Пистолет для порошковой покраски своими руками: Пистолет для порошковой покраски своими руками (видео + цена)

Пистолет для порошковой покраски: типы и устройство

Современные лакокрасочные материалы позволяют создать качественное и долговечное покрытие на любой поверхности, независимо от формы и текстуры. Одной из популярных новинок можно назвать порошковую краску. Данное сырье представляет собой твердую, мелкодисперсную массу, которая не требует дополнительного замешивания. Данный тип краски стал настоящим прорывом в сфере финишного покрытия. Изначально порошковая краска разрабатывалась для нефтеперерабатывающей индустрии как лакокрасочное покрытие (ЛКП) с повышенным показателем защиты. На данный момент порошковая краска активно и повсеместно используется в быту и автомобилестроении.

Особенности порошковой краски

Порошковое красочное покрытие имеет сложную химическую структуру. Добыть столь прочное и надежное сырье позволяет сплавление двух термоустойчивых красок разного химического состава. После на несения на поверхность покрытие образует слой защитной пленки. Пленка устойчива к внешней агрессивной среде и позволяет сохранить металл от коррозии. Именно поэтому краска получила столь широкое распространение при окрашивании автомобиля. По типу сырье можно разделить на термопластичную и термоактивную краску, которые отличаются по составу и качественным свойствам.

Краска не вступает в химическую реакцию с металлом, и застывшая пленка имеет такой же химический состав, как и сырой материал. Именно поэтому металл не поддается негативным последствиям нанесения краски. Основными действующими веществами являются полиамид и полиэтилен. Краски перед применением не требуют дополнительных обработок, добавления растворителей и загустителей. Форма выпуска – паста, готовая к применению.

Преимущества порошковой краски:

• покрытие стойкое к высоким температурам и влаге;
• устойчиво к агрессивным реагентам;
• имеет защитную антивандальную корочку, которая не допускает мелких механических повреждений, вытирания и выгорания краски.

Недостатки:

• высокая цена;
• необходимость использования специализированного оборудования.

Типы и устройство пистолетов для окрашивания

Окрашивание порошковой краской происходит двумя способами: путем погружения или распыления. Погружение разработано для крупногабаритных объектов достигающих несколько метров в длину и ширину (заборы, каркасы, профнастилы). После окрашивания данным способом объекты сушатся в печах высоких температур. Соответственно технологический процесс подобной сложности требует крупных площадей. В бытовых целях используется пистолет для порошковой покраски.

схема трибостатического пистолета

Различают два типа порошковых пистолетов:

1. Электростатический пистолет – это ручное устройство, действие которого основано на создании электростатического поля. Высоковольтный каскад передает низкочастотный сигнал на электрод и провоцирует образование поля. После чего краска поступает на дефлектор и распыляется. Данный прибор подходит для распыления практически всех существующих типов порошковой краски: полиэфирной, полиуретановой и эпоксидной.
2. Трибостатический пистолет имеет более упрощенную конструкцию, за счет отсутствия преобразователя. Краска подается из резервуара для краски и распыляется. Поэтому данное устройство допускает использование исключительно эпоксидной краски. Сырье другого типа требует смешивания с добавлением специализированных растворителей. Но, не смотря на это, пистолет эффективно справляется с мелкогабаритными сложными формами. Выпуклости, впадины и узоры равномерно окрашиваются без подтеков, пробелов и разводов.

Подготовительные работы

Использование пистолетов предполагает полное очищение и обезжиривание окрашиваемой поверхности. Для процесса подготовки поверхности существуют специализированные фосфатные моющие средства. После обезжиривания производиться сушка и нагрев поверхности. Учитывая, что в быту, как правило, используются трибостатические пистолеты, когда все готово можно приступать к замешиванию красящего вещества.

Если краска эпоксидная, то она не требует подготовки. Порошковые краски других марок требуют смешивания согласно инструкции на упаковке. При соблюдении правил эксплуатации порошковое окрашивание выглядит идеально ровным. А также служит длительный период, не смотря на внешние негативные факторы воздействия.

виды и принцип работы (32 фото)

Название порошкового окрашивания получил способ образования покрытий с полимерами, отличающихся повышенными свойствами по декоративным и защитным параметрам. Впервые методику разработали ещё в 50-ых годах прошлого века, но о пистолетах тогда ещё не задумывались.  По своей сути, порошковая окраска – альтернативный вариант для применения жидких составов на поверхностях, подвергаемых обработке термической разновидности.

Специальный пистолет для порошковой покраски – основной инструмент, который применяется при выполнении данной работы.

В чём суть порошкового окрашивания?

Порошковая краска обычно напыляется на чистую металлическую поверхность. От внешнего источника частицы материала получают дополнительный заряд либо электризация, в которой участвует распылитель порошковых красок, происходит во время трения.

Поле с использованием электростатических частиц способствует тому, что краситель сам соединяется с металлом, у которого заряд противоположный. Внутри окрасочной напылительной камеры и электростатического оборудования собираются частицы, которые не осели на поверхности. Их можно использовать для проведения повторных окрашиваний краскопультом.

После окончания предыдущих этапов работы окрашенные детали помещаются внутрь специальной камеры для полимеризации.

Порошковые краски приводят к появлению монолитной структуры высокого качества, образуется поверхностный слой. Эта структура обеспечивает дополнительную защиту основному материалу. Покрытие формируется при использовании метода нагрева окрашенного слоя до тех пор, пока он не начинает плавиться. Дальнейшая доработка способствует отвердению. Для материалов с термической пластичностью на данном этапе, наоборот, осуществляют охлаждение.

Результат обработки – появление специальной плёнки на поверхности, получается гладкое и прочное полимерное покрытие. Это означает, что покрасить порошком удалось.

Принцип работы и необходимое оборудование

Порошковый пистолет применяется по следующей схеме, вне зависимости от его габаритов:

1. Частицы красящего материала, наделённые зарядом, помещаются внутрь пульверизатора.
2. Рядом с обрабатываемой поверхностью создается скопление заряженных частиц цветного порошка.
3. Окрашиваемое изделие заземляется и происходит притягивание к нему частиц красителя.

Полная схема осуществления рабочего цикла при помощи краскопульта так же включает следующие компоненты:

• Камеры, куда детали загружаются. Те, кто пользуется трибостатическим оборудованием, так же знакомы с этой деталью.
• Поворотные устройства, которые нужны при навешивании изделий.
• Камера, где будет происходить процесс напыления.
• Циклон, внутри которого частицы материала для лакокрасочных работ формируются и получают заряды.
• Слой, отвечающий за фильтрацию.
• Разгрузочная камера.
• Подающие линии для деталей. Обычно двигаются с небольшой скоростью.
• Камера, где лакокрасочное порошковое покрытие полимеризуется.
• Вентилятор.
• Управляющая система, работающая в автоматическом режиме. Она нужна для контроля над всеми процессами. Данные подробно фиксируются, чтобы потом легче было провести анализ.
• Световое оборудование, открывающее обзор снаружи.
• Отсек для подготовки сжатого воздуха, после этого провоцируется выброс порошковой краски.
• И конечно же сам пистолет для порошкового окрашивания.

На видео: автоматизированный процесс порошковой окраски.

Несколько составных элементов образуют и сам краскопульт для порошковой смеси:

1. Воздухоканал, без которого порошковая покраска невозможна.
2. Канал подачи смеси.
3. Заземляемая линия.
4. Поверхности, обеспечивающие заряд частицам порошкового состава.
5. порошково-воздушная смесь.
6. Насадка, которая подаёт краситель наружу.

Виды пистолетов для порошковой покраски

Порошковое окрашивание может производиться двумя способами: путем погружения и распылением красителя. Первый вариант — весьма сложный технологический процесс, поэтому применяется только в производственных условиях для покраски крупногабаритных объектов (профнастил, металлические конструкции и каркасы).

Метод распыления осуществляется с помощью пистолета, такой способ доступен для выполнения покраски в домашних условиях. Принципы функционирования пистолетов позволяют разделять их на несколько разновидностей.

Электростатический

Электростатический пистолет для покраски позволяет обрабатывать поверхности вне зависимости от того, какой формой они обладают. Способствует появлению сверхтонких покрытий, обычно их толщина достигает всего 30-250 микронов. Это экономичный вариант, который не будет трудозатратным, когда занимаются обслуживанием. Потому такой пистолет — лидер на современном рынке. При необходимости не уйдёт много времени даже на то, чтобы заменить краску.

При использовании таких инструментов не нужно предварительно нагревать поверхность. Из основных недостатков стоит отметить высокую стоимость, такую порошковую окраску сможет применить не каждый.

Трибостатический

Трибостатический пистолет отличается отсутствием генератора частиц в обычном понимании этого слова. Образование заряда осуществляется за счёт того, что частицы лакокрасочного материала трутся друг о друга. Сложность набора достаточной величины заряда краской – главная трудность, с которой сталкиваются владельцы трибостатического типа устройств при проведении окрашивания.

Требуется проводить чёткую регулировку первичной краски.

Качество зарядки сильно зависит от уровня влажности, с которым работает трибостатическое оборудование. Порошок осаждается слишком быстро, да и сам заряд понижается при работе на любых типах поверхностей.

Флюидизированный

Данная разновидность распылителей предназначена для того, чтобы наносить краску послойно. Потому легко набрать достаточную толщину. Обычно она находится на уровне 250 микронов. Благодаря применению технологии мастеру проще следить за тем, какой остаётся толщина напыления в каждый конкретный момент времени, пользуясь распылителем.

Подготовительные работы, эксплуатация покрытия и распылителя в данном случае обходятся действительно дёшево, не требуют дополнительных трат. Но у данного варианта есть и недостатки, среди которых:

• требование к наличию простой формы у обрабатываемой поверхности, на которой организуют процесс распыления порошка;
• необходимость в любом случае предварительно греть деталь своими руками, а затем высушивать её;
• повышенный расход краски при обработке поверхности;
• подобная технология также требует применения металла, который устойчив к воздействию высоких температур.

На видео: лучший распылитель для порошковой покраски на дому.

Правила безопасности при работе

Краски в виде порошков не из числа материалов, при использовании которых требуются меры безопасности. Но некоторые опасные вещества в их составе все же присутствуют. Это касается смол-эпоксидов, аллергенов, кадмия, веществ для отвердения. Прежде чем приступать к порошковому окрашиванию, следует ознакомиться с некоторыми правилами, соблюдение которых позволит выполнить работу без вреда для собственного здоровья:

• До начала покраски обязательно нужно осмотреть порошковый пистолет на исправность и работоспособность.
• Осуществлять окрашивание допускается только в помещениях с хорошей вентиляцией, нельзя распылять краску в полностью изолируемых местах (должны быть открыты окна).
• В помещении, где планируется порошковая покраска металла, нужно проверить заземление. Также помните, что при высоких температурах есть риск возгорания красок, поэтому не работайте вблизи с огнем.
• Приступая к работе, обязательно наденьте средства индивидуальной защиты: резиновые или хлопчатобумажные перчатки, специальные очки, респиратор, а также спецодежду, предназначенную для защиты во время покрасочных работ.

Как сделать порошковый пистолет-краскопульт (2 видео)

Разные виды распылителей и их применение (32 фото)

Краскопульт для порошковой покраски. Схема, технология работы распылителя и несколько примеров такого оборудования.

Использование порошковой краски для реставрации ЛКП автомобиля позволяет в результате получить качественное полимерное покрытие, которое помимо отличного вешнего вида характеризуется и повышенными защитными свойствами. Разработана данная технология нанесения покрытия еще в 50-х годах. В большинстве случаев, в отличие от стандартных эмалей, порошковая краска после нанесения поддается термической обработки в камере, расплавляясь, образует надежный защитный слой на металлических деталях кузова.

Нанесение краски происходит с помощью специального пистолета для порошковой покраски, который имеет свои особенности и отличия в сравнении с уже привычными для нас краскопультами для эмалей.

Технология порошковой окраски авто

Содержание статьи

Перед нанесением металлическая поверхность детали тщательно зачищается и обезжиривается. При прохождении каналов в распылителе для порошковой покраски, частицы краски электризуются от внешнего источника или же получают заряд при трении. Далее за счет образования электрического поля они попадают и закрепляются на металле, который имеет противоположный заряд. Те частицы порошкового материала, которые не фиксируются на поверхности, отбираются в окрасочную напылительную камеру, и могут быть повторно использованы для окрашивания деталей. Далее обработанная кузовная деталь перемещается с помощью специальных стендов в камеру для полимеризации и сушки. В результате получается надежный слой ЛКП, который по характеристикам значительно опережает простые эмали.

Сам процесс полимеризации происходит за счет помещения стенда с закрепленной деталью в специальную камеру, где происходит нагрев материала до стадии плавления. После этого в случае использования термореактивных материалов то идет процесс медленного отвердения, если же в работе термически пластичные составы, то обеспечивают процесс охлаждения детали.

В конечном итоге на обрабатываемой поверхности создается плотная пленка, которая не только внешне украшает деталь, но и хорошо защищает его от коррозии, и достаточно устойчива к механическим повреждениям.

Принцип работы инструмента

Суть работы данного оборудования можно разделить на три основных шага:

1. В пульверизатор насыпают краску и подключают оборудование для электризации частиц материала. Заряд они получают при прохождении каналов распылителя.
2. Обрабатываемую деталь заземляют.
3. Наносят заряженные частицы краски на металлическую поверхность.

Помимо самого краскопульта для порошковой покраски в линию обработки входит определенный набор узлов, список которых ниже.

• емкость для порошковой краски.
• стенды для крепления изделий, с крепежными зажимами и крюками.
• автоматические линии для перемещения стендов в камеру для последующей обработки.
• напылительная камера.
• циклон для придания заряда частицам краски.
• фильтры.
• разгрузочная камера.
• камера для нагрева и полимеризации порошкового материала.
• вентиляция.
• осветительные приборы.
• компрессор.

Если говорить о схеме самого пистолета для порошковой краски, то она следующая:

1. Канал подачи воздуха.
2. Линия для подачи краски.
3. Заряжающие поверхности.
4. Заземление.
5. Порошковая смесь.
6. Головка для распыления готового состава на металлическую поверхность.

Виды краскораспылителей

В зависимости от технологии, которая лежит в основе такого инструмента можно выделить несколько основных видов оборудования.

1. Электростатический пистолет для порошковой покраски. С помощью данного устройства можно наносить очень тонкий слой материала 30-250 мкм. Хорошо обрабатывает не только ровные поверхности, но и рельефные формы детали. Характеризируется экономным расходом краски и легкостью обслуживания. Но главный минус – это высокая цена. При обработке поверхность не нужно предварительно разогревать. Для заряда частиц материала используют электрические генераторы.
2. Трибостатический пистолет. Также часто используется при работе с порошковой краской. В этой технологии процесс электризации частиц краски происходит за счет трения их друг об друга. Тут не подключают специальных генераторов для заряда. Из недостатков можно выделить проблемы с набором нужной величины заряда частицами и зависимость от влажности в самом рабочем помещении. Такие факторы могут сказаться на плохом осаждении частиц краски на металлической детали, что приведет к повышению расхода материала, и снижению качества самого покрытия.
3. Флюидизированный. Данная технология заключается в том, что деталь предварительно нагревают, после чего наносят краскопультом порошок, далее он расплавляется, образуется пленка и идет процесс сушки. Так можно накладывать несколько слоев краски. Таким подходом пользуются редко, да и реставрирую в основном ровные поверхности.

Важный момент! При работе с порошковыми красками используйте средства личной защиты, такие как перчатки, очки, респиратор и одежда с длинным рукавом. Связанно это с тем, что этот материал имеет в своем составе вредные вещества, среди которых: свинец, кадмий, отвердитель триглицилизоцианурат, аллергены, эпоксидные смолы.

Примеры порошковых пистолетов

Турецкий пистолет для порошковых красок PROMAKS CM10. Дает возможность использовать лакокрасочные материалы различного типа, в том числе и краску типа металлик. Этим оборудованием можно помимо металла можно красить стекло и керамику. Характеризуется равномерным нанесением материала на поверхность и очень простой в эксплуатации.

Технические характеристики распылителя PROMAKS CM10.

• настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме.
• заземление шланга для подачи порошка.
• кнопка сброса уровня давления.
• фильтр тонкой очистки.
• возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха.
• минимальный показатель выходного тока — 130 мкА.
• работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц.
• устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски.
• за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности.
• при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки.
• приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр.

Данная компания выпускает и более профессиональные устройства по типу Promaks 2CM-10. Этот аппарат имеет уменьшенный расход материала (около 120 граммов на квадратный метр), дополнительные модули управления и запасные шланги, и пистолет в комплекте.

Порошковый краскопульт Лидер

Это недорогое устройство, со средним чеком около $150 — $160.

Им можно наносить краску на металл, стекло, дерево, керамику и МДФ.

Основные характеристики:

• металлический «курок» и дополнительная пластина на рукоятке. Снимают статический заряд и оберегают маляра от разряда
• высоковольтный преобразователь оптимально заряжает частицы порошковой краски и снижает процент опадающего порошка.
• недорогие запчасти.
• в комплект входит бункер (воронка), насадки, ершик для прочистки.

Имеет регулировки  напряжения, подачи воздуха и подачи краски. В комплекте присутствуют насадки для различной формы факела.

Распылитель Старт

Данный тип пистолетов предназначен для мелкого производства, где требуется частая замена цветов краски. Подойдет для небольших мастерских. Ценник в диапазоне $150.

Из основных плюсов:

• Простота и надежность в эксплуатации.
• Привлекательная цена.
• Небольшой вес.
• Небьющийся корпус.
• Распылители марки «Старт» обладают эффектом «псевдотрибостатики», т.е. без проблем качественно прокрашивают любые острые углы, благодаря автоматическому изменению напряжения на коронирующем электроде в зависимости от расстояния до окрашиваемого изделия.

Технические характеристики:

• Напряжение питания, В, Гц — 220, 50
• Напряжение на коронирующем электроде, кВ — 70
• Потребляемая мощность, Вт, не более — 2
• Ток короткого замыкания, мкА, не более — 100
• Давление сжатого воздуха, мПа — 0,02-0,1
• Скорость окрашивания, м²/мин — 1,2
• Масса, кг, не более — 0,6
• Габариты, мм — 280х260х85

Некоторые мастера создают краскопульты подобного типа своими руками, но это уже путь для опытных маляров. А какими порошковыми распылителями пользуетесь вы? Ждем ваших комментариев и заранее спасибо за ответ!

трибостатические и электростатические модели для окраски, распылительные насадки для краскопульта, настройка

Когда возникает необходимость покрасить ту или иную деталь, покрыть краской поверхность, выбор зачастую останавливается на порошковой покраске. В качестве распылителя используется оборудование, внешне напоминающее пистолет.

Особенности

Окрашивание при помощи пистолета для порошковой покраски имеет свои особенности по сравнению с использованием жидких или аэрозольных красок. Всё дело в механизме окраски. Порошковые краски наносятся на поверхности методом электризации. Благодаря этому частицы краски притягиваются и максимально плотно ложатся на окрашиваемый объект. Ещё одно отличие от стандартного окрашивания – необходимость использования высоких и низких температур для закрепления цветового слоя.

Металлические объекты, окрашенные таким образом, помещают в печь и нагревают почти до температуры плавления. Это позволяет создать плотный слой, повышающий прочность и износостойкость металла. Пластмассовые предметы, наоборот, подвергают охлаждению.

Цветовой слой, нанесённый порошковыми пигментами, защищает поверхности от воздействий окружающей среды. Именно поэтому такой способ преимущественно используют в покраске автомобильных и кровельных деталей.

Помимо прочного полимеризационного покрытия, порошковые краски используются экономичнее жидких. Так, частицы, которые не осели на окрашиваемых объектах, удерживаются на решётках окрасочной камеры. Затем их можно снова использовать для покраски. К тому же частицы пигментов не содержат токсичных веществ, выделяющихся в атмосферу. Таким образом это делает их менее вредными по сравнению с другими видами красок. А также нанесение окрасочного покрытия при помощи краскопульта избавляет людей от прямого контакта с материалами работы. Поэтому обработка порошковыми красками ещё и более безопасна для человека.

Виды

Использовать порошковые краски можно не только в специальных камерах или на промышленных предприятиях, но и в домашних условиях. Окрасочные пистолеты разделяют на несколько видов в зависимости от механизма работы.

Электростатический

Электростатический порошковый пистолет заслуженно лидирует среди других моделей. Всё дело в универсальности используемых красок. Подойдут все виды полимерных красок, такие как поливинилхлоридные или полиуретановые. Особая конструкция аппарата обеспечивает высокую мощность заряда частиц. Благодаря этому электростатическим пистолетом можно окрасить довольно габаритные конструкции.

Окрашивание таким прибором исключает необходимость нагревать обрабатываемый предмет. А также удобная распылительная насадка позволяет экономично распылять краску. При правильной обработке покрытие, создаваемое при помощи электростатического пистолета, составит в толщину всего 0,03-0,25мм. Единственным минусом такого вида краскопульта является высокая цена.

Трибостатический

Этот вид оборудования для порошковой окраски имеет ряд особенностей, которые делают его использование неудобным. Отсутствие генератора частиц сказывается на мощности заряда, который образуется трением частиц материала друг об друга. Именно поэтому для трибостатического распылителя подойдёт не каждая краска. Некоторые полимерные пигменты имеют высокую плотность, что снижает мощность заряда. В конечном счёте это повлияет как на толщину, так и на текстуру слоя.

Чаще всего при помощи трибостатического распылителя окрашиваются изделия сложной формы. Так как именно с помощью такого метода краска беспрепятственно проникнет в самые труднодоступные места.

Флюидизированный

Этот вид порошковых распылителей подходит только для окрашивания поверхностей простой формы. А также для работы с таким оборудованием необходим металл, выдерживающий высокую температуру. Так как для нанесения краски флюидизированным распылителем понадобится разогреть поверхность. Применение этого аппарата приведёт к значительному расходу материалов, однако с его помощью толщина слоя регулируется легче.

Как выбрать?

Для того чтобы выбрать подходящее оборудование, нужно определиться с масштабами покраски. Если необходимо красить много деталей, лучше отдать предпочтение электростатическому распылителю. А также нужно учитывать, окраска деталей какой формы будет производиться. Если необходимо покрасить сложные поверхности, нужно использовать трибостатический пистолет. Немаловажным фактором при выборе аппарата-распылителя является желаемая толщина окрасочного слоя. Трибостатическое оборудование создаёт покрытие толще, чем электростатическое.

Если планируется окрашивать только металлические предметы, стоить обратить внимание на флюидизированный прибор. Необходимо учитывать и габариты самих объектов. Ведь трибостатический пистолет не рассчитан на длительное беспрерывное использование. В то время как электростатический аппарат отлично справляется с непрерывной работой. Выбирая пистолет для порошковой покраски, нужно обратить внимание на имеющиеся ресурсы.

При отсутствии помещения для проведения работ по окрашиванию, а также при неимении инструментов для нагрева заготовок лучше выбрать электростатику. Так как таким прибором можно окрасить объект без предварительной подготовки.

Советы по эксплуатации

Несмотря на то что порошковые краски отличаются безвредностью, работа с ними имеет определённые нюансы.

• Прежде чем приступить к окрашиванию, нужно надеть одежду для покрасочных работ, защитные очки, респиратор и резиновые перчатки.
• Окрашивание должно проводиться в хорошо проветриваемых помещениях. Желательно проводить все работы с покрасочными материалами на улице.
• В состав некоторых красок входят легковоспламеняющиеся вещества. Поэтому важно не работать с порошковыми красками поблизости с огнём.
• Перед началом работы необходимо проверить краскопульт на исправность. А также необходимо сделать тщательную настройку воздушного потока, задав нужные параметры распыления.
• Если планируется покраска металлических изделий, в помещении обязательно должно быть заземление. А также перед началом работы металлические детали необходимо обезжирить.
• Выбирая краску для окрашивания, стоит внимательно ознакомиться с её характеристиками. Ведь плотность матовых и глянцевых покрытий различается. А это может повлиять на работу распылителя.
• Проводя покраску, нужно следить, чтобы распылитель находился под углом 90° по отношению к окрашиваемой детали.

Окрашивание при помощи порошковых красок способно облегчить весь процесс покраски. От покупателей требуется только тщательная подготовка и внимательное ознакомление с параметрами пистолета-распылителя.

Порошковая покраска своими руками | Строительный портал

Порошковые покрытия наносятся на изделия в основном автоматическими или ручными распылителями, а после этого подвергаются полимеризации в специальной печке и при точно заданной температуре. Так как цена порошковой покраски в специализированных салонах достаточно велика, мы попробуем сегодня осуществить эту процедуру в домашних условиях. Но перед этим нужно предварительно побеспокоиться о выборе помещения, где вы будете производить работу, купить необходимое оборудование и тщательно подготовить поверхность. Итак, мы начинаем!

Содержание:

1. Выбор оборудования
2. Предварительная обработка поверхности
3. Нанесение порошковой краски
4. Формирование покрытия
5. Процесс запекания краски
    

Выбор оборудования

Для полноценного и качественного процесса покраски порошковой краской нужно правильно выбрать помещение, где будет происходить процедура. Для таких целей подходит обычный гараж, в котором достаточно свободно места для работы.

Итак, работу по окраске поверхности порошковой краской стоит начинать с подготовки оборудования для порошковой покраски металла. Главное оборудование – это специальная камера. В ней происходит основная часть процесса. Характеристики подобной печи зависят от того, какие материалы и изделия будут обрабатываться.

Покрасочная камера в себя включает саму камеру, где совершается напыление порошковой краски, и плавильную печь. Если вы не планируете заниматься покраской постоянно, нет надобности покупать профессиональную печь, для этой работы можно приспособить обычный духовочный шкаф.

Кроме камеры для процесса порошковой покраски требуется электростатический пистолет-пульверизатор, позволяющий подключить сжатый воздух. Для этой цели также может применять компрессор. Приобретая компрессор, нужно обязательно обратить внимание на присутствие в комплектации фильтра для высокого давления.

Перед проведением порошковой покраски следует позаботиться, чтобы все технологические процессы совершались в помещении с хорошим освещением. Вы можете использовать для этого лампы дневного света, это нужно, что краска не налипала на горячую поверхность лампы. И конечно же, что при процедуре окраски должна быть в здании отменная вентиляция, без которой весь процесс превращается в вредный для организма.

Для сборки остатков порошковой краски вы можете использовать рекуператор. Но также на начальном этапе подходит и обыкновенный пылесос циклонного типа, так как «традиционный» пылесос будет, скорее всего, забиваться. Чтобы процедура происходила планомерно и без сбоев, рекомендуется заранее побеспокоиться о мощной электросети с заземлением.

При обработке крупногабаритных изделий или больших объёмах принято использовать специальную транспортную систему. Благодаря этому окрашенные детали с лёгкостью передвигаются на протяжении всего процесса покраски порошковой краской между его этапами.

Принцип действия транспортной системы кроется в том, что окрашиваемые детали подаются на тележках или особой подвеске, что передвигаются по рельсам. Подобная транспортная система позволяет непрерывно проводить окраску, что, в свою очередь, значительно увеличивает производительность всего рабочего процесса.

Предварительная обработка поверхности

Подготовка изделия является самым продолжительным и трудоёмким процессом, которому зачастую не уделяют большого внимания, однако от него зависит качество, эластичность и стойкость покрытия. Предварительная обработка поверхности к покраске представляет собой удаление любых загрязнений, обезжиривание детали и фосфатирование для увеличения адгезии, а также защиту металла от коррозии.

Очищают обрабатываемую поверхность химическим или механическим способом. При механической очистке применяют стальные щётки или же шлифовальный диск, возможна процедура притирки чистой тканью, что смочена в растворителе. Что касается обработки химического характера, она проводится с использованием щелочного, кислотного или нейтрального состава и растворителей, которые принято подбирать, зависимо от уровня загрязнения, материала, типа и габаритных размеров обрабатываемой поверхности.

Нанесение конверсионного подслоя, как показано на видео порошковой покраски, предотвращает попадание под образованное покрытие влаги и различных загрязнений, которые провоцируют отслаивание и будущее разрушение покрытия. Процедура фосфатирования поверхности с нанесением неорганической краски позволяет увеличить адгезию – сцепляемость краски с поверхностью раза в 2-3 и защитить её от образования ржавчины.

При удалении окисла (ржавчина, окалины и окисная плёнка) весьма эффективными является абразивная (дробеструйная, дробометная, механическая методики) и химическая очистка (травление). Абразивную очистку проводят при помощи мелких частиц (песка, дроби), стальных и чугунных гранул, скорлупы ореха, что подаются с большой скоростью на поверхность изделия путем центробежной силы или потоков сжатого воздуха. Эти частицы способны откалывать кусочки металла с ржавчиной, окалиной или другим загрязнением, что значительно увеличивает адгезию покрытия.

Травление представляет собой удаление ржавчины, окислов и других загрязнений при помощи растворов на основе азотной, соляной, фосфорной и серной кислоты или едкого натра. В них присутствуют ингибиторы, которые замедляют растворение очищенной поверхности. Преимущества очистки химической перед абразивной – это высокая производительность и простота использования. Но после такой процедуры рекомендуется очищенную поверхность промыть от растворов, что требует дополнительного использования очистного средства и увеличивает стоимость порошковой покраски.

Заключительный этап подготовки поверхности представляет из себя пассивирование — обработку кузова соединениями нитрата хрома и натрия. Пассивирование проводят в целях предотвращения вторичной коррозии на любом этапе подготовки поверхности – после фосфатирования, обезжиривания или хроматирования. Завершив процесс ополаскивания и сушки детали в печи можно считать, что поверхность уже готова для нанесения на неё краски в виде порошка.

Нанесение порошковой краски

После завершения предварительной обработки, можно поместить окрашиваемый предмет в камеру напыления, где будет на него наноситься специальная порошковая краска. Главным назначением подобного бокса выступает улавливание порошковых частиц, что не успели осесть на окрашиваемой детали, утилизации красящего состава, предотвращении попадания его в помещение. Окрасочная камера внутри имеет систему фильтров, средства очистки (вибросит, бункера) и системы отсоса.

Различают проходные и тупиковые типы боксов. В тупиковых окрасочных камерах принято окрашивать изделия, что имеют небольшой размер, а вот крупногабаритные предметы подвергают окраске в длинномерных. Известны и автоматические модели для порошковой покраски металла, где порошковое покрытие за считанные секунды наносится на поверхность с помощью пистолетов-манипуляторов.

Самым распространённым методом нанесения порошковой краски выступает электростатическое напыление — нанесение электростатически заряженного вещества на заземлённую деталь с использованием пневматического распылителя, который называют пистолетом, пульверизатором или аппликатором.

Формирование покрытия

Когда вы уже нанесли краску уже на изделие, его следует направить на следующий этап – формирование покрытия, который в себя включает оплавление слоя краски, образование плёнки на покрытии, отвержение и охлаждение изделия.

Процесс оплавления проводят в специальной камере или печи. Существует множество типов данных камер полимеризации, зависимо от особенностей производства их устройство может меняться. Говоря доступным языком, подобная печь представляет собой своеобразный сушильный шкаф, который имеет электронную «начинку».

При помощи блока управления возможно контролирование температурного режима камеры и периода окрашивания, настройки автоматического отключения по окончании процесса окрашивания. Источником энергии для камеры полимеризации служит электричество, мазут или природный газ. Выделяют вертикальные и горизонтальные, тупиковые и проходные, одно- и многоходовые окрасочные печи.

Процедура оплавления и полимеризации соответственно технологии порошковой покраски совершается при температуре близко 150-220 градусов Цельсия в течение 15-30 минут, в итоге формируется плёнка, то есть происходит полимеризация порошковой краски. Главное требование, предъявляемое к камере полимеризации, состоит в постоянном поддержании определенной температуры, чтобы окрашиваемое изделие прогрелось равномерно.

Необходимый режим для создания покрытия подбирается с учётом данного изделия, разновидности порошковой краски и окрасочной печи. По окончании процедуры полимеризации окрашиваемое изделие охлаждается на открытом воздухе, после остывания вы можете считать, что покрытие готово.

Процесс запекания краски

После проведения порошковой покраски своими руками на поверхность изделие необходимо поместить в духовку, которая нагрейте предварительно примерно до 210 градусов Цельсия. Краску необходимо «запекать» приблизительно на протяжении четверти часа. При этом совсем не запрещено открывать духовку, чтобы проверить состояние краски. После того, как полностью высохнет краска, аккуратно извлеките метал из духовки и подождите, пока он остынет.

При проведении порошковой покраски, помните, что нагретый металл более мягкий (и очень горячий), так что отыщите для него укромное местечко, чтобы не дотронуться до него случайно и не получить ожоги. Когда металл остынет, можно полюбоваться своим трудом! Порошковая покраска на этом завершена.
 

Простой высоковольтный блок для порошковой покраски — Законченные проекты

Добрый день!

 

Я писал о проблемах с высоковольтным блоке для порошковой покраске, см Сообщение #7:

http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopi…mp;#entry129069

В описании изготовления пистолета для покраски:

http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=29979&st=0

в Сообщении #11 Алдар Косе писал:

заодно оч. хотелось понять как устроен БП на 30 КВ.. и как его сделать..

 

Вот, что у меня получилось.

В те времена у меня небыло интернета и PCAD и времени. Надо было наскоро что-то придумать. Кажется, в журнале «Радио» нашел идею.

Собрал схему:

и она заработала.

 

ВНИМАНИЕ:

Схема галванически связанна с питающей сети. Для обеспечения правильного подключения фазового и нулевого провода питающей сети имеется сетевой шнур с тремя контактами.

Для развязки от сети можно использовать трансформатор 220В на 220В.

 

Работа схемы:

При подключении блока к сети светится левый светодиод. При замикании цепи ножным включателем светится обе светодиода и схема начинает работать.

При отрицательном полупериоде напряжения питания ток не может проходить на колекторы транзисторов и переключатель выходного напряжения VR1 (диоды закрыти). Диод в цепи транзыстора VT1 остерегает базовый переход транзистора от отрицательного напряжения на уровне около -0,6В.

После перехода напряжения питания через 0 в положительный полупериод и достижения примерно 0,6В на базе транзыстор VT1 открывается и напряжение на колекторе снижается до напряжения насыщения транзистора. Одновременно заряжается конденсатор С5 и конденсаторы С6,С7. При достижении точки максимальной положительной амплитуды напряжения питания (+311В) — С5 заряжен до максимума (311В минус падение напряжения на двух открытих диодов). С6,С7 заряжаны до напряжения опрделяемом делителем напряжения VR1 и сопутствующих резисторов и диодов. После прохода максимума амплитуды напряжения питания конденсатор С5 начинает постепенно разряжаться по цепи VT1 и и сопротивление в цепи колектора — М16. Так как VT1 открыт, транзыстор VT2 закрыт. При переходе напряжения питания через 0 в отрицательную область транзыстор VT1 закрывается, открывается транзыстор VT2 и конденсатор быстро разряжается через VT2 и открывает тиристор. При этом заряжанные конденсаторы С6,С7 разряжаются через первычную обмотку шести вольтовой катушки зажигания для мотоцикла. На вторычной обмотке катушки зажигания появляется импульс высокого напряжения. Диод КД202Д позволяет несколько калебаниям после открития тиристора в цепи первичной обмотки катушки. После умножителя напряжения на выходе блока поступает отрыцательное высоковольтное напряжение постоянного тока. Это напряжение через экранированный высоковольтный провод подается на электрод распилительного пистолета. Металическая часть корпуса пистолета через экран провода заземлен. Окрашиваемая деталь отдельным проводом соеденена с корпусом блока.

Выд осцилограмм в разных точках.

На выде осцилограмм сверху в низ:

1. Выд питающего напряжения.

2. Напряжение на конденсаторе С5.

3. Напряжение на колекторе VT1

5. Напряжение на конденсаторах С6,С7 при положении переключателя выходного напряжения в нижнее положение.

6. Напряжение на конденсаторах С6,С7 при положении переключателя выходного напряжения в верхнее положение.

(Непонятка (забыто) насчет 4. — вроде бы напряжение на управляещем выводе тиристора, но тогда в месте 4В должно быть примерно 3,5В).

 

Конструкция.

1. Фото зарытого блока

2. Фото без кришки и спереди

3. Фото сзади.

4. Ножной включатель с проводом подключения.

5. Распилительный пистолет. Сзади выден шнур для подключении к сети питания и провод для подключения окрашиваемой детали (провод с крокодилом).

Продолжение следует.

Порошковая покраска своими руками в домашних условиях

Гусевский Андрей Анатольевич

Порошковое покрытие при ближайшем рассмотрении

Наверняка многие задумывались над тем, как качественно и надолго покрасить какое-либо металлическое изделие, и чтобы на следующий год его не пришлось обновлять. Сегодня такая возможность есть и это порошковая покраска в домашних условиях. И хотя процесс этот довольно сложный и трудоёмкий, но вполне возможный, и именно об этом мы и поговорим в этой статье.

Содержание статьи

Что такое порошковая краска

Окрашивание велосипедной рамы порошковой краской

Сам порошок представляет собой устойчивый полимер, который наносится на изделие в сухом виде и под воздействием положительного электрического заряда. То есть, при распылении краска заряжается положительными частицами, а окрашиваемое изделие в свою очередь имеет отрицательный заряд, в результате чего происходит намагничивание краски на поверхность и её адгезия.

Такая технология нанесения требует специального оборудования, к тому же, намагничивание краски – это не единственная технологическая особенность. После нанесения, краске, необходим этап, так называемой, полимеризации, то есть разогрева до определённой температуры.

Причём температура и время пропекания изделия в печи всегда разное, то есть, в зависимости от того, какой слой покрытия нужно полимеризировать, выставляется уровень нагрева и время. Вручную сделать это очень сложно, а значит, понадобится автоматика.

Исходя из всего сказанного выше, могло сложиться впечатление, что порошковая окраска в домашних условиях просто невозможна, но это не так. Конечно, придётся затратиться на какое-либо оборудование, так как без него не обойтись, но учитывая стоимость порошковой краски в специализированых фирмах, все затраты окупятся уже через несколько месяцев.

Но актуально это только для коммерческих целей, так как при необходимости разово окрасить какое-то изделие, проще обратиться к специалистам, чем налаживать собственный участок порошковой окраски.

Преимущества порошковых покрытий

Порошковые красители в готовом виде

На самом деле, этот раздел нашей статьи мог бы занять несколько страниц, потому что, у порошковой краски просто нет конкурентов по качеству и долговечности. Но для того чтобы не утомлять читающего перечислением очевидных положительных качеств, остановим своё внимание только на самых основных и характерных особенностях, которые есть только у этого материала.

Итак:

• Благодаря высокой адгезии краски с окрашиваемым изделием, на поверхности создаётся не просто тонкая плёнка, как в случае с простыми красками, а полноценное покрытие, связанное на молекулярном уровне. Этап намагничивания и полимеризации просто внедряют частицы краски в структуру металла.
• Повредить механическим путём порошковое покрытие практически невозможно, так как краска становится одним целым с изделием, при деформации последнего, она тоже принимает его форму и конфигурацию.
• Очень часто, окрашивая изделия сложной формы, можно столкнуться с проблемой непрокрасов в труднодоступных местах, куда краскопульт просто не достаёт. У порошковой краски такие недостатки отсутствуют, так как в процессе полимеризации, краска самостоятельно растекается по изделию и проникает во все полузакрытые места.
• Порошковому покрытию нестрашна не только влага, но и постоянный контакт с водой. Именно благодаря этому качеству, такой краской часто окрашивают автомобили или отдельные их детали, которые нуждаются в особой защите, например располагающиеся на днище.
• Потёки краски на поверхности – ещё одна существенная трудность, особенно если нет соответствующего опыта в малярном деле, но у порошковой краски эта трудность отсутствует. Даже если слой лёг неравномерно, в процессе полимеризации краска растечётся по поверхности и сама примет необходимое положение.
• Устойчивые полимеры в составе порошковых красителей не реагируют на воздействие ультрафиолетовых лучей, а следовательно, покрытие не выгорает на солнце и не теряет свой внешний вид со временем.

Совет! Даже если у вас есть опыт работы с жидкими красками, перед тем как приступить к окрашиванию порошком, лучше потренироваться, на чём либо, так как тут будет отличаться не только сам процесс нанесения, но и появится определённая специфика, которую нужно учитывать при работе.

Недостатки

Колёсный диск от автомобиля, окрашенный в разные цвета порошковыми полимерами

К сожалению, ничто в этом мире не идеально, и у порошковой краски тоже есть свои недостатки, конечно, на фоне всех описанных преимуществ они полностью пропадают, но приступая к работе, о них нужно знать и учитывать.

• Определённая сложность нанесения краски своими руками, связана не только с необходимостью покупки специального оборудования, но и наличие опыта, когда все технологические особенности работы будут доведены до автоматизма.
• Из-за высокой плотности и адгезии краски с поверхностью, удалить старое и надоевшее покрытие будет очень сложно, и это даже несмотря на то, что существует специальная смывка для порошковой краски, которая, конечно, облегчит работу, но не на много.
• Учитывая то, что цена на сами красители очень высокая, стоимость окрашиваемого изделия может вырасти в несколько раз, и хотя для бизнеса это скорее плюс, чем минус, но вот при необходимости разовой окраски, рентабельность можно поставить под сомнение.
• Инструкция по нанесению краски предусматривает очень много пунктов, каждый из которых необходимо соблюдать неукоснительно. В противном случае, покрытие получится некачественным и придётся все начинать сначала.
• Подготовка поверхности под порошковую окраску должна проходить с особой тщательностью, так как если на поверхности останутся какие-либо недочёты, все они проявятся впоследствии и нарушат адгезию краски с самим изделием.

Важно! Порошковая краска, в состав которой входят самые разные химические компоненты, способна нанести существенный вред здоровью, поэтому при работе с ней нельзя пренебрегать средствами индивидуальной защиты.

Оборудование для порошковой окраски

Место для работы с красками должны быть хорошо освещено

Основная сложность в работе с порошковыми красками, как уже говорилось выше, это необходимость покупки специализированого оборудования, и если, к примеру, камеру полимеризации можно соорудить самостоятельно, то вот пистолет или пескоструй придётся покупать, но обо всём по порядку.

Пескоструй

Полупрофессиональный пескоструйный аппарат

Так как подготовке поверхности уделяется не меньше внимания, чем самой покраске, без пескоструя тут не обойтись. Конечно, можно воспользоваться различными абразивами, но они не дают должного результата, тем более, если изделие имеет сложную форму и конфигурацию.

Конечно, сложное промышленное оборудование тут покупать не нужно, достаточно просто приобрести пистолет с небольшой подачей, который может брать песок из простого ведра.

Важно! Для пескоструйных аппаратов используется специальный песок с мелкой фракцией и очищенный от примесей, если же покупать такой абразив нет возможности, то нужно взять простой речной песок с мелкой фракцией и тщательно его просеять через сито.

Принцип действия пескоструйных аппаратов заключается в том, что мелкий абразив подаётся под высоким давлением через сопло пистолета напоминающего внешне краскопульт.

Главным преимуществом тут считается возможность обработки самых труднодоступных мест, куда сложно добраться другим инструментом. К тому же, пескоструй не просто удаляет загрязнения с поверхности, а выбивает их микропор, которые в огромном количестве присутствуют на металле.

После обработки, изделие принимает характерный металлический блеск, поэтому и краска ложится ровно и без потёков.

Краскопульт

Профессиональный аппарат для работы с порошковыми красками

Как мы уже говорили, обычный краскопульт, которым работают с жидкими красками тут не подходит, так как помимо функции распыления, порошок нужно зарядить электричеством. У специализированых краскопультов, помимо повышенного давления, к соплу подходит электрический провод.

Другой провод, называемый специалистами – масса, присоединяется к изделию, и в момент, когда краска соприкасается с металлом, происходит микроскопическое замыкание, и порошок проникает в структуру.

На фото выше показан краскопульт для порошковых красок одного известного бренда, такое оборудование считается профессиональным, и покупать его для нечастых работ нет смысла, но если вы планируете частный бизнес, то лучше один раз затратиться и не знать проблем на протяжении многих лет.

Камера полимеризации

Камера полимеризации средних габаритов

Именно камера полимеризации является тем оборудованием, которое можно собрать самостоятельно (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками), конечно тут понадобятся определённые знания в электрике и умение правильно рассчитать количество и мощность нагревательных тэнов, которые должны быстро набирать внутри температуру до 200 градусов и держать её определённое время.

Чтобы самому собрать камеру, понадобятся следующие материалы:

• Профильная труба для сборки каркаса.
• Листы оцинкованной стали для обшивки внутренней и наружной части каркаса.
• Минеральная или базальтовая вата для утепления камеры и сохранения температуры внутри.
• Нагревательные тэны, количество и мощность которых рассчитывается индивидуально, исходя из размеров камеры.
• Автоматика, которая снимает показания температуры и регулирует уровень нагрева.
• Термопары в количестве двух штук, одна из которых располагается внизу камеры, а вторая вверху. Такое распределение необходимо для более чёткого анализа температуры внутри камеры, так как автоматика будет учитывать показания с обоих приборов.
• Вентилятор, обеспечивающий принудительную циркуляцию воздуха с верха камеры в низ, где воздух прогревается значительно меньше.

Мы не будем подробно останавливаться на этапе изготовления камеры полимеризации, поэтому просто представим видео в этой статье, на котором всё подробно показано.

Порошковое окрашивание

Герметичная окрасочная камера

Перед тем, как красить порошковой краской в домашних условиях, необходимо разобраться в том, какие слои краски, под какой температурой запекаются в печи, так как именно это является гарантией качественного покрытия.

Для наглядности приведём небольшую таблицу:

Слой покрытия	Температура в печи, С0	Время запекания, мин
Грунт	140-150	15-20
Краска	160-180	20-30
Лак	200	Около 40

Причём в таблице приведены лишь примерные значения, которые могут зависеть от производителя, но на упаковке, как правило, все эти данные указываются на упаковке, поэтому не стоит ими пренебрегать.

Ещё одним важным условием для качественной покраски является наличие чистого, практически стерильного помещения. На крупных производствах, для этих целей используется специальная камера, в которой помимо полной герметичности устанавливаются принудительные вентиляции с уловителями излишков краски.

Кстати сказать, краска, которая попала в систему фильтрации, может быть использована повторно, что значительно сокращает расходы материала и удешевляет процесс.

Краскопульт для распыления порошковых красок

Важно! Инструкция по охране труда при порошковой окраске обязывает использовать работников средства индивидуальной защиты, особенно если речь идёт о работе в герметичных камерах, где, несмотря на наличие вентиляции, присутствует устойчивый запах полимерных красителей.

Конечно, в домашних условиях строительство подобной камеры нецелесообразно, поэтому достаточно просто поддерживать чистоту и порядок на участке окраски.

Путь к увлечению порошковой окраской

Опубликовано: 20.08.2018 22:43:38

Введение

Порошковая окраска — это метод окраски, который, вероятно, дает самые быстрые и лучшие результаты. Необходимое оборудование стало относительно дешевым, цены на пистолеты для порошковой окраски начинаются от 200 $. Несмотря на то, что сам пистолет для нанесения порошковой краски, техника требует отверждения порошка путем его плавления при более высокой температуре, что заставляет краску прилипать к поверхности и обеспечивает красивую структурную законченную поверхность.Для небольших изделий можно использовать старую бытовую печь, но, конечно, я бы не рекомендовал пробовать готовить пищу в такой печи, когда-то использовавшейся для запекания. Затраты возрастают, когда вы планируете красить детали большего объема, приобретение специализированной печи может оказаться дорогостоящим, поэтому создание собственной печи будет значительным. Представленное решение может подойти для хобби, где вы просто хотите сэкономить. Если вы новичок в порошковой окраске, я бы порекомендовал прочитать этот сайт http://www.powdercoatguide.com/, где объясняется большинство основ, поэтому нет необходимости повторять одни и те же советы снова и снова.

Описанные здесь результаты порошковой окраски с помощью пистолета до и после отверждения.

Примеры отделки порошковой краской hobby.

Теория действия

Цель проста — сделать так, чтобы порошок прилипал к поверхности объекта, возможно, обычным способом. Один из способов сделать это без загрязнений, таких как клей, — это нагреть объект и окунуть его в порошок. Это нормально для действительно крошечных объектов. Для более крупных используются и применяются некоторые полезные законы физики.

Весь процесс звучит просто и начинается здесь: порошок для покрытия псевдоожижается путем смешивания его с воздухом, продуваемым через резервуар. По выходному патрубку воздушно-порошковая смесь подается в систему электростатического заряда. Обычно доступны два типа таких систем (пушек): трибоэлектрический и коронный разряд. Заряженные частицы порошка прилипают к заземленной детали.

Коронный разряд

Пистолеты

Corona заряжают порошок, пропуская его через коронный разряд в области сопла пистолета.Простейшее сопло представляет собой цилиндрический туннель с одним или несколькими остроугольными электродами на конце, которые находятся под высоким отрицательным потенциалом 15–100 кВ. Присутствие отрицательных ионов в области разряда заставляет их соединяться с проходящими частицами, производя заряженные частицы. Между наконечником пистолета и заземленной деталью существует дополнительное электрическое поле из-за высокого потенциала электрода пистолета. Это поле может управлять траекторией заряженных частиц при их транспортировке по заготовке.Это приводит к нежелательному эффекту клетки Фарадея или, другими словами, к проблемам при попытке покрыть небольшие вогнутые участки с острыми краями.

Трибоэлектрический эффект

В трибоэлектрическом пистолете порошковая смесь продувается через специальный туннель из материала (PTFE), который максимизирует эффект трибоэлектрической зарядки. Форма туннеля выбрана таким образом, чтобы максимально увеличить столкновение частиц со стенками из ПТФЭ. Зарядка происходит за счет процессов перезарядки из-за столкновений частиц.Облако заряженных частиц уходит в туннель и уносится в сторону заготовки. Между пистолетом и заземленной деталью отсутствует электрическое поле, поэтому нет проблемы с эффектом клетки. Отсутствие электрических компонентов и высокого напряжения делает вещи безопаснее и проще, нет необходимости в источнике питания.

Оба метода производят облако заряженного порошка между пистолетом и заготовкой. В результате возникает электрическое поле заряда, направленное на заземленные предметы. Частицы, попадающие на заземленную деталь, прилипают за счет электростатической силы до тех пор, пока на частице остается заряд.

Для получения дополнительной теоретической информации вы можете ознакомиться с этой статьей: Адриан Г. Бейли — Наука и технология электростатического напыления порошка, транспортировка и нанесение покрытий .

Список деталей
Конструкция пистолета

проста, некоторые детали необходимо изготавливать на 3D-принтере, поэтому вам нужен доступ к одному из них. Этот репозиторий содержит все необходимые файлы. Детали разработаны в программном обеспечении OpenSCAD, если вы новичок в нем: установите его открытым и скомпилируйте каждый файл для экспорта в STL.Некоторые размеры можно изменить в соответствии с вашими настройками, отредактировав исходный файл. Кроме печатных деталей вам также понадобятся:

• Бутылка из поликарбоната среднего размера, подходит для резьбы крышки. Моя добывается из удобрений для растений.
• Типовой пистолет для продувки воздухом, популярный во всех гаражах.
• Труба из ПВХ (лучше PTFE) 16 мм длиной около 140 мм.
• Гибкая труба с внутренним диаметром 8 мм,
• Это может быть проблемная часть: воздушный компрессор — почти любой, который обеспечивает сухой воздух, соответствует требованиям.Купить или построить самостоятельно — о чем будет рассказано позже.
• ПТФЭ лента для уплотнения резьбы.

для коронирующего пистолета:

• Сплошной медный провод сечением 2,5 мм ² (14 AWG). Это типично для электроустановок, но необходимо удалить изоляционный материал. Важно заострить один конец под углом примерно 30 градусов.
• Кабель высокого напряжения с изоляцией на 60 кВ и более, длиной несколько метров. Я также проверил 75-омный концентрический кабель, он работает, но должен быть качественным!
• Блок питания постоянного тока отрицательного напряжения 15-30 кВ.Опять же, создайте свой или купите.

Пистолет в сборе

Начните с проверки всех собранных деталей, отредактируйте base.scad и экспортируйте модель для печати. Поскольку он предназначен для самостоятельного изготовления, довольно проблематично получить все детали, похожие на детали других производителей, перед экспортом модели проверьте все подчеркнутые размеры. Настройте параметры модели, отредактировав значения в строках кода, выделенных ниже (или любых других переменных, если необходимо):

  // внешний диаметр трубы подачи воздуха, отрегулируйте его в соответствии с вашей установкой
supply_pipe_dia = 14 + 0.3;

// диаметр напорной трубы, по умолчанию для трубы из ПВХ
разряд_пайп_диа = 16 + 0,3;  

Вы также можете настроить параметры резьбы бутылки. Когда печать основы будет завершена, проверьте, свободно ли она ввинчивается в бутылку, а пистолет для продувки воздухом плотно входит во впускную воронку на основании. Используйте тефлоновую ленту для герметизации всех запрессованных соединений. Когда все будет собрано, конец прозрачной трубы из ПВХ должен быть близко ко дну резервуара. К концу трубы можно прикрепить пластиковую насадку, это сужение трубы увеличит скорость воздуха в резервуаре, конечно, для лучшего перемешивания.

Все частицы порошка, выходящие из пистолета, должны быть сильно заряжены — это главное требование для любого пистолета для порошковой окраски для получения удовлетворительных результатов. Одиночная корона может не достичь этой цели, поскольку процесс зарядки неэффективен. У меня все в порядке, ничего лишнего, результаты только с одной точкой разряда. Форма электрического поля зависит от формы / остроты иглы — поэтому это тоже важный параметр. Для увеличения производительности коронирующей пушки используется множество точек разряда.Но будьте осторожны: неправильное расположение может привести к появлению мертвых зон в зарядном поле, многие точки, расположенные близко друг к другу, требуют слишком высокого напряжения.

Основная игла и диффузор в сборе в цилиндре. Без диффузора слишком легко выдувать прилипший порошок.

Чтобы выполнить гальваническое соединение между питающим кабелем и иглой, просто сделайте петлю из части жилы кабеля. Это упрощает разборку деталей пистолета для очистки.

Пистолет для порошковой окраски в полностью собранном виде.

Источник питания ВН

Самый простой вариант — купить выделенный блок ~ 20 кВ с многоступенчатым умножителем напряжения. Агрегаты, описываемые как «источник ионизатора воздуха», также работают при номинальном напряжении не ниже упомянутого ранее.
О создании собственного источника питания … Я проверил блок питания, построенный давным-давно, на основе высоковольтного трансформатора EHT от ЭЛТ-монитора / телевизора, и он сработал.Помимо производства положительного, а не отрицательного напряжения. Можно использовать любую схему в обратноходовой топологии (я использовал популярный 555) для управления трансформатором. Требуется очень небольшая мощность (микроампер), не используйте более мощные двухтактные схемы (например, ZVS) — в случае отказа на линии ВН он может накачать слишком большую силу тока и что-то выгореть. Более безопасно и убедительно активировать HV с помощью ручного моностабильного переключателя. Если в качестве высоковольтного кабеля используется коаксиальный кабель, подключите его экран к общему заземлению. Заземление линии заземления и заготовки важно не только для безопасности, но и для повышения производительности! Используйте заземляющий провод в настенной розетке или кусок металлической трубы, забитый в землю.

Это устройство может производить около 60 кВ при потребляемой мощности ~ 60 Вт.

Ствол трибо-пистолета в сборе (опытный)

Я тоже пытался построить трибо-пушку, но она работала намного хуже. Это сработало, кроме того, что пороховых отходов было слишком много, тефлоновая лента сантехников, наверное, не правильный выбор. Попробую перепроверить и доработать эту конструкцию позже, возможно, воронка должна быть короче и шире, из толстого куска тефлона.
Изменить базу .scad и установите для этой переменной небольшое значение, в этом случае это отверстие будет для заземляющего провода:

  // диаметр отверстия для кабеля ВН
cable_dia = 1;  

Дополнительные детали из duct_parts_tribo.scad необходимо распечатать. Эти две половинки входят в трубу ствола, проверяют или редактируют все размеры перед печатью.

Печатные пластиковые детали для трибоворонки, наклеивание двухсторонней ленты на каждую половину упрощает облицовку тефлоновой лентой.

Детали воздуховода с лентой из ПТФЭ шириной 12 мм. Тогда лучше будет более толстая лента. Этот зонд с медным проводом (идет от кабеля Ethernet) очень важен, он улавливает избыток заряда на землю.

Вставьте этот бутерброд в трубу.

Подключите этот провод к корпусу выдувного пистолета и к массе (массе).

На следующей, второй странице приведены советы по сборке духовки и воздушного компрессора.

Порошковое покрытие своими руками — GarageSpot

У меня были небольшие детали на джипе, которые я хотел покрыть порошковой краской в ​​течение некоторого времени — кронштейны для аксессуаров и тому подобное, — но я просто не мог оправдать затраты на то, чтобы заплатить за это кому-то другому.Я знаю парня, который профессионально занимается порошковой покраской, но я все равно хочу платить ему за работу. Итак, я отправился на поиски раствора для порошкового покрытия своими руками.

Я нашел несколько различных вариантов, которые были на удивление доступными, учитывая, что у меня уже есть воздушный компрессор и небольшая духовка (подробнее обо всем этом через секунду). Если у вас еще нет этих двух более дорогих предметов, то будет сложно оправдать расходы на установку порошкового покрытия своими руками, если вы собираетесь покрыть только несколько деталей и ничего более.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при рассмотрении установки для самостоятельного нанесения порошкового покрытия, заключается в том, что порошковое покрытие можно наносить на многие вещи, а не только на автозапчасти. Кроме того, порошковое покрытие на 100% щадящее (предварительно отвержденное), менее грязное (вроде) и намного более долговечное, чем краска.

Что вам понадобится

Воздух

Вам понадобится воздушный компрессор, чтобы использовать пистолеты для порошковой окраски, указанные ниже. Для большинства пистолетов требуется всего 5-10 фунтов на квадратный дюйм, поэтому подойдет почти любой легкий компрессор, например популярный Porter-Cable Pancake .Вам также понадобится Хороший регулятор , если у вашего воздушного компрессора нет такого встроенного.

Пистолет

На мой взгляд, легальных пистолетов для порошковой окраски используются с воздушным компрессором. Когда-то был в наличии электрический пистолет / комплект для порошковой окраски Craftsman, но я не думаю, что он доступен сейчас.

Я бы лично рассмотрел несколько вариантов (на самом деле их всего три):

В Интернете ведется тонн и дискуссий вокруг Chicago Electric, Chicago Pneumatic, Grizzly, Harbour Freight, Redline, Northern Tool (не так много) и некоторых других, в которые я не буду здесь вдаваться.Итог: машины для порошковой покраски Chicago и Grizzly практически идентичны, за исключением маркировки и цветовой схемы.

Лично для меня Eastwood — это бренд, которому я доверяю больше. Их пистолет для порошковой окраски HotCoat — это второе поколение с несколькими улучшениями, в первую очередь с новой настройкой двойного напряжения, обеспечивающей более эффективное покрытие больших площадей.

Порошок

Большинство пистолетов для порошковой окраски работают с большинством порошков.Sherwin Williams Mirror Gloss Black — один из очень популярных порошковых красок в области порошковой окраски автомобильных деталей своими руками. Смотрится потрясающе. Eastwood также известен своими порошками HotCoat с более чем 100 цветами, доступными в различных цветах и ​​текстурах, включая металлик, глянцевый, плоский, текстурированный и полупрозрачный цвета.

Одна интересная вещь, которую следует учитывать при порошковой окраске, заключается в том, что вы можете добиться множества отличных индивидуальных цветов и эффектов, нанося порошок на различные типы отделки и другие отвержденные порошковые цвета, которые используются в качестве базового покрытия.

Например, отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности выглядит иначе, чем отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности с отвержденной белой порошковой краской. Приветствуются эксперименты!

Жара

Вы можете эффективно покрыть порошком только такую ​​большую деталь в духовке, к которой у вас есть доступ, которая требуется для отверждения порошка. Вы действительно, действительно не должны использовать кухонную духовку, если вы никогда не собираетесь использовать ее для приготовления пищи снова.Бывшие в употреблении духовки можно найти повсюду, и тостеры большего размера также доступны по цене.

Некоторые компании, опять же, как Eastwood, также продают печи, специально предназначенные для нанесения покрытий (по крайней мере, так они говорят). Конечно, вы можете купить профессиональные печи для порошковой окраски, в которые вмещаются автомобильные бамперы — или, возможно, целая машина — по цене от 5 до 15 тысяч долларов, но здесь мы ориентируемся на энтузиастов. Подходящая лампа для полимеризации также подойдет для определенных проектов.

Между прочим, и хотя это может показаться так, Иствуд не имел абсолютно никакого отношения к этой публикации … у них просто есть отличный запас материалов для порошкового покрытия DIY, а также несколько отличных практических материалов.

Процесс Порошковое покрытие

DIY на самом деле довольно просто, если у вас есть все необходимое. Во-первых, вы должны очистить и подготовить свою деталь, чтобы убедиться в отсутствии масла, воска или каких-либо других остатков на участках, которые нужно покрыть порошковой краской. Сначала продуйте его воздушным компрессором, а затем протрите этим лаком или чем-то подобным. Убедитесь, что он сухой. Хороший совет — предварительно нагреть изделие примерно до 100 ° в печи для порошкового покрытия, затем удалить его и начать нанесение покрытия.

Затем разогрейте духовку примерно до 450 ° или до того, что рекомендует производитель порошка.Добавьте цвет порошка по вашему выбору в канистру пистолета для порошковой окраски и подключите трубопровод воздушного компрессора к пистолету. Давление воздуха должно регулироваться где-то между 5 и 10 фунтами на квадратный дюйм, или как там указано производителем пистолета.

Присоедините кабель заземления пистолета для порошковой окраски к самой детали или решетке, на которой вы работаете (обычно, решетке духовки … конечно, вне печи). Если вы используете пистолет для порошковой окраски с регулируемым напряжением, вам нужно установить его на минимальное напряжение для небольших и / или контурных областей и на более высокое напряжение для больших площадей.

Распылите на изделие, как на гремучую банку с краской, следя за тем, чтобы изделие было равномерно и полностью покрыто. Прелесть силового покрытия в том, что если вы напортачите, вы можете просто сдуть порошок воздушным компрессором и начать все сначала. Как только изделие покроется порошком, поместите его в предварительно разогретую духовку (опять же, обычно до 450 °), пока изделие не станет немного глянцевым. Затем снизьте температуру до 400 ° и запекайте изделие около 20-30 минут, чтобы оно полностью застыло. Используйте лазерный термометр, чтобы следить за предметом, чтобы он не стал горячее (или холоднее), чем должен.

Наконец, выньте кусок из духовки, дайте ему остыть, и через несколько минут у вас будет потрясающий вид , который более прочен и лучше выглядит, чем если бы он был покрыт аэрозольной краской.

Поскольку я так много раз упоминал Иствуда в этой статье, я могу также добавить их краткое видео с практическими рекомендациями по порошковому покрытию своими руками (конечно, с использованием их продуктов) для хорошей оценки, чтобы вы могли визуализировать процесс, описанный выше. .

Практическое руководство для домашнего мастера

В комплект для порошкового покрытия

Harbour Freight входит почти все необходимое.Вам понадобится электрическая духовка, очиститель для металла или препарат и твердый порошок любого цвета по вашему выбору.

«Порошковое покрытие» часто рекламируется как одно из преимуществ и характеристик, когда производитель описывает свои последние продукты. Хотя мы часто слышим этот термин, не многие люди действительно понимают, что такое порошковое покрытие, и еще меньше людей понимают, что этот процесс можно провести дома с отличными результатами.

Порошковое покрытие прочнее красок на основе растворителей, требует очень небольшого обучения или практики, а стоимость очень конкурентоспособна по сравнению с красками.Для тех, кто занимается своими руками, более прочное покрытие с улучшенной защитой от коррозии легко достигается с помощью одного из имеющихся на рынке комплектов для домашнего использования. Мы собираемся снять покрытие и показать вам, как это делается.

Почему лучше?

Сухое порошковое покрытие не зависит от испарения растворителей для создания твердого покрытия. С другой стороны, краски на основе растворителей должны иметь это испарение, чтобы связываться с поверхностью покрываемого материала. Во многих случаях процесс испарения происходит быстрее, чем предусмотрено производителем краски, что вызывает проблемы с пористостью покрытия.

Многие любители предпочитают использовать уайт-спирит для очистки поверхности металла перед распылением. Мы решили использовать ацетон, потому что, как и уайт-спирит, он не оставляет следов.

Проблемы с пористостью, вызванные испарением растворителя, не позволяют покрытию полностью приклеиваться ко всей основе окрашенной поверхности. Поэтому химические вещества или коррозия могут попасть под покрытие и вызвать коррозию металла под краской.

Сухое порошковое покрытие прочнее и устойчивее к сколам, что делает это покрытие идеальным для деталей, которые подвергаются воздействию более жестких условий окружающей среды, таких как, например, опорные пластины тормозов.

Обязательно очистите каждый дюйм детали, на которую будет наноситься порошковое покрытие.

Так как порошковое покрытие является твердым, его можно наносить более интенсивно, чем жидкие краски, не беспокоясь о растеканиях, потеках или проседаниях. Жидкая краска имеет тенденцию быть тонкой возле краев или изгибов поверхности. Порошковое покрытие при нагревании течет равномерно, поэтому нет участков с неровным покрытием.

Краска обычно наносится в несколько слоев, причем два прохода являются абсолютным минимумом для приемлемого покрытия.Порошковое покрытие можно наносить электростатическим распылением толщиной от одного до шести миллиметров за один проход.

Мы обнаружили, что проще всего положить детали на решетку духовки, чтобы свести к минимуму перемещение деталей и риск стряхивания порошка.

Итак, совершенно очевидно, что порошковое покрытие более безопасно для окружающей среды, конкурентоспособно по цене, обеспечивает более прочное покрытие и лучше защищает. Что нужно сделать, чтобы воспользоваться этим технологическим чудом?

Как наносить порошковое покрытие

На рынке есть несколько наборов для порошкового покрытия для дома, но одним из самых доступных является набор, продаваемый Harbour Freight Tools.По цене 80 долларов, это комплект, с которым может справиться почти каждый домашний мастер. Наш самый большой вопрос был: если он доступен по цене, справится ли он со своей работой так, как мы ожидали? Мы были настроены выяснить это.

Распыление твердого порошкового покрытия оказалось проще, чем ожидалось. Порох выходил из конца пистолета в виде порохового облака.

Перед тем, как приступить к нанесению порошковых покрытий, следует принять или понять некоторые разумные меры предосторожности:

1) Мелкий порошок воспламеняется, когда плавает в воздухе.Любая пыль легко воспламеняется. Это причина того, что кукурузные бункеры на Среднем Западе иногда взрываются. Кукурузная пыль попадает в воздух и подвергается воздействию открытого огня. Мелкие частицы порошкового покрытия можно защитить, не распыляя их вблизи открытого огня или источников возгорания.

2) Поражение электрическим током. Пистолет для нанесения порошкового покрытия использует электричество для создания электростатического заряда на сухом порошке. Эмиттер на пистолете-распылителе обеспечивает этот заряд. Прикосновение к излучателю может вызвать неприятное поражение электрическим током.Людям с электрическими медицинскими устройствами (кардиостимуляторами / дефибрилляторами) следует избегать использования пистолета-распылителя для порошкового покрытия.

Нам нужно было хорошенько осмотреться, чтобы убедиться, что часть была закрыта полностью.

3) Опасность при вдыхании. Сухой порошок представляет собой мелкие частицы, которые может легко вдохнуть любой, кто находится в зоне распыления. Можно носить простую маску с частицами пыли, чтобы защитить легкие, но угольный респиратор следует носить в области, где порошковое покрытие отверждается в печи, чтобы защитить от любого выделения газа.

Распаковка

Комплект для порошкового покрытия Harbour Freight состоит из пистолета-распылителя, встроенного фильтра, рассеивающих наконечников, ножного переключателя, порошковых чашек, электрического трансформатора и кабеля заземляющего зажима. Для отверждения покрытия вам понадобится подача воздуха, обеспечивающая постоянное давление воздуха от 10 до 15 фунтов на квадратный дюйм, и источник тепла, способный выдерживать температуру от 300 до 500 градусов по Фаренгейту. Газовые печи не подходят для использования в качестве источника тепла. Пары отверждения не только токсичны, но и взрывоопасны.Таким образом, никогда не используйте электрическую духовку, которая также используется для приготовления пищи, поскольку может произойти перекрестное загрязнение пищи.

Было несколько мест, которые нужно было подправить, прежде чем мы отправили деталь в духовку.

Готовимся

Мы особо подчеркиваем, что начинающий специалист по нанесению порошкового покрытия выбирает для нанесения покрытия детали, не требующие разборки. Начните с таких деталей, как ручки и рычаги переключения передач, эмблемы или другие простые цельные детали. Первой реальной частью операции должна быть тщательная очистка деталей, которые будут подвергаться покрытию, чтобы помочь удалить любую грязь, жир, масло или загрязнения.Как и в случае с покраской, подготовка является ключом к окончательному результату.

Подготовка детали продолжается удалением предыдущих покрытий и ржавчины. Старайтесь не подходить непосредственно к пескоструйному аппарату, если только деталь не может выдержать жесткое обращение с пескоструйным аппаратом. Большинство опытных специалистов по нанесению порошковых покрытий в домашних условиях используют химический стриппер, безопасный для данной детали. Это особенно хорошо работает, если предыдущее покрытие представляет собой порошковое покрытие, поскольку порошковое покрытие для пескоструйной обработки может быть очень абразивным для любых необработанных участков на деталях.Цель состоит в том, чтобы получить гладкую металлическую поверхность.

Духовка должна использоваться в качестве торгового оборудования и не должна использоваться для приготовления пищи. Химические вещества и пары, выделяемые порошком при высыхании, не одобрены FDA и могут быть опасными.

Если вы планируете пескоструйную очистку детали, на которую нужно нанести покрытие, имейте в виду, что вам нужно только удалить предыдущее покрытие и обеспечить текстуру нового покрытия, чтобы оно могло захватываться. Пескоструйная очистка со слишком большим давлением воздуха или средой со слишком сильными абразивными характеристиками может оставить дефекты поверхности, которые приведут к образованию гребней на покрытии.Обработанные поверхности, такие как отверстия тормозных цилиндров, не должны подвергаться струйной очистке и должны быть замаскированы перед пескоструйной очисткой.

Использование новых абразивоструйных материалов предотвратит загрязнение грязными носителями и приведет к плохой отделке. После снятия изоляции и очистки или пескоструйной обработки с ней нельзя прикасаться голыми руками. Прикасаясь к деталям, на которые наносится покрытие, следует надевать чистые перчатки. Хорошее ополаскивание денатурированным спиртом для удаления пыли от пескоструйной обработки поможет придать детали форму для следующего шага.

Предварительный нагрев

На этом этапе деталь следует снять до чистого металла. У металлов есть поры, а некоторые металлы, например чугун, очень пористые. Эти поры могут впитывать масла из окружающей среды или производственного процесса во время их изготовления. Нагрев детали (предварительная выпечка) до более высокой температуры нагреет масло внутри металла и вытянет его наружу. Это видно во время процесса предварительного выпекания, так как дым выходит из нагретой части.

Наша первая попытка вышла из духовки с небольшим количеством апельсиновой корки на поверхности.При распылении легко нанести слишком много порошка, который оставит такой вид.

Без удаления этих масел на лакокрасочном покрытии могут образоваться пузырьки или неровности при нагревании во время процесса отверждения по мере удаления масел. Оставить деталь в духовке с температурой 400 градусов до тех пор, пока копчение не прекратится, должно быть достаточно для полного удаления масел. Дайте детали остыть до комнатной температуры и еще раз промойте денатурированным спиртом, чтобы удалить последние загрязнения с металлической поверхности.

В зависимости от желаемого эффекта или для защиты поверхностей машины, на которые не следует наносить покрытие, маскирование следует выполнять после предварительного обжига и перед нанесением порошкового покрытия. Старайтесь не оставлять жир на пальцах или руках — желательно в чистых перчатках — замаскируйте любую часть части, на которую не следует наносить покрытие.

Мы отправили следующего охранника через процесс нагрева, чтобы посмотреть, приведет ли более длительное выдерживание детали в цикле нагрева к лучшим результатам.

Порошковое покрытие

Наконец-то! Самая простая и приятная часть процесса: нанесение спрея (нанесение сухого порошка на деталь).Повесьте или положите покрываемую деталь на подходящую подставку или поверхность. Пара ключей к успеху в нанесении покрытия на деталь — убедиться, что стойка хорошо заземлена по отношению к покрываемой детали. Это поможет обеспечить надлежащий охват детали, если вы используете стойку или крюк в качестве земли.

Постарайтесь расположить деталь так, чтобы порошок покрывал труднодоступные места, например, выемки для пальцев или декоративные щели. В таких случаях используйте гравитацию в своих интересах.

Ваше рабочее место должно быть расположено рядом с вентиляционной системой.Соберите установку для порошкового покрытия, подключив влагоотделитель к распылителю. Затем добавьте порошок для покрытия в чашку пистолета-распылителя.

Подсоедините четвертьдюймовый шланг подачи воздуха к влагоотделителю и прикрепите зажим заземления к покрываемой детали. Включите выключатель питания трансформатора / блока управления и отрегулируйте диапазон давления воздуха от 10 до 15 фунтов на квадратный дюйм на регуляторе подачи воздуха.

Одновременно нажмите спусковой крючок пистолета-распылителя и нажмите на педальный переключатель.Курок управляет потоком порошка, а ножная педаль регулирует электрический поток. Держа наконечник пистолета примерно в восьми дюймах от поверхности, покройте все области, которые нужно покрыть сухим порошком.

После первого нанесения порошкового покрытия деталь возвращают в печь для отверждения.

Уберите ногу с педального переключателя и отпустите курок пистолета-распылителя, чтобы остановить поток. Если все области закрыты должным образом, переведите выключатель питания блока управления в положение «выключено».Следуйте инструкциям по снятию электрического заряда в системе, прикоснувшись электрическими полюсами на конце распылителя к зажиму заземления, чтобы высвободить остаточную энергию.

Лучшее лекарство

Чтобы добиться наилучшего покрытия, предварительно разогрейте духовку от 300 до 500 градусов по Фаренгейту. Используя решетку или подвесную решетку, поместите сухую деталь с порошковым покрытием в духовку и включите систему вентиляции. Большинство мелких деталей полимеризуется за 15 минут.Рекомендуется ознакомиться с инструкциями к порошковому покрытию, чтобы узнать рекомендованное время и температуру отверждения.

И снова у нас было слишком много пудры, и появилась апельсиновая корка. Немного порошка имеет большое значение.

Порошковое покрытие должно расплавиться и превратиться в гладкую, ровную поверхность по всей поверхности. Для изготовления больших деталей может потребоваться дополнительное время, но наша небольшая духовка ограничивала размер деталей, которые мы могли испечь. Когда покрытие застынет, духовку можно выключить и снять деталь с огня, чтобы она остыла.

После того, как мы немного отодвинули порошок от схватывания, мы покрыли это D-образное кольцо и проверили его. Нам понравился внешний вид и устойчивость покрытия к сколам.

Заключительное слово

По выгодной цене 80 баксов за базовый комплект и еще 20 костей за сухой порошок, мы нашли этот недорогой комплект достойным способом получить порошковое покрытие на мелких деталях, которые обычно не покупаются с порошковым покрытием. или на частях, где желательно изменение цвета.С первых же усилий мы добились достойных результатов без каких-либо трудностей. Единственная проблема, которую мы сейчас имеем, — это решить, какие части мы хотим покрыть.

5 причин, почему порошковое покрытие в домашних условиях не дешево и просто

3 августа 2017, 17:00 Опубликовано Writer

Итак, у вас есть металлические предметы меньшего размера, которые вы хотите покрыть порошковой краской, и вы думаете: «Эй, у меня есть духовка. Может, мне просто удастся сэкономить немного денег и сделать это дома ». Мы получим это. Кто не любит экономить?

Поскольку часть процесса нанесения порошкового покрытия аналогична окрашиванию распылением, может возникнуть соблазн просто приобрести потребительский комплект для нанесения порошкового покрытия, включая пистолет для нанесения порошкового покрытия, и попробовать его дома.Возможно, вы даже читали статьи в Интернете, в которых утверждается, что порошковое покрытие — это действительно просто, так зачем платить кому-то еще, чтобы он сделал это за вас.

Они ошибаются. Может быть, писатели — опытные мастера по нанесению порошкового покрытия, и им это легко. Или, может быть, они просто платные писатели, которые ищут что-нибудь интересное, о чем можно написать, но здесь, в Steel Advantage в Фениксе, штат Аризона, мы знаем, что требуется время, практика и подходящее оборудование, чтобы получить правильное порошковое покрытие с первого раза и каждый раз.

Так почему бы вам просто не покрыть порошком детали дома?

1.Безопасность пищевых продуктов: Позвольте задать вам вопрос? Сколько духовок у вас дома? Можете ли вы позволить себе вторую духовку? В то время как электрические кухонные духовки и тостеры можно использовать для порошкового покрытия, вы не можете использовать ту же духовку, в которой готовите пищу для порошкового покрытия. Это потому, что любой порошок, оставшийся в духовке, будет выделять токсичные пары, которые попадут в пищу. Вы можете подумать, что стерли все следы порошка, но крошечные количества, которые вы не видите, все еще могут быть там. Вы действительно хотите рискнуть отравить свою семью ради проекта DIY, например, порошкового покрытия для кофейных кружек?

2.Размер духовки: Хорошо, допустим, у вас есть вторая духовка, которую вы можете использовать исключительно для порошковой окраски дома. Насколько велика ваша духовка? Большинство кухонных духовок, даже поваров коммерческих размеров, даже близко не соответствуют размеру самой маленькой духовки, которую может использовать профессиональный специалист по порошковой окраске. В нашем магазине в Фениксе мы можем нанести порошковое покрытие на все, что угодно до 10 футов x 10 футов x 10 футов. Размеры средней домашней духовки составляют всего 30 дюймов x 30 дюймов x 25 дюймов. Возможно, вы сможете покрыть порошком свои кофейные кружки в одном флаконе, но детали мотоцикла — не так уж и много.

3. Уровень квалификации: Даже обычная окраска распылением не так проста, как кажется. И да, для порошкового покрытия тоже используется распылитель, но насколько хорошо вы можете равномерно покрыть что-то на своей картине? Если вы впервые наносите порошковое покрытие, готовый продукт даже близко не будет соответствовать качеству профессиональной работы. Мы не пытаемся отговорить вас от обучения порошковому покрытию, но, возможно, поищите курс по порошковому покрытию, прежде чем пытаться сделать это самостоятельно, если только вы не меняете цвет тех кофейных кружек, о которых мы упоминали.

4. Стоимость: Если у вас есть деньги, и вы просто хотите научиться наносить порошковое покрытие на кофейные чашки, не выходя из дома в районе Феникса, тогда отлично. Однако, если вы похожи на большинство людей, у вас, вероятно, не так много денег, чтобы исправить свои первые ошибки в порошковой окраске. Если вы попробуете порошковое покрытие деталей мотоциклов или других металлических деталей дома, и они не будут выглядеть так хорошо, как вы ожидали, вам все равно придется платить профессионалу, и теперь вы застряли с этим комплектом порошкового покрытия, который вы также инвестировал в.

5. Время: Есть ли у вас время, чтобы покрыть порошком вещи дома, в том числе научиться покрывать себя порошком, практикуясь с кофейными кружками на вынос? Возможно нет. Но когда вы нанимаете профессионала для порошковой покраски металлических предметов, у вас появляется дополнительное время, которое можно провести с семьей и заняться другими делами по дому.

Так что воспользуйтесь нашим советом здесь, в Steel Advantage в Фениксе, штат Аризона, не травите свою семью и сэкономьте время и деньги, наняв профессионала, который нанесет порошковое покрытие для вас.А если вы собираетесь наносить порошковое покрытие на кофейные чашки, купите для них вторую духовку.

Что вы думаете о порошковой окраске своими руками? Дайте нам знать в комментариях ниже. А если у вас есть какие-либо вопросы об услугах по нанесению порошковых покрытий в районе Феникса, позвоните нам сегодня.

Категория: Металлообработка

Этот пост написал Writer

Пистолеты для порошкового покрытия

| Порошковое покрытие: полное руководство

Если вы совершенно не знакомы с порошковым покрытием, я рекомендую вам начать с приобретения пистолета для порошкового покрытия для начинающих.Они стоят менее 200 долларов. После того, как вы это получите, вы можете попробовать это и посмотреть, хотите ли вы этого добиться. В этом посте будет рассказано о некоторых хороших пистолетах для порошковой окраски, с которых вы можете начать, но сначала взгляните на другое оборудование и материалы, которые вам понадобятся:

Щелкнув по ссылкам, вы перейдете к соответствующей статье на этом сайте.
Пистолет для порошковой окраски — Прочтите о них ниже в этом сообщении.

1. Духовка
2. Порошок
3. Порошковое покрытие
4. Воздушный компрессор (если вы не используете пистолет Craftsman для порошковой окраски)
5. Бесконтактный инфракрасный термометр
6. Заземляющий стержень
7. Media Blaster
8. Powder Coat Stripper — для КОГДА вы напортачите.
9. Обезжириватель и мыло
10. Малярные материалы: заглушки, высокотемпературная лента, синяя малярная лента и т. Д.
11. Денатурированный спирт
12. Одноразовые перчатки
13. Респиратор

Powdercoatguide.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Пистолет для порошкового покрытия
Пистолет для порошкового покрытия служит для электрического заряда порошка и его продвижения к деталям, на которые вы наносите порошковое покрытие.Количество, которое он заряжает порошком, измеряется в кВ / киловольт (1000 вольт = 1 киловольт). Более дешевые пистолеты имеют заранее выбранный КВ, а более дорогие пистолеты позволяют выбирать. Пистолеты для порошковой окраски варьируются от 80 долларов для безвоздушных пистолетов для порошковой окраски до более 3000 долларов для профессиональных установок для порошковой окраски, таких как Wagner, Nordson и Gema. Если у вас уже есть пистолет для порошковой окраски, прочтите эту статью и убедитесь, что вы используете правильную технику распыления .

Система порошкового покрытия Craftsman: (Воздушный компрессор не требуется)

Я начну с самого дешевого пистолета, чтобы нанести вам покрытие.Это система порошкового покрытия Craftsman Powder Coating System . Вы можете увидеть мой полный обзор здесь: Обзор системы порошкового покрытия Craftsman
Пистолет Craftsman — единственный пистолет для порошковой окраски, для которого не требуется воздушный компрессор. Если вы заинтересованы в этом пистолете, потому что у вас нет компрессора, см. Также «Альтернативы пескоструйной очистке», поскольку для любой пескоструйной обработки вам понадобится воздушный компрессор.

Этот пистолет для порошковой окраски Craftsman для новичков работает хорошо и достаточно дешев, чтобы вы знали, хотите ли вы заняться порошковой окраской.Это был первый пистолет, который я купил, и я использовал его для получения множества очень хороших покрытий:

Тормозной суппорт с покрытием Craftsman Powder Coating Gun

Я бы назвал этот пистолет под- оценен. Форумы по порошковым покрытиям обычно смотрят на него свысока, и у него есть несколько плохих отзывов, потому что на пистолете есть деталь, которая ломается даже при легком прикосновении. Если вы хотите попробовать порошковое покрытие, не тратя много денег, не беспокойтесь об этом.У этого пистолета есть ограничения, но самым большим ограничением для новичка будет ваш опыт. Ломающаяся деталь — это замок, чтобы удерживать чашку, но в этом нет необходимости. Моя чашка ни разу не выпала даже без замка.

Пистолет очень прост в использовании. Я не предлагаю использовать заземляющий провод, который идет в комплекте с пистолетом, а вместо этого использовать отдельный заземляющий стержень (поясняется здесь). Метод заземления всегда следует использовать вместо заземления пистолета, независимо от пистолета.

У прозрачного пластикового стакана есть пара недостатков:

• Он не вмещает много порошка.Одна чашка может покрыть почти 16-дюймовое колесо до того, как потребуется заправка.
• Крышка пистолета закрывается настолько плотно, что, если на губе есть порошок, крышка не затянется. Чтобы решить эту проблему, я ложкой набираю порошок в чашку, стараясь не касаться сторон, затем с помощью небольшой чистой специальной кисточки смахиваю порошок в канавках на губе, прежде чем закручивать крышку. Эта щетка используется только для этой цели, в противном случае ее хранят в закрывающемся пакете, чтобы он оставался чистым. Вы не хотите, чтобы загрязняющие вещества попали в чашку для пудры грязной щеткой.

После того, как вам удастся набрать порошок в чашку, вы просто надеваете чашу на пистолет, вставляете пистолет в стену, прикрепляете заземляющий стержень к детали, на которую вы наносите покрытие, и все готово.

Есть металлический электрод, который выступает из сопла пистолета, заряжающего порошок. Этот электрод будет покрыт порошком, что снизит эффективность переноса пистолета, в результате чего на полу будет больше порошка, чем на вашей части. Часто очищайте электрод чистой кисточкой или полотенцем.

Может показаться, что я упомянул немало недостатков в этом ружье, но на самом деле, после того, как вы к нему привыкнете, оно работает достаточно прилично. Сравнивая его с ценой на другие пистолеты для порошковой окраски, вы можете увидеть, что он служит отличным введением в процесс порошковой окраски. Вы можете приступить к нанесению покрытия на свои детали без больших вложений. Просто имейте в виду, что этому пистолету нет места в профессиональном цехе порошковой окраски, за исключением, может быть, снимков некоторых цветных образцов панелей.

Он также поставляется с некоторыми заглушками для маскировки и рулоном высокотемпературной ленты, но вы обнаружите, что вам понадобится больший выбор, чем тот, который был у него в комплекте.

Следующие ниже пистолеты для порошковой окраски все еще являются пистолетами для начинающих, но они могут предлагать еще несколько функций, однако для всех них вам понадобится воздушный компрессор.

Пистолет для порошкового покрытия Harbor Freight

Следующая цена — пистолет для порошкового покрытия Harbour Freight. Я никогда не использовал этот пистолет, но обнаружил, что все инструменты Harbour Freights можно разделить на две категории: много или абсолютный мусор. Вы можете быстро определить, какой именно из них, по отзывам на их сайте. Учитывая, что обзор этого пистолета 5 звезд, я бы сказал, что это хороший пистолет для порошковой окраски для новичка.Если вы не находитесь рядом с портовой грузовой службой, вы также можете приобрести пистолет на Amazon здесь: Chicago Electric Powder Coating Gun. Harbour Freight также продает порошки 4-х разных цветов: матовый черный, красный, белый и желтый. Они часто бывают очень комковатыми и требуют тонкого просеивания, чтобы довести их до полезной консистенции. Порошки хороши тем, насколько они дешевы, и если вы выбрасываете порошок в мусор, контейнер с ним прикручивается винтами прямо к портовой грузовой пушке. Итак, сохраните контейнеры, и вы можете заполнить их любым порошком, который захотите, просто убедитесь, что вы тщательно очистили контейнеры.

Пистолеты для порошкового покрытия Eastwood

Следующее — это линейка пистолетов Eastwood, у них есть Hotcoat Starter и пистолет для порошковой окраски с двойным напряжением . Как вы помните, я упоминал выше регулируемое напряжение KV (киловольт), а пистолет с двойным напряжением предлагает вам регулировку двух разных напряжений, что очень удобно, когда вы снимаете два слоя. Иствуд также продает свое оружие в виде линейки стартовых наборов, в которые входят заглушки, лента и порох разных цветов.Они также поставляются с руководством по эксплуатации Иствуда, которое вы должны игнорировать по большей части, поскольку в информации пропущено много важных деталей. Пистолет для порошковой окраски Eastwood — самый популярный пистолет для новых порошковых покрытий, и он работает значительно лучше, чем пистолет для порошковой окраски Harbour Freight и пистолет для порошковой окраски Craftsman, упомянутые выше.

Пистолет для горячего покрытия с двойным напряжением:

У этого пистолета есть два предустановленных напряжения, которые вы можете выбрать. Обычно вы должны использовать две разные настройки напряжения, когда делаете два отдельных слоя, однако обе настройки на этом пистолете изначально низкие, поэтому основным преимуществом является то, что он имеет более высокое напряжение 25 кВ для стрельбы по более крупным деталям, таким как колеса или листовой металл.Все остальные вышеупомянутые пистолеты имеют настройки около 12-15 кВ, которые не регулируются. В основном, чем выше KV, тем сильнее ваш порошок будет притягиваться к детали, пока вы не установите его слишком высоко, и порошок фактически отскочит от детали. Примером настройки высокого напряжения может быть более 90 кВ.

Пистолет для порошкового покрытия Redline EZ-50

Если вас интересует пистолет среднего уровня, который работает немного лучше, чем все упомянутые ранее пистолеты, обратите внимание на Redline EZ-50 .Его можно найти примерно за 350 долларов, и это очень хорошее оружие за свою цену. Напряжение полностью регулируется до 50 кВ и намного лучше справляется с областями клетки Фарадея, а также с нанесением нескольких слоев напылением . Если вы планируете брать деньги за услуги по нанесению порошкового покрытия, я бы сказал, что этот пистолет — самый минимум.

Если вы покупаете пистолет Redline EZ-50, а адаптер питания не имеет заземляющего штыря, то пистолет необходимо заземлить с помощью специального заземляющего стержня с помощью зажима типа «крокодил», поставляемого с пистолетом.Сообщалось, что без заземления этого пистолета на заземляющий стержень он шокирует пользователя.

Пистолеты для порошкового покрытия Hyper Smooth

Пистолеты для порошковой окраски Hyper Smooth 02 или Hyper Smooth 03 в значительной степени являются последней ступенькой на лестнице перед переходом к пистолетам профессионального уровня. Эти пистолеты отлично подходят для серьезного любителя или цеха порошковой окраски небольшого объема. Пистолеты Hyper Smooth легко наносят несколько слоев, по некоторым данным до 15 слоев. Если вы выберете модель DPW, вы можете стрелять порохом в очень сложные зоны Фарадея.Эффективность передачи также намного лучше, чем у пистолетов нижнего уровня. Это не только означает, что вы будете тратить меньше порошка, но и более чистую мастерскую, так как больше порошка попадет на деталь, а не в воздух или на землю. Пистолеты Hyper Smooth очень похожи и сравнимы с пистолетами Kool Koat, продаваемыми Columbia Coatings, поскольку они имеют одинаковую электронику внутри и поставляются с тем же самым настоящим пистолетом.
Доступно несколько версий линейки Hyper Smooth:

Основным отличием является модель 02 или 03, а разница между ними заключается в том, что 03 имеет отдельную регулируемую вспомогательную линию выпуска воздуха для подключения к бункеру с псевдоожиженным слоем.Бункер с псевдоожиженным слоем — это тип бункера, к которому подключен источник воздуха, и воздушный поток, проходящий через порошок, постоянно перемешивает и просеивает порошок. Порошок в бункере с псевдоожиженным слоем настолько мелкий, что при движении напоминает жидкость. Бункеры с псевдоожиженным слоем гарантируют, что распыляемый порошок будет настолько однородным, насколько это возможно, без комков и равномерного распределения всего содержимого порошка. Для достижения наилучших результатов порошкового покрытия необходим бункер с псевдоожиженным слоем, поэтому модели 03 будут подходящими.Однако модель 02 сэкономит вам немного денег, и вы все равно можете использовать бункер с псевдоожиженным слоем, вам просто нужно будет построить свой собственный бункер с отдельным источником воздуха.
В моделях 02 и 03 есть модели «LED» и «DPW». «LED» является базовой моделью, в то время как «DPW», что означает Digital Pulsation Wave, имеет расширенную доску перемещения, которая упрощает съемку областей Фарадея. Ниже представлено визуальное сравнение моделей 02 и 03, DPW и LED.

В этой статье рассматривается большая часть оружия для начинающих и среднего уровня, но я расскажу о профессиональном оружии (более 3000 долларов США) в следующих статьях.

Пистолет для порошкового покрытия

, RED LINE EZ50

Совершенно новый высокопроизводительный пистолет для порошкового покрытия RED LINE EZ50 DIY — CUP

Пистолет для порошкового покрытия

EZ50 — это уникальный пистолет для порошкового покрытия, который не требует панели управления, бункера и соединительных кабелей, проводов или трубок и является действительно портативным.Пистолет для порошкового покрытия EZ50 DIY — это промышленный высоковольтный генератор 50 кВ (плавно регулируемый на самом пистолете) для беспрецедентной порошковой зарядки — нет необходимости идти на компромисс с более низким неэффективным зарядным напряжением. В пистолете для порошкового покрытия Ez50 используется технология принудительной подачи, обеспечивающая равномерный и постоянный поток порошка в больших объемах — сравнимый с некоторыми высокопроизводительными машинами — регулируемый с помощью регулятора потока на самом пистолете, следовательно, больше не нужно встряхивать и распылять !. Пистолет для порошкового покрытия — это легкий и идеально сбалансированный ручной пистолет для порошкового покрытия, сделанный из прочного пластика для удобства и комфорта пользователя.Наш пистолет-распылитель для нанесения порошкового покрытия «Сделай сам» оснащен непревзойденным диапазоном генераторов структуры потока порошка — 12 мм, 15 мм и 20 мм, а также специальной звездообразной форсункой, которую можно менять по желанию за считанные секунды. Пистолет для порошковой окраски поставляется с адаптером питания, который подключается к розетке, и отдельным заземляющим кабелем с большим зажимом типа «крокодил». Доступны дополнительные чашки для хранения различных порошков.

— Улучшенный электростатический заряд — самый высокий в этой категории пистолетов для порошкового покрытия
— Постоянный и плавный поток порошка
— Набор форсунок и диффузоров в стандартной комплектации с каждым пистолетом

И, конечно же, удобство пороховых пистолетов EZ sSeries…

1. Подключите к настенной розетке
2. Подключение малой линии воздушного компрессора
3. Залейте порошок в чашку…

… и вы готовы. Так же просто, как раз, два, три!

• Панель управления не требуется — высокопроизводительная электропневматика встроена в сам пистолет.
• Бункер не требуется — устройство подачи чашек большого размера (вместимость 1 фунт / 0,5 кг)
• Никаких грязных трубок или кабелей — все встроено в

EZ50 — это полный пистолет для порошковой окраски.

Для мастера по нанесению покрытий своими руками — машина для хобби с непревзойденными результатами

Для профессионалов — недорогой резервный пистолет

Для нанесения покрытий начального уровня — идеальный пусковой пистолет

Для первого нанесения покрытия — качественные результаты при небольших инвестициях

Порошковая зарядка: контролируемая до 50 кВ
Поток порошка: высокоэффективная технология ForceFeed для плавного равномерного потока порошка

5 Неизбежных осложнений при нанесении порошкового покрытия своими руками

Несмотря на то, что порошковое покрытие является лучшим способом защиты и сохранения продуктов, есть причина, по которой он до сих пор не заменил краску в качестве стандартного варианта отделки.Процесс порошковой окраски может быть сложным и дорогостоящим, требующим много работы и инвестиций, чтобы получить правильное решение.

Если вы захотите попробовать порошковую покраску своими руками в домашних условиях, будет еще сложнее выполнить ее правильно и безопасно. Есть много проблем и рисков, с которыми вам придется столкнуться, когда вы попытаетесь выполнить этот процесс без необходимых знаний, оборудования и расходных материалов.

Эта статья поможет вам профессионально проанализировать риск и выгоду от порошкового покрытия своими руками, чтобы вы могли принять правильное решение.

1. Дорогое оборудование и расходные материалы

Для большинства энтузиастов DIY порошковая окраска в домашних условиях — это экономия денег. Однако легко недооценить, насколько дорого может быть установка оборудования и покупка материалов, необходимых для проекта порошковой окраски.

Вероятно, самая проблемная часть — это печь для отверждения. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать кухонную духовку или микроволновую печь для обработки деталей, поскольку выделяемые токсичные газы загрязняют пищу даже после тщательной очистки.

Поскольку покупка коммерческих печей обходится дорого, большинство людей предпочитают покупать специальную печь для отверждения или строить самодельную версию. Даже в этом случае будет сложно найти достаточно большой для большинства предметов домашнего обихода, таких как мебель или элементы ландшафтного дизайна. Большинство людей выбирают инфракрасные лампы или пистолеты с горячим воздухом, но они могут не дать такого хорошего результата, потому что и краска, и основание под ней должны быть горячими для надлежащего отверждения.

Вторая важная часть оборудования — это пистолет для порошковой окраски.Как и краскораспылитель, он используется для электростатического заряда частиц краски, чтобы они могли прилипать к поверхности покрываемой детали.

Для отличной отделки необходим высококачественный пистолет, такой как Parker Ionics GX8500A Series . Профессиональных ружей, таких как Parkers, предлагает:

• Полное цифровое управление
• Запатентованная система Super Pulse Power третьего поколения
• Независимый контроль выхода порошка, воздушного потока, напряжения и тока пистолета
• Можно сохранить до 250 индивидуальных рецептов для использования в будущем
• оснащен самым легким в отрасли электростатическим пистолетом GX132 с несколькими вариантами сопел.
• Отлично подходит для покрытия коробок, колес, трубопроводов, МДФ, профилей
• Самая высокая эффективность передачи данных в отрасли, приводящая к снижению эксплуатационных расходов.
• Гладкая поверхность и отличное проникновение в клетку Фарадея

Более дешевые варианты могут вызвать проблемы с распределением порошка в зависимости от вашей настройки. Третья важная вещь, которая вам понадобится, — это источник сжатого воздуха с давлением около 5-10 бар.

Другое оборудование и материалы, которые вам понадобятся, включают, среди прочего, оборудование для струйной очистки, чистящие растворы, различные добавки. Если вы не энтузиаст, у которого уже есть под рукой все основное оборудование, порошковая окраска в домашних условиях потребует значительных первоначальных вложений.

Профессиональные компании по нанесению порошковых покрытий обычно намного более доступны по цене и избавят вас от необходимости создавать жизнеспособную систему. Порошковое покрытие своими руками имеет смысл только в том случае, если вы просто хотите сделать это в качестве хобби, не возражаете против затрат и готовы потрудиться, чтобы изучить науку, лежащую в основе этого.

2. Риски для личной безопасности

Опасности для здоровья, связанные с нанесением порошкового покрытия в домашних условиях, выше среднего, поскольку в процессе используются химические вещества, высоковольтное электричество, мелкий порошок, химические вещества и тепло.Без надлежащего обучения технике безопасности вы легко можете подвергнуть опасности себя и других.

Вот некоторые из наиболее важных проблем безопасности, связанных с порошковым покрытием DIY.

• Поскольку все порошковые лакокрасочные материалы представляют собой мелкодисперсные частицы, они подпадают под действие «Частицы, не классифицируемые иным образом» (PNOC). Таким образом, они имеют пороговый предел всего 10 мг / м3, что является допустимым пределом воздействия, чтобы избежать неблагоприятных последствий. Все остальное требует надлежащей защиты органов дыхания и кожи, включая маски и одежду
• Тонкоизмельченные порошки представляют собой опасность пожара и взрыва, если они достигают определенного соотношения порошок / воздух.Таким образом, вентиляция и устранение потенциальных источников возгорания имеют решающее значение.
• Высокое напряжение, используемое в порошковом пистолете (15–25 кВ), может вызвать искрение, когда наконечник поднесен слишком близко к покрываемой детали. Это дополнительная пожарная опасность.
• При обращении с пистолетом для порошковой окраски необходимо обеспечить надлежащее заземление всех частей, стоек и вашего тела.
• Высокая температура духовки может представлять опасность для вас и окружающих.
• Токсичные пары, выделяемые во время предварительной обработки и отверждения, также опасны без надлежащей защиты или вентиляции

Эти риски усложняют нанесение порошковой краски в домашних условиях и делают ее более трудоемкой.Если вы хотите выполнять этот процесс более регулярно, риски значительно возрастут и могут представлять собой нарушения здоровья и безопасности.

3. Удаление отходов

В то время как большинство материалов для порошковых покрытий безопасны, нетоксичны и могут утилизироваться при обычном вывозе мусора, некоторые химические вещества, используемые в процессах предварительной обработки, имеют особые правила утилизации. Большинство из них нельзя просто смыть в канализацию, особенно если они собираются в реку, пруд или водоочистные сооружения.

Таким образом, вам необходимо знать местные правила в вашем районе, касающиеся качества воздуха, воды и экологической безопасности.

4. Плохое предварительное лечение

Предварительная обработка — самый важный этап порошковой окраски. Большинству людей достаточно только шлифования или шлифования, но этого редко бывает достаточно для получения высококачественной поверхности с прочным сцеплением.

Металлические поверхности, такие как детали автомобилей, чаще всего становятся жертвами плохой предварительной обработки.Детали, которые подверглись воздействию ржавчины, коррозии, точечной коррозии, точечной коррозии поверхности или масла, требуют более специализированных процессов предварительной обработки.

В частности, масло может потребовать нескольких сеансов обжига для выделения газа и захваченных частиц масла перед нанесением порошкового покрытия.

Для многих из этих деталей настоятельно рекомендуется пескоструйная очистка, поскольку она подготавливает поверхность к налипанию краски. Однако каждый материал требует уникальных процессов подготовки. Вам необходимо знать о порошковых покрытиях для специальных поверхностей, таких как нержавеющая сталь, медь, смешанные металлы, стекло, акрил, пластмассы и другие.

Плохая предварительная обработка неизменно приводит к некачественной отделке с пузырями, неровностями или шелушением, что является наиболее частым результатом. Вам также потребуется хорошее понимание процесса отверждения, включая температуру, время, проведенное в духовке, и рекомендуемые методы.

5. Отсутствие необходимых навыков и знаний

Как и любой другой вид отделки, порошковая окраска требует специальной подготовки, знаний и опыта для выполнения на высоком уровне. Без глубокого понимания всего процесса будет сложно создать удовлетворительное порошковое покрытие.

Профессиональные техники по порошковой окраске проходят формальное образование и подготовку по отделке в торговых ассоциациях, таких как CCAI или PCI. Это обучение и сертификация готовят их к нанесению порошковой окраски в промышленных масштабах. Без такой подготовки большая часть порошковых покрытий, сделанных своими руками, будет неудачной.

Заключение: позвольте специалистам заняться вашим проектом порошкового покрытия

Порошковое покрытие придает изделиям фантастический, прочный и эстетичный вид. Однако процесс порошковой окраски намного сложнее, чем окраска распылением, из-за требуемых навыков, знаний и оборудования.