Расходомер это: Расходомеры | Как правильно подобрать расходомер

Условия измерения: полностью заполненная труба. Давление не имеет значения.

Принцип действия – технология измерения времени прохождения ультразвуковой волны. Датчики накладные ультразвуковые. Они не блокируют поток воды, легко устанавливаются и демонтируются с помощью магнитов или хомутов.

Расходомер использует два накладных ультразвуковых датчика, которые работают одновременно как ультразвуковой передатчик и ультразвуковой приемник. Накладные ультразвуковые датчики крепятся к трубопроводу снаружи на определенном расстоянии друг от друга. Ультразвуковые датчики могут быть установлены V-образным способом, при котором ультразвук пересекает трубу дважды, W-образным способом, когда ультразвук пересекает трубу четыре раза или Z-образным способом, когда накладные ультразвуковые датчики монтируются на противоположных сторонах трубы и ультразвук пересекает трубопровод один раз. Выбор способа монтажа зависит от трубопровода и характеристик жидкости.

Расходомеры StreamLux работают по принципу поочередной передачи и приема частотно-модулированного всплеска звуковой энергии между двумя ультразвуковыми датчиками и измерения времени, за которое звуковой сигнал проходит между ними. Разница в измеренном времени прохождения сигнала прямо и точно определяет скорость жидкости в трубопроводе, как показано на рисунке:

Установка V-образным способом

Установка V-образным способом является наиболее распространенным способом при внутреннем диаметре трубы в пределах от 20 мм до 300 мм. Этот способ также называется отражающий способ.

Установка Z-образным способом

Z-образный способ используется, если диаметр трубы более 500мм. Этот способ можно применять, когда V-образное отражение в трубе большого диаметра “гасит” исходный сигнал настолько, что производить измерения не представляется возможным.

Установка W-образным способом

W-образный способ обычно используется на трубах малого диаметра (от 10 мм до 100 мм). Этот способ позволяет значительно повысить точность измерения, но стабильно работает только на трубах малого диаметра из-за больших потерь при прохождении сигнала по трубе.

Допплеровские ультразвуковые Расходомеры серии SLD-800

Среда: Многофазные жидкости, пульпы, суспензии, любые другие среды с наличием посторонних включений в виде пузырьков или твердых фракций, в т.ч. канализационные стоки.

Условия измерения: полностью заполненная труба. Давление не имеет значения.

Метод Допплера для измерения скоростей жидлкостей в трубах, хорошо знаком всем по радарам, используемым сотрудниками ДПС для замера скоростей автотранспорта. Ультразвуковой сигнал, отражаясь от едущего автомобиля, изменяет свою частоту и форму в зависимости от того, удаляется или приближается автомобиль и как быстро это происходит. Для измерения скорости потока жидкости ультразвуку также нужно от чего-нибудь отражаться, поэтому этот метод применим только для жидкостей, имеющих в составе пузырьки, твердые либо неоднородные фракции и включения. Метод идеально подходит для измерения расхода пульп, суспензий, взвесей, пищевых продуктов, а также при транспортировке твердых веществ в водяном потоке.

Датчики располагаются по обеим сторонам трубы друг напротив друга:

Измеренная скорость потокаV, умноженная на площадь сечения трубопровода (π*Ду), дает нам объёмный расход:

Q=V* π*Ду

Расходомеры серии SLD-850, работающие по методу Допплера,
для открытых каналов и безнапорных трубопроводов

Среда: Любые водные потоки естественного или техногенного происхождения, в т. ч. хозяйственно-бытовые сточные воды.

Условия измерения: полностью либо частично заполненный трубопровод, открытый канал, измерительный лоток.

Метод Допплера также подходит для измерения расхода воды в открытых каналах и в частично заполненных трубах. Специализированный ультразвуковой датчик помещается на дне и производит измерение по двум каналам одновременно: высота водяного потока Hнад датчиком и его скорость.Данные по высоте используются для расчета площади заполненного сечения потокаS, которое также необходимо умножить на скорость V, чтобы получить объёмный расход.

Q=V* S

При пусконаладке прибора требуется ввести данные об измеряемом объекте, вся остальная информация рассчитывается автоматически.

Расходомеры серии SLO-500, ультразвуковые,
для открытых каналов и измерительных лотков

Среда: Любые водные потоки естественного или техногенного происхождения, в т.ч. хозяйственно-бытовые сточные воды.

Условия измерения: полностью либо частично заполненный трубопровод, открытый канал, измерительный лоток.

Ультразвуковой датчик устанавливается на определенной высоте над потоком и методом отражения измеряет расстояние до воды. Данный параметр при известных остальных (тип и размеры измерительного лотка или водослива) дает нам информацию о текущем объёмном расходе, так как для стандартных типов лотков Вентури, Паршаллаи водосливов эта величина является табличной либо рассчитывается по известным формулам.

Для измерения на самотечных трубопроводах потребуется оснастить узел учета небольшим измерительным лотком, установленным в разрыв трубопровода. Типоразмеры лотков приведены в руководстве по эксплуатации. Материал лотка – на усмотрение Заказчика (полиэтилен, обычная либо нержавеющая сталь, бетон и т.д.)

Уровнемеры серии SLL-440, ультразвуковые,
для емкостей с жидким или сыпучим содержимым

Среда: Любые жидкости или твердые вещества с фракцией не крупнее 100 мм.

Условия измерения: емкости любой формы, высотой до 60 метров.

Датчик устанавливается в верхней части ёмкости. Ультразвуковой сигнал, отражаясь от верхней границы объёма сыпучего вещества или поверхности жидкости, возвращается обратно и прибор вычисляет уровень заполнения ёмкости. Чем быстрее сигнал вернется обратно – тем больше заполнена емкость. Имеется ряд ограничений на способы монтажа датчика:

И т.д. Подробно с этим можно ознакомиться в руководстве по эксплуатации.

Ультразвуковой расходомер US-800. Исполнения 1Х,2Х,3Х. Технические характеристики.

Ультразвуковой расходомер предназначен для: измерения расхода и объема горячей и холодной воды, теплоносителя, сточных вод, водных и химических растворов, агрессивных и вязких жидкостей.
Типоразмеры, мм: 15, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, до 2000 мм
Материал: нерж.сталь или черн.сталь
Способ присоединения: фланцевый или под сварку
Темп.жидкости: +150 град.С (+200 град.С*)
Макс. давление: 1.6МПа (2.5МПа*)
Выходные сигналы: индикация, архив*, интерфейс RS485*, частотный 0-1000Гц* /импульсный выход*, токовый выход 4-20 мА*.
Возможности: подсоединение к ПК*, ноутбуку*, GSM-модему*, к контроллерам*, регуляторам*, вычислителям*, в АСУТП* и пр.
*- в зависимости от комплектации, по заказу

Краткие технические характеристики US-800 1Х,2Х,3Х

Технические характеристики и специсполнения в соответствии с таблицей
	СТАНДАРТНО	ПО ЗАКАЗУ
Температура жидкости, °С	0. ..+120 (+150)	0…+200
Давление жидкости в трубопроводе, МПа	до 1.6	2.5, 4, 6, 10, 16, 25
Температура окр. среды в месте установки УПР, °С	-40…+60
Температура окр. среды в месте установки Эл. блока, °С	+5…+50
Степень защиты Эл.блока / УПР	IP65 / IP65	IP65 / IP68
Длина соединительных кабелей, м	до 200	до 500
Длина прямолинейных участков (Ду 15-2000 мм, однолучевые УПР)	до 10 / после 3
Длина прямолинейных участков (Ду 50-2000 мм, двухлучевые УПР)	до  5 / после 1
Число знакомест для индикации	9
Напряжение питания прибора	187. ..242 V AC	12-24-36 V DC
		c источником бесперебойного питания ИБП (от аккум.), до 2 недель
Максимальная потребляемая мощность, Вт	не более 5
Полный средний срок службы, лет	25
Межповерочный интервал, год	4
Гарантийный срок, мес	18

Устройство ультразвукового расходомера US-800 исполнение 1Х,2Х,3Х

Расходомеры US-800 относятся к время-импульсным ультразвуковым расходомерам, принцип работы которых основан на измерении разности времен прохождения импульсов ультразвукового колебания по направлению движения потока жидкости и против него.

Возбуждение импульсов производится пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), устанавливаемыми на измерительном участке трубопровода, в котором производится измерение расхода жидкости.

В зависимости от установки ПЭП относительно сечения потока, скорость последнего измеряется по двум или одному лучам ультразвуковых колебаний.

ПЭПы работают попеременно в режиме приемник-излучатель и обеспечивают излучение в жидкость и прием из нее ультразвуковых импульсов под углом к оси трубопровода.

Движение жидкости вызывает изменение времени полного распространения ультразвуковых сигналов по потоку и против него.

В нижней части корпуса расположены:

Исполнение 1х (одноканальный однолучевой):
— разъем XS1 для подключения датчиков ПЭП (от УПР) при помощи высокочастотных кабелей;
— разъем ХS3 для подключения входов других приборов и устройств, принимающих аналоговые, частотные или цифровые сигналы ЭБ.
Исполнение 2х (двухканальный однолучевой):
— разъем XS1, XS2 для подключения датчиков ПЭП (от УПР-1 и УПР-2) при помощи высокочастотных кабелей;
— разъем ХS3 для подключения входов других приборов и устройств, принимающих аналоговые, частотные или цифровые сигналы ЭБ.
Исполнение 2х (одноканальный двухлучевой):
— разъем XS1, XS2 для подключения датчиков ПЭП (от УПР) при помощи высокочастотных кабелей;
— разъем ХS3 для подключения входов других приборов и устройств, принимающих аналоговые, частотные или цифровые сигналы ЭБ.

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА (УПР) — участок трубы с установленными датчиками ПЭП.

На двухлучевой УПР устанавливаются две пары ПЭП, которые размещены на осях параллельных друг другу и проходящих через равные хорды поперечного сечения.
УПР на Ду50 и более изготовленный в заводских условиях представляет собой отрезок трубы из нержавеющей (или из черной, или кислотостойкой) стали, к торцам которой приварены два черных (или нерж.) фланца по ГОСТ 12820-80 или УПР отторцован под сварку.
В средней зоне трубы приварены держатели. Держатели служат для установки датчиков ПЭП.
ПЭП устанавливаются с паронитовыми прокладками и фиксируются в держателях гайками.
Двухлучевые УПР в зависимости от диаметров условного прохода выпускаются в диапазоне Ду 50-1600 мм (для труб диаметрами от 200 до 2000 мм могут быть поставлены комплекты держателей ПЭП для монтажа непосредственно на трубопровод).

Размещение функциональных узлов в ЭБ:

Модификации и исполнения расходомера US-800

Возможно Вас заинтересует:

Выбор лучшего типа расходомера для вашего приложения

— одни из самых универсальных и неотъемлемых компонентов любой системы обработки жидкостей. Счетчики являются надежным средством контроля эффективности вашей работы, от производства сельскохозяйственных химикатов до водоочистных сооружений, и позволяют получать ощутимые показания для выявления потенциальных проблем в водопроводной системе. Это делает выбор правильного расходомера для вашего приложения еще более важным. Выбор неправильного счетчика приводит к неточностям в ваших процессах мониторинга потока и снижает эффективность всей остальной системы, не говоря уже о значительных непредвиденных расходах.

Dultmeier Sales поможет вам в этом.

В этом руководстве по выбору расходомера мы рассмотрим несколько распространенных типов счетчиков и различные приложения, в которых они используются. Мы также выделим некоторые ключевые моменты, о которых следует помнить, чтобы вы всегда выбирали лучший расходомер для ваших нужд. Итак, без лишних слов, приступим.

Как правильно выбрать расходомер

Проще говоря, расходомер — это устройство, которое измеряет поток материала — обычно жидкости или газа — через трубу.Затем расходомер рассчитывает объем и расход измеряемого продукта, называемого «текучей средой». Однако на практике расходомеры сложнее.

Во-первых, нет двух одинаковых метров. В зависимости от области применения и потребностей в измерениях у вас может быть несколько вариантов счетчиков или один очень специфический вариант, из которого вы можете выбрать. Еще больше усложняют ситуацию многие внешние факторы, которым должен удовлетворять ваш счетчик, чтобы достичь своей намеченной цели.Как говорится, «дьявол кроется в деталях», и то же самое можно сказать о выборе лучшего расходомера для вашего приложения.

Ниже приведены некоторые ключевые характеристики, которые следует учитывать при выборе подходящего расходомера:

• Точность и повторяемость
• Тип жидкости (жидкость, газ, суспензия, пар)
• Диапазон расхода / диапазон изменения
• Материалы конструкции
• Окружающая среда / расположение и конфигурация системы
• Гигиенические требования (фармацевтика, пищевая промышленность и т. Д.))
• Стоимость

Хотя в конечном итоге выбранный вами глюкометр должен в идеале соответствовать всем перечисленным выше факторам, обеспечение его соответствия наиболее важным из них для вашей работы поможет гарантировать вам получение наилучших результатов. Давайте рассмотрим несколько основных из них, на которых вам следует сосредоточиться.

Точность и повторяемость

В верхней части списка при оценке характеристик расходомера находится точность расходомера. Точность — это насколько близко результат измерения к фактическому истинному значению, проходящему через систему.Выраженная в процентах (т.е. +/- 1%) погрешность показывает, насколько близок выходной сигнал измерителя к его откалиброванным параметрам. Как правило, чем ниже процент, тем точнее счетчик.

Однако точность — не единственная сторона медали. Повторяемость или получение аналогичных результатов в одних и тех же условиях, возможно, даже более важно при оценке того, какой расходомер выбрать. Это потому, что точность является надежной только постольку, поскольку она постоянна. Как вы можете видеть ниже, повторяемость возможна без высокой точности, но высокая точность недостижима без повторяемости.

Если показания расхода ненадежны — то есть вы получаете противоречивые результаты, несмотря на одни и те же условия, — вы не получаете никакой ценности. Точно так же, если ваш расход не соответствует или превышает номинальный диапазон расхода вашего расходомера (также известный как диапазон изменения), вы также не получите точных показаний.

Точные показания идут рука об руку с любой хорошо отлаженной операцией. Выбор наилучшей точности и повторяемости расходомера в процентах, отвечающих требованиям вашего приложения, гарантирует, что ваша система будет поддерживать требуемые вами точные показания.

Жидкость, газ или полужидкость?

Тип жидкости, с которой вы работаете, является еще одним важным фактором при выборе расходомера, подходящего для вашей области применения. Тип жидкости делится на четыре категории: газ, жидкость, суспензия и пар, каждая из которых обладает уникальными характеристиками.

Такие свойства, как плотность жидкости, температура, вязкость и коррозионная активность / кислотность, должны быть определены перед окончательным выбором. Это гарантирует, что вы избежите выбора расходомера, несовместимого с типом жидкости, которую вы пытаетесь измерить. Например, электромагнитные расходомеры не работают с непроводящими жидкостями, такими как углеводороды. Точно так же некоторые типы счетчиков могут измерять шламы из-за их уникальных полужидких характеристик.

Вот краткий список типов расходомеров, обычно используемых для четырех категорий жидкостей:

• Газ: Кориолисовый, тепловая масса, объемный рабочий объем, турбина, переменный перепад давления, ультразвуковой
• Жидкость : Кориолисовый.Тепловая масса, прямое смещение, переменный поток, крыльчатое колесо, турбина, переменный перепад давления, ультразвуковой, электромагнитный
• Жидкий раствор : Кориолисовый, электромагнитный, некоторые подмножества перепада давления
• Пар : вихревой, ультразвуковой, плавающий элемент

Хотя этот список не является исчерпывающим, он должен стать хорошей отправной точкой. Тем не менее, не каждый из перечисленных измерителей может работать для ваших конкретных настроек или потребностей. Например, если ваша операция работает с несколькими жидкостями, вам нужно убедиться, что глюкометр, с которым вы работаете, совместим со всеми жидкостями, а не только с одной.В противном случае вы, вероятно, потратите драгоценное время на калибровку расходомера каждый раз, когда будете обращаться с другим продуктом, или на устранение неполадок, по которым ваши запасы не соответствуют вашим показаниям.

Расположение и конфигурация системы

Расположение метра, как и в сфере недвижимости, — еще один важный фактор. Будет ли установлен расходомер в контролируемой среде или на открытом воздухе в элементах? Пространство не имеет значения или его нужно учитывать? Некоторым расходомерам даже требуются отрезки прямой трубы до и после расходомера для получения точных показаний расхода.

Как показывает практика, длина трубы 10X (где X = диаметр трубы) необходима до и после метра для прямых участков трубы. Итак, если диаметр вашего водопровода составляет 2 дюйма, вам потребуется 20 дюймов или примерно 2 фута трубы до и после расходомера. Это касается практически любого типа измерителя, но всегда лучше проверять характеристики производителя.

Также помните о горизонтальной или вертикальной установке. Некоторые счетчики могут быть установлены в любой ориентации, в то время как другие должны быть в одной или другой ориентации.Например, регулируемые расходомеры для измерения расхода в первую очередь полагаются на силу тяжести. Таким образом, для работы их необходимо устанавливать вертикально. Определение того, как и где будет установлен счетчик, при выборе счетчика экономит время на установку и позволяет избежать затрат, связанных с непреднамеренной перенастройкой системы.

Отличие объемного расхода от массового

Прежде чем разбирать различные расходомеры, важно сказать несколько слов об измерении расхода. Несмотря на то, что существует множество типов расходомеров, большинство из них сегодня подразделяются на две основные категории в зависимости от того, как они рассчитывают расход: объемные и массовые.

Как следует из названия, объемные расходомеры измеряют расход, вычисляя объем жидкости. Поток часто направляется через устройство для измерения проникновения, такое как турбина или диафрагма, которая затем измеряет скорость жидкости пропорционально объему проходящего вещества. Объемные расходомеры составляют сегодня большинство типов расходомеров и включают турбинные, магнитные, объемные, ультразвуковые и вихревые расходомеры и многие другие.

рассчитывают расход, измеряя массу жидкости.Измерители массы становятся все более популярными благодаря их точным характеристикам и более точным показаниям потока продукта по сравнению с более старыми технологиями измерения. Например, на приведенной выше диаграмме объем продукта значительно изменяется в зависимости от положения поршня, даже если масса остается прежней. Сегодня массовые расходомеры более или менее стали синонимами кориолисовых массовых расходомеров, но существуют и другие типы. Мы обсудим, как работают измерители массы позже в статье.

Выбираете ли вы объемные и массовые расходомеры, это зависит от вашего применения и потребностей в измерениях, а также от ваших эксплуатационных предпочтений и разницы в стоимости.В конце концов, вы все равно можете рассчитывать объем в массу или массу в объем, если вы понимаете плотность жидкости, влияние температуры окружающей среды и другие коэффициенты преобразования.

Сравнение типов расходомеров

Универсального расходомера, к сожалению, не существует. У каждого типа расходомера есть жидкости и области применения, для которых он хорошо подходит, а также те, для которых они не подходят. Ниже приводится разбивка некоторых из наиболее распространенных типов расходомеров, а также плюсы и минусы использования каждого из них.

Расходомеры прямого вытеснения

Плюсы

• Точность в широком диапазоне расхода
• * Может работать с очень вязкими жидкостями
• Универсальные применения — простая и надежная конструкция
• Не требует источника питания
• Экономично

* Жидкости с более высокой вязкостью приводят к большим потерям давления и снижению расход

Минусы

• Требуются приложения со средним и высоким расходом
• Испытывают большие перепады давления
• Больше / тяжелее, чем другие расходомеры
• Не рекомендуется для грязных жидкостей или газов
• Некоторые узлы требуют постоянной смазки
• Многие движущиеся компоненты требуют регулярного обслуживания и замены

Счетчики прямого вытеснения (PD) состоят из камер с механическими компонентами, которые вращаются в зависимости от объемного расхода.По мере прохождения жидкости возвратно-поступательные компоненты — обычно шестерни, лопасти или диафрагмы — разделяют жидкость на фиксированные, отмеренные объемные единицы. Количество единиц, повернутых в течение определенного периода времени, напрямую зависит от скорости потока. Подтипы включают винтовые измерители, пластинчато-роторные измерители, диафрагменные измерители, измерители с возвратно-поступательным или качающимся поршнем, а также измерители с косозубой или овальной шестерней.

Поскольку счетчики частичного разряда измеряют расход только при прохождении жидкости, они идеально подходят для приложений, в которых измерение имеет решающее значение для расчета расхода жидкости.Пластинчато-роторные счетчики серии TCS 700, например, широко используются в отраслях коммерческого учета нефти и газа, а диафрагменные счетчики обычно устанавливаются на бытовых или муниципальных водопроводных и газовых линиях. Их конструкция с гидравлическим приводом дополнительно делает расходомеры прямого вытеснения одним из наиболее экономичных вариантов, поскольку для работы им не требуется внешний источник питания. Однако эти измерители плохо подходят для загрязненных жидкостей, таких как сточные воды или шламы, поскольку взвешенные грунты могут забивать или замедлять возвратно-поступательные элементы и создавать неточные показания.

Электромагнитные расходомеры

Плюсы

• Без препятствий / без движущихся компонентов
• Высокая точность — не зависит от плотности, вязкости, турбулентности или конфигурации трубопровода
• Может работать с широким диапазоном расхода и несколькими типами жидкостей
• Нулевое падение давления
• Двунаправленное
• Стоимость- эффективный

Минусы

• Невозможно измерить газы, пары или непроводящие жидкости
• Ограниченный диапазон температуры жидкости
• Возможны помехи с некоторыми взвешенными жидкостями
• Специализированные подмножества могут быть дорогими

Электромагнитные расходомеры, также известные как магнитные расходомеры или магметры, довольно уникальны в технологии, которую они используют для измерения расхода.Магметры состоят из двух частей: передатчика и встроенного датчика, последний из которых имеет катушки, генерирующие магнитное поле. Когда проводящая жидкость проходит через поле, создается напряжение, пропорциональное потоку. Этот принцип потока известен как закон Фарадея.

В отличие от других измерителей, магнитные расходомеры могут измерять жидкости независимо от плотности, вязкости или турбулентности потока. Это делает магнитометры очень точными и надежными в широком спектре решений.Кроме того, их конструкция не имеет препятствий в трубе, что делает эти расходомеры идеальными для широкого спектра применений, от жидкостей с высокими санитарными требованиями до шламов и высококоррозионных жидкостей. Электромагнитные счетчики используются в таких отраслях, как целлюлозно-бумажная, металлургическая и горнодобывающая, пищевая и питьевая, водоснабжение и сточные воды, химический транспорт и многие другие.

работают только с токопроводящими жидкостями. Это означает, что углеводороды, такие как масла, бензин или деионизированные жидкости, не рекомендуется использовать для магнитометров.Взвешенные твердые частицы, например, содержащиеся в различных сельскохозяйственных химикатах и ​​удобрениях, также иногда могут представлять проблему. Взвешенный грунт, который может быть непроводящим, может нарушить магнитное поле и снизить точность показаний. Новые специализированные магнитометры, такие как магметры для суспензии, разработаны для противодействия этим магнитным помехам. Однако эти устройства, как правило, имеют более высокие ценники по сравнению со стандартными моделями.

Турбинные расходомеры

Плюсы

• Высокая точность
• Экономичная
• Возможность измерения малых расходов
• Универсальные применения — простая и надежная конструкция

Минусы

• Не рекомендуется использовать для грязных или взвешенных жидкостей
• Для достижения наилучших результатов требуются прямые участки трубопровода
• Ограничено определенными размерами труб
• Высокий расход может привести к повреждению или неточности
• Движущиеся компоненты требуют регулярного обслуживания и замены

Подобно лопастному колесу или пропеллерные расходомеры, турбинные расходомеры оснащены многолопастным ротором, установленным на линии потока жидкости.Датчики, прикрепленные к одной или нескольким лопаткам турбины, передают количество оборотов турбины. Скорость, с которой происходят эти обороты, пропорциональна объемному расходу. Подобно расходомерам прямого вытеснения, турбинные и лопастные расходомеры измеряют расход только тогда, когда жидкость механически воздействует на их компоненты измерения.

Поскольку турбинные расходомеры обеспечивают точные показания линейного расхода даже при низких расходах, они широко используются в нефтегазовой, коммерческой и нефтехимической отраслях.Фактически, турбинные счетчики часто используются для проверки точности других типов счетчиков.

не лишены ограничений. Во-первых, турбинные расходомеры не подходят для работы с грязными или высоковязкими жидкостями, так как турбины могут легко загрязняться почвой. Эти расходомеры также требуют прямых участков трубы до и после расходомера для стабилизации потока для получения наиболее точных результатов. Кроме того, трубы большего диаметра несовместимы с инженерной точки зрения.Это ограничивает, где и для каких приложений могут быть установлены турбинные счетчики. Наконец, как и в случае с любой технологией с движущимися компонентами, необходимо регулярное техническое обслуживание для поддержания этих измерителей в рабочем состоянии.

Кориолисовы расходомеры

Плюсы

• Чрезвычайно точный
• Низкие затраты на обслуживание
• Может работать в широком спектре диапазонов расхода
• Совместим со многими загрязненными, коррозионными и трудными в обращении типами жидкостей
• Универсальная установка — прямые участки трубопровода не требуются \
• Можно обслуживать, не снимая с трубопровода
• Простая калибровка в полевых условиях
• Возможность измерения газов как

Cons

• Дорогие начальные вложения
• Не подходит для газов низкого давления
• Ограничено определенными размерами труб

Кориолисовы расходомеры, более известные как массовые расходомеры, отличаются от других типов счетчиков тем, что они измеряют массовый расход, а не объемный расход.Эти расходомеры также имеют уникальные средства расчета расхода, основанные на принципе Кориолиса. Посмотрите видео ниже, чтобы быстро ознакомиться с технологией кориолисовых измерителей.

Преимущества измерителей массы

обычно имеют сертификат NTEP и широко используются в приложениях, предназначенных для торговли (перепродажи). В мире продаж Dultmeier это обычно означает удобрения или химикаты для сельскохозяйственной отрасли. Еще в 1990-х годах Dultmeier Sales в партнерстве с Kahler Automation предложила одни из первых автоматизированных решений для автоматизации заводов по производству удобрений / химикатов.

Измеритель массы был сердцем системы, потому что это была новая технология, которая позволяла конечным пользователям продавать, используя плотность продукта в реальном времени — более верный способ измерения жидкостей. Например, известно, что вода составляет 8,34 фунта. на галлон при 70⁰F. Однако при понижении температуры вес воды увеличивается. Таким образом, раствор воды становится плотнее при понижении температуры окружающей среды. Это означало бы, что статические объемные вычисления были бы отключены, если бы вы перекачали 1000 галлонов воды и преобразовали их в 834 фунта.(используя 8,34 фунта / галлон в качестве постоянного коэффициента преобразования), если температура воды была всего 50⁰F.

Тот же принцип работает с удобрениями и химикатами, поскольку они обычно представляют собой растворы на водной основе. Однако объемные измерители того времени не могли учесть это изменение плотности по отношению к объемному расходу. Возьмем, к примеру, такой сценарий, который был довольно распространен в 1990-х и начале 2000-х годов:

Допустим, сейчас 40 ⁰F, и мы загружаем тендерный трейлер емкостью 10 000 галлонов, загружая в сосуд 32% азота.Мы используем лопаточный измеритель в качестве измерительного прибора и перекачиваем продукт в емкость. Как только мы достигнем отметки в 10 000 галлонов, автоматическое оборудование отключается, и мы отправляем нашего дальнобойщика на весы. Шкала ломается с шагом 20 фунтов.

Возможная ошибка:

• Счетчик крыльчатого колеса работает при прибл. Точность +/- 2% (измеритель массы имеет точность +/- 0,3%)
• Лопастное колесо не может определять показания плотности, поэтому у нас есть статический калибровочный коэффициент, который был откалиброван при 70⁰F (или другой температуре), и мы используем этот статический коэффициент для теперь калибруйте фунты в галлоны при 40⁰F
• Делается шкала с шагом 20 фунтов по сравнению сизмеритель массы, измеряющий с шагом 1/10 ^th фунта
• Масштаб не может учитывать «выплескивание» или движение жидкости, когда грузовик резко останавливается на шкале

Принимая во внимание множество переменных и возможность ошибки, нет задаются вопросом, почему запасы могут и часто оказываются далеко не таковыми к концу года. Мы знаем, что плотность раствора постоянно меняется в окружающей среде. Уже по этой причине во многих случаях предпочтительным методом измерения является массовый измеритель.Используя измеритель массы, который может постоянно измерять это колебание плотности на лету, мы предлагаем нашим клиентам лучший метод распределения и учета запасов.

Автоматизированные массовые измерительные системы — Praxidyn

Выбор подходящего расходомера для вашего приложения часто сводится к долларам и центам. Измерители Кориолиса с автоматическим управлением оборудованием, подобным тому, что предлагает Praxidyn, могут обеспечить более точный способ измерения и продажи удобрений и / или химикатов.Praxidyn предлагает полную линейку автоматизированных измерительных систем, которые подходят практически для любого применения, от конкретных операций для фермеров до глобальных промышленных приложений. Анализ доказал, что автоматизированная система окупается всего за один сезон — исключительно за счет уменьшения потерь / сокращения затрат. Вы можете увидеть экономию за счет повышения эффективности и массовых расходомеров с лихвой окупить их высокие первоначальные инвестиционные затраты.

Цена, производительность и популярность

К сожалению, не существует универсального расходомера, подходящего для любого применения.В зависимости от того, насколько разнообразна ваша деятельность, это может означать, что потребуется несколько типов расходомеров. Хотя было бы справедливо исследовать самые популярные измерители для вашей отрасли, не покупайте первый измеритель, который, по вашему мнению, будет работать.

Цена, качество и другие ключевые факторы действительно играют важную роль в общей производительности расходомера. Тот факт, что все остальные используют определенный счетчик, не означает, что вы должны им пользоваться. Например, низкая стоимость покупки не должна быть решающим фактором при выборе лучшего расходомера для вашего приложения.При выборе расходомера вы должны учитывать не только начальную закупочную цену, но и общие затраты на срок службы и долгосрочную окупаемость инвестиций.

Например, хотя расходомер Кориолиса может похвастаться высокой ценой при первоначальных вложениях, он обеспечивает большую рентабельность инвестиций, поскольку в долгосрочной перспективе достигается меньшая потребность в техническом обслуживании и большая экономия продукции. Исключительная точность массовых расходомеров, универсальные диапазоны расхода и совместимость с жидкостями, минимальное количество изнашиваемых деталей и возможность повторной калибровки без снятия расходомера с трубопровода — все это приводит к меньшим затратам долларов.Когда дело доходит до чистой прибыли, большие авансовые затраты могут перевесить годы кровопролития, потраченных на ремонт или замену неэффективных счетчиков.

Тем не менее, не для каждой операции нужен дорогой расходомер высокого класса. Хорошая идея — провести оценку затрат, сравнивая потребности приложений с первоначальными инвестиционными затратами и долгосрочной экономией средств. Таким образом, у вас будет лучшее представление о том, практичен ли тот или иной счетчик или стоит ли его цена в долгосрочной перспективе. Если вам нужна помощь в оценке вариантов расходомеров и определении того, что лучше всего подходит для ваших приложений, мы всегда на связи по телефону 1-888-677-5054.

Заключительные слова

Мы надеемся, что эта статья дала некоторое представление о мире решений для расходомеров. Хотя мы рассмотрели некоторые из наиболее распространенных типов, это ни в коем случае не единственные существующие расходомеры. Выбор лучшего типа расходомера для вашего приложения начинается с того, что вы знаете, что вам нужно, и исследуете лучшие варианты. Сравните все сопутствующие расходы — как краткосрочные, так и долгосрочные — и не принимайте решение только на основании ценников. В конечном итоге, однако, выбор метода измерения полностью зависит от вас.

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно выбора расходомера, позвоните нам по телефону 888-667-5054 или dultmeier.com. Dultmeier Sales предлагает широкий ассортимент расходомеров для химикатов и воды, запасных частей для расходомеров и принадлежностей для расходомеров. Независимо от того, какой счетчик требуется для вашей работы, наш опыт и технические знания помогут вам выбрать правильный.

Типы расходомеров жидкости

Расход подразделяется на , расход в открытом канале, , и , для потока в закрытом канале, .

Течение в открытом канале возникает, когда текущий поток имеет свободную или неограниченную поверхность, открытую в атмосферу. Типичными примерами являются потоки в каналах или вентилируемых трубопроводах, таких как дренажные и канализационные трубы, которые не протекают полностью.

В потоке в открытом канале сила, вызывающая поток, действует на жидкость силой тяжести. По мере того, как поток движется вниз по течению, происходит постепенное падение или уменьшение высоты поверхности воды.

Поток в закрытом трубопроводе возникает, когда поток вызван разницей давления в трубопроводе.Типичные примеры — поток в трубах водоснабжения или трубах централизованного теплоснабжения. Скорость потока зависит в основном от разницы давлений между концами, расстояния между концами, площади трубы и гидравлических свойств трубы, таких как форма, шероховатость и ограничения, такие как изгибы.

Принципы измерения расхода

• Расходомеры перепада давления
• Расходомеры скорости
• Расходомеры прямого вытеснения
• Массовые расходомеры
• Для расходомеров с открытым каналом — водосливы, лотки, затопленные отверстия, измерители тока, акустические расходомеры и подробнее

В устройстве перепада давления расход рассчитывается путем измерения перепада давления на препятствиях, вставленных в поток.Расходомер дифференциального давления основан на уравнении Бернулли, где падение давления и последующий измеренный сигнал являются функцией квадратичной скорости потока.

dp = ρ v ² /2 (1)

где

dp = перепад давления (Па, фунт / кв. Дюйм)

ρ = плотность жидкости (кг / м ^3, снарядов / фут ³ )

v = скорость потока (м / с, дюйм / с)

Обратите внимание, что обычно используется « напор» вместо «давление»

ч = dp / γ (2)

где

h = напор (м, дюйм)

γ = удельный вес (Н / м ³ , фунт / фут ³ )

Распространенными типами расходомеров перепада давления являются:

Диафрагма

С диафрагмой расход жидкости измеряется по разности давлений от стороны входа к стороне выхода частично засоренной трубы.Пластина, препятствующая потоку, создает точно измеренное препятствие, которое сужает трубу и заставляет текущую жидкость сужаться.

Диафрагмы просты, дешевы и могут быть доставлены практически для любого применения и из любого материала.

Коэффициент уменьшения для диафрагм меньше 5: 1. Их точность оставляет желать лучшего при малых расходах. Высокая точность зависит от хорошей формы диафрагмы с острой кромкой на входе. Износ снизит точность.

Трубка Вентури

Из-за простоты и надежности расходомер с трубкой Вентури часто используется в приложениях, где это необходимо с более высокими коэффициентами изменения диапазона или меньшими перепадами давления, чем может обеспечить диафрагма.

В трубке Вентури расход жидкости измеряется путем уменьшения площади поперечного сечения потока на пути потока, создавая перепад давления. После зоны сужения жидкость проходит через выходную секцию для восстановления давления, где восстанавливается до 80% перепада давления, создаваемого в зоне сужения.

При правильном оснащении и калибровке расхода расход трубки Вентури может быть уменьшен примерно до 10% от его полного диапазона с должной точностью. Это обеспечивает коэффициент перехода на более низкую ступень 10: 1. Обратите внимание, что манометр для трубки или сопла Вентури должен быть установлен ниже гидравлической линии или трубы.

Форсунки

Форсунки часто используются в качестве элементов измерения расхода воздуха и газа в промышленности.

Проточная форсунка относительно проста и дешева и доступна для многих применений из многих материалов.

Коэффициент изменения и точность можно сравнить с диафрагмой.

Звуковое сопло — Сопло для критического (забитого) потока

Когда газ проходит через сопло с ускорением, скорость увеличивается, а давление и плотность газа уменьшаются. Максимальная скорость достигается в горле, минимальная область, где он ломается в 1 Мах или звуковой. На этом этапе невозможно увеличить расход за счет снижения давления на выходе. Поток задушен.

Эта ситуация используется во многих системах управления для поддержания фиксированных, точных, повторяемых расходов газа, на которые не влияет давление на выходе.

Восстановление падения давления в отверстиях, соплах и расходомерах Вентури

После того, как в расходомере перепада давления образовалась разность давлений, жидкость проходит через выходную секцию восстановления давления, где перепад давления, создаваемый в суженной области, частично снижается. выздоровел.

Как мы видим, падение давления в диафрагмах значительно выше, чем в трубках Вентури.

Расходомер переменной площади или ротаметр

Ротаметр состоит из вертикально ориентированной стеклянной (или пластиковой) трубки с большим концом наверху и дозирующего поплавка, который может свободно перемещаться внутри трубки.Поток жидкости заставляет поплавок подниматься в трубе, поскольку восходящий перепад давления и плавучесть жидкости преодолевают эффект силы тяжести.

Поплавок поднимается до тех пор, пока кольцевое пространство между поплавком и трубой не увеличится в достаточной степени, чтобы обеспечить состояние динамического равновесия между восходящим перепадом давления и коэффициентами плавучести и факторами нисходящей силы тяжести.

Высота поплавка является показателем расхода. Трубка может быть откалибрована и градуирована в соответствующих единицах измерения расхода.

Ротаметр-метр обычно имеет коэффициент уменьшения до 12: 1. Точность может достигать 1% от полной шкалы.

Магнитные поплавки могут использоваться для функций сигнализации и передачи сигналов.

Скоростные расходомеры

В скоростном расходомере расход рассчитывается путем измерения скорости в одной или нескольких точках потока и интегрирования скорости потока по проходному сечению.

Трубки Пито

Трубки Пито — один из наиболее часто используемых (и самых дешевых) способов измерения расхода жидкости, особенно в системах вентиляции и кондиционирования воздуха, которые даже используются в самолетах для измерения скорости.

Трубка Пито измеряет скорость потока жидкости путем преобразования кинетической энергии потока в потенциальную энергию.

Использование трубки Пито ограничивается измерением точки. С помощью «annubar» или зонда Пито с несколькими отверстиями динамическое давление может быть измерено по профилю скорости, и annubar получает эффект усреднения.

Калориметрический расходомер

Калориметрический принцип измерения расхода жидкости основан на использовании двух датчиков температуры, находящихся в тесном контакте с жидкостью, но теплоизолированных друг от друга.

Один из двух датчиков постоянно нагревается, и охлаждающий эффект текущей жидкости используется для контроля расхода. В неподвижном (без потока) состоянии жидкости существует постоянная разница температур между двумя датчиками температуры. Когда поток жидкости увеличивается, тепловая энергия отбирается от нагретого датчика, и разница температур между датчиками уменьшается. Уменьшение пропорционально расходу жидкости.

Время отклика зависит от теплопроводности жидкости.Как правило, более низкая теплопроводность требует более высокой скорости для правильного измерения.

Калориметрический расходомер может обеспечить относительно высокую точность при малых расходах.

Турбинный расходомер

Существует много различных конструкций турбинных расходомеров, но в целом все они основаны на одном и том же простом принципе:

Если жидкость движется по трубе и воздействует на лопатки турбины, турбина начнет вращаться и вращаться. Скорость вращения измеряется для расчета потока.

Отношения диапазона могут быть более 100: 1, если турбинный расходомер откалиброван для одной жидкости и используется в постоянных условиях. Точность может быть лучше +/- 0,1%.

Вихревой расходомер

Препятствие в потоке жидкости создает вихри в потоке ниже по потоку. Каждое препятствие имеет критическую скорость потока жидкости, при которой происходит отхождение вихрей. Выделение вихрей — это случай, когда чередующиеся зоны низкого давления образуются ниже по потоку.

Эти чередующиеся зоны низкого давления заставляют препятствие перемещаться в сторону зоны низкого давления.С помощью датчиков, измеряющих вихри, можно измерить силу потока.

Электромагнитный расходомер

Электромагнитный расходомер работает по закону электромагнитной индукции Фарадея, который гласит, что при движении проводника через магнитное поле возникает напряжение. Жидкость служит проводником, а магнитное поле создается возбужденными катушками вне расходомерной трубки.

Возникающее напряжение прямо пропорционально скорости потока. Два электрода, установленные в стенке трубы, определяют напряжение, которое измеряется вторичным элементом.

Электромагнитные расходомеры могут измерять сложные и коррозионные жидкости и шламы, и они могут измерять поток в обоих направлениях с одинаковой точностью.

Электромагнитные расходомеры имеют относительно высокое энергопотребление и могут использоваться только для электропроводных жидкостей, таких как вода.

Ультразвуковой доплеровский расходомер

Влияние движения источника звука и его влияние на частоту звука наблюдал и описывал Кристиан Иоганн Доплер.

Частота отраженного сигнала изменяется в зависимости от скорости и направления потока жидкости.

Если жидкость движется к датчику, частота возвращаемого сигнала увеличивается. По мере удаления жидкости от преобразователя частота возвращаемого сигнала уменьшается.

Разность частот равна отраженной частоте за вычетом исходной частоты и может использоваться для расчета скорости потока жидкости.

• Ультразвуковой доплеровский расходомер и времяпролетный расходомер

Расходомер прямого вытеснения

Расходомер прямого вытеснения измеряет поток технологической жидкости с помощью точно подогнанных роторов в качестве элементов измерения расхода.Между роторами перемещаются известные и фиксированные объемы. Вращение роторов пропорционально объему вытесняемой жидкости.

Число оборотов ротора подсчитывается встроенным электронным датчиком импульсов и преобразуется в объем и расход.

Конструкция ротора прямого вытеснения может быть выполнена несколькими способами:

• Поршневые поршни метров бывают одно- и многопоршневого типа.
• Счетчики с овальными шестернями имеют две вращающиеся шестерни овальной формы с синхронизированными, плотно прилегающими зубьями.За каждый оборот через счетчик проходит фиксированное количество жидкости. Вращение вала можно контролировать для получения конкретных значений расхода.
• Регулирующий диск метра имеет подвижные диски, установленные на концентрической сфере, расположенной в сферических камерах с боковыми стенками. Давление жидкости, проходящей через измерительную камеру, заставляет диск раскачиваться по пути циркуляции без вращения вокруг собственной оси. Это единственная движущаяся часть измерительной камеры.
• Роторная заслонка метра состоит из равномерно разделенных вращающихся крыльчаток, двух или более отсеков внутри корпусов счетчика.Рабочие колеса находятся в постоянном контакте с корпусом. Фиксированный объем жидкости вытесняется к выходу измерителя из каждого отсека по мере вращения крыльчатки. Обороты крыльчатки подсчитываются и регистрируются в объемных единицах.

Расходомер прямого вытеснения может использоваться для всех относительно неабразивных жидкостей, таких как топочные масла, смазочные масла, полимерные добавки, животные и растительные жиры, печатные краски, дихлордифторметан R-12 и многие другие.

Точность может достигать 0.1% от полной ставки с TurnDown 70: 1 или более.

Массовые расходомеры

Массовые расходомеры напрямую измеряют массовый расход.

Тепловой расходомер

Тепловой массовый расходомер работает независимо от плотности, давления и вязкости. В счетчиках тепла используется нагретый чувствительный элемент, изолированный от пути потока жидкости, где поток отводит тепло от чувствительного элемента. Кондуктивное тепло прямо пропорционально массовому расходу, а разница температур рассчитывается по массовому расходу.

Точность теплового массового расходомера зависит от надежности калибровки фактического процесса и изменений температуры, давления, расхода, теплоемкости и вязкости жидкости.

Кориолисовый расходомер

Наборы для прямого измерения массы Кориолисовы расходомеры отдельно от других технологий. Измерение массы нечувствительно к изменениям давления, температуры, вязкости и плотности. Расходомеры Кориолиса являются универсальными измерителями, способными измерять жидкости, шламы и газы.

Массовый расходомер Кориолиса использует эффект Кориолиса для измерения количества массы, проходящей через элемент. Измеряемая жидкость проходит через U-образную трубку, которая совершает угловые гармонические колебания. Из-за сил Кориолиса трубы будут деформироваться, и к колебаниям будет добавлена ​​дополнительная составляющая колебаний. Этот дополнительный компонент вызывает фазовый сдвиг в некоторых местах трубок, который можно измерить датчиками.

Расходомеры Кориолиса в целом очень точны, лучше, чем +/- 0,1%, с диапазоном изменения более 100: 1.Измеритель Кориолиса также может использоваться для измерения плотности жидкости.

Расходомеры с открытым каналом

Распространенным методом измерения расхода через открытый канал является измерение высоты жидкости, когда она проходит через препятствие в виде желоба или водослива в канале.

Обычно используются водослива с острым гребнем, водослив с V-образным вырезом, водослив Чиполлетти, водослив с прямоугольным вырезом, лоток Паршалла или лоток Вентури.

Рекомендации по выбору

Важными факторами при выборе расходомеров являются

• точность
• стоимость
• юридические ограничения
• диапазон расхода
• потеря напора
• эксплуатационные требования
• техническое обслуживание
• срок службы

эти факторы более или менее связаны друг с другом.Пример — стоимость расходомеров увеличивается с увеличением точности и качества срока службы.

Типы расходомеров жидкости, используемых в промышленности, и их применение

Важность расходомеров жидкости в повседневных производственных процессах осознается всеми производителями практически во всех отраслях, таких как пищевая промышленность, климатизация, вентиляция и кондиционирование воздуха, нефтяная промышленность, коммунальные услуги, химическая, автомобильная и многие другие отрасли. Расходомеры жидкости важны для точного контроля расхода жидкости на нефтеперерабатывающих заводах, электростанциях и водоочистных станциях.Промышленные расходомеры жидкости используются для поддержания эффективности и помощи в понимании прибылей и убытков. Расходомер — это устройство, используемое для измерения массы или объема газа или жидкости. В зависимости от конкретной отрасли расходомеры имеют множество названий, таких как индикатор расхода, расходомер, датчик расхода, расходомер и т. Д. Для обеспечения эффективной работы всей системы необходим точный мониторинг расхода жидкости. Большинство расходомеров работают, заставляя поток проходить через известное ограниченное пространство и измеряя различные свойства для определения скорости потока жидкости.Существует много типов расходомеров, каждый из которых оптимально работает в различных условиях. Четкое понимание требований конкретного приложения — самая важная часть выбора расходомера. Как бы вы решили, какой тип расходомеров жидкости нужен для конкретного применения? Что ж, несколько хороших вопросов могут вам помочь.

• Какая предполагаемая температура жидкости?
• Какой тип жидкости измеряется?
• Насколько точным должен быть счетчик?
• Какое максимальное давление ожидается в данном месте?
• Какой массив потоков будет в системе?
• Жидкость будет спорадической или непрерывной?
• На какой размер трубы будет установлен счетчик?

В этой статье перечислены и кратко описаны наиболее часто используемые типы расходомеров.Различные промышленные расходомеры жидкости —

• Расходомеры перепада давления
• Расходомеры прямого вытеснения
• Скоростной расходомер
• Массовые расходомеры
• Измерители открытого канала

A) Расходомеры дифференциального давления

Нефтяная и газовая промышленность и нефтеперерабатывающие заводы в значительной степени зависят от расходомеров дифференциального давления при измерении расхода жидкости.Расходомеры дифференциального давления работают за счет ограничения площади поперечного сечения протекающей жидкости. Падение давления происходит через сужение, когда сечение потока ограничено, и это падение давления вызвано изменением скорости жидкости. Расходомер дифференциального давления — лучший выбор в случаях, когда не требуются движущиеся части или когда требуется быстрое время отклика. Эти расходомеры жидкости используются в промышленных приложениях для расчета расхода топлива, при измерениях в простой воде или в специальной химической промышленности.Они также используются в лабораториях для расчета и контроля расхода газов при их разделении или смешивании с помощью хроматографии. После анализа размера трубы, характера жидкостей и условий потока пользователи должны выбрать правильный тип. Доступны несколько типов измерителей перепада давления. К ним относятся —

• Расходные трубки
• Отверстия
• Трубки Вентури
• Счетчики цели
• Форсунки
• Измерительные приборы для отводов
• Счетчики переменной площади
• Ротаметры

B) Расходомеры прямого вытеснения

Известные также как расходомеры PD, объемные расходомеры прямого вытеснения являются единственным типом расходомеров, которые непосредственно измеряют объем жидкости, проходящей через трубу.Эти расходомеры идеально подходят для измерения расхода клеев, нефтехимических продуктов и красок. Они также широко используются для прецизионных расходомеров в энергетике, пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Некоторые из преимуществ, связанных с этим устройством, включают: низкий перепад давления, низкие эксплуатационные расходы, высокую точность, автономную работу и длительный срок службы. Независимо от плотности, скорости, вязкости или температуры жидкости расходомеры прямого вытеснения очень точны.Они также широко используются для измерения воды в домашних условиях из-за простоты использования и точности. Для отраслевых приложений доступно несколько типов вытеснительных расходомеров. К ним относятся —

• Овальная шестерня
• Пластинчато-роторные расходомеры
• Поршень поршневой
• Регулирующий дисковый расходомер

C) Скоростные расходомеры

Для линейной работы относительно расхода расходомеры скорости могут быть напрямую подключены к трубопроводам.Установки, присоединяемые к трубопроводам, поставляются с фланцами или фитингами. Несколько преимуществ этих устройств включают в себя выдающуюся точность при использовании с жидкостями с низкой вязкостью, фиксированную потерю давления при всех скоростях потока и надежную работу в широком диапазоне давлений и температур. Эти типы расходомеров в основном используются для очистки сточных вод, химической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также для производства электроэнергии. Измерители скорости доступны в нескольких типах. К ним относятся —

• Электромагнитный
• Ультразвуковой
• Турбина и крыльчатка
• Доплеровские ультразвуковые расходомеры
• Вихревой сброс
• Калориметрические расходомеры
• Расходомер с трубкой Пито

D) Массовые расходомеры

Массовые расходомеры, также известные как истинные массовые расходомеры, являются идеальным решением, когда требуется точное измерение массового расхода жидкости.Короче говоря, они используются для прямого измерения массового расхода. Они в основном используются для измерения жидкостей, вязкость которых зависит от скорости. Чрезвычайно высокая точность, надежная работа в широком диапазоне давлений и температур — вот некоторые из преимуществ этих систем. Распространенные типы массовых расходомеров включают —

• Массовые расходомеры газа (расходомеры Кориолиса)
• Тепловые массовые расходомеры.

Кориолисовы расходомеры обычно используются на очистных сооружениях, при измерениях природного газа, ядерных установках и фармацевтическом производстве.

E) Измерители открытого канала

Как следует из названия, эти расходомеры жидкости, используемые в промышленности, идеально подходят для измерения расхода жидкости в открытых каналах. Течение в открытом канале возникает, когда часть текущей жидкости открывается на свободную поверхность. Из-за этого поперечное сечение потока определяется глубиной трубы или канала и формой, через которую протекает жидкость. Эта неравномерность площади затрудняет определение расхода по сравнению с потоками с фиксированной площадью, такими как поток в трубе под давлением.Однако эти устройства обеспечивают точный и непрерывный мониторинг расхода в частично заполненных трубах, туннелях, ручьях, каналах и реках. Непревзойденная точность, универсальная модульная система и простая в установке конструкция — вот некоторые из преимуществ, связанных с этими устройствами. Наиболее распространены типы расходомеров открытого типа —

Производители расходомеров

При таком большом количестве различных типов и конфигураций расходомеров может быть трудно определить, какие расходомеры лучше всего подходят для конкретного применения.Основываясь на отраслевом опыте и знаниях, мы составили список производителей и поставщиков расходомеров.

• Sierra Instruments
• Инструменты Kobold
• GPI метров
• HydraCheck
• John C.Ernst Co. Inc.
• Hoffer Flow Controls, Inc.

Цифровые и механические расходомеры

Эта запись была опубликована 28 ноября 2017 г. Марком Лигоном.

Расходомеры — это, как следует из названия, устройства для измерения расхода в трубопроводной системе.В зависимости от области применения расход измеряется либо по объему, либо по массе. Расходомеры могут зажиматься на трубе и измерять поток с помощью датчика, размещенного внутри трубы, или действовать как единый компонент, позволяя жидкости или газу проходить через их тела во время измерения. При покупке расходомеров многие люди спорят о цифровых и механических расходомерах. Какая разница? В этом посте мы рассмотрим, что отличает расходомеры, включая работу и дисплеи.

Первое, что вам нужно знать о расходомерах, — это принцип их работы.Существует почти столько же разновидностей расходомеров, сколько и приложений для них, поэтому мы не можем охватить их все. Ниже перечислены некоторые из наиболее популярных типов расходомеров.

Расходомер дифференциального давления

Эта категория расходомеров, составляющая около 20% всех расходомеров в мире, измеряет перепад давления через отверстие, где расход напрямую связан с квадратным корнем из измеренного перепада давления. Эти счетчики используют первичный и вторичный элемент.Первичный элемент изменяет кинетическую энергию, в то время как второй элемент измеряет имеющийся перепад давления.

Расходомеры прямого вытеснения

Расходомеры прямого вытеснения (PD) измеряют объем жидкости в замкнутом пространстве, подают ее вперед, а затем снова заполняют это пространство и повторяют процесс. Это вычисляет количество перенесенной жидкости. В то время как все другие типы расходомеров измеряют некоторые другие переменные и преобразуют их в расход, измерители частичного разряда измеряют фактический расход жидкости или газа.Эти расходомеры популярны благодаря своей точности.

Скоростные расходомеры

Измерители скорости измеряют, как следует из названия, скорость потока. Таким образом они могут рассчитать объемный расход. Они менее точны, когда поток неустойчивый или турбулентный.

Массовые расходомеры

Эти измерители измеряют силу, возникающую в результате ускорения массы в системе. Вместо объема / времени эти расходомеры измеряют массу / время. Массовые расходомеры обычно используются в химической и газовой промышленности.

Когда вы смотрите на цифровой или механический расходомер, вы смотрите на дисплей (или показания). Дисплей — это то, на что вы смотрите, чтобы увидеть, каков расход. Это значение отображается на цифровом дисплее или отображается механически с помощью неэлектрических средств.

Механический

Самый распространенный тип механических расходомеров — классический ротаметр .Ротаметры — это расходомеры, которые измеряют объемный расход жидкости в закрытой пластиковой или стеклянной трубке. Они представляют собой тип измерителя переменной площади и отображают расход с помощью поплавка, который совпадает с измерением, напечатанным на трубке.

не требуется внешний источник энергии или топлива, так как они используют силу жидкости и силу тяжести для измерения расхода. Они также просты и недороги, что снижает затраты. Это сделало их чрезвычайно популярными с начала 20 века. Эти преимущества делают ротаметры идеальными для приложений, не требующих точного измерения расхода.

Хотя эти механические расходомеры дают пользователю хорошее представление о расходе, они не очень надежны и непротиворечивы. Они сильно зависят от вязкости, температуры и типа жидкости. Некоторые жидкости могут даже затруднить чтение из-за навязчивого цвета или непрозрачности.

Цифровой

В последние годы расходомеры с цифровыми дисплеями и методами измерения стали стандартом в большинстве отраслей. Цифровые расходомеры принимают данные, которые собирает механизм, и преобразуют их в легко читаемые величины, которые намного более надежны, чем традиционные расходомеры ротаметрового типа.

Вы можете найти почти все типы расходомеров с цифровым дисплеем. По крайней мере, эти счетчики легче читать, но они также могут обеспечить повышенную точность при более сложных внутренних работах. Поскольку они имеют внешнюю мощность, они меньше полагаются на давление и температуру жидкости. Это делает показания, которые они обеспечивают, более надежными в приложениях, требующих точности.

Основным недостатком цифровых расходомеров является цена. Технология, используемая в этих счетчиках, может быть дорогой.К сожалению, за высокое качество обычно приходится дорого обходиться. Еще один небольшой недостаток — необходимость подключения к розетке, поскольку в промышленных условиях к розеткам не всегда легко добраться.

и nbsp

и nbsp

В заключение, механические расходомеры отлично подходят для задач с низкой точностью при ограниченном бюджете и обеспечивают точные показания для определенных жидкостей при определенных температурах. Цифровые расходомеры обеспечат более надежные измерения расхода при более высоких затратах.Не каждому приложению требуется высокая точность, но для некоторых она имеет первостепенное значение, поэтому изучите перед покупкой!

Commercial Industrial Supply поставляет высококачественные расходомеры Blue-White Industries. Мы предлагаем несколько моделей их цифровых и механических расходомеров. Получите цитату сегодня !.

Руководство по выбору расходомера: типы для приложения

Какой расходомер лучше всего подойдет для вашего приложения?

От одноразовых до магнитных, с переменной площадью до кориолисовых расходомеров — множество вариантов расходомеров.Тем не менее, есть явные различия в функциональности, точности и, конечно же, цене. Ультразвуковые датчики, которые точно и неинвазивно измеряют через обычно используемые трубки, являются отличным универсальным вариантом, который занимает верхнюю позицию в ценовой категории. Если желательна низкая цена за единицу без ущерба для точности, то одноразовые датчики турбинного типа являются хорошим вариантом, особенно если рабочая жидкость имеет низкую вязкость. Если используются рабочие жидкости с более высокой вязкостью, лучше всего подходят одноразовые потоки через одноразовые ультразвуковые датчики.

При выборе расходомера необходимо учитывать:

• Тип измерения расхода — импульс (скорость), объемный или измерение массового расхода
• Среда — тип среды (жидкость, газ или суспензия) и любые специальные условия, такие как твердые частицы в среде и вязкость среды
• Условия среды — давление и температура среды и будут ли условия среды оставаться постоянными или изменяться
• Диапазон расхода — требуемый диапазон расхода среды (мин. и макс. требуемые показания)
• Точность — требуемая точность показаний
• Экологические соображения — специальная установка соображения, такие как гигиеническая установка, установка в Зона ATEX или требование защиты от несанкционированного доступа

Вот обзор некоторых из доступных вам вариантов расходомера:

Одноразовые расходомеры (рис. 1) используются в приложениях с высокими требованиями к гигиене, таких как биофармацевтика, пищевая промышленность или производство полупроводников, когда вариант CIP не является оптимальным. Типы датчиков включают инвазивные датчики, которые контактируют с рабочей жидкостью и выбрасываются после каждого использования, и неинвазивные модели, которые не контактируют с рабочей жидкостью и поэтому могут использоваться повторно. Учитывая высокую ценность типичных рабочих жидкостей, надежность датчика, точность и совместимость с рабочим процессом являются ключевыми требованиями для одноразовых расходомеров.Если требуется очень высокая точность,

Coriolis Снимок: Чрезвычайно высокая точность и отсутствие перепада давления. Счетчики отслеживают массовый расход и предлагают очень высокий коэффициент регулирования. Тем не менее, первоначальные затраты высоки, может произойти засорение, а общий размер счетчиков больше.

Кориолисовы расходомеры обеспечивают измерение истинного массового расхода в двух конструкциях: с одной трубкой или двумя параллельными трубками. Они работают за счет колебаний, которые индуцируются в трубке (ах) с опорной частотой.Основываясь на втором законе движения Ньютона (F = m x a), частота колебаний будет меняться с изменениями массового расхода. Среди наиболее точных доступных технологий расходомеры Кориолиса подходят для широкого и постоянно растущего диапазона газовых и жидкостных применений. Эти устройства предоставляют многопараметрические данные о массе, плотности и температуре. Они используются в фармацевтическом производстве, на очистных сооружениях, ядерных установках, при измерении природного газа и коммерческой передаче.

Снимок дифференциального давления: Очень высокая точность, несколько калибровок, выходов и размеров.В то же время эта модель может работать только с водой или газами и не может работать с твердыми частицами. Это также требует мощности.

Расходомеры перепада давления (Рисунок 2) измеряют изменения давления для определения скорости потока. Они оснащены ограничивающим поток отверстием или элементом ламинарного потока, который оценивает падение давления через сужение.Падение давления между точками входа и выхода пропорционально скорости потока. Эта технология хорошо работает, когда не нужны движущиеся части или когда требуется сверхбыстрое время отклика. Расходомеры дифференциального давления обычно используются в более промышленных приложениях, таких как измерение выхода топлива (например, бензина или реактивного топлива), в специализированном химическом производстве, в простых измерениях воды или на аквафармах. Они также используются в лабораториях для измерения и контроля потока газов при их смешивании или разделении с помощью хроматографии.

Снимок шестерни: Высокая точность; измерение не зависит от вязкости жидкости. Прямые участки трубопровода не требуются. При измерении расхода жидкостей с низкой вязкостью точность несколько снижается.

Измерительные приборы используют овальные встречно-синхронизированные роторы (шестерни), которые заблокированы для вращения при прохождении жидкости. Количество жидкости, проходящей через овальные шестерни, хорошо контролируется, что обеспечивает высокую точность измерений. Конструкции, как правило, прочные и простые, что позволяет устанавливать их в самых агрессивных средах.Фактически, шестеренчатые расходомеры являются одним из немногих типов, которые подходят для жидкостей с высокой вязкостью. Зубчатые расходомеры, используемые в гидравлике и других приложениях с очень вязкими жидкостями, хорошо работают в целлюлозно-бумажной промышленности, перекачке топлива или масла и производстве. Поскольку шестерни изготовлены из нержавеющей стали, они идеально подходят для нефтехимической промышленности или любого применения, включающего легкие и тяжелые масла.

Магнитный снимок: Нет препятствий на пути потока, нет перепада давления, нет движущихся частей.Эти счетчики могут обрабатывать тяжелые шламы. Тем не менее, измеряемая жидкость должна быть проводящей или на водной основе, а измеритель должен быть заземлен.

Магнитные расходомеры (или магметры) доступны в двух вариантах исполнения: вставные и полнопроходные. Катушки в измерителе создают магнитное поле. Когда проводящая жидкость проходит через поле, напряжение создается через электрод в стенке измерителя или вводимый зонд; это генерируемое напряжение пропорционально расходу. Магметры работают, измеряя электрическое содержание воды или других жидкостей.Магнитная технология не содержит движущихся частей, а полнопроходная конструкция не препятствует проникновению в поток. Магметры представляют собой расходомеры более высокого класса и используются в пищевой промышленности, очистке воды, производстве целлюлозы и бумаги, горнодобывающей, химической и нефтехимической промышленности. Их нельзя использовать с жидкостями с низкой проводимостью, такими как деионизированная вода.

Снимок лопастного колеса: Быстрое время отклика. Простота обслуживания. Недорого. Некоторые могут быть трудно установить.Использует движущиеся части и требует полной трубы.

Счетчики с лопастными колесами (Рис. типы струй). Вращающийся компонент предназначен для подачи импульса при прохождении через магнитный или оптический датчик. Частота импульсов пропорциональна скорости жидкости на одном точка в трубе или канале.Эти конструкции предлагают относительно высокую точность при невысокой стоимости. Некоторые версии прошивки очень легко установить, в то время как другие стили сложнее. Расходомер с лопастным колесом часто используется в сельской местности для орошения, на аквафармах, при очистке воды / сточных вод и для простых измерений воды. Эти расходомеры также используются в коммунальных службах, нефтегазовой промышленности и могут работать с вязкими жидкостями при наличии турбулентного потока.

Снимок термической дисперсии: Нет движущихся частей.Измеряет массу газа, а не объем, поэтому он очень точен. Однако газ должен быть сухим и не содержать твердых частиц. Время отклика довольно медленное.

Тепловое рассеивание Счетчики работают с боковым потоком газа, который направляется через капилляр. В капилляре есть две катушки внешнего нагревателя-датчика, расположенные одна за другой. Газовый поток переносит тепло от змеевика, расположенного выше по потоку, к змеевику, расположенному ниже по потоку. Затем измеряется результирующий температурно-зависимый перепад сопротивления на каждой катушке.Градиент на змеевиках линейно пропорционален мгновенному расходу.

Обладая минимальной инвазивностью и отсутствием движущихся частей, эти расходомеры используются для мониторинга химических линий, продувки воздуховодов для инструментов и фильтрации при загрузке. Они также могут управлять потоком при смешивании газов и OEM-приложениях.

Снимок турбины: Высокая точность, время отклика в миллисекундах, а также возможности для высокого давления и температуры. И наоборот, их движущиеся части могут изнашиваться или забиваться.Не для низкого расхода.

Турбинные расходомеры содержат лопастной ротор, расположенный вдоль средней линии потока. Вращающийся компонент предназначен для подачи импульса при прохождении через магнитный или оптический датчик. Частота импульсов пропорциональна скорости жидкости. Некоторые конструкции обеспечивают высокий уровень точности и могут работать с жидкостями немного более высокой вязкости, чем базовые конструкции гребного винта. Кроме того, некоторые конструкции турбин соответствуют санитарным нормам.

Орошение и очистка воды — два распространенных применения турбинных расходомеров.Они также используются в нефтегазовой отрасли, коммунальном хозяйстве и очистке сточных вод. При использовании с санитарно-техническими соединениями турбинные расходомеры регулируют расход в пищевых продуктах и ​​напитках. Эти расходомеры не лучший выбор для приложений с низким расходом.

Ультразвуковой снимок: Очень высокая точность. Никаких падений давления, никаких препятствий на пути потока и никаких движущихся частей. Низкие затраты на обслуживание. Они стоят дороже, чем некоторые другие технологии. Не лучший выбор для приложений с низким расходом.

Ультразвуковые расходомеры (Рисунок 4) предлагают более современные технологии и большую универсальность, чем некоторые другие типы. Эти конструкции измеряют сдвиг частоты ультразвукового сигнала, который проходит через жидкость. Ультразвуковые измерители двух типов — доплеровские и измерители времени прохождения. Доплеровские технологии используют частицы или аэрацию в жидкости в качестве отражающего механизма для измерения скорости жидкости.Технологии времени прохождения полагаются на разность частот в прямом и обратном сигналах, посылаемых через чистую жидкость, чтобы измерить скорость жидкости; в жидкости не должно быть твердых частиц или аэрации, так как они будут искажать звуковые импульсы. Это идеальные технологии для создания профилей потока в рамках существующего процесса, когда изменение трубопроводов невозможно.

Благодаря своей универсальности ультразвуковые расходомеры используются в длинном списке отраслей, включая управление объектами, производство целлюлозы и бумаги, химическое производство и горнодобывающую промышленность.Водоснабжение / сточные воды, нефтехимия и аквафармы также используют эту технологию. Ультразвуковые измерители могут использоваться для измерения коррозионной активности потока жидкого навоза.

Снимок переменной области: Простая установка и использование при низкой стоимости установки. Очень низкие эксплуатационные расходы. Может использоваться как для жидкостей, так и для газов. Тем не менее, эти измерители обеспечивают низкую точность и могут не противостоять щелочным средам. Нет возможности вывода или записи данных.

Расходомеры с переменным сечением (Рисунок 5) — ветераны отрасли и являются наиболее часто используемыми.Их также называют ротаметрами. Их конструкция состоит из поплавка — обычно сферы — заключенного в трубку. Поплавок реагирует на изменение скорости жидкости (газа, воздуха или жидкости) движением вверх или вниз по расходомерной трубке. Принцип действия переменной площади: скорость потока жидкости поднимает поплавок в сужающейся трубе, увеличивая площадь прохождения жидкости. Чем больше поток, тем выше поднимается поплавок. Высота поплавка прямо пропорциональна расходу. Чтобы определить расход, просто прочитайте градуированные отметки в центре поплавка.

Расходомеры с переменным сечением могут использоваться в лабораторных и промышленных целях и по сравнению с другими типами приборов измерения расхода являются наиболее экономичными для индикации измерения расхода с учетом практичности и точности. Эти измерители используются в научных кругах в научных лабораториях для экспериментов и обучения. Их можно найти в базовом производстве, включая производство напитков и химическое производство, а также в очистке воды, на аквафармах и в нефтегазовой отрасли.Эти измерители не должны использоваться со средой, которая может покрыть поплавок или измерительную трубку.

Vortex Snapshot: От малых до средних начальных затрат на установку. Очень низкие эксплуатационные расходы при использовании в условиях чистого потока. Тем не менее, вихревые расходомеры могут испытывать падение давления от низкого до среднего из-за препятствия на пути потока.

Вихревые расходомеры используют датчик давления для измерения импульсов давления от вихрей, которые исходят от жидкости, проходящей через полоску тела обтекания через поток.Простая аналогия этого явления — флаг, развевающийся на ветру. Импульсы пропорциональны скорости потока. Многие пользователи находят эту технологию привлекательной, потому что в ней нет движущихся частей и она имеет низкую чувствительность к изменениям условий процесса.

Хотя многие могут быть менее знакомы с вихревым расходомером, это вариант, обеспечивающий высокую точность. Поскольку корпус расходомера и вихревой стержень могут быть отлиты как одно целое, конструкция идеально подходит для использования в агрессивных средах или системах с высокой степенью чистоты.Эти счетчики хорошо работают в нефтегазовой, водопроводной / канализационной промышленности, а также в пищевой промышленности и производстве напитков. Они также используются в коммунальном хозяйстве, химическом производстве и очистке воды.

Для получения дополнительных рекомендаций по применению вы можете обратиться к таблице выбора расходомера ниже:

Таблица прокручивается по горизонтали

Ультразвук Vs. Магнитные расходомеры

Хотя выбор подходящей технологии расходомера для вашей системы имеет решающее значение, ваша способность полагаться на показания расходомера будет в большей степени зависеть от области применения.У каждой измерительной технологии есть свои преимущества и недостатки, но больше всего внимания следует уделять нюансам вашей системы и тому, что через нее проходит.

Давайте поговорим, например, о водных приложениях. Для такого простого приложения, как вода, существует десяток различных технологий, которые могут хорошо работать. Но есть ли в воде пузырьки или частицы? Он ионизирован? Ответы на эти вопросы существенно повлияют на типы расходомеров, которые идеально подходят для вашей системы.Для воды во многих формах популярными технологиями стали магнитные и ультразвуковые расходомеры. Давайте рассмотрим их плюсы и минусы…

Ультразвуковые расходомеры

Ультразвуковые расходомеры обнаруживают и измеряют расход, не вторгаясь в поток или не используя движущиеся части. Для этого они используют один из двух следующих принципов работы.

Ультразвуковые расходомеры времени прохождения посылают звуковую волну через поток, полагаясь на разницу во времени между восходящим и нисходящим временем полета.Эта разница во времени пропорциональна скорости потока. Транзитные расходомеры не подходят для воды с сильной аэрацией или высокой концентрацией твердых или взвешенных частиц, поскольку это может препятствовать прохождению звуковых волн. Они более подходят для чистых и сверхчистых потоков.

Доплеровские ультразвуковые расходомеры также посылают звуковую волну в поток, но, в отличие от технологии времени прохождения, доплеровские расходомеры зависят от взвешенных пузырьков и частиц в воде, которые отражают звуковые волны, обеспечивая сдвиг частоты.Любой сдвиг частоты отражений пропорционален скорости потока. Следовательно, ультразвуковые расходомеры Doppler, очевидно, лучше подходят для использования в системах с аэрированной или загрязненной водой (например, для сточных вод).

Плюсы:

• Безусловно, лучшая причина использовать ультразвуковой расходомер любого типа — это более низкие затраты, связанные с установкой. Не нужно останавливать систему и менять трубопровод.

• Устройство не будет препятствовать потоку или загрязнять процессы

• Отсутствие движущихся частей означает меньше обслуживания

• Стандартный диапазон расхода 100: 1

• Может использоваться с агрессивными жидкостями

• Нулевое падение давления (Магнитные расходомеры также не обеспечивают падения давления, если вы устанавливаете расходомер того же размера, что и размер линии)

• Работает на трубах диаметром от 1/2 до 200 дюймов (может потребоваться 2 или 3 различных набора датчиков в зависимости от размера трубы и диапазона покрытия датчиков)

• Нечувствителен к изменениям температуры, вязкости, плотности или давления (температура влияет на выбор датчика времени прохождения, требуя высокотемпературных датчиков выше 250F.)

• Доступно множество протоколов связи (время прохождения)

• Возможность локальной, удаленной регистрации или взаимодействия с системой управления энергопотреблением (время перехода)

Минусы:

• Подобно многим устройствам, которые мы рассматривали в статье, Не все расходомеры созданы одинаковыми! Часть 2, точность ультразвуковых расходомеров становится намного менее надежной, когда скорость потока падает ниже 2 футов / с.

• Любое количество неизвестных внутренних переменных в трубопроводе может сместить сигнал потока и создать неточности

• Накипь, точечная коррозия и обрастание, которые могут возникнуть со временем в старых системах трубопроводов, могут быть проблематичными.

• На точность может влиять воздушный зазор в трубе

• Точность может зависеть от распределения частиц по размерам и любой относительной скорости между частицами и водой (Допплер)

Магнитные расходомеры

Магнитные расходомеры (a.k.a магнитометры) измеряют скорость потока, используя закон электромагнитной индукции Фарадея. Магнитное поле создается путем пропускания тока через катушку, зондирующую расходомерную трубку. Затем проводящая среда / жидкость создает напряжение при прохождении через расходомерную трубку и магнитное поле измерителя. Электроды определяют и измеряют напряжение, создаваемое при прохождении жидкости через трубку. Чем больше скорость, тем выше напряжение, тем самым создавая пропорциональный сигнал, который в конечном итоге преобразуется в объемный расход.Магнитные расходомеры специально разработаны для систем, которые перемещают токопроводящие жидкости, такие как вода, кислоты, едкие жидкости и шламы.

Плюсы:

• Нет движущихся частей или препятствий потоку

• Почти нулевой перепад давления (поскольку коэффициент трения для материалов футеровки (тефлона) может быть ниже, чем у фактического материала трубопровода, они могут обеспечивать меньшее падение давления, чем такая же длина материала трубопровода)

• С точностью до +/- 0.25% от чтения

• Изменение диапазона расхода от 300 до 1 или лучше

• Доступен для труб диаметром от 1/10 ”до 120”

• Относительно не подвержен влиянию вязкости, температуры и давления, пока магметр выбирается в соответствии с условиями процесса

• Применимо ко всем профилям потока и не требует прямого участка (только CMAG может сделать это заявление).

• Хорошо реагирует на быстрые изменения потока

• Применимо к жидкостям с тяжелыми частицами

• Доступно множество протоколов связи

• Возможность локальной, удаленной регистрации или взаимодействия с системой управления энергопотреблением

• Срок службы 75 лет

Минусы:

• Вода должна содержать определенное количество микросименса (США), что дает ей способность проводить тепло и / или электричество.Некоторые магметры могут работать с точностью до 2–3 мкСм / см, в то время как другие требуют 10 мкСм / см или более.

• На точность может влиять воздушный зазор в трубе

Если вы хотите обсудить варианты расходомеров для ваших процессов, позвоните нам по телефону (888) 556-3913 или напишите нам по адресу [email protected].

Измерители массового расхода — Прецизионные измерения газа, жидкости и пара

Sierra разрабатывает и производит широкий спектр массовых расходомеров газа по трем основным технологиям: капиллярный тепловой, погружной тепловой и вихревой:

Выберите ниже капиллярный тепловой, погружной тепловой или массовый вихревой расходомер.

Капиллярные термометры

Погружные тепловые массовые расходомеры

Сколько сжатого воздуха вы производите и используете? Ваш котел работает максимально эффективно? Какой у вас расход природного газа? Для приложений эффективного управления расходом энергии, таких как измерение сжатого воздуха и природного газа, тепловые массовые расходомеры дадут вам ответы с высочайшей точностью +/- 0.5% показаний, стабильная сенсорная технология Dry Sense, калибровка в полевых условиях и программное приложение, которое легко интегрируется на все платформы.

Мы предлагаем локальную и глобальную поддержку, ввод в эксплуатацию и поддержку в течение всего срока службы для всех наших расходомеров газа. Узнать больше

Вихревые расходомеры

Вихревые массовые расходомеры Sierra могут быть настроены для измерения до пяти переменных процесса с одним подключением к процессу: объемный расход, массовый расход, плотность, давление и температура.Технология Vortex идеально подходит для измерения расхода пара и объемной воды. Доступны как встроенные, так и вставные версии, с функцией простой горячей врезки для больших паропроводов. Программные приложения упрощают установку и настройку глюкометра для вашего приложения.

Часто задаваемые вопросы

В: Что такое массовый расход?

A: В большинстве процессов с протекающими газами, такими как воздух, N2 или метан, критической переменной является масса газа, а не его объем. Измерения объемного расхода менее надежны, чем измерения массового расхода, поскольку изменения температуры и давления газа изменяют плотность фиксированного объема газа.

В процессе управления могут возникать дополнительные ошибки из-за изменений противодавления в процессе. В отличие от диафрагм, ротаметров, измерителей переменной площади (VA), измерителей перепада давления (DP), турбинных измерителей и всех других устройств измерения объемного расхода, массовые термометры и контроллеры относительно невосприимчивы к изменениям температуры и давления на входе. Поскольку эти инструменты напрямую измеряют молекулярный поток (подсчитывают молекулы газа), они обеспечивают наиболее надежный, воспроизводимый и точный метод подачи газов из объема подачи в процесс с желаемой массовой скоростью потока.

Q: Как работает капиллярный термальный массовый расходомер?

A: Полный поток через систему труб или трубопроводов попадает в CTFM, где он проходит через элемент ламинарного потока (LFE). Это создает перепад давления на нем, и, в свою очередь, небольшое количество потока, обычно в диапазоне sccm, отделяется от общего потока и проходит через капиллярный датчик потока. При хорошем LFE это соотношение потока через датчик и потока через LFE остается постоянным.

Как это работает: посмотрите видео с контроллером массового расхода

Q: Как мне выбрать размер моего вихревого расходомера?

A: Чтобы правильно настроить вихревой расходомер, вам необходимо знать тип жидкости; тип газа, жидкости или пара; размер трубы, включая тип, номинальный размер и спецификацию; условия процесса, такие как скорость потока, температура и давление.