ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92
[email protected]

Кто такой пескоструйщик: Пескоструйщик, суть профессии, вакансии, средняя зарплата

Содержание

Пескоструйщик — это… Что такое Пескоструйщик?

Пескоструйщик
пескостру́йщик

м.

Тот, кто выполняет работы на пескоструйном аппарате.

Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000.

.

Синонимы:
  • Пескоструйный
  • Пескоукрепительный

Смотреть что такое «Пескоструйщик» в других словарях:

  • пескоструйщик — пескоструйщик …   Орфографический словарь-справочник

  • пескоструйщик — старик, старикашка Словарь русских синонимов. пескоструйщик сущ., кол во синонимов: 4 • профессия (336) • …   Словарь синонимов

  • Пескоструйщик — Пескоструйная очистка/обработка каменной стены Оператор абразивоструйной очистки (пескоструйщик), человек, который обрабатывает поверхность при помощи воздушно абразивной струи подаваемой по рукаву через сопло под высоким давлением. Внешне,… …   Википедия

  • пескоструйщик — ПЕСКОСТРУЙНЫЙ, ого (или пескоструйный автомат), ПЕСКОСТРУЙЩИК, а, м. Старый человек, старикашка, старуха; шутл. руг. От спец. «пескоструйный аппарат» устройство, в котором используется песок под сильным напором воздуха для обработки, очистки чего …   Словарь русского арго

  • пескоструйщик — пескоструйщик, пескоструйщики, пескоструйщика, пескоструйщиков, пескоструйщику, пескоструйщикам, пескоструйщика, пескоструйщиков, пескоструйщиком, пескоструйщиками, пескоструйщике, пескоструйщиках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по… …   Формы слов

  • пескоструйщик — пескостр уйщик, а …   Русский орфографический словарь

  • пескоструйщик — а; м.

    Работник, выполняющий работы на пескоструйном аппарате. ◁ Пескоструйщица, ы; ж …   Энциклопедический словарь

  • пескоструйщик — а; м. см. тж. пескоструйщица Работник, выполняющий работы на пескоструйном аппарате …   Словарь многих выражений

  • Абразивоструйщик — Пескоструйная очистка/обработка каменной стены Оператор абразивоструйной очистки (пескоструйщик), человек, который обрабатывает поверхность при помощи воздушно абразивной струи подаваемой по рукаву через сопло под высоким давлением. В …   Википедия

  • старик — Старец; старина, старушенция, старикашка. Человек пожилой, в летах, в преклонном возрасте, в почтенных (преклонных) летах… Словарь русских синонимов и сходных по смыслу выражений. под. ред. Н. Абрамова, М.: Русские словари, 1999. старик человек …   Словарь синонимов

пескоструйный аппарат, пескоструйная очистка, обучение и т.д.

Что называют пескоструйной очисткой.

Под пескоструйной очисткой понимают очистку поверхностей путем воздействия песка в качестве шлифовального средства, который с помощью сжатого воздуха с высоким ускорением направляется на очищаемый объект через форсунку (сопло), которые Вы можете купить у нас, по самым низким ценам.
Хотя согласно терминологии правильнее было бы назвать этот процесс очистки абразивоструйной очисткой, т.к. помимо песка в процессе очистки участвуют зерна самого различного вида, тем не менее, в дальнейшем следует употреблять общепринятое в практике название «пескоструйная очистка».
Подробнее о материалах с наиболее употребимыми видами зерен мы расскажем позже.
С помощью пескоструйного метода можно достигнуть различной степени очистки. При очистке металлических поверхностей степени очистки можно условно разбить на 4 следующие группы:

  1. Пескоструйная очистка с эффектом, напоминающим очистку металлической щеткой.
  2. Обычная очистка поверхности без эффекта зеркального блеска.
  3. Очистка металлической поверхности почти до блеска.
  4. Очистка металлической поверхности до полного блеска.

Выбор степени очистки следует определять заранее в зависимости от того, какое покрытие было нанесено на металлическую поверхность: антикоррозионное, эмалевое, грунтовочная краска, цинковое или пластмассовое покрытие и т.д.
Наряду с очисткой металлических поверхностей процесс пескоструйной очистки применяется также при матировании стекла для декоративных целей, при удалении остатков лаков и красок с древесины, при очистке предметов из пластика (напр.: зубных протезов, электронных деталей и т.д.). Он используется также для удаления наслоений на бетоне, при очистке фасадов зданий, в кожевенной промышленности и во многих других отраслях.

Назначение процесса пескоструйной очистки

При обработке металлических поверхностей струей песка этот процесс выполняет двойную функцию: он очищает поверхность и придает ей шероховатость. Это двойное действие достигается с помощью абразивных частиц, которые с высокой скоростью врезаются в металлическую поверхность. В зависимости от типа применяемого абразива поверхность отделывается, или ей придается шероховатость в виде определенной грунтовочной текстуры. Таким образом, очищенная и шероховатая металлическая поверхность представляет собой безупречную основу для сцепления с современными защитными покрытиями.

Мыслящие экономическими категориями предприниматели знают, что коррозионная защита дешевле, чем замена пораженных ржавчиной элементов конструкции. По этой причине в настоящее время все стремятся к тому, чтобы вместо дешевых когда-то лакокрасочных материалов использовать покрытия, которые хоть и дороже, но намного долговечнее. Разница в цене при покупке и обработке с лихвой компенсируется большей долговечностью и отсутствием необходимости повторной окраски через короткие промежутки времени.
Однако максимальная долговечность покрытия может быть достигнута только в том случае, если поверхность была предварительно обработана с помощью пескоструйного процесса правильно. Если с поверхности полностью не удаляются все наслоения (прокатная окалина, налетржавчины или ее глубокие слои, а также остатки краски и т.д.), то бесполезно использовать более качественные покрытия, т.к. коррозионный процесс будет продолжаться под слоем краски.
С другой стороны, предварительная обработка поверхности с помощью пескоструйного процесса, в случае надлежащего его проведения, является экономичным методом, посредством которого можно достигнуть необходимой грунтовочной основы для нанесения покрытия.
В настоящее время каждая лакокрасочная фабрика разрабатывает для своей продукции определенные правила предварительной обработки поверхностей, перед нанесением покрытий. По этому, прежде чем вносить само предложение об объекте чистки, мы настоятельно рекомендуем получить у производителей защитных покрытий консультации о том, какой вид предварительной пескоструйной очистки они советуют использовать, имея в виду последующее нанесение покрытия.

Важная предпосылка успешной работы, связанная с использованием пескоструйного процесса

В процессе многолетних глубоких исследований различных видов работ, связанных с пескоструйным процессом мы приобрели опыт, который позволяет тщательно проанализировать предпосылки, необходимые для успешной работы с максимальной пользой. Нижеследующий ряд принципов, основанных на опыте и результатах исследований, имеет своей целью стать путеводной нитью для практики использования пескоструйного процесса.
Практику использования пескоструйного процесса наилучшим образом характеризует следующее выражение: «Прочность цепи определяется прочностью ее слабейшего звена».

Максимальная эффективность может быть достигнута только в том случае, если все важные для пескоструйного процесса компоненты придут в соответствие друг с другом. Поэтому сопоставьте содержание этой брошюры с имеющимися у вас условиями работы. Если Вы упустили хотя бы один из приведенных нами ранее факторов, то все еще существует перспектива улучшения вашего пескоструйного метода.
Для рентабельности пескоструйного процесса могут быть исследованы следующие факторы в их зависимости друг от друга:

  1. Компрессор
    Вопрос: Располагаете ли Вы компрессором с достаточной мощностью подачи и достаточным давлением?
  2. Размеры шлангов
    Вопрос: Достаточен ли внутренний диаметр шланга для подвода воздуха от компрессора к пескоструйному аппарату?
  3. Соединительные муфты и шланговые соединители
    Вопрос: Имеют ли ваши соединительные муфты и шланговые соединители такой же внутренний диаметр, как и подводящий шланг?
  4. Мощность пескоструйного аппарата
    Вопрос: Имеет ли ваш пескоструйный аппарат достаточно большую мощность?
  5. Транспортабельность пескоструйного аппарата
    Вопрос: Легко ли транспортируется пескоструйный аппарат?
  6. Сопла
    Вопрос: Использовали Вы ранее твердосплавные струйные сопла Вентури?
  7. Дистанционное управление
    Вопрос: Оснащен ли уже ваш пескоструйный аппарат дистанционным управлением?
  8. Влагоотделитель
    Вопрос: Высушиваете ли Вы воздух с помощью эффективного влагоотделителя?
  9. Давление струи на выходе из сопла
    Вопрос: Вы проверили, существует ли у вас достаточное давление струи на выходе из сопла?
  10. Материал для струйной обработки
    Вопрос: Используете ли Вы материал именно с тем зерном, которое необходимо для процесса очистки?
  11. Защитный шлем
    Вопрос: Используете ли Вы для вашего пескоструйщика защитный шлем с подачей воздуха для дыхания?
  12. Обучение
    Вопрос: Достаточно ли обучен Ваш пескоструйщик, чтобы осуществлять пескоструйный процесс?

Все эти комплектующие Вы можете купить у нас. Самая лучшая цена.

Снабжение сжатым воздухом

Снабжение сжатым воздухом, размеры шлангов и соединительные муфты
Важнейший принцип экономичной пескоструйной очистки формулируется следующим образом:
Мощность пропорционально зависит от количества и давления сжатого воздуха, который
проходит через сопло.
Для экономичной пескоструйной очистки необходим сжатый воздух высокого давления и в достаточном для эффективной работы количестве.
Пескоструйная обработка стальных плит или конструкций из металла должна производиться при давлении 6,5-7кгс/см2 (избыточных атмосфер), очистка фасадов зданий и обработка стекла при минимальном давлении 2,8-3,5кгс/см

2.
Высокая мощность подачи компрессора является главным:

  • для использования сопел большего диаметра;
  • для постоянного обеспечения необходимого рабочего давления в сопле;
  • для большей производительности труда и экономии рабочего времени.

Необходимый для пескоструйной очистки сжатый воздух может быть произведен как стационарными, так и передвижными поршневыми, ротационными или винтовыми компрессорами.
В стационарных компрессорах привод осуществляется по большей части с помощью электродвигателей, а у транспортабельных установок — с помощью дизельных двигателей.
Все вышеназванные компрессоры могут производить одно- или двухступенчатое давление
в диапазоне от 6 до 10 атм. Для больших мощностей подачи воздуха используются винтовые компрессоры, в то время как поршневые компрессоры производятся большей частью для производительности до 9 м3/мин.
Основное правило гласит, чтобы на каждую л.с. электродвигателя, которая используется
для привода компрессора можно было произвести и подать около 125 л воздуха в минуту при рабочем давлении около 7 атм. Компрессор мощностью 40 л.с. поставляет, например, приблизительно 5 м3 сжатого воздуха в минуту при давлении 7 атм.
Стационарные компрессоры применяются обычно в жестко смонтированных пескоструйных устройствах внутри предприятий, в то время как подвижные компрессоры используются для подачи воздуха при пескоструйной очистке объектов за пределами предприятия. Снабжение воздухом пескоструйных приборов с помощью компрессора относится к его (компрессора) самым трудным задачам и для этой цели следует использовать только самые лучшие изделия.
Трудность состоит в том, что большинство прочих пневматических инструментов работают только в прерывистом режиме и имеют полную нагрузку не постоянно, в то время как пескоструйный процесс требует постоянного потока воздуха высокого давления и большого объема в течение нескольких часов.

Требования к стационарным установкам

Для обеспечения воздухом стационарных пескоструйных установок следует тщательно
проверить следующие пункты:

  • удовлетворяет ли большую дополнительную потребность в воздухе одной пескоструйнойустановки уже имеющаяся компрессорная станция, не нанося при этом ущерба всей системе снабжения воздухом, в которую входят также прочие пневматические инструменты, краскораспылительные установки, пневматические устройства и т.д.
  • дает ли имеющаяся компрессорная станция достаточно высокое давление воздуха.
  • имеет ли трубопровод для сжатого воздуха от компрессорной станции до пескоструйной установки достаточно большое поперечное сечение, чтобы обеспечить надлежащую работу.

Если сетевое давление на предприятии выше, чем давление, необходимое для осуществления пескоструйных работ, то на трубопроводе, перед пескоструйным аппаратом, должен быть смонтирован редукционный клапан с достаточно большим пропускным отверстием для воздуха.
При использовании отдельной компрессорной станции для стационарного пескоструйного аппарата необходимо обратить внимание на «Требования к мобильным установкам».

Требования к мобильным установкам

  • Компрессор должен быть установлен как можно ближе к пескоструйному аппарату. При этом особое внимание следует обратить на то, чтобы он оставался вне зоны возникающей около пескоструйного аппарата песчаной пыли. (Обратите внимание на направление ветра!)
  • Шланг для подачи воздуха от компрессора к пескоструйному аппарату должен иметь достаточный внутренний диаметр.
    Каждый предприниматель должен понимать, что на этом не следует экономить, поскольку здесь надо использовать шланги с максимально большим внутренним диаметром. Трубопровод для подвода воздуха не может быть большим в достаточной мере. Чем больше внутренний диаметр шланга, тем меньше потери от трения.
    Потеря от трения в размере лишь 0,1 атм в системе шлангов приводит к уменьшению мощности в размере 2 %. Потеря от трения в размере 1 атм означает уже уменьшение мощности в размере 20 %. Таблица 1, приложения, показывает ряд значений, характеризующих потери от трения в 15-метровом шланге для сжатого воздуха в зависимости от различного уровня давления и различной проходной мощности.
    Результаты измерений базируются на испытаниях фирмы Ingersoll-Rand Co., которые были проведены с целью определения потерь давления при использовании породных буров и пневматических инструментов. Результаты считаются правильными для шлангов с гладкими внутренними стенками.
    Однако потеря от трения у шлангов с шероховатыми внутренними стенками может быть на 50 % больше тех негативных показателей, которые приведены в таблице.
    Падение давления увеличивается
    или уменьшается линейно к длине шланга:
    Пример:
    Длина шланга 15 м, рабочее давление 7,7 атм, расход 3,4 м3/мин. Потеря давления составляет 0,4 атм.
    Такой же шланг (с теми же параметрами и при том же давлении и тех же расходах), но только длиной 7,5 м показывает потери от трения 0,2 атм, а шланг длиной 45 м (при прочих равных условиях) дает потерю от трения уже 1,2 атм. Поэтому вместо обычных шлангов с внутренним диаметром 19 мм мы рекомендуем в качестве подводящих (от компрессора к пескоструйному аппарату) использовать шланги, имеющие внутренний диаметр 32 мм.
  • В таблице 2, приложения, показывается отношение необходимого количества воздуха к размерам сопел, использованных при пескоструйных работах. На приведенные там показатели потребления воздуха в минуту, в пересчете на давление, измеренное в сопле, повлияло количество материала, которое с помощью сжатого воздуха подается к соплу вместе с транспортирующей средой.
    В то время, как применяемые ранее таблицы для расчета потребления воздуха исходили из свободного прохождения воздуха через сопло, в настоящее время учитывают, что часть поперечного сечения сопла заполняется материалом (напр. : песком), который транспортируется воздухом и тем самым поперечное сечение для прохода воздуха уменьшается. Из-за этого обстоятельства потребление воздуха существенно уменьшается.
    Для всех шлангов должны быть использованы универсальные соединительные муфты, благодаря которым можно избежать сужения поперечного сечения в сравнении с обычными соединительными элементами в шлангах. Более подробно мы расскажем об этом позднее.
  • Автоматическое переключающее устройство (устройство для регулирования холостого
    хода) на компрессоре должно регулироваться установкой регулятора на такой уровень давления, который необходим для осуществления пескоструйного процесса.

Если при подготовке к работе компрессорной установки и определении материала шланга
Вами приняты в расчет вышеприведенные пункты, то Вы находитесь на правильном пути к экономичной работе пескоструйного аппарата. Помимо этого очень важно, чтобы и остальные, необходимые для пескоструйного процесса приборы координировались с правильно рассчитанной установкой выработки воздуха. В качестве следующего элемента должен быть проверен ваш пескоструйный аппарат.

Пескоструйный аппарат

Необходимые для соответствующей цели типы пескоструйных аппаратов являются предметом постоянных глубоких размышлений.
Существует три вида аппаратов, все эти аппараты есть у нас в наличии по самым низким ценам:

  1. Пескоструйные аппараты, основанные на принципе всасывания
    В этих машинах воздух используется не только для струи, но и для того, чтобы подать материал по принципу инжекции от контейнера (без использования давления) к соплу.
    Область применения:
    Легкие работы по очистке, матирование стекла, очистка тонких материалов, удаление остатков краски и т.д.
  2. Пескоструйные аппараты вакуумного типа
    В этой конструкции зерна материала выбрасываются на очищаемую поверхность, затем сразу же с помощью вакуума подхватываются вновь и повторно запускаются в оборот.
    Область применения:
    Пескоструйные работы вблизи машинных установок, работы по очистке небольших площадей, на которых воздействие зерен может привести к повреждениям близлежащих устройств.
    Оба типа аппарата применяются только для специальных работ в противоположность нижеописанному пневматическому пескоструйному аппарату.
  3. Пневматические пескоструйные аппараты
    Пневматический пескоструйный аппарат — это прибор, предназначенный для большой мощности. Он очень широко используется для очистки больших площадей или труднообрабатываемых элементов конструкции, например: на корабельных верфях, химических заводах, в больших ремонтных мастерских, при очистке зданий, мостов, стальных или других конструкций большой площади.

Данная брошюра в основном посвящена пневматическому пескоструйному аппарату. Он изготавливается в двух вариантах. Первый тип работает по гравитационному принципу. Над материалом и под ним давление одинаковое. Через дозировочное устройство зерна попадают в поток воздуха. У аппарата второго типа зерна через стояк (или обсадную трубу), дозировочное устройство, изогнутый трубопровод и специальное сопло принудительно подаются в струйный шланг.
Около 95 % всех приборов, которые используются в пескоструйных работах большого объема, работают по гравитационному принципу.
Покупка необходимого для вашей работы пневматического пескоструйного аппарата (самые низкие цены только у нас) должна осуществляться с учетом следующих пунктов:

  1. Компрессор должен иметь как можно более легкую конструкцию и шасси для передвижения, чтобы удобно осуществлять транспортировку от одного рабочего объекта к другому.
  2. Конструкция резервуара должна соответствовать международным требованиям по безопасности, предъявляемым к сосудам, находящимся под давлением. Свидетельство о проверке резервуара должно поставляться заводом-производителем вместе с резервуаром.
  3. Пескоструйный аппарат должен иметь простую конструкцию трубопроводов и по возможности меньше фитингов и изгибов. Чтобы достигнуть высокой мощности, минимальное проходное отверстие трубы должно составлять 1″ или 1¼» = 32 мм.
  4. Аппарат должен одинаково хорошо работать со всеми гранулированными продуктами, которые будут описаны позже.
  5. Он должен быть оснащен автоматически самозакрывающейся обрезиненной наполнительной заслонкой (или клапаном), в противоположность заслонкам, открывающимся от руки, которыми были оснащены более ранние модели.
  6. Над наполнительным отверстием напорного резервуара должен находиться питающий контейнер (или контейнер для хранения), который имеет емкость около 60 % емкости напорного резервуара. Один подсобный рабочий может наполнять этот питающий контейнер во время работы таким образом, чтобы материал при откачке мог сразу направляться в напорный резервуар.
  7. Параметры напорного резервуара пескоструйного аппарата должны быть рассчитаны таким образом, чтобы запаса материала было достаточно для работы в течение 30-40 минут. Т.к. потребление материала зависит от размеров сопла и давления струи, то можно определить размер с помощью таблиц в конце этой брошюры. Емкость резервуара не зависит от мощности струи. Изменяется только время на догрузку.
  8. Пескоструйный аппарат должен быть оснащен устройством для дозирования материала, которое точно регулирует количество подаваемого абразива.
    С подробным описанием дозировочного устройства мы ознакомим вас позже.
  9. Пескоструйный аппарат должен быть оснащен запорными кранами для впуска и выпуска воздуха.
  10. Пескоструйный аппарат должен быть оснащен удобно открывающимся смотровым люком.
    Помимо того, что этот люк предоставляет возможность контроля в соответствии с предписаниями, он позволяет также удалять инородные тела (бумагу, древесину, камни и т.д.).
  11. Пескоструйный аппарат должен иметь дно конической формы с углом уклона не менее 35° для свободного стекания материала.
  12. В случае, если работа ведется с насыпными материалами или материалом многократнго использования, то на загрузочную воронку необходимо установить сито. Тем самым достигают того, что в пескоструйный аппарат попадает материал только с правильным размером зерна.
  13. Если пескоструйный аппарат устанавливается на улице, проникновению влажности препятствует защитная крышка.
  14. У пескоструйных приборов, предназначенных для длительной работы, целесообразно использовать компрессор с двойным резервуаром.
    Такая установка состоит в принципе из двух установленных друг на друге напорных резервуаров. Отсасывание песка производится из нижнего резервуара. Во время выхода струи верхняя часть может отсасываться и заново заполняться абразивом. Если содержимое верхнего резервуара оседает под давлением, то материал автоматически устремляется в нижний резервуар.
  15. Покупая у нас, Вы преобретаете по низкой цене высококачественное оборудование.

Дистанционное управление пескоструйными аппаратами

Для надлежащей работы традиционных пескоструйных аппаратов требуются два оператора.
Один оператор непосредственно выполняет работу, связанную с пескоструйной очисткой, а второй включает / выключает аппарат по команде пескоструйщика.
Специально для этих целей нами были разработаны клапаны дистанционного управления, которые могут монтироваться на любом из существующих пескоструйных аппаратов, вне зависимости от типа изделия. Они делают ненужным использование второго оператора (подсобного рабочего), а самому пескоструйщику дают стопроцентную гарантию безопасности.
Запуск аппарата пескоструйщиком производится нажатием на рычаг клапана управления. Тем самым открывается клапан для впуска воздуха на резервуаре и автоматически, в тот же самый момент закрывается клапан для выпуска воздуха. Это означает, что начался пескоструйный процесс. Для приостановки работы нужно лишь отпустить рычаг клапана управления на струйном сопле. Тем самым клапан для впуска воздуха на резервуаре автоматически закрывается, в то время, как воздушный клапан выпуска открывается. В результате этого пескоструйный процесс прерывается.
Наряду с преимуществами в обслуживании и экономии рабочей силы (отказ от подсобного рабочего) автоматика (дистанционное управление) обеспечивает стопроцентную безопасность пескоструйщика.
Если пескоструйщик потеряет сознание (напр.: при работе в большом закрытом резервуаре), споткнется или упадет, пескоструйный процесс автоматически остановится благодаря освобожденному рычагу клапана управления (предохранительному клапану) на сопле. Это является надежной гарантией от несчастных случаев с тяжелыми последствиями, которые могут возникнуть в результате воздействия песочной струи.
Наше дистанционное управление работает полностью пневматически и позволяет вести пескоструйные работы даже во взрывоопасных помещениях.

Подача материала из загрузочной воронки наряду с работой приборов дистанционного управления

Над резервуаром может быть установлено сито для материала с загрузочной воронкой. Как только пескоструйщик освобождает клапан дистанционного управления, отсасывается воздух из резервуара. Материал из сита автоматически устремляется в резервуар. Как правило, эти сита содержат такое количество материала, которое бывает достаточным для одной рабочей смены. (Около 4 т, в случае использования больших струйных сопел).
Отверстие загрузочной воронки на сите не должно превышать 100 мм. Сито сконструировано таким образом, чтобы на стройплощадке его можно было подавать к обрабатываемому объекту с помощью крана или вилочного погрузчика.

Клапан для дозировки материала

Дозировочные клапаны стандартного изготовления имеют прямой проток для материала.
Проведенные опыты доказали, что такие клапаны имеют склонность к нарушению бесперебойной подачи материала. Поток материала или прерывается, или полностью прекращается, в том случае, если давление в резервуаре и в воздухопроводе не сбалансировано. Этого удается избежать благодаря эксцентрической системе протока материала в нашем дозировочном клапане.
Клапан для дозировки материала является сердцем любого пескоструйного аппарата.
Особенно важными следует считать следующие конструкционные особенности:

  1. Быстрая и легкая регулировка пропускаемого количества.
  2. Компоновка с окном для очистки, которое позволяет быстро удалить инородные тела (в настоящее время большинство типов используемых клапанов необходимо полностью разбирать для очистки).
  3. Информативная механическая регулировка количества, которая позволяет установить клапан на требуемое для определенного сопла количество материала.
  4. Износостойкость и коррозионная устойчивость.
  5. Эксцентрический проток материала.
  6. Клапан всегда есть в наличии по низкой цене.

Струйные шланги

Часто используются струйные шланги со слишком маленьким внутренним диаметром. Основное правило гласит, что внутренний диаметр шланга должен быть в 3-4 раза больше пропускного отверстия сопла.
Мы уже указывали на те потери от трения, которые имели место в системе шлангов и на вызванное этим снижение давления.
Эта потеря давления для аппарата, которое дало о себе знать уже в шланге для подвода воздуха, увеличивается в еще большей степени в струйном шланге при плохом расчете внутреннего диаметра и из-за снижения мощности может стоить предпринимателю сотни марок в месяц.
В запротоколированных ниже испытаниях мы приводим для вас результаты измерений, касающиеся потерь давления, которые происходят из-за трения на пути от компрессора до сопла.
Из этих данных явствует: выбранные струйные шланги никогда не могут быть слишком большими. В то время, как еще несколько лет назад главным образом использовались шланги с внутренним диаметром 3/4″, сегодня большая часть предпринимателей в сфере пескоструйных систем перешла на шланг диаметром 1 1/4″, который они применяют в комбинации с переносным шлангом диаметром 3/4″ или 1″. Во всяком случае, оптимальной мощности можно достигнуть только в том случае, если ручной шланг не принимают во внимание, а пескоструйщика обучают работе без этого ручного шланга.
Вопрос о том, нужен ли пескоструйный шланг с двойной тканью или четырехслойной прокладкой, зависит от вида работ, которые предстоит выполнить. Многие пескоструйщики предпочитают струйный шланг с двойной тканевой прокладкой, особенно для ручных шлангов, т.к. они более легкие и гибкие.
Сегодня струйные шланги делаются с помощью специального процесса и без применения металлического сердечника, проводящего электричество, чтобы защитить пескоструйщика от удара электротоком.
Обращаться со шлангами следует очень бережно: защищать от сырости и хранить в сухом помещении, чтобы он лежал по возможности в прямом, а не в скрученном положении. В том случае если при прокладке шланга его приходится сгибать, то следует избегать продольных изгибов, т.к. помимо увеличения потери давления от трения, они приводят к сильному истиранию обшивки шланга.

Серия испытаний по определению потерь давления в струйных шлангах

Оборудование, использованное для испытаний:

  • Компрессор: мощность 16,8 м3/мин (ротационный компрессор)
  • Воздуходувка: пневматический пескоструйный аппарат
  • Вместимость резервуара: 300кг
  • Система труб на резервуаре: внутренний диаметр 1 1/4″ (32 мм)
  • Струйные сопла: сопла Вентури из твердых сплавов
  • Струйный шланг: внутренний диаметр 1 1/4″ (32 мм) со специальными быстроразъемными соединениями

Проведенные с вышеперечисленным оборудованием измерения потери давления были осуществлены при разных диаметрах шланга для подвода воздуха. Потеря давления в пескоструйном шланге была определена при неизменном внутреннем диаметре, но при меняющейся длине, с/или без ручного шланга.
 
Испытание №1
Размеры воздушного шланга: длина 15 м — внутренний диаметр 19 мм
Размеры струйного шланга: различная длина — согласно таблице — внутренний d.32 мм
Размеры ручного шланга: длина 3,5 м — внутренний диаметр 25 мм

Результат измерений

Размер сопла Давление на компрессоре Давление в пескоструйном аппарате Давление на струйном сопле в атм у струйного шланга при внутреннем диаметре 32 мм и длине
19 м 34 м 49 м
 мм дюйм атм атм атм атм атм
 8 5/16 7,1 7,1 6,8 6,3 6,2
 9,5 3/8 7,1 7,0 6,4 5,9 5,7
 11 7/16 7,1 7,0 6,3 5,3 5,0

 Испытание №2
Порядок испытания почти аналогичен испытанию №1, однако Размеры воздушного шланга: длина 15 м — внутренний диаметр 32 мм Размеры струйного шланга: различная длина — согласно таблице — внутренний d. 32 мм Размеры ручного шланга: длина 3,5 м — внутренний диаметр 25 мм

Результат измерений

Размер сопла Давление на компрессоре Давление в пескоструйном аппарате Давление на струйном сопле в атм у струйного шланга при внутреннем диаметре 32 мм и длине
19 м 34 м 49 м
 мм дюйм атм атм атм атм атм
 8 5/16 7,1 6,2 6,0 5,4 5,0
 9,5 3/8 7,1 5,5 5,2 4,5 4,2
 11 7/16 7,1 4,5 4,2 3,7 3,5
 12 1/2 7,1 6,9 5,0 4,7 4,3

Испытание №3
Размеры шлангов те же самые; что и в испытании №2 — однако струйный шланг без ручного шланга — сопло напрямую соединено (муфтой) со шлангом диаметром 32 мм.

Результат измерений

Размер сопла Давление на компрессоре

Давление в пескоструйном аппарате

 Давление на струйном сопле в атм у струйного шланга при внутреннем диаметре 32 мм и длине

19 м

34 м

49 м
 мм дюйм атм атм атм атм атм
 8 5/16 7,1 7,1 6,9 6,7 6,7
 9,5 3/8 7,1 7,0 6,6 6,2 6,2
 11 7/16 7,1 7,0 6,5 5,7 5,6

Результаты измерений показывают преимущество шлангов с большим диаметром и доказывают необходимость обучения пескоструйщиков работе без ручного шланга, чтобы добиться эффективного результата.

Специальные быстроразъемные соединения

Для струйных шлангов подходят только быстроразъемные соединения, которые не сужают диаметр шланга. Эти соединения монтируются снаружи. Шланговые соединители или соединительные муфты, наконечники которых вставляются в шланг, сужают его поперечное сечение примерно на одну треть. Всегда есть, цена Вас порадует.

Тем самым мощность пропускания воздуха уменьшается примерно на 50 %. Кроме того, при столкновении воздуха и зерен материала с краем наконечника или ниппеля образуются завихрения. Из-за этого возникают большие дополнительные потери давления и сильный износ стенок шланга.
Наши быстроразъемные соединения для струйных шлангов монтируются снаружи и крепятся специальными маленькими болтами, которые вкручиваются в стенку шланга не пробивая его и не вызывая протечек сжатого воздуха. Соединения снабжены универсальными байонетными соединениями, которые позволяют состыковывать друг с другом шланги различного диаметра.
Особое усовершенствованное резиновое уплотнение обеспечивает полную герметизацию стыковочных мест и одновременно образует после этих стыковочных мест резиновый туннель без сужения поперечного сечения.

Использование обычных фитингов в качестве шланговых соединителей требует еще и применения инструментов, служащих для изменения длины шлангов. Зачастую это не делается из-за связанной с этим работы. Из-за этого на некоторых предприятиях постоянно используются шланги избыточной длины. Быстрое сцепление/расцепление шлангов с помощью быстроразъемных соединений означает также бережное отношение к материалу из которого изготовлен шланг. В течение года из всего этого для предпринимателя образуется значительная экономия средств.
Подводя итоги вышеизложенного, можно сказать, что применение быстроразъемных соединений позволяет избежать потерь давления, ускоряет рабочий процесс и в максимальной степени сберегает шланговый материал.
Поставляются быстроразъемные соединения из алюминия и стали.
Стальные соединения более долговечны.
Предпочтение алюминиевым соединениям отдается из-за их легкого веса. Быстроразъемные соединения могут быть поставлены для шлангов с внутренними диаметрами: 3/4″, 1″, 1 1/4″ и 1 1/2″.
Весьма важно, чтобы соединения имели гладкий буртик (или поясок), чтобы они не цеплялись за неровности, когда шланг тянут. Сцепление и расцепление может быть выполнено всего лишь одним движением руки. Таким образом, в любое время можно быстро и просто изменить при необходимости длину шланга.

Держатели сопел

Держатели для резьбовых сопел также монтируются на шланге снаружи.
Они могут быть поставлены для шлангов с внутренними диаметрами: 3/4″, 1″, 11/4″ и 1
Есть металлические цена выше чем нейлоновые, но срок службы больше. 

Пескоструйные сопла

Выбор правильного сопла имеет такое же важное значение, как правильный выбор крючка для рыболова. Существует много различных видов сопел, каждый для определенной области применения. Сопло должно рассматриваться, как штучный ручной инструмент. Точно так же, как хороший монтер должен иметь несколько гаечных ключей, так и хороший пескоструйщик должен иметь широкий выбор сопел. При выборе сопел следует обратить внимание на следующие факторы:

  1. Отверстие сопла
    Оно должно определяться в зависимости от имеющегося в каждом отдельном случае количества воздуха. Приведенная нами в Приложении таблица №2 (потребление воздуха) возможно, поможет вам при выборе сопла. В зависимости от находящегося в вашем распоряжении количества воздуха должно быть использовано сопло наибольшего размера.
    Постоянно помните основное правило: «Мощность струи прямо пропорциональна имеющемуся в вашем распоряжении объему воздуха, который проходит через сопло под высоким давлением».
    Чтобы наглядно продемонстрировать разницу в мощности у сопел различного размера мы предлагаем вашему вниманию нижеприведенные процентные показатели:
    Принимая за 100 % сопло с отверстием 1/4″ = 6 мм мы получим следующую картину:
    Если сопло с отверстием 1/4″ = 6 мм имеет мощность 100 %, то в то же время
    сопло размером 5/16″ = 8 мм имеет мощность 157 %
    сопло размером 3/8″ = 9,5 мм имеет мощность 220 %
    сопло размером 7/16″ = 11 мм имеет мощность 320 %
    сопло размером 1/2″ = 12,5 мм имеет мощность 400 %
    Таким образом, если, например, используя сопло размером 1/4″ достигают средней мощности струи в размере 30 м3 в час, то при использовании сопла размером 3/8″ мощность составит уже 66 м3 в час. Серийно изготавливаются сопла следующих размеров: диаметр 6 мм, 8, 10, 12 мм.
  2. Длина сопла
    Длина приобретаемого сопла определяется в зависимости от вида поверхности, которую надлежит очистить. Если речь идет об объекте, который можно очистить легко, то достаточно короткого сопла длиной 7,5 см. Для трудноочищаемых поверхностей, с которых удаляется прокатная окалина или слои старой краски следует выбирать более длинное сопло. Мы поставляем сопла длиной до 23 см.
    Для пескоструйных работ в труднодоступных местах, например, между шпангоутами в судостроении или в других стальных конструкциях мы производим короткие сопла длиной менее 7,5 см.
  3. Материал, из которого изготавливаются сопла
    Сопла изготавливаются из различных материалов. Приводимый ниже перечень материалов касается только той области применения сопел, где они контактируют с воздухом и материалом.
    Обзор применяемых материалов для сопел, и их долговечность дает следующую картину:
    • Керамические сопла — долговечность 1 — 2 часа
    • Чугунные сопла — долговечность 6 — 8 часов
    • Сопла из карбида вольфрама — долговечность около 300 часов
    • Сопла из карбида бора — долговечность около 750 — 1000 часов
    Показатели долговечности берутся с учетом того, что в качестве материала использовался песок. При использовании в качестве материала стальных гранул долговечность примерно в 2 — 2,5 раза больше.
    Сопла являются следующим пунктом в пескоструйном бизнесе, на котором предприниматель не должен экономить. С точки зрения долговечности, самым дешевым решением является выбор наиболее долговечных и стойких сопел для пескоструйных работ, несмотря на то, что их покупка их обойдется вам значительно дороже.
    Керамические и чугунные сопла не должны использоваться для масштабных пескоструйных работ, т.к. из-за их быстрого износа нарушается общая картина очищаемой поверхности.
    Кроме того, значительно увеличивается потребление воздуха и материала.
    Тем самым производственные расходы на 1 м2 обработанной поверхности становятся слишком высоки. Для подобных объектов должны применяться только сопла из твердых сплавов, у которых (как уже было сказано), цена, исчисленная на базе себестоимости за час обработки, (несмотря на относительно высокие закупочные расходы), оказывается ниже, чем в случае использования дешевых керамических или чугунных сопел. Не забывайте о том, что цена одного сопла составляет только малую часть ваших общих расходов по пескоструйной обработке в час.
    Сопла из карбида вольфрама могут быть использованы для всех известных материалов, за исключением окиси алюминия и карборунда. Сопла, облицованные карбидом бора, могут использоваться для любых материалов.
  4. Форма (конструкция) соплового отверстия
    В течение более 50 лет сопловое отверстие изготавливалось прямой цилиндрической формы. Подобные сопла имели скорость выхода материала около 350 км/час при давлении струи 6 атм. В 1954 году было разработано пескоструйное сопло Вентури. Сопло Вентури отличается от сопел с прямым цилиндрическим отверстием тем, что оно имеет внутри большое входное отверстие, которое постепенно конически сужается до очень короткой прямой части в середине сопла, чтобы затем опять расшириться до выходного отверстия сопла.
    Благодаря этой новой форме сопла скорость выхода материала увеличивается в 2 раза и составляет теперь около 720 км/час. Т.к. мощность струи определяется силой, с которой материал ударяется в обрабатываемую поверхность, то большее преимущество подобных сопел Вентури очевидно.
    Предприятия, работающие в сфере пескоструйной очистки, достигают увеличения мощности от 15 до 70 % при использовании сопел Вентури по сравнению с предприятиями, использующими прямые сопла. Это увеличение достигается без применения специального материала и без повышения потребления сжатого воздуха.
    Если средние расходы при работе одного пескоструйного аппарата за 8 часов работы со ставляют около 450 DM, (включая издержки производства и зарплату рабочего), то это должно означать, что 30 % увеличение экономит предпринимателю 135 DM. Таким образом, сопла самоокупаются.
    Другие преимущества сопел Вентури состоят в том, что они:
    • Экономят материал. С помощью рационального дозирования на дозировочном клапане с меньшим пропусканием материала и высокой скорости на выходе (720 км/час) может быть достигнут такой же чистящий эффект, что и у прямых сопел с большим потреблением материала.
    • Дают более равномерную картину пескоструйной обработки на всей поверхности, лежащей в конусе струи. Этот успех обусловлен коническим расширением до соплового выхода в комбинации с высокой скоростью материала. В прямых соплах наоборот, наибольшая сила струи находится в середине конуса струи и уменьшается до края.

Сопла с входной горловиной большого диаметра

Все сопла Вентури имеют горловину диаметром не менее 1″ = 25 мм.
Горловинным отверстием обозначают диаметр отверстия, через которое сжатый воздух и материал входят в струйное сопло из пескоструйного шланга.
После всесторонних испытаний мы установили, что увеличение этого горловинного отверстия до 32 мм внутреннего диаметра сказывается на больших соплах, начиная с размера 3/8″ = 9,5 мм в плане дальнейшего увеличения мощности на 15%, расход же сжатого воздуха и материала не оказывают отрицательного влияния.
Мы называем эти типы сопел широкогорлыми. Они изготавливаются только с буртиком (или пояском) и крепятся на струйном шланге специальным быстроразъемным соединением. Для этих специальных сопел можно использовать только струйный шланг с внутренним диаметром 32 мм. Чтобы наглядно продемонстрировать вам разницу в мощности прямых сопел и однотипных широкогорлых сопел Вентури, мы приводим ниже данные измерений, которые были сделаны в результате проведенных сравнительных испытаний.

Конструкция сопла Длина Отверстие сопла Мощность
широкогорлое Вентури 175 мм 11 мм 100 %
прямое 150 мм 11 мм 75 % мощности широкогорлых
прямое 50 мм 11 мм 65 % сопел Вентури

Измерение давления воздуха на струйном сопле
Рассматривая существовавшие до сих пор конструкции, можно увидеть, какое значение мы придаем высокому давлению на струйном сопле для экономичности пескоструйного процесса.
Многие предприниматели думают, что они ведут пескоструйную обработку с высоким давлением, если манометр на компрессоре или на пескоструйном резервуаре показывает высокое давление.
Однако эти манометры показывают лишь давление, которое держится в этих точках, а не то эффективное давление, которое создается и поддерживается непосредственно перед струйным соплом. Т.к. манометр невозможно установить в этом месте, предприниматель не может точно определить, эффективен ли пескоструйный процесс.
Для этого, крайне важного измерения давления мы поставляем манометры с инжекционной иглой. Эта игла осторожно пропускается через струйный шланг перед соплом таким образом, чтобы головка внедрялась в поток воздуха/материала и точно показывала номинальное давление.
В случае, если показанное давление слишком низкое, необходимо сразу же проконтролировать следующие моменты:

  1. Имеет ли компрессор свою эффективную мощность
  2. Достаточен ли внутренний диаметр шланга для подачи воздуха
  3. Обладает ли система труб на пескоструйном аппарате достаточным внутренним диаметром
  4. Достаточно ли большой диаметр струйного шланга
  5. Оснащен ли струйный шланг таким муфтовым соединением, которое не приводит к сужению поперечного сечения
  6. Согласуется ли диаметр сопла с производительностью компрессора

Значение струйного давления для экономичности пескоструйных работ ясно видно из приведенных ниже данных. Они показывают влияние струйного давления на мощность струи при неизменном диаметре сопла.
Сопло, выпускающее струю при 7 атм -100 % поверхности
Сопло, выпускающее струю при 5,6 атм — 66 % поверхности
Сопло, выпускающее струю при 4,2 атм — 50 % поверхности
Мы повторяем:
Эффективная мощность соответствует количеству сжатого воздуха и давлению на струйном сопле.

Экономический расчет при выборе сопел

Если пескоструйной обработке подвергаются более обширные площади, например, отстойники, днища и борта судов и т. п., то в любом случае должны применяться большие сопла. Ниже мы приводим сопоставление средних расходов при использовании различных сопел. Приведенные показатели могут быть лишь ориентировочными, т.к. каждый предприниматель должен сам определить истинные расходы и мощность при использовании определенных отверстий сопел. Каковы бы, однако, не были эти, склонные к изменению расходы, они должны в равной степени соотноситься с динамикой экономии. В приведенном нами ниже примере за основу взяты следующие факторы:

  1. Расходы, связанные с компрессором.
    Они базируются на обычной арендной плате, причем на аренду шло примерно 1,75 DM за 1 м3 и 1 час при ежедневной 6-часовой работе компрессора.
  2. Расходы на материал.
    Они составляют 84,50 DM за тонну латунного абразива. Чистое время работы составляет 6 часов в день.
  3. Расходы на содержание персонала.
    Почасовая ставка заработной платы при 8-часовой рабочей смене составляет для 2 операторов по 14DM на каждого.
  4. Расходы на подготовительное/заключительное время и т.д.

Расходы на подготовительное/заключительное время, топливо, страхование, транспорт и т.д. при калькуляции расходов не учитывались.

Сопоставление расходов

Отверстие сопла 1/4″ 3/8″ 7/16″
Расход воздуха м3/мин
Мощность компрессора м3/мин
Арендная плата за смену		 3,5
4,5
40 DM		 5,9
6,0
60 DM		 8,8
9,5
90 DM
Расход материала за 6 часов работы (в тоннах)
Расходы на материал		 1,8
152 DM		 4,2
355 DM		 6,0
507 DM
Зарплата 2-х рабочих приблизительно за 8 часов
Оценочная мощность пескоструйных работ за 6 часов		 224 DM
60м2		 224 DM
132м2		 224 DM
192м2
Общие расходы 466 DM 639 DM 821 DM
Расходы на 1 м2 7,76 DM 4,84 DM 4,27 DM

Приведенная в сопоставлении расходов мощность пескоструйной обработки не может использоваться в целях калькуляции, т. к. условия применения всегда различны.
Как же все-таки определяется фактическая мощность и нормы затрат (расценки). Подведение итогов будет постоянно показывать, что при мощности 100 % у сопла размером 1/4″, мощность сопла размером 3/8″ составит около 220 %, а у сопла размером 7/16″-около 320%.
Если Вы, учтя ориентировочные значения, подсчитаете увеличение мощности, достигнутое путем использования сопел большего размера, соотнося это увеличение с факторами затрат, и затем подведете итог в расчете на цену за 1 м2, то для вас станет совершенно ясно, какой значительной может оказаться экономия в результате применения сопел большего размера для любого предприятия, занимающегося пескоструйной очисткой.

Защитные шлемы, используемые при пескоструйных работах

При пескоструйных работах в основном применяются 2 вида защитных шлемов. Первый вид представляет собой одну лишь маску, которая надевается и обеспечивает защиту от отскакивающего от обрабатываемой поверхности материала. Второй тип представляет собой абсолютно безопасный для пескоструйщика защитный шлем с отдельной подачей воздуха, чтобы препятствовать попаданию пыли в органы дыхания. Предприниматели, сознающие свою ответственность должны настаивать на применении шлемов этого типа. Шлемы снабжены стеклянным или пластиковым окошком. Выбранный шлем должен иметь твердую верхнюю часть, чтобы защитить пескоструйщика от падающих предметов.
При выборе шлема следует обратить внимание на то, чтобы окошко можно было легко открыть. Это необходимо для того, чтобы с пескоструйщиком можно было бы объясниться, не вынуждая его снимать весь шлем. Для доступа свежего воздуха должен использоваться сжатый воздух без содержания масла, который вырабатывается компрессорами с сухим ходом без масляной смазки. В случае, если воздух поступает из пескоструйного компрессора, имеющего масляную смазку, то он должен пройти предварительную обработку с помощью специального фильтра, чтобы полностью очиститься от масляных паров, цены самые низкие, покупайте у нас.

Каркасные конструкции

Те предприниматели, которые часто покупают самый лучший компрессор и наилучшие пескоструйные аппараты, уделяют затем слишком мало внимания оптимальным и быстро монтируемым на любом строительном участке лесам. Тем самым, часто нельзя использовать ту мощность, которая могла бы быть достигнута благодаря имеющемся у вас компрессору и пескоструйному устройству.
На рабочих местах каркасным конструкциям должно уделяться очень большое внимание. При выборе лесов следует обратить внимание на то, чтобы площадки, на которых будут использоваться большие сопла были достаточно широкой. Это необходимо для того, чтобы пескоструйщик находился на достаточном расстоянии от обрабатываемой поверхности и мог использовать наибольший конус струи. Минимальная ширина должна составлять 1 метр. Зачастую представляется целесообразным, арендовать каркасное оборудование у специализирующихся на этом фирм включая монтаж и демонтаж на месте. Мы хотели бы дать вам совет: в каждом отдельном случае, перед любой работой провести тщательный анализ в отношении наиболее подходящего каркаса.

Обучение пескоструйщика

Большинство предпринимателей, которые хотят использовать специалистов, знают, что специалисту требуется хорошее специализированное обучение. Каждый специалист должен хорошо владеть своим рабочим инструментом. При принятии пескоструйщиков на работу очень трудно выполнить это условие. Очень часто атлетически сложенному мужчине, не обладающему почти никакими предварительными знаниями и навыками, дают в руки сопло, после чего его уже именуют пескоструйщиком. При этом даже не делается попытки, обучить его самым элементарным приемам работы.
Многим пескоструйщикам их опыт дался очень дорогой ценой и приобрели они его зачастую ценой собственных травм и ошибок. В то время, как некоторые из этих пескоструйщиков пробились в высококлассные специалисты, для многих наоборот, эта работа осталась случайным занятием. Им не достает базового обучения методам работы с ценными пескоструйными приборами.
Для всех пескоструйщиков следовало бы составить программу обучения. Для нее, в качестве методических указаний, можно было бы использовать часть содержащегося в этой брошюре материала.
Важнейшие пункты этих указаний таковы:

  1. Осведомленность в вопросе обслуживания компрессора и регулировки правильного рабочего давления Лично убедитесь в том, развивает ли компрессор максимально допустимое рабочее давление. Воздушный шланг, идущий к резервуару должен быть подсоединен на компрессоре к большому соединительному воздушному патрубку. Для этого не следует использовать имеющиеся на каждом компрессоре обычные маленькие разгрузочные краны. Если большой разгрузочный патрубок отсутствует, то он должен быть дополнительно установлен.
  2. Инструктаж по эксплуатации резервуара
    • Оператора необходимо обучить правильной заправке машины. Покажите обучаемому, каким образом даже при полном резервуаре может быть пополнен запас в приемной воронке тремя или более мешками материала сверх вместимости резервуара и тем самым подготовлен материал для немедленного поступления в резервуар по инерции, как только в нем не будет давления.
    • Объясните принцип действия клапанов и прочей арматуры на пескоструйном аппарате.

Проинформируйте пескоструйщиков о необходимости соблюдения следующих правил:

  1. Закрывать воздушный кран перед запуском пескоструйного аппарата.
  2. Открывать кран для впуска воздуха.
  3. Всегда держать открытым клапан для дозировки песка.
  4. Одновременно манипулировать впускным и воздушным кранами при отключении аппарата.
    Клапан для дозировки материала нельзя закрывать, но он должен оставаться в своем конечном положении.
  5. Инструктаж по регулировке клапана для дозировки материала
    Объясните, как производить регулировку этого клапана, чтобы к соплу подавалось строго необходимое количество дозированного материала. Это делается следующим образом:
    Сначала клапан полностью открывается, затем рычаг (или рукоятка) двигается в направлении «Открыть» до тех пор, пока не будет достигнута правильная смесь при наименьшем расходе материала, не уменьшая мощности струйного процесса. (В этом случае Вы едва ли увидите, как материал выходит из сопла).
    Если материал выходит из сопла неравномерно или толчками, то это вызвано обычно неправильной регулировкой дозировочного клапана. Ошибка может быть устранена коррекцией регулировки. Другой причиной может быть накопление влажности в резервуаре и шлангах. Для ее устранения должен монтироваться эффективный масло- влагоотделитель с автоматическим клапаном для спуска конденсата.
  6. Открытие крышки люка (или смотрового отверстия)
    Покажите, как открывать смотровое отверстие на резервуаре, чтобы в случае необходимости можно было удалять инородные тела.
  7. Соединение шлангов
    Продемонстрируйте, как соединять шланги друг с другом и подсоединять к машинам. Удостоверьтесь в том, что шланг имеет такое пропускное отверстие, которое правильно соотносится с диаметром сопла.
    В обычной практике внутренний диаметр шланга должен быть в три раза больше соплового отверстия. Возможно также, чтобы вы использовали шланг с таким внутренним диаметром, который слишком большой по отношению к соплу. Если, например, используется сопло 3/16″ (4,7 мм), а шланг с внутренним диаметром 1/4″ (32 мм), то, возможно, что скорость материала в шланге можно снизить до такой степени, что материал будет осаждаться и шланг закупорится. Если внутренний диаметр шланга составит величину равную трем диаметрам сопла, (как было рекомендовано), этого не произойдет.
  8. Обращение с соплами
    Обращайте внимание пескоструйщика на то, чтобы он бережно обращался с соплами. Он не должен их бросать или использовать в качестве молотка. Сопла в большинстве своем очень хрупкие и легко разрушаются. Для закручивания и ослабления сопел используйте подходящий гаечный ключ и не в коем случае газовый ключ и т.п.
    Позаботьтесь о том, чтобы каждый день позади сопла вкладывалось новое уплотнительное кольцо для защиты обшивки и корпуса сопла от материала. При вставлении сопла в держатель его надо крепко затянуть, чтобы кольцо плотно располагалось между соплом и держателем, но не расплющилось.
    Если вы протолкнете короткий отрезок шланга через сопло, то это дополнительно защитит его от повреждения и разрушения.
  9. Выбор сопла
    Позаботьтесь о том, чтобы в вашем распоряжении постоянно находилось некоторое количество различных сопел, для того, чтобы пескоструйщик мог эффективнее вести обработку поверхности короткими соплами в труднодоступных местах, а также, чтобы у него под рукой всегда были более длинные сопла для обработки больших поверхностей. Сопла, расположенные под углом очень удобны для пескоструйной обработки в труднодоступных местах.
  10. Угол распыления
    Для удаления ржавчины и прокатной окалины особенно важен правильный угол распыления. Он должен составлять примерно 80 — 90°. Направленная вниз под таким углом струя сдувает песчаную пыль с защитного шлема пескоструйщика и обеспечивает лучший обзор обрабатываемой поверхности.
    Если необходимо удалять более слабые слои краски или другие покровные слои, то такая обработка идет быстрее всего, когда сопло держится под плоским углом к обрабатываемой поверхности, т.к. при этом воздух может проникать под краску и разламывать ее на куски.
  11. Обращение с защитным шлемом
    Пескоструйщик должен бережно обращаться со шлемом. В случае заботливого ухода шлем может долго прослужить пескоструйщику.
    Как только обзорное стекло начнет мутнеть его сразу же надо заменить. Ухудшение обзора приводит к снижению мощности. Стекла дешевые и легко заменяются. Их нужно постоянно иметь в своем распоряжении на месте пескоструйных работ.
  12. Обращение со шлангами
    Приучайте пескоструйщика к тому, чтобы он сматывал шланги после работы в ненатянутом состоянии и связывал их. Это позволяет легко их переносить. На предприятии шланги должны храниться скатанными в бухты без сильных изгибов и разматываться для определенной работы только на минимальную необходимую длину.
    Там, где для работы достаточно длины 15 м, не следует разматывать шланг на 30 м. Если вы начинаете работу с 45-метровым шлангом и расстояние от места пескоструйных работ до пескоструйного аппарата постепенно уменьшается, то, как только станет возможно, сразу соответствующим образом укорачивайте шланг. Тем самым повышается эффективность вашей работы и продлевается срок службы шланга. Держите шланги в сухом состоянии.
  13. Правила эксплуатации Руководствуйтесь предоставленной поставщиком инструкцией по эксплуатации.
  14. Чистка
    К машинам, имеющим дистанционное управление надо проявлять дополнительную заботу:
    ежедневно чистить фильтр для материала и смазывать клапаны согласно указаниям изготовителя.
  15. Пополнение запасов материала В целях предотвращения потерь рабочего времени, позаботьтесь о том, чтобы у вас в наличии всегда в достаточном количестве были сопловые кольца, резиновые уплотнители для шланговых соединений, для воздушного и струйного шлангов, обзорные стекла для шлема и т.д. Все эти принадлежности довольно дешевые и ваш минимальный запас по каждой из перечисленных позиций должен составлять не меньше 10 штук.
  16. Заземление
    Для предотвращения удара электротоком или искрообразования хорошо заземлите ваш пескоструйный аппарат.

Выбор абразивного материала

Об имеющихся материалах можно было бы написать целый трактат, однако при выборе материала для определенной работы, мы рекомендуем воспользоваться советом специалиста в этой области. Существуют различные фирмы, которые специализируются на поставке материалов и имеют на складах большой ассортимент материалов в значительных объемах. Вид и площади обрабатываемых поверхностей очень разные. Это может быть и огромный танкер водоизмещением 90.000 тонн, и маленький зубной протез. Если вы хотите воспользоваться советом специалиста, то должны предоставить ему справку по следующим ключевым моментам:

  1. Вид очищаемой поверхности, включая точные данные о материале (краска, лак и т.д.) и грунтовом покрытии.
  2. Размер и форма очищаемой поверхности, почему она должна очищаться, и следует ли производить очистку в пескоструйной кабине вакуумной машины или на открытом воздухе.
  3. Состояние поверхности перед очисткой.
  4. Состояние поверхности, которое требуется после очистки.
  5. Следует ли с помощью пескоструйной обработки разрушить фунтовое покрытие очищаемой поверхности или только отполировать поверхность.
  6. Вид окрасочного средства, которым планируется покрыть поверхность после пескоструйной очистки; какая шероховатость поверхности должна быть получена для достижения правильного сцепления с этим окрасочным средством.

Материалы классифицируются по различным показателям:

  1. Твердость
    Чем тверже материал, тем быстрее и интенсивнее воздействие, которое придает поверхности шероховатость. Обычно твердость определяется по «шкале Мооса или Роквелла».
  2. Размер зерна
    Чем крупнее частички, тем выше сила их столкновения с очищаемой поверхностью и наоборот. Равномерный размер зерна материала очень важен для получения равномерной шероховатости по всей поверхности
  3. Форме
    • Круглые или почти круглые компактные зерна материала очищают посредством энергии столкновения с поверхностью и дают эффект однородности очистки.
    • Удлиненные рассыпчатые частички с острыми краями очищают поверхность посредством трения и резания поверхности. Они имеют зачищающее действие и приводят к возникновению глубокой шероховатости поверхности с прочно сидящей в ней (в поверхности) сцепляющей основой для нанесения последующего покрытия.
    • Частички материала в виде компактных, ребристых зерен, а также зерен с почти скругленными кромками. Они оказывают на поверхность комбинированное зачищающе-полирующее действие. Полученный результат — менее шероховатая поверхность, чем приведенная в пункте 3б.
  4. Классификация материалов по происхождению
    • Натуральные материалы — природного происхождения. Они промываются, высушиваются и частично дробятся (или измельчаются). Раньше они использовались в большом масштабе и состоят в основном из морского песка и песка дюн. Циркониевый песок и наждак являются натуральными материалами, но область их применения ограничена.
    • Материалы растительного происхождения являются побочными сельхозпродуктами.
      Они включают в себя скорлупу грецкого ореха, размолотые фруктовые косточки, размолотую шелуху, размолотую рисовую мякину и т.д. Они мягкие и оказывают легкое неразрушающее действие при обработке мягких поверхностей. Они широко применяются в самолетостроении для чистки двигателей.
    • Изготовленные промышленным способом материалы подразделяются на три группы:
      • Побочные продукты металлургических заводов Эти материалы, изготовленные из шлаков металлургического производства, имеют быстрозачищающее действие, среднюю долговечность и предлагаются в большом количестве. Они причисляются к минеральным материалам, т.к. производятся из латунных, медных или свинцовых шлаков и т.д.
      • Неметаллические материалы Эти материалы изготавливаются промышленным способом из карборунда, окиси алюминия, а также из стекла. Они имеют сильное зачищающее действие, прочную и равномерную зернистость. Зерна, поставляемого материала могут иметь любые размеры.
      • Металлические материалы Эти материалы изготавливаются из белого чугуна, ковкого чугуна, алюминия, латуни или бронзы и поставляются в качестве дроби или гранулята различного зернистости. Они очень долговечны в работе. К этой категории относится также сечка проволоки.

С недавних пор на больших предприятиях, занимающихся пескоструйными работами, применяется материал с более мелкими размерами зерен. В то время, как обычно использовались зерна размером от 3000 до 750 микрон, сегодня размеры применяемых абразивов снизились до 600 300 микрон. Особенно это относится к таким случаям, когда для последующего покрытия должны будут использоваться дорогие покрытия. Материалы с более мелким размером зерна позволяют вести обработку более интенсивно и дают более тонкую шероховатость. При этом повышается мощность пескоструйных работ.
На всякий случай Вы должны получить совет от своего поставщика материалов по всем, изложенным выше вопросам. Но если вы сами проведете испытание и выясните, с каким материалом и при каком размере зерна можно достичь качественно лучшей пескоструйной очистки и наибольшей мощности, это сделает вам честь.

Расходы, возникающие при осуществлении пескоструйного процесса

Мы охотно предоставили бы вам формулу, с помощью которой вы смогли бы заранее просчитать все расходы, возникающие при осуществлении пескоструйного процесса, начиная от письменного стола. К сожалению такой формулы не существует, т.к. факторы определения расходов в каждом конкретном случае различны.
Любая предварительная калькуляция пескоструйных работ зависит прежде всего от того, имеете ли вы точные данные о том, какие затраты на оборудование и материал необходимы при данных конкретных обстоятельствах, чтобы добиться желанного успеха.
Факторы, которые надо при этом учитывать таковы:

  1. Какого вида поверхность, которую предстоит очищать
  2. Какое требование предъявляется в отношении степени очистки и шероховатости
  3. Применение какого материала наиболее целесообразно для очистки
  4. Какое рабочее давление и какая мощность подачи необходимы для этого
  5. Каков режим работы пескоструйщика

После выяснения этих факторов можно определять расходы с учетом действующих в данной местности:

  • ставок зарплаты,
  • стоимости материала,
  • транспортных расходов,
  • арендной платы за компрессор,
  • ставок за пользование оборудованием для компрессора,
  • стоимости транспортировки до рабочего места приборов и материала,
  • расходов на установку лесов и т.д.

Для уменьшения калькуляционного риска многие предприниматели выполняют пробные пескоструйные работы на объектах, по которым объявлен тендер, чтобы точно определить, чем покрыта поверхность, какая требуется степень шероховатости, какое грунтовое покрытие подходят в наибольшей степени и, наконец, какой материал, какие сопла и т. д. целесообразнее всего использовать.
Для этой цели мы разработали маленькие резервуары, с помощью которых можно проводить испытательные пескоструйные работы без транспортировки многочисленного оборудования.
Руководствуясь такими тестами, можно определить факторы, необходимые для определения сметы предварительных расходов, не опасаясь ошибочной оценки.

Выводы

К сожалению, предприниматели могут провести подробные испытания лишь в определенном объеме, т.к. в их распоряжении недостаточное количество объектов, условия на которых близки к практике.
По этой причине мы накапливали наш опыт путем ведения многолетних наблюдений за пескоструйными работами в США и Европе.
Чтобы можно было передать вам этот опыт, мы издали для вас эту небольшую брошюру.
Мы надеемся, что изложенные в ней советы помогут вам, осуществлять ваши пескоструйные работы эффективнее, чем прежде.
Мы были бы очень признательны вам за все советы и инициативные предложения, которые вы могли бы нам дать на основании вашего собственного опыта, и которые были бы очень важны для дополнения содержания этой работы.  


ЕТКС: ПЕСКОСТРУЙЩИК — разряды, характеристика работ и требования к знаниям

  1. ЕТКС
  2. Выпуск 3 ЕТКС
  3. Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы
  4. ПЕСКОСТРУЙЩИК

§ 323. Пескоструйщик (3-й разряд)

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка песка для зарядки пескоструйного аппарата и его зарядка. Наблюдение за работой и обслуживание пескоструйного аппарата.

Должен знать: способы зарядки пескоструйного аппарата песком; способы и режимы сушки песка; правила ухода за пескоструйным аппаратом; виды, назначение, правила применения индивидуальных средств защиты и приспособлений.

§ 324. Пескоструйщик (4-й разряд)

4-й разряд

Характеристика работ. Очистка с помощью пескоструйного аппарата поверхностей строительных конструкций, аппаратов и оборудования. Крепление и наращивание шлангов. Крепление наконечника. Перестановка и крепление люлек или стремянок при выполнении работ по очистке поверхностей строительных конструкций.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации пескоструйного аппарата; способы крепления и наращивания шлангов и крепления наконечника; правила очистки поверхностей с помощью пескоструйного аппарата; последовательность выполнения процесса очистки; правила перестановки и крепления стремянок и люлек при очистке вертикальных поверхностей; устройство защитных приспособлений, применяемых при очистке поверхностей строительных конструкций пескоструйным аппаратом.

Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).

Наиболее соответствующие профстандарты (подобраны автоматически):

Поиск по профстандартам:

ПЕРЕПОДГОТОВКА | ПЕСКОСТРУЙЩИК

Государственный Центр «Монтажники и строители» проводит набор слушателей на курсы «Пескоструйщик».

Обучение

Образовательные курсы включают в себя полный спектр знаний, необходимых для дальнейшей работы.

Обучение проходит в развернутой и доступной каждому курсанту форме. Постоянная актуализация информационных ресурсов позволяет быть в курсе последних изменений.

Применение мультимедийных технологий в процессе учебы «разгружает» восприятие теоретического материала.

Состав группы в 5-10 человек предполагает более качественное усвоение материала, а также дает возможность педагогу подобрать индивидуальный подход к каждому слушателю.

Учебные группы свыше 15 человек позволяют организовать выезд преподавателя на предприятие-заказчик в любой регион страны.

Срок обучения

Учебный процесс составляет ~8 недель:

  • теория — 112 часов (3 недели);
  • практика — 176 часов (~5 недель).

ПРЕДУСМОТРЕНА СИСТЕМА СКИДОК!

Учебная программа

Образовательная программа включает в себя два основных компонента: теоретические основы и практические навыки.

Лекционный раздел опирается на научно-исследовательский опыт, учебные и методические пособия. Главным критерием является адаптивность обучения, что предполагает разработку индивидуальной образовательной траектории слушателя. Материал, изложенный в лекционном блоке, ложится в основу практических занятий.

Лекционный блок предоставляется в электронном виде!

КОНСПЕКТ РАЗРАБОТАН НАШИМИ ПЕДАГОГАМИ!

По окончании

К работе допускаются специалисты, прошедшие квалифицированное обучение, и имеющие подтверждающий документ свидетельство о присвоении 3 квалификационного разряда по профессии.

Кто такой пескоструйщик?

Пескоструйщик – компетентный работник, использующий пескоструйный (абразивоструйный) аппарат для очистки и корректировки различных поверхностей. 

Работник данного направления довольно редкий специалист, так как профессия эта относительно молодая и достаточно тяжелая.

Физически сложная работа требует неукоснительного соблюдения правил техники безопасности. Умение «виртуозно» управлять абразивоструйным аппаратом является гарантом безопасности специалиста.

Профессиональные качества
  • лица, достигшие 18 лет;
  • отсутствие медицинских противопоказаний;
  • хорошая физическая форма и выносливость;
  • тщательность при выполнении задания;
  • усидчивость;
  • ответственность.

Обязанности
  • подготовка песка для зарядки оборудования;
  • обслуживание пескоструйного аппарата;
  • мониторинг рабочего процесса;
  • обнаружение неисправностей и своевременное устранение их;
  • техническое обслуживание оборудования.

Поделиться в социальных сетях:

 

Смотрите также:

Как оборудовать рабочее место оператора-пескоструйщика?

Выбрали пескоструйный аппарат? Теперь надо подготовить место и защитный костюм для пескоструйных работ. Как это сделать? Читайте в нашей статье.

Преимущества и недостатки пескоструйных аппаратов

Пескоструйная обработка — это быстрый и дешевый способ очистить поверхность от старых остатков покрытия, ржавчины, окалины и различных загрязнений. Чаще всего применяется в автосервисах и гаражных мастерских для очистки автомобильных деталей. В статье мы расскажем, как правильно обустроить место для работы с пескоструйным аппаратом.

1 Виды пескоструйных установок

Сначала разберемся какие виды пескоструйных аппаратов бывают:

Камеры струйной очистки. Камера представляет собой герметичную коробку со смотровым окном, перед которой стоит оператор-пескоструйщик. Для работы оператор просовывает руки внутрь коробки через специальные отверстия, защищенные плотными перчатками. Пескоструйный пистолет находится внутри камеры. Так как установка герметичная, то защитный костюм оператору не требуется.

Пескоструйные установки открытого типа. Представляют собой бочку для абразивного материала на колесах с ситом. К ней подключаются шланг для абразивоструйной обработки и воздушный шланг для подачи сжатого воздуха. При включении установка выбрасывает из шланга абразивный материал под давлением. Абразив и пыль разлетаются вокруг объекта очистки и оседают на земле в радиусе 10-20 метров от места работы пескоструя. При работе с пескоструем открытого типа оператору обязательно нужен комплект индивидуальной защиты, так как абразив может повредить слизистые (глаза, дыхательные пути) или поранить кожу.

КСТАТИ. Пескоструйные установки открытого типа более разнообразны по применению: они обрабатывают детали любых габаритов (от мелких деталей до фасадов зданий). А камеры струйно очистки ограничены своими габаритами.

2 Преимущества и недостатки пескоструев

Пескоструйные установки открытого типаГерметичные камеры струйной очистки
Преимущества.
Высокая скорость очистки
Высокое качество очистки
Можно обрабатывать объекты любых размеров
Установка мобильна		Преимущества.
Безопасно для оператора
Удобно собирать абразив для повторного использования, так как он не вылетает за пределы камеры
Недостатки.
Опасность для оператора-пескоструйщика, нужно использовать защитный костюм, оборудовать помещение для пескоструйной обработки или иметь отдельную территорию, где разлетающийся абразив и пыль от пескоструя не нанесет вред людям.		Недостатки.
Камера стационарная, ее тяжело переместить на другое место.
Внутрь камеры можно поместить только малогабаритные объекты.
Нужно дополнительно покупать фильтр для очистки воздуха или подключать камеру к системе вентиляции.

3 5 принципов безопасной работы пескоструя

Чтобы обеспечить безопасность пескоструйщика при работе с агрегатом необходимо обеспечить выполнение следующих условий:

  1. Постоянно проходить подробный инструктаж и строго следовать технике безопасности;
  2. Получить все необходимые знания об устройстве и принципах функционирования пескоструя;
  3. Обеспечить оператора полным комплектом защитного оснащения;
  4. Перед началом работы проводить тщательную проверку наличия и исправности всех частей пескоструйного аппарата.
  5. При использовании пескоструя открытого типа обязательным условием применения агрегата также является оборудование помещения для пескоструйной обработки.

4 Как оборудовать место работы пескоструйщика

Аппараты открытого типа. Если у Вас нет возможности работать с пескоструйной установкой на открытом воздухе, то нужно оборудовать помещение. При работе открытого пескоструя происходит активное распыление абразивной крошки и пыли. При этом пескоструйный аппарат создает высокий уровень шума. Поэтому помещение для его работы должно быть оснащено защитным покрытием и, по возможности, значительной шумоизоляцией, а оператр–пескоструйщик должен быть в защитном костюме. Также обязательно нужен аппарат, очищающий воздушную среду от загрязнений. Такой аппарат называется воздушным фильтром и через шланг подводится напрямую к шлему оператора- пескоструйщика, куда подается очищенный воздух для дыхания.

Камера струйной очистки. Камера струйной очистки устанавливается в помещениях. Если в комплекте с камерой нет самоочищающегося фильтра, то ее нужно в обязательном порядке подключить к системе вентиляции. Модель камеры струйной очистки можно заказать сразу с фильтром и системой сбора и рекуперации абразива для повторного использования. Такая комплектация не требует оборудовать в цехе дополнительную вентиляцию или приобретать костюмы для защиты оператора.

Рекомендуем ознакомиться:

5 Что включает защитная форма пескоструйщика?

  • Для обеспечения безопасности здоровья оператора пескоструйного аппарата его необходимо обеспечить следующими элементами защиты:
  • Установка с нагнетаемым очищенным воздухом, подаваемым через специальный шланг напрямую к шлему пескоструйщика;
  • Защитный шлем, выполненный из надежных материалов со стеклом для обозрения процесса пескоструйной обработки. Все элементы шлема должны с легкостью выдерживать рикошет абразива и обеспечивать полную безопасность специалиста.
  • В случае активной крупноабразивной обработки работник оснащается защитным герметичным скафандром повышенной непроницаемости.
  • Костюм из плотных тканей, предотвращающий нанесение травм оператору разлетающимися абразивными частицами.
  • Рукавицы для защиты рук оператора и удобства при управлении соплом агрегата.

Защитный костюм пескоструйщика — полный комплект

Посмотреть

Вакансий по указанному критерию не найдено. Попробуйте поменять настройки фильтра или начните поиск с вашего города или региона.

Array ( [0] => Array ( [post_title] => Что делать, если устал: 5 способов сделать свою работу приятнее [post_content] =>

На работе обычный человек, который не является ни родственником Рокфеллера, ни им самим, проводит большую часть своей жизни. И даже если работа эта не требует постоянного нахождения в офисе, рано или поздно наступает критическая точка, когда накатывает усталость, опускаются руки и очень остро встает вопрос: а в чем, собственно, заключается смысл моей деятельности и что она приносит лично для меня?

Это именно тот случай, когда избитая фраза «Не в деньгах счастье» обретает вполне реальные очертания. И пусть тот, с кем такого никогда не случалось, первым бросит в меня камень.

Так что же теперь делать? Бросить все и начать сначала? Или все-таки найти какое-то иное, менее радикальное решение? На мой взгляд, это вполне возможно, если только несколько изменить свой подход к означенному вопросу.

Я не есть моя работа

Итак, предположим, вы пишете статью (или выполняете какую-то иную работу) и предлагаете ее заказчику. Вы работали и день, и ночь, и еще день. А в перерывах вы размышляли над сутью проблемы, рылись в интернете и даже (только представьте!) в печатных изданиях. И вот наступил дедлайн. Нажата кнопка, письмо отправлено.

Но ответа нет. И день нет, и три нет. Вы пишете заказчику. И наконец, получаете короткую отписку: «Ваша работа не подходит». Что вы делаете? Скорей всего, первая мысль, которая приходит вам в голову: «Я плохой специалист».

Это не оно! Возможно, вы не идеальны. Но суть не в этом. У заказчика есть сотни других причин отказать вам: не тот стиль изложения, не та концепция или задание вообще утратило актуальность. Не каждый готов потратить свое время на то, чтобы все это вам объяснить.

Что делать?

Найти применение своей работе, если это возможно, и перестать клеймить себя. У всех есть куда развиваться. Но это вовсе не значит, что уже сейчас вы не представляете собой ценность.

Я ценю результаты своего труда

Вы нашли заказчика. Или вам поручили решение какой-то интересной задачи, в которой вы хорошо разбираетесь. И задают вполне резонный вопрос: «Сколько это стоит?».

Я знаю множество людей, которые пугаются этого вопроса так, как будто их попросили продемонстрировать личного скелета в шкафу. Почему? Да потому что большинство из нас склонно сомневаться в собственной компетентности. К сожалению, чаще это происходит именно с теми, кто действительно является спецом.

Что делать?

Никогда не должно быть стыдно оценить себя по достоинству. То есть назвать именно ту сумму, которой вы заслуживаете. Как это сделать? Изучить рынок и предложения от специалистов вашего уровня (ведь в глубине души вы его все равно знаете) и сложить цену.
Если в вас заинтересованы, никто никуда убегать не будет. Просто заказчик либо согласится на ваши условия, либо предложит более приемлемую для себя сумму. И тогда решение будете принимать вы.

Я имею право на отдых

Вы увлечены работой? Вы работаете быстро и со вкусом? Вы ответственны? Прекрасные качества! Ваш начальник или заказчик непременно оценит это и… нагрузит вас по максимуму.

В какой-то момент вы почувствуете, что в баке закончился бензин, и начнете снижать скорость. Либо вообще остановитесь. И, поверьте, никто вас толкать не будет. Вокруг достаточно желающих впрячься в вашу телегу. А вот вам потребуется отдых. И, возможно, выход из затяжной депрессии, которая обычно сопровождает хроническое переутомление.

Что делать?

Учиться тормозить вовремя. А лучше – планировать свой день, оставляя в нем, пусть небольшие, но приятные «карманы» для отдыха. Кофе или чай, музыка в наушниках, несколько минут с закрытыми глазами, а если это возможно – небольшая прогулка в обеденный перерыв… Усталость снимет, и мир вокруг станет намного добрее. Работа в таком настроении значительно продуктивнее.

Моя работа имеет смысл

Что я даю этому миру? Да, вопрос достаточно избитый, и в нем много патетики, но в той или иной форме он посещает очень многих. Деньги перестали радовать? Представляете, и такое возможно. Когда все, что ты делаешь, кажется мелким и незначительным.

Что делать?

Одна стилист всегда рекомендовала своим клиенткам отойти от зеркала на пять шагов. Хороший совет в любой ситуации.
Большое видится на расстоянии. Каждый из нас выполняет работу, которая часто является лишь пазлом в одной огромной мозаике. Отойдите на пять шагов и посмотрите, действительно ли эта мозаика будет цельной и законченной, если вашего кусочка в ней не будет? Вы увидите, что нет.

Я оставляю свой рюкзак

В какой-то театральной студии был принцип, который звучал так: «Всегда нужно оставлять рюкзак за порогом». Это действительно очень важно – оставить груз проблем там, где их предстоит решать. Дом должен быть вашим убежищем, местом, где позволительно отдохнуть и забыть о рабочих неурядицах.

И даже если вы работаете дома, постарайтесь, покидая свое рабочее место, оставить там ваши чертежи, заготовки для будущих статей и прочее, и прочее. Время пить чай, есть пирожные и дарить свое тепло и внимание близким.

Что делать?

Включайте воображение. Вполне можно визуализировать процесс. Закройте глаза и представьте портфель или рюкзак, в который вы складываете листы с вашими планами, рисунками, набросками, свой ежедневник, калькулятор, список дел и прочее. Закройте его поплотнее. И оставьте на своем рабочем месте. Идти домой без такого груза будет намного легче.

Ну а если ваше состояние стало хроническим, быть может, стоит подумать, действительно ли ваши сомнения вызваны усталостью и рутинной работой или вам пора менять род деятельности. Учиться не страшно и никогда не поздно. Быть может, работа вашей мечты уже ждет вас, и вам остается лишь сделать пару решительных шагов.

[guid] => https://jobius.com.ua/news/?p=88114 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/ja-ne-est-moja-rabota-1.jpg [post_name] => chto-delat-esli-ustal-5-sposobov-sdelat-svoju-rabotu-prijatnee ) [1] => Array ( [post_title] => Пассивный доход в сетевом бизнесе — это реальность? [post_content] =>

Сетевики зазывают новичков тем, что говорят о пассивном доходе, то есть не делаешь ничего, а денежки каждый день приваливают сами по себе. Именно так человек и слышит, когда говорят о пассивном доходе.

Пассивный — это же от слова «ничего не делать»?

  • На самом деле не существует никакого пассивного дохода, если у человека не построена самостоятельная, самодостаточная структура, которая приносит ему ежемесячный стабильный доход.
  • Но и сам человек при этом не сидит на месте, а делает хотя бы минимум, чтобы поддерживать достойный уровень.
  • Ему все равно приходится привлекать новых людей, учить новичков, контролировать процесс.
  • Не говоря уже о тех, кто еще не построил структуру, находится в самом начале пути.
  • Тут пассивность вообще не приветствуется, ибо человек всего лишь месяц не поработал, а уже у него нет никакого дохода.

    Получается, что пассивный доход — это миф, так как простой ведет к обнулению или резкому падению доходов, о чем говорят практически все сетевики.

Как правильно работает сетевой маркетинг

Никто не видит, чтобы сетевик преспокойно сидел себе дома и ничем не занимался. И это реальность, в которую приходится поверить. Так что придется оставить вопрос о пассивном доходе, если не построена многоступенчатая, расширенная, разветвленная структура, которая работает без перебоев постоянно, регулярно, а не разваливается после того, как лидер этой структуры решил отдохнуть полгодика.

Поэтому, если лидер еще не имеет такой структуры, ему придется работать во сто раз больше и активнее, иначе придется распрощаться с теми доходами, что у него есть. Но об этом не говорят новичкам или же говорят неправильно, отчего новичок начинает просто ждать, когда деньги сами придут, поработал немного — и довольно. Вообще люди пассивны сами по себе, поэтому и хотят, чтобы текла вода под лежачий камень. И поражаются, почему такого не происходит.

Однако это не значит, что не надо пробовать, пытаться построить стабильную и приносящую действительно пассивный доход структуру, если есть запал, желание и возможности.

Но не надеяться, что после полугода интенсивной работы можно будет сложить ручки, так как ручки лидеры сложили поначалу, но когда все идет наперекосяк, приходится справляться с вызовами времени.

Кстати, есть и другие способы обрести пассивный доход, но это уже другая история, и она тоже не связана с ничегонеделанием и ожиданием, когда деньги с неба посыпятся. Так что дерзать, но не надеяться на безделье.

[guid] => https://jobius.com.ua/news/?p=88108 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/passivnyj-dohod-v-setevom-biznese-2.jpg [post_name] => passivnyj-dohod-v-setevom-biznese-jeto-realnost ) [2] => Array ( [post_title] => 5 ошибок новичка, приводящих к эксплуатации его на работе [post_content] =>

Первые дни и недели на новой работе – время волнительное. Особенно если это ваша первая работа. Вы отчаянно стараетесь показать себя в лучшем свете перед начальником, понравиться коллегам и заявить о себе как о квалифицированном специалисте.

И, конечно, не отказываетесь от всевозможных поручений, которые вам дают старшие товарищи или шеф. В результате через месяц-другой вы с ужасом обнаруживаете, что круг ваших обязанностей расширился неимоверно, а зарплата при этом больше не стала.

Пять классических ошибок новичка, которые приводят к подобному сценарию:

Мелкие поручения

Полить офисный кактус, сбегать в магазин за какой-нибудь мелочью, заменить воду в кулере – это несложно. Но безропотно брать на себя исполнение всех мелких поручений в офисе не стоит. Иначе вскоре окажется, что это – ваша обязанность. И при виде закончившейся в кулере воды ваш коллега не примет меры сам, а будет гневно требовать, чтобы вы немедленно отправились решать эту проблему, бросив все дела. Вам действительно хочется стать порученцем всего коллектива?

Что делать?

Убедитесь, что мелкие обязанности справедливо распределены между всеми сотрудниками. И время от времени отказывайтесь выполнять подобные поручения: пусть сегодня воду в кулере меняет кто-нибудь другой. Помните: вы не единственный сотрудник в офисе и вовсе не обязаны быть слугой для своих коллег.

Готовность брать на себя неприятные обязанности

Выйти в ночную смену, дежурить в выходные или праздники, отправиться добровольцем на скучное мероприятие. Эти дела нужны и важны для работы, но плохо, если их постоянно спихивают на вас. Безропотно соглашаясь с таким положением дел, вы вскоре не будете иметь ни одного спокойного выходного, а ваш рабочий день увеличится чуть ли ни вдвое. Зарплата при этом, разумеется, останется прежней. Так какой смысл стараться?

Что делать?

Установить очередь на дежурства, в том числе и в праздничные дни. Если нужно, распечатать график и повесить на стену. Главное, чтобы все сотрудники были вовлечены в систему дежурств на равных условиях. Тогда и сидеть на работе в праздник будет не так обидно.

Широкая помощь коллегам

Вы мастерски обращаетесь с принтером, а ваша пожилая коллега боится даже близко подойти к этому страшному агрегату. Вы легко и непринужденно рисуете реалистичные портреты в Adobe Photoshop, а ваш коллега еле-еле выцарапывает загогулины в Paint. Вы сделали отчет за два часа, а ваш сосед уже четвертый час умирает перед монитором, и понятно, что сидеть ему так до завтрашнего вечера.

Как не помочь коллеге? Тем более что ваша помощь сопровождается восторженным «Ой, как здорово у тебя получается!». Вы польщены и искренне уверены в том, что приобретаете любовь и уважение коллег. На самом деле вы просто бесплатно выполняете чужую работу. Восхищение коллег вскоре сойдет на нет, вашей помощи будут уже не просить, а требовать. И, разумеется, ваша зарплата не увеличится, даже если вы выполняете работу за весь офис. Так зачем вам это надо?

Что делать?

Подсказать коллеге, как решить задачу – это святое, но выполнять за него работу необязательно. Отговоритесь занятостью либо заключите взаимовыгодное соглашение с коллегой (например, вы быстро закончите за него отчет, а коллега подежурит вместо вас в выходные). Но ни в коем случае не позволяйте себя эксплуатировать.

Бескорыстие

Шеф просит вас выполнить несложную дополнительную работу за небольшое вознаграждение. Вы с блеском выполняете задачу, но от денег смущенно отказываетесь. Это же мелочь, ерунда, вам было несложно, за что тут платить?

Или ваша зарплата задерживается, потому что у фирмы сейчас трудные времена. Как не помочь? Такое бескорыстие, по вашему мнению. Демонстрирует ваше уважение к начальнику и преданность фирме. На самом деле вы просто соглашаетесь работать бесплатно. Отныне можете забыть о премиях, а вашу зарплату будут всячески урезать. Зачем платить вам больше, если вы уже согласились усердно трудиться за копейки?

Что делать?

Вы пришли на работу, чтобы зарабатывать деньги, и имеете полное право получать достойное вознаграждение за ваш труд. Конечно, не стоит требовать оплаты за каждую мелочь, но если «мелочей» становится слишком много – откажитесь либо поставьте вопрос о денежном вознаграждении.

Услуги друзьям шефа

Ваш начальник просит вас (неофициально, разумеется) помочь его старому другу. Бесплатно сделать визитки, вычитать текст или сделать еще что-то в том же духе. Несложно, да и отказать начальству трудно. Но если подобных просьб становится слишком много, задумайтесь: не работаете ли вы бесплатно на друзей шефа, ничего за это не получая?

Что делать?

Вежливо сообщите шефу, что трудиться на его друзей бесплатно вы не намерены. Либо он достойно оплачивает ваши труды, либо «золотая рыбка» в вашем лице прекращает исполнение желаний.

Достойно поставить себя на новой работе – сложная задача, но результат того стоит. Всегда защищайте свои интересы и требуйте справедливой оплаты за свой труд. И тогда пребывание в офисе станет для вас легким и комфортным.

Удачной работы!

[guid] => https://jobius.com.ua/news/?p=88101 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/neprijatnye-objazannosti.jpg [post_name] => 5-oshibok-novichka-privodjashhih-k-jekspluatacii-ego-na-rabote ) [3] => Array ( [post_title] => Опыт клиента в почтовом маркетинге: советы по каждому этапу воронки продаж [post_content] =>

Наиболее распространенная цель использования почтового маркетинга — не просто отправка контента, а перспектива продаж. Однако сегодня потребители гораздо более требовательны и осведомлены о рекламной деятельности. Поэтому уже недостаточно привлекать их скидками или промо-акциями, необходимо создать лучший опыт взаимодействия с вашим брендом.

Опыт клиента

Опыт клиента — ключевой элемент, который решает, останется ли клиент с вами в будущем. В него входит весь опыт контакта клиента с вашим брендом. Этот опыт состоит не только из рекламных сообщений, но и из всех возможных взаимодействий на разных уровнях и в разных точках контакта.

Вы должны знать, что всякий раз, когда клиент встречает упоминания о вашей компании, в нем рождаются эмоции. Это определяет его восприятие бренда. Одноразовый неудачный опыт может заставить покупателя негативно воспринимать весь бренд. Если вы хотите построить ценные отношения, позаботьтесь об этом на каждом этапе общения с клиентом.

Из каких этапов состоит общение с клиентом?

Существует четыре основных этапа, которые соответствуют классической воронке продаж, а именно:

— открытие бренда;
— обзор доступных опций, первый интерес к товару;
— решение о покупке;
— послепродажное обслуживание, удержание клиентов и повторная продажа.

Открытие

Представьте себе следующую ситуацию. У клиента есть явная потребность — он ищет хороший лазерный принтер, но не знает, какой выбрать. Прежде чем принять решение о покупке, он ищет информацию в Интернете.

Вы управляете магазином электроники. На данный момент вы можете повлиять на его решение.

Каким образом? Создавая контент, который отвечает его потребностям. В этом случае это могут быть обзоры лучших лазерных принтеров, подбор оборудования к конкретным потребностям (например, офисный или домашний принтер) или руководство о том, как работать с определенными типами принтеров, чтобы они работали как можно дольше.

Если получатель получает ценный и полезный контент, а также связывает их с вашим брендом — это огромный плюс.

Почтовый маркетинг

Помните, что реакция на бренд может быть хорошей, но короткой. Поэтому уже на этом этапе старайтесь держать читателя дольше. Вы можете сделать это с помощью рассылки.

Предложите подписку на вашу рассылку в обмен на любые преимущества — например, скидку в вашем магазине. Однако не заблуждайтесь, что после первого посещения вы получите волну заказов — не все готовы взаимодействовать с брендом сразу после знакомства. Поэтому используйте возможности объединения разных каналов.

Вы можете сделать это, применив ремаркетинг к людям, которые ранее посещали сайт. Можно использовать рекламу на Facebook, которая является еще одним методом привлечения клиентов. Что показывать в таких объявлениях? Например, сравнение различных моделей аналогичных товаров, информация о скидках или промокодах.

Первый интерес

После того, как клиент сделал первый шаг, стоит поддержать его интерес, отправив приветственное письмо.

  • В рассылках удивляйте своих подписчиков и старайтесь их заинтересовать.
  • Хорошим примером будет создать серию однодневных акций.
  • Получатель с большей вероятностью будет открывать электронные письма, когда ему будет интересно, что бренд предложит ему на следующий день.

    Не забудьте подчеркнуть свою готовность помочь и поддержать на каждом этапе общения с клиентом, будь то по почте или на сайте.

  • Чтобы превзойти ожидания и возможные вопросы будущих клиентов, заранее подготовьте ответы на распространенные вопросы и предложите с ними ознакомиться.
  • Если вы предлагаете пользователю установить приложение — разместите подсказки на каждом этапе его использования.

Объединяйте разные каналы связи. Например, если клиент является членом вашего клуба лояльности, помимо отправки ему электронного письма с текущей рекламной акцией, также отправьте ему SMS, чтобы он не пропустил это сообщение.

Чем лучше ваш пользователь знает продукт, тем больше вероятность, что он совершит покупку. В своих решениях он руководствуется не только рекламой и ценой, но и мнениями, размещаемыми в сети. И в этой области у вас есть шанс оставить положительный опыт, активно отвечая на вопросы пользователей о вашем бренде, поддерживая его советами или просто принимая критику. Получатели ценят надежные компании.

Не переусердствуйте с «бомбардировкой» рекламы, потому что вы можете столкнуться с явлением «баннерной слепоты». Это означает, что получатели уже автоматически игнорируют элементы на странице, которые выглядят как объявления.

Решение о покупке

Момент, когда покупатель решает купить ваш продукт, чрезвычайно важен для формирования его положительного опыта работы с брендом. Любая недоработка может снизить его уверенность, и ее сложно восстановить позднее.

На этом этапе вы должны убедиться, что процесс покупки проходит гладко и что клиент чувствует себя в безопасности на каждом этапе транзакции. В этом вам помогут транзакционные электронные письма, содержащие самую необходимую информацию о заказе. Также полезно отправить благодарственное письмо за доверие и выбор вашей компании.

Хорошим примером является бренд Adidas. В транзакционном электронном письме, помимо информации о продукте и состоянии заказа, вы найдете наиболее часто задаваемые вопросы (предвидя любые сомнения клиентов), рекомендуемые дополнительные продукты или контактные данные, чтобы клиент мог получить поддержку в любое время.

Послепродажная деятельность

Чтобы дольше сохранять положительный опыт работы с клиентом, стоит поддерживать с ним связь даже после совершения покупок.

Каким образом? Например, через несколько дней после покупки отправьте электронное письмо клиенту с просьбой оценить покупку и сам опыт взаимодействия с магазином.

Чтобы дать клиенту еще больше положительных эмоций, вы можете дать ему некоторую награду в виде скидки или купона на небольшую сумму за заполнение опроса или оценку бренда.

[guid] => https://jobius.com.ua/news/?p=88093 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/opyt-klienta-v-pochtovom-marketinge.jpg [post_name] => opyt-klienta-v-pochtovom-marketinge-sovety-po-kazhdomu-jetapu-voronki-prodazh ) [4] => Array ( [post_title] => Какими будут технологии ближайшего десятилетия? [post_content] =>

Давайте попробуем пофантазировать о том, какие изменения   произойдут в нашей жизни в ближайшем десятилетии. Разумеется, определенные технологии прочно закрепятся в ней, а также появятся новые.

Попытаемся спрогнозировать наиболее вероятные варианты развития событий на этот год, а может и на грядущее десятилетие. Что ж, приступим.

Возможный прорыв в технологиях

Электромобили

Этот пункт самый очевидный из всех. Электромобили продолжат отвоевывать себе место под солнцем не только за счет растущего спроса среди пользователей, но и благодаря государственной поддержке. Распространение технологии и усиление конкуренции в отрасли приведет к удешевлению устройств.

Таким образом, можно с большой долей вероятности предположить, что ближайшее десятилетие пройдет под знаком повышения доступности электромобилей. Тем не менее, инфраструктура пока еще развита недостаточно: зарядные станции являются скорее диковинкой, нежели обыденностью, что негативно сказывается на уровне продаж. Решение этих проблем позволит ускорить развитие рынка электромобилей.

Повсеместное использование роботов, их совершенствование

Тут сразу на ум приходят печальные произведения различных писателей-фантастов, но давайте думать в более позитивном ключе. Роботы будут крайне полезны в быту и производстве, где могут спасти не одну сотню жизней или просто избавить людей от монотонного изматывающего труда. И этот процесс уже начался.

Но встает вопрос: что же будет с людьми, которые в результате повсеместного внедрения роботов лишатся своих рабочих мест? Решение может найтись в базовом доходе, который в качестве эксперимента практикуется в развитых странах. Те, кого не устроит такой пассивный доход, смогут попробовать себя в других областях деятельности.

С домашней работой будут помогать справляться роботы-помощники, которые станут логичным развитием роботов-пылесосов и прочей подобной техники. Все сферы нашей жизни станут автоматизированы.

Технологии умного дома

Техника с каждым годом умнеет, это факт. На сегодняшний день рынок представлен всевозможными датчиками температуры и влажности воздуха, термостатами, способными автоматически поддерживать необходимую температуру воздуха в помещении, умными замками, в том числе оснащенными сканерами отпечатка пальца.

На сегодняшний день есть лишь одна проблема ¬– совместимость всех этих устройств. В ближайшие годы не исключено создание единого стандарта для умных домов, который позволит сделать все эти гаджеты совместимыми друг с другом.

Нейронные сети

Пожалуй, самый главный прорыв прошлого десятилетия. Искусственный интеллект в дальнейшем только ускорит свое развитие. Разумеется, прогнозировать апокалипсис мы не хотим, надеемся, что люди будут достаточно благоразумны, чтобы не обратить эту перспективную технологию в зло. Что же мы получим от развития ИИ? Произойдет повышение качества и разнообразия контента, а также появятся новые направления в искусстве.

Уже сейчас нейронные сети делают первые шаги в написании музыки и создании картин. Здесь, кстати, возникает проблема авторских прав. Пока что неясно, кому же они принадлежат: машине или же написавшему код программисту?

Этот вопрос и предстоит решить в ближайшее время. Нейросети найдут свое применение и в более «приземленных» сферах жизни. Потенциальные экономические риски могут быть обнаружены с помощью технологий машинного обучения, а распознавание лиц даст возможность быстро находить преступников.

В то же время, человечество может столкнуться с полным отсутствием тайны личной жизни. Никому не захочется жить в атмосфере полного контроля, как в худших мирах-антиутопиях. В общем, тема интересная и захватывающая.

Беспилотные автомобили

Развитие ИИ приведет и к прорыву в этой сфере. Беспилотные автомобили можно встретить на дорогах уже сейчас. Для их правильной работы необходимо большое количество датчиков и соответствующее ПО. К сожалению, огрехов в работе этих автомобилей пока что предостаточно. Статистику ДТП не стоит анализировать, поскольку таких автомобилей на дорогах совсем мало, но что технология еще сыра и нуждается в доработке – очевидно.

В будущем может быть создана специальная инфраструктура: например, опасные участки дорог можно оснастить датчиками, с которыми беспилотники будут обмениваться данными точно так же, как и с другими автомобилями. В целом же, беспилотные автомобили обладают огромным потенциалом как в сфере грузовых, так и пассажирских перевозок, так что не сомневайтесь, в ближайшее время новостей из этой отрасли будет более чем достаточно.

Летательные беспилотники

Надо полагать, что дроны перейдут из категории игрушек и развлечений с сугубо профессиональную сферу. Уже сейчас запуск БПЛА сопряжен с множеством трудностей: от регистрации воздухоплавательного аппарата до получения разрешения на полет, что отбивает охоту у простых пользователей запускать дроны ради развлечения. Зато они найдут свое применение у журналистов, операторов, видоеблогеров. Кроме того, дроны – удобное средство доставки мелких грузов.

В последнее время возникла идея создания летающего такси на основе беспилотника. Если разработки в этой сфере продолжатся, вероятно, в ближайшие 10 лет мир увидит промышленные образцы таких девайсов.

Цифровые валюты


По большому счету, мы уже движемся к переходу на полностью цифровую валюту, оплачивая покупки в магазинах пластиковыми картами, а то и бесконтактно с помощью смартфонов с NFC. Тут как раз кстати пришелся blockchain, на основе которого в перспективе и будет строиться цифровая валюта. Разумеется, бумажные деньги не исчезнут в одночасье, но уменьшение наличности в наших кошельках с течением времени уже ни у кого не вызывает сомнений.

Редактирование генома

В середине 2010-х годов возникла технология CRISPR, дальнейшее развитие которой в теории поможет избавиться от заболеваний, передающихся по наследству. Наиболее упрощенно эту технологию можно представить так: из цепочки ДНК удаляется ген, способствующий развитию заболевания, а на его место внедряется здоровая копия из парной хромосомы. Проводить эту операцию необходимо на стадии эмбриона. Также данная технология может найти применение для борьбы с потенциально болезнетворными бактериями. Так что новое десятилетие готовит нам развитие геномной медицины, которая сейчас еще только зарождается.

Говорить о безопасности и надежности таких процедур можно будет только после многочисленных исследований и клинических испытаний, однако уже сейчас перед учеными встают вопросы этики, ведь в теории с помощью редактирования генома можно изменить, например, внешность. Ведутся споры о корректности вмешательства в задуманное природой, не говоря уже о безопасности подобных операций.


Интернет тела

Достаточно новое веяние в медицине, возникшее совсем недавно. Понятие аналогично Интернету вещей, которое уже прочно вошло в обиход. Подход подразумевает использование умных имплантантов, которые будут составлять единую экосистему в организме пациента.

Сделает ли это нас киборгами? В ближайшие годы такой вариант маловероятен, но что будет через 50 лет? Сейчас все это не более чем теория, поскольку отсутствует как соответствующая техническая база, так и юридическое регулирование подобных устройств. Будем ждать новостей.

Повседневная жизнь

Помимо проникновения роботов во все сферы жизни, о которой говорилось выше, произойдут еще несколько изменений:

  • Стриминговые сервисы прочно войдут в нашу жизнь, а количество пиратского контента сократится;
  • Носимые гаджеты наподобие смарт-часов прибавят в функциональности;
  • Увеличится количество приложений, использующих нейронные сети. Это касается, в первую очередь, софта для обработки изображений и видео, создания медиаконтента.

[guid] => https://jobius.com.ua/news/?p=88084 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/kakimi-budut-tehnologii-blizhajshego-desjatiletija.jpg [post_name] => kakimi-budut-tehnologii-blizhajshego-desjatiletija ) )

Маляры-пескоструйщики в Москве — цены и отзывы на YouDo

Любая поверхность будь то металлическая конструкция, бетонная стена или кирпичная кладка требует дополнительной защиты от внешних воздействий. При защите изделий и поверхностей широко применяются различные лакокрасочные материалы. Но не всегда исходник, который необходимо покрыть краской, находится в идеальном состоянии. Поэтому его вначале необходимо очистить, а затем нанести на него ЛКМ. Справиться с такой задачей может маляр-пескоструйщик – мастер, профессионально владеющий двумя специальностями: маляра и пескоструйщика. Подробнее остановимся на специфике данной профессии.

Пескоструйщики – кто они?

Пескоструйщик (абразивоструйщик) – специалист, который производит обработку поверхности при помощи воздушно-абразивной или водо-абразивной струи. Внешне процесс пескоструйной очистки похож на мойку автомобиля со шланга.

Метод пескоструйной очистки был разработан и запатентован в 1870 г. американцем Бенджамином Чу Тилгманом. Обработка металла считается наиболее сложной, ответственной и трудоёмкой процедурой. Выполнить её может специально обученный маляр-пескоструйщик по металлу.

При пескоструйной очистке применяются следующие технологии:

  • Абразивоструйная очистка – абразивный материал выбрасывается наружу сжатым воздухом;
  • Гидроабразивная очистка – абразив выбрасывается вместе с потоком воды или ингибирующих растворов;
  • Термоабразивная очистка – подаваемый поток воздуха предварительно нагревается.

Главная задача, которую на первом этапе работ должен выполнить маляр-пескоструйщик по металлу, это подготовка металлической поверхности к антикоррозийной защите при помощи грунтовок, красок, эмалей и лаков. Международные стандарты так классифицируют подготовленность металлической поверхности к покраске:

  • очистка до белого металла;
  • очистка до почти белого металла;
  • коммерческая очистка;
  • промышленная очистка;
  • поверхностная очистка.

После очистки металла или поверхности выполненной из других материалов пескоструйщик превращается в маляра.

Маляры – кто они?

Маляр – специалист по нанесению лакокрасочных материалов на поверхности сооружений, конструкций, зданий, внутренних помещений и т.п. Профессиональные качества, присущие человеку данной специальности:

  • знание свойств разнообразных красок;
  • умение работать с рабочим инструментом;
  • знание устройства и умение работать с механическим покрасочным инструментом;
  • координация и подвижность всего тела;
  • физическая выносливость, аккуратность.

Маляр-пескоструйщик

Если для работ у вас дома или на объекте необходим маляр-пескоструйщик, то можете смело искать его на нашей интернет бирже. Здесь представлены лучшие представители данной специальности Москвы и Санкт-Петербурга. Они выполнят все необходимые работы качественно, в установленные сроки и по обоснованным расценкам.

SANDBLASTER — Описание работы

Описание работы:

  • 1) Абразивно-струйная очистка шлифует поверхности металлических или твердых предметов для удаления налипшего окалины, песка, краски, жира, смолы, ржавчины и грязи, а также для придания требуемой отделки: лопатками или насыпкой абразивов, таких как песок, крошка или дробь указанного сорта в бункер машины.

  • 2) Маскирует указанные области объекта для защиты от истирания.

  • 3) Загружает детали на стеллажи в закрытых помещениях, в барабанные бочки или в шкафы.

  • 4) Включает клапаны оборудования для регулирования давления и состава абразивной смеси, протекающей через сопло или в галтовочную бочку.

  • 5) Запускает оборудование, которое направляет струю или поток сжатого воздуха, газа или жидкости с абразивом по поверхности деталей.

  • 6) Вручную направляет форсунку по поверхности крупных деталей или вставляет руки через отверстия шкафа с перчатками и манипулирует мелкими деталями под форсункой в ​​течение заданного интервала.

  • 7) Может проверять готовые детали на предмет соответствия спецификациям.

  • 8) Может обозначаться по типу оборудования или используемого абразива как абразивный пескоструйный аппарат; Дробовик.

Быть мастером «SANDBLASTER» — это ваш лучший выбор в карьере?

Наш тест на интерес к карьере покажет вам, какая карьера соответствует вашим интересам.

Наш бесплатный тест личности покажет вам, какая профессия соответствует вашей личности и почему.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть вакансии «SANDBLASTER»

См. Перспективы на будущее и требования к образованию для «SANDBLASTER»

Конец описания вакансии для: «ПЕСОЧНИК»
ТОЧКА: 503.687-010

Номер вакансии: 8946


Что такое пескоструйная обработка? | Задайте вопрос экспертам

Что такое пескоструйная обработка?

При пескоструйной очистке абразив прижимается к поверхности рабочего элемента с помощью воздуха.Это удаляет поверхностный мусор, сглаживает, гравирует и многое другое. Пескоструйная очистка — это процесс, известный под многими названиями, например, струйная очистка абразивными материалами или дробеструйная очистка. Прежде чем мы начнем, давайте установим сцену и поговорим о наждачной бумаге. Потерпи нас в этом. Мы знаем, что наждачная бумага абразивна и используется для трения о поверхность. Это удалит что-то, например, краску, или сделает поверхность более гладкой. Хотя пескоструйная обработка немного сложнее, это та же теория. Давайте подробнее рассмотрим компоненты взрывных работ.

Бусина? Средства массовой информации? Выстрелил? Абразивный? Бластеры?

Как мы увидим, пескоструйный аппарат — это общее название самого станка. Эти шкафы для абразивных материалов также известны как дробеструйные аппараты для дробеструйной обработки, дробеструйной обработки. Эти названия действительно относятся к носителям, которые используются внутри шкафа, а не к самой машине. Мы также можем относиться к этому по-разному и объясним по ходу дела. Перейдем к некоторым основным областям шкафов для абразивоструйной очистки.

Основные компоненты взрывных работ следующие, и мы рассмотрим каждый из них поближе:

Шкаф для абразивоструйной очистки

Пескоструйная установка

Абразивные среды

Воздушный компрессор

Что такое пескоструйная обработка — Шкафы

Существуют взрывные помещения и взрывные системы, для которых не требуется шкаф, но в нашем обсуждении мы сосредоточимся на взрывных работах, проводимых внутри шкафа.Шкаф для абразивоструйной очистки — это просто герметичный контейнер. Шкаф предназначен для размещения деталей, пескоструйной системы и, конечно же, абразивной среды. Очень важен дизайн дробеструйного шкафа. Некоторые шкафы пластиковые, а некоторые — стальные. У многих есть ноги на болтах или заклепках. У других пластиковые двери, у некоторых — стальные. Не жертвуйте дизайном шкафа. Здесь будет проходить ваша работа. Это «шасси» взрывной системы. Но почему все это имеет значение?

Вопросы качества в строительстве

Шкаф буквально несет на плечах тяжесть мира.Ну реально на ногах. Он несет на себе вес деталей, которые вы кладете внутрь, абразив, который вы добавляете для выполнения работы, и часто вес человека, опирающегося на него во время использования. В результате этот вес складывается и может сделать менее крепкие шкафы меньшей конструкции. Шкафы с абразивными материалами, которые сделаны с заклепками или болтами на ножках, могут раскачиваться или раскачиваться при таком весе. Колебание может быть опасным и неприятным, поскольку пользователь пытается добиться точности в своей работе.

Не забывайте о боковых дверях

Стальная дверь также является важным фактором.Полностью стальной шкаф (включая дверь) обеспечивает надежную печать качества. Любое отверстие или пространство между шкафом и воздухом снаружи выталкивает пыль и мусор из шкафа. Это может быть как грязным, так и опасным. Пластиковые двери со временем могут «прогнуться» и привести к утечкам. Прочные защелки и плотные уплотнения на дверях имеют решающее значение для успешной и безопасной взрывной работы.

Что такое пескоструйная очистка — Система струйной очистки

Хорошо, в нашем стремлении ответить на вопрос «что такое пескоструйная обработка» мы теперь знаем, что нам нужен прочный «ящик» для хранения вещей.Теперь нам нужен способ взрыва! Вот где вещи немного научные. Мы обещаем, что это легко понять, и это будет весело — на самом деле, это будет «взрыв». Существует два основных способа струйной очистки: напорный и сифонный. Термин «сифон» имеет разные вариации, иногда его называют гравитационным питанием. Для нашего обсуждения мы будем использовать термин сифон.

Подача сифона

Большинство определений в Интернете определяют сифон как устройство. В большинстве случаев это труба, которая может перемещать воздух или жидкости из одного контейнера в другой, используя сочетание силы тяжести и атмосферного давления.Реальность в абразивной пескоструйной очистке такова, что пескоструйный аппарат с сифонной подачей «технически» ничего не перекачивает. Название прижилось и знакомо. Вместо этого действуют несколько физических принципов. В конце концов, когда мы говорим о том, «что такое пескоструйная обработка», мы на самом деле говорим о химии (абразивные среды) и физике (действие пескоструйного пистолета).

Воздушный поток

Эти грубые формы представляют собой пескоструйный пистолет без давления. По мере того, как воздух попадает в систему (из воздушного компрессора), он перемещается по области, которая соединяется с всасывающей трубкой.Захватывающая трубка — это специальное устройство, которое находится внутри абразивной среды и подключается к абразивно-пескоструйному пистолету. Он специально сконструирован таким образом, чтобы среда могла течь вверх, а воздух течь внутри и вокруг него. Будет предоставлено достаточно подробностей, чтобы дать общее представление о процессе.

Шаг 1

На «Шаге 1» нет воздушного потока. Ваш курок или ножная педаль не активны. Следовательно, струи нет — или ваш воздушный компрессор не работает. Просто шучу. Обратите внимание на эти красные звезды.Это ваши абразивные среды, и на шаге 1 обратите внимание, что без воздушного потока они никуда не денутся. На этом этапе мы готовы приступить к взрыву, но прежде, чем вы это сделаете, обязательно ознакомьтесь со своим контрольным списком безопасности перед взрывом! Это для всех разное, но, как минимум, прочтите и убедитесь, что вы соблюдаете все инструкции по безопасности! Теперь, когда мы в безопасности, давайте перейдем к «Шагу 2».

Шаг 1: Нет воздушного потока

Нет воздушного потока, нет движения.

Шаг 2: Воздушный поток

Первоначальное введение воздушного потока…

Шаг 2

Для шага 2 обратите внимание, что мы просто нажали на спусковой крючок пескоструйного пистолета или нажали ножную педаль.Воздух из воздушного компрессора начинает проходить через нашу систему. На шаге 2 мы смотрим на «снимок» воздуха, поступающего в систему. Когда вы вводите воздух в систему пескоструйной очистки, все происходит быстро, поэтому мы просто смотрим на момент времени, когда воздух начинает двигаться. Переходим к «Шагу 3».

Шаг 3. Воздушный поток вызывает изменение давления
Шаг 3

Вот где происходит действие! То, что часто называют сифоном, на самом деле представляет собой действительно классную физику, точно так же, как то, что происходит с крылом самолета, чтобы придать ему подъемную силу.Обратите внимание на изогнутые стрелки внизу приемной трубы, они играют важную роль. Когда воздух проходит через пескоструйный пистолет и через верхнюю часть всасывающей трубы, происходит изменение давления. Фактически мы СНИЖАЕМ давление в верхней части всасывающей трубки. Поскольку давление воздуха вокруг нас постоянно, изменение в одной области всегда компенсируется давлением из другой области. Какие? Давайте посмотрим на картинку для «Шага 3» и повторим это еще раз.

Когда воздух проходит НАД всасывающей трубкой, мы уменьшаем давление вокруг всасывающей трубки.Затем давление вокруг всасывающей трубки заставляет воздух подниматься вверх по трубке. А что с этим воздухом? Как вы уже догадались, абразивная среда начинает подниматься с воздухом. Сифон работает аналогичным образом (для жидкостей и некоторых газов), когда окружающее давление воздуха и сила тяжести вызывают перемещение от одного сосуда к другому.

Шаг 4: Изменение давления вызывает истечение абразива
Шаг 4

Шаг 4 — результат процесса. Абразивная среда всасывается через всасывающую трубку и выходит из конца пескоструйного пистолета.В целом очень простой процесс, но эффективный для огромного количества задач.

Это действительно близко, но не слишком близко, посмотрите на «сифонную» абразивно-струйную систему. Давайте быстро посмотрим, как выглядит система давления, также называемая прямым давлением. Затем мы перейдем к абразивным средствам.

Пескоструйная очистка

Система струйной очистки под давлением обеспечивает гораздо более интенсивный струйный поток через сифонную систему. И мы ожидаем этого с таким названием, как струйная очистка под давлением.Ключевое отличие состоит в том, что в системах струйной очистки под давлением мы обычно видим сосуд высокого давления. В емкость подается воздух от компрессора до заданного уровня. Пользователь открывает клапан и выпускает воздух внутри сосуда. Наконец, когда клапан открывается, воздух внутри сосуда и среда в сосуде уходят с высокой скоростью. Абразивные частицы с высокой скоростью обладают более высокой кинетической энергией. Проще говоря, высокоскоростная частица с высокой энергией ударяется о поверхность и может выполнять больше работы (или в некоторых случаях быстрее).

Безопасность прежде всего

Струйная очистка под давлением начинается с сертифицированного сосуда под давлением. Мы считаем важным указать сертифицированное судно. Когда дело доходит до сдерживания давления, очень важна безопасность. Cyclone использует сосуды, сертифицированные ASME, во всех наших системах давления. Хороший сосуд высокого давления рассчитан на определенное давление воздуха в соответствии с номиналом, сертифицированным ASME. Все напорные струйные аппараты Cyclone также имеют предохранительный выпускной клапан, если давление в баке становится слишком высоким.Теперь, когда безопасность превыше всего, мы можем поговорить о первом шаге в очистке под давлением.

ШАГ 1

Шаг 1

На этапе 1 обычный процесс заключается в добавлении абразивной среды в сосуд высокого давления. Это зависит от модели, но в большинстве случаев носитель вставляется в отверстие в верхней части. Это отверстие обычно имеет особый метод герметизации. Когда среда находится в установке и выполняется проверка безопасности, к емкости подключается подача воздуха. Наконец, в сосуд добавляется воздух.

Шаг 2

На этапе 2 давление показано красными стрелками внутри емкости. Этому давлению некуда деваться, потому что продувочный клапан закрыт. Как показано на рисунке, красные стрелки указывают на то, что воздух в сосуде пытается выйти, но ему некуда.

ШАГ 2
ШАГ 3

Шаг 3

На шаге 3 пользователь открыл продувочный клапан. В закрытом состоянии воздуху некуда деваться. После открытия воздух пойдет по единственному пути, по которому он должен выбраться.Вместе с воздухом наружу выталкивается абразивная среда. Абразивная среда выходит с очень высокой скоростью. Эта высокая скорость также означает, что абразивная среда обладает большой кинетической энергией. Больше кинетической энергии означает большее влияние на работу. Это не всегда означает, что работа идет быстрее, просто в ней больше энергии.

Что такое пескоструйная обработка — абразивные среды

Абразивные среды и что такое пескоструйная обработка? Разве это не песок в «пескоструйном аппарате»? №Абсолютно НЕ . Песок использовался много десятилетий назад, отсюда и самое известное название «пескоструйная обработка». Но не используйте песок при пескоструйной очистке. Это дешевое средство для струйной обработки, но оно сопряжено с серьезными рисками для здоровья, связанными с обработкой песком. Подробный урок о силикозе читайте здесь. Силикоз — серьезная опасность для здоровья, обнаруженная при очистке от песка, содержащего диоксид кремния. Хотя на песке может быть маркировка «не содержит кремнезема», мы не рекомендуем его. Никогда не было и не будет.

Риск

Снижение

Предлагая множество доступных и более безопасных абразивных материалов, мы хотели обеспечить безопасность и четко понимать некоторые риски. Мы стараемся выделить слово безопаснее. Никакие среды в условиях взрывных работ не безопасны на 100%. Всегда читайте все предупреждения и паспорта безопасности используемых носителей и уважайте оборудование и носители. В конечном итоге вы несете ответственность за свою безопасность — так что знайте, что вы делаете.

Лучшие альтернативы

Существует широкий ассортимент абразивных сред, таких как: стеклянные шарики, гранат, оксид алюминия и многие другие.Мы не будем вдаваться в подробности, какие СМИ в какой ситуации лучше. Вы можете прочитать об этом здесь, если вам нужно знать использование мультимедиа в конкретном приложении. А пока мы просто представляем концепцию абразивных сред. Ранее мы использовали термины носитель, дробеструйная обработка и дробеструйная обработка. Помните, что это просто имена, применяемые к машине или самому процессу. При струйной очистке используются стеклянные (иногда пластиковые) шарики, отсюда и термин «дробеструйная обработка». Дробеструйная обработка почти всегда относится к стальной дроби, которая является очень прочным носителем.И, наконец, подрыв СМИ. Это в основном общий термин для самого процесса.

Помните сравнение с наждачной бумагой? Трение наждачной бумагой о поверхность стирает небольшие слои поверхности. При абразивно-струйной очистке выбранная среда направляется воздухом к обрабатываемой поверхности. Ударяясь о поверхность, материал удаляет рыхлый материал. Это может быть ржавчина на металлической панели или даже на дереве. СМИ — это то, что на самом деле делает работу. Скорость выполнения работы зависит от среды, скорости воздуха и других факторов.

Что такое пескоструйная обработка?

В этом посте мы постарались дать некоторые подробности, связанные с вопросом «Что такое пескоструйная обработка». В этих усилиях мы использовали подход высокого уровня. Мы не вдавались в подробности, и определенно есть детали с абразивоструйной очисткой. Мы надеемся, что эта статья показалась вам интересной, и если у вас есть комментарии, вопросы или идеи, мы будем рады услышать от вас.

Сообщите нам!

Описание работы пескоструйной машины · Должностные инструкции

Работа по обработке » Работа по обработке металла » Травление Очистка Обезжиривание и связанные с ней работы » Пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат: оператор абразивно-струйного оборудования. Абразивно-струйная очистка абразивно-струйным оборудованием: Абразивно-струйная обработка поверхностей металлических или твердых предметов для удаления накипи, песка, краски, жира, смолы, ржавчины и грязи, а также для придания требуемой отделки: лопаты или заливки абразивные материалы, например песок, крошка или дробь определенного сорта, в бункер машины.Маскирует указанные области объекта для защиты от истирания. Загружает детали на стеллажи в закрытых помещениях, в барабанные бочки или в шкафы. Включает клапаны на оборудовании для регулирования давления и состава абразивной смеси, протекающей через сопло или в галтовочную бочку. Запускает оборудование, которое направляет струю или поток сжатого воздуха, газа или жидкости с абразивом по поверхности деталей. Вручную направляет насадку по поверхности крупных деталей или вставляет руки через отверстия перчаточного шкафа и манипулирует мелкими деталями под насадкой в ​​течение заданного интервала.Также может проверять готовые детали на соответствие спецификациям. Может также обозначаться по типу оборудования или используемого абразива как абразивный пескоструйный аппарат (промышленность), дробеструйный аппарат (промышленность).

Отрасль работы: промышленность

Прочие должностные инструкции:
Пескоструйный аппарат
Руководитель термообработки
Инспектор термообработки
Установщик машины пламенного отжига
Установщик машины пламенной закалки
Установщик индукционной машины
Отвердитель
Термообработчик 1
Ученик термообработчика
Инспектор твердости
Оператор
Оператор зарядного устройства
Устройство для отжига
Отвердитель для гильзы
Устройство для термообработки 2
Устройство для термообработки
Устройство для закалки
Оператор базовой вытяжки
Оператор машины для закалки пламенем
Помощник устройства термообработки
Оператор индукционной машины
Оператор рабочего отвердителя
Устройство для гибки лопастей мотовила 9022 Устройство загрузки печи 9022 Помощник для печи
Помощник для отвердителя
Устройство для термообработки
Устройство для отжига 1
Руководитель по металлизации
Руководитель по вакуумной металлизации
Распылитель металла на обрабатываемые детали
Автоматический 1 оператор распылителя металла
Устройство для нанесения покрытий на сварочный стержень
Оператор устройства для склеивания
Оператор распылителя tor
Электрораспылитель
Промышленный распылитель металла
Процессор Browning
Оператор двух автоматических распылителей металла
Оператор вакуумного металлизатора
Руководитель по порошковому металлу
Руководитель энергетического реактора
Руководитель ям для вымачивания
Оператор смесителя горячего металла
Оператор по нанесению покрытия
Стоматологический процессор Andalgam Processor
Лайнер
Оператор машины Alodize
Смеситель для смесей
Дробилка и инспектор
Оператор печи
Помощник оператора смесителя для горячего металла
Устройство для приготовления теста
Устройство для нанесения покрытий Offbearer
Эмальер
Помощник для машины Alodize
Оператор машины для обжига керамики
Тендер установки для обжига
Оператор машины для накаливания
Оператор машины для пропитки
Оператор машины для окунания лака
Тендер для смазочной машины
Лубрикатор-гранулятор
Подборщик для скрапа
Устройство для обработки лома
Устройство для тендера для резервуара
Устройство для склеивания Offbearer
Сортировщик для лома
Устройство для нижней сборки 902 27 Porcelain Enamel Laborer
Stringer
Alloy Weigher
General Laborer
Carbide Powder Processor
тендер по контролю за жидким навозом
Пылесборник
тендер на смесительный цех
Миксер
Оператор мельницы
Оператор агломерационной машины
Сверхоператор шламового завода

7 Руководитель фильтровальной установки

Эта запись была опубликована во вторник, 8 июня 2004 г., в 12:36, и находится в разделе «Описания вакансий».Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через канал RSS 2.0. Вы можете оставить отзыв или откликнуться со своего сайта.

7 лучших пескоструйных аппаратов, которые можно купить в 2020 году [Подробные обзоры]

Пескоструйные аппараты используются для удаления ржавчины или старой краски с металлических поверхностей. Подготовленная таким образом поверхность становится гладкой и чистой, а новая краска держится на ней дольше. Также пескоструйная обработка позволяет выполнять гравировку на стекле или дереве.В последнее время все чаще применяется пескоструйная декоративная обработка зеркал и стеклянных предметов мебели.

Плюсы

Эффективен против множественных пятен.

Приходится очищать металлические поверхности от краски и ржавчины, готовить кузов автомобиля к грунтовке, гравировать стеклянные и деревянные поверхности? Все это возможно благодаря лучшему пескоструйному аппарату.

Какой пескоструйный аппарат выбрать для дома или автомастерской? Из этих обзоров пескоструйных аппаратов и руководства для покупателя вы узнаете, на какие нюансы следует обратить внимание, и просмотрите пару хороших пескоструйных аппаратов.

Top 7 лучших пескоструйных аппаратов

Пескоструйный аппарат — это устройство, которое организует наиболее мощную подачу смеси песка и воздуха, также называемой абразивным материалом. Инструмент подготавливает абразив, регулирует его интенсивность, формирует из песка и воздуха «факел» с необходимыми характеристиками. Выбор может быть непростым, но вы можете быть увереннее, глядя на эти модели.

Вот список семи лучших моделей пескоструйного аппарата. Вы можете найти инструмент
, который соответствует вашим целям и задачам.

назад в меню ↑

1. Комплект переносного пескоструйного пистолета Lematec, содовый пистолет — Top Pick

Это устройство позволяет удалять различные виды загрязнений. В список вошли краски, множественные разводы, следы ржавчины и коррозии. Устройство создано на основе прочной абразивной среды и обеспечивает высокое качество работы, как если бы вы использовали профессиональные инструменты.

Пескоструйный аппарат практичен и достаточно удобен в использовании даже для тех, кто впервые взял в руки такой инструмент. Благодаря легкости и базовому дизайну этот инструмент очень удобен в использовании.

Пескоструйный аппарат поддерживает все виды взрывных устройств, включая скорлупу грецкого ореха, стальную стружку, карбид кремния, оксид алюминия и стеклянные шарики. С вашей стороны также легко управлять соединениями и заряжать их. А 10-футовый шланг не сковывает ваших движений при работе.

В наборе есть форсунки разных размеров, чтобы удовлетворить любые требования. Он также совместим с большинством типичных воздушных компрессорных систем. Вы можете легко подключить абразивоструйный комплект к устройству. Производительность инструмента высока, а одним из основных преимуществ является то, что его легко чистить после использования.

Положительные:

  • Простота использования;
  • Эффективен против множественных пятен;
  • Совместим с рядом воздушных компрессоров.
вернуться в меню ↑

2. Пескоструйный аппарат Campbell Hausfeld AT122601AV — занявший второе место

Campbell Hausfeld AT122601AV Пескоструйный аппарат — практичный предмет, который отлично подходит для повседневного использования. Инструмент небольшой и достаточно легкий, чтобы им было невероятно удобно работать. Это так легко контролировать. Пескоструйный аппарат для дома изготовлен из прочного материала.

В комплект поставки также входит керамический наконечник, увеличивающий производительность инструмента. Инструмент хорошо справляется с давлением и отличается прочностью. Скорость очистки зависит от силы удара песка, которая, в свою очередь, напрямую зависит от давления воздуха. Чем ниже давление, тем меньше воздействие песка и, естественно, тем медленнее будет очищаться краска или ржавчина.

Инструмент оснащен керамической битой, шестигранным ключом и шлангом длиной 10 футов. Все эти детали входят в комплект, и они помогут упростить работу.Длина шланга составляет 10 футов, что означает, что вам будет комфортно работать с устройством. Вам потребуются минимальные циклы пополнения счета, которые могут сэкономить много времени и усилий. Чистка также проста и безболезненна.

Плюсы:

  • Керамический наконечник;
  • Простота использования;
  • 10-футовый шланг;

Может быть лучше:

  • Лучше работает с более мягкими материалами.
вернуться в меню ↑

3. Настольный пескоструйный аппарат Shop Fox M1114 — Premium Pick

Shop Fox M1114 идеален для тех, кому нужен пескоструйный аппарат, который можно разместить на столе или скамейке.Это идеальный инструмент для небольших и средних задач. Это удобный инструмент, который отлично лежит в руке. Подключите его к воздушному компрессору и добавьте различные абразивные материалы.

Вы можете легко удалить ржавчину, коррозию, краску, сколы и другие дефекты. Для такого небольшого объекта модель имеет достаточно высокую скорость. Здесь также есть стабильный блок, который хорошо справляется с разными уровнями давления. Но лучше всего использовать значение от 60 до 100 фунтов на квадратный дюйм.

Его емкость составляет 10 фунтов, а также обеспечивает адекватное покрытие.Вы сможете быстрее завершить свою работу. Вы также можете легко перемещать и хранить этот портативный пескоструйный аппарат.

Положительные:

  • Удобно;
  • Долговечный;
  • Скоростная модель.

Может быть лучше:

  • Больше подходит для малых и средних работ.
вернуться в меню ↑

4. Переносной абразивоструйный аппарат Performance Tool M549 — отличный пескоструйный аппарат для домашнего использования

Переносной абразивоструйный аппарат Performance Tool M549 — простой и практичный предмет.Он отлично справится с повседневными задачами. Инструмент достаточно компактен, чтобы держать его в руке, и легкий. При этом он прочный и имеет хорошее покрытие.

Комплект готов к использованию, а это значит, что вам не понадобятся дополнительные детали. Производитель также предоставляет инструкции. Это прочное и универсальное устройство, которое без проблем справляется с истиранием, давлением и факторами окружающей среды. Он также совместим с различными типами взрывных устройств.

Максимальная нагрузка инструмента составляет 50 фунтов.Он разработан для суровых условий окружающей среды. Алюминиевая конструкция относительно устойчива, и наилучший уровень давления составляет 90 фунтов на квадратный дюйм. Перемещение комплекта не должно вас беспокоить, так как он портативный. Никакого специального обслуживания не требуется.

Положительные:

  • Мощный;
  • Простота использования;
  • Совместимо с взрывчатыми веществами.

Может быть лучше:

  • Резиновая леска может порваться.
вернуться в меню ↑

5. Ручной абразивный пескоструйный пистолет Neiko 30068A — самые популярные пескоструйные пистолеты

С ручным абразивным пескоструйным пистолетом Neiko 30068A легко избавиться от краски, сколов и коррозии , пятна и другие частицы.Инструмент отлично совместим с различными типами абразивных материалов. Устройство подходит как новичкам, так и профессионалам, так как имеет простой дизайн и исключительно легкий вес.

Станок совместим с различными абразивными материалами. Вы можете использовать карбидную пищевую соду, песок, шарики из оксида алюминия, стекло и другие материалы. Вам остается только выбрать необходимый абразив для материала, который вы собираетесь обрабатывать.

Вы также получите насадки разных размеров для разных целей.Конструкция прочная и удобная, поэтому рука не устанет после долгой работы. Вы также избежите проблем с передвижением, поскольку устройство портативное. Этот пескоструйный аппарат также совместим со многими воздушными компрессорами.

Плюсы:

  • Совместим со многими стандартными воздушными компрессорами;
  • Простота использования;
  • Работает с различными абразивными продуктами.

Может быть лучше:

  • Подходит только для небольших задач.
вернуться в меню ↑

6.Speed ​​Blaster — простой и удобный электрический пескоструйный аппарат

Speed ​​Blaster подходит для небольших и средних работ. Инструмент прост в использовании, его легко перемещать, а рука не устанет благодаря эргономичному дизайну. Подключите инструмент к воздушному компрессору и используйте его при 100-125 PSI.

Вы можете использовать различные абразивные материалы для устранения коррозии, ржавчины и других дефектов. Скорость бластера довольно высокая, что значительно увеличивает производительность. Также стоит отметить надежность и конструкцию системы, которая хорошо справляется с разными уровнями давления.

Конструкция этой модели с гравитационной подачей обеспечивает быструю и постоянную подачу абразивного материала. Для полного удаления грязи у вас есть высокоскоростная струйная очистка. Частицы абразива могут лучше проникать в материал.

В продукте с гравитационной загрузкой не используется слишком много материалов, что снижает затраты. Инструмент изготовлен из прочных, надежных материалов, а значит, прослужит вам долго. После работы также не придется долго убирать комнату. Тщательного ухода за устройством также не требуется.

Положительные стороны:

  • Подача самотеком;
  • Высокая скорость;
  • Простота в уходе.

Можно лучше:

  • Товар не подходит для больших работ.
вернуться в меню ↑

7. Пескоструйный аппарат S-H Industries 40017 — лучший коммерческий пескоструйный аппарат

Комплект S-H — один из лучших продуктов на рынке. Его можно использовать для любого объема работ, а также подходит для коммерческих целей. Модель выглядит предельно простой, поэтому долго не придется выяснять, что именно.Не нужно тратить деньги на дополнительные детали, все необходимое уже включено в комплект. Надежный материал, из которого изготовлено изделие, обладает отличной износостойкостью.

Рукоятка управления рассчитана на максимально долгий срок службы и предотвращает случайные происшествия или несчастные случаи. Когда ручка нажата, кнопка блокирует воздушный поток, и воздух возвращается через двухпроводной шланг к впускному клапану. Модель S-H имеет большой отсек, который может вместить большое количество пескоструйного материала.Этим средством можно пользоваться долгое время, не меняя материала.

Это одна из самых надежных промышленных пескоструйных аппаратов, которая справляется с различными абразивами, при высоком давлении, абразивном истирании и повседневном использовании. Вам также понравится его компактность. В этот набор входят три стальных насадки. Он также отлично работает с воздушным компрессором производительностью не менее 80 фунтов на квадратный дюйм. Перед использованием убедитесь, что давление не превышает 125 фунтов на квадратный дюйм. Еще один приятный бонус — двухлетняя гарантия производителя.

Плюсы:

  • Подходит для крупногабаритных работ;
  • Компактный;
  • Простой;
  • Удобно.

Может быть лучше:

  • Требуется более качественное руководство по эксплуатации.
вернуться в меню ↑

Справочник покупателя

Пескоструйный аппарат предназначен для абразивной обработки различных поверхностей. Это емкость (бочка), в которую насыпают песок или другие мелкозернистые вещества. Сжатый воздух в него подается от отдельного компрессора или централизованной пневмосистемы предприятия.

Бочка имеет специальный шланг, по которому абразив перетекает от него к обрабатываемой поверхности.Это делается путем подачи сжатого воздуха в пескоструйный аппарат.

На абразивоструйном шланге установлена ​​специальная насадка, которая образует горелку и определяет скорость очистки поверхности. Он изготовлен из различных керамических материалов, устойчивых к трению. Существуют также сопла пескоструйные из стали, но срок их службы в несколько раз и даже в десятки раз меньше, чем у керамических образцов.

Сухие мелкозернистые материалы — в качестве абразива используется кварцевый песок; шлаковые порошки; стеклянные, чугунные или стальные шарики (увеличивающие прочность частиц).Мелкие абразивные частицы не превышают размеров микрократеров окисленного металла в очагах коррозии. Поэтому они не шлифуют (как металлическая щетка или наждачная бумага), а выбивают ржавчину. Сокращение времени и повышение качества обработки.

По конструкции и принципу действия пескоструйный аппарат очень похож на краскопульт, с той лишь разницей, что для обработки поверхности используется материал. Пескоструйный аппарат — это пневматический инструмент, поэтому для его работы необходим хороший компрессор. Если у вас уже есть компрессор для вашего автомобиля, вы можете его использовать.

вернуться в меню ↑

Распространенные виды пескоструйной обработки

Пескоструйные аппараты бывают нескольких типов. Они могут быть полезны для разных видов работ и в разных условиях. Пескоструйные аппараты различаются по принципу действия, конструкции и своим характеристикам.

назад в меню ↑

Gravity Feed

Как следует из названия, пескоструйный аппарат с гравитационной подачей направляется в ствол пушки сверху под действием силы тяжести. В верхней части пистолета есть бункер, в который во время работы загружается песок.При нажатии на спусковой крючок песок выталкивается из ствола.

Следующая партия песка немедленно перетекает из воронки в бочку для непрерывности. Когда спусковой крючок пистолета будет отпущен, отверстие между воронкой и стволом закроется, и внутри останется оставшийся песок. Это воронка для будущего использования.

назад в меню ↑

Пескоструйная очистка под давлением

Пескоструйная очистка под давлением является наиболее распространенным методом очистки. Процесс обработки поверхности под давлением прост: сухой абразивный материал загружается в емкость, которую перед началом работы герметично закрывают.Затем в коробку подается избыточное давление, которое выталкивает исходный материал в пескоструйное уплотнение.

При этом сжатый воздух поступает через «воздуховод», который смешивается с абразивом, а затем вся воздушно-абразивная смесь направляется в струйное сопло, откуда она выбрасывается на обрабатываемую поверхность.

Абразивная холодная обработка твердых поверхностей, таких как камень, стекло и др., Проводимая с использованием песка, обрызганного сильной струей воздуха, в результате чего обрабатываемая поверхность повреждается, называется пескоструйной очисткой.Абразивный материал подается в пескоструйное сопло, где он ускоряется, после чего песок бросается на очищаемую поверхность.

вернуться в меню ↑

Сифон Пескоструйная очистка

Такая модель самая простая из всех. Устройство с сифонным питанием работает по принципу прохождения большого объема воздуха и высокого давления через трубку Вентури. Он вызывает всасывание, за счет которого среда всасывается через подающую трубку к соплу.

Уменьшение давления или объема отрицательно скажется на эффективности прибора.Преимущество этого аппарата — низкие затраты на запуск и непрерывная обработка пескоструйного материала, исключающая необходимость заправки топливом. Однако это достаточно медленная пескоструйная система. Вы не сможете быстро закончить работу с этим типом.

назад в меню ↑

Что следует учитывать при выборе лучшего пескоструйного пистолета

Выбирая пескоструйный аппарат, исходите из личных предпочтений. В первую очередь, это цена инструмента, так как на рынке есть модели, рассчитанные на разный бюджет покупки.Кроме того, не забудьте рассмотреть тип работы, которую вы будете выполнять, поскольку пескоструйный аппарат для небольших работ или домашнего использования обойдется вам дешевле.

Нет необходимости покупать их в коммерческих целях. Ничто не заменит удобство использования, поэтому внимательно выбирайте модель с простым и эргономичным дизайном. Модель должна быть легкой, чтобы рука не уставала во время работы.

Также следует учитывать тип пескоструйного инструмента. Он бывает трех видов: переносной, двухуровневый и стандартный.Они работают одинаково и подходят для разных абразивных материалов. Однако есть существенные различия в форме и назначении инструмента. Подумайте о выборе пескоструйного аппарата, чтобы все работало вместе.

Типы конструкции взрывных систем также имеют значение. Учитывайте интенсивность абразива, который вам нужен. Два типа струйных систем помогут вам определить, какой именно струйный аппарат вам нужен. Шкафы с сифонной струей подходят для небольших работ. Они имеют пистолетную конструкцию для струйной обработки абразивных материалов.Эта модель дешевле и очень проста в установке. Система прямого давления используется для более обширных работ. Но можно регулировать давление при чистке.

Есть также некоторые особенности, которые могут быть важны при выборе пескоструйного аппарата:

  • непластиковые двери
  • материал панели шкафа
  • требуемый PSI и CFM
  • освещение

Все эти идеи будут помочь вам купить идеальный пескоструйный аппарат, который всегда будет под рукой.Ознакомьтесь со всеми функциями и инструкциями.

назад в меню ↑

FAQ

Выбор подходящего пескоструйного аппарата может оказаться для вас большим делом. Итак, я делюсь с вами всей информацией об этом инструменте. Здесь вы найдете ответы на самые последние вопросы. Они также могут помочь вам определить, какой пескоструйный аппарат вам подойдет лучше всего.

вернуться в меню ↑

Какой абразив лучше всего подходит для пескоструйной обработки?

Кварцевый песок для пескоструйной обработки в настоящее время является самым эффективным дешевым абразивом.Это материал, полученный путем измельчения и просеивания белого кварца. В отличие от песка природного происхождения, он обладает высокой однородностью и грязеемкостью.

вернуться в меню ↑

Какой большой пескоструйный аппарат мне нужен?

Все зависит от вида работ. Для небольших пескоструйных операций лучше всего подходит воздушный компрессор объемом от 10 до 20 куб. См. Компрессор производительностью от 18 до 35 кубических футов в минуту — лучший вариант для больших работ. А для пескоструйной обработки промышленного типа понадобится CFM 50 — 100.31.

вернуться в меню ↑

Что лучше содовой или пескоструйной?

Эти материалы нужны для обработки различных поверхностей.Сода — более мягкий абразивный материал, поэтому ее лучше всего использовать для обработки металлов, таких как алюминий. Песок подходит для обработки более плотных материалов.

назад в меню ↑

Могу ли я использовать обычный песок в пескоструйной машине?

Обычно для получения равномерного и эффективного взрыва требуются частицы одного размера и твердости. Обычный песок для этого не подходит. Кроме того, песок должен содержать не более 1% свободного кремнезема, так как он может усугубить респираторные заболевания и вызвать другие проблемы с вашими легкими.

вернуться в меню ↑

Вредны ли взрывные работы для здоровья человека?

В современных условиях процесс пескоструйной очистки осуществляется без пыли. В маске и очках вашему здоровью ничего не угрожает. Однако стоит время от времени проверять свои легкие при регулярной длительной работе.

назад в меню ↑

Могу ли я использовать пескоструйный инструмент в ледяную погоду?

Следуя инструкциям, вы можете использовать пескоструйную очистку во влажных и морозных условиях. Лучше чистить содой, потому что она подходит для работы в холодное время года.Так что работать можно без проблем в любую погоду, главное правильно выбрать абразивный материал для обработки.

назад в меню ↑

Выберите лучший вариант и помните о безопасности

Удаление старых лакокрасочных покрытий, следов коррозии или ржавчины никогда не было проще, чем с помощью пескоструйной машины. Таким образом, вы можете начать подготовку металлических, бетонных, деревянных, каменных или кирпичных поверхностей перед покраской. Например, он пригодится, если вы захотите перекрасить машину.

Кроме того, с помощью пескоструйной камеры очищаются мелкие сложные металлические детали, конструкции и детали различных агрегатов.

Это также очень полезный инструмент, который помогает вдохнуть новую жизнь в металлические материалы. Это отличная возможность сэкономить деньги и тем или иным образом внести свой вклад в заботу об окружающей среде.

Испытайте наиболее точную полировку и восстановление металла с помощью комплекта пескоструйного пистолета Premium Sandblaster, Soda Blaster, идеально подходящего для домашнего использования. Модель удобна в использовании и портативна. И не забудьте надеть защитные очки и респиратор при работе с любым пескоструйным инструментом.

Расскажите в комментариях о своем опыте работы с пескоструйными аппаратами.Какие абразивы вы считаете наиболее эффективными? Приглашаем вас поделиться своими мыслями по этой теме.

10 различных применений пескоструйной обработки, которые должен знать каждый

Пескоструйная очистка, которую часто называют абразивно-струйной очисткой, является эффективным способом очистки и подготовки поверхностей. Квалифицированные рабочие, такие как мастера, слесари, автомеханики и т. Д., Используют этот процесс в своей работе. Хотя этот метод называется пескоструйной очисткой, используемый абразивный материал не ограничивается только песком.

В зависимости от поверхности, требующей обработки, могут использоваться стандартные абразивные материалы: стальная крошка, сухой лед, кукурузный початок, медный шлак, орех и скорлупа кокосового ореха. Хотя этот процесс считается целесообразным, он сопряжен с потенциальным риском для здоровья. Таким образом, настоятельно рекомендуется всегда носить соответствующее защитное снаряжение.

Где можно использовать пескоструйную очистку?

Перед началом процесса определяется тип используемого абразива. Как упоминалось ранее, для пескоструйной обработки используется несколько материалов или абразивов.Для достижения максимальной производительности часто используются песок, бетон и металл.

В дополнение к этому, пескоструйный шкаф защищает абразив, чтобы он не разлетелся по всему месту и не повредил окружающую среду.

Несмотря на то, что вы увидите, как другие выполняют процесс самостоятельно, настоятельно рекомендуется потратиться на профессиональные услуги по пескоструйной очистке, чтобы избежать рисков. Когда все будет готово, можно начинать процесс. Рабочий держит в руках воздушный компрессор, чтобы облегчить процесс очистки.

Вот несколько полезных применений пескоструйной обработки:

Удаляет краску и следы коррозии

Это основная задача пескоструйной обработки. Общеизвестно, что от краски и следов коррозии трудно избавиться, если полагаться только на обычные методы очистки.

Надежные пескоструйные аппараты могут удалить стойкую краску, ржавчину и другие загрязнения с автомобилей, домов, машин и других поверхностей. Что касается удаления краски с автомобилей, процесс достаточно мягкий, чтобы удалить краску, не повредив находящийся под ней металл.

Очищает мелкие инструменты

Вы можете быть удивлены, но пескоструйная очистка не ограничивается огромными машинами и зданиями. Этот жизненно важный процесс также можно использовать для очистки небольших инструментов, таких как автомобильные и металлические инструменты. Примерами являются ржавые отвертки и гаечные ключи, которые можно быстро очистить пескоструйной обработкой.

Между тем, вы можете производить пескоструйную очистку оборудования, забитого маслом, грязью и жиром, чтобы обеспечить его эффективную работу. Кроме того, процесс очистки предотвращает поломку и износ машины.

Разглаживает и полирует устройства

Хотя очистка является основной функцией пескоструйной обработки, в процессе очистки поверхности также остаются блестящими и полированными. В некоторых случаях вы можете встретить небольшие механические детали из металла и пластика с грубыми заусенцами или другими неровностями, которые делают невозможным сборку.

Пескоструйная очистка не только полирует поверхности, но также удаляет заусенцы, метки и излишки материала, чтобы гарантировать продуктивную сборку. Кроме того, он сглаживает края, чтобы получить желаемую форму поверхности.

Создает впечатляющее искусство

Еще одно удивительное применение пескоструйной обработки — создание впечатляющих произведений искусства и дизайна. Талантливые мастера используют эту технику для создания замечательных узоров на различных поверхностях, таких как дерево, металл, стекло и другие материалы.

Помимо этого, другие художники используют этот метод для улучшения эстетической ценности тусклых коммерческих объектов.

Очищает бетонные поверхности

Пескоструйная очистка, помимо промышленного и механического назначения, представляет собой жизнеспособный метод очистки улиц, пешеходных дорожек, тротуаров и других бетонных поверхностей.Поскольку эти участки обычно заброшены, регулярная их чистка и уход за ними продлевают срок их службы и сводят к минимуму вероятность несчастных случаев.

Не теряя воды, вы можете эффективно и быстро очистить чистый бетон и тротуары пескоструйной очисткой с использованием высокоскоростных абразивов.

Подготовка поверхности к нанесению покрытия

После пескоструйной очистки ваша поверхность подготовлена ​​к покраске, склеиванию или другому покрытию. Некачественная подготовка поверхности в конечном итоге приведет к отказу системы покрытия.Достижение предельного уровня чистоты, оставляющего после себя загрязняющие вещества на участке, впоследствии уменьшит срок службы покрытия.

При этом пескоструйная очистка является эффективным способом подготовки поверхности. Неспособность в достаточной степени подготовить поверхность к нанесению покрытия приведет только к потере денег. Между прочим, хрупкие поверхности, такие как дерево, можно очистить более мягкими средствами, такими как скорлупа грецкого ореха или стеклянные бусины.

Восстанавливает аутентичный образ кирпича и камня

Кирпич, камень и бетон — это обычное сырье, используемое для жилой и коммерческой недвижимости.В то время как окраска — это вариант улучшения внешнего вида разрушающегося здания или конструкции, пескоструйная очистка — более разумное решение для удаления ненужного раствора, цемента, краски и других веществ.

Он не только восстанавливает первоначальное состояние материала, но также увеличивает срок службы имущества.

Включает восстановление плесени

Плесень — распространенная проблема, встречающаяся в домах. Многие проблемы со здоровьем, вызванные плесенью, уже задокументированы, если не решить их должным образом.Проблемы, включая зуд в глазах, кашель, чихание, приступы астмы, тяжелые аллергические реакции, являются одними из последствий этой проблемы. Однако обратите внимание, последствия также могут быть опасными, например, необратимое повреждение легких.

В настоящее время пескоструйная очистка — это новый метод удаления плесени. Средой, используемой для процесса, является пищевая сода или сухой лед. Одним из преимуществ этого метода является то, что места, которые обычно труднодоступны, такие как чердаки и ползунки, теперь легко чистятся. Кроме того, пескоструйная очистка обеспечивает быстрое и эффективное удаление плесени с минимальными повреждениями и очисткой.

Создание гравированных знаков

Как упоминалось ранее, пескоструйная очистка может использоваться для небольших проектов. Этот удобный процесс также можно использовать для создания эффектных вывесок из дерева, стекла или камня. Мемориалы — практический образец этой изящной пескоструйной техники.

Преимущество этого метода в том, что он имеет большую глубину, чем лазерная гравировка. Большая глубина означает, что вы можете добавить цвет в свой проект, чтобы выделить свой дизайн. Многие компании используют эту технику для художественной демонстрации своего логотипа или названия компании.

Удаляет масляные пятна с проезжей части

Обычно проезды со временем могут окрашиваться жиром и маслом. Один из способов эффективно очистить подъездную дорожку — это влажная струйная очистка. В ходе этого процесса одновременно выдувается горячая вода, мыло и взрывчатка. Во время влажной струйной очистки вода и моющие средства разрушают стойкие пятна, а струйные средства сдувают их.

Если ваша подъездная дорожка знала лучшие времена и на ней есть старые бетонные решетки, влажная струйная очистка — более разумный выбор, чем мойка с электроприводом.Пескоструйная очистка обеспечивает более глубокое проникновение и в то же время удаляет небольшой тонкий слой поверхности. После этого настоятельно рекомендуется закрыть подъездную дорожку для защиты от взрывных воздействий.

Аланис Жювель Генри раньше работала кадровым персоналом на строительной площадке. Из-за своей молодой семьи она решила уйти с работы и работала дома онлайн-писателем.

Связанные

Какой песок вы используете в пескоструйном аппарате

У нас есть дурная привычка… и всем нам нужно обратиться к слону в комнате.

Нет. Вы не можете использовать настоящий песок в пескоструйном аппарате … ДАЖЕ ЕСЛИ ВЫ НАХОДИТЕСЬ СНАРУЖИ.

ПРОБЛЕМА СВОБОДНЫЙ КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ КРЕМНЕМ.

Когда на рынке появилась технология струйной очистки воздуха, очевидным выбором для этого применения был песок. Его было много, он был недорогим и выполнял свою работу; однако, что происходило на микронном уровне, в то время было неизвестно. Когда высокоскоростная частица песка ударяется о субстрат, она распыляется при контакте, высвобождая основной компонент почвы… кварц, кристобалит или тридимит, которые являются обычными формами свободного кремнезема. Образовавшаяся микроскопическая частица кремнезема переносится по воздуху и становится пригодной для вдыхания и при вдыхании воздействует на альвеолы ​​легких, создавая состояние, известное как силикоз . Альвеолы ​​действуют как места обмена кислорода и СО2 с нашим кровотоком, и когда частицы кремнезема вдыхаются, альвеолы ​​раздражаются, покрываются рубцами и в конечном итоге перестают обмениваться критическими газами с нашей кровью, лишая организм кислорода, что приводит к гипоксии и легочным заболеваниям. , и другие критические отказы систем организма.OSHA регулирует потребление вдыхаемого кристаллического кремнезема до уровня 25 мкг / м3 (микрограммы кремнезема на кубический метр воздуха), усредненного за 8-часовой рабочий день (OSHA 1910.1053 (b)) . Эта частица кремнезема настолько мала, что даже при взрыве снаружи зона воздействия будет удерживать частицы во взвешенном состоянии, падая всего на 1 метр за 24 часа в безветренных условиях, создавая вдыхаемое облако пыли, поражающее любого, кто соприкасается с ней, осознает или не осознавая, чему вы их только что подвергли.Стеклянные шарики

Mil-Spec просеиваются, чтобы обеспечить одинаковый размер, который будет поддерживать последовательность процесса струйной очистки.

НО СТЕКЛО ДЕЛАЕТСЯ ИЗ ПЕСКА

Нагревание песка до 3090 ° по Фаренгейту приведет к расплавлению диоксида кремния и изменению его естественной кристаллической структуры на что-то которое можно назвать аморфным твердым телом. Это преобразование устраняет «свободный диоксид кремния» и не может измельчать до размеров частиц того же уровня, что и диоксид кремния в естественном кристаллическом состоянии. Фактически — NIOSH ( The Национальный Институт охраны труда (NIOSH) ) рекомендует стеклянные шарики в качестве альтернативы кварцевому песку.

НАДЕНЬТЕ РЕСПИРАТОР.

Никогда не вдыхайте концентрированную пыль, где бы она ни находилась. Респираторы с избыточным давлением с подачей воздуха следует использовать при любых пылеулавливающих процессах. Покупатель и оператор, будьте осторожны … респираторная система с подачей воздуха должна быть сертифицирована со всеми компонентами, соответствующими спецификациям NIOSH. Сюда входят шланги, фильтры, фитинги, мониторы CO и любое вспомогательное оборудование, которое может работать в этой установке вплоть до подключения компрессора.Мы обнаружили, что передовой практикой является закупка всего оборудования для подачи воздуха для дыхания от одного производителя, чтобы ваша система подачи воздуха для дыхания работала должным образом и эффективно.

РЕЗУЛЬТАТ (чувствительные читатели — мы собираемся сказать прямо)

Взрыв с песком опасен и приводит к необратимым травмам и смертельным исходам из-за неосведомленных операторов и недобросовестной деловой практики. Существует множество альтернативных абразивов на выбор, поэтому, пожалуйста, сообщите и просвещайте. Вот и другие альтернативы шлифованию со многими другими преимуществами , включая преимущества абразивного профиля , увеличение скорости полосы и возможность повторного использования.

Пожалуйста, оставайтесь в безопасности. Наша команда всегда готова помочь. Если у вас есть какие-либо вопросы о методах взрывных работ или если вы считаете, что необходимо изучить ваш процесс, наши инженеры по продажам с радостью приедут на место, чтобы обсудить все вместе с вами. Не стесняйтесь обращаться к нам!

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ЗДЕСЬ!

Как пескоструйный аппарат работает при пескоструйной очистке — Miracle Maintenance

Пескоструйные аппараты

бывают трех типов, но все они работают по одному и тому же принципу. Они очищают и шлифуют поверхности, особенно металлические, за счет абразивных свойств мелко измельченного кварцевого песка.Пескоструйные аппараты пригодятся для удаления краски, ржавчины и других загрязнений с поверхности. Это работает, потому что при пескоструйной очистке используется пневматический пистолет, работающий под давлением, который с высокой скоростью обдувает конкретную поверхность песком.

Поскольку песок вызывает истирание, пистолет под давлением имеет внутреннее покрытие или керамический корпус для защиты инструмента от эрозии. Хотя в трех разных типах пескоструйных аппаратов используется один и тот же пистолет под давлением, процесс подачи песка в эту часть инструмента отличается. Другие части, из которых состоит пескоструйный аппарат, обычно состоят из какого-то воздушного резервуара, бункера или канистры и различных шлангов.Однако эти компоненты действительно различаются от продукта к продукту.

Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей

Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей состоит из трех основных компонентов. Они состоят из ручного пистолета под давлением с воздушным шлангом, бункера и баллона со сжатым воздухом. Бункер сидит на верхней части пистолета давления и удерживает кварцевый песок. Когда вы нажимаете на спусковой крючок пистолета, сжатый воздух проходит через пистолет до тех пор, пока рычаг находится в нижнем положении. Одновременно открывается область в верхней части пистолета, которая соединяется с бункером.Воздух в сочетании с силой тяжести, в отличие от промывки под давлением, вытягивает песок вниз, через инструмент и из ствола.

Пескоструйный аппарат

Коммерческие организации обычно используют струйные аппараты под давлением, потому что ими легко управлять и обрабатывать большие поверхности. Однако они также стоят дороже. Пескоструйный аппарат представляет собой большой контейнер, наполненный кварцевым песком, находящимся под высоким давлением. Этот инструмент использует концепцию, аналогичную концепции аэрозольного баллона. Специальный шланг подключается к порту, расположенному в верхней части канистры, и прикрепляет емкость к пескоструйному пистолету.

Для работы водоразрушающего пистолета требуется две руки. Когда вы нажимаете на курок, песок и воздух выходят вместе. Этот процесс более чистый и требует небольшого обслуживания, но имеет недостатки. Поскольку контейнеры полностью закрыты, вы не можете повторно использовать песок, выпущенный из пистолета. Пустые емкости необходимо заменять на полные. Это часто требует покупки новой канистры.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *