ООО Β«Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈΒ»

8(812)244-68-92

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠΊΠ°ΠΊ устроСна ΠΈΒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈΒ Π΅Π΅Β ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ?Β β€” ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π» Π—Π°Β Ρ€ΡƒΠ»Π΅ΠΌ

ВыясняСм, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ нСисправности у систСмы охлаТдСния двигатСля ΠΈΒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ…Β ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ водянка

БистСма охлаТдСния двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для отвода излишнСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚Β Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² двигатСля. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ эта систСма Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для вашСго ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ от сгорания Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, приходится Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Β ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС. Но таково устройство соврСмСнного Π”Π’Π‘. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Ρ‹Π»Β Π±Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Β ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду, а всю Π΅Π΅Β ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Β ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Но матСриалы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ в соврСмСнном двигатСлСстроСнии, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅Β Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΄Π²Π΅ основныС, Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля — Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Β β€” приходится Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ. На зарС автомобилСстроСния появились ΠΈΒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ Π΄Π²Π΅ систСмы охлаТдСния: Тидкостная ΠΈΒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ. ΠΠΎΒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния постСпСнно сдавала свои ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ и сСйчас примСняСтся, в основном, Π½Π°Β ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… двигатСлях мототранспорта ΠΈΒ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… установках ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ мощности. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ систСму Тидкостного охлаТдСния.

Устройство систСмы охлаТдСния

БистСма охлаТдСния соврСмСнного Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ в сСбя Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния двигатСля, насос ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, тСрмостат, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шланги ΠΈΒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ с вСнтилятором. ΠšΒ ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ΅ охлаТдСния подсоСдинСн Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ отопитСля. Π£Β Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ и для обогрСва Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с систСмой Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° встрСчаСтся ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости в Тидкостно-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ в сам турбокомпрСссор для сниТСния Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ систСма охлаТдСния довольно просто. ПослС запуска Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насоса Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΒ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. Она ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΒ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля и возвращаСтся в насос Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· байпасныС (ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅) ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ (Π½Π°Β ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ) ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ постоянно Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ отопитСля. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигнСт Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80–90 ˚Б, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ тСрмостат. Π•Π³ΠΎ основной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ направляСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²Β Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдаСтся встрСчным ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Если ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ нСдостаточно,Β Ρ‚ΠΎ вступаСт Π²Β Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вСнтилятор систСмы охлаТдСния, Π²Β Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСктропривод. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости во всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… систСмы охлаТдСния продолТаСтся. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся байпасный ΠΊΠ°Π½Π°Π», но он закрываСтся нС на всСх автомобилях.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ систСм охлаТдСния в послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ стали ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° Π½Π°Β Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. ΠΠΎΒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… различия. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅Β β€” это располоТСниС тСрмостата до и послС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° (ΠΏΠΎΒ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ двиТСния Тидкости). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅Β β€” это использованиС циркуляционного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Β Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π±Π΅Π· давлСния, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ простым Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹ΠΌ объСмом.

На примСрС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… схСм систСм охлаТдСния ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

www.zr.ru

БистСма охлаТдСния двигатСля | БистСмы охлаТдСния автомобиля

БистСма охлаТдСния β€” это ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ устройств, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля.

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмах охлаТдСния для соврСмСнных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ СстСствСнноС рассСиваниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями двигатСля ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π² Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ систСм. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля связан с ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ процСсса наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² свСТим зарядом, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ масла, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. На Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ калильного заТигания (Π½Π΅ ΠΎΡ‚ искры свСчи, Π° вслСдствиС высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания).

БистСма охлаТдСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ автоматичСскоС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° двигатСля Π½Π° всСх скоростных ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° -45…+45 Β°Π‘, быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход мощности Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² дСйствиС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² систСмы, ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ массу ΠΈ нСбольшиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ сроком слуТбы, простотой ΠΈ удобством обслуТивания ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

На соврСмСнных колСсных ΠΈ гусСничных ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΈ Тидкостная систСмы охлаТдСния.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ систСмы охлаТдСния (рис. Π°) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² пСрСдаСтся нСпосрСдствСнно ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ² Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ 3, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… прогоняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вСнтилятора 2, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² дСйствиС ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° с использованиСм Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ 5 ΠΈ ΠΈΡ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ снабТСны Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ 4. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния рСгулируСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ заслонками 6, управляСмыми автоматичСски с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… тСрмостатов.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ систСму охлаТдСния (рис. Π±). Π’ систСму входят Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния 11 ΠΈ 13 соотвСтствСнно Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ 18, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ 8 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ 16 ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ со шлангами 7 ΠΈ 15, Тидкостный насос 14, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 72, тСрмостат 9, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (компСнсационный) Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ 10 ΠΈ вСнтилятор 77. Π’ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… находится ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· β€” Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ).

Рис. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ (Π°) ΠΈ Тидкостной (Π±) систСм охлаТдСния двигатСля:
1 β€” рСмСнная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°; 2, 17 β€” вСнтиляторы; 3 β€” ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…; 4 β€” Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°; 5 β€” Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€; 6 β€” Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ заслонка; 7, 15 β€” шланги; 8, 16 β€” Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ; 9 β€” тСрмостат; 10 β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; 77, β€” Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²; 12 β€” Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°; 14 β€” Тидкостный насос; 18 β€” Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π² дСйствиС ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Тидкостный насос создаСт Π² систСмС Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. По Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ 12 ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ направляСтся сначала ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ дСталям (Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ°), ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ 8 поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ 18. Π’ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости развСтвляСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ струйки ΠΈ охлаТдаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ 16 ΠΈ ΡˆΠ»Π°Π½Π³Ρƒ 15 снова поступаСт Π² Тидкостный насос. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ создаСт вСнтилятор 77, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π² дСйствиС ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктродвигатСля. На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… гусСничных ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… для ,обСспСчСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° примСняСтся эТСкционноС устройство. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия этого устройства Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании энСргии ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ· выпускной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π° собой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, поддСрТивая ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ двигатСля, тСрмостат 9. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Тидкости Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата ΠΈ большС Тидкости поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ двигатСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, нСпосрСдствСнно послС Π΅Π³ΠΎ пуска) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ направляСтся Π½Π΅ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ (ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ циркуляции), Π° сразу Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса (ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ). Π­Ρ‚ΠΈΠΌ достигаСтся быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля послС пуска. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния рСгулируСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Талюзи, установлСнных Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ. Π§Π΅ΠΌ большС ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ закрытия Талюзи, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости.

Π’ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ 10, располоТСнном Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, имССтся запас Тидкости для компСнсации Π΅Π΅ ΡƒΠ±Ρ‹Π»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° испарСния ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° часто отводят ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π² систСмС ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния.

ЖидкостноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства: Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ пуск двигатСля Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

изоляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°, мСньший ΡˆΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ двигатСля ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ мСханичСскиС напряТСния Π² Π΅Π³ΠΎ дСталях. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ Тидкостная систСма охлаТдСния, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСдостатков, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ…, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТная конструкция двигатСля ΠΈ систСмы, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой смСнС масла, ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подтСкания ΠΈ замСрзания Тидкости, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ износ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТноС обслуТиваниС ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ (Π² рядС случаСв) ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ измСнСнию Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Жидкостный насос 14 (см. рис. Π±) обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ насосы, Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы. ВСрмостат 9 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ с Тидкостным тСрмосиловым элСмСнтом ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнтом, содСрТащим Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½). Π’ любом случаС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для тСрмосилового элСмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большой коэффициСнт объСмного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° тСрмостата ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° довольно большоС расстояниС.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ, всС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π’Π‘ с Тидкостным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ снабТСны Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами охлаТдСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ постоянной связи с атмосфСрой. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² систСмС образуСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния Тидкости (Π΄ΠΎ 105… 110Β°Π‘), ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ эффСктивности охлаТдСния ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТСнию вСроятности появлСния Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Тидкости ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² систСмС ΠΈ обСспСчСниС доступа Π² Π½Π΅Π΅ атмосфСрного Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устанавливаСтся Π² самой высокой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Тидкостной систСмы (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°). ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, позволяя ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΡƒΠΉΡ‚ΠΈ Π² атмосфСру, Ссли Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ атмосфСрноС Π½Π° 20… 60 кПа. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС сниТаСтся Π½Π° 1… 4 кПа ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с атмосфСрным (послС остановки двигатСля ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ остываСт, ΠΈ Π΅Π΅ объСм ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ давлСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½.

Π’ Тидкостной вСнтиляционной систСмС охлаТдСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ омываСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, создаваСмым вСнтилятором. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ вСнтилятора ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ вСнтиляторов: осСвыС, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ осСвой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠžΡΠ΅Π²Ρ‹Π΅ вСнтиляторы ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π° Π½ΠΈΠΌ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздухоподводящСм ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅. К Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ вСнтилятору Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… подводится ΠΏΠΎ оси Π΅Π³ΠΎ вращСния, Π° отводится β€” ΠΏΠΎ радиусу (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚). ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ вСнтилятором (Π² области всасывания) ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ вСнтилятором. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π·Π° вСнтилятором (Π² области нагнСтания) ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния.

На тяТСлых колСсных ΠΈ гусСничных Π’Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСнтилятора Π² дСйствиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ осущСствляСтся ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля. ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ (цилиндричСскиС ΠΈ коничСскиС) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ цСлях сниТСния динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° вСнтилятор Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ устройства Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ торсионных Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ вязкостных ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Для ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° вСнтилятора ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктродвигатСли, ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… осущСствляСтся ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ элСктросистСмы. Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ массу силовой установки ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктродвигатСля для ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° вСнтилятора позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ частоту Π΅Π³ΠΎ вращСния, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ автоматичСскоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСнтилятора.

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Тидкостный Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния. НазначСниС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости атмосфСрному Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ части Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° β€” Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сСрдцСвина (ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°). Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅Π²ΠΈΠ½Π° изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ сСрдцСвины Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-пластинчатыС, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, пластинчатыС ΠΈ сотовыС.

Π’ систСмах охлаТдСния колСсных ΠΈ гусСничных машин наибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-пластинчатыС ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Они ТСстки, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ Π² производствС ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, плоскоовальноС сСчСниС. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-пластинчатыС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ овального сСчСния. Иногда Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ плоскоовального сСчСния Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10… 15Β° ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ) Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ (Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, с ΠΏΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ выступами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ просСчками. Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пластин, нанСсСниС просСчСк ΠΈ выступов ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Рис. Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-пластинчатого (Π°) ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π±) Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-ΡƒΡ€ΠΎΠΊ: БистСма охлаТдСния двигатСля

ustroistvo-avtomobilya.ru

Устройство систСмы охлаТдСния двигатСля. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ части

БистСма охлаТдСния двигатСля состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… основных частСй:

  • Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°
  • Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°
  • насоса ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости
  • вСнтилятора
  • тСрмостата
  • ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… магистралСй

БистСма охлаТдСния двигатСля Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΈ прСдохраняСт Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, поддСрТивая ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ соСдинСн Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ. Π“ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, оснащСнная ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ излишСк Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Тидкости ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² случаС сниТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля.

Π£ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Β«Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ» выступы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π°Ρ‡ΠΊΡƒ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости провСряСтся Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅. Π’ случаС сниТСния уровня Тидкости Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Β«LOWΒ», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ поднялся Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Β«FULLΒ».

Насос ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, установлСнный Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части корпуса двигатСля, приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния.

Рис. БоставныС части систСмы охлаТдСния Π² машинС (Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, вСнтилятор): 1 β€” Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, 2 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, 3,4,5 β€” элСмСнты крСплСния, 6 β€” ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… вСнтилятора, 7 β€” ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° вСнтилятора, 8 β€” Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вСнтилятора, 9 β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, 10 β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ

Рис. БоставныС части систСмы охлаТдСния (магистрали ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Тидкости): 1 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° тСрмостата, 2 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, 3 β€” тСрмостат, 4 β€” подводящий шланг Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, 5 β€” отводящий шланг Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, 6 β€” подводящий шланг двигатСля, 7 β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ двигатСля, 8 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, 9 β€” подводящий шланг Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства, 10 β€” отводящий подводящий шланг Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты Тидкостной систСмы охлаТдСния ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ Тидкостных систСмах охлаТдСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ рассСиваСтся Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ части Тидкостной систСмы охлаТдСния:

  • Π ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния (1) прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ части двигатСля, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ охлаТдСния. Π¦ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ пСрСносит Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ.
  • Насос ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ° (5) β€” обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Тидкости ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ охлаТдСния. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΈΠ½ΠΈ-Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ тСрмосифонная систСма охлаТдСния β€” Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ систСма с СстСствСнной циркуляциСй ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ этот насос отсутствуСт. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»Π° двигатСля, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктродвигатСля.
  • ВСрмостат (2) β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для поддСрТания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля. ВСрмостат пСрСнаправляСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ β€” Π² ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ достигла Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ.
  • Радиатор систСмы охлаТдСния (3) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ структуру, которая обдуваСтся снаруТи ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для изготовлСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ алюминий, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ проводящиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, для изготовлСния масляных Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ мСдь.
  • ВСнтилятор (4) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для нагнСтания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π²ΠΎ врСмя остановок ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ скорости. Π’ старых модСлях Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ вСнтилятор ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»Π° двигатСля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ Π² соврСмСнных автомобилях, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля.
  • Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ содСрТит запас ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π‘ атмосфСрой Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ сообщаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ большСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½Π΅ допуская кипСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π’ старых модСлях Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ часто Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ отсутствовали ΠΈ запас ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости находился Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π‘ распространСниСм Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² Π½Π° основС этилСнгликоля использованиС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° стало ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚.ΠΊ. ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: БистСма охлаТдСния

ustroistvo-avtomobilya.ru

БистСма охлаТдСния двигатСля автомобиля | БистСмы охлаТдСния автомобиля

НазначСниС систСмы охлаТдСния

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹Ρ… нСисправностСй автомобиля связана с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ двигатСля. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ достигаСт 2000 Π³Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ образуСтся большоС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ отвСсти ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ построСния систСм охлаТдСния

Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эффСктивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ нуля. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ΅ масло тСряСт смазочныС свойства ΠΈ масляная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° разрываСтся. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию двигатСля. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² сопровоТдаСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния, Π±Π»ΠΎΠΊΠ° двигатСля ΠΈ ΠΏΡ€. Π’ дальнСйшСм Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ: Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, дСформация плоскостСй стыка Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ самого Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ сёдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. β€” нСприятно Π΄Π°ΠΆΠ΅ пСрСчислял, всё это, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎ этого Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ!

БистСма охлаТдСния двигатСля ΠΈ масла ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ развития событий, Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСма ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ с поставлСнными Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠžΠ–). ΠΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠžΠ– Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΎΡ‚ английского слова Β«antifreezeΒ». Π Π°Π½Π΅Π΅ ΠžΠ– приготовляли Π½Π° основС Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… растворов ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… спиртов, Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π° ΠΈ нСорганичСских солСй. Π’ настоящСС врСмя ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŽ β€” бСсцвСтной сиропообразной Тидкости с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1,112 Π³\см2 ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния 198 Π³Ρ€. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠžΠ– Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ всём Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ уплотнСния, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

Π’ 70 Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… выпускался Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½Π° основС Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора моноэтилСнгликоля с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° кристаллизации β€” 40 Π³Ρ€. Он Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π» Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² систСму охлаТдСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠžΠ‘ΠžΠ› β€” ΠΏΠΎ названию Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ «ВСхнология ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π‘ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π·Π°Β». Π’.ΠΊ. Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π’ΠžΠ‘ΠžΠ›ΠΎΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, Π° Β«Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌΒ» β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор (хотя Π’ΠžΠ‘ΠžΠ› Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·).

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ для бСзопасности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ броскиС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°: синий, Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ, красный. Π’ процСссС эксплуатации Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· тСряСт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства β€” ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства, возрастаСт ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы отСчСствСнных ΠžΠ– ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 5 Π»Π΅Ρ‚, ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… 5-7 Π»Π΅Ρ‚.

На рисункС, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° схСма систСмы охлаТдСния автомобиля. НичСго особСнного ΠΈΠ»ΠΈ слоТного Π² систСмС охлаТдСния Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ мСнСС…

Рис. 1 β€” Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, 2 β€” Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, 3 β€” ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, 4 β€” тСрмостат, 5 β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, 6 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, 7 β€” Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, 8 β€” Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, 9 β€” вСнтилятор Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, 10 β€” Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора, 11 β€” Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, 12 β€” ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ пускС двигатСля Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ° (водяной насос). ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ свой шкивок, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ рСмня Π“Π Πœ. Π’ систСмС охлаТдСния находится ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°, которая Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля систСма Β«Π·Π°ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π°Β», Ρ‚.Π΅. тСрмостат Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ пропускаСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ охлаТдСния. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ роста Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости открываСтся тСрмостат, пСрСводя систСму Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ состояниС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ β€” Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ систСмы охлаТдСния (ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ тСрмостатом). ВСрмостаты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ характСристики открытия. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ нанСсСна Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° открытия. НавСрноС Π½Π΅ стоит ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ устройство Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° установлСн Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости достигнСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ β€” Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ замкнётся, Π° Ρ‚.ΠΊ. элСктричСски ΠΎΠ½ соСдинён Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ питания элСктровСнтилятора, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ β€” Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вСнтилятор систСмы охлаТдСния. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ остывания ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости β€” вСнтилятор Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° тСрмостат ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ. Всё просто, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒβ€¦

Вакая схСма являСтся основой, Π½ΠΎ Тизнь Π½Π΅ стоит Π½Π° мСстС ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ систСмы охлаТдСния. На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… автомобилях Π’Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора систСмы охлаТдСния, Ρ‚.ΠΊ. вСнтилятор Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π­Π‘Π£ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ заТигания β€” сразу Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ вСнтилятор систСмы охлаТдСния. Или нСисправСн Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ нСисправСн сам Π­Π‘Π£ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ β€” ΠΎΠ½ Β«Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Β» Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ двигатСля ΠΈ Π½Π° всякий случай Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ сразу вСнтилятор.

На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π°\ΠΌ Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ установлСны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроклапана, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (Π‘ΠœΠ’, ΠœΠ•Π Π‘Π•Π”Π•Π‘). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Β«ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚Β» систСмС охлаТдСния Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя.

Поиск ΠΈ устранСниС нСисправностСй Π² систСмС охлаТдСния

БпСциалистами Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ «АБ-Π˜Π½ΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π³Β» ΠΏΠΎΠ΄ руководством Π₯Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Π° А.Π­. Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΈ послСдствий ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля. Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля β€” это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Но Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² являСтся Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ постоянно ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ считаСм Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚.ΠΊ. ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нСсвойствСнном Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя тСрмостата, элСктровСнтилятора ΠΈΠ»ΠΈ вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€. ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ систСмы охлаТдСния. Если Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ воврСмя ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΈ Π½Π΅ допустит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Ρ… процСссов, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ систСмы охлаТдСния Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π’Π°ΡˆΠ΅ (ΠΈ Π’Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²) Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ двигатСля.

Поиск нСисправности Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ» двигатСля Π΄ΠΎ установлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

А. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ схСму соСдинСния ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² систСмы охлаТдСния, Ссли Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ поступил Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ сСрвисС.

ΠšΠΎΠΌΡƒ-Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ покаТСтся ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Тизнь ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

  • собранный послС ΠΊΠ°ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π» соСдинСниС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° систСмы вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ систСмы охлаТдСния;
  • установлСнный Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ вСнтилятор с лопастями, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ Π² Ρ‚Ρƒ сторону;
  • лопасти элСктровСнтилятора свободно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля;
  • Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΡ‹ элСктровСнтилятора Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π²Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ внСшнСго засорСния. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ СстСствСнного охлаТдСния двигатСля. ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ мощная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части двигатСля, которая ΠΏΡ€Π΅Π³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ снизу. Иногда ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°, ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ (VW Β«ΠŸΠ°ΡΡΠ°Ρ‚Β» Π‘3).

Π‘. ПослС осмотра Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ шлангов. Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ просто Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² систСму, Ρ‚.ΠΊ. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Тидкости своя.

Если ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π° ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π° (А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘) выявили ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Ρ‚ΠΎ нСисправности, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊ свСдСнию ΠΏΡ€ΠΈ вынСсСнии Β«ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Β». ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ спроСктированы ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ «просто добавь Π²ΠΎΠ΄Ρ‹Β». К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Π‘ΠœΠ’ (М20, Π•34) ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ рСгуляторы Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ «максимально Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΈΡΡŒ для двиТСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎ систСмС, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Ρ‚.ΠΊ. Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, встроСнный Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Β«Ρ‡ΡƒΠ΄ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈΒ» Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, располоТСн Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ салона ΠΈ ΠΎΠ½Π° часто Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π½ (Π² систСмС находится Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСпятствуСт двиТСнию Тидкости), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ систСмы охлаТдСния для выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. РасполоТСны ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части систСмы охлаТдСния двигатСля. Π—Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ салона, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ вСнтилятор. ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ двигатСля, ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Если Π² систСмС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Тидкости, Ρ‚.Π΅. Π΅Ρ‘ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ систСмС. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля Π΄ΠΎ 2 500 β€” 3 000 Π² Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ мощная струя ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Из Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ!) Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΡ‘Ρ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΈΠ· отопитСля салона Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прогрСваСтся, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· отопитСля Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΠΎ это являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Β«Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡΒ» систСмы охлаТдСния. НСобходимо Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ поиску ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ этой нСисправности.

ΠŸΡ€ΠΈ исправном тСрмостатС (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° открытия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 95 градусов) послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ. Если это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ плохая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ исправном тСрмостатС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС Π΅Π³ΠΎ открытия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вСнтилятор систСмы охлаТдСния. Если Π² систСмС установлСн Π½Π΅ элСктровСнтилятор, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ элСктромагнитной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ нСисправности вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ вСнтилятор систСмы охлаТдСния Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈ остановкС ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мягким ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ вСнтилятора ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ). НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ β€” горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС охлаТдСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля. Если Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ раздуваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈ Π² систСму охлаТдСния Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎ масляной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ΅ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΠ· Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ интСнсивно ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΠ·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ двигатСля ΠΈ сСли Π½Π° Π½Π΅ΠΉ бСлая ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля, Π½ΠΎ ΠΈ Π² систСмС смазки (Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅). ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сСрвисов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ «говорят» ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ диагностика ДвигатСля Π½Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌΠ° ΠΎΡ‚ диагностики всСх систСм автомобиля, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ систСмы охлаТдСния.

А\ΠΌ ΠœΠΠ—Π”Π 626 β€” хозяин ТалуСтся Π½Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы управлСния (ΠΈ самодиагностика) Π½Π΅ выявили нСисправности. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

БистСма управлСния добавляСт количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚.ΠΊ. Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° высокоС напряТСниС Π½Π° Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅ (Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ). Оказалось, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² систСмС охлаТдСния ΠΌΠ°Π»ΠΎ Тидкости, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Β«ΠΎΠ³ΠΎΠ»Ρ‘Π½Β». ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ Π΄ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

А\ΠΌ Π€ΠžΠ Π” β€” ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° Π² масло Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ β€” Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму охлаТдСния масла, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°.

А\ΠΌ Π€ΠžΠ Π” β€” послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля пСрСставал Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° свСчи ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ (ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ нСисправности это Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, просто Π·Π° врСмя провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ остывал) β€” Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΠ΅Π·ΠΆΠ°Π». На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дСнь ΠΎΠ½ снова Ρƒ нас. Оказалось β€” Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Пока Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ β€” всё Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ β€” Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. БмСсь обСднялась ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»ΡΡ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

Π’Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΈΠΊΠ°. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сСбС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ‚ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½ΠΎ занят Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всё Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Ρ‚.ΠΊ. эти ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ мСстами.

ustroistvo-avtomobilya.ru

БистСма охлаТдСния двигатСля

БистСма охлаТдСния двигатСля слуТит для поддСрТания Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ интСнсивного ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ горячих Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ этого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС.

ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ состоит ΠΈΠ· части Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ уносимой с Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ трСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° отводится Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду систСмой охлаТдСния, мСньшая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ – систСмой смазки ΠΈ нСпосрСдствСнно ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля (Π²ΠΎ врСмя процСсса горСния 1800–2400 Β°Π‘, срСдняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ 600–1000 Β°Π‘) СстСствСнная ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду оказываСтся нСдостаточной.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ смазки трущихся повСрхностСй, Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля. ПослСднСС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ падСнию прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²). ΠŸΡ€ΠΈ сильном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ дСталями Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу, заСданию ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта наполнСния, Π° Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, – Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сгораниС ΠΈ самовоспламСнСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси.

Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ частиц Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° стСнках Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ смСсСобразования ΠΈ воспламСняСмости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скорости Π΅Π΅ сгорания ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мощности ΠΈ экономичности двигатСля.

Β 

Β 

Β 

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ систСм охлаТдСния

Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΡ‹Β ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ ΠΈΒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎΒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ. НаибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ТидкостноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Тидкостном ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π² систСмС охлаТдСния двигатСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ воспринимаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ это Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС.

По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду систСмы охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈΒ ΠΈΒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ).

ЖидкостныС систСмы охлаТдСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ систСму охлаТдСния, Ρ‚. Π΅. постоянноС количСство Тидкости Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² систСмС. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ систСмС охлаТдСния нагрСтая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ послС прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π΅ выбрасываСтся Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΒ ΡΡ€Π΅Π΄Ρƒ, Π° новая забираСтся для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм ограничиваСтся судовыми ΠΈ стационарными двигатСлями.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ систСмы охлаТдСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… послС прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму охлаТдСния выводится Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ систСм охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рис. 3.1.

По способу осущСствлСния циркуляции Тидкости систСмы охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ,Β Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… циркуляция обСспСчиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ насосом, располоТСнным Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (ΠΈΠ»ΠΈ Π² силовой установкС), ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ подводится Π² ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ установку ΠΈΠ· внСшнСй срСды;

  • тСрмосифонными,Β Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… циркуляция Тидкости происходит Π·Π° счСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… сил, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ плотности Тидкости, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ повСрхностСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π² ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅;

  • ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ) ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² – ΠΏΠΎ тСрмосифонному ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ.

Рис. 3.1. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ систСм охлаТдСния

БистСмы Тидкостного охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы – систСмы, ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² настоящСС врСмя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚Β Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы охлаТдСния, Ρ‚. Π΅. систСмы, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды установлСнным Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ соотвСтствСнно допустимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (100–105 Β°Π‘) Π² этих систСмах Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах (90–95 Β°Π‘), вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Тидкости ΠΈ просасываСмого Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ мощности Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ вСнтилятора ΠΈ водяного насоса. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ отсутствуСт испарСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π² высокогорных условиях.

Β 

Β 

Жидкостная систСма охлаТдСния

На рис. 3.2 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° схСма Тидкостной систСмы охлаТдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

Π ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Β 2Β ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Β 3,Β Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля ΠΈ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ…. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос 1Β Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ нагрСтая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ вытСсняСтся Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ возвращаСтся ΠΊ насосу.

Рис. 3.2. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Тидкостной систСмы охлаТдСния

Циркуляция Тидкости Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состояния двигатСля измСняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСрмостата 4.Β ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½ΠΈΠΆΠ΅ 70–75 Β°Π‘ основной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚. Π’ этом случаС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Β 5, Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊΒ 6,Β Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта тСрмостата Π΄ΠΎ 70–75 Β°Π‘ основной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° охлаТдаСтся. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСрмостат открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ 83–90 Β°Π‘. Π‘ этого ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‚. Π΅. Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ двигатСля рСгулируСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…ΠΆΠ°Π»ΡŽΠ·Π΅ΠΉ, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ измСнСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, создаваСмого вСнтилятором 7Β ΠΈ проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным ΠΈ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом автоматичСского рСгулирования Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° двигатСля являСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ самого вСнтилятора.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Тидкостной систСмы

ВСрмостат прСдназначСн для обСспСчСния автоматичСского рСгулирования Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

Для быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ пускС ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ тСрмостат Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Он ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°-ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ измСнСния интСнсивности Π΅Π΅ циркуляции Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

На рис. 3.3 прСдставлСн тСрмостат ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Он состоит ΠΈΠ· корпуса 2,Β Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° (ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π°), ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Β 1Β ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ.Β Π‘ΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, эфиром ΠΈΠ»ΠΈ смСсью этилового спирта ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). РасполоТСнныС Π² корпусС тСрмостата ΠΎΠΊΠ½Π°Β 3Β Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½, Π½ΠΈΠΆΠ΅ 70 Β°Π‘ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Β 1Β Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, Π° ΠΎΠΊΠ½Π°Β 3Β ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹. ВслСдствиС этого ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ поступаСт, Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70 Β°Π‘ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π² Π½Π΅ΠΌ Тидкости удлиняСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Β 1Β ΠΈ постСпСнно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈΒ 3.Β ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80–85 Β°Π‘ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Β 1Β ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ открываСтся, ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ вся ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π’ настоящСС врСмя Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ тСрмостатов примСняСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Рис. 3.3. ВСрмостат ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

БСйчас Π² двигатСлях ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ тСрмостаты, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… заслонка 1 открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля – Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° (рис. 3.4). Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ заслонку 1, обСспСчивая поступлСниС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Рис. 3.4. ВСрмостат с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ

Радиатор являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ устройством, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ.

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ состоят ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ², соСдинСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой большим количСством Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

Для усилСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ряд ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ проводящих ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ алюминия).

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ дСлят Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, пластинчатыС ΠΈ сотовыС.

Π’ настоящСС врСмя наибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (рис. 3.5Π°) состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ овального ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ряд Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин ΠΈ припаянных ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. НаличиС пластин ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ овального (плоского) сСчСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ сСчСнии струи ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΈΡ… большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ; ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ плоскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° лишь ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния.

Π° Π± Π²

Рис. 3.5. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹

В пластинчатых Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…Β ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° (рис. 3.5Π±) устроСна Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² пространствС,Β ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ спаянных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ краям пластин. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ пластин, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, впаяны Π² отвСрстия Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, просасываСтся вСнтилятором Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ спаянными пластинами. Для увСличСния повСрхности охлаТдСния пластины ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ волнистыми. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ вслСдствиС ряда нСдостатков (быстроС загрязнСниС, большоС количСство паяных швов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Ботовый радиатор относится ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (рис. 3.5Π²). Π’ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ сотового Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ снаруТи Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ спайку ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, края ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² сСчСнии ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°.

Достоинством сотовых Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² являСтся большая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния. Из-Π·Π° ряда нСдостатков, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρƒ пластинчатых Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², сотовыС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π² настоящСС врСмя Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° установлСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Β 2Β ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Β 1, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат для поддСрТания давлСния Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… (рис. 3.6).

Рис. 3.6. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

Водяной насос обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² систСмах охлаТдСния ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ одноступСнчатыС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 13 ΠΌ3/Ρ‡, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0.05–0.2 МПа. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ насосы конструктивно просты, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (рис. 3.7).

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ насосов ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ…, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, – ΠΈΠ· пластмасс. Π’ водяных насосах Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚. Π΅. ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ диском.

ΠšΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… водяных насосов часто ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ΅ с вСнтилятором. Π’ этом случаС насос ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части двигатСля, приводится ΠΎΠ½ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Рис. 3.7. Водяной насос

Π Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ установкС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ вСнтилятора. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ водяного насоса осущСствляСтся ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’Π°Π» Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ водяного насоса ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… качСния ΠΈ ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ для уплотнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности простыми ΠΈΠ»ΠΈΒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ сальниками.

ВСнтилятор в Тидкостных систСмах охлаТдСния ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ для создания искусствСнного ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ВСнтиляторы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ дСлят Π½Π° Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: Π°) со ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· листовой стали лопастями, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊ ступицС; Π±) с лопастями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ со ступицСй.

Число лопастСй вСнтилятора измСняСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… – ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ числа лопастСй Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ нСцСлСсообразно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтилятора ΠΏΡ€ΠΈ этом увСличиваСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Лопасти вСнтилятора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ плоскими ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ.

studfiles.net

БистСма охлаТдСния

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

НазначСниС ΠΈ классификация систСм охлаТдСния

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля достигаСт 1800-2000 градусов. Волько Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° прСобразуСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ отводится Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду систСмой охлаТдСния, систСмой смазки ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями двигатСля.

Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ смазки, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ дСталями слСдствиСм Ρ‡Π΅Π³ΠΎ являСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ возрастаниС ΠΈΡ… износа. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заСдания ΠΈ заклинивания. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π° Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°; Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смазки увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅; Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси кондСнсируСтся, смывая смазку со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌ самым износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образования сСрных ΠΈ сСрнистых соСдинСний стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

БистСма охлаТдСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для поддСрТания Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. БистСмы охлаТдСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ТидкостныС. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π² настоящСС врСмя Π½Π° автомобилях Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. БистСмы Тидкостного охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы – систСмы, ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π° поэтому Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Как извСстно, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° закипания Тидкости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠžΠ– Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π΄ΠΎ 110-120 градусов).

По способу циркуляции Тидкости систСмы охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… циркуляция обСспСчиваСтся насосом, располоТСнным Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅;
  • тСрмосифонными, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… циркуляция Тидкости происходит Π·Π° счСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ плотности Тидкости, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ дСталями двигатСля ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния нагрСваСтся ΠΈ поднимаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Π΅Π΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ поступаСт Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΎΠ½Π° опускаСтся Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ вновь возвращаСтся Π² систСму охлаТдСния.
  • ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²) ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² – ΠΏΠΎ тСрмосифонному ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ.

Устройство систСмы охлаТдСния

НаибольшСС распространСниС Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π”Π’Π‘ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ТидкостныС систСмы с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (ΠžΠ–). Π’ состав Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм входят: Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, насос ΠžΠ–, вСнтилятор, тСрмостат, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, шланги, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π’ систСму охлаТдСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ отопитСля.

ΠžΠ–, находящаяся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, выдСляСмого Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ двигатСля, поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, охлаТдаСтся Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈ возвращаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ циркуляция Тидкости Π² систСмС обСспСчиваСтся насосом, Π° усилСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ – Π·Π° счСт интСнсивного ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ охлаТдСния рСгулируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ тСрмостата ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ автоматичСского Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСму охлаТдСния Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ автомобиля, Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма двигатСля – ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 12 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠžΠ– Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, располоТСнныС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠžΠ–. Он состоит ΠΈΠ· сСрдцСвины, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ крСплСния. Для изготовлСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСдь, алюминий ΠΈ сплавы Π½Π° ΠΈΡ… основС. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции сСрдцСвины Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, пластинчатыС ΠΈ сотовыС. НаибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅Π²ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ овального ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ряд Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин ΠΈ припаянных ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. НаличиС пластин ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ овального (плоского) сСчСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΈΡ… большС; ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² случаС замСрзания ΠžΠ– Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ плоскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° лишь ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния.

Π’ пластинчатых Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… сСрдцСвина устроСна Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² пространствС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ спаянных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ краям пластин. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ пластин, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, впаяны Π² отвСрстия Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, просасываСтся вСнтилятором Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ спаянными пластинами. Для увСличСния повСрхности охлаТдСния пластины ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ волнистыми. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ вслСдствиС ряда нСдостатков (быстроС загрязнСниС, большоС количСство паяных швов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅.

Π’ сСрдцСвинС сотового Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ снаруТи ΠžΠ–. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ спайку ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, края ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² сСчСнии ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°. Достоинством сотовых Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² являСтся большая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния.

Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ впаяны заливная Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°, закрываСмая ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для подсоСдинСния Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шланга, подводящСго ΠžΠ– ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Π‘Π±ΠΎΠΊΡƒ наливная Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ отвСрстиС для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ впаян ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ отводящСго Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шланга. Π¨Π»Π°Π½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ стяТными Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС допускаСт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС двигатСля ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π“ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ гСрмСтичСски Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ систСму охлаТдСния ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Она состоит ΠΈΠ· корпуса, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ (выпускного) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (впускного) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ случаС закипания Тидкости Π² систСмС охлаТдСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ возрастаСт. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния открываСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. ПослС остановки двигатСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдаСтся, ΠΏΠ°Ρ€ кондСнсируСтся ΠΈ Π² систСмС охлаТдСния создаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдавливания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Для прСдотвращСния этого явлСния слуТит Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ, пропускаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Для компСнсации измСнСния объСма ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости вслСдствиС измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² систСмС устанавливаСтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π’ этом случаС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, наносимыС Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠžΠ– Π² систСмС охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° уровня проводится Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

Насос ΠžΠ– обСспСчиваСт Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² систСмС охлаТдСния. Насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° устанавливаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ состоит ΠΈΠ· корпуса, Π²Π°Π»Π° с ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ сальника. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ насосов ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ…, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, – ΠΈΠ· пластмасс. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ насоса осущСствляСтся Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° двигатСля. Под дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠžΠ– ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° поступаСт ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ корпуса насоса ΠΈ отбрасываСтся ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ стСнкам. Из отвСрстия Π² стСнкС корпуса насоса ΠžΠ– ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² отвСрстиС Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠžΠ– ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом насоса ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ прСпятствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, Π° Π² мСстС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²Π°Π»Π° – сальник.

Для усилСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, установлСн вСнтилятор. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ с насосом ΠžΠ–, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Он состоит ΠΈΠ· ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с лопастями, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊ ступицС. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ двигатСля ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° послСднСм ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ вСнтилятора ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ нСсколькими способами. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой – мСханичСский, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вСнтилятор ТСстко закрСпляСтся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ оси с насосом ΠžΠ–. Π’ этом случаС вСнтилятор постоянно Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΠ·Π»ΠΈΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ расходу мощности двигатСля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, вСнтилятор Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сразу послС запуска двигатСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² соврСмСнных двигатСлях Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π° вСнтилятор соСдиняСтся с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ – элСктромагнитная, фрикционная, гидравличСская, вязкостная (вискомуфта), Π½ΠΎ всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ автоматичСскоС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСнтилятора ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠžΠ–. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ использованиС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ вискомуфты Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ автоматичСскоС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСнтилятора, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ частоты Π΅Π³ΠΎ вращСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ВСнтилятор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° двигатСля, Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродвигатСлСм. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт довольно просто ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ автоматичСскоС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСрмисторного Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° (Π΅Π³ΠΎ элСктричСскоС сопротивлСниС измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°). Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ систСмы охлаТдСния управляСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€ двигатСля, Ρ‚ΠΎ появляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния ΠΈ частоты вращСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, вСнтилятор Β«Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Β» ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ двиТСния. НапримСр, ΠΎΠ½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π·Π΄Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… для прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΅Π·Π΄Π΅ Π½Π° высокой скорости, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° СстСствСнного ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Π΅Π³ΠΎ охлаТдСния.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ пуска двигатСля для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износа Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй эксплуатации ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Для ускорСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΈ поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ слуТит тСрмостат. ВСрмостат ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ циркуляции Тидкости ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ систСмах охлаТдСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостаты с Тидкостным ΠΈ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ВСрмостат с Тидкостным Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ состоит ΠΈΠ· корпуса, Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ 70-75 градусов. Когда Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΈ циркуляция происходит ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ: насос ΠžΠ– – Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния – тСрмостат – насос.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠžΠ– Π΄ΠΎ 70-75 градусов Π² Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ тСрмостата ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡΡΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ, поднимая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ для Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния 90 градусов ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ открываСтся, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ скошСнной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Тидкости Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΈ циркуляция происходит ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ: насос – Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния – тСрмостат – Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° – сСрдцСвина – Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° – насос.

ВСрмостат с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ состоит ΠΈΠ· корпуса, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½, заполняСмый массой, состоящСй ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, смСшанного с Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ свСрху Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ располоТСна Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°, свСрху ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ установлСн ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π’ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ масса Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ находится Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии, ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля масса Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, объСм Π΅Π΅ увСличиваСтся ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, открывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠžΠ– осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сигнальной Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля Π½Π° Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сигнальной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, Π²Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’ качСствС тСплоноситСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° (Π² ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… конструкциях Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠžΠ–, примСняСмой для систСмы охлаТдСния двигатСля, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ мСньшСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для долговСчности ΠΈ надСТности Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Антифризы β€” ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости для систСмы охлаТдСния автомобиля, Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° внСшнСй срСды Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ минимальной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, ΠΎΠ½ прСвратится Π½Π΅ Π² Π»Π΅Π΄, Π° Π² Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ массу. ΠŸΡ€ΠΈ дальнСйшСм ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ эта масса Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚, Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² объСмС ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Основа Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² β€” Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор этилСнгликоля ΠΈΠ»ΠΈ пропилСнгликоля. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ основа примСняСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅. Π•Π΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ – Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… качСствах. Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ агрСссивСн ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ двигатСля, поэтому Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ присадки. ВсСго ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π° дСсятков – ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. ИмСнно ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ присадок ΠΈ опрСдСляСтся качСство ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ присадок всС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: нСорганичСскиС, органичСскиС ΠΈ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅.

НСорганичСскиС (ΠΈΠ»ΠΈ силикатныС) – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Β«Π΄Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΠ΅Β» Тидкости, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² качСствС ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ силикаты, фосфаты, Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, Π°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. К этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² относится ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнный Ρƒ нас Восол (хотя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ особым Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠžΠ–). Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡ… нСдостаток – ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ присадок. ΠŸΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ присадок ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ отлоТСния Π² систСмС охлаТдСния, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ силикатных Π³Π΅Π»Π΅ΠΉ (сгустков) Π² ΠžΠ–.

Π’ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнных органичСских (ΠΈΠ»ΠΈ карбоксилатных) Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ присадки Π½Π° основС солСй ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… кислот. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹, Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхностях систСмы охлаТдСния, Π° Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² мСстах появлСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, присадки Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ срок слуТбы Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ органичСскими ΠΈ нСорганичСскими Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Π˜Ρ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ присадок Π² основном Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ соли ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… кислот, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ долю силикатов ΠΈΠ»ΠΈ фосфатов.

Антифризы Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ТидкостСй. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡ опрСдСляСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ минимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ замСрзания Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Основа Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² бСсцвСтна, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ краситСлСй. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для облСгчСния контроля уровня Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ прСдупрСТдСния ΠΎ токсичности ТидкостСй. Π‘ΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ всСгда являСтся ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ совмСстимости Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ².

Π’ соврСмСнных двигатСлях систСма охлаТдСния двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для охлаТдСния ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² систСмС ΠΈΡ… рСциркуляции (EGR), охлаТдСния масла Π² автоматичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, охлаТдСния турбокомпрСссора. НСкоторыС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с нСпосрСдствСнным впрыском Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ систСму охлаТдСния. Один ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ – Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π“Π‘Π¦, поддСрТиваСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° 15-20 градусов Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ процСсс смСсСобразования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риск возникновСния Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Циркуляция Тидкости Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² рСгулируСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмостатом.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ нСисправности систСмы охлаТдСния

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ нСисправностСй систСмы охлаТдСния являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½: нСдостаточноС количСство ΠžΠ–, слабоС натяТСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² рСмня насоса ΠžΠ–, Π½Π΅Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ элСктродвигатСля вСнтилятора, Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ тСрмостата Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ большого количСства Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, сильноС загрязнСниС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускного (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса ΠžΠ–.

Π—Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ тСрмостата Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π’ этом случаС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСгрСваСтся, Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ остаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. НСдостаточноС количСство ΠžΠ– Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² случаС Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ выкипания. Если ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠžΠ– понизился Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ выкипания – слСдуСт Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ссли ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π° – доливаСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠžΠ– достаточно остынСт (10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС остановки двигатСля). Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС находящаяся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠžΠ– ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ. Π’Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности Π² соСдинСниях ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сальника насоса ΠžΠ–, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации автомобиля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π° состояниСм Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Если Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ становится Ρ€Ρ‹ΠΆΠ΅-Π±ΡƒΡ€Ρ‹ΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ систСмы ΡƒΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° заСдания тСрмостата Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠ² Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя. Если закрытая систСма охлаТдСния Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ создаСтся ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ прогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. А Ρ€Π°Π· Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ прогрСваСтся, Π­Π‘Π£ постоянно ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смСсь. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, нСгСрмСтичная систСма охлаТдСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. БистСматичСская Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ масла, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ нагарообразования, быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

avtonov.info

БистСма охлаТдСния двигатСля — устройство, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, конструкция

НазначСниС ΠΈ характСристика

БистСмой охлаТдСния называСтся ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ устройств, ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду.

БистСма охлаТдСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ максимальной мощности, высокой экономичности ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈ сгорании Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 2500Β Β°Π‘ ΠΈ Π² срСднСм ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля составляСт 800…900Β°Π‘. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ Ссли ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ изнашиваниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСряСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ возрастаСт изнашиваниС.

Для ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² двигатСлях Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° систСмы охлаТдСния (рисунок 1). Π’ΠΈΠΏ систСмы охлаТдСния опрСдСляСтся тСплоноситСлСм (Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ вСщСством), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ для охлаТдСния двигатСля.

Рисунок 1 – Π’ΠΈΠΏΡ‹ систСм охлаТдСния

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² двигатСлях Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм охлаТдСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ назначСния двигатСля, Π΅Π³ΠΎ мощности ΠΈ класса автомобиля.

Жидкостная систСма охлаТдСния

Π’ Тидкостной систСмС охлаТдСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости — Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ загустСвания — 40 Β°Π‘ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Антифризы содСрТат Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ присадки, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. Они ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ядовиты ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ остороТного обращСния. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ поэтому отводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ интСнсивно.

Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° 15…20Β°Π‘ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ изнашиваниС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Тидкостной систСмС охлаТдСния считаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ составляСт 80 …100 Β°Π‘ Π½Π° всСх Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ уносится Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду 25…35 % Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² дизСлях.

На рисункС 2 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° распрСдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Тидкостной систСмС охлаТдСния.

Рисунок 2 – Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° распрСдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹

Из Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ прСобразуСтся 20…35% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, уносится с ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ 35…40%, тСряСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 % ΠΈ уносится с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25…35 % Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹.

По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ Тидкостная систСма охлаТдСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивная, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡˆΡƒΠΌΠ½Π°Ρ, обСспСчиваСт ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСсью ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ пуск двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиС Тидкости для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΈ отоплСния салона ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° автомобиля. Однако Π² систСмС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ имССтся Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСохлаТдСния двигатСля Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя.

Π’ двигатСлях Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Тидкостная систСма охлаТдСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния

Π’ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ систСмС охлаТдСния ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ стСнок ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, создаваСмым ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ вСнтилятором. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивного ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ с ΠΎΡ€Π΅Π±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ВСнтилятор Ρƒ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля установлСн Π² Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ приводится ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ свСрху, с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ сторон Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ частям двигатСля. ВСнтилятор отсасываСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, входящий снаруТи Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ…. На Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ максимальной мощности вСнтилятор потрСбляСт 8 % мощности, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сущСствСнно зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ располоТСния вСнтилятора.

Π’ рядных двигатСлях вСнтиляторы Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ спСрСди, сбоку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π° Π² V- ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… — ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ располоТСния вСнтилятора Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нагнСтаСтся ΠΈΠ»ΠΈ просасываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму охлаТдСния.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ двигатСля с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° масла Π² смазочной систСмС двигатСля составляСт 70… 110Β°Π‘ Π½Π° всСх Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ рассСиваСтся Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду Π΄ΠΎ 35 % Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, которая выдСляСтся ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля, обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ стСнок ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π° ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° Π² эксплуатации, проста Π² обслуТивании, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΌ располоТСнии двигатСля, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля маловСроятно. Однако Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ двигатСля, создаСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля, слоТнСС Π² производствС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнных Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅-смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² двигатСлях.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Тидкостной систСмы охлаТдСния

Π’ двигатСлях Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ примСняСтся закрытая (гСрмСтичная) Тидкостная систСма охлаТдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

ВнутрСнняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмы охлаТдСния Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ постоянной связи с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой, Π° связь осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅), находящиСся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° систСмы. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмС Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 110… 120 Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ циркуляция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС обСспСчиваСтся Тидкостным насосом.

БистСма охлаТдСния двигатСля состоит ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, насоса, тСрмостата, вСнтилятора, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ сливных ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² систСму охлаТдСния Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ салона ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° автомобиля.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° систСмы

Рисунок 3 — БистСма охлаТдСния двигатСля

1, 2, 3, 5, 15, 18 — шланги; 4 — ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ; 6 — Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; 7, 9 — ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ; 8 — Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния; 10 — Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; 11 — ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…; 12 — вСнтилятор; 13, 14 — ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹; 16 — Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ; 17- насос; 19 – тСрмостат

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ основной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата 19 (рисунок 3) Π·Π°ΠΊΡ€

carspec.info

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *