Настройка веерных форсунок: очистка от загрязнений и устранения неисправностей

очистка от загрязнений и устранения неисправностей

Многие автолюбители недовольны омывателями, которые стандартно устанавливаются в современные и б/у автомобили, и в основном такое недовольство вызвано плохой очисткой смотрового стекла. Чтобы увеличить эффективность выполнения данной функции, чаще всего многие предпочитают просто заменить имеющуюся систему форсунок модернизированными системами, однако после установки новых устройств им также периодически потребуется очистка, а еще более важно провести регулировку форсунок омывателя лобового стекла.

Содержание по статье

1. Что такое веерные форсунки на автомобиле
2. Выбор форсунок веерной конструкции
3. Особенности веерных форсунок стеклоомывателей
4. Преимущества и недостатки
5. Методы самостоятельной очистки форсунок
6. Использование компрессора
7. Использование шприца
8. Булавка и леска
9. Нюансы регулировки веерной форсунки

Что такое веерные форсунки на автомобиле

Часто современные производители автомобилей предпочитают использовать в своих автомобилях именно такие форсунки для очистки стекла. Главным отличием веерных устройств от их аналогов является технология подачи воды, предусматривающая ее нанесение для очистки на стекло площадью из небольших капель вместо нескольких отдельных струй.

Наиболее распространенными устройствами для очистки стекла веерного типа являются устройства компании Volvo, но существует также множество альтернативных вариантов. К примеру, в последнее время популярность получили также модели Toyota бизнес-класса, в которых также присутствуют такие устройства. При этом стоит отметить, что комплект всегда включает в себя только одну форсунку, в связи с чем в процессе выбора подходящего товара из каталога нужно будет делать сразу два заказа.

Выбор форсунок веерной конструкции

Самый легкий вариант выбора таких запчастей – это покупка оригинальных изделий, подходящих под определенную модель.

Нередко производители предоставляют дополнительный комплект устройств, но, если оригинальные изделия не предусмотрены или хочется сэкономить, можно использовать какие-то альтернативные варианты омывателей стекла, которые могут быть установлены сразу или после каких-нибудь небольших доработок.

Довольно распространенным вариантом являются веерные устройства Volvo S80, которые устанавливаются практически на любые современные автомобили, начиная от Daewoo и заканчивая Toyota, Subaru и машинами многих других производителей. Существует также аналог этой модели, который отличается меньшей стоимостью – Ssang Young 7845009010.

Для владельцев Chevrolet Aveo или Daewoo Lanos можно порекомендовать форсунки Skoda под артикулом 3b0955985.

Особенности веерных форсунок стеклоомывателей

В преимущественном большинстве случаев производители сразу используют в стандартной комплектации своего автомобиля веерные устройства. Благодаря тому, что в них используется система распыления жидкости вместо ее струйной подачи, обеспечивается большая площадь покрытия лобового стекла за каждый впрыск. Благодаря тонкостям их устройства осуществляется одновременная обработка жидкостью крупной площади, причем осуществляется подача воды визуально в форме веера, откуда и появилось такое название для этих устройств.

Преимущества и недостатки

Веерные форсунки отличаются следующими преимуществами и недостатками:

• Жидкость распределяется равномерно. Благодаря плотному слою воды, состоящему из небольших капель, она распределяется по всей площади стекла, которую можно очистить дворниками, а нередко и за ее пределы. Конкретная площадь уже будет зависеть от особенностей настройки таких устройств. При этом не требуется дополнительных работ, так как отрегулировать форсунки омывателя лобового стекла не получится.
• Работа щеток осуществляется в разы эффективнее. Дворники постоянно двигаются по увлажненной поверхности.
• Веерное распыление жидкости такими устройствами позволяет более эффективно устранять с лобового стекла твердые загрязнения и врезавшихся насекомых. Некоторые считают, что струйная технология позволяет более эффективно справиться с твердой грязью, но на практике именно мелкие капли быстрее разъедают ее, так как сразу обрабатывают всю поверхность и быстрее ее увлажняют.
• Стеклоомывательная жидкость в веерных устройствах расходуется меньше. Несмотря на то, что жидкость не является каким-то дорогостоящим расходником, в любом случае здесь обеспечивается экономия.

Недостатком такой системы является обмерзание, так как веерные форсунки сильнее подвержены воздействиям низкой температуры.

Чтобы решить такую проблему, можно приобрести специальные форсунки, в которые производителями встраивается система подогрева. Обязательно стоит обратить внимание именно на эту категорию веерных устройств тем, кто проживает в регионах с холодным климатам.

Также из-за того, что жидкостью покрывается большая площадь стекла, это может негативно влиять на видимость дороги, пока щетки не выполнят свою работу. В связи с этим стоит аккуратно пользоваться системой очистки стекла, если вождение осуществляется в сложных условиях.

Методы самостоятельной очистки форсунок

На практике процедура самостоятельной очистки форсунок не отличается какими-то сложностями, но для начала следует убедиться в том, что стеклоомыватели действительно плохо работают из-за возникшего засорения, так как нередко причиной ухудшения работы является нарушение герметичности и неисправности насоса, с помощью которого обеспечивается подача жидкости из бачка.

Использование компрессора

На сегодняшний день практически каждый автомобилист имеет в гараже компрессор, который может использовать при очистке омывателя стекла. Очистка выполняется так:

1. Форсунки отсоединяются от шлангов.
2. Тщательно промываются распылители мыльной водой.
3. С помощью щетки устраняются внешние загрязнения, образовавшиеся в районе сопла устройства.
4. Подключается шланг.
5. Активируется компрессор, который начинает качать воздух. Не стоит пользоваться слишком мощным оборудованием, чтобы не повредить устройство при очистке.
6. Подключаются шланги и проводится проверка работы форсунок.

Использование шприца

Данный метод гораздо менее эффективен в сравнении с компрессором, и чаще им пользуются в качестве профилактики загрязнений, а не для борьбы с уже существующей проблемой с очистителями стекла. Воду в шприц рекомендуется набирать не обычную, а фильтрованную с примесью лимонной кислоты или специализированной бытовой химии, чтобы вода эффективнее устраняла загрязнения. Из шприца жидкость вводится непосредственно в сопло форсунки после отключения шлангов.

Булавка и леска

С помощью тонкой лески и иголки можно устранить загрязнения, скопившиеся вблизи сопла. При этом такой способ не поможет справиться с грязью, попавшей непосредственно вглубь устройства. После того, как вы проведете ручную очистку сопла, стоит промыть его обильно жидкостью, так как в противном случае там останется новая порция твердой грязи, которая уже в скором времени опять приведет к засору веерного устройства.

На видео вы можете также ознакомиться с одним из вариантов очистки веерных форсунок:

Нюансы регулировки веерной форсунки

Фактически эти детали относятся к нерегулируемому типу устройств для очистки стекла, хотя некоторые считают, что их настройка осуществляется аналогично со струйными устройствами: достаточно воспользоваться булавкой или иглой, которой можно покрутить внутри корпуса сопла, чтобы поменять направление распыления жидкости. На практике использование такого метода актуально разве что для классических струйных устройств, в то время как регулировка веерных форсунок омывателя не приведет к какому-то результату.

Отсутствие возможности настраивать работу очистителей такого типа обусловлено отсутствием в них каких-либо подвижных элементов для очистки поверхностей. Оптимальный вариант как-то повлиять на направление воды, выпускаемой на стекло – это использовать изоленту и перемотать ей в несколько оборотов любую из частей устройства (сзади или спереди), чтобы повлиять на мощность распыления.

Еще один вариант – это использование уплотнителя, который вместе с лентой подкладывается под нужную часть для регулировки потока воды.

Как отрегулировать форсунки омывателя, ремонт форсунок омывателя лобового стекла, как отрегулировать форсунки омывателя лобового стекла

 

  Каждый водитель заботится о видимости при езде в автомобиле, как на лобовом стекле, так и на заднем, а также помогают во многом зеркала. Их чистота, а также исправность деталей, которые служат для очищения лобового стекла — помогают держать под контролем движение машине в нужном для вас направлении.

  В данной статье, сегодня мы познакомимся с омывателем на лобовом стекле, а также с регулировкой форсунок омывателя.

  Итак, начнем с определения главной задачи и функций омывателя — для людей, которые не так давно являются водителем транспортного средства.

Функция омывателя стекла

  Омыватель стекла — это полезная деталь в автомобиле, которая придумана для облегчения вождения водителям. Когда омыватель находится в исправном состоянии — не возникает проблем в видимости в случае непогоды, или в случае, когда нужно очистить стекло от грязи, а вот когда данная деталь перестает работать — это весьма заметно, ведь езда становится невозможной. В таком случае, автомобилист, вспоминает о функции омывателя и приступает к её регулировке.

  Существует два типа неисправности лобового стекла:

— электрическая неисправность;

— механическая неисправность.

  Механические поломки происходят намного чаще, чем электрические. Их легче и устранить, чем электрическую неисправность.

  Обычно, садясь за руль, вы обнаруживаете данную проблему, при включении кнопки: выясняется, что ничего не работает, жидкость не идет и тут возникает вопрос: «в чем же дело»?

  Давайте рассмотрим причины механических поломок. 

 

Причины механических поломок

1. Отсутствие омывающей жидкости.

      Решение этой проблемы заключение в покупке, а также заливки жидкости.

      Также данная проблема. Может возникать в зимнее время — жидкость в таком случае может замерзать. Тогда, данная проблема решатся в процессе прогрева двигателя, при достижении его рабочей температуры, или можно оставить машину в теплом помещении на ночь. Затем рекомендуется решить проблему замены воды на специальную «незамерзайку».

2. Второй причиной может послужить соскакивание шланга. Такой случай весьма распространенный. Он может возникнут в случае перегибания шланга капотом, во время закрытия.
3. Существует еще одна причина — забитые форсунки омывателя. Эта причина также встречается довольно-таки часто. Когда жидкость не качественная, а также, если в воде есть разные примеси — форсунки забиваются, и омывающая жидкость прекращает поступать. Форсунки могут забиваться также грязью и ржавчиной. Чтобы определить дело в них или нет, необходимо прекратить отсоединением подачу жидкости для омывания на форсунку и приступить к проверке, поступает ли через него жидкости. Если поступает, то причина заключается именно в форсунках.

      Данная поломка решается: заменой форсунок или чисткой старых форсунок.

      После определения функции форсунок рассмотрим их типы. 

 

Типы форсунок

  Первый тип форсунок — струйный.

  Характеристика: имеют вид полых цилиндров; имеют штуцер, который служит для подключения шланга, через него проходит омывающая жидкость; в них вмонтирован распылитель с калиброванным отверстием; существует также специальны винт — его задача регулирования струи и её мощности. Подача жидкости в нем струйная.

  Второй тип — веерный. Веерные форсунки более эффективны в работе, чем струйные.

  Характеристика: Жидкость подается веером; имеются три распылителя; отверстия имеют меньший диаметр, чем в струйных форсунках. В связи с меньшим диаметром, жидкость подается гораздо мощнее, так как идет усиление давления.

  Итак, можно сделать вывод, что веерные форсунки намного лучше и эффективней в использовании:

Во-первых: жидкостью покрывается вся область стекла.

Во-вторых: дворники в своем движении скользят по увлажненному стеклу.

В-третьих: идет уменьшение износа резинки дворников.

В-четвертых: используется меньшее количество жидкости для очищения лобового стекла.

  Осуществлять чистку форсунок можно тремя способами: чистить компрессором; промывать шприцем; чистить булавкой.

  В том случае, когда после очищения отверстий работоспособность форсунок не восстановилась — необходимо их снять и замочить на ночь в мыльном растворе. На следующий день нужна повторная чистка.

  Если в вашем автомобиле форсунки имеют разборную конструкцию, их можно разобрать и почистить. 

В каких случаях нужна регулировка форсунок омывателя?

  Регулировка форсунок нужна водителям в таких случаях:

— если идет подача жидкости с достаточно низкого расстояния, ведь от этого очищения стекла происходит достаточно медленно.

— в случае, если идет неправильная подача струи (если Вас не устраивает её направление).

  Общая причина — в плохом очищении лобового стекла.

  А теперь, перейдем к главному, интересующему нас вопросу и к ответу на него.

Порядок действий, определяющий правильную регулировку форсунок омывателя.

  Что для этого нужно? Обычная иголка. Вполне можно использовать и иголку для шитья так и обычную.

   Обратите внимание, что форсунки встроены в пластиковый корпус. Они имеют шарообразную форму.

   Итак, приступаем к регулировке:

1) Необходимо вставить иголку прямо в форсунку.

2) Шаг второй — регулируем её вверх.

3) Осуществляем поворот форсунки в нужную вам сторону. В том случае, когда струя будет направлена выше автомобиля — поверните форсунку вниз. В том случае, когда струя бьёт вправо или влево — регулируйте её. Добивайтесь нужного для Вас результата.

    А вот если вы обладатель иномарки, то не нужно проводить регулировки форсунок на один уровень. Форсунки расположены по бокам, должны иметь низкие точки, средние — должны направлять струю на середину, центральные — должны бить в верхнюю часть. Данная схематичность — улучшить эффективность очищения. После проделанного процесса смотрим на результат.

    Теперь отрегулированные форсунки будут эффективно очищать лобовое стекло и обеспечат для вас хороший обзор во время движения, а хороший обзор, в свою очередь, гарант вашей безопасности.

 

Форсунки и фильтры – Образовательная программа по безопасности пестицидов

Пожалуйста, прочтите этикетку пестицида перед использованием. Информация, содержащаяся на этом веб-сайте сайте не заменяет этикетку пестицида. Торговые названия, используемые здесь, предназначены для удобства. Только. Не предполагается ни одобрение продуктов, ни критика неназванных продуктов. подразумевается.

Типы форсунок

При применении пестицидов важно выбрать правильные форсунки для ситуация. Ни одна насадка не подходит для всех областей применения. Тип насадки, которая будет работать лучше всего зависит от:

• Тип продукта, который вы наносите. Например, пестициды, вносимые в почву, нуждаются в большем количестве. капли.
• Размер капель для максимального охвата и контроля сноса. Крупные капли уменьшают снос но более мелкие капли увеличивают покрытие растений и уменьшают «отскок» капель.
• Требуемая производительность опрыскивателя (галлоны на акр или гПа). Прочтите этикетку пестицида, чтобы определить если имеется оптимальная производительность распылителя для продукта.

Форсунки сплошной струи. Эти форсунки используются в пистолетах-распылителях для распыления на расстоянии. или конкретная цель, такая как домашний скот или вредители деревьев. Они также используются для взлома и обработка щелей в зданиях и вокруг них.

Форсунки с веерным рисунком — как минимум три типа наконечников форсунок имеют веерный рисунок. Они используются в основном для равномерного распыления поверхностей; например, разбрасываемая почва применения гербицидов или инсектицидов.

Конические плоскоструйные насадки образуют узкий овал с заостренными концами и используются для распыления гербицидов и инсектицидов в диапазоне от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Рисунок предназначен для использования на стреле с перекрытием от 30 до 50 процентов. для равномерного распределения. Расстояние на штанге, угол опрыскивания и высота штанги определяют должным образом и должны тщательно контролироваться.

Даже плоскоструйные форсунки образуют узкий овал без заостренных концов. Доставка спрея равномерна по ширине. Применяется для ленточной окраски и обработки стен и другие поверхности. Это бесполезно для широковещательных приложений. Высота штанги и сопло Угол распыления определяет ширину полосы распыления.

Заливные (плоскоструйные) форсунки обеспечивают широкий угол плоского распыления, брызги капель. При использовании для разбрызгивания эти форсунки должны перекрываться. обеспечить двойное покрытие. Они часто используются для внесения жидких удобрений или смеси удобрений и пестицидов или для распыления гербицидов под кронами растений.

Кластерные сопла или распылители используются либо без стрелы, либо на конце стрелы увеличить эффективную ширину захвата. Один тип представляет собой просто большой дефлектор затопления. сопло, которое будет распространять капли распыления по полосе шириной до 70 футов с одного наконечник форсунки. Кластерные форсунки представляют собой комбинацию центрального выброса и двух или более форсунки со смещенным от центра нагнетательным вентилятором.

Покрытие может варьироваться, поскольку форма распыления неравномерно, а размер распыляемых капель варьируется от очень маленьких до очень больших. Хранить Имейте в виду, что маленькие капли могут вызвать дрейф. Поскольку стрела не требуется, эти форсунки особенно хорошо подходят для опрыскивания живых изгородей, рядов заборов и других труднодоступные места, где равномерное покрытие не критично.

Форсунки с конической формой — полые и сплошные конические сопла используются там, где проникновение и желателен охват листвы растений или других нестандартных целей. Они чаще всего используется для нанесения фунгицидов и инсектицидов на листву, хотя некоторые виды используются для разбрасывания в почву гербицидов или удобрений или их комбинаций два.

Конусные форсунки

с сердечником и вставкой создают сплошную или полую коническую форму распыления. Они работают при умеренном давлении и дают мелкодисперсный спрей. Они не должны быть используются для смачиваемых порошков, потому что их маленькие каналы легко забиваются и быстро изнашиваются из-за истирания.

Форсунки с дисковым сердечником

создают конусообразную форму распыления, которая может быть полой или сплошной. Угол распыления зависит от используемой комбинации диска и сердечника, а также от давления. Диски из очень твердых материалов хорошо противостоят истиранию, поэтому эти насадки рекомендуются для распыления смачивающихся порошков под высоким давлением.

Регулируемые конусные форсунки меняют угол распыления с широкого конуса на сплошной. струя при повороте манжеты сопла. Им оснащены многие ручные опрыскиватели. тип насадки. Пистолеты для мощных опрыскивателей имеют регулируемые сопла, которые обычно используют внутренний сердечник для изменения угла распыления.

Материал сопла

Так же, как сопла бывают разных моделей, они также изготавливаются из различных материалов. материалы. Некоторые, естественно, лучше носятся и служат дольше, чем другие.

Латунные сопла

устойчивы к коррозии от большинства пестицидов, но могут подвергаться коррозии под действием жидкости. удобрения. Они также быстро изнашиваются из-за истирания из-за использования смачиваемых материалов. порошки и песок в распылительной воде. Чрезмерно высокое давление распылителя также может вызвать латунные насадки на износ. Это самая дешевая насадка и, вероятно, лучший материал. для общего пользования.

Пластиковые наконечники форсунок не подвержены коррозии, устойчивы к истиранию лучше, чем латунь, но могут набухают при воздействии некоторых растворителей. Их срок службы примерно равен сроку службы латуни. сопла.

Наконечники форсунок из нержавеющей стали

, несмотря на свою дороговизну, обладают хорошей коррозионной стойкостью. подходит для высокого давления и служит дольше, чем латунь. Форсунки из закаленной нержавеющей стали устойчив к истиранию от определенных составов, таких как смачиваемые порошки и текучие вещества. Алюминий форсунки устойчивы к воздействию некоторых коррозионно-активных материалов, но легко разъедаются некоторыми удобрениями, и их срок службы намного короче, чем у латуни.

Наконечники сопла из карбида вольфрама и керамики обладают высокой устойчивостью к истиранию. и коррозии и являются лучшим материалом для высоких давлений и смачивающихся порошков. Они служит гораздо дольше латуни.

Высококачественные форсунки необходимы, если вы собираетесь распылять пестициды на тысячи долларов. как можно экономичнее. Важно отметить, что срок службы сопла зависит от других факторов, помимо материала, из которого он изготовлен. За например, используете ли вы источник чистой воды для смешивания химикатов или черпаете из фермерский пруд, в воде которого может быть много абразивных материалов? Какие виды продукт, который вы распыляете? Смачивающиеся порошки и жидкие удобрения тем больше абразивных продуктов вы будете пропускать через распылитель.

Выбор сопла

Как правило, выбор форсунки основывается на производительности форсунки в галлонах в минуту (галлонах в минуту). требуемая производительность опрыскивателя в галлонах на акр (гПа) и скорость поля. Следующая формула поможет вам определить производительность форсунки в галлонах в минуту на основе производительности распылителя в галлонах на акр, скорость поля в милях в час и расстояние между форсунками.

Пример: Вы хотите, чтобы опрыскиватель вносил 32 галлона на акр (гПа) для максимального покрытия. Расстояние между форсунками на вашей штанге составляет 20 дюймов, и вы обнаружите, что можете эффективно опрыскивать свои поля. со скоростью 7 миль в час. Сколько нужно собрать из-под каждой форсунки на вашем штанги для достижения этой производительности опрыскивателя?

Теперь вы можете обратиться к своему дилеру и запросить форсунки с производительностью 0,75 галлона в минуту. или вы можете обратиться к таблице советов, чтобы найти подходящую насадку. можно проверить форсунки уже на вашей стреле, собрав из каждой форсунки, чтобы увидеть, соответствуют ли они вашим технические характеристики. Вы можете перевести галлоны в минуту в унции в минуту. С в одном галлоне 128 унций, просто умножьте 128 x gpm. В приведенном выше примере 128 умножить на 0,75 равно 96. Вам нужно будет собирать 96 унций в минуту из каждая форсунка на вашей штанге для достижения 32 галлонов на акр. Это при условии, что вы сохраните ваша полевая скорость составляет 7 миль в час, а ваши сопла расположены с интервалом в 20 дюймов.

Предотвращение дрейфа

При применении пестицидов могут образовываться мелкие капли, которые легко удаляются от мишени. площадь ветром. Причины сноса в основном связаны с настройкой опрыскивающего оборудования. и климатические условия:

Размер капель — Чем меньше размер сопла в сочетании с большим давлением распыления. меньше капель и больше доля дрейфующих капель. Выбирать сопло, которое уменьшает количество образующихся мелких капель.

• Высота наконечника распылителя — по мере увеличения расстояния между наконечником распылителя и целевой областью тем большее влияние скорость ветра окажет на дрейф.
• Рабочая скорость — увеличение рабочей скорости может привести к тому, что распыление будет отклоняться назад. в восходящие потоки ветра, создаваемые позади опрыскивателя, которые улавливают мелкие капли.
• Скорость ветра — Ветер оказывает наибольшее влияние на снос. Важно для опрыскивания происходить в относительно спокойные часы дня. См. этикетки пестицидов рекомендации по скорости.
• Температура и влажность воздуха – при температуре выше 77°F и низкой относительной влажности, маленькие капли особенно склонны к дрейфу из-за эффектов испарения.
• Свойства пестицидов и объемы распыления — Перед применением пестицидов всегда прочитайте этикетку для определенных ограничений и рекомендуемых объемов. Всегда используйте высокую производительность объемы, когда это целесообразно.

Использование таблиц советов для выбора сопла

Производители насадок

предоставляют подробные диаграммы производительности насадок. Вы можете соответствовать своему опрыскиванию необходимо составить таблицу спецификаций, чтобы решить, какие наконечники и фильтры использовать. Это Важно помнить, что лучший способ внести существенные изменения в производительность опрыскивателя (GPA) заключается либо в изменении скорости поля, либо в замене наконечников форсунок. Изменение давления распылителя следует использовать только для незначительных изменений производительности опрыскивателя. Повышенное давление может привести к сносу распыления и износу оборудования. Графики включают факторы, которые вы должны при выборе правильных форсунок учитывайте: (1) скорость поля, (2) объем опрыскивания для как форсунки, так и общая производительность распылителя и (3) давление. Вот какая часть таблица советов производителя может выглядеть так:

Пример: На этикетке пестицидов указано, что минимальная производительность опрыскивателя составляет 30 галлонов воды на акр. Расстояние между соплами стрелы составляет 20 дюймов. Чтобы свести дрейф к минимуму, вы должны использовать самый низкий максимально возможное давление распыления. Вам нужна скорость поля от 5 до 7 миль в час.

Посмотрите в столбце «GPA», пока не найдете GPA выше 30, соответствующий вашим спецификациям. и ситуация распыления. Наиболее практичная запись отображается в столбце 7 миль в час и указано 32 ГПа. Теперь следуйте за столбцом слева, и вы обнаружите, что можете выбрать между тремя разными насадками: TP6508, TP8008 или TP11008 с сеткой 50 меш. Вы выбираете TP 8008 с высотой струи от 17 до 19дюймы. Для достижения желаемый GPA 32, давление распылителя должно быть 35 фунтов на квадратный дюйм, и вам нужно ехать при скорости поля 7 миль в час. Вы также можете перепроверить свои форсунки, собрав 0,75 галлонов в минуту или 96 унций воды в минуту из каждого сопла.

 

Основы калибровки опрыскивателя

— 5.003

Распечатать этот информационный бюллетень

от P. D. Ayers and B. Bosley ¹ (1/05)

Краткая информация…

• Неточные нормы внесения пестицидов, схема распыления и размер капель могут привести к перемещению пестицидов
  из целевой области и снижению эффективности пестицидов.
• Первым шагом в калибровке распылителя является определение правильного типа и размера форсунки.
• Материал сопла важен для уменьшения неточных применений из-за износа сопла.

Благодаря своевременности и эффективности применение химических пестицидов стало ведущим методом
борьбы с сорняками и насекомыми в сельскохозяйственном производстве США. Продолжающееся использование пестицидов
в сельском хозяйстве вызвало опасения по поводу проникновения химических веществ в результате загрязнения или дрейфа грунтовых вод.

Неточные нормы внесения пестицидов, режим распыления и размер капель могут привести к перемещению пестицида
из целевой области и снижению эффективности пестицида. Недавнее исследование в
Небраска выявила, что две трети аппликаторов применяли пестициды ненадлежащим образом (ошибки нормы внесения превышали 5 процентов). Аналогичное исследование, проведенное в Северной Дакоте, показало, что у 60 процентов протестированных опрыскивателей ошибки калибровки превышали 10 процентов. Хотя некоторые из этих ошибок возникают из-за неправильного смешивания в баке, большинство проблем возникает из-за неправильной калибровки опрыскивающего оборудования и изношенных форсунок.

Выбор форсунки

Первым шагом в калибровке опрыскивателя является определение правильного типа и размера форсунки (расход
курс). Плоскоструйные форсунки используются для разбрызгивания большинства гербицидов и некоторых инсектицидов 90–108, где требуется средний размер капель. Плоскоструйные форсунки используются для нанесения гербицидов. Форсунки заливающего типа и полноконусные, используемые для предпосевных гербицидов, производят крупные капли, устойчивые к сносу, и можно использовать большое расстояние между форсунками. Форсунки с полым конусом производят капли меньшего размера и используются для нанесения инсектицидов и контактных гербицидов, которые должны проникнуть в полог.

Неточности при нанесении могут быть вызваны износом сопла. Поэтому важно выбрать
правильный материал сопла. Износостойкие материалы, такие как вольфрам, карбид, керамика и закаленная нержавеющая сталь, помогают форсункам поддерживать постоянную скорость потока после длительного периода использования. Форсунки из менее прочных материалов (пластик, латунь) демонстрируют повышенную скорость потока уже после короткого периода распыления. Например, через 50 часов распыления латунное сопло может иметь повышенную скорость потока на 10-15 процентов, тогда как сопло из закаленной нержавеющей стали увеличится только примерно на 2 процента. Увеличенная скорость потока достигается за счет увеличенной площади отверстия сопла. Дополнительные затраты на покупку более прочной форсунки могут многократно окупиться за счет сокращения чрезмерного нанесения, возникающего в результате износа форсунки.

Размер форсунки зависит от желаемой нормы внесения, скорости движения и расстояния между форсунками. Для каждого типа форсунки и угла распыления
производитель рекомендует высоту распыления и расстояние между форсунками. Расстояние между соплами составляет 20 и 30 дюймов. Требуемый расход из форсунки можно определить из следующего уравнения:

галлонов в минуту = (галлонов в час x миль в час x вес) / 5940

, где:

галлонов в минуту = расход форсунки в галлонах в минуту,

галлонов в минуту = область применения расход в галлонах на акр,

миль в час = путевая скорость опрыскивателя в милях в час
(миль в час = (фут/мин) / 88),

и w = расстояние между форсунками в дюймах для разбрызгивания
.

Процедура калибровки

Подготовка установки для распыления

1. Тщательно очистите установку для распыления. Проверьте на наличие признаков ржавчины, утечек или других проблем.
2. Определите необходимое количество галлонов на акр на основе рекомендуемой нормы, указанной на этикетке пестицида, размера резервуара, размера контейнера с пестицидом и нормы внесения пестицида на акр.
3. Расчет приблизительной нормы внесения форсунками на основе запланированной скорости внесения и давления в штанге.
4. Проверьте все форсунки на штанге опрыскивателя на наличие признаков износа и размер форсунки. Замените изношенные сопла и сопла неподходящего размера для нужного применения.
5. Наполовину заполните бак опрыскивателя водой и отправляйтесь на подготовленное поле.

Один из способов калибровки опрыскивателя

1. Измерьте скорость движения агрегата с опрыскивателем на месте. (Среднее время движения трактора в секундах на расстояние более 300 футов по полю для двух отдельных проходов.)
2. Рассчитать скорость относительно земли.
3. Измерьте расстояние в дюймах между форсунками на штанге.
4. Рассчитайте желаемую производительность форсунки (унции или галлоны).
5. Наберите воды на одну минуту из одной или двух форсунок при рабочем давлении.
6. Регулируйте давление насоса или скорость движения, пока не будет достигнута желаемая производительность.
7. Рассчитайте площадь, покрываемую одним баком смеси для опрыскивания.
8. Завершите заполнение бака опрыскивателя пестицидом и носителем (обычно водой). Нанесите около половины бака спрея и определите, была ли покрыта правильная площадь в акрах.
9. Продолжить распыление; повторите калибровку, если первая половина бака не покрыла правильную площадь в акрах.

Пример

Поле подготовлено, баки опрыскивателя, штанги и форсунки очищены и проверены. На этикетке пестицида рекомендуется применять 1 литр химиката на акр и минимальное количество 10
галлонов смеси на акр. Пестицид поставляется в контейнерах на 2 1/2 галлона; бак опрыскивателя вмещает 350 галлонов. Перед повторной заправкой можно применить триста галлонов.

В этой ситуации внесение пестицида на 30 акров с помощью одного бака будет соответствовать этикетке. Твердые гербициды обычно лучше работают с большими объемами смеси для опрыскивания. Одного полного контейнера с химикатом хватит на 10 акров. Если наносится 15 галлонов носителя на акр, аппликатор получит 20 акров на каждую заправку и использует два контейнера с пестицидами.

Трактор с опрыскивателем настроен на опрыскивание первого 300-футового прохода за 42,5 секунды. Второй проход немного быстрее, 42,7 секунды. Среднее время составляет 42,6 секунды.

миль в час = 300 футов / (1,47 x 42,6 с)

= 4,8 миль в час

Распылительные форсунки расположены на расстоянии 30 дюймов. Используя формулу производительности в акрах для выхода форсунки
, расход будет составлять около 0,364 галлона в минуту на форсунку.

галлонов в минуту = (15 галлонов в год x 4,8 миль в час x 30 дюймов) / 5940 = 0,364 галлонов в минуту

Опыт показывает, что насос может справиться с этим объемом, а форсунки рассчитаны на это приложение
. Полевая заявка готова.

Производительность сопла теперь можно проверить на краю поля. После внесения корректировок и
каждая форсунка проверяет в пределах 5 процентов от желаемой производительности, заполните бак пестицидом и
водой.

Десять акров должны быть покрыты к тому времени, когда будет достигнут уровень половины бака, используя приведенный выше пример
.

Стандартную форсунку с расходом 0,4 галлона в минуту при давлении 40 фунтов на кв. дюйм получить несложно. Норма внесения
15 галлонов на акр может быть достигнута при использовании опрыскивателя при рекомендуемом
давлении 40 фунтов на кв. дюйм и более высокой скорости движения.

миль в час = (галлонов в минуту x 5940) /(GPA x w)

= (0,4 GPM x 5940) / (15 GPA x 30 дюймов)

= 5,3 миль в час

Или можно поддерживать постоянную скорость относительно земли на уровне 4,8 миль в час, а давление в сопле
уменьшается с помощью следующего соотношения.

Давление новое / номинальное давление =

(желаемое / номинальное галлонов в минуту) ² =

Давление новое / 40 psi =

(0,364 галлона в минуту / 0,4 галлона в минуту) фунтов на квадратный дюйм Используйте небольшие корректировки давления, чтобы получить желаемое 9расход сопла 0108 в пределах рекомендуемого рабочего давления. Эксплуатация сопла
при чрезмерно высоком давлении приведет к образованию мелких распыляемых капель, подверженных сносу. Работа при
чрезмерно низком давлении приводит к образованию более крупных и менее эффективных капель распыления и плохой однородности
формы распыла по всей длине штанги.

При калибровке с использованием воды и распылении растворов, которые тяжелее или легче воды
(8,3 фунта на галлон), используйте коэффициенты преобразования в Таблице 1.

В приведенном выше примере, чтобы получить расход форсунки 0,364 галлона в минуту с раствором, который
весит 10 фунтов на галлон, форсунка должна производить 0,364 галлона в минуту x 1,10 или около 0,40 галлона в минуту
при распылении воды.

Проверки системы распыления

После выполнения всех регулировок заполните распылитель водой и измерьте расход
форсунки, измеряя производительность форсунки в течение 1 минуты. Разделите количество унций на 128 (128 унций 90 108 в галлоне), чтобы получить скорость потока в галлонах в минуту. Например, 67 унций, пойманных в 1
минут обеспечивает скорость потока 67/128 или 0,52 галлона в минуту. Другой метод измерения скорости потока через форсунку – это тестер распылительного наконечника. Очень важно поддерживать желаемую норму внесения. Чрезмерное применение приводит к растрате пестицидов, потенциальному загрязнению грунтовых вод и возможному повреждению урожая. Недостаточное применение может привести к неэффективной борьбе с вредителями.

Неправильный расход может быть вызван повреждением, износом или засорением форсунок или фильтров, а также ограничениями распылительного шланга между манометром и форсункой. Чистите сопла зубной щеткой, а не перочинным ножом. Никогда не продувайте насадку ртом.

Проверьте давление по всей длине стрелы. Если обнаружен большой перепад давления, ищите ограничения или установите распылительный шланг большего диаметра (см. Таблицу 2). Точный манометр стоит дополнительных затрат.

Таблица 1: Коэффициенты пересчета раствора для опрыскивания.
Масса раствора (на галлон)	Удельный вес	Коэффициенты пересчета
7,0 фунтов	.84	.92
8,0 фунтов	.96	.98
8,3 фунта*	1,00	1,00
9,0 фунтов	1,08	1,04
10,0 фунтов	1,20	1,10
11,0 фунтов	1,32	1,15
12,0 фунтов	1,44	1,20
14,0 фунтов	1,68	1,30
*Подходит для большинства водорастворимых пестицидов.

 

Таблица 2. Перепад давления в шлангах различных размеров.
Расход в галлонах в минуту	Падение давления в фунтах на квадратный дюйм (при длине 10 футов) без муфт
	1/4″ внутр. диам.	3/8″ внутр. диам.	1/2″ внутр. диам.	3/4″ внутр. диам.	1″ внутр. диам.
0,5	1,4	.2
1,0		.7
1,5		1,4	. 4
2,0		2,4	.6
2,5		3,4	.9
3,0			1,2
4,0			2,0
5,0			2,9	.4
6,0			4,0	. 6
8,0				.9	.3
10,0				1,4	.4

Проверка на месте

Проведите калибровку в полевых условиях при распылении пестицида. Начните с полного бака раствора, распылите на известное расстояние в поле (не менее 3000 футов) и определите количество галлонов, необходимое для пополнения бака
. Определите норму внесения (GPA) по следующей формуле.

GPA =(распыленных галлонов x 43 560) /(ширина штанги (футы) x расстояние (футы))

Равномерность распределения опрыскивания

Равномерность распределения опрыскивания важна для широкораспределенного опрыскивания. Равномерное покрытие распылением исключает прорастание сорняков и повреждение урожая. Концентрации, в четыре раза превышающие рекомендуемые 9Сумма 0108 может быть результатом неоднородных приложений. Чтобы обеспечить равномерное покрытие, убедитесь, что все форсунки одинаковы и расположены на равном расстоянии вдоль штанги. Проверьте каждую форсунку, чтобы убедиться, что скорости потока правильные. Замените форсунки, если погрешность расхода составляет 10 и более процентов. Высота стрелы должна быть отрегулирована до рекомендуемой высоты (таблица 3). Подпрыгивание штанги опрыскивателя должно быть
сведено к минимуму с помощью опорных элементов.

Таблица 3: Высота сопла (дюймы) для плоскоструйных форсунок.
Угол распыления (градусы)	20-дюймовый интервал	Расстояние 30 дюймов
65	21-23	32-34
73	20-21	27-29
80	17-19	25-27
110	10-12	14-18

Проверьте равномерность распыления, распыляя воду на бетонную поверхность и наблюдая за количеством полос, которые появляются, когда вода высыхает. Формы распыления, приводящие к чрезмерному накоплению
ниже форсунки производятся:

1. Износ форсунки
2. Низкая высота стрелы
3. Низкое рабочее давление
4. Большое расстояние между форсунками

Неравномерное распыление возникает из-за поврежденных наконечников форсунок, несоответствия форсунок и неровных штанг.

Дрейф пестицидов вызывает серьезную озабоченность. Помимо снижения эффективности, перенос пестицидов может повредить нецелевые области. Один из методов уменьшения сноса – использование состава с низким содержанием летучих веществ, который с меньшей вероятностью будет испаряться и сноситься.

Снос пестицидов также можно контролировать, уменьшая количество мелких капель, выбрасываемых из распылителя. Тип сопла, угол и ориентация, высота стрелы и рабочее давление могут влиять на количество сносных капель. Капля диаметром 100 микрон может дрейфовать примерно на 50 футов при ветре со скоростью 3 мили в час; 10-микронная капля может дрейфовать на 3000 футов.