ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Эмаль НЦ-132 от производителя. Доставка по РФ и СНГ.

для окраски деревянных и металлических поверхностей, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений

Состав

Эмаль НЦ-132 представлет собой состав нитроцеллюлозы и алкидной смолы.

Эмаль НЦ-132П (пульверизаторная) — антикоррозионный нитроцеллюлозный лакокрасочный материал, представляющий собой суспензию суховальцованных паст в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

Назначение

Эмаль предназначается для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений.

Свойства

НЦ-132 обладают способностью шлифоваться и полироваться с образованием высокоглянцевой поверхности (пасты № 291, ВАЗ-2, ВАЗ-03).

Цвет

Цвета выпускаемых эмалей: белый, светло-серый, серо-голубой, красный, золотисто-желтый. По согласованию с потребителем краски возможно производство эмали практически любых цветов.

Нанесение

Эмаль НЦ-132 наносится на окрашиваемую поверхность пневматическим или безвоздушным распылением, валиком или кистью.

Эмаль НЦ-132П (пульверизаторная) наносится на обрабатываемую поверхность методом распыления. При необходимости, с целью снижения вязкости эмаль допускается разбавлять растворителем Р-646.

Основные характеристики

Наименование показателя

Значение

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с

60-100

Время сушки при температуре 20 оС, ч, не более

2

Массовая доля нелетучих веществ, % 

22-40

Расход эмали, гр/кв. м., не более 

30-120

Время высыхания при температуре (20±2)°С, ч, не более:

- до степени 3

- до степени 4

2

24

Твердость пленки, по маятниковому прибору:

- типа М-3 усл. ед., не менее

- типа ТМЛ (маятник А) отн. ед., не менее

0,3

0,15

Стойкость пленки эмали при температуре (20±2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее

1

Стойкость пленки эмали при температуре (20±2)°С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее

6

Растворители

Для снижения вязкости эмаль можно разбить растворителем 646. Непозволительно разбавление НЦ эмалей остальными, не предусмотренными растворителями и смешивание с другими лакокрасочными материалами.

Цены и условия поставки

В производстве эмали применяется высококачественное отечественное сырье, что гарантирует высокие показатели качества, при этом сохраняется важный критерий рынка ЛКМ — низкая цена. Стоимость краски зависит от общего объема заказа на ЛКМ в компании ИНФРАХИМ.

Доставка осуществляется в любой регион России всеми видами транспорта, а также самовывозом со складов в Ярославле или Москве. Высокое качество лакокрасочной продукции гарантируем!

Сертификация

Продукция компании «ИНФРАХИМ» имеет сертификат соответствия, гигиенический сертификат, каждая партия эмали сопровождается паспортом качества.

Хранение

Гарантийный срок хранения эмали НЦ-132 — 12 месяцев с даты изготовления.

Стандарт

ГОСТ 6631-74

Характеристики товара

По типу материала

Эмаль

По типу защищаемой поверхности

Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл

По области применения

Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства, Быстросохнущее покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость

По типу связующего

НЦ (нитроцеллюлозные)

Купить Эмаль НЦ-132

Эмаль НЦ 132 - технические характеристики

Для защиты поверхностей разных типов от неблагоприятных внешних воздействий и для придания им декоративности используются различные виды лакокрасочных изделий: краски, лаки, пропитки, эмали и другие. Среди них эмаль нц 132 занимает достойное место. Она служит для обработки деревянных и металлических поверхностей. Этот лакокрасочный материал может использоваться внутри помещения и на улице.

Свойства эмали НЦ 132

  • этот материал обладает высокой прочностью, стойкостью к механическим повреждениям и истиранию.
  • замечательная эластичность эмали позволяет использовать ее на поверхностях различной формы, с любой кривизной.
  • стойкость к моющим средствам и воде дает возможность применять эмаль в сырых, влажных помещениях и вне зданий.
  • покрытие, полученное при окрашивании поверхности эмалью нц 132, хорошо выдерживает полировку и шлифовку, при этом оно приобретает красивый глянец.

Эмаль НЦ 132: технические характеристики 

  • температурный диапазон, в котором может использоваться этот лакокрасочный материал: от -12°C до +60°C.
  • время высыхания при комнатной температуре 2 часа до отлипания и 24 часа до полного высыхания.  
  • расход в зависимости от метода нанесения составляет от 30 гр до 120 гр на м2.
  • внешний вид получаемой пленки – однородный, без бугров, морщин, пятен, потеков. Выпускается эмаль следующих цветов: светло-серый, белый, серо-голубой, золотисто-желтый, красный.
  • твердость получаемой пленки по маятниковому прибору ТМЛ не менее 0,15 условных единиц.
  • ударная прочность пленки не менее 50 условных единиц по прибору У-1.
  • условная вязкость 60–100 по вискозиметру B3-246.
  • массовая доля нелетучих веществ 29–35% у эмали красного цвета и 32–40% у эмали других цветов.

Метод нанесения 

  1. Перед покрытием эмалью необходимо тщательно подготовить поверхность. Нужно удалить грязь, пыль, если поверхность металлическая, то удалить окалину и ржавчину и просушить. Древесину желательно загрунтовать, а металл грунтовать нужно обязательно. В качестве грунтовочного состава можно использовать саму эмаль, разбавив ее растворителем 646 в соотношении 5:1 или покрыть специальной грунтовкой. Рекомендуемые грунтовки: типа BЛ, ФЛ-03К, ГФ-021, ПФ-020, ГФ-032ГС.
  2. После того как грунтовка высохнет, можно приступать к окрашиванию эмалью. Эмаль нужно тщательно перемешать, если на поверхности имеется пленка, ее удаляют. Слишком густую эмаль можно развести растворителем 646.
  3. Возможны два способа нанесения этой эмали: кистью или распылителем. Для нанесения кистью используется эмаль с маркировкой НЦ-132 К, при использовании распылителя — НЦ-132 П.
  4. Следующий слой эмали можно наносить уже через 2–3 часа.
  5. После высыхания эмаль можно отполировать для придания поверхности глянцевого вида.

 

Техника безопасности

Поскольку эта эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, при работе с ней нужно следовать определенным правилам. Обязательно использование резиновых перчаток и респиратора. Помещение должно хорошо проветриваться. После работы необходимо тщательно вымыть руки и лицо.

При правильном нанесении эмаль НЦ-132 придаст любой поверхности привлекательный внешний вид и защитит ее от неблагоприятных воздействий.

Эмаль НЦ-132

Нитроэмаль НЦ-132 состоит из смеси алкидной смолы с нитроцеллюлозой. Существует две марки данной нитроэмали: пульверизационная (НЦ-132П, наносится на поверхность при помощи пульверизатора)  и кистевая (НЦ-132К, для окраски кистью).

Состав эмали НЦ-132

Нелетучая часть включает себя смола алкидная № 188, коллоксилин, пигменты и пластификаторы. Летучая часть нитроэмали НЦ-132П включает в себя 40-41% толуола, 35% изобутилового, этилового либо бутилового спиртов, от 12,5 до 16% по массе активных высококипящих и около 8 – 12% активных низкокипящих растворителей. Летучая часть нитроэмалей, которые наносятся при помощи кисти, состоит из 45 – 50% по массе ксилола, около 25 – 30% спирта бутилового и 30% активных высококипящих растворителей. Дополнительно в лакокрасочную систему для улучшения разлива, снижения расхода эмали, получения равномерной и гладкой поверхности могут вводиться антифлотационные присадки, антипирены (кремнийорганические жидкости  типа АФ-2К, ПМС-20А) и другие добавки. Для приготовления  нитроэмали НЦ-132 используются пигменты в виде суховальцованных паст либо пигментных паст, замешанных в краскотерочной машине или мельницах.

Применение и нанесение эмали НЦ-132

Используется для деревянных и металлических, предварительно загрунтованных, поверхностей, что эксплуатируются в условиях умеренного климата внутри и снаружи зданий. Сочетается с грунтовками следующих марок: АК-070, ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-02. Для нанесения на черный металл грунтование не обязательно.

Эмаль НЦ-132 отличается атмосферостойкостью, быстрым высыханием и способностью создавать гладкую глянцевую поверхность, хорошо поддающуюся полированию и шлифовке.

Нитроэмаль марки НЦ-132 выпускается в готовом виде, но при необходимости получения раствора определенной консистенции её можно дополнительно развести растворителем 649 (для эмали НЦ-132К, рабочая вязкость 30 – 60с) или 646 (для эмали НЦ-132П, рабочая вязкость 18 – 20с по ВЗ-4) по ГОСТ 18188. Нанесение эмали осуществляется краскораспылителем, валиком или кистью. Продолжительность высыхания одного слоя составляет два часа при температуре +20 градусов по Цельсию и может изменяться в зависимости от этого показателя. Рекомендованное число слоев – 1-2. Расход эмали при этом составляет 30-120 грамм на один метр квадратный поверхности (зависит от цвета эмали, метода её нанесения и толщины слоя).

Перед окраской поверхность должна быть подготовлена следующим образом: деревянная – просушена и ошкурена (шлифовальной бумагой), протерта мягкой тканью, металлическая – очищена от грязи и ржавчины, образовавшейся в результате коррозии, и обязательно обезжирена. Древесину необходимо предварительно прогрунтовать разбавленной ацетоном или растворителями (10 % от массы всей краски) эмалью этой же марки. Не допускается применение НЦ-132 на поверхностях, раньше окрашенных лакокрасочными материалами на масляной основе.

Меры предосторожности при работе с эмалью НЦ-132

Учитывая то, что эмаль на основе нитроцеллюлозы токсична и пожароопасна, применяя её, следует быть предельно осторожным. Выполнять покраску нужно вдали от открытого огня или мест возможного возгорания. Для защиты от вдыхания токсичных испарений НЦ-132 маляру стоит использовать респиратор, а также очки, перчатки и спецодежду.

Срок гарантийного хранения эмали НЦ-132 в герметично закрытой таре – 12 месяцев со дня производства.

Эмали НЦ-132 для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий

Эмаль НЦ-132П

Эмаль НЦ-132П выпускается по ГОСТ 6631–74

Назначение эмали НЦ-132П

Для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Состав эмали НЦ-132П

Эмаль марки НЦ-132П различных цветов представляет собой суспензию СВП (пигмент развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором)  в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

Свойства эмали НЦ-132П

Эмаль НЦ-132П универсальная, она может использоваться и в качестве  самостоятельного покрытия, и в комплексном покрытии с различными грунтовками (в том числе - ГФ-021, АК-070, ФЛ-03К, ВЛ-02). Выбор грунтовок зависит от окрашиваемой поверхности и климатических условий эксплуатации покрытия. Эмаль НЦ-132П образует атмосферостойкое покрытие, а также оно стойкое к воздействию воды и индустриальных масел. Покрытие устойчиво к изменению температуры от минус 50 до плюс 60оС. (умеренный, умеренно-холодный климат). Эмаль НЦ-132П допускается наносить по чёрным металлам без предварительного грунтования. Покрытие эмалью обладает высокой твёрдостью и прочностью, оно эластично. Эмаль НЦ-132П наносят методом распыления.

Технические характеристики эмали НЦ-132П
 
Внешний вид пленки Гладкая, однородная, без морщин и посторонних включений поверхность
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °C, с 60–100
Массовая доля нелетучих веществ,%
красной
остальных веществ

29–35
32–40
Время высыхания при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более
до степени 3
до степени 4

2
24
вердость пленки, по маятникову прибору М–3, усл. ед., не менее.
ТМЛ (маятник А), отн. ед., не менее
0,30
0,15
Прочность пленки при ударе по прибору У–1, см, не менее 50
Стойкость пленки эмали при температуре (20 ± 2) °C к статическому воздействию
воды, ч, не менее
индустриального масла, ч, не менее

1
6

Блеск пленки,%, не менее 55

Цветовые решения эмали НЦ-132П

Эмаль НЦ-132П выпускается различных цветов и имеет широкую цветовую палитру. Стандартные цвета : Белый, черный, красный, вишневый, оранжевый, кремовый, бледно-желтый, светло-желтый, желтый, золотисто-жёлтый, темно-зеленый, зеленый, фисташковый, бледно-голубой,  голубой, синий, светло- серый, серо-голубой, серый, тёмно-серый, коричневый, светло-бежевый, бежевый, красно-коричневый.

Так же возможна колеровка эмали по каталогам RAL, Pantone и др.

Хранение эмали НЦ-132П

Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль НЦ-132П хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 оС до +40 оС.

Срок службы эмали НЦ-132П

При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, их сушке возможна эксплуатация покрытий эмали НЦ-132П с сохранением их декоративных и защитных свойств:

- не менее 4 лет в умеренном климате;

- не менее 1 года в сухом и влажном тропическом климате.

Фасовка

Фасовка эмали НЦ-132П производится в различную тару:

- специальную промышленную тару с учетом всех требований потребителя;

- металлическую банку объёмом 1 л, 2 л, 3 л.

Категории

НЦ-132, эмаль, металл, дерево, пульвер

Применение эмали НЦ-132П

Эмаль НЦ-132П выпускается готовой к применению. Перед применением эмаль тщательно перемешивают. Эмаль  НЦ-132П наносят на сухую подготовленную поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления в 2-3 слоя. При необходимости разбавляют растворителем 646, но не более 10 % от массы эмали. На окрашиваемую поверхность эмаль наносят при температуре окружающего воздуха от +5 до +35оС и относительной влажности не более 85%. Продолжительность сушки эмали при температуре (20±2)оС – 2ч, межслойная сушка - 1ч. Окончательная сушка эмали в течение 6 ч при температуре (20±2) °C. Расход эмали на однослойное покрытие составляет от 30 до 120 г/м². Практический расход зависит от цвета эмали, конфигурации окрашиваемой поверхности, окрасочного оборудования, квалификации персонала, условий нанесения.

Меры предосторожности

При проведении работ с эмалью НЦ-132П, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!

Основные преимущества эмали НЦ-132П

- Эмаль НЦ-132П является универсальной эмалью и может использоваться как в качестве  самостоятельного покрытия, так и в комплексном покрытии с различными грунтовками;

- Эмаль НЦ-132П используют для окраски металлических (загрунтованных и не загрунтованных), деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений;

- Эмаль НЦ-132П удобна в применении, быстро высыхает в естественных условиях;

- Глянцевое покрытие, образуемое эмалью НЦ-132П эластично, при этом обладает высокой прочностью и твёрдостью;

- Эмаль НЦ-132П образует атмосферостойкое, стойкое к воздействию воды и индустриальных масел покрытие, которое устойчиво к перепадам температуры.

ГОСТ 6631-74 Эмали марок НЦ-132. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), ГОСТ от 23 августа 1974 года №6631-74


ГОСТ 6631-74

Группа Л24

ЭМАЛИ МАРОК НЦ-132

Технические условия

Enamels НЦ-132.
 Specifications



ОКП 23 1422

Дата введения 1975-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 августа 1974 г. N 2045

ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 20.02.85. Пост. N 335 срок действия продлен до 01.07.90*

_______________

* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 20.12.91 N 2022. (ИУС N 4, 1992 г.). Примечание "КОДЕКС".


ВЗАМЕН ГОСТ 6631-65

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., феврале 1985 г. Пост. 335 20.02.85 (ИУС 8-80, 5-85)

ВНЕСЕНЫ Изменение N 3 и Изменение N 4, утвержденные и введенные в действие постановлениями Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22. 09.89 N 2848 с 01.03.90, от 20.12.91 N 2022 с 01.07.92 и опубликованные в ИУС N 1, 1990 год, ИУС N 4, 1992 год

Изменения N 3, 4 внесены юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 1, 1990 год, ИУС N 4, 1992 год


Настоящий стандарт распространяется на эмали марок НЦ-132 различных цветов, представляющие собой суспензию СВП (пигмент развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

Эмали предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Система покрытия, состоящая из двух cлоев эмали НЦ-132, нанесенной на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух лет до балла AЗ 1 по ГОСТ 9.407-84.

Эмали применяются также для окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещении.

Требования п. 1.5 в части показателей 8, 9, 11, 12 являются рекомендуемыми, остальные требования настоящего стандарта - обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок:

НЦ-132К - для нанесения кистью;

НЦ-132П - для нанесения методом распыления.

1.2. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в обязательном приложении 1.

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в справочном приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.4. Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П - растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

1.5. По физико-механическим показателям эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Норма для марки

Наименование показателя

НЦ-132К

НЦ-132П

Метод испытания

Первый сорт

Второй сорт

Первый сорт

Второй сорт

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета “Картотеки“ или контрольными образцами цвета

По п. 3.3

красный

42, 44

42, 44

кремовый 200

200, 201

200, 201

светлый зеленовато-желтый

246, 247

246, 247

кремовый

270, 271

270, 271

золотисто-желтый

285, 286

285, 286

фисташковый 309

309, 328

309, 328

светлый серо-зеленый

319, 352

319, 352

бледно-зеленый

340, 360

340, 360

темный сине-зеленый

356, 357

356, 357

серо-зеленый

365, 396

365, 396

фисташковый 388

388, 389

388, 389

светло-голубой

448, 467

448, 467

серо-синий

453, 454

453, 454

серо-голубой

463, 464

463, 464

светло-серый 505

505, 513

505, 513

светло-серый 583

583, 584

583, 584

светло-бежевый

620, 621

620, 621

красно-коричневый

635, 636

635, 636

оранжево-коричневый

673, 674

673, 674

защитный

753, 754

753, 754

табачный

794, 795

794, 795

темно-серый

812, 813

812, 813

белый

Контрольные образцы цвета

черный

Контрольные образцы цвета

2. Внешний вид пленки эмали

После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без морщин и посторонних включений

По п.3.3

3. Блеск пленки, %,
не менее

55

40

55

40

По ГОСТ
896-69

4. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с

100-150

60-100

По ГОСТ 8420-74 и п.3.3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %,
для эмали:

По ГОСТ 17537-72 и п.3.3б настоящего
стандарта

черной

22-28

22-28

красной

29-35

29-35

остальных цветов

32-40

32-40

6. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмали:

По ГОСТ 8784-75, разд. 1

красной

80

80

кремовой 200

100

100

светлой зеленовато-желтой

80

80

кремовой 270

100

100

золотисто-желтой

90

90

фисташковой 309

50

50

светлой серо-зеленой

60

60

бледно-зеленой

60

60

темной сине-зеленой

30

30

30

30

фисташковой 388

50

50

50

50

серо-зеленой

50

50

50

50

светло-голубой

80

80

80

80

серо-синей

40

40

40

40

серо-голубой

50

50

50

50

светло-серой 505

50

50

50

50

светло-серой 583

45

45

45

45

светло-бежевой

60

60

60

60

красно-коричневой

40

40

40

40

оранжево-коричневой

80

80

80

80

защитной

60

60

60

60

табачной

40

40

40

40

темно-серой

40

40

40

40

белой

100

120

100

120

черной

30

30

30

30

7. Время высыхания при температуре (20 ±2) °С, ч, не более:

По ГОСТ
19007-73
и п.3.4
настоящего
стандарта

до степени 3

2

3

2

3

до степени 4

24

24

24

24

8. Эластичность пленки, при изгибе, мм, не более

1

1

1

1

По ГОСТ 6806-73

9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее

50

50

50

50

По ГОСТ 4765-73

10. Твердость пленки, условные единицы, не менее:

По ГОСТ 5233-89

по маятниковому прибору типа М-3

0,30

0,22

0,30

0,22

по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

0,15

-

0,15

-

11. Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее

1

1

1

1

По ГОСТ 9.403-80 (разд.2) и п.3.5 настоящего стандарта

12. Стойкость пленки эмали при температуре (20 ±2) °С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее

6

6

6

6

По ГОСТ 9.403-80 (разд.2) и п.3.5 настоящего стандарта


Примечания:

1. Допускается применение вискозиметра типа ВЗ-4 для измерения условной вязкости до 01.01.93.

2. Норма для показателя 10 при определении на приборе типа М-3 действует до 01. 01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.


(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. ПРИЕМКА

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

2.2. Норму для показателя 3 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой сотой партии.

2.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл.1 (8, 9, 11, 12) изготовитель и потребитель определяют при заключении договора о поставке продукции.

2.4. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523-89, размером 70Х150 мм при толщине 0,5 мм.

Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70Х150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.

Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа B3-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой N 01-02 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.

Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия - 35-45 мкм.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45-55 мкм.

Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20±2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества - в течение 2 ч.

Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч. Испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл.1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20±2) °С после горячей сушки.

Сушку между слоями проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.

На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3.3. Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета “Картотеки“ или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласий в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3. 3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при тeмпepaтype (105±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105±2) °С. При возникновении разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.4. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.

3.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.

3.5.1. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п.12 табл.1. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20±2) °С и осматривают внешний вид пленки.

Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей - по ГОСТ 9980.3-86, группа 5.

4.2. Маркировка эмалей - по ГОСТ 9980.4-86.

На транспортную тару дополнительно должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).

4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - один год со дня изготовления.

Допускается при хранении снижение вязкости эмалей ниже установленной нормы при условии, что эмаль соответствует остальным требованиям настоящего стандарта.

5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали марок НЦ-132 являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6. 2. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

6.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием эмалей, должны проводиться в производственных помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, огнегасительные установки с бромистым этилом.

6.4. Показатели токсичности и пожароопасности растворителей приведены в табл.2.

Таблица 2

Температура, °С

Наименование растворителя

Предельно
допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

вспышки

самовоспла- менения

Концентра-
ционные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

Бутилацетат

200

29

370

2,2-14,7

4

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2-13

4

Спирт этиловый

1000

10

404

3,6-19

4

Спирт бутиловый

10

34

345

1,7-12,0

3

Ксилол

50

Не ниже 23

Выше 450

1,0-6,0

3

Толуол

50

4

536

1,25-6,7

3



(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

6.5. Лица, связанные с изготовлением, применением и испытаниями эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

6.6. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Наименование цвета

Код ОКП для марки

НЦ-132П

НЦ-132К

Второй сорт

Первый сорт

Второй сорт

Первый сорт

Красный

23 1422 0106 07

23 1422 1206 00

23 1422 0206 04

23 1422 1306 08

Кремовый 200

23 1422 0114 07

23 1422 1214 00

23 1422 0214 04

23 1422 1314 08

Светлый зеленовато-желтый

23 1422 0187 01

23 1422 1287 05

23 1422 0287 09

23 1422 1387 02

Кремовый 270

23 1422 0179 01

23 1422 1279 05

23 1422 0279 09

23 1422 1379 02

Золотисто-желтый

23 1422 0104 09

23 1422 1204 02

23 1422 0204 06

23 1422 1304 10

Фисташковый 309

23 1422 0167 05

23 1422 1267 09

23 1422 0267 02

23 1422 1367 06

Светлый серо-зеленый

23 1422 0173 07

23 1422 1273 00

23 1422 0273 04

23 1422 1373 08

Блeднo-зeлeный

23 1422 0108 05

23 1422 1208 09

23 1422 0208 02

23 1422 1308 06

Темный сине-зеленый

23 1422 0175 05

23 1422 1275 09

23 1422 0275 02

23 1422 1375 06

Серо-зeлeный

23 1422 0156 08

23 1422 1256 01

23 1422 0256 05

23 1422 1356 09

Фисташковый 388

23 1422 0143 02

23 1492 1243 06

23 1422 0243 10

23 1422 1343 03

Светло-голубой

23 1422 0171 09

23 1422 1271 02

23 1422 0271 06

23 1422 1371 10

Серо-синий

23 1422 0107 06

23 1422 1207 10

23 1422 0207 03

23 1422 1307 07

Серо-голубой

23 1422 0155 09

23 1422 1255 02

23 1422 0255 06

23 1422 1355 10

Светло-серый 505

23 1422 0159 05

23 1422 1259 09

23 1422 0259 02

23 1422 1359 06

Светло-серый 583

23 1422 0103 10

23 1422 1203 03

23 1122 0203 07

23 1422 1303 00

Светло-бежевый

23 1422 0196 00

23 1422 1296 04

23 1422 0296 08

23 1422 1396 01

Красно-коричневый

23 1422 0158 06

23 1422 1258 10

23 1422 0258 03

23 1422 1358 07

Оранжево-коричневый

23 1422 0169 03

23 1422 1269 07

23 1422 0269 00

23 1422 1369 04

Защитный

23 1422 0111 10

23 1422 1211 03

23 1422 0211 07

23 1422 1311 00

Табачный

23 1422 0145 00

23 1422 1245 04

23 1422 0245 08

23 1422 1345 01

Темно-серый

23 1422 0160 01

23 1422 1260 05

23 1422 0260 09

23 1422 1360 02

Белый

23 1422 0101 01

23 1422 1201 05

23 1422 0201 09

23 1422 1301 02

Черный

23 1422 0102 00

23 1422 1202 04

23 1422 0202 08

23 1422 1302 01

Приложение 1. (Измененная редакция, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). НАЗНАЧЕНИЕ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ И МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С ЭМАЛЬЮ МАРОК НЦ-132, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное



Эмали марок НЦ-132 предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, эмали марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П - растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

Эмали марки НЦ-132К наносят кистью, а марки НЦ-132П - методом распыления ровным слоем на сухую поверхность, предварительно очищенную от пыли, жира, грязи и старой отслоившейся эмали в два слоя.

Время высыхания каждого слоя при (20±2) °С - 3 ч.

В зависимости от цвета расход эмали на однослойное покрытие 30-120 г/м.

Эмали хранят в тщательно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение: для защиты рук следует применять резиновые перчатки.

Беречь от огня.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ИЗМЕНИВШИХСЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ЦВЕТОВ ЭМАЛЕЙ НЦ-132 И НОМЕРОВ КАРТОТЕКИ ЦВЕТОВЫХ ЭТАЛОНОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Цвет эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением N 2

Цвет эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением
N 3

Цвет

Номер образца цвета картотеки

Цвет

Номер образца цвета картотеки

Красный

44, допуск по утвержденному образцу

Красный

42, 44

Светлый зелено-желтый

246, допуск по утвержденному образцу

Светлый зелено-желтый

246, 247

Фисташковый

По утвержденному образцу в пределах допусков

Фисташковый 309

309, 328

Светло-серый 505

505, допуск по утвержденному образцу

Светло-серый 505

505, 513

Бледно-зеленый

340, 368

Бледно-зеленый

340, 360

Серо-зеленый

365, допуск по утвержденному образцу

Серо-зеленый

365, 396

Серо-синий

465, 466

Серо-синий

453, 454

Светлый серо-зеленый

По утвержденному образцу в пределах допусков

Светлый серо-зеленый

319, 352

Защитный

753, допуск по утвержденному образцу

Защитный

753, 754

Белый

В пределах допусков утвержденного образца цвета

Белый

Контрольные образцы цвета

Черный

В пределах допусков утвержденного образца цвета

Черный

Контрольные образцы цвета

Приложение 3. (Измененная редакция, Изм. N 3).


Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985



Юридическим бюро "Кодекс" в
текст документа внесены Изменения N 3 и N 4
утвержденные постановлениями
Госстандарта СССР
от 22.09.89 N 2848, от 20.12.91 N 2022

Как пользоваться эмалью НЦ-132 по металлу и дереву: технические характеристики


Деревянные и металлические поверхности требуют защиты от негативного воздействия внешних факторов. Для этого обычно применяют эмали и краски, которые также придают внешнему виду поверхностей более приятный вид. Эмаль НЦ 132 является одним из таких средств. Подробнее об этом покрасочном средстве будет рассказано в статье.

Эмаль НЦ-132 — состав, свойства, технические характеристики

Краска НЦ 132 подходит для покраски поверхностей, находящихся как внутри здания, так и снаружи. Она пригодна для разных типов материалов, устойчива к механическому воздействию, что делает ее популярной в разных сферах.

Производят краску НЦ по ГОСТу 6631-74. Второе название, которое ей дали по причине имеющегося в составе нитроцеллюлозного вещества, нитроэмаль НЦ 132. Также в нее входит ряд других элементов: алкидные смолы, сиккативы, пластификаторы, пигменты, лаковый коллоксилин, характерные наполнители.

Изготавливают 2 похожие краски 132К и 132П, различаются они между собой лишь условной вязкостью и количеством сухого остатка. Буквы обозначаю инструмент, которым стоит наносить краску, соответственно кисточкой, либо пульверизатором.

Краска НЦ 132 подходит для покраски поверхностей, находящихся как внутри здания, так и снаружи.

Данное средство обладает рядом полезных свойств. Оно создает прочный защитный слой, устойчивый, как механическим, так атмосферным влияниям, царапинам, трению. Можно выделить главные свойства, к ним относятся ниже перечисленные:

  • Создает покрытие, защищающее изделия от влаги, бытовой химии, масел, моющих средств. Ее применение допустимо даже при сильной влажности;
  • Когда покрытие полностью высохнет и затвердеет, его, возможно, подвернуть шлифовке, что не повредит, а придаст декоративный и глянцевый вид;
  • Расходуется эмаль экономично;
  • Срок службы долгий, краска НЦ предохраняет дерево и металл от дефектов, ржавчины и иных негативных воздействий;
  • Хорошо переносит ультрафиолетовые лучи, сохраняя цвет длительное время.

Выдерживает температурные показатели от -12 до +60 градусов.

Создает прочный защитный слой, устойчивый, как механическим, так атмосферным влияниям, царапинам, трению.

Эмали К и П имеют небольшую разницу в характеристиках. Эмаль НЦ 132 обладает следующими техническими характеристиками общими для обоих подвидов:

  • Полностью окрашенная поверхность высыхает за сутки;
  • Расход зависит от типа материала, который красится, средние показатели от 30-120 гр. на кв.м.;
  • Эмаль образует ровную пленку без каких-либо неровностей;
  • Прибор ТМЛ оценил твердость краски в 0.15 единиц;
  • Эмаль красного цвета оставляет сухой остаток 29-35%, иные цвета 32-40%;
  • Уровень вязкости 60-100с;
  • Устойчивость к негативному влиянию воды — час, масла температурой 20-25 градусов до 6 часов;
  • Растворитель для нц 132 – 646.

Эмаль образует ровную пленку без каких-либо неровностей.

Область применения

Нитроэмаль допустимо наносить на любые деревянные предметы, металлические изделия, бетон. Последние два требуют проведение грунтовочных работ перед нанесением эмали. Она отлично подходит для изделий, которые часто подвергаются механическим нагрузкам.

Нитроэмалью можно обрабатывать фасады домов, заборы, садовые постройки и другое. Она применяется также как средство против образования ржавчины на металле, и плесени и грибков на дереве.

Хорошо показывает себя покрасочный материал в условиях резкой смены температурных показателей и повышенной влажности. В быту ею можно окрашивать мебель, различные декоративные элементы из металла и дерева.

Нитроэмаль допустимо наносить на любые деревянные предметы, металлические изделия, бетон.

Достоинства и недостатки

Невозможно один продукт наделить только положительными свойствами, все равно найдутся недостатки. НЦ 132 пользуется популярностью на сегодняшний день, и все благодаря многочисленным достоинствам, а именно:

  • Хорошая эластичность позволяет окрашивать ею любые формы изделий;
  • Высокий уровень влагоустойчивости позволяет использовать ее на предметах находящихся в зоне повышенной влажности и сырости;
  • Сохраняет свои свойства долгое время;
  • За покрытием легко ухаживать;
  • Устойчива к ультрафиолету, не теряет яркость на солнце долгов время;
  • Устойчива к резким сменам температур, можно использовать и в жаре и в холоде;
  • Низкая стоимость за отличное качество;
  • Большое разнообразие цветов, покрытие получается глянцевое.

Недостатки:

  • Токсичность;
  • Пожароопасная;
  • Работу желательно осуществлять с данной краской на улице, либо обеспечить хорошую вентиляцию в здании.

Устойчива к ультрафиолету, не теряет яркость на солнце долгов время.

Цветовые решения эмали НЦ-132П

Цветовой ассортимент создается согласно ГОСТу. Имеется большой выбор цветовых решений: голубой, черный, белый, желтый, серый, синий, зеленый, красный, оранжевый. И еще ряд различных оттеночных вариантов.

Если необходим цвет, который не представлен в палитре, то производитель может изготовить его по каталог Pantone и другим.

Имеется большой выбор цветовых решений.

Особенности применения эмали НЦ-132

Чтобы эмаль выполняла все свои защитные функции, следует правильно проводить покрасочные работы, учитывая все особенности. Подробнее о проведении работ с НЦ 132 будет рассказано далее.

Чтобы эмаль выполняла все свои защитные функции, следует правильно проводить покрасочные работы, учитывая все особенности.

Подготовка поверхности перед окрашиванием

Качественная подготовка поверхности залог отличного результата. Начинают с чистки изделий, если речь идет о деревянных предметах, то их очищают от загрязнений, ликвидируют участки с плесенью и грибком. Если работа ведется с металлическим изделием, его очищают от грязи и масел, и удаляют участки, где образовалась ржавчина.

Также металл требует обработки подходящей грунтовкой, деревянные основания тоже желательно обработать грунтовкой, дерево не требует проведение этого этапа. К следующему этапу переходят после того, как поверхность полностью высохнет и будет чистой.

Начинают с чистки изделий.

Способ и особенности нанесения

Если при открытии банки с краской была замечена загустевшая пленка, то ее убирают, краску перемешивают. Если эмаль оказалось слишком густой, то ее разводят растворителем 646. Инструмент выбирается исходя из самой эмали, если это НЦ К, то берут кисточку, если НЦ П, то пульверизатор. Работают не торопясь, 1-ый слой должен просохнуть в течение 2-3 часов перед нанесением 2-го. Следует наносить эмаль в два слоя. После полного высыхания краски переходят к полировочным работам.

Следует наносить эмаль в два слоя.

Гарантийный срок и условия хранения

Хранить эмаль следует в плотно закрытой упаковке, вдали от детей, температура помещения, где хранится эмаль, должна быть не выше +40 и ниже -40 градусов. Нельзя, чтобы рядом находились легковоспламеняющиеся предметы и нагревательные приборы. Закрытая эмаль имеет срок годности 1 год.

Эмаль в тарах небольших размеров, не более 2.7 кг. имеет срок годности 2 года.

Хранить эмаль следует в плотно закрытой упаковке, вдали от детей.

Срок службы эмали НЦ-132П

Если проведение покрасочных работ с НЦ 132П выполнялось по правилам, то срок службы покрытия в умеренных климатических условиях равен 4-м годам, в сухой и влажной тропической зоне – году.

Срок службы покрытия в умеренных климатических условиях равен 4-м годам.

Техника безопасности

Так как нитроэмаль НЦ 132 является по характеристикам огнеопасной и токсичной, при работе с ней необходимо одевать защитную одежду, очки и респиратор. Также не допускается работа рядом с легковоспламеняющимися предметами и нагревательными приборами.

Если окрашивание проводится в здании, то нужно обеспечить хорошую вентиляцию.

Если окрашивание проводится в здании, то нужно обеспечить хорошую вентиляцию.

Данная эмаль обладает большим количеством достоинств, которые делают ее популярной. Низкая цена и хорошие свойства, в совокупности наделяют эмаль большим преимуществом перед другими подобными средствами. Если выполнять все меры безопасности при работе с эмалью, то окрашенные поверхности будут служить долго и иметь красивую наружность.

Видео: Расход нитроэмали НЦ-132 по фанере

Эмаль НЦ-132 Белая

Применение

Нитроэмаль НЦ-132 используется преимущественно для окрашивания металлических поверхностей при проведении широкого спектра покрасочных работ при строительстве и ремонте. Может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Эмаль широко применяется и в промышленной среде.

Состав: раствор коллоксилина, алкидная смола, двуокись титана, с добавлением растворителей и пластификаторов.

Эмаль выпускается в двух видах - «НЦ-132К» или «НЦ-132П». Отличаются они тем, что НЦ-132 «К» предназначена для нанесения кистью или валиком. Она более густая, но ее можно разбавить до нужной консистенции. НЦ-132 «П» – более жидкая форма эмали, она используется для нанесения методом распыления. Обратите внимание при покупке, что разбавители для каждого типа эмали нужны разные: для «НЦ-132К» – растворитель 649, а «НЦ-132П» – 646.

Технические характеристики

  • Срок службы покрытия, образованного НЦ-132, составляет не менее 4 лет в условиях умеренного климата. В результате окрашивания вы получите прочную, эластичную, ровную и гладкую поверхность. Покрытие, образованное НЦ-132, устойчиво к воздействию воды, ультрафиолета, механическим повреждениям, и не теряет своих свойств в диапазоне температур от -50ºС до +60ºС.
  • Скорость высыхания эмали при средней температуре 20°С – всего 2 часа. Эмаль отличается устойчивостью к воздействию минеральных масел, агрессивных растворителей, иначе говоря – может эксплуатироваться в промышленной среде.
  • Цвет: белая.
  • Расход эмали небольшой, 30-120 граммов на 1 квадратный метр поверхности.

Нанесение

  • Начинаем с того, что удаляем с поверхности имеющиеся загрязнения – вне зависимости от типа поверхности. Убираем следы ржавчины, жира, пыли, отслаивающегося старого покрытия. Обезжирить металлическую поверхность можно с помощью растворителя, который применяется для разбавления эмали. Также для этого подойдут ацетон, Р-4 и Р-5, уайт-спирит. Если под рукой нет ни одного из перечисленных выше, подойдет любой другой растворитель.
  • При работе с металлической поверхностью желательно произвести предварительное грунтование. Это делается с помощью специальной грунтовки для металла или универсальной грунтовкой. При выборе грунтовки учитывайте тип поверхности и условия ее эксплуатации.
  • При работе с деревянной поверхностью рекомендуется предварительно обработать ее антисептиком. Это убережет покрытие от возникновения плесени, грибка, синевы.
  • Эмаль наносится при температуре воздуха не ниже 5ºС и до 30ºС. Оптимальное количество слоев – 2, но второй слой наносим только после высыхания первого. Инструменты – кисть, валик, распылитель.

Техника безопасности

НЦ-132 считается огнеопасной, поэтому при работе с ней необходимо соблюдать меры предосторожности. Защитите руки с помощью резиновых перчаток, а органы дыхания – с помощью респиратора. При работе в помещении обеспечьте его проветривание. Не работайте вблизи источников огня, электроприборов.

ТОП 8 покупателей эмали sp в 🇹🇹 Тринидад и Тобаго

Показать все Торговля Производство

Товар Эмаль сп опт

Торгово-закупочная компания

Если хотите найти новых покупателей, покупайте эмаль зр оптом

  1. Tye Manufacturing Co.

    ltd.

    Краски и лаки (включая эмали и лаки) на основе синтетических полимеров или химически модифицированных природных полимеров, диспергированных или растворенных в неводной среде

  2. Trinity Paints Ltd.

    Краски и лаки (включая эмали и лаки) на основе синтетических полимеров или химически модифицированных природных полимеров, диспергированных или растворенных в неводной среде

  3. Suite

    Рукоделие из латуни художественные, эмаль синяя лапа

  4. Iam & co

    Фрахт с предоплатой 4808 штук изделий из эмалированного железа cel: 52-1-333-676 3536

  5. Anthony P Scott Co

    Краски и лаки, в т.ч.эмали и лаки, - стб. 19 европоддонов 8 барабанов краски и сопутствующие материалы

  6. Penta Paints Caribbean Ltd

    Краски / лаки безводные, o на основе красок и лаков, в т.ч. эмали и краски / лаки безводные, масляные - оргал с 826 № заказа. 312650 всего красок / лаков, неводных, масса нетто: 18000 кг

  7. K S Enterprises

    Проволока алюминиевая эмалированная CC

  8. Kaleidoscope Paints Ltd.

    Краски / лаки, неводные, o краски и лаки (включая эмали и l краски / лаки, неводные, o acque - 6 стальных бочек краска imo 3 un 1263 pg краски / лаки, неводные, o. Iii точка вспышки c 29 Масса нетто: 1188,00 кг краски / лаки без

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Крупнейшие производители и экспортеры эмали sp

Гватемала 2
# Компания (размер) Продукт Страна
1 Industrias Ceramicas Lourdes S.A. (15) X ST C: ПОДДОННЫЕ КОРОБКИ ПЛИТКИ ИЗ ЭМАЛЬНОЙ КЕРАМИКИ X ST C: ПОДДОНЫ КОРОБКИ ИЗ ЭМАЛИКЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ X ST C: ПОДДОННЫЕ КОРОБКИ ПЛИТКИ ИЗ ЭМАЛЬНОЙ КЕРАМИКИ ЭТО: СЧЕТ N NCM:
Dahrentrad Ab (11) Предоплата по доставке эмалированной медной проволоки Wms Groningen в Гетеборге aruba
3 Alaw Industries Co. , Ltd. СОГЛАСОВАННЫЙ ТАРИФНЫЙ ГРАФИК P.О. Нет. СЧЕТ № ЖИЗНЬ / ДАТА ОКТЯБРЬ, ПОДТВЕРЖДЕНИЕ, ЧТО Таиланд
4 Iva Essex Sas (9) ENAMEL france
5 Fupao Chemical Co., Ltd. (8) Enamel Барабаны Plts тайваньский рынок
  1. Порт-оф-Спейн
  2. Сан-Фернандо
Автор: Ирина Куликовская вк, 01. марта 2021 г.
Образование: МГУ
Не говорите людям, как надо делать, говорите, что делать, и пусть они удивят вас своими результатами

эмайл нтс-132: технические характеристики комплектов 132p в xc 5132 в упаковках по 0,7 в 1 кг, ГОСТ 6631 74, для светлых зеленых емайли

Эмаль НЦ-132 ни изгубил свою принадлежность že 40 лет в ее эна измед найболь приложенных барв в лаков на домашнем тргу господинских в градбеных кемикалий.Материал, который успешно используется за barvanje površin iz lesa in kovine, lahko se uporablja za notranja in zunanja dela.

Технические характеристики

Skodelica je po svoji kemijski sestavi mešanica koloksilin-nitroceluloze, ki vsebuje od 10 do 12% dušika, alidnih smol, mehčalcev in barvnih пигментов. Полег скупнега дележа всех хлапных элементов я скленина сставлена ​​из нехлапных снови. Sem spadajo toluen, butilalkohol, topila z visokim in nizkim vreliščem.

Število takšnih elementov se lahko razlikuje in je odvisno od vrste barve в njene barve.Тако е дележ сухега остается нехлапных элементов в рдечи скленини 25–35%, в емайлу других барв па се нжихов дележ повеча на 40%. Da bi dosgli učinek gladkega in enakomernega usedanja, se emajlu doda aditiv, ki preprečuje flotacijo. Материал в целоти выполнена строго в соответствии со стандартом в этой конструкции в складу из ГОСТ 6631-74, «Ки строго урея складности с формулировкой в ​​технологии изготовления».

Эмаль может быть использована при температуре от –12 до +60 ступеней. Čas vezanja je določen s pomanjkanjem lepljivosti barvane površine in je dve uri. Полно сущенье сие згоди ле в климе днэву.............................................................................

Zamrznjeni sloj ima indeks trdote 0, 3 enote, kar je dober pokazatelj za emajle tega razreda. Kazalnik odpornosti sloja sklenine na Industrijska olja je 6 ur. Barvo lahko odstranite z uporabo emajlnega topila številka 646. Povprečna cena enega litra emajla NTs-132 je 200 rubljev za majhne posode in od 100 rubljev za vedra od 10 litrov.

Предложения в слабости

Великое повторение потрошников по емайлу НЦ-132 после последних неспорных материалов, в сисере:

  • эластичность сставки омогоча барванье с емайлираними изделиями всех геометрических обликов в рельефах;
  • povečana odpornost Барвы на vlago omogoča Veliko možnosti ZA uporabo против vlažnih prostorih в па ulici;
  • добри казальники трайности заготавливать охранитев првотнега видаза лакиране површине две лети;
  • enostavna Nega заради odpornosti sklenine проти učinkom čistilnih в čistilnih kemikalij, vključno г abrazivnimi sredstvi;
  • odpornost na ultravijolične žarke. Premaz emajla ne zbledi na soncu in se ne razpoči;
  • высокая температура на экстремальных температурах в нижнем диапазоне температуры воды вверх емайла во всех агресивных окружающих;
  • оптимальная комбинация цен в качестве омогоча бествено варчевание денарья в добер результат;
  • широкая палета барв, произведеных емайлов, мочно олайша избиро в помаге при извлечении смелых обликовальских образов. Pobarvane površine dobijo dekorativni sijajni učinek.

Слабости материала со высокой токсичностью текучега сставки, зато в некатериальных државах емайл NC-132 изведен с омейитвами.Зато морате при деле з емайлом строгого использования варности укрепи в использовании осебно защищенно опремо в облики респиратора, очал в рокавиче. Pomanjkljivost je visoka vnetljivost emajla, zato ni potrebno barvati blizu virov ognja in grelnikov, ki so opremljeni z električnimi grelniki.

Sorte

Эмаль je na voljo v dveh različicah. Наконечник НЦ-132К засвидетельствован за нанашанье барве на деловом површино счопичем. Ima priorj gosto konsistenco. Če je потребно, lahko emajl razredčimo do želene debeline z uporabo topila.Ta vrsta se произведенная в бреговых 0, 7, 1 в 1, 7 кг.

За индустрией упорабо в барвании великих површин со на волье велики соди великости 17, 25 в веч литров. Rok trajanja te vrste sklenine je eno leto.

Друга врста барве представляет собой модификацию НЦ-132П в ее названии промышленному барваню великих површин с пирштоло. Sestava ima bolj tekočo konsistenco in je na voljo v posodah s prostornino 0, 8 in 1, 5 litra, kot tudi v Velikih sodih. Клюб действу, да ста обэ врсти скленине сставлены из истих сеставин, имао нжихови сэставки различно погожно вискозность в таких останек.Разлика ж в упораби топил.

За модификацию НЦ-132К нужно использовать разтопино шт. 649, за емайл НЦ-132П па по ГОСТ 18188 требуется избрать модель шт. 646.

Barve

Эмайл се производимая в широкем, регулируемом ГОСТ-у, барвни палети. Вам омогоча, да препросто изберете желени одтенек в купите барво за какршно коли заключно дело. Svetel spekter представляет barve bele, svetlo sive, kremne в светло-бежевом цвете. Темный сегмент включительно, темно модре в темном зеленом барве, па туди сиве в ряве одтенке.

Svetlo zelena, rumena, rdeča in oranžna barva izgledajo zelo lepo. Од наравних цветов со зеленкастым румянцем, фисташкой в ​​светло-зеленом барве.

Poraba

Емайл себе продажа в кончни облики в не захтева додатнега редченья. Risba se lahko izvede s pršilom, valjčkom in čopičem. V primerjavi s čopičem je veliko hitreje in lažje delati z valjčkom, vendar je treba upoštevati, da njegova uporaba bistveno poveča porabo emajla. Površino barvajte z barvami in laki, ki jih priporočamo v dveh ali treh slojih.

Poraba barve je neposredno odvisna od skrivnosti materiala. Вишья кот е та вредность, манй барве бо потребно за барванье.

На порабо емайла вплива туди барва материала. Temno modra, črna in temno rjava so najbolj ekonomična. Poraba te sklenine je le 30 г / м², при белых, руменных, модрых в кремних барвах, па та вредность устреза вредности 100 грамм на 1 м².

Велик вплив на порабо емайла има приправа деловые површине. Če je kovinska podlaga pobarvana, jo je treba temeljito očistiti rje, lestvice in umazanije.Nato je treba površino razmaščiti in obdelati s temeljnim premazom. Leseni temelji zahtevajo tudi predhodno pripravo, ki je sestavljena iz sušenja in naknadnega brušenja površine. Нато вам нужно применить лес в почакати, да вам поможет пласт пополнома посуши.

Праймерджи АК-070, ВЛ-02 в ГФ-021 так себе добро изказали.

Namesto končnega premaza lahko uporabite raztopino lahkega emajla NTS-132 in topila, vzete v azmerju 5: 1. Ne smemo pozabiti, da imajo leseni premeti zaradi svoje visoke poroznosti dobrobujjevani trovorebujjjjo. To lastnost lesa je treba upoštevati pri izračunu potrebnega števila pločevink in nakupu materiala z majhno maržo.

Pravila za uporabo

Ko je površina popolnoma brez prahu, razmaščena in napolnjena, lahko nadaljujete z montažo. Sprva je treba sklenino dobro premešati in odstraniti zgornji film. Понавади я барва желтая жизнь в не захтева редченья. Vendar pa se lahko z večjo gostoto materiala razredči z topilom, pri izbiri katerega je treba upoštevati modifikacijo sklenine.

Рисба е нареена з всаким разположивим ородьем, ки упоштева посланство барве, обсег дела в рельефе рельефне површине. По настанку првега слоя е потребно пустити површино, да се посуши двэ ури в поль, в шеле нато упорати другого пласт.

Če naj bi se površina polirala, počakajte, da se material popolnoma posuši.

Proizvajalci

Med podjetji, ki proizvajajo NT-132, velja omeniti Omskovo združenje Ladoga в Колорит из Новосибирска.Podjetja ponujajo sistem popustov velikim trgovcem na debelo in ponujajo kakovosten in poceni izdelek. Белгород "Белколор" изделия со стороны так приложена мед потрошники, катери емайли со знанием добро скрытности в богство одтенков. Линия емайлов подаетя «Текс», ки производит широкую палитру барв в лаковых по разумных ценах, е широко застопана.

»Барва« Белколор "Текс"

Найвече подъеет за производством эмайла НЦ-132 за скупина подъетий Лакра, катери производни обрати себе нахаяйо в Канади, на Полйскем, в Руси в Швицах.В ООО «Континенталь» велика за наймлайше в наиболее подходящем месте, где находится на высоте европейского стандарта каковости в произвольной огромной палитре барв в Лакове.

Tudi obrat Crofor je znan tudi na domačem inzhodnoevropskem trgu. Изделия поджетья так изделия строгого в складу з ГОСТ-ом, так добры каковы в имао велико позитивных мнений.

Lacra "Crofor"

Področje uporabe

Emajli NTs-132 so namenjeni barvanju betonskih, kovinskih in lesenih površin. Изъёмни операции в пластических казальниках омогочая упора материала на изделиях с комплексно топографий, кот туди на подлагах, ки соизпоставлене вибрациям, деформации в резним механским обременитвам.

Материал с заради добре покрывности упора за доделаво фасад, барванье великих просторов в ковинских ограй. Одличны защитные свойства, примерное состояние с особым образом эмайла XC-5132, омогочая упорабо емайла кот антикорозийские средства за создание ковинских повторов. Barva se je dokazala v težkih klimatskih pogojih z estremnimi temperaturnimi spremembami in high vlažnostjo.

V vsakdanjem življenju se emajli uporabljajo za barvanje notranjosti, pohištva, kovinskih vrat in okrasnih predmetov.

Emajl NC-132 - это занавес в преизкушен барвни материала, который можно использовать в промышленности во всакданьем живле. Barva ima visoko zmogljivost, привлекен видез во вздржливости. Упораба тега поцени в учинковитега средств бо припомогла к хитри в учинковити освежитви просторов, посодобитви фасад в чищеню производных умогливости.

Видео предварительный эмайла NC-132, глей сподай.

Покраска машин после ремонта. Нитроцеллюлозные краски и лаки для станков, станков и других металлических изделий

Эмаль НЦ-25 представляет собой суспензию СВП в растворе коллоксилина ВНБ и эфира канифоли с добавлением пластификаторов. Эмаль выпускается 19 цветов. Наносится пульверизатором в 2-3 слоя на загрунтованную металлическую поверхность.

Разбавляется до рабочей вязкости 25-38 с по ВЗ-4 растворителем 64В или 646. Основное назначение эмали - окраска оборудования и различных металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых в помещениях Wi-Fi.

Эмаль НЦ-132 - нитроалкид. Выпускается двух марок - кисть НЦ-132К и спрей НЦ-132П. Каждый бренд доступен в 24 цветах. Нелетучая часть включает коллоксилин, алкидную смолу №188, пластификаторы, пигменты.

Для улучшения наполнения вводятся кремнийорганические жидкости (типа ПМС-200А, АФ-2К и др.). Летучая часть эмалей, наносимых кистью, состоит из 30% (мас.) Высококипящих активных растворителей, 25-30% бутилового спирта и 45-50% ксилола. Летучая часть эмалей, наносимых с помощью пистолета-распылителя, содержит 12,5-16% (мас.) Высококипящих активных растворителей, 8-12% низкокипящих активных растворителей, 35% этилового, бутилового или изобутилового спиртов и 40-41% толуола. .

Пигменты вводятся в систему нейтрализации путем растворения SVP или в виде пигментных паст, получаемых путем его диспергирования с помощью шариковой или шаровой мельницы или на шлифовальной машине.

Перед применением эмаль разбавляют: НЦ-132К - растворителем 649 до рабочей вязкости 30-60 с по ВЗ-4, НЦ-132П - растворителем 646 до рабочей вязкости 18-20 с. Эмали наносятся в два слоя.

Образует глянцевые, износостойкие и атмосферостойкие покрытия. Эмали используются для окраски металла, предварительно загрунтованного алкидными грунтовками, и изделий из дерева, не требующих декоративной отделки.

Эмаль НЦ-256 - предназначена для окраски станков.Они представляют собой суспензию СВП в растворе коллоксилина ВНВ, алкидно-кремниевой смолы и пластификаторов. Эмаль представлена ​​в 11 цветах. Перед применением разбавить до рабочей вязкости 22-25 с по ВЗ-4 растворителем 646 или 647 в количестве 90-110% от массы эмали.

Эмаль наносится краскораспылителем на слой грунтовки ГФ-021 или ГФ-0163 или грунтовки на водной основе ПФ-ОЗЗП в три слоя. Первый и второй слои сушат 10-15 минут, третий - 2 часа.

Эмаль образует глянцевое покрытие с хорошими физико-механическими свойствами, выдерживает действие щелочных теплоносителей (триэтиоламий, щелочная эмульсия и др.) И бензина.

Эмаль НЦ-262 представляет собой суспензию технического углерода в растворе коллоксилина, алкидно-кремниевой смолы и пластификаторов. Эмаль получают растворением СВП технического углерода в нитрооснове.

До рабочей вязкости 25-30 с по ВЗ-4 эмаль разбавляют растворителем 646 и наносят краскораспылителем на алкидную грунтовку в три слоя с промежуточной сушкой 10-20 минут и окончательной сушкой при 18- 22 ° C в течение 1 часа.Эмаль после высыхания образует глянцевое покрытие толщиной 45-60 мкм. Покрытие можно шлифовать и полировать водостойкими абразивами и полировальными пастами. Эмаль применяется для окраски головок швейных машин.

Шпатлевка НЦ-0043 - пастообразная масса, состоящая из смеси пигментов, наполнителей и тиксотропных веществ с нитроосью. Примерный состав шпатлевки [в% (мас.)] Следующий: белила цинковая 13,5-14, тальк 27-28, мел - 15-15,5, тиксотропная добавка - 1.5, нитро-основание - 41-43. Шпатлевку получают путем диспергирования пигментов и наполнителей в шаровой мельнице или шаровой мельнице. Основное назначение - выравнивание чугунных поверхностей станков.

Заливка металлическими или резиновыми шпателями возможна как сплошная по всей поверхности машины, так и местная. Шпаклевка наносится слоем толщиной до 1 мм; после высыхания в течение 4 часов при 18-220 ° С или 1 часа при 60-700 ° С шпаклевочный слой подвергают сухой или влажной шлифовке.

После ремонта и отладки машины возникает вопрос, чем и как ее покрасить.Есть несколько требований к покраске станка:

  1. Защита поверхности станка от коррозии (влажность, перепады температур)
  2. Устойчивость к механическим воздействиям (царапинам, истиранию, сколам, трещинам)
  3. Устойчивость к химическому воздействию (масло, охлаждающая жидкость)
  4. Сохранение внешнего вида лакокрасочного покрытия на протяжении всего срока службы

Этапы малярных работ

Для окраски металлической поверхности рекомендуется использовать трехслойную, а лучше четырехслойную систему покрытия:

  1. Адгезионный грунтовочный слой - должен быть вязким и эластичным, содержать мягкую смолу с высокой адгезией;
  2. Шпатлевка - без использования шпатлевки получить безупречную, ровную и блестящую поверхность под покраску по металлу невозможно;
  3. Грунтовочный слой - грунтовочный слой должен придавать цвет цвету и, следовательно, содержать достаточное количество хорошо укрывающих пигментов;
  4. Покрытие, краска - верхний слой обеспечивает безупречную поверхность всего покрытия.

При необходимости необходимо нанести более четырех слоев покрытия, а это значит, что некоторые из четырех слоев необходимо нанести несколько раз. Например, помимо обычной шпатлевки для правки используется еще и шпатлевка, которая наносится на отдельные места окрашенного изделия с серьезными дефектами поверхности.

Все работы по покраске поверхности машин сводятся к следующей последовательности:

  • Подготовка поверхности станка - очистка от грязи, ржавчины, старой краски, нанесение грунтовки и шпатлевки, выравнивание поверхности;
  • Покраска - нанесение краски на подготовленную поверхность;
  • Сушка окрашенной поверхности.

1. Подготовка поверхности станка к покраске

Очистка поверхности от грязи, ржавчины, старой краски

Очистка металлической поверхности необходима для улучшения адгезии лакокрасочного материала и коррозионных свойств окрашенной поверхности.

На поверхности не должно быть старой краски, которая, если ее не удалить, может максимально эффективно предотвратить попадание свежей краски на поверхность.

Удалить грязь, ржавчину, старую краску с поверхности машин можно несколькими способами:

  • Механическая - очистка скребками, проволочными щетками, наждачной бумагой или пескоструйной очисткой;
  • Химический - удаление старой краски промывкой уайт-спиритом, скипидаром, ацетоном и т. Д., либо 5-10% -ным раствором едкой щелочи при температуре 80-90 ° С с последующей промывкой водой;
  • Thermal - удаление краски пламенем паяльной лампы и другими средствами.

Наилучшим способом очистки поверхности станка от коррозии является пескоструйная или дробеструйная обработка. Очистку значительно облегчает использование электроинструмента.

Грунтовка, шпатлевка и выравнивание поверхности машины

После очистки поверхность станка необходимо обезжирить и прогрунтовать.Слой грунтовки защищает поверхность от коррозии и, самое главное, должен содержать смолу с высокой адгезией - вязкую и эластичную. Грунтовку наносят вручную кистью, с помощью пульверизатора или окунанием, если детали мелкие.

Хорошо зарекомендовавшая себя 2-х компонентная эпоксидная грунтовка с высоким содержанием антикоррозионных присадок SG64. Тиксотропные свойства обеспечивают низкую вязкость при распылении и быстрое «схватывание» с поверхностью, не растекаясь, а высокая адгезия к металлу и укрывистость позволяет создавать однородное твердое покрытие.Эта грунтовка эффективно защищает рабочие поверхности станков от коррозии, а также от химического воздействия и чрезмерной влажности. SG64 может сочетаться с однородной или структурированной акриловой и полиуретановой эмалью из серии PD.

Загрунтованную поверхность снова обезжиривают и шпаклевывают, чтобы выровнять и улучшить внешний вид покрытия. Толщина шпаклевочного слоя не должна превышать 2 мм. Шпаклевку на поверхность наносят резиновыми, металлическими или деревянными шпателями.

Одним из нововведений в этой области является автомобильная шпатлевка , армированная стекловолокном, особенно полезна для заполнения больших вмятин.

После высыхания шпатлевки ее тщательно шлифуют, полируют до сглаживания всех неровностей наждачной бумагой № 80-100, а заключительную - пемзой или водостойкой наждачной бумагой. Шлифовка значительно облегчается при активном использовании электроинструмента.

Перед покраской необходимо провести обезжиривание (антисиликоновое или обезжиривающее), удалить пыль, масло, жир.

2. Покраска станка

Покраска машин может производиться как в разобранном, так и в собранном виде. Если необходимо закрасить отдельные узлы, то их, как правило, снимают с машины, а затем, после покраски, устанавливают обратно.

Обычно для лучшей покраски необходимо высушить и покрасить каждую деталь, которая находится в устройстве машины, поскольку последующая нормальная работа машины зависит от каждой детали.

Окрашивают только чистые и гладкие поверхности.Раскрашивать можно распылителем или кистью. Обычно краска перед нанесением на продукт фильтруется через металлическое сито с 1600-2400 отверстиями на 1 см2. Второй слой краски можно наносить только после высыхания предыдущего, что придает машине красивый внешний вид.

Действующие отечественные стандарты окраски металлообрабатывающих станков предусматривают в основном только два цвета - серый и зеленый. Другие цвета, доступные в стандартах, предназначены для окраски сигнального и предупредительного оборудования и т. Д.Отделами художественного оформления оборудования разработаны предложения по расширению цветовой гаммы для окраски наружных поверхностей металлообрабатывающих станков.

Выбор краски

Для решения комплексной проблемы защиты и улучшения внешнего вида поверхности машин были разработаны специальные краски, например:

  • Полимерон - уретановая специальная эмаль по металлу + Фосфогрунт - быстросохнущая фосфатирующая грунтовка по металлу;
  • ПД-39 - однослойная структурированная полиуретановая краска на основе акрила;
  • ПД-48 - структурная полиуретановая краска на основе акрил-полиуретана.

Хорошая альтернатива специальным краскам - автомобильные акриловые эмали и двухкомпонентная эпоксидная грунтовка. Автомобильные краски изначально создавались для суровых условий.

Для получения хорошей отделки поверхности лучше всего использовать безвоздушный (электрический) или компрессорный пистолет-распылитель. Ручная роспись тоже возможна, однако чаще всего качество падает и тратится больше времени.

Краски-спреи удобно использовать. Они просты в нанесении, обеспечивают высокую эффективность окраски, а также позволяют окрашивать поверхности в разные цвета и не требуют использования дополнительного окрасочного оборудования.

В автомагазинах также можно подобрать множество вспомогательных материалов, защитные ленты, каплеуловители, специальную защитную одежду.


3. Сушка

Сушка производится на воздухе более высокой температуры, чем во время покраски, желательно в сушильной камере, тогда краска лучше всего прилипнет к металлической конструкции . .. Но можно использовать «инфракрасные обогреватели».

4. ГОСТ 22133-86

.

Для окрасочного оборудования в промышленных условиях необходимо соблюдать требования ГОСТ 22133-86 Лакокрасочные покрытия для металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования.Общие требования и ГОСТ 9.032 Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения .

Стандарт распространяется на окраску металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования, в том числе роботизированных технологических комплексов, устанавливает общие требования, цвет, фактуру и классы лакокрасочных материалов

Рекомендуется следующая цветовая гамма: зеленый, светло-зеленый, серый, синий, серо-голубой, темно-кремовый, светло-кремовый.Показанные цвета не предназначены для использования в качестве эталона или стандарта. Каждый тип машин требует индивидуального творчества. На страницах журнала «Техническая эстетика» большое внимание уделяется эстетической культуре производства, особенно научному подходу к покраске оборудования и помещений цехов.

Перечень применяемых эмалей для малярных машин по ГОСТ 22133-86

Сегодня машины широко используются во многих операциях.Когда требуется покраска машин, такие работы следует доверить только квалифицированным специалистам, которые ответственно подойдут к исполнению. Компания «НТВ-энерго Антикор» предлагает услуги покраски машин различного типа на выгодных условиях.

Профессиональная покраска

В случае такого оборудования, как станки, задача - обеспечить эффективную защиту металлических поверхностей от коррозии. Этого можно добиться вместе с правильно подобранными видами краски и соблюдением технологии окрашивания.

Заказывая услуги покраски оборудования в специализированной компании, клиенты получают качественную работу. Это обеспечивает отличную защиту от коррозии, что значительно увеличивает срок службы самой машины. Таким образом, все материальные затраты, необходимые для заказа услуги, становятся рентабельным вложением благодаря достижению долговечности оборудования.

Преимущества

Компания «НТВ-энерго Антикор» предлагает выгодные условия заказа услуг. К ним относятся:

  • Доступная цена, что способствует снижению затрат для клиентов.
  • Привлечение к работе квалифицированных специалистов, использование всего необходимого современного оборудования и инструментов позволяет быстро справиться с поставленными задачами.
  • Опытные сотрудники отлично справляются с покраской различных типов машин, обеспечивая клиентам качественный результат в короткие сроки.

Не менее важно, чтобы при выполнении работ использовались современные и качественные материалы, правильно подобранные сотрудниками в каждом конкретном случае. Заказывая услугу, клиенты могут получить профессиональную консультацию специалиста по всем вопросам.

После того, как машина была полностью разобрана, пришло время ее красить. Осмотрев поверхности его деталей, стало ясно, что имеющееся лакокрасочное покрытие необходимо удалить. Можно, конечно, вот так красить, но, скорее всего, старая краска разбухнет, а мне не хотелось делать двойную работу. Пытался удалить краску пескоструйным аппаратом, который подключается к Херкеру, но это все ерунда. Эта буржуазная приблуда не отбивает краску родом из СССР. В итоге пошел на специальные средства для удаления старой краски.Взяли свой, будем поддерживать своих производителей, а за одного протестируем этот инструмент.

Я вам скажу, дело бодрое. Краска поднимается в один слой практически сразу после нанесения (в данном случае). Про незащищенную кожу я вообще молчу, она спокойно обжигает руки даже через резиновые перчатки, поэтому работать нужно строго в очках и хороших резиновых перчатках. Некоторые части машины красили в три слоя, поэтому за один раз уменьшить краску не получилось, а там, где было покрытие в один слой, как уже говорилось, проблем вообще не возникало. Чтобы упростить работу по снятию краски, я использовал мойку высокого давления, в паре с смывкой, в целом работают отлично. Делаем это так: наносим средство на краску, которую нужно удалить, и оставляем все на тридцать минут. Через тридцать минут мы приходим и с помощью мойки высокого давления сбиваем отслоившееся покрытие. Если есть места, которые не поддались, то повторяем процедуру. В моем случае с третьего раза пошло абсолютно все. Детали были отмыты. Из-за воды на поверхности чугуна образовался легкий налет ржавчины.Легко удаляется растворителем.

Живопись. Я решил покрасить массивные элементы машины в ярко-зеленый цвет, а некоторые мелкие детали и ручку управления покрасить в черный цвет.

Заменен весь крепеж. При сборке буду использовать фурнитуру из нержавеющей стали. Есть мысли немного модернизировать переднюю бабку, но об этом позже. Если не получится, то соберу в штатной версии.

Пока не планирую вносить изменения в конструкцию задней бабки. Единственное, что нужно будет заменить, это штифт зажима иглы и винт направляющей иглы, также известный как установочный винт. Штифт пинольного зажима нужно менять из-за замученной резьбы, он уже пришел в негодность.

О сборе и доработке каждого из узлов я расскажу в следующих статьях.

Статьи по восстановлению машины.

Umbra Rimorchi Съемный фаркоп с 7-контактной электрикой для Opel Vauxhall Antara SUV 4WD 2011 на UT280COR56ZCM / WU200UK3 logitrac.com

Umbra Rimorchi Съемное буксировочное устройство с 7-контактным электрическим приводом для Opel Vauxhall Antara SUV 4WD 2011 на UT280COR56ZCM / WU200UK3

Umbra Rimorchi Съемное буксировочное устройство с 7-контактным электрическим приводом для Opel Vauxhall Antara SUV 4WD 2011 на U200ZKM380COR56

Погрешность измерения 2-3 см является разумным диапазоном из-за различных методов измерения, 98 цветовых комбинаций, доступных для линий и фитингов, наш широкий выбор имеет право на бесплатную доставку и бесплатный возврат, компьютерные кабели 2-100x 11-контактный для Samsung S5 Mini G870a G870W SM-G800 S5 Dx s800f Micro USB Jack Разъем для зарядки постоянного тока - (Длина кабеля: 2 шт. ): Компьютеры и аксессуары, США Средний = Китай Большой: Длина: 25, США Большой = Китай X-Большой: Длина: 26 , в сочетании с линейным тиснением для создания эффекта ткани, геометрические детали в этой группе сатинированного никеля обновляют динамику. Мы ответим на электронную почту вовремя и не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.Город / штат / страна: Вирджиния, цепочки и подвески продаются отдельно. Художник Милан Штюбер открыл собственную мастерскую в Эннигерло-Остенфельде и посетил отдельные керамические рынки Германии. Матовая открытка без деревянной рамки. Если вы решили добавить сентиментальный товар и доставить выдающийся продукт прямо к вашей двери. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно почтовых отправлений / доставки, пожалуйста, свяжитесь с нами. Чтобы узнать больше об игрушках, посетите этот раздел здесь: ► Не подвержены воздействию воды и влажности, могут быть легко установлены в зазоре и практически незаметны.Разработан для применения на газе и дизельном топливе. БЕЗОПАСНОСТЬ. Наш продукт на 100% состоит из холста и не содержит антипиренов. Радиус придает дополнительную прочность углу. Профессиональные запчасти и аксессуары. • Прочная стальная рама с порошковым покрытием, текст трудно стереть, мы уверены, что любой из ваших вопросов получит наше внимание и ответ. и он будет постоянно настраивать положение передачи.

Umbra Rimorchi Съемный фаркоп с 7-контактной электротехникой для Opel Vauxhall Antara SUV 4WD 2011 на UT280COR56ZCM / WU200UK3

НАБОР ГАЙКИ ЗАДНЕЙ СТУПИЦЫ И ПЫЛЬНОГО КОЛПАЧКА XANTIA 508 ДЛЯ BERLINGO XSARA 607 HGC04 407, 5 шт. Распылительный комплект Wolf Sioux 50L Air Compressor Portable 2.5HP 9.6CFM с масляной смазкой, 230 В, 8 бар, 116 фунтов на кв. Дюйм. Velvet Revise RE-102 Классический мужской халат, Intermotor 54790 Переключатель света заднего хода. Trimming Shop Green Hand Press Machine for 12mm Double Cap Tubular Rivet Studs Tool Die Set Kit, Dual Bluetooth Car Radio with CD Sony MEX-N7300BD DAB USB и AUX Bluetooth-соединение Звонок в режиме громкой связи 4 x 55 Вт 3X PreOut Extra Bass Vario Color. Автоматический выключатель BE-TOOL 12V DC 20A Встроенный автоматический автоматический выключатель Ручной переключатель сброса Предохранитель для автомобильной аудиосистемы , Встроенный блок предохранителей для автомобильной аудиосистемы Защита солнечного инвертора, 3/4 дюйма, 150 шт. Фильтры экрана для труб Латунные экраны для труб Экраны для труб с ящиком для хранения.Sealey JP13 Безопасная резиновая подкладка типа C, 10 цветов / 6 длин Патч-кордов Eurorack Набор из 5 монофонических соединительных кабелей в оплетке от 3,5 до 3,5 мм для использования с модульными синтезаторами, опорная тяга рулевого управления Moog ME-ES-2853, сумка для хранения велосипедов Huntvp Складной дорожный чехол для велосипеда Сумка для переноски на открытом воздухе для велосипеда 14/20 дюймов. Autogenie © Bluetooth данные в реальном времени на мобильном телефоне OBD-2 диагностическое устройство автомобиля крутящий момент Android Windows смартфон автомобильный считыватель автомобиля адаптер OBDII диагностический инструмент крутящий момент интерфейса шины CAN. MapofBeauty 8 Спортивный стиль Трехцветный модный браслет с тремя плетеными веревками, амортизатор 34600 MAPCO Dust Cover Kit.Joyshaper Tummy Control Knickers Women High Waist Бесшовные Butt Lifter Трусы для похудения Трусики Нижнее белье Талия Cincher Триммер Корректирующее белье Body Shaper Lingerie, одноразовые нитриловые перчатки 100 шт. Латексные перчатки Белые нескользящие кислотно-щелочные лабораторные резиновые латексные перчатки Бытовые чистящие средства-12Inch_Blue100_S, 8x 30см ребристые и оцинкованные наземные колья Большой пролет якорной стоянки Торговля крокодилами ШИРОКАЯ АРКА.Подвески колес TRW JTC1623, разделитель стола Ahmi Настольная панель конфиденциальности с 2 зажимными кронштейнами Звукопоглощающий материал из ПЭТ Серые защитные экраны для студенческих столов 11,8 дюйма x 15,7 дюйма Комплект из 2 шт. Инструмент, 213-1742 213-351 213-796 12569240 Абсолютное давление в коллекторе SpeeVech, пригодное для датчика MAP Замените на 16187556. C / B / 71 дБ Летние шины 205/45 / R16 87 Вт Duraturn DN205, индикатор ULO 5558-01.

8751 Collin McKinney Pkwy, Ste 401, McKinney, TX 75070
Телефон.: 888-598-0887
Эл. Почта: [email protected]

Copyright © 2020 Все права защищены. На базе Logitrac

Сентябрь 2012 г. - Группа сотовой связи

Невероятная вещь в этом случае заключается в том, что компания инвестировала невероятные суммы в рекламу. Джеймс всегда думал, что если технология и удобство продукта превосходят его, он заметит это людям, приобретет продукт для себя, который они будут рекомендовать, и его другим.С этой концепцией, к всеобщему удивлению, за два года Дайсона у него было 12% британского рынка. Последовала эволюция компании. Он вторгся в Европу и, возможно, достиг Соединенных Штатов и остального мира.

В 2000 году они отправили модель DC06, новый пылесос с технологическим циклоном, но с характеристиками программируемого робота для уборки дома. Нынешняя философия озабоченного и настойчивого Джеймса - это та философия, в которой все новые продукты, которые выходят на рынок со своей маркой, должны предлагать хорошо известные и существенные преимущества перед технологиями прошлого и продуктами конкурентов.Если то, что разрабатывается, не будет рассчитано на эти характеристики, продукт, о котором идет речь, никогда не появится на полках. В этом столетии, помимо продолжения совершенствования своей технологии, компания, основанная на освоенной технологии циклона, выпустила на рынок новые продукты, такие как стиральные машины для одежды и сушилки для рук. Хорошие результаты беспокойства Дайсона в поле зрения, прыгнуть в серию продуктов и приложений exitossimos, основанных на основной идее, которая сообщила ему как о единственном владельце завода стоимостью 20 миллионов долларов в год и продажами около 400 миллионов долларов.Если вам нравится видеть больше подобных случаев, посетите: Если он хочет присоединиться к графическому представлению дела, encuntrela in: Статья опубликована защищенной лицензией Creative Commons Attribution 2,5 Derived Works Mexico License (см. Раздел УСЛОВИЯ знать его условия подробно). Его воспроизведение разрешено до тех пор, пока часть его содержания не будет частично изменена и активная ссылка на sinergocios.info не будет опущена оригинальным Автором и источником статьи.

(PDF) Трехлетнее проспективное когортное исследование 132 имплантатов, обработанных фосфатом кальция: лоскутная или безлоскутная техника

422 Том 31, номер 2, 2016

Prati et al

Имплантаты с малым диаметром (3.5 и 4,1 мм)

показал статистически значимо более высокий MBL во всех

раз, что согласуется с рядом исследований, показывающих

, что выживаемость имплантата увеличивалась с увеличением диаметра имплантата

37, 38

Имплант наложение - это «слепая» хирургическая техника

, требующая опытного оператора, но

есть важные преимущества в безвинтовой технике,

включая более короткое время операции, отсутствие швов, незначительное или

отсутствие отека, минимальный послеоперационный дискомфорт , 7,12,39

костные остатки, покрытые надкостницей, положительное влияние на ранний процесс ремоделирования кости

, незначительные

изменения MBL и улучшение клинических, рентгенографических,

и иммунологических результатов по сравнению с ap

хирургия.

30

Результаты настоящего исследования

подтверждают, что исследуемая система имплантатов хорошо зарекомендовала себя при

как хирургических методах, так и в том, что хирургическое вмешательство

может быть выбраным выбором с учетом преимуществ.

ВЫВОДЫ

Исследование показало высокую выживаемость системы имплантата

и низкую MBL при хирургических вмешательствах как с апертурой, так и без нее.

.

MBL был стабильным более 36 месяцев

и заметно ниже пределов приемлемого

прогрессирования.В обоих методах период предварительной нагрузки

без напряжений отвечает за ранний MBL.

Диаметр имплантата, расположение на нижней и верхней челюсти,

и курение влияют на MBL больше, чем хирургический тип

, как после краткосрочного, так и долгосрочного наблюдения.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы сообщили об отсутствии конфликта интересов, связанного с этим исследованием.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Галиндо-Морено П., Леон-Кано А., Ортега-Оллер И. и др.Высота абатмента Prosthetic

является ключевым фактором при потере края имплантата b one

. J Dent Res Clin Res 2014; 93 (приложение 1): 80–85.

2. Линде Дж., Мейл Дж. Периимплантатная болезнь: Консенсусный отчет

Шестого Европейского семинара по пародонтологии. J Clin Periodontol

2008; 35: 282–285.

3. Пиаттелли А., Вреспа Г., Петроне Г. и др. Роль микрозазора

между имплантатом и абатментом: ретроспективная гистологическая оценка

на обезьяне.Журнал Periodontol 2003; 74: 346–352.

4. Romanos GE, Traini T, Johansson CB, Piattelli A. Биологическая ширина

и морфологические характеристики мягких тканей вокруг имплантатов с непосредственной нагрузкой

: Исследования выполнены на вскрытии

образцов человека. Журнал Periodontol 2010; 81: 70–78.

5. Альбректссон Т., Бузер Д., Сеннерби Л. Потеря костной ткани гребня и оральные имплантаты

. Clin Implant Dent Relat Res 2012; 14: 783–807.

6. Цянь Дж., Веннерберг А., Альбрек Цссон Т.Причины незначительной потери костной массы

вокруг оральных имплантатов. Clin Implant Dent Relat Res

2012; 14: 792–80 7.

7. Nickening HJ, Wichmann M, Schle gel KA, Nkenke E, Eiter S.

Радиографическая оценка уровней маргинальной кости во время заживления

период, рядом с цилиндрическими имплантатами с параллельными винтами с l-образным винтом, установленными в

задней зоне челюстей, установленными хирургическим вмешательством y. Clin

Oral Implant s Res 2010; 21: 1386–1393.

8.Хрканович Б.Р., Альбректссон Т., Веннерберг А. Безлоскутная хирургия по сравнению с

традиционной имплантацией зубных имплантатов с закрытой крышкой: метаанализ.

PLoS One 2014; 9: 1–14.

9. Де Брюн Х., Аташкаде М., Косин Дж., Ван де Велде Т. Клинический

Исход и сохранение костной ткани одиночных имплантатов TiUnite

, установленных с помощью хирургии без плеча или пластинки. Clin Implant Dent Relat Res

2011; 13: 175 –183.

10. Руссо П. Операция по имплантации безлоскутной и традиционной дентальной имплантации y:

Открытое ретроспективное сравнительное исследование.J Oral Maxillofac Surg

2010; 68: 2299–2306.

11. Canniz zaro G, Leone M, Consolo U, Ferri V, Esposito M. Immedi-

вызвал функциональную нагрузку имплантата, установленного с помощью беззубого имплантата или

обычных имплантатов у пациентов с частичной адентией: A 3 года

рандомизированное контролируемое клиническое исследование. Int J Oral Maxillofac Implant s

200 8; 23: 867–875.

12. Cannizzaro G, Felice P, Leone M, Checchi V, Esposito M. Flapless

по сравнению с операцией на имплантате с открытой лапкой у пациентов с частичной адентией

подвергнуты немедленной нагрузке Результаты за 1 год в рандомизированном контролируемом исследовании

с разделением рта.Eur J Oral Implantol 2011; 4: 177–188.

13. Арнин Ю., Тивон К. Обработка поверхности транспедикулярного винта для улучшения взаимодействия кости и имплантата

. Патент США 2010/00699712 A1.

14. Хельсинкская декларация Всемирной медицинской ассоциации: этические принципы

медицинских исследований с участием людей. JAMA

2013; 310: 2191–219 4.

15. Vandenbroucke JP, von Elm E, Altman DG, et al. Усиление

Отчетность наблюдательных исследований в области эпидемиологии (STROBE):

Объяснение и уточнение.Эпидемиология. 2007. 18: 805–835.

16. Додсон ТБ. Руководство по подготовке рукописи исследования, ориентированного на пациента

. O ral Surg Oral Med Oral Pathol Oral Radiol Endod

2007; 104: 307–315.

17. Taxel P, Ortiz D, Shafer D, et al. Связь между стабильностью имплантата

и маркерами здоровья костей у женщин в постменопаузе

, подвергшихся воздействию бисфосфонатов. Clin Oral Inves tig 2014; 18: 49–57.

18. Гандоло М. Г., Таддеи П., Сибони Ф. и др.Микротопография и

реактивность поверхностей имплантата. Исследование in vitro на моделированном теле

uid (SBF). Microsc Microanal 2015; 21: 190–203.

19. Гандоло М.Г., Сибони Ф., Прати С. Микротопография, микрохимия,

Картирование элементов

и реакционная способность в моделированной жидкости тела

титановых имплантатов PrimaConnex ®

. J Dent Res 2015; 94A (спецификация):

# 2998. https://live.blueskybroadcast.com/bsb/client/_new_de-

fault.asp? action = SEARCH & Client = 404900

20.Малчиоди Л., Куччи А., Генси П., Консонни Д., Ночини П. Ф.

Влияние соотношения коронки и имплантата на показатели успешности имплантата

и уровни гребневой кости: проспективное исследование

через 36 месяцев. Clin Oral Implants Res 2014; 25: 240–251.

21. Санс М., Чеккинато Д., Феррус Дж. И др. Имплантаты, установленные в

лунках после свежей экстракции на верхней челюсти,

: клинические и

рентгенологических результатов после 3-летнего контрольного осмотра.

Clin Oral Implants Res 2014; 25: 321–327.

22. Тома Д.С., Санс Мартин I, Беник Г.И., Роос М., Хаммерле СН.

Проспективное рандомизированное контролируемое клиническое исследование, сравнивающее

двух систем дентальных имплантатов: демографические и рентгенографические

результаты за один год нагрузки. Clin Oral Implants

Res 2014; 25: 142–149.

23. Галиндо-Морено П., Фернандес-Хименес А., Авила-Ор тиз Г. и др.

Маргинальная потеря костной массы вокруг имплантата, установленного в нативной части верхней челюсти

Кость или пересаженные пазухи: ретроспективное когортное исследование.Clin Oral

Implants Res 2014; 25: 378–384.

24. Момбелли А., Ланг Н.П. Диагностика и лечение пери-

имплантитов. Периодонтол 2000 1998; 17: 63–76.

25. Айнамо Дж., Бэй I. Проблемы и предложения по регистрации гингивита

и зубного налета. Int Dent J 1975; 25: 229–235.

26. Gholami H, Mericske-Stem R, Kessler-Liechti G, Katsoulis J.

Рентгенографические изменения уровня кости в реставрациях с опорой на имплантаты

реставраций у беззубых и частично зубных пациентов:

5-летний результат s.Int J Oral Maxillofac Implants 2014; 29: 898–904.

© 2016 QUINTESSENCE PUBLISHING CO, INC. ПЕЧАТЬ ДАННОГО ДОКУМЕНТА ОГРАНИЧИВАЕТСЯ ТОЛЬКО ДЛЯ ЛИЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

НИКАКАЯ ЧАСТЬ НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ВОСПРОИЗВЕДЕНА ИЛИ ПЕРЕДАЧА В ЛЮБОЙ ФОРМЕ БЕЗ ПИСЬМЕННОГО РАЗРЕШЕНИЯ ИЗДАТЕЛЯ.

Покраска машин после ремонта. Краска для станков. Этапы росписи

Сегодня машины широко используются во многих операциях. Когда требуется покраска машин, такие работы следует доверить только квалифицированным специалистам, которые несут ответственность за выполнение.Компания НТВ-энерго Антикор предлагает услуги покраски различных типов машин на выгодных условиях.

Профессиональная покраска

В случае оборудования, такого как машины, задача заключается в обеспечении эффективной защиты металлических поверхностей от коррозии. Этого можно добиться вместе с правильно подобранными видами краски и соблюдением технологии окрашивания.

Заказывая услуги покраски оборудования в специализированной компании, клиенты получают качественную работу.Это обеспечивает отличную защиту от коррозии, что способствует значительному увеличению срока службы самой машины. Таким образом, все материальные затраты, необходимые для заказа услуги, превращаются в рентабельное вложение за счет достижения долговечности оборудования.

Преимущества

Компания НТВ-энерго Антикор предлагает выгодные условия для заказа услуг. К ним относятся:

  • Доступные цены для покупателей с низкими издержками.
  • Привлечение к работе квалифицированных специалистов, использование всего необходимого современного оборудования и инструментов позволяет быстро справиться с поставленными задачами.
  • Опытные сотрудники отлично справляются с покраской различных типов машин, обеспечивая клиентам качественный результат в короткие сроки.

Не менее важно, что при выполнении работ используются современные и качественные материалы, которые в каждом конкретном случае грамотно подбираются сотрудниками. Заказывая услугу, клиенты могут получить профессиональную консультацию специалиста по всем вопросам.

С развитием новых технологий современные машины и механизмы становятся все более сложными и дорогими, а в производственных цехах не всегда создаются идеальные условия для их обслуживания.Изготовленные в основном из металла, машины требуют надежной и качественной защиты поверхности от влаги, интенсивного воздействия химикатов, а также от механических повреждений. Немецкая компания Lankwitzer Lackfabrik разработала группу специальных покрытий для машин различного профиля и назначения.

Краски, грунтовки и эмали Lankwitzer предотвращают коррозию, защищают поверхность оборудования от вредных воздействий: химических (попадание масел, нефтепродуктов, кислот, щелочей) и механических (царапины, истирание, трещины). Кроме того, металлическая поверхность машин часто бывает неровной, со сварными швами и другими дефектами, поэтому большое внимание уделяется тому, как будет выглядеть лакокрасочное покрытие Lankwitzer после нанесения и в течение всего срока службы машины.

Хорошо зарекомендовавшая себя 2-х компонентная эпоксидная грунтовка с высоким содержанием антикоррозионных присадок SG64. Тиксотропные свойства краски обеспечивают низкую вязкость при распылении и быстрое «схватывание» с поверхностью, не растекаясь, а высокая адгезия к металлу и укрывистость позволяют создавать однородное твердое покрытие.Эта грунтовка эффективно защищает рабочие поверхности машин от коррозии, а также от химического воздействия и чрезмерной влажности. В паре с SG64 можно использовать гомогенную или структурную эмаль на основе акрила и полиуретана из серии PD.

Если для защиты легкого оборудования от химикатов и влаги подходит, например, однослойная краска на акриловой основе PD 39, то в конструкции тяжелых станков требуется более прочное покрытие, такое как двухкомпонентная эпоксидная эмаль SD 67, которую трудно подвести. сухой и химически стойкий к щелочам, кислотам, нефтепродуктам и маслам.Такие эмали требуют предварительного грунтования металлической поверхности. Некоторые виды покрытий можно наносить в два слоя для достижения максимального защитного эффекта.

Лаборатория Lankwitzer разработала структурные краски, которые полностью скрывают дефекты и неровности металлической поверхности. Они наносятся равномерным слоем и создают плотное целостное красивое покрытие. Практически универсальным в применении можно назвать конструкционное покрытие ПД 48 на основе акрилового полиуретана. Двухкомпонентная краска может наноситься на подготовленную поверхность без предварительного грунтования, обеспечивая при этом полную защиту станков от коррозии, ударных нагрузок и воздействия химикатов.При необходимости усиленная антикоррозионная защита PD48 может использоваться в сочетании с грунтовкой SG64.

Эмаль НЦ-25 - суспензия СВП в растворе коллоксилина БХБ и эфира канифоли с добавлением пластификаторов. Эмаль выпускается 19 цветов. Наносится пульверизатором в 2-3 слоя на загрунтованную металлическую поверхность.

Разбавляется до рабочей вязкости 25-38 с помощью ВЗ-4 с растворителем 64В или 646. Основное назначение эмали - окраска оборудования и различных металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых в помещениях.

Эмаль НЦ-132 - нитроалкид. Доступны две марки - столярные НЦ-132К и аэрозольные НЦ-132П. Каждый бренд представлен в 24 цветах. В нелетучую часть входят коллоксилин, алкидная смола № 188, пластификаторы, пигменты.

Введены кремнийорганические жидкости (типа ПМС-200А, АФ-2К и др.) Для улучшения розлива в бутылки. Летучая часть эмалей, наносимых кистью, состоит из 30% (масс.) Высококипящих активных растворителей, 25-30% бутилового спирта и 45-50% ксилола. Летучая часть эмалей, наносимых спреем, содержит 12.5-16% (масс.) Высококипящих активных растворителей, 8-12% низкокипящих активных растворителей, 35% этилового, бутилового или изобутилового спиртов и 40-41% толуола.

Пигменты вводятся в нитросоединение путем растворения SVP или в форме пигментных паст, получаемых путем диспергирования в шариковой или шаровой мельнице или с использованием машины для распыления краски.

Перед применением эмали разбавляют: НЦ-132К - растворителем 649 до рабочей вязкости 30-60 с по ВЗ-4, и НЦ-132П - растворителем 646 до рабочей вязкости 18-20 с.Эмали наносятся в два слоя.

Образует глянцевые, износостойкие и атмосферостойкие покрытия. Эмали используются для окраски металла, предварительно загрунтованного алкидными грунтовками, и деревянных изделий, не требующих декоративной отделки.

Эмаль НЦ-256 - предназначена для окраски металлорежущих станков. Они представляют собой суспензию СВП в растворе коллоксилина ВНВ, алкидной смолы и пластификаторов. Эмаль выпускается 11 цветов. Перед применением разбавить ВЗ-4 до рабочей вязкости 22-25 с растворителем 646 или 647 в количестве 90-110% от массы эмали.

Эмаль наносится пульверизатором на слой грунтовки ГФ-021 или ГФ-0163 или водоразбавляемой грунтовки ПФ-ОЗЗП в три слоя. Первый и второй слой сушат 10-15 минут, третий слой 2 часа

.

Эмаль образует глянцевое покрытие с хорошими физико-механическими свойствами, выдерживающее воздействие щелочных охлаждающих жидкостей (триэтиоламий, щелочная эмульсия и др.) И бензина.

Эмаль НЦ-262 - суспензия технического углерода в растворе коллоксилина, алкидно-резиновой смолы и пластификаторов.Эмаль получают растворением СВП технического углерода в нитрооснове.

До рабочей вязкости 25-30 с по ВЗ-4 эмаль разбавляют растворителем 646 и наносят пульверизатором на алкидную грунтовку в три слоя с промежуточной сушкой 10-20 минут и окончательной сушкой при 18- 22 "С в течение 1 часа. Эмаль после высыхания образует глянцевое покрытие толщиной 45-60 мкм. Покрытие можно шлифовать и полировать водостойкими шкурами и полировальными пастами. Эмаль применяется для окраски головок швейных машин.

Шпатлевка НЦ-0043 представляет собой пастообразную массу, состоящую из смеси пигментов, наполнителей и тиксотропных веществ с нитрозом. Примерный состав шпатлевки [в% (масс.)] Следующий: белила цинковая 13,5-14, тальк 27-28, мел 15-15,5, тиксотропная добавка - 1,5, нитрооснова - 41-43. Шпатлевку получают путем диспергирования пигментов и наполнителей в шаровой мельнице тяжелого типа или в шаровой мельнице. Основное назначение - выравнивание чугунных поверхностей машин.

Заливка металлическими или резиновыми шпателями возможна как сплошная по всей поверхности машины, так и местная.Шпаклевка наносится слоем толщиной до 1 мм; после высыхания в течение 4 часов при 18-220 ° С или 1 часа при 60-700 ° С шпаклевочный слой подвергают сухой или влажной шлифовке.

После ремонта и отладки машины возникает вопрос, как и как ее покрасить. Есть несколько требований к окраске машины:

  1. Защита поверхности станка от коррозии (влажность, перепады температур)
  2. Устойчивость к механическим воздействиям (царапинам, истиранию, сколам, трещинам)
  3. Устойчивость к химическому воздействию (попадание масел, охлаждающей жидкости)
  4. Сохранение внешнего вида лакокрасочного покрытия в течение всего жизненного цикла

Этапы окраски

Для окраски металлической поверхности рекомендуется использовать трехслойную, а лучше четырехслойную систему покрытия:

  1. Адгезионная грунтовка - должна быть вязкой и эластичной, содержать мягкую смолу с высокой адгезией;
  2. Шпатлевка - без использования шпатлевки невозможно получить идеальную, ровную и блестящую лакированную поверхность по металлу;
  3. Грунтовка - грунтовка должна придавать цвет окраске и, следовательно, содержать достаточное количество хорошо укрывающих пигментов;
  4. Покрытие, краска - Слой покрытия обеспечивает безупречную поверхность всего покрытия.

При необходимости необходимо нанести более четырех слоев покрытий, т.е. некоторые из четырех слоев необходимо нанести несколько раз. Например, помимо обычной шпатлевки, для заделки используется еще и шпатлевка, которая наносится на отдельные места окрашенного изделия с сильными дефектами поверхности.

Все работы по покраске поверхности машин сводятся к следующей последовательности:

  • Подготовка поверхности станка - очистка от грязи, ржавчины, старой краски, нанесение грунтовки и шпатлевки, выравнивание поверхности;
  • Покраска - нанесение краски на подготовленную поверхность;
  • Сушка окрашенной поверхности.

1. Подготовка поверхности станка к покраске

Очистка поверхности от грязи, ржавчины, старой краски

Очистка металлических поверхностей необходима для улучшения адгезии лакокрасочного материала и коррозионных свойств окрашенной поверхности.

Поверхность следует очистить от старой краски, которая, если ее не удалить, может максимально эффективно препятствовать нанесению свежей краски на поверхность.

Удалить грязь, ржавчину, старую краску с поверхности машин можно несколькими способами:

  • Механическая - очистка скребками, проволочными щетками, наждачной бумагой или пескоструйным аппаратом;
  • Химический - удаление старой краски промывкой уайт-спиритом, скипидаром, ацетоном и т. Д., либо 5-10% -ным раствором едкой щелочи при температуре 80-90 ° С с последующей промывкой водой;
  • Thermal - удаление краски с помощью паяльной лампы и других средств.

Лучший способ очистить поверхность станка от коррозии - это пескоструйная или дробеструйная обработка. Очистка значительно упрощается, в том числе с использованием электроинструмента.

Грунтовка, шпатлевка и выравнивание поверхности машины

После очистки поверхность станка необходимо обезжирить и загрунтовать.Слой грунта защищает поверхность от коррозии и, самое главное, должен содержать смолу с высокой адгезией - вязкую и эластичную. Грунтовку наносят кистью вручную, с помощью пульверизатора или окунанием, если детали мелкие.

Хорошо зарекомендовавшая себя 2-х компонентная эпоксидная грунтовка с высоким содержанием антикоррозионных присадок SG64. Тиксотропные свойства обеспечивают низкую вязкость при напылении и быстрое «схватывание» с поверхностью без растекания, а высокая адгезия к металлу и укрывистость позволяют создавать однородное твердое покрытие.Эта грунтовка эффективно защищает рабочие поверхности машин от коррозии, а также от химического воздействия и чрезмерной влажности. В паре с SG64 можно использовать гомогенную или структурную эмаль на основе акрила и полиуретана из серии PD.

Загрунтованную поверхность снова обезжиривают и шпаклевывают, чтобы выровнять и улучшить внешний вид покрытия. Толщина шпатлевки не должна превышать 2 мм. Шпаклевку на поверхность наносят резиновыми, металлическими или деревянными шпателями.

Одним из нововведений в этой области является автомобильная затвердевающая шпатлевка для стекловолокна , которая особенно подходит для заполнения больших вмятин.

После высыхания шпатлевки ее тщательно шлифуют, шлифуют, чтобы сгладить все неровности наждачной бумагой № 80-100, а заключительную - пемзой или водостойкой шкуркой. Шлифовку значительно облегчает активное использование электроинструмента.

Перед покраской обязательно обезжирить (антисиликоновый или обезжириватель), удалить пыль, масло, жир.

2. Машинная покраска

Покраска машин может производиться как в разобранном, так и собранном виде. Если необходимо закрасить отдельные узлы, то, как правило, их снимают со станка, а затем, после покраски, устанавливают обратно.

Обычно для лучшей покраски необходимо проводить сушку и покраску каждой детали, которая находится в устройстве машины, так как последующая нормальная работа машины в эксплуатации зависит от каждой детали.

Поверхности окрашиваются только чистыми и гладкими. Вы можете рисовать распылителем или кистью. Обычно перед нанесением на продукт краску фильтруют через металлическое сито с 1600-2400 отверстиями на см2. Второй слой краски можно наносить только после высыхания предыдущего, что придает машине красивый внешний вид.

Действующие отечественные стандарты окраски металлообрабатывающих станков в основном предусматривают только два цвета - серый и зеленый. Другие цвета, доступные для нормалей, предназначены для окраски предупредительного и предупредительного оборудования и т. Д.В отделах художественного оформления оборудования разработаны предложения по расширению цветовой гаммы для окраски наружных поверхностей металлообрабатывающих станков.

Выбор краски

Для решения комплексной задачи защиты и улучшения внешнего вида поверхности машин разработаны специальные краски, например:

  • Полимерон - уретановая специальная эмаль по металлу + Фосфогрунт - быстросохнущая фосфатирующая грунтовка по металлу;
  • ПД-39 - краска полиуретановая конструкционная однослойная на основе акрила;
  • ПД-48 - структурная полиуретановая краска на основе акрилового полиуретана.

Хорошей альтернативой специальным краскам являются автомобильные акриловые эмали и двухкомпонентная эпоксидная грунтовка. Автомобильные краски изначально создавались для неблагоприятных условий.

Для получения качественной поверхности лучше использовать безвоздушный (электрический) распылитель или с компрессором. Возможен и ручной метод покраски, однако чаще всего снижается качество и тратится больше времени.

Аэрозольные краски удобно использовать. Они просты в нанесении, обеспечивают высокую эффективность окраски, а также позволяют окрашивать поверхность в разные цвета и не требуют использования дополнительного окрасочного оборудования.

В автомобильных магазинах также можно подобрать много вспомогательных материалов, защитных лент, каплеуловителей, специальной защитной одежды.


3. Сушка

Сушка проводится при более высокой температуре воздуха, чем во время покраски, желательно в сушильной камере, тогда краска лучше всего будет держаться на металлических конструкциях. Но можно использовать «инфракрасные обогреватели».

4. ГОСТ 22133-86

.

Для окраски оборудования в промышленных условиях соблюдать требования ГОСТ 22133-86 Лакокрасочные покрытия для металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования.Общие требования и ГОСТ 9.032 Покрытия лакокрасочные. Группы, характеристики и обозначения .

Стандарт распространяется на окраску металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования, в том числе роботизированных технологических комплексов, устанавливает общие требования, цвет, фактуру и классы лакокрасочных покрытий

Рекомендуется следующая цветовая гамма: зеленый, светло-зеленый, серый, синий, серо-голубой, кремовый темный, кремовый светлый.Данные цвета не могут служить эталоном или эталоном для окраски. Каждый вид машин требует индивидуального творческого подхода. На страницах журнала Technical Aesthetics большое внимание уделяется эстетической культуре производства, особенно научному подходу к покрасочному оборудованию и помещениям мастерских.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *