ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Какую полировочную пасту выбрать

Выбор пасты и краткий обзор полировки

Во время эксплуатации блеск лакокрасочного покрытия вашего автомобиля становится не таким глубоким и зеркальным. Появляются затертости, царапины, туманности или легкая паутина, которые предают вашему автомобилю усталый вид. Эти дефекты, как и технические поломки также легко устраняются с помощью полировки.

 

Для этого сначала необходимо провести визуальную оценку повреждения. Отмыть кузов от грязи и в тенечке или в хорошо освещаемом помещении осмотреть кузов на предмет царапин. Они как правило напоминают хаотичные рисочки или круговые дорожки в виде паутины. Блеск тоже определяется легко, достаточно просто посмотреть и увидеть свое отражение. Если плохой глянец, то вы не увидите в отражении свои глаза. Если все так, тогда начинаем с самого первого номера полировки. Это может быть марка 3м паста № 74; Farecla G-3 или еще что-нибудь, главное "абразив" . Первый номер снимает микронный слой лака вместе со всеми дефектами, а дальше уже идет восстановление блеска с помощью следующих марок паст.

Если автомобиль с момента покупки в течении 2-3 лет не полировался, то ему необходима абразивная полировка, так что лучше начать с 1 номера (абразива). Еще один момент, 1-й пасты номер всегда расходуется больше чем остальные, и оттого как будет произведен первый этап полировки, зависит и весь результат. Также практика показала, что качественная полировка производится на сухую, т.е. без воды, а это 3 м (марка пасты).

Полировку следует производить по небольшим отдельно выбранным участкам, чтобы паста не успевала высыхать и терять свои полировочные свойства.

Второй номер пасты если 3 м, то это № 75; №17 или Farecla G-6. Ее особенности в том, что в ней уже поменьше абразива и больше веществ, которые придают глянец. Здесь можно добавить побольше оборотов на полировочной машинке, при выполнении работы. Круг остается тот же (жёсткий) и по тем же отдельно выбранным участкам, чтобы не дать засохнуть пасте производим растирание. Будет видно разницу между №74 и №75, главное не пропустите, особенно видно на черном цвете.

Третий номер пасты-это № 76 (3м) <молочко> самая нежная паста -восковая основа. Полируется мягким кругам и убирает разводы, волнистые рисунки от первых двух паст (видно на солнце). При работе с молочком также можно немного добавить обороты и втирать до зеркального блеска, затирая все то, что лишнее присутствует на поверхности. Это паста расходуется меньше всего.

Сколько нужно пасты для одной полировки

Первый номер <основной> 200-300 грамм

Второй номер <средняя> 200-250 грамм

Третий номер <молочко> 100-150 грамм

 

Еще одна особенность которую нужно знать. После полировки вся паста, которая забилась в проемах, щелях необходимо смыть на мойке, с помощью без контакта и высокого давления — сразу. Высыхая, паста уже не смывается. Если после всего этого вы увидели на своем авто. туманности, значит пройдитесь по ним еще раз. А если блики или еще их называют солнечные зайчики, то просто вручную пройдитесь тем же молочком, и все будет в лучшем виде.

5 Мифов. Абразивные полировальные пасты

Абразивные полировальные пасты уже более 20 лет являются одним из важнейших материалов в технологической цепочке при проведении кузовного ремонта автомобилей в России. Их качество, состав и возможности применения влияют на скорость производимых работ и финальных результат, а значит уровень удовлетворённости клиентов. Ввиду их разнообразия за эти годы появилось много информации, а значит и «мифов» об их использовании. В данной статье рассмотрены основные «мифы» о составе профессиональный абразивных полировальных паст и особенностях их применения. В качестве примеров были взяты профессиональные продукты 3М для авторемонта.

Миф №1. Скорость всего процесса полировки зависит только от размеров минерала в полировальном составе

Основным свойством в применении, по которому большинство оценивает качество абразивной полировальной пасты – это скорость удаления следов шлифовки после обработки абразивным материалом. Именно этот параметр определяет насколько быстро будет закончен финальный этап кузовного ремонта автомобиля. При этом хочется отметить, что скорость удаления дефекта зависит от размера обрабатываемой поверхности и глубины риски. Толщина и твердость используемых в современном кузовном ремонте лакокрасочных материалов предусматривает использование тонких градаций абразивов от Р1200 и выше для удаления дефектов окраски. Использование более грубых градаций, например, Р600, а тем более Р400 или Р320 не имеет смысла, т.к. скорость удаления будет крайне низкой, к тому же велика вероятность прожогов и пробития покрытия. Профессиональные продукты для авторемонта созданы для удаления тонких рисок и полировка ремонтных лакокрасочных покрытий предусматривает именно это в технологическом процессе. Если рассматривать способы шлифовки, то существует 3 варианта: сухая (в основном шлифовальные круги диаметром 150 мм), с добавлением воды (водостойкая бумага), влажная (например, круги Trizact P3000, P6000).

При этом каждый способ имеет нюансы применения. В качестве иллюстрации можно рассмотреть применение кругов 3М™ Trizact™ при усредненном расчете времени на полировку 1 детали, а также расхода материалов.

Таблица 1 Расчет времени на полировку одной детали и расход материалов

Полировка одной детали*

A. Полировка детали после обработки Р1500

A. Полировка детали после обработки Р3000

A. Полировка детали после обработки Р6000

Затраты

Затраты

Затраты

Время полировки, секунды

830

570

240

Время обработки 3М™ Trizact P3000

210

210

Время обработки Trizact P6000

130

Общее время обработки, секунды

830

780

580

Износ круга Р3000, %

13%

13%

Износ круга Р6000, %

13%

Расход пасты**, гр.

35

20

8,8

Износ полировальника, %

0,023

0,016

0,011

* Приведен усредненный расчет полировки 1 детали (дверь) с нанесенным ремонтным лаком HS

** Во всех случаях использовалась паста 3М™ 50417NF

Из таблицы видно, что чем тщательнее подойти к этапу подготовки перед полировкой, тем меньше будет времени затрачено, а также есть возможность снизить расход полировальной пасты и полировальников.

Постулат: Размер минералов в составе абразивной полировальной пасты важен, но не является определяющим. Отправной точкой, которая определяет скорость удаления дефектов, является размер дефектов, качество подготовки поверхности и правильный подбор материалов.

Миф 2: Профессиональные составы содержат силиконы, поэтому поверхность обладает насыщенным блеском

Состав полировальной пасты также важен. Критичным является отсутствие силиконов, которые могут вредить качеству окраски. Пасты для профессионального использования не содержат такого рода материалов, но, чтобы быть уверенным, стоит найти паспорт безопасности продукта. Каждый добросовестный производитель должен предоставлять данный документ по требованию клиента. Ниже приведен пример выдержки одного из продуктов 3М™ 50417NF, который дает высокий глянец, при этом не содержит силиконов. Видно, что все вещества в таблице являются безопасными для процесса окраски.

Таблица 2. Компоненты абразивной полировальной пасты

Ингредиент

CAS No. и EC No.

% по весу

Вода

7732-18-5

231-791-2

30 - 50

Оксид алюминия

1344-28-1

215-691-6

15 - 30

Гидрированный керосин

64742-47-8

265-149-8

5 - 15

БЕЛОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ МАСЛО (НЕФТЯНОЕ)

8042-47-5

232-455-8

1 - 15

НАФТА (НЕФТЯНАЯ), ГИДРОДЕСУЛЬФИРОВАННАЯ ТЯЖЕЛАЯ

64742-82-1

265-185-4

7 - 13

Калиевая соль муравьиной кислоты

590-29-4

209-677-9

0 - 5

Полисорбат 80

9005-65-6

0 - 5

Глицерин

56-81-5

200-289-5

0 - 5

Ингредиент

CAS No. и EC No.

% по весу

Касторовое масло

8001-79-4

232-293-8

0 - 5

ТЯЖЕЛАЯ АРОМАТИЧЕСКАЯ СОЛВЕНТ НАФТА(нефтяная)

64742-94-5

265-198-5

1 - 5

АКРИЛОВЫЙ ПОЛИМЕР(Ы)

Коммерческая тайна

0 - 2

Алкиламмоневая соль

Нет

0 - 2

Мезителен

108-67-8

203-604-4

0 - 1

Триметилбензол

95-63-6

202-436-9

0 - 1

1,2-БЕНЗОТИАЗОЛИН-3-ОН

2634-33-5

220-120-9

< 0,1

Т.к. на рынке существует множество составов не для профессионального использования, которые рекомендованы для самостоятельного использования, требования к ним предъявляются другие.

Миф 3: Чем паста более жидкая, тем меньше в ней минералов. Пальцами можно определить количество минералов, а значит скорость работы пасты

Если рассмотреть состав пасты более детально, видно, что есть несколько базовых элементов:

- вода

- минералы (абразивный компонент)

- растворители

- добавки

Все характеристики самой пасты в применении (скорость удаления риски, глубина глянца, разлет частиц, высыхание, удаление пасты с поверхности и т.д.) зависят от комбинации этих компонентов. При этом, например, такая величина как вязкость пасты напрямую не влияет на скорость удаления риски. Вязкость продукта и стабильность состава достигается соотношением разного рода добавок и комбинацией базовых компонентов. Также ввиду того, что абразивная полировальная паста – это жидкая смесь веществ, то она обладает тиксотропными свойствами (это происходит в результате перемешивания перед каждым применением, в пасте происходит перераспределение молекул). Эти свойства позволяют пасте не стекать с поверхности, а также могут способствовать увеличению глянца. В качестве примера, можно рассмотреть полировальную пасту 3М™ 50417NF. Для стабилизации композиции и получения незамерзающих свойств в пасте присутствуют наполнители, загустители, биоциды, антиоксиданты, УФ-стабилизаторы, смачивающие вещества, красители, регулирующие рН вещества и буферные растворы. При производстве ингредиенты объединяют и гомогенизируют.

Миф 4: Чем больше пасты наносить, тем быстрее процесс полировки

Результат полировки зависит не только от самого состава и навыков владения ее использования и оборудования. Немаловажным также является правильный подбор полировальников. При этом, при прочих равных условиях, поролоновый полировальник больше нагревает поверхность, а шерстяной быстрее удаляет слой лакокрасочного материала. С другой стороны, жесткость полировальника влияет на глубину глянца.

Таблица 3 Результаты сравнения характеристик полировальников

Название

Максимальная температура, 0С

Время полировки, с

Шерстяной полировальник

45

90

Жесткий поролоновый полировальник

68

90

Миф 5: Чем больше пасты наносить, тем быстрее скорость полировки, т.к. больше минералов на единицу площади обрабатывает поверхность

Тип оборудования для полировки и режимы его работы также влияют на конечный результат. Например, в случае если скорость вращения ротационной полировальной слишком низкая, полировальный состав будет работать слишком медленно. А если при работе состава нанесено непропорционально много, минералы не будут равномерно работать в тонком слое, и паста буде скатываться, сохнуть, излишне впитываться в полировальник, снижая скорость всего процесс полировки, включая процесс удаления пасты с поверхности.

Качественный результат при полировке авторемонтных покрытий – это комплексный процесс, требующий внимания к деталям и особенностям применения. Каждый этап процесса важен, правильное использование составов возможно только при понимании взаимосвязи компонентов и всех сопряженных элементов.

Полировальные пасты для металлов

Полировка металла один из самых трудоемких и сложных процессов ручной обработки металла.

Чтобы получить высочайшее качество поверхности необходимо производить множество операций по шлифовке металла, понижая шероховатость шаг за шагом. Следить, чтобы каждый следующий этап удалил следы от предыдущего, иначе при полировке вы увидите, что оставили риски от грубой шлифовки, и тогда придется проделать все заново.

Про предварительную шлифовку и подготовку поверхности полировки мы уже не раз говорили в наших предыдущих статьях и технологиях.

В каждой технологии полировки последним этапом используется тот или иной вид полировального круга.

Но полирует не сам круг, а паста, которая на него наносится.

И сегодня я хочу отдельно заострить внимание на полировальных пастах, которые используются для полировки металлов.

Твердые полировальные пасты G-Polish

Многие знакомы с пастой ГОИ. Она успешно используется для полировки металлов и других материалов. Она хорошо работает, но у нее есть особенность, которая не позволяет ее использовать на производствах. Основным элементом пасты ГОИ является оксид хрома, который не безопасен при активном применении. Ему присвоен высокий класс токсичности, и чтобы контролировать его концентрацию в воздухе необходимо использовать специальное оборудование, которого практически не присутствует на предприятиях металлообработки.

Поэтому на предприятиях, где руководство заботится о здоровье своих сотрудников, такая паста не используется.

Компания "Шлифовальные технологии" предлагает своим клиентам только проверенные и безопасные полировальные пасты, которые соответствуют всем санитарно-эпидемическим требованиям ну и конечно самым высочайшим требованиям к качеству.

Большинство наших клиентов занимаются производством изделий из нержавеющей стали и других металлов. Производя изделия в большом объеме, каждый задумывается о способах экономии расходных материалов.

Самыми экономичными и эффективными пастами для полировки металлов являются твердые полировальные пасты.

Полировальные пасты G-Polish

В нашем ассортименте представлено 4 полировальных пасты. Они отличаются размером абразивного зерна, которое в них используется и следовательно назначением.

Для удобства идентификации, каждая паста имеет свой цвет.

Серая паста - грубая предварительная паста. Предназначена для первичного полирования, способна удалять глубокие риски, обладает высоким съемом металла. Создает матовую поверхность.

Розовая паста - средняя предварительная паста. Обладает высокой агрессивностью, способна удалять небольшие следы механических обработок. Создает блестящую, но не глянцевую поверхность.

Белая паста - финишная тонкая полировальная паста. Служит для удаления тонких шлифовальных рисок. Позволяет получить поверхность с высоким уровнем блеска.

Зеленая паста - самая тонкая и финишная полировальная паста. Придает поверхности высокий уровень блеска и глянец. Экономична в использовании.

Твердые полировальные пасты G-Polish поставляются в нескольких объемах, чтобы каждый мог выбрать необходимое ему количество:

  • Брикеты 2.3 кг.
  • Брикеты 1 кг.
  • Бруски 150 г.

Довольно часто встает вопрос: как пользоваться полировальной пастой, как наносить ее, на поверхность металла или на круг?

Самый экономичный и правильный способ это нанесение пасты непосредственно на вращающийся войлочный круг.

Включите УШМ на самых низких оборотах. Поднесите брусок полировальной пасты к кругу и слегка прижмите на 2-3 секунды. Паста останется на круге, теперь вы можете приступать к полировке.

Как наносить твердые полировальные пасты.

Не наносите слишком много пасты. Если пасты будет слишком много, вам придется долго избавляться от ее остатков. Лучше по необходимости добавить немного пасты на круг и продолжить полировать до получения нужного результата. Так вы сможете увеличить экономию продукта.

Жидкие полировальные пасты.

В ассортименте Gtool Group представлено два вида жидкой пасты.

Розовая паста - предварительная паста.

Белая паста - для финишного полирования.

Жидкие пасты поставляются в емкостях 0.5 л. Они абсолютно идентичны по составу и размеру абразивного зерна со своими твердыми аналогами, и качество поверхности будут давать такое же.

Такие пасты сделаны в жидком виде, чтобы использовать их с мягкими полировальными кругами, с фетром, с фланелевыми и хлопчато-бумажными кругами, или для ручной полировки салфеткой или войлоком.

Наносить жидкую пасту нужно иначе чем твердую: небольшое количество пасты нанесите равномерно на круг с помощью деревянной палочки или бумажной полоски. Затем слегка размажьте пасту с помощью круга по обрабатываемой поверхности. Это позволит не разлететься пасте в разные стороны и обеспечить равномерную обработку.

Помимо основных твердых и жидких паст в нашем ассортименте есть паста, которая служит для придания максимального глянца. Это жидкая полировальная паста 3M Marine 09019.

Эта паста предназначена для полировки всех видов металлов. Особенно хорошо она работает с цветными и даже драгоценными металлами.

Активно данная паста применяется для финишного полирования нержавеющей стали, когда к качеству поверхности предъявляются очень высокие требования.

3M Marine отлично подходит для ручной полировки с помощью специальных салфеток.

Когда вы пользуйтесь полировальными пастами для полировки металла, частицы пасты остаются на ее поверхности. Эти частицы нужно удалять, чтобы при дальнейшей полировке более тонкими пастами или просто при уходе за изделием, остатки предварительной пасты не нанесли дополнительные риски на поверхность.

Для удаления остатков пасты мы рекомендуем использовать салфетку из микрофибры и венскую известь.

Нанесите немного извести на всю поверхность изделия и тщательно протрите ее салфеткой, удалите все остатки полировальной пасты.

Более подробно в видео:

После того как вы тщательно отполировали изделие, следует ухаживать за ним, чтобы оно сохраняло свой блеск. Так же в процессе эксплуатации на нем будут появляться различные загрязнения, такие как отпечатки рук и так далее.

Для ухода за полированными изделиями рекомендуем использовать специальный аэрозоль для чистки и полировки поверхностей из нержавеющей стали 3М Cleaner&Polish.

Этот спрей очень удобно и экономично наносится в виде пены на обрабатываемое изделие и удаляет небольшие загрязнения, а так же ухаживает за поверхностью, придавая ей дополнительный блеск.

При полировке металлических поверхностей, для максимального результата следует соблюдать несколько простых рекомендаций:

  • Для разных полировальных паст используйте отдельные круги.
  • Между этапами полировки удаляйте остатки предварительной пасты с поверхности с помощью венской извести и специальной салфетки.
  • Храните войлочные круги отдельно друг от друга и от других абразивных кругов. Любая пылинка или крошка, попав на ваш войлочный круг могут испортить всю проделанную работу.
  • Не наносите много полировальной пасты на круг за один раз. Лучше нанести немного пасты и посмотреть на получаемый результат. При необходимости вы всегда сможете дополнительно нанести пасту.

Если у вас остались вопросы, то вы можете связаться с нашими специалистами удобным для вас способом, и мы подберем решение.

виды полировок и их особенности

Полировальной пастой для металла, выпускаемой в виде доводочных и финишных смесей, проводят обработку деталей в виде шлифовки и полировки до гладкой поверности.

Стальные детали узлов машин различных двигателей и механизмов подвергают нескольким этапам обработки. После шлифования самым последним действием будет обработка полировальной пастой для металла. Суть процесса полировки состоит в том, чтобы убрать с ответственных поверхностей все мельчайшие неровности и царапины, ведь при точной подгонке элементов механики все эти незначительные на взгляд обывателя подробности могут стать причиной неисправности агрегата, быстрого износа его составляющих.

Но полировка применима не только внутри техники: обработанные видимые металлические части выглядят очень красиво. Поэтому корпуса изделий, кузова автомобилей тоже полируют. Наносят полироль для металла и обрабатывают им, применяя определенную технологию.

Виды полировальных паст для металла


Паста для полировки – это многокомпонентный материал, в состав которого входит вещество для связки и абразивный порошок, натуральный или искусственный. Ее виды можно разделить на такие категории:

  1. По целевому назначению – для предварительной полировки (грубой) и финишной. Это свойство пасты определяется величиной фракции абразива, из которого она состоит.
  2. По области применения – полироль для стали, других металлов, универсальный материал, чтобы обрабатывать разные типы твердых поверхностей.
  3. Легко удаляемые при помощи воды, стойкие к смыванию – первые имеют водорастворимую структуру, вторые выполнены на основе жиров.
  4. По консистенции бывают твердыми и жидкими.
  5. По виду абразивного порошка, входящего в структуру пасты, например, алмазные пасты для полировки металла.

Для удобства ориентировки! Производитель обычно указывает номер мастики, по которому можно понять степень ее грубости, либо выполняет ее в разном цветовом исполнении (цветовая кодировка).

Абразивные пасты


Правильней будет сказать, что все полировальные мастики являются абразивными, но в народном использовании под этим термином подразумеваются шлифовальные пасты для металла или грубые смеси. Основные их свойства:
  • способность удалять с поверхности металла глубокие риски и шероховатости;
  • высокая степень агрессивности – быстро съедают слой материала;
  • после шлифования абразивным материалом обработанная поверхность получается гладкой на ощупь, с характерным матовым оттенком.

Среди алмазных полировочных к грубым относятся те, которые имеют величину зерна в пределах 40 мкм. Эльборовые крупнозернистые пасты для обработки металла до чернового состояния могут содержать зерно с фракцией от 125х100 до 40х28 мкм.

Верным будет отнести к шлифовальным мастикам и средние по грубости материалы. Они позволяют делать предварительную доводку металла до состояния гладкости и блеска при удалении шероховатостей.

Для грубой обработки металла могут применяться твердые полировальные пасты и жидкие.

Финишные полировальные пасты


Полировальные пасты финишного назначения рекомендовано применять только после обработки более грубыми абразивными. Финишная масса не обязательно должна содержать абразивную пыль, лучше, когда ее наполнителем являются композиты из эпоксида или воск с тефлоном. Кроме своего прямого назначения, финишные могут выполнять еще и защитную функцию, заполняя все микропоры поверхности металлического изделия.

Как правило, паста полировочная финишной доводки бывает двух номеров.

Более грубая:

  • позволяет избавляться от микрорисок, оставленных шлифовальным материалом при предварительной обработке;
  • придает поверхности характерный металлический блеск.

Более тонкая финишка:

  • позволяет добиваться глянцевого блеска деталей;
  • является самой экономичной из всех полировочных.

Структура и свойства паст для металла


Для проведения операций полировки и шлифовки металлических поверхностей разработаны три основных вида мастик:
  • на основе алмазного порошка;
  • эльборовые полировочные мастики;
  • пасты ГОИ.

Алмазные используют для доводочных и полировочных целей. В их составе могут быть использованы натуральные и штучные алмазные зерна размером от 1 до 40 мкм. В некоторых случаях смеси с синтетическим порошком внутри более эффективны в работе, чем с натуральным наполнителем. Это обусловлено тем, что первые более однородны по структуре.



Маркировки алмазных мастик:
  1. АМ – указывает на применение в составе алмазных микропорошков.
  2. А – порошков.
  3. АС или АСМ – алмазная фракция представлена синтетическим материалом.

Число после букв указывает на размер зерна.

Какое соотношение лучше? Практическим путем выявлено, что алмазная паста с процентным соотношением наполнителя и связующего вещества (оливковое либо касторовое масло) 40 к 60% является наиболее эффективной рабочей массой.

Кубанитовые, или эльборовые, мастики для полировки изготовлены на основе нитрида бора, выступающего в качестве абразивного наполнителя. Такой мастикой можно проводить доводку металлических заготовок, заточку инструмента металлорежущего назначения, полировку поверхностей из стекла.

Кроме абразива, в составе пасты эльборовой присутствует связующий компонент с активными веществами. За счет этих активных веществ повышается эффективность работы абразива во время снятия отработанной стружки, шлака и легко воспламеняемых материалов с поверхности заготовки. Отличительной чертой является высокая точность процесса доводки.

Инструкция по применению полировальных паст


Допускается работать мастиками как вручную, так и используя шлифовальную машинку универсального типа. Дополнительной оснасткой являются специальные войлочные круги или салфетки. Процесс полировки машинкой (УШМ) заключается в следующем:

  1. Круг полировочный устанавливают на УШМ. Он должен быть чистым, без пыли и мусора.
  2. Рабочую поверхность металла очищают от загрязнений.
  3. Включают электроинструмент на самое низкое вращение вала и прислоняют брусок пасты к поверхности войлока на пару секунд.
  4. В случае жидкой консистенции ее наносят на войлок резиновым шпателем так, чтобы не было излишков и разбрызгивания полироля во время работы.
  5. Вращающийся войлочный диск прислоняют к поверхности и круговыми движениями проводят обработку.
  6. В процессе контролируют состояние металла визуально, добавляют по необходимости пасту при ее выработке.
  7. После того как процесс закончен, удаляют остатки полировочного материала средством, предусмотренным для этих целей инструкцией на упаковке мастики.

Популярные пасты для металла


Полировальная паста для металлов Doctor Wax эффективна в работе с такими материалами, как алюминий, хром, сплавы магния, сталь, бронза, драгоценные металлы. Целевым назначением мастики служит борьба с окислами, легкими налетами ржавчины, царапинами. Ее компоненты не являются химически агрессивными веществами, в составе также нет абразивов крупной фракции.

Мастика Metal Polish хороша в качестве шлифовального материала для чистки изделий из нержавейки, стали, сплавов меди, никелированных поверхностей. Кроме придания металлу блеска, паста создает на поверхности слой защитной пленки, предотвращая процесс образования коррозии. Отличительным качеством продукта является его безопасность для человека при использовании в качестве очищающего материала для полировки столовой утвари, подтвержденная стандартами NSF.

Полировочное средство Dursol для проведения операций полировки в домашних условиях и на производстве. Помогает при очистке цветных металлов, хрома и нержавейки. После обработки средством металл приобретает глянцевый блеск.

Особенности и преимущества пасты ГОИ

Самым большим преимуществом продукта на основе оксида хрома является то, что эта полировальная паста универсальная. Кроме цветных металлов, ГОИ может применяться для полировки многих твердых поверхностей. Продукт выпускают в виде брусков зеленого цвета, которые бывают светлых и темных оттенков. Кроме абразивных крупиц оксида хрома, здесь присутствуют керосин, силикагель, стеарин и другие компоненты.


Удобно, что производители выпускают четыре номера паст ГОИ для грубой, средней и финишной полировки. Чем светлее по цвету брусок, тем более грубой будет структура мастики.

Категории полироля ГОИ:

  1. Под номером 1 – самая тонкая структура для финишной чистовой полировки металла. Можно получить эффект зеркальной поверхности.
  2. Под номером 2 – для предварительной финишной полировки, дает глянцевый блеск.
  3. Под номером 3 – средней грубости для шлифовки металла. После обработки поверхность получает равномерный блеск, штрихов не наблюдается.
  4. Под номером 4 – для грубой шлифовки с получением матовой поверхности.

Применение пасты ГОИ при полировке металла


Как полировать пастой ГОИ металлы:
  1. От бруска отрезают необходимый по размеру кусок.
  2. Материал наносят на ткань мягкой структуры (можно использовать нетканую основу) или круг из войлока.
  3. Полируют изделие до получения блеска.
  4. Окончив работу, очищают поверхность, применяя мыльный раствор или растворитель для краски.

Для облегчения труда! Чтобы паста ГОИ была более податливой и лучше наносилась на ткань, ее можно размягчить несколькими каплями масла машинного.

Если вы имеете опыт полировки металлических изделий, поделитесь им в комментариях. Такая информация для нас очень ценная!

Полировальные пасты и составы для автомобиля в Казани

Появился мелкий дефект на кузове автомобиля? Желаете придать своему авто сияния и блеска? Полировальная паста справится с этой задачей на все 100%. Мы предоставляем покупателю широкий ассортимент абразивных, матирующих, среднеабразивных паст.

Качественная полировальная паста от официального производителя

В огромном мире автохимии полировальные пасты занимают особенное место. Их возможности широко используют для устранения:

Если вам необходима полировальная паста для темных поверхностей, специалисты рекомендуют использовать Farecla G10!

  • окислений;
  • мелких пятен;
  • точечных дефектов;
  • шлифовальных рисков;
  • неглубоких царапин.

В нашем ассортименте присутствуют средства различной степени жесткости и плотности. Вы имеете возможность без проблем подобрать наиболее подходящую пасту по составу и свойствам для работы с определенными лакокрасочными покрытиями.

Наносить полировальные пасты можно как вручную, так и с помощью специальных электрических и пневматических машин. Ручная работа подразумевает втирание средства в поверхность круговыми движениями специальными инструментами, салфетками или полотенцами.

Наша компания находится на рынке ЛКМ более 12 лет, и специализируется на полировальных средствах известных фирм Farecla и World Lacke. Только качественная продукция для наших клиентов!

Купить полировальную пасту в Казани можно дешевле!

Средства, предлагаемые нашей компанией - результат работы проверенных, общеизвестных производителей. Вся продукция эффективно и бережно относится ко всем лакокрасочным покрытиям, легко устраняя любые мелкие дефекты. Мы гарантируем вам отменный результат.

У нас вы имеете возможность:

  • получить бесплатную консультацию по любому интересующему вопросу;
  • воспользоваться скидкой или специальным праздничным предложением;
  • оформить бесплатную доставку по всей Казани;
  • беспроблемно устранить мелкие недостатки на кузове собственного автомобиля.

Число наших постоянных клиентов растет с каждым днем. С нами уже более 1100 жителей Казани. Воспользуйтесь и вы возможностью сэкономить без ущерба качеству!

Телефоны: +7 (843) 240 29 40, +7 (967) 462 88 98

Типы полировальных паст DAT и SMAT

Пер­вые поли­ро­валь­ные пас­ты про­из­во­ди­лись по ста­рой тех­но­ло­гии, осно­вы­ва­лись на абра­зив­ных части­цах боль­ших раз­ме­ров, кото­рые, реза­ли быст­ро, но остав­ля­ли после себя круп­ные цара­пи­ны. После круп­но­абра­зив­ной пас­ты лако­кра­соч­ное покры­тие оста­ва­лось мут­ным. Нуж­но было поли­ро­вать мел­ко­абра­зив­ной пас­той, что­бы вер­нуть блеск.

Со вре­ме­нем поли­ро­валь­ные сме­си изме­ни­лись. Сей­час наи­бо­лее рас­про­стра­не­ны 2 типа поли­ро­валь­ных соста­вов: SMAT и DAT. Это аббре­ви­а­ту­ры для двух раз­лич­ных типов тех­но­ло­гий абра­зи­вов (мик­ро­абра­зи­вов, не умень­ша­ю­щих­ся и умень­ша­ю­щих­ся при полировке).

Аббре­ви­а­ту­ра DAT (Diminishing Abrasive Technology) вве­де­на ком­па­ни­ей Menzerna. Затем в сере­дине 2000‑х годов ком­па­ния Meguiars пере­нес­ла тех­но­ло­гию SMAT (Super Micro Abrasive Technology) в детей­линг. До это­го она уже исполь­зо­ва­лась в дру­гих отраслях.

SMAT и DAT явля­ют­ся боль­ше мар­ке­тин­го­вы­ми, а не тех­ни­че­ски­ми тер­ми­на­ми. Неко­то­рые поли­ро­валь­ные про­дук­ты могут пока­зы­вать свой­ства двух типов паст, явля­ясь как бы гибрид­ны­ми. К при­ме­ру, поли­ро­валь­ная пас­та Meguiars M95 Super Cut Compound. Несмот­ря на то, что основ­ная режу­щая спо­соб­ность это­го про­дук­та осу­ществ­ля­ет­ся бла­го­да­ря мик­ро­абра­зи­вам SMAT, в соста­ве так­же при­сут­ству­ют само­раз­ру­ша­ю­щи­е­ся абра­зи­вы DAT. При этом пас­та всё же отно­сит­ся к кате­го­рии SMAT. Так­же неко­то­рые ком­па­нии заяв­ля­ют, что их поли­ро­валь­ные про­дук­ты осно­ва­ны на соб­ствен­ной уни­каль­ной рецептуре.

Тем не менее, аббре­ви­а­ту­ры SMAT и DAT часто исполь­зу­ют­ся в детей­лин­ге. Давай­те рас­смот­рим подроб­нее, что пред­став­ля­ют собой раз­ные типы поли­ро­валь­ных паст.

Полировальные пасты SMAT

Про­дук­ты SMAT (Super Micro abrasive Technology)  исполь­зу­ют мик­ро­абра­зи­вы оди­на­ко­во­го раз­ме­ра для кон­тро­ли­ру­е­мо­го, рав­но­мер­но­го про­цес­са рез­ки. Тех­но­ло­гия мик­ро­абра­зи­вов SMAT дол­гое вре­мя уже суще­ство­ва­ла в дру­гих отрас­лях, преж­де чем при­шла в инду­стрию детейлинга.

Так как абра­зив­ные части­цы SMAT оста­ют­ся оди­на­ко­во­го раз­ме­ра во вре­мя все­го про­цес­са поли­ров­ки, то боль­шее коли­че­ство про­хо­дов поли­ро­валь­ни­ком будет иметь боль­ший эффект, будет уда­лять­ся боль­ше лака. При такой поли­ров­ке необ­хо­ди­мо часто про­ве­рять поверх­ность, а после дости­же­ния жела­е­мо­го резуль­та­та завер­шить про­цесс. Ина­че суще­ству­ет риск уда­лить избы­точ­ное коли­че­ство краски.

Не умень­ша­ю­щи­е­ся мик­ро­абра­зи­вы “рабо­та­ют” оди­на­ко­во во вре­мя все­го цик­ла полирования.

При­ме­ром паст SMAT явля­ет­ся боль­шин­ство про­дук­тов Meguiars (95, 105, 205…).

Для кор­рек­ции ЛКП, дости­же­ния хоро­ше­го блес­ка быва­ет доста­точ­но исполь­зо­вать один этап. Ино­гда, для дости­же­ния без­упреч­но­го резуль­та­та необ­хо­дим допол­ни­тель­ный этап, в зави­си­мо­сти от слож­но­сти кор­рек­ции, твёр­до­сти ЛКП, при­ме­ня­е­мо­го продукта.

В совре­мен­ных пас­тах исполь­зу­ет­ся новый тип абра­зи­ва на осно­ве окси­да алю­ми­ния (Al2O3). Он чрез­вы­чай­но твёр­дый и проч­ный. Даже после мно­го­крат­но­го тре­ния он сохра­ня­ет боль­шую часть сво­е­го пер­во­на­чаль­но­го поли­ру­ю­ще­го дей­ствия. Воз­ни­ка­ет вопрос, как пас­та SMAT, исполь­зу­ю­щая толь­ко мик­ро­абра­зи­вы, может обес­пе­чить доста­точ­ную для кор­рек­ции ЛКП поли­ро­валь­ную силу? Ответ заклю­ча­ет­ся в коли­че­стве исполь­зу­е­мых абра­зив­ных частиц. Для того, что­бы SMAT обес­пе­чи­ва­ла доста­точ­ную «рез­ку» для устра­не­ния дефек­тов крас­ки, исполь­зу­ет­ся боль­шее коли­че­ство абра­зив­ных частиц. Как пра­ви­ло, тех­но­ло­гия SMAT пред­по­ла­га­ет исполь­зо­ва­ние мень­ше­го коли­че­ства про­дук­та при полировке.

Объ­ём “рабо­ты”, выпол­ня­е­мый с помо­щью соста­ва SMAT, зави­сит от дав­ле­ния, при­ла­га­е­мо­го к кру­гу. Очень важ­но под­дер­жи­вать поли­ро­валь­ный круг чистым, что­бы он не содер­жал остат­ков лака или излиш­ков пасты.

Полировальные пасты DAT

DAT (Diminishing abrasives Technology — тех­но­ло­гия умень­ша­ю­щих­ся абра­зи­вов) исполь­зу­ет части­цы, кото­рые раз­ру­ша­ют­ся во вре­мя поли­ров­ки. Это про­ис­хо­дит бла­го­да­ря соче­та­нию дав­ле­ния на поли­ро­валь­ник, тре­ния, вре­ме­ни поли­ров­ки. После опре­де­лён­но­го вре­ме­ни, поли­ро­ва­ние боль­ше не будет иметь ника­ко­го эффек­та. Насто­я­тель­но реко­мен­ду­ет­ся рабо­тать с пас­той DAT до пол­но­го её рас­па­да. В неко­то­рых слу­ча­ях вы може­те добить­ся резуль­та­та финиш­ной обра­бот­ки с помо­щью одно­го эта­па полировки.

На началь­ной ста­дии поли­ров­ки абра­зи­вы боль­шо­го раз­ме­ра уби­ра­ют дефек­ты лако­кра­соч­но­го покры­тия. В про­цес­се рабо­ты абра­зи­вы раз­ру­ша­ют­ся и уби­ра­ют круп­ные цара­пи­ны, остав­лен­ные на началь­ной ста­дии полировки.

Эти пас­ты пред­на­зна­че­ны в первую оче­редь для исполь­зо­ва­ния на шер­стя­ных или жёст­ких поро­ло­но­вых кругах.

Не все пас­ты DAT оди­на­ко­вые. В неко­то­рых из них абра­зи­вы боль­ше или мень­ше, лег­че или тяже­лее разрушаются.

При­ме­ром пас­ты DAT явля­ет­ся Menzerna FG400. Пер­вич­ные кри­стал­лы из окси­да алю­ми­ния соеди­ня­ют­ся в агло­ме­ра­ци­ях для более высо­кой сте­пе­ни режу­ще­го дей­ствия. Тре­ние раз­би­ва­ет более круп­ные абра­зи­вы на части до пер­вич­ных кристаллов.

Какой тип абразивной пасты лучше?

Оба типа паст име­ют своё при­ме­не­ние, поэто­му спор­но, что луч­ше.  Всё сво­дит­ся к тому, что для Вас удоб­нее. Мно­гие про­фес­си­о­на­лы выби­ра­ют пас­ты с не умень­ша­ю­щи­ми­ся мик­ро­абра­зи­ва­ми из-за пол­но­го кон­тро­ля над про­цес­сом поли­ров­ки. К при­ме­ру, 99% поли­ро­валь­ных паст фир­мы Meguiars явля­ют­ся SMAT. В свою оче­редь, пас­ты DAT широ­ко рас­про­стра­не­ны из-за сво­ей уни­вер­саль­но­сти, так как чаще все­го, доста­точ­но толь­ко одной пас­ты для полу­че­ния жела­е­мых результатов.

Рас­смот­рим основ­ные плю­сы и мину­сы раз­ных типов поли­ро­валь­ных паст.

Плюсы и минусы полировальных паст DAT

Плю­сы. Пас­ты DAT (diminishing abrasive polishes) име­ют дол­го­веч­ную смаз­ку. Абра­зив раз­ру­ша­ет­ся до высы­ха­ния сма­зоч­ных масел, что поз­во­ля­ет избе­жать сухо­го шли­фо­ва­ния. Абра­зи­вы раз­ру­ша­ют­ся по мере шли­фов­ки, предот­вра­щая слиш­ком глу­бо­кое про­ник­но­ве­ние в про­зрач­ный слой, исклю­чая избы­точ­ное уда­ле­ние лака. Пас­ты с само­раз­ру­ша­ю­щи­ми­ся абра­зи­ва­ми дают при­ем­ле­мый резуль­тат прак­ти­че­ски на любой поверх­но­сти крас­ки, любой твёр­до­сти. Рабо­тать соста­ва­ми DAT немно­го про­ще, так как не нуж­но боять­ся излиш­не­го уда­ле­ния лака, они про­сто пере­ста­ют «резать» после раз­ру­ше­ния абра­зи­ва. В про­ти­во­по­лож­ность это­му пас­ты SMAT «режут» до тех пор, пока Вы не пере­ста­не­те полировать.

Мину­сы. Так как сма­зоч­ные мас­ла про­дук­тов DAT дол­го­веч­ные, это явля­ет­ся плю­сом, но так­же име­ет осо­бен­ность. Они устой­чи­вы к уда­ле­нию. Может пона­до­бить­ся 2–3 про­тир­ки сме­сью изо­про­пи­ло­во­го спир­та с водой, что­бы уви­деть реаль­ный резуль­тат, без масел. Пас­той с умень­ша­ю­щи­ми­ся абра­зи­ва­ми тре­бу­ет­ся поли­ро­вать пол­ный цикл, пока все абра­зи­вы не раз­ру­шать­ся, ина­че оста­нут­ся кру­го­вые цара­пи­ны от началь­ной ста­дии полировки.

С пас­той DAT не полу­чить­ся пол­но­стью кон­тро­ли­ро­вать про­цесс поли­ров­ки. Если дефект остал­ся во вре­мя цик­ла поли­ров­ки, то нуж­но сно­ва добав­лять пас­ту, в то вре­мя как соста­вом SMAT мож­но сде­лать необ­хо­ди­мое коли­че­ство про­хо­дов до жела­е­мо­го результата.

Плюсы и минусы полировальных паст SMAT

Плю­сы. Нуж­но мень­ше вре­ме­ни (ино­гда доста­точ­но пару про­хо­дов), что­бы отпо­ли­ро­вать пас­той SMAT. Глу­би­ну абра­зив­но­го воз­дей­ствия, а так­же весь про­цесс поли­ров­ки мож­но пол­но­стью кон­тро­ли­ро­вать, поли­ро­вать столь­ко, сколь­ко нуж­но для устра­не­ния дефек­тов ЛКП. Пас­ты SMAT, как пра­ви­ло, дают более ста­биль­ные резуль­та­ты. Изме­няя поли­ро­валь­ные кру­ги, ско­рость вра­ще­ния машин­ки, дав­ле­ние, мож­но варьи­ро­вать воз­дей­ствие пасты.
Мину­сы. Для исполь­зо­ва­ния паст SMAT тре­бу­ет­ся опре­де­лён­ный опыт, что­бы не уда­лить слиш­ком мно­го лака. В неко­то­рых слу­ча­ях тре­бу­ет­ся допол­ни­тель­но исполь­зо­вать менее абра­зив­ную пас­ту, что­бы убрать мик­ро­ца­ра­пи­ны от преды­ду­щей пас­ты. При исполь­зо­ва­нии паст SMAT есть риск пере­ра­бот­ки (уда­ле­ние слиш­ком мно­го лака).

В чём практическая разница?

Самая боль­шая раз­ни­ца заклю­ча­ет­ся в том, что при исполь­зо­ва­нии паст DAT (с умень­ша­ю­щи­ми­ся абра­зи­ва­ми) необ­хо­ди­мо рабо­тать с про­дук­том, пока абра­зи­вы не раз­ру­шать­ся пол­но­стью, что­бы исклю­чить на крас­ке кру­го­вые царапины.

С тех­но­ло­ги­ей SMAT, абра­зи­вы не раз­ру­ша­ют­ся, вы може­те оста­но­вить­ся в любом месте цик­ла поли­ров­ки, не остав­ляя круп­ных кру­го­вых цара­пин. Это озна­ча­ет, что вы поли­ру­е­те до пол­но­го исчез­но­ве­ния дефек­тов. С пас­той SMAT вы дости­га­е­те цели быст­рее, эффек­тив­нее, тем самым не уда­ляя лиш­не­го лака.

То есть, что­бы убрать оди­на­ко­вый дефект пас­той DAT нуж­но будет сде­лать боль­ше про­хо­дов поли­ро­валь­ни­ком, чем пас­той SMAT.

Как определить, когда абразивы DAT разрушились?

Обыч­ный вопрос от нович­ков в детей­лин­ге: как опре­де­лить, доста­точ­но ли дол­го я поли­ро­вал пас­той DAT?

Если пре­кра­тить поли­ров­ку до того, как абра­зив­ные части­цы раз­ру­шать­ся, то у пас­ты будет недо­ста­точ­но вре­ме­ни на то, что­бы убрать более круп­ные цара­пи­ны от началь­ной ста­дии полировки.

На самом деле это не про­бле­ма, пото­му что у боль­шин­ства про­дук­тов DAT при пра­виль­ном исполь­зо­ва­нии абра­зи­вы раз­ру­ша­ют­ся в тече­ние нор­маль­но­го поли­ро­валь­но­го цик­ла (пери­о­да вре­ме­ни и коли­че­ства про­хо­дов). Обыч­но это про­бле­ма толь­ко для нович­ков, кото­рые учат­ся по ходу работы.

Часто луч­ший спо­соб ска­зать, доста­точ­но ли дол­го Вы поли­ро­ва­ли — это визу­аль­но осмот­реть ЛКП во вре­мя поли­ров­ки. Когда поли­ро­ва­ние начи­на­ет­ся лако­кра­соч­ное покры­тие будет иметь туман­ный вид, в нём труд­но раз­гля­деть отра­же­ние. Тре­ние пас­ты, дви­жу­щей­ся по поверх­но­сти, при­во­дит к тому, что абра­зив­ные части­цы рас­па­да­ют­ся, ста­но­вят­ся более мел­ки­ми. На ЛКП сквозь плён­ку поли­ро­валь­но­го соста­ва появит­ся отра­же­ние. Про­дол­жай­те поли­ро­вать до тех пор, пока поверх­ность не ста­нет почти чистой. Далее нуж­но уда­лить остат­ки пас­ты с помо­щью мик­ро­фиб­ро­вой салфетки.

Исполь­зо­ва­ние поли­ро­валь­но­го кру­га, кото­рый слиш­ком насы­щен пас­той или нане­се­ние слиш­ком боль­шо­го коли­че­ства пас­ты на ЛКП может зна­чи­тель­но уве­ли­чить вре­мя, необ­хо­ди­мое для раз­ру­ше­ния абра­зи­вов. Частая чист­ка кру­га, когда он насы­ща­ет­ся, зна­чи­тель­но облег­ча­ет опре­де­ле­ние того, когда пас­та пол­но­стью отработана.

Типы полировальных составов Compound и Polish

Поли­ро­ли­ро­валь­ные сме­си раз­де­ля­ют­ся на две основ­ные кате­го­рии: ком­паун­ды “compounds” (соединения/состав) и ” polishes ” (поли­ро­ли). Ком­паун­ды более агрес­сив­ны, исполь­зу­ют­ся для уда­ле­ния силь­ных цара­пин, окис­ле­ния… Они не все­гда дово­дят ЛКП до иде­а­ла, так как могут оста­вить после себя свои соб­ствен­ные мик­ро­ца­ра­пи­ны. Поли­ро­ли менее агрес­сив­ны, исполь­зу­ют­ся для уда­ле­ния поверх­ност­ных цара­пин или сле­дов, остав­ших­ся после обра­бот­ки компаундом.

После того, как Compound сде­ла­ет основ­ной объ­ём, исполь­зу­ет­ся поли­роль (Polish), что­бы уда­лить остав­ши­е­ся мик­ро­ца­ра­пи­ны, доба­вить глу­бо­кий блеск ЛКП.

Ком­паун­ды под­раз­де­ля­ют­ся на режу­щие (cutting)  и финиш­ные (finish). То есть, более агрес­сив­ные и менее агрессивные.

Каж­дый про­из­во­ди­тель может мар­ки­ро­вать свои про­дук­ты, как он хочет, так как это не осо­бо регу­ли­ру­ет­ся госу­дар­ствен­ны­ми стан­дар­та­ми. То, что один про­из­во­ди­тель назы­ва­ет ком­паун­дом, лег­ко может назвы­вать­ся поли­ро­лью у дру­гой ком­па­нии. Суще­ству­ет несколь­ко раз­ных ком­паун­дов и поли­ро­лей. Они варьи­ру­ют­ся по абра­зив­но­сти. К при­ме­ру, у фир­мы Meguiar все­го 15 раз­лич­ных типов ком­паун­дов и поли­ро­лей. Menzerna име­ет 9 раз­лич­ных ком­паун­дов и поли­ро­лей. Ком­па­ния Chemical Guys име­ет 7 раз­лич­ных ком­паун­дов и полиролей.

Полировальные круги

Вы може­те варьи­ро­вать воз­дей­ствие, исполь­зуя более или менее жёст­кие кру­ги. Мож­но начать с одно­го, поли­ро­вать, затем пере­клю­чит­ся на дру­гой круг.

Мате­ри­ал, а так­же дизайн поли­ро­валь­ных кру­гов име­ет боль­шое зна­че­ние для про­из­во­ди­тель­но­сти паст и полу­ча­е­мых результатов.

Поли­ро­валь­ни­ки изго­тав­ли­ва­ют­ся из раз­лич­ных мате­ри­а­лов. Они быва­ют шер­стя­ные, поро­ло­но­вые,  мик­ро­фиб­ро­вые. Мик­ро­фиб­ро­вые и шер­стя­ные явля­ют­ся наи­бо­лее жёст­ки­ми, так как отдель­ные волок­на обес­пе­чи­ва­ют боль­шую пло­щадь поверх­но­сти, на кото­рую могут нали­пать поли­ро­валь­ные мате­ри­а­лы. Шерсть явля­ет­ся наи­бо­лее агрес­сив­ной, остав­ля­ет мик­ро­ца­ра­пи­ны. Мик­ро­фиб­ра обыч­но менее агрес­сив­на, чем шерсть, но более агрес­сив­но, чем поро­лон. Поро­ло­но­вые кру­ги, как пра­ви­ло, наи­ме­нее агрес­сив­ные. Може­те подроб­нее про­чи­тать про поро­ло­но­вые и шер­стя­ные кру­ги и их при­ме­не­ние в ста­тье “шер­стя­ные vs поро­ло­но­вые кру­ги”.

Другие технологии абразивных полировальных составов

  • Тех­но­ло­гия MicroSphere Abrasive Technology (MSAT) исполь­зу­ет­ся в линии Nano Surface Primer ком­па­нии Dr. Beasley для уда­ле­ния дефек­тов лака. Она обес­пе­чи­ва­ет высо­кую ско­рость и рав­но­мер­ность рез­ки, общую гладкость.Технология при­ду­ма­на с появ­ле­ни­ем кера­ми­че­ско­го нано­по­кры­тия. Ком­па­ния Dr. Beasley’s исполь­зу­ет MicroSphere Abrasive для под­го­тов­ки ЛКП к нане­се­нию кера­ми­че­ско­го покры­тия. Мик­ро­сфе­ры изго­тав­ли­ва­ют­ся из раз­лич­ных мате­ри­а­лов. Dr. Beasley исполь­зу­ют­д­ля это­го запа­тен­то­ван­ный мате­ри­ал, обла­да­ю­щий отлич­ной режу­щей спо­соб­но­стью. В то вре­мя как абра­зи­вы обыч­ных паст — это кро­шеч­ные кри­стал­лы, мик­ро­сфе­ры — это иде­аль­но сфе­ри­че­ские буси­ны мик­рон­ных раз­ме­ров. Чем рав­но­мер­нее части­цы, тем рав­но­мер­нее ско­рость сре­за, тем более глад­кая поверх­ность, что даёт боль­ший блеск.
  • Ком­па­ния Optimum Hyper Polish пред­ста­ви­ла на рынок детей­лин­га пер­вый и един­ствен­ный в мире рас­пы­ля­е­мый абра­зив­ный состав. Доста­точ­но рас­пы­лить спе­ци­аль­ный спрей 2–3 раза на поли­ро­валь­ный круг, после чего мож­но поли­ро­вать лако­кра­соч­ное покры­тие. Рас­пы­ля­е­мая смесь име­ет дли­тель­ный цикл рабо­ты. Исполь­зу­ет свою уни­каль­ную рецептуру.

Рекомендации по полировке

  • Поли­ров­ка долж­на осу­ществ­лять­ся на про­хлад­ной лако­кра­соч­ной поверхности.
  • Авто­мо­биль нуж­но тща­тель­но вымыть, при необ­хо­ди­мо­сти, обра­бо­тать спе­ци­аль­ной очи­ща­ю­щей гли­ной, высушить.
  • Машин­ка (орби­таль­ная или рота­ци­он­ная), а так­же поли­ро­валь­ный круг (шер­стя­ной, мик­ро­фиб­ро­вый или поро­ло­но­вый) зна­чи­тель­но вли­я­ют на то, какой резуль­тат даст исполь­зу­е­мый продукт.
  • Cде­лай­те тест, что­бы най­ти наи­ме­нее агрес­сив­ный метод, кото­рый устра­нит повре­жде­ния на дан­ном ЛКП. Это зави­сит от твёр­до­сти лака. Не жела­тель­но исполь­зо­вать слиш­ком агрес­сив­ный состав. Он уда­лит дефек­ты, но он так­же уда­лит слой лака, кото­рый не надо уда­лять, а так­же оста­вит кру­го­вые мик­ро царапины.
  • Нане­си­те на поли­ро­валь­ник 3–5 малень­ких капель пас­ты раз­ме­ром с горо­ши­ну. Возь­ми­те машин­ку и при­сло­ни­те круг к ЛКП в несколь­ких местах, для того, что­бы частич­но пере­ме­стить пас­ту на лако­кра­соч­ное покрытие.
  • Шнур луч­ше пере­ки­нуть через пле­чо, что­бы он слу­чай­но не заде­вал краску.
  • Поли­руй­те по одной сек­ции за раз (при­мер­но 50 на 50 см).
  • Нуж­но сна­ча­ла рас­пре­де­лить пас­ту на малых обо­ро­тах по поли­ру­е­мо­му участ­ку. Далее посте­пен­но уве­личь­те обо­ро­ты, делай­те про­хо­ды из сто­ро­ны в сто­ро­ну, потом вверх и вниз. Про­дол­жай­те рабо­тать до тех пор, пока не устра­ни­те дефек­ты или сле­ды шли­фов­ки. Может потре­бо­вать­ся не менее 2–3 про­хо­дов в каж­дом направлении.
  • Ско­рость пере­ме­ще­ния машин­ки зави­сит от исполь­зу­е­мо­го поли­ро­валь­но­го про­дук­та. Обыч­но нор­маль­ным счи­та­ет­ся дви­же­ние машин­ки на 3 – 10 см в секунду.
  • Сле­ди­те за влаж­ным сле­дом поли­ро­валь­ни­ка по ходу рабо­ты. При необ­хо­ди­мо­сти мож­но немно­го увлаж­нять поли­ро­валь­ник. Одна­ко, воды не долж­но быть много.
  • Поверх­ность поли­ро­валь­но­го кру­га нуж­но пери­о­ди­че­ски очищать.
  • Если исполь­зу­е­те поли­ро­валь­ную машин­ку Dual Action (двой­но­го дей­ствия, орби­таль­ную), потре­бу­ет­ся несколь­ко минут, что­бы отпо­ли­ро­вать малень­кий уча­сток, а не секунд, как в слу­чае с исполь­зо­ва­ни­ем рота­ци­он­ной машинки.
  • Мож­но исполь­зо­вать смесь изо­про­пи­ло­во­го спир­та и дистил­ли­ро­ван­ной воды, что­бы про­ти­рать поли­ру­е­мую поверх­ность от масел пас­ты, кото­рые могут запол­нять мел­кие цара­пи­ны. Это поз­во­лит уви­деть реаль­ный резуль­тат полировки.

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Характеристики и особенности полировальных паст

Полировка кузова и стекол автомобиля — процедура, которую время от времени необходимо повторять. В процессе эксплуатации на поверхностях неизбежно появляются повреждения различной интенсивности. Их источники — всё, что попадает на стекло при движении на высокой скорости, в частности, песок и камни, а также насекомые. Постепенно поверхность стекла перестает быть зеркально гладкой, что существенно ухудшает обзор.

Для удаления дефектов можно обратиться в салон или выполнить операцию самостоятельно, используя специальные полировочные средства. В целом полировка не представляет сложностей при условии грамотного выбора материалов.


Разобраться в вопросе, какие полировальные пасты стоит применять и для чего они предназначены, неспециалисту может быть непросто. Сегодня на рынке представлено большое количество разновидностей, которые часто предназначаются для диаметрально противоположных друг другу задач. Выбор стоит делать, исходя из характеристик пасты и её состава.

Виды и рейтинг паст для полировки стекол

Первое, на что нужно обратить внимание, изучая виды полировальных паст, — это абразивные свойства изделия. Согласно этой характеристике выделяют

  1. Крупноабразивные пасты с частицами большого размера. Основное их применение — затирка глубоких повреждений стекла — царапин и выбоин. Они позволяют быстро и равномерно удалить верхний слой материала и подготовить поверхность для последующего финишного полирования. Этот тип средств необходимо применять с осторожностью, так как он может легко повредить поверхность при некорректном использовании.

  2. Среднеабразивные пасты обычно используют в том случае, если глубоких повреждений нет. Их наносят в качестве первого слоя при обработке, что позволяет быстро удалить неровности, не добавив к уже имеющимся новых повреждений.

  3. Мелкоабразивные пасты применяются для нанесения финишной полировки. Особенность паст с мелкими частицами в том, что они не подойдут для удаления каких-либо дефектов, но придают поверхности равномерный блеск.

Определить, какой именно вариант перед вами, можно по такой характеристике, как дисперсность изделия. Указанная здесь цифра и есть размер абразивных частиц в действующем веществе пасты.

Своя единица измерения предусмотрена и для полирующей способности элементов — она измеряется в мг/мин и зависит от активности состава пасты.

Народный рейтинг полировальных паст, составленный «со слов» автомобилистов, традиционно отдает пальму первенства немецким пастам, однако они достаточно дорогостоящи. В последнее время многие автовладельцы чаще присматриваются к изделиям китайского производства, которые обеспечивают оптимальное сочетание стоимости и качества выбранного варианта.

Состав изделия

В состав такого средства для ухода за автомобилем, как полировальные пасты, обычно не входят силиконы и парабены. Это позволяет обойтись без жирного блеска на поверхности стекла, а также легко смыть пасту водой по окончании работ. Их отсутствие также надежно защищает от появления на стекле разводов даже в солнечную погоду.

Один из важных компонентов, входящих в данную разновидность полироли, — оксид церия. Он делает воздействие на обрабатываемую поверхность максимально эффективным, удаляя неровности на более глубоком уровне. Усиленное действие сокращает время полировки, поэтому перед покупкой пасты важно убедиться, что оксид церия указан в её составе.

Целесообразно проверить, какое вещество в является абразивным. Например, для этих целей может использоваться алмазная крошка, которая обладает хорошими абразивными свойствами. Другой вариант — нитрит бора.

В качестве связующего вещества обычно применяются жиры, однако в весьма ограниченном количестве.

Какая из полировальных паст лучше?

На вопрос, какая полировальная паста лучше, стоит отвечать в зависимости от конкретных задач. Полировальные пасты Заубер успешно зарекомендовали себя, как бережно воздействующие на стекло и быстро смываемые после использования. Серьезную конкуренцию им составляют пасты Bohle немецкого производства.

При оценке эффективности работы полировальных паст важно учитывать такой фактор, как приблизительный расход состава. Обычно он указывается на пачке в формате «достаточно для полировки 50 стекол». Важно понимать, что этот показатель приблизительный и зависит от характера полученных повреждений и от того, какой инструмент используется в процессе.

Тестируя пасту, стоит обратить внимание на однородность её состава. Если при нанесении в ней обнаруживаются комки и частицы более крупного размера, они могут легко повредить поверхность. При нанесении на полировальный круг также оценивают вязкость средства — оно должно обладать хорошим сцеплением и долго держаться на поверхности шлифующего элемента. Если состав быстро отваливается, расход будет значительно больше, а качество работы снизится.

До начала использования паста не должна рассыпаться и крошиться — это также свидетельствует о том, что она имеет однородный состав. О неудовлетворительном качестве также может говорить то, что вещество оставляет следы, на поверхности, на которой лежит до начала работ.

Если ничего из вышеперечисленных признаков не наблюдается, можно предварительно оценить пасту как качественную. Лучшие полировальные пасты обладают сравнительно невысоким расходом при хороших полирующих качествах. Недостаток у этих составов, как правило, только один — высокая цена.

Как пользоваться полировочным средством?

Найти ответ на вопрос как пользоваться полировальной пастой, в целом, несложно — как правило, данная информация содержится в инструкции в полном объеме. Полировку стекол авто необходимо осуществлять вручную, но с помощью специального инструмента — это могут быть шлифовальные машинки с электрическим или механическим принципом работы. Ручная полировка стекла — затратная по времени операция, но она позволяет достичь равномерности полировки, эффективно удалить царапины и защитить от бликов.

Для лучшего эффекта используют полировальные круги из мягкого материала. Они придают стеклу равномерный блеск и не повреждают его в процессе работы. Это могут быть натуральные материалы, вроде шерсти или войлока, а также искусственные — к примеру, поролон. Материалы естественного происхождения отличаются тем, что усиленно впитывают пасту в процессе работы, поэтому расход неизменно повышается. При выборе круга важно учитывать его абразивные характеристики. Использование изделия с толстым ворсом, например, шерстяного, с пастой для финишной обработки скорее всего приведет к тому, что ровного блеска на поверхности достичь не удастся, так как останутся следы. Поэтому с мелкоабразивными пастами рекомендуется использовать более мягкие по воздействию синтетические круги, а шерсть оставить для первичной обработки, если речь не идет об универсальном круге с толстым ворсом.

Полировать стекло необходимо плавными круговыми движениями. Это позволяет хорошо распределить пасту, избежать снятия излишков верхнего слоя и образования неровностей. Шероховатости на стекле, появившиеся таким образом, очень опасны — в солнечную погоду они могут стать источником бликов и кратковременно ослепить водителя. Чтобы этого избежать необходимо периодически снимать слой пасты и контролировать полученный результат.

В процессе полировки поверхность стекла сильно нагревается за счет трения, что угрожает целостности стекла, так как может привести к появлению трещин. Поэтому для охлаждения используют воду, которой поливают полируемое стекло достаточно часто. Паста чувствительна к воде и легко смывается, так что обычно этого достаточно, чтобы снять слой и оценить ход работ.

Для того чтобы убедиться, что паста полностью смывается водой и легко снимается, рекомендуется провести небольшой тест выбранной марки перед началом использования. Необходимо нанести вещество на ограниченный участок, смыть его и оценить результат. На стекле не должно быть заметно жирных или липких следов. Для полирования стекла, не имеющего серьезных повреждений, обычно достаточно 2-3 слоя пасты. Сначала используют средний абразив, подготавливая поверхность, затем выполняют финальную полировку. Если по окончании заметны разводы или другие следы, процедуру на этом участке повторяют.

Частота использования пасты определяется периодичностью и характером езды на авто. Желательно повторять процедуру по мере появления небольших дефектов, не дожидаясь их развития в более крупные, поэтому при интенсивной эксплуатации авто рекомендуется полировать стекла примерно раз в полгода и чаще при необходимости.

Не рекомендуется эксплуатация для устранения глубоких трещин. В таких ситуациях крупноабразивная паста при неумелом использовании может усугубить повреждения и привести к тому, что стекло придется заменить. В этом случае лучше доверить работу профессионалам.

Полировальные пасты ... хорошо выглядят и имеют прекрасный вкус!

Шеннон Пейс Бринкер, CDA
Главный редактор Contemporary Product Solutions

По оценкам, стоматологи-гигиенисты проводят около 200 миллионов профилактических процедур ежегодно. Но многие штаты меняют свои правила практики, чтобы позволить ассистентам стоматолога с расширенными функциями выполнять некоторые из этих процедур, например коронковую полировку. Эти помощники работают вместе с гигиенистами в качестве координаторов гигиенических процедур, помогая сделать это отделение еще более функциональным и продуктивным.Фактически, в большинстве стоматологических кабинетов ассистенты стоматолога отвечают за заказ расходных материалов и выбор продуктов, которые будет использовать отдел гигиены.

Эта статья поможет ассистентам стоматолога понять этиологию полировки коронки, ее протоколы и методы, а также выбор продуктов, в том числе, что и как использовать, а также что не использовать и почему. Понимание этих факторов поможет ассистентам стоматолога лучше соответствовать ожиданиям врачей и пациентов.

С точки зрения пациента важно понимать четыре различных цели, которые должны быть достигнуты для удовлетворения пациента.Во-первых, это косметический аспект «чистки» - удаление пятен. Часто это самый важный элемент для пациентов просто потому, что им нравится внешний вид полированных зубов. Не менее важны для пациентов вкусовые и обонятельные ощущения, воспринимаемые рецепторами вкусовых сосочков. Другими словами, то, что вы решите использовать, должно быть приятным на вкус. Следующая проблема - понять, что в составе соединения может считаться хорошим и плохим для пациентов с особыми потребностями, например аспартам, сахарин или глютен.Наконец, смесь и текстура формулы должны быть направлены на то, чтобы не было брызг, таким образом устраняя профилактическую пасту на волосах, на очках и т. Д.

Эти передовые технологии, наряду с инновационными производителями, дали нам удивительные продукты, которые помогают нам давать пациенты получают потрясающие улыбки, которых они хотят, и мы рады, что можем превзойти ожидания пациентов.

Что выбрать

При выборе профилактической пасты вкус и аромат так же важны, как и выбор зернистости.Прошли времена безвкусных паст, которые были заменены продуктами с превосходным вкусом и запахом.

Спрашивая пациента о вкусовых предпочтениях, гигиенисты знают, что большинство взрослых выбирают вишню или мяту, а мята напоминает им знакомую ароматную зубную пасту. Кроме того, есть ароматизаторы, предназначенные в первую очередь для детей, такие как сладкая вата и голубая малина.

Профилактическая линия KOLORZ, производимая DMG America, разрабатывала свои продукты совместно с экспертами в области деликатесов.Особое внимание было уделено вкусу и запаху, которые удовлетворяют двум факторам, приятным для пациента. Выбор подсластителя также влияет на вкус. KOLORZ не содержит сомнительных подсластителей, таких как аспартам или сахарин. Вместо этого он содержит сукралозу, которая обычно содержится в Splenda®, и ксилит, натуральный подсластитель, содержащийся во фруктах и ​​ягодах. Проводятся исследования, чтобы выяснить, приводит ли использование ксилита к уменьшению кариеса зубов.

Еще одним ключевым фактором в разработке профилактических паст являются «специальные продукты», разработанные для пациентов с особыми потребностями.Например, некоторые пациенты чувствительны к пшенице и ее побочным продуктам. Они страдают глютеновой болезнью, и выбор продуктов без глютена исключает вероятность аллергической реакции. К сожалению, глютен содержится во многих красящих и ароматизирующих добавках, используемых в стоматологии, поэтому важно обращать особое внимание на упаковки, чтобы убедиться, что на них написано «без глютена». Если есть медицинская проблема, хорошим выбором будут продукты, специально изготовленные без ароматизаторов, красителей, фторидов или масел, такие как Preventech's Nada, Denticator SureClean или Whip Mix's Preppies.

Влияние полировки

Некоторые люди рассматривают коронковую полировку как простую процедуру с ограниченными факторами риска, но коронковая полировка может стереть структуру зуба и изменить характеристики поверхности эстетических реставраций. Неправильная техника полировки или неподходящая чистящая или полирующая паста может вызвать дискомфорт у пациента и вызвать ненужные травмы мягких тканей и пульпы.

Чистящие и полирующие средства: понимание различий

Полировальные пасты различаются по размеру зерна - мелкая, средняя, ​​крупная и очень крупная.Некоторые крупы просто очищают или просто полируют, а многие делают и то, и другое. Большинство профилактических паст изготовлено на основе пемзы, частицы которой становятся меньше при использовании во время полировки.

Чистящие средства не содержат абразивных частиц, не разрушают структуру зуба и не портят эстетические реставрации. Однако большинство полировальных паст действительно содержат абразивные частицы, которые обычно тверже, чем полируемая поверхность. Грубая паста удаляет пятна, но оставляет более шероховатую поверхность зуба, которая быстрее окрашивается.Однако профилактическая паста со средней зернистостью эффективно и быстро удаляет пятна с меньшим истиранием эмали или дентина. Чем мельче абразивный материал, тем мельче царапины, гладкая и блестящая поверхность.

Производители создали полировальные пасты специального состава, которые защищают целостность композитных и керамических реставраций и улучшают блеск. Обычно композиты следует полировать полировальными пастами из оксида алюминия, а фарфор - алмазной пастой.Эти специальные полировальные средства предназначены для пополнения и герметизации композитных материалов при восстановлении блеска, но они не предназначены для удаления пятен. К ним относятся Soft Shine от Waterpik, Proxyt от Ivoclar Vivadent и CPR от IC Care.

Идентификация пятен

Традиционная профилактическая паста - наиболее распространенный материал для удаления пятен. Однако для пациентов с коронарным окрашиванием важно определить тип пятна, чтобы определить, какие продукты использовать.

Внешние пятна различаются по происхождению и цвету, также различаются протоколы удаления. Наиболее распространенные внешние пятна, желтые и оранжевые, возникают из-за плохой гигиены полости рта и легко удаляются легкой полировкой. Другое распространенное пятно, зеленое окрашивание, которое часто наблюдается у детей с очень плохой гигиеной полости рта, указывает на деминерализованную эмаль. В таких ситуациях важно предотвратить дальнейшую потерю структуры зуба, поэтому коронковая полировка противопоказана. Заслуживает внимания влияние профилактических паст на деминерализацию: профилактическая паста не только удаляет большую часть фторид-иона, остающегося на поверхности, но и может настолько повредить эмаль, что ее будет трудно реминерализовать.

Коричневые пятна возникают из-за пигментированных напитков и пищевых продуктов, употребления табака или хлоргексидина, и их сложнее удалить. Однако пятно в виде черной линии похоже на зубной камень и образуется вдоль десневой трети зуба рядом с десневым краем. Пятно от черной линии прочно прикрепляется к зубам и требует умеренного удаления инструментов.

При удалении пятен с помощью профилактической чашки и пасты обязательно уменьшать давление, оказываемое на поверхность зуба. Как мы знаем, поверхность корня намного мягче, чем эмаль, и при полировке открытого корня теряется больше структуры зуба, чем при полировке эмали.

По данным стоматологических дистрибьюторов: «Большая часть всех профилактических паст, продаваемых в этой стране, является крупнозернистой или сверхгрубой; на пасты для профилактики приходится лишь небольшой процент продаж ». Это правда, что грубые пасты удаляют пятна быстрее, но есть цена, особенно для корневой структуры. Помните, что все больше пациентов планируют более частое лечение пародонта, что вдвое увеличивает риск потенциального повреждения.

Для безопасной и эффективной полировки важно помнить, что после полировки рекомендуется использовать фторид местного действия вместо того, что было удалено во время процедуры полировки.Столь необходимая фторидная терапия помогает снизить растворимость поверхности эмали за счет замены апатита на фторапатит, тем самым уменьшая дальнейшее разрушение.

Шеннон Л. Пейс-Бринкер, CDA и выпускник программы стоматологической помощи в Медицинской школе Боумен Грей в 1994 году, работает с доктором Джоном Крэнхэмом в его частной практике в Чесапике, штат Вирджиния. более 20 лет. Шеннон - бывший президент Общества ассистентов стоматолога Metrolina в Шарлотте.Она также входит в консультативный совет программы ассистента стоматолога в Центральном колледже Пьемонта. Она является членом AACD и входит в его комитет новых членов. Она также входит в редколлегию журнала "Косметическая стоматология". Шеннон - первый помощник в исполнительном совете AACD. Она является оценщиком стоматологического консультанта и консультантом многих производителей стоматологической продукции.

Чтобы посетить ее новое предприятие, Contemporary Product Solutions, щелкните здесь. На своем сайте CPS Шеннон предоставит редакционную статью, которая объединяет обзор продукта для всей команды - стоматологов, ассистентов, гигиенистов, сотрудников стойки регистрации и персонала зуботехнической лаборатории.Эта публикация с полным спектром услуг проинформирует стоматологическую бригаду о последней всеобъемлющей информации о клинических продуктах.

Алмазная полировальная паста

В чем уникальность этой алмазной полировальной пасты?

Couture Diamond Polishing Paste содержит сверхмелкозернистую алмазную крошку с уникальной формулой, устойчивой к брызгам для простоты использования. Быстрая, одноэтапная финальная полировка и глянцевый блеск всего за 15 секунд для создания эффекта эмали.

Можно ли использовать эту пасту со всеми типами стоматологических материалов?

Да, эту пасту можно наносить на композит, фарфор и эмаль для окончательной полировки и придания блеска всем поверхностям стоматологических материалов.

Можно ли наносить эту пасту с помощью кисточки-аппликатора или чашки для профилактики с помощью высокоскоростных наконечников?

Нет, рекомендуется наносить пасту на малых оборотах (максимум 6000 об / мин) в наконечники.

Существуют ли какие-либо особые требования к хранению и уходу для этой пасты?

Да, рекомендуется хранить пасту в холодильнике между нанесениями, чтобы сохранить однородную консистенцию пасты.Перед использованием дайте ему остыть до комнатной температуры. Также во избежание высыхания пасты рекомендуется плотно закрывать колпачок шприца сразу после использования.

Чем отличается эта паста от других полировальных паст, таких как оксид алюминия?

В то время как пасты из оксида алюминия безопасны как для композитов, так и для фарфора для удаления зубного налета и общей полировки, алмазные пасты полируются лучше и быстрее, имеют тенденцию давать более высокий блеск и блеск в труднодоступных местах на поверхностях зубов и в целом создают более гладкие поверхности. .

Почему паста находится в вакуумной упаковке?

Вакуумная упаковка для полировальной пасты, чтобы она оставалась свежей и не высыхала.

Как использовать этот продукт:

1
Используйте очень легкое давление при использовании алмазной полировальной пасты Couture Diamond Polishing Paste.
2
Всегда используйте низкоскоростные наконечники с рекомендованной скоростью вращения максимум 6000 об / мин.
3
Высочайшая полировка и чистота поверхности были продемонстрированы при использовании всего в течение 15 секунд.По истечении этого времени поверхность не улучшится.

Приложите небольшое усилие, не превышающее 0,5 фунта (2 Н) давления. Используйте пасту на малых оборотах (6000 об / мин) в наконечниках. Храните в холодильнике при температуре 2-7 ° C (35-45 ° F) между нанесениями для сохранения однородной консистенции пасты. Перед использованием дайте ему остыть до комнатной температуры. Во избежание высыхания пасты плотно закрывайте колпачок шприца сразу после использования.

Влияние двух полировальных паст на шероховатость поверхности бис-акрилового композита и смол на основе метакрилата

Постановка проблемы: Для создания среды, свободной от налета, необходима полированная поверхность реставрации.

Цель: Целью данного исследования было сравнение шероховатости поверхности 3 различных временных коронок на основе бис-акрила и 3 различных временных коронок на основе метилметакрилата и фиксированных полимеров для частичных протезов после полировки оксидом алюминия и алмазной пастой.

Материал и методы: Было использовано шесть различных материалов (Iso-Temp, Protemp II, Structer 2, Dentalon Plus, Tab 2000 Kerr, Temdent).Всего было изготовлено 180 образцов: по 30 образцов каждого материала с использованием круглых форм из нержавеющей стали диаметром 10 мм и высотой 2 мм. Каждый материал был смешан и полимеризован в соответствии с инструкциями производителя. Образцы бис-акрилового композита полимеризовали с помощью лабораторного светового инициирующего устройства в течение 30 секунд с каждой стороны (от 400 до 525 нм, кварцево-галогенный источник света мощностью 75 Вт). Все образцы выдерживали на водяной бане при 37 градусах Цельсия в течение 45 минут. Десять образцов из каждой группы были оставлены в качестве необработанного контроля, 10 образцов из каждой группы были отполированы пастой из оксида алюминия (Composite Polish) и 10 образцов из каждой группы были отполированы алмазной пастой (глазурь Insta).Шероховатость поверхности определялась профилометром. Данные были проанализированы с помощью одностороннего дисперсионного анализа (S-критерий Post Hoc Scheffe) (P <0,001). Кроме того, профилометрические оценочные фотографические изображения были записаны с помощью сканирующего электронного микроскопа для изучения шероховатости поверхности после полировки.

Полученные результаты: Среднее значение поверхностных характеристик бис-акриловых композитов составляло 1.33 мкм для оксида алюминия и 0,90 мкм для алмазной полировальной пасты; Среднее значение результатов для метилметакрилатных смол составило 1 мкм для оксида алюминия и 0,50 мкм для алмазной полировальной пасты. Разница между средними значениями групп бис-акриловых смол и групп смол на основе метакрилата была значительной (P <0,001). Различия между подгруппами группы бис-акриловых смол (Iso-Temp, Protemp II, Structer 2) не были значительными (P> 0,05). Различия между подгруппами группы смол на основе метакрилата (Dentalon, Tab 2000, Temdent) не были значительными (P>.05).

Заключение: В рамках ограничений этого исследования однофазная полировка испытанных бис-акриловых композитов и метакрилатных смол, испытанных с помощью пасты на основе алмаза, дала более гладкую поверхность, чем при полировке пастой из оксида алюминия.

Девять профилактических полировальных паст: влияние на изменение цвета, блеск и поверхностные свойства композита на основе смолы CAD / CAM

  • 1.

    Alt V, Hannig M, Wöstmann B, Balkenhol M (2001) Прочность на излом временных несъемных частичных протезов: CAD / CAM по сравнению с реставрациями, изготовленными напрямую. Dent Mater 27: 339–347. https://doi.org/10.1016/j.dental.2010.11.012

    Артикул Google Scholar

  • 2.

    Нгуен Дж. Ф., Мигонни В., Русе Н. Д., Садун М. (2012) Композитные блоки из смолы путем высокотемпературной полимеризации под высоким давлением. Dent Mater 28: 529–534.https://doi.org/10.1016/j.dental.2011.12.003

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 3.

    Ставарчик Б., Озкан М., Троттманн А., Шмутц Ф., Роос М., Хэммерле С. (2013) Скорость двухкомпонентного износа блоков из смолы CAD / CAM и их антагонистов эмали. J Prosthet Dent 109: 325–332. https://doi.org/10.1016/S0022-3913(13)60309-1

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 4.

    Авад Д., Ставарчик Б., Либерман А., Илие Н. (2015) Прозрачность эстетических стоматологических реставрационных материалов CAD / CAM и композитных смол в отношении толщины и шероховатости поверхности. J Prosthet Dent 113: 534–540. https://doi.org/10.1016/j.prosdent.2014.12.003

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 5.

    Mörmann Wh2, Stawarczyk B, Ender A, Sener B, Attin T, Mehl A (2013) Характеристики износа современных эстетических стоматологических реставрационных материалов CAD / CAM: двухкомпонентный износ, сохранение блеска, шероховатость и твердость куницы .J Mech Behav Biomed Mater 20: 113–125. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2013.01.003

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 6.

    Heimer S, Schmidlin PR, Roos M, Stawarczyk B (2017) Поверхностные свойства полиэфирэфиркетона после различных лабораторных и клинических протоколов полировки. J Prosthet Dent 117: 419–425. https://doi.org/10.1016/j.prosdent.2016.06.016

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 7.

    Heimer S, Schmidlin PR, Stawarczyk B (2017) Обесцвечивание ПММА, композита и PEEK. Clin Oral Investig 21: 1191–1200. https://doi.org/10.1007/s00784-016-1892-2

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 8.

    Heimer S, Schmidlin PR, Stawarczyk B (2016) Влияние различных методов очистки полиэфирэфиркетона на шероховатость поверхности и свойства свободной энергии поверхности. J Appl Biomater Funct Mater 14: e248 – e255.https://doi.org/10.5301/jabfm.5000291

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 9.

    Neme Al FKB, Roeder LB, Debner TL (2002) Влияние протоколов профилактической полировки на шероховатость поверхности эстетических реставрационных материалов. Oper Dent 27: 50–58

    PubMed Google Scholar

  • 10.

    Патил С.С., Ракхевар П.С., Лимае П.С., Чаудхари Н.П. (2015) Сравнительная оценка эффективности удаления налета воздушной полировкой и щеткой с резиновой чашкой и щетиной с полировкой пастой на статус гигиены полости рта: клиническое исследование.J Int Soc Prev Community Dent 5: 457–462. https://doi.org/10.4103/2231-0762.167723

    Артикул PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 11.

    Kristoffersson K, Axelsson P, Bratthall D (1984) Влияние профессиональной программы чистки зубов на Streptococcus mutans, локализованные в межзубных промежутках. Caries Res 18: 385–390

    Статья PubMed Google Scholar

  • 12.

    Bames CM (2009) Наука полировки. Dimen. Дент Хиг 7: 18–22

    Google Scholar

  • 13.

    Салами Д., Луз М.А. (2003) Влияние профилактических процедур на поверхностную шероховатость тканей зуба и использование двух эстетических реставрационных материалов. Бюстгальтеры Pesqui Odontol 17: 63–68

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 14.

    Gomes HS, Vieira LA, Costa PS, Batista AC, Costa LR (2016) Профессиональная стоматологическая профилактика увеличивает уровень кортизола в слюне у детей с проблемами стоматологического поведения: продольное исследование.BMC Oral Health 16:74. https://doi.org/10.1186/s12903-016-0273-1

    Артикул PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 15.

    Strassler HE, Baum G (1993) Современные концепции полировки композитных смол. Практика пародонтологии Aesthet Dent 3: 12–17

    Google Scholar

  • 16.

    Yap AU, Lye KW, Sau CW (1997) Характеристики поверхности реставраций цвета зубов, отполированных с использованием различных систем полировки.Oper Dent 22: 260–265

    PubMed Google Scholar

  • 17.

    Hoelscher DC, Neme AM, Pink FE, Hughes PJ (1998) Влияние трех систем отделки на четыре эстетических реставрационных материала. Oper Dent 23: 36–42

    PubMed Google Scholar

  • 18.

    Setcos JC, Tarim B, Suzuki S (1999) Обработка поверхности композитов на основе смол с помощью новых систем полировки. Quintessence Int 30: 169–173

    PubMed Google Scholar

  • 19.

    Гольдштейн Р.Э. (1989) Отделка композитов и ламинатов. Dent Clin N Am 33: 305–318

    PubMed Google Scholar

  • 20.

    Lutz F, Sener B, Imfeld T, Barbakow F, Schupbach P (1993) Саморегулирующаяся абразивность: новая технология для профилактических паст. Quintessence Int 24: 53–63

    PubMed Google Scholar

  • 21.

    Fruits TJ, Miranda FJ, Coury TL (1996) Влияние эквивалентных размеров абразивного зерна с использованием различных полирующих движений на выбранных реставрационных материалах.Quintessence Int 27: 279–285

    PubMed Google Scholar

  • 22.

    Quirynen M, Bollen CM (1995) Влияние шероховатости поверхности и свободной поверхностной энергии на образование наддесневого и поддесневого налета у человека: обзор литературы. J Clin Periodontol 22: 1–14

    Статья PubMed Google Scholar

  • 23.

    Heintze SD, Forjanic M, Ohmiti K, Rousson V (2010) Ухудшение поверхности стоматологических материалов после имитации чистки зубов в зависимости от времени чистки и нагрузки.Dent Mater 26: 306–319. https://doi.org/10.1016/j.dental.2009.11.152

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 24.

    Heintze SD, Forjanic M, Rousson V (2006) Шероховатость и блеск поверхности стоматологических материалов как функция силы и времени полировки in vitro. Dent Mater 22: 146–165 Epub 2005 Aug 9

    Статья PubMed Google Scholar

  • 25.

    Вентурини Д., Ченчи М.С., Демарко Ф.Ф., Камачо Г.Б., Пауэрс Дж.М. (2006) Влияние методов полировки и времени на шероховатость, твердость и микроподтекание реставраций из композитного полимера. Oper Dent 31: 11–17

    Статья PubMed Google Scholar

  • 26.

    Monaco C, Arena A, Özcan M (2014) Влияние профилактических полировальных паст на шероховатость и прозрачность керамики из дисиликата лития. Int J Periodontics Restorative Dent 34: e26 – e29.https://doi.org/10.11607/prd.1155

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 27.

    О’Брайен В.Дж., Джонстон В.М., Фаниан Ф., Ламберт С. (1984) Шероховатость поверхности и блеск композитов. J Dent Res 63: 685–688

    Статья PubMed Google Scholar

  • 28.

    Кэмпбелл PM, Джонстон WM, WJ O’B (1986) Рассеяние света и блеск экспериментального композита с кварцевым наполнителем.J Dent Res 65: 892–894

    Статья PubMed Google Scholar

  • 29.

    Икеда М., Матин К., Никайдо Т., Фокстон Р.М., Тагами Дж. (2007) Влияние характеристик поверхности на прилипание биопленок S. mutans к непрямым композитным смолам. Dent Mater J 26: 915–923

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 30.

    Can Say E, Yurdagüven H, Malkondu Ö, Ünlü N, Soyman M, Kazazolu E (2014) Влияние профилактических полировочных паст на шероховатость поверхности непрямых реставрационных материалов.ScientificWorldJournal 2014: 962764. https://doi.org/10.1155/2014/962764

    Артикул PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 31.

    Охара Н., Коидзуми Х., Мацумото Й., Накаяма Д., Огино Т., Мацумара Х. (2009) Шероховатость и блеск поверхности непрямого композита, протравленного подкисленным раствором фторида фосфата. Acta Odontol Scand 67: 313–320

    Статья PubMed Google Scholar

  • 32.

    Какабура А., Фрагули М., Рахиотис С., Силикас Н. (2007) Оценка характеристик поверхности стоматологических композитов с использованием профилометрии, сканирующего электронного микроскопа, атомно-силовой микроскопии и измерителя блеска. J Mater Sci Mater Med 18: 155–163

    Статья PubMed Google Scholar

  • 33.

    Рейс А.Ф., Джаннини М., Ловадино Дж. Р., Амброзано Г. М. (2003) Влияние различных систем отделки на шероховатость поверхности и подверженность окрашиванию упаковываемых композитных смол.Dent Mater 19: 12–18

    Статья PubMed Google Scholar

  • 34.

    Baseren M (2004) Шероховатость поверхности нанонаполнения и наногибридного композитного полимера и реставрационных материалов цвета зубов на основе ормоцера после нескольких процедур финишной обработки и полировки. J Biomater Appl 19: 121–134

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 35.

    Attar N (2007) Влияние процедур финишной обработки и полировки на шероховатость поверхности композитных полимерных материалов.J Contemp Dent Pract 8: 27–35

    Артикул Google Scholar

  • 36.

    Türkün LS, Türkün M (2004) Влияние одноступенчатой ​​системы полировки на шероховатость поверхности трех эстетичных композитных материалов на основе смолы. Oper Dent 29-2: 203–211

    Google Scholar

  • 37.

    Chung KH (1994) Влияние процедур отделки и полировки на текстуру поверхности композитов на основе смол.Dent Mater 10: 325–330

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 38.

    Strassler H (1990) Полировка композитных смол до совершенства зависит от наполнителя. Вмятина 10: 9–10

    PubMed Google Scholar

  • 39.

    Warren DP, Colescott TD, Henson HA, Powers JM (2017) Влияние четырех профилактических паст на шероховатость поверхности композита, гибридного иономера и реставрационного материала на основе компомера.J Esthet Restor Dent 14: 245–251

    Артикул Google Scholar

  • 40.

    Сугияма Т., Камеяма А., Энокучи Т., Харуяма А., Чиба А., Сугияма С., Хосака М., Такахаши Т. (2017) Влияние профессиональной стоматологической профилактики на блеск и шероховатость поверхности реставрационных материалов CAD / CAM. J Clin ExpDent 9: e772 – e778. https://doi.org/10.4317/jced.53826

    Артикул Google Scholar

  • 41.

    Teughels W, Van Assche N, Sliepen I, Quirynen M (2006) Влияние характеристик материала и / или топографии поверхности на развитие биопленки. Clin Oral Implants Res 17: 68–81

    Статья PubMed Google Scholar

  • 42.

    Руйтер И.Е., Нилнер К., Моллер Б. (1987) Стабильность цвета стоматологических композитных полимерных материалов для виниров для коронок и мостовидных протезов. Dent Mater 3: 246–251

    Артикул PubMed Google Scholar

  • Алмазная полировальная паста для красивой отделки

    микрон (µ), зернистость (#) и таблица преобразования сетки

    0411 25
    1,800

    0 20-30

    4

    0

    микрон
    зернистость
    сетка
    100,000
    0-0,5
    1
    14,000
    0-2
    3
    8,0004124 904 904 904 5000
    2-6
    5
    4,500
    4-6
    7
    2,800
    414 6
    6-12
    14
    1,400
    8-20
    25
    800
    20-30
    4
    40-50
    90
    225
    80-100

    СОВЕТ. ch в качестве колышка или зубочистки (для очень точной работы), кусок кожи или гибкого пластика или один из наших фетровых бобов для полировки.Более мелкие сорта пасты впитываются в шерсть, войлок или материал, поэтому обязательно наносите их на дерево, кожу или пластик.

    • Использование на серебре: В ходе недавних испытаний было обнаружено, что при использовании сначала 8 микрон, затем 3 микрона и финишной обработки 1 микрон, серебро оставляет прекрасное зеркальное покрытие.
    • Многие ученые используют 0,25 микрон для получения микроскопической ультрагладкой поверхности.
    • Идеально подходит для удаления царапин на: часовом стекле, стекле или драгоценных камнях.Попробуйте начать с 6 микрон (желтый), затем 3 микрон (зеленый) и так далее, пока не будет достигнута желаемая отделка.
    • Для гравировки по стеклу используйте алмазную пасту для заключительных этапов полировки , нанеся небольшое количество на войлочную бобу или острие.
    • Используйте более мелкую зернистость, например от 1 микрона до , для восстановления и полировки драгоценных камней или для сверхтонкой полировки после удаления царапин.
    • Наша алмазная шлифовальная паста вернет блеск и краям плавленого стекла .

    Как использовать нашу алмазную полировальную пасту

    Большая часть шлифовки и полировки алмазной пасты выполняется постепенно, начиная с более крупной фракции 6 микрон, а затем заканчивая степенью чистоты 1 или четверть микрона. Если работа, которую вы полируете, уже имеет удовлетворительную отделку, вы можете часто пропустить более грубые классы и начать с 3 или 1 микрона.

    Чтобы нанести пасту, вы можете использовать войлочную полировальную бобину на вращающемся инструменте, куске кожи или дерева или при полировке оси, затем нанесите пасту непосредственно, а затем используйте деревянную шпильку для шлифования.

    В качестве альтернативы нанесите на мягкое колесо брезентовый ремень, по одному ремню для каждого сорта. Существует так много способов нанесения пасты, что кажется, что у каждого есть свой метод, я даже слышал, что один часовщик использовал какую-то старую пленку для камеры!

    Понимание полировки: взгляд ассистента стоматолога

    Шеннон Пейс-Бринкер, CDA, CDD

    По оценкам, стоматологи-гигиенисты проводят около 200 миллионов профилактических процедур ежегодно. Многие штаты изменили свой практический акт, позволив ассистенту стоматолога с расширенными функциями выполнять некоторые из этих процедур, например коронковую полировку.Эти помощники работают вместе с гигиенистом в качестве координаторов гигиенической обработки, помогая сделать это отделение еще более функциональным и продуктивным. Фактически, в большинстве стоматологических кабинетов именно ассистент стоматолога отвечает за заказ расходных материалов, часто выбирая, какие продукты будет использовать отдел гигиены.

    Эта статья поможет ассистенту стоматолога понять этиологию полировки коронки, ее протоколы и методы, а также выбрать продукты, в том числе, что и как использовать, а также что не использовать и почему.Понимание этих факторов поможет ассистенту стоматолога лучше соответствовать ожиданиям врачей и пациентов.

    С точки зрения пациента важно, чтобы мы понимали четыре отдельные цели, которые должны быть достигнуты для удовлетворения пациента. Во-первых, это косметический аспект «их очистки», удаления пятен. Часто это самый важный элемент для пациентов просто потому, что им нравится внешний вид полированных зубов. Но не менее важны для пациентов ощущения вкуса и запаха, которые воспринимаются рецепторами вкусовых сосочков.Следующим вопросом будет понимание того, что входит в состав соединения, которое можно считать хорошим и плохим для пациентов с особыми потребностями, таких как чувствительность к аспартаму, сахарину или глютену. И, наконец, технология смешивания и текстуры формулы, в которой основное внимание уделяется отсутствию брызг, что помогает удалить профилактическую пасту с волос, на очках и т. Д.
    Эти передовые технологии вместе с инновационными производителями дали нам потрясающие продукты для Работа с этим помогает нам дарить пациентам потрясающие улыбки, которых они хотят, и конечный результат, который мы ищем пациентов, ожидания которых превзошли.

    Выбрать использование?

    При выборе профилактической пасты предпочтение вкуса и аромата так же важно, как и выбор зернистости. Дни безвкусных паст были заменены продуктами с превосходным вкусом и запахом.

    Спрашивая пациента о вкусовых предпочтениях, гигиенисты знают, что большинство взрослых выбирают мяту. Этот аромат напоминает им знакомую ароматную зубную пасту или вишню. Кроме того, есть ароматизаторы, предназначенные в первую очередь для детей, например сладкая вата и голубая малина.

    KOLORZ® от DMG был разработан экспертами в области гурманов. Особое внимание уделяется вкусу и запаху, поэтому пациенту удовлетворены два фактора. На вкус также влияет выбор подсластителя. KOLORZ не содержит противоречивых подсластителей, таких как аспартам и сахарин. Вместо этого он содержит сукралозу, обычно содержащуюся в Splenda®, и ксилит, натуральный подсластитель, содержащийся во фруктах и ​​ягодах, который продемонстрировал резкое сокращение кариеса зубов.

    Еще одним ключевым фактором в разработке профилактических паст являются «специальные продукты», разработанные для пациентов с особыми потребностями.Например, некоторые пациенты чувствительны к пшенице и ее побочным продуктам. Они страдают от состояния, называемого глютеновой болезнью, поэтому выбор продуктов, не содержащих глютен, исключает вероятность аллергической реакции. К сожалению, глютен содержится во многих красителях и вкусовых добавках, используемых в стоматологии, поэтому обратите особое внимание на упаковку, чтобы убедиться, что на ней четко указано «без глютена». Если есть медицинская проблема, попробуйте продукты, которые сделаны без ароматизаторов, красителей, фторидов и масел.

    Влияние полировки
    Есть те, которые могут рассматривать коронковую полировку как простую процедуру с ограниченными факторами риска, но коронковая полировка может стереть структуру зуба, а также изменить характеристики поверхности эстетических реставраций. Неправильная техника полировки или использование неподходящей чистящей или полировальной пасты может вызвать дискомфорт у пациента и вызвать ненужные травмы мягких тканей и пульпы.
    Чистящие и полирующие средства: понимаете разницу?

    Есть различия в полировальных пастах, помимо очевидных, например, размер зерна мелкий, средний, крупный и очень крупный.Некоторые просто чистят или просто полируют, а многие делают и то, и другое. Большинство профилактических паст изготовлено на основе пемзы с частицами, которые уменьшаются в размере при использовании во время полировки. Линия профилактических паст KOLORZ включает в себя 4 вида круп и 6 вкусов с прекрасным вкусом, включая Мяту.

    Чистящие средства не содержат абразивных частиц, не разрушают структуру зуба и не портят эстетические реставрации. Однако большинство полировальных паст действительно содержат абразивные частицы, которые обычно тверже, чем поверхность, предназначенная для полировки.Грубая паста удаляет пятна, но оставляет более грубую поверхность зуба, которая быстрее окрашивается. Однако профилактическая паста со средней зернистостью эффективно и быстро удаляет пятна с меньшим истиранием эмали или дентина. Чем мельче абразивный материал, тем мельче царапины, а значит, поверхность будет более гладкой и блестящей.

    Производители создали полировальные пасты особого состава, которые защищают целостность композитных и керамических реставраций, а также улучшают блеск. Обычно композиты следует полировать полировальными пастами из оксида алюминия, а фарфор - алмазной пастой.Эти специальные полировальные средства предназначены для пополнения и герметизации композитных материалов, восстанавливая блеск, но не предназначены для удаления пятен.

    Идентификация пятен
    Использование традиционных профилактических паст является наиболее распространенным материалом для удаления пятен. Однако для пациентов с коронарным окрашиванием становится важным определить тип присутствующего пятна, чтобы определить продукты, которые вы будете использовать.

    Внешние пятна различаются по происхождению и цвету, как и протоколы их удаления.Наиболее распространенные внешние пятна, желтые или оранжевые, возникают из-за плохой гигиены полости рта и легко удаляются легкой полировкой. Еще одно распространенное пятно, которое часто наблюдается у детей с очень плохой гигиеной полости рта, - это окрашивание в зеленый цвет, которое указывает на деминерализацию эмали. В таких ситуациях важно предотвратить дальнейшую потерю структуры зуба, поэтому полировка коронки противопоказана. Следует отметить влияние профилактических паст на деминерализацию: профилактическая паста не только удаляет большую часть фторид-иона, остающегося на поверхности, но и может привести к тому, что эмаль будет настолько повреждена, что ее будет довольно трудно реминерализовать.

    Коричневые пятна возникают в результате употребления пигментированных напитков и пищевых продуктов, употребления табака или хлоргексидина, и их сложнее удалить. Однако пятно в виде черной линии похоже на зубной камень и образуется вдоль десневой трети зуба рядом с десневым краем. Пятно от черной линии прочно прикрепляется к зубам, и для его удаления часто требуется умеренный инструментарий. При удалении пятна с помощью профилактической чашки и пасты обязательно уменьшайте давление, оказываемое на поверхность зуба. Как мы знаем, поверхность корня намного мягче, чем эмаль, и при полировке открытого корня теряется больше структуры зуба, чем при полировке эмали.

    По данным стоматологических дистрибьюторов, большинство всех профилактических паст, продаваемых в этой стране, являются крупнозернистыми или сверхгрубыми; Профилактические пасты составляют лишь небольшой процент от всех продаж. Это правда, что грубые пасты удаляют пятна быстрее, но за это приходится платить, особенно в отношении корневой структуры. Помните, что все больше пациентов планируют более частое лечение пародонта, что вдвое увеличивает риск потенциального повреждения. Для безопасной и эффективной полировки важно помнить, что после завершения полировки рекомендуется использовать фторид местного действия вместо того, что было удалено во время процедуры полировки.Столь необходимая фторидная терапия помогает снизить растворимость поверхности эмали за счет замены апатита на фторапатит, что снижает дальнейшее разрушение.

    Пасты для полировки зубов | Стоматологические CAD CAM Shop

    Стоматологические полировальные пасты | Стоматологический CAD CAM Shop

    Эти веб-сайты используют файлы cookie. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.

    Настройки файлов cookie

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    Язык английский
    1. Набор для регулировки фарфора Cerapol Labor Состоит из 2 схватываний HM, которые особенно хорошо подходят для керамики.3 Schraubmandrelle и 3 doz. Полировщик с разным размером зерна. Белые круги используются для снятия и предварительной полировки .... Подробнее

      62,91 €

    2. STARGLOSS GRAU LINSE R1540HP 1шт. Специально разработан для бережной обработки керамических и цельнокерамических (диоксид циркония) реставраций.Природа - алмазная крошка в сочетании с синтетическим связующим langmaschigen высокой плотности обеспечивает максимальную износостойкость ... Узнать больше

      € 28,91

    3. STARGLOSS ROSA LINSE R1530HP 1шт. Специально разработан для бережной обработки керамических и цельнокерамических (диоксид циркония) реставраций.Природа - алмазная крошка в сочетании с синтетическим связующим langmaschigen высокой плотности обеспечивает максимальную износостойкость ... Узнать больше

      € 28,91

    4. STARGLOSS BLAU LINSE R1520HP 1шт. Специально разработан для бережной обработки керамических и цельнокерамических (диоксид циркония) реставраций.Природа - алмазная крошка в сочетании с синтетическим связующим langmaschigen высокой плотности обеспечивает максимальную поверхност ... Подробнее

      € 28,91

    5. ЦИРКОН МАСТЕР НАБОР 2670 PA

      В упаковке 1x Z602 / 040, Z623 / 060, Z638 / 025, Z652R / 035, Z667 / 035, Z722 / 160, Z732 / 050, Z736 / 065
      Текстура Керамическая шлифовальная машина
      , цвет серый
      зернистая среда
      Наконечник вала 104

      Учить больше

      172 евро.91

    6. НАБОР ПОЛИЕРЫ DIA BLUE O-CERA Система шлифовки и полировки дополняется двухступенчатой ​​системой полировки до блеска DIA BLUE O-CERA.Эти полировальные инструменты особенно подходят для высокопрочных материалов, таких как диоксид циркония. The ... Узнать больше

      102,99 €

    7. КАРАТ ДИАМАНТПОЛИЕРСЕТ ВИТА НАБОР Для керамических и металлических поверхностей.В наборы входят алмазная полировальная паста VITA Karat и пропитанный алмазный войлок VITA Karat, который отлично подходит для полировки всех керамических поверхностей. Связанный в VITA ... Подробнее

      € 143,91

    8. KATANA Zirconia Twist Dia 14 мм Fein Детали продукта KATANA Циркониевый диаметр закрутки 14 мм FeinPoliererПодробные сведения: KATANA Циркониевый диаметр закрутки 14 мм Fein • Flexibler Diamantpolierer zum Vorpolieren... Учить больше

      € 92,99

    9. KATANA Zirconia Twist Dia 14 мм Grob Детали продукта KATANA Zirconia Twist Dia 14mm GrobPoliererProduktdetails: KATANA Zirconia Twist Dia 14mm Grob • Flexibler Diamantpolierer zum Vorpolieren... Учить больше

      € 92,99

    10. CELTRA TwisTec-Set, 9 предметов Набор CELTRA TwisTec из 9 предметов Наборы TwisTec для фрезерной техники, а также для обработки керамики, оксида циркония и металлов.Он содержит все инструменты, которые используются ежедневно, и не ... Узнать больше

      € 205,91

    Фильтр

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *