ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Что такое портирование головки блока цилиндров в автомобиле? — Рамблер/авто

Довольно часто те, кто не особо доволен мощностью серийного автомобиля, начинают тюнинговать его на свое усмотрение. В доработке двигателя главным моментом является тюнинг головки блока цилиндра. Если доработка головки блока цилиндров будет произведена с умом, то на выходе можно получить плюс двадцать лошадиных сил, а иногда и того больше.

Что такое портингЧто дает (зачем делают)Основные этапы доработкиВпускные/выпускные каналыКлапаны и седлаКамера сгоранияПружины и толкатели клапанов

Что такое портинг

Итак, портинг ГБЦ, что это? Портингом называют расширение (доработку) впускных/выпускных клапанов, а также придание им правильной формы. Основная цель портинга ГБЦ – как можно больше снизить сопротивление впускного канала, что позволит лучше наполнять цилиндр и обеспечивать очищение цилиндра от отработанных газов.

Что дает (зачем делают)

Чаще всего под портингом подразумевают «портинг каналов ГБЦ», ведь объем работы направлен на доработку впускных и выпускных каналов головки блока. Головка блока цилиндров отвечает за поступление воздуха в мотор.

Делать портинг или нет, чаще всего задумываются владельцы спорткаров. Хотя и любители погонять с нарушениями скоростного режима тоже занимаются портингом впускного коллектора.

Знаете ли Вы? Чем больше воздуха будет поступать в мотор, тем большую скорость сможет развить автомобиль.

Основные этапы доработки

Прежде чем начать тюнинг головки блока цилиндров, необходимо хорошенько рассмотреть ГБЦ. Важно, чтобы присутствовали:

Впускные/выпускные каналы

Доработка головки блока цилиндров невозможна без работы с каналами, поскольку в них можно наблюдать деформацию формы, металла и т.д. Шлифовка каналов ГБЦ осуществляется при помощи шаровой фрезы. Фреза удалит все неровности и увеличит проходимое сечение.

Важно! Обязательно нужно добиться максимально плавного канального изгиба при соблюдении соответствующих размеров кривизны.

Увеличивая каналы, главное не перестараться, поскольку можно задеть масляный канал или канал охлаждения.

Важно! Расточка каналов ГБЦ на двигателе с 16 клапанами –очень деликатное и сложное дело, ведь важно сохранить правильность работы воздушных потоков.

Клапаны и седла

Седла и клапаны ремонтируют после того, как была восстановлена поверхность нижней плоскости головки блока цилиндра и был произведен ремонт направляющих втулок клапанов. Ширину и правильное расположение седла проверяют клапаном, который и будет стоять в седле после окончания ремонта. Желательно, чтобы седла были из бронзы.

Камера сгорания

Доработка головки блока цилиндров невозможна без изменения формы камеры сгорания. Нужно пройти три этапа:

Снизить детонацию.Улучшить наполнение цилиндра.Выполнить требуемые условия для оптимального распределения смеси в камере сгорания. Детонация создаст сильную нагрузку на кольца и поршни. Чтобы определить ее, нужно прислушаться к уровню металлических звуков, которые будут распространяться по двигателю.

Знаете ли Вы? Чтобы уменьшить вес и увеличить пропускную способность, дорабатывают клапаны и седла. Для облегчения клапана его перешлифовывают или полностью перетачивают.

Эта проблема решается так:

Снижается к минимуму работа в КС;Снижаются к минимуму участки КС. Чтобы сделать это, нужно как можно тщательнее сгладить поверхность. Два последних этапа, улучшающих форму камеры сгорания, самому сделать довольно проблематично, поскольку в этом вопросе нужно иметь углубленные знания физики.

Пружины и толкатели клапанов

Клапаны головки блока цилиндров изготовляются из сплавов титана и алюминия, поэтому они очень легкие, но довольно хрупкие и дорогие. Учитывая хрупкость клапана, предпочтительно оставлять заводские пружины и толкатели.

Портинг двигателя. Что это и зачем? | Заметки чип-тюнера

Это достаточно редкий и сложный вид тюнинга двигателя внутреннего сгорания, который обычно применяется, когда уже все остальные апгрейды сделаны, а хочется добавить еще больше мощности своему автомобилю. Из-за его достаточной редкости о нем слышали далеко не все автомобилисты. В этой статье я расскажу о том, что это такое, зачем это делается и какие преимущества дает.

Слева — голова блока цилиндров после портинга, справа — до.

Слева — голова блока цилиндров после портинга, справа — до.

Голова блока цилиндров — это одна из основных частей поршневого двигателя внутреннего сгорания. Именно в ней установлены впускные и выпускные клапана, через нее в двигатель подается воздух, и удаляются отработанные газы. Обычно ГБЦ создается на заводе путем литья в песок и дальнейшей механической обработки.

Так как литье в песок — это не самый точный метод создания металлических деталей, то на получаемой поверхности остаются следы песчинок, которые выглядят как шероховатая и немного неровная поверхность. Так как впускные и выпускные каналы в ГБЦ находятся внутри, то их механическая обработка затруднена, и большинство автопроизводителей оставляет их «как есть». Действительно, для гражданских автомобилей эти неровности не представляют абсолютно никаких проблем, а их удаление бы значительно повысило себестоимость производства.

Однако на спортивных автомобилях эти неровности уже начинают ограничивать мощность двигателя, ведь сильный воздушный поток начинает «зацепляться» за неровности, и пропускная способность этих каналов становится ограниченной.

И тут на помощь приходит портинг — полировка и доработка каналов ГБЦ, а также расточка седел клапанов. Эта процедура позволяет повысить мощность форсированного двигателя вплоть до 30%, а это весьма и весьма немало.

Как делается портинг?

Полировка каналов ГБЦ при помощи дрели — это удел настоящих джедаев

Полировка каналов ГБЦ при помощи дрели — это удел настоящих джедаев

Самый простой способ обработать каналы ГБЦ — отполировать их при помощи дремеля или дрели. В случае, если у мастера прямые руки, то можно добиться отличных результатов. Однако если каждый канал будет сделан немного по-разному, то это может привести к снижению мощности двигателя и даже к его разрушению из-за неравномерности воздушного потока в каждый из цилиндров и неравномерного сгорания топлива. Этот способ дешев и хорош, но квалификация мастера должна быть на высоте.

5-осевой станок для портинга.

5-осевой станок для портинга.

Более качественный, но и намного более дорогой способ — использование ЧПУ станка. Процесс не сильно отличается от работы дремелем, однако вместо рук мастера выступает роботизированный станок, а значит влияние человеческого фактора минимально.

Также есть очень прикольный способ портинга при помощи вязкого абразивного вещества — экструзионный портинг. Его можно достаточно долго описывать, но лучше посмотреть на видео:

Стоит ли мне прямо сейчас сделать портинг своего двигателя?

Если сделать портинг на штатном двигателе, то его эффект будет практически незаметен, так как даже штатная ГБЦ способна пропускать через себя избыточное количество воздуха. Поэтому начинать тюнинг с этой процедуры абсолютно нет смысла. Лучше для начала сделать чип-тюнинг и поставить турбину побольше.

Также перед портингом рекомендуется установить спортивные распределительные валы и улучшенный впускной коллектор, про высокопроизводительную выхлопную систему тоже забывать не стоит.

Если же машина уже достаточно прокачана, то портинг будет отличным выбором, и добавит автомобилю вплоть до 30% мощности.

Если Вам интересна данная тематика, и хочется узнать еще больше, то подписывайтесь и ставьте лайки. Новые интересные статьи не заставят себя долго ждать!

Тюнинг ГБЦ (часть 3)

Следующий аспект модификации ГБЦ на который следует обратить внимание, это завихрения (swirl) или в случае с 4 клапанами на цилиндр Tumble.

Эти завихрения определяются, как направленный эффект на поступающий воздушный заряд, вызванный за счет формы впускного канала или входного угла в камеру сгорания. Завихрения сильно помогают процессу горения, не взрыву смеси (детонация, самовозгорание и т.д.) Это происходит за счет улучшения смесеобразования и равномерной, однородной ее подачи в цилиндры. В конце каждого такта выпуска в камере сгорания остается определенное количество отработанных газов. Если этим газам позволить собираться в очаги, то это замедлит скорость горения смеси, также ограничит поступление свежего воздуха. Хорошо организованная продувка камеры сгорания (настроенная система выпуска под имеющийся распредвал) и SWIRL – очень хорошо справляются с данной проблемой. Многие современные камеры сгорания работают на принципе завихрений поступающей топливо воздушной смеси, что в свою очередь позволяет повысить степень сжатия или использовать более высокий буст (избыточное давление). Также swirl дает возможность уменьшить оптимальный угол зажигания, все это улучшит мощностные показатели двигателя. Очень интересный факт:камеры сгорания с очень хорошо организованным завихрением (high-swirl port/chamber) на малых оборотах 2500 – имеет оптимальный угол зажигания на 5° градусов меньше чем обыкновенные (low-swirl) и естественно, из-за этого, значительное увеличение момента.

Как правило, завихрение создается за счет смещения канала от центра клапана. Любой изгиб канала, приводящий к правильному завихрению – приветствуется (канал на левой стороне). Расточенный канал (на правой стороне) показывает распространенную ошибку многих тюнеров, которые снимают метал в более удобном месте. Выпрямление канала, приводящее к уменьшению завихрений, становится причиной плохого смесеобразования, процесса горения…, со всеми вытекающими последствиями.

Конструкция (дизайн) Semi-hemi (Lotus Twin Cam) или 4 клапана на цилиндр pent-roof ГБЦ (рассмотренные, как пример во второй части) обычно очень хорошая, мало что там можно сделать. Камера сгорания иногда нуждается в легкой доработке, в основном если большего размера клапана планируется использовать. Главное условие – держите Ваш инструмент для расточки, шлифовки подальше от каналов. Максимум, что можно сделать, так это убрать неровности литья, шишки и все, если у вас нет продувочного стенда. То, что необходимо сделать и как, было описано в предыдущей части, работа с седлом клапана и зоной сразу под ним, в горле канала. Высокие показатели продувки, наполняемости (CFM) должны быть достигнуты за счет оптимизации, а не увеличения размера проходного сечения канала. Если просто увеличить размер канала, скорость потока уменьшится, это в свою очередь уменьшит процесс утрамбовки (ramming) и увеличится противоток (flow reversion). Результат – ухудшение на низких и средних оборотах и даже (часто) возможно без пользы, выгоды на высоких оборотах.

Скажу честно, что всегда трудно и дорого получить значительное увеличение мощности с ГБЦ, которая в стоке сконструирована хорошо. Если у вас есть продувочный стенд, swirl meter и не совсем удачная конструкция каналов ГБЦ, необходимо придерживаться следующей логики для ”улучшайзинга” каналов.

Так выглядит впускной канал в разрезе, на нем пунктиром (это только принцип) обозначены места для доработки (оптимизации) канала.

Распрямление канала, это хорошая идея, наша задача увеличить радиус изгиба на верху и снизу, но на верхнем, длинном изгибе канала, мы обычно не можем много убрать метала из-за близкого расположения посадочного места пружины клапана. Обычно, именно короткая нижняя сторона канала является основным препятствием для достижения хороших результатов продувки при среднем и максимальном подъеме клапана. Двигатели Формулы 1 имеют очень большой радиус нижнего изгиба. Нижняя сторона изменяется за счет нанесения дополнительного материала эпоксидка или алюминий и тем самым увеличивая радиус и улучшая направление потока в камеру сгорания.

Добавленный материал на нижний изгиб значительно уменьшит проходное сечение. Для компенсации, необходимо в этом месте плавно расширить канал, он станет уже не круглый, а овальный. Типичный круглый 30 мм в диаметре впускной канал будет сужаться к низу до 23 мм и расширятся в стороны до 36 мм. Если это ГБЦ с 4 клапанами на цилиндр или Hemi, в таком случае, делаем по следующему принципу.

Если это 2 клапана на цилиндр, то для улучшения завихрения расширяем канал с одной стороны

Также стоит поговорить об увеличении каналов и особенно о минимальном проходном сечении, обычно оно находится сразу под горлом канала (может быть и в другом месте).

Если у вас современный мотор с хорошей pent-roof ГБЦ (как на моторе дюратек) не трогайте, не увеличивайте – если только не строите гоночный двигатель. Увеличение приведет к значительному ухудшению мощностной характеристики в целом. Конечно, если строите под определенные задачи, определились с рабочим диапазоном, максимальными оборотами, то только в этом случае, вскройте канал, но не больше, чем того требует поставленная задача. Это не проблема, увеличив размеры каналов, Вы естественно увеличите максимальные значения потока воздуха, но при этом потеряете низ и середину.

Предлагаю посмотреть на сравнительный тест проведенный David Vizard с мотором 383 Small-Block (6.27 литра). Здесь отчетливо видно как меняется кривая момента с увеличением каналов.

Во второй части шла речь о преимуществе ГБЦ с 4 клапанами в сравнении с 2 клапанами на цилиндр, а также считаю, что это вопрос спорный. К тому же у меня сейчас подопытный автомобиль, на котором отлаживается система flexfuel, а именно, 1.

4 литра шкода фабиа (8 клапанов) и до 3500-4000 оборотов она едет на порядок лучше, чем 1.6 литра 16 клапанов.

Главное, вы должны понять, что для достижения, повышения мощности, момента не достаточно просто увеличить наполняемость цилиндров (увеличив, расточив каналы). Как я уже много раз писал, на малых оборотах скорость потока поступающего заряда в каналах не высокая, и конечно в связи с этим сильно страдает наполняемость. Есть две составляющие на которые следует обратить внимание для увеличение момента на малых оборотах:

А. Улучшение наполняемости при малом подъеме впускного клапана (скажем в момент его закрытия). Об этом говорилось в предыдущих постах (седло клапана, улучшение анти реверса потока, проходное сечение канала…)

Б. Организовать как можно более эффективное горение смеси. В этом вопросе нам поможет хорошо организованные завихрения.

Существует два вида завихрений (смотри иллюстрацию в части 2) Swirl и Tumble. Swirl – завихрение вокруг вертикальной оси (как стрептизерша вокруг своего шеста крутится). ГБЦ с 2 клапанами на цилиндр имеет конструктивную тенденцию к этому виду завихрения, а как это улучшить мы уже рассмотрели.

С другой стороны, ГБЦ с 4 клапанами на цилиндр не любит вообще стриптиз, кручение вокруг вертикальной оси (нет конструктивной тенденции к swirl), но имеет склонность к tumble – завихрениям вокруг горизонтальной оси (это как гимнаст крутится на турнике)

Слева ГБЦ с 4 клапанами, справа с 2 клапанами на цилиндр.

На первый взгляд, влияние обоих видов завихрения должно быть одинаковым, это так и есть, Но до момента, когда поршень достигает верхней мертвой точки ВМТ, здесь ситуация меняется кардинально. Горизонтальное завихрение (tumble) которое используется в ГБЦ с 4 клапанами прекращается, а вот вертикальное (swirl) нет. К тому же, наш гимнаст на турнике (tumble) отказывается вращаться, когда степень сжатия выше 11/1. Все это приводит к замедлению процесса горения. В дополнение к недостаткам ГБЦ с 4 клапанами имеет склонность к выпуску свежего заряда через выпускные каналы в режиме оверлап (когда открыты впускные и выпускные клапана) перепродувка цилиндров (over scavenging) – что в свою очередь ухудшает момент на низких оборотах и увеличивает расход топлива.

(эта проблема элементарно решается при доработке ГБЦ)

Если вкратце, то хорошие ГБЦ с 2 клапанами на цилиндр с адекватным соотношением размера клапанов (каналов) к диаметру цилиндра и ходу поршня всегда выдаст больше мощности на малых и средних оборотах (1000 — 3500 оборотов) в сравнении с 4 клапанами на цилиндр при одинаковом объеме двигателя. Но при этом, 4 клапанный двигатель ощутимо выигрывает на оборотах выше 4000. Если посмотреть исторически, то 4 клапанные головы изначально были сконструированы для гоночных моторов с возможностью выдавать максимальную мощность на значительно более высоких оборотах и только впоследствии стали популярными у производителей гражданских автомобилей. Такие моторы в стоке ОБЫЧНО показывают пик мощности где-то на 6000 — 6500 (есть много исключений). Но только вдумайтесь 90% времени, обычный водитель использует свой мотор в диапазоне 1500 — 3500 оборотов.

К чему я все это пишу, раньше я рассказал о преимуществах 4 клапанных ГБЦ, теперь мы рассмотрели их недостатки, а так же преимущества ГБЦ с 2 клапанами. Тот факт, что 2 клапана на цилиндр ГБЦ более эффективна в диапазоне малых и средних оборотов неоспорим. Именно поэтому производители гражданских автомобилей стали уже давно внедрять различные системы Изменение фаз газораспределения (VVT variable valve timing) что в свою очередь реально ситуацию улучшило, но и сделало такую систему дороже.

Я предлагаю рассмотреть варианты, кроме изменение фаз газораспределения, что или как возможно улучшить ГБЦ с 4 клапанами на цилиндр, используя преимущества которые присутствуют у двигателей с 2 клапанами. Как совместить, ведь очевидно, что один из факторов, это вертикальное завихрение, которое отсутствует в данных моторах. Или просто, надо добавить стриптиза в 4-х клапанные ГБЦ, помочь гимнасту – совместить swirl и tumble.

Я знаю, что многие мои знакомые будут смеяться (у меня всегда ФОРД самый лучший), но факт остается фактом. Автором изобретения является Douglas David, а патентообладателем (первоначальным) Ford Global Technologies, Inc. Данное изобретение является прародителем всех современных систем Variable Swirl Control System. Не надо эту систему путать с TUMBLE GENERATOR VALVE (TGV) которая используется в Субару (и ее многие удаляют)

Идея заключается в установке регулируемой заслонки в один из впускных каналов, а не в ранер, как у Субару. Variable Swirl Control System получила широкое признание у всех производителей, они имеют различные названия, но принцип один – добавить завихрений вокруг вертикальной оси — Swirl.

Привожу примеры — Mercedes 2004: V6 CDI (справа) и BMW Diesel Technology 3.0-litre Diesel (слева)

Это одна из причин, почему современные турбодизели имеют такие потрясающие показатели на низких, малых оборотах (с учетом того, что имеют ГБЦ с 4 клапанами на цилиндр). Конструкторы BMW добавили не просто стриптиза (swirl) они создали шедевр вращения потока вокруг вертикальной оси (swirl).

Из рисунка очень хорошо видно, что при закрытой заслонке, расположенной в одном из ответвлений впускного канала, происходит закручивание поступающего заряда, далее с повышением оборотов и нагрузки заслонка открывается для достижения максимальной наполняемости.

В свое время, при постройке гоночных моторов с 16 клапанными ГБЦ для организации дополнительного завихрения и как следствие улучшения низов, я использовал кастом распредвалы, в которых были разные впускные кулачки. Вариантов много, но лучше всего работает, когда один кулачок имеет на 5 — 7 градусов меньше полную фазу (duration) и при этом имеют одинаковый Lobe separation angle (LSA) — общий развал кулачков.

В таком варианте существенно улучшался момент на низких оборотах и незначительно срезалась верхушка.

Многие могут подумать, а причем здесь портинг, доработка ГБЦ? Все вышеприведенные варианты, используемые производителями, доказывают эффективность организации вертикального завихрения в моторах с 4 клапанами на цилиндр. Значит при портинге необходимо всегда об этом думать. Как улучшить на 8-ми клапанном моторе (2 клапана на цилиндр) я уже в предыдущем посте рассказал. Теперь стоит рассмотреть некоторые варианты с 16 клапанными головками (4 клапана на цилиндр).

David James Martin автор следующего изобретения

С виду обычная головка, но вот почему здесь присутствует swirl вертикальное завихрение? Ответ – все элементарно, разный размер клапанов и каналов, причем, как впускных, так и выпускных. Данная процедура достаточно сложная и дорогая, но очень эффективная.

Так же, при таком подходе оптимизации каналов, камеры сгорания, желательно уделить внимание и высоте расположения седел клапанов. Выше, мы рассматривали проблему — перепродувки цилиндров (overscavenging) на данном типе головок в режиме оверлап. Для улучшения необходимо выпускной клапан посадить глубже.

В таком случае, образовавшаяся ступенька ограничит, уменьшит выход, утечку свежего поступающего заряда через выпускной канал.

Портинг ГБЦ – Telegraph

Артемий Чистяков

Рано или поздно каждый автолюбитель задумывается об увеличении мощности двигателя своего автомобиля.

 Существует множество различных способов, но в своей сути они похожи. Как ни крути, но для того, чтобы получить больше мощности при прочих равных условиях, нам надо сжечь больше топлива. Двигатель работает на топливо-воздушной смеси, AFR (отношение воздуха к топливу, air-fuel ratio) стехиометрической смеси составляет 14,7 , то есть наша задача сводится к тому, чтобы увеличить количество поступаемой смеси. И если подать большее количество бензина достаточно легко, то с подачей воздуха все обстоит сложнее, особенно если мы строим атмосферный двигатель. Именно с этого и начинается работа с ГБЦ, впуском и выпуском. Одним из видов такого тюнинга является портинг ГБЦ.

         Портинг головки блока цилиндров — это один из вариантов доработки, направленный на увеличение мощностных характеристик двигателя. По сути за словом «porting» скрывается процедура по увеличению диаметра впускных и выпускных каналов, а также доработка их профиля. При портинге мастера стараются уменьшить, либо вовсе убрать отливы и неровности в каналах. Таким образом уменьшается сопротивление при движении воздуха на впуске и отработанных газов на выпуске. Положительный эффект от тюнинга каналов блока цилиндров будет заметен при работе двигателя в зоне высоких оборотов. Если каналы ГБЦ были спроектированы неверно, имеют заводские дефекты литья, либо автомобиль уже претерпел значительные изменения, то о тюнинге каналов, конечно, стоит задуматься.

 НО, стоит иметь в виду, что в вопросе портинга больше не значит лучше! Да, увеличение диаметра каналов увеличит пропускную способность, но вместе с тем упадет скорость потока, а это отразится на смесеобразовании. Зачастую непрофессиональная расточка каналов головки блока цилиндров приводит к ухудшению работы двигателя в зоне низких и средних оборотов. Для получения реального положительного эффекта нужно подобрать оптимальный вариант доработки и понимать его цель, зачастую заводские конфигурации каналов ГБЦ позволяют снимать с двигателя внушительные показатели.

Портинг своими руками.

 Головка блока цилиндров — сложная система, ее доработку следует проводить в комплексе, то есть учитывать характеристики установленных распредвалов, коллекторов, клапанов. К сожалению, наш уровень теоретических знаний не позволяет просчитать результат до начала выполнения работ, и у нас также отсутствует оборудование, позволяющее снять замеры с каналов, выраженные в показателе потока CFM (куб. фут в минуту). Вряд ли в вашем гаражном кооперативе есть диностенд для проверки результата доработок или 5-осевой ЧПУ станок для точного выполнения работ.


Мы вынуждены руководствоваться доступной информацией, здравым смыслом и собственным опытом, как показывает мировая практика самостоятельный тюнинг ГБЦ может быть эффективным. Глаза боятся, а руки делают, главное не увлечься и не пропилиться до канала рубашки охлаждения, иначе голову придется списывать в утиль, это не очень весело.
        Чисто технически выполнить расточку каналов гбц самостоятельно под силу любому автовладельцу. От мастера потребуется внимательность, аккуратность и терпение. Работы могут выполняться следующим набором инструментов:
1. Наждачная бумага с зерном 20-80 для впускного, до 300 для выпускного.
2. Шарошки по металлу разного диаметра и форм. Лучше использовать комплект разного диаметра и точить каналы пошагово.
3. Дрель, пневматический привод.
Если вы все-таки решились на расточку головки блока, то предлагаем присмотреться к такому алгоритму:

1. Разборка. Необходимо снять распредвалы и постели распредвалов, клапаны, пружины. После снятия коллекторов необходимо убрать шпильки их крепления. На этой стадии внимательно осмотрите состояние своей ГБЦ, в том числе на наличие трещин. Трещины чаще всего образуются рядом с седлами клапанов, чаще выпускных. Дорабатывать голову с таким дефектом нет смысла, но ее можно использовать для тренировки.
2. ГБЦ снята и разобрана, ее необходимо отчистить от отложений, продуктов горения. Используйте очиститель для двигателя, жесткую щетку, тряпки. На выходе у вас должна быть чистая и сухая деталь. Еще раз проверьте на наличие трещин.
3. Также стоит оценить состояние седел, удалить направляющие клапанов.
4. Дорабатывать каналы начинайте со впуска, с одного канала. Постарайтесь уменьшить либо удалить основные приливы и каверны. Будьте аккуратны, не снимайте много металла Постоянно перемещайте шарошку, иначе быстро проточите углубление. По степени обработки каналов мнения расходятся. Некоторые авторы утверждают, что при доработке ГБЦ надо стараться расширить канал по всей его длине, другие не менее авторитетные источники говорят, что нельзя увеличивать весь канал, доработке должно подвергнуться в первую очередь горло канала.

5. После проведения основных работ с одним каналом нужно сделать финишную доводку, используя наждачную бумагу зернистости 20-80 для впускного коллектора (выводить поверхность в зеркало не нужно, так как это отрицательно скажется на смесеобразовании). Для выпускного коллектора имеет смысл использовать зерно до 300 для предотвращения оседания нагара на стенках каналов. Для измерения каналов можете использовать свои клапана, при необходимости обточив до необходимого размера. Повторите с другими каналами.

6. Теперь проводим те же работы, но со стороны клапанов, возможно, будет удобнее использовать шарошку овальной формы. Будьте аккуратны, не снимайте много металла.

7. Сопряжение выпускного коллектора и ГБЦ, стоит ли убирать ступеньку? Мы склоняемся к мнению, что убирать ступеньку полностью не нужно.

 Безусловно портинг является эффективным средством увеличения пропускной способности каналов ГБЦ. По нашему мнению, прибегать к нему нужно в тех случаях, когда именно каналы стали узким местом, «бутылочным горлышком» в вашей системе. Например, если вы используете валы с большим подъемом/фазой, либо перешли на более производительный нагнетатель.

Тюнинг — это не только достижение результата, выраженное в лошадиных силах или во времени разгона от нуля до ста, это стиль жизни!

Основы подключения головки блока цилиндров — Популярный журнал Hot Rodding

Много раз было сказано, что двигатель внутреннего сгорания — это не что иное, как воздушный насос, и чем больше воздуха он может перекачивать, тем большую мощность он производит. Как и в случае с любым упрощением, это не совсем так, но это чертовски хорошее место для начала. Здесь мы собираемся серьезно взглянуть не только на то, что нужно для прохождения воздуха через двигатель, но и на то, как его максимально эффективно использовать в процессе.

Ограничение потока номер один в любом двигателе находится в головке блока цилиндров.Получите воздух, чтобы эффективно пройти эти ограничения, и все готово. Это большая тема, которую нужно покрыть, поэтому, чтобы сократить ее до более удобных приемов, мы собираемся применить пять основных правил:

1. Найдите точку наибольшего ограничения и работайте над ней в первую очередь.
2. Постарайтесь позволить воздуху двигаться так, как он хочет, а не так, как вы думаете.
3. Воздух тяжелее, чем вы думаете. Поддерживайте скорость порта и избегайте избыточных площадей поперечного сечения.
4. Движение смеси (завихрение или падение, или их комбинация) важно — не игнорируйте его.
5. Форма имеет решающее значение, а блеск — нет.

Найдите точку наибольшего ограничения
Нравится вам это или нет, но клапаны являются частью портов, и когда они закрыты, их способность течь равна нулю. Это означает, что до тех пор, пока они не откроются, клапан является основным ограничителем воздушного потока двигателя. Даже когда клапан находится на приличном подъеме, он по-прежнему представляет собой извилистый путь для воздуха, проходящего в цилиндр или из него. Сравнение пропускной способности клапана по сравнению с остальной частью порта на серийно выпускаемой малоблочной головке Chevy демонстрирует, насколько сильно клапан является препятствием, даже когда он широко открыт.

Сначала основной корпус, секция A. Это прямая трубка прямоугольного сечения с высокой эффективностью потока и расходом 300 куб. Футов в минуту. Секция B, поворот в зону сиденья, течет около 200 кубических футов в минуту. Теперь рассмотрим участок C. Это единственная часть порта, которая имеет движущийся компонент — клапан. Когда клапан установлен, расход равен нулю. Если клапан поднят достаточно высоко, он выходит за пределы влияния седла, но для этого требуется большой подъем. На практике половина типичного полного подъема клапана примерно соответствует его среднему потенциалу потока.В нашем примере это около 140 кубических футов в минуту. Из этого мы можем видеть, что при некотором небольшом подъеме клапана ограничение потока составляет 99 процентов в седле клапана и один процент в порту. При очень высоком подъеме клапана (0,75 дюйма или более) эта ситуация в значительной степени меняется на противоположную.

Тогда наш приоритет номер один — сделать клапан способным пропускать как можно больше воздуха независимо от подъема. Для этого нам нужно учитывать как размер, так и эффективность. Мы ищем самый эффективный клапан.

Определив наиболее ограничивающую точку на пути прохождения газа в двигателе, давайте посмотрим, что можно сделать для ее улучшения. Хотя это может быть последняя операция во время выполнения перфорации, конструкция седла клапана является первым приоритетом для эффективного заполнения цилиндра. Итак, давайте конкретно рассмотрим конструкцию седла клапана.

Формы для потока
Рассмотрим седло клапана, изолированное от остальной части порта. На рис. 2 показан переход от очень простой формы «A», где горловина порта точно такого же размера, как и у клапана, к относительно хорошо развитой форме в точке D.На первый взгляд может показаться, что отверстие под головкой клапана должно быть как можно больше, чтобы пропускать как можно больше воздуха. До того, как проточные столы стали популярными, часто (и часто писалось как таковое) было обычной практикой делать седло клапана как можно тоньше, чтобы достичь максимального диаметра горловины. Скамья потока показывает, что это плохой ход. На самом деле максимальный поток всегда представляет собой комбинацию размера и формы вокруг клапана до и после седла. Как видно из рисунка 2, форма наиболее эффективной комбинации клапана / седла / горловины постепенно приближается к форме, показанной на рисунке 3.

Применение основных принципов, описанных для сидений, даст хорошие результаты, но для достижения максимального результата требуется много времени на скамейке с потоком, поскольку незначительные изменения могут привести к заметным изменениям. Часто некоторые изменения в углах сиденья используются лучшими профессионалами для улучшения некоторых характеристик. Например, большинство головок автомобилей Cup имеют седла клапана с углом наклона 50 или даже 55 градусов. Они отказываются от небольшого потока при малой высоте подъема, но начинают окупаться при подъеме более 0,5 дюйма. Кроме того, более крутой угол клапана действует как амортизатор, уменьшая тенденцию клапана отскакивать от седла во время закрытия.Для больших дюймовых двигателей с нижним расположением клапана предпочтительными могут быть 30-градусные седла, поскольку они заставляют клапан казаться больше, чем он есть на самом деле, и пропускают больше воздуха во время начальной фазы открытия.

Сиденья и углы въезда в порты
Воздух имеет массу и не любит обнимать левую стенку при повороте с короткой стороны. Вот почему специально построенные гоночные головы имеют порты с крутым уклоном вниз. Но когда головы должны помещаться под низкими капюшонами, углы портов должны уменьшаться. С низкоугловыми портами воздух (при среднем и высоком подъеме клапана) не очень хорошо вращается вокруг короткой стороны.В результате большая часть воздуха выходит из поворота по длинной стороне. Это ситуация, которая становится все более преувеличенной, чем выше становится подъемник. В результате обтекаемость порта на длинной стороне должна удовлетворять требованиям низкого, среднего и высокого подъема, в то время как подход к сиденью на короткой стороне должен удовлетворять только требованиям потока с малой подъемной силой. На рис. 4 показано, что происходит при низком угле атаки порта (т.е. менее примерно 30 градусов).

Кожух клапана
Как вы знаете, мы все еще работаем над правилом номер один, и теперь речь идет о кожухе клапана.Помните, что целью было получить как можно большие и эффективные клапаны. Для типичной головки с параллельным или почти параллельным расположением клапана кожух клапана является самым большим препятствием для достижения этой цели. Что еще хуже, чем больше становится клапан, тем серьезнее становится проблема его закрытия. Кожух клапана серьезно затрудняет поток и начинает оказывать негативное влияние при подъеме примерно на 75 тысячных. Если мы говорим о двух практически параллельных клапанах, то отрицательный эффект кожуха увеличивается до тех пор, пока клапан не достигнет значения подъема, равного примерно четверти его диаметра, или, как это чаще известно, 0.25D (Рис. 5) Если ничто не препятствует потоку и воздух выходит равномерно по всей его окружности, то можно сказать, что клапан не закрыт кожухом. К сожалению, на некоторых головках цилиндров клапаны полностью не закрыты. На рис. 6 показана ситуация для большинства двухклапанных двигателей с параллельным расположением клапанов. Как видите, наличие стенки цилиндра и (в данном случае) близость части стенки камеры сгорания сокращает площадь, которую воздух может использовать для выхода по окружности клапана. Кружки вокруг каждого клапана показывают, насколько далеко цилиндр и стенки камеры должны быть свободны от периферии клапана, чтобы создать незащищенную ситуацию.По сути, это было бы похоже на то, чтобы клапан находился в нижней части конуса с плоскими стенками, отклоненными на 38 градусов (рис. 7).

Будь то воздухозаборник или выхлоп, худшая часть порта для воздуха — это поворот с короткой стороны. Если воздух не успевает сделать это вокруг поворота с короткой стороны, очевидно, что в этой области из клапана не будет выходить много воздуха. Поскольку клапан не используется полностью вокруг короткой стороны, нет смысла снимать кожух клапана до необходимой степени на длинной стороне.Современная высокопроизводительная головка имеет небольшую защиту от камеры сгорания, но имейте в виду, что можно слишком сильно разрезать стенку камеры, открывая клапан, особенно выпускной, что приведет к снижению производительности. Это лишь одна из причин, по которой стенд потока является большим преимуществом.

Если бы мы построили график эффективности потока любого клапана для параллельного двухклапанного двигателя, мы бы обнаружили, что выше 0,25D подъема клапана эффективность потока начинает снова расти с минимума. Повышение эффективности начинается с того момента, когда поток перестает пытаться выйти за пределы клапана и вместо этого «окна» выходят преимущественно с одной стороны клапана (рис. 8).Вот почему двухклапанные двигатели с хорошо развитыми портами хорошо работают при сверхвысоком подъеме клапана. Поскольку я затронул тему «работы с окнами», давайте посмотрим, каковы будут последствия.

Модификации для минимизации скрывающих эффектов
На этом этапе мы приступаем к применению правила номер два. Чтобы свести к минимуму экранирование, мы должны предпринять шаги, чтобы установить, каким альтернативным путем воздух может попасть в камеру относительно беспрепятственно.

Исследование потока в цилиндр и из цилиндра двухклапанного двигателя показывает, что основное направление входа или выхода — либо к (для впуска), либо в сторону (для выпуска) от центра цилиндра. .В этом случае (и применяя правило номер два) нам нужно найти способ, позволяющий воздуху течь ближе к его предпочтительному маршруту. Это делается с помощью «смещения порта» в направлении потока, желаемого «окном». Это помогает снизить негативный эффект окутывания. Применение этого метода смещения может существенно улучшить поток с большой подъемной силой. Хотя смещение порта окупается при средних значениях подъема, оно действительно проявляется, когда подъем превышает 0,25D.

Посмотреть все 18 фотографий

The Significance Of Velocity
Правило номер два будет иметь большое значение для определения формы наших портов, но для того, чтобы сделать порт полностью эффективным, необходимо, чтобы в то же время мы также прилагали серьезные усилия для его применения. Правило номер три.Давайте начнем с того, что мы можем считать идеализированным впускным отверстием. На рис. 9 показано, как мог бы выглядеть идеализированный порт, если бы его можно было построить без изгиба. Если задуматься, в этой форме нет больших сюрпризов. По существу, всасывание, происходящее внутри цилиндра, постепенно ускоряет воздух в трубку, которая составляет порт, и доставляет его в цилиндр наиболее непрерывным образом. Конечно, мы не можем легко сделать порт прямым, но в этой идеализированной форме он дает нам некоторые цели, к которым нужно стремиться.

Реальные порты
Реальные порты имеют поворот для установки клапана. Чтобы легче было представить, как минимизировать недостатки реального порта, давайте сделаем базовый круговой порт нашей отправной точкой и посмотрим, какие действия мы можем применить, чтобы сделать его лучше. На рис. 10 мы видим представление нашей отправной точки и то, как она переходит в более эффективную форму порта. Отправной точкой является круглый порт с изгибом в нем для размещения клапана. Этот порт примерно напоминает впускные каналы 2-литрового двигателя Pinto, и, хотя они выглядят наполовину прилично, они обеспечивают эффективность потока всего 45 процентов при нулевом уровне и выше.Точка 25D, которую мы обсуждали ранее. Это нехорошо, но это типично для двухклапанных производственных головок до 90-х годов. Проблема номер один, которую мы должны решить, — это слишком маленький радиус поворота на короткой стороне прямо перед сиденьем. Для справки, требуется радиус порядка четырех дюймов, чтобы воздушный поток прилипал к полу короткой стороны во всем диапазоне подъема клапана. Это означает, что почти каждая головка блока цилиндров имеет слишком тугой поворот по короткой стороне. Это, как вы можете догадаться, делает эту область критически важной.

Чтобы максимально использовать поворот на короткой стороне, компетентный проектировщик портов поднимет пол, как показано на рис. 10. Это дает более эффективный поворот на короткой стороне, но без других изменений того, что начиналось как круглый порт, он уменьшит площадь поперечного сечения на повороте. Это почти такая же плохая ситуация, как и слишком крутой поворот на короткой стороне в первую очередь. Как и у автомобиля, воздух (на высокой скорости) имеет импульс. Точно так же мы должны замедлить автомобиль для крутого поворота, поэтому необходимо замедлить движение воздуха, чтобы позволить ему более эффективно выполнять поворот.Это достигается за счет расширения бортов порта. Это необходимо сделать, чтобы покрыть как потребность в более эффективном повороте, так и компенсировать тот факт, что втулка направляющей клапана и шток клапана используют некоторую доступную площадь поперечного сечения. Если вы не знаете обратного, возникает соблазн полностью избавиться от любого босса руководства, который изначально мог существовать при выполнении полномасштабной работы по переносу. Это не лучший ход, так как хорошо продуманный направляющий босс может улучшить результаты, особенно завихрение, а не помешать им.Лучше всего сузить направляющую втулку вниз так, чтобы она была чуть шире направляющей клапана.

Посмотреть все 18 фото

Комбинация фальшпола и расширенных стен помогает выполнять работу по заполнению цилиндра, когда порт и клапан питают камеру в полу-стиле или являются одним из пары впускных клапанов в многоцелевой системе. головка клапана. Если мы имеем дело с типичным продуктом Chevy, Ford или Chrysler с толкателем с двумя параллельными или почти параллельными клапанами, то при расширении порта необходимо учитывать смещение, необходимое для увеличения потока с большим подъемом.Смещение может не быть таким большим, как показано в последней из форм портов на рис. 10, но оно дает представление о том, к чему мы идем по этому вопросу.

Когда модификация головки ограничивается удалением металла, работа с поворотом на короткую сторону означает максимальное использование того, что уже есть. Большинство производственных головок и многие сменные головки послепродажного обслуживания имеют более крутой поворот, чем это необходимо, в результате механической обработки горловины клапана под седлом. Как правило, наилучшее округление — это предел того, что можно сделать для улучшения формы поворота на короткой стороне.

После того, как все пути к сглаживанию контуров в горловине клапана реализованы, мало что можно сделать, кроме как рассмотреть более амбициозные шаги. Один из лучших способов направить воздух вокруг поворота к задней части клапана — это замедлить его, чтобы он мог сделать этот поворот. Здесь существенную роль может сыграть расширение площади стен порта, о чем только что говорилось. Если порт постепенно расширяется, и, если уж на то пошло, крыша поднимается в зоне поворота, замедление потока воздуха непосредственно перед тем, как он достигает клапана, может принести существенные дивиденды.Что бы ни было сделано, вы должны помнить, что большая часть воздуха должна проходить в верхней половине порта, поэтому при удалении металла следует отдавать предпочтение этой области. Это увеличение площади поперечного сечения в области горловины (чаши) также может окупиться за счет преобразования некоторой части высокой скорости в энергию давления, тем самым помогая заряду попасть в цилиндр.

Посмотреть все 18 фото


До сих пор в центре нашего внимания была форма портов. Хотя мы еще далеко не закончили с формой порта, давайте обратим наше внимание на размер порта, или, точнее, на площадь порта, поскольку это примерно так же важно, как и форма.Фраза «порты открыты» — недопустима. Помните это в первую очередь. Точка зрения типичного хотроддера о том, что если что-то хорошее, больше должно быть лучше (а слишком много должно быть правильным), может быть хорошей, когда мы говорим о кубах, но она абсолютно не работает, когда предметом является область порта. Конечно, большое отверстие должно течь больше, чем маленькое, но когда клапан расположен на одном конце (вместе с остальными механическими сложностями двигателя), вся сделка, что больше должно быть лучше, идет прямо на ветер.Двигатель в гораздо большей степени зависит от наполнения цилиндра поршнем и образования завихрения, чем это часто предполагается. Заполнение плунжера является функцией квадрата массы x скорости (M x V2).

Это означает, что 10-процентное увеличение дает скорость 110 процентов от первоначального значения, но импульс увеличивается на 1,1×1,1, что равняется 1,21, для увеличения на 21 процент. Но проблема заключается не только в дополнительном наполнении баллона. На низкой скорости медленно движущийся порт может подвергнуться реверсии намного легче, чем более быстрый.В результате выходная мощность на низких скоростях может значительно пострадать (Рис. 11). Благодаря хорошо продуманной комбинации синхронизации событий кулачка и конструкции головки блока цилиндров, комбинация набегающего потока из порта правильного размера и возвратной волны давления может значительно усилить порт. давление непосредственно перед закрытием впускного клапана. Но правда в том, что многие двигатели не могут достичь чего-либо близкого к возможному полному эффекту, потому что впускной канал был просто слишком большим. Отчасти причина этой ошибки в том, что воздух считается намного легче, чем он есть на самом деле.Чтобы понять реальность, представьте, что в вашем среднем школьном спортзале содержится от 50 до 60 тонн воздуха. Знание этого может быть именно тем, что вам нужно, чтобы вы уделяли больше внимания скорости порта, чем вы, возможно, делали в прошлом.

Теперь, когда мы понимаем вес воздуха, давайте посмотрим на последствия наличия порта, размер которого как раз подходит для работы. Порт (включая часть впускного отверстия во впускном коллекторе) оптимального размера будет производить гораздо более широкий диапазон крутящего момента.Почему? Более высокая скорость в прямом направлении означает, что любое реверсирование потока, которое может иметь место, происходит при более низких оборотах. Во-вторых, пиковый крутящий момент будет выше. Наконец, пиковая мощность будет, по крайней мере, такой же, как у порта, который немного больше, и значительно больше, чем у порта, который слишком большой.

Посмотреть все 18 фотографий

Определение размера впускного порта
При выборе размера порта необходимо учитывать два фактора. Во-первых, это площадь порта, необходимая для выработки мощности на проектных оборотах. Во-вторых, площадь порта лучше всего подходит для размеров клапана, который будет иметь головка.На этом этапе я уверен, что животрепещущий вопрос для большинства из вас, читающих эту статью, звучит так: «Как мне точно определить правильный размер портов?» Это хороший вопрос, и, к сожалению, на него нет однозначного ответа, поскольку существует очень много влияющих факторов. Это плохие новости. Хорошая новость в том, что есть несколько хороших приближений к достижению хорошего результата с первого раза. Непосредственно перед тем, как вдаваться в них, позвольте мне сказать, что лучше иметь порт немного слишком маленьким, чем один слишком большим, поскольку общая производительность падает быстрее на большой стороне, чем на маленькой.Тем не менее, давайте погрузимся в болото факторов определения размеров портов.

Первый шаг к определению размера площади впускного отверстия — начать с нашего идеализированного порта и предположить, что он имеет конструкцию клапана и седла, представляющую суперэффективный пример из реальной жизни. Учитывая это, мы находим, что можем сделать хорошее приближение размера параллельной секции порта непосредственно перед расширенной площадью чаши. Это параллельное сечение должно быть примерно равным площади клапана, умноженной на эффективность потока при полном подъеме клапана.Это, по большей части, очень сильно зависит от того, насколько плотен поворот в области чаши и седла клапана. Некоторое размышление должно иметь в этом смысл, поскольку параллельная часть порта не «видит» определенный диаметр клапана, а вместо этого испытывает определенное значение потока, которое в конечном итоге ограничивается клапаном. Чем ниже значение расхода клапана и последней части порта, тем меньше должна быть параллельная часть. Контролируя размер таким образом, мы максимально используем возможности набивки без ущерба для общего потока портов.На рис. 12 показано, к чему мы стремимся, и некоторые применимые цифры.

Если ввести числа в требуемую область порта, может показаться, что все наши проблемы с определением размера порта решены. К сожалению, это не совсем так. Использование областей портов, указанных на рис. 12, позволит приблизить все к тому, что необходимо, но не обязательно точно. Для получения показанных цифр было сделано несколько предположений. Самая большая из них заключается в том, что используется достаточно эффективная форма клапана и седла. Кроме того, при нижних углах отверстий размер короткого бокового поворота должен быть, по крайней мере, репрезентативным для головки хорошего производственного типа.В дополнение к вышесказанному, размер порта также предполагает, что головка цилиндра имеет клапаны такого размера или почти такого размера, который может быть размещен внутри цилиндра.

Посмотреть все 18 фото

Взаимодействие между параллельной частью порта и горловиной клапана также имеет большое значение. Расширяя порт, чтобы сформировать горловину клапана, достигаются две вещи. Прежде всего, воздух замедляется, чтобы дать ему больше возможностей сделать поворот на короткой стороне. Во-вторых, как упоминалось ранее, замедление движения воздуха на входе в горловину преобразует часть кинетической энергии воздуха в энергию давления.Это особенно важно, поскольку поршень достигает НМТ на такте всасывания. Повышение давления рядом с клапаном означает, что это дополнительное давление доступно для буквально проталкивания большего количества воздуха в цилиндр, даже если поршень поднимается в начале такта сжатия. Чем больше кинетической энергии для этого, тем позже можно закрыть клапан. Сколько это составляет? Просто чтобы вы знали, это нетривиально. Измерения на двигателе автомобиля Cup показывают давление на 7 фунтов на квадратный дюйм выше атмосферного непосредственно перед закрытием клапана.

Все вышеперечисленное может показаться немного сложным, но его можно легко резюмировать одним простым предложением: не удаляйте металл из порта, если он не дает значительного увеличения потока в пределах диапазона подъема клапана, который будет использоваться.

Выхлопное отверстие
Когда выпускной клапан находится на относительно низком подъеме, выхлопные газы могут выходить из седла со сверхзвуковой скоростью. Во время этой фазы выхлоп больше реагирует на открывающуюся площадь, чем на форму. По мере увеличения подъема клапана скорость газа падает до дозвуковой, и форма порта теперь становится доминирующим фактором в направлении высокого потока.

Посмотреть все 18 фото

Также стоит отметить, что для данного размера выпускной канал течет лучше, чем впускной. Причина в том, что по мере того, как выхлопные газы проходят из цилиндра в выхлопное отверстие, поток становится более организованным, что прямо противоположно тому, что наблюдается у впускного клапана (рис. 13). Еще один фактор, помогающий выхлопу достичь более высокой эффективности потока, заключается в том, что выпускной клапан обычно поднимается выше пропорционально его диаметру, чем впускной, что позволяет головке клапана проводить больше времени вне сферы влияния седла клапана.Учитывая отверстие с крутым углом наклона и большим поворотом на короткой стороне, мы можем видеть, что выпускное отверстие начинает напоминать сопло Вентури. Таким образом, восстановление давления происходит после того, как газы прошли через меньший диаметр порта. Если порт имеет разумный поворот на короткой стороне и угол наклона вверх, он будет хорошо служить для отвода отработанного заряда из цилиндра. Из-за того, как работает выхлоп, хорошее выхлопное отверстие должно иметь эффективный подход к фактическому седлу клапана и от него, иначе не будет никакой выгоды, независимо от того, насколько хороша остальная часть порта.Ориентировочно малый диаметр прямо под седлом клапана должен составлять от 85 до 88 процентов диаметра клапана. Во-вторых, внешний конус малого диаметра должен составлять от четырех до шести градусов. Примерно в то время, когда площадь порта становится равной площади клапана, мы можем сказать, что для большинства практических целей она настолько велика, насколько это необходимо, если стенд потока не говорит иначе. Наряду с этим, стоит убедиться, что в порту нет участков с низким расходом или мертвых зон, поскольку они преувеличивают потери на низкой скорости, наблюдаемые при использовании больших кулачков.

Размеры клапана

Несмотря на то, что это не единодушное мнение, существует распространенное заблуждение, что более крупные клапаны способствуют увеличению мощности на верхнем уровне в ущерб мощности на низком уровне. Это противоречит результатам правильно проведенных динамометрических тестов и теории. Клапан большего размера может благоприятствовать обоим концам диапазона оборотов, и вот простая теория, объясняющая почему.

Что касается способности цилиндра вызывать воздушный поток, то закрытый клапан не имеет никаких размеров. Если этот клапан открыт, скажем, на 20 тысячных, он будет казаться цилиндру маленьким клапаном.Только когда подъем клапана достигает точки 0,25D, цилиндр фактически «видит» что-либо близкое к истинному размеру клапана. Это означает, что если цилиндр был забит клапанами как можно большего размера, а этого оказалось слишком много (этого никогда не произойдет), решением было бы не поднимать клапан так высоко. Это облегчило бы жизнь распределительному механизму. В действительности, критическим размером в системе впуска и выпуска для достижения пиковой мощности и крутящего момента при определенных оборотах в минуту является площадь поперечного сечения портов, а не размер клапанов.

Посмотреть все 18 фотографий

Преимущество использования клапанов с максимально большими функциональными возможностями состоит в том, что при заданной скорости открытия клапана более крупные клапаны быстрее обеспечивают зону дыхания для цилиндра. Это примерно то же самое, что и клапан меньшего размера, открывающийся при более высоком ускорении. Каждый раз, когда мы используем более высокие скорости ускорения в клапанном агрегате, это вызывает больше стресса. Возвращаясь к большему клапану, мы обнаруживаем (при условии, что кожух клапана не играет роли), что самые большие клапаны в головке позволят двигателю развивать мощность в самом широком диапазоне оборотов.Но остерегайтесь так называемых последовательных тестов, которые, кажется, показывают обратное. Когда более крупные клапаны успешно используются в головке, это приводит к улучшению потока в нижнем и среднем диапазоне, а не только в потоке с большим подъемом. Если при динамометрическом тестировании такая головка приводит к потере выхода на низкой скорости, обычно это происходит из-за слишком большого увеличения площади перекрытия. Исправление заключается в переоценке LCA камеры. Такая ситуация почти всегда требует более широкой LCA.

Подводя итог ситуации с размерами клапанов, мы можем сказать, что мы должны стремиться к самым большим клапанам, обеспечивающим максимальный поток.Теперь давайте посмотрим, как мы должны распределить пространство для этих клапанов. Последний вопрос, касающийся размеров клапана, — это распределение впуска и выпуска. Есть обычная цитата «технического редактора журнала» о том, что поток выхлопных газов должен составлять 75 процентов от впуска. Это, к сожалению, является большим упрощением, но это справедливо для двигателей без наддува с диапазоном степени сжатия от 9 до 12: 1. Это также предполагает, что мощность является главной целью и что все пространство для клапанов израсходовано.Вопрос о соотношении впуска и выпуска был подробно рассмотрен в нашей статье «Компрессионное понимание» в июньском выпуске PHR за 2006 год, поэтому мы не будем вдаваться в подробности здесь. Достаточно сказать, что по мере увеличения степени сжатия выпускной клапан может быть уменьшен по сравнению с впускным клапаном для достижения оптимальных результатов. Это связано с тем, что мощность возникает раньше в цикле расширения для цилиндра с высокой степенью сжатия, что позволяет выпускному клапану открываться раньше и дольше без ущерба.Это означает, что можно использовать выпускной клапан меньшего размера, позволяющий увеличить приток.

Динамика камеры сгорания
Заполнение цилиндра большим количеством холодного воздуха и эффективное удаление выхлопных газов при высоких оборотах является ключевым фактором увеличения мощности, но если динамика сгорания плохая, это серьезно саботирует усилия. То, что происходит в камере сгорания непосредственно перед, во время и после зажигания искры, может создать или разрушить любые амбиции по производству энергии, поэтому теперь мы посмотрим, что необходимо.

Посмотреть все 18 фото

На низких оборотах мощность двигателя зависит от эффективного сгорания, а не от потока воздуха через головку блока цилиндров. Почему? Потому что на малых оборотах есть достаточно времени, чтобы заполнить цилиндр. Забор воздушного потока на уровне 50 куб. Футов в минуту при 2000 об / мин практически ничего не дает, потому что на этой скорости не было недостатка в потоке воздуха. С другой стороны, 50 дополнительных кубических футов в минуту при 6000 об / мин, когда на заполнение цилиндра остается всего около 14 миллисекунд, могут окупиться. На низкой скорости мощность в гораздо большей степени зависит от скорости порта, качества смеси, движения и того, насколько компактна камера сгорания.

Если предположить, что качество смеси в карбюраторе удовлетворительное (т.е. распыление более чем адекватно), мы обнаруживаем, что в 99 случаях из 100 все идет под откос. По мере продвижения топливовоздушной смеси по впускному тракту топливо будет выпадать из подвески. Чем медленнее порт и чем больше у него резервная область, тем хуже становится эта проблема. Это еще одна причина, по которой объемы портов должны быть достаточно большими для работы, и не более того. Наличие приличной скорости порта также помогает генерировать завихрение, если порт направлен в правильном направлении.(Мелкоблочные воздухозаборники Chevy есть, но мелкоблочные Ford, как правило, нет.)

Давайте сначала рассмотрим водоворот. Если мы имеем дело с карбюраторным двигателем, то, по-видимому, лучше всего иметь сильное вихревое образование в области среднего и высокого подъема, поскольку это распределяет топливо по цилиндру без необходимости центрифугирования такого количества топлива на стенке цилиндра, как в противном случае. Если завихрение достаточно велико, чтобы топливо вышло из центрифуги, это признак того, что топливо недостаточно распылено при входе в цилиндр.

Посмотреть все 18 фотографий

Поскольку головка поршня составляет основную часть камеры сгорания, любое обсуждение должно включать в себя ее влияние на процесс сгорания. Когда целью является эффективное сгорание топлива, важно не упускать из виду тот факт, что до определенного момента, чем быстрее горит заряд, тем выше степень сжатия будет выдерживать цилиндр. В качестве эмпирической точки зрения, полости камеры между поршнем и головкой блока цилиндров в диапазоне от 60 до 120 тысячных, по всей видимости, скорее всего будут способствовать детонации.Для протокола: шум, который слышен при детонации двигателя, не возникает, как это часто утверждается, в результате столкновения двух фронтов пламени. При так называемом столкновении фронты пламени не производят шума.

Возвращаясь к теме скорости горения, мы обнаруживаем, что ускорение процесса горения может в определенной степени снизить вероятность детонации. Это происходит потому, что время, в течение которого несгоревший заряд подвергается воздействию тепла, излучаемого движущимся фронтом пламени, сокращается. Это приводит к тому, что еще не сгоревший заряд становится холоднее.Кроме того, для более быстрого прожига требуется меньшее опережение по времени. Это означает, что давление на ходу вверх после срабатывания свечи увеличивается меньше, и, что не менее важно, это обычно сопровождается снижением пикового давления и температуры. Кроме того, поскольку ожог происходит быстрее, давление увеличивается и среднее давление при ходу вниз выше. Это напрямую ведет к увеличению производительности.

Очень важно ускорить движение горючей смеси и перемешивание заряда. Создание случайного движения смеси в пределах общей завихренности непосредственно перед зажиганием может быть выполнено путем максимизации гасящего действия.На малоблочных Chevy со стандартным блоком и высотой сжатия поршня поршень обычно опускается на 25 тысячных долей вниз по внутреннему диаметру. С прокладкой 40 тысячных это делает статический зазор гашения (сжатия) 65 тысячными, что немного шире. За счет уменьшения зазора гашения скорость и эффективность горения улучшаются до такой степени, что, хотя двигатель получает степень сжатия, вероятность его детонации снижается даже при более высокой степени сжатия.

Посмотреть все 18 фотографий

То, что мы только что обсудили, указывает на один вопрос, а именно, насколько близко может быть зазор закалки до того, как возникнут проблемы с контактом? Дальше будет одна из тех, что «не пробуйте это дома».Когда под рукой находится полдюжины динамометрических мулов, жертвенный характер тестирования на минимальный зазор между головой и блоком не так пугает. Чтобы количественно определить минимальный зазор, я уменьшил статические зазоры между поршнем и головкой до 0,024 дюйма (24 тысячных) в двигателе с ходом 3,5 дюйма с производственными шатунами и плотно прилегающими заэвтектическими поршнями. Поршни просто целовали голову примерно на 7000 об / мин. С четырехдюймовым коленчатым кривошипом, шатунами и зазором 0,028 дюйма (28 тысячных) кованые поршни в положении 0.004 дюйма (4 тысячные) клиренс, просто поцеловал в голову примерно при 7800 оборотах в минуту.

Что касается мощности, мой партнер провел испытания с малоблочным Chevy номинальной мощностью 450 л.с. Они показали, что каждые 10 тысячных снижения закалки стоили примерно 7 л.с. Если вы строите с нуля, сделайте максимальное гашение вашим приоритетом номер один в достижении сжатия и минимизации детонации, независимо от того, какие головки вы можете использовать.

Корона поршня
Перед покупкой поршней примите во внимание, что поршни с плоским верхом и маленькие компактные камеры сгорания являются наиболее удобным выбором для гонщиков с большим отрывом.Если целью является относительно высокая степень сжатия, всегда делайте все возможное, сводя к минимуму закалочный зазор и объемы камеры головки блока цилиндров, прежде чем переходить к поршням с приподнятой головкой. Хотя это кажется простым вариантом достижения большего сжатия, поршень с приподнятой головкой не всегда обеспечивает нужную производительность. Если поршень попадает в камеру, он может потерять большую мощность. Личный опыт показал, что из-за плохого сочетания днища поршня и камеры сгорания можно потерять 100 л.с.Если у вас нет времени прожигать динамометрический стенд, разрабатывающий форму головки поршня, которая работает, придерживайтесь коронок высотой не более 0,100 дюйма (100 тысячных).

По мере увеличения сжатия скорость сгорания увеличивается. При отсутствии других изменений цилиндры с высокой степенью сжатия обеспечивают оптимальные результаты при меньшем продвижении, чем цилиндры с низким уровнем сжатия. Величина опережения зажигания, необходимая для достижения максимальной мощности, часто является мерой того, насколько эффективно камера сгорания сжигает заряд. Имейте в виду, что любое повышение давления на стороне сжатия хода (из-за опережения зажигания) является отрицательной силой.Единственная причина, по которой свеча зажигается до ВМТ, — это компенсация задержки зажигания. В случае топлива с высоким содержанием свинца это может быть на 10 градусов дольше, чем у неэтилированного. Практически независимо от того, что сделано, мы можем сказать, по крайней мере на начальном этапе, заряд горит не так быстро, как нам хотелось бы. Доказательством хорошей камеры сгорания является то, что для достижения максимальной мощности требуется небольшое продвижение. В идеале, если бы мы могли сжечь весь заряд от примерно 5 градусов до ВМТ до примерно 20 или около того после этого, в этом отделе не было бы почти никакого выигрыша.Тем не менее, этого почти никогда не бывает.


Выполнение этого правила будет самым быстрым из всех возможных. Каждый раз, когда отделка поверхности достаточно тонкая, чтобы самые высокие выступы не проходили через общую толщину пограничного слоя, улучшения отделки мало влияют на воздушный поток. Будьте осторожны при полировке поверхностей, которые могут пропускать мокрый поток топлива. Более грубая (например, качественная литая отделка) может быть преимуществом. Суть в том, что форма составляет 98 процентов сделки, а блестящая отделка — в лучшем случае 2 процента.

Подключение головки блока цилиндров: руководство по инструментам и оборудованию

Конечно, эта глава называется «Инструменты для переноски, расходные материалы и безопасность», но в первую очередь я обращаюсь к вопросам безопасности, потому что жизненно важно, чтобы вы понимали, насколько они важны.


Этот технический совет взят из полной книги ДЭВИДА ВИЗАРДА, КАК ПОРТОВАТЬ И ПОТОК ИСПЫТАТЬ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ. Подробное руководство по этой теме вы можете найти по этой ссылке:
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ОБ ЭТОЙ КНИГЕ

ПОДЕЛИТЬСЯ СТАТЬЕЙ: Пожалуйста, не стесняйтесь делиться этой записью в Facebook / Twitter / Google+ или на любых автомобильных форумах или блогах, которые вы читаете.Вы можете использовать кнопки социальных сетей слева или скопировать и вставить ссылку на веб-сайт: https://musclecardiy.com/cylinder-heads/cylinder-head-porting-tools-equipment-guide-part-6/



Рис. 6.1. Возможность переноса собственных головок и коллекторов на профессиональный уровень дает вам возможность создавать двигатели с значительно более высокой выходной мощностью при очень небольших дополнительных затратах. Один мой студент, впервые занимающийся портированием, построил показанный нами 350-сильный двигатель мощностью почти 600 л.с. При включении закиси азота выходная мощность была увеличена почти до 750 л.с.


Безопасность глаз и легких

Не заблуждайтесь — шлифовальный станок со скоростью вращения 18 000 об / мин с твердосплавным режущим металлом — это отвратительное маленькое хищное создание, выплевывающее тонкую, острую как бритву шрапнель. Дело не только в очень острых осколках металла, но и в том, что они отрываются от заготовки со скоростью до 60 футов / сек. Если они ударили вас, концы этих острых как бритва осколков с легкостью проникли в ваш глаз на глубину до 1/16 дюйма. Это означает поездку в больницу «прямо сейчас» для болезненного ухода за глазами.Так что возьмите хороший набор защитных очков, которые надеваются на них, чтобы осколки, отрикошетившие, не попали вам в глаза сбоку.



Рис. 6.2. Не обманывайте себя, когда речь идет о защитных очках. Очки с боковыми щитками (на рисунке) или очки с запахом являются обязательными. Также неплохая идея — кепка с банкнотой, которую здесь носят; он предотвращает попадание мусора от режущего инструмента через верх очков на ваши веки и последующего втирания в глаза.Также обратите внимание на маску. Вам нужно что-то немного лучше, чем эти очень дешевые малярные маски, и у любого хорошего продавца автозапчастей есть подходящие версии.

Рис. 6.3. Если вы используете это масло для пневматических инструментов от BND, ваша дешевая шлифовальная машина прослужит не менее трех лет. Используйте любое другое масло, и этого не должно хватить на три месяца.

Рис. 6.4. Эта шлифовальная машина с рабочим объемом 3,6 стандартных кубических футов в минуту и ​​давлением 90 фунтов на квадратный дюйм едва ли могла быть использована для шлифовальных машин с пневматическим приводом. Я рекомендую минимум 4 стандартных кубических фута в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм.

Когда ваши глаза позаботятся, пора подумать о легких. Ни в коем случае не используйте абразивные материалы без предварительной маски. Вам не нужно делать это много раз, прежде чем повреждение легких (обычно силикоз) превратится из возможности в факт. Я могу быть здесь очень категоричным, потому что узнал на собственном горьком опыте!

Использование профессионального пылесоса для поддержания чистоты на рабочем месте также является очень хорошей идеей. Вставка конца пылесоса в открытый конец порта, над которым вы работаете, не только помогает сохранить ваш магазин в более чистом виде, но также позволяет вам видеть, что вы делаете в порту, и при этом не допускать попадания на 99 процентов. остатков фрезы / наждачного валика.

Шлифовальные машины — воздушные или электрические

Помимо компонентов, которые мы собираемся перенести для большего потока воздуха, есть много аспектов двигателя, которые можно улучшить с помощью шлифовального станка, некоторых твердосплавных фрез и набора наждачных валков. Если вы только начинаете, вам необходимо рассмотреть плюсы и минусы двух самых популярных типов шлифовальных машин: пневматических и электрических. Шлифовальные машины дешевле, если у вас уже есть источник сжатого воздуха.Считайте 4 стандартных кубических фута в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм минимум и от 5 до 6 кубических футов в минуту в качестве компрессора с хорошей рабочей производительностью практически для всех обычных типов штамповочных шлифовальных машин.

Компрессор берет на себя основные денежные затраты на пневматическую систему подсоединения. После этого у вас есть несколько недорогих вариантов пневматических шлифовальных машин. Есть много магазинов со скидками, в которых продаются дешевые шлифовальные машины по цене всего 18 долларов. Они более низкого качества, чем болгарки стоимостью 50 долларов и более, но есть исправление. Если вы будете использовать масло для пневматических инструментов BND Automotive, как я, срок службы дешевого шлифовального станка увеличится примерно в десять раз.Это дает им примерно такой же срок службы при переноске головок, что и у шлифовального станка, который стоит в три-пять раз дороже.



Рис. 6.5. В 2009 году я купил эту пневматическую шлифовальную машину за 22 доллара. Оно было смазано маслом BND и по состоянию на 2012 год все еще в отличном состоянии.

Рис. 6.6. Угловая шлифовальная машина, как вы видите здесь, является отличным преимуществом для создания камер сгорания, поэтому внесите ее в свой список того, что необходимо. Эта конкретная кофемолка стоила менее 25 долларов в 2010 году.

Электрические шлифовальные машины немного дороже, и есть несколько моделей с недостаточной мощностью, которых следует избегать.Например, не покупайте шлифовальный станок для моделистов; он явно недостаточен для выполнения поставленной задачи. Если вы собираетесь приобрести электрическую кофемолку, она должна иметь не менее 1/4 л.с., но лучше 1/2. Для скорости вам потребуется не более 20 000 об / мин.

Опять же, электрические шлифовальные машины стоят намного дороже, но, как правило, они лучше по качеству. Также учтите, что они более громоздкие, что может сделать их более утомительными в течение дня. Многие специалисты по головкам блока цилиндров, с которыми я контактирую, отдают предпочтение разделению пополам.Моя позиция: для домашнего портирования нужен воздух. После того, что мои друзья в шутку назвали моей пенсией, я построил магазин в подвале своего дома. Мне потребовался компрессор для множества других работ, поэтому пневматические шлифовальные машины имели большой смысл.

Контроль скорости

Если вы купили правильный шлифовальный станок, он должен обеспечивать более 15 000 об / мин. Но для некоторых работ требуется намного меньше, поэтому необходим какой-то регулятор скорости. Для пневматической шлифовальной машины решением является простой регулятор давления.У многих компрессоров он, конечно же, есть. Регулировка этого параметра до 30 фунтов на квадратный дюйм замедляет обычную воздушную шлифовальную машину до примерно 2000–3000 об / мин, скорости, идеальной для чистовой обработки впускных отверстий с помощью относительно крупного наждачного валика. Многие ручные электрические шлифовальные машины имеют диапазон мощности от 500 до 600 Вт, поэтому вы можете использовать диммерный переключатель SCR в качестве дешевого и эффективного регулятора скорости. Этот тип переключателя может быть рассчитан на 600 Вт или более и подходит для этой задачи.

Твердосплавные фрезы

Единственный тип фрезы, который удаляет металл и обеспечивает долговечность, — это карбид вольфрама.Не рассматривайте никакие другие типы. Для чугунных головок фреза с мелкими зубьями снимает металл быстрее и обеспечивает более качественную обработку. Для алюминия форма зуба должна быть более крупной, чтобы свести к минимуму засорение во время использования. Как бы то ни было, вы можете распылить WD-40 на любую алюминиевую деталь, которую вы ремонтируете, и это практически устранит засорение. Лучшая смазка, предотвращающая засорение / улучшающая отделку, входит в комплект для переноса, продаваемый Dr.J’s Performance.



Рис. 6.8. Эти три формы и размера фрезы покрывают почти все ваши потребности в портировании.Для чугуна форма зуба должна быть такой же, как у фрезы справа. Для алюминия форма зуба должна быть более крупной, как и у двух других фрез.

Для большинства работ по переноске вам понадобятся только формы резца и длина хвостовика, показанные на рис. 6.8.

Вспомогательные инструменты для переноса

На этом этапе вы должны быть в курсе любых инструментов для удаления металла, необходимых для начала работы. Затем мы рассмотрим инструменты, которые физически помогают создавать формы, которые наилучшим образом соответствуют целям воздушного потока и эффективности порта, а также для достижения наилучшего размера для поддержания хорошей скорости порта.

Dr. Air’s E-Bar

Несмотря на то, что эта книга в целом описывает портирование для двух-, трех-, четырех- или пятиклапанных головок, можно с уверенностью сказать, что большинство из вас портируют что-то с отверстием для толкателя, проходящим прямо через край порта. Здесь я имею в виду такие головки, как малые и большие блоки Chevy, Ford, Chrysler V-8 и им подобные. В таком случае вам необходимо расширить отверстие в точке защемления толкателя. Проблема здесь в том, чтобы быстро определить, сколько металла осталось, прежде чем проникнуть в область, через которую проходит толкатель.Если вы случайно прорветесь, его можно приварить, но этого неудобства следует избегать. Чтобы получить максимальную ширину порта без прорыва, а также быстро и эффективно, я настоятельно рекомендую использовать инструмент Роджера Хельгесена E-Bar.



Рис. 6.9. Этот простой инструмент E-Bar упрощает точное и безотказное перемещение точки защемления толкателя. Он практически остается на месте после выполнения портирования, что позволяет быстро и часто проверять оставшуюся толщину металла.

Рис. 6.10. Используемый инструмент E-bar. Зазор между двумя компонентами стержня (стрелка) указывает на удвоенную толщину оставшегося материала.

Маркировка потока

Чтобы успешно подключить любую головку или коллектор, вам необходимо знать о двух аспектах потока: где поток наиболее ограничен, и в каком направлении он течет в любой конкретной точке. Самый простой способ определить общее направление потока — использовать нити хлопка, наклеенные эпоксидной смолой на кусок сварочного прутка.Пока вы делаете один из них, вы также можете сделать три: один с прядями хлопка длиной 1/2 дюйма, один с 1-дюймовыми нитками и один с 1,5-дюймовыми.

6.11. Если вам нужен более универсальный теггер, этот элемент от Thorpe Development имеет потоки регулируемой длины и отлично справляется с выделением локальных шаблонов потока.

6.12. Эти «шары потока», также от Thorpe Developments, являются полезным помощником в поиске мертвых и загруженных зон в порту.У Thorpe есть хорошее видео на своем веб-сайте, демонстрирующее использование флоу-шаров, и стоит потратить время на его просмотр.

Рис. 6.13. Несмотря на сильное влияние турбулентности, это удобное маленькое устройство позволяет определять направление движения воздушного потока.

Вставка их в порт указывает общее направление потока в любой конкретной точке. Теперь может показаться, что я немного не совсем понимаю эту технику определения направления потока.Это действительно так, и на то есть веские причины. Поток является турбулентным при любой скорости порта, которая существует в работающем двигателе (я обращаюсь к турбулентности порта в главе 10). В зависимости от размера вихрей, хлопковые нити вибрируют, оставляя вам возможность оценить общее направление потока, которое имеет место в интересующей точке.

Большая отвертка

Как бы просто это ни звучало, подходящая длинная отвертка с острием шириной около 3/8 дюйма может быть удобным инструментом для исследования поворота короткой стороны любого порта, который имеет угол нисходящего потока менее 30 градусов и / или плотный радиус поворота по короткой стороне.Возьмите один и положите где-нибудь под рукой.


Рис. 6.14. На первый взгляд такая простая отвертка может быть удобным инструментом для проверки возможности вытекания лишнего воздуха вокруг поворота с короткой стороны.

Датчик скорости

Зная, с какой скоростью воздух движется в любой момент, вероятно, скажет вам, в каком направлении он движется. Зондирование порта для определения скорости в любой заданной точке может быть очень информативным. Как и в большинстве случаев, есть хороший и плохой способ сделать это, а также дешевый или дорогой способ проведения измерений.Более дорогостоящий способ проведения измерений, вероятно, является наиболее распространенным и не обязательно лучшим. Обычным инструментом для зондирования портов является трубка Пито (произносится как Пит-О), названная в честь Анри Пито, который в 1700-х годах проживал в основном во Франции. Трубки Пито обычно используются для индикаторов воздушной скорости в самолетах. Они делают это, ссылаясь на давление застоя из-за лобового движения в одном отверстии и сравнивая его с окружающим или статическим давлением, измеряемым от второго отверстия.


Рис. 6.15. Обычно используются два типа трубок Пито. Это общепринятый инструмент для точных измерений скорости жидкости. Его характеристики известны для использования в самолетах, и его мощность может корректироваться по высоте. К сожалению, для работы с портами U-образная трубка несколько громоздка и не подходит для обхода углов.

Пройдя небольшую калибровку и немного посчитав, мы пришли к скорости воздуха в порту. Вы можете получить трубки Пито, подходящие для этого использования, из Performance Trends, но на самом деле они далеко не обязательны.Раньше я использовал обычные трубки Пито, но они могут быть громоздкими в пределах изогнутого порта и чувствительны к рысканью. Несоосность на несколько градусов относительно потока, и измерения неверны. Примерно в 1985 году я применил гораздо более простой и значительно более дешевый метод, который показал мне Роджер Хельгесен. В этом простом методе используется длинный шланг со вставленным в него куском сварочного стержня.

Один конец шланга подсоединяется к манометру, а другой конец находится в порту в точке, где вы хотите установить скорость.Назначение сварочного стержня на рабочем конце шланга — придать ему некоторую жесткость, чтобы можно было прощупывать углы. Для этого согните сварочный стержень и шланг до нужной формы, чтобы исследовать области, недоступные для обычной трубки Пито. Подходящим образом изгибая и производя ручную регулировку внутри порта, вы можете расположить конец пробирки так, чтобы он был выровнен по направлению потока, что дает более значимые показания. Чтобы упростить использование этого испытательного щупа, наденьте петлю на шланг (и сварочный стержень внутри него), чтобы все оставалось на месте.

Хотя этот зонд намного проще в использовании и почти ничего не стоит, достаточно стабильные результаты не полностью согласуются с результатами обычной трубки Пито. Чтобы получить хорошее представление о скорости порта, на рис. 6.17 показан график, который я создал для калибровки такого устройства, как это.



Рис. 6.16. Этот простой датчик скорости, сделанный из шланга, в который для устойчивости вставлен кусок сварочного стержня, дешев, прост в использовании и, хотя и менее точен, дает лучшие результаты, чем дорогостоящая трубка Пито, имеющаяся в продаже.

Рис. 6.17. Этот график можно использовать для преобразования манометрического давления нашего зонда в футы в секунду с приемлемой точностью.

Рис. 6.18. Вот то, что CFD может сделать для вас — день доступных быстрых программ с 2012 года почти настал.


Рис. 6.19. Эта установка от Performance Trends измеряет вибрацию, обычно создаваемую четырехклапанной головкой или головкой Hemi. Измеритель завихрения, используемый для измерения опрокидывания, зажат между двумя пластинами.

На другом конце шкалы находятся лазерные доплеровские анемометры. Я впервые познакомился с ними в 1990-х, когда продавец зашел в мой магазин в Калифорнии и попытался убедить меня, что он мне нужен. Он сказал мне, что только что продал один Cosworth. Продавец сказал, что может продать мне ту же модель, что и у Cosworth, за колоссальные 440 000 долларов! Я сказал, что считаю правильным передать это предложение.

Что такое лазерный доплеровский анемометр? По сути, это устройство для ненавязчивого измерения скорости прозрачной среды.Лазерный луч сначала разделяется на два луча, которые затем оба фокусируются на интересующей точке. В местах пересечения этих лучей создается эффект муара (светлые и темные полосы). Когда частицы проходят через эту область, их отражательная способность колеблется. Скорость может быть определена путем измерения скорости колебания частиц. Как бы хорошо это ни звучало, для создания полного трехмерного графика скорости порта все же требуется изрядное количество времени. Хуже того, вы могли нанести на карту только там, где была прямая линия участка, ведущего к интересующей области.Лучше всего для исследования скоростей внутри порта использовать вычислительную гидродинамику (CFD).

Эта захватывающая тема становится взрослой для серьезного старшего носильщика, и я углублюсь в нее в главе 10.

Завихрение и падение

В промышленности используется множество стандартов для завихрения; поэтому, если вы не используете ту же систему, что и кто-то другой, сравнения не так легко сделать. Есть несколько способов, которые я знаю и которые я использовал для определения движения заряда, будь то завихрение или падение.Крутящий момент — это когда тензодатчик расположен в центре отверстия, и к нему прилагается крутящий момент посредством сот. Чем больше завихрение, тем выше прилагаемый крутящий момент. Этот тип вихревого измерителя встречается редко, и я не знаю ни одной компании, предлагающей его в настоящее время.


Рис. 6.20. Этот измеритель завихрения с лопастным колесом от Performance Trends настолько же надежен, насколько это возможно, но весло должно соответствовать диаметру ствола.

Измеритель завихрения, вероятно, самый распространенный. Эти измерители созданы компанией Performance Trends и Audie Technology.Устройство Performance Trends представляет собой прибор в стиле лопастного колеса и требует, чтобы было изготовлено простое лопаточное колесо для каждого диаметра отверстия, который будет использоваться для испытания.

Распределение потока седла

Очень полезно знать, где воздух выходит из порта (впуск) или камеры (выпуск). Как и многие другие, я сделал клапаны с небольшим отверстием в седле, которое затем сообщалось с отверстием в штоке. Отсюда был подключен манометр, и, наблюдая за падением давления на заданном подъемнике по всей окружности сиденья, можно было установить хорошее представление о структуре потока.Замечательный инструмент для этого — RTS Tooling. Этот метод (хотя и немного более дорогостоящий, если вы покупаете один или несколько трудоемких, если вы делаете один самостоятельно) очень эффективен и очень быстро предоставляет большое количество данных. Установка RTS поставляется в комплекте с компьютерной программой, которая выполняет 99 процентов вычислений за вас. Он также создает ситуационную диаграмму для каждого исследуемого значения подъемной силы, чтобы показать, где течет воздух. Моя система отображения потока немного отличается от системы RTS и показана в соседнем тесте, выполненном с настройкой RTS на головке Chevy с большим блоком (рисунок 6.27).


Рис. 6.22. Для многоклапанных двигателей приспособление RTS Tooling нуждается в индексной пластине, как показано здесь для головки BMW.

Рис. 6.23. Рик Тушетт из RTS Tooling проводит тесты на крупнокалиберном Chevy примерно за три минуты на каждую подъемную станцию. Это намного быстрее, чем прощупывать отверстие во впускном отверстии.

Рис. 6.24. Подъем на дифференциальном клапане давления (PDV) устанавливается с помощью проставки, показанной здесь.

Рис.6.25. При установке подъемника клапана распорная втулка удаляется, и проводятся испытания потока с клапаном, индексированным на восьми станциях, охватывающих 360 градусов.

Рис. 6.26. Этот тест PDV показывает результаты на головке Chevy Edelbrock Super Victor с большим блоком, которую я собираюсь портировать. На заднем плане серым цветом показаны очертания впускного отверстия и камеры сгорания. Масштаб здесь составляет 15 кубических футов в минуту на 45-градусный квадрант внутреннего круга и 50 кубических футов в минуту с шагом 5 кубических футов в минуту.Красная линия показывает поток при подъеме на 0,100 дюйма, темно-оранжевый — 0,200, светло-оранжевый — 0,300 и так далее. Обычно вы ожидаете, что наибольший поток на выходе из впускного клапана будет по направлению к центру цилиндра в положении от 1 до 3 часов. Хотя это зона с высоким расходом, есть участок в положении с 9:00 до 10:30, где поток неожиданно очень высок. Как я уже говорил в другом месте этой книги, единственное, чего вы можете с уверенностью ожидать при потоковом тестировании, — это неожиданность.

Рис.6.27. Если вы собираетесь приступить к своей первой серьезной работе по переносу, этот стартовый комплект от Dr. J’s Performance станет удобным стартовым пакетом. При цене около 140 долларов он поставляется с соответствующим набором твердосплавных фрез и оправок, на которые можно установить абразив. Наряду с этим имеется достаточное количество наждачных валков с зернистостью 60 и 80, чтобы выполнить финишную обработку на типичной паре головок V-8. Также в комплект входит флакон очень эффективной смазки для резки алюминия. Маленькая бутылка, которую вы видите здесь, подходит как минимум для трех комплектов головок V-8.

Другой способ выполнить такой тест — настроить пылесос для подачи воздуха во впускное отверстие и проверить его со стороны цилиндра. Для подобного теста исследуются модели потока, поэтому нет необходимости измерять CFM во время того же теста. Если вы в этом разбираетесь, вы можете создать систему, которая позволит оптимизировать снятие кожуха с камеры, фактически не снимая головы со скамейки для переноски. Все, что вам нужно, это иметь пару клапанов, которые можно предварительно настроить на заданный подъем.Если система соединена с манометром, у вас есть плавающий стенд для испытания под давлением, который фактически находится на столе для измельчения.

Чтобы определить направление потока, используйте датчик скорости вокруг клапана. Это очень хорошо работает для конкретной работы по оптимальному снятию кожуха клапана. Если вы не можете позволить себе CFD, это лучший вариант для торговых палат.

Поиск расходных материалов

Твердосплавные фрезы, наждачные валки и т.п. можно приобрести практически в любом магазине инструментов и станков, который поставляется в обычные машиностроительные мастерские.Если вы живете в крупном сообществе или рядом с ним, скорее всего, там будет хотя бы одна такая точка. Проблема с покупкой в ​​таких местах заключается в том, что они, как правило, взимают гораздо больше, чем некоторые другие источники. Автозамены — гораздо менее затратный источник расходных материалов для шлифовальных машин.



Рис. 6.28. Большинство компаний-поставщиков абразива продают свою продукцию в коробках по 100 штук. Хотя это может быть нормально для тех, кто переносит головы на ежедневной основе, обычно это больше, чем требуется для домашнего носильщика, который обычно делает менее полдюжины голов в год.Компания Dr. J’s Performance продает коробки по 50 штук, что гораздо более рентабельно для носильщика с меньшими затратами времени. Эти бонусные коробки называются так потому, что у доктора Джей нет времени отсчитывать 50 рулонов на коробку, поэтому они взвешивают их, а затем добавляют дополнительные, чтобы убедиться, что количество там есть. Это означает более выгодную сделку — до 55 рулонов в коробке.


Если вы подождете, пока поблизости состоится одно из этих совещаний по обмену, вы, вероятно, получите на 30–50% меньше расходных материалов, чем у обычного поставщика механического цеха.Это все хорошо, но вы должны знать, что вы ищете, и иметь время, чтобы получить это. Я точно знаю, что ищу, но очень плотный график часто не позволяет проехать 50 миль за такими припасами. По этой и другим важным причинам я имею дело исключительно с исполнением Dr.J’s Performance. Здесь выступление доктора Дж. И мой хороший друг Роджер «Dr. Воздух »Хельгесен объединился. На протяжении многих лет Роджер работал с несколькими производителями твердосплавных фрез для разработки форм зубьев, обеспечивающих особые преимущества для носильщика.Карбиды быстрее удаляют металл и оставляют лучшую поверхность благодаря, среди прочего, меньшей склонности к отскоку. Эти резаки можно приобрести по ценам, которые равны или превосходят цены на своп-встречу.

По большей части, для эффективной перфорации требуются только два вида абразивных материалов для переноски. Это наждачные валки, или патроны, как их иногда называют, и наждачные диски. Ролики покрывают работы, которые необходимо проделать на портах и ​​стенках камеры, в то время как диски (обычно на угловой шлифовальной машине) лучше всего использовать для пола камер сгорания.Если вы хотите улучшить то, что вы делаете, шлифовальные круги различных размеров могут ускорить сглаживание коротких поворотов и тому подобное.

Для достижения наилучших универсальных результатов выберите более крупную крупу, чем вы могли сначала подумать.

Поскольку форма гораздо важнее отделки, лучше всего использовать достаточно крупную зернистость, чтобы действительно быстро изменить форму металла. Вальцы с зернистостью 80 или даже 60 и диски с зернистостью от 80 до 100 являются лучшими. Первоначально эти более грубые сорта удаляют металл довольно быстро, что делает их идеальными для продолжения работы с того места, где фреза остановилась.После некоторого использования они изнашиваются и режутся, как будто они более тонкие; поэтому они могут произвести отделку, соответствующую выполняемой работе. Если работа ведется на впускном отверстии, я обычно использую валок с зернистостью 80 в новом состоянии и заканчиваю порт на низкой скорости инструмента. Здесь работает около 2000 оборотов в минуту. Этот метод обеспечивает постоянную отделку для хорошего внешнего вида, но при этом остается достаточно шероховатой поверхностью, чтобы противодействовать образованию струй топлива.

Написано Дэвидом Визардом и опубликовано с разрешения CarTechBooks

ПОЛУЧИТЕ СДЕЛКУ НА ЭТУ КНИГУ!

Если вам понравилась эта статья, вам понравится вся книга.Нажмите кнопку ниже, и мы отправим вам эксклюзивное предложение на эту книгу.

Основные сведения о переносе головки блока цилиндров для домашнего энтузиаста

Любой хардкорный хотроддер или спортсмен-гонщик заинтригован мыслью о переносе головки блока цилиндров своими руками в домашних условиях. Затем они могут гордо стоять, как Супермен, у дверей своего магазина и сказать: «Я только что получил больше мощности от своих головок цилиндров».

Вместо того, чтобы пугать вас, существуют некоторые консервативные подходы к переносу базовых головок, которые могут принести пользу вашему следующему движку.Тем не менее, будет важно потратить столько же времени на исследования, сколько на шлифовку и полировку.

Цель этой технической статьи — объяснить, что простое «вытягивание» впускного отверстия на паре головок может легко лишить мощность вашего высокопроизводительного двигателя, вместо того, чтобы получить выгоду. Сегодняшние интернет-исследования — такой же важный инструмент, как и ваша шлифовальная машина, когда речь идет об основах переноса головы для новичков. Если вы мне не верите, просто выполните поиск в Интернете по запросу «перенос головки блока цилиндров больше вреда, чем пользы» и просмотрите несколько страниц с результатами.

Предварительное планирование
Повторяю, Интернет — ценный инструмент для новичка. Профессиональный моторный цех, предлагающий услуги по переносу головок, оснащен стендами для измерения расхода, датчиками воздуха, приборами для измерения объема и целым рядом высокотехнологичных инструментов. Вероятно, самый ценный инструмент, который предлагает магазин гоночных двигателей, — это опыт.

Я всегда выполняю портовые работы вне магазина. Я нашел регулируемую подставку для головы на встрече и прикрутил ее к переносному столу. Если у вас нет отдельной комнаты, чтобы убрать алюминиевую стружку и железную пыль в чистую мастерскую, это хороший вариант.Существует множество различных конструкций подголовников, например, эти экономичные приспособления от COMP Cams, которые могут обеспечить устойчивость вашей работы.

На вашей стороне есть компьютер, на котором вы читаете эту историю. Это прекрасная возможность учиться на нескольких онлайн-видео и чатах для энтузиастов на профессиональных веб-сайтах. Вы можете быть очень конкретными при поиске своего предстоящего проекта по переносу головы с удивительным успехом.

Например, я выбрал несколько различных дизайнов головок и поставил перед собой задачу узнать через Интернет, каким должен быть мой рабочий процесс для получения некоторой мощности с помощью простого переноса.Я исследовал лучшую тактику переноса головы для двугорбых головок Chevy с маленькими блоками и железных головок Chevy с прямоугольными отверстиями и большими блоками.

Быстрый поиск показал мне, что набор более поздних моделей голов Vortec — лучший вариант. Кроме того, я нашел много информации о шагах, необходимых для улучшения Vortec с минимальным портированием. Как заметил один онлайн-комментатор: «Вам будет лучше оставить эти старые головы в покое. Продайте их пуристу и получите несколько голов Vortec в качестве отправной точки для вашего хотрода.”

Я считаю, что умение находить лучший хед-кастинг для работы так же ценно, как и любые знания о портировании.

При исследовании средней «высокопроизводительной» головки Chevy с прямоугольными портами и большими блоками было обнаружено огромное количество информации, касающейся многих ключевых моментов о том, где сконцентрировать усилия по портированию. Один из таких примеров включает в себя «точку защемления», которая ограничивает всасывающий желоб около прилегающей области толкателя.

Для порта, подходящего для вашего впуска и напора, вы можете найти идеальную прокладку впускного коллектора для использования в качестве шаблона.Holley Performance / Mr Gasket предлагает этот калибр портов, который я использую с портами 28 популярных размеров для головок Chevy с малым и большим блоком. Твердый пластик облегчает разметку головы.

Инструменты
Основные инструменты для переноски головы не сломают банк. Лично я твердо убежден, что если вы не выполняете такую ​​работу на регулярной (если не ежедневно) основе, например, на постоянной основе, то пневматический шлифовальный станок будет правильным выбором.

Хотя по общему признанию более медленная, чем электрическая шлифовальная машина, более высокая мощность электрической шлифовальной машины может быстро доставить вам неприятности.Вы можете быстро убрать слишком много материала или убрать его не в том месте. Кроме того, вы можете регулировать давление воздуха на измельчителе воздуха для сложной работы с различными изделиями из алюминия или чугуна.

Я собрал арсенал твердосплавных и абразивных сверл различных форм и размеров. Некоторые из лучших вариантов — от Powerhouse Products, которые предлагают гораздо более длинные биты, которые хорошо подходят для ваших портов.

Мелющие тела также могут колебаться. Многие «комплекты для переноски» включают абразивные валки и резаки разной степени зернистости.Также доступны твердосплавные фрезы с различными режущими канавками. В обоих случаях убедитесь, что ваши фрезы или шлифовальные машины соответствуют материалу головки, который вы переносите.

Еще одно важное соображение, когда дело доходит до этих инструментов для удаления первичного материала, — это досягаемость. В вашем обычном хозяйственном магазине могут быть короткие твердосплавные фрезы длиной от 2 до 3 дюймов. То же самое и со стандартным комплектом для переноса. Существует оправка, на которой крепятся насадки для отверстий на основе наждачной бумаги, длина которых обычно составляет около 2 дюймов.

За исключением дорогостоящего комплекта для измерения объема бюретки CC, измерительные инструменты, такие как штангенциркуль-делители, являются хорошим источником для измерения отверстий внутренних портов, толщины материала и проверки работы вашего порта между разными портами, чтобы они соответствовали как можно точнее. возможный.

Вам понадобится больший радиус действия с обоими инструментами, когда дело доходит до глубокого проникновения в отверстие головки или смешивания рабочего колеса впускного коллектора. Такие специализированные компании, как COMP Cams и Powerhouse Products, предлагают более длинные биты и оправки, которые помогут расширить ваши возможности.При использовании более длинных фрез или кусочков наждачной бумаги требуется особая осторожность. Чем дальше точка контакта находится от ваших рук, управляющих кофемолкой, тем меньше вы можете контролировать. Таким образом, более короткие биты по-прежнему находят свое применение.

Маркируя свой путь
Самой фундаментальной отправной точкой, критически важной для любой головки блока цилиндров и впускного коллектора, является «согласование портов» при переходе от впуска к головке блока цилиндров. Один из наиболее типичных сценариев — впускной коллектор вторичного рынка обычно имеет большее отверстие, чем головка блока цилиндров.Уникально то, что воздухозаборник, который мы приобрели для проекта двигателя, имел полозья неправильной формы, которые требовали большей части массирования.

Сегодняшние головки для вторичного рынка — из железа или алюминия — уже имеют дизайн портов с высокими характеристиками. Как правило, вы можете просмотреть литературу, чтобы оценить скорость потока при определенных подъемах клапана, и узнать, подойдет ли это вам. Опять же, самая большая из ваших забот — проверка соответствия порта и впуска.

Чтобы отметить работу по подбору прокладок, многие используют смазочную жидкость для станков, обычно называемую Dykem.Плотный черный маркер — более простой способ обозначить форму вашего портала. Выполняя портирование, надевайте защитные очки, дыхательную маску и беруши.

Для многих заводских руководителей открытие выпускного отверстия также может быть большим благом для энергии. Типичный коллектор обычно намного больше по размеру по сравнению с выпускным отверстием. Одно важное замечание: стенки внутри большинства выпускных отверстий могут иметь более тонкий материал по сравнению с проходами для воды, чтобы увеличить охлаждение головки. Обязательно соблюдайте осторожность, чтобы не допустить прорыва водяной рубашки.

Профессиональные мастерские с опытными специалистами по портированию точно знают, что делать, где и сколько удалять. Благодаря преимуществам поточных стендов, моделированию портов и даже современной обработке с ЧПУ, это может окупиться, если полагаться на опытный цех.

Если вы когда-либо посещали офис профессионального магазина гоночных двигателей, обычно в ближайшем шкафу для хранения документов выстроены вырезы с изображениями разных голов. Многие производители головок блока цилиндров предоставляют эти «поперечные сечения» профессионалам для анализа форм и толщины предлагаемых продуктов.У них есть такие знания, которых у новичка нет.

Прежде чем вы подумаете, что я пытаюсь отговорить вас от переноса собственных голов, я определенно не пытаюсь. Я просто хочу, чтобы вы знали свои ограничения и ограничения ваших головок цилиндров.

Многие головки блока цилиндров оригинального производителя имеют ограничение непосредственно перед седлами клапана. Осторожное увеличение этой области может разбудить лошадиные силы. Избегайте шлифования хороших седел клапанов. В настоящий момент эти головки могут выглядеть не очень привлекательно, но очистка, горячая заправка и новые седла клапанов последуют за нашей работой по переносу.

Для тех, кто не боится копаться, вы можете изучить множество письменных книг, веб-сайты и опытных друзей, чтобы сделать правильную работу по переносу ваших конкретных отливок головы.

Ранее мы упоминали главу General Motors Vortec. Это прекрасная иллюстрация спроектированной «скорости» порта, с которой вы не хотите связываться, увеличивая форму или размер рабочего колеса. Прирост мощности за счет этой скорости потока и согласованной клиновой камеры сгорания может быть легко «превращен» в неэффективность.

Помимо сопоставления портов, следующим шагом будет определение точки наиболее значительного ограничения. Опять же исследования, исследования, исследования. У многих головок есть ограничение на порты, где «карманное портирование» может иметь очень положительный эффект.

Отверстие в кармане означает очистку рабочей области порта примерно на один дюйм до седла впускного или выпускного клапана. Осторожное открытие этой области ближе к диаметру седла клапана может разбудить многие головы с общей мощностью от 15 до 35 лошадиных сил.

При выполнении каких-либо работ вокруг седла клапана крайне разумно избегать истирания возле седел клапана и возможного повреждения поверхности седла.В нашем текущем головном проекте мы запланировали тщательную очистку горячего бака и новые седла клапанов после выполнения работ по переносу.

Твердосплавные фрезы различаются в зависимости от обрабатываемого материала. Фрезы с перекрестной штриховкой лучше всего подходят для обработки железа, в то время как фрезы с одной канавкой предотвращают забивание биты алюминием. Я предпочитаю использовать пневматические шлифовальные машины по сравнению с электрическими шлифовальными машинами, чтобы предотвратить чрезмерно агрессивное перфорирование. Я чередую прямые и угловые шлифовальные машины в зависимости от области, в которой я работаю.

Честно говоря, мой собственный опыт новичка включает согласование портов, портирование карманов и легкую полировку камер.Они получают самые впечатляющие преимущества. Практика удаления большого количества материала по всей длине желоба порта может принести вышеупомянутый «больше вреда, чем пользы».

Помните, то, что порт может начать сужаться по высоте или ширине по мере приближения к области клапана, не означает, что есть ограничение. Порты иногда специально предназначены для увеличения скорости потока.

Отделка порта
Одно из последних предложений для новичка в работе порта касается отделки поверхности.Одно из самых больших заблуждений заключается в том, что зеркальная отделка способствует лучшему растеканию. Полированная поверхность может препятствовать так называемому «потоку влажного топлива», особенно на стороне впуска вашего впускного желоба и отверстия головки. Более шероховатая поверхность, имитирующая литье, предотвращает накопление топливных отложений на стенках.

Качество обработки поверхности порта имеет решающее значение. Вам не нужна полированная поверхность на впускном желобе, чтобы предотвратить образование капель топлива в воздушно-топливной смеси. Для полировки камеры сгорания все наоборот.Полированная отделка может предотвратить попадание тепла в голову.

Напротив, полировка каждой области камеры цилиндра вашей головы может оказать хорошее влияние на производительность, поскольку отражает тепло сгорания от материала головки. Эта полированная поверхность приводит к более эффективному горению. Удаление большого количества материала не требуется и не желательно. Полировку можно выполнить с помощью абразивных цилиндров.

При работе с портами камеры или кармана необходима большая осторожность, чтобы не повредить седла клапана, резьбу свечей зажигания или поверхность верхней части.

Перенос может стать интересным испытанием для практического энтузиаста производительности. Разбудить голову для большей мощности — это не только практическая модификация производительности, но и искусство.

Основные методы перфорации головок цилиндров Chevy Small-Block

Это область, в которой существует огромный потенциал как для успеха, так и для неудач. Портирование головки цилиндров было чрезмерно используемым термином в течение последних 20 лет, и, несмотря на все слова, написанные об этом процессе, вы не можете провести больше 10 минут с любой группой хот-роддеров, прежде чем кто-то использует термин «порт и полировка». , », Что просто свидетельствует об их незнании по этому поводу, поскольку полировка порта — это то, что вышло из моды по крайней мере 20 лет назад.


Этот технический совет взят из полной книги, ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ CHEVY. Подробное руководство по этой теме вы можете найти по этой ссылке:
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ОБ ЭТОЙ КНИГЕ

ПОДЕЛИТЬСЯ СТАТЬЕЙ: Пожалуйста, не стесняйтесь делиться этой статьей на Facebook, на форумах или в любых клубах, в которых вы участвуете. Вы можете скопировать и вставить эту ссылку, чтобы поделиться: https://www.chevydiy.com/basic -портинговая-техника-для-шеви-мелкоблочная головка блока цилиндров //


Но самая опасная часть переноса головок состоит в том, что любой, у кого есть шлифовальный станок и твердосплавная коронка, думает о себе как о мастере переноса головок цилиндров.Нет ничего более далекого от правды. Реальность такова, что немногие из этих парней когда-либо видели настоящий стенд потока в реальном времени, не говоря уже о том, чтобы один из их портов честно оценивался на стенде потока. Еще хуже обстоят дела с интернет-хвастунами, которые облепляют доски всевозможными пропагандистскими номерами потоков. Немногие люди знают, как работают стенды потока, и некоторые из них более чем готовы подделывать цифры, чтобы хорошо выглядеть, зная, что, возможно, один из десяти клиентов действительно проверит эти головки, прежде чем прикрепить их к двигателю.


Лучше всего начать с создания рабочей зоны, которую вы не прочь испачкать. Шлифовка металлических или алюминиевых головок — занятие грязное, так что забудьте об этом на кухонном столе. Найдите на верстаке место, которое можно легко очистить от металлических и / или алюминиевых опилок. Подставка для головы также станет отличным дополнением к вашей коллекции инструментов.


Смысл этой небольшой тирады состоит в том, чтобы представить концепцию того, что есть много людей, которые утверждают, что знают, как перенести головки блока цилиндров.Список действительно опытных носильщиков ГБЦ, которые действительно знают, намного короче. Как бы сбивает с толку это ни звучало, у среднего энтузиаста все еще есть надежда. Чтение этой книги — шаг в правильном направлении. Мы не претендуем на звание экспертов по портированию, потому что, если бы мы были таковыми, можно было бы заработать гораздо больше денег, делая лошадиные силы для людей, чем сидя за компьютером и вставляя слова на страницу. Тем не менее, есть базовая информация, которая может и приведет к повышению мощности, и вы можете это сделать.Вам просто нужно немного знать о потоке воздуха и о том, где проводить время с кофемолкой.

Эта глава не о забивании портов и добавлении больших клапанов. Напротив, на самом деле речь идет об удалении только материала, необходимого для увеличения потока, без увеличения общего размера порта. Как мы узнали в главе 3, хороший CFM в сочетании с высокой скоростью создает очень мощную головку блока цилиндров. В этой главе мы имеем дело с указанием областей на маленькой головке Chevy, которые больше всего реагируют на незначительные изменения.Мы также предлагаем несколько рекомендаций по выполнению этих изменений. Многие также предположили бы, что мы собираемся проводить большую часть времени на приеме. Но, по крайней мере, когда дело доходит до серийных или аналогичных головок, есть впечатляющие преимущества и на выхлопной стороне головки.


Рабочие клапаны на старых железных головках двигателей GEN I обычно оставляют выступ непосредственно под клапаном, что представляет собой серьезное ограничение потока.Удаление этого, чтобы открыть горловину и смешивание с портом, стоит увеличения потока на 10 процентов или более.

Предполагая, что вы правша, держите основной корпус шлифовального станка левой рукой вверх и направляйте движение рабочего конца правой рукой. Главное, чтобы кофемолка всегда двигалась по рабочей поверхности, чтобы вы не копали траншеи или ямы в порте.

Хотя вы можете захотеть сразу перейти на сторону впуска, на самом деле можно получить больше мощности, сконцентрировавшись на стороне выпуска.Увеличьте выпускное отверстие до 90 процентов от размера клапана и не удаляйте больше материала, чем необходимо, с дна порта, и вы добьетесь успеха.

Чтобы начать свое обучение портированию, вы, вероятно, захотите начать с бесполезной железной головы, чтобы, если (или когда) вы облажались, результаты не были катастрофическими. Убедитесь, что головка чистая, чтобы облегчить перенос.


В этой главе мы сосредоточим свое внимание в основном на производстве чугунных и алюминиевых головок, а также на некоторых небольших отливках из чугуна на вторичном рынке.Эти головки обладают огромным потенциалом для улучшений. Многие из замечаний, изложенных в этой главе, применимы и к другим головкам блока цилиндров, но имейте в виду, что хорошая алюминиевая высокопроизводительная головка блока цилиндров послепродажного обслуживания уже является объектом большинства этих модификаций. Это означает, что для серьезных улучшений потока требуются более сложные изменения, которые следует оставить на усмотрение профессионала по переносу. Прелесть создания уличного движка в том, что здесь нет никаких правил, поэтому любая модификация, которую вы хотите внести, — это честная игра.

Даже если вы никогда не заглядывали внутрь впускного отверстия или не выполняли ритуальную трогательную процедуру, заключающуюся в том, чтобы провести пальцами внутри высокопроизводительного порта головки блока цилиндров, чтобы почувствовать форму дна порта, это не значит, что вы не можете научиться достаточно, чтобы знать разницу между хорошим портом и плохим.

Если вас пугает мысль о том, чтобы запустить шлифовальный станок внутри ваших драгоценных отливок небольших блоков, мы рекомендуем начать с экспериментов с набором ненужных чугунных отливок.Снимите головку со всех клапанов и очистите ее, чтобы не столкнуться с жирным монстром. Обратите внимание на технику, а не пытайтесь создать окончательный входной порт. Узнайте, как управлять шлифовальным станком и как обрабатывать эту твердосплавную коронку, чтобы она делала то, что вы хотите. Изучите искусство никогда не оставлять коронку на одном месте, но всегда держать ее в движении, чтобы создать ровную поверхность и небольшой радиус. Все эти техники придут к вам по мере накопления опыта. Но не бойтесь попробовать это самостоятельно.Некоторые из лучших специалистов по работе с головками блока цилиндров начинали так же, как и вы, в тускло освещенном гараже с дрянной шлифовальной машиной и портом, полным мечтаний.

Торговые инструменты

Как любой хороший механик или ремесленник, вы не можете выполнять профессиональную работу без правильных инструментов. Единственный важный предмет, которым пользуется большинство носильщиков, — это электрическая шлифовальная машина. Эти шлифовальные машины часто имеют регулировку скорости, которая позволяет носильщику легко контролировать количество удаляемого материала, работая медленнее.В других случаях может потребоваться удалить много материала, и в этом случае он может максимизировать скорость долота. Makita производит хорошие электрические роторные шлифовальные машины, как и несколько других производителей электроинструментов. Электрическая шлифовальная машина предпочтительнее, так как регулируемую скорость немного легче контролировать, чем пневматический инструмент, а электрическая шлифовальная машина не требует массивного воздушного компрессора для работы в течение всего дня. Кроме того, большинство пневмошлифовальных машин довольно короткие, и ими сложно управлять по сравнению с более длинными электрическими шлифовальными машинами.Но если все, что у вас есть, это пневматическая шлифовальная машина, для начала она определенно подойдет. Если позже вы решите уделить больше времени переносу голов, вы можете перейти к более профессиональному инструменту.


Эти выноски показывают, где обычно происходит потеря потока в данном порту. Максимальная потеря потока (более 50 процентов) происходит в области чаши, со следующим по величине ограничением в области расширения у клапана 30 процентов (1). В направляющей клапана также наблюдается значительная потеря потока, составляющая примерно 10 процентов (2).Ограничение толкателя и трение стенки составляют остаток от типичной потери потока около 8 процентов (3). Как вы можете видеть, объединение чаши и зоны расширения вокруг клапана составляет более 80 процентов потерь потока типичного порта для данной площади поперечного сечения.


Для начинающего художника порта первые головы, которые вы перенесете, вероятно, будут чугунными. Некоторые компании, такие как Standard Abrasives, предлагают комплекты для перфорации с различными шлифовальными машинами и полировальными приспособлениями, которые могут оказаться полезными, но сначала вам следует приобрести несколько качественных твердосплавных фрез.Они бывают разных форм и размеров, но резак с короткой стойкой пламенем подойдет для большинства ваших задач. Фрезы аналогичной формы для алюминия имеют гораздо более широкие канавки, которые не забиваются алюминием, но даже в этом нет необходимости, поскольку при большинстве работ с алюминиевыми головками удаляется лишь незначительное количество алюминия. Высококачественная электрическая шлифовальная машина и пара твердосплавных коронок — это все, что вам действительно нужно, чтобы погрузиться в мир перфорации головки блока цилиндров. Конечно, мы также должны предложить обычные советы по безопасности, которые вы уже должны знать, включая обязательную защиту глаз.По крайней мере, вы никогда не захотите испытать боль от острого удара крошечной железной пилы в глаз. Нет причин, по которым можно не носить защитные очки. Также неплохо надеть средства защиты органов слуха и какую-нибудь простую дыхательную маску, чтобы защитить себя от этих неприятных железных и алюминиевых опилок. Если вам не нравится идея черной болезни легких, это хорошая идея каждый раз, когда вы запускаете эту роторную кофемолку.


Однако лучший инструмент для переноса, который у вас есть, — это сложный механизм между вашими ушами.Терпение и готовность отточить портвейн вместо того, чтобы вырезать огромные куски материала, являются ключом к успеху. Если вам удалось проработать эту книгу с первых нескольких глав, то должно быть ясно, что скорость — важный фактор в потоке портов. Форма порта — важный ключ к потоку как на впускной, так и на выпускной стороне. Уловка новичка состоит в том, чтобы просто вытолкнуть форму, чтобы сделать ее больше. Это может даже привести к более высоким значениям расхода на стенде потока, но вычисление чисел скорости порта не обязательно приведет к улучшению.Волшебство приходит, когда вы можете увеличить CFM вместе со скоростью порта без значительного увеличения минимальной площади поперечного сечения порта. Это требует терпения и внимания к деталям, которое приходит только с большим опытом. Откровенно говоря, другого выхода нет. В вашем местном колледже высокой успеваемости нет школы по программе «Мыслить как воздух 101». Вот где обучение на рабочем месте — действительно единственный способ добиться этого.


Некоторые из необходимых инструментов включают электрическую шлифовальную машину, набор твердосплавных фрез, шлифовальные валки (часто называемые зубчатыми валками) с различной зернистостью, защиту для глаз, респиратор или респиратор Dykem для создания линий разметки, и набор писцов.

Измерьте внутренний диаметр горловины порта, в данном случае всасывания, и используйте этот диаметр, чтобы определить процент диаметра клапана, разделив площадь горловины на диаметр клапана. Таким образом, диаметр горловины 1,77 дюйма, деленный на диаметр клапана 2,02, дает 87,6 процента диаметра горловины. Для этого нужно всего лишь увеличить диаметр до 1,82 дюйма, чтобы получить фигуру в 90 процентов.


Цель этой главы не в том, чтобы предложить инструкции, которые сделают вас профессиональным экспертом по портам.Все, что мы можем сделать, это предложить несколько идей, несколько основ воздушного потока и несколько пробок, которые присутствуют во многих небольших головках цилиндров Chevy. Мы начинаем с металлической головки производственного типа, так как именно здесь можно добиться значительного увеличения потока, затратив на это от 8 до 10 часов труда.


Вы можете использовать штангенциркуль, чтобы отметить точки в области горловины, покрытой синим Dykem, чтобы определить местонахождение внешнего края 90-процентной линии. В этом случае мы сделали грубую разметку, приварив две гайки 10-32 к концу старого стержня клапана.Этот инструмент для маркировки горловины установит 90-процентную линию разметки в области горловины.

При работе с любым портом работайте медленно и осторожно, не приближаясь к сиденью. Сильные царапины от шлифования на седле требуют механической обработки, которая имеет тенденцию погружать седло в головку, что ухудшает воздушный поток, а также увеличивает объем камеры.

Один из приемов, который хорошо подходит для начинающих носильщиков, — всегда работать в горизонтальном положении. Это означает вращение головы, когда вы хотите работать по бокам или по крыше кармана.Начните с того, что поместите головку впускным коллектором вниз на верстак и обработайте пол или радиус короткой стороны впускного кармана. Как правило, обрабатывайте дно порта, шлифуя прямо в кармане по углу направляющей клапана до близкой, но не к 90-градусной линии горловины.

Начало работы

Прежде чем вы возьмете в руки первый инструмент, давайте посмотрим, на что мы будем тратить все свое время. Есть две основные области небольших блоков Chevy Head, на которые лежат ограничения.Самый простой доступ — это зона ограничения толкателя сразу после отверстия порта. Если вы помните обсуждение из главы «Основы воздушного потока», эта точка защемления создает предел потока, который в конечном итоге устанавливает максимальный потенциал потока порта. Большинство игроков начального уровня считают, что это отличное место для начала, потому что к нему легко получить доступ. На самом деле это только увеличивает площадь поперечного сечения порта и обеспечивает минимальное увеличение максимального подъемного потока клапана. Лучше не обращать внимания на эту область и вместо этого сконцентрироваться на области порта, которая является истинным ограничением для производственного напора.

Место, где ваши усилия наиболее вознаграждаются, на самом деле находится в области горловины порта прямо под седлом клапана. Тщательные измерения показывают, что напор со склада часто очень ограничен из-за отклонений отливки, которые завод игнорирует. Именно эта оплошность вознаграждает умного карманного носильщика, если он знает, где гриндить. Это то, что мы покажем вам в нескольких коротких абзацах. Но сначала это еще не все.


Теперь поверните головку на 90 градусов и выполните ту же технику прямого шлифования.Проделайте то же самое для трех других положений головы. Остается острая кромка или шлифовальная линия.


До сих пор мы обращались в основном к впускному отверстию, потому что знаем, что именно там домотканый носильщик сосредоточит свои усилия. Здесь, безусловно, есть награды, но существенная выгода достигается именно на стороне выхлопа. Если вы посмотрите на графики увеличения потока, основанного на сочетании более крупных клапанов, работы по портированию карманов и 30-градусного обратного среза, результаты будут потрясающими с обеих сторон, но реальный выигрыш будет достигнут на стороне выпуска.При подъеме клапана на 0,500 дюйма наблюдается выигрыш на 37 кубических футов в минуту. Мы перейдем к оценке немного позже, но это 25-процентное увеличение расхода при максимальном подъеме клапана. За несколько часов работы трудно превзойти такую ​​отдачу от вложений.

Теперь, откинув головку впускным отверстием вниз, войдите глубже в порт и закруглите острый край в горловину порта. Теперь повторите ту же технику для трех других положений головы. Удалите ровно столько, чтобы этот острый край смешался с горлом.

Также есть острый край между нижней частью клапана и местом, где закончился первый разрез. Это также необходимо снова смешать, удалив только то, что необходимо для работы. Затем повторите этот шаг для трех других положений головы.

У вас может возникнуть соблазн использовать шлифовальный диск с более легким зерном, чтобы сгладить следы шлифования и сделать работу более профессиональной. Реальность такова, что более грубая поверхность лучше смешивает топливо с воздухом, поэтому оставьте ее шероховатой.


Давайте начнем с типичной головки для производства чугуна, такой как отливка с номером отливки 882, 441 или 920. В идеале вы должны сначала направить эту головку как на впускную, так и на выпускную стороны, чтобы дать нам хорошую отправную точку, но для многих энтузиастов это может оказаться непрактичным. Для целей этой книги мы делаем это в таком порядке, чтобы дать вам конкретное представление о том, чего можно достичь, выполняя эту работу. Мы включили блок-схемы трех этапов процесса, начиная с увеличения размеров клапана с 1.От 94 / 1,50 дюйма до типичного клапана smallblock размером 2,02 / 1,60 дюйма с использованием клапанов серии Manley Street из нержавеющей стали.

Хотя вам может казаться, что вы можете сразу приступить к работе и начать гриндить на этом этапе, вначале нужно сделать еще одну домашнюю работу. Если вы помните, как мы обсуждали диаметры горловины в предыдущих главах, то правило 90 процентов должно быть вам знакомо. Но, чтобы освежить вашу память, современная общепринятая мудрость гласит, что диаметр горловины — область чуть ниже седла клапана — никогда не должен превышать 90 процентов диаметра клапана.Для диаметра впускного клапана 1,94 дюйма это будет диаметр 1,740 дюйма, что немного больше диаметра горловины запаса. Так что, если бы вы переносили в карман набор стандартных железных головок с клапанами оригинального размера, это был бы идеальный диаметр горловины.


Поскольку все хорошие впускные отверстия увеличивают скорость смеси, более высокое дно порта, которое создает своего рода высокую аппарель, ведущую в область кармана клапана, имеет тенденцию улучшать воздушный поток, делая поворот радиуса в чашу менее резким.Это особенно помогает при более низком подъеме клапана, поэтому показатели расхода в среднем диапазоне улучшаются при увеличении напора.

Плохой радиус короткой стороны, как на более старых головках для производства мелких блоков, обеспечивает ровное дно, где воздух и топливо отрываются от дна порта, попадая в чашу клапана, что создает турбулентность и уменьшает воздушный поток, особенно при более высоком подъеме клапана.


Но поскольку мы добавляем впускной клапан диаметром 2,02 дюйма, это увеличивает размер горловины до 1,81 дюйма.Этот процесс также применяется к выхлопной стороне, создавая 1,440 дюйма диаметра выхлопной горловины. Очень важно, чтобы этот диаметр горловины не превышался. На самом деле, если есть какие-либо вопросы, лучше проявить некоторую консервативность на 0,010 или 0,015 дюйма, тем более что площадь горловины не всегда полностью круглая по сравнению с клапанами. Этот размер необходимо нанести, нанеся машинный краситель на горловину и проведя линию, обозначающую предел диаметра горловины. Это можно сделать, сделав отметки с помощью пары штангенциркулей, или вы можете сделать разметку с помощью регулируемого острого наконечника, приваренного к клапану, как на наших фотографиях.В случае нашего клапана диаметром 2,02 дюйма эта размеченная линия определяет радиус (половину диаметра) от центральной линии стержня клапана, поэтому инструмент должен быть установлен на половине диаметра горловины 1,81 дюйма или 0,905 дюйма. Этот инструмент устанавливает точную ограничительную линию, которая необходима для предотвращения слишком большого открытия диаметра горловины.


На фотографиях головок последнего поколения видны направляющие лопатки, расположенные вокруг направляющей втулки. Попытка сделать это для работы с чашей на головке для производства чугуна, вероятно, является большой дополнительной работой, которая может не окупиться с точки зрения увеличения воздушного потока.


Вы можете использовать два разных начальных подхода к этому усилию. Если вы чувствуете, что можете управлять роторной шлифовальной машиной достаточно, чтобы держаться подальше от нового седла клапана, вы можете отнести головки в местный механический цех и попросить их отшлифовать начальные впускные и выпускные 45-градусные седла, оставив около 0,020 дюйма от завершения сборки сиденье. Это позиционирует сиденья и дает вам представление о том, где будет развиваться ваша работа, но вы рискуете повредить сиденье шлифовальной машиной, поэтому, по крайней мере, впервые, мы предлагаем просто выполнять всю работу с ограничением диаметра горловины. линия.


Обозначения в этой главе указывают на правильную процедуру фактического шлифования. Мы не можем достаточно подчеркнуть важность того, чтобы не превышать 90-процентный диаметр, а также работать очень медленно и осторожно. Особенно при работе со стандартными железными головками очень заманчиво попасть в этот порт и начать шлифовать его, чтобы он выглядел большим и пропускал тонны воздуха. Это классическая хакерская работа на заднем дворе, которая испортит множество голов.

Также обратите внимание, что мы избежали переделки направляющих клапанов в этом усилии по карману. Мы ограничили работу здесь областью примерно на 1 дюйм ниже седла клапана. Можно немного улучшить поток, сузив или обтекая область направляющих железа, но мы не будем тратить на это больше нескольких минут, поскольку они, похоже, не реагируют повышенным потоком так же, как другие головки цилиндров.


Ненужные клапаны могут использоваться для защиты работы клапана при модификации камеры сгорания с измельчителем.

Наденьте прокладку головки на головку, совместите ее с отверстиями для болтов и закрепите лентой. Когда головка уже покрыта Dykem, нарисуйте контур отверстия под прокладку головки. Не превышайте эту линию, так как это может создать проблемы с уплотнением прокладки головки.

Камерные модификации

Также возможно улучшить поток, не ограничиваясь только работой в области кармана впускного или выпускного отверстия. Большинство стандартных камер имеют тенденцию нависать над отверстием, что создает ступеньку между верхом седла впускного клапана, краем камеры и фактическим размером отверстия цилиндра.Эта ступенька или уступ также является чем-то, что воздух должен преодолевать со стороны выпуска.


Идея модификации камеры состоит в том, чтобы снять кожух с впускных и выпускных клапанов для улучшения потока. Для этого необходимо отвести стенку камеры от воздухозаборника.

Многие новички-носильщики думают, что порт, соответствующий интерфейсу впускного коллектора и головки блока цилиндров, стоит тонны энергии. Если только впускной канал меньше порта впускного коллектора, здесь мало чего можно добиться.


Лучший способ минимизировать эти ограничения — разместить прокладку головки над камерой, которую можно использовать в качестве контура стенки цилиндра. Проведение линии вокруг внутреннего диаметра цилиндра укажет, где камера может быть отложена или более мягко смешана с диаметром цилиндра. Опять же, вам нужно работать осторожно, чтобы не допустить удаления материала за линию разметки, поскольку это также может повлиять на целостность уплотнения прокладки головки блока цилиндров. Удаление материала из камеры также увеличивает объем камеры, что снижает степень сжатия.Лучше всего измерить объем камеры перед модификациями, а затем после них определить, какой объем были добавлены модификациями. Затем головку можно фрезеровать, чтобы компенсировать изменения.

Это действительно выходит за рамки этой книги, чтобы выйти за рамки этого шага с точки зрения повышения эффективности сгорания с рекомендациями по модификации камеры, поскольку каждая камера вторичного рынка (а также многие производственные камеры) спроектирована немного по-другому и может реагировать на изменения в по-разному.В главе 11 более конкретно рассматривается конструкция камеры сгорания.

Заключение

Если задуматься, эта глава воплощает все основные концепции из всей книги в нечто, что читатель может применить практически к любой головке блока цилиндров. Правильное выполнение впускных и выпускных отверстий связано не столько с простыми загибами отверстий, чтобы сделать их большими, сколько с удалением как можно меньшего количества материала при одновременном увеличении скорости потока через порт.Когда дело доходит до улучшения потока в порту, невозможно переоценить концепцию скорости порта. Часто не то, что удаляется, а, скорее, результирующая форма порта и его комбинированные кривые потока и скорости, которые делают хороший порт отличным.


Модификации камеры включают удаление всех острых кромок, которые могут превратиться в свечи накаливания при высоких оборотах, когда двигатель действительно работает. Острый край может раскалиться докрасна и вызвать проблемы с преждевременным зажиганием.

Улучшения камеры также должны включать верхнюю часть поршня.Это поршень Chevy с большим блоком, но обратите внимание, что все острые кромки поршневой обработки были закруглены для устранения горячих точек.

Перенос также связан с ограничением и удалением только того, что необходимо для улучшения потока. Если зайти слишком далеко, ударить по водяной рубашке, о чем свидетельствует отверстие в области чаши, легко. Действуйте осторожно.

Написано Крисом Петрисом и опубликовано с разрешения CarTechBooks

ПОЛУЧИТЕ СДЕЛКУ НА ЭТУ КНИГУ!

Если вам понравилась эта статья, вам понравится вся книга.Нажмите кнопку ниже, и мы отправим вам эксклюзивное предложение на эту книгу.

Дроссельная заслонка более поздней модели

— подключение головки блока цилиндров с ЧПУ

Включенные детали: 16 направляющих клапана Moldstar MS90, 8 выпускных клапанов Ferrea Comp Plus, комплект пружин с двумя клапанами Texas Speed ​​and Performance. Включает обратную доставку.

Подключение головки цилиндра с ЧПУ для приложений LS, GEN V LT, Hemi и Coyote

Цены указаны для пары (2) отливок головки блока цилиндров и компонентов, которые ВЫ поставляете, если не указано иное.Пожалуйста, имейте в виду, если компоненты, которые вы предоставляете, требуют дополнительного времени с нашей стороны, будет добавлена ​​дополнительная стоимость

Заказчик несет ответственность за следующее: Снимите головки блока цилиндров с автомобиля, полностью разберите головки блока цилиндров, промойте головки блока цилиндров. Теперь вы готовы к отправке последних моделей Throttle. Не забудьте тщательно упаковать головки блока цилиндров, чтобы не повредить их при транспортировке.

LSx / LTx Портирование головки блока цилиндров с ЧПУ, включая полозья и камеры — 500 $

Gen 3 Hemi- Цена — TBD

Ford Coyote — TBD

Палуба головки блока цилиндров для восстановления правильной камеры сгорания CC, или дополнительная фреза по запросу клиента — + 250 долларов США

Разборка головок блока цилиндров, поставленных заказчиком, для переноски — + 60 $

5-угольный впускной клапан, 3-угольный выпускной клапан, включает притирочные клапаны с седлами — + 300 $

Горячая промывка головок цилиндров, включая поверхности впускных и выпускных фланцев, камеры сгорания, впускные и выпускные направляющие, а также клапаны для струйной очистки — + 100 долл. США

Установка правильной высоты установки пружины, установка уплотнений и сборка пружин и клапанов — + 85 долл. США

ТСП.Комплект с двумя полированными пружинами 660 дюймов с пружинами клапана PAC, титановыми фиксаторами и интегрированным седлом / уплотнением PRC — + 289,99 долл. США

TSP. 660-дюймовый полированный комплект двойной пружины с пружинами клапана PAC, стальными фиксаторами и интегрированным седлом / уплотнением PRC — + 279,99 долл. США

Головки цилиндров, перенесенные с ЧПУ

, относятся к модификации впускных / выпускных отверстий

Сервисные оповещения

Сбои в работе международной почты

Приостановление работы международной почты

Обновлено: окт.1, 2021

Почтовая служба ™ временно приостанавливает прием международной почты для определенных пунктов назначения из-за последствий, связанных с пандемией COVID-19 и другими не связанными с этим перебоями в обслуживании.

Подвешивание в связи с недоступностью транспорта

Афганистан Гваделупа Новая Зеландия ** Таджикистан
Австралия * Лаос Реюньон (Бурбон) Восточный Тимор
Бутан Ливия Сен-Пьер и Микелон (Микелон) Туркменистан
Бруней Мартиника Самоа Йемен
Куба Майотта Южный Судан Французская Гвиана
Монголия Сирия

Клиенты: пожалуйста, воздержитесь от отправки почтовых отправлений в страны, перечисленные здесь, до дальнейшего уведомления.

Эти сбои в обслуживании затрагивают Priority Mail Express International® (PMEI), Priority Mail International® (PMI), First-Class Mail International® (FCMI), First-Class Package International Service® (FCPIS®), International Priority Airmail® (IPA). ®), International Surface Air Lift® (ISAL®) и M-Bag®.

* Сбои в обслуживании Австралии влияют на Priority Mail International® (PMI), First-Class Package InternationalService® (FCPIS®), Commercial ePacket (CeP), International Priority Airmail® (IPA®) пакеты, InternationalPriority Airmail® (IPA®) M- Мешки, пакеты International Surface Air Lift® (ISAL®), M-мешки International Surface Air Lift® (ISAL®) и M-мешки авиапочты.

** Перебои в обслуживании Новой Зеландии влияют на Priority Mail International® (PMI), First-Class Package International Service® (FCPIS®), Commercial ePacket (CeP), International Priority Airmail® (IPA®) пакеты, International Priority Airmail® (IPA). ®) M-мешки, пакеты International Surface Air Lift® (ISAL®), M-мешки International Surface Air Lift® (ISAL®) и M-мешки авиапочты.

Если не указано иное, приостановка доставки в определенную страну не влияет на доставку военной и дипломатической почты.

Преимущества переноса головки блока цилиндров

Хотите высвободить несколько дополнительных лошадиных сил из своего стандартного двигателя? Разве не все мы. На рынке представлены тонны самодельных или чудодейственных средств, утверждающих, что они вытащат несколько лишних пони всего за пару минут. Это того не стоит. Вы не почувствуете прироста сиденья в штанах с свободно протекающим воздушным фильтром, воздухозаборником «торнадо» или добавкой для топливной системы.

В лучшем случае вы повышаете эффективность использования топлива.В худшем случае вы зря тратите свои кровно заработанные деньги.

Если вы действительно хотите добиться успеха, будьте готовы потратить несколько часов на свою машину. Перенос головки блока цилиндров — это модификация автомобиля, которую вы можете сделать для улучшения характеристик. Это, несомненно, лучшее обновление, которое вы можете выполнить за наименьшие деньги.

Зачем перетаскивать головку блока цилиндров?

Двигатель — это, в самом простом объяснении, большой воздушный насос. Чем больше воздуха поступает в двигатель и выходит из него, тем большую мощность вы можете произвести (в разумных пределах, конечно).Вы можете увеличить размер впускных каналов в головке блока цилиндров, но это не основная цель создания портов. Вы хотите сгладить структуру потока воздуха, минимизируя турбулентность на его входе и выходе из камеры сгорания.

Количество лошадиных сил, которое вы получите, не является точной наукой, потому что отливки внутри каждой головки блока цилиндров немного отличаются. На некоторых двигателях V8, таких как двигатель Chevy LS1, была получена прибавка от 100 до 150 лошадиных сил — некоторые даже заявляют до 200 дополнительных лошадиных сил!

Как перенаправить головки цилиндров

Это основные шаги по установке головки блока цилиндров.Большинство 4-цилиндровых, 6-цилиндровых и 8-цилиндровых двигателей работают примерно по одному и тому же процессу. Делайте каждый шаг медленно. Любой ущерб, который вы нанесете, будет нелегко устранить, если у вас нет пачки денег.

Перед тем, как начать, убедитесь, что у вас есть все автомобильные инструменты , которые понадобятся вам для проекта.

Необходимых инструментов:

Предположим, у вас уже снята головка блока цилиндров. Если вам нужно пошагово удалить головку, вам, вероятно, не стоит браться за работу по переносу.1.

1. Запишите ограничения на перенос.

Вы хотите, чтобы форма и размер головки блока цилиндров и портов впускного коллектора совпадали. Покрасьте область вокруг впускных отверстий краской Dykem. Совместите прокладку впускного коллектора с отверстием, затем начертите контур внутренней части прокладки на высохшем Dykem. Вам нужно только дошлифовать до намеченной линии.

2. Отшлифуйте внутренние части лонжеронов порта.

Возьмите шлифовальный станок и приступайте к работе.Используйте шлифовальный барабан или твердосплавный наконечник, чтобы удалить материал до линии разметки. Если вы новичок, выбирайте шлифовальный барабан. Шлифовальный барабан с меньшей вероятностью втирается в водяную рубашку, чем твердосплавный наконечник.

3. Затем углубитесь.

Ваша цель — удалить грубый литейный материал, острые кромки и кусочки литейного шлака, которые прилипают к внутренней стороне. Он не должен быть красивым, но вы хотите, чтобы он был как можно более гладким. Воздух не любит крутых поворотов.Неровные поверхности и острые углы создают турбулентность, которая отнимает у вас драгоценную мощность.

4. Промойте и повторите.

Завершите этот процесс на всех впускных каналах головки блока цилиндров. Выровняйте всю поверхность, вплоть до впускных клапанов, не затрагивая седло клапана вообще — , что очень важно, . Выдуйте металлические опилки сжатым воздухом, когда закончите все рабочие направляющие.

5. Получите удовольствие.

Вы зашли так далеко, так что есть еще несколько жалких часов… или дней? Проделайте ту же самую процедуру с впускным коллектором, сопоставив впускные каналы с головкой блока цилиндров по размеру и форме.

Свободнопроточные впускные желоба позволяют нагнетать больше воздуха в двигатель, достигая максимального потенциала за очень небольшие деньги.

Если вы планируете заменить выхлопную систему на более плавную, вы можете одновременно очистить выхлопные отверстия.

Если вы серьезно настроены увеличить мощность своего двигателя, установите базовый уровень. Пройдите дино-тест, прежде чем вы начнете заниматься этим бизнесом, а затем повторите тест на дино, как только закончите работу с двигателем.За пару сотен долларов вы получите право хвастаться на бумаге!

Об авторе

Мы в WheelScene — группа единомышленников-автолюбителей. Нам нравятся все аспекты автономных колесных машин, которые переносят нас в места, как реальные, так и воображаемые. WheelScene любит все: от их разборки до сборки, от старых к новым, от обычных семейных грузовиков до высокопроизводительных моделей и гоночных автомобилей! Джейсон Унрау — автомобильный писатель с 15-летним опытом работы в автомобильной промышленности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *