ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Разметка и засверловка деталей из ДСП – Сделаем мебель сами

Здравствуйте друзья.

В этой статье я хочу коснуться такой, неприметной, на первый взгляд темы, как сверление отверстий (под крепеж) в деталях для их последующей сборки.

Сразу оговорюсь: размечать детали лучше всего, наверное, через кондуктор (наверное, потому, что я никогда им не пользовался…все нет времени его сделать, наверное, просто лень…).

Если кто не знает, что такое кондуктор, то в двух словах, кондуктор – это приспособление для разметки и сверления отверстий.

Кондуктор можно сделать самостоятельно, или его можно купить.

Разница лишь в точности и удобстве разметки и сверления отверстий.

Но, так как я кондуктором не пользуюсь, то я покажу, как просто и точно разметить любые детали, стыкающиеся под прямым углом.

Примером могут служить (да, в большинстве случаев, так и есть) стыковка горизонта и бока короба.

Для начала, размечаем бок короба, и делаем в нем, например, два отверстия (как пример, пусть это будет стыковка бока и горизонта верхнего короба кухни).

Чтобы эти размеры не переносить на горизонт (так как в любом случае, будут погрешности, и при сборке, детали нужно будет выдавливать друг относительно друга, для того, чтобы их ровно скрепить), можно положить этот горизонт на бок (с уже сделанными в нем отверстиями), выровнять их друг относительно друга по крайним граням, и, напротив отверстий в боковой детали, сделать черточки карандашом на торце горизонта.

Такая разметка вживую – быстрая и довольно точная.

После этого, на этих засечках нужно «накернить» шилом место сверления, и засверлить отверстие.

Еще есть способ сверлить отверстие без разметки.

В этом случае, детали просто фиксируются друг с другом угловой струбциной, и засверливаются «наживую», без разметки.

Но в этом способе есть два минуса:

  1. Во-первых, этот способ трудоемкий, на стяжку деталей струбцинами уходит время.
  2. Во-вторых, при сверлении отверстий подобным методом, без определенной практики, есть возможность «закосить» сверло вправо или влево, и выломать им бок стыкуемой детали.

По этому, подобным способом пользуются довольно редко. Чаще все-таки, используют кондуктор. Ну, а такие «разгильдяи», как я, занимающиеся полной «кустарщиной», ничего не используют.

На этом я заканчиваю.

До встречи.

Засверловки — Справочник химика 21

    В процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов для агрессивных, пожаро- и взрывоопасных сред администрация предприятия обязана проверять толщины стенок аппаратов и трубопроводов (внутренний осмотр, засверловка, с помощью ультразвука и т. п.). [c.81]

    Способ, места и периодичность проверки толщины стенок устанавливает главный механик завода в зависимости от конкретных условий работы аппарата и трубопроводов. Применение приборов и засверловка должны производиться с соблюдением общих требований безопасности (остановка производства, предотвращение искрообразования и др.). 

[c.81]


    Удаление дефекта осуществляется огневым или механическим способом (засверловка, вырубка, обработка абразивным кругом, кислородная и плазменная резка). Форма разделки должна иметь плавные переходы к поверхности основного металла. [c.150]

    Поверхность восстанавливаемой детали обрабатывается для получения необходимой толщины полиамидного покрытия. Обработка по 4—5 классу шероховатости обеспечивает достаточную прочность сцепления полиамида с поверхностью детали. В необходимых случаях производится засверловка неглубоких глухих отверстий, предотвращающих смещение слоя пластмассы. [c.174]

    Восстановление ручьев барабанов допускается путем проточки, причем первая проточка допускается во всех случаях, а последующие — только после установления толщины стенок засверловкой и проверки стенок расчетом. [c.352]

    Для контроля за состоянием аппаратов и трубопроводов во время ремонта определяют толщину их стенок иногда проводят контрольные засверловки. При получении отрицательных результатов пораженное оборудование заменяют. [c.200]

    Одним из надежных способов предупреждения случайного выхода трубопровода из строя по причине износа является контрольная засверловка, которая заключается в следующем. На участках, подверженных наибольшему износу, в стенке новой трубы снаружи сверлом диаметром 2,5—4 мм делают засверловку на глубину, равную отбраковочной толщине трубопровода, установленной техническими условиями. Пропуск через контрольную засверловку является сигналом о необходимости тщательной ревизии трубопровода. До остановки трубопровода на ревизию и ремонт контрольное отверстие закрывают пробкой и хомутом. [c.338]

    При переработке агрессивного сырья параллельно с ведомостями дефектов составляют коррозийные карты на оборудование. На каждую карту нанесена с.хема аппарата или коммуникации с указанием точек, подлежащих проверке путем осмотра, засверловки или просвечивания. 

[c.116]

    Хорошие результаты дает также параллельное выполнение работ. Благодаря размещению оборудования технологических установок на разных отметках увеличение численности ремонтной бригады обычно не встречает затруднений. Независимо от этого, следует изыскивать возможности параллельного выполнения работ при ремонте отдельных аппаратов. Например, при ремонте печей оказалось возможным совместить во времеии вырезку и удаление неисправных труб, частичную вставку новых труб и чистку годных труб от кокса при ремонте колонн, испарителей и других аппаратов — внутренний осмотр и засверловку аппаратов совмещали с их ремонтом и т. п. [c.119]


    При наличии трещин их границы определяют методом цветной дефектоскопии. Концы трещин засверливают сверлом диаметром 2—3 мм, после чего выполняют разделку кромок зубилом. Засверловка концов трещин исключает их дальнейшее распространение и способствует снижению напряжений, возникающих при сварке. Несквозные трещины глубиной до 0,4 толщины листа разделывают вырубкой металла под углом 50—60° на полную глубину трещины. Сквозные и несквозные трещины глубиной более 0,4 толщины листа разделывают на полную толщину стенки (при толщине листа более 15 мм — под двустороннюю сварку). Трещины длиной более 100 мм заваривают обратноступенчатым способом. 
[c.61]

    К. Работы, предусмотренные малым ремонтом. Определение толщины стенок газгольдера путем засверловки или ультразвуковым толщиномером, просвечивание сварных швов. Антикоррозионное покрытие внутренней поверхности колокола, верхнего пояса корпуса газгольдера. Ремонт защитного покрытия днища. Испытание на плотность с выдержкой в течение семи суток. [c.114]

    Обработка трещины до ее заварки заключается в засверловке концов трещины сверлом 3—4 мм и разделке трещины под сварку. 

[c.178]

    Дефекты корпуса, диафрагм, секций корпуса и других неподвижных деталей устраняют наплавкой с последующей обработкой. В стальных отливках иногда появляются сквозные микроскопические отверстия, которые можно устранить путем засверловки и последующей запрессовки медной заклепки с применением герметика. В случае обнаружение трещин необходимо выполнить засверловку по концам трещины, а трещину ликвидировать с помощью герметика. Такие приемы ремонта допустимы для насосов, работающих при давлении не выше 0,6 МПа, перекачивающих неядовитые и невзрывоопасные жидкости. [c.407]

    Угловой отражатель типа вертикального отверстия и типа вертикального отверстия, просверленного не на всю толщину (засверловка), удобны для изготовления отражатели, однако, как показали эксперименты, амплитуда эхосигнала от них очень сильно зависит от угла между осью отверстия и поверхностью образца, а также от возможных «завалов» на краях отверстия. Отверстие нужно выполнять, тщательно избегая скругления кромок и добиваясь перпендикулярности оси отверстия к поверхности с погрешностью практике применение таких отражателей не рекомендуется из-за трудности строгого выполнения этих требований. 

[c.175]

    В табл. 2.2, как и в табл. 2.1, отражатели разделены на три группы компактные (зарубка, засверловка) протяженные в одном направлении (риска, вертикальное цилиндрическое отверстие) протяженный в двух направлениях (двугранный угол). [c.189]

    В формулы введен коэффициент С, который учитывает геометрию отражения, явления незеркального отражения и трансформации волн (см. разд. 1.1.4). Коэффициент С (рис. 2.39) зависит от угла падения на поверхность ф и от глубины зарубки, засверловки или риски /г, которая должна быть на 50 % большее длины поперечной волны(/г > 1,5Х). Для изделий с плоскопараллельными поверхностями ф = = а — углу ввода. Для изделий с непараллельными или искривленными поверхностями ф ть а. 

[c.189]

    Поисковый уровень соответствует вдвое меньшей амплитуде эхосигнала. При контроле наклонным преобразователем чувствительность настраивают по отверстию диаметром 0,5 мм, глубиной 1 мм с коническим дном. Амплитуду эхосигнала от засверловки измеряют при разных направлениях озвучивания и вычисляют среднее значение. [c.395]

    S — удаление центра засверловки от вершины гребня (45,0 10 мм) х — удаление точки ввода преобразователя от сечения с засверловкой (для преобразователя с углом ввода 40° [c.416]

    Контрольные засверловки выполняются сверлом диаметром 1,5 — [c.88]

    Такой способ ревизии позволяет следить за износом стенок труб по всей длине и особенно ценен для сварных змеевиков. В последнем случае необходима засверловка отводов, соединяющих соседние трубы, которая проводится но наружному радиусу и по нижней образующей. 

[c.88]

    В период среднего ремонта печей следует производить дефектоскопию труб или контрольные засверловки. [c.91]

    Сопротивление усталостному разрушению во многом зависит от состояния поверхности деталей и наличия концентраторов напряжений. Концентраторами являются отверстия и засверловки, канавки, лыски и поднутрения, шлицы, переходы сечения, посадки с натягом и другие факторы. Микрошероховатость поверхности является также концентратором напряжений и чем хуже состояние поверхности, тем ниже усталостная прочность детали. Резко снижают сопротивление усталости деталей процессы износа поверхности. Особой защиты требуют циклически нагруженные детали от коррозии. Процессы коррозии и усталостного разрушения взаимно ускоряются, их сочетание представляет повышенную опасность для конструкции. [c.92]

    В аппараты часто приходится одновременно вводить ток довольно большой мощности для внутренней нагревательной спирали и выводить тонкие проволоки от опая термопары. Для этого делают отдельные электровводы и вводы для термопар, требующие засверловки специальных отверстий в корпусе аппарата. Особенно это нежелательно при сверхвысоких давлениях, так как отверстия уменьшают механическую прочность аппарата. Кроме того, часто бывает очень трудно по конструктивным соображениям поместить вводы термопары в нужном месте ак, например, оба торцевых конца аппарата (в особенности лабораторного) занимаются вводами электрических проводов, смотровыми глазками, подводом и выводом газа и т. п. Засверловка их боковых 

[c.287]


    Необходимость в контрольных засверловках определяется службой технического надзора предприятия для каждого конкретного случая, с учетом ограничений, изложенных ниже. [c.36]

    Газовые трубопроводы, работающие под вакуумом и транспортирующие СДЯВ и продукты с токсическими свойствами, контрольным засверловкам не подвергаются. В этих случаях должен быть усилен контроль за состоянием толщин стенок трубопровода путем их замера ультразвуковым толщиномером или с помощью сквозных засверловок. [c.36]

    Засверловку контрольных отверстий следует производить сверлом диаметром 2,5—4 мм, заправленным под острым углом, с целью предотвращения больших утечек продукта в случае пропуска контрольных отверстий. [c.36]

    Засверловка выполняется спиральным сверлом диаметром на 1—2 мм больше, чем ширина усиления С или катет шва. Угол заточки сверла должен быть примерно равен углу раскрытия разделки. [c.82]

    Толщину стенок трубопроводов определяют обстукиванием молотком, ультразвуковым толщиномером или при помощи засверловок с последующей заваркой (на трубопроводах, выполненных из сталей 0Х18НС0Т, Х18Н10Т и др.). Для трубопроводов, работающих в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию, не допускаются сквозные засверловки. Сварные стыки подвергают рентгено-гаммапросвечиванию и ультразвуковой дефектоскопии (УЗД). Механические свойства металла проверяют в том случае, если обнаружены какие-либо изменения. [c.200]

    Аварийные бригады, осуществляющие ремонт, надзор и ликвидацию аварий на трубопроводе, рекомендуется располагать через каждые 100 км. Все бригады должны быть оснащены специально оборудованными автомашинами, на которых должен иметься необходимый набор средств, дающих возможность быстро проникать в загазованную зону и принимать соответствующие меры. К этим средствам относятся электрогенератор для освещения, воздуходувка (производительностью 56 м /мии), агрегат для засверловки труб при работающем трубопроводе, задвижми, шланг с водоразбрызгивающей насадкой, бак с водой, баллоны с воздухом и кислородом, защитная одежда (маски со шлангом для подачи воздуха, респираторы, герметичные костюмы с индивидуальным запасом кислорода в баллонах, гермошлемы, перчатки, сапоги) и необходимый ремонтный инструмент. [c.39]

    Незначительные трещины, не влияющие на прочность корпуса, засверливаются по концам, отверстия засверловки глушатся гу-жонами, а сами трещины уплотняются накладками на мастике. [c.238]

    Контрольные засверловки особенно необходимы на трубопроводах для высокоагрессивных сред. Места контрольных засверло-вок отмечают цветной краской. Контрольные засверловки нельзя производить на трубопроводах, работающих под вакуумом, на газопроводах и на трубопроводах для токсичных продуктов. [c.338]

    Г аз, поступающий в реактор, проходит первоначально по винтовому каналу /, где и нагревается до температуры стенок. У Подогретый газ поступает в зону катализатора 2 и оттуда по каналу в головке выходит из реактора. Температура измеряется термопарами, помещенными в засверловках корпуса, и свободной ермопарой 5, выведенной через головку реактора. Уплотняется. термопара конусом из слоновой кости, сквозь отверстия в кото-ром пропущены концы термопары. [c.77]

    Места вскрытия сварных швов назначаются работниками ОТК по результатам статистического анализа брака. Вскрытие швов выполняют в зависимости от материала в соответствии с инструкцией по подготовке кромок под сварку за-сверловкой, выплавкой, выборкой наждачным кругом. При засверловке диаметр сверла принимают на 2—4 мм больше ширины усиления или катета шва. Угол заточки сверла должен быть примерно равен углу раскрытия разделки, а для угловых соединений 90°. Засверловку целесообразно выполнять полым сверлом с последующим комплексным исследованием полученного образца на наличие дефектов. Вскрытие выплавкой осуществляют воздушно-дугоЕОЙ строжкой или газо-кислородной резкой. [c.323]

    Вскрытие осуществляют на всю глубину сварного шва. Затем производят травление поверхности выборки и осмотр сечения шва при помощи 2—4-кратных луп. Контроль за выполнением операций вскрытия сварных швов и осмотр мест вскрытия осуществляются работниками ОТК. Перед травлением поверхность очищается мелкой наждачной бумагой и обезжиривается (для засверловки) или обрабатывается наждачным кругом до чистоты, определяемой шероховатостью не более 2,5 микрона. Травление нержавеющих сталей производят царской водкой, а углеродистых и низколегированных сталей — 15%-ным раствором надсер-нистого аммония с последующим осветлением 10%-ным раствором азот, ой кислоты. Если при вскрытии сварных швов будут выявлены недопустимые дефекты, то производят дополнительное вскрытие соседних участков для установления границ дефектного участка шва. Одновременно производят вскрытие остальных швов, выполненных тем же сварщиком в количестве, удвоенном против установленных норм. Дефектный участок сварного шва удаляется, после чего подготавливают кромки под сварку и заваривают этот участок в соответствии с указаниями инструкции по сварке. [c.323]

    Примечание. На трубопроводах, выполненных из сталей типа 18—8 (08Х 18БЮТ 1аХ118Ш0Т и т. п.) и работающих в средах, вызывающих меж-кристаллитную коррозию, сквозные заСверловки не допускаются. [c.32]

    Примечание. Засверловку рекомендуется выполнять полым сверлом с последующим комплексньв исследованием полученного образца на наличие дефектов. [c.82]


Видео

Please select.Afrika-BorwaAmerika SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArubaAustraliaAyitiAzərbaycanBarbadosBelau / PalauBelgiqueBelizeBermudaBiH/БиХBotswanaBouvet IslandBrasilBritish Virgin IslandsBurkinaBurundiBéninCabo VerdeCanadaCayman IslandsCentrafriqueCeskoChileChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaCongoCook IslandsCosta RicaCrna GoraCubaCuraçaoCôte d’IvoireDanmarkDeutschlandDominicaDruk-YulEestiÉireEl SalvadorEspañaFalkland IslandsFranceFøroyar / FærøerneGabonGambiaGhanaGibraltarGrenadaGrønlandGuadeloupeGuatemalaGuinea EcuatorialGuiné-BissauGuinéeGuyanaGuåhånHeard Island and McDonald IslandsHondurasHrvatskaIndiaIndonesiaItaliaJamaicaKenyaKiribatiKâmpŭcheaLatvijaLesothoLiberiaLiechtensteinLietuvaLuxemburgMadagascarMagyarországMalawiMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritiusMayotteMoldovaMonacoMontserratMoçambiqueMyanmarMéxicoNamibiaNaoeroNederlandNew Zealand / AotearoaNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorgeNorthern MarianasNouvelle-CalédoniePanamáPapua New Guinea / Papua NiuginiParaguayPerúPhilippinesPitcairn IslandsPolskaPolynésie françaisePortugalPuerto RicoQuisqueyaRomâniaRwandaRéunionSaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Vincent and the GrenadinesSaint-BarthélemySaint-MartinSaint-Pierre-et-MiquelonSamoaSan MarinoSchweizSeychellesShqipëriaSierra LeoneSingaporeSlovenijaSlovenskoSolomon IslandsSoomaaliyaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSrbijaSuomiSurinameSvalbardSverigeSão Tomé e PríncipeSénégalTanzaniaThe BahamasTimor Lorosa’eTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTurks and Caicos IslandsTuvaluTürkiyeTürkmenistanUS Virgin IslandsUgandaUnited KingdomUnited StatesUnited States Minor Outlying IslandsUruguayVanuatuVaticanoVenezuelaVitiViệt NamWallis and FutunaZambiaZimbabweweSwatiniÍslandÖsterreichΕλλάδαΚύπρος / KıbrısБеларусьБългарияКосовоКыргызстанМакедонијаМонгол УлсРосси́яТоҷикистонУкраїнаҚазақстан /КазахстанՀայաստանישראלأردنّاتحاد القمرافغانستانالإمارات العربيّة المتّحدةالبحريالتونسيةالجزائالسعوديةالسودانالعراق / عيَراقالكويتالليبيةالمغربيةالموريتانيةاليمنيةتشاد / Tchadجيبوتي /Djiboutiدارالسلامسوريعُمانقطرلبنانمصرمليسياپاکستانޖުމުހޫރިއްޔनेपालবাংলাদেশශ්‍රී ලංකා / இலங்கைไทยເມືອງລາວსაქართველოኢትዮጵያኤርትራ中华中華日本香港한국 Please select.БългарскиDanskNederlandsEnglishEestiFrançaisDeutschΕλληνικάहिन्दीMagyarItalianoLatviešuLietuviųмолдовеняскэPolskiPortuguêsRomânăРусскийSlovenščinaEspañolSvenskaTürkçeУкраїнськаPortuguês (BR)汉语Französisch (BE)English (UK)Deutsch (CH)Español (MX)

засверловка中文_засверловка是什么意思

中文翻译手机版
  • 名词 钻孔
    钻坑
    钻试
  • «сверловка»中文翻译    名词 钻钻孔
  • «рассверловка»中文翻译    名词 扩孔扩钻
  • «перловка»中文翻译    大麦米〔阴〕〈口〉大麦米.
  • «сверло»中文翻译    名词 钻头钻钻孔器,复свёрла〔中〕钻,钻头;钻孔器. спир`альное ~螺旋钻(头);麻花钻头. электр`ическое ~电钻.
  • «засверлить»中文翻译    动词 钻孔钻坑
  • «сверловой»中文翻译    〔形〕сверл`о的形容词.
  • «сверловщик»中文翻译    名词 钻工〔阳〕钻工,钻床工;打眼工人. ‖сверл`овщица〔阴〕.
  • «сверлило»中文翻译    [动]筒蠹虫
  • «горловка»中文翻译    孔颈(指瓶子的)
  • «засверливание»中文翻译    钻孔
  • «засверкать»中文翻译    动词 开始闪耀闪耀起来, -`ает〔完〕开始闪耀,闪耀起来.
  • «шпалосверлилка»中文翻译    枕木钻床
  • «оверлок»中文翻译    [纺]锁边机码边机
  • «рассверлить»中文翻译    -л`ю, -л`ишь; -лённый (-ён, -ен`а) 〔完〕рассв`ерливать, -аю, -аешь〔未〕что钻大,扩大(孔、眼). ~ отв`ерстие把孔钻大.
  • «засветло»中文翻译    〔副〕天还没黑时,天还亮时. в`ыехать ~ 天还没黑时出发.
  • «светомаскировка»中文翻译    名词 灯火管制〔阴〕灯光管制;灯火伪装.
  • «засветка»中文翻译    名词 轻微漏光干扰光点跑光杂乱回波地物干扰感光曝光
  • «свето-блокировка»中文翻译    名词 光电开关光电联锁
  • «вербовка»中文翻译    名词 登记,入学
  • «сверлить»中文翻译    动词 钻钻孔蛀蚀, -л`ю, -л`ишь; -л`ящий; -лённый (-ён, -ен`а)〔未〕⑴что钻孔;钻进,钻探. ~ д`оску把木板钻上孔. ⑵что蛀蚀,蛀成孔. Жуч`ок ~`ит древес`ину. 甲虫蛀蚀木质。⑶(常用作无)кого-что〈转〉使感到刺痛,使阵阵作痛;(与`ухо连用)(声音)刺激听觉;(思想、感情)折磨,烦扰. Боль ~`ит с`ердце. 疼痛钻心。Визгл`ивый г`олос ~`ит `уши. 尖叫声刺耳。В `ухе ~`ит. 耳朵里阵阵作痛。~`ит мен`я одн`а мысль. 一个念头使我很头痛。⑷кого-что〈转〉(用眼)盯住. М`аленькие глаз`а ~`ят мен`я. 一双小眼睛总盯着我。‖сверл`ение〔中〕(用于①解)和сверл`овка〔阴〕(用于①解).
  • «сверлодержатель»中文翻译    名词 钻夹子
  • «рассверление»中文翻译    名词 扩孔扩钻
  • «рассверливание»中文翻译    名词 扩孔扩钻
  • «рассверливать»中文翻译    〔未〕见рассверл`ить.
  • «засвет»中文翻译    名词 漏光
  • «засветить»中文翻译    动词 点着把漏光, -еч`у, -`етишь; -`еченный〔完〕⑴что〈口〉点着(灯、蜡烛). ~ свеч`у点着蜡烛. ⑵(кого-что或无补语)〈俗〉狠狠地打.

Современные лестницы. Изготовление, проектирование, монтаж. // О.В. Новицкий.,

  • 18. Ветошь — не очень ветхие вещи из простиранной х/б ткани, например, дырявые, но чистые носки. Новая ткань не годится.
  • 19. Карандаш восковый — в цвет лестницы. 1 шт. Неплохо иметь набор цветов, для чего после каждой лестницы карандаши не выбрасывать, а хранить.
  • 20. Ленты и круги для шлифовальных машинок — крупностью Р80, Р100, Р120 и Р180 по 1 -2 каждого вида. Всегда иметь в запасе.
  • 21. Бумага шлифовальная — мелкая и крупная. Лучше купить набор в автомагазине.
  • 22. Губки шлифовальные — для межслоевого шлифования лака.
    Зерно 100 — 3 шт., зерно 180 — 3 шт., зерно 220 — 2 шт.
  • 23. Полироль — для окончательной очистки поверхности перед сдачей.
  • 24. Прокладки под струбцины — мягкая древесина толщиной 18-20 мм.
  • 25. Мешки под мусор — 2-3 мешка емкостью 100-150 литров.
  • 26. Воздушно-пузырчатая пленка — для упаковки лестницы, примерно, удвоенная площадь ступеней.
  • 27. Оргалит — для упаковки ступеней и площадок, можно применять для шаблонов.
  • 28. Доски обрезные — для верстака, лесов и подмостей. Часто всё необходимое уже имеется на объекте, но бывает, что надо и покупать.
  • 29. Шпаклёвка — покупайте только при необходимости и точно в цвет лестницы.
  • 30. Растворители — 646, 650 и средство для удаления старой краски (им удобно отмыть кисти). Всё лучше иметь в запасе.

Прокомментируем некоторые пункты списка. Чтобы глухари не пробили соединение насквозь, надо по чертежам весьма аккуратно рассчитать их длину и количество. Ассортимент глухарей достаточно велик, всегда можно найти наиболее подходящие. Внешний вид самых распространенных показан на фото 157. Бывают ещё и усиленные глухари с накладной резьбой, но они весьма редки и дороги. Покупку лучше делать на специализированной фирме — там они намного дешевле. Вместо глухарей 6 мм автор обычно использует саморезы того же диаметра, но это дело вкуса.

У глухарей диаметром 6 мм: головка под ключ 10 мм; засверловка под резьбу 5 мм; выпускают длины 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 150 мм.

У глухарей диаметром 8 мм: головка под ключ 13 мм; засверловка под резьбу 6,3 мм; выпускают длины 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160, 170, 180, 200 мм.

У глухарей диаметром 10 мм: головка под ключ 17 мм; засверловка под резьбу 8 мм; выпускают длины 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 150, 160, 180, 200, 220 мм.

У глухарей диаметром 12 мм: головка под ключ 19 мм; засверловка под резьбу 9,7 мм; выпускают длины 240, 260, 280, 300 мм.

Существенное замечание по использованию глухарей и саморезов в конструкциях из твёрдых пород древесины. Засверливать деталь перед завинчиванием надо обязательно! Глубина засверливания должна быть больше, чем глубина завинчивания! (рис. 127). Оба эти требования совершенно обязательны, иначе глухарь или саморез сломаются, уперевшись концом в материал. Завинчивать глухари лучше всего авторемонтным инструментом (головками), он просто идеально подходит для этой цели. Только следите, чтобы ключи были чистыми, поскольку тёмные масляные пятна с древесины не выводятся.

Дюбели MUNGO MGD упомянуты не зря. Они не раз выручали автора в почти безвыходных ситуациях. Дело в том, что их можно применять в стенах, имеющих пустоты, например, в кладке из щелевого кирпича.

Если обычные дюбели внутри кладки просто раздавливаются, то эти накручиваются на глухарь и заполняют пустоты (фото 157). Дюбелей других фирм, обладающих такими же свойствами, автору пока не попадалось. Здесь же следует упомянуть так называемые химические дюбели. Это мягкая пластиковая капсула диаметром под забиваемую шпильку, содержащая эпоксидную смолу и в ней ещё одну капсулу с отвердителем. К химическому дюбелю фирма прикладывает шпильку со специальным покрытием, обладающим адгезией к эпоксидной смоле и цилиндр из сеточки, препятствующей вытеканию смолы из отверстия. Отверстие в бетоне или кирпиче засверливают под стандартный диаметр, вставляют капсулу и забивают шпильку, раздавливая и перемешивая состав. После затвердения смолы получается прочное соединение. Для этой же цели служат двух компонентные тюбики с эпоксидной смолой. Такое вклеивание крепежа позволяет ставить шпильку всего в 10-15 мм от края железобетонной панели.

Декоративные заглушки (они же пуговицы или пробки), как правило, изготавливают из того же материала, что и лестница, и продают вместе с остальными деталями. Деревянные заглушки дороги. Сейчас выпускают много пластмассовых, более дешевых, но вся проблема в цвете. Пластмасса не окрашивается, и хотя выпускают большой ассортимент цветов, нужный оттенок удаётся подобрать не всегда (фото 157). Заглушку в отверстие лучше всего ставить на цветной силикон, тогда её нетрудно вынуть для протяжки крепежа. Шканты (они же деревянные гвозди, штифты, пробки и т. п.) — самый древний и надёжный способ соединения деревянных деталей (рис. 128). Применять их следует вместе с отметчиками, которые лучше заказать токарям (рис. 129), но можно и сделать из концов глухарей (фото 157). Для работы требуется не меньше четырёх таких отметчиков.

Подробно рассмотрим крепление ступени к косоуру на шкантах. Сначала сверлим отверстия в косоуре на глубину точно 20 мм, используя сверло с заточкой по дереву и ограничитель глубины (фото 157). Достаточно 2-3 отверстия на каждый косоур диаметром под выбранный шкант. Отверстия продувают и в них вставляют отметчики высотой 21 мм. Накладывают в проектное положение ступень, обстукивают, и на ней остаются четкие следы от всех отметчиков. По ним засверливают ответные отверстия глубиной 30 мм. Далее следует смазать клеем отверстия в косоуре и забить в них шканты длиной 45 мм с заостренными концами. Для выхода лишнего клея следует сострогать лыску на шканте шириной не более 2-3 мм. Потом клеем намазывают выступающую часть шканта, на плоскости косоура наносят цветной силикон и ставят ступень. Если всё сделано правильно, то концы шкантов попадут в отверстия ступени. Прижимать ступень можно, сев на неё втроём минут на 5-10. Этого усилия достаточно, чрезмерная нагрузка может покоробить марш. Для точной установки деталей относительно друг друга при соединении шкантами неплохо использовать направляющие, временно притягиваемые струбцинами (рис. 130).

Есть ещё один остроумный способ получения отметок для ответных отверстий, когда устанавливать направляющие сложно (например, при наращивании поворотного столба с точёной средней частью). После дрели начальные отверстия не продувают от пыли. Деталь, в которой они просверлены, аккуратно устанавливают сверху ответной и по ней наносят строго вертикальный удар киянкой.

На ответной детали остаются небольшие кружочки древесной пыли, вполне точно указывающие места ответных отверстий. Шканты лучше применять наибольшего возможного в соединении диаметра — 12, 14, 16 мм и даже больше. Такие диаметры могут легче компенсировать неточность сверления ответных отверстий. В мебельном производстве отверстия под шканты обычно сверлят по стальным шаблонам. Прочность соединения на шкантах весьма велика. Когда однажды во время монтажа была безнадёжно испорчена четвёртая ступень (на неё упал со второго этажа подступенок), то для замены пришлось распиливать её на части циркуляркой, кувалдой выбить не удалось.

Несколько слов о шайбах. Под головку глухаря надо подкладывать именно усиленные, толстые. Всё-таки мы соединяем деревянные детали и плоскость прижатия должна быть достаточно большой. Тонкие шайбы, меньше миллиметра толщиной, глухарь раздавливает на конус. Такое соединение впоследствии может треснуть или разболтаться. Наружный диаметр шайбы зависит от диаметра декоративной заглушки, по которой сверлят заглубление, а внутренний — по глухарю. Несколько шайб также могут помочь для уменьшения глубины завинчивания глухаря.

Клеи, применяемые в настоящее время (фото 158), настолько же превосходят прежние, как автомобиль конную тягу. Конечно, автору известно о существовании натуральных клеев — казеинового, мездрового, костяного и прочих. Кое-где, например, в ремонте музыкальных инструментов, их используют до сих пор. Прочность соединений на этих клеях всегда зависела от точности подгонки, а не от достоинств самого клея. В серьёзных отраслях промышленности (авиация, судостроение) от них отказались в пользу синтетических ещё в сороковые годы прошлого века. Подробных пособий по использованию современных видов клея автору пока не встречалось, поэтому для ознакомления с ассортиментом такой продукции лучше всего посетить какую-либо крупную специализированную фирму.

В лестничном деле существуют два основных вида сборки: на цветной силикон и на жёсткую склейку. Если все соединения дублированы стальным крепежом, то допустима сборка некоторых лестниц только на силиконовом герметике. Вообще-то это не клей, а именно герметик, но при хорошей конструкции и точной подгонке деталей его применение безмерно облегчает монтаж. Особенно легко даётся заделка швов — выдавившийся силикон снимают влажной тряпочкой, при этом на оставшейся поверхности образуется глянцевая плёнка. Такую технологию стали применять сравнительно недавно, и хотя автор постоянно применяет цветной силикон для звукоизоляции и заделки щелей, в отношении его тотального использования проявляет некоторый консерватизм. Всё-таки соединение деталей в лестнице должно быть максимально прочным.

Для клеевых соединений в лестнице используют как минимум два (бывает и больше) вида клея: один жидкий, другой вязкий.

Применение жидких видов клея требует хорошей подготовки поверхностей и плотного сжатия деталей струбцинами или в вайме. Зато и соединение получается сильнее, чем прочность самого дерева. При намеренном разрушении такого узла скол пройдёт где угодно, только не по месту склейки. Для склеивания древесины как в мастерских, так и на месте монтажа чаше всего используют клеи на основе поливинилацетатной (ПВА) и полиакрилатной водных эмульсий. Наиболее популярны виды, указанные в списке, но есть и много других хороших сортов. К сожалению, подавляющее большинство промышленных клеев (Клебит, Йоваколь, Раколл) выпускают в огромных вёдрах, из которых для монтажа приходится отливать литр-другой. Этими клеями соединяют ламели заготовок и совершенно логично применять их во многих соединениях лестницы. Указанный в списке Titebond II Premium (полиакрилатный) выпускают в мелкой и очень удобной фасовке (фото 158). Ещё в молодости автор застал колоритную картину появления клея ПВА в столярном деле. Однажды в модельном цехе одного предприятия, где автор работал конструктором, делали отливочную модель башни танка из щитовых заготовок. Заказ был сдельный и срочный, но на беду кончился столярный клей. На складе его не оказалось, и откуда-то притащили бочонок нового тогда ПВА. Сначала столяры отнеслись к нему с сомнением, но начальство приказало — начали работать. Понравилось. Когда через три дня привезли столярный казеиновый клей, модельщики с ним работать отказались.

Все вышеперечисленные виды весьма близки по своим свойствам: они водорастворимы, и выдавившийся из шва клей легко убрать мокрой тряпочкой. У всех них присутствует так называемая «белая точка» +7°С, ниже которой клей не полимеризуется, а просто высыхает, образуя хрупкую белую массу (заметим, что после склеивания и выдержки в нормальных условиях соединение можно эксплуатировать на холоде). Нормальная температура для работы с клеем — не ниже +15°С, и если её не удаётся достичь на рабочем месте, то лучше использовать клеи на основе органических растворителей («Момент»), но такой прочности Вы уже не получите.

СТРАНИЦЫ:

Монтаж сэндвич панелей | ВПК Строй

Горизонтальный вариант монтажа

Крепление стеновых изделий в первую очередь начинается с подготовки основания для нижнего сэндвича. К цоколю закрепляем горизонтальную направляющую, это может быть U-образный профиль или металлический уголок с толщиной проката не меньше 1 мм. Выполняется это для бетона с помощью анкеров с шагом 500-600 мм, для деревянного бруса – с помощью саморезов с шагом 500 мм. В направляющих необходимо предварительно сделать отверстия для крепления. В обязательном порядке устанавливайте направляющие на фундамент по уровню, дабы обеспечить горизонтальное расположение монтируемых стеновых сэндвичей. При необходимости между цоколем и направляющими и между сэндвичем и направляющими прокладывается герметик. Подготавливаем полосу изоляции между фундаментом и сэндвичем. Эту изоляцию укладывают в паз сэндвича или раскатывают непосредственно на фундамент.

Если каркас вашего строения выполнен из бетона или дерева, то нужна предварительная засверловка стеновых панелей в местах их крепления. По всей высоте колонн каркаса необходимо установить самоклеящуюся уплотнительную ленту. Крепить ее необходимо по посередине колонны из расчета: промежуточные опоры – 1 шт., а в местах узла панелей – 2 шт. (не меньше 30 мм от края изделия). Применяя специальные захваты и подъемный механизм, устанавливаем на направляющие сэндвич так, чтобы она своим собственным весом придавила изоляцию. Исходя из длины и толщины изделия, определяется количество захватов (один захват предназначен для подъема панели толщиной не более 100 мм и длиной не больше 6 м, толщиной более 100 мм и длиной не больше 4,5 м).

Используя специальные струбцины, прижимаем к колоннам установленную панель, при этом крайне важно следить за целостностью полимерного покрытия изделия. После этого, с применением уровня, проверяем установку панели по горизонтали.

После фиксации панели, выполняем следующие действия:

  • при сооружении каркаса из металла – крепления стеновых панелей к колоннам выполняется с применением саморезов с буром по металлу без предварительной их засверловки;
  • если каркас смонтирован из дерева, панели крепятся с применением саморезов по дереву с предварительной их засверловкой;
  • если выполнен бетонный монтаж каркаса, крепление панелей осуществляется с помощью специального дюбеля или саморезов по бетону с предварительной засверловкой колонн каркаса и сэндвичей, при этом засверловка каркаса проводится с зафиксированной на нем панелью.

Крепеж устанавливается на расстоянии от края изделия не меньше чем 30 мм. Как правило, по 2 шт. на каждую колонну с шагом 900 или 1200 мм по ширине панели. Аналогично выполняется монтаж стеновых панелей первого и последующих ярусов. Узлы соединения соседних секций заделывают уплотнительной лентой или минеральной ватой. Величина швов зависит от пролета панели: если он менее 4 м, то шов имеет величину не меньше 15 мм, а если более 4 м, то размер шва должен быть не меньше 20 мм. Приступая к монтажу очередных стен, не следует забывать, что первым делом устанавливаются стыковые панели, а уже потом нахлестные. Технология монтажа угловых и стыковых соединений аналогична.

Горизонтальный монтаж сэндвич панелей

Вертикальный монтаж сэндвич панелей

Монтаж кровельных сэндвич панелей

Вертикальный вариант монтажа

Вертикальный монтаж практически ничем не отличается от горизонтальной установки. Однако необходимо обратить пристальное внимание на обеспечение при стыковке смежных сэндвичей достаточного усилия, что очень даже затруднительно при применении панелей значительной массы и длины. Для этого применяются специальные прижимные устройства, которые способны обеспечить надежный замковый узел. Запрещается стыковать панели с применением любого иного (ударного) метода воздействия. На цоколь строения устанавливаем гнутые элементы (поддерживающие). При необходимости между панелью и цоколем дополнительно прокладываем слой минеральной ваты. Выверяем вертикальность изделия с помощью отвеса, устанавливаем его на цоколь и прижимаем к прогонам, после чего закрепляем саморезами. Пользуясь металлическими прогонами, на них необходимо нанести самоклеящуюся ленту.

Правила установки кровельных панелей

Уклон кровли должен быть не меньше 7 градусов. При наличии ската кровли с уклоном больше 15 градусов нужно предусмотреть монтаж дополнительных упоров.

Монтаж кровельных панелей можно разделить на три основных процесса:

  • крепление и установка первой панели. При наличии ската кровли с длиной более 12 м установка кровельных изделий выполняется от свеса к коньку. Первая панель при помощи грузоподъемника устанавливается на прогоне по скату и закрепляется саморезами. После чего аккуратно, так чтобы сохранилась целостность полимерного покрытия, выполняется проверка положения панели. Крайне важно установить первую панель под необходимым уклоном и в правильном положении.
  • поперечная состыковка изделия. Следующая кровельная панель подрезается в нижней части торца, и удаляется лишний утеплитель. Затем прикрепляется к прогону и только после выполнения расстроповки оба изделия соединяются в поперечном стыке.
  • продольный замочный стык. Единственным нюансом данного соединения является то, что перед монтажом в обязательном порядке в паз замка наносится силиконовый герметик, после чего панели соединяются.

При соединении кровельных панелей к опорным элементам необходимо придерживаться следующих правил:

  • угол наклона между элементами соединения и кровельными сэндвич панелями должен равняться 5%. На кровельных конструкциях устанавливается вспомогательная площадка.
  • монтаж кровельных панелей может проводиться в любой климатической зоне, но нужно придерживаться температурного режима, который указан на герметике. Если при монтаже кровли используются панели с уплотнителем из минеральной ваты, необходимо избегать дождливой погоды.
  • выполняя установку кровельных панелей на наружных поверхностях ригелей, балок, прогонов, в обязательном порядке должна быть прикреплена уплотнительная лента.

Установка фасонных элементов выполняется снизу вверх, в первую очередь устанавливается отлив. Все остальные элементы могут устанавливаться в любой последовательности.

Сверление отверстий в ДСП (под конфирматы)

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

  • Шуруповерт
  • Бита под конфирматы
  • Конфирматное сверло
  • Линейка или рулетка
  • Карандаш и шило
  • Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела  конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Дрель ВСЕГДА нужно держать строго перпендикулярно к поверхности

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

При сверлении нужно несколько раз вытягивать сверло, чтобы в отверстии не забивалась стружка.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото: 

 А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

Удачи!

Отчет о производительности бурения

— Управление энергетической информации США (EIA)

Анадарко 845 795 (50) 4,540 4 086 (454)
Аппалачи 187 187 30 133 30 284 151
Баккен 2,152 2 148 (4) 3 013 3 007 (6)
Игл Форд 2,382 2,383 1 8,557 8,559 2
Haynesville 19 19 11 924 12 079 155
Ниобрара 1,662 1,629 (33) 4,524 4,434 (90)
Пермь 1,218 1,213 (5) 2,245 2,233 (12)
Средневзвешенное значение 1,143 1,143 6,465 6 273 (192)
Анадарко 366 368 2 6,203 6 173 (30)
Аппалачи 122 124 2 35,601 35 608 7
Баккен 1,137 1,142 5 3 012 3 020 8
Игл Форд 1,078 1,083 5 5,950 5,981 31
Haynesville 34 34 13,778 13 889 111
Ниобрара 608 612 4 5,308 5,320 12
Пермь 4,886 4,953 67 19 298 19 385 87
Итого 8 231 8,316 85 89,150 89 376 226
Анадарко 812 799 (13)
Аппалачи 557 533 (24)
Баккен 541 512 (29)
Игл Форд 833 798 (35)
Haynesville 396 389 (7)
Ниобрара 375 368 (7)
Пермь 1,812 1,705 (107)
Итого 5,326 5,104 (222)
ЗАМЕТКА: Отчет о производительности бурения Отчет (DPR) Показатель производительности буровой установки Добыча нефти / природного газа из новой скважины на одну буровую установку может стать нестабильной в периоды быстрого уменьшения или увеличения количества действующих буровых установок и заканчивания скважин.В метрике используется фиксированное отношение предполагаемой общей добычи из новых скважин к ежемесячному количеству буровых установок в регионе с запаздыванием на два месяца. Этот показатель не отражает добычу нефти / природного газа из новых скважин на каждую недавно завершенную скважину.

Метрика DPR : изменение добычи нефти / природного газа может стать нестабильным в периоды резкого снижения или увеличения объема сокращений или остановок добычи из скважин. Этот эффект наблюдался во время зимних морозов, экстремальных наводнений и сокращения мирового спроса на нефть в 2020 году.Методология DPR включает применение методов сглаживания к большей части рядов данных из-за присущего им шума.

Сентябрь 2021 г. Приложение: соотношение газа и нефти в основных нефтедобывающих регионах США. Дополнение от января 2021 года: базовая добыча в Северной Дакоте полностью восстановилась после значительного сокращения. Приложение от сентября 2020 года: при небольшом количестве буровых установок инвентаризация пробуренных, но незавершенных скважин (DUC) обеспечивает краткосрочный резерв для заканчивания новых скважин.Дополнение от августа 2020 года: количество буровых установок снижается, но добыча новых скважин на каждую буровую увеличивается, поскольку добыча новых скважин сохраняется. Приложение от марта 2020 г .: Базовая добыча составляет существенную долю от общей добычи нефти плотных пород в США.

Drilling Technology — обзор

4.4 Бурение

Технология бурения значительно усовершенствовалась после исследования конструкции глубоких скважин Woodward – Clyde в 1983 году.Достижения были в основном связаны с управлением направлением движения, которое связано со штангой при бурении нефтяных и газовых скважин, связанном с горизонтальными скважинами. Хотя в настоящее время изучается размещение глубоких скважин в вертикальных скважинах, та же технология наклонно-направленного бурения может использоваться для поддержания прямолинейности ствола скважины (т. Е. Остроты изгиба или максимального углового отклонения на заданном расстоянии) и вертикальности (т. Е. Отвесности ствола скважины), даже когда структура породы, ткань или трещины могут вызывать отклонение бурового долота от вертикали.

Мы в целом группируем соответствующие методы глубокого бурения по тому, как крутящий момент прикладывается к буровому долоту, как поддерживается управление направлением, а также по типу бурового долота. Недавний обзор достижений в бурении Li et al. (2016). Исторически сложилось так, что буровые установки прикладывали крутящий момент к буровому долоту через бурильную трубу через самую верхнюю «ведущую» секцию. Келли представляет собой кусок бурильной трубы с некруглым поперечным сечением, который вращается с помощью двигателя, соединенного с втулкой аналогичной формы, прикрепленной к вращающемуся столу на полу буровой установки.Вся длина бурильной трубы затягивается, чтобы сверло повернуть на дне скважины. При продвижении скважины к нижней части секции келли добавляется труба.

В последнее время для поворота бурильной колонны стали использовать двигатели с верхним приводом. Они включают в себя прямое соединение роторного двигателя с бурильной трубой в ее верхней части. Узел роторного двигателя перемещается вверх и вниз по мачте буровой установки во время буровых работ. Хотя это механически сложнее, чем использование стационарной системы ведущей трубы, оператору бурения предоставляется больше контроля, включая применение вращения при подъеме.

Забойные забойные двигатели — это современный альтернативный метод приложения крутящего момента к буровому долоту. В этих системах бурильная труба не вращается; Двигатель прямого вытеснения является частью нижней части бурильной колонны над буровым долотом. Закачка бурового раствора по бурильной колонне (то есть прямая циркуляция) затем включает насос, который преобразуется в крутящий момент, прикладываемый непосредственно к буровому долоту.

Системы как с верхним приводом, так и с ведущим приводом могут быть сконфигурированы для использования обратной циркуляции, при которой буровой раствор перекачивается вверх по бурильной трубе, а не вниз по бурильной трубе.Такой подход часто приводит к более зависящему от глубины извлечению шлама, чем прямая циркуляция, когда буровой раствор циркулирует вверх по кольцевому пространству ствола скважины. Очень большие диаметры ствола скважины иногда требуют обратной циркуляции для эффективного удаления шлама, поскольку скорости потока бурового раствора снижаются по мере увеличения диаметра кольцевого пространства (более крупные выбуренные породы выпадают из бурового раствора при его замедлении), в то время как скорость в бурильной трубе остается высокой. Обратная циркуляция несовместима с некоторыми современными подходами к бурению (например, забойными забойными двигателями или ударным бурением) или требует специального оборудования.

Для управления направлением движения недавно появилось несколько различных типов гибридных поворотных управляемых систем. Эти методы обычно требуют, чтобы бурильная колонна поворачивалась (через килевую трубу или верхний привод), но имеют компьютеризированные активные элементы управления направлением, расположенные в нижней части бурильной колонны над буровым долотом. Существующие методы либо динамически прикладывают горизонтальную силу к бурильной трубе (т. Е. Подушки динамически толкают стенку скважины, чтобы отклонить долото в определенном направлении) на несколько метров над буровым долотом, либо динамически изгибают бурильную колонну во время вращения для получения надлежащего наведение сверла.Эти роторные управляемые системы могут быть намного дороже, чем забойные забойные двигатели или более традиционные методы бурения, но могут поддерживать точный контроль прямолинейности и вертикальности ствола скважины посредством непрерывных съемок и внутрискважинных измерений во время бурения. Забойные забойные двигатели и многоуправляемая система использовались в немецкой скважине KTB, которая имела превосходное управление направлением до глубины примерно 6 км (Bram et al., 1988), но внутрискважинная электроника вышла из строя при более высоких, чем ожидалось, температурах, встречающихся ниже этого уровня. глубина (Engeser, 1995).Современная электроника в роторных управляемых системах теперь обычно устойчива к высоким температурам, что делает этот подход более осуществимым.

Буровые долота, используемые в твердых породах, обычно представляют собой долота с вращающимся роликовым конусом, которые имеют несколько вращающихся компонентов, покрытых твердосплавными штырями, которые вращаются и разрушают породу на дне скважины за счет разрушения при сжатии. Поликристаллические алмазные компактные долота (PDC) — это новый тип бурового долота, разработанный для использования в осадочных породах. Эти долота не имеют движущихся частей и вместо этого разрушают породу в результате разрушения при сдвиге; фрезы протаскиваются по дну скважины.Долота PDC намного дороже, чем долота с шарошечным конусом, но они имеют очень высокую скорость проходки и обычно служат намного дольше (требуя меньшего количества выходов из скважины для замены долота). Некоторые усовершенствованные долота PDC и гибридные долота с роликовым конусом / долота PDC были недавно разработаны для бурения в твердых породах, но имеется меньше опыта работы с кристаллическими породами по сравнению с обширным недавним опытом работы с долотами PDC в осадочных породах и долгой историей использования трикона. биты в кристаллической породе.

Ударное бурение — это альтернативный метод бурения и тип бурового долота, который концептуально заменяет забойный забойный двигатель буровым молотком, активируемым буровым раствором.Затем молот сжимающим образом разрушает породу на дне скважины за счет быстрого вертикального движения вверх и вниз. Традиционно большая часть ударного бурения выполняется с использованием воздуха в качестве бурового раствора, но доступны некоторые экспериментальные методы ударного бурения на водной основе. В то время как ударное бурение может обеспечить очень высокую скорость проникновения в твердую породу, использование воздуха в качестве бурового раствора часто нежелательно на значительной глубине. Удаление воды, которая течет в ствол скважины с помощью только циркуляции воздуха, может быть затруднено, сжимаемость воздуха и утечка воздуха из стыков в бурильной колонне становятся значительными в очень длинной бурильной колонне, а бурение с использованием воздуха требует бурения на депрессии. подход, который устраняет вес бурового раствора как возможный инструмент в управлении стабильностью ствола скважины.

Ключевые критерии для выбора подходящей современной буровой установки (например, с возможностью направленного бурения) в дополнение к глубине ствола скважины, диаметру и типу породы включают ожидаемый вес бурильной колонны и вес устанавливаемой обсадной колонны / хвостовика. Буровые установки для нефтяных месторождений доступны мощностью до 4000 лошадиных сил с грузоподъемностью до 900 метрических тонн (Beswick, 2008). Среди доступных наземных установок есть несколько установок, которые способны пробурить скважину большого диаметра на глубину до 5 км в кристаллической породе фундамента.

Роторное бурение с верхним приводом в кристаллическом фундаменте, вероятно, будет выполняться с использованием твердосплавной пластины из карбида вольфрама, опорного подшипника и долота с коническим роликом. Забойный забойный двигатель может быть оснащен гибридными долотами с роликовым конусом и PDC. Для захоронения глубоких скважин следует использовать преимущества последних достижений в технологии бурения и заканчивания скважин, но мы не должны использовать экспериментальные подходы, если только последствия отказа для этих подходов не будут приемлемо низкими.

Выбор метода бурения, а также выбор конкретных долот и рабочих параметров (скорость вращения, вес долота и гидравлика бурового раствора) будет зависеть от местного опыта бурения и характеристик горных пород на площадке.Бурение в кристаллической породе будет медленным, с возможной скоростью проходки до 1 м в час. Твердые кристаллические породы фундамента обычно ограничивают срок службы бурового долота. Частая смена долота увеличивает количество спусков в скважину и выход из нее. В сочетании с большими диаметрами это означает, что затраты на бурение несколько неопределенны. При бурении глубоких скважин в твердых породах количество времени, затрачиваемого на спуско-подъемное оборудование для бурения и испытания в ствол скважины и из нее (например, для замены бурового долота, извлечения образцов керна, проведения испытания буровой штанги или проведения испытаний на гидроразрыв), может составлять значительную часть общего времени.Это можно свести к минимуму за счет использования более длинных секций бурильных труб, буровых долот с увеличенным сроком службы, включая новые гибридные типы, альтернативных методов бурения и отбора керна на кабеле.

Система циркуляции жидкости состоит из насосов, соединений с бурильной колонной, оборудования для сбора жидкости и наземного оборудования для подпитки жидкости и удаления шлама. В зависимости от метода бурения циркулирующая жидкость может состоять в основном из воды, масла или воздуха. Его функции заключаются в охлаждении и смазке долота, смазке бурильной колонны, вымывании выбуренной породы из ствола скважины, кондиционировании ствола скважины для ограничения оседания и потери циркуляции, а также в контроле забойного давления.Буровой раствор или раствор часто оказывает значительное влияние на стоимость ствола скважины, особенно когда ствол скважины имеет большой диаметр или имеет потерю циркуляции. Буровой раствор, используемый при бурении покрывающей части ствола скважины, будет выбран для эффективного поддержания устойчивости ствола скважины через покрывающий слой (например, жидкость на водной или масляной основе с бентонитом). В зависимости от геологии покрывающих пород и возможности облупления или набухания глины, для некоторых участков ствола скважины может потребоваться жидкость на нефтяной основе (например,g., для набухающих глин) или рассола (например, если присутствуют минералы эвапорита).

Операции по цементированию важны для обеспечения устойчивости обсадных колонн и хвостовиков. Цементирование также можно использовать для герметизации проницаемых зон и трещин во время бурения, где наблюдается потеря циркуляции и другие методы неэффективны. Журналы цементной фиксации зацементированных, обсаженных интервалов завершенных скважин используются для подтверждения правильного размещения цемента. На дне интервалов обсаженных скважин можно проводить расширенные испытания на герметичность для проверки характеристик цемента.

В Западной Канаде объем бурения нефтяных и газовых скважин будет доведен до уровня, предшествующего пандемии, сообщает CAOEC.

Breadcrumb Trail Links

  1. Нефть и газ
  2. FP Energy
  3. Commodities

Компании, вероятно, пробурят 6 457 скважин, увеличиваясь на 1363 из 2021 года и немного больше, чем в 2019 году

Автор статьи:

Списанная насосная установка на устье нефтегазовой установки недалеко от Кремоны, Альта, 29 октября 2016 годаФото Джеффа Макинтоша / The Canadian Press files

Содержание статьи

Западно-канадские производители нефти и газа бурит на 27 процентов больше скважин в 2022 году, чем в предыдущем году, и вернутся к докандемическим уровням по мере роста цен и развития трубопроводных проектов, канадская Об этом во вторник сообщила Ассоциация энергетических подрядчиков (CAOEC).

Содержание статьи

Компании, вероятно, будут пробурить 6 457 скважин, что на 1363 больше, чем в 2021 году, и немного больше, чем в 2019 году, говорится в заявлении генерального директора ассоциации Марка Шольца.CAOEC представляет энергосервисные компании.

Рост последовал за годом, когда Enbridge Inc завершила свой проект по замене трубопровода Line 3, что позволило большему количеству нефти перетекать из Альберты на нефтеперерабатывающие заводы Среднего Запада США, а также по мере восстановления энергопотребления после ослабления ограничений COVID-19, сообщает CAOEC.

  1. США бросают вызов ОПЕК + с согласованным выпуском нефти из запасов

  2. Марк Карни говорит, что компенсация выбросов углерода должна быть ограничена остаточными выбросами

  3. Крис Варко: Смена руководства запускает «поворотный период» для энергетического сектора Канады

В стадии строительства находятся еще два крупных нефтепровода — Трансгорный нефтепровод и Прибрежный газопровод.

Однако нехватка рабочей силы препятствовала усилиям сферы услуг. CAOEC прогнозирует, что количество буровых установок в Западной Канаде сократится на восемь до 481 в следующем году.

Согласно данным Министерства энергетики Канады, добыча традиционной легкой нефти и конденсата составляет около одной пятой добычи нефти в Канаде. Большая часть добычи нефти в стране приходится на тяжелую нефть из нефтеносных песков Альберты.

© Thomson Reuters 2021

Альта. Oilpatch снова набирает на работу в Maritimes, поскольку в 2022 году количество буровых работ вырастет

Канадская ассоциация энергетических подрядчиков (CAOEC) заявила во вторник, что ожидает бурения 6 457 нефтяных и газовых скважин в 2022 году, что более чем на 25 процентов больше, чем в 2021 году.

«Это хорошая новость о том, что мы ждали семь лет «, — сказал журналистам Марк Шольц, президент и исполнительный директор CAOEC на отраслевом мероприятии в Калгари. были на грани несостоятельности и банкротства — (получают) то послание надежды, которого так ждали многие люди.«

Мировые цены на природный газ и нефть выше, чем они были с 2014 года, последнего года бума в Альберте перед обвалом цен, вызвавшим массовые банкротства и увольнения в энергетическом секторе и ввергнув провинцию в рецессию.

Во время бурения не ожидается, что в следующем году активность достигнет пика 2014 года, высокие цены на сырьевые товары в сочетании с прогрессом в реализации проектов экспортных мощностей, таких как расширение трубопровода Транс-Маунтин и прибрежный газопровод, означают, что отрасль впервые за много лет настроена оптимистично.CAOEC ожидает увеличения буровых работ в 2022 году для создания 35 000 новых рабочих мест в Западной Канаде, что на 7 200 рабочих мест больше, чем в прошлом году.

С такой возросшей активностью возвращается то, в чем Альберта традиционно преуспевала — вербовка восточных канадцев с соблазном вакантных рабочих мест и больших зарплат. Шольц сказал, что значительная часть рабочей силы в этом секторе исторически прибыла из Ньюфаундленда, Приморья, Онтарио и Квебека, но многие из этих работников вернулись домой в последние годы из-за нехватки рабочих мест, а также из-за воздействия пандемии COVID-19.

Теперь идет толчок, чтобы вернуть этих людей. CAOEC заявляет, что потенциальная нехватка квалифицированной рабочей силы является «самым большим риском» на пути долгосрочного восстановления отрасли, и Шольц сказал, что компаниям необходимо будет тщательно управлять своими мощностями.

История продолжается

«Компании начинают выходить на некоторые другие юрисдикции, такие как Приморье, Квебек и Онтарио, где мы традиционно рекламировали квалифицированную рабочую силу, приезжающую на работу в Западную Канаду», — сказал Шольц.«Мы начинаем видеть этот исторический охват … Но в нашей способности переселить людей обратно будет некоторое отставание».

Шольц сказал, что заработная плата в нефтяной компании уже выросла на 10 процентов по сравнению с прошлым годом, но для того, чтобы заманить жителей Восточного Канады обратно в Альберту, потребуется больше, чем деньги. Он сказал, что многие бывшие рабочие буровых установок не хотят возвращаться в свою старую отрасль, пока не узнают, что нынешнее восстановление будет устойчивым.

«Просто нужно время, чтобы вернуть эту уверенность в рабочую силу», — сказал он.

В долгосрочной перспективе нефтегазовой отрасли, которая традиционно работает круглосуточно и жестко, возможно, придется пойти на некоторые уступки миллениалам и представителям поколения Z, сказал Шольц.

«Мы начинаем видеть более молодую рабочую силу, у которой есть система ценностей — больше свободного времени с друзьями и семьей и баланс между работой и личной жизнью», — сказал он. «Я думаю, что мы начинаем видеть, что рабочая сила начинает позиционировать отрасль в другом режиме работы, чем это было в прошлом.

Шольц предупредил, что, несмотря на оптимизм в отрасли, нефтегазовый сектор Альберты претерпел кардинальные изменения с 2014 года. После семи лет спада приоритетом для многих компаний теперь является погашение долга и бюджетная дисциплина, сказал он.

«Я думаю, нам нужно умерить ожидания того, что мы традиционно видели в прошлые годы, — нефтяного и газового бума прошлых лет. Я думаю, что это реальность, что рынок, хотя и реагирует на эти сигналы, по-прежнему будет очень дисциплинированным, очень целенаправленным и целенаправленным в том, как распределять этот капитал.

Тим Макмиллан, президент и исполнительный директор Канадской ассоциации производителей нефти, заявил во вторник, что он считает последний прогноз в секторе бурения и обслуживания «обнадеживающим для всех».

«Мы наблюдаем рост активности», — сказал Макмиллан. «Это потенциально меньше, чем мы могли бы увидеть на данном этапе цикла восемь-десять лет назад, но это дает нам прочную платформу для дальнейшего развития».

«Возможно, мы приближаемся к периоду, который мы не переживали в течение некоторого времени, а именно к нехватке рабочей силы», — сказал Тристан Гудман, президент Ассоциации исследователей и производителей Канады.«Мы просто не уверены, как это будет развиваться, но я вижу в этом потенциальную проблему, которую нам, возможно, придется решать».

Этот отчет The Canadian Press был впервые опубликован 23 ноября 2021 года.

Аманда Стефенсон, Canadian Press

Zion Oil & Gas завершила этап бурения скважины Megiddo-Jezreel # 2 (MJ-02) в Израиле

Сион продвигается вперед с испытаниями, основанными на обнадеживающих показаниях углеводородов

ДАЛЛАС и ЦЕЗАРЯ, Израиль, 23 ноября 2021 г. / PRNewswire / — Zion Oil & Gas, Inc.(OTCQX: ZNOG) объявляет о завершении этапа бурения их скважины Мегиддо-Изреель № 2 (MJ-02).

Буровая установка Zion в Израиле. Фотография была сделана 22 ноября 2021 года.

«Мы благодарны за успешное завершение этапа бурения», — сказал генеральный директор Zion Oil & Gas Роберт Данн. «Мы стремимся немедленно приступить к испытаниям, основываясь на обнадеживающих показаниях углеводородов».

Компания Zion завершила бурение скважины MJ02 на общую глубину 5 531 метр (18 141 фут) с открытым стволом шести дюймов (6 дюймов) на этой глубине.

Основная зона интереса содержит обнадеживающие проявления углеводородов.

Полный набор подробных и всесторонних испытаний, включая нейтронную плотность, звуковой, гамма-каротаж и каротаж удельного сопротивления, в сочетании с испытаниями скважин, начнется в ближайшие недели. На основе этих журналов и анализа можно определить и протестировать дополнительные зоны интереса.

Все испытательное оборудование и персонал находятся в Израиле, и Zion собирает необходимое оборудование на буровой площадке для проведения всесторонних испытаний.

Zion Oil & Gas, публичная компания, торгуемая на OTCQX Best Market, ведет разведку нефти и газа на суше в Израиле на лицензионном участке Мегиддо-Изреель площадью 99 000 акров.

«Сам Господь идет перед вами и будет с вами; Он никогда не оставит вас и не оставит вас. Не бойтесь; не унывайте».

Второзаконие 31: 8

«Пойте Господу, ибо Он сделал славные дела; да будет известно всему миру. Воскликните и пойте от радости, народ Сиона, ибо велико Святое. Один из Израиля среди вас.»

Исайя 12: 5-6

ПРОГНОЗНЫЕ ЗАЯВЛЕНИЯ: Заявления в этом сообщении, которые не являются историческим фактом, включая, помимо прочего, заявления относительно операций Сиона и их результатов, включая тестирование и завершение; Способность Сиона обнаруживать и добывать нефть в промышленных количествах; способность Сиона продолжать непрерывно свою деятельность; операционные риски при продолжающихся геологоразведочных работах; сроки и завершение обработки, интерпретация результатов и планы трехмерной сейсморазведки в зависимости от этого ; разрешения регулирующих органов, необходимые для работы буровой установки; влияние пандемии коронавируса на сроки эксплуатации скважины и ликвидность для акционеров на OTCQX являются прогнозными заявлениями, как определено в положениях «Безопасной гавани» Закон о реформе судебных разбирательств по частным ценным бумагам 1995 года.Эти прогнозные заявления основаны на предположениях, которые подвержены значительным известным и неизвестным рискам, неопределенностям и другим непредсказуемым факторам, многие из которых описаны в периодических отчетах Zion, поданных в SEC, и находятся вне контроля Zion. Эти риски могут привести к тому, что фактические результаты деятельности Zion будут существенно отличаться от результатов, предсказанных в этих прогнозных заявлениях. Эти риски и неопределенности включают, но не ограничиваются ими, те, которые описаны в Пункте 1A годового отчета Zion по форме 10-K, которая прямо включена в настоящий документ посредством ссылки, а также другие факторы, которые могут периодически описываться в документах Zion в SEC.Zion не может гарантировать, что ожидания, отраженные в этих заявлениях, окажутся верными, и не несет ответственности за их обновление.

История продолжается

Контактная информация:
Эндрю Сумми
Вице-президент по маркетингу и связям с инвесторами
Zion Oil & Gas, Inc. (OTCQX: ZNOG)
12655 North Central Expressway, Suite 1000, Dallas, TX 75243
Телефон: 888- 891-9466
Эл. Почта: [email protected]
www.zionoil.com

Лицензионный участок Zion Oil & Gas — 99 000 акров

Логотип Zion Oil & Gas (PRNewsfoto / Zion Oil & Gas, Inc.)

Cision

Просмотреть исходное содержимое для загрузки мультимедиа: https: //www.prnewswire.com/news-releases/zion-oil—gas-completes-drilling-phase-of-the-megiddo-jezreel-2- mj-02-well-in-israel-301430978.html

SOURCE Zion Oil & Gas, Inc.

CCS в сочетании с дополнительным бурением — это не решение для климата

Эта статья является частью TPM Cafe, портала TPM для анализа мнений и новостей. Впервые он появился на The Conversation.

После десятилетий сомнений относительно изменения климата и его причин отрасль ископаемого топлива теперь переходит к новой стратегии: позиционирует себя как источник решений.Это репозиционирование включает ребрендинг в «индустрию управления выбросами углерода».

Этот стратегический поворот был продемонстрирован на саммите по климату в Глазго и на слушаниях в Конгрессе в октябре 2021 года, где руководители четырех крупных нефтяных компаний говорили о «будущем с более низким уровнем выбросов углерода». Это будущее, по их мнению, будет зависеть от топлива, которое они поставляют, и технологий, которые они могут использовать для удаления вызывающего потепление углекислого газа, выделяемого их продуктами, при условии, что они получат достаточную государственную поддержку.

Получайте TPM в свой почтовый ящик два раза в неделю.

Ваша подписка не может быть сохранена. Пожалуйста, попробуйте еще раз. Ваша подписка прошла успешно.

Эта поддержка может прийти. Министерство энергетики недавно добавило «управление углеродом» к названию своего Управления ископаемой энергии и управления углеродом и расширяет финансирование для улавливания и хранения углерода.

Но насколько эффективны эти решения и каковы их последствия?

Имея опыт работы в области экономики, экологии и государственной политики, мы потратили несколько лет на сокращение выбросов углерода. Мы наблюдали, как методы механического улавливания углерода пытаются продемонстрировать успех, несмотря на то, что правительство США инвестировало более 7 миллиардов долларов США в прямые расходы и, по крайней мере, еще на миллиард в виде налоговых льгот. Между тем доказанным биологическим решениям с множеством преимуществ уделялось гораздо меньше внимания.

Сложный послужной список CCS

Улавливание и хранение углерода, или CCS, направлено на улавливание диоксида углерода, выходящего из дымовых труб на электростанциях или из промышленных источников. До сих пор CCS на электростанциях США терпела неудачу.

Семь крупномасштабных проектов CCS были предприняты на электростанциях США, каждый с государственными субсидиями в сотни миллионов долларов, но эти проекты были либо отменены до того, как они были введены в коммерческую эксплуатацию, либо были закрыты после их запуска из-за финансовых или механических проблем.В мире существует только одна промышленная электростанция CCS в мире, в Канаде, и захваченный ею углекислый газ используется для извлечения большего количества нефти из скважин — процесс, называемый «повышение нефтеотдачи».

На промышленных предприятиях все, кроме одного, из десятка проектов CCS в США используют уловленный диоксид углерода для увеличения нефтеотдачи.

Этот дорогостоящий метод добычи нефти был охарактеризован как «смягчение воздействия на климат», поскольку нефтяные компании теперь используют углекислый газ.Но модельное исследование полного жизненного цикла этого процесса на угольных электростанциях показало, что он выбрасывает в воздух в 3,7–4,7 раза больше углекислого газа, чем удаляет.

Проблема с вытягиванием угля из воздуха

Другой метод заключается в непосредственном удалении углекислого газа из воздуха. Нефтяные компании, такие как Occidental Petroleum и ExxonMobil, ищут государственных субсидий для разработки и развертывания таких систем «прямого улавливания воздуха». Однако одной широко признанной проблемой этих систем является их огромная потребность в энергии, особенно если они работают в климатически значимых масштабах, что означает удаление не менее 1 гигатонны — 1 миллиарда тонн — углекислого газа в год.

Это около 3% годовых выбросов углекислого газа в мире. Национальные академии наук США прогнозируют необходимость удаления 10 гигатонн в год к 2050 году и 20 гигатонн в год к концу столетия, если усилия по декарбонизации не увенчаются успехом.

Единственный тип системы прямого улавливания воздуха в относительно крупномасштабных проектах в настоящее время должен работать на ископаемом топливе, чтобы получить чрезвычайно высокую температуру для теплового процесса.

Исследование использования энергии прямым захватом воздуха, проведенное Национальной академией наук, показывает, что для улавливания 1 гигатонны углекислого газа в год этот тип системы прямого улавливания воздуха может потребовать до 3889 тераватт-часов энергии — почти столько же, сколько вся электроэнергия. генерируется в U.S. в 2020 году. Крупнейшая установка прямого улавливания воздуха, разрабатываемая в США, сейчас использует эту систему, а уловленный диоксид углерода будет использоваться для добычи нефти.

Другая система прямого улавливания воздуха, в которой используется твердый сорбент, потребляет немного меньше энергии, но компании изо всех сил пытались расширить ее масштабы за пределы пилотных проектов. В настоящее время предпринимаются попытки разработать более эффективные и действенные технологии прямого захвата воздуха, но некоторые ученые скептически относятся к его потенциалу. В одном исследовании описываются огромные потребности в материалах и энергии для прямого захвата воздуха, которые, по словам авторов, делают его «нереалистичным».Другой пример показывает, что расходование той же суммы денег на чистую энергию для замены ископаемого топлива более эффективно для сокращения выбросов, загрязнения воздуха и других затрат.

Стоимость расширения

Исследование 2021 года предполагает тратить 1 триллион долларов в год на доведение прямого захвата воздуха до значимого уровня. Билл Гейтс, который поддерживает компанию по прямому улавливанию воздуха под названием Carbon Engineering, подсчитал, что работа в климатически значимых масштабах будет стоить 5,1 триллиона долларов в год.Большая часть затрат будет нести правительства, потому что нет «заказчика» для захоронения отходов под землей.

Поскольку законодатели в США и других странах рассматривают возможность выделения дополнительных миллиардов долларов на улавливание углерода, им необходимо учитывать последствия.

Уловленный диоксид углерода необходимо куда-нибудь перевезти для использования или хранения. Исследование, проведенное в Принстоне в 2020 году, показало, что к 2050 году необходимо будет построить 66000 миль трубопроводов для углекислого газа, чтобы их транспортировка и захоронение достигла 1 гигатонны в год.

Проблемы с захоронением под землей углекислого газа под высоким давлением будут аналогичны проблемам, с которыми столкнулись при размещении ядерных отходов, но в гораздо больших количествах. Транспортировка, закачка и хранение углекислого газа несет опасность для здоровья и окружающей среды, такую ​​как риск разрывов трубопроводов, загрязнение подземных вод и выброс токсинов, и все это особенно угрожает обездоленным общинам, исторически наиболее пострадавшим от загрязнения.

Доведение прямого захвата воздуха до масштабов, оказывающих существенное влияние на климат, означало бы отвлечение финансирования налогоплательщиков, частных инвестиций, технологических инноваций, внимания ученых, государственной поддержки и трудных для проведения политических действий от основной работы по переходу к не -углеродные источники энергии.

Проверенный метод: деревья, растения и почва

Вместо того, чтобы делать то, что мы считаем рискованным, на дорогостоящие механические методы, которые имеют проблемную историю и требуют десятилетий разработки, существуют способы изолирования углерода, основанные на системе, которая, как мы уже знаем, работает: биологическая секвестрация.

Деревья в США уже поглощают почти миллиард тонн углекислого газа в год. Улучшение управления существующими лесами и городскими деревьями без использования дополнительных земель могло бы увеличить этот показатель на 70%.С добавлением лесовосстановления почти 50 миллионов акров, площади размером с Небраску, США могут улавливать почти 2 миллиарда тонн углекислого газа в год. Это составит около 40% годовых выбросов в стране. Восстановление водно-болотных угодий и пастбищ и более совершенные методы ведения сельского хозяйства могут привести к еще большему секвестру.

Хранение углерода в деревьях дешевле на тонну, чем существующие механические решения. Lisa-Blue через Getty Images

На одну тонну секвестрированного углекислого газа биологическое связывание обходится примерно в одну десятую меньше, чем современные механические методы.И он предлагает ценные побочные выгоды за счет снижения эрозии почвы и загрязнения воздуха, а также уменьшения количества тепла в городах; повышение водной безопасности, биоразнообразия и энергосбережения; и улучшение защиты водосборов, питания и здоровья человека.

Чтобы быть ясным, никакой подход к удалению углерода — ни механический, ни биологический — не решит климатический кризис без немедленного отказа от ископаемого топлива. Но мы считаем, что использование ископаемого топлива для «управления углеродом» только еще больше задержит этот переход.

Джун Секера — старший научный сотрудник и приглашенный научный сотрудник Новой школы.

Нева Гудвин — содиректор Института глобального развития и окружающей среды Университета Тафтса.

Эта статья переиздана из The Conversation под лицензией Creative Commons. Прочтите оригинальную статью.

Байден планирует запретить новые буровые работы в районе каньона Чако в Нью-Мексико

Это произошло после решения г-на Байдена в октябре восстановить и расширить защиту Национального памятника Медвежьи Уши и Большой лестницы-Эскаланте, национальных памятников в Юте, которые являются священными для коренных американцев и индейцев. которые были открыты для добычи и бурения администрацией Трампа.

Парк Каньон Чако, площадь примерно 30 000 акров в высоких пустынных холмах на северо-западе Нью-Мексико, был основан в 1907 году президентом Теодором Рузвельтом. Объект Всемирного наследия ЮНЕСКО, он является домом для обширной сети доколумбовых руин. Между девятым и тринадцатым веками этот район был домом для большого и сложного общества культуры пуэбло с множеством поселений, состоящих из многоэтажных домов и священных мест. Но в течение последнего десятилетия пуэбло и другие группы коренных жителей выражали озабоченность по поводу того, что разработка нефти и газа посягает на границы парка.

Хотя Конгресс ввел в действие некоторые краткосрочные запреты на бурение вокруг парка, не существовало долгосрочной или постоянной политики, запрещающей бурение на его краях.

Министр внутренних дел Деб Хааланд, первый секретарь кабинета индейцев Америки, примет новый план по защите территории. Г-жа Хааланд, в прошлом активистка по защите окружающей среды, является гражданкой Лагуна-Пуэбло, суверенного государства недалеко от Альбукерке.

«Каньон Чако — священное место, имеющее глубокое значение для коренных народов, чьи предки жили, работали и процветали в этом высокогорном пустынном сообществе», — сказал Хааланд. «Настало время подумать о более надежных средствах защиты живого ландшафта, которым является Чако, чтобы мы могли передать это богатое культурное наследие будущим поколениям. Я ценю и ценю многих вождей племен, выборных должностных лиц и заинтересованных лиц, которые упорно трудятся над сохранением этой особой области ».

Некоторые коренные жители заявили, что они по-прежнему скептически относятся к усилиям администрации по защите их земель. «Было сделано много многообещающих объявлений, но пока не так много ощутимых результатов», — сказала Хизер Танана, доцент юридического колледжа Университета штата Юта, которая является навахо.

О движении по защите района каньона Чако г-жа Танана сказала: «Теоретически это звучит неплохо. Но разработка нефти и газа в этом районе ведется с 50-х годов, и уже нанесен большой ущерб.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.