Форсунка это: Техническое обслуживание топливных форсунок бензиновых двигателей

Камера и сопло имеют водяное охлаждение.

В любом случае я бы не стал трогать насадку этого шланга.

Шланг 20 футов со съемной насадкой .

Если в влезет в форсунку , температура должна сдвинуться.

Используйте давление кислорода, рекомендованное для форсунки .

Форсунка , армированная алюминием, делает качающийся дождеватель прочным и защищенным от поломки.

Получите универсальность с высоким расходом и широкий выбор форсунок .

Расположите борт ближе к держателю с удлиненным соплом .

Если в влезет в форсунку , температура должна сдвинуться.

Он берет насадку , чтобы промыть рану.

Отчетливый рисунок сопла с легким отпечатком.

Поверните его против часовой стрелки, пока не услышите, как газ выходит из сопла .

Откручиваем шланг от насадки и отходим обратно.

Его цена около 4 тысяч рублей. Ковш имеет насадку для отжима.

Мы предлагаем новейшую очищаемую форсунку конструкции с резьбой 10/24 «и 1/8».

Подъемник из нержавеющей стали марки 304 и опорные втулки сопла

Облицовочная головка YC52 — другое сопло концепция

Уплотнение из нержавеющей стали , форсунка Super Fast Clean

Характерным расстоянием является диаметр сопла .

Материалы сопла — E3D-Online

Разработанная как единое сопло для всех ваших потребностей печати, сопло X сочетает в себе стойкость к истиранию сопел из закаленной стали, термостойкость сопел с медным покрытием и имеет полифобное покрытие, предотвращающее засорение внутренней части сопла и предотвратить прилипание нити к внешней стороне сопла.Идеальная насадка для волокон, таких как PEEK с наполнителем из углеродного волокна. В отличие от сопел конкурентов, устойчивых к абразивному износу при высоких температурах; Сопло X обладает той же проверенной внутренней геометрией, что и все другие наши сопла, что позволяет избежать проблем с чрезмерно высоким противодавлением.

68 HRC Инструментальная сталь

Тверже, чем наша нынешняя серия закаленных сталей. Супер стойкость к истиранию.

73 HRC никелирование методом химического восстановления.

гальваническое покрытие, которое делает его устойчивым к нагреванию, работающему при температурах 500 ° C +

Полифобное покрытие Покрытие WS2.

Действует так же, как зонт смывает воду, но с использованием полимеров для создания чего-то, что естественным образом отталкивает полимеры и предотвращает засорение лучше, чем когда-либо прежде.

Мы уверены, что при использовании с любыми имеющимися в продаже нитями эта насадка прослужит бесконечно долго. Поэтому мы рады предложить пожизненную гарантию; если вам каким-то образом удастся износить сопло, просто отправьте его нам, и мы заменим его бесплатно. Обратите внимание, что ограниченная гарантия распространяется только на износ .

Гальваническая медь обеспечивает повышенную теплопроводность. Используемое никелевое покрытие имеет низкую поверхностную энергию, что снижает адгезию пластика и может увеличить скорость потока. Медный сплав также лучше работает при более высоких температурах, чем другие сопла. Отлично подходит для липких материалов, таких как TPU и PET-G, а также для экстремальных температурных полимеров, таких как Ultem.

Универсальный, недорогой, отлично подходит для печати на материалах, не содержащих абразивных материалов. Латунь обладает прекрасным балансом свойств; теплопроводный, обрабатывает точно и легко даже с очень маленькими соплами (см. [V6 0.Форсунки высокой точности 15 мм]), не подвержены коррозии и образованию ям, поэтому сохраняет гладкую поверхность для аккуратной укладки экструдированной нити.

Уязвим к абразивной эрозии более экзотическими нитями, такими как материалы с углеродным волокном, материалы с металлическим порошком и светятся в темноте. Может быть поврежден в результате неприятного удара головой о такие предметы, как бульдожьи зажимы и стекло. Использование металлической щетки на латунном сопле со временем вызовет износ.

Разработан, чтобы противостоять истиранию материалов, наполненных абразивными частицами, которые действуют на сопло как жидкая наждачная бумага. Углеродное волокно является особенно абразивным и хорошо известным примером, для которого идеально подходят эти форсунки. Материалы, наполненные металлическими порошками, также могут быть абразивными, как и светящиеся в темноте пигменты. Сопла из закаленной стали практически не подвержены износу и должны служить столько же, сколько и ваш принтер. Сопла из закаленной стали также очень устойчивы к повреждению в результате таких вещей, как врезание в стекло, зажимы для бульдогов или травмы, когда вам слишком лень найти гаечный ключ правильного размера на 7 мм и вместо этого использовать плоскогубцы, мы знаем, что вы это делаете.Вы можете использовать металлическую щетку, чтобы очистить затвердевшую насадку, не повредив ее.

Закаленная сталь имеет несколько меньшую теплопроводность, чем латунь, однако в нашем тестировании это не оказало заметного влияния на фактическую производительность и скорость печати. Вероятно, потому что ограничивающим фактором является проводимость нити, а не сопла. Если вы испытываете недостаточную экструзию при переходе с латуни или меди, мы рекомендуем вам немного увеличить температуру печати, пока результаты не станут приемлемыми.Закаленные сопла хрупкие, сломать их очень сложно, но если вы справитесь, они скорее треснут, чем деформируются. Сопла из закаленной стали настолько твердые, что могут порезать и повредить даже стеклянные печатные поверхности, если их с силой протащить по поверхности.

См. Это сообщение в блоге E3D для получения дополнительной информации о соплах из закаленной стали: https: //e3d-online.com/blog/2015/09/09/i …

Они предназначены для особых применений по многочисленным просьбам определенных клиентов, обычно там, где есть пищевые или медицинские потребности, а два других сплава неприемлемы по нормативным причинам.Мы не подтверждаем и не обещаем, что эти форсунки подходят для этих применений, поскольку это зависит от конкретной машины и процесса каждого пользователя. Нержавеющая сталь несколько более устойчива к истиранию и неправильному обращению, чем латунь, но не лучше, чем закаленная. Нержавеющая сталь может быть полезна для некоторых очень необычных химически агрессивных материалов.

Мелкие детали

Если вы ищете непревзойденную насадку с точки зрения точности, то V6 0. 15-миллиметровые высокоточные сопла обязательно доставят вам удовольствие. Это не так просто использовать, как другие наши стандартные насадки, поэтому мы не рекомендуем их новичкам. Если вы хотите попробовать свои силы в печати с высокой детализацией, но все же хотите иметь простое в использовании сопло, то сопла 0,25 мм и, в некоторой степени, 0,3 мм позволят вам почувствовать особые требования к печати с высокой детализацией.

общего назначения

Наши V6 HotEnds обычно поставляются с соплом 0,4 в стандартной комплектации и диапазоном от 0.От 3 до 0,6 стало отраслевым стандартом с годами. Это хорошее сопло общего назначения, обеспечивающее хороший компромисс между разрешением и скоростью печати. Мы обнаружили, что V6 лучше всего работает с соплом 0,4 мм и высотой слоя 0,25 мм, в то время как Volcano достигает очень хороших результатов с соплом 0,6 мм и высотой слоя 0,4 мм.

Высокая прочность и скорость печати

Чем шире сопло, тем шире дорожка и чем шире дорожка, тем ярче отпечаток. Детали, напечатанные с помощью больших сопел (0,8 мм и выше), как правило, обладают невероятной прочностью по сравнению с обычными отпечатками. Широкое сопло также позволяет печатать гораздо более толстые слои, значительно сокращая общее время печати (подробнее см. В нашей публикации в блоге Volcano). Если скорость является вашим приоритетом №1, мы рекомендуем использовать Volcano с нитью 1,75 мм, так как нить имеет меньшую тепловую массу (из-за меньшей площади поперечного сечения) и поэтому нагревается быстрее в зоне плавления. Вопрос в том, сможет ли ваш экструдер не отставать? Вулкан имеет 0.Сопло 8 мм в стандартной комплектации, но может достигать 1,2 мм для очень больших и заметных слоев. Мы думаем, что при таком размере слои имеют определенную эстетическую привлекательность.

Сопла 0,15 обозначены по 2 точки по диагонали на одной плоскости сопла

Эта форсунка была спроектирована так, чтобы быть максимально удобной для пользователя, однако, для получения наилучших возможных отпечатков, вот несколько рекомендуемых настроек.

• Слой с подогревом, способный выдерживать температуру не менее 100 ° C
• Легкий слой клея для приклеивания начального слоя

Хотя поясная система использует http: // e3d-online.com / NEMA17-40Ncm действительно дает приемлемые результаты, артефакты от микрошагов становятся довольно заметными в этом масштабе. Мы рекомендуем использовать или обновить ваш принтер, чтобы использовать http: //e3d-online.com/NEMA17-40Ncm-D-sha ….

Важно использовать экструдер с редуктором. Мы обнаружили, что передаточное число 3: 1 работает идеально. Наш Титан работает превосходно.

Рекомендуемые материалы:

В этом методе печати почти не используется пластик из-за небольшого размера отпечатков, поэтому имеет смысл покупать пластик хорошего качества, поскольку каждый отпечаток будет относительно дешевым.Мы также рекомендуем использовать чистящее средство для нитей и использовать сухую свежую нить.

Экструдер
Диаметр сопла	0,15 мм
Множитель экструзии	1,00
Ширина экструзии1	0,18 мм	1,00 мм
Расстояние дополнительного отвода	0. 00 мм
Вертикальный подъем втягивания	0,00 мм (важно для уменьшения вибрации и вертикального натяжения)
Скорость втягивания	30,0 мм / с
Без выбега
3 слоя сверху, снизу и по бокам напечатаны наизнанку
Высота первого слоя	160%
Ширина первого слоя	120%
Скорость первого слоя	50%	Заполнение
Процент внутреннего заполнения	25%
Перекрытие контура	15%
Ширина экструзии заполнения	100%
Минимальная длина	.00 мм (может быть меньше из-за хорошей способности перекрытия)
Печать разреженного заполнения каждого слоя
Опора (при необходимости)
Опора в процентах заполнения	30%
Нет дополнительного расстояния для накачивания
Нет плотных поддерживающих слоев
Поддерживайте каждый слой
Горизонтальное смещение от детали	0,30 мм
Верхнее вертикальное разделение	1 слой
Максимальный вылет	45 градусов
Скорости
Скорость печати по умолчанию	30. 0 мм / с
Пониженная скорость	75%
Пониженная скорость сплошного заполнения	80%
Опорная конструкция Пониженная скорость	80%
80%
X80
Скорость оси Z	16,7 мм / с

Все о соплах 3D-принтеров (I): Классификация и

Одно из больших сомнений, которое возникает у пользователей 3D-печати, — это , какие существуют различия между несколькими типами сопел , доступными на рынке, какие из них использовать в каждом случае, и какие советы по использованию и обслуживанию следует учитывать. В этой и двух других статьях мы постараемся объяснить и ответить на все те вопросы, которые возникают по поводу сопел экструдеров 3D-принтеров FDM / FFF.

Классификация сопел 3D принтеров

При классификации насадки мы будем учитывать две основные характеристики: материал л и выходной диаметр .

Выходной диаметр

В пределах диаметра есть широкий диапазон мер от 0,20 мм (хотя уже есть около 0.Сопла 15 мм и 0,10 мм) до 1,2 мм.

Материал

Сопла из латуни : это наиболее часто используемый материал для сопел экструдеров, поскольку он обладает высокой теплопроводностью и стабильностью, помимо простоты обработки и экономичной цены. Его основным недостатком является быстрый износ абразивных материалов , содержащих волокна.

Изображение 1: Сопло из латуни E3D-Online. Источник: E3D-Online

Сопла из закаленной стали : Чтобы решить эту проблему быстрого износа латунных сопел, появляются сопла из закаленной стали, до 10 раз более износостойкие и сохраняющие те же качества. К недостаткам этих насадок относится более низкая теплопередача, и, поскольку они содержат свинец, их не рекомендуется использовать для изготовления деталей, контактирующих с кожей или продуктами питания.

Изображение 2: Закаленная сталь с соплом E3D-Online. Источник: E3D-Online

Сопла из нержавеющей стали : этот материал имеет твердость , превосходящую латунь , и имеет то преимущество, что он не содержит свинца — материала, который не допускается для изготовления деталей, контактирующих с кожей или продуктами питания.По этой причине сопла из нержавеющей стали подходят для 3D-печати нитями, одобренными для этих применений, так что готовые детали не теряют одобрение согласно правилам FDA .

Изображение 3: Сопло из нержавеющей стали E3D-Online. Источник: E3D-Online

Форсунки Ruby : Olsson Ruby — это специальная форсунка, изготовленная из латунной форсунки с инкрустированным наконечником из рубина . Эта комбинация идеальна для обеспечения стабильной температуры, почти бесконечной прочности и непревзойденной точности печати .

Изображение 4: Сопло Olsson Ruby. Источник: Olsson Ruby

Рекомендации по выбору насадки для 3D-принтера

После того, как представлены типы выходного диаметра и материалы форсунок, мы рекомендуем, чтобы каждый пользователь выбирал свою форсунку в соответствии со своими потребностями, учитывая следующие рекомендации:

• Если используется обычных материалов , таких как PLA или ABS, а также детали промежуточных размеров, идеальным вариантом является использование латунного сопла 0.40 мм . Если вы хотите изготовить маленьких деталей с большим количеством деталей, мы рекомендуем латунное сопло 0,25 мм , а для противоположного случая — больших деталей — латунное сопло 0,8 мм .
• Если используются абразивные материалы , содержащие волокна , такие как углеродное волокно PLA s Вам следует использовать сопло из закаленной стали диаметром 0,50 мм , никогда не меньшего диаметра, чтобы избежать засорения экструдера. Если длинные 3D-отпечатки сделаны с использованием очень абразивных материалов, рекомендуемая насадка — Olsson Ruby.
• Если для контакта с кожей и пищевыми продуктами используются материалы, одобренные , , единственная совместимая насадка для поддержания этого качества — это насадка из нержавеющей стали 0,40 мм . Для мелких и очень подробных деталей мы рекомендуем сопло из нержавеющей стали 0,25 мм и, в противоположном случае, сопло из нержавеющей стали 0,8 мм для крупных предметов.

	Материалы обычные	Материалы абразивные материалы	Материалы FDA
Тип сопла	Латунь	Закаленная сталь Olsson Ruby	Нержавеющая сталь
Диаметр (мм)	0. 25 — 0,40 — 0,80	0,50 — 0,80	0,25 — 0,40 — 0,80

Таблица 1: Рекомендуемый диаметр сопла

После выяснения типов сопел необходимо принять во внимание очень важный параметр конфигурации 3D-печати, на который влияет этот компонент, например, высоту слоя . Этот параметр является ключевым для достижения правильной комбинации между окончанием и продолжительностью 3D-печати .

Для начала мы должны знать, что рекомендуемое максимальное значение для высоты слоя составляет 80% используемого выходного диаметра сопла . Чем ниже высота слоя, тем лучше отделка поверхности, но тем больше продолжительность печати и наоборот. В следующей таблице показаны рекомендуемые и максимальные значения для каждого выходного диаметра сопла.

Диаметр выходное отверстие сопла	Высота слоя макс. рекомендуется
0.25 мм	0,2 мм
0,4 мм	0,32 мм
0,6 мм	0,48 мм
0,8 мм	0,64 мм
1 мм	0,8 мм
1,2 мм	0,96 мм

Таблица 2: Максимальная рекомендуемая высота слоя

Для того, чтобы этот параметр был эффективен на 100%, выравнивание и калибровка основания относительно сопла должны быть точными.Вы можете посетить нашу статью «Выравнивание и калибровка основания 3D-принтера», чтобы увидеть, как это делается.

В следующих двух статьях мы продолжим тему форсунок, объяснив, когда менять форсунку и как избежать и решить застревание в ней.

Не стесняйтесь оставлять свои рекомендации или вопросы в комментариях.

Похожие сообщения

Все о соплах для 3D-принтеров (II): Когда менять сопла

Все о соплах 3D-принтеров (III): Застревание сопла

Вы хотите получать подобные статьи на свою электронную почту?

Подпишитесь на нашу ежемесячную новостную рассылку, и каждый месяц вы будете получать по электронной почте последние новости и советы по 3D-печати.

* Регистрируясь, вы принимаете нашу политику конфиденциальности.

TrimNozzle.com — M.L. Компания Gatewood

• 1-800-788-9458
• Свяжитесь с нами
• Наше местонахождение

• Звоните: 1-800-788-9458

• Компания
• Карьера
• Пункты

Поиск.

Только точное совпадение

Искать в названии

Искать в содержании

Искать в отрывке

Искать в комментариях