ООО Β«Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈΒ»

8(812)244-68-92

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠžΠ’ΠžΠ ΠΠ«Π™ ΠšΠ›ΠΠŸΠΠ | Yenmak Engine Parts

ΠœΠžΠ’ΠžΠ ΠΠ«Π™ ΠšΠ›ΠΠŸΠΠ

Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ выходящСго ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, благодаря ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ поднимаясь ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡΡΡŒ. Клапан Π² двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСмах. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ смСсь Π² двигатСлях ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² автомобилях, ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ впуском ΠΈ выпуском Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° двигатСля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь поступаСт Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ двигатСля ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚.Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· двигатСля ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Когда ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, обСспСчиваСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ происходит Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅.

Π“Π°Π·, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ послС этого сгорания, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ дСталями, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ высокой тСрмичСской ΠΈ мСханичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вслСдствиС ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΈ посадки ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ (ударная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°).

Благодаря ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ подходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° эти Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ сводятся ΠΊ допустимому ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π²ΠΎ врСмя открывания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нагрСваСтся Π·Π° счСт проходящих Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ горячих Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Когда ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° с Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ врСмя выпуска.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² осущСствляСтся, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². МСньшая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° отводится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 300 Β°C Π΄ΠΎ 550 Β°C, выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 1.000 Β°C.

Рабочая Π‘Ρ€Π΅Π΄Π°

Из-Π·Π° высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСдС, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ настройкой. Π₯отя этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ остаСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ двигатСля.

Бправочная ΠΈ тСхничСская информация ΠΎ дСталях Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… условиях, прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° количСству Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ качСства очищСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.
Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ наполнСния двигатСля Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° выполняСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ большим, Ρ‡Π΅ΠΌ выпускного. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ выпускС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ смСси Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ свСТСй впускной, Π·Π° счСт выталкивания ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ выпуска. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ систСмС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρƒ двигатСля AUDI ADR, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ выпускной Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° большС Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ впускных, Π½ΠΎ устанавливаСтся 3 впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ 2 выпускных, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, общая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ большС. УмСньшСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ двиТущихся масс, приходящихся Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° впускного отвСрстия опрСдСляСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ограничиваСтся возмоТностями размСщСния Π΅Π³ΠΎ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π° высота подъСма ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° – силами ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ излишнС большими Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ установки слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ этим слишком большого износа ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ².

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° (Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°) ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ (ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ). Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гидравличСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π½Π° впускС ΠΈ выпускС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΡŽ дСлаСтся, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ.
ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, особСнно выпускныС, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ напряТСнности, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° достигаСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ двигатСля 350-500ΒΊΠ‘, Π° выпускного 700-900ΒΊΠ‘. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒ высокая тСпловая Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² обусловливаСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΡ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π²ΠΎ врСмя процСсса выпуска. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² вслСдствиС этого Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ износу, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ условия смазки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости ΠΈ продлСния срока слуТбы ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ проходят Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ наваривания ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сплава (стСллита) Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ фаску ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.
Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΅Π³ΠΎ часто Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚.
ВыпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ форсированных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° 50-60% ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ΅ вСщСство (Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ соли) Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля плавится ΠΈ энСргично взбалтываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым устраняСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° 80 –150 Β°C. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ массы, Π² соврСмСнном моторостроСнии находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅, Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.Β ΠŸΠΎΠ»Ρ‹Π΅ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ прСимущСствСнно с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ пониТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² особо опасной области Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°).

ВпускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° :

    • Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (мономСталличСский) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ производятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом выбираСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ трСбованиям, это высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства.
    • БимСталличСский ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. БимСталличСскиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ это соСдинСниС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½ со стороны ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ высокими Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами для скольТСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² выполняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
Клапан с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ БимСталличСский ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, присадка Π² Π±Π°ΠΊ для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Чистим ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.
ЧастыС Β ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ, простои Π² городских ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ большиС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ Π² тСхничСском обслуТивании, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ риск образования шламов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ….

Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях

Нагар Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ образовываСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ горСния ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ смСси Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, высоким выбросам ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Всё, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ создаёт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сСдлС прСпятствуСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ прогорания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚Β  Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΒ  Β ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмой Π² самом силовом Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅, Ссли Π΅Π³ΠΎ рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° станСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой. НСдостаток ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с тСрмостатом, гидронасосом, Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, сломанный вСнтилятор ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ – всё это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… стСрТнСй, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ стСрТнСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² происходит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ сильно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ сгорания. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅, обСднённая топливная смСсь, дСтонация ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ здСсь ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Аналогичными ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, приводящими ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ каталитичСским ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ОсобСнно критичСски:

ВвСрдая ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅, дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ рассСиваниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².
Бильно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Π² Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ смыслС слова. Всё это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСбоям Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ сбоС ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ ΠΈ, соотвСтствСнно, ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

Одно ΠΈΠ· самых простых Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² чистотС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° — использованиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… присадок Liqui Moly, Π² частности Ventil Sauber Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ» 1989

Liqui Moly Ventil Sauber -это гарантия чистых ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²!

РСгулярноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ присадки, очистит Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π° впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Π²Ρ… двигатСля автомобиля, ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ скоплСний Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. A 150 ΠΌΠ» достаточно для Π±Π°ΠΊΠ° Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 75 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ².

На рисункС: ЗакоксованыС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° нСльзя Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ исправным. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящих простоСв- Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Liqui Moly Ventil Sauber – ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ исправно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ двигатСля автомобиля?

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹. Они Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° располоТСн Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, вдоль ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ двиТСтся. Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ опускаСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ автомобиля снабТСн коромыслом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, рСссорами, подъСмником ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ толкатСля ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для упрощСния процСсса.

Иногда случаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, вызывая этим ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. Π—Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ двигатСля, слСдуСт Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСсти диагностику Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

* ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сигнал двигатСля, располоТСнный Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ Π²ΠΎ врСмя двиТСния автомобиля. Если сигнальная Π»Π°ΠΌΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Ρƒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΠ², это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° нСпосрСдствСнно Π² слишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ количСства кислорода Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ пропорциях Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси Π² систСму выпуска ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

* ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ΅Π² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля сразу послС Π΅Π³ΠΎ запуска. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. ПослС Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ остановки.

* Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля. Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ создаСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ звСнящих ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² Π² ΡˆΡƒΠΌΠ΅ двигатСля вмСстС с Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (послС сТигания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°). ГорячиС участки Π½Π° конусС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ².

* ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π° автомобиля рядом с каталитичСским ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡƒΡ…ΡˆΠΈΡ… яиц ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСрный ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сатурированный каталитичСский ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ смСсь. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, заклинивший Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, пропускаСт слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму выпуска ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

* ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° двигатСля. НайдитС подходящий ΠΏΠ°Π· ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ с усилиСм. Если Ρƒ вас Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ рядный ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ всС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π‘ Ρ‡ΡŒΠ΅ΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, насколько ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ всС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. КаТдая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· с рСгулярным Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΎΠΌ. Если какая-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π½Π΅ двигаСтся, болтаСтся ΠΈΠ»ΠΈ двигаСтся с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ, это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π°Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

* Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ инструмСнта для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² отсоСдинитС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ свСчСй заТигания ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π—Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ располоТСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ свСчи заТигания с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈΠ· Π³Π½Π΅Π·Π΄. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ элСктроды искровых свСчСй. Они всС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Если ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· элСктродов Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, всС это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΡΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с заклинившим ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ всСх свСчСй достаточная искра).

* Π’ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ компрСссомСтр рядом с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ отсоСдинСн. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ-сСмь Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ psi (Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм) Π½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ компрСссии ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ компрСссомСтра всС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅. Π£ всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 30 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈ Ρƒ всСх показания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ заклинившСм впускном ΠΈΠ»ΠΈ выпускном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ компрСссии Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…. Если показания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π° Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π—Π° врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сфСрС ΠΌΡ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈ мноТСство ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ сколько Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Тизнь. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°Π΅ΠΌΡΡ доступно ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ нашС ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° этот счСт.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ мноТСство Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ тСхнологичСских особСнностСй Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π½ΠΈΡ… дСталях, Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° происходящих процСссов Π²Π΅Π·Π΄Π΅ одинаковая.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° страдаСт ΠΎΡ‚ попадания Π² впускной Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… посторонних частиц. Как это Π½Π΅ банально ΠΈ просто, Π½ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊ. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ- Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ обслуТивании стандартный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ справляСтся со своСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° кроссовых ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° слуТат достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. Но Ссли Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π½Π΅ справляСтся со своСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎ впускном Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ,Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, особСнно Π½Π° мСстС соСдинСния ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ сдСлаСт своС Π΄Π΅Π»ΠΎ, ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π΅ заставит сСбя Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ послуТит ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности двигатСля ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ запуск, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ использовании кикстартСра. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону. Π₯ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ это отсутствиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.

Клапана с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ износом

ЩСль Π½Π° 2/3 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ сСдлом Π² слСдствии ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π“Π‘Π¦

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π² алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Как слСдствиС, ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Клапан пСрСстаСт садится Π² сСдло всСм Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

И ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° эффСкта. 1. Клапан пСрСгрСваСтся, Ρ‚.ΠΊ. Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π±Π»ΠΎΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСдло. 2. ВозрастаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Клапан ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· садится Π² сСдло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ соосно со Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· с усилиСм ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ сСдлу, искривляя ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…,поэтому ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π’ стСрТнС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅) накапливаСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ слоТно.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Yamaha WR450F ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° КВМ TE450 ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π°Ρ фаска ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выставлСнныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° рСсурс.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… мСньшС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Ссли ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ β€œΠ·Π°ΠΆΠ°Ρ‚β€) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ находится Π² сСдлС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси.

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎ сСдлу. Из-Π·Π° большого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° мСсто β€œΡΠ±Π΅Π³Π°β€ Π½Π° распСрСдвалу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ обСспСчиваСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ посадку ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² сСдло. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π²Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π² сСдло.


Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСкачСствСнноС масло Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ. ΠžΡ‚ части Π΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСкачСствСнноС масло ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ износу Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… частСй ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². А Π²ΠΎΡ‚ старыС ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ излишнСС количСство масла. Излишки масла Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаскС, сСдлС ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅. Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ отразится Π½Π° состоянии ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ увСличится.

Но хочСтся ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ (сальники ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ лишнСС масло ΠΈΠ·-Π·Π° СстСствСнного износа Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ изношСнной Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡Π΅ΠΊ, быстро изнашивая Π΅Π³ΠΎ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ износа Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²

Часто, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ фаски ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ сумму. Если ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСского износа, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ нашСй мастСрской Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΌ обслуТивании Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° слуТат Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. А ΠΏΡ€ΠΈ постройкС спортивной Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… фасок ΠΈ модСрнизация Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Авторская ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ «Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²?» Π½Π° сайтС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ-тСхнологичСской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ°

Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π² ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ соврСмСнной мастСрской ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания – восстановлСниС сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ довольно просто, особСнно Π² сравнСнии с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ опСрациями ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ постоянно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ уплотнСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ всС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ особСнности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ поняли, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ этот процСсс часто заканчиваСтся Π½Π΅ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ.

Π—Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ мСняСтся ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 800Β°Π‘, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°? Π—Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 75% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° снимаСт с Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сСдло, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° рассСиваСтся Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π΄.? Π—Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° 6000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΈ закрываСтся 50 Ρ€Π°Π· Π² сСкунду?Β 

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сСкунды для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π»ΠΈ? Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ возмоТности Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСдло, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ достанСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ дСталям, располоТСнным рядом, ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ нСисправности, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ износ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° самого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π΄Ρ€.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… фасок сСдла являСтся основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ износ. НСсомнСнно, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Но ΠΌΡ‹ упомянСм ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ Π½ΠΈΡ….

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя?
  • На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС – эксцСнтриситСт сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сСдло Π½Π΅ сцСнтрировано (Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎ) ΠΏΠΎ оси отвСрстия Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

  • Другая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° нСисправности сСдла – сСдло Π½Π΅ пСрпСндикулярно оси отвСрстия Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… этих случаях поврСТдСния сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ схоТими.

КакиС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ сСдлом?
  • НСкачСствСнная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаски сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Одной ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ скорости рСзания. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ† станка Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, срСзаСмого с повСрхности сСдла, становится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈ фаска получаСтся Β«ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉΒ».

  • НСчто ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ сСдСл, – ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ смСщСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΎΡ‚ оси сСдла ΠΈΠ·-Π·Π° «засаливания» ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

КакоС влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сСдла?
  • Π‘Π΅Π΄Π»Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ сСдла, сильно ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅Β», Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ для восстановлСния большСго съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ станок, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ рСзания. НСсоблюдСниС этих условий Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ биСнию фасок сСдла, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ инструмСнта, Π° Π² самом тяТСлом случаС – ΠΊ срыву ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° со станка.
Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ образования биСния сСдла послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ?
  • Если станок Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сСдла, скорСС всСго, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ рСзания.

  • Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ биСния сСдла максимальноС ΠΈ минимальноС отклонСния всСгда находятся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ мСстС, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, скорСС всСго, связана со станком.

  • Если Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сСдла являСтся случайным, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ инструмСнта, ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ – ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ инструмСнта, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сСдла.

Как ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ посадку ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² сСдло. Π’ частности, это усилиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСрТнСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ.

β€’ УсилиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹: Ссли ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° слишком слабая, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΈ соприкосновСнии с сСдлом отскакиваСт. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ сСдлу. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ «отскока» увСличиваСтся.

Π˜ΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° «управляСт» ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля инСрция ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° сильно зависит ΠΎΡ‚ пСрСмСщСния Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСм Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ„Π°Π·, массы Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

β€’ Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСрТнСм ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ: Ссли Π·Π°Π·ΠΎΡ€ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСдло, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ садится Π½Π° мСсто, сильно мСняСтся – Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π§Π΅ΠΌ большС Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сСдла.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?

БСйчас сущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²: ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ профиля сСдла Π½Π° станкС с ЧПУ, с использованиСм Β«ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…Β» Ρ„Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…. Π•ΡΡ‚ΡŒ прСвосходныС полуавтоматичСскиС станки, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ эффСктивныС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ сСдСл, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ всС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅.

Если Π²Ρ‹ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† мастСрской, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ всС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго соотвСтствуСт вашим потрСбностям. Π Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт (Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ сСдСл, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° понадобится ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ сСдло с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, Π²Π°ΠΌ придСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹.

Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ использованиС станка с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шпиндСлСм. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС эти вопросы Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ для сСбя сразу. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся мноТСство Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ всё это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° двигатСля.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠΌ являСтся Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ сСдла, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ СдинствСнной Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ†-Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² настройкС ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ являСтся ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ квалификация Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ самого станка ΠΈ инструмСнта. Но ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² этом случаС становится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, ваш Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ трСбуСтся вашим ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ – качСство, ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΈ сроки выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Β«ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠ΅Β» ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ отраслСвым выставкам. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ список Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΌ оборудования.

Но основой всСму Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ биСния фасок сСдла ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚, насколько эффСктивно ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ тСхнология ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Допуски Π½Π° Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° зависят ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² стСрТня ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² фасок сСдла ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ допуски ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² спСцификации Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,05 ΠΌΠΌ являСтся ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ. А для большСй части соврСмСнных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ этого ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ.

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ сСдла, Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈ тСхнологичСскиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ для достиТСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ – минимального биСния.Β 

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ список ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:
  • Π˜Π·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

  • Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, которая Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΡŽΠ΄ΡŒ Π½Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт.

  • Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ выставлСн Π½Π° своСм Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ воспринимаСтся Π²ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π· ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ вибрация станка Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

  • Π Π΅Π·Π΅Ρ†-Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ сСдла.

  • Если станок ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ пнСвмосистСмС, Ρ‚ΠΎ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство, объСм ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рСгулярныС обслуТиваниС ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ своСго оборудования – это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха вашСго бизнСса: вСдь исправноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ вас ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎ бизнСсмСнС.

Π₯ΠžΠ’Π˜Π’Π• БВАВЬ ΠΠ’Π’ΠžΠ ΠžΠœ?

ΠŸΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ‚Π΅ свою ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ


Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ быстро ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для обСспСчСния долговСчности двигатСля. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°) ΠΈΠ· строя ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. А Π² самом тяТёлом случаС — ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ 1. Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ, Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° стСрТнС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  • Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля с нСдостаточным ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ масла Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅.
  • Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° нСкачСствСнном ΠΈΠ»ΠΈ грязном маслС.
  • Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², приводящий ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ масла.
  • ПопаданиС Π² масло Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°) ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ масла.

ДСйствия:

  • Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° сСдёл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы смазки, масляного насоса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° масляного насоса. Чистка, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ качСства ΠΈ рСгулярная, Π² прСдписанныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ сроки, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы охлаТдСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΅Ρ‘ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ систСмы питания.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ 2. Износ (Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹) Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаскС Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля.
  • НСвСрно установлСнноС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ заТигания.
  • НСотрСгулированный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅.
  • Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ гидрокомпСнсаторов.
  • Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ поврСТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° (Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΡˆΡ‚Π°Π½Π³, коромысСл, распрСдвала, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Ρ‘Π½).
  • НСвСрно установлСнныС Ρ„Π°Π·Ρ‹ газораспрСдСлСния.

ДСйствия:

  • Если Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° фаски ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° — Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° фаски. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ сильном износС — Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Π² любом случаС. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° гидрокомпСнсаторов. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы охлаТдСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΅Ρ‘ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ систСмы питания. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ систСмы заТигания.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ 3. Изгиб стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ (Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹) ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ сухари.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  • ПопаданиС Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².
  • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ рСмня ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.
  • НСвСрно установлСнныС Ρ„Π°Π·Ρ‹ газораспрСдСлСния.

ДСйствия:

  • Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ описанных ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ происходит соударСниС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, гильз Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ 4. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ (износ ΠΈ дСформация) Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  • НСотрСгулированный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅.
  • Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ гидрокомпСнсаторов.
  • Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ поврСТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΡˆΡ‚Π°Π½Π³, коромысСл).
  • НСвСрно установлСнныС Ρ„Π°Π·Ρ‹ газораспрСдСлСния.

ДСйствия:

  • ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… поврСТдСниях Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС — Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ВсС ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… двигатСля

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прСдоставлСно: Максим Π’ΠΈΠ²Ρ†Π°Ρ€ΡƒΠΊ / Shutterstock.com

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля — это мСханичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой чисто мСханичСскоС устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ взаимодСйствуСт с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ коромысла, для открытия ΠΈ закрытия Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ двигатСля» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для впрыска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² составС систСм контроля выбросов ΠΈ рСциркуляции Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² транспортных срСдствах. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля Π½Π΅ рассматриваСтся Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌΠΈ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, кСросин, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (Π‘ΠŸΠ“) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ (LP). Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ количСством Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ воспламСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (2-Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ 4-Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈ конструктивным Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ двигатСля [Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (OHV), Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ (OHC) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ (VIB)]. .

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ описываСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля Π² Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдставлСна ​​информация ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈΡ… конструкции ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² нашСм ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ руководствС Β«ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…Β».

НомСнклатура ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля сконструированы ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двиТСния Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с коничСским ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ мСханичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ сСдлу ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ТидкостСй ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π˜Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. На рисункС 1 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля.

Рисунок 1 — НомСнклатура стандартного Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прСдоставлСно: https://dieselnet.com

Двумя основными элСмСнтами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° содСрТит Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊ повСрхности сСдла, которая обрабатываСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Посадка повСрхности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° — это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² давлСния сгорания.

Π¨Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° соСдиняСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с мСханичСскими элСмСнтами Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят Π² дСйствиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, создавая силу для пСрСмСщСния ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² давлСния Π² сСдлС, создаваСмого ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.Бтопорная ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для удСрТания ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с коромыслом, Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, приводящим Π² дСйствиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля

Π’ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² — впускной ΠΈ выпускной. ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сТатиСм ΠΈ воспламСнСниСм, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· процСсса сгорания послС воспламСнСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» двигатСля, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ, привязан ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Π»Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для двигатСля. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Π»Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π“Π Πœ, Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π“Π Πœ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Бинхронизация ΠΈ совмСщСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ опрСдСляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ опрСдСляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² для Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для максимальной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ двигатСля, Π½ΠΎ ΠΈ для прСдотвращСния столкновСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² двигатСлях с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ сТатия.

Π’ΠΎ врСмя впускного Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ впускного Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° опускаСтся Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ создаСт ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ смСсь Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ достигаСт самого Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ (извСстного ΠΊΠ°ΠΊ ниТняя мСртвая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°), впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся. Π’ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ сТатия впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ поднимаСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π² Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ вСрхняя мСртвая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°), Ρ‡Ρ‚ΠΎ сТимаСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ смСсь Π΄ΠΎ нСбольшого объСма.Π­Ρ‚ΠΎ дСйствиС сТатия слуТит для обСспСчСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого давлСния Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ воспламСнСнии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° смСси, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивному ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ энСргСтичСском Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-топливная смСсь воспламСняСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π²Π·Ρ€Ρ‹Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ заставляСт ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² самоС Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ сТигании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π’ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ выпуска ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ снова поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ остаСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ, Π° выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚.Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, создаваСмоС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. К выпускному ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ подсоСдинСны выхлопная систСма, Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для сниТСния акустичСского ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ систСму каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° для управлСния выбросами ΠΏΡ€ΠΈ сгорании двигатСля. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ достигаСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ выпуска, выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, начиная процСсс снова.ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π½Π° впускС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ, Π° высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ сТатия ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π’ двигатСлях с нСсколькими Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ дСмонстрировал ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сводил ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ заТигания достигаСтся Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ мСханичСской конструкции ΠΈ элСктричСского хронирования сигналов заТигания ΠΊ свСчам заТигания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ смСсь.

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля приводится Π² дСйствиС Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ двигатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ содСрТит ряд ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат для создания Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π° счСт вращСния Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ количСству ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Когда Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» находится Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ называСтся конструкциСй с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ распрСдвалом (OHC); ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» находится Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ называСтся конструкциСй с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ располоТСниСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (OHV).НСзависимо ΠΎΡ‚ конструкции двигатСля, основноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля происходит Π·Π° счСт двиТСния ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² подъСмника ΠΈΠ»ΠΈ толкатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСт силу, которая Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сТимаСт ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ самым снимая натяТСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Π΄ сСдлом Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» поворачиваСтся дальшС ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ пСрСмСщаСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эксцСнтриковая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ большС Π½Π΅ находится Π² нСпосрСдствСнном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ коромыслом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². НСобходим Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ значСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ двигатСля ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ, ΠΈ нСсоблюдСниС Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ послСдствия для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ двигатСля. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ двигатСля.Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° слишком ΠΌΠ°Π», ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ сТатия. ГидравличСскиС подъСмники ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Π’ соврСмСнных двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΈ области примСнСния. МСньшиС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² газонокосилках, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π’ двигатСлях Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… транспортных срСдств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ 4-, 6- ΠΈΠ»ΠΈ 8-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ ΠΏΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ способны ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, высокого давлСния ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ напряТСний, обусловлСнных Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ двигатСля.

ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСньшим Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ воздСйствия ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси, которая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π²ΠΎ врСмя впускного Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°.Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким уровням тСрмичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ находятся Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π²ΠΎ врСмя Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° двигатСля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π²ΠΎ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° выпуска ΠΈ Π½Π΅ соприкасаСтся с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСньшая тСпловая масса повСрхности сгорания, Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ больший ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» для быстрого измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, никСль ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.Π’ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° становятся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π° счСт приваривания ΠΊ повСрхности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° стСллита, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой сплав ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для изготовлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ сплавы Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±Π°Π»ΠΎΠΉ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ покрытия ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСских свойств ΠΈ характСристик износа ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ этого Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, фосфатированиС, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля

Помимо характСристики ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля ΠΏΠΎ функциям (впускной ΠΈ выпускной), сущСствуСт нСсколько ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². К основным Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля относятся:

  • ΠœΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля
  • БимСталличСскиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля
  • ΠŸΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля

ΠœΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля, ΠΊΠ°ΠΊ слСдуСт ΠΈΠ· ΠΈΡ… названия, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

БимСталличСскиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ бимСталличСскиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² вмСстС с использованиСм процСсса сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для создания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с аустСнитной ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ мартСнситной ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ для ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Бвойства ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· этих сталСй слуТат ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ: аустСнитная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° обСспСчиваСт ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° мартСнситная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ для ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ износу.

ΠŸΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля — это ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ бимСталличСский ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ содСрТит ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ. Натрий сТиТаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π° счСт двиТСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ горячСй Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Полая конструкция обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ мартСнситный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ аустСнитный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ особСнно подходят для использования Π² соврСмСнных двигатСлях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.Π­Ρ‚ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… условий, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС:

  • Π‘Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ процСссу сТигания ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сокращаСт выбросы ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²
  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ двигатСля с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ сТатия ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сгорания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΠšΠŸΠ”
  • Π˜Π½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ конструкции ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ турбокомпрСссоры для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² конструкций ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля.Π’Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ состоят ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, которая находится ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ которая ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ вращаСтся с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отвСрстия, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ отвСрстиями Π² стСнкС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, функционируя ΠΊΠ°ΠΊ простой впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ двигатСля Π±Π΅Π· слоТностСй, связанных с коромыслами ΠΈ подъСмниками.

Π₯арактСристики ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля

Π’ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅.ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для опрСдСлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ производитСля ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Понимая спСцификации, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ большС возмоТностСй для обсуТдСния своих ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… потрСбностСй с поставщиками ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля.

  • Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТня — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля
  • Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° — расстояниС ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
  • Π£Π³ΠΎΠ» сСдла — ΡƒΠ³ΠΎΠ» срСза сСдла Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… градусах, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния находятся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 20 o — 60 o
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° — описываСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для изготовлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
  • ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ — ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности, нанСсСнныС Π½Π° основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄, PVD ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ прСдставлСн ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΡ… ΡΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ характСристики.Для получСния ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠ°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ нашим Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ руководствам ΠΈΠ»ΠΈ посСтитС ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Thomas Supplier Discovery Platform, Π³Π΄Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ источники поставок для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 70 000 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ услуг.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ:
  1. https://www.theengineerspost.com/engine-valves-types/
  2. https://www.aopa.org/training-and-safety/air-safety-institute/valve-safety
  3. https://www.howacarworks.com/basics/the-engine-how-the-valves-open-and-close
  4. http: // ground-mag.com
  5. https://dieselnet.com
  6. http://www.federalmogul.com/en-US/OE/Products/Pages/Product-Details.aspx?CategoryId=48&SubCategoryId=191&ProductId=840
  7. http://www.ijmerr.com/uploadfile/2015/0409/201504051873.pdf
  8. https://www.eaton.com/us/en-us/catalog/engine-valvetrain/engine-valves.html
  9. http://www.nextech.co.in
  10. https://aviamech.blogspot.com/2013/02/piston-engine-valves.html

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈΠ· Насосы, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ аксСссуары

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ — ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ — Как ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ — ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ — Как ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя — ВСстированиС

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, основная функция ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля — Π²ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ двигатСля ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.
Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для открывания ΠΈ закрывания Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Клапанами Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, являСтся впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ выходят Π³Π°Π·Ρ‹, — это выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (OHV) — Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» (OHC)

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ располоТСниСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (OHV) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

(OHV) ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля приводятся Π² дСйствиС толкатСлями

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ (OHC) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшСго количСства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для управлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» воздСйствуСт нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ковша.

(OHC) ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ²ΡˆΠ°Ρ…

Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· двигатСля, Ρ‚Π΅ΠΌ эффСктивнСС ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.

ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности.
ВыпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с горячими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ высокого давлСния ΠΈ высокой плотности.
ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля

ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ:

  • ПониТСнная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°
  • ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· двигатСля

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля — ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ достаточно миль. Но ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ это Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹.ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° горСния ΠΈΠ»ΠΈ сгибания:

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅

НаиболСС вСроятно Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ горячСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π³Π°Π·Ρ‹ сгорания выходят ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сСдлом. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ горячиС Π³Π°Π·Ρ‹ сгорания проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Π‘Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вашСго автомобиля ΠΈ расходом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ холостой Ρ…ΠΎΠ΄, пониТСнная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ пропуски заТигания — всС это симптомы ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ΠšΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

Бамая частая Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² — ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΠΌΠΈ. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ синхронизации двигатСля; Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ / рСмня Π“Π Πœ. НаконСц, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вашСго двигатСля ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ износа рСмня Π“Π Πœ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ оборвался. Π’Π°Ρˆ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π“Π Πœ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ; Π² соотвСтствии с инструкциями производитСля ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° рСмня Π“Π Πœ — дСшСвая страховка ΠΎΡ‚ дорогостоящСго поврСТдСния двигатСля.

Как ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° физичСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с сСдлом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ для охлаТдСния. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ сгорания отводится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для обСспСчСния Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для прСдотвращСния возгорания. Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
НСгСрмСтичныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° — ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π³Π΄Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° слух Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ : Бвистящий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· впускного отвСрстия, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ корпуса Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π²ΠΎ впускном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅.
Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ : ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎ шипСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· выпускной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, турбокомпрСссора ΠΈΠ»ΠΈ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚.

Бколько ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Ρƒ вас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ для достиТСния ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… характСристик. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ
Π’Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π“Π‘Π¦

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ большой выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ Π΄Π²Π° впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.ВрСхклапанная ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° позволяСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ двухклапанная. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, большой выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ (RPM), Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с двумя ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ.

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² чСтырСхклапанная

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ; с двумя выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ двумя Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°) впускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚Π° конструкция обСспСчиваСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. НСбольшиС выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ эта конструкция ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для высоких Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… мощностСй.

ΠŸΡΡ‚ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

НаконСц, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ распространСнной являСтся пятиклапанная Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с двумя выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ трСмя впускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. ВсС ΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Вакая конструкция обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅. И, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ малСнький, тСорСтичСски доступны высокиС (ΠΎΠ± / ΠΌΠΈΠ½) ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большиС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ мощности. Π₯отя, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, пятиклапанная конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий максимум (ΠΎΠ± / ΠΌΠΈΠ½).

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π£ вас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ машина, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ состояниС.Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠΌΠ°Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, для вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ 954 JunkCar, с Ρ€Π°Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ выкупят ваш Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Однако ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСгда ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ, особСнно для автомобиля, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ эффСктивно спасти Π²Π°ΡˆΡƒ Тизнь. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСгда ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ всСго! Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ссли ваш Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ поддаСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ — это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ дорогостоящими ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.Однако ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΡ‚ΡΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΌ обслуТивании двигатСля. НаконСц, рСгулярно мСняйтС масло. И ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ устраняйтС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ новостями Danny’s Engineportal.com

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь поступаСт Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π° ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ выводятся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ эти отвСрстия Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.Π’ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡŽΠ»ΡŒΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… сходства с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ этих растСний. На рис. 1-20 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ этих ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Рисунок 1-20. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ; Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, мСталличСский сплав Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ выпускныС, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ стали. Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΡΠΈΠ»ΡŒΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ стали, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30 Β° ΠΈΠ»ΠΈ 45 Β°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30 Β°, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° — ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 Β°.ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π° счСт примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ стСллитом. Около 1⁄16 дюйма ΠΈΠ· этого сплава привариваСтся ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚Π΅Π»Π»ΠΈΡ‚ устойчив ΠΊ высокотСмпСратурной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ износ, связанныС с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ слуТит Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСллита.

Рисунок 1-21. Π’ΠΈΠ΄ Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π¨Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‚ для Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ пСрСмСщаСтся Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, установлСнной для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².[Рис. 1-21] ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ износу. ШСя — это Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ соСдинСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ стСблСм. НаконСчник ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ коромысла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ рядом с Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ шпонки ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° с Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ стволовыС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ стопорноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ для удСрТания ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π½Π° мСстС. [Рисунок 1-22] Рисунок 1-22. Π‘Ρ‚Π²ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стопорноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ удСрТания ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… шайб Π½Π° мСстС.

НСкоторыС ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΈ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΈ частично Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ мСталличСским Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Натрий плавится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 208 Β° F, ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ циркуляции ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ натрия, позволяя Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ рассСиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌ. . Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСна Π½Π° 300–400 Β° F.Ни ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ, нСльзя Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². ВоздСйствиС натрия Π² этих ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… Π½Π° внСшний Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ со ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚ΡŽΠ»ΡŒΠΏΠ°Π½Π°. ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ мощности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Ρ‚ΡŽΠ»ΡŒΠΏΠ°Π½Β» ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ мСньший ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Π΅ΠΌ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.Π₯отя эти ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ взаимозамСняСмыми, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ повСрхности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это.

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚

ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях

Π₯Π°Π½Π½Ρƒ ЯэскСляйнСн, Магди К. Π₯Π°ΠΈΡ€

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ просмотр ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ исходным содСрТаниСм. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ доступа трСбуСтся подписка DieselNet.
ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π²ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² систСму , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ этого Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ : ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, располоТСнныС послС впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ½Ρ…Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ впускного ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° объСмноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ступСни впускной систСмы, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ характСристики всасываСмого заряда Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ для достиТСния ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ систСмы управлСния всасываСмым зарядом.Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ всасываСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ чистоту Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, состав Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ содСрТаниС кислорода ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ систСмы рСциркуляции ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π²ΠΎ всасываСмый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π° компрСссор ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ достиТСниС Ρ†Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎ впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всасываСмого заряда. Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. НСсколько Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… аспСктов управлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ всасываСмый заряд Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ впускным ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ подходящСго объСмного двиТСния ΠΈ кинСтичСской энСргии заряду для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ смСшивания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания. ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅.

Π’ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях всасываСмый Π³Π°Π· поступаСт Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€Ρ‚, располоТСнный Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΈ ΠΌΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для открытия ΠΈ закрытия ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°. Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях, обсуТдаСмых Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ мСстС, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия Π² гильзС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ.

Рисунок 1 . НомСнклатура Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² 4-Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях контролируСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ (рис. 1). Π₯отя использовались ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ конструкции ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ надСТности ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности с Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. НаиболСС распространСнной конструкциСй Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ являСтся Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ вСсь ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако доступны ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС:

  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π½Π°Π΄ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ.НаконСчник ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ износостойкий, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.
  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ, состоящая ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄ Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, рис. 2 слСва.
  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, содСрТащий ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ​​как мСталличСский Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ-калиСвая смСсь, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² свСрхмощных ΠΈ высокоэффСктивных выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, рис. 2 Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅. Пики Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт Β«Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ эффСкта» расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ эти конструкции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ особСнно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΉ шСйкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 80–130 К, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ износ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.
  • НСкоторыС конструкции Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ мСталличСский Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ, рис. 2, справа. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ классичСского ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скачкам Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ большС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.
  • Бварная конструкция повСрхности сСдла ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½ΠΎ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ условия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ износу сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
Рисунок 2 . ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ конструкций Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π‘Π»Π΅Π²Π°: ДвухсСкционный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ со ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€: Клапан с ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.
Π‘ΠΏΡ€Π°Π²Π°: Клапан с ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

(Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: Mahle)

Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ стилям конструкции ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ конструкции для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… долговСчности. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности сСдла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ увСличСния износостойкости сСдла Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сварная конструкция повСрхности сСдла Π½Π΅ трСбуСтся.ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности стСрТня ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ износа, особСнно Ссли Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ износ. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ повСрхности сгорания для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости Π² срСдС оксида свинца ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ популярным для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° этилированном Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², установлСнныС Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сварка Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ.

###

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ относится ΠΊ сборкС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для открытия ΠΈ закрытия впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ распрСдвала, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π’ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… конструкциях Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» располоТСн Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΈ для пСрСмСщСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» вращаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ рСмня Π“Π Πœ, Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π“Π Πœ ΠΈΠ»ΠΈ прямой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

РаспрСдвал:

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» (1) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (2), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ лСпСстков Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ опрСдСляСтся количСством ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ управляСт Π²Π°Π». Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Π» для управлСния ΠΊΠ°ΠΊ впускными, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. Π£ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ оснащСны Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ряда Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ:

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ части ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° (2) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, которая опрСдСляСт, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ полоТСнию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, насколько Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ смСщСн ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ остаСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ.РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ радиуса основания ΠΈ носиком Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ смСщСниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ГСомСтрия Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сторон (Ρ„Π»Π°Π½Π³Π°) ΠΈ носа опрСдСляСт, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ остаСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ.

ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ:

Π’ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° (3) установлСн ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ (4) ΠΈ прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π΅Ρ‚, открывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π’ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстия Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ПодъСм Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°:

Высота подъСма распрСдвала — это расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ радиуса основания ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ носиком.ПодъСм опрСдСляСт, насколько Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ смСщСн ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ подъСма ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ смСщСниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

РаспрСдвал ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° — это врСмя, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ остаСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ. ГСомСтрия носа ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ опрСдСляСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΡƒΡ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠΊ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острый нос. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ:

Π’ двигатСлях с Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, располоТСнным Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², для открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (2), Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° коромысла (3).Π’ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ установлСны Π½Π° толкатСлях ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (1) ΠΈΠ»ΠΈ толкатСлях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ подъСмники Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: подъСмник с гидравличСским ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, мСханичСский подъСмник ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ подъСмник. НСкоторыС ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ-Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ масло ΠΎΡ‚ подъСмников ΠΊ коромыслам. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт износ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° толкатСля ΠΈ коромысла.

ГидравличСскиС подъСмники:

ГидравличСскиС подъСмники

ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π·Π° счСт поддСрТания Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (отсутствиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.) ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΠ·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ подъСмники автоматичСски Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… колСбаниями Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ износом Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло двигатСля заполняСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ подъСмника, толкая ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ подъСмника Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π½Π΅ появится Π»ΡŽΡ„Ρ‚. ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ подъСмники:

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ подъСмники, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ подъСмниками, просто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ дСйствиС ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Они Π½Π΅ содСрТат масла ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мСханичСскиС подъСмники, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ гидравличСскиС подъСмники Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны.

Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подъСмники:

Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подъСмники Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мСханичСскими ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскими. Π’ подъСмник встроСн Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ распрСдвалом ΠΈ подъСмником. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ — ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых высоких Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ трСния Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ фиксатор:

Ѐиксатор ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для удСрТания Π½Π° мСстС Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт коромыслу Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ЦСпь ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π“Π Πœ:

Π¦Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π“Π Πœ становятся стандартом для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° распрСдвалов впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π¦Π΅ΠΏΠΈ располоТСны Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части двигатСля ΠΈ приводятся Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ (1), которая вращаСтся ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ двигатСля. Π¦Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π“Π Πœ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ впускных ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² (2), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ выпускных ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² (3). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ имССтся Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ (4). Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ вмСсто Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ.Π’ любом случаС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля.

РСмСнь Π“Π Πœ:

РСмСнь Π“Π Πœ вмСсто Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π“Π Πœ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ². ВнутрСнняя сторона рСмня ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ (Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅) Π·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ рСмня. РСмСнь слСдуСт пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ износа ΠΈ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ натяТСния.

ΠΠ°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ рСмня:

ΠΠ°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ рСмня прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ колСсо, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π² натянутом состоянии ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°.Гладкая сторона рСмня Π“Π Πœ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠΠ°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ усилиС ΠΊ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ сторонС рСмня. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π² натяТСнии. Когда Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ, освободив Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹:

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (1) ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (2). НСкоторыС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ больший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‡Π΅ΠΌ выпускной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, проходящий ΠΌΠΈΠΌΠΎ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Однако ΠΈ впускной, ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ своС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ сгорят.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°:

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (4) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ силу сопротивлСния, которая Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смСщСнныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с двумя Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΈ внСшнюю Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.Вторая ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ силу, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… содСрТится Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ, плавящийся Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. ДСйствиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° заставляСт Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, отводя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (3) ΠΈ пСрСдаСтся Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠšΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ) отводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Π‘Ρ‚Π΅Π»Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹:

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ· стСллита

ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ твСрдосплавноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π•Ρ‰Π΅ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° этилированного Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° свинцовыС присадки ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, обСспСчивая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ нСэтилированноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ мСталличСскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.

ВрСхклапанная тСхнология: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСхнология Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля?

ВрСхклапанная тСхнология Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π΄Π²Π° впускных ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

Для — Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ мощности, Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ вСс.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ эта тСхнология?

ВСхнология

с 3 ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя всСго Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΏΠΎ Π΄Π²Π° впускных ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускных Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ конструкции двигатСля, отличаСтся ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ люди ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ нос. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π΄Π²Π° впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ большСС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ всасывания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси.

3-ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (прСдоставлСно Vespa)

Π Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ использовали Π΄Π²Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для создания баланса. Однако это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс двигатСля ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, автомобиля. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ идСя ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ сниТСнию вСса двигатСля ΠΈ автомобиля. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΈ транспортного срСдства.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π²Π° впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² конструкции с 3 ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ всасывания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ количСству Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, увСличиваСтся количСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ поколСния с 3-ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двигатСлями Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… ΠΈ скутСрах. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, сохраняя Π΄Π²Π° впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких характСристик Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля

Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… модСлях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ трСхклапанная тСхнология?

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Vespa SXL 149 ΠΈ VXL 150 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² с 3-ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двигатСлями ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ вСс двигатСля ΠΈ повысит Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сгорания ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкциСй, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

— Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Β«ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ заслонка» ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π°?

Π‘Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, Π½ΠΎ основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈ позволяСт горячим Π³Π°Π·Π°ΠΌ двигатСля Π²ΠΎ врСмя Ρ„Π°Π·Ρ‹ сгорания ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ сСдлом.Когда ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ потСряно, горячиС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ выходят Π·Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ с впускным, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ встрСчаСтся с выпуском) ΠΈ наносит ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±. Π‘Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π° Π² большСй стСпСни ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° — Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 4-Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ Π² двигатСлях с прямым впрыском) ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ сами ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий процСсса сгорания. Когда ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся ΠΈ приТимаСтся ΠΊ сСдлу (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ встроСно Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ), ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² спасСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, собираСмого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пСрСдаСтся Π² систСму охлаТдСния, которая Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ позволяСт всСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ считаСм Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ . Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° / Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° сТатия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° Π²ΠΎ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° сгорания.Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅:

  • ΠΠ΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²
  • Если ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° происходит Π½Π° сторонС впуска, это Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π½Π° впускС Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…
  • Π‘Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π²ΠΎ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° сгорания)

Клапан ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ Π² Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ состояниС ΠΏΠΎ нСскольким ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ:

  • НакоплСниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°
  • ЀизичСскоС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (сломанноС сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ Ρ‚. Π”.)
  • Π—Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
  • Π‘Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ослаблСна ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ останСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎ врСмя сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ горячим Π³Π°Π·Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π·Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρƒ Π½Π΅ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡƒΠΉΡ‚ΠΈ. Он остаСтся Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈ вскорС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *