Жидкий тефлон: Тефлоновый спрей: свойства и преимущества — Официальная продажа грузовиков MAN и Mercedes, а также полуприцепов Wielton и Shmitz по России

Содержание

Тефлоновый спрей: свойства и преимущества

Сегодня тефлон активно используют в составе многих смазочных материалов. Он отлично защищает поверхности от воздействия высоких температур и агрессивных сред, а также эффективно снижает трение взаимодействующих поверхностей, уменьшая износ механизмов.

Среди традиционных средств можно выделить жидкий тефлон и тефлоновую ленту. Но они проигрывают в удобстве и простоте применения современным материалам, выпускаемым в форме спрея.

Содержимое баллонов с тефлоновым материалом, смешанные растворитель и политетрафторэтиленовый порошок, легко наносится на поверхности способом распыления и проникает даже в труднодоступные места и мельчайшие трещины.

Во время полимеризации происходит испарение растворителя, после чего на деталях остается лишь тефлон.

Тефлоновые спреи также:

Образуют сухой противоналипающий смазочный слой

Не содержат в составе жиры
Обеспечивают долговременную защиту узлов от износа
Работают в широком диапазоне температур
Химически устойчивы
Могут быть использованы на поверхностях, где применять масла и силиконы не следует

Тефлон обладает предельно низким коэффициентом трения, что позволяет уменьшить износ и увеличить срок службы деталей и механизмов.

Уникальные свойства политетрафторэтилена делают возможным его использование в сложных производственных условиях высоких температур и химически агрессивной среды. Многие материалы имеют специальный допуск к применению на пищевых предприятиях.

ПТФЭ покрытия применяются в типовых узлах:

Уплотнительных устройств
Гибких валов
Элементов автомобиля
Подшипников и направляющих скольжения
Резьбовых соединений
Зубчатых передач

Поскольку в составе тефлонового спрея есть растворители, перед его использованием следует провести тест на совместимость материала с поверхностью.

В состав материала также могут входить связующие вещества. Спреи без этих компонентов после полного высыхания оставляют только тефлоновый порошок, который плохо удерживается на трущихся поверхностях.

Боле того, такие материалы имеют низкие антикоррозийные и противозадирные свойства и неустойчивы к смыванию водой.

Тефлоновые спреи со связующим веществом создают более устойчивый и эффективный разделительный слой после полимеризации.

Такие материалы выпускает российская компания MODENGY.

Среди покрытий на PTFE основе с содержанием связующих веществ можно выделить антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY PTFE-A20.

Покрытие совместимо с большинством материалов, обладает высокой несущей способностью и низким коэффициентом трения. Оно проявляет хорошие антикоррозионные и антиадгезионные свойства и работает при температурах от -50 до +130 °C.

Поверхность, на которую будет наноситься материал, необходимо предварительно обработать: очистить и обезжирить. Затем нужно хорошо встряхнуть баллон. После чего распылить на расстоянии 15-20 сантиметров.

Для создания более плотного слоя после высыхания материала процедуру следует повторить.

Тефлоновый спрей полимеризуется в течении 30 минут при комнатной температуре (+20 °C), не требует нагревания и выдерживания в печи.

Повышенное трение и быстрый износ деталей часто становятся проблемой, эффективно решить которую, а также сэкономить время и предотвратить выход техники из строя и, как следствие, ее дорогостоящую замену помогают тефлоновые спреи.

как и для чего они создаются?

Об уникальных свойствах тефлона известно многое. Изготовление антипригарной посуды – самая популярная сфера его применения в бытовых целях. Однако тефлон широко распространен и во многих промышленных областях: в медицине, приборостроении, электронике, текстильной промышленности и даже авиастроении.

Что это за материал и как он появился?

Тефлон – это зарегистрированный товарный знак политетрафторэтилена, которые был изобретен еще в 1938 году на химическом концерне DuPont. Один из его сотрудников, Рой Планкетт, случайно обнаружил, что тетрафторэтилен (ТФЭ), который был закачан в баллоны под давлением, изменил свое агрегатное состояние, превратившись из газа в порошок белого цвета.

Полученное вещество он назвал полимерным тетрафторэтиленом (ПТФЭ). Опытным путем было выявлено, что данный материал устойчив к ультрафиолету и химически агрессивным средам (кислотам, щелочам, спиртам, эфирам, бензину, фреонам). Он не способствует развитию плесени и грибка, не подвержен коррозии и не горюч, имеет нулевую гигроскопичность и очень высокое сопротивление электрическому току.

Температура начала плавления политетрафторэтилена составила, по проведенным измерениям, и составляет сегодня +260 °C.

Современные разновидности ПТФЭ могут выдерживать и до +327 °С.

Полимерный тетрафторэтилен был запатентован в 1941 году, с тех пор началось его массовое производство.

В последующие годы тефлон широко применялся в качестве разделительного и защитного средства. Вначале – в военной сфере и промышленности: при производстве различных подшипников, клапанов и прокладок. С 1949 года – в пищевой отрасли.

В 1955 году была выпущена первая сковорода с тефлоновым покрытием, а уже через год свое существование начала компания Tefal Corporation, завоевавшая всемирную популярность своей продукцией с антипригарными свойствами.

Благодаря уникальным характеристикам политетрафторэтилен, а также смазки и антифрикционные покрытия на его основе широко применяются в самых различных отраслях промышленности.

Тефлоном покрывают внутренние поверхности трубопроводов, перекачивающих химически агрессивные жидкости. В станкостроении ПТФЭ используется для обработки подшипников и других узлов, испытывающих большие нагрузки. Пластины из фторопласта являются составными элементами эстакад, мостов и путепроводов. Скольжение по тефлону позволяет пролетам, из которых состоят эти конструкции, меньше подвергаться вибрациям, что особенно актуально в местах с повышенной сейсмоактивностью. По тем же причинам пластины из ПТФЭ используются в перекрытиях многоэтажных зданий.

Благодаря гидрофобности, химической инертности и текучести тефлон успешно применяется для уплотнения резьбовых и фланцевых соединений.

Отличная теплостойкость политетрафторэтилена позволяет использовать его при производстве аэрокосмической техники.

ПТФЭ покрывает трубопроводы и сальники в насосах, перекачивающих жидкие пищевые продукты: растительные масла, молоко, жиры, эмульгаторы.

Тефлон обладает высокой разделительной способностью, поэтому активно применяется для придания антипригарных свойств кухонной посуде, утюгам и гладильным доскам.

Тонкая пленка ПТФЭ на лезвиях бритв облегчает их скольжения и значительно продлевает срок службы.

Высокое напряжение пробоя и крайне низкие диэлектрические потери делают политетрафторэтилен отличным средством изоляции проводов в электротехнических приборах.

Тефлон широко используется в текстильной промышленности – в целях придания тканям особой прочности, устойчивости к моющим средствам, водо- и грязеотталкивающих свойств. Из материалов, пропитанных ПТФЭ, изготавливают ветро- и влагозащитную одежду, кухонные скатерти и другие изделия.

Успешные эксперименты по вживлению тефлона в тело человека позволили применять его в сфере имплантирования и протезирования: для изготовления искусственных сосудов, клапанов сердца и некоторых других частей организма.

Коэффициент трения политетрафторэтилена ниже, чем у тающего льда, и этим активно пользуются производители смазочных материалов.

ПТФЭ является компонентом автомобильных масел и полиролей, многих промышленных смазок и антифрикционных покрытий (АФП). Последние являются лучшими средствами для снижения трения и износа сопряженных поверхностей.

Покрытия на основе тефлона отличаются высокой прочностью и гладкостью смазочного слоя.

В ряде случаев они могут выполнять функцию аварийной смазки, позволяя механизмам работать даже при полном масляном «голодании».

Химическая стойкость политетрафторэтилена выше, чем у других синтетических материалов и благородных металлов, поэтому ПТФЭ-покрытия не разрушаются под воздействием кислот, растворителей, нефтепродуктов и других агрессивных сред.

Рассмотрим ПТФЭ-покрытия на примере материалов MODENGY.

MODENGY 1010 и MODENGY 1011 используются при обслуживании пневмооборудования, компонентов автомобильной техники, поверхностей скольжения оборудования по переработке полимеров (запаечных губок, калибраторов, охлаждающих столов), подвижных уплотнений с полимерными материалами, резьбовых соединений в приборостроении и автомобильной техники. Они отверждаются при нагреве до +180 °С за 60 минут и работают в диапазоне температур от -70 до +250 °C.

Покрытие MODENGY 1014, помимо ПТФЭ, включает дисульфид молибдена, что придает ему повышенную несущую способность и износостойкость. Данное АТСП используется в узлах трения скольжения, шлицевых и шпоночных соединениях, а также других узлах с парами трения металл-металл, подверженных воздействию высоких температур, пыли, влаги и химически агрессивных веществ. Оно работает при температурах от -75 °C до +255 °C и отверждается при нагреве до +200 °С за 40 мин.

Покрытие MODENGY 1012 применяется для снижения трения в уплотнительных устройствах гидрозатворов, а также для устранения скрипа пластиковых деталей салона автомобиля. Материал создает прочный защитный слой, который предотвращает скачкообразное движение и устойчив к смыванию водой. Состав отверждается при комнатной температуре за 30 минут, работает в диапазоне температур от -50 до +130 °С.

Покрытие MODENGY PTFE-A20 используется для снижения трения в уплотнительных устройствах трубопроводной арматуры, также предотвращает прилипание упаковочного материала в узлах и деталях упаковочного оборудования. Сухой смазочный слой состава обеспечивает плавность работы механизмов на длительный срок. Полимеризуется материал при комнатной температуре за 30 минут, работает в диапазоне температур от -50 до +130 °С.

Выбор конкретного АТСП зависит от поставленной задачи, конструкции обрабатываемых деталей и условий их эксплуатации.

ПТФЭ-покрытия, как и любые другие АТСП, создают на поверхностях сухую защитную пленку, на которую не налипает пыль и другие абразивные частицы.

Рис. Крепежные детали до и после нанесения покрытия MODENGY 1014

Кроме того, мельчайшие частицы политетрафторэтилена придают тефлоновым покрытиям ряд уникальных свойств:

Прекрасную разделительную способность за счет очень низкого коэффициента трения
Термостабильность благодаря определенным физико-химических свойствам политетрафторэтилена
Отличные противозадирные и противоизносные свойства: по ним с тефлоновыми покрытиями могут конкурировать только дисульфидмолибденовые
Практически полную химическую инертность и способность работать в прямом контакте с концентрированными кислотами, щелочами, аминами, сжатым и жидким кислородом, а также другими химически активными соединениями

Все эти качества позволяют назвать тефлоновые покрытия материалами XXI века. Их применение в различных отраслях дает возможность не только повышать качество продукции, но и существенно экономить на некоторых производственных процессах.

Возврат к списку

Жидкий тефлон | Герметики для труб

Наш бесконечный ряд включает в себя жидкий тефлон и многое другое!

Купить жидкий тефлон

Герметик для трубной резьбы, 16 унций, контейнер контейнерного типа, цвет желтый, диапазон давления газа 2, 600 фунтов на кв. дюйм, диапазон давления жидкости 12 000 фунтов на кв. Диапазон от 20 градусов до 140 градусов по Фаренгейту, рабочая температура. Диапазон температур от -50 до 400 градусов по Фаренгейту, температура вспышки 150 градусов по Фаренгейту, удельный вес 1,38, вязкость 40, 000 сП