ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Гидропескоструйный аппарат: обзор водяного пескоструя

Сложно с помощью металлической щетки и наждачки очищать трубы от ржавчины, стены от старой шпатлевки. При этом на поверхности остаются царапины от инструмента.

В воздухе летает много пыли и мелких частиц, вредных для здоровья человека. Гидропескоструйный аппарат работает без пыли и значительно ускоряет процесс очистки без повреждения обрабатываемой поверхности.

Преимущества гидропескоструйной обработки

Пескоструйной обработкой заменяют трудоемкий процесс снятия грязи и остатков покрытия, удаления окали. Гидропескоструйная обработка имеет преимущества перед традиционным способом обработки поверхности с применением сжатого воздуха:

  • отсутствие пыли, вредной для человека;
  • поверхность получается с небольшой шероховатостью, увеличивающей адгезию;
  • щадящая обработка;
  • сокращается расход абразива;
  • очистка камня, кирпичной кладки, мягких металлов;
  • регулируется интенсивность очистки;
  • вымываются остатки каустической соды и других моющих материалов;
  • работа в труднодоступных местах.

С водой песок снимает грязь, ржавчину, старое декоративное покрытие с металлических, керамических и каменных поверхностей. Крупицы песка выбивают грязь, создавая матовую поверхность. На нее хорошо ложится грунтовка и краска. Полировка производится быстро, с минимальными затратами сил. На обработанных гидропескоструйной образцах исследуют макроструктуру сплавов, без длительной шлифовки начинают травление.

Смоченные водой частички песка тяжелее сухих. Они с большим усилием ударяют по поверхности, производя активную очистку. В результате сокращается до 4 раз расход абразивного материала.

При обработке вода растворяет и вымывает остатки моющих веществ, оставшихся в микротрещинах после предыдущего мытья деталей. Особенно вредное воздействие оказывает на металлы и камень акустическая сода. При сухой пескоструйке она забивается глубже в трещины и постепенно разрушает материал.

К недостаткам следует отнести разбрызгивание воды, лужи на полу. Нельзя обрабатывать гигроскопичные материалы.

Важно!

Давление воды регулируется 2-7 кг/см кв. необходимо одевать специальный костюм и соблюдать технику безопасности, чтобы не получить серьезную травму.

Описание и конструктивные особенности гидропескоструйных аппаратов

В конструкции гидропескоструйного аппарата используется принцип инжектора. Вода под большим давлением подается по шлангу. В нее дозировано поступает песок, который она через форсунку выдает наружу. Струя направляется на обрабатываемую поверхность. Песок, направляемый водой, ударяется, выбивая с поверхности все, что там находится.

Основные узлы, обеспечивающие работу пескоструя:

  • водяной насос высокого давления;
  • армированный шланг;
  • сопло – распылитель;
  • емкость с песком;
  • запорная арматура.

В нижней точке емкости с песком имеется отверстие с отводком в шланг с водой. Для регулировки количества подаваемого абразива установлена заслонка и запорный конус, не позволяющий воде попадать в бак с песком. На горловине сверху сито для просеивания песка и односторонний клапан подачи воздуха.

Насос нагнетает воду, и она по шлангу устремляется к распылителю. По пути захватывает песок, который поступает сверху к емкости. Соплом направляется все струя на обрабатываемую поверхность. В промышленных установках в бак с песком может подаваться сжатый воздух. Он восполняет давление внутри бака и не позволяет песку слеживаться, обеспечивает его равномерное поступление в шланг.

Стационарные установки в виде камер имеют в нижней части сливные отверстия. Через них в баки собирается отработанная вода и песок. После очистки материалы могут использоваться повторно.

Важно!

Сито дополнительно очищает абразив от механических примесей. Фильтр для воды следует устанавливать до насоса.

Как выбрать водяной аппарат?

При выборе модели гидропескоструйного аппарата следует определиться с размерами обрабатываемых деталей и видом оборудования:

  • стационарная камера;
  • передвижная установка.

Для очистки деталей перед их покрытием краской и другими материала, очистка от окалины и грязи, проводится в камерах. Их габариты определяются размерами заготовок.

Строителям очищать фасады, трубопроводы нужны передвижные агрегаты с водяными баками. Аналогично обрабатывают крупные металлоконструкции. От мощности и размера конуса форсунки зависит, какую площадь за единицу времени можно обработать.

Как изготовить своими руками пескоструй с водой?

Перед изготовлением гидропескоструйная необходимо сделать эскиз заготовки. Можно переделать чертеж пневматического устройства, приспособив его под воду:

  1. Компрессор заменяется гидронасосом. Перед ним монтируется бак с водой.
  2. В схеме трубопровода убирается верхний шланг подачи воздуха в емкость с песком. Его заменит односторонний клапан.
  3. Сопло покупается готовое. Самодельное может не выдержать давления. Обеспечить его герметичность в домашних условиях сложно.

В варианте передвижной установки следует сварить тележку – 4 колеса и рама для крепления всех узлов. На ней все узлы пескоструя могут перемещаться одновременно. Для стационарного поста делается ящик на ножках с открытой рабочей стороной и конической нижней частью для сбора воды и песка.

Справка! Воду насос должен забирать из бака. Подключать его к обычному водопроводу нельзя, в нем давление ниже, чем у гидропескоструя. В сети образуется зона низкого давления и гидроудар разрушит водопровод.

Собрав все необходимые детали, сделать в нижней части огнетушителя или газового баллона, отверстие. Приварить металлическую трубу с задвижкой, регулирующей подачу песка. Обеспечить подачу компенсирующего давление воздуха сверху.

Соединить через тройник шланг с водой и трубу из емкости с абразивом. Соединить насос с баком, с водой и прикрепить на выходе шланг. На другом конце монтировать сопло. Включить насос и проверить подачу воды и герметичность установки. Попробовать с подачей песка.

Гидропескоструйный аппарат ускоряет очистку поверхностей от краски и окалины, удаляет все виды загрязнений. С его помощью легко привести в порядок детали с любой конфигурацией, очистить вентиляционные отверстия в корпусах. Для домашнего пользования можно сделать устройство самостоятельно.

Пескоструйная, гидродинамическая или гидропескоструйная очистка?

Чем очистить поверхность в зависимости от типа загрязнения? Сравнительный анализ пескоструйного аппарат, гидропескоструйного и гидродинамической машины высокого давления.


Сравнение трех методов очистки: пескоструйного, гидропескоструйного, гидродинамического

Уровень качества и эффективность обработки поверхностей пескоструйной техникой повлек за собой развитие и усовершенствование оборудования данного типа. В зависимости от условий окружающей среды, требований поставленной задачи по очистке объекта и материала обрабатываемой поверхности выделяют 3 вида инструментов. Рассмотрим основные преимущества и недостатки каждого из них, чтобы выяснить назначение каждого типа.


1Пескоструйная обработка: преимущества и недостатки

Пескоструйная обработка получила широкое распространение при проведении очистных работ по удалению ржавчины, застарелых остатков краски и других покрытий. Разберем, в чем же преимущества и недостатки этого способа очистки поверхностей:

Преимущества Недостатки
  1. Скорость выполняемых работ. В связи с тем, что абразив подается в сопло рукава под высоким давлением, он крайне эффективно и быстро отсоединяет даже въевшиеся загрязнения от поверхности объекта.
  2. Тщательная очистка труднодоступных мест. Специфика воздействия абразива, поступающего струей через гибкий пескоструйный шланг, позволяет эффективно очищать даже сложные конструкции.
  3. Сохранение исходной толщины очищаемой поверхности. В отличие от шлифовальных установок пескоструйная очистка не удаляет вместе с загрязнением часть поверхности и не оставляет глубоких царапин.
  4. Минимальный уровень шершавости поверхности достигается благодаря маленькому размеру абразивных частиц. При этом он является достаточным для обеспечения адгезии при последующем грунтовании поверхности.
  1. Потребность в оборудовании специального помещения для проведения пескоструйных работ. Аппарат открытого типа требует и того более – наличие герметичной пескоструйной камеры с регулируемым уровнем чистоты и влажности.
  2. Приличная стоимость, как самого аппарата, так и расходных абразивных материалов к нему. Нерегулярное использование дорогостоящего оборудование приведет к нерентабельности приобретения инструмента.
  3. Опасность выполняемых работ и потребность в сложном защитном костюме или даже специальном скафандре для оператора пескоструйного аппарата.
  4. Наличие большого количества образуемой абразивной пыли и значительного шума.
5 направлений эффективного использования пескоструйной техники

В связи с указанными выше преимуществами и недостатками пескоструйного способа обработки поверхностей, специалисты нашей компании выделяют следующие наиболее эффективные сферы применения данной техники:

  1. Обезжиривание деталей из металла для последующего нанесения лака, краски и различных напылений.
  2. Обеспечение шероховатости поверхности для достижения максимальной адгезии с защитными покрытиями.
  3. Очистка металлических поверхностей от загрязнений следующих типов: устаревшая краска, ржавчина, окалина, лак и т.д.
  4. Декоративное матирование стеклянных и зеркальных поверхностей.
  5. Очищение стержней или арматуры из металла и приборов, используемых в электровакуумной среде.
  6. Декоративное «состаривание» объекта, например, деревянных поверхностей.

КСТАТИ. Металлические детали не терпят очистки никакими другими способами, кроме пескоструйного, так как при малейшем присутствии влаги сразу же начинают ржаветь. Избавиться от ржавчины можно только с помощью обработки специальными дорогостоящими химическими составами.

2Гидропескоструйная очистка объектов: преимущества и недостатки

Данный вид очистки объектов является разновидностью пескоструйной очистки поверхностей. Отличие заключается в том, что вместо воздуха вместе с абразивом под напором подается вода. Данный способ обработки имеет ряд существенных преимуществ. Благодаря им, гидропескоструйная обработка более безопасна для оператора, чем пескоструйка, и применяется без использования индивидуальных средств защиты.

Перечислим основные преимущества и недостатки данного способа:

Преимущества Недостатки
  1. Безопасность использования.
  2. Экологическая чистота очистки.
  3. Отсутствие пыли в процессе работы.
  4. Возможность регулирования дальности и напора воды
  1. Из-за налипания мокрого песка на деталь не видно степень очистки.
  2. Практически сразу на очищенной металлической детали появляется ржавчина. Чтобы избежать этого, нужно добавлять в воду ортофосфорную кислоту с химическими добавками, которые удалят тонкий налет ржавчины, это довольно дорого.
  3. Вода попадая в микротрещины остается под слоем краски и способствует скрытому под краской окислению.
  4. Производительность меньше, чем у пескоструйной установки.

Таким образом, гидропескоструйная очистка поверхности, наряду со сферами применения обычного пескоструйного оборудования, также предназначена для следующих видов работ:

  • Очищение фасадов зданий и домов;
  • Очистка кузовов и каркасов автомобилей;
  • Зачистка автомобильных дисков;
  • Снятие битумного покрытия.

3Гидродинамическая очистка

Обработка труб и поверхностей гидродинамическим способом отличается от описанных выше вариантов исключительно водным составом обрабатывающей струи.

Преимущества Недостатки
Отличается низкой стоимостью расходных материалов и исключительной безопасностью для окружающей среды. В отличие от пескоструйной обработки гидродинамическая машина не сможет очистить глубокий слой ржавчины, битума или промышленной смолы. Для такой очистки потребуется огромный напор воды и соответственно большая мощность гидродинамической машины, что экономически нецелесообразно.

Сфера применения машин гидродинамической очистки Наиболее эффективно применять данный вид оборудования для очищения трубопроводов любого типа, устранения засоров и смывания загрязнений. Также гидродинамическая очистка используется для обработки систем канализации, ливневых стоков и дренажных колодцев.

С машинами для гидродинамической очистки Вы можете ознакомиться в соответствующем разделе сайта.

Таким образом, каждый из имеющихся типов оборудования: будь то пескоструйник, установка гидропескоструйной очистки или гидродинамический аппарат имеет свои сферы применения, в которых проявляет максимальный уровень эффективности.

Рекомендуем ознакомиться:

Получите более подробную консультацию по вопросам применения конкретного типа оборудования на Вашем объекте. Просто позвоните нам по телефону 8-800-555-95-28, напишите электронное письмо [email protected] или заполните онлайн-форму на сайте. Ваше обращение будет обработано в максимально быстрые сроки, и Вы получите интересующую Вас информацию, а также помощь специалиста в подборе оборудования.

Пескоструйный аппарат.

Виды и работа. Применение и как выбрать

Метод пескоструйной обработки существует не один год и применяется в промышленности, в мебельном производстве и даже в быту. С помощью пескоструйного оборудования можно решать очень широкий круг задач: от зачистки плоскостей от ржавчины до гравировки по стеклу. Для разных видов работ пескоструйный аппарат комплектуется по-разному, имеет разные размеры, но устройство и принцип работы остаются неизменными. Причем они настолько просты, что справиться с установкой по силам даже новичку.

Где применяются пескоструи

Пескоструйный аппарат применяется там, где есть потребность в обработке поверхностей абразивом. С его помощью можно эффективно очистить даже самые труднодоступные места. Такая обработка отлично готовит поверхности к нанесению любого вида покрытия.

Поэтому сфера использования пескоструев очень обширна:
  • Устройства широко используются на станциях технического обслуживания и кузовного ремонта автомобилей.
  • С их помощью проводят шлифовку изделий из дерева.
  • Незаменимы в мебельном производстве, например, для матирования стекла или гравировки.
  • Применяются при зачистке стен строений, днищ судов и т.п.

Благодаря своей универсальности пескоструи применяются и для бытовых нужд, например, при ведении строительства и отделки, а также для выполнения художественных работ по стеклу или дереву.

Конструкция и принцип работы

Безусловно, все особенности аппарата определяются тем, для каких целей он предназначен. Так, если выполняемые им функции — зачистка днища автомобилей, то параметры будут одни, а если предполагаются тонкие работы с мелкими деталями — другие.

Но независимо от этого в конструкцию прибора входят следующие составные части:
  • Компрессор — устройство для нагнетания давления.
  • Ресивер — для накопления воздуха под давлением.
  • Пистолет — для подачи струи.
  • Сопло — для придания струе песка требуемого направления.
  • Емкость, в которую засыпается абразив.
  • Система автоматики — для контроля давления при работе аппарата.
  • Система контроля, которая отвечает за работу компрессора и его аварийное отключение.
  • Шланги для подачи воздуха.
  • Кабель для подключения аппарата к сети.

По схеме действия пескоструйный аппарат схож с краскопультом:
  • В компрессор через шланг поступает воздух и накапливается в ресивере.
  • Когда нагнетено необходимое давление, воздух направляется в пистолет.
  • Струя воздуха затягивает абразив и ускоряет его до 40 м/с.
  • При нажатии на спусковой механизм пистолета воздух с песком выбрасываются на рабочую поверхность.
Классификация
Существует три основных вида пескоструев:
  1. Всасывающие. Воздух подает абразив из емкости к соплу. Применяются для удаления старой краски, матирования стекла.
  2. Вакуумные. Абразив выбрасывается на рабочую поверхность, а затем с помощью вакуума втягивается обратно и используется снова. Применяют для обработки небольших поверхностей, где есть риск повреждения песком какого-либо оборудования.
  3. Пневматические. Обладают большой мощностью и предназначены для обработки массивных конструкций.
Другой вид классификации — по способу подачи абразива:
  • Напорные — воздух и абразив подаются по одному рукаву и выбрасываются посредством одного сопла. При таком способе подачи достигается максимальная скорость абразивных частиц, что необходимо для обработки больших площадей.
  • Инжекторные — рукава для подачи воздуха и песка разные и сопел тоже два: абразивоструйное и воздушное. Скорость струи при этом ниже, поэтому такой аппарат идеален для маломасштабных работ.

Как выбрать пескоструйный аппарат

Для несложных и малообъемных работ, таких как удаление краски, шлифовка дерева, матирование стекла, подойдет инжекторный тип оборудования с производительностью до 5 м² в час. Слишком мощный компрессор в этом случае не нужен, а вот на конструкцию пистолета стоит обратить особое внимание.

Для масштабных работ потребуется напорный аппарат. Его основная характеристика — объем абразивной емкости. Ведь чем он больше, тем меньше загрузок придется выполнять. Чаще всего емкости рассчитаны на 100, 150 и 200 л. Однако следует иметь ввиду, что слишком объемные устройства сложно перевозить.

Хорошо, если пескоструйный аппарат имеет возможность дистанционного управления. Это повышает его безопасность при эксплуатации.

При выборе устройства необходимо оценить характеристики его составляющих.
Компрессор

Он отвечает за мощность всего агрегата. Его главный параметр — создаваемое давление, которое должно быть не менее 6-8 атм. Компрессоры бывают поршневые и винтовые.

Поршневой тип самый распространенный, аппараты с таким видом компрессора отличаются небольшими размерами и мобильностью.

Винтовой компрессор более мощный, обеспечивает большую скорость струи. Его монтируют в габаритные приборы, предназначенные для сложных и масштабных работ.

Абразивная емкость

Ее подбирают с учетом мощности компрессора. Если она невысокая, то оптимальным размером резервуара будет 30 литров. Для средней мощности подойдут емкости от 50 до 140 л, а для мощных аппаратов — 150 -250 л.

Нет смысла устанавливать на высокомощное оборудование маленькие емкости, ведь при этом придется слишком часто выполнять загрузку. Если пескоструйный аппарат требуется мобильным, не следует выбирать устройство с большой абразивной емкостью.

Пистолет

От конструкции этой детали зависит многое. Так, если сопло большого диаметра, то скорость обработки увеличивается, а мощность струи, наоборот, уменьшается. Поэтому выбирать пистолет нужно с учетом планируемого применения: для работ по дереву важна производительность, а для металла — мощность струи.

Сравнительные характеристики наиболее популярных моделей представлены в таблице:

Общие правила работы с пескоструем
Перед использованием следует изучить схему аппарата и правила его эксплуатации.
Важно соответствующим образом оборудовать комнату, где будет проводиться обработка:
  • Она не должна быть излишне влажной.
  • Воздух не должен содержать каких-либо примесей.
  • Конструкция помещения должна быть удобной для последующей уборки песка.
Особенности эксплуатации
  • Длина шлангов должна обеспечивать удобство в работе и не допускать натяжений.
  • Оборудование обязательно должно быть заземлено.
  • Песок, загружаемый в пескоструйный аппарат, требуется хорошо просеять.
  • Перед включением проверить целостность узлов и состояние сопел.
  • Распыление проводить под углом 90 градусов.
  • После применения смазать фильтры и клапаны.
  • Не закрывать клапан для дозировки абразива.
Индивидуальная защита
  • Частицы абразива выбрасываются с большой скоростью, могут отскакивать от поверхности и повреждать кожу. Поэтому необходимо использовать защитную одежду.

  • Мелкий песок может засорить глаза и органы дыхания, поэтому во время работы обязательно нужно надевать специальные очки и маску
  • Устройство издает высокий уровень шума от компрессора, движения сжатого воздуха и удара струи о поверхность. Поэтому следует использовать шумопоглощающие наушники.

При правильной эксплуатации и соблюдении техники безопасности пескоструйный аппарат будет служить долго, а результат его работы оправдает все ожидания.

Глубокий пескоструй на стекле: (https://www.youtube.com/embed/pBiAfmu94rU)

Похожие темы:

Гидропескоструйный аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Гидропескоструйный аппарат

Cтраница 2

Детали при таком методе подготовки должны без промывки переноситься из гидропескоструйного аппарата в гальваническую ванну, например в ванну хромирования. Песок, осевший на дно ванны, периодически в процессе фильтрации удаляется.  [16]

Должен знать: устройство и правила наладки гидромониторов и пескогидромониторов различных систем; устройство и принцип работы переносных гидропескоструйных аппаратов; размеры зерен очиститель -, ных материалов в зависимости от характера очищаемых поверхностей.  [17]

Так, более высокие показатели прочности клеевых соединений алюминиевых сплавов ( дуралюмин) получаются при обработке поверхности в гидропескоструйном аппарате; при нанесении анодной пленки, применяемой в промышленности для предохранения алюминиевых сплавов от коррозии; при травлении поверхностей различными кислотами и смесями.  [18]

Определим удлинение НКТ под действием нагрузки, возникающей от избыточного давления при перфорации, в результате чего изменяется место установки гидропескоструйного аппарата, закрепленного в конце колонны НКТ.  [19]

Подготовку изолируемых поверхностей выполняют механизированным путем с применением: при выравнивании, очистке и насечке - пневматических и электрических ударных инструментов, гидропескоструйных аппаратов, механических проволочных щеток; при высушивании - электровоздуходувок, электроотражательных щитков, калориферов, ламп с инфракрасным излучением; при огрунтов-ке - битумораспылителей и краскораспылителей.  [20]

Кроме основного оборудования, в гальванических цехах работает большое число вспомогательного оборудования - источники постоянного тока, вентиляторы, сушильные шкафы, установки для фильтрования, перемешивания и завешивания деталей, насосы, грузоподъемные устройства, очистные сооружения и др. К основному оборудованию механической подготовки ( шлифование и полирование) деталей относятся: шлифовально-полировальные станки, автоматы и полуавтоматы, галтовочные барабаны и колокола для механической подготовки мелких деталей, вибрационные установки для обработки небольших деталей сложного профиля, дробеструйные и гидропескоструйные аппараты для очистки от окалины и ржавчины отливок и поковок.  [21]

Имеются аппараты, основанные на иных способах ( работы. Применение гидропескоструйного аппарата позволяет устранить образование пыли при очистке кварцевым песком. При этом способе: на очищаемую поверхность одновременно подают струю воды и песка. Воду обычно подводят к соплу. Однако этот способ менее удобен в условиях строительной площадки: требуется установка бака с водой, дополнительная коммуникация для подачи воды и, кроме того, вода при действии на очищаемую металлическую поверхность вызывает ее быструю коррозию.  [22]

В гидропескоструйных аппаратах применяют такие же сопла, как и для пескоструйных. Соплодержатель гидропескоструйного аппарата сложнее, поэтому его замена при износе обходится дороже.  [23]

При ГПП гидропескоструйный аппарат ( ГПА), находящийся на нижнем конце НКТ, можно установить неподвижно, если трубы закреплены якорем к эксплуатационной колонне, или дать ему возможность перемещаться, если якорь не установлен.  [25]

Припой на полированной поверхности растекается хуже, чем на шероховатой. Поэтому детали, предназначенные для пайки, достаточно обработать резцом, грубым шлифовальным кругом или с помощью гидропескоструйного аппарата.  [26]

Поверхность фильтрации канала, определяемая глубиной и площадью поперечного его сечения, зависит от условий работы струн, особенностей конструкции гидропескоструйного аппарата, технологических параметров процесса и свойств разрушаемой породы.  [28]

Одновременно азотными установками 7, которые питаются от электростанции 8, подается азот в эжектор 10, в котором давление азота повышается от 22 до 35 МПа благодаря подаче жидкости с высоконапорной стороны эжектора агрегатом 12 при давлении 45 МПа. В напорной линии 6 азотожидкостная смесь смешивается с жидкостно-песчаной смесью и попадает в НКТ, проходит обратный клапан 4 и поступает в гидропескоструйный аппарат. МПа происходит разрушение колонны 3 и прилегающих пород. После перфорации в нескольких интервалах приходится приподнимать аппарат выше, выбрасывая при этом одну или несколько НКТ. Наличие в верхней части НКТ обратного клапана 4 позволяет проводить эти операции, не снижая давления в системе.  [29]

В напорной линии б азотожидкостная смесь смешивается с жидкостно-песчаной смесью и попадает в НКТ, проходит обратный клапан 4 и поступает в гидропескоструйный аппарат. При перепаде давления 15 - 20 МПа происходит разрушение колонны 3 и прилегающих пород. После перфорации в нескольких интервалах приходится приподнимать аппарат выше, удаляя при этом одну или несколько НКТ. Наличие в верхней части НКТ обратного клапана 4 позволяет проводить эти операции, не снижая давления в системе. После завершения процесса выработки каналов в соответствии с программой работ производится промывка скважины жидкостью и подъем НКТ для выброса обратного клапана. Затем скважина может быть введена в эксплуатацию.  [30]

Страницы:      1    2    3

Пескоструйные аппараты DBS-100 / DBS-200, пескоструйный аппарат contracor

Область применения

Пескоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей. Степень очистки до SA-3,0. Производительность до 37 м2/ч (смотри таблицу производительности).

Предназначен для работы с любым сухим песком фракцией до 3,5 мм

Стандартный комплект поставки

100 / 200 литров бак, сито, крышка, расходный вентиль абразива, высокоэффективный фильтр влаго – маслоотделитель (CAF-3), удобная ревизия.

Воздушный фильтр-влагомаслоотделитель CAF-3

Все пескоструйные аппараты Contracor ® оснащены эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем CAF-3 для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора. Особенно это актуально при использовании старых компрессоров, работе при низких температурах или на большом расстоянии от компрессора.

Фильтр CAF-3 удаляет до 98% конденсата и масел из сжатого воздуха. Это предотвращает перебои в работе, связанные с выгрузкой из бака отсыревшего абразива.

Технические характеристики

  DBS - 100 DBS - 200
Макс. рабочее давление, бар 12 12
Емкость бака, литров 100 200
Рабочая температура, °C -10 / 50 -10 / 50
Диаметр бака, мм 508 609
Высота бака, мм 1226 1480
Вес, кг 105 135

Производительность пескоструйных аппаратов

Диаметр сопла, мм   6,5 8,0 9,5 11,0 12,5
Расход воздуха в
м3/мин при давлении 8 бар
  4,2 6,6 9,0 11,6 16,1
Средняя производительность
в м2
SA 2 10 15 21 28 37
SA 2 1/2 5 9 14 21 28
SA 3 4 6 9 13 17
Средний расход абразива в кг/м2 SA 2 40 35 32 29 28
SA 2 1/2 58 51 46 42 40
SA 3 78 68 62 56 54

Расчет требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.

)
Диаметр сопла, мм Потребляемый объем воздуха Плюс шлем Плюс 50% резерв Минимально требуемый объем воздуха
6.5 2.3 0.5 1.4 4.2
8.0 3.9 0.5 2.2 6.6
9.5 5.5 0.5 3.0 9.0
11.0 7.2 0.5 3.9 11.6
12.5 9.6 0.5 5.0 16.1

Информация для заказа

Код заказа Модель Описание
10100 DBS-100 Аппарат пескоструйный, 100 литров, комплект
10200 DBS-200 Аппарат пескоструйный, 200 литров, комплект

Пескоструйный аппарат  применяется для очистки различных поверхностей: металлических, стеклянных, каменных и т. д. Название устройства происходит от материала-абразива, который используется при работе – чаще всего, это песок или дробь.

Пескоструйный аппарат contracor отлично удаляет ржавчину, старую краску, лак и пр., также он без труда справится с трудно выводимыми загрязнениями, удалит неровности поврежденных стен  и выполнит многие другие процедуры. Процесс очистки может происходить при сильной подаче абразива с воздухом. Пескоструйный аппарат contracor позволяет использовать воду. Такой метод исключает образование пыли.

Пескоструйный аппарат может быть двух типов: напорный и эжекторный.

Аппараты напорного типа незаменимы в строительстве, промышленности и других сферах, где необходима значительная производительность.

Пескоструйный аппарат эжекторного типа применяется для деликатной обработки. Щадящая работа достигается конструкцией приспособления, где создание специальной смеси происходит в пистолете, к которому подключено два шланга - для поглощения абразивного вещества и подачи сжатого воздуха.

В онлайн-каталоге нашего сайта можно выбрать пескоструйный аппарат contracor от ведущих производителей!

Другая информация из этого раздела:

гидропескоструйная насадка, водопескоструйная насадка, гидропескоструйный аппарат

Использование аппаратов высокого давления не будет полным без использования гидроабразивных или водопескоструйных  насадок, которые наряду с сухой пескоструйкой широко применяются для очистки металлоконструкций от ржавчины и краски до "белого" металла, удаления штукатурки, очистки природного камня от цемента и т.д.

Аппараты высокого давления с водопескоструйными насадками ни в чем не уступают сухим пескоструйным аппаратам, но в то же время лишены их главного минуса - пыли. Производительность при очистки металла от краски и ржавчины с помощью водопескоструйных насадок может достигает 50 кв. м в час.

Не образующая пыли абразивоструйная система присоединяется к агрегату высокого давления для бережной или жесткой очистки поверхностей, природного и искусственного происхождения, металлов с максимальной защитой обрабатываемого материала, например, очистки памятников.

Для аппаратов высокого давления используются специальные водопескоструйные насадки с износостойким карбидо-вольфрамовым соплом, внутри устанавливаются форсунки с карбидовольфрамовыми вставками. Подача песка осуществляется насадкой для подачи, позволяющей регулировать расход песка 80-200 кг. В качестве абразива часто применяется кварцевый песок с фракцией до 2,5 мм, но возможно применение и другого абразива.

   

Водопескоструйные насадки с плоской и точечной струей

Производительность по очистке

Удельный расход песка

Удельный расход воды

Рекомендуемый размер частиц песка

Максимальная длина всасывания

Максимальная высота всасывания

Рабочее давление  (регулируемое)

 

Принцип водопескоструйного оборудования

 

Водопескоструйная очистка  металла от ржавчины

 

Очистка форм от копоти и нагара

 

Работа гидроабразивной насадки

 

Водопескоструйная очистка позволяет быстро удалять даже многослойные лакокрасочные покрытия с различных поверхностей, при этом так же удаляются все соли и масла с поверхностей, что положительно влияет на качество нового покрытия и его срок службы.

Водопескоструйную очистку можно применять с помощью любых гидродинамических аппаратах высокого давления, но существенный результат по скорости и качеству гидроабразивной очистки заметен на аппаратах с рабочим давлением от 350 бар (например водопескоструйный аппарат ПРЕУС Е3517 или ПРЕУС Е5017), это обуславливается тем, что скорость потока воды существенно выше, чем на аппаратах меньшего давления и абразив разгоняется до большей скорости.

Удаление старого ЛКМ на вагонах поездов

Водопескоструйная очистка дверей вагонов

Подготовка под покраску любых поверхностей: выбираем хороший пескоструйный аппарат

Пескоструйные аппараты используют для зачистки металлических поверхностей от ржавчины или старой краски. Подготовленная таким способом поверхность становится гладкой и чистой, и на ней дольше держится новая краска. Также пескоструйки позволяют выполнить гравировку на стекле или древесине. Какой пескоструйный аппарат выбрать для дома или автомастерской? Мы расскажем, на какие нюансы стоит обратить внимание и посоветуем пару хороших пескоструек.

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:

  1. Бак для песка.
  2. Горловина для засыпки песка в бак.
  3. Манометр, показывающий давление воздуха на входе.
  4. Подключение компрессора.
  5. Формирование смеси из воздуха и песка.
  6. Шланг подачи воздушно-песчаной смеси.

Принцип работы устройства следующий: под высоким давлением воздух подается из компрессора на распределительный пункт (5), где смешивается песок и воздух (для напорных типов пескоструек). Из бака (1) подается песок определенной фракции. Полученная смесь идет по шлангу (6) на сопло, которое и выбрасывает песок на обрабатываемую деталь. В месте подключения компрессора (4) дополнительно располагается фильтр, который фильтрует воздух от конденсата, чтобы рабочая смесь была сухой.

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата очень сильно напоминает краскопульт, с единственной разницей в используемом материале для обработки поверхностей. Пескоструйный аппарат — это пневматический инструмент, поэтому для его работы потребуется хороший компрессор. Если у вас уже есть компрессор для автомобиля, то можно использовать его.

Напорный или инжекторный пескоструйный аппарат: какой взять?

У напорного и инжекторного приборов принципиально отличаются способы подачи воздуха и абразивного материала, из-за чего и характеристики производительности совершенно разные.

У инжекторной установки подача воздуха и песка осуществляется через разные рукава. Соплодержатель оснащается двумя соплами: на одно подается воздух, а на другое песок. После того, как началась подача воздуха по одному рукаву, между соплами создается подсос абразива и по второму рукаву начинает поступать песок. Из-за такой конструкции производительность инжекторным моделей относительно невысока, и меньше напорных раз в 6 — 7. Инжекторная модель подойдет для небольшого объема работ.

У напорных пескоструек воздух и песок смешиваются в одном рукаве, поэтому на выходе мощность струи в несколько раз больше, нежели у инжекторных агрегатов. Скорость обработки поверхности может достигать 20 – 40 м2/ч.

Какой пескоструйный аппарат лучше: инжекторный или напорный? Все зависит от объемов работы. Если вам нужно выполнять несложные работы по дому, то лучше брать инжекторную модель, а в автомастерской без напорной пескоструйки просто не обойтись.

Основные критерии выбора пескоструйных аппаратов

Объем бака для песка

Какой лучше купить пескоструйный аппарат по объему бака? Здесь многое зависит от вида работ, которые планируются выполняться. Например, если нужно зачистить пару квадратных метров металла, тогда хватит небольшого прибора с емкостью бака 10 – 20 л. А для регулярной очистки кузовов автомобилей лучше взять модель побольше. Для дома можно купить недорогую пескоструйку Сорокин 10.1 с объемом бака 19 л.

Также объем камеры тесно связан с расходом абразива. В среднем 1 л сухого песка весит 1,5 кг. При расходе песка в 30 кг/ч бак объемом 19 л опустеет за 25 минут. В этом случае через 25 минут придется опять засыпать песок, если не успели закончить всю работу. Если нужно работать несколько часов в день, и не хотите постоянно засыпать песок,  берите модель с большим баком, например, Бежецкий АСО-200 с баком вместимостью 200 л.

Обратите внимание, что на некоторых сайтах объем резервуара для песка обозначается не в литрах, а галлонах. Если вам попался такой сайт, то просто переведите галлоны в литры в таком соотношении 1 гал = 4,55 л.

Производительность устройства

Производительность пескоструйки измеряется в м2, которые она способна обработать за час. Конечно, скорость очистки поверхности во многом зависит от самой поверхности – если большой слой ржавчины, то очищаться она будет медленней. Также скорость очистки зависит от силы удара песка, которая в свою очередь напрямую зависит от давления воздуха. Чем ниже давление, тем меньше сила удара песка и естественно медленней будет очищаться краска или ржавчина.
Для бытового применения в гараже, например, зачистки металлических поверхностей, нанесения рисунков на стекле и дереве для придания красивого дизайна подойдет прибор с производительностью до 10 м2/ч. Так, можно взять небольшой прибор AE & T T06510 производительностью 3 м2

Рабочее давление и производительность компрессора

Так как пескоструйный аппарат не может работать без компрессора, то важно подобрать это оборудование, чтобы оно соответствовало рабочему давлению пескоструйки. Для большинства пескоструйных аппаратов необходимо давление в 4 — 8 бар, а значит компрессор должен выдавать этот показатель.

Также нужна хорошая производительность компрессора в плане подачи воздуха. Отметим, что при смешивании воздуха с песком давление падает и производительность тоже, поэтому на выходе пескоструйка выдаст несколько меньшую производительность, чем компрессор на входе. Из недорогих компрессоров можно взять Elitech КПМ 200/24 с производительностью 198 л/мин.

Диаметр и материал изготовления сопла

От диаметра сопла зависит тип выполняемой работы. Например, для тонких гравировочных работ лучше брать сопло диаметром 2 мм. А для очистки кузова автомобиля от старой краски подойдет сопло диаметром 3,5 мм.

Также важен материал изготовления. Чугунные и металлические сопла очень недолговечные, поэтому их лучше не покупать. Наилучшим материалом будет карбид вольфрама или керамика. Лучшие пескоструйные аппараты комплектуются керамическими соплами, которые способны длительное время выдерживать поток песка. Обращайте внимание на предложения, где в комплекте идут сразу несколько сопел разного диаметра.

Рейтинг пескоструйных аппаратов 2020

Nordberg NSP20

Средняя по размерам пескоструйка от Nordberg подойдет для очистки поверхностей от окалины, ржавчины и старой краски. Объем бака с песком составляет 74 л. При максимальном давлении в 8 бар бак расходуется приблизительно за 1 час 20 мин. Для автомастерской или гаража это отличный прибор. На входе подачи воздуха установлен водоуловитель, который задерживает конденсат от воздуха.

Устройство оснащено шлангом для подачи смеси воздуха с песком длиной 2,4 м — это не самый большой показатель длины, но для работы в гараже хватит за глаза. С этой пескоструйкой идут несколько сменных сопел, воронка для загрузки песка в резервуар и защитная маска. Советуем всегда надевать маску или очки при работе с пескоструйным оборудованием. Прибор производится в Китае, но качество сборки у него неплохое. Производитель дает гарантию в 1 год.

Zitrek ИМ-30

Данный аппарат имеет инжекторный тип подачи воздуха и песка. Его производительность в зависимости от диаметра сопла и давления составляет 0,8 – 3 м2/ч — этого достаточно для зачистки железных ворот, бочек или подготовки кузова под покраску. Помимо обычного песка, устройство может работать со стальной или чугунной дробью грануляцией 0,1 — 2,0 мм, стальным песком СП-17 с размером фракции 0,4 — 1,6 мм и электрокорундом зернистостью 0,4 — 1,6 мм. Работать пескоструйкой можно при температуре от 0 до 40°С.

Объем резервуара с песком здесь составляет 30 л, чего хватит примерно на 30 — 40 мин в зависимости от диаметра используемого сопла. Для работы агрегата достаточно всего 3,5 — 6 бар, поэтому ему подойдет относительно небольшой по мощности компрессор. Диаметр шланга подачи песка здесь 18 мм — это стоит учитывать при покупке запасных сопел. К сожалению, не во всех магазинах этот прибор продается с комплектом сопел, поэтому их наличие уточняйте непосредственно у продавца.

Сорокин 10.6

Прибор отечественного производства оснащен вместительным баком для абразива на 63 л, благодаря чему вам не придется через каждые пять минут доспать песок. Средний расход песка здесь 25 – 40 кг/ч, поэтому полного бака хватит примерно на 60 – 100 мин. За час этот "Сорокин" может очистить от ржавчины до 2,5 м2 металлической поверхности. Такой производительности будет достаточно для работ по дому, но для автомастерской не подойдет.

Приятным моментом является то, что производитель положил в комплект четыре хороших керамических сопла диаметром 2, 2,5, 3 и 3,5 мм. Сопла можно менять в зависимости от типа выполняемых работ. Длина шлангов составляет 2,5 м, а их диаметр 13 и 24 мм. Хотим отметить хорошее качество сборки и довольно демократичную цену на этот агрегат. Также удобно то, что в России легко можно приобрести сменные сопла на пескоструйный аппарат.

Инструмент в домашнюю мастерскую:

Что такое влажная пескоструйная очистка и как она работает

Использовать установку для влажной пескоструйной обработки просто, и большинство приматов среднего и высшего уровня могут справиться с этой задачей. Возьмите металлический зонд и вставьте его в песок или другой продукт, используемый в качестве абразива. Убедитесь, что отверстие для забора воздуха на зонде не утоплено в песке - отверстие помогает создать вакуум, который позволяет протягивать песок через трубопровод. Затем поместите насадку на конец палочки, и вы готовы к пескоструйной очистке.Каждый раз, когда вы работаете с этим типом силового оборудования, вы должны следовать советам по безопасности мойки высокого давления, чтобы избежать травм себя и других. Влажная пескоструйная обработка ничем не отличается - используйте защитную одежду, такую ​​как тяжелые рабочие перчатки, а также защитную маску и длинные рукава, чтобы защитить свое тело при пескоструйной очистке. Лучше всего выполнять эту работу на открытом воздухе, но если вам нужно работать внутри, убедитесь, что рабочая зона хорошо вентилируется.

Мокрая пескоструйная очистка позволяет удалить много различных материалов, например:

  • Краска
  • Ржавчина
  • Смазка
  • Граффити

Пескоструйная очистка - Основные инструкции

Как и в случае с большинством силового оборудования, особенно с мойками высокого давления, никогда не направляйте форсунку на кого-либо. При использовании всегда направляйте насадку вниз и убедитесь, что линия подачи песка находится выше уровня воды - это гарантирует, что вода не попадет в систему подачи песка. Перед использованием убедитесь, что шланг для песка всегда сухой, и самый важный шаг, который необходимо предпринять, - это держать песок все время прикрытым, чтобы предотвратить попадание на него чрезмерных брызг / капель воды. Когда вы впервые начинаете влажную пескоструйную очистку, держите палочку на расстоянии нескольких футов от шлифуемого предмета. Если вы подойдете слишком близко, это может привести к повреждению объекта.Когда будут достигнуты правильные результаты, сохраняйте это расстояние. Скоро вы сможете наслаждаться своей идеально гладкой поверхностью.

7 Лучшие комплекты для пескоструйной мойки под давлением

Комбинирование моечной машины с лучшим комплектом для пескоструйной очистки может помочь вам удалить краску и ржавчину или даже избавиться от очень твердых пятен на подъездной дорожке. Эти комплекты предназначены для того, чтобы превратить вашу мойку высокого давления в пескоструйную машину, тем самым еще больше расширяя область применения моечных машин высокого давления.Вы не только сможете производить пароструйную очистку дома, но также сможете делать это чисто и быстро.

Мокрая пескоструйная очистка популярна по многим причинам, и мы расскажем вам все, что вам нужно знать, чтобы начать работу. Помимо нашего руководства по покупке, мы также подготовили обзоров пескоструйных аппаратов под давлением наших любимых моделей. Пойдем прямо к делу!

См. Таблицу быстрого сравнения

Преимущества пескоструйных аппаратов для мойки под давлением

Если вы все еще не уверены, является ли пескоструйная очистка с помощью мойки высокого давления правильным путем, вот несколько преимуществ, которые могут помочь вам принять решение.

1. Удаление налипших слоев

Вам не нужны большие мышцы и жир для локтей, чтобы отшлифовать немного ржавчины. С помощью комплекта для пескоструйной мойки высокого давления можно легко удалить даже налипшую грязь, ржавчину, краску, жир, пятна и т. Д. Вы даже можете удалить старую жевательную резинку с бетона перед домом. Самое приятное то, что это очень легко сделать, это не обременительно для вашей спины или плеч, и для настройки и выполнения всего требуется очень мало времени.

2. Доступный, но мощный

Комплекты для пескоструйной мойки высокого давления очень доступны - в конце концов, это просто кусок металла и пластиковый шланг.Средство для пескоструйной обработки тоже очень легко достать, и вы можете купить большие мешки с песком за несколько долларов в местном магазине. Единственное, что вам нужно, это мойка высокого давления, которая также значительно дешевле (и гораздо более полезна в доме), чем альтернатива - воздушный компрессор. Если у вас еще нет мойки высокого давления, вы можете найти идеальную модель на нашей домашней странице.

3. Нет пыли

Есть причина, по которой вам нужна респираторная маска всякий раз, когда вы используете традиционный сухой пескоструйный аппарат. Они просто создают много пыли, вдыхать которую очень опасно. Если вы используете сухой пескоструйный аппарат, чрезвычайно важно, чтобы никто не подходил к вам без маски, а это очень сложно сделать, если вы работаете из дома.

В отличие от сухой пескоструйной очистки, пескоструйная очистка на водной основе в основном беспыльная, поскольку частицы песка падают вместе с каплями воды. Если вы хотите работать над своим проектом на заднем дворе, лучше всего подойдет влажная пескоструйная очистка - это безопасно и экологично.

4.Легко справляйтесь с укромными уголками и щелями

Необычные формы и поверхности могут быть верным способом расстроиться, если вы работаете с наждачной бумагой. Попасть в эти щели практически невозможно или, по крайней мере, очень неудобно.

С комплектом для пескоструйной мойки с усилителем легко справиться с укромными уголками и трещинами. Все, что вам нужно сделать, это указать на них!

5. Поверхность остается прохладной

Если вы работаете с термочувствительной поверхностью, например с куском пластика или тонкого металла, вы не хотите, чтобы ваша панель была повреждена теплом. Будь то деформация, изгиб или изменение цвета, тепло может иметь необратимые неблагоприятные последствия для некоторых материалов.

Когда вы обрабатываете поверхность песком и водой из мойки высокого давления, холодная вода поддерживает температуру под контролем. При влажной пескоструйной очистке поверхность никогда не перегреется.

Вы можете узнать больше о лучших очистителях поверхностей под давлением здесь.

Сравнительная таблица лучших комплектов для пескоструйной мойки под давлением

Обзор лучших комплектов для пескоструйной мойки под давлением

1.Tool Daily Пескоструйная установка для мойки под давлением 5000 PSI

Далее у нас есть более дорогая и все же относительно доступная модель от Tool Daily. Этот пескоструйный аппарат рассчитан на более высокое давление и может выдерживать давление до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Это делает его идеальным для многих проектов, которые вы обычно не можете выполнить дома, в том числе для удаления старой краски с вашего автомобиля и удаления налипших старых слоев ржавчины. Несмотря на возможность выполнять эти более требовательные проекты, этот продукт по-прежнему продается по довольно низкой цене.Этот пескоструйный аппарат оснащен 17-дюймовым пескоструйным аппаратом, который сделан из нержавеющей стали, и он может справиться с более высоким потоком песка, который требуется для более высокого давления. Шланг длиной 10 футов сделан из высококачественного материала. Шланг закреплен в двух точках с помощью хомутов, что очень удобно, так как вы можете легко отсоединить его и высушить, если вода попадет в шланг для песка. Сопло изготовлено из латуни и имеет сменные керамические наконечники. Вы можете подсоединить стальную трубку для мойки высокого давления к любому стандартному быстроразъемному соединению 1/4 дюйма.Если вы ищете долговечное решение для пескоструйной обработки, эта модель - хороший выбор.

Плюсы

  • Съемный песчаный шланг легко сушить в случае случайной утечки воды
  • Ручки до 5000 фунтов на кв. Дюйм

Минусы

  • Убедитесь, что вы надежно закрепили шланг

2 Комплект для влажной пескоструйной обработки Valley Industries SBK-400

Наш следующий выбор - несколько более дорогой, но также более качественный пескоструйный аппарат, который прослужит вам долгое время. Этот пескоструйный аппарат производства Valley Industries изготовлен из прочных материалов, способных выдерживать давление до 3500 фунтов на квадратный дюйм и до 10 галлонов воды в минуту из вашей мойки высокого давления. Шланг для всасывания песка длиной 18 футов изготовлен из резины и усилен металлической сеткой, поэтому он прослужит долго и справится со многими проектами. То же самое и с песочной трубкой, которая сделана из нержавеющей стали и поставляется с двумя трубками - одна для песка, а другая для забора воздуха, поскольку такая комбинация обеспечивает равномерное и плавное течение песка.Сопло изготовлено из латуни и оснащено твердосплавным наконечником, который является наиболее прочным и высококачественным наконечником на рынке. Соединительная трубка для мойки высокого давления очень короткая, но она подходит для большинства стандартных моечных машин с вилкой 1/4 дюйма. В целом, несмотря на более высокую цену, этот пескоструйный аппарат является достойным вложением средств, поскольку сделан из высококачественных, прочных и прочных материалов.

Плюсы

  • Твердосплавный наконечник форсунки - самый прочный из имеющихся
  • Усиленный сеткой 18-футовый песчаный шланг

Минусы

  • Короткая трубка для мытья под давлением

3.M MINGLE Мойка высокого давления Комплект для пескоструйной обработки

M Mingle делает наш следующий выбор, продукт среднего уровня, который может помочь вам выполнить большинство проектов пескоструйной обработки, которые могут быть у вас дома. Это устройство особенно ценно для всех, у кого есть мойка высокого давления Karcher из серии K (K2, K3, K4, K5, K6 и K7), поскольку она поставляется с адаптером. Этот адаптер подходит для шайб Karcher K и позволяет использовать с ним любой стандартный 1/4-дюймовый соединитель, включая пескоструйный аппарат. При этом он также подходит для любой стандартной мойки высокого давления с разъемом 1/4 дюйма.Сам пескоструйный аппарат среднего качества, соответствующий цене. У него есть песчаный шланг длиной 10 футов, который обеспечивает равномерное всасывание, но не слишком короткое. Жезл для песка пластиковый, как и сопло. Внутри сопла находится сменный керамический наконечник. Палочка для мойки высокого давления имеет длину 16 дюймов и сделана из прочного металла. Пескоструйный аппарат подходит для давления до 2500 фунтов на квадратный дюйм и температуры ниже 140 градусов по Фаренгейту. В комплекте вы получаете пескоструйный аппарат, адаптер Karcher и пару защитных очков.

Плюсы

  • Поставляется с адаптером Karcher серии K
  • Керамический наконечник форсунки

Минусы

4. Инструмент Daily 2500 PSI Мойка под давлением Комплект для пескоструйной обработки

справиться с большей частью домашней работы, но это не требует рук и ног, обратите внимание на Tool Daily. Эта модель идеальна, если у вас есть мойка высокого давления с более низким номинальным давлением, поскольку она рассчитана на работу с давлением не более 2500 фунтов на квадратный дюйм. Этот комплект для пескоструйной обработки сделан из довольно дешевых материалов, но это хороший инструмент, если вы не планируете частую пескоструйную очистку. Он поставляется с резиновым шлангом длиной 10 футов, которого достаточно, чтобы дотянуться до вашего ведра с песком, но не слишком длинным, чтобы потерять мощность всасывания. 10-дюймовая песочная палочка изготовлена ​​из прочного пластика, а ее наконечник идеально подходит для оптимального всасывания песка без заедания. Что касается трубки для мойки высокого давления, она имеет длину 16 дюймов и подходит к любому стандартному разъему для мойки высокого давления 1/4 дюйма.Насадка из толстого пластика со сменным керамическим наконечником. Вы также получаете пару защитных очков с этим пескоструйным аппаратом, так что это довольно выгодная сделка за такую ​​цену.

Плюсы

  • Керамический наконечник насадки
  • 10-дюймовый длинный песчаный шланг

Минусы

5. Комплект для пескоструйной очистки AgiiMan Pressure Washer

AgiiMan делает наш следующий выбор - прочный комплект пескоструйной машины для бытовой мойки высокого давления, который приходит по разумной цене.В этот комплект входит пескоструйный аппарат, пара защитных очков и адаптер. Этот адаптер может преобразовать стандартную трубку для мойки высокого давления 1/4 дюйма этого пескоструйного аппарата в ту, которая подходит для моечных машин Karcher из их серии K. Этот пескоструйный аппарат может обрабатывать до 3200 фунтов на квадратный дюйм воды под давлением, поступающей из вашей мойки высокого давления, и это будет хорошо, пока температура воды не превышает 140 градусов по Фаренгейту. Что касается материалов, эта модель сделана из пластика, стали и латуни.Шланг для песка имеет длину 10 футов и сделан из гибкого пластика, а коническая трубка для песка сделана из более прочного твердого пластика. Трубка для мойки высокого давления изготовлена ​​из нержавеющей стали и заканчивается коннектором 1/4 дюйма. Он соединен с прочным пластиковым соплом с латунной прокладкой. Включенный наконечник форсунки изготовлен из керамики.

Плюсы

  • Включает адаптер Karcher серии K
  • Работает с давлением до 3200 фунтов на квадратный дюйм

Минусы

6.Interstate Pneumatics PW5301 Wet DIY Sandblaster Kit

Производитель нашего следующего выбора - Interstate Pneumatics, и они сделали этот мокрый пескоструйный аппарат для мойок высокого давления, хотя это и не пневматический инструмент. Эта модель - хороший выбор, если вы ищете прочный и надежный пескоструйный аппарат, который прослужит вам во многих проектах. Тем не менее, это относительно высокая цена. Этот пескоструйный аппарат своими руками рассчитан на давление воды до 3500 фунтов на квадратный дюйм, с расходом не более 10 галлонов воды в минуту.Это делает его достаточно прочным для большинства домашних пескоструйных работ. Он поставляется с очень длинным шлангом из ПВХ, длина которого составляет 18 футов - достаточной длины, чтобы держать ведро с песком подальше и защищенного от отдачи воды, но достаточно короткого, чтобы поддерживать постоянный поток песка. Шланг заканчивается стальной трубкой для песка, которая имеет две трубы: одна для отвода песка, а другая для обеспечения надлежащего воздушного потока. Трубка для мойки высокого давления не выдвигается, поэтому вы не теряете с ней давление. Он подходит к любому стандартному быстродействующему разъему 1/4 дюйма.

Плюсы

  • Прочные материалы - латунное сопло и стальная трубка для песка
  • Шланг для песка длиной 18 футов

Минусы

7.DUSICHIN DUS-017 Аппарат для мокрой шлифовки под давлением Комплект для пескоструйной обработки

Если вы ищете доступный вариант, Dusichin поможет вам. Тем не менее, вы должны знать, что получаете то, за что платите - наконечника этого пескоструйного аппарата не хватит на время, достаточное для выполнения нескольких проектов. Это главным образом потому, что у него есть латунный наконечник сопла, который может быстро изнашиваться, и он не такой прочный, как обычные керамические наконечники. По этой причине мы рекомендуем использовать этот пескоструйный аппарат с более мелкими средами, такими как пищевая сода, если вам нужно удалить легкий слой ржавчины или грязи.Вы можете подключить этот пескоструйный аппарат к любому стандартному быстроразъемному соединению 1/4 дюйма и использовать его с установкой для мойки высокого давления от 1000 до 2600 фунтов на квадратный дюйм. Песочная трубка изготовлена ​​из пластика сужающейся формы, что обеспечивает равномерную подачу и предотвращает заклинивание. Пескоструйная трубка имеет длину 7,2 дюйма, а соединительную трубку для мойки высокого давления - 17 дюймов.

Плюсы

  • Очень доступный
  • 17-дюймовая длинная трубка для мойки высокого давления

Минусы

  • Латунный наконечник сопла не очень прочный

Что такое пескоструйная обработка?

Скорее всего, вы встречали в жизни немало моментов, когда набор для пескоструйной обработки действительно спасал бы положение.Возможно, вам даже пришлось потратить сотни долларов на простую пескоструйную очистку, которую вы могли бы выполнить самостоятельно. Что ж, теперь ты можешь.

Пескоструйная очистка настолько мощна, насколько это звучит - это буквально струйная очистка поверхности песком. Когда песок ударяется о предмет, он срывает краску или любой другой внешний слой с поверхности. Из-за этого пескоструйная очистка - популярная процедура, которая используется во многих отраслях промышленности. Однако его чаще всего используют для удаления краски и ржавчины с любого транспортного средства, включая автомобили, лодки, мотоциклы и даже самолеты.

Вы можете удалить все, от ржавчины, краски, пригоревшего жира до граффити. Пескоструйная очистка - очень эффективная и быстрая альтернатива шлифованию наждачной бумагой или химическим средствам для удаления краски.

Для этого в домашних условиях вам понадобится пневматический инструмент, такой как воздушный компрессор, или мойка высокого давления. Помимо большой машины, вам также понадобится набор для пескоструйной обработки и мешок с песком или другой шлифовальной средой. Обычно в бытовых пескоструйных аппаратах используются кварцевый песок, очищенный речной песок, строительный песок, песок для фильтров для бассейнов или даже более деликатные среды, такие как пищевая сода или измельченная скорлупа грецких орехов.

Используя мойку высокого давления, вы используете воду под давлением для распыления песка на вашу поверхность. Комбинация песка с водой обеспечивает более чистую работу с меньшим количеством пыли и в целом отличные результаты.

Сухая и влажная пескоструйная очистка

Вам может быть интересно, что лучше выбрать: воздушный компрессор или моечную машину для данной работы. На самом деле универсального ответа не существует, и оба метода очень хороши в своем деле. Выбор действительно зависит от конкретного проекта и ваших обстоятельств.Здесь мы постараемся дать вам обзор основных различий между двумя методами.

1. Материал

Самым важным фактором, который следует учитывать, является поверхность, с которой вы работаете.

Если ваш объект сделан, например, из дерева, вам следует выбрать сухую пескоструйную очистку, даже если ваше дерево обработано для защиты от влаги. Это связано с тем, что дерево имеет тенденцию гнуться или образовывать волдыри от воздействия избытка воды.

С другой стороны, если вы работаете с куском пластика, вам обязательно следует выбрать влажную пескоструйную очистку.Пластмассы изгибаются и меняют форму, если они становятся слишком горячими, а вода из мойки высокого давления - эффективный способ предотвратить перегрев поверхности.

Наконец, если вы работаете с металлом или каменной кладкой, вы можете использовать оба метода, поскольку они одинаково хороши. Однако вы можете обработать металлическую поверхность антикоррозийным средством, если это металл, подверженный коррозии.

2. Пыль

Проблема пыли является причиной, по которой многие профессионалы выбирают влажную пескоструйную очистку, когда это возможно.Если вам нужно работать в густонаселенном районе, особенно рядом со школами, офисными зданиями или рядом с семейным домом, вы не хотите, чтобы вокруг летало облако пыли.

Именно это и происходит при пескоструйной очистке с помощью воздушного компрессора. Когда вы стреляете песком по своей поверхности, каждый кусок песка разбивается на несколько частиц при ударе. Когда вы используете воздух для взрыва песка, эти частицы просто разлетаются, оставляя ваш проект окутанным большим количеством пыли. Вот почему вам нужно больше средств защиты при сухой пескоструйной очистке - из-за пыли респираторная маска и защита глаз имеют первостепенное значение.

С другой стороны, когда вы распыляете песок на поверхность с помощью воды под давлением, пыли становится меньше. Капли воды не дают разлететься осколкам песка, а вода содержит песок, заставляя его сразу же падать. Вот что делает влажную пескоструйную очистку более экологически чистой и полезной для окружающих вас людей - отсутствие пыли означает безопасный и чистый воздух для дыхания. Благодаря этому вам не нужно надевать маску на нос и рот при работе с комплектом для пескоструйной мойки под давлением.

3. Доступность

Когда дело доходит до домашнего использования, это совершенно естественно, если вы хотите потратить как можно меньше денег. Если у вас нет ни мойки высокого давления, ни воздушного компрессора, и вам интересно, какой из них лучше, доступность является важным фактором, который следует учитывать.

Если вы не ищете лучший коммерческий аппарат для мытья под давлением, воздушные компрессоры обычно намного дороже, чем инструменты на водной основе. Для мокрой пескоструйной обработки можно даже использовать более низкое давление воды, составляющее около 1500 фунтов на квадратный дюйм, так что даже меньшие и менее мощные мойки высокого давления могут справиться с этой задачей.

Мойка высокого давления Руководство по покупке комплекта для пескоструйной очистки

Найти хороший комплект для мойки высокого давления не сложно. Однако есть несколько вещей, о которых вам следует знать, чтобы сделать правильный выбор. В конце концов, вам понадобится комплект для пескоструйной обработки, чтобы хорошо выполнить проект, над которым вы работаете, и он должен быть совместим с вашей мойкой высокого давления. Вот наиболее важные факторы, которые следует учитывать перед тем, как сделать выбор.

1. Номинальные значения PSI и GPM

Вы, вероятно, слышали о номинальных значениях PSI и GPM, когда говорили о своей мойке высокого давления.

PSI означает фунты на квадратный дюйм, и это измерение показывает, какое давление может создать ваша стиральная машина. В моделях для домашнего использования, PSI колеблется от 800 до 10 000, с портативными мойками высокого давления обычно от 800 до 2000, а модели с газовым двигателем являются более мощными и достигают максимальной отметки около 8000 PSI. GPM сообщает вам, сколько воды выливает ваша стиральная машина, и это означает галлоны в минуту. Вместе эти два числа дают вам фактическую мощность вашей стиральной машины.

При работе с насадкой для пескоструйной очистки на мойке высокого давления необходимо, чтобы эти два компонента совпадали. Комплект для пескоструйной обработки с низким уровнем мощности просто не сможет противостоять воде под давлением, исходящей из вашей мойки. Наиболее частыми недостатками такого устройства являются сопло, в котором песок и вода сочетаются, и водяной стержень, который должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать поток воды под давлением.

2. Материал наконечника сопла

Пескоструйная очистка способна удалить краску или ржавчину с металла, даже если вы находитесь на расстоянии нескольких футов от поверхности.Учитывая силу, с которой смесь песка и воды выходит из наконечника сопла, легко догадаться, что наконечник сопла должен быть очень прочным, чтобы выдерживать такое давление и абразивную силу. Со временем наконечник вашего пескоструйного комплекта наверняка изнашивается и не подлежит ремонту, но тип наконечника, который вы выберете, изменит количество пескоструйной обработки, прежде чем вам понадобится замена.

2.1. Карбид

Карбид, собирательное название соединений углерода и металла, являются одними из самых твердых материалов, используемых для многих промышленных инструментов и оборудования.

Соответственно, твердосплавные наконечники сопел для пескоструйных комплектов на сегодняшний день являются наиболее устойчивыми к износу. Кроме того, карбидные материалы устойчивы к коррозии, что очень ценно для тех, кто использует свои аппараты для мытья под давлением для пескоструйной обработки.

Конечно, это также означает, что они стоят больше всего на начальном этапе, но, в конце концов, они того стоят, потому что избавляют вас от необходимости покупать новую насадку для каждой работы по пескоструйной очистке, которую вам нужно выполнить.

2.2. Керамика

Керамические наконечники сопел на сегодняшний день являются наиболее часто используемыми для пескоструйной обработки.Это потому, что у них отличное соотношение прочности и цены.

Керамические наконечники, изготовленные из натуральных материалов, могут показаться интуитивно не прочными. Однако материал очень устойчив к истиранию песком.

Хотя они по-прежнему значительно более долговечны по сравнению с твердосплавными наконечниками, преимущество керамических наконечников в том, что они очень доступны. Их можно получить всего за пару долларов за штуку.

2.3. Сталь

Даже если вы думаете, что стальной наконечник будет иметь лучшие характеристики по сравнению с керамическим, на самом деле это не так.Сталь быстро изнашивается под воздействием воды под давлением и песчаной суспензии. Кроме того, если сталь не изготовлена ​​из нержавеющей стали, она быстро подвергается коррозии, что делает ее непригодной для использования с аппаратами для мытья под давлением. Тем не менее, сталь является отличным материалом для других частей комплектов для пескоструйной обработки, особенно для трубки всасывания песка.

3. Забор песка

Забор песка комплекта пескоструйной обработки состоит из двух частей: шланга и трубки.

3.1. Шланг

Шланг транспортирует песок из мешка с песком к наконечнику насадки, где он смешивается с водой и разбрызгивается.

Несмотря на то, что по нему транспортируется песок, шланг, как правило, не страдает абразивными повреждениями и обычно является одной из самых долговечных частей комплекта для пескоструйной обработки. Вот почему большинство шлангов для пескоструйной обработки изготавливаются из пластика или резины, а в редких случаях - из металла.

Однако вы хотите, чтобы ваш комплект для пескоструйной мойки высокого давления работал безупречно, даже если у вас есть только более слабая электрическая мойка высокого давления, которая не производит много фунтов на квадратный дюйм. Чтобы убедиться в достаточном поступлении песка, вам следует держаться подальше от сверхдлинных шлангов, длина которых превышает 20 футов.

3.2. Трубка

Трубка всасывающего устройства для песка находится на одном конце шланга. Это та часть, которую вы должны положить в контейнер с песком, и она служит для всасывания песка и подачи его в шланг. Палочка должна быть достаточно прочной. В зависимости от ваших потребностей и бюджета вы можете выбрать палочку из нержавеющей стали или из твердого пластика.

Как установить пескоструйный комплект

Установить пескоструйный комплект несложно. Вы можете приступить к пескоструйной очистке, как только настроите поверхность, отшлифуйте поверхность и очистите под давлением.

Рекомендуем работать на большом открытом пространстве.

Убедитесь, что поблизости есть канализация, так как вы не хотите, чтобы вода задерживалась. В противном случае попробуйте произвести пескоструйную очистку травяного поля, чтобы земля могла впитать воду. Если вы используете кварцевый песок, вам не нужно беспокоиться об окружающей среде, поскольку в нем нет химических веществ, таких как мыло, - это просто чистая вода и натуральный песок.

1. Что вам нужно

  • Мешок с абразивной средой - кварцевый песок, измельченная скорлупа грецких орехов или кукурузные початки, пищевая сода и т.п.
  • Мойка высокого давления - в идеале более 2000 фунтов на кв. брезент или аналогичный водостойкий материал для сбора песка
  • Защитное снаряжение - Защитные очки и одежда, респираторная маска

2.Установка

Прежде чем вы сможете начать удаление этого слоя ржавчины, вам необходимо создать надлежащую настройку для работы. Выполните следующие действия, и у вас не будет проблем во время работы.

2.1. Поверхность

Прежде всего, вам следует создать правильную настройку для пескоструйной обработки поверхности, будь то автомобиль, панель или старая тачка.

Поскольку вы работаете с мойкой высокого давления, вам понадобится канализация поблизости. Как вариант, вы можете работать на почве или лужайке, где вода может свободно течь и впитываться естественным образом.

Конечно, вам нужен доступ к электричеству (если у вас нет газовой мойки высокого давления) и воде для работы мойки высокого давления.

Если вы хотите сэкономить и повторно использовать песок, вам понадобится большой брезент. Разложите брезент там, где хотите, и положите на него поверхность. Во время работы на брезент будет попадать песок. Позже вы можете дать песку высохнуть, пропустить его через сито и использовать для еще одной пескоструйной обработки. Однако вам следует обратить внимание на тщательную очистку песка, поскольку вы не хотите, чтобы твердые частицы ржавчины, краски или пластика испортили ваш следующий проект.Перед использованием обязательно дождитесь полного высыхания песка.

2.2. Сборка комплекта

Теперь вам нужно собрать и подготовить оборудование.

Прежде всего, вы должны запустить мойку высокого давления, как обычно.

Возьмите металлическую насадку из набора для пескоструйной обработки и подсоедините ее к палочке для мойки высокого давления. Он должен входить прямо внутрь.

Другая часть вашего пескоструйного аппарата - это пластиковая или металлическая трубка на конце шланга. Эта трубка (похожая на зонд) входит в песок или другую среду, которую вы будете использовать для пескоструйной обработки.

Насыпьте песок в ведро и поместите его в такое место, где вода не будет добираться до него. Как вариант, вы можете использовать ведро с крышкой или даже положить открытый зонт в песок, чтобы защитить его от воды.

  • Очень важно, чтобы песок был полностью сухим во время работы - иначе он заклинит шланг.

Теперь вы можете положить свою песочную палочку в ведро. Погрузите его в песок и положите на дно ведра, но оставьте кончик контейнера наружу, чтобы он мог получить воздух.Некоторые люди не используют ведро, а просто опускают палочку пескоструйного аппарата в мешок с песком. Этот метод может работать, но помните, что вы должны оставить верхнюю часть палочки открытой для забора воздуха.

  • Удерживая комплект для пескоструйной обработки, убедитесь, что шайба всегда находится под трубкой для пескоструйной обработки. Таким образом вы предотвратите попадание воды в шланг для песка, которое может заблокировать его.

Отойдите на пару футов от поверхности. Готово!

3.Безопасность при обращении

Пескоструйная очистка - непростая задача. Это требует терпения и хорошего контроля, а мощный взрыв сопряжен с риском. Чтобы оставаться в безопасности во время работы, вам необходимо соблюдать несколько правил.
3.1. Как начать струйную очистку
  • Каждый раз, когда вы только запускаете мойку высокого давления, вы должны держать палочку направленной вниз.
  • Отойдите на пару футов от поверхности, когда начнете взрывные работы. Вы можете медленно приближаться, но продолжайте проверять свою поверхность, потому что спрей под высоким давлением может повредить ее, если вы подойдете слишком близко.
3.2. Защитное снаряжение

Защитное снаряжение абсолютно необходимо при пескоструйной очистке. Здесь много песка и воды, которая не должна попасть вам в нос. Кроме того, вы не хотите промокнуть или повредить слух во время работы. Чтобы оставаться в безопасности, вам понадобятся:

  • Очки или защитная маска для лица - при пескоструйной очистке много отдачи песка. Вы не хотите, чтобы песок попадал в глаза.
  • Дыхательная маска. Несмотря на то, что влажная пескоструйная очистка значительно снижает количество песчаной пыли, все же важно защитить ваши легкие.Помните, что силикоз - серьезное заболевание, которое влияет на ваше дыхание.
  • Водонепроницаемая одежда. Поскольку вы работаете с водой, вам следует носить водонепроницаемую одежду и обувь, которая не скользит.
  • Защита органов слуха - вы уже знаете, что ваша мойка высокого давления работает очень громко. Чтобы предотвратить чрезмерную потерю слуха, используйте беруши или наушники при работе с такими мощными устройствами.

Часто задаваемые вопросы о наборах для пескоструйной обработки

1. Безопасны ли наборы для пескоструйной обработки под давлением?

Да, если вы помните, что работаете на мощной машине.Хотя пескоструйная очистка с помощью мойки высокого давления безопасна, это не игрушка, поэтому вы всегда должны помнить о возможных опасностях. Если вы беспокоитесь о безопасности при обращении с комплектом для пескоструйной очистки под давлением, обязательно прочтите и соблюдайте наши инструкции и инструкции по эксплуатации, предоставленные производителем вашего комплекта для пескоструйной обработки.

2. Какой песок использовать для пескоструйной обработки?

Выбор правильного типа абразива для пескоструйной обработки очень важен - и на самом деле это зависит от выполняемой вами работы.

Если вы не уверены, следует ли использовать более мелкую или более грубую среду, вам следует проверить, подходит ли более тонкая среда, и использовать только более грубую, если это не так. Это связано с тем, что куски крупнозернистой среды могут повредить некоторые поверхности при струйной очистке под высоким давлением. Примерами более мелких сред являются пищевая сода и измельченная скорлупа грецких орехов, в то время как более грубые среды включают измельченное стекло и песок для фильтров для бассейнов.

3. Какое давление необходимо для пескоструйной обработки?

Конечно, давление воды, необходимое для пескоструйной обработки, зависит от многих факторов, в первую очередь от степени ржавчины, краски или грязи, которые необходимо удалить, и от типа используемого носителя.Тем не менее, вы должны убедиться, что ваша мойка высокого давления может выдавать более 1500 фунтов на квадратный дюйм. Начните с более низкого давления и регулируйте его по мере продвижения для достижения наилучших результатов.

4. Что делать, если в шланг для подачи песка попала вода?

Всегда держите пескоструйный аппарат так, чтобы шланг для песка находился над водяной трубкой - так вода не будет стекать по шлангу для песка. Однако, если это произойдет, важно спасти ситуацию, прежде чем продолжить.

Выключите мойку высокого давления и разберите пескоструйный аппарат.Выньте песочную палочку из песка, так как вы не хотите, чтобы он намок. Если ваша модель оснащена спусковым крючком пистолета, держите его открытым. По возможности снимите шланг с остальной конструкции. Дайте ему высохнуть на воздухе. Продолжайте работу, когда шланг высохнет.

Wrap Up

Пескоструйная обработка - идеальное решение для многих задач - от восстановления ржавой старой тачки до удаления краски с автомобиля для перекраски. Но традиционная воздушная пескоструйная очистка обходится дорого и сопряжена с большим риском для ваших легких.Вот почему использование пескоструйного комплекта для мойки высокого давления - правильное решение для домашнего использования: опасная кремнеземная пыль контролируется, цена довольно низкая, и он действительно отлично справляется с удалением всего, от чего вам нужно избавиться!

Мы надеемся, что мы ответили на все вопросы, которые могли у вас возникнуть о пескоструйной очистке с помощью вашей мойки. Мы постарались найти самую надежную информацию и систематизировать ее в нашем руководстве по покупке, которое поможет вам сделать лучший выбор из наших обзоров пескоструйных комплектов для мойки высокого давления .Если у вас остались вопросы, не стесняйтесь оставлять комментарии ниже!

Консоль

Pros

Мокрая струйная очистка, также известная как пароструйная очистка, в последнее время стала очень популярной. Это отличное решение для определенных применений пескоструйной обработки и, как и у любого другого приложения, есть свои плюсы и минусы.Наша цель - описать преимущества и недостатки мокрой струйной очистки, чтобы вы могли определить, подходит ли она для ваших нужд.

Профи для влажной струйной очистки

  • Одно из самых больших преимуществ мокрой струйной очистки - это возможность уменьшить количество пыли , особенно при использовании пескоструйной среды, которая легко разрушается, как угольный шлак.
  • Дополнительным преимуществом мокрой струйной очистки является возможность мыть поверхность водой за один прием. Это может быть полезно, если использования одного воздуха для обдувания поверхности продукта недостаточно, чтобы должным образом очистить поверхность от любых оставшихся струйных материалов перед нанесением покрытия.
  • Иногда может помочь сократить использование носителей - Количество используемых носителей будет зависеть от множества факторов для любого приложения взрыва. Обычно размер сопла является самым большим фактором при определении количества потребляемой вами среды для пескоструйной обработки. При использовании системы влажной струйной очистки вы будете добавлять воду в поток среды, что может помочь уменьшить количество используемой среды в зависимости от обрабатываемого субстрата и того, насколько сильно загрязнитель прилипает к поверхности.
  • Меньшая чувствительность к внешним условиям - Это преимущество зависит от типа используемого вами струйного бластера. Например, если вы используете мокрый абразивоструйный аппарат, в котором вода смешана со средой, тогда ваше оборудование для абразивоструйной обработки не будет подвержено влиянию влажности, потому что вода уже находится в вашем абразивоструйном средстве, и вы будете использовать ингибитор ржавчины.

Минусы для мокрой струйной очистки

  • Мокрая струйная очистка будет дороже для начала - Мокрая струйная очистка потребует как пескоструйную ванну, так и систему впрыска воды.В зависимости от того, модернизируете ли вы существующую взрывную камеру или выберете полностью интегрированную систему, вы можете потратить от нескольких тысяч долларов до почти двойной или более цены обычной взрывной камеры.
  • Это может привести к мгновенной коррозии (что оставляет меньше времени для нанесения защитного покрытия). Каждый раз при пескоструйной очистке удаляется прокатная окалина, ржавчина или покрытие с поверхности изделия. Независимо от того, проведете ли вы влажную или сухую струйную очистку, поверхность снова начнет ржаветь, если не будет нанесено защитное покрытие. Однако при влажной струйной очистке у вас будет меньше времени ждать, пока поверхность снова не начнет корродировать, и вам придется использовать ингибитор ржавчины, чтобы иметь возможность использовать оборудование. Это связано с тем, что вода ускоряет коррозию, ингибитор ржавчины помогает замедлить процесс, но даже с ингибитором продукт, подвергнутый мокрой струйной очистке, будет иметь меньше времени до начала коррозии по сравнению с продуктом, подвергнутым сухой струйной очистке.
  • Сдерживание абразивной среды может быть сложной задачей - В зависимости от того, что вы проводите и что вы используете, вам может потребоваться сохранить все остаточные абразивные среды и побочные продукты вашей струйной обработки.В этом случае вам потребуется удерживать воду, образовавшуюся в результате мокрой струйной очистки, что может оказаться сложной задачей.
  • Возможно, вы не сможете прекратить струйную очистку в течение долгого времени - Используя сухой абразивный материал, вы можете на время прекратить струйную очистку, чтобы устранить проблему и вернуться к струйной очистке. Однако, в зависимости от используемого вами стиля струйной очистки, возможно, вы не сможете прекращать струйную обработку надолго. Это особенно применимо, если ваш мокрый бластер смешивает воду с носителем. Если вы слишком долго оставляете воду, смешанную со средой в струйном котле, они образуют затвердевшую массу в струйном котле, что затрудняет очистку.

Заключение

Система мокрой струйной очистки может быть хорошим вариантом в определенных областях применения. Его наибольшие преимущества - это способность уменьшать количество пыли, создаваемой струйной очисткой, а также возможность обеспечить более чистую поверхность при потенциально меньшем использовании носителя. Самыми большими недостатками системы мокрой струйной очистки являются более высокие начальные затраты, определенные ограничения по применению и трудности, которые могут возникнуть при попытках удержания носителя для струйной очистки. Если вы задаетесь вопросом, может ли мокрая струйная очистка улучшить вашу область применения или является правильной идеей для ваших нужд, мы рекомендуем попробовать систему мокрой струйной очистки с вашим процессом. У вас есть дополнительные вопросы или вы хотите продемонстрировать установку мокрой струйной очистки? Свяжитесь с нами, чтобы узнать, сможем ли мы помочь.

Оборудование для пескоструйной очистки и как оно работает?

Для эффективной пескоструйной обработки стало обязательным знание оборудования пескоструйной машины и ее рабочих процессов.Если вы являетесь владельцем компании или ваша профессия связана с пескоструйными работами, вы должны прочитать эту статью. В этой статье мы рассмотрим практически все детали, связанные с оборудованием пескоструйной машины и ее рабочими процессами, но прежде, чем мы расскажем об этом, позвольте мне также рассказать вам кое-что об этом подробнее.

Пескоструйная очистка также называется абразивно-струйной очисткой. Это операция принудительного продвижения потока абразивного материала к поверхности под высоким давлением для сглаживания шероховатости поверхности, придания шероховатости гладкой поверхности и придания ей формы или для удаления поверхностных загрязнений.Существует несколько вариантов этого процесса, например, дробеструйная, пескоструйная, дробеструйная, содовая и т. Д.

Эксплуатация пескоструйного аппарата:

Абразивно-струйная очистка - это метод подачи абразива с использованием сжатого газа или жидкости под давлением в качестве пропеллента. Для этого приложения существует множество общих терминов, обычно связанных с используемыми абразивными материалами. Общие термины включают пескоструйную очистку, дробеструйную очистку, дробеструйную очистку и очистку содой.

Для пескоструйной обработки требуется различное оборудование:

Переносное абразивоструйное оборудование: Сухая абразивоструйная очистка работает от дизельного воздушного компрессора.В большинстве случаев используется сосуд под давлением, который содержит абразив и дозирует его в поток сжатого воздуха. Мокрая струйная очистка осуществляется путем впрыскивания абразива в поток воды под давлением или создания суспензии из абразива и воды, которая находится под давлением или вводится в поток сжатого воздуха.

Автоматическая струйная очистка: Это автоматизированная струйная очистка, которая обеспечивает подготовку поверхности и нанесение покрытий под навесом, чтобы минимизировать воздействие, которое природа может оказать на подготовленную сталь, с минимальным или нулевым воздействием на окружающую среду.

Пескоструйный шкаф: Типичный пескоструйный шкаф состоит из четырех компонентов; защитная оболочка, система абразивоструйной очистки, система рециркуляции абразива и пылеулавливатель. По сути, это замкнутая система, в которой оператор может произвести пескоструйную очистку детали, а также переработать абразив. Оператор взрывает детали снаружи шкафа, помещая руки в перчатки, прикрепленные к отверстиям для перчаток на шкафу, просматривая деталь через смотровое окошко и, как правило, включая и выключая взрыв с помощью ножной педали или педали.

Типы пескоструйных систем, используемых в пескоструйном шкафу:

Две системы, которые используются в шкафу, - сухие, а одна - мокрая. Система сифонной струйной очистки использует сжатый воздух для создания вакуума в камере (также известный как струйный пистолет). Отрицательное давление втягивает абразив в струйный пистолет, где сжатый воздух направляет абразив через сопло.

Обычно это пескоструйное оборудование состоит из камеры, в которой смешиваются песок и воздух. Сопла бывают разных форм, размеров и из материалов.Карбид кремния и карбид бора более износостойкие и подходят для использования с более твердыми абразивами, такими как оксид алюминия.

Пескоструйный метод или как он работает?

Абразив хранится в сосуде под давлением, а затем герметично закрывается. Он дозируется в струйный шланг и подается сжатым газом через сопло. Обычно он используется для создания профиля поверхности, когда теплота трения при сухой струйной очистке может повредить деталь.

Пескоструйная очистка: Колесные машины - это мощная и высокоэффективная пескоструйная очистка с использованием перерабатываемого абразива.Специализированные дробеструйные машины перемещают пластмассовый абразив в криогенную камеру; этот тип струйной очистки колес обычно используется для удаления воздуха из пластмассовых и резиновых деталей. Размер дробеструйной машины, количество и мощность колес зависят от деталей, подлежащих пескоструйной очистке, а также от ожидаемого результата и эффективности.

Гидравлическая очистка: Эта операция широко известна как водоструйная очистка, это обычная абразивоструйная очистка, поскольку она очень эффективна и в большинстве случаев требует только одного оператора.В этом процессе вода используется для удаления старой краски, химикатов или отложений, не повреждая предыдущую поверхность. Этот метод идеально подходит для очистки внутренних и внешних поверхностей, поскольку оператор обычно может направить струю воды в места, которые ранее считались недоступными.

Взрывная камера: состоит из трех из четырех компонентов взрывного шкафа. В большинстве пескоструйных цехов есть системы рециркуляции, начиная от ручной рециркуляции до полной регенерации полов, которые транспортируют абразив пневматическим или механическим способом к устройству, которое очищает абразив перед переработкой.

Микроабразивная струйная очистка: Микроабразивная струйная очистка использует меньшие сопла, чтобы обеспечить тонкую струю абразива точно либо на небольшой части, либо на небольшой площади на большей части. В основном площадь, подлежащая пескоструйной очистке, составляет от 1 мм до всего нескольких см, так как абразивные пескоструйные аппараты с более крупными соплами работают быстрее для больших площадей.

При микроабразивной струйной очистке используются среды с размером частиц от 10 микрометров до примерно 150 микрометров, и обычно более высокое давление, чем у большинства более крупных струйных аппаратов от 40 фунтов на квадратный дюйм до 150 фунтов на квадратный дюйм, обеспечивает достаточную энергию для этих мелких частиц.

Однако оборудование для абразивно-струйной обработки обычно состоит из ручного сопла, которое направляет поток абразивных частиц, но не ограничивается этим. Поэтому абразив смешивается с воздухом в смесительной камере, чтобы транспортировать его к соплу, где он подвергается воздействию высокоскоростного воздушного потока, который толкает его к работе.

Гидравлические взрывные работы | Blast It Clean

ЧТО ДЛЯ ВАС ДЕЛАЕТ ГИДРОСТРУБКА?

Есть ли у вас применение гидроабразивной обработки, которое имеет смысл в вашем бизнесе? Может ли это ускорить ваши сроки и сэкономить деньги? Промышленная гидроочистка может легко удалить затвердевшие клеи и смолы.Оборудование, которое имеет наросты или нуждается в удалении краски, ржавчины или окалины, может извлечь большую пользу из этого метода не только для улучшения внешнего вида, но и для улучшения работы. Исследования показали, что поверхность, обработанная струей воды под высоким давлением, чище, чем при использовании традиционных абразивных материалов.

Гидравлическая очистка - это больше, чем просто удаление краски, ржавчины и грязи. Это ценный инструмент при очистке поверхностей или сносе строений. От удаления защитного покрытия до полной очистки бетона и конструкционной арматуры - силой или водой можно управлять до необходимого вам уровня удаления.Процесс водоструйной очистки можно последовательно применять на больших площадях или нацеливать на локализованное разрушение.

При использовании для подготовки поверхности гидроабразивная очистка полностью очищает поверхность от любых сдерживающих факторов, которые могут препятствовать адгезии покрытия, при соблюдении всех признанных стандартов. Мы также можем нанести шрам на поверхности, создав необходимую текстуру для приклеивания покрытия или продукта для шлифовки. Правильно подготовленная поверхность продлевает срок службы покрытия и тем самым защищает вашу конструкцию.


ОБЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРОСТРУБКИ:

  • Повышает эффективность технологического оборудования

  • Полное удаление мусора

  • Эффективная и быстрая промышленная очистка

  • Поверхность, взрывоопасная среда

  • очистка труб и контейнеров

  • Подготовка поверхности

  • Восстановление бетона

  • Удаление покрытия (включая толстую штукатурку / бетонные поверхности)

  • Очистка воздуховодов

  • Удаление разметки на дорогах и стоянках

BLAST IT CLEAN - ВАШ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ПОСТАВЩИК УСЛУГ ПО ГИДРОСТРУЙКЕ

Есть ли у вас тротуары или стоянки, которые нужно обслуживать или восстанавливать? Наша национальная служба гидроабразивной очистки действительно обеспечивает более глубокую очистку, устраняя вкрапленные кристаллы соли, чтобы снизить уровень хлоридов на поверхностях и предотвратить образование «ячеек коррозии».Фактически, это единственный способ удалить растворимые соли в соответствии со стандартом SC-2.

Обычный износ вызывает точки разрушения всех типов покрытий. С помощью гидроабразивной очистки Blast It Clean может удалить специализированные покрытия, не нанося дополнительных повреждений бетону под ним. Это отличный пример того, как гидроабразивная очистка может быть жесткой, но деликатной. В результате получается исключительно чистая поверхность, готовая к нанесению нового покрытия.

Blast it Clean - поставщик услуг по разным аспектам восстановления бассейнов, от внутренней поверхности до периметра настила бассейна.Гидравлическая очистка обладает уникальной способностью полностью удалить покрытие и обнаружить любые недостатки в структуре без риска повреждения. В традиционном отбойном молотке используются вибрации, вызывающие микротрещины. Гидравлическая очистка может также просто удалить часть толстого слоя штукатурки, чтобы подготовить поверхность к повторному нанесению покрытия.

ОБЩИЕ ГИДРОСТРУЙНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

  • Бетон

  • Тротуары

  • Конструкционная сталь

  • Непосредственно к металлу

  • Крепление к металлу и стены)

  • Резервуары

  • Механическое оборудование

  • Дымовые трубы

  • Парковочные конструкции

  • Бассейны

  • ООО «Электростанции»

    9000 Очистка песка

    Обычные дробеструйные машины

    CLEANBLAST ™ предлагает полный или широкий спектр систем струйной очистки для промышленности по подготовке поверхностей.Все корпуса горшков спроектированы и изготовлены в соответствии с различными международными стандартами для сосудов высокого давления в соответствии с требованиями рынка. Каждая пескоструйная машина CLEANBLAST ™ проходит гидроиспытания перед отправкой с завода, что гарантирует качество и безопасность. Пескоструйные машины CLEANBLAST ™ предлагают непревзойденное сочетание безопасности оператора, непревзойденной производительности, прочной прочности и надежности.

    Рабочие характеристики дробеструйных очистителей CLEANBLAST ™

    • Низкий центр тяжести для облегчения маневрирования
    • Эргономичный дизайн упрощает загрузку абразива
    • Конструкция, не требующая обслуживания, сводит к минимуму простои
    • Колеса большего размера облегчают транспортировку, а зазор между колесами обеспечивает большую устойчивость при использовании системы
    • Большая смотровая дверца для легкого обслуживания
    • Предназначен для очень высокой производительности за счет низкого перепада давления во время взрывных работ
    • Большой трубопровод для эффективного воздушного потока
    • Дополнительные шаровые клапаны для легкого отключения
    • Высококачественное силовое покрытие

    Пескоструйные аппараты CLEANBLAST ™ рассчитаны на максимальное рабочее давление 12 бар и прошли гидроиспытания при давлении 17 бар.16 бар и имеют маркировку CE. Он разработан для работы во всех типах взрывных сред, будь то открытые взрывные работы на площадке / во дворе или внутри взрывного помещения.
    Его можно использовать для удаления краски / покрытия, прокатной окалины, ржавчины, тем самым подготавливая чистую и ровную поверхность для нанесения покрытия в соответствии с отраслевыми стандартами.


    Пескоструйные аппараты CLEANBLAST ™ доступны в следующих спецификациях в соответствии с требованиями клиентов.

    МОДЕЛЬ

    Объем Объем

    Расчетное давление

    Гидростатическое испытательное давление

    МУП 18

    18 литров

    12 прутков

    17.16 бар

    CBBM 50

    50 литров

    12 прутков

    17,16 Пруток

    МУП 100

    100 литров

    12 прутков

    1716 Пруток

    CBBM 200

    200 литров

    12 прутков

    17.16 бар

    CBBM 300

    300 литров

    12 прутков

    17,16 Пруток

    Пескоструйное оборудование и принадлежности

    от самой низкой цены онлайн

    Пескоструйная обработка - это особый вид обработки поверхности, который в последние годы становится все более популярным. С помощью пескоструйной машины заготовку можно очистить и освободить от нежелательных покрытий.Будь то ржавчина, краска, окалина или другая грязь - пескоструйная обработка - это безопасный способ обработки поверхностей. Эта практика также подходит для матирования некоторых материалов. Вы уже предлагаете эту услугу своим клиентам или хотите ее расширить? В RP-TOOLS вы найдете высококачественное пескоструйное оборудование в различных исполнениях.

    Технология пескоструйной обработки

    теперь предлагает хорошее решение практически для любого применения. Мы перечислили некоторые области применения, в которых вы тоже можете использовать современные технологии:

    • очистка: фасады, машины и двигатели, мелкие детали
    • Удаление пыли
    • Шероховатость различных поверхностей
    • Шероховатость и удаление ржавчины при ремонте бетона и многое другое

    Как работает пескоструйная очистка?

    Прежде всего, вам понадобится качественная пескоструйная установка - пескоструйная камера или пескоструйный пистолет, а также подходящий абразив.Затем он обдувается сжатым воздухом сильной воздушной струей с очень высокой скоростью на соответствующую поверхность. Таким образом материал шлифуется и аккуратно удаляется грязь. В зависимости от используемого абразива можно добиться разных эффектов. Чем более абразивным является абразивный материал, тем выше истирание материала. Ржавчину, например, можно быстро удалить с помощью абразивных средств. Некоторые абразивы не пылятся, другие выделяют много пыли.

    Пескоструйные аппараты от RP-TOOLS

    Неважно, занимаетесь ли вы автомобильной промышленностью, сельским хозяйством, реставрацией или хобби? пескоструйные аппараты RP-TOOLS идеально подходят для вашего проекта.У нас вы найдете устройства разных типов и размеров. Что бы вы хотели подвергнуть пескоструйной очистке? Вам нужна пескоструйная кабина для мелких деталей или пистолет для очистки больших поверхностей, например кузовов автомобилей?

    Кабины пескоструйные для комфортной работы

    Кабины для пескоструйной обработки оснащены рабочим светом, который освещает все щели во время работы. Так что вы можете быть уверены, что каждая трещина очищена. Кроме того, не нужно устанавливать над кабиной дополнительный светильник.Кабины оснащены прочной и устойчивой решеткой для хранения, на которую вы можете легко разместить взрывчатый материал во время работы. Во время процесса из кабины не должно выходить ни пыль, ни взрывчатые вещества.

    Пескоструйные пистолеты для крупных проектов

    Если у вас есть большие детали для пескоструйной обработки, лучше работать с пескоструйным пистолетом. С помощью пистолета вы можете аккуратно обращаться с ним и обрабатывать каждый уголок заготовки. В отличие от пескоструйной кабины, нет ограничений по возможному размеру пескоструйного материала.Детали грузовых автомобилей, старые деревянные шкафы или большие системы двигателей быстро очищаются от остатков краски, ржавчины и грязи.

    Абразив для любого материала

    В основном различают одноразовые и многоразовые абразивные материалы. Повторное использование абразивного материала позволяет сэкономить ресурсы и в то же время уменьшить загрязнение окружающей среды. Существуют также естественные и искусственные, а также абразивные и неабразивные среды. Какое средство подходит именно вам, зависит от обрабатываемого материала и желаемого эффекта.Какой струйный материал вам подходит? Часто используется:

    • Средство для очистки шлака (одноразовое средство для очистки): имеет хороший абразивный эффект и имеет острую кромку
    • Корунд (многоразовая струйная среда): оставляет шероховатую поверхность и особенно подходит для удаления лаков и других покрытий.
    • Гранатовый песок (одноразовая и многоразовая пескоструйная среда): имеет высокий абразивный эффект с низким пылеобразованием
    • Пластик (одноразовые и многоразовые абразивные материалы): менее абразивный и поэтому подходит для более щадящей обработки
    • Стеклянные шарики (одноразовый абразив): подходят для придания шероховатости поверхности и повышения ее твердости.
    • Сухой лед (одноразовое пескоструйное средство): не имеет абразивного действия и поэтому идеально подходит для бережной очистки
    • Охлажденный чугун (многоразовый абразив): подходит для различных целей и часто используется в промышленности

    RP-TOOLS - ваш партнер в области техники для мастерских

    В дополнение к пескоструйному оборудованию вы, конечно же, можете получить у нас соответствующий пескоструйный материал.Вам нужны дополнительные технологии для ухода за кузовом автомобиля? В RP-TOOLS есть все необходимое для успешной работы мастерской, от сварочного оборудования до шлифовальных станков и оборудования для правки и обработки. Вы также можете воспользоваться нашим обширным складом запасных частей. Если какая-то деталь сломалась, здесь вы быстро найдете средство.

    У вас есть вопросы по пескоструйному оборудованию или вы хотите посоветоваться по отдельному продукту? Служба поддержки RP-TOOLS находится в вашем распоряжении. Пожалуйста свяжитесь с нами!

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *