ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Как грунтовать металл для наружных работ под покраску: можно ли по ржавчине


Металл относится к материалам, которые не обладают устойчивостью к коррозионным процессам. Грунтовки по металлу – специальные составы, которые обеспечивают дополнительную защиту. В результате её применения продлевается срок службы основания. Можно приобретать готовые варианты, а можно сделать состав самостоятельно. В этом совсем нет ничего сложного.

Грунтовки для защиты металла

Материалы нужны для антикоррозийной защиты и выравнивания. Не важно, идёт речь о бытовом или промышленном нанесении. После использования состава образуется специальная плёнка, которая и обеспечивает дополнительную защиту от воздействия окружающей среды, это касается и осадков. Ржавый след уходит полностью.

После использования состава образуется специальная плёнка, которая и обеспечивает дополнительную защиту от воздействия окружающей среды.

Состав и технические характеристики

Вещества в составе обеспечивают защиту от окислительных процессов за счёт глубокого проникновения в металлическую структуру.

Как на отечественном, так и на зарубежном рынке грунтовка по ржавчине для наружных работ по металлу представлена в широком ассортименте.

Есть несколько показателей, которые стали самыми главными для покупателей:

  • Время высыхания;
  • Расход;
  • Плотность;
  • Вязкость.

Норма расхода на 1 м2 металлической поверхности – от 80 до 120 мл. Главное при выборе – учитывать, какие именно металлические поверхности подвергаются обработке. Тогда и краска станет эффективнее.

Вещества в составе обеспечивают защиту от окислительных процессов за счёт глубокого проникновения в металлическую структуру.

Преимущества грунтования перед началом окрашивания

Грунт по металлу при использовании сокращает расходы, согласно мнению профессионалов. В дальнейшем это отодвигает необходимость проводить повторный ремонт поверхностей.

Есть и другие преимущества, характерные для составов:

  • Прочностные характеристики;
  • Безопасность для человека. Состав подходит для внутреннего применения в жилых помещениях;
  • Создание защитного слоя, предотвращающего коррозию. Серый цвет тоже допустим;
  • Улучшение качества сцепления между металлической поверхностью и краской, к примеру;
  • Экономия по расходу лакокрасочных материалов. Особенно, когда берут акриловый вариант.

Самый удобный – грунт в форме аэрозоли, форма выпуска которого – обычный баллончик. В этом случае количество необходимых инструментов сокращается, работать очень удобно.

Самый удобный – грунт в форме аэрозоли, форма выпуска которого – обычный баллончик.

Виды грунтовок по металлу

Существует несколько основных разновидностей. Расход по квадратному метру свой у каждого типа. Для получения хороших результатов состав наносят на изделие до применения финишных материалов, в том числе – декоративных. Белый цвет не исключение.

Для получения хороших результатов состав наносят на изделие до применения финишных материалов.

Фосфатирующие

Смесь, в основе которой – ортофосфатная кислота вместе с растворителями. Универсальная разновидность состава, сочетающаяся с разными видами металлических поверхностей. Рекомендуют наносить на поверхности, у которых коррозия отсутствует. Тогда материал быстросохнущий.

Обладают следующими положительными качествами:

  • После грунтовки металлических поверхностей адгезию повышают;
  • Сочетание с красками, у которых основа эпоксидная или этаноловая, алкидная;
  • Термостойкость высокого уровня со способностью выдержать 150-200 градусов выше нуля;
  • Поверхность со свойствами диэлектрика после нанесения, в том числе – при использовании алкидной разновидности.

Низкая защита против коррозии в некоторых случаях – единственный недостаток. Обычно применяется для оцинкованных поверхностей, стали или алюминия. Водный состав при таких условиях лучше исключить.

Универсальная разновидность состава, сочетающаяся с разными видами металлических поверхностей.

Пассивирующие

Важно приобретать такие растворы, у которых высокая концентрация хромовых солей в составе. Если она низкая – процессы коррозии только усиливаются. Из-за некоторых разновидностей состояние металлов становится пассивным из активного.

Антикоррозийный состав часто включает:

  • Цинк;
  • Свинец;
  • Кальций;
  • Барий;
  • Хроматы стронция.

После использования такого состава металлические изделия просто перестают взаимодействовать с окружающей средой. Бихроматные соли – отличный вариант, направленный на защиту алюминиевых конструкций. Глубокий тип проникновения тоже их защитить.

После использования такого состава металлические изделия просто перестают взаимодействовать с окружающей средой.

Изонирующие

Из нейтральных пигментов, отличный пример которых – железный сурик. Он способствует созданию на поверхности плёнки с повышенной устойчивостью к влаге. Но процесс ржавления всё равно активируется, поскольку сам защитный эффект длится недолго.

Он способствует созданию на поверхности плёнки с повышенной устойчивостью к влаге.

Преобразующие

Допускает использование с изделиями, на которых коррозия уже появилась. Характерно появление другого соединения из ржавчины, последующее моментальному расщеплению. Смеси создаются из поверхностно-активных веществ, обеспечивающим лёгкое проникновение внутрь структуры металла. Рекомендуется применять пассивирующие варианты совместно с преобразующими.

Допускает использование с изделиями, на которых коррозия уже появилась.

Протекторные

Средства для борьбы со ржавчиной. В составе часто содержат порошки с алюминием и цинком, магнием. Эффективность работы для конкретной ситуации определяется концентрацией веществ. Работа эффективнее при увеличении общего количества. Пыль из цинка самая популярная.

Эффективность работы для конкретной ситуации определяется концентрацией веществ.

Ингибирующие

Защита металла от вредных воздействий при широкой сфере применения. В результате обработки металл покрывается эмаль-грунтом. Сами ингибиторы предполагают растворение в воде или масле, с одинаковой эффективностью.

Защита металла от вредных воздействий при широкой сфере применения.

Алкидные

С пассивирующим и изолирующим действием одновременно. В составе присутствуют наполнители, в основе которых белил, железный сурик и тому подобные вещества. Универсальная смесь для создания улучшенной адгезии с другими отделочными и декоративными материалами. Хороший тип укладки под алкидные красящие составы.

Универсальная смесь для создания улучшенной адгезии с другими отделочными и декоративными материалами.

Советы и рекомендации по применению

Перед выбором состава важно учитывать условия, в которых будет проводиться эксплуатация. Особенно это касается влажности с температурой. Не стоит забывать о прямых ультрафиолетовых лучах. Стоит помнить о том, что при использовании различных инструментов появляются разные эффекты. К примеру, валик приводит к увеличению расхода.

Инструкция от производителя по размешиванию и нанесению составов обязательна для изучения перед началом работы. Работа по подготовке в большинстве случаев выполняется так:

  1. Старые покрасочные слои удаляются обжигом, шлифовальными машинами или абразивной щёткой.
  2. Металл очищают до того, как останется только естественное покрытие. Надо проследить за тем, чтобы сверху осталась только шероховатая часть. Только в этом случае можно будет не сомневаться в надёжности сцепления.
  3. Сначала наносят первый слой с грунтовкой для металла, ждут полного высыхания. И переходят ко второму.

Начальное и финишное покрытие перед выбором тоже рассматриваются. Ведь некоторые материалы могут быть просто несовместимыми друг с другом.

Грунты для металла со спиртовой основой – самые простые в применении. Они быстро высыхают, не требуют дополнительного ухода. Излишки коррозии очищают щёткой даже в случае применения узкоспециализированных составов. Рекомендуется применять составы до того, как тот или иной предмет снова будет эксплуатироваться в окружающей среде, тем более – при повышенных температурах.

Рекомендуется применять составы до того, как тот или иной предмет снова будет эксплуатироваться в окружающей среде.

Как правильно грунтовать металл под покраску, можно ли по ржавчине

Обязательна предварительная шлифовка поверхности, в том числе – если первоначально она была глянцевой. Шлифовка и полировка – это разные материалы и этапы работы, которые не стоит путать друг с другом. Они способствуют образованию нового слоя, но он уже будет шероховатым. Полировка сглаживает всё полностью, даже микроскопические следы. Главное – грунтовать правильно.

Любые проявления ржавчины требуется удалить с основания только при использовании составов без каких-либо преобразующих веществ. Обычно помогают наждачная бумага или шлифовальная машинка. Пескоструйная обработка увеличивает скорость ещё больше, но её выбирают в промышленном производстве. Отсутствие проплешин важно, когда берут грунтовой состав.

На слой ржавчины часто наносят так называемые «комбинированные» составы три-в-одном. Скорость работы будет выше, но сам эффект защиты длится не так долго, как в других ситуациях. Грунт-эмаль обладает сроком службы до 5-10 лет, вне зависимости от того, какое будет железо.

Обязательна предварительная шлифовка поверхности, в том числе – если первоначально она была глянцевой.

Обзор популярных производителей

Определённо, в качестве продукции от знаменитых зарубежных компаний сомневаться приходится меньше. А вот обращение к мало знакомому имени может обернуться риском. В таких случаях никогда не знаешь, чего ждать от приобретения. Зачем рисковать?

Стоит назвать имена, известные на рынке дольше и больше остальных:

  • «Старатели». От отечественной компании, начавшей работать с 1992 года. Начали с простых шпатлёвок, со временем перешли к другим видам строительных смесей. Предлагают ассортимент из универсальных составов и узкоспециализированных, обладающих конкретными свойствами. Покраска гарантированно будет качественной;

    Покраска гарантированно будет качественной.

  • IVSIL. Тоже относится к отечественным разработкам. Фирма ориентируется не грунтовках глубокого проникновения и универсальных разновидностях;

    Фирма ориентируется на грунтовках глубокого проникновения и универсальных разновидностях.

  • Weber. Одно из составных отделений групп Saint Gobain. Занимается выпуском грунтовок под торговой маркой Vetonit. При необходимости к грунтовкам для внутренних и наружных работ добавляют колеры;

    При необходимости к грунтовкам для внутренних и наружных работ добавляют колеры.

  • Caparol. Деятельность этой компании началась ещё в Германии, с 1885 года. Производятся грунтовки чёрные для металла для работ внутри и снаружи, дополнительно они обладают антисептическими и адгезионными свойствами;

    Они обладают антисептическими и адгезионными свойствами.

  • Tikkurila. Компания из Финляндии, работающая с 1862 года. Из всего ассортимента стоит выделить адгезионные составы, влагоизоляционные, универсальные, с акрилом в основе. Проникновение в металл будет достаточным;

    Проникновение в металл будет достаточным.

  • Knauf. Компания из Германии, основанная в 30-ых годах прошлого века. Мастера сосредоточились на усовершенствовании строительных работ, внедрении инноваций везде, где это возможно;

    Мастера сосредоточились на усовершенствовании строительных работ.

  • Ceresit. В плане производства строительных смесей производитель давно стал лидером, ведь и работает уже на протяжении более 100 лет. Расширение ассортимента, передовые технологии с контролем качества – вот на чём представители этого производства решили делать акцент. Даже если выпускают простой прозрачный праймер.

    В плане производства строительных смесей производитель давно стал лидером.

Стоимость продукции снижается без потерь по качеству, в том числе – за счёт расположения заводов и на территории России. Из ассортимента выделяют составы с глубоким проникновением, для минеральных соединений со способностью впитывать всё, для декоративных материалов. Без классических универсальных составов тоже не обходится.

Назначение и условия эксплуатации – главная разница между выпускаемыми составами. Например, в случае с отделкой автомобилей требуются определённые характеристики. Есть универсальные смеси, сочетающиеся с различными проблемными зонами.

При покупке любой грунтовки для цветных металлов важно заранее изучить рекомендации со стороны производителя. Время удержания составов на поверхностях – пример информации от производителей. Не менее важны и свойства, связанные с антикоррозийными свойствами. Грамотный выбор способствует долговечности, надёжности. Важно не экономить на такой покупке, чтобы приобретать именно у известных производителей.

Видео: Тест грунтов для металла и пластика

Грунтовать или не грунтовать металл перед покраской

Существуют современные полупрофессиональные и промышленные покрытия, которые в грунтовке, при нанесении на хорошо подготовленный или новый металл, не нуждаются. Это Тиккурила Temacoat RM 40 или продукция Энекон, а так же другие. Остальные, например неплохие полиуретановые составы вроде Тиккурила Temadur 90 или ХВ-785 на основе поливинилхлоридной смолы от Инфрахим Российского производства наносятся строго на грунтовку. Причем лучше не на свежую. На предварительно вымытую водой и обезжиренную поверхность. Так что грунтованию перед покраской быть, чтобы там не говорили производители составов 3 в 1-м, ведь интеграция компонентов — всегда компромисс. Какие-то из них работают как надо, другие нет. Поэтому лучше применять отдельную специализированную грунтовку.

 

ВД-АК 0150 (производства Радуга) Грунт для металла антикоррозионный для проведения наружных и внутренних работ. Предназначен для защиты поверхностей черных металлов. Может использоваться как самостоятельное покрытие, но предназначен под покраску водоразбавляемыми акриловыми красками. Применяется при температуре не ниже +15°С, высыхает через час-два. Цвета: черный, серый, кирпичный. Хранится в таре в течении года (обращайте внимание на дату изготовления).

 

Универсальная для дерева и металла грунтовка ГФ-021 самая распространенная и цена на нее демократичная. Предназначена под финишное покрытие различными эмалями. Перед применением перемешивается с добавлением растворителя (Сольвент, Уайт-спирит, Ксилол). Наносится на поверхность любыми способами от кисточки до пневматического распылителя. Сохнет долго. Работать можно не ниже +5°С. Цвета: серый, кирпичный. Срок годности 6 месяцев. Зато хранится без потери качества в широком диапазоне температур, что актуально при приобретении на редко соблюдающих условия хранения строительных рынках.

 

Интерьерный грунт по металлу ФЛ-03, который только считается интерьерным, так как нормально работает в завидном диапазоне температур от -60 до +100 °С. Хочешь в холодильнике его применяй, хочешь в помещении пекарни. При этом хорошо шлифуется. Кроме нанесения на черные металлы, пригоден для титановых сплавов и меди. Сохнет быстро. Можно наносить покрытие до +5°С. Готовый к применению грунт «из банки». Состав: алкидный лак, антикоррозионные пигменты, сиккативы, Уайт-спирит, наполнители.

 

Грунтовка АК-070 на основе акриловых смол может успешно противостоять влаге. Это вообще более серьезный состав, причем легко воспламеняемый. Работать им нужно в проветриваемом помещении, в перчатках и респираторе обязательно. Растворители предпочитает фирменные (Р-5А , Р-648), рекомендуется так же дальнейшее перекрытие фирменными же материалами этого производителя. Применяется для грунтования поверхностей стальных сплавов, магниевых и титановых. Можно работать по алюминию.

 

Фосфатирующая грунтовка ВЛ-02 (ВЛ-023) плюсом может защищать поверхность от незначительных механических повреждений. Двухкомпонентный состав (основа и кислотный разбавитель) через полчаса после перемешивания готов к нанесению. Очень быстро сохнет при теплой погоде. Что интересно, температура окружающего воздуха при нанесении может быть от -10°С до +30°С. Но даже при отрицательной температуре сохнет 15 минут максимум. Грунтовка тоже огнеопасна и требует при работе применения индивидуальных средств защиты.

 

Прежде чем покупать тот или иной состав, сначала продумайте всю систему покрытий. В большинстве случаев имеет смысл приобрести гарантированно сочетающиеся между собой материалы от одного производителя. Обязательно уделяйте максимум внимания подготовке под грунтовку поверхностей. Это сэкономит вам впоследствии немалые деньги. Пройдитесь как следует по очагам ржавчины (если есть) кордщеткой и загрунтуйте всё в 2 слоя. Не возлагайте надежды на преобразователи ржавчины и не обезжиривайте металл Уайт-спиритом, если только не планируете использовать потом масляную краску.

Как правильно грунтовать металл? Советы по грунтовке металла

Для защиты металлических поверхностей необходима верная подготовка материала. Если вы хотите окрасить металлическое изделие, то вам следует для начала его загрунтовать.

Без этого процесса не обойтись, если вы желаете надолго закрепить слой краски. Грунтовка создает отличную поверхность для красящего вещества, которое легко сцепляется с металлическим изделием.

Еще одно свойство грунтовки – защита металла от ржавчины и разрушения. Кстати, многие грунтовки защищают от коррозии уже пораженный материал. Нанесение на поверхность позволяет остановить этот процесс и продлить срок действия материала.


Какими бывают виды грунтовки по металлу?

  • Изолирующие. Создают защитный слой, предостерегающий от воздействия воды и воздуха. Обладают наиболее низкой стоимостью.

  • Фосфатирующие. Применяются для черных и цветных металлов, могут использовать для оцинкованных деталей. Состоят из двух компонентов.

  • Пассивирующие. Приостанавливают развитие коррозии, уменьшают электрохимическую активность материала.

  • Протекторные. Почти полностью состоят из металлических пинментов, сплавов и порошков. Создают защитный слой, который не боится влаги и внешнего воздействия. Отлично предохраняют металл от коррозии, даже при нахождении в море.

  • Ингибирующие. Довольно распространенный вид покрытия. Обеспечивают надежную защиту металлу. Могут растворяться в масле, а могут и в воде.

  • Преобразователи ржавчины. Применяются после удаления коррозийного слоя. Особое вещество в составе превращает ржавчину в фосфат железа. Образует сверху защитный слой.

Чтобы выбрать подходящий для вашего случая вид грунтовки по металлу, определитесь со следующими особенностями:

  • какой материал вы собираетесь обрабатывать?
  • какой тип защитной пленки вас интересует?
  • каковы условия применения металлического изделия? Будет ли он испытывать нагрузки, воздействия агрессивных сред и погодных изменений?

Как наносить грунтовку по металлу?

  • Проверка уже нанесенной на поверхность краски.
    Надрежьте краску в двух местах, прикрепите между разрезами скотч и сорвите его одним движением. Краска осталась на скотче? В таком случае, необходимо полностью удалить ее слой.

  • Очистка поверхности от грязи и коррозии.

  • Нанесение тонкого слоя грунтовки.
    Для процедуры применяют кисть, валик или распылитель краски.

В случае получения гладкой поверхности, пройдитесь по ней наждачкой. После этого нанесите краску.

Нужно ли грунтовать перед покраской обои, ДВП, металл, чем лучше (видео и фото)

Однозначно ответить данный вопрос невозможно, поскольку все зависит от того, какая предполагается исходная поверхность – бетонная или кирпичная стена, на которую планируется нанести короед, фанера или дерево, бумага, сталь или пластик.

Поэтому мы рассмотрим наиболее популярные варианты.

Эта несложная операция обеспечит хорошее сцепление краски

Обои

Давайте выясним, нужно ли грунтовать обои перед покраской? Данный вопрос интересует многих людей, затеявших ремонт. Здесь не все так просто, как кажется на первый взгляд.

Может быть три варианта:

  • Структурные обои на стенах. Они не требуют грунтовки, ибо их поверхность сама по себе обеспечивает нужную адгезию. В результате краска будет держаться довольно хорошо. (См. также статью Отделка обоями: варианты.)
  • Структурные обои на потолке. В таком случае грунтовка желательна, поскольку в таком расположении краска должна иметь хорошее сцепление. Без данной процедуры могут быть печальные ситуации (расслаивание, потрескивание краски и т.д.).
  • Бумажные обои. Здесь грунтовка просто необходима, так как она, пропитывая бумагу, будет образовывать монолитную поверхность. В итоге можно будет не бояться отслаивания и других дефектов.

Для работы на потолке воспользуйтесь валиком с длинной ручкой (как на фото)

Теперь вы знаете, надо ли грунтовать обои перед покраской. На основе представленной выше информации, вы должны определить, насколько вам нужна данная процедура.

Металл

Как известно, сегодня используется огромное количество различных металлов, которые обладают различными особенностями. Поэтому разобраться в необходимости грунтования в данном случае будет сложнее.

Предназначение

Некоторые люди задаются вопросом, зачем грунтовать перед покраской металлические изделия? Им кажется, что данная процедура не является обязательной.

Однако она несет в себе очень значимые функции:

  • Делает слой краски максимально стойким, то есть он не начнет со временем обваливаться.
  • Увеличивает сцепление с поверхностью.
  • Предотвращает ржавчину.

Помните, что для металлических поверхностей необходимо использовать специальные красящие вещества. Так, к примеру, хорошим вариантом является электропроводная краска Zinga. Она образует на поверхности очень прочный слой, который не будет обваливаться и трескаться с течением времени.

При работе с распылителем, пользуйтесь средствами защиты (респиратор)

Разновидности

Если вы не знаете, чем грунтовать металл перед покраской, то приведенная ниже информация специально для вас.

Существуют следующие виды грунтовки:

  • Изолирующая – создает пленку, защищающую поверхность от воздействия влаги и оксидов. Основная область применения – черные металлы. Главное достоинство – доступная цена.
  • Фосфатирующая – увеличивает адгезию и облегчает пассивацию. Применяется как для черных, так и для цветных металлов. Состоит из двух компонентов – грунтовочная основа и кислотный разбавитель.

Интересно: такое вещество зачастую называют грунтовкой для цинка, так как лишь оно имеет адгезию к данному металлу.

  • Пассивирующая – серьезно замедляет коррозию и уменьшает электрохимическую активность.
  • Протекторная – на 90% состоит из пигментов различных металлов (цинк, свинец, магний и т.д.). Образует на поверхности прочную пленку. Лучше всего подходит для стали.
  • Ингибирующая – увеличивают защиту, образовывая соединение грунтовки и эмали. На сегодняшний день является самой популярной разновидностью.

В данной таблице вы сможете найти множество полезной информации

Совет: также сейчас распространены преобразователи ржавчины. Они применяются в тех случаях, когда поверхность уже поражена.
Преобразовывая ржавчину в особые фосфаты железа, они значительно улучшают состояние материала.

Некоторые составы, к примеру, огнезащитные краски по металлу Полистил, требуют того, чтобы исходная поверхность не была покрыта ржавчиной. В таких ситуациях применение преобразователей просто необходимо.

Советы по выбору и нанесению

Теперь вы имеет представление обо всех известных на сегодняшний день разновидностях. Однако многим останется непонятно, а какую же использовать в том или ином случае. В этом вам поможет наша краткая инструкция.

Чтобы сделать единственно верный выбор, вы должны учитывать следующие три фактора:

  1. Тип металла, который будет обрабатываться. К примеру, для черных образцов лучше подходит изолирующая, а для цветных фосфатирующая.
  2. Условия, в которых она будет использована. В частности, необходимо учитывать такие показатели, как агрессивность среды, физические нагрузки, воздействие ультрафиолета и т. д.
  3. Разновидность вещества, образовывающего пленку.

Когда вы определились с материалом, пора приступать к работе.

Наносить выбранный вами материал (неважно какой) следует так:

Для удаления ржавчины воспользуйтесь специальной насадкой на дрель

  • Если на поверхности имеется краска, вы должны проверить её состояние. Сделать это можно так: делаем два надреза, наклеиваем между ними кусок скотча и резко отрываем. Если краска оторвалась, её нужно убрать.
  • Затем требуется удалить с поверхности ржавчину (если таковая имеется) и какие-либо загрязнения.
  • Только когда она станет идеально чистой, можно начинать грунтование. Делается это при помощи валика для покраски и распылителя.
  • В тех случаях, когда получилась глянцевая поверхность, её необходимо обработать наждачной бумагой с мелким зерном. Это обеспечит улучшит сцепление с краской.

ДВП, ДСП

Древесноволокнистые плиты довольно часто используются для отделки. При этом практически всегда их покрывают какими-либо лакокрасочными материалами. Однако, для того чтобы результат получился положительным, их поверхность грунтуют.

Если вы не знаете, чем грунтовать ДВП перед покраской, то мы не будем ходить вокруг да около, и сразу сообщим, что лучше всего для данной задачи использовать олифу. Этот недорогой материал дает желаемый результат.

Делается это так:

  • Тщательно очищаем поверхность от пыли и грязи. Даже малейшие соринки не позволят добиться желаемого результата, поэтому вооружившись влажными тряпками, хорошо протираем плиты. Затем даем им некоторое время просохнуть.

Для ДВП применяется специальный шероховатый валик, ибо гладкий не способен обеспечить проникновение в поры

  • Если на плитах имеются трещины или выбоины, их следует заделать. Для этого можно воспользоваться шпаклевкой. (См. также статью Грунтовка под шпаклевку: особенности.)
  • Далее нужно обезжирить поверхность. Для этого воспользуемся спиртом (техническим).
  • После чего подогреваем олифу примерно до 50 градусов. Нельзя допустить перегревания, ибо она может потерять все свои свойства.

  • Затем олифу нужно нанести, причем обязательно в один слой. Второй же, непременно, сделает поверхность неровной. Если вы прежде своими руками не производили такие операции, воспользуйтесь валиком («мохнатым»), ибо им гораздо проще нанести вещество равномерно.

Заключение

На этом мы завершим свое повествование, но если вам не удалось уловить всей тонкостей, описываемой нами операции, не переживайте. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Изучив её, вы, непременно, сумеете во всем разобраться.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Подготавливаем и красим металл так, чтобы он радовал глаз долгие годы — 26 Июля 2016 — Триада

Подготовка поверхности перед покраской

Главной целью подготовки основания к покраске является достижение хорошего сцепления (адгезии) эмали с металлом.

Вне зависимости от вида и качества краски поверхность металла должна быть правильно и качественно подготовлена, от этого практически целиком зависит результат Вашей работы. Подготовить поверхность — значит очистить её от всего, что на ней накопилось.

Новый, качественный металл обычно нуждается только в обезжиривании поверхности. Для этого можно взять кусок ткани (обычную тряпку), пропитать растворителем, и смочить этим жир на металле. После чего сухой чистой тканью забрать с поверхности всю грязь.

Если же металл старый, б/у, необходимо сначала удалить мусор с поверхности. Затем — ржавчину и старую отслаивающуюся краску. Для этой цели можно использовать скребок, проволочную щётку, наждак или даже обычную металлическую губку для мытья посуды.

Смойте въевшуюся пыль, грязь, масло, жир, соли и прочее. Но не используйте абразивные средства: содержащиеся в них твердые частички могут оцарапать поверхность. Лучше сделать обычный мыльный раствор. Потом промойте поверхность чистой водой и дайте обсохнуть. Возможные впадины и неровности старого металла желательно после грунтования заделать алкидной шпатлевкой.

Обработанные участки необходимо высушить и отшлифовать, после чего тщательно промыть водой и дать им просохнуть.

Бывает так, что нужно покрасить металл с уже имеющейся на нем старой краской. Если нет нужды в полном удалении старых слоев краски, и при тщательном осмотре Вы не заметили на поверхности вздутий и трещин, выдающих наличие ржавчины, то основание можно зашкурить и, загрунтовав открытые участки, приступить к окрашиванию.

Не забывайте проверить старую и новую краски на совместимость! Для этого следует сделать пробные выкрасы на площади 10-15 см2. Если покрытие высыхает хорошо, не образуя явных дефектов, — все в порядке.

Если к покраске предназначено массивное изделие, можно воспользоваться кислородно-ацетиленовой горелкой. От пламени горелки краска сгорит, а окалина и ржавчина отслоятся за счет продуктов коррозии и разницы коэффициентов термического расширения металлов.

В запущенных случаях можно воспользоваться преобразователем ржавчины. Это раствор, изготовленный на основе фосфорной кислоты. Изделие смазывают раствором, оставляют на некоторое время, но не менее 3-х часов. Затем промывают водой и высушивают.

В случае, когда ржавчину совсем невозможно удалить, обязательно применяйте краску с антикоррозийными добавками и наносите её прямо на такую поверхность, которую удалось получить.

Грунтование

После очистки следует провести грунтование поверхности. Грунтовка является препятствием для агрессии окружающей среды, а также выполняет функцию преобразователя ржавчины. Кроме того, грунтование металла создает лучшую адгезию окончательному покрытию, о чем мы уже немного поговорили в прошлой статье.

Для обработки черных металлов лучше всего подойдут грунтовки с антикоррозийным покрытием. Наносятся они различными способами — налив, распыление, валик, кисть и другие. Выбирайте наиболее удобный для Вас.

Состав перед использованием тщательно перемешивают. При работе кистью грунтовку можно не разбавлять. Но если предполагается использовать для отделки метод распыления под высоким давлением, то препарат разбавляют соответствующим растворителем на 5% от общего объема.

Время высыхания обработанного покрытия от пыли в среднем составляет 2 часа. Следующий слой можно наносить через сутки.

Если Вы не профессионал, наносите краску только на просохший грунт. Чтобы определить, высох он или нет, попробуйте потереть грунт наждачной бумагой в незаметном месте. Если шлифуется «в мел» и не забивает наждачку — грунт просох.

Далее просохший грунт нужно обезжирить, о чем мы уже говорили. Обезжиривание грунта сэкономит абразивные материалы.

Следующий шаг — шлифовка. Осуществляется с помощью абразивных материалов, которые можно найти в большом ассортименте в строительных магазинах — на любой вкус и на любую задачу. Шлифовка грунта нужна для ликвидации сорности после грунтовки и для выравнивания поверхности.

Теперь нужно убрать пыль с поверхности (продуть сжатым воздухом, либо смахнуть остатки грунта после шлифовки сухой и чистой кистью), и еще раз обезжирить перед покраской.

Технология правильной окраски металла

После грунтования следует непосредственно окраска. Не забудьте позаботиться об организации своего рабочего пространства — пусть все будет под рукой, чтобы не пришлось в последний момент открывать банку с краской и судорожно перемешивать её чем попало Сделайте всё заранее, технологически правильно и аккуратно.

Попробуйте сначала краску на небольшом кусочке, не на «лобном» месте, дайте высохнуть. Если краска ляжет хорошо, без дефектов, — можно приступать к основному процессу окрашивания.

Если Ваше изделие сложной формы, лучше использовать кисть. Чем больше изогнута поверхность, тем тоньше должен быть слой краски. Обычно краску наносят в 2-3 слоя, но с уменьшением толщины слоя, их количество доводят до 5 или 6.

Если поверхность невелика, или Вам нужно просто подкрасить небольшой участок, то для окраски подойдет аэрозольный баллончик. Краска наносится тонким слоем, оптимальное расстояние от распылителя до поверхности 15-20 см. Всего слоев при этом способе окраски должно быть не менее 4-х. Перед нанесением очередного слоя необходимо выждать минут 20.

При окраске ровных больших поверхностей целесообразно применить валик. При его использовании краску рекомендуется разбавить растворителем примерно на 10%. Для окраски кромок и уголков используйте кисть, а для основной поверхности — валик. Окраска валиком требует 2-х – 3-х слоев.

При любых вариантах окраски необходимо выдерживать время от 20-30 минут между нанесением слоев, но не более 3-х часов, во избежание отвердения краски. Если краска отвердеет, то следующее покрытие можно будет произвести только через полтора месяца. Суммарная толщина покрытия должна иметь значение более 0,1 мм.

Всю работу рекомендуется выполнять при температуре воздуха не ниже +5 °C, а температура металла не должна превышать +35 °C. Краска наносится только на сухую поверхность.

Основными ошибками, приводящими к преждевременной утрате ЛКП для металлов защитных свойств, являются: неправильная оценка состояния основания, подбор ЛКМ без учета материала подложки и условий эксплуатации, несоблюдение технологии нанесения покрытий, использование некачественных, просроченных, либо устаревших материалов (например, на масляной или битумной основе, сроки службы которых редко превышают 2–3 года).

Окрашивайте металл правильно. Пусть он радует своим видом Вас и окружающих!

Материал частично взят с просторов Интернета.

Окрашивание металлических поверхностей, или Как защитить металл от коррозии?

Устойчивый к самым разным видам воздействий, металл, увы, пасует перед влагой. Любое пятнышко ржавчины на нем быстро разрастается, буквально разъедая материал и приводя его в полную негодность. Защитить от коррозии, а значит, существенно продлить срок службы металлических конструкций и изделий поможет окрашивание специальными составами

Сначала грунт

Перед окрашиванием на металлическую поверхность обязательно наносят грунт, который пресекает ее контакт с атмосферной влагой и кислородом воздуха, укрепляет основание, а также улучшает адгезию красочного слоя. При выборе между универсальными и специализированными составами рекомендуется отдавать предпочтение последним, так как они учитывают «индивидуальные потребности» разных видов металлов.

Грунт по металлу

Так, для черной стали и чугуна, нуждающихся в усиленной защите от окисления, предназначены цинконаполненные грунтовки Hammerite Rust Beater, «Грункор» от «КрасКо», «Ammerheim-Цинк». На конструкциях из цветных металлов и оцинкованной стали, требующих повышенной адгезии, эффективно будут работать составы Feidal Super-Haft Grund, Tikkurila Rostex Super, Body 969 и др.

Медь, латунь и бронзу многие предпочитают не окрашивать, а оставлять в первозданном виде. Обычно такие изделия обрабатывают защитными составами еще на производстве. Чтобы со временем обновить покрытие, поверхность очищают растворителем, полируют и наносят слой эпоксидного или полиуретанового лака.

Выбирая грунт, следует учитывать не только собственно вид металла, но и тип его поверхности — шероховатая или гладкая. К первому типу относится фактура литых, кованых и катаных изделий, крепко «удерживающих» на себе защитный слой; ко второму — основания из оцинкованного железа, нержавейки и некоторых цветных металлов, а также металлокаркасы навесных фасадов и крепежные элементы, покрытые оксидными пленками. Помимо слабой адгезии, при работе с такими поверхностями нужно иметь в виду и их химическую совместимость с тем или иным составом грунта (в частности, особо требователен к этому цинк). Подобрать соответствующую грунтовку несложно — например, Oikos, Tikkurila, Caparol и др. выпускают продукты как для обычных, шероховатых, так и для проблемных гладких поверхностей, правда, последние обходятся на 10–15% дороже.

При покупке защитного состава обратите внимание на то, для каких работ он предназначен — для внутренних или для наружных. Есть также грунтовки, являющиеся в этом смысле универсальными.

Для усиления защитно-изолирующих свойств грунтовок в их состав включают такие компоненты, как ингибиторы, которые не только предотвращают появление коррозии, но и повышают устойчивость металла к механическим повреждениям, а также активные вещества-преобразователи, растворяющие частицы ржавчины

Перед грунтованием поверхность нужно очистить от загрязнений, удалить отслоившиеся фрагменты старого покрытия и как можно более тщательно соскоблить металлической щеткой ржавчину и окалину. Наносят грунтовку кистью, валиком или краскопультом (в последнем случае состав следует разбавить соответствующим растворителем). Желательно, чтобы колеры грунта и финишной краски если и не совпадали, то по крайней мере были бы близкими по тону.

Обратите внимание: конструкции из оцинкованной и нержавеющей стали, а также из алюминия, меди и сплавов цветных металлов нельзя готовить к грунтовке и окрашиванию посредством дробеструйной обработки — она вызывает появление царапин, которые снижают естественную коррозионную стойкость материала. Такие основания очищают аммиачным раствором либо «деликатным» стеклянным абразивом, не повреждающим поверхность.

Преобразователи ржавчины

Преобразователь ржавчины

Удалить ржавчину без остатка механическим способом не представляется возможным, однако благодаря нанесению активных веществ-преобразователей ее можно сделать химически нейтральной к металлу и затормозить процесс коррозии. Впрочем, в эффективности применения подобных препаратов убеждены не все производители лакокрасочных материалов (ЛКМ), и в линейках продукции некоторых весьма авторитетных марок их не встретишь. Но есть и те, кто думает иначе. Решение, как водится, за потребителем. Однозначный плюс в использовании преобразователей ржавчины один: жидкость затекает в те места, куда не попадает грунт. Что касается остального, то окалина, в отличие от ржавчины, им не поддается; при глубине коррозии 100 мкм преобразователь не гарантирует надежную адгезию основы с покрытием; слой такого препарата не может служить выравнивающей базой под покраску; наконец, это средство только нейтрализует ржавчину (превращает оксиды железа в стойкие соединения), но не удаляет ее.

Краски по металлу

Тип краски выбирают исходя из состояния поверхности металлоконструкции (имеются или нет очаги поражения), а также условий ее дальнейшей эксплуатации — будет ли она испытывать воздействие прямых солнечных лучей, повышенной влажности, перепадов температур и т. п. Для производства наружных работ следует приобретать краску с маркировкой «атмосферостойкая» (полиуретаны, алкидные и нитроэмали, акрилы), а для внутренних — подбирать нетоксичные, нелетучие составы (те же акриловые, масляные, водные).

Конструкции, подвергающиеся нагреву, можно покрывать только специальными термостойкими красками. Если температура поверхности не будет превышать 80°С, подойдут, например, масляные и алкидные ЛКМ. Для окраски радиаторов отопления (до 100°С) применяют составы на основе алкидных и акриловых смол с модифицирующими добавками — Heizkörperlack от Düfa, Caparol Capalac Classic и др. Акриловые или эпоксидные краски и грунтовки с содержанием цинка или цинк-фосфата выдерживают до 120°С, особые полиуретановые — до 150°С. На нагрев до 400°С рассчитаны материалы на базе этилсиликатных и эпоксиэфирных смол, а на экстремально высокие температуры (до 800—1000°С) — кремнийорганические эмали (Certa, Elcon) и силиконовые составы (Termal от Tikkurila и др.), применяемые для окраски котельного оборудования, печей и т. п.

Для окрашивания металлических кровель и систем водостока также целесообразно использовать специализированные ЛКМ, адаптированные к соответствующим условиям эксплуатации. Как правило, это алкидные или акриловые составы, отличающиеся долговечностью, высокой устойчивостью к влаге, растрескиванию и выцветанию. В их числе можно назвать продукты серии Panssarimaali от Tikkurila, краски и грунт-эмали «Цикроль» от «КрасКо», составы из линейки «Euro Кровля» производства «Новбытхим» и др.

Помимо того, что ЛКМ должны быть совместимы с основой (старое красочное покрытие, оцинковка, алюминий и т. п.), применяемые в комплексе, они должны также «дружить» между собой, поэтому большинство производителей выпускают продукцию в виде линеек противокоррозионных средств

Чтобы окрашенные металлические поверхности лучше противостояли механическим воздействиям, можно нанести на них финишный слой полиуретанового лака — бесцветного материала на основе полиуретановой смолы с добавками, придающими покрытию особую прочность, а также делающими его матовым или глянцевым.

Если, приступая к окрашиванию, вы не уверены в том, совместима ли краска с уже нанесенной грунтовкой, рекомендуется сделать пробный выкрас на площади 10–12 см². Если красочный слой хорошо сохнет, не покрывается пузырями и трещинами, можно смело окрашивать и остальную поверхность.

В случае наружных работ следует учитывать, что их нельзя выполнять под прямыми солнечными лучами, а также в условиях повышенной влажности, при которой высыхание краски замедляется и происходит ее матирование. Лучше всего, если погода будет теплой, облачной и безветренной. Помните, что в зависимости от толщины слоя лакокрасочное покрытие может сохнуть от нескольких дней до двух недель.

Просто, как «раз, два, три»

Стремясь упростить довольно трудоемкий «многоходовой» процесс противокоррозионной обработки металла, производители стали активно разрабатывать и выпускать средства, объединяющие в себе свойства двух или сразу трех продуктов, то есть грунта и преобразователя ржавчины, грунта и краски либо же грунта, преобразователя и краски вместе. Примерами таких комплексных решений могут служить краска-грунт Metallgrund & tack от Beckers, грунтовка Zinsser Bulls Eye 1-2-3, грунт-эмаль Dali по ржавчине, краска Metallista от Tikkurila, «Нержамет» от «КрасКо» и др.

Как покрасить ржавый металл из баллончика. Краска KUDO

Часто возникает необходимость покрасить деталь, покрытую ржавчиной. Мы постарались максимально подробно рассказать, как и с помощью каких материалов это можно правильно сделать.

Подготовка поверхности – Нейтрализация коррозии

Тщательная подготовка поверхности – залог долговечности лакокрасочного покрытия. Именно подготовка занимает большую часть времени, что может быть неожиданным для тех, кто впервые сталкивается с процессом покраски. Даже незначительную коррозию нужно удалить. Здесь уместна аналогия с зубным кариесом: если его не убрать, и поставить поверх него пломбу, зуб продолжит быстро разрушаться. Поэтому бороться с ржавчиной следует всеми доступными способами. Рыхлую ржавчину обязательно удалить металлической щеткой, затем зачистить поверхность наждачной бумагой. Дальше можно выбрать один из трёх способов

Первый: обработать поверхность преобразователем ржавчины в грунт KUDO® KU‑2601. Нанести его в 2‑3 слоя с промежуточной сушкой в несколько минут и дать составу подействовать сутки. Смывать его не нужно, через 24 часа поверх него можно наносить любые типы грунтов и эмалей.

Второй: обработать поверхность преобразователем ржавчины невозможно или очень сложно. В этом случае сразу наносят грунт‑эмаль по ржавчине KUDO® KU‑31XXXX или молотковую эмаль KUDO® KU‑30XX. В предложенных условиях это достаточно эффективно.

Третий: обработать поверхность преобразователем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты, например, жидким KERRY® KR‑540 или гелеобразным KERRY® KR‑240. Гелеобразный удобнее использовать на вертикальных поверхностях, поскольку он не стекает. Локальные очаги коррозии лучше всего «лечить» с помощью преобразователя ржавчины во флаконе с кисточкой KUDO® KU‑70005. Преобразователь ржавчины должен «поработать» порядка 30‑40 минут, после чего его следует смыть водой, незамедлительно высушить поверхность и нанести на нее грунт или эмаль. Оставлять поверхность, обработанную преобразователем ржавчины, без защитного покрытия нельзя, металл снова начнет ржаветь.

  • KU-2601

    Преобразователь ржавчины в грунт

  • KU-30xx

    Эмаль по ржавчине молотковая

  • KU-31xxxx

    Грунт-эмаль гладкая матовая по ржавчине

  • KU-70005

    Преобразователь ржавчины со структурным модификатором с кисточкой

  • KR-240

    Преобразователь ржавчины со структурным модификатором. Гель формула

  • KR-540

    Преобразователь ржавчины со структурным модификатором

Нанесение грунта

Очищенный от загрязнений, обезжиренный и обработанный преобразователем ржавчины металл следует загрунтовать. Если поверхность гладкая, перед нанесением грунта ее нужно заматировать мелкой наждачной бумагой или специальной абразивной губкой. Некоторые эмали, например, для дисков KUDO® KU‑520X и для суппортов KUDO® KU‑521X, можно наносить непосредственно на металл, но с грунтом результат будет все равно лучше. Грунты выполняют несколько функций: улучшают коррозионную стойкость покрытия, улучшают адгезию эмали к поверхности, маскируют мелкие дефекты основания, придавая финишному покрытию гладкость, делают цвет финишного покрытия более насыщенным и ярким, создают демпфирующую подложку, делая покрытие более стойким к ударам мелких камней. Итак, какие грунты для чего?

Цинконаполненный грунт KUDO® KU‑2301 хорошо проводит ток и его можно использовать в качестве сварочного. Кроме того, входящему в состав цинку металл получает дополнительную гальваническую защиту. Естественно, цинконаполненный грунт следует наносить непосредственно на металл.

Алкидный универсальный грунт KUDO® KU‑200X следует использовать под алкидные эмали, причем эмали лучше наносить на грунт «мокрым по мокрому», сразу после высыхания грунта «на отлип».

Для ремонта точечных повреждений удобно использовать грунт во флаконе с кисточкой KUDO® KU‑70006.

Акриловый универсальный грунт KUDO® KU‑210X и акриловый грунт‑наполнитель KUDO® KU‑220X отлично подойдут в качестве вторичного грунта поверх кислотного, цинконаполненного и грунта‑преобразователя ржавчины.

Акриловые грунты хорошо использовать для маскировки мелких дефектов поверхности – их можно нанести толстым слоем и затем отшлифовать, доведя поверхность до идеально ровного и гладкого состояния. Поверх них можно наносить и акриловые эмали, и алкидные, и нитроцеллюлозную базу металлик. Перед нанесением эмали акриловый грунт должен полностью высохнуть.

  • KU-200x

    Грунт алкидный универсальный

  • KU-210x

    Грунт акриловый универсальный для черных и цветных металлов

  • KU-220x

    1K грунт-наполнитель акриловый

  • KU-2301

    1K грунт цинконаполненный

  • KU-620x

    Грунт-эмаль для бампера

  • KU-70006

    Грунт антикоррозионный ремонтный во флаконе с кисточкой

Нанесение эмали – Окрашивание

Окрашивать металлические поверхности можно акриловыми, алкидными и эфироцеллюлозными (автомобильная база металлик) эмалями.

Акриловые краски в баллончиках можно разделить на солид‑эмали (неметаллики) и металлики. Неметаллики в ассортименте KUDO® представлены полуматовой SATIN RAL и универсальными быстросохнущими RAL высокоглянцевой и матовой. SATIN RAL очень приятна наощупь, она создает ощущение шелковистости.

Акриловые металлики SILVER GRAIN FINISH, REFLECTIVE FINISH, MIRROR FINISH, хоть и отличаются по типу пигмента (подробнее о типах пигментов здесь), следует наносить только на предварительно загрунтованные поверхности. Эфироцеллюлозную автомобильную эмаль металлик также наносят на грунт.

Алкидные краски в баллончиках в принципе можно наносить непосредственно на металл, но при нанесении на правильно загрунтованную поверхность будет лучше внешний вид, выше прочность и долговечность покрытия. Алкидные эмали имеют особенности при нанесении, сушке и полимеризации, поэтому вначале рекомендуем почитать о них вот здесь.

Отдельно следует упомянуть термостойкие эмали KUDO® KU‑500X. Их следует наносить непосредственно на металл просто потому, что нет грунтов, способных выдержать нагрев до температуры 400‑800°С. Достаточно нанести термостойкую эмаль в два слоя. После нанесения обязательно нужно провести термозакалку этой эмали. О том, как это сделать, подробно написано на баллоне и вот здесь.

  • KU-Axxxx

    Эмаль универсальная акриловая быстросохнущая RAL

  • KU-0xxxx

    Эмаль универсальная RAL

  • KU-0xxxxR

    Эмаль RAL для металлочерепицы и профнастила

  • KU-0Axxxx

    Эмаль универсальная акриловая SATIN RAL

  • KU-1xxx

    Эмаль универсальная «3P» TECHNOLOGY

  • KU-1XXX.2

    Эмаль универсальная алкидная RAL

  • KU-103x

    Эмаль универсальная зеркальный металлик MIRROR FINISH

  • KU-10xxs

    Эмаль универсальная металлик SILVER GRAIN FINISH

  • KU-10xxr

    Эмаль универсальная металлик REFLECTIVE FINISH

  • KU-1090 

    Эмаль универсальная защитная алюминиево-цинковая

  • KU-4xxxx

    1K эмаль автомобильная ремонтная.

    Алкидная
  • KU-4xxxxx

    1K эмаль автомобильная ремонтная. Металлик

  • KU-500x

    Эмаль термостойкая

  • KU-520x

    Эмаль для дисков

  • KU-512x

    Эмаль термостойкая для мангалов

  • KU-512x

    Эмаль термостойкая для мангалов

  • KU-513x

    Эмаль для двигателя

  • KU-5232.5

    1K эмаль автомобильная ремонтная матовая

Финишное покрытие – Нанесение лака

Обязательно покрывать лаком эмаль нужно, только если это автомобильный металлик на эфироцеллюлозной основе – в этом случае нанесение лака обязательно. Лучше всего подойдет 1К акриловый автомобильный KU‑9010, также можно использовать универсальные акриловые KU‑9002 и KU‑9004 (глянцевый и матовый).

Для придания глянца и дополнительной защиты можно покрыть лаком матовые акриловые эмали, но это не обязательно.

Алкидную эмаль покрывать лаком не стоит – она сама дает достаточный глянец и по прочности превосходит акриловый лак.

  • KU-9010

    1К лак автомобильный

  • KU-9002

    Лак акриловый универсальный глянцевый

  • KU-9004

    Лак акриловый универсальный матовый

  • KU-70000

    Лак автомобильный ремонтный во флаконе с кисточкой

Как красить металл: 13 шагов (с изображениями)

Об этой статье

Соавторы:

Специалист по покраске

Соавторами этой статьи являются Патрик Кой и штатный автор wikiHow Эмбер Крейн. Патрик Кой — владелец и оператор компании Patrick’s Painting & Home Improvement в Александрии, штат Вирджиния. Обладая более чем 15-летним опытом в жилищном строительстве, Патрик специализируется на покраске, удалении / установке обоев, гипсокартоне, окрашивании настилов и заборов, а также покраске кухонных шкафов. На сегодняшний день Патрик и его команда нарисовали более 2000 домов и окрасили более 800 террас. Компания Патрика получила награду «Лучшая работа» от журнала подрядчиков American Painting в 2020 году. Эта статья была просмотрена

3 раза.

Соавторы: 21

Обновлено: 12 декабря 2020 г.

Просмотры: 903,083

Резюме статьи X

Чтобы покрасить металл, сначала наденьте респиратор и толстые перчатки.Если есть возможность, вынесите металлическую поверхность на улицу. В противном случае подложите под него тряпку. Затем потрите металл крупной наждачной бумагой, чтобы удалить ржавчину или старую краску. Если ваш предмет заржавел, примените преобразователь ржавчины и потрите металл проволочной щеткой, если ржавчина не удаляется только наждачной бумагой. Протрите металл влажной тканью, чтобы удалить с поверхности пыль и мусор, затем дайте ему высохнуть на воздухе. Затем заполните поддон для краски металлической грунтовкой и с помощью кисти или валика нанесите ровный слой на металлическую поверхность. Подождите не менее 24 часов, чтобы грунтовка высохла. Теперь заполните чистый поддон для краски масляной краской, предназначенной для металла. Нанесите краску кистью или валиком, начиная с внешних краев, чтобы закрасить отделку, прежде чем переходить к более простым и плоским участкам. Наконец, подождите не менее 12 часов, чтобы краска высохла, прежде чем трогать металл. Для текстурированных металлов используйте аэрозольную грунтовку вместо жидкой грунтовки. Держите баллончик на расстоянии 15-20 см от шлифованного металла и покрывайте всю поверхность.Подождите 24 часа, чтобы грунтовка высохла, прежде чем наносить на металл верхнее покрытие распылением. Чтобы узнать, какой тип краски использовать, если металл заржавел или поврежден, продолжайте читать статью!

  • Печать
  • Отправить письмо поклонника авторам
Спасибо всем авторам за создание страницы, которую прочитали 903 083 раза.

Как красить металл | Бенджамин Мур

Знание того, какую краску использовать для металла и как красить металл, имеет решающее значение для защиты и украшения этих особых поверхностей. Все начинается с подготовки металлической поверхности и выбора подходящей краски.


Шаг № 1: Определите металл

Чтобы выбрать лучшую краску для металлических поверхностей, включая заборы, важно определить тип металлической поверхности, которую вы красите. Это черный или цветной металл? Черные металлы включают сталь, чугун и кованое железо. Как следует из названия, черные металлы содержат железо (химический символ железа — Fe от латинского ferrum). Следовательно, они будут магнитными и подверженными ржавчине.Цветные металлы включают алюминий, медь, нержавеющую сталь и цинк. Обычно они легкие и податливые (например, лестницы и желоба).

Примечание: Оцинкованный металл — это сталь с тонким внешним слоем цинка для предотвращения ржавчины. При покраске относитесь к оцинкованному металлу как к цветному металлу. См. Наше руководство по покраске оцинкованного металла для получения дополнительной информации.

Шаг № 2: Подготовка металла

Подготовка — ключ к подготовке металла к приклеиванию краски и долговременной защите. Как и любая поверхность, металл часто содержит загрязнения, в том числе имеющуюся краску, ржавчину и масло.Эти загрязнения могут препятствовать адгезии, поэтому их необходимо удалить перед окраской металла.

Масло — обычное загрязнение, обнаруживаемое на большинстве металлических поверхностей. Используйте ткань и моющее средство или растворитель, например денатурированный спирт, для очистки металла перед окраской или грунтовкой. Тщательно протрите поверхность. Если на чистящем средстве остались следы, смойте водой. Ржавчина и коррозия обычны для черных металлов, но встречаются также и для других металлов. Удалите ржавчину металлической щеткой, затем удалите пыль влажной тканью. Если металл был окрашен ранее, удалите потерянную или отслоившуюся краску тупым шпателем.

Шаг № 3: Загрунтовать металл

Загрунтуйте металлическую поверхность, чтобы предотвратить появление ржавчины и обеспечить эффективное сцепление верхнего покрытия. Рассмотрим универсальную грунтовку Corotech ® для цветных металлов и алкидную грунтовку Corotech ® для черных металлов. Нанесение грунтовки и финишного покрытия должно быть таким же, как при нанесении краски на отделку.

Шаг № 4: Покрасьте металл

Выберите верхнее покрытие так же, как и грунтовку. При поиске лучшего типа краски для металла снова обратите внимание на эмали на водной основе Corotech ® для цветных металлов и алкидные эмали Corotech ® для черных металлов.Для грунтовки и верхнего покрытия с формулой на водной основе используйте кисти с синтетической щетиной, такой как нейлон или полиэстер. Для алкидных составов используйте натуральные кисти, такие как китайская щетина. Проконсультируйтесь по поводу распыления у местного продавца Benjamin Moore.

Обязательно ознакомьтесь со всеми этикетками и инструкциями и дайте время высохнуть между слоями. Также подождите необходимое время для отверждения, прежде чем возвращать свежеокрашенную поверхность или предмет для использования. Если у вас есть какие-либо вопросы, наша служба поддержки клиентов доступна по бесплатному телефону, или вы можете задать нам вопрос в Интернете.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ


В. Вам нужна внешняя краска для металла?

A. Для верхнего покрытия мы рекомендуем использовать эмали на водной основе Corotech® для цветных металлов и алкидные эмали Corotech® для черных металлов. В качестве грунтовок можно использовать универсальную грунтовку Corotech® для цветных металлов и алкидную грунтовку Corotech® для черных металлов.

В. Какую краску вы используете для обработки стали?

A. Лучшая краска для стали — это эмали на водной основе Corotech® для цветных металлов и алкидные эмали Corotech® для черных металлов.Для грунтования используйте универсальную грунтовку Corotech® для цветных металлов и алкидную грунтовку Corotech® для черных металлов.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ


В. Вам нужна внешняя краска для металла?

A. Для верхнего покрытия мы рекомендуем использовать эмали на водной основе Corotech® для цветных металлов и алкидные эмали Corotech® для черных металлов. В качестве грунтовок можно использовать универсальную грунтовку Corotech® для цветных металлов и алкидную грунтовку Corotech® для черных металлов.

В. Какую краску вы используете для обработки стали?

A. Лучшая краска для стали — это эмали на водной основе Corotech® для цветных металлов и алкидные эмали Corotech® для черных металлов. Для грунтования используйте универсальную грунтовку Corotech® для цветных металлов и алкидную грунтовку Corotech® для черных металлов.

Советы и приемы Великой окраски распылением металла — Steadman’s Ace Hardware

Дэмиен Эндрюс

В большинстве случаев окраска распылением своими руками выполняется на относительно небольших металлических предметах.Кронштейны для полок, дверная фурнитура, велосипедные детали, приспособления для гриля и даже небольшие баллоны с пропаном — это бесчисленное множество предметов, которые могут подвергнуться окраске распылением в течение срока службы.

Не всегда необходимо добиваться идеальной отделки при окраске распылением, но для хорошо заметных предметов и специальных деталей идеальная отделка — это то, что нужно. Следующие советы и приемы по окраске распылением обеспечат идеальную отделку вашего готового проекта.

Приобрести профессиональный вид своим проектам окраски распылением действительно очень просто, нужно помнить лишь о нескольких вещах. Я гарантирую, что если вы воспользуетесь следующими советами и уловками, даже вы будете поражены превосходной отделкой, которую вы получите в своем следующем приключении по окраске распылением.

Совершенствуйте свою технику окраски распылением, и вы откроете для себя множество творческих проектов. Нанесение распылением на маленькую тыкву блестящей металлической золотой аэрозольной краски делает привлекательный предмет на столе на День Благодарения.Используйте глянцевый золотой металлик или глянцевый серебристый металлик на сосновых шишках для создания действительно уникальных праздничных украшений.

Совет по окраске распылением № 1 : Подготовьте поверхность надлежащим образом. На нем не должно быть ржавчины, мусора, масел, жира, воды, старой краски и пыли. Используйте проволочные щетки, наждачную бумагу, наждачную бумагу, напильники, стальную мочалку или пескоструйную очистку, чтобы подготовить голый металл к нанесению краски. Наконец, используйте денатурированный спирт или ацетон, чтобы убедиться, что на поверхности не осталось масел.Когда этот шаг будет завершен, не прикасайтесь к металлу голыми руками — он оставляет жирные пятна. Используйте тряпку или одноразовые резиновые перчатки.

Совет по окраске распылением № 2 : Защитите те области предмета, которые вы не хотите окрашивать. Малярная лента подходит для многих работ, но я предпочитаю Safe Release ™ Painter’s Tape от 3M, когда ищу идеально законченную работу. Обрежьте лишнюю ленту с помощью нового ножа для хобби (также называемого ремесленным ножом) или бритвенного лезвия, а не магазинного ножа. Не забывайте при этом надевать одноразовые резиновые перчатки, чтобы не испачкать подготовленные поверхности.

Наконечник для окраски распылением № 3 : Профессиональная окраска распылением выполняется в контролируемых условиях. Не допускайте попадания прямых солнечных лучей и ветра, чтобы пыль и мусор не сдували на вашу работу. У вас, скорее всего, нет комнаты для окраски распылением — так что давайте сделаем ее — БЕСПЛАТНО! Просто отправляйтесь в место в вашем городе, где есть старые картонные коробки, и купите одну, достаточно большую, чтобы вместить вашу работу — с свободным местом. Вы можете приобрести большие коробки в магазинах бытовой техники и канцелярских товаров. Коробки поменьше будут в ваших продуктовых магазинах.Соберите нижнюю часть коробки и положите ее набок на какую-нибудь газету, чтобы собрать излишки брызг. Убедитесь, что верхние откидные створки остаются открытыми во время работы, но не срезайте их! Предмет, который вы рисуете распылением, помещается внутри коробки — примерно на 2/3 длины вперед и по центру из стороны в сторону. Убедитесь, что ваш рабочий свет попадет внутрь коробки, когда вы начнете окраску распылением, чтобы вы могли видеть.

Вот примерное изображение самодельной коробки с краской из бесплатного картона. «X» показывает, где разместить предмет для окраски распылением.

Наконечник для окраски распылением № 3b : Для предметов, которые окрашиваются распылением, слишком большие, чтобы поместиться в картонную коробку, вы можете легко построить временную комнату для окраски распылением в своей мастерской или гараже. Купите рулон строительного пластика шириной 10 или 12 футов. Вырежьте кусок пола примерно на 6 футов больше, чем будет комната. Теперь повесьте листы к потолку с помощью ленты и / или прихваток. Приклейте подвесной пластик к пластиковому покрытию пола, чтобы предотвратить утечку брызг и пыль. Убедитесь, что ваш «дверной» проем имеет большое перекрытие, чтобы можно было эффективно закрыть комнату.Это отлично подходит для мебели из кованого железа, деталей велосипедов и грилей для барбекю.

Этот очень старый садовый стул из кованого железа в викторианском стиле (показана внутренняя часть спинки сиденья) был подвергнут пескоструйной очистке перед окраской распылением. Изящное кованое железо очень сложно подготовить вручную к росписи. Пескоструйная обработка оставляет металл в идеальном состоянии для нанесения грунтовочного слоя. Для такого проекта требуется временная комната для покраски пластика, а на полное окрашивание и высыхание требуется около 10 дней.Но результаты говорят сами за себя. Этот стул может просидеть в патио 20 лет, прежде чем снова потребует внимания. Используемая краска: 1 баллончик грунтовки; 4 банки зелени; 2 банки глянцевого лака для дополнительной защиты.

Наконечник для окраски распылением №4 : Магниты! Магниты отлично подходят для удержания вашей металлической детали во время ее окраски распылением. Вы можете взять магнит и повернуть его, чтобы отрегулировать положение предмета, не касаясь своей работы. Для этого я держу под рукой несколько магнитов.

Совет по окраске распылением № 5 : Используйте рекомендованную грунтовку перед нанесением финишных покрытий. Это не только улучшит защиту и продлит срок службы, но и позволит гладко ложиться последнему слою. В качестве бонуса, поскольку грунтовки более щадящие, чем аэрозольные краски, сейчас самое время попрактиковаться в технике окраски распылением.

Список цветов, доступных для аэрозольных красок, почти бесконечен. Для каждого мыслимого проекта есть качественная краска-распылитель, включая цвета «металлик», а также специальные краски и цвета.Для гриля используйте высокотемпературные аэрозольные краски. Когда вы выбираете цвет, помните, что то, как в него попадает свет, вызывает незначительные вариации внешнего вида: яркий свет в определенной степени осветляет цвета, а затем размывает их. Тени уменьшают цвета — как показано на рисунке. Внутреннее освещение также влияет на то, что вы видите. Я подношу выбранные баллончики с краской к окну, чтобы увидеть цвет крышки при естественном освещении, прежде чем покупать.

Совет по окраске распылением № 6 : Используйте несколько слоев краски! Позвольте мне сказать это еще раз тем людям в задней части комнаты. Используйте несколько слоев краски! Поскольку предмет, который вы рисуете распылением, нельзя подвешивать в воздухе, запланируйте покраску, дайте высохнуть, покрасьте, дайте высохнуть, измените положение, чтобы получить пропущенные участки и т. Д. Такой подход важен для грунтовки, но очень важен для финишных слоев краски. Как правило, для достижения идеальной отделки для каждой части металла потребуется как минимум три финишных слоя.

Совет по окраске распылением № 7 : Пора рисовать. Наденьте защитное снаряжение (маску и очки — это также хорошее время, чтобы надеть одноразовые резиновые перчатки). Снимите крышку с банки с краской и начните трясти.Каждый раз, когда вы впервые начинаете окраску распылением, энергично встряхивайте баллончик в течение 45-60 секунд. Последующие встряхивания при покраске могут длиться 5-10 секунд. Повторно встряхивайте баллончик каждые 1 минуту окраски распылением. Теперь выполните следующие шаги:

1. Проверить распылительную насадку для краски. Держите баллончик на расстоянии 10–16 дюймов от внешней стороны ЗАДНЕЙ ЧАСТИ коробки и распылите немного краски на коробку. Если краска попала на коробку — вам нужно вернуть эту банку для новой. Спрей должен быть ровным и не оставлять на коробке крупных капель краски.

2. Встряхните банку, подходя к передней части коробки. Когда вы будете готовы рисовать. НЕ стремитесь к своей работе! Нацельтесь на внутреннюю сторону коробки и переместите свою работу на другую сторону коробки. НЕ останавливайтесь и не подметайте, пока краска попадает на окрашиваемый предмет — это вызовет скопление краски и потеки. Подметайте вверх и вниз, из стороны в сторону, по кругу — чего бы ни требовал ваш предмет — просто никогда не переставайте подметать, пока брызги попадают на работу. НЕ пытайтесь получить полное покрытие этим первым финишным слоем! Это означает: не продолжайте окраску распылением до тех пор, пока не исчезнет грунтовка.Все это будет должным образом покрыто последующими слоями.

3. Когда изделие будет окрашено, аккуратно закройте переднюю часть коробки и слегка заклейте ее липкой лентой, чтобы предотвратить прилипание пыли и насекомых к вашей работе. Выньте баллончик с краской на улицу, переверните его вверх дном и нажимайте на сопло до тех пор, пока краска не перестанет выходить — это обеспечит отличную работу сопла при нанесении следующих слоев. Заменить колпачок.

4. Подождите, пока краска полностью высохнет. Откройте коробку и повторяйте все вышеперечисленные шаги, пока работа не будет завершена — не менее трех финишных слоев на всех поверхностях.Мне нравится 5-6 пальто для своих премиальных проектов.

5. Осторожно удалите сухую законченную работу и аккуратно удалите ленту МЕДЛЕННО, если необходимо. Имейте под рукой нож для хобби или новую бритву на случай, если вам нужно проделать какие-либо надрезы или удалить упрямую ленту.

У вас должна быть работа по окраске распылением, которой позавидовал бы даже профессионал. Если вы используете описанную выше технику с глянцевой аэрозольной краской, у вас должно получиться зеркальное покрытие без морщин, капель и неровностей пыли.

Если вы перестанете подметать баллончик с краской даже на 1 секунду, вы можете ожидать, что произойдет что-то подобное.Если это случилось с вами, немедленно прекратите рисовать и тряпкой удалите всю свежую краску до того, как она высохнет — лучше всего для этого подходит махровая ткань. Дайте предмету полностью высохнуть. Если на краске остались крошечные неровности и изъяны, попробуйте осторожно удалить их с помощью тонкой стальной ваты или наждачной бумаги с зернистостью 200. При необходимости повторно прогрунтуйте область и начните заново.

Ниже приводится список предлагаемых предметов для окраски распылением:

  • Маленькие недорогие магниты — мне нравятся магниты с пластиковым покрытием размером 1 x 2 дюйма из хозяйственного магазина.
  • Наждачная бумага различной зернистости в зависимости от работы.
  • Наждачная бумага различной зернистости в зависимости от работы.
  • Металлическая щетка.
  • Стальная вата: 0000 — это то, что я предпочитаю.
  • Ацетон или денатурированный спирт.
  • Средство для удаления ржавчины — ТОЛЬКО если у вас действительно сильная ржавчина. В противном случае используйте перечисленные инструменты и оборудование для очистки и подготовки ржавых металлов.
  • Одноразовые резиновые перчатки — покупаю большие пачки, чтобы сэкономить.
  • Напильник по металлу — почти всегда лучший выбор.
  • Нож для хобби (например, X-ACTO ™) и лезвия и / или лезвия с одной кромкой.
  • Малярная лента или малярная лента Safe Release ™ от 3M.
  • Защита глаз — рекомендуются очки.
  • Соответствующая респиратор или респиратор. Если вы создаете комнату для покраски пластика, следует использовать подходящий респиратор.
  • Краска-спрей для финишного покрытия и рекомендуемый грунт для него.
  • Тряпки, скипидар, пластиковые мешки для мусора для использованных перчаток и т. Д.
  • Картонная коробка нужного размера.
  • Старые газеты.
  • Фотоаппарат — потому что вы захотите сфотографировать и похвастаться этой работой по окраске распылением!

Pro-Tip : Практика ведет к совершенству. Возьмите пару баллончиков качественной аэрозольной краски, чтобы усовершенствовать свою технику окраски распылением. Положите кусок алюминиевой фольги на кусок картона, чтобы имитировать металлическую поверхность, которую вы будете красить. Практикуйте размашистые движения и найдите «правильное» расстояние от работы. Это небольшое вложение, которое приносит большие дивиденды, когда вы работаете над специальным проектом окраски распылением.Не забывайте очищать сопло после каждой тренировки, чтобы краска продолжала распыляться, как новая, к будущим занятиям.

Как подготовить голый металл перед покраской?

Чтобы правильно подготовить новых металлических поверхностей , используйте уайт-спирит для удаления жира и нанесите антикоррозийную грунтовку перед покраской . На поверхностях , окрашенных краской , которые находятся в хорошем состоянии, удалите пыль чистой сухой тканью, удалите блеск с поверхности с помощью легкой шлифовки и протрите уайт-спиритом для обеспечения хорошей адгезии.

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ

Здесь нужно ли грунтовать металл перед покраской?

Не все поверхности metal требуют грунтовки. Если он не делает , как нержавеющая сталь , это означает, что он уже обладает свойствами, позволяющими предотвратить окисление. Металл , который подвергается воздействию элементов, требует грунтовки перед тем, как может быть окрашен . Алюминиевые изделия до не держат краску хорошо без грунтовки.

Еще можно спросить, какой грунт использовать на голом металле? Более Bare , Clean Metal — Эпоксидные грунтовки великолепно герметизируют голый металл и предотвращают проникновение влаги или коррозии. Эпоксидная грунтовка фактически изолирует кислород от металла , не оставляя никаких следов. вероятность образования ржавчины или коррозии на поверхности, как у дешевых грунтовок типа с распылительной бомбой .

Точно так же вы можете спросить, как подготовить чистый металл под эпоксидную грунтовку?

Во-первых, если вы используете эпоксидную грунтовку на голых металлических поверхностях , важно, чтобы вся существующая отделка и коррозия были должным образом очищены или удалены.Чтобы подготовить голую металлическую поверхность для грунтовки , очистите ее с помощью средства для удаления воска и жира.

Что будет, если красить без грунтовки?

Так как грунтовка для гипсокартона имеет клеевую основу, она помогает краске правильно держаться. Если вы пропустите грунтовку , , вы рискуете отслоить краску , особенно во влажных условиях. Более того, отсутствие адгезии может затруднить очистку через несколько месяцев после высыхания краски .

Руководство по окраске нержавеющей стали: получение наилучшего покрытия

Вы ищете способы покраски нержавеющей стали, но обнаруживаете, что продукты, которые вы используете, не прилипают к поверхности? Rawlins Paints — это лучшие краски и грунтовки для нержавеющей стали для обычных пользователей и для нанесения профессионалами.

Быстрые ссылки — Нажмите, чтобы перейти к разделу:

В этой статье о окраске нержавеющей стали Rawlins Paints рассмотрит следующие темы:

Что такое нержавеющая сталь?

Как красить нержавеющую сталь

Очистители для нержавеющей стали

Герметики и клеи для нержавеющей стали

Как получить отделку с эффектом окрашивания из нержавеющей стали

Грунтовка по металлу для нержавеющей стали

Обработка ржавой нержавеющей стали

Непосредственно для краски для нержавеющей стали

Термостойкие краски для нержавеющей стали

Покрытия из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — это разновидность стали, содержащей хром.Он обычно используется в коммерческих и промышленных целях из-за его коррозионной стойкости к потускнению или ржавчине. Хром образует тонкий слой оксида на поверхности стали, известный как пассивный слой. Этот «пассивный слой» хрома защищает сталь от обычных форм коррозии. Другие элементы, часто встречающиеся в нержавеющей стали, включают углерод, кремний и марганец. Никель и молибден иногда добавляют для дальнейшего повышения устойчивости к ржавчине или повреждения поверхности в более агрессивных средах.

Нержавеющая сталь устойчива к пятнам только в нормальных атмосферных условиях. В более агрессивных условиях он может подвергнуться коррозии — именно здесь системы окраски, обсуждаемые далее в этой статье, могут дополнительно улучшить антикоррозионные свойства металла.

Наряду с преимуществами стойкости к коррозии, не вызывающей раздражающих факторов, нержавеющая сталь имеет эстетичную отделку, которая популярна в доме, на рабочем месте и в промышленных условиях. Обычная отделка нержавеющей стали включает полировку, шлифовку, пескоструйную обработку, травление или цветную отделку.Однако шероховатая поверхность обеспечивает более низкую коррозионную стойкость.

Существует пять типов нержавеющей стали (ферритная, аустенитная, мартенситная, дуплексная и дисперсионная закалка (PH)), каждый со своими марками; большинство наших коммерческих запросов на нержавеющую сталь ссылаются на трехзначный код, например 304 или 316. Британская ассоциация нержавеющей стали является хорошим ресурсом для технических паспортов и систематизирует марки стали в соответствии с основными стандартами EN для плоского и сортового проката.

Случаи бытового и общего использования включают:

  • Поручни
  • Фурнитура для окон и дверей
  • Садовая мебель
  • Скульптуры
  • Светильники
  • Шкафы и столы
  • Ячейки и стеллажи
  • Стеллажи и стеллажи
  • Мангалы и грили
  • Каминное оборудование
  • Обогреватели
  • Котельная арматура
  • Тепловоздушные пушки
  • Двигатели и выхлопные системы
  • Трубы и отводы
  • Советы и рекомендации по продуктам в этой статье не относятся к бытовой или кухонной технике, такой как чайники или тостеры, духовки, холодильники и т. Д.

Коммерческий и розничный секторы используют нержавеющую сталь каждый день в магазинах и офисах, библиотеках и домах престарелых, школах и университетах:

  • Лифтовые двери, лифты и эскалаторы
  • Поручни и лестничные клетки
  • Облицовка
  • Дверная и оконная фурнитура
  • Колонны осветительные
  • Уличная мебель
  • Конструкционные профили

Использование нержавеющей стали в строительстве и промышленности включает:

  • Танкеры
  • Контейнеры
  • Танкеры-химовозы
  • Холодильные камеры
  • Детали заводского оборудования
  • Сосуды под давлением и технологические трубопроводы на химических предприятиях
  • Платформа размещения
  • Очистка воды и сточных вод
  • Современная архитектура, включая ее использование в верхней части здания Крайслер, в терминале Eurostar на лондонском вокзале Ватерлоо, на мосту Хеликс в Сингапуре и небоскребах по всему миру.

Нержавеющая сталь обычно славится своей уникальной и «естественной» отделкой, но иногда может потребоваться повторное покрытие для улучшения термостойкости, химической стойкости или просто для соответствия новой цветовой гамме.Как правило, это компоненты или конструкции из нержавеющей стали, которые требуют новой окраски в соответствии с цветовыми схемами компании и фирменными логотипами или для улучшения экологичности и совместимости.

Окраска нержавеющей стали может быть сложной задачей, и к ней следует подходить осторожно. . Стандартные краски и покрытия, включая большинство промышленных красок для металлов, не прилипают к нержавеющей стали.

Дробеструйная очистка считается предпочтительным методом подготовки нержавеющей стали для обеспечения надлежащей адгезии красок и покрытий.Однако это не всегда возможно, особенно на небольших проектах. Там, где возможна только ручная / механическая подготовка, доступны специальные грунтовки. Они могут хорошо приклеиваться к нержавеющей стали без необходимости дробеструйной обработки, на которую можно наносить верхние покрытия для достижения желаемого цвета и отделки.

ОТНОСИТЕЛЬНО ДВИГАТЕЛЬНОЙ СТРУЙКИ

Если вы можете подготовить поверхность из нержавеющей стали струйной очисткой, это всегда будет предпочтительнее и будет предполагать, что проект больше по размеру и / или требует более значительной производительности — в этом случае вам следует связаться с нашим техническим отделом по 0113 2455450 (вариант 2) или отправьте сообщение по адресу [электронная почта защищена], чтобы мы могли обсудить и порекомендовать подходящий продукт или систему, соответствующие вашим требованиям.

Обычно производитель грунтовки рекомендует финишные покрытия. Они обеспечивают совместимость при нанесении на выбранный грунт, который они хотели бы использовать, и это следует учитывать. В Rawlins Paints мы также предлагаем некоторые покрытия непосредственно для металла для нержавеющей стали. Это дает возможность загрунтовать и отделать поверхность только одним продуктом после соответствующей подготовки.

Приведенные рекомендации по продуктам принадлежат ведущим производителям промышленных красок Великобритании, все они на 100% зависят от условий окружающей среды и уровней атмосферного воздействия — отсюда необходимость использования грунтовки в большинстве сценариев.

Могут применяться некоторые системы окраски нержавеющей стали, которые оставляют металлическую отделку — обычно алюминий — и обычно рекомендуется надлежащим образом подготовить поверхность и нанести грунтовку перед нанесением финишного покрытия.

Ниже компания Rawlins Paints рассмотрит рекомендации по очистке, грунтовке и нанесению верхнего покрытия на нержавеющую сталь, а также один продукт от Rust-Oleum, который обеспечивает эффект отделки нержавеющей стали.

Если вам требуется дополнительная помощь по обсуждаемым продуктам, оставьте комментарий в конце или свяжитесь с Rawlins Paints напрямую по телефону / электронной почте.

Иногда нержавеющая сталь может просто нуждаться в очистке, а не в повторном покрытии более защитным верхним слоем. Перед окраской нержавеющую сталь необходимо тщательно очистить и подготовить.

Очиститель для предварительной окраски Rust-Oleum — отличный продукт для очистки и обезжиривания нержавеющей стали. Он легко удаляет все органические и неорганические загрязнения и экономит время, так как не требует дальнейшего полоскания после протирания поверхности.

Непенящийся очиститель для предварительной покраски Rust-Oleum имеет биоразлагаемый состав и делает поверхности из нержавеющей стали антистатическими, предотвращая прилипание пыли и грязи.Поставляется в виде концентрированного раствора, его разбавление можно изменять в зависимости от степени загрязнения, что делает его пригодным для использования на кухнях и рядом с машинами, на садовой мебели, окнах и других поверхностях из нержавеющей стали.

В нашем интернет-магазине есть больше бытовых и профессиональных чистящих средств, гелей и растворов для нержавеющей стали.

КУПИТЬ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОКРАСКИ RUST-OLEUM

Если нержавеющая сталь встречается с другим основанием, таким как облицовка, трубы и вентиляционные отверстия, обычные уплотнения и клеи не смогут приставать к поверхности.Это может привести к утечкам, проблемам с вибрацией и тем большему количеству проблем, чем дольше остается без лечения.

Bullet Mega Mastic — это продукт профессионального использования, который может склеивать, герметизировать и заполнять практически все без грунтовки, даже когда он влажный или полностью погружен в воду. Этот уникальный гибридный полимерный состав не содержит растворителей и практически не имеет запаха.

Bullet Mega Mastic — это окрашиваемый герметик, который был специально разработан для герметизации типичных швов, где требуется прочное сцепление и большое движение.Обладает отличной адгезией и прочным эластичным уплотнением к широкому спектру поверхностей, включая нержавеющую сталь.

Характеристики включают высокую устойчивость к элементам (вода, соленая вода, смазочные масла, топливо, жидкости для размораживания, моющие средства, алифатические жиры, плесень, слабые кислоты, щелочи), старению и атмосферным воздействиям.

Больше профессиональных и универсальных герметиков и клеев для нержавеющей стали можно найти в нашем интернет-магазине.

КУПИТЬ ПУЛЯ MEGA MASTIC

Другой продукт Rust-Oleum, Hard Hat 2116 с покрытием из нержавеющей стали , является быстрым и легким способом получить «тот» металлический финиш.Как и у всех продуктов Rust-Oleum, эстетические свойства сочетаются с защитным элементом, так как покрытие из нержавеющей стали будет химически и механически устойчивым к царапинам и потускнению.

Рекомендуется использовать грунтовку Hard Hat для подготовки поверхности перед нанесением покрытия Hard Hat 2116 из нержавеющей стали для получения оптимального покрытия и адгезии.

Этот продукт идеально подходит для легкой промышленной эксплуатации, подкраски и технического обслуживания, для перекрытия оборудования, насосов, ящиков для инструментов и соответствующей гаражной / складской техники.Все поверхности необходимо тщательно очистить и удалить ржавчину перед использованием.

КУПИТЬ RUST-OLEUM HARD HAT 2116 ПОКРЫТИЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Грунтовки по металлу, доступные в Rawlins Paints для нержавеющей стали, варьируются по цене и масштабу проекта. Не все грунтовки работают с нержавеющей сталью или гладкими, плотными поверхностями, на которые покрытия трудно наносить. Ниже приведены рекомендуемые грунтовки по металлу для нержавеющей стали — эти грунтовки требуют нанесения совместимого промежуточного слоя и / или верхнего покрытия для завершения системы.

Rust-Oleum 3333 Super Adhesion Primer идеально подходит для обычных пользователей, желающих покрасить нержавеющую сталь, обеспечивая идеальную химическую связь без предварительной пескоструйной обработки или травления поверхности. Его можно перекрашивать практически любой другой краской Rust-Oleum 2K, что делает его очень совместимым с целым рядом финишных покрытий.

КУПИТЬ RUST-OLEUM 3333 SUPER ADHESION PRIMER

Rust-Oleum 3333 Super Adhesion Primer поставляется в удобной упаковке объемом 1 литр, которая отлично подходит для небольших проектов.Новая двухкомпонентная упаковка включает основу и активатор в одном удобном наборе, активатор поставляется с удобным колпачком с носиком. Он также доступен в размере 5 л.

Перед нанесением Rust-Oleum 3333 Super Adhesion Primer на нержавеющую сталь удалите жир, масло и все другие поверхностные загрязнения с помощью Rust-Oleum Mathys ND14 Cleaner Degreaser или щелочной очисткой или очисткой под высоким давлением (паром). Затем перед смешиванием необходимо тщательно перемешать отдельные компоненты.

Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать о других грунтовках для нержавеющей стали, предназначенных для бытового использования.

Для профессиональных пользователей , Tikkurila Temacoat GPL-S Primer используется в качестве грунтовки или промежуточного слоя в лакокрасочных системах, подверженных истиранию и химическому воздействию. Краска очень хорошо прилегает к стальным, цинковым и алюминиевым поверхностям, что делает ее универсальной грунтовкой для различных областей применения.

КУПИТЬ TIKKURILA TEMACOAT GPL-S PRIMER

Двухкомпонентный высокоструктурированный эпоксидный грунт с полиамидным отверждением, содержащий фосфат цинка, рекомендуется для использования на мостах, транспортном оборудовании, кранах, стальных мачтах, конвейерах и других стальных конструкциях, машинах и оборудовании.Он имеет сертификат MED (Директива по морскому оборудованию) для окраски поверхностей внутри судов и, с дополнительным отвердителем, может отверждаться при минусовых температурах до -10 ° C.

В Rawlins Paints мы тонируем грунтовку Temacoat GPL-S Primer до 1000 цветов , чтобы достичь наилучшей укрывистости верхнего покрытия, и на него можно наносить следующий слой после длительного периода. Грунтовка имеет широкий спектр совместимых верхних покрытий, доступных от Tikkurila.

Для подготовки нержавеющей стали придайте шероховатость поверхности шлифованием или струйной очисткой неметаллическими абразивами.Масло, жир, соли и грязь следует удалить соответствующими средствами.

Ознакомьтесь с другими грунтовками для нержавеющей стали профессионального применения, которые можно заказать на нашем веб-сайте.

КУПИТЬ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫЕ КРАСКИ ДЛЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Нержавеющая сталь — это оксюморон, поскольку она может окрашивать, разъедать и ржаветь в экстремальных атмосферных или загрязненных средах. В отличие от очистки небольшой посуды от ржавчины, большие поверхности нержавеющей стали, которые начали разъедать или ржаветь, требуют решения с другим масштабом.

Очистители для нержавеющей стали

, о которых говорилось ранее в этой статье, могут помочь с легким обесцвечиванием и загрязнением, которые вызывают ржавчину или коррозию подложки. Rawlins Paints также предлагает чистящие гели и концентраты для удаления легких и средних отложений ржавчины с нержавеющей стали. Они предлагают быструю, экономичную и экологичную альтернативу пескоструйной очистке, кислотной промывке или водоструйной очистке под высоким давлением:

КУПИТЬ INTERNATIONAL INTERPLUS 4101 CLEAN GEL КУПИТЬ INTERNATIONAL INTERPLUS 4103 CLEAN CONS

В конечном итоге, однако, поддержание условий вокруг прибора, оборудования или конструкции из нержавеющей стали может быть ключевым фактором для устранения риска и распространения ржавчины по поверхности.

Подготовка поверхности является ключевым моментом при использовании отделочных покрытий для нержавеющей стали

Любые повреждения или коррозионные химические вещества, которые встретились с нержавеющей сталью, должны быть устранены — очищены или отремонтированы — и устранены постоянные воздействия. Сталь будет ржаветь, и когда поверхностный слой хрома на нержавеющей стали сломан или поврежден, нижележащая сталь подвергнется коррозии. Благодаря очистке и «уходу» верхний слой оксида хрома самовосстанавливается.

По возможности избегайте чистки нержавеющей стали с помощью {едких) очистителей, которые содержат:

  • Хлориды
    • фтор
    • Хлор
    • Бром
    • Йод
  • Спирт
  • Аммиак
  • Уайт-спирит

Не используйте стальную мочалку или стальные щетки при очистке поверхности.Для общей и быстрой очистки нержавеющей стали от неокисленных загрязнений, пыли, грязи и отпечатков пальцев будет достаточно мягкого мыльного раствора и теплой воды, пока не будет использован более компетентный и рекомендуемый очиститель.

Любая краска, наносимая непосредственно на нержавеющую сталь, требует подготовки поверхности перед нанесением. Для успешного покрытия и получения полного срока службы продукта, наносимого непосредственно на металл на нержавеющую сталь, настоятельно рекомендуется использовать грунтовку, как обсуждалось ранее.

Тем не менее, для подготовленной нержавеющей стали следующие краски подходят для нержавеющей стали — пожалуйста, всегда обращайтесь к техническому описанию продукта перед нанесением, чтобы убедиться, что все этапы и меры, необходимые для подготовки поверхности, выполнены.

КУПИТЬ BRADITE ONE CAN

Bradite One Can Eggshell — это идеальный выбор для грунтовки и финишного покрытия в одной банке, он идеально подходит как для внутреннего, так и для наружного использования потребителями на широком спектре поверхностей, в том числе на правильно очищенной и подготовленной нержавеющей стали , такой как :

  • Мебель
  • Скульптуры
  • Ячейки и стеллажи
  • Двери
  • Стеллажи и стеллажи

Обладает превосходными адгезионными, блокирующими пятнами и антикоррозийными свойствами, производится под эгидой ISO 9001: 2008 и ISO 14001: 2004, и доступен в Rawlins Paints в более чем 2400+ цветов в RAL, NCS, & Оттенки британского стандарта.Для более плоской отделки также доступен Bradite One Can Matt .

Перед нанесением поверхности из нержавеющей стали необходимо очистить и обезжирить метилированным спиртом и, по возможности, слегка отшлифовать. Белые соли на обветренном цинковании необходимо удалить во время очистки и обезжиривания. Легкую ржавчину поверхности можно обработать с помощью преобразователя Bradite Rust Convertor RC46 . Сильную ржавчину необходимо удалить, чтобы очистить металлическую поверхность (SIS-St 3).

Посетите наш магазин, чтобы найти более удобные для потребителя краски для непосредственного нанесения на металл для нержавеющей стали.

КУПИТЬ КОМПЛЕКТ КОЛОРБОНД К2

Набор Technispray Kolorbond K2 Set — это только для профессиональных пользователей , который можно наносить распылением непосредственно на различные поверхности, включая нержавеющую сталь. Он имеет 10-летнюю гарантию на адгезию и 5-летнюю гарантию стойкости цвета, действующую при покупке и использовании отвердителей и чистящих средств Technispray.

Kolorbond K2 обладает высокой устойчивостью к истиранию и другим случайным повреждениям, благодаря двухкомпонентной полиуретановой / акриловой технологии.После высыхания он становится очень прочным и легко наносится с помощью любого стандартного распылительного оборудования, как на месте, так и в производственных условиях.

Это прочное и светостойкое покрытие было протестировано и продемонстрировано на широком спектре «неокрашенных» оснований, включая нержавеющую сталь. В большинстве случаев Kolorbond K2 не требует грунтовки и может наноситься с большой толщиной пленки. Это может помочь существенно сэкономить время, затрачиваемое на нанесение покрытия, быстрее вернуть участки в эксплуатацию и свести к минимуму время простоя.

Набор Kolorbond K2 Set предлагает множество вариантов для профессиональных аппликаторов, с размерами упаковки от 1,25 л до 30 л и гладкими и текстурированными поверхностями от 10% матового блеска до 70% + блеска. Его огромный цветовой диапазон , состоящий из 2400+ цветов из RAL, British Standard и NCS, гарантирует, что имеющаяся цветная нержавеющая сталь может быть точно подобранной или неокрашенной поверхности приведена в соответствие.

Инструкция по подготовке поверхности и нанесению Колорбонд К2:

Краска предназначена только для профессионального использования.

Работоспособность и гарантии не действительны без покупки и использования отвердителя и соответствующих чистящих средств

  1. Маскировать основу, покрывая все поверхности, не требующие окраски.
  2. Очистите основу, используя Vinylkleen . Это удалит все водорастворимые загрязнения вместе с большинством масел.
  3. Снова тщательно очистите поверхность с помощью Windowprep на чистой белой ткани, которую следует регулярно переворачивать.
  4. Слегка отшлифуйте окрашиваемые поверхности красным скотчбрайтом и удалите загрязнения. Металлы без покрытия необходимо отшлифовать наждачной бумагой, чтобы удалить окисление.
  5. Убедитесь, что цвет краски и уровень блеска правильные.Тщательно перемешайте краску Колорбонд К2, убедившись, что все красители на дне банки смешаны.
    • Размешайте необходимое количество K2 Hardener , 5: 1 по объему (только для упаковок 6 и 30 л; для упаковки 1,25 л отвердитель поставляется в размере 250 мл, но требуется только 200 мл ). Срок годности краски теперь составляет 2 часа. Смешайте только то количество краски, которое вы можете использовать за это время.
  6. При необходимости используйте липкую тряпку, чтобы удалить пыль или стружку, оставшуюся на поверхности носителя.
  7. В распылителе должна использоваться маска, подходящая для двухкомпонентной краски. Кожу необходимо защищать перчатками и т. Д.
  8. Распылите на основу пылевой слой, а затем средний слой.
  9. Дать высохнуть первому слою, затем нанести второй слой. Третий слой может быть добавлен, если требуется сухая отделка толщиной до 90 мкм. Любые включения следует аккуратно удалить красным скотчбритом между слоями.
  10. Краска затвердеет и затвердеет в течение ночи. Краска может выделять растворители после отверждения, поэтому оставьте как можно дольше, прежде чем наклеивать защитную ленту.

Для получения более профессиональных покрытий, наносимых непосредственно на нержавеющую сталь, посетите наш интернет-магазин.

Специальные покрытия для нержавеющей стали можно встретить повсюду, каждый день!

Нержавеющая сталь

также может использоваться в зонах, подверженных нагреву, для этого требуется более стойкое покрытие, выдерживающее такие высокие температуры. Это могут быть садовые принадлежности для барбекю или грили для пабов, обогреватели и вытяжки, а также промышленное и производственное оборудование. Ниже приведены рекомендуемые продукты, доступные для покупки в Rawlins Paints — , мы должны подчеркнуть, что t Рекомендации и рекомендации по термостойким краскам не предназначены для бытовой или кухонной техники, такой как чайники или тостеры, духовки, холодильники и т. Д.Они также не предназначены для использования на участках, подверженных прямому контакту с пищевыми продуктами или контакту с пламенем.

КУПИТЬ РЖАВО-ОЛЕУМНАЯ ТЕРМОСТОЙКАЯ КРАСКА 750 ° C

Термостойкая краска Rust-Oleum 750 ° C идеально подходит для общего использования потребителями и для небольших проектов. является самовсасывающейся и выдерживает постоянные температуры до 650 ° C. Доступны краски Rawlins в черном или алюминиевом цвете с сатинированной или матовой окраской.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Не следует наносить на грунтовки или покрытия, не являющиеся термостойкими. .

Рекомендуемое применение для аэрозолей 7717/7778: следует использовать на новых, голых стальных, подвергнутых пескоструйной обработке стальных или слегка ржавых стальных поверхностях или на должным образом подготовленных окрашенных основаниях, таких как грили для барбекю, каминное оборудование, обогреватели и т. Д. Предназначен для небольших работ по техобслуживанию или для прикосновения вверх, обеспечивая термостойкость до 750 ° C (= 1380 ° F) в сухом тепле (кратковременное пиковое сопротивление) в защищенных или внутренних помещениях.

Рекомендуемое применение для банок 1015/1078: их можно наносить на новую, блестящую или подвергнутую дробеструйной обработке сталь или на хорошо обработанные поверхности с покрытием, такие как барбекю, арматура котлов, тепловоздушные пушки, выхлопные трубы и т. Д.Предназначен для небольших работ по техническому обслуживанию и ремонту, обеспечивает защиту до сухого тепла до 750 ° C (кратковременная пиковая нагрузка) для применения в помещении или в защищенной внешней среде.

КУПИТЬ JOTUN SOLVALITT

Для профессиональных пользователей , Jotun Solvalitt (доступен в белом или черном цвете — см. Jotun Solvalitt Alu для алюминиевого покрытия) — обеспечивает термостойкость правильно подготовленной углеродистой стали, оцинкованной стали и нержавеющей стали для температур до 400 ° С. Jotun Solvalitt Midtherm Alu обеспечивает термостойкость до 260 ° C. Sherwin-Williams Heat-Flex Hi-Temp 1200 — это однокомпонентное инертное многополимерное матричное покрытие нового поколения, которое борется с коррозией под изоляцией (CUI) и в условиях высоких температур.

После нанесения подходящей металлической грунтовки на нержавеющую сталь можно нанести верхнее / финишное покрытие по металлу. Большинство рекомендованных грунтовок входят в состав системы производителя, при этом верхний слой полностью совместим с грунтовкой.Их можно найти в таблицах данных о продуктах, которые доступны на всех страницах наших продуктов на вкладке «Таблицы данных».

Пожалуйста, свяжитесь с Rawlins Paints, если вам требуется цвет или отделка, которые не доступны ни в одной из систем окраски, описанных выше, — которые действительно содержат финишные покрытия, подкрашиваемые к полному диапазону цветов RAL, NCS и Британского стандарта. Грунтовка в сочетании с подходящим верхним слоем предназначена для создания защитных систем, которые могут выйти из строя при использовании неподходящего верхнего покрытия.Например, нанесение стандартного финишного покрытия на термостойкую грунтовку не сделает готовую укладку термостойкой.

Доступны полные системы с альтернативными верхними покрытиями для удовлетворения потребностей нанесения при низких температурах, например, или для получения металлической отделки в отличие от тех, которые получены из наших стандартных цветовых диапазонов RAL, NCS и British Standard.

Если вы не уверены или хотели бы поделиться проектом / окружающей средой / атмосферными условиями в разделе комментариев ниже, мы с радостью порекомендуем комбинации грунтовки и финишного покрытия или установки одного продукта, которые соответствуют вашим требованиям.

Советы и рекомендации по продуктам в этой статье не относятся к бытовой или кухонной технике, такой как чайники или тостеры, духовки, холодильники и т. Д.

Краски для непосредственного нанесения на металл (DTM)

Окраска металла всегда была более сложной задачей, чем окраска других материалов. Не все покрытия совместимы с металлом, во многом это связано с поверхностным натяжением.Обычные покрытия не прилипают к металлу так же хорошо, как к таким поверхностям, как дерево или гипс. Кроме того, металлические поверхности могут окисляться и ржаветь, вызывая серьезные проблемы с безопасностью и проектированием.

Поэтому перед покраской важно продумать правильную стратегию. Чтобы нанести на металл эффективное покрытие, аппликаторы должны учитывать две вещи: подготовка поверхности и тип используемой краски.

Краска непосредственно на металл (DTM) защитное покрытие, разработанное специально для этой цели. Как следует из названия, этот тип покрытия наносится прямо на металлическая подложка.

Из-за дополнительных проблем, связанных с покраской металла, даже передовая технология, такая как краска DTM, может вызвать у пользователей некоторые вопросы.В следующей статье обсуждаются эти конкретные вопросы, чтобы помочь облегчить некоторые из распространенных проблем, с которыми могут столкнуться аппликаторы.

Что такое DTM Paint?

DTM очень хорошо характеризует свое название. Этот тип покрытия следует наносить непосредственно на металлическую основу, придает окрашенной конструкции красивый архитектурный вид и защищает от атмосферных воздействий.Кроме того, этот тип покрытия требует минимальной подготовки поверхности и действует как грунтовка, так и финишное покрытие.

Краски DTM специально разработаны, чтобы быть совместимыми с металлом, чтобы облегчить многие из проблем, с которыми сталкиваются аппликаторы, пытаясь покрыть металл стандартными покрытиями. ЦМР также служат для многих практических целей в проектах.

В настоящее время на рынке представлено несколько типов красок DTM, в том числе:
  • Акрил на водной основе DTM: Этот тип DTM содержит низкое содержание летучих органических соединений, что делает его экологически чистым и негорючим. Это применимо как к внутренней, так и к внешней среде.
  • На основе растворителя DTM: Этот тип покрытия известен тем, что его немного проще использовать.Однако он, как правило, содержит больше летучих органических соединений, что делает его менее безопасным для окружающей среды. Кроме того, краски на основе растворителей легко воспламеняются.

Для чего можно использовать краску DTM?

Краски DTM можно наносить как на внутренние, так и на внешние металлические поверхности. Если покрытие представляет собой акриловую краску на водной основе, ее можно использовать на различных металлах, потому что его сильных адгезионных свойств.Кроме того, он устойчив к водопоглощению и атмосферным воздействиям, добавление повышенной защиты любых конструкций, подверженных воздействию внешней среды.

Помимо создания приятной с архитектурной точки зрения отделки металлических конструкций, Еще одна привлекательность красок DTM — защита металла от ржавчины и коррозии. Это двойное назначение и простота использования способствуют нынешней популярности подобных покрытий.

Возможности не ограничиваются перечисленными выше элементами. Краски DTM можно наносить практически на любую стандартную металлическую поверхность. Некоторые из наиболее распространенных совместимых оснований включают: сталь, бетон, кирпичную кладку и алюминий.

Применение краски DTM может быть самым разнообразным в контексте окраски и защиты металлических поверхностей.В общем, краски DTM сводятся к двум основным целям: добавить эстетически приятное покрытие для ваших поверхностей, и для защиты от внешних воздействий и увеличения долговечности металлических конструкций.

Нужна ли краска DTM грунтовка?

Для уточнения характеристики краски DTM, которая дала покрытие такое название, этот вид краски не требует грунтовки.DTM разработан для нанесения с минимальной подготовкой поверхности и действует как комбинация грунтовки и верхнего покрытия.

Этот состав экономит время, деньги и деньги аппликаторов. и ресурсы, так как для правильного нанесения ЦМР на металл требуется только один продукт. При таком подходе «два в одном» требуется меньше краски, и эти проекты выполняются быстрее.

Подбор подходящей грунтовки для краски может усложнить нанесение. Краска DTM избавляет от необходимости искать высококачественное покрытие, совместимое с выбранным верхним слоем.

Примечание: Есть исключение из этого правила, если намеченная поверхность уже заржавела.Если на вашей поверхности есть ржавчина, которую невозможно удалить, это может повлиять на нанесение DTM и требуется использование грунтовки.

Преимущества DTM Paint

Итак, каковы преимущества краски DTM? Эти пули разрушают все, что аппликатор может ожидать от покрытия DTM.

В целом эта технология приносит значительную пользу строительным проектам. Как инструмент, специально разработанный для профессионального обслуживания, он обеспечивает все перечисленные выше преимущества.

Как пользоваться краской DTM?

Краска и подготовка поверхности

Покрытия DTM могут облегчить процесс нанесения, но все же необходимо помнить о нескольких важных шагах при нанесении покрытия на поверхность.

При использовании покрытия два в одном подготовка поверхности значительно сокращается, поскольку аппликаторы получить, чтобы пропустить этап нанесения грунтовки. Однако для полного эффекта DTM и эстетичного результата необходимо Важно убедиться, что основание, на которое наносится покрытие, подготовлено правильно.

Перед нанесением поверхность необходимо очистить, чтобы обеспечить адекватную адгезию.Эта очистка включает удаление посторонних материалов, таких как масло, жир, грязь или рыхлая ржавчина. Для достижения этой чистоты можно использовать несколько стратегий.

Металлическую щетку можно использовать для удаления ржавчины или отслаивающейся краски с поверхности основания. Оставшуюся грязь или посторонние предметы можно удалить, просто протерев их влажной тканью.Между тем, ацетон можно использовать для удаления таких веществ, как жир или масло.

Перед тем, как начать процесс нанесения, важно перемешать краску.

Процесс подачи заявки

Со свежеочищенной поверхностью и тщательно перемешанной краской покрытие готово к нанесению.Большинство ЦМР наносится кистью, валиком или распылителем. Тем не менее, рекомендуется использовать метод распыления. способ нанесения, потому что его легче использовать на металле. Tizbi Technologies рекомендует использовать наконечник распылителя 0,015 дюйма и регулировать давление до 1500 фунтов на кв. Дюйм.

Важно следить за рекомендуемой скоростью нанесения и толщиной используемого продукта.Толщина может существенно повлиять на получаемое покрытие. Тем не мение, имейте в виду, что фактические нормы могут варьироваться в зависимости от метода нанесения и используемого субстрата.

На время высыхания могут влиять такие факторы, как толщина покрытия, температура, влажность и вентиляция. По окончании работы инструменты и другие материалы можно легко очистить водой.

В целом подготовка, применение и окончательная очистка Краска DTM намного проще, чем альтернативные методы нанесения покрытия. Коллективно использование DTM экономит аппликатор много ресурсов и времени.

Краска TizbiTec DTM

Ищете надежную краску DTM для металлических конструкций? Проверить Краска TizbiTec DTM.Этот продукт предлагает все атрибуты, описанные выше, придание вашим поверхностям красивого полуматового покрытия и защиты от внешних воздействий.

Tizbi Technologies поставляет надежные продукты для профессиональный строительный рынок, прочный и высокопроизводительный. Положитесь на нашу продукцию, чтобы обеспечить именно тот результат, которого вы искали.

Другие наши статьи

Как покрасить оцинкованную сталь за 4 простых шага

Если вы когда-либо пробовали красить оцинкованную металлическую поверхность, вы знаете, что это не так хорошо работает. Правда в том, что краска не прилипает к оцинкованной стали. Слой цинка, оставшийся на металле после процесса гальванизации, предназначен для уменьшения коррозии, но он также отторгает краску, что в конечном итоге приводит к ее отслаиванию или потере.

К счастью, выход есть. Вы все еще можете нанести слой краски на свою оцинкованную металлическую поверхность, если у вас есть несколько важных бытовых инструментов и вы выполните следующие простые шаги:

1. Очистите поверхность.
Цель состоит в том, чтобы удалить пыль, грязь или другие твердые частицы, которые могут повлиять на текстуру металлической поверхности. Независимо от того, из какого материала, трудно нанести надлежащий слой краски, если вы закрашиваете кусочки и частицы.

2.Представьте свое секретное оружие
Секрет окраски оцинкованной стали — белый уксус. Если у вас есть кухня, то, вероятно, у вас уже есть это удобное решение. Белый уксус одновременно эффективен и нетоксичен, поэтому его гораздо безопаснее использовать, чем обычный промышленный растворитель. Все, что вам нужно сделать, это просто нанести уксус на чистую тряпку, а затем протереть оцинкованную поверхность. Кислотность уксуса вступит в реакцию с металлом, обработав поверхность, чтобы улучшить адгезию краски.

3.Выберите тип краски
В зависимости от типа краски, которую вы выберете, может потребоваться грунтовка поверхности, а может и не потребоваться. Некоторые люди используют акриловую латексную краску, которая не предназначена специально для оцинкованного металла, поэтому перед покраской рекомендуется загрунтовать поверхность. Краски, предназначенные для оцинкованных поверхностей, потребуют меньше подготовительных работ и будут лучше держаться, чем другие виды красок. Не используйте краски на алкидной основе или грунтовку на масляной основе.

4. Красьте прочь!
Теперь, когда ваша поверхность подготовлена ​​и у вас есть все необходимые инструменты, пора рисовать.Процесс окраски на самом деле очень прост, потому что поверхность оцинкованной стали относительно гладкая и однородная.

Оцинкованная сталь

— отличный материал для использования в различных инструментах, продуктах и ​​проектах, и он экологически безопасен. Фактически, примерно 69% стали перерабатывается в Северной Америке каждый год.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *