Стр машина: Книжка с липучками «Ехали машины» 12 стр. (4473130) — Купить по цене от 356.00 руб.

Описание продукта:

:

1. Ширина 600-3000 мм

2. Толщина 0,02-0,3 мм

4. PE, PP , EVA, сырье TPU

PE, PP, EVA, Машина для производства полиэтиленовой пленки TPU

Введение машины для производства полиэтиленовой пленки PE, PP, EVA, TPU

Машина может лить Пленки PE, PP, EVA, PEVA, TPU, которые широко используются в гигиенических, медицинских и упаковочных целях.Машина для производства пленки с раздувом имеет некоторые преимущества по сравнению с машиной для производства пленки с раздувом.

Применение машины для производства рулонов полиэтиленовой пленки PE, PP, EVA, TPU

1) Гигиенические продукты: гигиенические салфетки, женские прокладки, детские подгузники, медицинские хирургические халаты, подушки для домашних животных, одноразовые подкладки и т. Д.

2) Предметы первой необходимости: плащ, зонт, скатерть, чехол для костюма в западном стиле, перчатка, фартук, занавеска для ванной, шапочка и т. Д.

3) Упаковка: чехол для компьютера, чехол для электроприбора, чехол для обуви, косметическая мягкая упаковка, хозяйственная сумка, подарочная сумка, папка для документов, обложка для файлов и т. д.

Технические характеристики машины для производства полиэтиленовой пленки, ПП, ЭВА, ТПУ

007 90 мм

Модель	Диаметр винта	Отношение длины / диаметра винта	T Ширина матрицы	Ширина пленки	Толщина пленки	Скорость лайнера
ND-LY-1250	1250 мм	1000 мм	0. 02-0,3 мм	30-80 м / мин
ND-LY-1900	110 мм	36: 1	1900 мм	1600 мм	0,02-0,3 мм	30-80 мин
ND-LY-2300	120 мм	36: 1	2300 мм	2000 мм	0,02–0,3 мм	30-80 м / мин

Q: Технология обработки каландрирующей пленки ПВХ?

Прежде всего, гладкий порошок ST300 для решения проблем в индустрии цветной пленки ПВХ, как правило, существует с адгезией чернил, пожелтением, прозрачностью и другими проблемами, такими как рекламные пленки, кристаллические пленки, листы, упаковочная пленка и т. Д.

Q: У какого производителя каландровый станок лучше? Беспокоиться?

Что вы смотрите на основной производственный процесс прокатного стана, что такое Suzhou dongfulai, все хорошо, они в основном основаны на процессе настройки

Q: Валковая мельница в пластмассовой промышленности — это особый вид работы?

Здравствуйте, это особый вид работы. Отрасль: переработка пластмасс Название работы: формовщик

Q: Как выбрать автоматическую всасывающую машину для пластика?

1. аксессуары. Основная конфигурация станка JUNSAI — это его душа, и покупатели не должны игнорировать конфигурацию, просто потянув дешево. Многие любители покупают машину обратно, обнаруживают, что многие комплектации не устанавливаются, и вернуть ее будет дороже. Контрастность — это то, какие фирменные аксессуары, будь то охладитель воды, вакуумный насос или общий воздушный компрессор, имеют свои собственные.Jun Jing конкуренции из Японии Toshiba закупок электронных частей, абсолютная гарантия качества. Конечно, импортная конфигурация более устойчива, чем отечественная.

Q: Различие между раздувом и прокаткой пленки из ПВХ

Каландр: термопластичный пластиковый расплав через более чем два параллельных зазора между вращающимися в противоположных направлениях роликами, решение путем выдавливания роликов, вытягивание до определенного размера и с требованиями к качеству непрерывного листа, метод естественного охлаждения.

Q: Как классифицируются резиновые и пластмассовые каландры? Какие функции и возможности использования?

Два, в соответствии с классификацией характеристик, в соответствии с различными физическими и химическими характеристиками пластика, пластик можно разделить на термореактивный пластик и горячий пластик двух типов. (1) термопласты термопласты (термопласты): относится к теплу, плавится, может течь в форму при охлаждении после формования, а затем нагревается и расплавляется; может использоваться для нагрева и охлаждения, что дает обратимое изменение (жидкость vs.твердое тело), ​​называется физическим изменением. Термопластический пластик общего назначения, его температура непрерывного использования ниже 100 градусов по Цельсию, полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен, полистирол и называется четырьмя основными пластиками. Термопласты делятся на углеводороды, полярные гены винила, инженерные, целлюлозные и другие типы. Они становятся мягкими при нагревании, затвердевают при охлаждении, многократно размягчаются и затвердевают, сохраняя определенную форму. Растворим в определенном растворителе; обладающий растворимым свойством.Термопласты с отличной электрической изоляцией, особенно политетрафторэтилен (PTFE), полистирол (PS), полиэтилен (PE), полипропилен (PP), имеют диэлектрическую постоянную и очень низкие диэлектрические потери диэлектрика, подходят для высокочастотных и высоковольтных изоляционных материалов. Термопластам легко придать форму, но они обладают низкой термостойкостью и легко ползучести. Степень ползучести зависит от нагрузки, температуры, растворителя и влажности. Чтобы преодолеть слабость термопластов, удовлетворить потребность в применении космических технологий, новых разработках энергии и других областях, все страны в разработке термостойких полимерных расплавов, таких как полиэфирэфиркетон (PEEK), полиэфирсульфон (PES). ), полисульфон (ПАСУ) и полифениленсульфид (ПФС) и др..

Q: Характерные параметры каландра

2. Расчет мощности: Потребляемая мощность также является важным параметром при проектировании каландра, и его трудно получить точно по теоретической формуле. Здесь кратко описаны несколько эмпирических формул, которые приблизительно рассчитаны: 1) Расчет мощности отдельного моторного привода A в соответствии с расчетом линейной скорости ролика N, = a, L, V Формула a — Расчетный коэффициент L — длина рабочей части ролика V — скорость каландрированияB .рассчитывается по количеству роликов N = K, L, n Формула K — Расчетный коэффициент L — длина рабочей части ролика N — количество роликов. Общим недостатком этих двух методов является то, что они не учитывают характер обрабатываемого резинового материала и метод обработки и влияние диаметра ролика на мощность, а также их влияние на потребляемую мощность очень велико. Видно, что две приведенные выше формулы односторонние. Аналоговые вычисления С использованием известных характеристик машины и потребляемой мощности вычисляются расчетные коэффициенты a и K, а мощность каландра рассчитывается с использованием верхней модели.2) Расчет мощности нескольких двигателей в трансмиссии Так как каждый ролик имеет разные положения и различные процессы, скорость прокатной линии разная, а мощность, потребляемая каждым роликом в процессе прокатки, разная. В нормальных условиях подающий ролик потребляет намного больше энергии, чем ролик. A. При прокатке потребление энергии двумя роликами пропорционально линейной скорости ролика. Если линейная скорость двух роликов равна V1, V2, а мощность равна N1 и N2 соответственно: N1 / N2 == V1 / V2 Мощность, потребляемая B и клеем, составляет всего 6% от общей мощности N = 0.06N total NN — мощность резинового ролика, общая эффективная общая мощность N, ETA — общий КПД трансмиссии. По двум указанным выше пунктам вы можете рассчитать мощность каждого ролика.

Q: В чем разница между термопластавтоматом и всасывающим устройством для пластика?

Работа работает как раз наоборот. Надеюсь на усыновление!

Q: Правила и вопросы, требующие внимания для блистерной машины

И.рабочие процедуры1, включите выключатель питания, войдите в шаблон машины сжатого воздуха, автоматически, в соответствии с размером и фактической упаковкой, отрегулируйте давление, давление соответствующего давления воздуха, увеличьте скорость, прижимная пластина, тем больше давление. 2, цепь розетки питания машины 220 В, затем откройте машину, бакелитовую форму, установленную на поворотном столе, поворотном столе и линии вывода.3, пластина с приводом от вращения против часовой стрелки, наблюдайте, что автоматическое давление на плите является нормальным, без исключения, Начните упаковку на пластиковой крышке бакелитовой формы, откройте переключатель нагрева, переключите время нагрева, с большого на малое регулирование системы преобразования тока, в соответствии с фактическим размером формы, выберите соответствующие изменения и ток нагрева, время нагрева и время охлаждения, скорректированное по своему усмотрению.

Q: Что делает блистерная машина?

Машина для производства пластика в основном делится на две категории: одна используется для производства рекламных щитов, пленка для раздвижных дверей

Наша продукция: однодисковая намоточная машина, двухдисковая намоточная машина, оборудование для очистки, грануляции, экструзии и другое периферийное оборудование из ПЭТ, смеситель SRL-Z, высокоскоростной смеситель серии SHR, загрузчик пластмассового порошка, приводной питатель, высокоскоростная многофункциональная мельница с гидромассажем. , сушилка, дробилка, встряхивающий грохот, одно- и двухшнековый экструдер и т. д.кроме того, вспомогательная машина для пластмассы и специальное периферийное оборудование могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями.

3. Возможности производителя
а) Торговая мощность
Ближайший порт	ПОРТ Шанхай
Доля экспорта	80%
№сотрудников отдела торговли	5 ~ 6
Язык:	английский язык; Китайский язык;
b) Заводская информация
Размер завода:	Более 6000 квадратных метров
Количество производственных линий	3
Контрактное производство	Предлагаемые услуги OEM; Предлагаемые дизайнерские услуги
Диапазон цен на продукцию	Среднее значение

AUTOMA Автоматическая обвязочная машина для полипропиленовой ленты 9-12 мм

Описание

AUTOMA Автоматическая обвязочная машина для полипропиленовой ленты 9-12 мм

Автоматическая обвязочная машина AUTOMA для полипропиленовой ленты 9-12 мм — высокоскоростная рабочая настольная автоматическая обвязочная машина. В процессе упаковки оператор осторожно толкает товар, чтобы закончить обвязку. Эту машину можно использовать отдельно или вместе с другим упаковочным оборудованием. Используется для обвязки пищевых продуктов, лекарств, оборудования и других отраслей, картонной упаковки, деревянной упаковки, бумажной упаковки и т. Д.

Автоматическая обвязочная машина для полипропиленовой ленты цена

Автоматическая обвязочная машина AUTOMA — одна из самых дешевых автоматических упаковочных и обвязочных машин. . Однако цена автоматической обвязочной машины не влияет на качество.Несмотря на доступность, упаковочный автомат сделан из высококачественных материалов и применяет новейшие технологии обвязки. Стоимость автоматической обвязочной машины указана выше. Автоматическая обвязочная машина имеет 12-месячную гарантию и поставляется со стандартным размером арки: ширина 800 мм X высота 600 мм. Мы также предлагаем дешевую международную доставку.

Характеристики автоматической упаковочной машины AUTOMA:

• Уникальная конструкция затягивающей конструкции для увеличения усилия затяжки
• Открывающаяся верхняя крышка для облегчения обслуживания
• Нагревательная секция нового типа для быстрого нагрева и увеличения срока службы
• Рабочий стол с восемью роликовыми валами

Спецификация автоматической обвязочной машины AUTOMA для ленты PP 9-12 мм:

Модель	Автоматическая машина для обвязки ленты AUTOMA 9-12 мм
Источник питания	220V 50 / 60HZ 1. 0 кВт 10A
Скорость упаковки	≤28-30 ход / мин
Усилие обвязки	0-90 кг (регулируется)
Опорное значение	80 кг
Положение горячего приклеивания
Высота стола	750 мм (можно настроить высоту)
Arch	1. стандартный размер: ширина 800 мм X высота 600 мм 2. материал: алюминиевый сплав (можно настроить размер )
Применяемая полоса PP	ширина (9-12) мм, толщина (0.6 ~ 1.0) мм Сопротивление растяжению ： Макс. 150 кг
Применяемая катушка с полипропиленовой лентой	W: 160 мм внутренний диаметр: 200 мм 210 мм, внешний диаметр: 400 мм 500 мм
Тип упаковки	параллельная обвязка ручное управление, непрерывная упаковка, шаровой переключатель и ножной переключатель
Размер упаковки	L （200- ∞） W (≤750) H (≤500) мм
Размеры машины	L1380XW60008Xh2450 мм	L1380XW60008h2450 мм
Размер упаковки	L1500 × W700 × h2050 мм (1. 1 куб.м, арка в разобранном виде)
Вес	NW: 180 кг GW: 220 кг
Шум	≤75 дБ （A）
Условия окружающей среды	влажность ≤90%, температура 0-40 ℃
Нижняя адгезия	Поверхность ≥90%, отклонение положения ≤2 мм

Электрическая конфигурация автоматической обвязочной машины AUTOMA для ленты PP 9-12 мм:

• Управление ПЛК ： Контактор LG
• ： «Schneider»
• Кнопочный переключатель ： «Schneider»
• Реле ： «Schneider»
• Двигатель ： Китайский «MEIWA»
• Бесконтактный переключатель ： «P + F» или «FOTEK»

Как использовать автоматический обвязочная машина?

1. Установите катушку с ремнем из полипропилена на машину
2. Включите питание
3. Чтобы заправить ремень в соответствии с этикеткой
4. Установите усилие натяжения, температуру и время охлаждения
5. Установите переключатель в положение «РУЧНОЙ» и нажмите кнопку, чтобы начать упаковка

Упаковочная линия с автоматической упаковочной машиной AUTOMA для полипропиленовой ленты

Автоматическая обвязочная машина AUTOMA может быть интегрирована с новой или уже существующей упаковочной линией. Интеграция автоматической упаковочной машины в существующую упаковочную линию ускорит процесс упаковки и повысит производительность. Высота стола автоматической упаковочной машины AUTOMA составляет 750 мм, поэтому упаковочную машину можно интегрировать с большинством стандартных упаковочных линий.

Видео о том, как работает автоматическая обвязочная машина:

Не сомневайтесь и покупайте онлайн или отправьте нам запрос, и мы сразу же ответим вам на предложение.Гарантия на упаковочную машину AUTOMA для автоматической упаковки полипропиленовой лентой составляет 12 месяцев. Мы также предлагаем дешевую международную доставку.

Однослойная и многослойная полиэтиленовая пленка для экструзии с раздувом | Поставщик экструзионных машин для пластика

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Полипропилен (ПП) — это термопласт из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена.Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик, профессор Джулио Натта, впервые полимеризовал его.Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий мировой спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн.Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, на которую приходится около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13% в каждой. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10% каждая, а за ними следуют строительные материалы с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (ПОМ), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели.Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (т. Е. Он плохо сцепляется с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка. ). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Модель Creative Mechanisms уникальна тем, что мы умеем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одним преимуществом полипропилена является то, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных решениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне прогиба (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после значительного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен может использоваться в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая проницаемость, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения. Вместо горения термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена действовать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной промышленности, производстве волокна и литьевого формования.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен — универсальный.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Статистический сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет сомономерные звенья, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
8. Полипропилен — хороший электроизолятор.

1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, так как он имеет плохие адгезионные свойства.
5. Полипропилен легко воспламеняется.
6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, в целом полипропилен — отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные