Чем обработать резину чтобы не трескалась: Потрескалась резина: способы и средства восстановления

Потрескалась резина: способы и средства восстановления

Автор admin На чтение 2 мин. Просмотров 2.9k. Опубликовано 28 апреля 2015

Меняя резину, зачастую автовладельцы сталкиваются с деформацией шин. Трещины на резине – это достойный повод поразмыслить о ее замене или восстановлении. Мелкими трещинами иногда покрыт весь радиус колеса, но передвигаться по городу на ней пока еще есть возможность, особенно если шины бескамерные, но выезд за городскую черту не рекомендован. Крупные трещины с расслоением, идущим от самого корда, требуют особой внимательности. И если такое явление, как пролежни чем лечить должен определять специалист медицинского профиля, то «лечение» шин автомобиля от трещин – дело автомобильных «медиков».

Особенности процесса восстановления резины

Заняться лечебными и профилактическими мероприятиями для резины своего авто стоит в специализированном центре. Способом восстановления резины является ее заплавка или заваривание. Но здесь нужно учитывать два момента, которые должен знать любой автомобилист. Во-первых, необходимо учесть износ резины, ведь восстановление – как бы нам этого не хотелось, удовольствие не дешевое и иногда просто не оправдывающее себя. Во-вторых, если дело касается шин и, тем более, тормозов – экономия исключена.

Факторы растрескивания резины:
• использование некачественного сырья для производства шин;
• величина пробега шин;
• хранение резины, вне соответствия установленным правилам;
• реже некорректное «переобувание» резины.

Помимо резины на колесах могут также трескаться резиновые элементы обвеса и уплотнителей багажника и дверей. И если самое эффективное от пролежней средство, к примеру, «Протеокс-ТМ» представляет собой тонкое раневое покрытие с основными составляющими, предназначенными для лечения различных пролежней, в том числе и инфицированных. То профессиональным средством по уходу за элементами из резины может являться хотя бы «Gummi — Pflege Stift», разработанное компанией Sonax и внешне напоминающее карандаш-маркер. Средство ориентировано на восстановление эластичности резины, очищение ее поверхностей от грязи и придание характерного блеска. Наконечник карандаша движется, активно внедряя в поверхность резинового покрытия, так называемую, силиконовую компоненту, которая формирует устойчивую пленку, предотвращающую растрескивание и старение резины. Проводите профилактику своих шин, заимейте карандаш-маркер у себя в бардачке и пусть ваша дорога будет удачной!

Чем обработать резину чтобы не трескалась

Что делать, если появились трещины на шинах

Автомобильные шины рассчитаны на определённый срок эксплуатации. Но под влиянием различных факторов этот период может заметно сократиться. В основном это связано с качеством покрышек, условиями их эксплуатации, а также с соблюдением правил сезонного хранения.

Довольно часто автомобилисты сталкиваются с проблемой появления трещин на резине. У такого явления есть свои причины. Но больше всего водителей интересует вопрос о том, что делать с потрескавшимися покрышками и можно ли продолжать их эксплуатировать.

Чтобы принять правильное решение, нужно разобраться в причинах появления трещин, их разновидностях и степени опасности.

Почему появляются трещины

Каждый автомобилист обязан знать, почему на е

Чем нужно обязательно обрабатывать резину при хранении в гараже?

От правильности хранения шин зависит то, насколько долго они смогут сохранить свои характеристики. При несоблюдении рекомендаций производителя автомобильные шины могут высохнуть и покрыться мелкими трещинами. Особенно это касается летней резины, так как она чаще всего хранится на морозе, где-нибудь в сарае, гараже или балконе. Рассмотрим, что можно сделать, чтобы защитить резину от высыхания?

Как правильно хранить шины?

Многие водители жалуются на то, что при сезонной смене шин мастера на шиномонтаже вешают им на колёса слишком много грузиков. Происходит это не из-за кривых дисков, а по вине самого водителя, который неправильно хранит шины. При несоблюдении правил хранения шина деформируется, и её становится очень тяжело отбалансировать. Поэтому необходимо запомнить простое правило – шины на дисках хранятся стопкой, когда колёса укладываются друг на друга. В редких случаях их подвешивают за диск на стену. Шины без дисков хранятся в вертикальном положении.

как не превратить шины в старую картину — журнал За рулем

Скоро вы смените летние шины на зимние (или уже успели?). А помните, как их правильно хранить? К главным правилам добавим один лайфхак, то есть хитрость, если вам больше нравится это слово.

Эта осень долго радовала нас теплом, словно в компенсацию за «пропущенное» лето. Но скоро летние шины все равно отправятся на «зимовку» — гараж ли, подвал, балкон. Некоторые выберут сезонное хранение шин. Им напоминать о правилах хранения не нужно, за них вспомнят специально обученные ответственные люди, хотя… Перечислим, в общем, несколько простых правил.

Четыре простых правила

1. Шины или колеса в сборе (шины на дисках) должны храниться в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Желательно темном, чтобы на резину не попадали прямые солнечные лучи и она не растрескивалась. Так что балкон для этого дела не подходит, равно как и отапливаемая лоджия.

2. Шины без дисков следует хранить в вертикальном положении, плотно прижав друг к другу, и ничего не ставить сверху, чтобы они не деформировались. С этой же целью шины нужно переворачивать до трех раз в месяц — напоминает процесс ухода за вином. Интересно, а на всех складах сезонного хранения знают и выполняют это требование?

3. Шины на дисках можно хранить «лежа», положив в стопку. Но и их также желательно «перетасовывать» хотя бы раз в месяц, заодно проверяя давление. Сниженное говорит о негерметичности шины или нарушении геометрии колесного диска. Займитесь этим, пока есть время.

Еще лучше колеса не складывать, а подвешивать, чтобы они не касались поверхностей (потолка, стен).

4. Перед отправкой на хранение шины (или колеса в сборе) необходимо вымыть и высушить. Складывать мокрые шины в целлофановые пакеты нельзя — влага практически не будет испаряться, что повредит резине.

Зачем чернить?

К этому общеизвестному списку можно добавить еще один пункт — нечто вроде простейшего лайфхака: перед «зимовкой» обработать шины чернителем покрышек. Удивились? Ведь считается, что «чернилки» используют в эстетических целях: убрать с резины въевшуюся пыль, добавить глубины цвета и блеска боковинам. В общем, баловство для тех, кто озабочен внешним видом «тачки», или перекупщиков, старающихся пустить пыль в глазах. Все это так, да не совсем. Вспомните, для чего вы чистите обувь. Не только для блеска, но и защиты от воды и грязи.

Вы же видели совсем старые шины. Что бросается в глаза? — кракелюры на боковинах. Кракелюры в первоначальном понимании — это трещины красочного слоя и лака на картинах старых мастеров. Даже на Моне Лизе они есть. Но ей уже вряд ли помочь, а шинам можно.

Хорошие чернители кроме декоративной выполняют еще и защитную функцию, создавая на поверхности шины пленку, которая защищает резину от высыхания и растрескивания. Но выбирать для этого нужно составы на основе силикона. Такой есть, например, у ASTROhim, он долго держится на поверхности даже при ежедневной эксплуатации авто, а значит защитит покрышки и во время хранения.

Почему силикон?

Силиконовые чернители заполняют микротрещины, которые неизбежно появляются на шинах, а со временем разрастаются — тем более в неблагополучной среде (при эксплуатации на плохих дорогах, в южных или, напротив, северных регионах, под нагрузкой, при неправильном давлении). Применение чернителей простое: побрызгал из спрея или аэрозоля с расстояния 20–30 см, и все. На обработку комплекта колес уйдет несколько минут.

Конечно, чернитель не сделает шины вечными, но, возможно, на сезон, а то и на два срок их службы продлит.

Резиновые кракелюры: как не превратить шины в старую картину

Скоро вы смените летние шины на зимние (или уже успели?). А помните, как их правильно хранить? К главным правилам добавим один лайфхак, то есть хитрость, если вам больше нравится это слово.

Резиновые кракелюры: как не превратить шины в старую картину

Потрескалась резина: способы и средства восстановления | Avtomasta.ru

Опубликовано Апр 28, 2015 в ХОДОВАЯ ЧАСТЬ |

Меняя резину, зачастую автовладельцы сталкиваются с деформацией шин. Трещины на резине – это достойный повод поразмыслить о ее замене или восстановлении. Мелкими трещинами иногда покрыт весь радиус колеса, но передвигаться по городу на ней пока еще есть возможность, особенно если шины бескамерные, но выезд за городскую черту не рекомендован. Крупные трещины с расслоением, идущим от самого корда, требуют особой внимательности. И если такое явление, как пролежни чем лечить должен определять специалист медицинского профиля, то «лечение» шин автомобиля от трещин – дело автомобильных «медиков».

Особенности процесса восстановления резины

Заняться лечебными и профилактическими мероприятиями для резины своего авто стоит в специализированном центре. Способом восстановления резины является ее заплавка или заваривание. Но здесь нужно учитывать два момента, которые должен знать любой автомобилист. Во-первых, необходимо учесть износ резины, ведь восстановление – как бы нам этого не хотелось, удовольствие не дешевое и иногда просто не оправдывающее себя. Во-вторых, если дело касается шин и, тем более, тормозов – экономия исключена.

Факторы растрескивания резины:
• использование некачественного сырья для производства шин;
• величина пробега шин;
• хранение резины, вне соответствия установленным правилам;
• реже некорректное «переобувание» резины.

Помимо резины на колесах могут также трескаться резиновые элементы обвеса и уплотнителей багажника и дверей. И если самое эффективное от пролежней средство, к примеру, «Протеокс-ТМ» представляет собой тонкое раневое покрытие с основными составляющими, предназначенными для лечения различных пролежней, в том числе и инфицированных. То профессиональным средством по уходу за элементами из резины может являться хотя бы «Gummi — Pflege Stift», разработанное компанией Sonax и внешне напоминающее карандаш-маркер. Средство ориентировано на восстановление эластичности резины, очищение ее поверхностей от грязи и придание характерного блеска. Наконечник карандаша движется, активно внедряя в поверхность резинового покрытия, так называемую, силиконовую компоненту, которая формирует устойчивую пленку, предотвращающую растрескивание и старение резины. Проводите профилактику своих шин, заимейте карандаш-маркер у себя в бардачке и пусть ваша дорога будет удачной!

Что делать, чтобы шины не трескались

Некоторые владельцы автомобилей жалуются, что шины прошли немного, но потрескались. У другого водителя колеса прослужили долго, а трещин нет. Один хранит покрышки в пакетах, но резина трескается, другой кладет их на солнце, а ничего не растрескивается. Расскажу, почему шины трескаются, и что делать.

Во-первых, основной причиной появления трещин на шинах является малое давление накачки. У любых покрышек есть предел эластичности. Если колеса нормально накачаны, то резиновая смесь работает нормально. Если давление снижено, то резиновые покрышки работают на излом. Это вредит и способствует появлению трещин.

Начинают трескаться боковины, появляется избыточный износ. Нельзя эксплуатировать резину на очень низком давлении. Это основная причина растрескивания шин.

Второй причиной могут быть дорожные реагенты. Чем больше дорожники сыплют химии на дороги, тем быстрее покрышки растрескиваются и страдают.

В-третьих, сильно влияют солнечные лучи. Для хранения зимней резины ее нужно вымыть и положить в тень. Ее можно даже ничем не обрабатывать. То есть, покрышки должны быть отмыты от дорожных реагентов и скрыты от солнца. При установке обязательно накачивайте колеса до нормального давления. Тогда ваша резина будет служить долго.

Лайфхаки для водителей

Напишите о своих способах хранения шин, избавления от трещин. Надеюсь, что статья была полезна.

Как размягчить резину в домашних условиях, если она задубела

Резина считается одним из самых распространенных материалов на сегодняшний день. Со временем основные характеристики могут существенно снизиться. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как провести размягчение резины. Подобную процедуру можно выполнить самостоятельно в домашних условиях, важно соблюдать все рекомендации.

Как размягчить резину

Самостоятельное восстановление резины

Все материалы со временем теряют свои эксплуатационные свойства. Часто можно встретить ситуацию, когда резина становится слишком жесткой и теряет свою упругость. При желании можно восстановить основные свойства материала, его не обязательно выбрасывать. Размягчить резину можно самыми различными метода. Среди особенностей этого вопроса отметим следующие моменты:

1. Резиновые манжеты и уплотнители некоторых приспособлений со временем теряют свои основные свойства. В этом случае можно купить новые расходные материалы, так как их стоимость относительно невысока.
2. Некоторые элементы сложно найти в продаже, что связано со необычной формой и свойствами. В этом случае можно провести размягчение при применении различных распространенных технологий.

Существует довольно большое количество различных способов размягчения резины, наиболее распространенный заключается в применении керосина.

Что нужно для восстановления эластичности резины?

Резина считается одним из самых эластичных материалов. Именно по этой причине ее применяют при изготовлении различных уплотнителей. После того как на уплотнитель прекращает воздействовать нагрузка он способен вернуть свои размеры. Этот момент определяет распространение вопроса, как восстановить эластичность резины. Со временем подобное свойство также теряется. При слишком большом износе поверхности появляются трещины, за счет которых изоляционные качества существенно снижаются

Размягчить резину в домашних условиях можно при использовании распространенных веществ. Чаще всего используются следующие вещества:

1. Керосин может с легкостью восстановить показатель эластичности. Это вещество идеально подходит для обработки небольших изделий, размягчить можно путем их замачивания.
2. Может использоваться нашатырный спирт, чтобы размягчить структуру. Для этого достаточно создать небольшую ванночку, в которую изделие опускается на несколько часов.

При размачивании резины в жидкости для восстановления стоит учитывать, что материал может существенно увеличиваться в размерах. Для удаления вещества с поверхности изделие тщательно промывается водой с мылом.

В некоторых случаях можно использовать горячую воду для размягчения резины. Этот метод применяется для того восстановления изоляции дверного проема холодильника. Усилить достигнутый эффект можно путем смачивания поверхности силиконом.

Реставратор покрышек

Уплотнители из рассматриваемого материала применяются и при производстве окон. Для повышения изоляционных качеств резинки время от времени протираются силиконом и глицерином. Подобные вещества можно приобрести без особых проблем.

Как придать эластичность резине?

Специалисты рекомендуют рассматривать каждый конкретный случай, что позволяет существенно повысить эффективность проводимой работы. Размягчить резину можно следующим образом:

1. Жесткость повышается в случае, если резина находится долго в сухом состоянии. Упругость восстанавливается путем смачивания поверхности маслом. Размягчение рекомендуется проводить периодически для достижения требуемого результата.
2. Автомобильные дворники можно смазать силиконовой смазкой, за счет чего проводится размягчение поверхности. Конечно, восстановить старую конструкцию можно только в случае отсутствуя механических дефектов.

Кроме этого, в продаже можно встретить специальные составы, которые могут размягчить структуру после нанесения.

Как размягчить резину в домашних условиях?

В домашних условиях размягчить резину можно при применении различных материалов. Наибольшее распространение получили:

1. Нашатырный спирт.
2. Керосин.
3. Касторка и силикон.

Восстановление резины в домашних условиях

Высокая температура также приводит к тому, что каучук становится более мягким, но снижается показатель износостойкости.

Керосин

При рассмотрении того, как размягчить резину многие уделяют возможности применения керосина. Подобное вещество способно восстанавливать показатель эластичности.

Особенности применения заключаются в том, что изделие размачивается в специальной ванной, после чего поверхность тщательно промывается и высушивается. Если протяженность изделия большая, то ее можно свернуть. Выдерживается в керосине для размягчения в течение нескольких часов, так как керосин действует не сразу.

Нашатырный спирт

Это вещество получило широкое распространение, оно также может сделать изделие более мягким. Процедура выглядит следующим образом:

1. Выбирается емкость подходящего объема.
2. Нашатырный спирт разводится в воде для получения требующего раствора.
3. Изделие помещается в раствор на час для размягчения.
4. После этого размягченный элемент достается и промывается чистой водой.

Нашатырный спирт

Сушка проводится при комнатной температуре. Стоит учитывать, что высокая и низкая температура всегда негативно отражаются на состоянии резины.

Силикон и касторка

Недлительный эффект можно достигнуть в случае использования силикона и касторки. Среди особенностей применения отметим следующие моменты:

1. Силикон оказывает только временное воздействие. Его можно приобрести в специализированных магазинах.
2. После смазывания нужно подождать некоторое время. Силикон может впитаться в структуру, сделав ее более эластичной.

После получаса резина будет готова к использованию. Стоит учитывать, что достигнутый эффект будет временным. При рассмотрении того, чем можно размягчить подобный материал, можно уделить внимание и касторке.

Нагревание

В некоторых случаях требуется лишь временное размягчение, к примеру, при надевании шланга на патрубок. Решить проблему в этом случае можно путем временного опускания изделия в горячую ванную. Через некоторое время воздействия высокой температуры эластичность повышается.

При длительной эксплуатации резина может задубеть. Решить проблемы можно только в случае кипячения изделия. Существенно повысить эффективность процедуры можно путем добавления в состав соли. Кипячение проводится вплоть до момента, пока поверхность не станет эластичной.

Если возникают трудности при снятии трубок и шлангов, то нагрев проводится путем оказания воздействия теплым воздушным потоком. Для этого может использоваться строительный или обычный фен. При концентрации воздушного потока высокой температуры в одном месте пластичность существенно повышается.

В заключение отметим, что только при отсутствии дефектов можно провести восстановление материала. Некоторые рекомендуемые методы могут привести к ухудшению некоторых эксплуатационных характеристик. Именно поэтому нужно соблюдать все рекомендации.

Взломайте любой главный кодовый замок за 8 попыток или меньше с помощью этого калькулятора «Null Byte :: WonderHowTo

Кодовые замки Master Lock, как известно, уязвимы для атаки, которая сокращает их 64 000 возможных комбинаций до 100. Я разработал новая атака для взлома любой мастер-комбо-блокировки, которая упрощает процесс и сокращает объем работы до 8 комбинаций.

Используйте этот калькулятор вместе с приведенными ниже инструкциями, чтобы найти 8 возможных комбинаций для вашего главного комбо-замка.

Посмотрите видео, чтобы увидеть все подробности, разборку и краткий обзор моего роботизированного комбинированного устройства для взлома замков. Письменные шаги можно найти ниже.

Поиск «первой заблокированной позиции»

1. Установите шкалу на 0.
2. Сильно надавите на дужку вверх, как будто пытаясь ее открыть.
3. Сильно поверните диск влево (в сторону 10), пока диск не заблокируется.
4. Обратите внимание, как циферблат зафиксирован в небольшой канавке.Если вы находитесь прямо между двумя цифрами, такими как 3 и 4, отпустите скобу и поверните циферблат еще дальше влево, пока не окажетесь в следующей заблокированной канавке. Однако, если циферблат находится между двумя половинными цифрами (например, 2,5 и 3,5), введите цифру между ними (например, 3) в Первая заблокированная позиция в калькуляторе ниже.

Нахождение второй заблокированной позиции

5. Повторите все вышеизложенное еще раз, пока не найдете вторую цифру ниже 11, которая находится между двумя половинными цифрами (например.g., 5.5 и 6.5) и введите целое число (например, 7) в поле Second Locked Position в калькуляторе ниже.

Поиск «устойчивого положения»

6. Приложите к дужке вдвое меньшее давление, чтобы можно было повернуть шкалу.
7. Поверните диск вправо, пока не почувствуете сопротивление. Поверните диск вправо еще несколько раз, чтобы убедиться, что вы чувствуете сопротивление в том же самом месте.
8. Введите этот номер в Resistant Location .Если сопротивление начинается с половинного числа, например 14,5, введите 14,5.

Ввод чисел в «Мой калькулятор»

9. Убедитесь, что все три числа введены в калькулятор в верхней части этой страницы, затем нажмите Найти комбинации . Теперь у нас есть 20 возможных комбинаций, но мы еще сократим их. Продолжай читать!

Поиск правильной «третьей цифры»

10. Установите циферблат на первую возможность для третьей цифры .
11. Сильно надавите на скобу вверх, как будто пытаясь ее открыть.
12. Поверните циферблат и обратите внимание, сколько там отдачи.
13. Ослабьте дужку и установите циферблат на вторую возможность для Third Digit .
14. Сильно надавите на скобу вверх, как будто пытаясь ее открыть.
15. Если на второй цифре есть еще , щелкните вторую цифру в калькуляторе выше. В противном случае щелкните первую цифру.

Проверка 8 комбинаций на вашем замке

16. У вас осталось 8 возможных комбинаций.Проверяйте их все, пока один из них не будет работать, следуя стандартным инструкциям ниже.

Стандартные инструкции по открытию кодового замка

1. Трижды поверните направо. Остановитесь на , первая цифра .
2. Сделайте полный поворот налево, проезжая 1-й номер, и остановитесь на Second Digit .
3. Поверните направо и остановитесь на Third Digit . Вытяните дужку. Прибыль.

Хотите начать зарабатывать деньги как хакер в белой шляпе? Начните свою профессиональную карьеру хакера с помощью нашего комплекта обучения премиум-сертификату по этическому хакерству 2020 года из нового магазина Null Byte и получите более 60 часов обучения от профессионалов в области этического хакерства.

Купить сейчас (90% скидка)>

.

Причины, побочные эффекты и советы по их прекращению

Исследований последствий растрескивания суставов не проводилось, но ограниченные данные показывают, что это не вредит суставам.

В обзоре, опубликованном в Швейцарском медицинском журнале, ни в одном из доступных исследований не было обнаружено доказательств того, что трещины в костяшках пальцев вызывают артрит.

Врач даже показал это, экспериментируя над собой. В журнале Arthritis & Rheumatology он сообщил, что за 50 лет он ломал костяшки пальцев левой руки два или более раз в день, но никогда — правой.В конце эксперимента суставы на левой руке не отличались от суставов правой руки, и ни на одной руке не было признаков или симптомов артрита.

Также нет убедительных доказательств того, что трещины в суставах увеличивают суставы или ослабляют силу захвата.

Исследования показывают, что 54 процента людей ломают костяшки пальцев. Они делают это по множеству причин, в том числе:

• Звук . Некоторым людям нравится слышать звук щелчка суставов пальцев.
• По ощущениям . Некоторые люди думают, что при щелчке костяшками пальцев в суставе появляется больше места, что снимает напряжение и увеличивает подвижность. Однако, хотя может показаться, что места больше, нет никаких доказательств того, что на самом деле оно есть.
• Нервозность . Точно так же, как заламывание рук или завивка волос, хруст суставами может быть способом занять ваши руки, когда вы нервничаете.
• Напряжение . Некоторым людям, находящимся в состоянии стресса, нужно что-то снять.Хруст суставов может привести к отвлечению и высвобождению, фактически не причиняя вреда.
• Привычка . Как только вы начнете ломать костяшки пальцев по любой из этих причин, легко продолжать делать это до тех пор, пока это не произойдет, даже не задумываясь об этом. Когда вы обнаруживаете, что бессознательно хрустите костяшками пальцев много раз в день, это становится привычкой. Людей, которые делают это пять или более раз в день, называют привычными крекерами.

Причина, по которой соединение издает хлопок или треск при вытягивании, до сих пор полностью не выяснена.В течение долгого времени многие люди связывали шум с пузырьками азота, которые образуются или схлопываются в суставной жидкости. Другие думали, что это происходит из-за движения связок вокруг сустава.

В исследовании 2015 года исследователи наблюдали за трещинами суставов с помощью МРТ. Они обнаружили, что полость образовалась из-за отрицательного давления, создаваемого при быстром растяжении сустава. Они определили, что звук возник в результате образования полости. Однако это не могло объяснить громкость звука.

Исследование 2018 года показало, что звук на самом деле был вызван частичным схлопыванием полости. Обзор исследований показал, что для полного схлопывания полости и образования новой полости требуется 20 минут. Возможно, поэтому после того, как вы сломали суставы суставов, вы не можете сделать это снова сразу.

Растрескивание суставов не должно вызывать боли, отека или изменения формы сустава. Если что-то из этого происходит, происходит что-то еще.

Хотя это непросто, если вы потянете достаточно сильно, можно вытащить палец из сустава или повредить связки вокруг сустава.

Если вы замечаете, что суставы болят или опухают, когда хрустит суставами пальцев, это, вероятно, связано с основным заболеванием, например артритом или подагрой.

Хотя ломание костяшками пальцев не причиняет вам вреда, оно может отвлекать окружающих. Возможно, вам будет трудно остановиться, если это станет привычкой.

Несколько советов, которые могут помочь вам избавиться от этой привычки:

• Подумайте о том, почему вы ломаете костяшки пальцев, и устраните основные проблемы.
• Найдите другой способ снять стресс, например глубокое дыхание, упражнения или медитацию.
• Занимайте руки другими средствами для снятия стресса, например сжимайте мяч для снятия стресса или потирайте камень для беспокойства.
• Осознавайте каждый раз, когда вы хрустите костяшками пальцев, и сознательно останавливайте себя.
• Носите резиновую ленту на запястье и щелкайте ею, когда собираетесь сломать костяшки пальцев.

Растрескивание суставов не причиняет вреда, поэтому не должно вызывать боли, отека или изменения формы сустава. Это признаки того, что что-то не так, и вам следует обратиться к врачу.

Повреждение пальца из-за сильного натяжения или движения им в неправильном направлении обычно очень болезненно. Ваш палец может выглядеть кривым или начать опухать. Если это произойдет, вам следует немедленно обратиться к врачу.

Если вы замечаете, что ваши суставы болезненны или опухают, когда хрустите костяшками пальцев, это, вероятно, связано с основным заболеванием и должно быть обследовано врачом.

Согласно исследованиям, хрустеть костяшками пальцев не опасно. Это не вызывает артрита и не увеличивает ваши суставы, но может отвлекать или громко людей вокруг вас.

Отказаться от такой привычки, как хруст костяшками пальцев, может быть сложно, но это можно сделать. Осознавать, когда вы это делаете, и искать другие способы снять стресс — вот две вещи, которые вы можете сделать, чтобы избавиться от этой привычки.

.

Cracked.to — За пределами границ

Гостиная

Игры

Личный

Развлечения

Достижения и хвастовство

Мировые новости

Графика

Подарки

Международный зал

Forum		Сообщений	Резьбы	Последнее сообщение
	Зал Нет другого раздела, в котором вы могли бы писать? ВЫ УВЕРЕНЫ?	80.356 Посты	17,374 потоков	Здравствуй DanMachiavelli · 30 минут назад
Введение LQ Lounge
	Игры Наши любители игр найдут в этой области все, что связано с этим.	74.802 Посты	2,788 потоков	САЙТ ЛУЧШИХ ТРЕЩЕННЫХ ИГР -… resmao · 1 минуту назад
Шутеры от первого лица Fortnite RPG / MMPORG games League of Legends Стратегические игры Обсуждения игры
	Личный Совет или нужно задать личные вопросы? Задайте вопрос сообществу здесь.Мы не терпим троллинг и забаним вас за него.	13,431 Посты	2,150 потоков	ЭдиваДерм крем bdquopkhmbgd · 1 час назад
Финансовая подсказка
	Развлечения Тебе так же чертовски скучно, как и нам? У нас есть место для вас.	27,308 Посты	1,786 потоков	11 Там В Дали У Метро Кессшемма · 12 минут назад
Музыкальные фильмы и сериалы
	Достижения и хвастовство Если вам нравится быть крутым парнем, покажите всему форуму, насколько вы крутой парень.	13,075 Посты	1,475 потоков	Наш бонусный бот хвастается … скидки · 2 часа назад
	Новости мира Что-то произошло в мире, и вы хотите поделиться этой информацией с сообществом? Вот подходящее для этого место.	3,183 Посты	502 потоков	Джо Бидден побеждает на выборах ReversedMalware · 10 часов назад
Интернет и технологии Reallife
	Графика Сюда относится все, что связано с «GFX».	40,864 Посты	1,214 потоков	[СТОИМОСТЬ 150 € +] Nerd or Die … Rock143 · 2 минуты назад
Графические ресурсы Платные графические работы
	Розыгрыши Этот раздел предназначен только для раздач! НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЕГО ДЛЯ ОБМЕНА СЧЕТАМИ	36.515 Посты	1,578 потоков	1X DISCORD NITRO [1 МЕСЯЦ … Fatso · 5 минут назад
	Международный зал Единственный раздел, где можно общаться на других языках, кроме английского.	7,186 Посты	830 потоков	Onlyfans zoeywgr Outlandishsad · 53 минуты назад
Español Indian Italiano Românesc Türkçe Deutsch Français и еще 1.

.

Вы решаете правильную проблему?

«Если бы мне дали один час на спасение планеты, я бы потратил 59 минут на определение проблемы и одну минуту на ее решение», — сказал Альберт Эйнштейн.

Это были мудрые слова, но из того, что я заметил, большинство организаций не прислушиваются к ним при реализации инновационных проектов. Действительно, при разработке новых продуктов, процессов или даже предприятий большинство компаний недостаточно строго определяют проблемы, которые они пытаются решить, и не объясняют, почему эти проблемы важны.Без этой строгости организации упускают возможности, тратят ресурсы и в конечном итоге преследуют инновационные инициативы, не соответствующие их стратегиям. Сколько раз вы видели, как проект идет по одному пути, а задним числом понимаете, что он должен был пойти другим? Сколько раз вы видели, как инновационная программа приносила, казалось бы, прорывной результат, но обнаруживала, что ее невозможно реализовать или она решает неправильную проблему? Многие организации должны научиться задавать правильные вопросы, чтобы решать правильные проблемы.

Я предлагаю здесь процесс определения проблем, который любая организация может решить самостоятельно. Моя фирма InnoCentive использовала его, чтобы помочь более чем 100 корпорациям, правительственным учреждениям и фондам улучшить качество и эффективность своих инновационных усилий и, как следствие, их общую производительность. Благодаря этому процессу, который мы называем инноваций, ориентированных на вызовы, клиентов определяют и формулируют свои деловые, технические, социальные и политические проблемы и представляют их как вызовы сообществу из более чем 250 000 решателей — ученых, инженеров и других экспертов, которые родом из 200 стран — на InnoCentive.com, наш рынок инноваций. Успешные решатели получили награды от 5000 до 1 миллиона долларов.

С момента нашего запуска, более 10 лет назад, мы справились с более чем 2 000 проблем и решили более половины из них — намного больше, чем большинство организаций решает самостоятельно. В самом деле, наши показатели успешности значительно улучшились за эти годы (34% в 2006 г., 39% в 2009 г. и 57% в 2011 г.), что является функцией повышения качества вопросов, которые мы задаем, и нашего сообщества решателей.Интересно, что даже нерешенные проблемы были чрезвычайно ценными для многих клиентов, позволяя им отменять злополучные программы гораздо раньше, чем они могли бы, а затем повторно использовать свои ресурсы.

В первые годы нашей деятельности мы фокусировались на узкоспециализированных технических проблемах, но с тех пор мы расширились, взяв на себя все — от базовых НИОКР и разработки продуктов до здоровья и безопасности космонавтов и банковских услуг в развивающихся странах. Теперь мы знаем, что строгость определения проблемы является наиболее важным фактором в поиске подходящего решения.Но мы видели, что большинство организаций не умеют ясно и кратко формулировать свои проблемы. Многим сложно даже определить, какие проблемы имеют решающее значение для их миссии и стратегии.

На самом деле, многие клиенты, работая с нами, осознали, что, возможно, они не решают нужные проблемы. Рассмотрим компанию, которая привлекает InnoCentive для поиска смазки для своего производственного оборудования. Этот обмен происходит:

Сотрудник InnoCentive: «Зачем вам нужен смазочный материал?»

Инженер клиента: «Потому что теперь мы ожидаем, что наше оборудование будет делать то, для чего оно не предназначено, и для работы ему требуется определенная смазка.”

Сотрудник InnoCentive: «Почему бы вам не заменить оборудование?»

Инженер клиента: «Потому что никто не производит оборудование, точно соответствующее нашим потребностям».

Это поднимает более глубокий вопрос: нужна ли компании смазка или нужен новый способ производства своей продукции? Возможно, переосмысление производственного процесса даст фирме новую основу для конкурентного преимущества. (Задавать вопросы до тех пор, пока вы не выясните первопричину проблемы, это опирается на знаменитую технику решения проблем Five Whys, разработанную в Toyota и применяемую в Six Sigma.)

Пример похож на многие, которые мы видели: кому-то в недрах организации поручено исправить очень конкретную краткосрочную проблему. Но из-за того, что фирма не использует строгий процесс для понимания масштабов проблемы, руководители упускают возможность обратиться к основным стратегическим вопросам. Ситуация усугубляется тем, что Стефан Томке и Дональд Рейнертсен определили как заблуждение: «Чем раньше проект будет запущен, тем скорее он будет завершен». (См. «Шесть мифов о разработке продуктов», HBR, май 2012 г.Организационные команды спешат к решению, опасаясь, что если они потратят слишком много времени на определение проблемы, их начальство накажет их за то, что они так долго добирались до стартовой линии.

По иронии судьбы, такой подход с большей вероятностью приведет к потере времени и денег и уменьшит шансы на успех, чем тот, который с самого начала стремится достичь глубокого понимания проблемы и ее важности для фирмы. Имея это в виду, мы разработали четырехэтапный процесс определения и формулирования проблем, который мы отработали с нашими клиентами.Он состоит из постановки ряда вопросов и использования ответов для создания подробного изложения проблемы. Этот процесс важен по двум причинам. Во-первых, он сплачивает организацию вокруг общего понимания проблемы, того, почему фирме следует ее решать, и уровня ресурсов, которые она должна получить. Фирмы, которые не участвуют в этом процессе, часто выделяют слишком мало ресурсов на решение серьезных проблем или слишком много — на решение низкоприоритетных или неправильно определенных. Полезно определить ценность решения: организация с большей готовностью посвятит значительное время и ресурсы усилиям, которые, как показано, представляют рыночные возможности на 100 миллионов долларов, чем инициативе, ценность которой намного меньше или неясна.Во-вторых, этот процесс помогает организации найти как можно более широкую сеть потенциальных решений, предоставляя внутренним и внешним экспертам в разных областях информацию, необходимую для решения проблемы.

Эта статья также встречается в:

Чтобы проиллюстрировать, как работает этот процесс, мы опишем инициативу по расширению доступа к чистой питьевой воде, предпринятую некоммерческой организацией EnterpriseWorks / VITA, подразделением Relief International. Миссия EWV — способствовать экономическому росту и повышать уровень жизни в развивающихся странах за счет расширения доступа к технологиям и помощи предпринимателям в создании устойчивого бизнеса.

Организация выбрала своего технического директора Джона Ногла в качестве «защитника проблем». Лица, выполняющие эту роль, должны хорошо разбираться в области или предметной области и быть способными администраторами программ. Поскольку лидерам проблем также может быть поручено внедрение решений, проверенный лидер, обладающий полномочиями, ответственностью и ресурсами для реализации проекта, может оказаться неоценимым в этой роли, особенно для более масштабных и стратегических начинаний. Наугле, инженер с более чем 25-летним опытом работы в области сельского хозяйства и развития сельских районов в Восточной и Западной Африке и странах Карибского бассейна, отвечает всем требованиям.Его поддержали специалисты, которые понимали условия местного рынка, доступные материалы и другие важные вопросы, связанные с доставкой питьевой воды.

Шаг 1. Определите необходимость решения

Цель этого шага — сформулировать проблему в самых простых терминах: «Мы ищем X, чтобы достичь Z, измеряемого W.» Такое заявление, похожее на презентацию в лифте, является призывом к оружию, разъясняющим важность проблемы и помогающим обеспечить ресурсы для ее решения.Это первоначальное обрамление отвечает на три вопроса:

Какая основная потребность?

Это основная проблема, сформулированная четко и кратко. На этом этапе важно сосредоточиться на потребности, которая лежит в основе проблемы, а не спешить с ее решением. Определение области также важно. Очевидно, что поиск смазочного материала для части оборудования отличается от поиска принципиально нового производственного процесса.

Основной выявленной потребностью в EWV был доступ к чистой питьевой воде для 1 человек.1 миллиард человек в мире, которым его не хватает. Это насущная проблема даже в районах с большим количеством осадков, поскольку вода не улавливается, не хранится и не распределяется.

Каков желаемый результат?

Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо понимать точки зрения клиентов и других бенефициаров. (Подход «Пять причин» может быть очень полезным.) Опять же, избегайте соблазна отдать предпочтение конкретному решению или подходу. По возможности этот вопрос следует решать качественно и количественно.На этом этапе может оказаться полезной высокоуровневая, но конкретная цель, такая как «повышение топливной экономичности до 100 миль на галлон к 2020 году».

Отвечая на этот вопрос, Ногл и его команда поняли, что результатом должно быть нечто большее, чем просто доступ к воде; доступ должен был быть удобным. Женщинам и детям в таких странах, как Уганда, часто приходится преодолевать большие расстояния, чтобы набрать воду из долин, а затем нести ее в гору в свои деревни. Желаемый результат, определенный EWV, заключался в обеспечении водой для повседневных нужд семьи, не требуя огромных затрат времени и энергии.

Кто выиграет и почему?

Ответ на этот вопрос вынуждает организацию идентифицировать всех потенциальных клиентов и бенефициаров. Именно на этом этапе вы понимаете, решаете ли вы, скажем, проблему смазки для инженера или для руководителя производства — чьи определения успеха могут значительно различаться.

Если проблема, которую вы хотите решить, является отраслевой, важно понять, почему рынок не смог ее решить.

Размышляя над этим вопросом, EWV пришла к выводу, что выгоды получат отдельные лица и семьи, а также регионы и страны.Женщины будут тратить меньше времени на ходьбу за водой, что дает им больше времени для работы в поле или работы по совместительству, что принесет их семьям необходимый доход. Дети смогут посещать школу. А в более долгосрочной перспективе регионы и страны выиграют от повышения уровня образования и производительности населения.

Шаг 2: Обоснование потребности

Цель ответов на вопросы на этом этапе — объяснить, почему вашей организации следует попытаться решить проблему.

Согласованы ли усилия с нашей стратегией?

Другими словами, будет ли удовлетворение потребности служить стратегическим целям организации? Для организации нет ничего необычного в том, что она работает над проблемами, которые больше не соответствуют ее стратегии или миссии. В этом случае следует пересмотреть усилия (а возможно, и всю инициативу).

В случае с EWV простого улучшения доступа к чистой питьевой воде будет недостаточно; Чтобы соответствовать миссии организации, решение должно обеспечивать экономическое развитие и возможности для местного бизнеса.Это должно было включать что-то, что люди будут покупать.

Кроме того, вам следует подумать, соответствует ли проблема приоритетам вашей компании. Поскольку другие проекты EWV включали обеспечение доступа к недорогим продуктам, таким как кухонные плиты и педальные насосы, проект по питьевой воде был уместен.

Каковы желаемые преимущества для компании и как мы их измерим?

В коммерческих компаниях желаемая выгода может заключаться в достижении цели по выручке, достижении определенной доли рынка или достижении конкретных улучшений времени цикла.EWV надеялась достичь своей цели — стать признанным лидером в оказании помощи малоимущим в мире путем передачи технологий через частный сектор. Эта выгода будет измеряться влиянием на рынок: сколько семей платят за решение? Как это влияет на их жизнь? Создают ли продажи и монтаж рабочие места? Учитывая потенциальные выгоды, EWV считает приоритетным.

Как мы обеспечим внедрение решения?

Предположим, что решение найдено. Кто-то в организации должен нести ответственность за его выполнение — будь то установка новой производственной технологии, запуск нового бизнеса или коммерциализация инновационного продукта.Этот человек может быть борцом за проблемы, но он также может быть менеджером существующего подразделения, межфункциональной команды или нового отдела.

В EWV Джон Ногл также отвечал за выполнение решения. Помимо своего технического образования, Ногл имел опыт успешной реализации подобных проектов. Например, он работал страновым директором EWV в Нигере, где курировал компонент пилотного проекта Всемирного банка по развитию малых частных ирригационных систем.Его часть проекта заключалась в том, чтобы заставить частный сектор производить педальные насосы и вручную бурить скважины.

На этом этапе важно начать обсуждение на высоком уровне в организации ресурсов, которые могут потребоваться для решения. Это может показаться преждевременным — в конце концов, вы все еще определяете проблему, а поле возможных решений может быть очень большим, — но на самом деле еще не рано начинать исследовать, какие ресурсы ваша организация готова и может выделить для оценки решений и затем реализуем лучший.Даже в самом начале вы можете подозревать, что внедрение решения будет намного дороже, чем думают другие в организации. В этом случае важно сообщить приблизительную оценку денег и людей, которые потребуются, и убедиться, что организация готова и дальше идти по этому пути. Результатом такого обсуждения может быть то, что некоторые ограничения на ресурсы должны быть встроены в постановку задачи. В начале своего проекта по питьевой воде EWV установила ограничение на то, сколько средств будет потрачено на первоначальные исследования и тестирование возможных решений.

Теперь, когда вы изложили необходимость решения и его важность для организации, вы должны детально определить проблему. Это включает в себя применение строгого метода, гарантирующего, что вы собрали всю информацию, которая кому-то, включая людей в областях, далеких от вашей отрасли, может понадобиться для решения проблемы.

Шаг 3. Контекстуализация проблемы

Изучение прошлых попыток найти решение может сэкономить время и ресурсы и породить инновационное мышление.Если проблема носит отраслевой характер, важно понять, почему рынок не смог ее решить.

Какие подходы мы пробовали?

Цель состоит в том, чтобы найти решения, которые могут уже существовать в вашей организации, и выявить те, которые были опровергнуты. Ответив на этот вопрос, вы сможете не изобретать велосипед и не зайти в тупик.

В рамках предыдущих усилий по расширению доступа к чистой воде EWV предлагала продукты и услуги, начиная от пробуренных вручную скважин для орошения и заканчивая фильтрами для очистки воды в домашних условиях.Как и во всех своих проектах, EWV определила продукты, которые могут позволить себе потребители с низкими доходами и, если возможно, которые местные предприниматели могут производить или обслуживать. Когда Ногл и его команда пересмотрели эти усилия, они поняли, что оба решения работают только в том случае, если источник воды, такой как поверхностные воды или неглубокий водоносный горизонт, находится близко к дому. В результате они решили сосредоточиться на дождевой воде, которая в большей или меньшей степени выпадает повсюду в мире, как на источнике, который может охватить гораздо больше людей.В частности, команда обратила свое внимание на концепцию сбора дождевой воды. «Дождевая вода доставляется непосредственно конечному пользователю», — говорит Наугл. «Это максимально близко к водопроводной системе без водопровода».

Что пробовали другие?

EWV расследование предыдущих попыток сбора дождевой воды включало в себя обзор исследований по этой теме, проведение пяти полевых исследований и опрос 20 стран с целью выяснить, какая технология используется, что работает, а что не работает, что препятствует или поощряет использование различных решений. сколько стоят решения и какую роль играет правительство.

«Одна из ключевых вещей, которые мы узнали из опросов, — говорит Ногл, — заключалась в том, что если у вас есть жесткая крыша — что многие люди делают — для использования в качестве поверхности для сбора, самое дорогое — это хранение».

Вот проблема, которую нужно было решить. EWV обнаружила, что существующие решения для хранения дождевой воды, такие как бетонные резервуары, были слишком дорогими для семей с низким доходом в развивающихся странах, поэтому домохозяйства использовали общие резервуары для хранения. Но из-за того, что коммунальные объекты никто не брал в собственность, они часто приходили в упадок.Следовательно, Ногл и его команда остановились на концепции недорогого бытового накопителя дождевой воды.

Их исследования предыдущих решений выявили то, что поначалу казалось многообещающим: хранение дождевой воды в банке объемом 525 галлонов, который был почти таким же высоким, как взрослый человек, и в три раза шире. Они узнали, что в Таиланде за пять лет было установлено 5 миллионов таких банок. Однако после дальнейшего расследования они обнаружили, что банки были сделаны из цемента, который можно было купить в Таиланде по низкой цене.Что еще более важно, хорошие дороги страны позволили производить банки в одном месте и перевозить их на грузовиках по стране. Это решение не сработает в районах, где нет ни цемента, ни дорог высокого качества. Действительно, в ходе интервью с сельскими жителями Уганды EWV обнаружил, что даже пустые полиэтиленовые бочки, достаточно большие, чтобы вместить всего 50 галлонов воды, было трудно нести по тропе. Стало ясно, что жизнеспособное решение для хранения должно быть достаточно легким, чтобы его можно было переносить на некоторое расстояние в районах без дорог.

Каковы внутренние и внешние ограничения при внедрении решения?

Теперь, когда у вас есть лучшее представление о том, чего вы хотите достичь, пришло время вернуться к вопросу о ресурсах и приверженности организации: есть ли у вас необходимая поддержка для поиска и оценки возможных решений? Вы уверены, что сможете получить деньги и людей для реализации самого перспективного?

Не менее важно оценивать внешние ограничения: есть ли вопросы, касающиеся патентов или прав интеллектуальной собственности? Нужно ли учитывать законы и правила? Для ответа на эти вопросы могут потребоваться консультации с различными заинтересованными сторонами и экспертами.

Есть ли у вас необходимая поддержка для поиска и оценки возможных решений? Есть ли у вас деньги и люди для реализации самого перспективного из них?

Изучение

EWV возможных внешних ограничений включало изучение государственной политики в отношении хранения дождевой воды. Наугле и его команда обнаружили, что правительства Кении, Танзании, Уганды и Вьетнама поддержали эту идею, но самым сильным сторонником этой идеи была министр водных ресурсов и окружающей среды Уганды Мария Мутагамба.Следовательно, EWV решила протестировать решение для хранения данных в Уганде.

Шаг 4. Напишите описание проблемы

Пришло время написать полное описание проблемы, которую вы хотите решить, и требований, которым должно соответствовать решение. Постановка проблемы, которая фиксирует все, что организация узнала, отвечая на вопросы на предыдущих этапах, помогает достичь консенсуса в отношении того, каким будет жизнеспособное решение и какие ресурсы потребуются для его достижения.

Полное и четкое описание также помогает людям как внутри, так и за пределами организации быстро понять проблему. Это особенно важно, потому что решения сложных проблем в отрасли или дисциплине часто исходят от экспертов в других областях (см. «Получение необычных подозреваемых для решения задач НИОКР», HBR, май 2007 г.). Например, метод перемещения вязкой нефти из разливов в арктических и субарктических водах с барж-сборщиков в резервуары для утилизации был разработан химиком цементной промышленности, который ответил на описание проблемы Институтом по ликвидации разливов нефти в терминах, которые были точными, но неточными. специфичен для нефтяной промышленности.Таким образом, институт смог за несколько месяцев решить задачу, которая годами ставила инженеров-нефтяников в тупик. (Чтобы прочитать полное описание проблемы института, посетите hbr.org/problem-statement1.)

Вот несколько вопросов, которые помогут вам подробно сформулировать проблему:

Проблема на самом деле много проблем?

Цель состоит в том, чтобы детально изучить основные причины. Сложные, казалось бы, неразрешимые проблемы гораздо проще решить, если их разбить на отдельные элементы.

Для EWV это означало прояснить, что решение должно быть продуктом для хранения, который могут себе позволить отдельные домохозяйства, который был достаточно легким, чтобы его можно было легко транспортировать по некачественным дорогам или тропам, и который можно было легко обслуживать.

Каким требованиям должно соответствовать решение?

Компания

EWV провела обширные исследования на местах с потенциальными клиентами в Уганде, чтобы определить, какие элементы решения необходимы, а какие нет. (См. Врезку «Элементы успешного решения.Для EWV не имело значения, было ли решение новым устройством или адаптацией существующего. Точно так же решение не обязательно должно было производиться серийно. То есть это может быть что-то, что могут производить местные мелкие предприниматели.

Эксперты по сбору дождевой воды сказали Науглу и его команде, что их целевая цена в 20 долларов недостижима, что означает, что потребуются субсидии. Но субсидируемый продукт противоречил стратегии и философии EWV.

Каких специалистов по решению проблем нам следует привлечь?

Тупиковая ситуация, в которой EWV попала в поисках решения за 20 долларов от этих экспертов, привела организацию к выводу, что ей необходимо привлечь как можно больше экспертов за пределами области. Именно тогда EWV решила задействовать InnoCentive и ее сеть из 250 000 решателей.

Какую информацию и на каком языке следует включать в формулировку проблемы?

Чтобы привлечь наибольшее количество решателей из самых разных областей, постановка задачи должна соответствовать двойной цели: быть чрезвычайно конкретной, но не излишне технической.Он не должен содержать отраслевого или дисциплинарного жаргона или предполагать знание определенной области. Он может (и, вероятно, должен) включать резюме предыдущих попыток решения и подробные требования.

Помня об этих критериях, Ногл и его команда разработали постановку задачи. (Ниже приводится резюме; полное описание проблемы см. На сайте hbr.org/problem-statement2.) «EnterpriseWorks ищет дизайнерские идеи для недорогой системы хранения дождевой воды, которую можно установить в домохозяйствах в развивающихся странах.Ожидается, что это решение облегчит доступ к чистой воде на уровне домохозяйств, решив проблему, которая затрагивает миллионы людей во всем мире, живущих в бедных общинах или сельских районах, где доступ к чистой воде ограничен. Сбор дождевой воды в домашних условиях — это проверенная технология, которая может быть ценным вариантом для доступа и хранения воды круглый год. Однако высокая стоимость имеющихся систем хранения дождевой воды делает их недоступными для семей с низким доходом для установки в своих домах.Решение этой проблемы не только обеспечило бы удобный и доступный доступ к скудным водным ресурсам, но также позволило бы семьям, особенно женщинам и детям, которым обычно поручен сбор воды, тратить меньше времени на пешие прогулки для сбора воды и больше времени на занятия которые могут приносить доход и улучшать качество жизни ».

Чтобы привлечь наибольшее количество решателей из самых разных областей, постановка задачи должна соответствовать двойной цели: быть чрезвычайно конкретной, но не излишне технической.

Что нужно отправить решателям?

Какая информация о предлагаемом решении нужна вашей организации, чтобы в него вложить средства? Например, будет ли достаточно хорошо обоснованного гипотетического подхода или нужен полноценный прототип? EWV решила, что решатель должен предоставить письменное объяснение решения и подробные чертежи.

Какие стимулы нужны решателям?

Задача этого вопроса — убедиться, что нужные люди заинтересованы в решении проблемы.Для внутренних решателей стимулы могут быть записаны в описания должностей или предложены в виде поощрений и бонусов. Для внешних решателей стимулом может быть денежное вознаграждение. EWV предложила заплатить 15 000 долларов решателю, который предоставил лучшее решение через сеть InnoCentive.

Как будут оцениваться решения и измеряться успех?

Ответ на этот вопрос вынуждает компанию четко указать, как она будет оценивать получаемые решения. Ясность и прозрачность имеют решающее значение для достижения жизнеспособных решений и обеспечения справедливости и тщательности процесса оценки.В некоторых случаях подход «мы узнаем, когда увидим» является разумным — например, когда компания ищет новую стратегию брендинга. Однако в большинстве случаев это признак того, что к предыдущим этапам процесса не подходили с должной тщательностью.

EWV оговорило, что будет оценивать решения на предмет их способности соответствовать критериям низкой стоимости, большой емкости хранения, малого веса и простоты обслуживания. Он добавил, что предпочел бы конструкции, которые были бы модульными (чтобы устройство было легче транспортировать) и адаптируемыми или ремонтировались или имели несколько функций (чтобы владельцы могли повторно использовать материалы после срока службы продукта или продавать их другим для различных приложений) .Главная цель заключалась в том, чтобы снизить затраты и помочь бедным семьям оправдать покупку.

Победитель

В конечном итоге решение проблемы накопления дождевой воды в EWV было предложено кем-то не из этой области: немецким изобретателем, чья компания специализировалась на проектировании туристических подводных лодок. Предложенное им решение не требовало сложной техники; фактически, в нем не было насосов или движущихся частей. Это была устоявшаяся промышленная технология, которая не применялась для хранения воды: пластиковый пакет в пластиковом пакете с трубкой наверху.Внешний мешок (сделанный из менее дорогого тканого полипропилена) обеспечивал прочность конструкции, в то время как внутренний мешок (сделанный из более дорогого линейного полиэтилена низкой плотности) был непроницаемым и мог вместить 125 галлонов воды. Подход с двумя мешками позволил сделать внутренний мешок тоньше, что снизило цену продукта, в то время как внешний мешок был достаточно прочным, чтобы вместить полторы тонны воды.

Конструкция складывалась в пакет размером с портфель и весила около восьми фунтов.Короче говоря, решение было доступным, коммерчески жизнеспособным, его можно было легко транспортировать в отдаленные районы, а также продавать и устанавливать местные предприниматели. (Розничные продавцы зарабатывают от 4 до 8 долларов за единицу, в зависимости от объема, который они покупают. Установщики водосточных желобов, водосточной трубы и основания зарабатывают около 6 долларов.)

EWV разработала первоначальную версию и протестировала ее в Уганде, где организация задавала конечным пользователям такие вопросы, как: Что вы думаете о ее весе? Соответствует ли это вашим потребностям? В игру вступили даже такие приземленные проблемы, как цвет: тканые внешние сумки были белыми, что, по мнению женщин, сразу же выглядело грязным.EWV изменила дизайн на основе этих данных: например, она изменила цвет устройства на коричневый, увеличила его размер до 350 галлонов (при сохранении целевой цены не более 20 долларов за 125 галлонов воды для хранения), изменила форма, чтобы сделать его более устойчивым, и заменил оригинальный сифон выпускным краном.

После 14 месяцев полевых испытаний EWV развернула коммерческий продукт в Уганде в марте 2011 года. К концу мая 2012 года продукт продавали от 50 до 60 магазинов, сельских торговых агентов и кооперативов; более 80 предпринимателей были обучены его установке; и 1418 подразделений были развернуты в восьми округах на юго-западе Уганды.

EWV считает это успешным на данном этапе развертывания. Он надеется сделать эти устройства доступными в 10 странах и установить десятки или сотни тысяч единиц в течение пяти лет. В конечном итоге, по ее мнению, миллионы устройств будут использоваться для различных целей, включая бытовую питьевую воду, орошение и строительство. Интересно, что основным препятствием на пути к покупке устройства был скептицизм по поводу того, что что-то в такой маленькой упаковке (размером с типичную пятигаллонную канистру) может вместить эквивалент 70 канистр.Полагая, что средство — показать сельским жителям установленный продукт, EWV в настоящее время тестирует различные рекламные и маркетинговые программы. Как показывает история EWV, критический анализ и четкая формулировка проблемы может дать весьма инновационные решения. Организации, которые применяют эти простые концепции и развивают навыки и дисциплину, чтобы задавать более точные вопросы и более строго определять свои проблемы, могут создать стратегическое преимущество, открыть поистине революционные инновации и повысить эффективность бизнеса.Чем лучше задавать вопросы, тем лучше результаты.

.

Шины-Диски | Уход за колесами: покупная химия или народные средства?

Автомобильная резина является связующим звеном между транспортным средством и дорогой. Качественная шина поможет сгладить неровности и улучшит сцепление с дорожной поверхностью. Беря на себя функцию щита, авторезина позволит ездить комфортно и максимально безопасно. Постоянный контакт с агрессивной средой может существенно сократить срок службы покрышки, поэтому владельцу стоит ухаживать за резиной, используя автохимию.

Для этого в запасе у опытного автомобилиста обязательно имеется ряд средств, которые помогут восстановить внешний вид и смягчить «уставшую» шину. Применяя некоторые препараты, можно не только восстановить, но и защитить резину от потертостей, трещин и быстрых загрязнений. Проводить процедуры можно ежедневно, но обязательно стоит обработать шины перед тем, как положить на хранение до следующего сезона и перед началом нового периода эксплуатации.

Основные типы средств по уходу за шинами

Средства по уходу за покрышками выполняют определенную задачу:

• Чистка. Обычно в качестве очистителей производители предлагают пенные препараты, которые наносятся на поверхность, а затем удаляются губкой вместе с грязью.
• Полировка. Различают силиконовые и восковые полироли. Для того чтобы средство наносилось равномерно в него добавляют растворители, которые улетучиваются сразу после нанесения на поверхность колеса. На резине остается восковая или силиконовая пленка. В процессе натирания средство от нагрева трением плавится и затекает в мелкие трещинки.
• Чернение. Производители выпускают чернители в виде спрея и губки с химическим составом. В результате обработки наружный слой резины растворяется под действием химических элементов. Это позволяет заделать микротрещины.

Поэтапная процедура обработки автошины

Использование химических средств всегда должно происходить на чистой шине. Поэтому первым делом применяются очистители. Большой расход пенного чистящего средства вызывает сомнение в целесообразности его использования, тем более что при очищении поверхности большую роль играет не воздействие химических компонентов, а физические усилия. Поэтому экономным водителям советуем запастись мягкой щеткой, губкой или тряпкой и лишь в случае сильных загрязнений пользоваться химией.

Следующим шагом служит нанесение полироля или чернения. Состав наносится на участок покрышки и равномерно распределяется по поверхности. Затем специальной салфеткой или тряпочкой необходимо отполировать шины до блеска. В этот момент происходит заполнение средством мелких трещин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Использовать шины можно после полного высыхания и затвердевания образовавшейся пленки на колесе. Продержится защитный барьер примерно от 5 до 10 моек.

Преимущества обработки шин полиролем:

1. При чернении или полировке на поверхности покрышки создается защитный барьер, который препятствует проникновению в структуру резины влаги и загрязнений.
2. Протектор становится эластичнее.
3. Обработанную резину гораздо легче отмыть от грязи.
4. Увеличивается срок службы колес.
5. Исчезают микротрещины, возникшие в ходе эксплуатации.
6. При хранении шина не трескается под действием негативных факторов.

Как без больших расходов провести чернение шины?

Дорогую автохимию можно легко заменить чернителем собственного приготовления на основе глицерина. Его необходимо смешать с водой, количество которой будет регулировать жирность состава. Самая распространенная пропорция один к одному. Более жирный состав смешивают в пропорции 3(вода)/5(глицерин). Такую смесь лучше наносить сначала на губку и ею растирать резину. Жидкую консистенцию в пропорции 8/5 можно поместить в распрыскиватель и наносить непосредственно на покрышку с последующей обработкой ее губкой. Хватает средства на 2 мойки. Этот способ чернения подходит для всех видов шин, кроме масло- и бензо- стойких колес, на которые глицерин не действует.

Еще один способ чернения – использование гуталина, который применяется для обработки колес на военной технике. Средство смешивают с растворителем и разогревают на огне. После этого щеткой обрабатывают поверхность резины. Однако частое применение этого вещества влечет за собой быстрое иссушивание резины и сокращение срока службы покрышки. Колеса приобретают насыщенный черный цвет, однако уже к концу поездки весь лоск исчезает.

Как правильно хранить шины, чтобы они не трескались и не сохли | АвтоБлог

Часто после сезонного хранения резины можно обнаружить, что резина начала трескаться. В этой статье я расскажу, как подготовить резину к хранению и где хранить резину, чтобы она не трескалась, не сохла и не испортилась.

В каком положение хранить резину с дисками и без дисков знает каждый водитель, если нет…

ВАЖНО: Если у вас резина С ДИСКОМ, то её желательно спустить на 30%.

ВАЖНО: Если у вас резина С ДИСКОМ, то её желательно спустить на 30%.

Где хранить резину, тоже важный вопрос.

• Нельзя хранить резину там, где на неё будет попадать вода, а также прямые солнечные лучи. Без нагрузок из-за постоянного воздействия солнца резина может изменять свои эластические свойства и начинает сохнуть. После начала эксплуатации такая резина через неделю начнёт трескаться.
• Слишком холодный гараж или балкон не подойдут, нельзя хранить шины при минусовой температуре если они не эксплуатируются больше недели. И запомните, никаких обогревателей рядом с шинами, желательно разместить резину не менее чем за 1.5 метра от отопительного прибора. Слишком сухой воздух может привести к образованию микротрещин, которые вы не сразу заметите.
• Здесь так же не допускается слишком сырых мест, рекомендуемая влажность для резины не более 60%.

Ещё одно правило: Перед тем как положить резину на хранение, её нужно тщательно вымыть и высушить. После этой процедуры, желательно обработать резину чернителем для резины и дать чуть подсохнуть.

1

1

• Не допускайте чтобы резина хранилась рядом с техническими жидкостями или там где такие жидкости были разлиты. (моторное масло, антифриз, тормозная жидкость и прочие жидкости, которые можно встретить в гараже).
• Хранение новой резине в доме НЕ желательно. Иногда, новые шины обрабатывают специальным химическим раствором, который выделяет запах и вреден для человека.
• Можно приобрести специальные чехлы, но от них не будет большой пользы. Вам всё равно придется следить за температурой и влажностью.

По возможности, резину лучше хранить на дисках, чуть приспущенную на 30%. Кстати, такой способ будет удобнее при смене сезона, вам достаточно будет просто переставлять зимние колеса на летние, и не придется ехать в шиномонтаж, платить деньги и стоять в очереди.

Надеюсь эта статья будет вам полезна. Ставьте лайк и подписывайтесь. Расскажите в комментариях, как и где предпочитаете хранить резину вы?

Читайте так же: Почему перенесли новые правила техосмотра.

Почему резина гниет в сухом виде?

Резина, вероятно, одно из величайших изобретений человечества, но есть вероятность, что что-то из резины подвело вас в какой-то момент вашей жизни. Может быть, шины вашего классического маслкара разваливались после того, как автомобиль простоял в вашем гараже в течение многих лет, или (более вероятный сценарий) резинка, на которую вы полагались, чтобы удерживать вместе некоторые важные предметы, высохла и сломалась.

Сухая гниль — это заклятый враг всего каучука, но она рискует звучать как Dr.Suess, резиновая «сухая гниль» — это гниль, а не сухая гниль. Настоящая сухая гниль вызывается грибком, поражающим органические материалы, содержащие целлюлозу, такие как дерево или хлопок. Растрескивание, отслаивание и гниение старых автомобильных покрышек, резиновых лент (и других предметов, изготовленных из натурального или синтетического каучука) могут выглядеть как настоящая сухая гниль, но грибок здесь не виноват.

Чтобы понять, что на самом деле происходит, когда резина разлагается, важно понимать, из чего она сделана. Натуральный каучук существует уже около 1000 лет, и его делают из латекса, полученного из различных растений, но в основном из каучукового дерева, что неудивительно.Молекулы изопрена связываются друг с другом, образуя полимер, молекулярные цепи которого можно легко разделить, но также быстро и легко восстановить вместе, поэтому резина такая эластичная и полезная.

Синтетический каучук — новое изобретение, которое мы должны были открыть, потому что мы, вероятно, никогда не сможем вырастить достаточно заводов по производству латекса, чтобы обеспечить количество, необходимое для производства всего каучука, который мир производит и использует в течение года. Полимеризация мономеров на нефтяной основе, таких как стирол, бутадиен, изопрен, холоропрен и изобутилен, позволяет нам производить синтетический каучук.Он ничуть не уступает натуральному материалу с точки зрения эластичности и на самом деле более термостойкий, чем натуральный каучук. Конечно, в процессе полимеризации производители каучуков могут включать в свои составы ряд добавок для придания каучуков определенных свойств — например, технического углерода для изготовления резиновой сажи для использования в шинах или термостабилизаторов, чтобы сделать резину устойчивой к повреждениям. высокими температурами.

Так как же так получается, что такое чудесное вещество, которое человечество должно было усовершенствовать тысячелетие, все еще может пасть жертвой гниения?

Ну, каучук, натуральный или синтетический, представляет собой полимер, и его цепи молекул уязвимы для многих из тех же факторов, которые влияют на все полимеры — ультрафиолетового излучения, экстремальных температур, озона и окисления.

Резина, которую регулярно используют, сохранит свою гибкость и молекулярные свойства дольше, чем резина, которой не уделялось должного внимания. Например, хотя они ежедневно подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей, шины автомобиля, на котором вы регулярно ездите, на самом деле более устойчивы к гниению, чем шины, спрятанные в темном гараже. В процессе производства производитель шин добавляет в рецептуру резины защитный состав. При регулярном использовании шина изгибается и сжимается, выталкивая это защитное вещество на поверхность.Этого не происходит с неиспользованной шиной, поэтому резина более уязвима для повреждения озоном и окислением.

Невозможность использования, воздействие экстремально высоких или низких температур или длительное воздействие ультрафиолетового излучения — все это может привести к разрушению молекулярных цепей каучука с течением времени — и само время тоже является важным фактором. Каучук — это полимер, который просто не вечен, и его распад начинается с момента изготовления.

Так что берите свой классический автомобиль на прогулку время от времени; его шины будут вам благодарны.

Руководство по деградации резины и причинам ее износа

Каучук — чрезвычайно полезный и податливый материал. Однако, как и для большинства материалов, разрушение резины со временем будет происходить из-за общих факторов окружающей среды, таких как тепло, свет и озон. Естественно, это может нарушить работу критически важных резиновых деталей, таких как уплотнения и уплотнительные кольца, и привести к отказу машины. Читайте дальше, чтобы узнать больше о типичных причинах порчи резины и практических способах предотвращения порчи резины.

Что такое износ резины?

Большинство эластомеров со временем разрушаются, и наиболее частыми причинами ухудшения качества резины являются воздействие света, кислорода (озона) и тепла. Молекулярные изменения, вызванные этими условиями окружающей среды, могут значительно повлиять на механические свойства и, следовательно, срок службы резиновых изделий, таких как уплотнения и уплотнительные кольца.

Окислительное и термическое старение резины ускоряется напряжением и химически активными газами, такими как озон, что приводит к растрескиванию, обугливанию и обесцвечиванию.Однако добавление антиоксидантов, УФ-стабилизаторов и антиозонатов может замедлить или предотвратить эти типы проблем.

Окислительная деградация каучука может вызвать его затвердевание или размягчение, в зависимости от структуры эластомера. Отверждение является более распространенным, потому что свободные радикалы, образующиеся под действием тепла, кислорода и света, объединяются с образованием новых поперечных связей, что снижает гибкость резины.

Как портится резина?

Как мы кратко коснулись выше, двумя основными формами разложения резины являются: затвердевание (или охрупчивание) и размягчение.С молекулярной точки зрения эти химические процессы известны как «упрочнение цепи» и «разрыв цепи» соответственно. Химический состав полимера будет определять, какой тип ухудшения в конечном итоге произойдет.

Например, полимерный полибутадиен и его сополимерные производные, такие как стирол-бутадиен-стирол (SBS) и нитрильный каучук (NBR), разрабатываются с использованием процесса, называемого сшиванием, который включает соединение полимерных цепей вместе в одну единую молекула.Свободные радикалы, образующиеся под действием тепла, кислорода и света, объединяются с образованием новых поперечных связей, что снижает гибкость и приводит к затвердеванию. Это закалка цепи.

Натуральный каучук (полиизопрен) и другие полимеры изопрена, с другой стороны, подвержены разрыву цепи. Эти типы каучука разрабатываются с использованием полимеризации, которая влечет за собой связывание нескольких идентичных молекул — или мономеров — с образованием полимера. Таким образом, их основная полимерная цепь склонна к разложению, что является актом разрыва цепи и приводит к размягчению резинового материала.

Некоторые другие полимеры, такие как EPDM, могут подвергаться сшивке и разрыву цепи. Однако реакции сшивания имеют тенденцию преобладать, что приводит к большей вероятности затвердевания с течением времени.

Как остановить порчу резины

Еще до производства резинового изделия можно использовать метод компьютерного моделирования, известный как анализ методом конечных элементов (FEA), для прогнозирования реакции резинового материала на условия напряженно-деформированного состояния. Анализ напряжений методом FEA показывает, будет ли предложенная конструкция функционировать в соответствии со спецификациями конструкции до изготовления пресс-формы.Это может помочь предотвратить износ резины в долгосрочной перспективе и обеспечить значительную экономию средств.

После доставки резиновых изделий их, как правило, следует хранить в холодных, темных, сухих и бескислородных условиях, чтобы замедлить эффекты разложения резины. Не бойтесь, если у вас есть резиновые детали, особенно резиновые уплотнения, которые начинают проявлять признаки износа. Повреждение или атмосферные воздействия не обязательно должны означать конец срока службы резинового уплотнения или изделия, замена которых может быть дорогостоящей, а иногда и сложной.

При правильных методах восстановления резины и достаточном уровне ухода и обслуживания резиновые уплотнения и некоторые полимерные изделия часто могут быть выведены из строя и восстановлены до функционального состояния. Следуйте этим простым и практичным инструкциям, чтобы остановить разрушение резины и вернуть вашим резиновым уплотнениям былую красоту.

• Шаг 1. Подготовка — Удалите весь мусор и детрит с резинового предмета, который вы собираетесь восстановить.
• Шаг 2: Очистка — Сотрите излишки грязи, чтобы предотвратить будущий износ, затем дайте полностью высохнуть.
• Шаг 3. Состояние — Нанесите соответствующий кондиционер для резины (проверьте информацию о продукте).
• Шаг 4: Полироль — Отшлифуйте поврежденные участки резины напильником или наждачной бумагой и повторно нанесите кондиционер.

Подробнее читайте в нашем руководстве по восстановлению поврежденных или изношенных уплотнений. Для получения дополнительной информации о выборе подходящего резинового материала для вашего продукта и предотвращении деградации резины, пожалуйста, свяжитесь с Martin’s Rubber сегодня по телефону +44 (0) 23 8022 6330 или по электронной почте sales @ martins-rubber.co.uk.

(PDF) Распространение трещин в резиноподобных материалах

Тематический обзор R1141

[2] Creton C и Lakrout H 2000 J. Polym. Sci. B38 965

[3] Гент А. Н. и Шульц Дж. 1972 г. J. Adhes. 3281

[4] Maugis D, Barquins M 1978 J. Phys. D: Прил. Phys. 11 1989

[5] Gent A N 1996 Langmuir 12 4492

[6] Guillement J, Bistac S and Schultz J 2002 Int. J. Adhes. Клеи 22 1

Guillement J и Bistac S 2001 Int. J. Adhes.Клеи 21 77

Bistac S 1999 J. Colloid Interface Sci. 219 210

[7] de Gennes P G 1996 Langmuir 12 4497 ​​

[8] Schapery R A 1975 Int. J. Fract. 11 141

Schapery R A 1975 Int. J. Fract. 11 369

Schapery R A 1989 Int. J. Fract. 39 163

[9] Гринвуд Дж. А. и Джонсон К. Л. 1981 Phil. Mag. A43 697

[10] Барбер М., Донли Дж. И Лангер Дж. С. 1989 Phys. Rev. A40 366

[11] Бэйни Дж. М., Хуэй С. Ю. 1999 J. Appl. Phys. 86 4232

Hui C. Y, Baney J M. и Kramer E. J. 1998 Langmuir 14 6570

[12] Hui C. Y, Jagota A, Bennison S J and Londono J D. 2003 Proc.R. Soc. A459 1489

[13] Перссон Б. Дж., Бренер Е. 2005 Phys. Ред. E71 036123

[14] Carbone G и Persson B N J 2005 Eur. J. Phys. E17 261

[15] Knauss WG 1974 Deformation and Fracture of Polymers ed HH Kausch, JA Haswell and RI Jaffe (Нью-Йорк:

Пленум), стр. 501–41

[16] Knauss WG 1976 Механика разрушения (AMD vol. 19) Эд Ф. Эрдоган (Нью-Йорк: ASME) стр. 69–103

[17] Маккартни Л.Н. 1977 Int. J. Fract. 13 641

[18] McCartney L N 1988 Int.J. Fract. 37 279

[19] Уильямс М. Л., Ландель Р. Ф. и Ферри Дж. Д. 1955 г. Дж. Ам. Chem. Soc. 77 3701

[20] Persson B N J 2001 J. Chem. Phys. 115 3840

[21] Griffth A A 1920 Phil. Пер. A221 163

[22] Freund LB 1998 Dynamic Fracture Mechanics (Cambridge: Cambridge University Press)

[23] Anderson TL 1995 Fracture Mechanics: Fundamentals and Applications (Boca Raton, FL: Chemical Rubber

Company Press)

[ 24] Fineberg J, Marder M, 1999 Phys.Rep. 313 1

[25] Дион М., Ридберг Х., Шредер Э., Лангрет Д. К. и Лундквист Б. I 2004 Phys. Rev. Lett. 92 246401

Дудий С.В., Хартфорд Дж. И Лундквист Б.И. 2000 Phys. Rev. Lett. 85 1898

[26] Barenblatt G I 1962 Adv. Прил. Мех. 755

[27] Greenwood J A 2004 J. Phys. D: Прил. Phys. 37 2557

[28] Диган Р.Д., Петерсан П.Дж., Мардер М. и Суинни Х.Л. 2002 Phys. Rev. Lett. 88 014304

Петерсан П. Дж., Диган Р. Д., Мардер М. и Суинни Г. Л. 2004 Phys.Rev. Lett. 93 015504

[29] Фройнд Л. Б. 1990 Динамическая механика разрушения (Кембридж: издательство Кембриджского университета)

[30] Мардер М. 2005 Phys. Rev. Lett. 94 048001

[31] Перссон Б. Дж., Волокитин А. И., 2002 Phys. Ред. B65 134106

[32] Schallamach A 1968 Rubber Chem. Technol. 41 209

[33] Grosch K A. and Schallamach A. 1968 Rubber Chem. Technol. 39 287

[34] Генрих Г., Реннар Н. и Дамлер Х. 1996 KGK Kautschuk Gummi Kunstoffe 49 32

[35] См. E.g., таблица 4–1 в Haney P 2003 The Racing High-Performance TIRE, опубликованная совместно TV MOTERSPORT

и SAE (ISBN 0-9646414-2-9)

[36] Ahagon A, Gent AN, Kim HJ и Kumagai Y 1976 Rubber Chem. Technol. 48 896

[37] KL

uppel M and Heinrich G 1994 Макромолекулы 27 3596

[38] Генрих G, Реннар N и St¨

ahr J 1992 KGK Kautschuk Gummi Kunstoffe 45 442

9000mann2 [39] Herrrmann2 [39] V, Unseld K, Fuchs HB and Bl¨

umich B 2002 Colloid Polym.Sci. 280 758

[40] Grosch K A 1963 Proc. R. Soc. A274 21

[41] Джонсон К. Л., Кендалл К. и Робертс А. Д., 1971 г. Proc. R. Soc. A324 301

[42] Westergaard H M 1939 Пер. Являюсь. Soc. Мех. Англ. 61 A49

[43] Джонсон К. Л. 1985 Контактная механика (Кембридж: издательство Кембриджского университета)

[44] Робертс А. Д. и Томас А. Г. Одежда в 1975 году 33 45

[45] Карбон Г. и Мангиаларди Л. 2004 г. J. Mech. Phys. Твердые вещества 52 1267

[46] Саузерн Э. и Томас А.Г. 1972 г. J.Прил. Polym. Sci. 16 1641

[47] Гдоутос Э., Шубель П. М. и Даниэль И. М. Штамм 2004 г. 40 119

[48] Саут-Дж. Т., Кейс С. В. и Рейфснидер К. Л. 2002, мех. Матер. 34 451–8

[49] Цунода К., Басфилд Дж. Дж. К., Дэвис К. Л. и Томас А. Г. 2000 J. Mater. Sci. 35 5187

Что такое натуральный каучук и почему мы ищем новые источники? · Границы для молодых умов

Абстрактные

Что такое резина и откуда она берется? Каучук — это натуральный продукт, производимый растениями, и он присутствует во многих товарах, используемых в нашей повседневной жизни.Каучук играл важную роль в истории человечества, на протяжении всего развития человеческих цивилизаций. Он по-прежнему играет важную роль, и поэтому нам необходимо искать новые источники каучука. В настоящее время 99% используемого нами натурального каучука добывается из дерева под названием Hevea brasiliensis . В этой статье мы подробно расскажем о лучших альтернативных источниках резины, доступных в настоящее время.

Что такое натуральный каучук?

Натуральный каучук производится на заводах и классифицируется как полимер .Полимер — это химическое соединение с большими молекулами, состоящими из множества более мелких молекул одного вида. Некоторые полимеры существуют в природе, а другие производятся в лабораториях и на фабриках.

Натуральный каучук — один из важнейших полимеров для человеческого общества. Натуральный каучук является важным сырьем, используемым при создании более 40 000 продуктов. Он используется в медицинских устройствах, хирургических перчатках, авиационных и автомобильных шинах, пустышках, одежде, игрушках и т. Д. Натуральный каучук получают из латекса , молочной жидкости, присутствующей либо в латексных сосудах (каналах), либо в клетках резины. -производящие растения.Около 20 000 видов растений производят латекс, но было обнаружено, что только 2 500 видов содержат каучук в своем латексе. Биологическая функция каучука для растений до конца не изучена. Однако было показано, что каучук помогает растениям заживать после повреждения, покрывая раны и останавливая кровотечение. Это блокирует попадание вредных бактерий и вирусов в растения.

Свойства резины включают высокую прочность и способность многократно растягиваться без разрушения.Смеси натурального каучука исключительно гибкие, хорошие электроизоляторы и устойчивы ко многим агрессивным веществам [1].

Синтетический (искусственный) каучук можно производить с помощью химического процесса, но люди не смогли произвести синтетический каучук, обладающий всеми свойствами натурального каучука. Таким образом, натуральный каучук невозможно заменить синтетическим каучуком в большинстве областей его применения. Вот почему натуральный каучук по-прежнему очень важен для человеческого общества [2].

История натурального каучука

Еще в 1600 г.C., мезоамериканские народы в Мексике и Центральной Америке использовали жидкий каучук для лекарств, в ритуалах и для рисования. Только после завоевания Америки каучук стал использоваться в западном мире. Христофор Колумб был ответственен за открытие каучука в начале 1490-х годов. Коренные жители Гаити играли в футбол с мячом из резины, а позже, в 1615 году, Фрай Хуан де Торквемада писал о коренных и испанских поселенцах Южной Америки, носящих обувь, одежду и головные уборы, сделанные путем погружения ткани в латекс, что делает эти предметы более прочными и водонепроницаемыми. .Но с резиной были проблемы: она становилась липкой в ​​теплую погоду, а в холодную погоду затвердевала и трескалась.

Спустя столетие, в 1734 году, Шарль Мари де ла Кондамин отправился в путешествие по Южной Америке. Там он обнаружил два разных дерева, содержащих латекс: Hevea brasiliensis (рис. 1B) и Castilla elastica [3], но только первое стало важным источником натурального каучука. Причина, по которой дерево гевеи преуспела над деревом Кастилья, заключалась в способе транспортировки латекса по стволу.Дерево гевеи соединяет латексные трубки (рис. 1А), которые образуют сеть, тогда как дерево Кастилия не образует связанную систему. Благодаря подключенной системе, дерево гевеи истекает латексом, когда на его стволе делается специальный разрез (рис. 2). Без латексных трубных соединений дерево Кастилья не истекает латексом, что затрудняет сбор каучука.

• Рисунок 1 — (A) Hevea brasiliensis сечение ствола и увеличение продольного сечения соединенных трубок.
• (B) A Hevea brasiliensis плантация и рисунок листьев, цветов и плодов этого растения.

• Рисунок 2 — Hevea brasiliensis , со специальным разрезом для извлечения латекса.

В 1839 году Чарльз Гудиер изобрел процесс вулканизации , решив многие проблемы, связанные с резиной. Вулканизация — это процесс обработки резины серой и нагреванием с целью ее упрочнения при сохранении ее эластичности.Он предотвращает плавление резины летом и растрескивание зимой. Через несколько лет после этого важного открытия, в 1888 году, Данлоп изобрел резиновую шину с воздушным наполнением, сделав резину чрезвычайно важным сырьем во всем мире. Резина стала важным материалом для промышленной революции.

С 1850 по 1920 год бизнесмены подталкивали предпринимателей и торговцев к увеличению количества каучука, добываемого с деревьев Амазонки. В то время бразильская Амазонка была единственным источником каучука, и они контролировали цены, что делало каучук дорогим.В то же время, по мере того, как все больше и больше промышленности развивались в Европе и США, находили все больше применений для каучука [4]. Каучук был настолько важным материалом для бразильцев, что они запретили экспорт семян или саженцев каучука. Однако в 1876 году Х. А. Уикхему удалось контрабандой переправить 70 000 семян каучука, спрятанных в банановых листьях, и доставить их в Англию. Из этих семян уцелело только 1900 саженцев, которые были отправлены в Малайзию для создания первых каучуковых плантаций в Азии. Это стало началом конца для Бразилии как главного производителя каучука в мире.Спустя 12 лет производство каучука на новых плантациях в Малайзии было таким же конкурентоспособным, как и на плантациях Амазонки, и вскоре эти плантации стали основным мировым поставщиком натурального каучука (рис. 3).

• Рисунок 3 — (A) Hevea brasiliensis возникла в Амазонке и попала в Малайзию, основного производителя натурального каучука.
• (B) Hevea brasiliensis . (C) Альтернативный источник каучука, гваюла ( Parthenium argentatum ). (D) Альтернативный источник каучука, одуванчик казахский ( Taraxacum koksaghyz ).

Генри Николас Ридли был ученым, который стал директором Сингапурского ботанического сада в 1888 году. Работая там, он обнаружил первые 11 каучуковых деревьев, посаженных в Малайзии, и начал способствовать созданию плантаций каучуковых деревьев. Некоторое время спустя он разработал революционный метод сбора латекса с дерева Hevea путем непрерывного постукивания.Постукивание — это процесс удаления латекса с дерева. Это открытие позволило достичь гораздо более высокого выхода латекса, и каучук стал важным материалом в развитии Сингапура. Новые плантации были более конкурентоспособными по цене, поэтому с конца XIX века до Первой мировой войны сбор каучука из диких источников в тропической Америке резко сократился. Во время войны подача резины была прекращена. США, Германия и Россия начали поиск альтернативных источников каучука, натурального или синтетического, поскольку деревья Амазонки не давали достаточно каучука для их нужд [3].В этих странах было начато несколько исследовательских программ, но после войны поставки каучука с малайзийских плантаций возобновились, и усилия по поиску новых источников каучука почти прекратились.

В настоящее время около 90% натурального каучука производится в Азии, при этом Таиланд и Индонезия являются наиболее важными поставщиками каучука (поставляя более 60% натурального каучука в мире).

Почему мы ищем новые источники каучука?

В последние годы снова начались поиски альтернативных источников каучука.Для этого есть три основных причины:

1. Угрозы дереву Hevea brasiliensis и его производству каучука

Прежде всего, каучуковые деревья подвержены нескольким болезням, а поскольку азиатские каучуковые плантации начинались с небольшого количества семян, все деревья генетически очень похожи. Меньшая генетическая изменчивость означает меньшую способность бороться с болезнями растений. Если одно дерево заболевает, болезнь может быстро распространиться на всю плантацию.Сегодня наиболее серьезное и опасное заболевание, которым страдает Hevea brasiliensis , называется южноамериканской фитофторозом. Это заболевание может вызвать разрушение целой плантации. Он по-прежнему ограничен тропической Америкой, но если он прибудет в Азию, это может означать конец каучуковых плантаций. В естественных условиях каучуковые деревья обычно растут с большим пространством между ними. В природе серьезное повреждение гевеи гевеи от ожога листьев в Южной Америке является необычным, потому что другие виды деревьев, растущие между каучуковыми деревьями, не восприимчивы к болезни и действуют как барьеры.Но на плантациях, где каучуковые деревья растут очень близко друг к другу, это может привести к летальному исходу.

Во-вторых, серьезной угрозой для рынка натурального каучука является очень конкурентный и быстрорастущий рынок пальмового масла и его побочных продуктов. Растет спрос как на каучук, так и на пальмовое масло, но в Малайзии площадь выращивания Hevea brasiliensis не уменьшается, однако площади, предназначенные для выращивания масличной пальмы, увеличиваются. Если непрерывный рост плантаций масличных пальм не прекратится, либо естественный лес, либо плантации Hevea должны будут стать меньше, чтобы освободить место для новых культур масличных пальм.

И, наконец, что не менее важно, метчик резины — работа малооплачиваемая и трудная. Молодые люди склонны выбирать более привлекательную работу, что может привести к нехватке квалифицированных сборщиков каучука.

2. Резина из Hevea brasiliensis может вызывать серьезную аллергию

Белки латекса в каучуке, изготовленном из Hevea brasiliensis , могут вызывать у некоторых людей тяжелую аллергию, даже если они подвергаются воздействию очень малых количеств.Белки латекса очень трудно отделить от каучука в процессе очистки. Поскольку эти аллергии могут быть очень опасными, альтернатива каучуку, не содержащая этих латексных белков, была бы предпочтительной.

3. Hevea brasiliensis производится только на одном участке

Условия, необходимые для выращивания этих каучуковых деревьев, очень специфичны и встречаются только в определенных регионах мира. Большая часть нашего натурального каучука производится в небольшом регионе Азии, что делает его поставки уязвимыми.Если азиатские плантации не смогут производить достаточно каучука, запасов каучука может оказаться недостаточно для удовлетворения мировых потребностей. Было бы полезно найти другие заводы, производящие каучук, которые можно было бы выращивать в других частях света.

Есть ли альтернативные источники каучука?

Не все каучуковые заводы производят каучук хорошего качества. Некоторые растения, которые считались альтернативными источниками каучука, — это гваюла, русский одуванчик, резиновая кисть для кроликов, золотарник, подсолнечник, фиговое дерево и салат.Два из этих растений кажутся лучшими альтернативами Hevea brasiliensis : гваюле и одуванчик.

Гуаюле ( Parthenium argentatum ) — местный кустарник региона северного плато Мексики, который обычно растет на известняковых почвах в районах с очень низким уровнем осадков (рис. 3C). Гуаюле лучше всего растет при температуре от 18 до 49,5 ° C. В этих условиях он может прожить 30–40 лет. Каучук содержится в стеблях и корнях гваюли, а также в отдельных клетках растения, а не в латексных сосудах или трубках.Содержание каучука в гваюле увеличивается в течение нескольких лет. Менее 1% каучука в мире производится из гваюли. Каучук из этого растения изучается для биомедицинских применений, потому что он не вызывает аллергии. Чтобы извлечь каучук из растения, ткань гваюлы должна быть тщательно размягчена и измельчена, чтобы высвободить частицы каучука, содержащиеся в отдельных клетках. Качество каучука из гваюли недостаточно для всех целей, потому что в нем больше примесей, чем в каучуке из Hevea brasiliensis .

Другой хороший вариант для каучука, русского или казахского одуванчика ( Taraxacum koksaghyz ) — это быстрорастущее растение с высококачественным каучуком, которое было обнаружено в 1931 году в Казахстане (Рисунок 3D). Казахский одуванчик растет очень близко к земле, может выращиваться в регионах с умеренными температурами и дает желтые цветочные головки (они выглядят как цветок, но представляют собой густую группу маленьких цветков без стебля). Одуванчик казахский содержит каучук в листьях, цветках и корнях, но только каучук из корней подходит для экстракции из-за его более высокого качества и количества.Для экстракции каучука российские одуванчики должны быть либо спрессованы, либо смешаны [5]. У казахских одуванчиков есть еще одно преимущество — они также производят углевод, называемый инулин, который является веществом, которое можно использовать в пищевых продуктах, а также для производства лекарств от рака, биотоплива или даже биопластика (пластика, сделанного из натуральных продуктов). На данный момент извлекать каучук из казахских одуванчиков все еще слишком дорого. Надеемся, что благодаря исследованиям можно будет вывести растение с более крупной корневой системой и более высоким содержанием каучука.

Заключение

Несмотря на то, что каучуковое дерево является лучшим источником каучука на сегодняшний день, оно сталкивается с некоторыми серьезными угрозами. Каучук производится только из растений, произрастающих в определенных уникальных областях. Чтобы расширить источники натурального каучука и избежать опасностей ограниченного производства, мы должны искать новые каучуковые заводы и улучшать уже известные, чтобы попытаться сделать их экономически конкурентоспособными.

Глоссарий

Полимер : ↑ Химическое соединение, большие молекулы которого состоят из множества более мелких молекул одного вида.Некоторые полимеры существуют в природе, а другие производятся в лабораториях и на фабриках.

Латекс : ↑ Беловатая жидкость молочного цвета, содержащая белки, крахмал, алкалоиды и т. Д., Вырабатывается многими растениями. В некоторых растениях он также содержит каучук.

Hevea Brasiliensis : ↑ Это дерево, произрастающее в Амазонии. Это очень важно с экономической точки зрения, потому что латекс, собранный с дерева, является основным источником натурального каучука.

Вулканизация : ↑ Процесс обработки резины серой и нагреванием для ее упрочнения с сохранением ее эластичности.

Резиновые метчики : ↑ Процесс сбора латекса с каучукового дерева. Перед восходом солнца в коре дерева делают канавку для сбора, а латекс собирают ближе к вечеру.

Удаление каучука : ↑ Действие по извлечению или отделению каучука от ткани корня.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могут быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Благодарности

Мы хотели бы поблагодарить Наталью Карреро, Лору Баркер и Марселя Принса за их вклад в рецензирование текста.

Проект AIR получил финансирование в рамках исследовательской и инновационной программы Европейского Союза Horizon 2020 в рамках грантового соглашения Марии Склодовской-Кюри № 752921.

---

Список литературы

[1] ↑ Виджаярам Т. Р. 2009. Технический обзор резины. Внутр. J. Des. Manuf. Tech. 3: 25–36.

[2] ↑ ван Бейлен Дж. И Пуарье Ю. 2007. Гуаюле и русский одуванчик как альтернативные источники натурального каучука. Crit. Преподобный Biotech. 27: 217–31. DOI: 10.1080 / 07388550701775927

[3] ↑ Whaley, W. G. 1948. Каучук — основной источник для американского производства. Экон. Бот. 2: 198–216. DOI: 10.1007 / BF02859004

[4] ↑ Уллан де ла Роса, Ф. Дж. 2004. La era del caucho en el Amazonas (1870–1920): modelos de explotación y relaciones sociales de producción. Анал. Mus. Являюсь. 12: 183–204.

[5] ↑ van Beilen, J., and Poirier, Y. 2007. Выращивание новых культур для производства натурального каучука. Trends Biotechnol. 25: 522–9. DOI: 10.1016 / j.tibtech.2007.08.009

Трещины в резине — ScienceDirect

https://doi.org/10.1016/j.ijsolstr.2008.07.016Получить права и содержание

Реферат

Начало распространения трещин в резине изучается расчетным путем с использованием метода гиперупругости при умягчении.Основная идея, лежащая в основе подхода, состоит в том, чтобы ограничить способность модели материала накапливать энергию без сбоев. Последнее достигается путем введения ограничителя для плотности энергии деформации, которая вытекает из атомных / молекулярных соображений и может интерпретироваться как средняя энергия связи или энергия разрушения. Включение ограничителя энергии в составное описание материала позволяет усилить разупрочнение и, следовательно, позволить отслеживать начало структурной нестабильности, соответствующее началу разрушения материала.В частности, инициирование распространения трещины изучается в случае тонкого листа резиноподобного твердого тела под действием гидростатического растяжения. Неогуковская модель материала с большой деформацией, усиленная ограничителем энергии, используется для определения критического напряжения, соответствующего началу статической нестабильности листа, то есть началу распространения разрушения. Проанализировано влияние остроты и длины трещины на критическую нагрузку. Обнаружено, что материал чувствителен к резкости трещины, когда модуль сдвига значительно превышает среднюю энергию связи.Чувствительность снижается, когда значение модуля сдвига приближается к значению энергии разрушения. Грубо говоря, более мягкие материалы менее чувствительны к трещинам, чем более хрупкие материалы, где хрупкость определяется как отношение модуля сдвига к энергии разрушения. Также обнаружено, что критическое напряжение пропорционально корню квадратному обратному из длины трещины для более хрупких материалов. Последнее означает, что теория Гриффитса, основанная на линеаризованной упругости, также применима к более мягким материалам, подвергающимся большим деформациям.К сожалению, применимость теории Гриффитса ограничивается трещинами только эквивалентной резкости.

Ключевые слова

Резина

Трещина

Разрушение

Разрушение

Гиперэластичность

Размягчение

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Copyright © 2008 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Исследование корреляции между возникновением трещин в процессе динамического износа и ростом усталостных трещин в армированных резиновых материалах

Цель данного исследования сосредоточена на экспериментальном исследовании возникновения трещин в процессе динамического износа и его корреляция с ростом усталостных трещин армированных резиновых материалов.Проанализированные резиновые смеси, подходящие для таких применений, как протекторы для шин грузовых автомобилей, были основаны на натуральном каучуке (NR) и полибутадиеновом каучуке (BR). Изучение поведения динамического износа проводилось с использованием испытательного оборудования собственной разработки, основанного на гравиметрическом определении потери массы испытуемого образца. Анализ роста усталостной трещины (FCG) был выполнен при импульсном нагружении в соответствии с реальными условиями динамического нагружения катящихся шин с использованием анализатора разрыва Tear Analyzer (TA). Мы показываем процесс зарождения трещин во время динамического износа с учетом различных энергий удара и коррелируем вероятность возникновения трещин с данными FCG при заданной энергии разрыва в зависимости от резиновых смесей.Мы демонстрируем более высокое сопротивление возникновению трещин у резиновых смесей с повышенным содержанием BR, в то время как преобладающее влияние NR улучшает сопротивление распространению трещин, особенно при более высоких уровнях деформации из-за кристаллизации, вызванной деформацией.

1. Введение

Армированные резиновые материалы используются во многих областях, таких как конвейерные ленты, шланги, уплотнения и, конечно же, шины. Мы сосредоточили наше исследование на резиновых материалах, которые подходят для протекторов шин, чтобы показать важность экспериментальной характеристики, основанной на динамическом износе, для увеличения срока службы шин.

На практике резиновые детали, такие как протекторы шин, подвергаются циклической нагрузке и подвергаются динамическому воздействию, вызванному шероховатостью поверхности дороги в области следа шины. На рисунке 1 схематично показан процесс нагружения протекторов шин. Динамическая нагрузка вызывает деформации пораженной зоны, которые прикладываются за миллисекунды. После этого деформации ослабляются до следующего контакта (удар от определенной неровности, вращение шины и т. Д.). Из-за вязкоупругого поведения резиновых материалов энергия деформации не является полностью обратимой, но содержит диссипативную часть, что означает, что действующие деформации приводят к областям рассеивания энергии, которые значительно выше в наименьшей площади контакта (см. Рисунок 1).Таким образом, влияние на протектор шины зависит от шероховатости и неровности дорожного покрытия, тогда как твердый грунт представляет собой самую высокую неровность на практике. Протектор грузовых шин, используемых на пересеченной местности, подвергается наиболее критическому состоянию из-за большой нагрузки, которая обычно применяется. Поэтому мы сконцентрировали наши экспериментальные характеристики на резиновом материале, используемом для протектора шин грузовых автомобилей. Обычно типичные резиновые смеси для протекторов грузовых шин основаны на смесях NR / BR (NR = натуральный каучук / BR = бутадиеновый каучук), наполненных углеродной сажей или диоксидом кремния [1].

Поведение протекторов шин при выходе из строя вызвано, в частности, возникновением трещин и их непрерывным распространением. Миллионы циклов усталости приводят к значительному износу протектора, который может закончиться катастрофическим отказом. Визуализация реальных условий нагружения и принцип динамического процесса износа показаны на рисунке 1 на примере протектора шины.

Как правило, высокодинамичные условия приводят к износу, вызванному усталостью и истиранием из-за скольжения при трении, что влияет на ухудшение механических характеристик глобальной резиновой сетки, характеризующейся, например, циклическим разрушением полимера-наполнителя. -сетевые кластеры.Кроме того, процесс износа приводит к зарождению и распространению трещин [2]. Процесс разрушения начинается из-за зарождения микротрещин, при этом причиной его механического зарождения является посторонний предмет (специфическая неровность дорожного покрытия, камни и т. Д.), Который имеет значительно более высокий модуль упругости по сравнению с резиновым покрытием. Обычно динамические воздействия на протектор шины происходят в направлении, перпендикулярном поверхности протектора шины, и одновременно влияют на напряжение в зоне контакта, где происходит трение между резиной и поверхностью дороги [3].Нарастающие микротрещины могут возникать при ударе или в фазе скольжения, причем оба случая характеризуются невоспроизводимыми высокими динамическими изменениями напряжения и рассеяния энергии в объеме резины между напряженным и расслабленным состояниями.

2. Материалы и детали эксперимента

Три различных резиновых смеси на основе NR и BR были заполнены 55 частями стандартной сажи N220. Резиновые смеси различаются соотношением NR / BR (см. Таблицу 1). Были добавлены дополнительные типичные отвердители, а также система-ускоритель серы.Резиновые смеси были изготовлены Mitas a.s. (Чехия). Реометрические свойства определяли в соответствии с DIN 53 529. Вулканизацию образцов проводили в тепловом прессе при 160 ° C и 10 МПа в соответствии с определенными реометрическими свойствами.

9048 9048 9048 9048 натуральный каучук phr Тип каучука Смеси каучука A B C 80486 75 phr Бутадиеновый каучук (BR) 15 phr 20 phr 25 phr

характеристики износостойкости, определяемые для определения характеристик применяемых характеристик испытания Резиновые материалы протектора относятся к известным условиям нагрузки, возникающей во время эксплуатации шин.На Рисунке 2 и в Таблице 2 проиллюстрированы и обобщены конструктивные детали типичной грузовой шины (315/70 R 22.5) и типичные значения деформации при статической нагрузке. Что касается условий нагружения, происходящих на практике (Таблица 2), ограничения испытаний на износ были определены, как показано в Таблице 3.

Конструктивные детали и реальные условия эксплуатации [ мм] [мм] [мм] [мм] Прогиб [мм] Прогиб [%] Скорость движения [км / ч] Частота [Гц] 1014 468 220.5 315 39 17,7 10–100 0,9–8,7

Прогиб: = (). Прогиб: = (/).

мм / мс Условия испытаний Частота [Гц] Амплитуда деформации [%] Ширина импульса [мс] Скорость деформации 1 13–30 100 39–90

3.Анализ динамического износа

В 1982 году Битти и Микш [5] разработали лабораторное оборудование и установили методику измерения для определения характеристик истирания в соответствии с практическим использованием резиновых изделий в условиях динамической нагрузки. Эта исследовательская публикация послужила основой для разработки нового испытательного оборудования Manas et al. [6] во-первых, позволяя варьировать параметры тестирования. Эта процедура основана на моделировании испытательных образцов при прокатке при ударе, и Битти и Микш назвали этот процесс динамического износа эффектом стружки и среза (CC).

CC-эксперименты проводились с использованием собственного разработанного прототипа CC-анализатора (схематично показан на рисунке 3), основанного на принципе измерения Битти и Микша [5]. Сила создается статической нагрузкой с переменным весом. Многофазный двигатель поворачивает приводной рычаг (1) из нижнего положения в верхнее и обратно. За счет привода многофазного двигателя качающийся рычаг (2) удерживается в верхнем положении в заданное время. Таким образом, сначала можно было смоделировать состояние нагрузки в соответствии с реальным качением шины.Качающийся рычаг (2) с керамическим режущим инструментом (3) (тип: TNGN 220616, производства CORUN, Сербия) падает в результате свободного падения и ударяется о вращающийся образец резины для испытаний (4).

Процесс резки выполняется в диапазоне миллисекунд. Процесс повторяется с определенной периодичностью в зависимости от реальных условий нагрузки. Полная энергия удара () состоит из суммы компонентов в нормальном () и тангенциальном () направлениях: в этом исследовании используются цилиндрические испытательные образцы с радиусом 27.5 мм и толщину 13,0 мм анализировали в течение 24 часов. Условия нагрузки определяются на основе длительности импульса 100 мс, частоты 1 Гц и изменения скорости вращения от 17 до 31 об / мин ^-1 . В основном величина скорости вращения влияет на энергетическую составляющую в тангенциальном направлении. Диапазон скоростей вращения был рассчитан с учетом предположения, что скорости деформации на поверхности резины в CC и FCG должны быть равными или, скорее, время, необходимое для прогиба протекторов шин на практике, должно быть одинаковым.Уникальная нормальная нагрузка (Н) была приложена непосредственно к рычагу переключения передач с помощью грузов. Расстояние было установлено 20,0 мм.

Исследуемые образцы взвешивали до и после эксперимента CC. Во время эксперимента из образцов резины были выделены частицы, которые необходимо очистить щеткой.

4. Анализ роста усталостной трещины

Измерения FCG были выполнены с использованием анализатора разрывов (Coesfeld Materialtest GmbH & Co. KG) при приложенной импульсной нагрузке относительно реальных условий нагружения шины (см. Рисунок 1).Частота импульсной нагрузки была установлена ​​на уровне 1 Гц, а ширина импульса — 100 мс. Амплитуда деформации варьировалась от 13% до 30%, что является типичным диапазоном прогиба протектора шины во время эксплуатации (см. Таблицу 3). Анализ проводился при температуре 23 ° C и влажности 50%. В этом исследовании использовались стандартные образцы для испытаний на чистый сдвиг с геометрическим соотношением (длина) / (ширина) = 1: 8 [7]. Два образца для испытания на чистый сдвиг с двойным надрезом и один без надреза были проанализированы одновременно. На каждом из образцов для испытаний на чистый сдвиг с надрезом были надрезы длиной мм с обеих сторон с использованием определения минимальной длины надреза в зависимости от геометрического соотношения [7].

Характеристика распространения трещин в армированных резиновых материалах основана на глобальном энергетическом балансе, в котором энергия разрыва была введена Ривлином и Томасом [8] как энергия, необходимая для создания единицы площади новой поверхности трещины. Рассматривая особый случай распространения трещины в образце для испытаний на чистый сдвиг без прогиба трещины, энергия разрыва может быть рассчитана с помощью: где — плотность энергии деформации, которая определяется из измерения кривой растяжения образца для испытаний без надреза, и — длина испытуемого образца в ненапряженном состоянии.

Скорость роста трещины за цикл зависит от энергии разрыва. Пэрис и Эрдоган [9] описали эту взаимосвязь с помощью закона силы: где — длина трещины, — количество циклов, и — параметры, зависящие от материала (например, Gent et al. [10]).

5. Результаты и обсуждение

На рисунке 4 показано, что содержание BR оказывает значительное влияние на износостойкость данных резиновых смесей. Увеличение содержания BR является причиной более высокой износостойкости, представленной более низкой потерей массы.Более высокие количества BR приводят к более высокому уровню потери массы (большему уклону) с увеличением скорости вращения испытательного образца. Грош [11] наблюдал аналогичное поведение при износе смесей NR / BR, в то время как он изучал поведение в установившемся режиме. Установленная более высокая стойкость БР к зарождению трещин от НР была продемонстрирована и в дальнейших работах (например, [10, 12]).

На Рисунке 5 становится очевидным влияние резиновой смеси на скорость FCG в условиях импульсной нагрузки. Частично скорость FCG изменяется с заданной энергией разрыва в зависимости от количества BR в соединениях.Соединения с более высоким содержанием BR (B, C) показывают точку перехода при 25% деформации. При уровнях деформации ниже этой точки перехода сопротивление скорости роста трещин в составах протектора с более высоким содержанием BR (B, C) увеличивается (небольшие уклоны). Выше точки перехода состав с преобладающим влиянием NR улучшает сопротивление распространению трещин из-за вызванной деформацией кристаллизации в NR при больших деформациях, в то время как более высокое содержание BR в составах протектора приводит к увеличению показателей FCG. Предыдущее исследование [12] показало аналогичные результаты относительно существования точки перехода в скоростях FCG для NR / BR-соединений в зависимости от уровня деформации, а также от содержания BR.

Как правило, принципы измерения обоих методов явно расходятся. С одной стороны, Tear Analyzer , как стандартное оборудование для тестирования данных FCG, предоставляет данные, описывающие характер распространения трещин в резине. В этом случае распространение трещины уже существующей выемки обусловлено определенными амплитудами деформации. Достоверность данных FCG в реальных условиях импульсного нагружения была доказана во многих публикациях, чтобы иметь прогностическую ценность [7, 13, 14].С другой стороны, данные CC предоставляются испытательной системой на выкрашивание и резание, занимающей образец для испытаний без надреза, что означает, что помимо особенности распространения трещины, здесь также исследуется критический процесс зарождения трещины. Конечно, механизм зарождения трещины следует отличать от процесса распространения трещины, но следует учитывать, что данные CC обеспечивают наложение скорости зарождения трещины и скорости распространения трещины. Процесс зарождения трещины характеризуется невоспроизводимыми высокими динамическими изменениями напряжения и рассеяния энергии.Из-за того, что механизмы зарождения одиночных трещин трудно разделить, в настоящее время оцененные данные СС имеют только качественную достоверность. Тем не менее, корреляция механизмов зарождения трещин во время процессов динамического износа и поведения роста трещин может быть идентифицирована с учетом типа резины применяемых резиновых смесей. В зависимости от различий в молекулярной структуре между NR (C ₅ H ₈ ) и BR (C ₄ H ₆ ) становятся очевидными различия в механических свойствах.Достигнутые результаты иллюстрируют более высокое сопротивление зарождению трещины BR по данным измерений CC и более высокое сопротивление распространению трещины NR по результатам анализа FCG. Таким образом, корреляция определенных данных подтверждает хорошо известные противоположные тенденции как свойств материала в отношении зарождения трещин, так и сопротивления распространению трещин [12]. Таким образом, широкий диапазон значений деформации содержит различные сценарии условий нагружения: более низкие значения деформации характеризуют условия нагружения протекторов шин на поверхностях с небольшой шероховатостью (например,g., на дороге) и более высокие значения деформации описывают условия нагружения на поверхностях с высокой неровностью (например, выбоина на дороге; бездорожье). Наконец, исследования процесса динамического износа протекторов шин грузовых автомобилей предоставляют ценную информацию о механических характеристиках протекторов при моделировании условий нагрузки, близких к реальности, возникающей при движении по пересеченной местности. Следовательно, срок службы грузовых шин может быть увеличен с учетом данных CC и FCG.

6. Заключение

В данной работе мы исследовали влияние резиновой основы на процесс динамического износа трех различных резиновых смесей, характерных для протекторов шин. Процесс динамического износа был изучен с использованием тестера стружки и порезов собственной разработки и стандартного анализатора разрывов . Эти два метода испытаний подходят для исследования процесса разрушения резиновых материалов в реальных условиях нагружения. Нетрадиционное испытание CC позволяет сделать качественные предположения о динамическом процессе износа, включая механизмы зарождения и распространения трещин, в то время как прогностическая ценность данных FCG доказана.Аналогичные тенденции в отношении износостойкости наблюдались для обеих измерительных систем в отношении используемых материалов.

В исследовании дается ряд оценок резиновой смеси протектора грузовых автомобилей относительно динамической износостойкости в условиях нагрузки, близких к реальным. Мы продемонстрировали, что сопротивление FCG, а также поведение инициирования трещины зависит от отношения NR / BR. BR улучшает сопротивление возникновению трещин в резиновых изделиях, в то время как NR увеличивает сопротивление FCG, особенно в условиях высоких периодических нагрузок.Следовательно, уровень деформации является важным критерием выбора резиновых смесей протектора с точки зрения динамического износа на практике.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Выражение признательности

Этот документ был написан при поддержке Оперативной программы «Образование для конкурентоспособности», софинансируемой Европейским социальным фондом (ESF) и национальным бюджетом Чешской Республики, проект: Расширенные теоретические и экспериментальные исследования полимерных систем ( рег.нет. CZ.1.07 / 2.3.00 / 20.0104). Этот документ был написан при поддержке Операционной программы «Исследования и разработки для инноваций», софинансируемой Европейским фондом регионального развития (ERDF) и национальным бюджетом Чешской Республики, проект: Центр полимерных систем (рег. № CZ. 1.05 / 2.1.00 / 03.0111). Авторы благодарят Правление Mitas a.s. (Чехия) на поставку резиновых смесей.

Твердая резина и мягкая резиновая футеровка

Как Blair Rubber Co.увеличивает свое глобальное присутствие, стало очевидно, что футеровка из твердого натурального каучука широко распространена во всем мире. Это неудивительно, поскольку твердая резина выдержала испытание временем в качестве защитной мембраны для металлических сосудов, работающих с химически агрессивными материалами.

Это в значительной степени связано с инертностью твердой резины, возникающей в результате использования практически всех участков углерод-углеродной ненасыщенности в полимере во время процесса вулканизации. Большинство повреждений футеровки резервуаров, особенно натурального каучука, вызвано химическим и физическим воздействием на этих участках.Также важно отметить, что натуральный каучук был единственным полимером, подходящим и легко доступным для изготовления коррозионно-стойких покрытий во всем мире до 1940-х годов.

Термины твердый натуральный каучук, твердый каучук и эбонит относятся к смесям из натурального каучука с высоким содержанием серы и типичным диапазоном твердости по Шору 38-80.

В этом обзоре будут рассмотрены как плюсы, так и минусы использования жестких и мягких резиновых футеровок в качестве защитных мембран.

Преимущества футеровки из твердой резины:

1- Полная инертность вулканизированных твердых резиновых покрытий является самым большим преимуществом их использования.Они устойчивы ко многим окислительным химическим системам просто потому, что эти химические вещества не на что воздействуют.

2- Эти покрытия очень устойчивы к проникновению и разбуханию органических жидкостей, таких как смазочные масла. Это результат чрезвычайно высокой сшивки или плотности сшивки, фактически не оставляя места между молекулами для чего-либо еще, что могло бы проникнуть в полимерную сеть.

3- Поскольку футеровки из твердой резины не содержат ускорителей, их сравнительный срок хранения довольно велик.

4- Поскольку твердая резина долгое время использовалась в качестве защитной мембраны, она была единственной облицовкой, рекомендованной для многих применений. Это означает, что любые потенциальные замены необходимо будет оценить, чтобы определить их пригодность. Из-за ожидаемого срока службы продуктов футеровки резервуаров это может занять очень много времени.

Жесткая резиновая футеровка Недостатки:

1- Из-за отсутствия ускорителей каучука твердые резиновые футеровки требуют гораздо более длительного времени отверждения при гораздо более высоких температурах.Отверждение выхлопным паром невозможно.

2- Твердая резина после отверждения имеет очень низкое удлинение. Это означает, что если внешняя часть сосуда, облицованного твердой резиной, подвергнется воздействию более высоких температур или перепада температур, футеровка не сможет растянуться для компенсации возникающего расширения и, следовательно, будет иметь тенденцию к растрескиванию.

3- Футеровка из твердой резины имеет низкую ударопрочность, и если на футеровку упадет какой-либо инструмент и т.п., либо возникнет чрезмерная вибрация, например, во время транспортировки, это приведет к растрескиванию.

4- Твердая резина имеет очень плохую сжимаемость, поэтому, если она используется в качестве фланцевой прокладки, при затяжке она может треснуть.

5- Подкладка из твердой резины обычно сшивается встык, что означает, что шов будет слабым местом в любом проекте облицовки, поскольку клей, используемый для соединения швов, скорее всего, не будет иметь химической стойкости подкладки.

Преимущества мягкой резиновой футеровки:

1- Мягкие резиновые футеровки можно вулканизировать при сравнительно низких температурах, таких как условия выхлопного пара, без необходимости в автоклаве под давлением.

2- Мягкие резиновые футеровки также можно вулканизировать в условиях парового автоклава. При выборе этого метода температуры значительно ниже, чем у твердой резины, и время, необходимое для эффективного отверждения, меньше.

3- Многие футеровки из мягкой резины доступны в вариантах химического отверждения. Они не требуют дополнительного тепла и очень эффективны в полевых условиях или там, где нет пара.

4- Кроме того, некоторые покрытия из мягкой резины доступны в предварительно отвержденном виде.Для этого требуется только приклеивание к желаемой основе и короткое время ожидания полного отверждения клеевой системы холодного склеивания.

5- Мягкие резиновые футеровки доступны во многих вариантах синтетического и натурального каучука, а также их смесей. Это дает возможность подбирать резиновую футеровку для очень специфических условий эксплуатации; хлорбутил для непроницаемости, полихлоропрен для истирания, нитрил для углеводородов и EPDM для озона и многие другие.

6- Мягкая резина после отверждения имеет высокое {1ac0062c0e003627bd133f4d868a021e745357c2c62c940b5062deb97a974df1} удлинение.Это означает, что если внешняя поверхность сосуда, облицованного мягкой резиной, подвергнется воздействию более высоких температур или перепада температур, футеровка сможет растягиваться, чтобы приспособиться к результирующему расширению, и, как таковая, не будет трескаться.

7- Мягкая резиновая футеровка обладает высокой ударопрочностью, и если на футеровку упадет какой-либо инструмент и т.п., либо возникнет чрезмерная вибрация, например, во время транспортировки, трещин не возникнет.

8- Мягкая резина имеет отличную сжимаемость, если она используется в качестве фланцевой прокладки и соблюдаются надлежащие процедуры затяжки, она хорошо уплотняется и не трескается.

9- Мягкие резиновые накладки, как правило, сшиваются внахлест, что означает, что шов будет иметь перекрытие в 2 дюйма, что обеспечивает очень надежное соединение, намного большее, чем стыковой шов, где толщина подкладки является единственной защитой.

Мягкая резиновая футеровка Недостатки:

1- Поскольку накладки из мягкой резины часто разрабатываются для особых условий эксплуатации, переключение может быть невозможно.

2- Часто требуются длительные и всесторонние испытания, чтобы показать, что футеровка из мягкой резины превосходит твердую резину в аналогичных условиях эксплуатации.

3- Мягкие резиновые футеровки требуют некоторого охлаждения для обеспечения подходящего срока хранения в неотвержденном состоянии.

Резюме:

Нельзя отрицать успех футеровки из твердой резины в качестве защитной мембраны в химической промышленности. Это был и остается очень эффективным продуктом. Однако, поскольку использование твердой резины в таких изделиях, как батарейные отсеки, шары для боулинга, гребни, зубные протезы и т. Д., С годами было заменено более новыми и более эффективными полимерными составами, необходимо рассмотреть возможность замены резиновых футеровок резервуаров на новые и более эффективные мягкие резиновые накладки.

Мы надеемся, что приведенный выше перечень преимуществ и недостатков жестких и мягких резиновых футеровок будет полезен тем, кто заинтересован в внесении изменений или дополнений в свой текущий выбор футеровки.

.