ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92
[email protected]

Рекуперации энергии: Система рекуперации энергии торможения (KERS)

Содержание

РЕКУПЕРАЦИЯ ЭНЕРГИИ — это… Что такое РЕКУПЕРАЦИЯ ЭНЕРГИИ?

РЕКУПЕРАЦИЯ ЭНЕРГИИ
РЕКУПЕРАЦИЯ ЭНЕРГИИ

превращение механ. энергии движущихся на спусках электропоездов в электр. энергию. Р. э. применяется на электрифицированных ж. д. с горным профилем в качестве тормозного средства. При Р. э. моторы электроподвижного состава работают как генераторы, отдавая ток в контактную сеть.

Технический железнодорожный словарь. — М.: Государственное транспортное железнодорожное издательство. Н. Н. Васильев, О. Н. Исаакян, Н. О. Рогинский, Я. Б. Смолянский, В. А. Сокович, Т. С. Хачатуров. 1941.

.

  • РЕКУПЕРАТИВНОЕ ТОРМОЖЕНИЕ
  • РЕЛЕ

Смотреть что такое «РЕКУПЕРАЦИЯ ЭНЕРГИИ» в других словарях:

  • рекуперация энергии

    — 3. 17 рекуперация энергии (energy recovery): Использование сжигаемых отходов в качестве источника для генерирования энергии путем прямого сжигания с/без использования других отходов, но с рекуперацией тепла. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • рекуперация энергии с помощью трёхфазных тяговых двигателей — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN three phase regeneration …   Справочник технического переводчика

  • рекуперация — и, ж. recuperation f. спец. Возвращение материалов или энергии, израсходованных один раз при проведении процесса, для повторного использования в этом процессе. Рекуперация энергии двигателей. Рекуперация дымовых газов. БАС 1. Лекс. ТЭ:… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • Рекуперация — 5. Рекуперация Понижение кинетической энергии отработавшего электронного потока за счет понижения потенциала коллектора относительно потенциала пространства взаимодействия Источник: ГОСТ 23769 79: Приборы электронные и устройства защитные СВЧ.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • РЕКУПЕРАЦИЯ — (от лат. recuperatio обратное получение), возвращение части материалов или энергии для повторного использования в том же технологическом процессе. Рекуперация является основой безотходного производства наиболее прогрессивного метода рационального …   Экологический словарь

  • Рекуперация (значения) — Рекуперация Рекуперация тепла  см. также Рекуператор, Пассивный дом Рекуперация кинетической энергии  см. Рекуперативное торможение Рекуперация (обработка сырья)     …   Википедия

  • Рекуперация паров — Рекуперация (от лат. recuperatio  обратное получение), возвращение части материалов или энергии для повторного использования в том же технологическом процессе. Так, ценные растворители извлекаются из отработавших смесей (рекуперация в обработке… …   Википедия

  • РЕКУПЕРАЦИЯ — (от лат. recuperatio обратное получение) возвращение части материалов или энергии для повторного использования в том же технологическом процессе. Так, ценные растворители извлекаются из отработавших смесей, отходящие из какой либо… …   Большой Энциклопедический словарь

  • рекуперация (в приборах и устройствах СВЧ) — рекуперация Понижение кинетической энергии отработавшего электронного потока за счет понижения потенциала коллектора относительно потенциала пространства взаимодействия. [ГОСТ 23769 79] Тематики приборы и устройства защитные СВЧ …   Справочник технического переводчика

  • рекуперация — Извлечение и повторное использование ценных веществ и энергии в том же технологическом процессе …   Словарь по географии

Рекуперация: и дать, и взять — журнал За рулем

С распространением гибридов и электромобилей в автомобильном лексиконе появился непривычный термин «рекуперация». В чем смысл этого слова?

Еще до появления легковых гибридов рекуперативное торможение широко применяли в многотонной колесной и рельсовой технике, работающей на электрической тяге. Например, троллейбусы, трамваи, электропоезда передают вырабатываемое при торможении в контактную сеть электричество, которое потом можно повторно использовать.

Еще до появления легковых гибридов рекуперативное торможение широко применяли в многотонной колесной и рельсовой технике, работающей на электрической тяге. Например, троллейбусы, трамваи, электропоезда передают вырабатываемое при торможении в контактную сеть электричество, которое потом можно повторно использовать.

Еще до появления легковых гибридов рекуперативное торможение широко применяли в многотонной колесной и рельсовой технике, работающей на электрической тяге. Например, троллейбусы, трамваи, электропоезда передают вырабатываемое при торможении в контактную сеть электричество, которое потом можно повторно использовать.

Термин «рекуперация» произошел от латинского recuperatio (обратное получение) и означает возвращение некоего количества вещества или энергии для последующего использования в том же технологическом процессе.

Например, существует рекуперация тепла в системах вентиляции, когда удаляемый из помещения воздух подогревает поток, нагнетаемый внутрь. Или рекуперация драгоценных камней или металлов, которые извлекают из отработавших ресурс инструментов, восстанавливают и вновь пускают в производство. В транспортных же машинах, в том числе в автомобилях, часто встречается рекуперация электрической энергии.

Как оно работает

Самый простой пример конструкции, позволяющей возвращать энергию, — умный генератор. При интенсивном разгоне он отключается, чтобы разгрузить двигатель, — следовательно, уменьшается расход топлива и количество вредных выбросов. Потребители электричества в это время вытягивают энергию из аккумулятора. Водитель убирает ногу с педали газа — генератор вновь подключается и пополняет заряд батареи, а автомобиль экономит до 3% горючего.

Направление потоков энергии при рекуперации. При разгоне электричество поступает из батареи в электродвигатель, где преобразуется в механическую энергию для вращения колес.

Направление потоков энергии при рекуперации. При разгоне электричество поступает из батареи в электродвигатель, где преобразуется в механическую энергию для вращения колес.

Направление потоков энергии при рекуперации. При разгоне электричество поступает из батареи в электродвигатель, где преобразуется в механическую энергию для вращения колес.

Еще больше пользы приносит рекуперация в гибридных и электрических моделях. Тут электромотор выполняет две функции — движущей силы и генератора. Разгоняя автомобиль, он потребляет электричество, а при замедлении преобразует механическую энергию в электрическую. Стоит отпустить педаль акселератора, как электроны начинают двигаться в обратную сторону — и батарея заряжается.

При торможении колеса раскручивают электромотор, тот переходит в режим генератора и отдает электроэнергию обратно в батарею.

При торможении колеса раскручивают электромотор, тот переходит в режим генератора и отдает электроэнергию обратно в батарею.

При торможении колеса раскручивают электромотор, тот переходит в режим генератора и отдает электроэнергию обратно в батарею.

У таких машин тормозная система, как и силовая установка, — гибридная. Бессменная гидравлика, приводящая в действие колесные механизмы, работает обычно при интенсивном замедлении, а при плавном (до 0,2–0,3g) используется так называемое рекуперативное торможение. Электродвигатель переходит в режим генератора, обмотки статора отдают ток в аккумуляторную батарею, что создает тормозной момент, заставляющий автомобиль останавливаться. Чем сильнее водитель давит на тормоз, тем выше противодействующий момент — и тем интенсивнее автомобиль замедляется, а электромотор заряжает батареи. Таким образом, рекуперация позволяет не только экономить топливо (примерно 5–10%), но и в полтора-два раза реже менять тормозные колодки.

Повышенная энергоотдача в батарею происходит и в случае, если селектор режимов движения переведен в положение B (Brake). При этом автомобиль лучше тормозит двигателем, поэтому на горной дороге быстрее пополнится запас электричества в аккумуляторах, а тормозные диски и колодки не перегреются.

Использование

Принцип рекуперации пытаются использовать в автомобилях Формулы 1: редкий случай, когда технологию опробовали на серийных машинах, а потом предложили королеве автоспорта. Правда, конструкции так называемого KERS (Kinetic Energy Recovery System — система возврата кинетической энергии) здесь более изощренные. Большинство команд используют электрическую рекуперацию. У «Вильямса» в коробку встроен сверхкомпактный маховик, который раскручивается при торможении, накапливая механическую энергию, чтобы потом отдать ее обратно на колеса:

Обкатав KERS на формулах, Ferrari примерила систему рекуперации на дорожный автомобиль.

На базе купе 599 GTB Fiorano появился первый в истории Ferrari гибрид 599 GTB HY-KERS. Шестилитровому бензиновому двигателю на разгоне помогает 74-киловаттный электромотор, вырабатывающий энергию при торможении и позволяющий проехать на электротяге до 5 км.

599 GTB Фьоранo

Рекуператор электропривода лифта

Статус технологии

Содержимое заголовка

​Рассмотено НИУ «МЭИ»

Наименование фирмы

description_for_technology2

​ОАО «МОС ОТИС»

Полное название технологии

description_for_technology3

​Система рекyперации электической энергии в yстройствах для перемещения грyзов

Короткое название технологии

description_for_technology4

​Рекуператор электропривода лифта

Суть энергосберегающего эффекта

description_for_technology5

​ Возврат электрической энергии в сеть позволяет отказаться от громоздких тормозных резисторов и значительно увеличить скорость торможения двигателя. При этом преобразователь частоты обеспечивает работу в режимах управления двигателем или рекуперации энергии без применения дополнительного оборудования, что в свою очередь обеспечивает:

—       Сохранение рабочего пространства – не требуется дополнительного оборудования (тормозной модуль, тормозные резисторы) для эффективного торможения двигателя;

—       Сохранение энергии и расходов – рекуперируемая преобразователем частоты энергия возвращается обратно в питающую сеть;

—       Нет выделения тепла, так как тормозные резисторы не применяются.

Преобразователи частоты с рекуперацией электроэнергии в сеть, чаще всего используют для решения задач, связанных с циклически чередующимися процессами ускорения и замедления.

Полное техническое описание, текст

description_for_technology6

​ Чтобы наступило рекуперативное торможение, нужно чтобы частота вращения ротора превысила синхронную частоту вращения. В таком случае двигатель начнет отдавать энергию в сеть, то есть станет асинхронным генератором. При этом электромагнитный момент двигателя становится отрицательным, возникает тормозной эффект.

Добиться генераторного торможения можно несколькими способами. Например, в двухскоростных двигателях, при переключении с большей скорости на меньшую. При этом ротор вращается по инерции с частотой, выше, чем новая синхронная частота. Возникнет тормозной момент, который уменьшит скорость до новой номинальной.

Структура системы накопления энергии с применением суперконденсаторов

 

Применение блока рекуперации энергии для безредукторного привода лифта, позволяет высвобождать дополнительную энергию во время движения загруженной кабины вниз или пустой кабины вверх, а также во время торможения кабины лифта.

Безредукторный привод в такие моменты работает в генераторном режиме, преобразует кинетическую энергию движения кабины в электрический ток, который запасает суперконденсатор и возвращает её обратно в сеть, для использования в других целях. Тем самым происходит экономия энергии до 20%.

 

Полное техническое описание, файлы

description_for_technology7

​Техническое описание

Вид основного экономящегося энергоресурса

description_for_technology8

​Электрическая энергия

Вид вторичного экономящегося энергоресурса

description_for_technology9

​​Электрическая энергия

 

Минимальный возможный процент экономии, %

description_for_technology10

Максимальный возможный процент экономии, %

description_for_technology11

Средний срок окупаемости (лет)

description_for_technology12

Патент

description_for_technology13

Контактный телефон

description_for_technology14

Авторы разработки

description_for_technology15

​ОАО «МОС ОТИС»

E-mail

description_for_technology16

​http://otis. com/site/ru/Pages/ContactRUOtisMSK.aspx

Сайт

description_for_technology17

​http://otis.com/site/ru/Pages/Otis%20GeN2%20Premier.aspx

Изображение страницы

Рекуперация тепловой энергии

Сжатие воздуха в компрессоре сопровождается выделением тепла. Тепловая энергия концентрируется во вес уменьшающемся объеме, а излишек тепла выводится из компрессора прежде, чем воздух попадет в трубопроводную систему. В каждой установке по производству сжатого воздуха нужно обеспечивать охлаждение, надежно отводящее нужное количество избыточного тепла. Охлаждение производится либо наружным воздухом, либо водой из городской водопроводной сети или из реки, или технической водой, движущейся по открытой или замкнутой системе.

Рекуперация тепловой энергии

Во многих производящих сжатый воздух установках возможность сбережения энергии путем ее рекуперации значительна, но зачастую не используется. В большинстве отраслей промышленности в цене сжатого воздуха расходы на энергию составляют практически 80%. В крупногабаритных безмасляных винтовых компрессорах можно рекуперировать до 94% поставляемой компрессором энергии в виде горячей воды с температурой 90°С. Это означает, что все мероприятия по сбережению энергии характеризуются быстрой экономической отдачей.

Предположим, что компрессорная централь на большом предприятии потребляет 500 кВт в течение 8000 часов в год. Это соответствует не менее чем 4 миллионам кВт х ч/год. Отсюда следует, что вполне возможно рекуперировать это тепло в виде горячей воды или горячего воздуха.

Срок оправдания затрат на рекуперацию энергии обычно составляет не более 1-8 лег. Кроме того, рекуперация энергии с помощью замкнутой системы охлаждения означает улучшение условий эксплуатации компрессора, повышение надежности его работы и увеличение сроков службы благодаря поддержанию в компрессоре постоянной температуры и использованию большого количества охлаждающей воды. В странах Северной Европы, самых передовых странах в области рекуперации энергии, уже давно используется горячая вода, поступающая от компрессоров.

В настоящее время большинство компрессоров основных производителей позволяют подключать стандартное оборудование для рекуперации энергии.

Расчет потенциала рекуперации

Практически вся энергия, поставляемая в компрессорную установку, преобразуется в тепло. Чем больше энергии можно рекуперировать и использовать в других процессах, тем выше эффективность системы. Каждая компрессорная установка располагает большими возможностями для рекуперации энергии. В больших безмасляных винтовых компрессорах можно рекуперировать до 95% энергии, поставляемой компрессором.Во многих случаях можно рекуперировать более 90% энергии при условии, что охлаждение компрессорной установки выполнено тщательно. Решающими факторами в этом случае являются работа системы охлаждения, расстояние до места потребления тепла, степень и продолжительность потребности в тепловой энергии.

При выделении значительных объемов тепловой энергии может возникнуть вопрос о продаже рекуперированной тепловой энергии. Потребителями этой энергии могут стать поставщики энергии, и вы сможете подписать договор об инвестициях, субподряде и поставках. Существует также возможность координированной рекуперации энергии, поступающей из нескольких технологических процессов.

Способы рекуперации

Рекуперация энергии, полученной при эксплуатации установки по производству сжатого воздуха, не всегда дает тепло тогда, когда оно требуется, и, возможно, в недостаточных количествах.

Количество производимой рекуперируемой энергии изменяется, если компрессор находится под переменной нагрузкой. Для того чтобы рекуперация была возможна, необходим соответствующий уровень потребления энергии, обеспечиваемый обычной энергосистемой.

Рекуперируемую энергию лучше использовать как дополнительную к обычной системе и добавлять ее всегда, когда компрессор работает.

Системы с воздушным охлаждением

Возможными вариантами использования компрессоров с воздушным охлаждением: производящих большой поток горячего воздуха с относительно низкой температурой, являются непосредственный обогрев зданий или теплообмен с батареями предварительного нагрева. В этих случаях нагретый охлаждающий воздух распределяется с помощью вентиляторов.

Когда зданию не нужно дополнительное тепло, горячий воздух выводится в атмосферу автоматически, с использованием термостата, или вручную— путем изменения положения воздушной заслонки.

Фактором, ограничивающим использование рекуперируемой энергии, выступает расстояние от компрессора до обогреваемого здания. Оно должно быть коротким, желательно, чтобы обогревалось соседнее с компрессорной здание.

Кроме того, такая возможность рекуперации энергии ограничивается холодным временем года. Рекуперация энергии при переносе тепла воздухом чаще всего используется в компрессорах малой или средней мощности. Рекуперация приводит к уменьшению потерь энергии и не требует значительных капиталовложений.

Система с водяным охлаждением

Воду из компрессора с водяным охлаждением, температура которой достигает 90°С, можно добавлять в систему снабжения предприятия горячей водой. Если горячая вода используется для мойки, умывания и душа, обычный бойлер все равно необходим.

Энергия, которая рекуперируется из системы сжатого воздуха, обеспечивают лишь добавку, снижающую нагрузку на бойлер, сберегающую топливо и, возможно, позволяющую использовать бойлер меньших размеров.

Предпосылки для рекуперации энергии сжатого воздуха в некоторой степени зависят от типа компрессора. Безмасляные компрессоры даже в стандартном исполнении легко модифицировать для рекуперации энергии. Компрессор такого типа с водяным охлаждением обеспечивает температуру воды 90°С, требуемую для эффективной рекуперации.

В маслосмазываемых компрессорах масло, участвующее в процессе сжатия, является лимитирующим фактором в достижении более высоких температур охлаждающей поды.

В центробежных компрессорах температурные уровни ниже и потому меньше степень рекуперации. К тому же повышенная температура охлаждающей воды отрицательно сказывается па работе таких компрессоров.

Рекуперация энергии компрессоров с водяным охлаждением наилучшим образом подходит для компрессоров с мощностью двигателя более 10 кВт. Рекуперация энергии с использованием воды означает использование установки более сложной, чем при использовании воздуха. В этом случае основное оборудование состоит из насосов, теплообменника и регулирующих клапанов.

Используя водяную рекуперацию энергии, можно также подводить тепло к удаленным зданиям с помощью труб относительно малых диаметров (40-80 мм) без существенных потерь тепла. Высокая первоначальная температура дает возможность использовать энергию для повышения температуры обратной воды водогрейного котла. Поэтому обычный нагревательный источник можно периодически отключать и заменять отходящим теплом компрессора.

В производственных процессах тепло, отводимое от компрессора можно также использовать для повышения температуры технологического процесса. Возможно осуществить водяную рекуперацию даже при использовании винтовых маслосмазываемых компрессоров с воздушным охлаждением. Для этого потребуется установка теплообменника в масляном контуре, но такая система выдает более низкую температуру, чем безмасляный компрессор.

Приборы и средства промышленной автоматизации

Подразделение Delta Industrial Automation, используя свой многолетний опыт в промышленной автоматизации и управлении энергией, разработало ряд продуктов и решений для повышения энергоэффективности и надежности подъемно-транспортного оборудования (ПТО), которые успешно применяются как в России, так и по всему миру.

Краны и другие подъемно-транспортные механизмы незаменимы в современной промышленности – они находят широкое применение в различных производственных процессах, транспорте, логистике, строительстве и др.

Условно все краны можно разделить на три типа: мостовые, тросовые и консольные. В большинстве случаев в мостовых кранах для управления вращением электродвигателей используются преобразователи частоты (ПЧ), оснащенные тормозными резисторами для преобразования энергии торможения в тепловую энергию и ее рассеивания в окружающую среду. Такое решение по утилизации избыточной энергии не просто неэффективно, — оно приводит к бесполезной потере энергии, тогда как ее можно было бы вернуть в сеть.


Крановое решение Delta Electronics

Подразделение Delta Industrial Automation (IA), используя свой многолетний опыт в промышленной автоматизации и управлении энергией, разработало ряд продуктов и решений для повышения энергоэффективности и надежности подъемно-транспортного оборудования (ПТО), которые успешно применяются как в России, так и по всему миру.

Кран-балка является наиболее распространенным видом мостового крана. И именно для него многие интеграторы (например, российские «ПЭСК», «АрТес» и др., британская Softstart UK) выбирают энергоэффективное экономичное высоконадежное решение компании Delta Electronics, в состав которого входят:

  • универсальный ПЧ Delta серии C2000 или специализированный ПЧ для ПТО серии Ch3000 для главного привода (лебедки),
  • многофункциональные ПЧ серии VFD-E для продольного и поперечного перемещения,
  • рекуператор серии REG2000 вместо тормозных резисторов для возвращения энергии торможения обратно в электросеть для повторного использования электропотребителями.

Крановое решение Delta с функцией энергосбережения уже успешно применяется в ряде морских портов мира.

Возможности и функции ПЧ Delta VFD-С2000/Ch3000

Преобразователи частоты Delta Electronics универсальной серии VFD-C2000 и специализированной крановой серии VFD-Ch3000 предназначены для управления как асинхронными, так и синхронными двигателями с постоянными магнитами. При этом обеспечиваются высокие динамические характеристики и точность позиционирования, управление скоростью и моментом благодаря наличию большого числа функций и режимов управления.

Основные функции серий:

  • Режимы управления скоростью, моментом, положением.
  • Методы управления: V/F, SVC, VF+PG, FOC+PG, TQC+PG.
  • Высокоэффективное векторное управление (FieldOrientedControl, FOC) в качестве базовой технологии управления двигателем. Благодаря этому достигаются беспрецедентно высокие характеристики привода, такие как пусковой момент, точность поддержания скорости и момента в широком диапазоне регулирования.
  • Усовершенствованное по отклику и управлению моментом векторное управление (SVC)без использования датчиков, например, для крановых применений.
  • Улучшенная работа с ударными нагрузками.
  • Управление/ограничение момента в 4-х квадрантах. Гибкая настройка предельных значений тока и момента в режиме FOC помогает защитить оборудование от ударных нагрузок и сделать процесс управления более гибким.

  • Помимо традиционного ПИД-регулятора в контуре скорости используется также PDFF-управление, которое устраняет перерегулирование и улучшает отклик системы.
  • Функция безопасной остановки двигателя в соответствии со стандартами EN954-1, EN60204-1 и IEC61508 позволяет предотвратить травмирование персонала в ситуации случайного запуска.
  • Функция использования энергии торможения для плавного замедления двигателя при пропадании напряжения питания сети Deceleration Energy Backup (dEB). Позволяет управлять замедлением двигателя при кратковременных провалах напряжения и плавно останавливать его при полном отключении питания за счёт энергии, накопленной в звене постоянного тока. После восстановления напряжения двигатель плавно разгоняется до прежней скорости. Применение функции DEB позволяет избежать механических повреждений оборудования.

Момент, когда двигатель может быть запущен снова, зависит от уровня нагрузки и периода времени, в течение которого отсутствовало напряжение. В случае пропадания напряжения сети на длительный период, очередной запуск двигателя может осуществляться либо в режиме автозапуска после пропадания питания, либо в ручном режиме.

Модели ПЧ компании Delta Electronics серий VFD-C2000/Ch3000 разработаны для работы с тяжелыми нагрузками, в которых необходимо обеспечить высокий пусковой момент. На нулевой скорости в режиме FOC+PG серия С2000 обеспечивает пусковой момент до 150%, а серия СН2000 — до 200% (!).

Пример для модели ПЧ мощностью 3,7 кВт:

Кроме того, серия Ch3000 обладает высокой устойчивостью к перегрузкам: до 150% в течение 60 секунд и до 200% в течение 3 секунд.

В ПЧ серии Ch3000 встроена расширенная функция управления механическим торможением (по 8 независимым критериям), которая обеспечивает надежность и безопасность работы в сложных применениях. Кроме того, задержка торможения и функция удержания позволяют повысить плавность работы.


Встроенный в ПЧ компании Delta Electronics серий VFD-С2000/СН2000 ПЛК (на 10 тыс. шагов) с LD-программированием и часами реального времени, интерфейсы CANOpen и Modbus, модульная конструкция с богатым набором плат и модулей расширения (в том числе интерфейсов PROFIBUS-DP, DeviceNet, MODBUS TCP и Ethernet/IP) позволяют изменять аппаратную конфигурацию системы под конкретное приложение и упрощают обслуживание оборудования.

Решение Delta для мостового крана на базе специализированных ПЧ VFD-Ch3000

На рисунке ниже приведена архитектура решения Delta для управления кран-балкой. Здесь для управления продольным и поперечным перемещением используются два компактных многофункциональных ПЧ Delta VFD-E, а для главного привода лебедки — VFD-Ch3000. Также используется рекуператор DeltaREG2000 (стоит вне шкафа управления и на рисунке не показан), который устанавливается в любом месте, удобном пользователю.


Рекуперация энергии

В традиционных схемах управления кранами тормозные резисторы преобразуют энергию торможения двигателей в тепловую, а затем рассеивают это тепло в окружающую среду. Такая система с тормозными резисторами требует квалифицированного обслуживания и имеет низкий коэффициент использования энергии за счет бесполезной потери энергии.

В отличие от описанной системы крановое решение от Delta за счет установки собственного рекуператора энергии REG2000 позволяет добиться значительного снижения потребления электроэнергии из сети. Все дело в том, что REG2000 в автоматическом режиме преобразует энергию, генерируемую в процессе торможения механизмов (перемещения груза и тележки), и возвращает ее обратно в сеть. Таким образом, в процессе работы оборудования до 95% энергии, которая ранее рассеивалась на тормозных резисторах, теперь может быть использована эффективно.


Разработано также альтернативное решение с активным выпрямителем-рекуператором Delta AFE2000. Помимо рекуперации энергии он является еще и активным фильтром гармоник, что позволяет снизить влияние преобразователя на питающую сеть.В соответствии со стандартом IEEE-519-1992 уровень помех (ThiD) не превышает 8%. AFE2000 позволяет обеспечить коэффициент нелинейных искажений потребляемого тока (THD) ≤ 4%, а коэффициент мощности достигает 99%.


Решение с активным выпрямителем-рекуператором Delta AFE2000 позволяет объединять несколько преобразователей частоты C2000/Ch3000 и VFD-E по шине постоянного тока для эффективного перераспределения энергии, рекуперации энергии торможения и снижения влияния преобразователя на питающую сеть.

Приводы со сверхнизким уровнем гармонических искажений и функцией рекуперации энергии для повышения энергоэффективности и надежности

Наиболее распространенными постоянными помехами, присутствующими во многих сетях, являются гармонические искажения (гармоники), которые могут существенно влиять не только на энергоэффективность сети, но и на надежность ее работы.  

Гармоники — это электромагнитные загрязнения сети энергоснабжения

Гармоники представляют собой электромагнитное загрязнение энергетической сети и приводят к искажению формы волны тока и напряжения. Это негативно влияет на сети энергоснабжения и подключенное оборудование. Чем выше содержание гармоник, тем больше потери в сети и выше риск сбоев в работе подключенного оборудования и его отказа. Влияние гармоник на надежность оборудования может иметь серьезные последствия для любой электрической сети, в особенности для критически важных систем таких объектов, как больницы, коммунальные предприятия и центры обработки данных.

Гармоники оказывают негативное влияние на сети энергоснабжения и подключенное оборудование. Ознакомьтесь с технической брошюрой, чтобы узнать о способах подавления гармоник и о том, как это может улучшить работу систем, требующих низкого содержания гармонических искажений.

Поскольку гармоники могут оказывать негативное влияние на технологические процессы, очень важно выбирать оборудование на основе его показателей качества электроэнергии, в том числе и содержания гармоник. Некоторые типы приводов генерируют большое количество гармонических искажений, в результате чего работа сети может ухудшиться и стать нестабильной. Для уменьшения гармоник требуется дополнительная фильтрация, которая может иметь собственные негативные последствия для сети, например увеличение потерь и низкую производительность при частичных нагрузках.

Еще одним решением является применение приводов, которые изначально не генерируют гармоник. Приводы компании ABB с ультранизким содержанием гармоник основаны на технологии активного выпрямителя с применением конденсаторов на шине постоянного тока, а содержание гармоник не превышает 3%. В системах, требующих минимального содержания гармоник, это может привести к повышению общей эффективности и надежности процессов.

Кроме того, приводы со сверхнизким уровнем гармоник могут предлагаться в вариантах, обеспечивающих возможность рекуперации энергии. Это позволяет получать энергию из механических компонентов системы, например, при торможении, вместо потери энергии в виде тепла, рассеивающегося на тормозных резисторах или механических тормозах.  Благодаря рекуперации и повторному использованию энергии, энергопотребление и затраты снижаются и повышается общая энергоэффективность системы.

Представляем вашему вниманию техническую брошюру, где рассматриваются гармонические искажения,  их источники, приводы со сверхнизким уровнем гармоник и функцией рекуперации энергии для повышения энергоэффективности технологических процессов и систем без снижения надежности.

РЕКУПЕРАЦИЯ ЭНЕРГИИ — Sicam srl

РЕКУПЕРАЦИЯ ЭНЕРГИИ

SICAM разработало систему рекуперации энергии, которая не только рекуперирует энергию, но и увеличивает производительность печи. На основании патента SICAM осуществляется увеличение производительности и рентабельности печи, благодаря рекуперации тепла отработанных дымов, скапливаемых во входной головке, которое используется в качестве дополнительного горячего поля в печи и для предварительного нагрева.

Эта инновация применяется как к вновь построенным печам SICAM, так и к существующим печам, произведенных SICAM или другими производителями.

Техники SICAM проверят возможность установки системы рекуперации энергии SICAM на печах других производителей.

Эта система SICAM для рекуперация энергии, которая дает еще больше преимуществ клиенту, по сравнению с другими решениями, предлагаемыми на рынке.

Для оптимального баланса вентиляции одна часть циркулируемого воздуха должна выводиться и, к сожалению, этот воздух рассеивает значительное количество энергии, которая, частично, может рекуперироваться.

Нововведением системы рекуперации энергии SICAM является действие при помощи комбинации двух технических решений, которые описываются ниже:

  1. Система рекуперации тепла, которая, пропуская отработанный воздух через материал, производит его предварительное нагревание.
  2. Установка такой системы рекуперации тепла во входной головке печи, что позволяет рекуперировать нагретое пространство, которое в стандартных печах остается неиспользованным.

Таким образом, оперативная горячая длина оборудования распространяется и на часть входной головки (1125 мм, что составляет половину секции печи). Преимуществом, по сравнению с печью с традиционной системой рекуперации энергии, является увеличение производительности (а значит, скорости) притом же количестве секций (длине) или снижение количества секций (а значит, габаритов, потребления и расходов) при той же производительности.

Отработанный воздух, втягиваемый центральным вентилятором печи из двух боковых трубопроводов, распределяется по материалу, который находится на входной головке, этот воздух будет проходить через материал, благодаря всасыванию расположенным под материалом колпаком, соединенным с двумя вентиляторами вытяжки.

В завершение, секция рекуперации тепла, расположенная на входной головке (патент SICAM), производит предварительный нагрев материала, такое расположение позволяет не «использовать впустую» первую секцию печи на стадии предварительного нагрева, как происходит в традиционных печах, а использовать весь ее потенциал. Это преимущество может использоваться альтернативным способом, как увеличение производительности или уменьшение габаритов и расходов на производство при такой же производительности.

Что такое вентилятор с рекуперацией энергии?

Дома и здания строятся или ремонтируются, чтобы сделать их более плотными, чем когда-либо прежде, с целью экономии энергии. Герметизация щелей и трещин в оболочке здания предотвращает обмен воздуха с окружающей средой, сохраняя энергию и обеспечивая комфорт. Однако в тесных домах без надлежащей вентиляции загрязнители, переносимые по воздуху, остаются внутри помещений, что ставит под угрозу здоровье вашей семьи.

Для высокого качества воздуха в помещении требуется, чтобы избыток влаги и загрязняющих веществ покидал дом и поступал свежий воздух.Вентиляторы с рекуперацией тепла (HRV) и вентиляторы с рекуперацией энергии (ERV) Zehnder обеспечивают чистоту воздуха в домах, коммерческих помещениях, медицинских зданиях и школах.

Продвигайте свежий воздух для здорового дома

Во многих домах и на предприятиях воздух в помещениях плохого качества из-за перхоти домашних животных, плесени, пыли, летучих органических соединений (ЛОС) и избытка углекислого газа. Загрязнение воздуха в помещении может вызвать усталость, проблемы с дыханием, головные боли, головокружение и трудности с концентрацией внимания. По данным EPA, загрязнение воздуха внутри помещений представляет собой наибольшую опасность для здоровья.

И наоборот, чистый домашний воздух ассоциируется с полноценным сном, меньшим количеством симптомов аллергии или астмы, лучшей концентрацией внимания и сильной иммунной системой. Очень важно иметь правильную стратегию вентиляции, чтобы застоявшийся загрязненный воздух заменялся свежим.

Системы вентиляции с рекуперацией энергии Zehnder извлекают застоявшийся воздух из кухни, ванных комнат, прачечной и механического помещения и подают свежий отфильтрованный воздух в спальни и жилые помещения. Многочисленные проекты с системами Zehnder ComfoAir показали значительное снижение уровней углекислого газа, летучих органических соединений, частиц, микробов, влажности и запахов.

Выберите систему, подходящую для вашего дома или бизнеса

В чем разница между ВСР и ВСР? Несмотря на то, что обе системы обеспечивают подачу свежего воздуха, одновременно удаляя застоявшийся воздух, есть одно ключевое различие: вентиляторы с рекуперацией энергии также позволяют влаге переходить из воздушного потока в другой. То есть, в то время как вентиляторы с рекуперацией тепла передают тепло или холод входящему воздуху, вентиляторы с рекуперацией энергии передают тепло или холод, влажность и .

Что мне следует установить: HRV или ERV? Это зависит от вашего климата и от того, чем занят дом или офис.ERV обычно устанавливают в климате с сухой зимой и / или влажным летом. Зимой ERV помогает поддерживать уровень влажности в идеальном диапазоне, улавливая влагу из отработанного воздуха и передавая ее приточному воздуху. Летом влага из всасываемого воздуха передается в вытяжной, что снижает уровень влажности. Напротив, если в вашем доме повышенная влажность зимой и / или низкая влажность летом, то HRV лучше подойдет. Плотная среда обитания (много жителей) и большое количество домашних животных или большие аквариумы повышают влажность в доме, поэтому в некоторых случаях ВСР может быть лучше.

Изменение уровней влажности для большего комфорта

Уровень относительной влажности в вашем доме имеет большое значение для вашего комфорта. Зимой сухой воздух в помещении может вызвать сухость кожи и зуд в горле. Летом становится теплее при высокой влажности. В результате удаление избыточной влажности летом дает облегчение, а в некоторых случаях может снизить потребность в кондиционировании воздуха. ERV требует значительно меньше энергии, чем кондиционер, потому что он содержит только вентилятор и не имеет конденсатора.

Предотвращение проблем с влажностью для более чистого домашнего воздуха

Высокий уровень влажности в доме может вызвать проблемы с конденсацией, способствовать росту плесени и увеличению популяции пылевых клещей. Эти биологические загрязнители могут ухудшить качество воздуха в помещении и вызвать симптомы астмы или аллергии.

Во-первых, необходимо устранить утечки в водопроводной системе или ограждающей конструкции здания, чтобы предотвратить застаивание воды. Затем удалите все, что вызывает рост плесени. Наконец, устраните избыточную влажность в помещении, которая возникает в результате купания, приготовления пищи, мытья посуды и сушки одежды. Проблемы с влажностью особенно распространены в ванных комнатах, кухнях и подсобных помещениях, и их можно решить с помощью эффективной стратегии вентиляции, удаляющей влагу.

Многие дома используют вытяжные вентиляторы для удаления влаги, запахов и затхлого воздуха. К сожалению, вытяжные вентиляторы часто не подходят для удаления загрязненного воздуха, особенно в плотно построенных домах. Вытяжные вентиляторы работают только в том случае, если достаточное количество воздуха для подпитки может попасть в дом через щели и трещины, чтобы заменить выходящий воздух.

Вентиляторы с рекуперацией энергии Zehnder — это сбалансированные системы вентиляции, которые подают и удаляют равные количества воздуха.Два воздушных потока не смешиваются, что предотвращает перекрестное загрязнение.

Удаление загрязнений с помощью воздушных фильтров

В большинстве домов большая часть наружного воздуха проникает через щели и трещины в оболочке здания. К сожалению, этот воздух часто втягивается через подвал, подполье, пристроенный гараж или чердак, которые обычно являются наиболее загрязненными местами в доме. В результате пыль, пыльца, споры плесени и выхлопные газы попадают в жилые помещения.

Напротив, системы ERV и HRV разработаны с учетом качества воздуха.Приточный воздух на ERV Zehnder стратегически расположен снаружи дома с учетом свежего воздуха, и весь поступающий воздух фильтруется перед тем, как рассеиваться в доме.

Этот процесс удаляет многие распространенные загрязнители, включая пыльцу, споры плесени, бактерии и смог, для более чистого воздуха в помещении. Использование фильтра с высоким рейтингом минимальной эффективности отчета (MERV) гарантирует удаление более мелких частиц; Zehnder предлагает фильтры с рейтингом до MERV 13.

Используйте технический опыт Zehnder

Zehnder предоставляет бесплатную техническую помощь и опыт на каждом этапе пути.Услуги по проектированию систем помогают клиентам выбрать правильную систему для своего дома или бизнеса, а также расположение вентиляционных труб и оборудования. Техническая поддержка доступна во время установки системы, а специалисты Zehnder по качеству воздуха предоставляют услуги по вводу в эксплуатацию. Эти услуги помогают продлить срок службы вентиляционного оборудования, снизить затраты на электроэнергию и обеспечить надлежащую скорость воздушного потока для более чистого воздуха в помещении.

Экономьте энергию для комфортного зеленого дома

Многие домашние системы вентиляции увеличивают затраты на отопление и охлаждение, вызывая сквозняки в доме, снижая комфорт в помещении.Так же, как вентиляция дома, оставляя окно открытым, многие системы вентиляции удаляют кондиционированный воздух без рециркуляции тепла. Вытяжным вентиляторам для правильной работы необходим подпиточный воздух, втягивающий некондиционный воздух через щели и трещины на внешней стороне здания. Это имеет огромное влияние на счета за электроэнергию и комфорт.

Системы Zehnder ERV позволяют экономить электроэнергию и обычно используются в высокопроизводительных проектах строительства и модернизации. Тепло от потока отработанного воздуха передается приточному воздуху в более холодные месяцы, что позволяет экономить энергию.Вентиляторы Zehnder с рекуперацией энергии являются наиболее энергоэффективными установками на рынке и широко используются в проектах, соответствующих стандартам LEED, Passive House и ASHRAE 62.2.

Рекуперация энергии при сжигании твердых бытовых отходов (ТБО)

Рекуперация энергии из отходов — это преобразование неперерабатываемых отходов в пригодное для использования тепло, электричество или топливо с помощью различных процессов, включая сжигание, газификацию, пиролизацию, анаэробное сбраживание и регенерацию свалочного газа.Этот процесс часто называют превращением отходов в энергию.

На этой странице:

Рекуперация энергии при сгорании

Рекуперация энергии при сжигании твердых бытовых отходов является ключевой частью иерархии управления неопасными отходами, в которой различные стратегии управления ранжируются от наиболее до наименее предпочтительных с экологической точки зрения. Рекуперация энергии стоит ниже сокращения источника и рециркуляции / повторного использования, но выше обработки и утилизации. Ограниченное и контролируемое сжигание, известное как сжигание, может не только уменьшить объем твердых отходов, отправляемых на свалки, но также может восстановить энергию процесса сжигания отходов.Это создает возобновляемый источник энергии и снижает выбросы углерода, компенсируя потребность в энергии из ископаемых источников и сокращая образование метана на свалках.

Процесс массового сжигания

На объекте сжигания ТБО ТБО выгружают из грузовиков-сборщиков и помещают в бункер для хранения мусора. Мостовой кран сортирует отходы, а затем поднимает их в камеру сгорания для сжигания. Тепло, выделяющееся при горении, преобразует воду в пар, который затем отправляется в турбогенератор для производства электроэнергии.

Оставшаяся зола собирается и отправляется на свалку, где высокоэффективная система рукавной фильтрации улавливает твердые частицы. Когда поток газа проходит через эти фильтры, удаляется более 99 процентов твердых частиц. Уловленные частицы летучей золы попадают в бункеры (приемники в форме воронки) и транспортируются закрытой конвейерной системой к золоудалению. Затем они смачиваются для предотвращения образования пыли и смешиваются с золой из колосниковой решетки. Зольный остаток транспортируется в закрытое здание, где он загружается в крытые герметичные грузовики и вывозится на свалку, предназначенную для защиты от загрязнения грунтовых вод.Остатки золы из печи могут быть переработаны для удаления металлолома, пригодного для вторичной переработки.

Горючие технологии

Общие технологии сжигания ТБО включают установки массового сжигания, модульные системы и системы сжигания топлива из отходов.

Установки массового сжигания

Установки массового сжигания — наиболее распространенный тип установок сжигания в Соединенных Штатах. Отходы, используемые в качестве топлива для установки массового сжигания, могут или не могут быть отсортированы до того, как они попадут в камеру сгорания.Многие передовые муниципалитеты разделяют отходы на переднем конце, чтобы сэкономить перерабатываемые продукты.

Установки массового сжигания сжигают ТБО в одной камере сгорания в условиях избытка воздуха. В системах сгорания избыточный воздух способствует перемешиванию и турбулентности, чтобы воздух мог достичь всех частей отходов. Это необходимо из-за непоследовательного характера твердых отходов. Большинство объектов массового сжигания сжигают ТБО на наклонной подвижной решетке, которая вибрирует или движется иным образом, взбалтывая отходы и смешивая их с воздухом.

Модульные системы

Модульные системы сжигают необработанные смешанные ТБО. Они отличаются от установок массового сжигания тем, что они намного меньше по размеру и портативны. Их можно перемещать с сайта на сайт.

Топливные системы, получаемые из отходов

Топливные системы, полученные из отходов, используют механические методы для измельчения поступающих ТБО, отделения негорючих материалов и производства горючей смеси, которая подходит в качестве топлива в специальной печи или в качестве дополнительного топлива в традиционной котельной системе.

История рекуперации энергии при сжигании

Первый мусоросжигательный завод в Соединенных Штатах был построен в 1885 году на острове Говернорс в Нью-Йорке, штат Нью-Йорк. К середине 20-го века сотни мусоросжигательных заводов уже работали в Соединенных Штатах, но мало что было известно об экологическом воздействии сбросов воды и выбросов в атмосферу от этих мусоросжигательных заводов до 1960-х годов. Когда в 1970 году вступил в силу Закон о чистом воздухе (CAA), существующие мусоросжигательные заводы столкнулись с новыми стандартами, которые запрещали неконтролируемое сжигание ТБО и устанавливали ограничения на выбросы твердых частиц.Объекты, на которых не было установлено оборудование, необходимое для выполнения требований CAA, закрылись.

Сжигание ТБО выросло в 1980-х годах. К началу 1990-х годов в Соединенных Штатах было сожжено более 15 процентов всех ТБО. Большинство установок для сжигания неопасных отходов к этому времени регенерировали энергию, и на них было установлено оборудование для борьбы с загрязнением. В связи с недавно признанными угрозами, создаваемыми выбросами ртути и диоксинов, EPA ввело в действие правила максимально достижимой технологии контроля (MACT) в 1990-х годах.В результате на большинстве существующих объектов пришлось установить системы контроля загрязнения воздуха или закрыть

Частые вопросы по рекуперации энергии при сжигании

1. Сколько отходов сжигает Америка для рекуперации энергии?

В настоящее время в Соединенных Штатах насчитывается 75 предприятий, регенерирующих энергию от сжигания твердых бытовых отходов. Эти объекты существуют в 25 штатах, в основном на Северо-Востоке. Новый объект был построен в округе Палм-Бич, штат Флорида, в 2015 году.

Типичный завод по переработке отходов в энергию производит около 550 киловатт-часов (кВтч) энергии на тонну отходов. При средней цене в четыре цента за киловатт-час выручка с тонны твердых отходов часто составляет от 20 до 30 долларов. Для получения дополнительной информации прочтите Что лучше сжигать или закапывать отходы для получения чистой энергии?

2. Почему установки для сжигания ТБО не более распространены в США?

Согласно Отчету о продвижении устойчивого управления материальными ресурсами: факты и цифры, в 2017 году в США с помощью рекуперации энергии было сожжено более 34 миллионов тонн ТБО.

На сжигание

ТБО приходится небольшая часть обращения с отходами в США по нескольким причинам. Вообще говоря, регионы мира, где население густо, а площадь суши ограничена (например, многие европейские страны, Япония), более широко применяют сжигание с рекуперацией энергии из-за нехватки места. Поскольку Соединенные Штаты занимают большую территорию, ограниченное пространство не было столь важным фактором при внедрении сжигания с рекуперацией энергии. Захоронение в США часто считается более жизнеспособным вариантом, особенно в краткосрочной перспективе, из-за низкой экономической стоимости строительства полигона ТБО по сравнению с установкой для сжигания ТБО.

Еще одним фактором медленных темпов роста сжигания ТБО в США является общественное сопротивление установкам. На этих объектах не всегда было оборудование для контроля выбросов в атмосферу, поэтому они приобрели репутацию предприятий, загрязняющих окружающую среду. Кроме того, многие общины не хотят, чтобы увеличившееся движение грузовиков или прилегание к каким-либо объектам, занимающимся переработкой бытовых отходов.

Кроме того, первоначальные деньги, необходимые для строительства установки для сжигания ТБО, могут быть значительными, а для полной реализации экономических выгод может потребоваться несколько лет.Для финансирования строительства нового завода обычно требуется не менее 100 миллионов долларов; более крупным растениям может потребоваться вдвое или втрое больше. Предприятия по сжиганию ТБО обычно взимают плату за чаевые с независимых подрядчиков, которые ежедневно вывозят отходы для возмещения затрат. Объекты также получают доход от коммунальных услуг после продажи электроэнергии, произведенной из отходов, в сеть. Возможный третий поток доходов для предприятий связан с продажей лома черных (чугуна) и цветных металлов, собранных из потока золы после сжигания.

3. Что такое зола при горении и что с ней происходит?

Количество образующейся золы колеблется от 15-25 процентов (по весу) и от 5 до 15 процентов (по объему) от переработанных ТБО. Как правило, остатки сжигания ТБО состоят из двух типов материалов: летучей золы и зольного остатка. Летучая зола относится к мелким частицам, которые удаляются из дымовых газов, и включает остатки от других устройств контроля загрязнения воздуха, таких как скрубберы. Летучая зола обычно составляет 10-20 процентов от общей массы золы.Остальная зола от сжигания ТБО называется зольным остатком (80-90 процентов по весу). Основными химическими компонентами шлака являются кремнезем (песок и кварц), кальций, оксид железа и оксид алюминия. Зольный шлак обычно имеет влажность 22-62 процента по сухому весу. Химический состав золы варьируется в зависимости от исходного сырья ТБО и процесса сжигания. Зола, оставшаяся от процесса сжигания ТБО, отправляется на свалки. Посетите Программу охвата метана на свалках Агентства по охране окружающей среды, чтобы получить дополнительную информацию о том, как предприятия регенерируют энергию со свалок.

4. Какие правила применяются к рекуперации энергии из отходов?

Рекуперация энергии из отходов играет важную роль в разработке устойчивой энергетической политики. EPA продолжает разрабатывать правила, поощряющие рекуперацию энергии из опасных материалов или материалов, которые в противном случае могли бы быть утилизированы как твердые отходы.

Идентификация неопасных материалов, являющихся твердыми отходами

Окончательное правило о неопасных вторичных материалах (NHSM) 2011 года в соответствии с Законом о сохранении и восстановлении ресурсов (RCRA) определяет, какие неопасные вторичные материалы являются или не являются твердыми отходами при сжигании в установках для сжигания.Это определяет, каким стандартам выбросов в соответствии с Законом о чистом воздухе должна соответствовать установка для сжигания.

Газификация

Газификация — это процесс преобразования любого материала, содержащего углерод, например угля, нефти или биомассы, в синтез-газ (синтез-газ), состоящий из водорода и монооксида углерода. Затем синтез-газ можно сжигать для производства электроэнергии или обрабатывать для получения автомобильного топлива. В рамках усилий EPA по продвижению гибких инновационных способов преобразования отходов в энергию EPA завершило исключение из правил RCRA в отношении нефтесодержащих опасных отходов, образующихся на нефтеперерабатывающем заводе в январе 2008 года.Это исключение гарантирует, что газификация этих материалов будет иметь такой же регулирующий статус (т. Е. Исключена), как и другие нефтесодержащие опасные отходы, повторно вводимые в процесс переработки нефти.

5. Считает ли EPA сжигание для рекуперации энергии минимизацией отходов?

Минимизация отходов — термин, используемый в статуте RCRA, определяется как включающий как сокращение источников, так и определенные виды экологически безопасной переработки. Наивысшим приоритетом EPA является сокращение выбросов за счет сокращения количества источников.Однако, если это невозможно, экологически безопасная рециркуляция также является приоритетом Агентства.

Действия по переработке отходов, очень напоминающие традиционные операции по переработке отходов (например, сжигание для рекуперации энергии), не являются минимизацией отходов. Кроме того, обработка с целью уничтожения или захоронения не является частью минимизации отходов, а, скорее, является деятельностью, которая происходит после того, как были реализованы возможности для минимизации отходов.

Технология рекуперации энергии помогает нефтяной промышленности расти чище, безопаснее и проще

Рабочий собирает теплообменники на предприятии Energy Recovery Inc.штаб-квартира в Сан … [+] Леандро, Калифорния.

Energy Recovery, Inc.

Повышенная осведомленность и внимание инвесторов, регулирующих органов и клиентов к вопросам ESG (окружающей среды, безопасности и управления) в последние годы повысили ставки для компаний во всех отраслях, и нефть и газ заняли первое место в списке. Фактически, давление, направленное на то, чтобы превратить соображения ESG из обязательств и негативного репутационного риска в прибыль и основные достижения, вероятно, столь же велико, как и для производителей ископаемого топлива, как и для любой другой отрасли.Для многих компаний возможность продемонстрировать существенные улучшения в этих областях либо уже стала, либо скоро станет буквально вопросом выживания.

Это внешнее давление заставляет искать решения, которые, вероятно, приведут к радикальным изменениям в том, как большинство отраслей будут выглядеть, работать и работать в ближайшие годы. Компания Energy Recovery из Сан-Леандро, Калифорния. ERII предлагает одно такое решение, которое только недавно начало набирать обороты.

Во время недавней поездки в Сан-Леандро, чтобы осмотреть главный объект компании и поговорить с членами ее исполнительного руководства, я обнаружил, что Energy Recovery не является одной из тех технологических компаний, которые предлагают широкий спектр аппаратного и программного обеспечения, разработанного для конкретных областей; Вместо этого это компания, использующая, казалось бы, простую и элегантную основную технологию — теплообменник давления (PX), которую она потратила последние 29 лет на поиск способов применения во множестве приложений, связанных с энергетикой.

«Первое применение было в опреснении, и оно помогло изменить отрасль», — сказал мне Роберт Мао, председатель, президент и генеральный директор компании, когда мы сели в зале заседаний компании.

«И теперь мы используем его для решения аналогичных проблем в других отраслях промышленности — в частности, в холодильной, нефтегазовой и очистке сточных вод. PX — это решение многих промышленных задач, снижение потребностей в энергии и связанных с ними выбросов, а также, что особенно важно, экономия денег для наших клиентов.”

Energy Recovery Inc., генеральный директор и председатель Роберт Мао.

Energy Recovery, Inc.

Основанная в 1992 году компания Energy Recovery со штаб-квартирой в районе залива в промышленной зоне недалеко от международного аэропорта Окленда. Начав с малого, имея всего несколько сотрудников, компания теперь может похвастаться более чем 200 сотрудниками в Сан-Леандро и двумя дочерними предприятиями в Калифорнии и Техасе, а также рыночной капитализацией в 1,2 миллиарда долларов.

Дойти до этого момента было долгим и трудным процессом, поскольку опреснительные компании поначалу не спешили внедрять теплообменник компании, безобидный на вид цилиндр в желтом корпусе с одной движущейся частью.«Это была такая новаторская идея, что потребовалось много времени, прежде чем люди начали ее принимать», — сказал Мао. «Но со временем, когда отрасль лучше познакомилась с этой технологией и тем, как она может повлиять на их бизнес, внедрение значительно ускорилось».

Мао сказал, что помог еще один ключевой фактор: «Со временем мембранная технология улучшилась. Мы прижимаем воду к мембране, и если мембрана все время разрушается, это становится дорого. Для танго нужны двое.»

Сама технология элегантно проста: в ней ротор находится внутри трубчатого корпуса.Жидкость под высоким давлением от обессоливания или гидроразрыва входит в один конец, а жидкость под низким давлением — в другой. Жидкости действуют как топливо для вращения ротора, который принимает давление от жидкости высокого давления и перемещает его в жидкость низкого давления, которая затем возвращается и повторно используется в работе. Он не требует собственного топлива и не производит вредных выбросов.

Роторы нового производства для блоков обмена давлением ERI.

Energy Recovery, Inc.

«Причина, по которой наше устройство настолько эффективно, заключается в том, что в нем нет механических компонентов, которые входят в типичный насос.У нас есть только одна часть, которая действительно вращается, — ротор. Больше ничего не меняется, — сказал мне Фаршад Гасрипур, технический директор компании.

«Жидкость — это поршень, — продолжил он, — это виртуальный поршень. Обмен энергией происходит внутри ротора, и вы можете преобразовать эту энергию из текучей среды высокого давления в текучую среду низкого давления, которая затем выходит в виде текучей среды высокого давления. Все смазано жидкостями, через которые мы проходим. А из-за крошечных зазоров между деталями эта жидкость также действует как жидкость для подшипников и охлаждающая жидкость.Причина, по которой эффективность этой модели составляет около 97%, заключается в том, что для смазки подшипников используется лишь небольшое количество жидкости. Это очень простая концепция «.

Поскольку роторы и корпуса тщательно обрабатываются с соблюдением микронных допусков, вращающийся ротор практически не создает теплового трения. В результате обменники давления почти никогда не выходят из строя. Как сказал мне Мао, первоначальная стратегия компании заключалась в том, чтобы конкурировать по цене, но практически нулевые затраты на обслуживание и замену оборудования создавали проблемы с рентабельностью.

«В 2014 году бывший генеральный директор в то время задал вопрос: почему мы конкурируем по цене?» — сказал Мао. «Наше оборудование никогда не выходит из строя. У нас нет обслуживания. Итак, почему мы конкурируем по цене? » Это осознание привело к изменению стратегии.

«Сегодня мы действительно соревнуемся без простоев. По мере того, как опреснительные установки становятся все больше и больше, каждый день внепланового простоя стоит намного больше денег. Как только мы ушли от этой [ценовой конкуренции], мы начали стабильно получать прибыль.Начиная с 2015 года, мы продолжаем занимать доминирующее положение на мировом рынке ».

Любой, кто когда-либо наблюдал за гидроразрывом пласта под высоким давлением, с их множеством из десятков больших и громких насосных агрегатов высокого давления, обычно работающих на дизельном топливе или природном газе, может быстро оценить потенциальные преимущества, предлагаемые теплообменниками под давлением Energy Recovery.

  • Их использование позволяет резко сократить количество насосов, необходимых для любой работы.
  • Поскольку они расположены после насоса и могут работать как с водой, так и с песком для гидроразрыва, насосы для гидроразрыва могут работать только с чистой водой, что приводит к значительному сокращению времени на техническое обслуживание и простоев.
  • Меньшее количество насосов означает меньший уровень шума, меньшие затраты на топливо и меньшие выбросы в атмосферу — все это ключевые факторы в мире ESG.

Фрекинг — не единственная сфера нефтегазового бизнеса, в которой можно применить это простое технологическое решение. Он может обеспечить аналогичные преимущества на заводах по переработке природного газа при удалении сероводорода (h3S) из газовых потоков. Для этого приложения компания разработала то, что она называет своей установкой ISO Boost, которая работает на той же базовой концепции теплообменника давления.

«Процесс удаления h3S основан на использовании растворителя [амина], который закачивается в контактор под давлением, и когда он контактирует с газом, он поглощает из него h3S», — сказал Ахмед Гонейм, вице-президент по нефти и газу. меня. «Амин покидает контактор все еще под высоким давлением, но для удаления h3S вы должны затем сбросить давление. Таким образом, сам процесс включает падение давления от 1000–1200 фунтов на квадратный дюйм до 100 или около того фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от конструкции ».

«Вот где мы и пришли: потерянное давление дает возможность захватить эту энергию, переместить ее с той стороны, которая называется богатым амином, и передать это давление на бедную сторону, чистый амин, который войдет в контактор. .Таким образом, вместо того, чтобы поднимать давление этого растворителя обратно с 40, 50, 100 фунтов на квадратный дюйм до 1000 фунтов на квадратный дюйм, ISO Boost улавливает это давление и перемещает его на другую сторону ». Все это приводит к экономии энергии, прямо пропорциональной величине давления, которое мы перемещаем с одной стороны на другую.

«Это очень надежное решение, поскольку нет уплотнений, которые могут протекать. Что еще более важно, это значительно снижает затраты на энергопотребление, примерно на 50%.”

Так же, как и при использовании теплообменника давления при гидроразрыве пласта, потенциальные преимущества, связанные с ESG, становятся очевидными. Очистка и повторное использование сточных вод нефтепромыслов — еще одна область, в которой эта технология может принести очевидные преимущества, и компания находится на стадии бета-тестирования ряда рыночных приложений для очистки сточных вод, включая производство полигонов и литиевых батарей в Индии и Китае.

Мао признает ту роль, которую в настоящее время играют нормативные акты в повышении привлекательности технологий его компании, но также предупреждает, что «нормативный толчок», как он это называет, должен будет осуществляться в рамках нынешних экономических реалий.

«Все, что мы делаем сегодня, имеет попутный ветер, который является регуляторным толчком», — сказал он. «Он есть, независимо от того, в какой стране вы находитесь. Вопрос только в том, насколько ускорен и насколько строг, но все это есть. И регуляторный толчок состоит в том, чтобы спасти эту Землю ».

«Но я всегда считал, что даже регуляторный толчок может быть осуществлен только в той степени, в которой вы не убиваете средства к существованию людей. Итак, у вас должна быть ситуация, когда регулятивному давлению способствует экономика. Наша технология помогает как клиентам, так и регулирующим органам достигать своих целей.”

«Например, в глобальных усилиях по замене хладагентов HFC естественными хладагентами, такими как CO2, наша технология PX может сделать то же самое, что и мы при опреснении, — сделать ранее дорогостоящий процесс более привлекательным и устойчивым с финансовой точки зрения. Это может быть выгодно как для регулирующих органов, так и для крупных потребителей холодильного оборудования, таких как ваш местный супермаркет ».

Это, конечно, уравнение, которое каждая крупная энергетическая компания должна будет решить в ближайшие годы: как удовлетворить требования правительств, инвесторов и потребителей, связанные с ESG, при сохранении прибыльности.Управленческим командам этих компаний каждый день недели предоставляется широкий спектр потенциальных технологических решений, но одно можно сказать наверняка: ни одно предложение компании не будет более простым по концепции и обеспечит преимущества, которые легче понять, чем Energy Recovery.

Если я могу это понять, почти любой может.

Рекуперация энергии — обзор

4.12.4.1 Теплота сгорания

Одной из возможностей рекуперации энергии из сточных вод является рекуперация тепла.Бытовые сточные воды представляют собой постоянно доступный круглый год источник тепла со сравнительно высокими температурами, в частности, с отдельными канализационными системами и низким содержанием инфильтрационной воды в канализацию. Тепло, содержащееся в сточных водах, можно использовать через теплообменники и тепловые насосы. Теплообменники, установленные в канализации, передают тепло от сточных вод теплоносителю. Затем во втором теплообменнике, так называемом испарителе теплового насоса, тепло передается рабочей жидкости с более низкой температурой кипения.В результате подводимой энергии хладагент испаряется, а затем сжимается с использованием электроэнергии. При этом температура повышается до приемлемого уровня. В третьем теплообменнике, так называемом конденсаторе, пар отдает свое тепло отопительному контуру. Таким образом, сжатый хладагент снова сжижается. После расширения и охлаждения хладагента в расширительном клапане теплового насоса цикл хладагента запускается заново (Рисунок 8).

Рисунок 8. Принципиальная схема теплового насоса.

При таких установках в канализационной системе охлаждение обычно составляет 2–3 ° C. Например, с 45 м 3 (C · a) −1 и тепловой мощностью 1,163 Вт · ч (л · K) −1 примерно 105–157 кВт · ч (C · a) −1 производится.

Чтобы оценить целесообразность этого метода рекуперации тепла, важно учитывать соотношение между полезной тепловой мощностью и добавленной электрической мощностью. Эта характеристика называется КПД (КПД) и рассчитывается через КПД теплового насоса η л.с. и — полученный из второго закона термодинамики — максимальный КПД (обратное значение КПД Карно):

COP = ηhp⋅Thot / Thot-Tcold

Принимая во внимание трение, потери давления, температурные градиенты во время теплопередачи и потери во время сжатия, можно принять коэффициент полезного действия теплового насоса приблизительно равным 0.45–0,5. В таблице 8 значения COP для температур холодной воды 12 и 25 ° C соответственно и двух температур горячей воды, то есть 40 ° C для низкотемпературного отопительного контура и 65 ° C для водогрейного котла (номинальная температура > 60 ° C, из-за Legionella) сравниваются друг с другом.

Таблица 8. Коэффициент полезного действия тепловых насосов в различных условиях эксплуатации

40249
T холодный / T горячий 12 ° C 25 ° C
° С 5.6 10,4
65 ° C 3,2 4,2

Предполагая коэффициент полезного действия 50%, значения COP 5,6 и 3,2 соответственно для температуры холодной воды 12 ° C и 10,4 и 4,2 соответственно для температуры холодной воды 25 ° C. Например, коэффициент COP, равный 3,2, указывает на то, что тепла доступно в 3,2 раза больше, чем необходимо обеспечить тепловым насосом электроэнергии. Это существенное преимущество по сравнению с электрическим водяным отоплением.Однако, принимая во внимание эффективность электростанции при выработке электроэнергии и потерях при передаче в энергосистеме, предполагая, что общий коэффициент полезного действия составляет примерно 30–35% для выработки и транспортировки / распределения электроэнергии, выделяется точно такое же количество тепловой энергии, как и в случай прямого локального использования первичной энергии для отопления (3,2 × 0,3 = 98%). Если также учесть, что из-за колебаний температуры, образования биопленки на теплообменниках и т. Д. Фактический КПД (среднегодовое значение) ниже, чем указывает значение COP, становятся очевидными возможности и пределы рекуперации тепла из холодных сточных вод.

Однако таблица также показывает, что COP значительно выше для сточных вод (серых вод) с температурой 25 ° C. Это означает, что для достижения оптимальной рекуперации энергии процесс должен происходить как можно ближе к источнику горячей воды, например, за счет рекуперации тепла из серой воды рядом с ее источником. Следовательно, эффективная рекуперация тепла также требует предпочтительно децентрализованного использования генерируемого тепла, что сводит к минимуму потери энергии от генерируемой горячей воды на пути к потребителю.

В разделе 4.12.7 потенциал рекуперации тепла проиллюстрирован на примере полуцентрализованного центра снабжения и утилизации. Через теплообменник и тепловой насос утилизируется теплота сгорания (обработанной) серой воды, которая используется в качестве технической воды для смыва туалетов. Этот метод окупается вдвое. Рекуперация тепла эффективна, поскольку температура серой воды сравнительно высока, а дополнительный положительный эффект заключается в том, что при охлаждении технической воды возможность повторного заражения микробами значительно снижается.

При необходимости тепловые насосы также могут использоваться для подачи охлаждающей энергии вместо тепла. В этом случае тепло добавляется к сточной воде, а не отбирается от нее. Однако при равных температурных градиентах тепловые насосы более эффективны для обогрева, чем для охлаждения. Причина в том, что отработанное тепло компрессора можно использовать в режиме нагрева, но не в режиме охлаждения.

ООО «Партнерская программа по рекуперации энергии» | Подрядчик по ОВК

Захват.

Пиковая эффективность и соответствие требованиям — два ключевых фактора мотивации для большинства производственных предприятий. Для достижения обоих необходимо использовать силу того, что существует в настоящее время. Благодаря подробным исследованиям и проверкам Energy Recovery Partners собирает важные данные, чтобы компании могли полностью раскрыть свой потенциал.

Узнайте больше о нашем опыте здесь.

Конверт.

Полная аналитика не только дает обзор текущих операций, но и создает основу для индивидуального результата. Сотрудничая с тщательно отобранными подрядчиками, которые доказали свою приверженность инновациям и качеству, Energy Recovery Partners помогает производителям преобразовывать проекты под ключ в комплексные и экономичные решения.

Узнайте больше о нашем процессе здесь.

Использование заглавных букв.

От контроля загрязнения до проектирования систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и до рекуперации энергии — компании в США добились заметных улучшений процессов и экономии затрат после завершения проектов с партнерами по рекуперации энергии. Цель состоит в том, чтобы устранить потери и максимизировать эффективность, чтобы в конечном итоге извлечь выгоду из каждой унции потенциала.

Узнайте больше о нашем процессе здесь.

Мы сочетаем опыт и высочайшие стандарты обслуживания клиентов.Оперативность, пунктуальность и профессионализм — это лишь некоторые из ключевых принципов нашей модели обслуживания. Если вы воспользуетесь нашими услугами, вы не почувствуете ничего, кроме нашей непоколебимой приверженности вам. Обещаем четкое и эффективное общение со всеми, кто встретится на нашем пути. Независимо от того, есть ли у вас к нам вопрос или проблема, которую вы хотели бы решить, вы можете рассчитывать на то, что мы уделим вам внимание, которого вы заслуживаете. Это часть предоставления качественной помощи, которую наши клиенты знают и любят о нас.

Подход, ориентированный на результат

В Energy Recovery Partners LLC мы понимаем, что у наших клиентов есть общая цель — как для себя, так и для нас.Эта цель никогда не ускользает от нас. Наше стремление не достигать реальных, ощутимых результатов для каждого клиента. Для этого мы объединяем передовой опыт в отрасли со стратегическим мышлением, разрабатывая комплексные решения, доказавшие свою эффективность. Нам потребовались годы, чтобы отточить свое мастерство и добиться желаемых результатов. Но в конечном итоге это время окупается дивидендами для нас и для наших клиентов. С нами ваша уверенность и удовлетворение — наша цель, и мы достигаем ее за счет устойчивых и проверенных результатов.

Колеса рекуперации энергии | Гринхек

НЕТ SELECTEDABDABD-FDABD-RBABD-TABD-Z1ADAPTERAEAER EXHAUSTAER SUPPLYAFAAFDWAFJ-120AFJ-601AFJ-801AFL-501AFSAMDAMD-TDAMEREX KPAMEREX ЗОНА DEFENSEAMSANSUL PIRANHAANSUL Р-102ANSUL Р-102 OVERLAPPINGAPDAPHAPMASATEATIATIPATIRATRATSAUTO СКРУББЕР HOODAXAX РУФ MOUNTEDBACKSHELF HOODBCFBCSW-FRPBDBDFBIDWBRBSQBVEBVFCADCBFCFSDCOILSCONDENSATE HOODSCRDCSP-АСУП-BCUBECUBE-WALLCUECUE-WALLCURBSDC- 5DFDDFDAFDFDRDGDGXDS-3DS-6EACEACA-601EACA-601DEACCEADEAHECDECVEDDEDJEDKEES-401EHH-201EHH-401EHH-501EHH-501XEHH-601EHH-601DEHH-601DEEHH-601PDEHH-701EHMEHV-550EHV-550DEHV-901EHV-901DEMEMV-11ERCHERMERTERVERVeESESD-202ESD-403ESD-435ESD-435XESD-603ESD- 635ESD-635DESD-635DEESD-635HPESD-635PDESD-635XESIDESJ-155ESJ-202ESJ-401ESJ-602ESKESRMDESRMDFESSESUEVH-302EVH-302DEVH-501EVH-501DEVH-660DFADFAN МОНИТОРИНГ SYSTEMFBHFBVFDFDRFDSFGIFGRFIRE ГОТОВ RANGE HOODSFJCFJIFPBFSDFSDRFSJFSLGGBGCCGCEGCIGESIGESRGESSGFSDGJIGJXGMGPEGPEXGPFGPFHDGPFHLGPFPGPFRGPFVGPFVPGPFVRGPIGPIPGPIRGPRGPSGREASE TRAPPERGREASE TRAPPER ESPGRSIGRSRHADHBHBRHBSHB THBTRHCDHCDRHCDR-351HEAT И FUME HOODSHPAHPRHSDHSVHSVRHTDHTGHTGRHTODICICDICOIDHBIDHEIDHE-OIGXIPISBISLAND UTILITY DISTRIBUTION SYSTEMKFCCKFD-150KFD-350KSFBKSFDLBLBPLFCLSFMACMBDMBDRMELINK Intelli-HOOD SYSTEMMINICOREMINIVENTMS-1PMSACMSCFMSEMMSFMSSCMSTSMSXODFDOFDOFSDOPAPEVPIPE PORTALPLGPRADQEIQEIDQEID FJQEI-UPBLASTRADRBCERBCFRBCSRBDRBDRRBERBFRBSRBURBUMORCE3RCS3RDURE2RPBRRPBRFRPDRRPDRFRS2RSFRSFPRVRVESAFSBCESBCRSBCSSBESBSSCR3SDPE-DSDPHESESEBRSEDSEDFDSEFSDSEFSDRSEHSESSESMDSESMDRSEVCDSINGLE ОСТРОВ HOODSMDSMDRSP-ASP-ССЦН-BSP-LSP-VGSQ CENTRIFUGALSQ MIXED FLOWSSSSDFDSSDFDRSSFDSSFDRSSFSDSSFSDRSSNMSSSMDSSSMDRSSWDRSURE-AIRETAUBTAUB-CATAUDTBI-CATBI-FSTCBTCBRSTCBRUTDITEMPERATURE ИНТЕРЛОК CONTROLSTSFTSUUSF-100USF-300USF-500USGFVABVABSVADVADSVARI-GREENVCDVCDRVCDRMVCEVEKTOR-CDVEKTOR-CHVEKTOR-CSVEKTOR-ERSVEKTOR-HVEKTOR-HSVEKTOR-MDVEKTOR-MHVEKTOR-MSVFCVGVGDVRADVSUWALL ПОЛОГ HOODWALL УТИЛИТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ SYSTEMWB-10GWDWDRWIHWRH

НЕТ SELECTEDABDABD-FDABD-RBABD-TABD-Z1ADAPTERAEAER EXHAUSTAER SUPPLYAFAAFDWAFJ-120AFJ-601AFJ-801AFL-501AFSAMDAMD-TDAMEREX KPAMEREX ЗОНА DEFENSEAMSANSUL PIRANHAANSUL Р-102ANSUL Р-102 OVERLAPPINGAPDAPHAPMASATEATIATIPATIRATRATSAUTO СКРУББЕР HOODAXAX РУФ MOUNTEDBACKSHELF HOODBCFBCSW-FRPBDBDFBIDWBRBSQBVEBVFCADCBFCFSDCOILSCONDENSATE HOODSCRDCSP-АСУП-BCUBECUBE-WALLCUECUE-WALLCURBSDC- 5DFDDFDAFDFDRDGDGXDS-3DS-6EACEACA-601EACA-601DEACCEADEAHECDECVEDDEDJEDKEES-401EHH-201EHH-401EHH-501EHH-501XEHH-601EHH-601DEHH-601DEEHH-601PDEHH-701EHMEHV-550EHV-550DEHV-901EHV-901DEMEMV-11ERCHERMERTERVERVeESESD-202ESD-403ESD-435ESD-435XESD-603ESD- 635ESD-635DESD-635DEESD-635HPESD-635PDESD-635XESIDESJ-155ESJ-202ESJ-401ESJ-602ESKESRMDESRMDFESSESUEVH-302EVH-302DEVH-501EVH-501DEVH-660DFADFAN МОНИТОРИНГ SYSTEMFBHFBVFDFDRFDSFGIFGRFIRE ГОТОВ RANGE HOODSFJCFJIFPBFSDFSDRFSJFSLGGBGCCGCEGCIGESIGESRGESSGFSDGJIGJXGMGPEGPEXGPFGPFHDGPFHLGPFPGPFRGPFVGPFVPGPFVRGPIGPIPGPIRGPRGPSGREASE TRAPPERGREASE TRAPPER ESPGRSIGRSRHADHBHBRHBSHB THBTRHCDHCDRHCDR-351HEAT И FUME HOODSHPAHPRHSDHSVHSVRHTDHTGHTGRHTODICICDICOIDHBIDHEIDHE-OIGXIPISBISLAND UTILITY DISTRIBUTION SYSTEMKFCCKFD-150KFD-350KSFBKSFDLBLBPLFCLSFMACMBDMBDRMELINK Intelli-HOOD SYSTEMMINICOREMINIVENTMS-1PMSACMSCFMSEMMSFMSSCMSTSMSXODFDOFDOFSDOPAPEVPIPE PORTALPLGPRADQEIQEIDQEID FJQEI-UPBLASTRADRBCERBCFRBCSRBDRBDRRBERBFRBSRBURBUMORCE3RCS3RDURE2RPBRRPBRFRPDRRPDRFRS2RSFRSFPRVRVESAFSBCESBCRSBCSSBESBSSCR3SDPE-DSDPHESESEBRSEDSEDFDSEFSDSEFSDRSEHSESSESMDSESMDRSEVCDSINGLE ОСТРОВ HOODSMDSMDRSP-ASP-ССЦН-BSP-LSP-VGSQ CENTRIFUGALSQ MIXED FLOWSSSSDFDSSDFDRSSFDSSFDRSSFSDSSFSDRSSNMSSSMDSSSMDRSSWDRSURE-AIRETAUBTAUB-CATAUDTBI-CATBI-FSTCBTCBRSTCBRUTDITEMPERATURE ИНТЕРЛОК CONTROLSTSFTSUUSF-100USF-300USF-500USGFVABVABSVADVADSVARI-GREENVCDVCDRVCDRMVCEVEKTOR-CDVEKTOR-CHVEKTOR-CSVEKTOR-ERSVEKTOR-HVEKTOR-HSVEKTOR-MDVEKTOR-MHVEKTOR-MSVFCVGVGDVRADVSUWALL ПОЛОГ HOODWALL УТИЛИТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ SYSTEMWB-10GWDWDRWIHWRH

НЕТ SELECTEDABDABD-FDABD-RBABD-TABD-Z1ADAPTERAEAER EXHAUSTAER SUPPLYAFAAFDWAFJ-120AFJ-601AFJ-801AFL-501AFSAMDAMD-TDAMEREX KPAMEREX ЗОНА DEFENSEAMSANSUL PIRANHAANSUL Р-102ANSUL Р-102 OVERLAPPINGAPDAPHAPMASATEATIATIPATIRATRATSAUTO СКРУББЕР HOODAXAX РУФ MOUNTEDBACKSHELF HOODBCFBCSW-FRPBDBDFBIDWBRBSQBVEBVFCADCBFCFSDCOILSCONDENSATE HOODSCRDCSP-АСУП-BCUBECUBE-WALLCUECUE-WALLCURBSDC- 5DFDDFDAFDFDRDGDGXDS-3DS-6EACEACA-601EACA-601DEACCEADEAHECDECVEDDEDJEDKEES-401EHH-201EHH-401EHH-501EHH-501XEHH-601EHH-601DEHH-601DEEHH-601PDEHH-701EHMEHV-550EHV-550DEHV-901EHV-901DEMEMV-11ERCHERMERTERVERVeESESD-202ESD-403ESD-435ESD-435XESD-603ESD- 635ESD-635DESD-635DEESD-635HPESD-635PDESD-635XESIDESJ-155ESJ-202ESJ-401ESJ-602ESKESRMDESRMDFESSESUEVH-302EVH-302DEVH-501EVH-501DEVH-660DFADFAN МОНИТОРИНГ SYSTEMFBHFBVFDFDRFDSFGIFGRFIRE ГОТОВ RANGE HOODSFJCFJIFPBFSDFSDRFSJFSLGGBGCCGCEGCIGESIGESRGESSGFSDGJIGJXGMGPEGPEXGPFGPFHDGPFHLGPFPGPFRGPFVGPFVPGPFVRGPIGPIPGPIRGPRGPSGREASE TRAPPERGREASE TRAPPER ESPGRSIGRSRHADHBHBRHBSHB THBTRHCDHCDRHCDR-351HEAT И FUME HOODSHPAHPRHSDHSVHSVRHTDHTGHTGRHTODICICDICOIDHBIDHEIDHE-OIGXIPISBISLAND UTILITY DISTRIBUTION SYSTEMKFCCKFD-150KFD-350KSFBKSFDLBLBPLFCLSFMACMBDMBDRMELINK Intelli-HOOD SYSTEMMINICOREMINIVENTMS-1PMSACMSCFMSEMMSFMSSCMSTSMSXODFDOFDOFSDOPAPEVPIPE PORTALPLGPRADQEIQEIDQEID FJQEI-UPBLASTRADRBCERBCFRBCSRBDRBDRRBERBFRBSRBURBUMORCE3RCS3RDURE2RPBRRPBRFRPDRRPDRFRS2RSFRSFPRVRVESAFSBCESBCRSBCSSBESBSSCR3SDPE-DSDPHESESEBRSEDSEDFDSEFSDSEFSDRSEHSESSESMDSESMDRSEVCDSINGLE ОСТРОВ HOODSMDSMDRSP-ASP-ССЦН-BSP-LSP-VGSQ CENTRIFUGALSQ MIXED FLOWSSSSDFDSSDFDRSSFDSSFDRSSFSDSSFSDRSSNMSSSMDSSSMDRSSWDRSURE-AIRETAUBTAUB-CATAUDTBI-CATBI-FSTCBTCBRSTCBRUTDITEMPERATURE ИНТЕРЛОК CONTROLSTSFTSUUSF-100USF-300USF-500USGFVABVABSVADVADSVARI-GREENVCDVCDRVCDRMVCEVEKTOR-CDVEKTOR-CHVEKTOR-CSVEKTOR-ERSVEKTOR-HVEKTOR-HSVEKTOR-MDVEKTOR-MHVEKTOR-MSVFCVGVGDVRADVSUWALL ПОЛОГ HOODWALL УТИЛИТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ SYSTEMWB-10GWDWDRWIHWRH

Системы рекуперации энергии

Nortek Air Solutions предлагает как кондиционеры воздуха, так и комплектные системы DX с технологиями рекуперации энергии.Наши инновационные системы рекуперации энергии объединяют передовые технологии и компоненты в конструкцию системы HVAC. Эти системы помогают улавливать энергию воздушного потока, которая в противном случае была бы выброшена в атмосферу, и использовать ее для предварительного нагрева или предварительного охлаждения наружного воздушного потока, в зависимости от сезона.
Такой предварительный нагрев или предварительное охлаждение может привести к значительной экономии энергии и уменьшению размера центрального помещения в здании.

Как работает восстановление энергии?

Системы рекуперации энергии

используют энергию воздуха в здании, которая обычно выбрасывается для обработки входящего вентиляционного воздуха.В теплое время года система предварительно охлаждает и осушает входящий вентиляционный воздух, направляя отклоненное тепло в поток отработанного воздуха для охлаждения змеевика конденсатора до более низкой температуры. В более прохладное время года система использует тепло выхлопного воздуха для предварительного нагрева и увлажнения входящего вентиляционного воздуха.

Предлагаем несколько видов технологий рекуперации энергии:

  • Колеса поворотные. Наши колеса рекуперации энергии воздух-воздух состоят из вращающегося цилиндра, заполненного воздухопроницаемым материалом, между потоками вентилируемого и вытяжного воздуха.Когда колесо вращается, оно забирает тепловую энергию и выпускает ее в более холодный воздушный поток. Мы предлагаем индивидуальные блоки с одними из самых больших доступных тепловых колес.
  • Плоские теплообменники. Плоские пластинчатые теплообменники состоят из чередующихся слоев пластин, которые разделены и герметизированы ядром рекуперации тепла или энергии, обрабатывающим входящий воздух. Наши плоские пластинчатые теплообменники предлагаются в трех вариантах материала подложки — алюминий, полипропилен или тепло и влага.

Технологии тепловых труб. Тепловые трубки — это воздухо-воздушные теплообменники, состоящие из металлических трубок, заправленных хладагентом (R-134a для большинства коммерческих применений). Технология тепловых трубок предлагает одно из самых надежных решений для сложных приложений, где встречаются высокие температуры, требуется низкий коэффициент передачи отработанного воздуха (EATR) или может присутствовать коррозионный и загрязненный воздух с высоким риском засорения.

Преимущества систем рекуперации энергии

Наши инновационные системы рекуперации энергии обладают рядом преимуществ, в том числе:

  • Улучшение качества воздуха в помещении. Системы рекуперации энергии обеспечивают постоянный поток кондиционированного свежего воздуха в окружающую среду здания, уменьшая количество твердых частиц в воздухе, тем самым улучшая качество воздуха в помещении.
  • Экономия энергии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *