Порошковая покрасочная камера: ≡ Порошковая покрасочная камера: как выбрать правильную — Официальная продажа грузовиков MAN и Mercedes, а также полуприцепов Wielton и Shmitz по России

Содержание

≡ Порошковая покрасочная камера: как выбрать правильную

Покраска порошковой краской подразумевает наличие специализированного оборудования. И очень важно его правильно подобрать, чтобы все работало, как надо, и покрытие получалось максимально качественным. Потому сегодня мы расскажем о том, какой должна быть камера напыления для успешного нанесения порошковой краски на окрашиваемую поверхность.

Характеристики и принцип работы покрасочной камеры

Покрасочная камера представляет собой цельную металлическую герметичную коробку с полимерной обшивкой. В ней есть транспортные элементы, пульт контроля и управления.

Крючки, на которые подвешивается изделие, обеспечивают его заземление.

Работает камера так: с рабочего участка вентиляторами забирается грязный воздух с частицами порошка. Порошок отсеивается в рекуператоре и отправляется снова в работу. А воздух проходит фильтрацию и уже очищенный отправляется обратно в рабочую зону. Для того, чтобы этот процесс осуществлялся предусмотрена в покрасочной камере система вентиляции.

Рекуперационная система состоит из рекуператора, фильтра, вентилятора, ресивера и системы подачи воздуха.

Покрасочная камера может быть проходной и тупиковой. Первые предназначены для использования на автоматических линиях нанесения порошковой краски. А тупиковую чаще устанавливают для распыления краски на мелкие детали. У них есть только один проем, через который загружается, окрашивается и выгружается изделие.

Камеры также делятся на однопостовые и двухпостовые. Разница в том, что в первых может работать только один маляр, а во вторых два. У двухпостовых моделей есть два фильтра и два рекуператора.

Модель камеры надо подбирать, исходя из потребностей производства.

Правильная покрасочная камера

Итак, не зависимо от того, какой тип камеры напыления установлен на производстве, она должна отвечать определенным требованиям, чтобы обеспечивать качество распыления краски.

Ну и конечно, чтобы она могла собирать максимальное количество порошка и возвращать его в работу, а значит экономить деньги.

Температура в покрасочной камере должна быть оптимальной для комфортной работы маляра. Возле нее не должно находится никаких устройств, которые могут сильно нагревать воздух. Ведь краска начинается при высоких температурах плавиться. И если это произойдет до этапа запекания в печи, то покрытие, конечно же, будет дефектным. Для того, чтобы в камере поддерживалась постоянная температура, в ней есть теплообменник. Он бывает рекуперативным или регенеративным. Второй вариант лучше, потому что он исключает возможность появления точек высокого нагрева. И для него нужна дополнительная система рециркуляции.

Давление в покрасочной камере должно быть всегда пониженным. Только таким образом можно избежать вылета порошка за пределы устройства. Воздух должен постоянно отсасываться из рабочей области и попадать в рекуперационную систему.

Что касается вентиляции. Она может быть одномоторной, двухмоторной и приточно-вытяжной. Одномоторная подает воздух сверху, снизу он сам уходит. В двухмоторных есть еще мотор, который помогает воздуху уходить. А приточная вентиляция покрасочной камеры может обеспечивать активную циркуляцию воздуха с фильтрацией и очисткой, забор чистого воздуха с фильтрацией и вывод его без очистки, а также сушку.

Светильники должны быть светодиодными и иметь мощность от 600 до 2000 люмен. Рассеивание света должно быть равномерным. Лампочки должны быть на потолке и стенах.

Точно рассчитать мощность и функциональность каждого составляющего элемента камеры может только специалист в этой сфере.

Обслуживание покрасочной камеры

Для того, чтобы камера нормально функционировала надо обслуживать ее.

Надо регулярн

Камера полимеризации своими руками для порошковой окраски — Оборудование для порошковой окраски

Полностью собрать цех для порошковой окраски, чтобы в нем была окрасочная камера, печь и сушилка вполне можно. Для скромного бизнеса с небольшим объемом работы это вполне подойдет. Но полимерная покраска своими руками в самодельном цехе требует точных расчетов.

Как создать камеру для порошковой покраски и полимеризации своими руками

Первое и главное: габариты будущих окрашиваемых изделий. Цех покраски имеет размеры, которые скорее всего нельзя будет скорректировать после сборки. Поэтому рассчитывайте, будете ли Вы красить мебель или монументальные металлоконструкции.

Учитывайте, что некоторые элементы все равно придется покупать, потому что сделать их своими руками невозможно. Это система рекуперации, краскопульт для порошковой покраски, нагревательные элементы для печи запекания, вибростол, нагреватели.

Сборка камер для полимеризации и покраски

Начните с построения каркасов. Их можно сделать из труб или металлических реек и их будет два. Один, чуть меньше, вставлен в другой, чтобы между ними было 10-15 см. В это пространство набейте базальтового волокна.

Никакое другое волокно не подойдет для печи запекания – не выдержит температуры или обойдется слишком дорого.

А в каркасы камеры для порошковой окраски, сделанные своими руками, можете положить любое герметичное волокно. Сделайте в каждой камере прямоугольное отверстие не шире 20 см. В печи оно будет воздуховодом, а в покрасочной камере сюда будет вставлен фильтр – уловитель порошка.

Нагревательные элементы в камере запекания

Без навыков работы электриком лучше не устанавливать нагревательные элементы. Базальтовая вата негорючая, но замыкание вполне можно устроить неправильным подключением и заземлением электрики. В лучшем случае полимеризационная камера не будет работать.

Особенность – нужно не обычное напряжение 220, а промышленные 380 Вв. Элементы нагревания нужно будет прикрыть металлическим листом.

Транспортные системы для камер полимеризации своими руками

Просто перетащить деталь, покрытую порошковой краской, нельзя. Транспортную систему сделать чисто механически можно, хоть и сложно. Электрическую без электрика точно невозможно. Итак, Вам нужны держатели, выдерживающие вес изделий, ровно установленная линия передвижения, и пульт управления ею. Или рычаг, если линия механическая.

Окрасочная камера для порошковой покраски: купить или сделать своими руками

Если правильно подсчитать все нужные материалы, купленные в розницу, часто получается, что за те же деньги можно получить готовую печь полимеризации, камеру для окраски и остальные элементы цеха покраски. Причем вместе с установкой и наладкой. В «Металл-Стоун» Вы получаете:

Цены на камеру полимеризации и окрасочную камеру для порошковой окраски дешевле на 15% от обычных цен на рынке
Гарантийный срок в один год
Доставку в любую точку на территории России или СНГ

Для еще большей экономии для Вас бесплатно будут проведены:

Расчет размеров всех элементов покрасочного цеха и требуемая сумма
Установка на участке и монтаж камеры для окраски и печи полимеризации
Обучение основам и вариантам окраски порошковой краской различных поверхностей

Все нужное Вам оборудование будет сделано с нуля, проверено, доставлено и установлено в те сроки, которые назначите Вы. Экономия сил, времени и средств – это и есть рецепт выгодной сборки камеры полимеризации или камеры для порошковой окраски.

С уважением, «Металл-Стоун»

Порошковая покрасочная камера — информация о покрасочных, дробеструйных камерах, оборудовании

Покрытие в виде порошка из драгоценных металлов применялось ещё в древние времена в различных странах, тем не менее технология элетростатического напыления – это достижение середины XX века. Первые похожие на современную порошковую покрасочную камеру инструменты были закреплены патентами в Европе в 50-е гг., массовая продажа порошковых распылителей была начата с 1963 года. С этого момента и до наших дней этот вид покраски не стал доступнее для рядовых пользователей, несмотря на то, что окрашивание порошком сплошь и рядом применяется на заводах и фабриках.

На линиях, где основные требования — производительность и частая перемена цвета, использование порошковых камер более чем закономерно. Они оснащаются автоматическими установками для окраски, а именно манипуляторами, что обеспечивает создание качественного равномерного покрытия. Камеры окраски имеют специальные системы для рекуперации и фильтрации порошка. Такие системы бывают двух типов: одна из них использует патронные фильтры, в то время как другая производит возобновление подачи красителя при помощи циклона. Рекуперация на основе патронных фильтров используется в тех местах, где нет необходимости слишком часто менять цвет порошка. На производствах, где такая частота всё же уместна, используются циклонные технологии, позволяющие быстро изменить цвет. Самые важные элементы в системе порошковой камеры, кроме рекуперации и вентиляции, — это проводка и электричество. Здесь могут быть различные требования, в зависимости от того способа, который будет использоваться для электризации порошка. Высоковольтным электродам нужно напряжение приблизительно 25 килоВольт. Трибостатический распылитель создаёт меньше сетевой нагрузки, но купить такой аппарат сложно из-за его высокой стоимости.

Покрасочная камера для порошковой окраски: конструкция

Конструкция этой разновидности камер может отличаться, но один принцип всё же сохраняется. Порошковая краска, не осевшая на поверхность, удаляется из помещения вентилятором, далее проходит по фильтрам (или же циклон-фильтрам), и потом очищенный воздух возвращается в производство.

В дальнейшем полимерный порошок, который отделён от смеси, попадает в специальный бункер для сбора, откуда она утилизируется, либо проходит через вибрационное сито, потом смешивается с новой краской в специальных соотношениях и заново поступает в бункер, из которого подаётся в пистолеты-распылители порошкового красителя. Таким образом, возникает замкнутый цикл.

В зависимости от того, какую конструкцию имеет камера порошкового окрашивания (нержавеющая или же окрашенная сталь, или же пластик) прочистка при перемене цвета может быть осуществлена либо автоматически, либо вручную. В основном, необходимо очищение самого тела камеры, её корпуса от порошка, осевшего на все стенки и дно, а также откатного блока фильтров, то есть всех поверхностей, которые соприкасаются с конструкцией окрасочной кабины.

Во время процесса окраски температура не имеет важного значения, хотя при значительных отклонениях её от комнатных условий материалы начинают менять свои свойства. Что касается порошковой печи, её нагрев должен быть равномерным, поэтому используется естественная или искусственная циркуляция воздуха. Самыми безопасными нагревателями являются ТЭНы, а самыми экономичными – газовые.

Для небольших производств используются такие виды покрасочных камер, которые позволяют работать вручную. Они имеют маленькие размеры и дают возможность окрашивать небольшие партии изделий. Преимущество таких кабин заключается в эффективности рекуперации, малом объёме для размещения и низкой стоимости.

Существует множество моделей ручных и автоматических покрасочных камер от компаний GEMA, Nordson, Yoki Star, Wagner и других производителей.

Поставщик печей для порошковой окраски, камеры для мокрой окраски, установки для порошковой окраски, оборудования для порошковой окраски, линии окраски ED в Китае

Около
Контакты
Поделиться в Facebook
Поделиться в Twitter
Сообщить об этом веб-сайте
Мы получили ваш отзыв!

Сообщить об этом веб-сайте
Контент для взрослых
Подозрительная активность или вредоносное ПО
Спам или злоупотребление
разное
Отправьте свой отчет
Надежность
Неизвестно
Конфиденциальность
Неизвестно
Безопасность детей
Неизвестно
Lzmanufacture. com
Надежность
Неизвестно
Конфиденциальность
Неизвестно
Безопасность детей
Неизвестно

Рейтинги
Авторитет сайта
Рейтинг Alexa
НЕТ
Google PR
НЕТ
Расчетная статистика трафика
Ежедневные посетители
НЕТ
Просмотры страниц
НЕТ
Показатель отказов
Нет данных%
Данные предоставлены интернетом.horde.to Посмотреть полный профиль

RP Малярные ограничители / фильтры для покрасочной камеры
Свяжитесь с нами по телефону 972-961-9466 или [email protected] для получения дополнительной информации о лакокрасочных ограничителях RP.
RP Малярные ограничители представляют собой одноразовые коллекторы излишков краски, которые эффективно задерживают твердые частицы краски до того, как они достигнут выхлопной трубы, также известной как фильтр окрасочной камеры. Это были первые сухие фильтры, специально разработанные для борьбы с чрезмерным распылением краски.За прошедшие годы эти высокоэффективные и высокопроизводительные фильтры для окрасочной камеры доказали, что они являются экономичным и эффективным способом справиться практически с любыми потребностями в избыточном распылении. Изготовленные из прорези и вспененной бумаги или прорези и вспененной бумаги с полиэстером, несколько слоев ограничителей краски RP собраны так, что на стороне впуска есть отверстия большего размера, чем на стороне выпуска. Это обеспечивает глубинную загрузку для максимального срока службы.
Особенности и преимущества
Каждый блокировщик краски RP, включая серию предфильтров, имеет новую, запатентованную конструкцию лицевой панели.Он создает уникальную схему воздушного потока, которая задерживает больше избыточного распыления при меньшем количестве материала, чем раньше. Вы экономите за счет сокращения:
Объем хранимого материала
Количество замен
Время простоя
Количество утилизируемого материала
Когда дело доходит до улавливания излишков краски, есть много интересных фактов и положительных преимуществ. пользуйтесь RP Paint Arrestors.
Эта система сухого фильтра предлагает:
Значительное улучшение практически всех типов и методов систем сбора избыточного распыления
Снижение эксплуатационных расходов и затрат на утилизацию, поскольку продукт разлагается и может быть сожжен
Полная линейка прокладок и рулоны
Предварительный фильтр для продления срока службы практически любого коллектора излишков краски
Все необходимое оборудование для новых окрасочных камер или переоборудования существующих установок
Консультация на месте менеджером по продажам RP Paint Arrestor
Полное инженерное проектирование и помощь
Доступность продукта повсюду
Документы сравнения
Стекловолоконные фильтры и ограничители для краски RP
Просмотр PDF
Гофрированные фильтры и ограничители для краски RP
Просмотр PDF
Полиэфирные фильтры и ограничители для краски RP
Просмотр PDF
Система промывки водой и ограничители для краски 0144 Просмотр PDF
Свяжитесь с нами по телефону 972-961-9466 или отделу продаж @ rparrestors. com для получения дополнительной информации об ограничителях краски RP.
Портативная окрасочная камера — Промышленное / автомобильное решение
Мобильная рабочая станция ^® — это портативная рабочая станция ограниченной отделки , сертифицированная по стандарту EPA 6H, соответствующая стандарту . На протяжении более 25 лет эта уникальная мобильная окрасочная камера помогает нашим клиентам увеличить производительность и повысить производительность их подготовительных и покрасочных операций.
Универсальность Встроенный
В нашей портативной окрасочной камере / системе фильтрации, отличающейся простотой маневрирования, используется автономная конструкция рециркуляции без вентиляции.Прикрепленная система ограждения поддерживается четырьмя блокируемыми роликами easy-roll под корпусом системы фильтрации, закрывая и удерживая остатки от распыления, обеспечивая мобильность и эффективность. Занимая менее 3 футов прохода, его можно быстро и легко переместить в любое место в любом месте вашего предприятия — и готово к работе.

Передвижная кабина позволяет выполнять окрасочные работы там, где и когда они будут наиболее продуктивными. Мобильная рабочая станция ^® перемещается к работе, вместо того, чтобы перемещать работу в будку, уменьшая перестановку транспортных средств или головную боль при перемещении тяжелых, больших или временно выведенных из строя предметов для частичной подкраски или повторной отделки.
Самая универсальная портативная будка на рынке: Она работает там, где вам нужно .
Первоначально разработанная совместно с техником автомастерской для ремонта столкновений, мобильная рабочая станция ^® десятилетиями служила широкому кругу промышленных, государственных и образовательных клиентов в тех ситуациях, когда переносная краска будка нужна. Помимо ремонта автомобильных кузовов, эти уникальные агрегаты доказали свою эффективность во многих отраслях, включая аэрокосмическую, производство, техническое обслуживание и ремонт, деревообработку, гидрографию, обслуживание зданий и т.
Д.
Гибкая фильтрация
Все модели мобильных рабочих станций ^® предназначены для использования фильтров обычного размера 20 x 20 дюймов, а не фильтров нестандартного размера с ограниченной доступностью.Кроме того, каждый блок имеет регулируемые стойки для фильтров, поэтому комбинацию фильтров можно адаптировать к уникальным условиям использования оператором и настроить для регулировки желаемого типа и уровня фильтрации.
Наш стандартный набор фильтров отличается очень агрессивной фильтрацией, которая не только удаляет очень высокий процент взвешенных в воздухе твердых частиц, таких как избыточное распыление (испытано с эффективностью 99,78%), но также использует фильтры с активированным углем для удаления запахов и ЛОС (летучих органических углеродов). Мы считаем, что это лучшая комбинация фильтров, доступная для фильтрации большинства применений для распыления краски.
В дополнение к нашему стандартному набору фильтров мы также предлагаем альтернативные наборы фильтров для оптимизации фильтрации при работе только с частицами (например, шлифование песком), шлифовке металлов и сварочных работах.
Plug and Play Мгновенная производительность
Настроить, подключить и приступить к работе. Мобильная рабочая станция ^® поставляется в виде полной автономной системы. Эта портативная окрасочная камера дает вам мгновенную возможность выполнять ограниченную высококачественную окраску и повторную окраску без большой фиксированной покрасочной камеры.
Дополнительная вместимость и гибкость переносной будки может помочь перемещать больше работы по вашему цеху и устранить узкое место в покрасочной кабине; сокращение времени цикла и увеличение оплачиваемых заданий.
Никаких модификаций здания, дополнительных систем подпитки или постоянно выделенных торговых площадей не требуется. Агрегаты обычно настраиваются для работы от стандартного однофазного электричества 115 В для увеличения доступности электроэнергии. (доступны альтернативные варианты мощности)
Если вы хотите увеличить производительность и производительность в автомобильной мастерской или в производственном цехе, мобильная рабочая станция ^® — это портативная рабочая станция / кабина для окончательной отделки с ограниченными возможностями, которая позволяет непрерывно работать.
Защита ресурсов
Устранение ненужных отходов может сохранить истинную норму прибыли. Портативная окрасочная камера может быть отличным выбором, если вы хотите снять часть нагрузки со своих стационарных окрасочных камер с неограниченным количеством покрытий, обеспечивая дополнительную емкость для небольших работ, в рамках плана оптимизации цеха, допускающего периодическую реорганизацию оборудования, или в качестве стенда одна система, в которой тип или уровень работы не оправдывает установку большой постоянной кабины и системы подпитки.
Значительная экономия энергии может быть достигнута за счет того, что не нужно запускать вентиляторы большой кабины при выполнении небольших работ. Система рециркуляционной фильтрации предназначена для использования уже кондиционированного воздуха в вашем цехе и устранения потерь ранее нагретого или охлажденного воздуха.
Переносная окрасочная камера может уменьшить распространение избыточного распыления, запахов и летучих органических соединений по вашему предприятию. Это означает меньшую очистку, может привести к увеличению срока службы окружающего оборудования и сокращению объема технического обслуживания, а также к более здоровой рабочей среде для ваших сотрудников.
Мобильная рабочая станция ^® идеально подходит для повышения гибкости ваших отделочных операций, одновременно защищая вашу прибыль — лучшее качество воздуха, лучшую отделку, более производительные и прибыльные операции.
Американское качество
American изготовлен из стали с порошковым покрытием 14 калибра, используемой для изготовления корпуса фильтрации для сверхмощного ящика, в котором поставляются эти устройства. Каждая мобильная рабочая станция ^® изготавливается, испытывается, проверяется, упаковывается и отправляется из Хартленда Америки. .
Мобильная рабочая станция ^® — это отраслевой стандарт надежности.
Прямой привод, конструкция для работы в опасных зонах
Мы используем не требующие обслуживания, герметичные двигатели для опасных зон, сертифицированные UL, с узлами вентилятора с прямым приводом, в которых крыльчатка вентилятора соединена непосредственно с валом двигателя. Это увеличивает эффективность, что снижает затраты на электроэнергию и приводит к увеличению срока службы за счет устранения потерь при передаче мощности, которые испытывают менее дорогие вентиляторы с ременным приводом из-за трения, создаваемого дополнительными шкивами, подшипниками и ремнями.Это также устраняет необходимость в периодической затяжке, выравнивании и замене компонентов, присущих системе с ременным приводом; особенно портативная система.
Вентиляторы производительности
Мобильная рабочая станция ^® также оснащена алюминиевым (искробезопасным) рабочим колесом с загнутыми назад лопатками с полыми лопастями и алюминиевым входным конусом. Колеса вентилятора статически и динамически сбалансированы, чтобы обеспечить более высокую производительность воздушного потока при меньшей мощности и минимальном уровне шума.
Каждая мобильная рабочая станция ^® включает:
Узел двигателя / вентилятора с прямым приводом для опасных зон
Контроль за опасными зонами
Шнур питания 30 футов для тяжелых условий эксплуатации
Система навесных ограждений, соответствующая NFPA 701
Дополнительная специализированная бортовая система автоматического пожаротушения
Магнитный манометр для контроля эффективности фильтра
Ролики easy-roll для тяжелых условий эксплуатации
Регулируемые стойки для фильтров
Полный комплект фильтров, включающий:
3-20 × 20 Фильтры из 100% активированного гранулированного угля
2-20 × 20 Угольные гофрированные фильтры с защитой от запаха
2-20 × 20 Высокоэффективные малярные фильтры
1-20 × 60 3-слойный панельный фильтр
12-20 × 72 защитный фильтр защитный кожух фильтров
Модели и опции
Арт. 4910 — Эта модель оснащена двигателем / вентилятором ¾ HP 2400 CFM.
Модель № 4920 — Этот блок оснащен двигателем / вентилятором ¾ HP 2400 CFM и системой контроля воздуха в комплекте с системой отключения и сигнализации.
Модель № 5410 — Этот агрегат оснащен модернизированным двигателем / вентилятором мощностью 1 ½ HP 3500 CFM, обеспечивающим дополнительный воздушный поток.
Модель № 5420 — Этот блок оснащен модернизированным двигателем / вентилятором мощностью 1 ½ HP 3500 CFM и системой контроля воздуха в комплекте с системой отключения и сигнализации.
Мы предоставляем подписанный сертификат соответствия EPA 6H на каждую проданную единицу продукции
Рабочее место для окончательной отделки
По своей природе или, по крайней мере, практической конструкции переносная окрасочная камера (точнее, окрасочная камера или окрасочная камера) не будет спроектирована таким образом, чтобы отвечать всем строгим требованиям, предъявляемым к стационарной окрасочной кабине неограниченного объема; и обычно будут ограничены как по использованию, так и по размеру. Таким образом, более точным описанием оборудования, обычно известного как переносная окрасочная камера, была бы портативная рабочая станция ограниченной отделки ^(1).
Стандартные размеры мобильной рабочей станции ^® можно найти на странице «Технические характеристики».
⁽¹⁾ Термин «рабочая станция с ограниченным доступом» можно найти в стандарте Национального агентства противопожарной защиты для распыления с использованием легковоспламеняющихся или горючих материалов (NFPA 33).

Блог о покрасочной камере
— Информация и важные советы
Информация о пистолете-распылителе
Пистолет-распылитель является ключевым компонентом отделочной системы и представляет собой инструмент, сконструированный и изготовленный с высокой точностью. Каждый тип и размер оружия специально разработан для выполнения определенного, определенного круга задач.
Существует ряд различных технологий распылительных пистолетов, используемых для ручного распыления промышленных покрытий. В большинстве систем нанесения покрытий используются ручные пистолеты-распылители, отдельно или в качестве усиления для автоматического нанесения. Ручное распылительное оборудование обеспечивает свободу распыления в труднодоступных местах под разными углами, до которых трудно добраться с помощью стационарного автоматического пистолета.
Все пистолеты-распылители
имеют одну общую черту: распыление жидкости на наконечнике, где краска выходит из сопла для жидкости.В пистолете-распылителе есть два прохода — один для воздуха и один для жидкости. Распыление достигается за счет вакуума, создаваемого воздухом, проходящим мимо прохода для жидкости, при втягивании жидкости в воздушный поток. В этот момент воздух смешивается с жидкостью, и из сопла выходит аэрозольный туман.
Правильный инструмент для вашего приложения — это особая комбинация нескольких факторов. К ним относятся система подачи и метод распыления, а также воздушная крышка пистолета-распылителя, наконечник для жидкости и комбинации игл.Лучший инструмент для работы позволит вам добиться максимального качества отделки за минимальное время.
Bullows сделать обычный пистолет-распылитель
Для достижения достаточного распыления краску необходимо либо подавать снизу пистолета (подача под давлением), либо подавать сверху вниз в сопло (подача под действием силы тяжести).
Bullows 630 (Пистолет с гравитационной подачей)
Пистолеты-распылители
Gravity Feed имеют прикрепленную чашу наверху пистолета.Поток материальной жидкости создается под действием силы тяжести, что позволяет оператору точно регулировать давление распыления и расход жидкости и использовать практически весь материал в чашке.
Bullows 630 (Пистолет с гравитационной подачей)
Трубка для забора жидкости не используется, так как выпускное отверстие для жидкости находится на дне чашки. Эта чашка имеет вентиляционное отверстие в верхней части чашки, которое должно оставаться открытым. Емкость чашки обычно ограничена примерно 600 куб. См из-за веса и баланса.
Пистолеты с гравитационной подачей
идеально подходят для небольших работ, таких как точечный ремонт, чистовая обработка деталей или чистовая обработка в ограниченном пространстве. Они могут использовать меньшее количество материала и подавать более вязкие жидкости, чем всасывающие пистолеты.
Баллоны 230 (пистолет подачи давления)
Системы подачи под давлением
— идеальное решение для различных отделочных работ: когда вам нужно доставить большое количество материала в зону отделки, когда требуется быстрое нанесение, и когда материал слишком тяжелый, чтобы его можно было вылить из контейнера.
Баллоны 230 (пистолет подачи давления)
В этой конструкции наконечник для жидкости обычного пистолета находится заподлицо с лицевой стороной воздушной крышки. Материал находится под давлением в отдельной чашке, резервуаре или насосе. Давление заставляет материал проходить через наконечник для жидкости и к воздушной крышке для распыления.
Эта система обычно используется при нанесении большого количества материала, когда материал слишком тяжелый, чтобы его можно было вылить из контейнера, или когда требуется быстрое нанесение.
Производственное распыление на заводе-изготовителе — типичное использование системы подачи под давлением.
Преимущества обычного краскопульта Bullows
l Хорошая прочность и долговечность благодаря кованому алюминиевому корпусу пистолета.
lРазнообразный широкий спектр настроек форсунок для различных применений и требований.
l Дополнительное управление боковым портом в воздушном контуре, что делает его пригодным для различных отделок, а именно. пунктирная, морщинка тона аммер и др.
Набивка LPT.F.E для увеличения срока службы.
lПневматические форсунки из кованого алюминия для прочного легкого срока службы.
lПистолеты-распылители оснащены деталями из нержавеющей стали везде, где материал контактирует.
lМаленький
л Высокая эргономика
lКомплекты инструментов для обслуживания поставляются с каждым пистолетом.
Bullows известна своим системным превосходством с точки зрения качества, инноваций и настройки. Мы расширили нашу деятельность и специализируемся на решениях для окраски распылением, системах и решениях для предварительной обработки с помощью и поддержкой нашего ассоциированного концерна M / s Triologics Surface Coating Private Limited.Компания Bullows была пионером в технологии окраски распылением в Индии, от концептуального до практического применения, для достижения наилучшего качества обработки поверхности, высокой производительности и соблюдения норм защиты окружающей среды, при этом безопасность оператора остается в центре внимания.
Наша корзина продуктов включает,
1. Пистолет-распылитель Bullows — модель 230 и 630
2. Оборудование для окраски распылением — обычное, HVLP, совместимое, электростатическое, безвоздушное, безвоздушное безвоздушное
3. Баллончики с краской для подачи под давлением
4.Пневматический двигатель для перемешивания краски
5. Фильтры и регуляторы краски
6. Воздушные фильтры и регуляторы
7. Шланги для краски и воздуха
8. Система циркуляции краски с краской на кухне.
В последние годы Bullows также зарекомендовали себя в предоставлении комплексных решений «под ключ» (ручное / автоматическое) для различных промышленных приложений, начиная с последней операции производства до первой операции упаковки (процесс предварительной обработки + процесс окраски + загрузка / разгрузка).
По любым вопросам, связанным с системой окраски распылением, напишите нам по адресу sales@bullows.