ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Полировка стекла – как осуществляется в домашних условиях? + Видео

Почему стекло требует полировки?

Общеизвестны школьные примеры о разной толщине верхней и нижней части прослужившего долгие десятилетия оконного стекла. Так как при изготовлении листового стекла сваренная масса раскатывается специальными машинами, на его поверхности образуются мельчайшие неровности и дефекты, повторяющие профили рабочих поверхностей и вальцов.

Чтобы устранить такие технологические дефекты, сделать поверхность листа гладкой и ровной, проводится шлифовка стекла. Это первичная, более грубая обработка, в результате которой устраняются (обдираются) «крупные» дефекты. На этом обработка поверхности не заканчивается.

Технологиями его производства, кроме шлифовки, обязательно предусматривается тонкая полировка стекла, как окончательная операция, придающая требуемые качества прозрачности и блеска. Кстати, каких-то четыре сотни лет назад форматные стекла в окнах были признаком достаточно высокого благосостояния, а до нашего времени дошло выражение «венецианское зеркало», как характеристика высокого качества поверхности стекла большой площади.

Такие зеркала отличались большими размерами, идеально гладкой поверхностью и стоили очень дорого. Сегодня их можно увидеть в Эрмитаже.

Промышленные способы полировки стекла

В условиях промышленного производства для шлифовки и полировки стекла применяются специальные конвейерные станки и линии, используются соответствующие абразивные инструменты и составы (полироль для стекла) на каждом этапе обработки. Это могут быть металлические диски, выполняющие начальное двухэтапное шлифование и мягкие полировальные приспособления, с войлочными или суконными рабочими поверхностями.

Часто при этом применяется специальная мелкоабразивная паста для полировки стекла. Технологии могут предусматривать обработку с применением большого количества воды – гидроабразивные приемы. Кроме механической обработки, в производстве известны также химические способы полировки. Такая полировка может проводиться с помощью смеси плавиковой и концентрированной серной кислот.

В результате реакции образующиеся в верхнем слое соединения делают поверхности ровными и гладкими. Таким образом, в одной технологической операции совмещается шлифование стекла и его полировка.

Полируем стекло в домашних условиях

Необходимость обработки поверхности стекла часто возникает для устранения царапин или мелких дефектов. Говорить о применении химических способов, видимо, не имеет смысла. В домашних условиях лучше вспомнить опыт предыдущих поколений в том, как отполировать стекло. Для этого вернее всего подойдет механический метод.

Хотя мелкие царапины можно замаскировать с помощью всевозможных воскоподобных прозрачных материалов натурального или искусственного происхождения, но это, несомненно, мера временная и не дающая качественного результата. Поэтому ничего другого, как полировать стекло, не остается. Эти работы могут выполняться с применением электроинструментов.

Вполне подойдет обычная электродрель или плоскошлифовальная машинка. Конечно, понадобятся и абразивы, и паста для полировки стекла. В зависимости от дефекта, например, глубины царапины, требуется и соответствующая подготовка к полировке. Как уже говорилось, полировка – это чистовой и заключительный этап обработки поверхности. Поэтому вначале место дефекта подвергается тщательной обработке абразивами более крупной зернистости.

При этом на каждом этапе шлифования (а выполняется именно эта операция) зернистость абразивного порошка уменьшается. Разумеется, работы ведутся не на сухую. Применяется вода или смазка, а лучше специальные комплекты абразивных паст.

После устранения царапины проводится полировка стекла своими руками. Вначале применяется самая «тонкая» паста, в конце поверхность полируется только войлочными и суконными насадками. Следует помнить и о том, что выполнение локального шлифования участка с царапиной снимает микрослой на этом участке. Поэтому полируемая площадь должна быть намного больше площади шлифования.

ogodom.ru

Полировка стекла

Стекло является уникальным материалом во многих отношениях. Например, оно может выполнять декоративную и защитную функцию. Определенные виды материала устойчивы к различным физическим воздействиям, но большинство все же подвержены изменениям вследствие попадания абразива. Можно ли самостоятельно исправить положение? Об этом будет рассказано в статье.

Виды повреждений

Максимально большому количеству различных видов воздействия подвергаются именно автомобильные стекла, особенно если речь идет о лобовом. Повреждения, получаемые в процессе эксплуатации, бывают различными, их можно разделить по следующим группам:

  • мелкие;
  • средние;
  • глубокие.

Первый вид повреждений не всегда заметен на стекле при беглом осмотре. Представлены повреждения мелкими царапинами, которые прекрасно видно в солнечный день. Если их слишком много, то они могут создавать серьезные проблемы при управлении автомобилем в ясный день. Причинами, способствующими появлению таких повреждений, является воздействие мелкого абразива, который представлен пылью, песком и мелкими камнями. В некоторых случаях сам владелец может быть причиной появления мелких царапин. Это связано с использованием жестких щеток, неправильной очисткой наледи и снега, а также применение полирующих веществ с крупным зерном. Нормальным является потускнение стекла в таких ситуациях. Решением ситуации с мелкими повреждениями может стать качественная полировка. В процессе применяются специальные вещества, которые способны удалить покрытие не больше чем на микрон.

Повреждения средней величины появляются от продолжительного воздействия абразива или от более крупных предметов. Критической глубиной для таких повреждений считается 300 микрон. Такие царапины на стекле уже не просто заметны визуально, но и ощущаются, если постараться подцепить их ногтем. Такие повреждения также можно удалить со стекла, но в этом случае потребуется более длительный процесс, который включает в себя применение более жестких абразивов, чем в предыдущем случае. При этом после процесса шлифовки выполняется полировка поверхности, которая позволяет достичь качественного результата.

Глубокими царапинами на стекле считаются любые повреждения, которые не нарушили целостность, но имеют глубину больше трехсот микрон. Их не требуется нащупывать, они легко заметны при любом свете. Для ликвидации таких повреждений потребуется больше усилий, которые, кроме полировки, включают в себя и использование различных полимерных соединений для заполнения царапины в стекле.

Выбор мат

Полировка стекла вызывает озабоченность многих владельцев, а также производителей соответствующих средств, поэтому выбрать есть из чего. Некоторые вещества для полировки стекла действительно могут быть лучше других. Определенные виды просто являются дополнением к тому, что уже существует. Выбирать при полировке и шлифовке стекла можно из следующих компонентов:

  • паста ГОИ;
  • окись церия;
  • крокус;
  • шлифовальные пасты;
  • полировальные пасты;
  • народные средства.

Одним из самых популярных средств была и остается паста ГОИ. Связующим компонентом в веществе для полировки выступает смесь из различных жиров, в которые добавлен оксид хрома, сода и другие компоненты. В продаже можно найти пасту для полировки в различной зернистости. Грубая позволяет выполнить шлифовку довольно грубых царапин на стекле и других материалов. Средняя выводит поверхность после крупной шлифовки, а паста с мелким наполнителем выполняет полировку до зеркального состояния. Изделие может быть применено даже для полировки оптических стекол. При полировке стекла может потребоваться смачивание поверхности.

Стоит помнить, что материал не растворяется в воде в силу наличия жирных кислот в составе. Для этих целей лучше использовать бензин или керосин, который наносится мягкой губкой на поверхность, которая будет подвергаться полировке. Далее может быть нанесен состав для шлифовки или полировки. Если речь идет о полировке стекла, то в этом случае лучше использовать минеральное масло в качестве растворителя. Работа должна осуществляться мягкими круговыми движениями. Когда выполняется полировка минерального стекла, тогда лучше не использовать растворители, которые его могут повредить.

Возникает необходимость убрать царапины не только со стекла автомобиля, но и с обычного оконного стекла. В этом случае подойдет оксид церия. Его можно использовать для керамики и кварцевых стекол. Материал также справляется с ситаллами. При необходимости легко довести до идеала зеркало, стекло телефона или часов, а также линз. Незаменим для фар, видавших виды. Составы, которые имеют в своем составе оксид церия можно найти на рынке под торговыми марками «Церит», Cerox, «Фторопол» и Regipol.

Крокус также является составом для полировки различных поверхностей, включая стекло. Основным элементом вещества является железный купорос. Он, в отличие от медного, желто-коричневого цвета. Применять его можно с водой, в которой разбавлена щелочь. По завершении реакции используется осадок, который и выполняет полировку мелких царапин. Найти состав можно у производителей красящих веществ для судов.

Для шлифовки и полировки стекол могут быть использованы готовые пасты или порошки на основе измельченных алмазов. В продаже можно найти двенадцать разновидностей по жесткости, которые применяются в конкретных случаях. Порошок размешивается с вазелином или силиконовой основой, после чего готов к применению. Такой состав является идеальным для полировки сапфирового стекла. Различные пасты для полировки можно найти в автомобильных магазинах. При выборе стоит обращать внимание на зернистость, т. к. пасты могут быть предназначены как для металлических, так и для стеклянных поверхностей. Такие составы проще смывать после завершения процесса полировки.

В домашних условиях остаются доступными множество веществ, которые можно использовать для полировки стекол и других поверхностей. Одним из них является обычная зубная паста. В каждом тюбике пасты содержатся абразивные вещества, которые и обеспечивают эффект отбеливания. В различных пастах используются отличающиеся по размеру фракции, поэтому можно добиться различного результата при выполнении полировки тем или иным составом. Еще одним изделием, которое пользовалось популярностью до определенного времени, является зубной порошок. Его также можно использовать для полировки стекла и других поверхностей. Для грубой шлифовки подойдет также порошок пищевой соды, которая смачивается водой в процессе. Кто-то рекомендует использовать уксус с горчицей и обычный мел.

Подготовка инструментов

Полировка для удаления царапин может быть произведена с помощью различных инструментов. Идеальным решением считается специальная полировальная машинка. Ее преимуществом является широкая подошва, на которую могут быть установлены насадки с различной мягкостью. Кроме того, машинка обладает возможностью регулировки оборотов вплоть до 500 в минуту, что в некоторых случаях является важным показателем. Электроинструмент оборудуется основной и дополнительной рукояткой, которая облегчает хват во время выполнения работы. При отсутствии специализированного инструмента может быть использована болгарка, на которой также есть регулировка оборотов. В этом случае потребуется особая внимательность, т. к. даже на самом низком показателе обороты остаются довольно высокими.

Обратите внимание! На определенных поверхностях и стекле не допускается применение инструмента с высокими оборотами. Это может привести к неравномерному снятию верхнего слоя, что скажется на оптических и визуальных показателях.

Каждому доступны ручные приспособления. В продаже можно найти специальные ткани, которые применяются в процессе ликвидации царапин. У таких тканей также есть градация жесткости. Можно использовать войлок или фетр. Если в доме есть необработанная кожа, то с ее помощью также можно бережно отполировать поверхности. Замша от старой куртки или обуви подойдет для этих целей. Для осуществления процесса полировки может быть использован полиуретан. При отсутствии одного из перечисленных материалов может быть использована даже древесина. Процесс ручной затирки займет в несколько раз больше времени, чем это можно сделать с использованием электроинструмента.

Совет! Для процесса полировки также отлично подходит дрель или шуруповерт. Они обладают широким диапазоном регулировки оборотов и к ним можно найти готовые насадки для полировки или изготовить из самостоятельно.

Процесс ликвидации царапин

Перед тем как приступить к процессу полировки стекла, необходимо определиться, действительно ли это можно сделать для конкретного вида остекления. При стандартном остеклении могут быть использованы стекла, изготовленные двумя способами. Один из них подразумевает литье в специальные формы, а другие вытягиваются между двумя валиками. Два этих вида свободно полируются, притом что первый вид проходит первичную полировку еще на заводе. Не стоит полировать стекла, которые входят в стеклопакет, обладающий энергосберегающим эффектом. Если речь не идет о наполнении камеры инертным газом, то, скорее всего, выполнена поклейка специальной пленки, которая будет уничтожена при шлифовке и эффект энергоэффективности будет потерян. Не стоит также полировать стекло, на которое нанесено тонирование, часто это касается автомобильных изделий.

Если возникает необходимость удалить царапины со стекла мобильного телефона, то предварительно необходимо выяснить, где находится сенсорная пленка и есть ли олеофобное покрытие. Если сенсорная пленка находится сверху стекла, тогда это приведет к неработоспособности сенсора. Не стоит осуществлять полировку стекла с олеофобным покрытием, это снимет защиту и сделает его очень марким.

  • Для процесса полировки оконного или автомобильного стекла потребуется выполнить несколько простых шагов:
  • Обвести поврежденные места с изнаночной стороны, так они не будут потеряны в процессе.
  • Если в поле действия находится лакокрасочное покрытие или другие элементы, которые могут быть повреждены, то их необходимо накрыть тканью или заклеить скотчем.
  • Стекло очищается от дополнительных загрязнителей, если они присутствуют.
  • Наносится определенное количество полировочного состава. Производители обычно указывают правила нанесения.
  • Во время работы инструментом необходимо следить, чтобы паста не пересыхала, т. к. она оставит новые царапины. Сделать это можно периодическим смачиванием поверхности из пульверизатора.
  • Оптимальными оборотами для полировки считаются от 1 до 2,5 тысяч.
  • Если потребуется, то в процессе используются пасты с различной зернистостью.
  • После обработки одного участка необходимо хорошо его очистить и с помощью лупы убедиться, что был достигнут требуемый результат. Дальше можно переходить к следующему участку или повторить обработку при необходимости.
  • В конце применяется специальная очищающая жидкость, которую производитель рекомендует к своему полировочному составу.

Полировка стекла от часов требует особой внимательности и в большинстве случаев не может быть осуществлена дома, когда речь заходит о дорогом экземпляре. Перед инициацией процесса полировки, необходимо узнать, какое именно стекло используется в часах. Этом может быть сапфировое, которое обладает высокой прочностью, также в часах присутствуют ламинированные варианты, которые в домашних условиях обработать можно только с повреждением ламинации. Потребуется также полная разборка часов, чтобы освободить стекло и защитить корпус. Видео о полировке автомобильного стекла есть ниже.

Резюме

Как видно, в большинстве случаев выполнить полировку стекла можно своими руками в домашних условиях. На неответственных участках можно использовать подручные средства как в виде инструмента, так и в виде самой пасты для полировки. Время от времени необходимо перепроверять протекающий процесс, чтобы добиться идеального результата.

bouw.ru

Обработка стекла в домашних условиях | Своими руками

Молекулярная структура стекла позволяет его резать, пилить, сверлить, шлифовать, склеивать, гравировать, изгибать и даже вытягивать в нити!

Для резки стекла требуется стеклорез. Чаще используют роликовые стеклорезы.

А — стеклорезы с такой рукояткой выпускались уже лет сорок назад. Их достоинство — тяжелая головка, которой удобно простукивать линию реза. В и С — дешевые китайские стеклорезы. Продаются под марками Jobo, Kraftool, Stayer. Их сложно использовать для резки стекла из-за низкого качества роликов и головки стеклореза. На Kraftool хорошо видны поврежденные зубцы головки после отламывания стекла. D — профессиональный роликовый стеклорез Silberschnitt («Зильбершнит»). Моя любимая модель. Универсальный и надежный инструмент.

Профессиональный масляный стеклорез Тоуо ТС-17 хорош для криволинейных резов. Если требуется регулярно заниматься резкой стекла, экономить на стеклорезе не стоит. Пусть профессиональные стеклорезы недешевы, но испортить стекло обойдется дороже. А самая дорогая деталь в профессиональном стеклорезе — ролик.

Ролики изготавливают из легированной нержавеющей стали. Они различаются по углу заточки, обычно это 130-165 гра­дусов. Ролики с углом заточки 130 гра­дусов используют для резки стекла толщиной от 1 до 3 мм, а заточенные под углом 1 ДО—150 градусов — для резки стекла толщиной 4-10 мм. Для стекла толще 10 мм используют стекло­рез с роликом 155-165 градусов.

Стекло режут так

Стол для резки должен быть ровным и устойчивым. Поверхность застелена тонким изоло-ном, но в идеале — на стол наклеи­вают тонкий ковролин или фетр. Так и резать удобнее, и нижняя сторона стек­ла не поцарапается осколками, которые неизбежно образуются при резке. Стек­ло укладывают на поверхность стола, размечают, прижимают к нему линейку.

Верные друзья стекольщика — линейка, керосин и молоток

Линейка для резки стекла представляет собой линейку с наклеенной снизу полоской тонкой резины, чтобы линейка не смещалась при резке. Либо это специальная линейка с врезанными в нее присосками. Такую можно изготовить и самостоятельно.


Читайте также:  Резка стекла: способы и выбор стеклореза. Фигурная резка-круги и овалы.


Итак, проводим стеклорезом линию реза.

Важно! Эту линию нельзя прерывать и проводить повторно. Она должна быть прочерчена за один проход.

Затем сдвигаем стекло со стола и аккуратно простукиваем маленьким молотком линию реза — вот еще один верный друг стекольщика. Далее укладываем стекло линией реза на край стола и отламываем его, прижав доской с помощью струбцин. Струбцины особенно важны, если стекло — толстое.

При некотором навыке можно растянуть линию реза пальцами, особенно если стекло — тонкое.

Итак, мы научились резать прямые линии. А кривые? Для этого сначала вместо линейки вырежем лекало — например, из толстого линолеума. Остальные операции аналогичны.

Можно вырезать даже круг из стекла. Для этого потребуется циркульный стеклорез или круглый шаблон подходящего диаметра. Если есть циркуль, то закрепляем на стекле присоску и проводим окружность. Разумеется, не прерывая линию реза.

Затем проводим лучи от окружности до краев стекла.

Переворачиваем стекло, ручкой стеклореза аккуратно продавливаем линию реза и лучи. Если все сделано правильно, то заготовка сама распадется на круг и боковые обломки.

Если под рукой — только лекало-блин, то можно зафиксировать его на стекле двусторонним скотчем от смещения, а затем так же провести вокруг него линию реза.

Резать можно не только плоское стекло

Например, можно резать бутылки. Из них получаются интересные вазочки или плафоны для светильников. Для этого обычно собирают импровизированный верстак из основания и трех брусочков. Бутылку помещают между брусками и вращают ее левой рукой, в то время как стеклорезом в правой руке проводят линию реза.

Затем линию реза простукивают изнутри шпилькой с утяжелителем и отделяют отрезанную часть от бутылки.

Если невозможно простучать линию реза изнутри — аккуратно прогревают ее портативной газовой горелкой. Главное условие — бутылка должна быть с гладкой поверхностью, желательно цилиндрической формы. Бутылки сложной формы, угловатые например, резать сложнее.

Резать мы научились, теперь нужно обработать линию реза. Те, кто занимается витражным делом, используют портативные алмазные станочки Inland или Kristall 2000, которыми быстро обтачивают даже неровную линию реза.

Если необходимо притупить кромки оконного стекла, можно использовать губку с алмазным покрытием  или оселок для заточки ножей, предварительно его увлажнив.

Если шлифовки требуется больше, то пригодится шлифовальная насадка на дрель с водостойкой наждачной бумагой.


Читайте также:  Стеклянная кухня своими руками (фото)


Сверлим стекло своими руками

Стекло нередко приходится сверлить. Например, чтобы закрепить ручку на стеклянной дверке или повесить зеркало.

Сверла для стекла бывают трубчатые с алмазным напылением или твердосплавные копьевидные.

Желательно использовать сверлильный станок, ведь дрель сложно установить строго вертикально, из-за чего стекло может лопнуть при нажиме. Размещают стекло на мягкой подкладке — например, на резине или ковролине. Сверлят в водяной ванне. Для этого вокруг зоны сверления крепят пластиковое или резиновое кольцо, затем наливают в него воду и аккуратно сверлят. Сильно нажимать на стекло нельзя. Сначала сверлят до половины с одной стороны, затем стекло переворачивают, совмещают сверло и точку сверления и досверливают с обратной стороны.

Гравировка на стекле

Для нанесения узора на стекло, обработки кромок мелких деталей или маркировки можно воспользоваться бормашинами.

Их выпускают Dremel, Ргоххоп, Bort, «Калибр», «Энергомаш» и другие производители.

Важно правильно подобрать бормашину и насадки для нее, чтобы мощность и обороты соответствовали выполняемой операции.

Для одних работ подойдут карборундовые шлифовальные насадки, а для тонких и точных работ используют насадки с алмазным напылением.

Сэкономить на насадках не получится: дешевые плохо отцентрированы и быстро изнашиваются, поскольку в них использованы низкокачественные абразивные составы.

Матировка стекла своими руками

Стекло матируют полностью или локально. В первом случае — для изготовления плафона, вазочки, элемента витража или для последующей окраски.

Во втором случае — для нанесения узора, ведь рисовать бормашиной на стекле еще нужно потренироваться. Как быть тем, кто не умеет рисовать? Вырезаем на пленке Oracal узор, клеим ее на стеклянную поверхность, а затем подвергаем местному матированию.

Способы матировки.

Самый простой — в пескоструйной камере, которую можно найти в стекольных и автомастерских.

Есть пасты для матировки стекла на основе фтористого аммония — Glassmoze и Glassmat.

Пасту наносят лопаточкой на поверхность стекла, выдерживают некоторое время, а затем собирают обратно в емкость или смывают водой.

Склеивание стекла своими руками

Это удивительно, но правильно склеенный шов между двумя стеклами — крепче, чем само стекло. Промышленность выпускает десятки типов клея для стекла. Вот основные.

Сверхтекучий клей используют дл1 склеивания полированных поверх ностей   —   например,   стеклянной мебели. Именно такой шов крепче самого стекла, потому что склеивание происходит на    молекулярном уровне. Пример такого клея — Bohle Verifix LV 740. Для бытовых целей     более доступен испанский    клей Cristal Ceys.

Вязкий клей применяют, если не удается создать идеально    прилегающие поверхности стекла, а также при склеивании шлифованных, но не полированных поверхностей.   Например, UHU или DoneDeaL

Двухкомпонентные эпоксидные       составы хорошо известны по склеиванию других материалов. Наиболее популярные — Kilto или Poxipol.


Читайте также:  Как резать сверлить и разламывать стекло своими руками


Правила склеивания стекла

Перед склеиванием поверхности стекла тщательно обезжиривают. Технический ацетон для этой цели не подойдет, поскольку оставляет маслянистую пленку. Используют ацетон высокой степени очистки 04 или ЧДА, а также специальные составы Bohle для обезжиривания стекла. Перед склеиванием стекло рекомендуется подогреть, чтобы убрать следы влаги.

Большинство видов клея для стекла — светоотверждаемые, то есть схватывание происходит под воздействием ультрафиолета. При склеивании сверхтекучими составами склеиваемые поверхности плотно фиксируют между собой, затем клей наносят сбоку на стык: он сам протечет в шов — после чего изделие освещают ультрафиолетом.

В мастерских для этого используют УФ-лампы, а домашний мастер может обойтись солнцем — например, отодвинув занавески после фиксации скле ваемых деталей. Обычно для завершения процесса достаточно одной минуты. После того как на изделие попали первые лучи ультрафиолета, поправить место соединения будет невозможно.

Если состав не является сверхтекучим, тогда склеиваемые поверхности смачивают клеем до их соединения. Затем освещают ультрафиолетом.

Двух-компонентные эпоксидные составы предварительно смешивают, а затем наносят на склеиваемые поверхности и плотно фиксируют на длительное время от получаса до суток. Этот способ склеивания применяют для малозаметных мест.

Окраска стекла

Промышленность выпускает краски с хорошей адгезией к стеклу.

Но при изготовлении вазочек или плафонов проще матировать поверхность стекла — и тогда на ней хорошо держится любая краска из аэрозольного баллончика.

Полировка стекла своими руками

Мы не рекомендуем полировать большие стеклянные изделия в домашних условиях: это довольно грязное занятие.

Но миниатюрные поверхности полируют бормашинами с полировальными насадками и полировочными пастами на основе крокуса, полирита или окиси циркония.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ - ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Реклама

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

  • Вентилятор для лобового стекла своими руками Самодельный вентилятор для оттаивания (размораживания)...
  • Узоры под иней на окне своими руками «Морозные» узоры своими руками Раньше наши...
  • Замена стекла в окнах своими руками – мастер-класс Замена помутневших или треснутых стекол...
  • Линейка для резки стекла с присосками своими руками Как сделать самодельную линейку для...
  • Окно эркера своими руками Остекление эркера своими руками ...
  • Витрина своими руками – как сделать? Витрина из стекла своими руками Такие...
  • Как резать сверлить и разламывать стекло своими руками Резка разламывание и сверление стекла...

    Подпишитесь на обновления в наших группах.

    Будем друзьями!


  • kak-svoimi-rukami.com

    Способы самостоятельной полировки различных видов стекла

    Стекло является одним из наиболее распространенных материалов в нашей жизни. Из него созданы многие окружающие нас вещи. И вполне очевидно, что порой нам требуется привести стеклянную поверхность в идеальное состояние. Как правило, для этого применяется полировка. И сегодня существует немало способов сделать это собственными руками.

    Зачем может понадобиться полировать стекло

    В промышленности различаются два способа полировки стекла – грубый и тонкий. В ходе грубого удаляются наиболее серьезные неровности, остающиеся после раскаточных вальцов  В процессе тонкой полировки применяется другие, более мягкие формы воздействия. К примеру, если в первом случае речь могла идти о металлических дисках, то на втором этапе обычно в дело вступает войлок и тому подобные компоненты. Различные гидроабразивные и химические (смесь концентрированной серной и плавиковой кислоты) технологии позволяют добиться идеального показателя гладкости и прозрачности. После  этого стекло поступает в продажу.

    Если же нам понадобилось полировать стекло в домашних условиях, то, скорее всего, все дело в царапинах и прочих дефектах. В этом случае существует несколько способов, как довольно старых, так и основанных на новых технологиях, которые мы и рассмотрим ниже.

    Альтернатива полировке

    В том случае, если царапины не очень глубокие, и заниматься полировальными работами нет желания (тем более, что это достаточно долгий и трудоемкий процесс), то можно воспользоваться способами маскировки царапин. Обычно для этого применяются составы на основе прозрачных материалов с воскоподобными свойствами. Но этот эффект длится не постоянно, да и в случае с крупными повреждениями может не помочь.

    Важно! Если никаких специализированных средств под рукой не оказалось, что бывает довольно часто, то идеальным решением станет прозрачный лак для ногтей. Перед нанесением лака поверхность должна быть хорошо очищена. После нанесения даем лаку немного просохнуть и удаляем излишки при помощи резинового шпателя.

    Полировка стекла при помощи ручного инструмента

    Для проведения этих работ понадобится плоскошлифовальная машина или дрель с соответствующей насадкой. Кроме того нам нужно будет применять шлифовальные пасты с разными абразивными свойствами.

    Важно! Для того, чтобы убрать царапину, нам необходимо будет сгладить ее нижний уровень с остальной поверхностью, либо убрать острые углы, изменяющие параметры преломления света и делающие царапину видимой. Для этого сначала полируем шлифовальной пастой с самыми крупными частицами, имеющими наибольшие абразивные свойства. Потом постепенно уменьшаем абразивные свойства до минимальных. На заключительном этапе полировка осуществляется сукном или войлоком без какой-либо пасты. Конечно же, абразивная паста наносится с периодическим смачиванием водой. Для этого можно пользоваться пульверизатором.

    Чем убрать мелкие царапины на окнах, а также стеклах наручных часов

    • Зубная паста – своеобразный народный способ. Содержит в себе достаточно количество абразивных веществ в том случае, если имеет отбеливающий эффект. Не стоит путать с гелем, так как он для подобных дел не предназначен. Работать можно вручную, без какого-либо инструмента. Берите ватный диск с пастой и начинайте осуществлять круговые движения в обе стороны. После высыхания пасты ее остается только смыть;
    • Полироли для стекол автомобиля – весьма эффективный способ, при помощи которого мы убираем даже более глубокие царапины. Перед применением рекомендуется протестировать на менее заметном участке, дабы быть уверенными в безопасности содержащихся там реагентов для оконного стекла. Причина – большое количество подобных полиролей. Что касается техники, то она идентична вышеописанной;
    • Паста Государственного оптического института (ГОИ). Старое средство полировки, доставшееся нам еще с советских времен и впервые попавшее на рынок в начале 30-х годов прошлого века. Универсальное средство, которым можно шлифовать не только стекла, но и полимеры, металлы и многое другое. В СССР и России такой пастой пользовались целые поколения. Однако сейчас достать ее сложнее, так как на рынке множество подделок.

    Полировка автомобильного стекла

    Перед тем, как приступить к непосредственно полировке, необходимо тщательно промыть стекло при помощи специального средства и протереть сначала мокрой, а потом и сухой тряпкой, не оставляющей следов. Если царапины плохо просматриваются, их можно обнаружить на ощупь после чего обвести районы каким-либо способом. Сама полировка производится при помощи абразивной пасты и ручного инструмента – процесс описан выше.

    Полировка стекла автомобиля крайне важна, так как царапины на этом элементе сильно снижают видимость. Поэтому затягивать с этим не стоит. И, если вы все же не уверены в своих силах, то лучше доверить процесс профессионалам, которые наверняка работают в вашем городе.

    Способы не допустить появление царапин на стекле

    • Любимый многими способ мытья стекол, в ходе которого используются газеты, на самом деле недопустим. Если наши предки еще  могли делать это без ущерба для стеклянной поверхности, то теперь в производстве газет допускается грубая бумага и чернила со множеством примесей.  Все это делает такое средство настоящим абразивом;
    • Различны стиральные или чистящие порошки лучше всего использовать только в том случае, если они полностью растворяются в воде. В противном случае их частички нанесут стеклу повреждения;
    • Для мытья стекол рекомендуется использовать мягкие материалы, не оставляющие следов, а также специально созданные для этого средства. Последние постоянно совершенствуются, так что их способность очищать стеклянные поверхности безопасно для последних сильно выросла за последнее время;
    • Если в процессе мытья стекла использовались агрессивные по своему составу чистящие средства или горячая вода, то после мойки не рекомендуется протирать их жесткими сухими тряпками. Такой подход практически гарантирует появление царапин на стекле.

    bricknews.ru

    Обработка стекла

    Стекло, как один из самых выразительных и красивых материалов, всегда привлекало дизайнеров и оформителей интерьера. Стеклянная поверхность обладает двумя серьезными недостатками — высокой хрупкостью и твердостью, поэтому обработка стекла в домашних условиях всегда сопряжена со значительными трудностями. Тем не менее, материал успешно режут, шлифуют, полируют и даже сверлят.

    Способы обработки стеклянной поверхности

    Ручная обработка стекла требует использования специальных приемов и технологий. Чаще всего используется специальный инструмент для обработки стекла и точно подобранные режимы, перегрев или неравномерная нагрузка приводят к растрескиванию и разрушению материала.

    Для домашних условий обработка стекла ограничивается несколькими приемами:

    • Резка листового стекла на прямолинейные фрагменты;
    • Сверловка отверстий и гравировка рельефов в листовом материале;
    • Матирование и пескоструйная обработка стекла;
    • Обработка кромки стекла;
    • Полировка стеклянной поверхности.

    Ручная порезка стекла

    В домашних условиях обычно используют операции резки и шлифовки кромок. Более сложные приемы не используются по двум причинам. Во-первых, для получения высокого качества поверхности требуется специальная оснастка,станки для обработки стекла, во-вторых, при механической обдирке, шлифовке и сверловке образуется большое количество мельчайшей стеклянной пыли, крайне вредной для здоровья.

    Порезку листового стекла с помощью алмаза или твердосплавного ролика выполняют для материала толщиной не более 6 мм. Более толстые листы режут на специальных приспособлениях и станках.

    Резка стеклянного листа с помощью ручного алмаза выполняется в следующей последовательности:

    1. Стекло выкладывается на ровную и чистую поверхность, обычно застеленную мягкой упаковочной бумагой, используемой для сбора стеклянных осколков. Лист должен максимально плотно прилегать к подкладочному материалу;
    2. На линию реза прикладывают стальную линейку и аккуратно, с минимальным нажимом, одним движением проводят алмазным наконечником, не отрывая инструмента и не останавливая его движения;
    3. Стекло приподнимают и аккуратно простукивают линию реза с обратной стороны резиновым или деревянным молотком. При постукивании по линии образуется большое количество микроскопических трещин, сильно ослабляющих прочность материала, и в результате стекло лопается точно по траектории движения алмаза.

    В тоже время алмазным стеклорезом, посаженным на балеринку, можно легко вырезать дуги, окружности и даже круглые отверстия в стекле.

    Ручная шлифовка стекла

    Разрезанные фрагменты, как правило, имеют острые грани и края, о которые можно легко поранить руку или пальцы. Поэтому необходимо обработать кромки стекла с помощью станка или выглаживанием на кромочных кругах. Чаще всего приспособление для обтирки краев представляет собой низкооборотный двигатель со специальным абразивным кругом или деревянную болванку, на которую наклеена мелкая наждачная бумага.

    Обработка выполняется с периодическим смачиванием кромок водой и абразивной пастой. В результате получается ровная, слегка шершавая поверхность. Если вместо абразивной массы использовать алмазную пасту или станок для обработки кромки стекла, можно добиться получения абсолютно гладких краев. Аналогичным способом с помощью высокообротных прецизионных роликов и алмазной суспензии на полировальном оборудовании выполняется обработка стекла и зеркал.

    Нестандартные способы обработки стекла

    К числу наиболее сложных операций обработки стекла можно отнести сверление. Для этих целей используют сверла с алмазными и твердосплавными наконечниками. Высокая твердость и плохая теплопроводность стеклянной поверхности приводит к тому, что под нагрузкой режущей кромки твердосплавного инструмента точка сверления моментально перегревается, и стекло растрескивается.

    Сверловка отверстий в стеклянных листах

    Сверлить в домашних условиях можно только с помощью направляющего приспособления на оборотах вращения не более 200 об/мин, с капельным охлаждением водомасляной эмульсией. При прохождении 90% толщины листа нагрузку на сверло и обороты вращения снижают до минимума, чтобы при «выходе» из отверстия инструмент не расколол стекло. По такому же принципу работает сверлильное оборудование для обработки стекла.

    В домашних условиях обрабатывать стеклянную поверхность стекла можно с помощью медного стержня и абразивной суспензии, приготавливаемой из мельчайшего порошка карборундового наждака для обработки твердых материалов. Если выполняется сверление сухим порошком, стеклянный лист могут подогревать на песчаной подушке до 200оС.

    В старину стекло успешно сверлили, шлифовали и полировали с помощью обычных брусков и стержней из мореного дуба с добавкой порошка из жженной и молотой тощей глины. Разумеется, такая обработка занимала большое количество времени, но процент брака был минимальным.

    Промышленные автоматы обрабатывают и сверлят стекло абразивными кругами из медно-алюминиевых бронз с нанесенным по рабочей кромке алмазным порошком. Большая часть тепла эффективно отводится в охлаждающую жидкость, поэтому производительность обработки на порядок выше домашних вариантов.

    Пескоструйка и гравировка стекла

    Зачастую стеклянную поверхность подвергают рельефной обработке и матированию. Чтобы убрать блеск и сделать материал полупрозрачным, с равномерной матовой поверхностью, используется пескоструйная обработка стекла. В этом случае плоскость обдувается высокоскоростным воздушным потоком с 10% содержанием окатанного кварцевого песка. Обычный промытый песок не используют, так как на обработанной поверхности появляются риски и царапины.

    Приспособление для пескоструйной обработки по устройству напоминает малярный краскопульт и легко изготавливается даже в домашних условиях. Но если в промышленном варианте качество обрабатываемой поверхности контролируется автоматом, то в домашних условиях потребуется определенный навык и практика, прежде чем стекло будет приобретать однородную фактуру поверхности.

    Одним из наиболее сложных и интересных способов обработки является гравировка рисунка на стеклянной поверхности. Вручную рельеф можно воспроизвести с помощью гравировального станка и алмазных буров. После такой обработки на прозрачной основе появляется рисунок из матовых штрихов.

    Заключение

    Наиболее эффектно выглядят гравировальные работы в стеклянном массиве или толстых плитках с помощью теплового лазера. Высокая плотность энергии и способность проникать на заданную глубину позволяет создавать очень красивые пространственные рисунки, изготовить которые иным способом практически невозможно. Кроме того, лазерный луч позволяет сверлить, фрезеровать и даже сваривать листы материала, так что в ближайшем будущем мебель и интерьеры из стекла станут обыденным явлением.

    bouw.ru

    Как резать, шлифовать и сверлить стекло

    Что бы резать стекло нужен стеклорез хорошего качества. Профессионалы работают стеклорезами, снабженными алмазным камнем. Стоимость такого инструмента находится в пределах 150 – 800 грн. При выборе стеклореза нужно руководствоваться простым правилом, — чем толще стекло, тем крупнее должен быть алмазный камень. Натуральный камень предпочтительнее искусственного, он может справиться с более толстыми стеклами.

    Что бы стеклорез прослужил подольше нужно соблюдать несколько простых правил.

    • Не нужно прикасаться алмазом к любым другим предметам. Камень должен контактировать, только с объектом резанья.
    • Перед резаньем, стекло необходимо очистить от загрязнений, вымыть и вытереть насухо.
    • Когда камень с одной стороны все же подтупиться, то его можно перевернуть другой стороной. А на роликовых стеклорезах придется менять рабочий ролик.

    Резка стекла

    Работы по резке стекла должны выполняться в перчатках и защитных очках.

    Порядок резки стекла следующий.

    • стекло очищаем от пыли, загрязнений, жира;
    • укладываем стекло на ровную горизонтальную поверхность;
    • намечаем с помощью карандаша или маркера линию резанья;
    • берем толстую линейку и прикладываем к разметке, прочно удерживаем на одном месте. Что бы линейка не двигалась по стеклу, на ее обратную поверхность можно наклеить резиновую полосу.
    • движением к себе проводим стеклорезом по намеченной линии, при этом выдерживаем одинаковое давление на инструмент и обеспечиваем неразрывность лини.


    Важно. Не нужно сильно давить на стеклорез, иначе рука может задрожать. Главное провести линию без отрыва камня от материала, с равномерным умеренным усилием.

    Теперь нужно отделить части стела по нанесенной борозде. Лучше предварительно молоточком простучать стекло с обратной стороны вдоль линии разреза. Затем эта линия совмещается с краем стола, и на свисающую часть стекла надавливается быстрым движением руки. В итоге, по борозде должен получится ровный излом, а свисающая часть должна остаться в руках.

    Если излом получится с изъянами, то его края подравнивают, обламывая кусочки стекла плоскогубцами или приспособлением на стеклорезе.

    Фигурный вырез выполнить, конечно, намного сложнее. Придется обходится без линейки, а работать стеклорезом по ранее нарисованной линии «от руки».

    После резки грани стекла шлифуют, убирая острые края, неровности и придавая краям прочность и эстетический вид.

    Шлифовка граней

    После резки стекла его кромки остаются неровными, с острыми рваными зазубренами. При этом стекло не имеет должного вида, часто нуждается в подгонке размеров, его грани не прочные и могут крошиться. Поэтому кромки стекла после разрезания или сверления шлифуют, доводя их до гладкого состояния.


    Наиболее просто эту работу можно выполнить быстровращающимися электроинструментами, оснащенными специальными шлифовальными кругами с алмазным вкраплением. Крупность зерна указывается на шлифовальных кругах в виде цифры, например — С20. Такой круг отнесен к среднезернистым. Классификация, крупности следующая:

    • 25 – 40, — крупное зерно;
    • 16 – 25, – среднее;
    • 4 – 10, — мелкое.


    Лучше будет, если использовать несколько кругов с разной крупностью зерна. Тогда грани стекла можно довести до ровного, гладкого состояния и без применения мелкой наждачки и ручной работы. Для чистовой отделки применяется мелкозернистый круг, например С5.

    Существуют и специальные шлифовальные машины, которые работают с применением охлаждающей жидкости.

    Шлифовку можно выполнить и в ручную без применения электроинструментов. Но это весьма трудоемкий процесс. Работа выполняется с помощью водоустойчивой наждачной бумаги. Сначала применяют крупнозернистую наждачную бумагу, а затем мелкую. Поверхность стекла в процессе такой работы смачивается водой.

    Как сверлить

    Для сверления стекла применяются специальные твердые сверла в виде пера. Стоимость такого сверла может быть в пределах от 10 до 150 грн., а рабочая кромка сделана либо из весьма твердой стали или из алмазного камня.

    Сверление стекла выполняется в следующем порядке.

    • Стекло подготавливается, очищается от загрязнений, моется и вытирается насухо.
    • Затем материал укладывается на ровную и прочную основу, лучше из дерева или ДСП.
    • На стекле намечается место сверления.
    • В продаже существуют специальные смачивающие жидкости для этого процесса, например РД-Р070. Они применяются с целью улучшить отведение тепла от точки резанья, и для облегчения всего процесса. Нужно иметь в виду, что без применения охлаждения стекло может перегреться и растрескаться. Но если нет специальной жидкости, — не беда, можно обойтись и обычной водой. Что бы жидкость не разливалась полезно сделать дамбу из пластилина вокруг отверстия.
    • Также, что бы не перегревать стекло можно воспользоваться приемом переворота материала. Просверлив наполовину, можно перевернуть стекло и сверлить с обратной стороны, особенно это необходимо делать при сверлении толстых стекол.
    • Во время выполнения работы, важно не давить на инструмент, иначе могут возникнуть сколы по краям отверстия или произойдет растрескивание материала.


    Для получения отверстий большого диаметра придется воспользоваться стеклорезом. Сначала на стекле маркером вычерчиваем необходимый круг.
    По центру круга дрелью с перьевым сверлом сверлим маленькое отверстие.
    Затем стеклорез привязываем шнуром нужной длины, конец которого закрепляем в этом отверстии. Аккуратно и не спеша, удерживая стеклорез в строго вертикальном положении, вырезаем на стекле по отмеченной линии борозду. Весь круг, подлежащий изъятию, с помощью стеклореза и линейки исчерчиваем несколькими бороздами от центрального отверстия к окружности. Теперь осталось аккуратно лекгими ударами молотка разбить сегменты этого круга, что бы они выпали из стекла. После всего грани полученного отверстия шлифуют и доводят до гладкого состояния.

    stroy-block.com.ua

    Кромки зеркал: еврокромка и ее виды, домашний способ шлифовки периметра

    Сегодня говорим про кромки зеркал, например, еврокромка - это профессиональная обработка кромки, иначе шлифовка и, в дополнение к этой работе, полировка торца нового зеркала. Производитель так же предлагает прямолинейные и фигурные кромки, заранее ставя в известность покупателя, что обработка кромки любого стекла позволяет снизить довольно существенно остаточные напряжения внутри стекла, позволяя уменьшить вероятность образования больших трещин и многоисленных сколов при монтаже, а так же решить вопрос о расширении возможности модернизации продукта путем изменения дизайна.

    Обработанная кромка зеркала придает стеклоизделию презентабельный внешний вид, четко подчеркивает как его индивидуальность, так и безопасность. Полированная еврокромка уже давно используется и в мебельном производстве, и при изгттовлении столешниц, больших и малых перегородок, зеркальных ступеней, стеклянных дверей и так далее.

    Кромки зеркал: фацет-обработка

    Что такле фацет-обработка зеркала? Это технология, при которой с кромки стекла убираются острые грани. Как это происходит? Тремя способами: 

    • притупление кромки специальным абразивным инструментом высокого качества;
    • шлифование кромки, но крупнозернистым абразивом и до получения определенной матовой поверхности среза;
    • полирование кромки, но мелкозернистым абразивом, пока не получится прозрачная поверхность, называемая «оптической прозрачностью».

    Обработка кромки зеркала производится на специально подготовленном оборудовании, но кромка стекла вами может обрабатываться и самостоятельно. Промышленным же способом полукчают разные профили, например:

    прямоугольного сечения;

    трапециевидного сечения;

    под карандаш.

    Шлифование кромок и полировка зеркальных заготовок просто необходима в производстве мебельных карнитуров, при производстве торгового оборудования для залов, при оформлении разной тематики выставочных стендов и там, где дизайнерами используется стекло, причем с незакрытой кромкой.

    Кромка зеркала: красота и безопасность

    Стекло для наших зеркал – это уже готовый материал, который, безусловно, подлежит обработке, чтобы в быту последний не причинил вреда окружающим его предметам и людям Существующие стандарты плоского листового стекла для создания спецэлементов не всегда приемлят ту или иную форму для интерьера. Но и этот вопрос сеичас разрешим: на специальных станках происходит нарезка зеркал, обработка их обратной стороны подвергается изменению, получая при этом зеркало из стекла армированного, ламинированного, закаленного и других видов.

    Прирезку стекла производят алмазным инструментом – стеклорезом. Этот бытовой и довольно простой инструмент состоит из ручки-держателя и заерпленного на ней алмазного ролика. Чтобы нарезать стекло круговое, потребуется циркульный инструмент, но лучше всего купить режущий стол с полным автоматическим режимом и проводит работы с точностью до полумиллиметра.

    После нарезки зеркала потребуется применить шлифовку его краев, а затем и их полировку. 

    Давайте усвоим для себ процесс шлифовки кромки крупнозернистым образивом, в результате чего получается довольно шершавая поверхность с матовым налетом. Некрасиво, конечно, такое зеркало вешать на стену, тем более, что угол обработки в сорок пять и даже девяносто градусов изделие превразщает в грубую заготовку.

    Грубость убирает полировка, причем осуществляется данный процесс на стеклах и криволинейной, и прямолинейной  форм. При этом, угол обработки остается такой же, но в работу пускается уже мелкозернистый образив. Шаг за шагом полируется периметр зеркала, и делаентся работа до тех пор, пока бока изделия не станут прозрачными.

    На современном оборудовании любая шлифовка зеркала производится при помощи шлифовальных кругов, но у них есть алмазное напыление. Последние шлифовальные станки не только работают по заданной программе, но и готовы создать такие контуры, как цветок, бабочку, кривую трапецию и так далее. если вам знакомо зеркало-каскад, то вы теперь понимаете, о чем идет речь. Шлифовка такой продукции производится на модернизированном шайбочном станке. Как? Все просто: на вращающийся в горизонтальной плоскости диск кладется зеркало, на его кромку подается под напором струя воды, к которой примешивается либо образивный порошок, либо песок определенной зернистости и состава.

    Но зеркала приводят в надлежащее состояние и на ленточных станках. Здесь кромки зеркал попадают во власть вращающихся валиках, закрепленных на специальной ленте. Чтобы уберечь стекло от прегрева, кромку охлаждают так же с помощью воды и порошка абразивного. Такой станок производит продукцию только прямолинейную, позволяя значительно снизить ее себестоимость. 

    Обработка торцов как стекла, так и зеркала позволяет производителю снизить остаточное напряжение с продукта, отправляя на прилавок торговых точек безопасные для живых существ изделия. Кроме того, вышеуказанная процедура всегда проводится перед закалкой любого стекла. теперь не только кромка довольно прочная, но и все зеркало тоже. 

    Полировка зеркала, как и его шлифовка видна у стеллажей витрин, многочисленных прилавков, журнальных и обеденных столов, у аквариумов, террариумов, полках в ванную комнату и так далее. Обычное стекло полируется проще, с использованием крутящихся травяных щеток, которые заранее пропитывают пемзоводяной эмульсией.

    Есть и еще один способ полировки, например, с помощью окунания в состав из двух кислот - серной энд плавиковой, а затем в чистую воду. Количество таких окунаний зависит от технологических требований к продукту в его конечной стадии и степени глянца кромок. 

    Обработка кромки зеркала своими руками

    Хотите знать, как сделать шлифовку с полировкой стекола для зеркала, но своими руками? покупайте для этого: 

    • электродрель или болгарку,но с регулятором скорости, причем вращения - небольшие обороты (до 1700 в минуту), иначе стекло перегреть можно; 
    • специальную насадку с «липучкой», чтобы прикрепить прочно шлифовальные круги, а сами круги придется купить с водостойкой наждачной бумагой разной зернистости.

    И пошла работа!

    1. Закрепляете в дрели вашу насадку, вставляете диск, но сначала крупный (примерно 100 или 200 грит), производите шлифовку, убирая неровности с зазубринами, формируя кромку.
    2. Шлифовку производят даже на наждаке, но заранее закрепив ваш шлифовальный круг (обязательно с алмазным напылением) определенного профиля или сразу плоский.
    3. Кромку стекла рисуют заранее: или полукруглую (как карандаш), или трапециевидную (как еврокромка), или трапециевидную несимметричную, в прочем, можете и другую рисовать маркетом. Как только гранистали матовыми и шершавыми, приступаете к новому этапу.
    4. Обработали поверхность диском крупным, теперь дело за диском в 300 или 600 грит, на последок в 1000 или 2000 грит.
    5. Всю работу делайте под тонкой струей воды (так что помощник понадобится сто процентов). 
    6. Как только все получилось, то пора изделие полировать, но для тех, которые пойдут в раму, делать не обязетльно такую работу. Полировка своими руками производится с помощью войлочного мягкого круга и специальной пасты ГОИ.
    7. Ее нанесите на войлочный мягкий круг, полируйте кромки будущего зеркала до блеска с помощью дрели с насадкой, болгарки или войлочного круга, примостив тот на наждак.
    8. Не перегревайте стекло, не спешите, работайте в специальных перчатках и очках. 

    Обработка кромки зеркала + ВИДЕО

    Побалуем вас видео: для домашних мастеров это просто находка.

    Не плохо, правда? А вы чем хуже!

     

    sladkiyson.net

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о