ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Вентиляция в покрасочной камере: требования, расчет

Прежде всего перед проектированием системы вентиляции в покрасочной камере необходимо определиться с вашим бюджетом и ее назначением. Во-первых, когда вы решили своими силами покрасить машину. Тогда можно схему немного упростить и арендовать часть оборудования. Во-вторых, раз вы решили более профессионально подойти к данному вопросу. Тогда нужно создать более комфортные условия работы. Для покрасочных камер выдвигаются специфические технические требования. Потому что вентиляция в покрасочной камере для автомобилей это главный создатель нормальных условий работы. Так как же сделать правильную вентиляцию в покрасочной камере? Постараемся ответить на этот вопрос.

Содержание статьи:

Требования к помещениям для покраски

Помещения для окрашивания это закрытые помещения имеющие определенный микроклимат. Потому что основной критерий качественного окрашивания это поддержание сталого температурно-влажносного режима.

Наиболее распространенное окрашивание кузова пневматическим распылением. Делая проект необходимо учитывать требования и правила из нормативной литературы СНИП 41-01-2003, ГОСТ 12.1.005-76, НПАОП 28.51-7.24-85, СНиП 11-90-81, СН-245-71.

Бокс должен быть герметичным и утепленным. Для избежания резких перепадов температур и перетекания вредных веществ и попадания пыли.

Требованиями обусловлена температура микроклимата 25-30°С и 50-150 — кратность воздухообмена. Естественно, что и скорость воздушного потока не должна превышать 1,5 м/сек!

И это еще не все. Вентиляция в покрасочной камере должна еще и держать стабильным уровень влажности в помещении 50 — 70 %, а также концентрации вредностей и пыли. Процессы окраски и сушки имеют разные температурные режимы. Система должна быть обеспечена регуляторами интенсивности и температуры потока воздуха. 

Не стоит использовать приточно-вытяжную мононстистему. Поэтому система вентиляции покрасочной камеры выполняется отдельно вытяжная (для максимального удаления пыли) и приточная (для поддержания необходимых параметров). Причем, для маленьких помещений допускается делать естественную вытяжную систему вентиляции. Во всех остальных случаях все системы должны быть с механическим побуждением.

В рабочем помещении должно быть избыточное давление 20–30 кПа. 

Рекомендуют использовать подпольную вытяжную систему. Другими словами приток воздуха принципиально нужно подавать сверху вниз, чтобы поток полностью охватывал автомобиль. При этом отводится снизу и вверх. Известно, что подпольные вытяжные камеры экономят расход краски. Однако такие камеры занимают подпольное пространство глубиной от 0,5 до 1 м. Если организовать такую схему воздухообмена в покрасочной не получиться, тогда советуем расположить вытяжные решетки на уровне пола. При этом приток сверху или за спиной оператора.

Уровень попадания пыли в помещение не ложен быть больше 5 мг/м3. Перед подачей уличного воздуха, он должен пройти три фильтра:

  1. Грубой очистки (избавляет от пыли и тяжелых частиц)
  2. Доочистки (убирает остатки загрязнений)
  3. Тонкой очистки (находится непосредственно перед входом в покрасочную и очищает от всех мелких частиц размером 4 микрона).  

Прежде всего важна легкодоступность обслуживания и замены фильтров. Кроме того, отработанный воздух тоже должен проходить фильтрацию. Например, для этого лучше применять картонный фильтр. Проходя через него лаковая пыль застывает, поэтому дальше движется чистый воздух. 

Тип вентиляционных систем и их функции

Вытяжная вентиляция в покрасочной камере должна изготавливаться во взрывозащищенном исполнении! Приточная система может исполнятся в обычном. Все регулирующие клапана должны быть также взрывозащищенными. Нужно правильно подобрать расположение разных клапанов и фильтров. Не допускается образование «мертвых зон», во избежание пожара.  

Возможно организовать 3 системы вентиляции в покрасочной камере:

  • Одномоторная. Механическая только приточная система, вытяжная- естественная. Допустима лишь в случае малогабаритных помещений.
  • Двухмоторная. Когда подача и выброс выполняется отдельными системами с механическим побуждением. У нее гораздо выше производительность. Поэтому и цена вопроса значительно дороже.
  • Приточно-вытяжная система вентиляции в покрасочной камере. Она требует тщательного расчета, для избежания «мертвых зон». Для этого рабочее место оснащается воздушными клапанами с регулировкой давления. Применяется в больших помещениях с большим потоком заказов. 

Основные задачи (приток атмосферного воздуха, его очищение, подогрев, распределение, удаление) выполняют основные элементы. 

В состав системы входят:

  • подающий воздуховод;
  • нагнетающий вентилятор;
  • вытяжной воздуховод;
  • вытяжной вентилятор;
  • воздушные фильтры как на стороне нагнетания, так и всасывания;
  • теплокалорифер.

Расчет вентиляции для покрасочной камеры

Для расчета выделения вредных веществ существуют методики и даже программные комплексы (например ERA).

Исходными данными для расчета служат:

  • площадь рабочего пространства, его габариты
  • объем помещения
  • количество вредных веществ. или количество наносимой краски в час, способ нанесения, марка краски
  • расчетная температура и влажность
  • число рабочих

На результат работы и здоровье маляра большое влияние имеет точность расчетов. Прежде всего если зона застоя образуется на уровне дыхательных путей человека, это сильно повлияет на его здоровье.

Воздухообмен рассчитывается на ассимиляцию вредностей. Однако существует несколько способов расчета воздухообмена для покрасочной камеры:

  1. Многие специалисты принимают воздухообмен по кратности 6-8-крат обмен при покраске отдельных элементов и 100-150-кратный при покраске авто или больших изделий. Подача воздуха в единицу времени рассчитывается по формуле: P=Кх(АхBхH), м³/ч,где: К – рекомендованная кратность воздухообмена (берется из специальных таблиц), А, В, Н – соответственно, длина, ширина и высота помещения, м.
  2. При отсутствии количества выделяемых веществ, можно расчитать: P=(t₁-t₂)хVх0,36, м3/ч, где t₁-t₂ – разница температур на улице и в помещении ,V – объем помещения, м3, 0,36 – коэффициент кратности.
  3. Самый правильный способ это когда известно количество вредных веществ, тогда расчет происходит таким способом: Р = m х Q х Д, где m– расход краски кг/ч, Q – количество воздуха для разбавления выделяющихся веществ, м3/ч, Д – коэффициент учитывающий величину выделений.

Вентиляция в покрасочной камере. Пример расчета

Рассмотрим одну и ту же камеру в разных вариантах расчета. Размер покрасочной камеры 7х3 м и 2,8 м высотой. Красится вся машина, поэтому кратность принимаем 100. Температура наружного воздуха -20, внутреннего +25. Краска перхлорвиниловая эмаль, расход 2 кг/ч. Время нахождения изделия в камере 4 мин. 

1 способ

Р = 100 х (7 х 3 х 2,8) = 5880 м³/час

2 способ

Р = (25+20)х (7 х 3 х 2,8)х0,36 = 952,56 м³/час

3 способ 

Вначале необходимо определить из таблицы определить коэффициент интенсивности испарения.

Для перхлорвиниловой эмали это значение составляет 0,16.

Из этой же таблицы видно, что для разбавления летучих необходимо 9000 м3/кг краски. Далее из графика определим значение коэффициента Д.

Подставим все необходимые данные в формулу и получим:

Р = 0,33х 9000х2 = 5940 м³/час

Так вот, из вышеописанного видно, что последний способ наиболее точный. После расчета производительности вентиляции, необходимо рассчитать мощность вентилятора.

Самое главное! Вытяжной вентилятор необходим менее мощный. Отношение мощности приточного и вытяжного вентиляторов должно быть 3:1.

И наконец-то наиболее правильный пример расчета:

Покрасочная камера будет максимально безопасная и производительна если, во-первых, правильно рассчитать систему, во-вторых, соблюдать все нормы установки.

Как сделать систему вентиляции в покрасочной камере своими руками

Решив сделать покрасочный бокс из гаража, нужно учесть некоторые нюансы. Сделать огнеупорными стены. Необходимо обеспечить достаточное освещение.

Точно так же необходима устойчива к воздействию токсичных веществ поверхность ламп. При возможности выройте траншеи, через которые будет выводиться вытяжной воздух и установите напольные решетки. Когда такой возможности нет, разместите вытяжные решетки внизу.

Прежде всего произведите расчет необходимого воздухообмена в камере. Во-вторых — аэродинамический расчет и подберите наиболее подходящие размеры воздуховодов. Вентиляция в покрасочной камере должна выполнятся из воздуховодов из оцинкованной или нержавеющей стали. Соединение — фланцевые. Определитесь с вентиляторами. В заключении установите обратный клапан на вытяжной воздуховод. Купите устройства для сушки, это могут быть инфракрасные лампы. Особое внимание уделите фильтрам.

Не забываете, что выброс отработанного воздуха делается на крыше, и он тоже должен пройти очистку!

В заключение, правильно обустроенная система вентиляции в покрасочной камере – это гарантия качественной работы, безопасности и здоровья маляра.

Читайте также:

пособие как сделать своими руками вентиляцию в гараже для покраски авто

Покрасочная камера – специально оборудованное помещение, предназначенное для покраски металлических изделий, автомобилей. Покраска – сложный технологический процесс, и для получения качественного покрытия изделий бокс проектируется с учетом важных параметров. Одним из основных показателей, обеспечивающих нормальное функционирование всей системы, является вентиляция в покрасочной камере.

Основной проблемой покрасочных камер является выделение большого количества опасных для организма человека и окружающей среды паров растворителей и окрасочного тумана. Поэтому организация правильной вентиляции рабочего пространства помещения – важнейшая задача, требующая проведения точных расчетов. Вентиляция должна быть приточно-вытяжной общеобменной, а в нижней части камеры, т. е. в полу, необходимо установить вытяжку с фильтрующими элементами.

Часто нижняя вытяжка представляет собой утопленный пол с решетчатым основанием, установленным на 10-15 сантиметров выше пола. Между полом и решеткой в этой конструкции расположены вентиляционные вытяжные сопла с фильтрами.

Принцип работы поста

С точки зрения вентиляции покрасочная камера является сложной системой. Для равномерного нанесения краски на изделия, отсутствия разводов и предупреждения других дефектов покраски в боксе должны быть созданы правильно рассчитанные потоки воздуха. Поэтому вентиляция и фильтрация выброса краски – важные элементы каждой покрасочной камеры.

Их использование обеспечивает очистку нагнетаемого извне воздуха и воздуха в рабочем помещении, а также осаждение и вывод наружу окрасочного тумана. Принцип работы покрасочной камеры в режиме окрашивания заключается в одновременном выполнении определенных действий:

  • Подача в рабочее помещение воздуха при температуре до 30 градусов;
  • Забор отработанного воздуха из рабочего помещения и чистого воздуха с улицы;
  • Выброс отработанного и очищенного воздуха из камеры.

Поступающий снаружи воздух очищается от пыли, проходя через пылезадерживающие фильтры, а отсасываемый из камеры отработанный воздух перед выбросом наружу очищается от частиц краски и паров растворителей, для чего используются краскозадерживающие фильтры. При этом кратность воздухообмена в покрасочном боксе, т. е. отношение удаляемого или подаваемого в помещение воздуха за один час к внутреннему объему рабочего помещения, может доходить до 130-200 раз в час.

Получается, что воздух в рабочем пространстве может циркулировать, выбрасываться или подаваться прямотоком.

Виды систем вентиляции  для покраски авто

Вентиляция в покрасочной камере может быть одномоторной, двухмоторной и приточно-вытяжной. Кроме того, существуют варианты помещения с проходящим воздушным потоком, с повышенным давлением и с разрежением.

В одномоторных камерах воздух поступает в помещение сверху, в рабочем помещении создается давление и красочный туман опускается вниз и выводится наружу через специально предназначенные для этого отверстия в полу. В двухмоторных камерах воздух поступает также сверху. Дополнительно в них установлен и нижний мотор, отсасывающей воздух из рабочего помещения на улицу.

В таких боксах вентиляция более эффективна, но с экономической точки зрения использование двухмоторной камеры не всегда целесообразно. Например, при небольших объемах покрасочных работ, малых потоках машин часто выгоднее может быть установка одномоторной камеры. Приточно-вытяжная система вентиляции покрасочной камеры работает в трех основных режимах:

  1. Режим активной циркуляции воздуха с непрерывной фильтрацией, очисткой его от пыли перед началом работы
  2. Режим забора воздуха снаружи с последующей его фильтрацией, нагревом до 30 градусов, подачей в рабочее пространство и выводом наружу без фильтрации через отверстия в полу (т. е. режим, поддерживающий постоянную температуру в камере во время работы)
  3. Режим закачки отфильтрованного и нагретого до 60 градусов воздуха из камеры (т. е. сушка изделий после окрашивания)

Приточно-вытяжная вентиляция рассчитывается таким образом, чтобы в рабочем помещении не появлялись «мертвые зоны», в которых не обеспечена достаточная циркуляция воздуха, и после распыления краски ее мелкодисперсная пыль не выводится наружу, а зависает в воздухе.

Наиболее распространены камеры с повышенным давлением, в которых работает два вентилятора – нагнетающий и высасывающий. При этом производительность нагнетающего – больше, и образующийся в результате разности производительности вентиляторов излишек воздуха создает в камере повышенное давление. Внешняя пыль в рабочее пространство попасть не может вследствие того, что она вытесняется воздухом.

В камерах с проходящим потоком воздуха установлено два вентилятора с одинаковой производительностью, в результате чего давление снаружи равно внутреннему давлению в рабочем помещении. В отличие от бокса с повышенным давлением, такая камера должна быть максимально герметизированной во избежание попадания пыли внутрь. А в помещениях с разрежением имеются два вентилятора с разной производительностью: высасывающий воздух из камеры вентилятор имеет большую производительность.

Расчет системы вентиляции

Для правильного функционирования и безопасной работы важно произвести правильный расчет вентиляции внутри помещения, где производится окрашивание. Это поможет эффективно решить вопросы скопления окрасочной пыли и ядовитых паров в помещении, безопасности оператора камеры, а также обеспечит высокое качество покраски автомобиля. Кроме того, правильный расчет вентиляции необходим и с точки зрения предупреждения возникновения пожара и даже взрыва.

Расчет усложняется тем, что расход воздуха для окрашивания изделий зависит от их размеров. Например, для окрашивания небольших изделий кратность воздухообмена должна составлять примерно 5 раз в час, а для покраски автомобиля уже необходима большая кратность воздухообмена – до 100 и больше раз в час, но не менее 40. Получается, что для больших покрасочных камер окраска небольших изделий не выгодна с экономической точки зрения.

В то же время большая кратность воздухообмена необходима для сохранности здоровья маляра, так как при этом в помещении устанавливается оптимальная циркуляция воздуха, и вредные примеси в рабочем пространстве не накапливаются. Поэтому в современных камерах часто рабочие процессы автоматизированы, и вред для здоровья операторов исключен.

Схема вентиляции покрасочной камеры любого типа практически одинакова и заключается в основных режимах воздухообмена в рабочем помещении – подача воздуха в камеру, выброс его наружу и рециркуляция. Воздухообмен всегда осуществляется с применением двух вентиляторов определенной мощности. Расчет системы вентиляции заключается в правильном подборе параметров вентиляторов в соответствии с требуемым воздухообменом в помещении.

Расчет воздухообмена и производительности вентиляторов

В среднем, стандартная покрасочная камера характеризуется производительностью воздухообмена, равной приблизительно 20 тысячам кубических метров в час. Такая производительность одновременно гарантирует выполнение двух важнейших условий:

  1. Высокое качество покраски изделий
  2. Безопасные условия для работы человека

Для каждого конкретного рабочего помещения номинальный воздушный поток можно рассчитать индивидуально. Для этого необходимо знать объем помещения и среднее рекомендуемое значение кратности воздухообмена (не менее 40 раз в час). Перемножив два этих параметра, можно получить величину номинального воздушного потока для камеры.

Как уже говорилось, радиальный вентилятор для помещения окраски необходим не один, а два – приточного и вытяжного типов. Для каждого из них необходимо знать производительность и давление. Падение давления приточного вентилятора рассчитывается в соответствии с площадью потолочного фильтра, а давление падения вытяжного вентилятора – в соответствии с площадью напольного фильтра.

Требуемую для нормальной работы всей системы производительность вентиляторов выбирать необходимо по графикам зависимости давления от величины производительности воздухообмена в рабочем помещении камеры. Обычно такие графики предоставляют производители вентиляторов.

Вентиляция в полу покрасочной камеры – важный элемент

Пол окрасочного отсека также является одним из элементов ее системы вентиляции. Для удаления отработанного воздуха в полу делают траншеи, которые потом закрываются металлическими решетками.

В самодельной траншеи устанавливают вытяжной вентилятор и фильтры для очистки воздуха. Также можно вместо траншей выполнить поднятие пола на 15–20 сантиметров.

Для этого можно использовать готовый рифлено-дырчатый пол из стальных листов.

В образовавшееся в результате поднятия пола пространство устанавливают вытяжной вентилятор и фильтры для очистки отработанного воздуха от паров растворителя и мелких частиц краски.

Вытяжные отверстия должны быть расположены так, чтобы в помещении не образовывались «мертвые зоны». Помимо этого, важно обеспечить быстрый и простой доступ к напольным фильтрам для их своевременной замены.

Как сделать своими руками вентиляционную систему в гараже?

При самостоятельном сооружении покрасочного бокса установку основных элементов вентиляционной системы начинают после того, как в помещении правильно обшиты стены и установлены осветительные элементы. Стены обычно обшиваются пластиковой вагонкой, металлическими листами. В качестве осветительных приборов рекомендуется использовать светодиодные или люминесцентные лампы. Поток света при этом должен быть не менее шестисот люмен. После этого в пол гаража устанавливают вытяжку, изготовленную на основе вентиляторов улиток. А с помощью нескольких тэнов под потолком устанавливают воздухозабор с тепловой пушкой.

Воздух с помощью воздуховодов разводится из тепловой пушки по периметру рабочего помещения к центру. Тепловая пушка представляет собой вентилятор, который прогоняет воздух через разогретые спирали. При самостоятельном изготовлении тепловой пушки вместо спирали можно использовать нихромовую проволоку. Можно соорудить тепловую пушку и другим способом. Он заключается в проведении гофры от вентиляторов.

Тэнов необходимо установить шесть или восемь. Это электронагревательные приборы, выполненные в виде металлических трубок, которые заполнены электрическим теплопроводящим изолятором. В центре трубки вставлена токопроводящая нить в виде нихромовой проволоки. Эта нить имеет определенное электрическое сопротивление и необходима для передачи требуемой удельной мощности на поверхность тэна. Можно также использовать вместо тэна теплогенератор, который работает на солярке.

Однако тэны считаются более безопасными, поэтому предпочтительнее все-таки устанавливать именно их. Так осуществляется достаточный воздухообмен в покрасочном боксе, изготовленном самостоятельно.

Безопасность вентиляционной системы

Точный расчет и разработка эффективной схемы установки элементов вентиляции необходимы не только для получения отличного качества покраски автомобиля и других изделий, но и для обеспечения безопасной работы операторов камеры. Безопасность рекуперативной вентиляционной системы покрасочного бокса можно обеспечить тремя способами:

  1. Установка обратных взрывозащищенных клапанов на воздуховодах;
  2. Учет вида примесей, выделяемых в процессе работы;
  3. Установка дополнительных местных вытяжных устройств в определенных местах.

Так, если в результате работы выделяются примеси, пары которых легче воздуха, то вентиляция проектируется так, чтобы одна треть воздуха выводилась из нижней камеры, остальной воздух – из верхней. Обратный порядок воздухообмена необходим в том случае, когда пары примесей тяжелее воздуха и, соответственно, их большее количество оседает внизу.

Взрывобезопасные местные вытяжки могут понадобиться в таких местах, где расположены установки струйной  и порошковой окраски, окрасочные столы и стенды, окрасочные ванны. Расчет вентиляционной системы покрасочной камеры – ответственная и непростая задача, от грамотного выполнения которой зависит нормальное функционирование самой системы, а также сохранность здоровья людей.

Полезное видео

Рекомендуем посмотреть видео о конструкции вентиляции для покраски авто в гараже:

Вентиляция покрасочного цеха, расчет вентиляции для покрасочной камеры

Покрасочная камера служит для того, чтобы правильно окрашивать разнообразные металлические изделия, в том числе автомобили. Нанесение покрытия – непростой процесс, и, чтобы качество было максимальным, бокс должен быть смонтирован с учётом всех параметров. Один из главных показателей, которые помогают производительному функционированию, — это нормативное устройство вентиляции.

Важная проблема, возникающая на данном пути, — пары краски и растворителей. Поэтому для правильной организации рабочего пространства помещения необходимо сначала продумать все вентиляционные конструкции. Они должны выполнять функцию общего обмена, следовательно, вентиляция конструируется по приточно-вытяжному типу, а в нижней части, в полу, нужно сделать вытяжку с фильтрами. Зачастую она принимает вид утопленного пола с решётчатым основанием, которое создаётся на десять-пятнадцать сантиметров выше, чем уровень полового покрытия

Как происходит работа камеры

Для равномерности покрытия и отсутствия дефектов в пространстве камеры необходимо создавать грамотно предусмотренные воздушные потоки. Соответственно, вентиляция и фильтрация лакокрасочных отходов являются важными опорными элементами для устройства бокса. Базовый принцип работы состоит в том, что в одно и то же время выполнялись такие процедуры, как подача воздуха, удаление его, поступление чистого воздуха извне, а также выброс отработанной и очищенной атмосферы камеры вовне.

Воздушные массы, поступающие снаружи, проходят пылеочистку, а атмосферная струя, выходящая из камеры во внешнюю среду, очищается от окрасочного тумана, и для этого также используется особый фильтр. Воздух внутри помещения может циркулировать, выходить наружу или же подаваться прямым током.

Как правильно рассчитать систему вентиляции

Для слаженного функционирования системы нужно сделать точный расчёт вентиляции внутри камеры, где происходит процесс окраски, так как нужно предотвратить скопление красочной пыли и летучих паров в боксе, обеспечить безопасность оператора и прекрасное качество поверхности авто. Кроме названных причин, предотвращается ещё и возможность возгорания и взрывоопасной ситуации.

Калькуляция затруднена потому, что размеры у всех изделий разные, следовательно, и величина расхода воздуха не будет постоянной. Для маленьких предметов кратность воздухообмена равна приблизительно пяти циклам в час, а вот для окрашивания автомобиля нужно до ста и более раз.

Вентиляционная схема покрасочных камер приблизительно одинакова. В нее входит подача воздушных масс, выброс их наружу и возобновление цикла, то есть рециркулирование. Материальное осуществление воздушного обмена – всегда два вентилятора. Главное – правильно подобрать их параметры в соответствии с тем типом циркуляции, который необходим.

Рассчитать показатель вытяжки камеры для окрашивания деталей достаточно просто: необходимо лишь воспользоваться определенной формой. В качестве постоянной единицы используется скорость потока воздушных масс на территории рабочего пространства. В качественной окрасочной камере оптимальная скорость воздушного потока должны быть не менее 0,25 м/с.

Формула для расчета вентиляции покрасочной камеры проста и понятна:

V(м3/ч) = v (м/с) * S (м2) * 3600(с)

  • V(м3/ч) – объем потока воздуха. Единица измеряется в кубических метрах в час.
  • v (м/с) – скорость движения воздушных масс, которая измеряется в метрах в секунду. Это значение равняется 0,25м/с.
  • S (м2) – пространство камеры для окрашивания, измеряется в квадратных метрах.
  • 3600(с) – значение, которое показывает количество секунд в одном часе.

Глядя на формулу, приходит понимание, что увеличение пространства неизбежно приводит к тому, что увеличивается поток воздуха. Все эти манипуляции становятся причиной необходимости увеличения габаритов и мощности вентиляторов и других элементов вентиляционной системы.

Вышеперечисленные факторы оказывают влияние не только на стоимость оборудования, но и становятся причиной роста затрат электрической энергии.

Расчёт производительности для вентиляторов

Стандартный воздухообмен в камере – 20 тыс. кубометров в час. Это гарантирует как высококачественное окрашивание, так и безопасность работы. Для каждого помещения поток рассчитывается отдельно, при этом необходимо знать размеры пространства, а также кратность воздухообмена (не меньше сорока раз в час). Если мы перемножаем эти параметры, то получаем интенсивность воздушного потока для конкретной камеры.

Для двух вентиляторов (приточного и вытяжного) нужно вычислить производительность и давление. Для этого, как правило, используются соответствующие графики.

Пол – одна из необходимых составляющих процесса правильной циркуляции воздушных масс. Для выхода использованного воздуха внизу прокладываются траншеи; потом их закрывают металлическими решётками. Туда устанавливаются вентилятор для вытяжки, а также фильтры.

Обеспечение безопасности во время функционирования вентиляции

Безопасность людей, работающих в покрасочной камеры, можно предусмотреть с помощью:

  • установки обратных защищенных от взрыва клапанов на воздуховоды;
  • учёта видов примесей, которые создаются в процессе работы;
  • размещением вытяжек в нужных местах.

Если вследствие работы происходит выброс лёгких паров, то проект вентиляции создаётся с учётом того, что одна третья часть воздуха выбрасывается из нижней камеры, а остальное выходит из верхней.  Необходимость обратного воздухообмена возникает, когда парообразные примеси оказываются тяжелее, чем воздух, вследствие чего они оседают внизу. Местные вытяжки размещаются там, где есть струйная окраска, стенды и столы, а также ванны для окраски.

Таковы расчёты по устройству вентиляции; от правильного выполнения всех вычислений зависит не только работоспособность всей системы, но и здоровье людей. 

Расчет вентиляции покрасочной камеры — ЧП Гарантия Плюс

Ниже приведена техническая информация, которая позволит произвести расчет вентиляции покрасочной камеры.

Любая покрасочная камера проектируется и строится под техническое задание Заказчика с учетом всех его пожеланий, а также требований технологического процесса. Основными ограничениями служат только два фактора: ограниченность в средствах и недостаток площади для размещения необходимого оборудования.

Первым и самым главным критерием для расчета габаритов окрасочной камеры, с которой начинается расчет вентиляции покрасочной камеры, является размер окрашиваемых изделий и способ их размещения для одновременной окраски в окрасочной зоне. Исходя из габаритных размеров окрашиваемых деталей и ширины необходимых проходов для маляра определяется площадь рабочей зоны окрасочной камеры. Чем больше площадь камеры, тем большее количество воздуха необходимо пропустить через рабочую зону.

Расчет вытяжки покрасочной камеры

Константой для расчета вытяжки покрасочной камеры служит скорость воздушного потока в рабочей зоне. Для окрасочных камер необходимая скорость воздушного потока должна составлять не менее 0,25м\с. Формула расчета вентиляции достаточна проста:

V(м3/ч) = v (м/с) * S (м2) * 3600(с)

где

  • V(м3/ч) – объем воздушного потока в метрах кубических в час;
  • v (м/с) – скорость воздушного потока в метрах в секунду, в нашем случае 0,25;
  • S (м2) – площадь окрасочной камеры в метрах квадратных;
  • 3600(с) – количество секунд в часе.

Исходя из формулы четко видно, что любое нерациональное увеличение площади камеры приводит к увеличению воздушного потока, а, следовательно, и вытяжной и приточной вентиляции. Все это приводит к увеличению размеров и мощности вентиляторов и электродвигателей, увеличению размеров воздуховодов, к необходимости использования более мощной автоматики и сервоприводов, и, самое важное, к увеличению мощности и размеров нагревателей воздуха. Все эти факторы сказываются не только на увеличении себестоимости окрасочной камеры, но и приводят к росту эксплуатационных энергозатрат, особенно в зимнее время.

Вытяжной вентилятор для покрасочной камеры

Исходя из скорости воздушного потока, определяется основная пара – вентилятор и двигатель. Есть два варианта использования данной пары: большой вентилятор в паре с электродвигателем невысокой мощности, либо же малый вентилятор с двигателем, вдвое превышающим необходимую мощность. И в том, и в другом случае, можно получить необходимое количество подаваемого воздуха в рабочую зону окрасочной камеры, но с разной эффективностью.

Для правильного и эффективного подбора рабочей пары используются таблицы рабочих параметров вытяжных вентиляторов, предоставляемых производителем данной продукции. Это один из самых важных аргументов, который заставляет нас использовать только вытяжные вентиляторы итальянского, испанского или немецкого производства. Европейские производители дают четкие и точные технические параметры на свою продукцию, что позволяет подобрать рабочую пару с максимальным КПД для данных установок с учетом всех необходимых параметров, в том числе, и необходимого статического давления, которое должно учитывать длину и площадь приточных и вытяжных воздуховодов.

Зачастую Заказчики, с целью экономии, используют первые попавшиеся вентиляторы, без каких либо опознавательных знаков, и пытаются их использовать в организации вытяжки для окрасочной камеры, сами того не понимая, что экономя на покупке оптимального вентилятора и электродвигателя, они тратят гораздо большие деньги на эксплуатационные затраты сразу же в первый год работы.

Существует еще один вариант, когда производитель окрасочных камер заведомо поставляет силовые установки, где на вентиляторах нет никаких опознавательных знаков, что не дает возможности Заказчику проверить по таблице технических параметров вытяжного вентилятора и электродвигателя, способна ли данная рабочая пара вообще выдать заявленный воздушный поток. Это является определенным способом мошенничества, так как появляются окрасочные камеры с невероятными заявленными техническими характеристиками и с агрегатами, которые даже гипотетически не способны выдать подобной производительности.

Кратность воздухообмена в покрасочной камере

Одним из важных и самых известных параметров для расчета приточно-вытяжной вентиляции служит кратность воздухообмена. Данный показатель, применяемый для систем вентиляции, при нормах СССР очень долго служил определяющим и при строительстве окрасочных камер. На сегодня он является не более чем проверочным, так как существующие европейские нормы скорости воздушного потока в окрасочной камере гораздо выше, чем кратность воздухообмена. К примеру, возьмем окрасочную камеру длиной 10м, шириной 5м, и высотой 4м. Из расчета по формуле получим, что для выполнения требования 0,25м/с скорости воздушного потока, мы получаем необходимый объем воздуха равен

V(м3/ч) = 0,25 (м/с) * (10*5) (м2) * 3600(с) = 45 000 м3

Объем камеры равен 10*5*3 = 150 м3
Следовательно, воздухообмен в покрасочной камере будет равен 45000 / 150 = 300 раз/час

Нормы по воздухообмену для советских требований составляли 30-60 кратный воздухообмен для различных видов растворителя. Как видно из несложных расчетов, камера, построенная по старым советским нормам, будет в 10 раз хуже вытягивать летучие пигменты и пары растворителей, чем камера любого современного производителя. В системах приточно-вытяжных вентиляций нет такого количества вредных растворителей и паров, и, соответственно, норма воздухообмена была и остается основополагающей при проектировании и строительстве покрасочных камер и комплексов. Очевидно, что старые нормы воздухообмена принимать нельзя, либо их необходимо увеличивать во много раз, исходя из технологического процесса и используемых лакокрасочных материалов. Но лучшим решением остается вариант идти в ногу с развитием и использовать норму скорости воздушного потока в рабочей зоне.

Расчет вентиляции покрасочной камеры является ключевым критерием при разработке окрасочной камеры. Все наши усилия, знания и опыт направлены на то, чтобы помочь клиенту правильно спланировать необходимый размер окрасочной камеры, методы нанесения, рациональные способы размещения окрашиваемых деталей. А также предложить все мероприятия по снижению энергозатрат методом изменения направления воздушного потока, а также путем использования более экономных режимов окраски для зимнего времени и прочих возможных мероприятий.

Вам будет интересно!


Вытяжной вентилятор для покрасочно-сушильной камеры
Сколько стоит окрасочная камера?
Как выбрать покрасочную камеру, рекомендации по выбору


Теги:
Категории:

Как и зачем выполняется расчет вентиляции покрасочной камеры

Камера для покраски металла, дерева, пластика – сложное инженерное сооружение. В нем должен поддерживаться приемлемый для выполнения работ на высоком уровне микроклимат. Пары краски и растворителя взрывоопасные, а также негативно влияют на организм человека и окружающую среду. Поэтому расчет вентиляции покрасочной камеры — не формальность, а основа эффективной работы всего проекта. Открыть окна и «выветрить» пары невозможно. Это повлечет за собой существенные штрафы, а при неоднократном нарушении — закрытие предприятия.

Функционирование покрасочной камеры

Схема вентиляции в покрасочном боксе

Это специализированное помещение, в котором выполняется два вида работ:

  • нанесение лакокрасочного покрытия на металлические, деревянные и пластиковые поверхности. Специфика процесса связана с выделением мелкодисперсной пыли от красок и растворителей. Она не оседает, а остается во взвешенном состоянии. Что негативно сказывается на качестве покраски, увеличивает вероятность самопроизвольного возгорания и взрыва, в негативном ключе влияет на локальную экологическую обстановку вокруг предприятия. Поэтому станция оборудуется системой вентиляции и фильтрации воздуха;
  • очистка металлических поверхностей посредством пескоструйной обработки. Покрасочная камера состоит минимум из двух помещений: первое для покраски, второе для подготовки окрашиваемой поверхности. Пескоструйная очистка выполняется мелкодисперсными абразивными материалами, например речным песком. В воздухе постоянно присутствует взвесь из абразивного материала, мелких частиц металла и ржавчины. Их надо отфильтровывать и подавать в помещение свежий воздух. Для этого монтируется приточно-вытяжная вентиляция с фильтрами.

Схема работы бокса по окраске состоит из четырех циклов, для каждого из которых надо запроектировать особые условия вентилирования:

  1. Нанесения слоя краски.
  2. Продувка холодным воздухом.
  3. Сушка при температуре +60-800С.
  4. Охлаждение.

Вентиляционная система должна быть многозадачной и обеспечивать для каждого рабочего цикла свои показатели по температуре и влажности.

Требования к системе вентиляции

Исходя из четырех циклов рабочего процесса при выполнении покрасочных работ, нахождении людей в помещение, а также высокого коэффициента взрывоопасности смеси из краски и растворителя, вентиляция должна удовлетворять ряд требований:

  • обеспечивать абсолютную безопасность находящихся в помещении людей;
  • предотвращать скопление в воздухе предельно допустимой концентрации (ПДК) взрывоопасных веществ и химических соединений;
  • охлаждать и нагревать входящие потоки воздуха до требуемой для каждого цикла технологического процесса температуры;
  • отфильтровывать пыль, краску, абразивные вещества.

Типы вентиляции для покрасочного бокса

Для покрасочной камеры рекомендуются к использованию системы приточно-вытяжной вентиляции с естественным и искусственным побуждением:

  • одномоторная. Клапаны подачи уличного воздуха располагаются под крышей. Удаление отработанных воздушных масс осуществляется естественным путем через отверстия в полу;
  • двухмоторная. Вентиляторы располагаются как в месте подачи, так и в точках удаления воздуха. Система полностью работает по принудительной схеме воздухообмена. Такой вариант — более эффективное и дорогое устройство, чем одномоторная вентиляция.

Особенности проектирования

В процессе проектирования разработчики используют различную нормативную литературу. Основная информация содержится в СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Также часть расчетные данные и другие нормы можно почерпнуть в: НПБ 105-03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»; НПБ 239-97 «Воздуховоды. Метод испытаний на огнестойкость».

Направление движения воздуха в покрасочном боксе

В сети можно найти много литературы с прикладными советами по проектированию, но стоит учитывать некоторые нюансы:

  • на одну единицу технологического оборудования проектируется один местный отсос. Для каждой заборной точки свой вентиляционный канал. Смешивать потоки из разных технологических участков не допускается;
  • система подачи приточного воздуха монтируется в межпотолочном пространстве. Снаружи видны только вентиляционные решётки. Забор воздуха осуществляется через трубу, на конце которой располагается вентилятор. После него устанавливается нагреватель, который нагревает приточку до +29-300С. После нагрева воздух прогоняется через барьер из фильтрующих элементов и попадает в покрасочный бокс;
  • приточная и вытяжная вентиляция оборудуются механическими и автоматическими заслонками для регулировки давления. Данная схема позволяет точно регулировать скорость и давление потока в вентиляционной камере;

Расположение приточной вентиляции в верхней части помещения обусловлено спецификой производственного процесса. Входящие воздушные массы должны прибивать мельчайшие частицы краски и растворителя, направляя их в заборные коллекторы в полу.

  • вентиляторы для вытяжки проектируются во взрывобезопасном исполнении. Их категорически запрещается устанавливать в межполовом пространстве. Только снаружи помещения в вытяжной трубе;
  • вытяжная вентиляция оборудуется двумя ступенями фильтрации воздуха. Первая ступень абсорбируете краску и растворитель. Вторая, чаще всего угольный фильтр, препятствует попаданию в атмосферу пыли;
  • для создания более комфортных условий в боксах устанавливаются системы воздушного душа для рабочих. Пред подачей к потребителю он проходит тщательную фильтрацию. Интенсивность потока и количество точек рассчитывается по специальной формуле;
  • скорость движения воздушных масс внутри окрасочно-сушильной камеры не должна превышать 0,3 м/с;
  • вентиляция рассчитывается как на активную работу во время подготовительного этапа, так и на прогрев помещения до +60-700С для сушки окрашенных изделий. Для первого процесса воздух подается через приточные клапаны и нагревается до +300С. Для второго необходима более высокая температура и замкнутый цикл воздухообмен. Циркуляция осуществляется постоянным перемешиванием воздушных масс, приточная подача составляет только 15% от общего объема;
  • выхлопные трубы от вытяжной вентиляции выводятся на максимальную высоту, но не меньше 2 м от уровня крыши. Это требование очень важно при одномоторной схеме вентилирования. Чем выше труба, тем интенсивнее происходит удаление отработанного воздуха;
  • кроме основной вытяжки в проект закладываются воздухозаборники для верхней зоны. Они устанавливаются над участками с повышенным выделением тепла.
Пример проекта

Кратность воздухообмена

Очень важный параметр для расчета вентиляции покрасочной камеры. Он характеризует интенсивность полной замены воздуха внутри помещений. Для проектируемого типа не существует строго регламента по кратности обмена воздуха. Все зависит от ПДК вредных веществ.

Если бокс проектируется под окраску мелких изделий, то вполне достаточно обеспечить 5-10 крат/час. При работе с крупногабаритными предметами, например, автомобилями, интенсивность вентиляционной системы должна быть 100 и более крат/ч.

Кратность воздухообмена измеряется в 1 м3/ч. Для получения точного показателя надо знать максимальную мощность вентилятора и объем вентилируемого помещения. Разделив второе значение на первое, проектировщик получает точное значение.

Пол покрасочного бокса

Пол покрасочного бокса — конструктивный элемент вытяжной вентиляции. Из помещения удаляются отработанный воздух, пары краски и растворителя, абразивная пыль. Есть две схемы монтажа:

  1. Отработанный воздух удаляется через траншеи, проложенные непосредственно в полу. Давление нагнетается за счет вытяжного вентилятора, установленного в трубе.
  2. По черновому полу монтируется решетчатый, высотой 150-200 мм. В образовавшейся полости устанавливается фильтры для захвата краски и других химических соединений.

Эжекция

Эжекторы – это часть вентиляционного оборудования, предназначенная для безопасного удаления взрывоопасных соединение, таких, как пары лакокрасочных материалов. Чистый воздух под высоким давлением подается в вентиляционную камеру, где смешивается с взрывоопасными парами. Смена воздуха происходит быстрее и безопаснее.

Метод эжекции для вытяжной вентиляции

Фильтры для вентсистем

Виды фильтров

Фильтры устанавливаются на входе и выходе приточно-вытяжной вентиляции. Их существует несколько типов:

  • фильтр базовой очистки. Устанавливается непосредственно на входе воздушных масс. Задерживает крупнодисперсную пыль. Защищает фильтр для тонкой очистки воздуха;
  • фильтр тонкой очистки. Устанавливается на приточную вентиляцию. Задерживает мелкодисперсную пыль, размером до 4 мк. Состоит из внешнего защитного и внутреннего фильтрующего слоёв. Дорогой, но эффективный. Если использовать многоступенчатую систему очистки приточного воздуха, то требует замены не чаще одного раза в год;
  • картонный фильтр. Устанавливается на вытяжке. Его основная задача – абсорбирование масла, краски и растворители. Эффективное средство первичной очистки отработанного воздуха;
  • угольный фильтр. Устанавливается в систему вытяжной вентиляции после картонного. Забирает остатки пыли и краски.

Заключение

Вентиляция покрасочных камер должна исключить попадание вредных веществ в атмосферу, а также обезопасить рабочие места сотрудников предприятия. Проектирование систем воздухообмена сопряжено с обработкой большого количества данных и квалифицированным подбором оборудования. Такой объем задач по силам только профессиональному разработчику вентиляционной системы.

В компании «Мега.ру» вы найдете именно таких специалистов. Мы работаем на территории Москвы и Московской области, а также в ближайших регионах РФ. Рассматриваем варианты удалённого сотрудничества. За консультацией по всем интересующим вопросам обращайтесь к нашим специалистам. Координаты и способы связи указаны на странице «Контакты».

 

Система вентиляции в покрасочной камере

Устройство вентиляционной системы важно для жилых помещений, но в производственных цехах она вообще играет одну их главных ролей при создании правильного микроклимата. Ярким примером помещения, которое не может выполнять свои функции без вентиляции, является покрасочная камера.

Как строится работа покрасочной камеры

Профессионально устроенная покрасочная камера

Чтобы понять, насколько важна вентиляция в малярке для автомобилей, нужно рассмотреть принцип работы такого цеха. Учитывая технологию окрашивания, боксы, в которых ее производят, представляют собой чистые, закрытые помещения, с определенным микроклиматом. Одним из основных критериев качественного окрашивания является поддержание заданного температурно-влажностного режима.

Процессы окраски и сушки предполагают различные температуры в помещении. Перед началом процесса окрашивания, автомобиль помещают в бокс и включают вытяжную вентиляцию – для максимального удаления пыли. Затем, включают приток и начинают окрашивание. В это время, воздух определенной температуры и очищенный от всех примесей поступает в камеру сверху, по воздуховодам, и через специальные решетчатые отверстия «охватывает» автомобиль.

Вытяжные фильтры выводят образующийся покрасочный туман, насыщенный растворителями, краской, лаком, через систему фильтрации в атмосферу. В полу, под автомобилем, расположены решетки-фильтры, которые так же частично поглощают опадающие тяжелые частицы красящих материалов.

По завершении окрашивания камеру продувают (около 5-7 минут) – полностью очищают от лакокрасочного тумана. Приток переключают на повышенную температуру, а оборудование вытяжки переводят в режим рециркуляции. Создается микроклимат, требуемый по технологии окрашивания соответствующими красками. Работающая в определенных режимах система вентиляции в покрасочной камере поддерживает на этом процессе температуру помещения не ниже 85°C.

Важно! Во избежание образования сквозняков, «вихрей», «мертвых зон», вытягивание воздуха из смежных помещений, необходимо правильно рассчитать мощность системы. Некорректная работа вентиляции приводит к некачественному результату.

Особенности вентсистемы боксов для окраски

Направление движения воздушных потоков в боксе

Вентиляция окрасочных камер для окрашивания автомобилей имеет специфические особенности:

  • В соответствии с технологическим процессом, когда используются разные температурные режимы, необходимо регулирование интенсивности воздушных потоков и их температуры.
  • Для небольших помещений допускается приточная вентиляция с механическим побуждением, а вытяжная – с естественной тягой. Для остальных – вся система автоматизирована.
  • Целесообразно использование не моносистемы (все оборудование объединено в одну систему), а наборной (наличие отдельных приточной и вытяжной систем).
  • Приток должен на 1/3 быть мощнее вытяжки. Это предусматривают для того, чтобы более мощная вытяжка не вытягивала воздух, пыль, влагу из других помещений.
  • Кратность воздухообмена установлена на уровне минимум 40 раз в час. В зависимости от размеров автомобиля ее повышают до 100. Этот показатель предельно допустимой концентрации, влияет на здоровье людей и качество окрашенных поверхностей.
  • Многие владельцы покрасочных камер используют пол, как дополнительную вытяжку.
  • Принципиально расположение воздуховодов: приток свежего, подогретого воздуха осуществляется через отверстия сверху вниз, а отвод загрязненного – снизу (из камеры) и вверх (на крышу).

Функции вентиляции в боксах для окрашивания автомобилей

Приточная вентиляция покрасочной камеры для автомобилей требует особо тщательного подбора. Прежде, чем воздух с улицы, затянутый приточным вентилятором, попадет в покрасочную камеру, он проходит три фильтрующих элемента.

Различные режимы работы вентиляции в покрасочной камере
  1. Первый, грубой очистки, находится сразу за вентилятором, избавляет воздушные массы от пыли, тяжелых частиц.
  2. Второй (доочистки) расположен за нагревательным оборудованием.
  3. Третий (тонкой очистки) – окончательно очищает воздух и находится непосредственно перед воздуховодом покрасочной камеры.

Важно! Расположение фильтров должно быть таковым, чтобы их легко было обслуживать – заменить в случае загрязнения. «Забитые» пылью фильтрующие элементы воздействуют на скорость движения воздуха, и, соответственно, на качество окрашивания автомобилей.

Наличие нагревательного оборудования позволяет регулировать температуру воздушного потока от 30 до 85°C и выше. Вентиляционные короба, размещенные на потолке, имеют отверстия, через которые воздух с определенной скоростью попадает в покрасочную камеру.

Вытяжной вентилятор с регулировкой скорости работы двигателя, устраивают в нижней части стены. Так, во время окрашивания и процесса продувки бокса, он работает на полную мощность. Во время сушки устройство функционирует в режиме рециркуляции, потому забор отработанного воздуха частичный – всего 10%.

Для качественного отвода воздуха, насыщенного вредными веществами и покрасочного тумана, оборудуют на полу специальные траншеи, сверху устанавливают металлические решетки. Вытяжные камеры в вентиляции расположенные в полу, под красящимся автомобилем, позволяют экономить расход краски. Происходит это за счет «втягивания» загрязненного воздуха одновременно с красящими частицами, которые и ложатся на поверхности находящиеся перед вытяжкой. Весь отработанный воздух перед удалением в атмосферу обязательно должен проходить через систему фильтрации.

Расчет вентиляции покрасочной камеры

Важный этап устройства вентиляции в покрасочной камере – ее расчет. Понятно, что такое вредное, по своему технологическому назначению, помещение, должно иметь многократный воздухообмен. Его расчет проводят по формуле:

P= (t₁-t₂)хVх0,36, куб.м/ч,

где t₁-t₂ – разница температур на улице и в помещении покрасочной камеры,

V – объем помещения, куб.м,

0,36 – коэффициент.

Для примера возьмем помещение с такими размерами: длина – 6,5 м, ширина – 5,0 м, высота – 3,5 м. Так как, в основном окраска автомобилей происходит в теплое время года, то самая большая температурная разница около 13°C. Подставляя все значения в формулу, получим:

13х6,5х5х3,5х0,36=532 куб.м/ч

Расчетный показатель говорит о том, какой объем воздуха должен закачиваться в бокс за 1 час. Понятно, что для данного примера, обязательно оборудование камеры приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Кроме того, для такого достаточно большого помещения, требуется монтаж дополнительной вытяжки в виде решетчатого пола.

Вентиляция в покрасочной камере своими руками: схема устройства

Вентиляция должна обеспечивать безопасность работникам
  • Производится расчет воздухообмена.
  • На основании расчета подбирают воздуховод определенного сечения. В основном, применяют короба из оцинкованной или нержавеющей стали. Соединения – фланцевые, материал изготовления крепежа должен совпадать с материалом воздуховода.
  • Соответственно расчетным показателям воздухообмена подбирается вентиляционное оборудование, фильтры, калорифер.
  • В полу прорываются канавки глубиной 150-200 мм, к которым выводится вытяжной канал и непременно герметизируется. Из перфорированного металла изготавливается напольное покрытие. Можно просто сделать сварную конструкцию из арматурных прутьев и уголков.

Установка вентиляции в покрасочной камере своими руками возможна, если соблюсти все нормативные требования, провести правильные расчеты. Сложные металлические элементы можно сделать на заказ, самостоятельно их установив.

Важно! Вывод вытяжки монтируется на крыше. Помните, что из покрасочной камеры выводятся красящие частицы, потому предусмотрите некий их «улавливатель», чтобы порывами ветра они не попадали на стоянку, где паркуют автомобили ваши клиенты.

Навигация по записям

Автоинструменты и принадлежности для кузовных работ

Работа в автомастерской означает, что вы постоянно окружены опасностями. Электроинструменты и тяжелое оборудование — все это в большом количестве в цехе, но, пожалуй, одна из самых опасных областей кузовного цеха — это покрасочная камера.

Хотя распыление краски на поверхности может показаться безобидным занятием, оно влечет за собой постоянное окружение себя химическими веществами, которые могут быть опасны для вашего здоровья и безопасности, если с ними не обращаться при правильных обстоятельствах.Лучший способ защитить себя и своих сотрудников от опасности — это построить надежную систему вентиляции окрасочной камеры, обеспечивающую оптимальный поток воздуха.

Требования к потоку воздуха в окрасочной камере

OSHA: OSHA утверждает, что кабины для покраски должны быть спроектированы таким образом, чтобы отфильтровывать легковоспламеняющиеся загрязнения и направлять воздушные потоки к вытяжке для обеспечения надлежащей вентиляции. Должна быть какая-то независимая вытяжная система для выпуска за пределы здания.Система вентиляции должна быть постоянно работающей во время и после распыления. Отработанный воздух не следует возвращать обратно в окрасочную камеру, так как это может вызвать загрязнение.

EPA: EPA имеет очень конкретные инструкции относительно вентиляции окрасочной камеры. На всех окрасочных камерах должны быть установлены фильтры с эффективностью улавливания не менее 98%, а окрасочные камеры, используемые для повторной окраски автомобилей, должны быть полностью закрыты и вентилироваться при отрицательном давлении или до 0.05 дюймов водяного манометра положительного давления для кабин, которые имеют уплотнения на всех дверях и других проемах, а также систему автоматической балансировки ».

К счастью, наличие этих рекомендаций позволяет относительно легко создать соответствующую требованиям и должным образом вентилируемую окрасочную камеру.

Как оптимизировать воздушный поток в окрасочной камере

При строительстве системы вентиляции окрасочной камеры следует инвестировать в некоторые ключевые элементы оборудования:

Вентиляторы
Вентиляторы покрасочной камеры должны быть установлены для облегчения циркуляции воздуха и удаления загрязняющих веществ за пределы здания.Вы должны регулярно проверять вентиляторы вашей покрасочной камеры на предмет блокировки или неисправности, чтобы обеспечить максимальную производительность.

Фильтры
В окрасочных камерах используются два типа фильтров для окрасочной камеры: выпускные фильтры и впускные фильтры.

Выхлопные фильтры (также известные как ограничители распыления краски) работают за счет улавливания чрезмерно распыленных покрытий до того, как они выбрасываются в окружающую среду, чтобы снизить производственные выбросы. Если у вас есть окрасочная кабина с нисходящим потоком, вам нужно, чтобы выхлопные фильтры были установлены рядом с полом.Если у вас есть кабины с перекрестной тягой, они будут расположены с противоположной стороны от приточных фильтров.

Впускные фильтры используются для очистки воздуха, попадающего в камеру окрасочной камеры, от грязи и загрязнений. Они расположены на потолке кабины для окраски с нисходящим потоком и в дверях кабины для перекрестной печати или рядом с ними.

Регулярно контролируйте и заменяйте фильтры покрасочной камеры, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию окрасочной камеры. Забитый фильтр неэффективен для удаления опасных загрязнений и принесет вам больше вреда, чем пользы.

Дизайн
Кабины для покраски с плоским верхом являются популярным выбором для многих производителей, потому что они дешевы. Однако такая конструкция приводит к плохому потоку и циркуляции воздуха. Лучше всего выбрать покрасочную кабину с остроконечной крышей, которая обеспечивает лучший воздушный поток и обеспечивает более качественную отделку.

Риски плохой вентиляции окрасочной камеры

Плохая вентиляция окрасочной камеры связана с множеством опасностей. Среди них:

Токсичные пары — Возможно, наиболее очевидным последствием плохо вентилируемой окрасочной камеры является риск вдыхания токсичных паров.Растворители и другие химические вещества, используемые в окрасочной кабине, содержат ЛОС (летучие органические соединения), которые со временем могут нанести вред вашему здоровью и здоровью ваших сотрудников. Правильная вентиляция покрасочной камеры помогает контролировать здоровье и безопасность.

Пожар — Из-за большого количества опасных материалов и оборудования, используемого в покрасочной камере, пожар представляет собой вполне реальную опасность. Если пары краски вступят в контакт с электрическим разрядом или химически активными химикатами, пожар может начаться в считанные секунды.У нас есть системы пожаротушения, доступные для покупки, и они определенно стоят вложенных средств. Однако также важно принять необходимые меры предосторожности для предотвращения возгорания в первую очередь — и это начинается с надлежащей вентиляции.

Низкое качество отделки — Плохая система вентиляции с меньшей вероятностью улавливает пыль, грязь и другие загрязнения, что приводит к некачественной окраске. Кроме того, плохо вентилируемая окрасочная камера влияет на способность ваших сотрудников выполнять отличную работу.Хорошо вентилируемая окрасочная камера поможет вам добиться более высокого качества отделки, сократить расходы и время цикла, а также повысить удовлетворенность клиентов.

Обеспечение вентиляции покрасочной камеры

Регулярное обслуживание окрасочной камеры помогает продлить срок ее службы, улучшить качество вашей работы и защитить ваших сотрудников. Вот некоторые работы по техническому обслуживанию, которые вы должны выполнять на регулярной основе, чтобы поддерживать вашу будку в хорошем рабочем состоянии.

  1. Регулярно проверяйте и заменяйте воздушные фильтры. Придерживайтесь графика, чтобы все было сделано.
  2. Держите будку в чистоте . Очистка окрасочной камеры — один из лучших способов поддерживать в ней качественный воздушный поток. Используйте швабру и очиститель на основе растворителя, чтобы удалить излишки брызг, затем вымойте кабину под давлением, чтобы тщательно очистить ее.
  3. Запланируйте регулярные проверки у производителя окрасочной камеры. Большинство производителей окрасочных камер предлагают услуги по осмотру оборудования в автомастерских и профессиональную чистку, чтобы ваша окрасочная камера всегда работала с максимальной производительностью.Воспользуйтесь этим, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию покрасочной камеры.

Обеспечение хорошей вентиляции окрасочной камеры имеет решающее значение для здоровья и благосостояния вашего магазина. Если вы ищете новую окрасочную камеру, обязательно ознакомьтесь с нашей линией окрасочных камер Col-Met. Они имеют двускатную крышу, которая обеспечивает лучший воздушный поток, чем кабины с плоской крышкой для покраски, что обеспечивает выдающиеся результаты.

В чем разница в вытяжных вентиляторах покрасочной камеры? — Garmat

В чем разница в вытяжных вентиляторах покрасочной камеры?

Если вы покупаете кабину для покраски и сравниваете расценки на оборудование, может показаться, что вы сравниваете «яблоки с яблоками», если вы не знаете, что характеристики или особенности существенно влияют на производительность.Две покрасочные камеры могут показаться похожими, но имеют совершенно разные характеристики.

Есть несколько мелких, но точных деталей, которые отличают одну окрасочную кабину от другой и влияют на производительность вашей окрасочной кабины на протяжении всего срока ее службы. Имея такую ​​важную инвестицию, как окрасочная камера, подумайте о том, какое влияние она окажет на вашу работу. Решения, которые вы принимаете сегодня, потенциально могут повлиять на вас (положительно или отрицательно) на десятилетия.

Одним из ключевых критериев является выбор вытяжного вентилятора.Эта важная деталь, которая поначалу может показаться неважной, очень важна для работы окрасочной камеры. Разница в конструкции вентилятора оказывает значительное влияние на стабильность и постоянство воздушного потока, срок службы фильтра и долговечность двигателя и подшипников.

Покрасочные камеры

поставляются с двумя конфигурациями основных вытяжных вентиляторов: осевым и центробежным.

Трубчатые осевые вентиляторы Vs. Центробежные вентиляторы

Трубка осевая

Осевые вентиляторы предназначены для перемещения больших объемов воздуха при заданной потребляемой мощности и статическом давлении (сопротивление потоку воздуха).Трубчатые осевые вентиляторы представляют собой типичную конструкцию вентиляторов, используемых в недорогих окрасочных камерах, и выбираются из-за их низкой цены, но не обязательно из-за их эффективности.

Осевой вентилятор — самая старая и простая форма устройства для перемещения воздуха. Схема воздушного потока параллельна валу вентилятора. Эти вентиляторы широко известны как циркуляционные, пропеллерные и трубчато-осевые.

Самым большим недостатком осевых вентиляторов является их чувствительность к изменениям статического давления и сопротивление движению воздуха.По мере того, как фильтры в окрасочной кабине начинают загружаться излишним распылителем и частицами пыли, мощность осевого вентилятора быстро уменьшается, что снижает поток воздуха.

Трубно-осевые вентиляторы также значительно шумнее, чем вентиляторы с обратным наклоном. Шум увеличивается по мере роста статического давления из-за увеличения скорости вращения вентилятора, необходимого для поддержания воздушного потока. Трубчато-осевой вентилятор также требует более строгого графика технического обслуживания, чтобы поддерживать работу вентилятора на уровне при первой установке.

Примечание. Компания Garmat USA не использует трубчатые осевые вентиляторы в своей стандартной линейке автомобильных покрасочных камер, если это специально не требуется заказчиком.

Центробежные вентиляторы

Центробежные вентиляторы ускоряют воздух в радиальном направлении, изменяя направление воздушного потока. Они тихие, надежные и способны работать в широком диапазоне статических условий. Этот тип вентилятора работает на более низких оборотах, накапливает меньше избыточного распыления, что снижает как шум, так и затраты на техническое обслуживание.

Центробежные вентиляторы трех типов:

Существует несколько типов центробежных вентиляторов, но три наиболее эффективных конструкции включают вентиляторы с прямым изгибом, обратным наклоном и крыльчатые вентиляторы с обратным наклоном.

Вентиляторы с прямой кривой наиболее эффективны для заданного набора условий, таких как мощность в лошадиных силах, размер и начальное статическое давление. Однако эти вентиляторы склонны к скоплению чрезмерного количества брызг, поэтому их лучше всего использовать на стороне подачи и, как правило, не рекомендуется использовать в системах с вытяжкой.

Вентиляторы с обратным наклоном используют лопасти, которые изгибаются против направления крыльчатки вентилятора. Обратное направление крыльчатки создает вакуум воздуха, который окружает лопасти, тем самым уменьшая скопление избыточного распыления.Эти вентиляторы очень эффективны в широком диапазоне статического давления и обеспечивают более постоянный воздушный поток, поскольку фильтры начинают загружаться избыточным распылением и частицами пыли.

Вентилятор обратного наклона с двойным впуском и лопастями с аэродинамическими профилями — это недавнее усовершенствование вентилятора с обратным наклоном для повышения эффективности. Он обладает всеми преимуществами вентилятора с обратным наклоном, но аэродинамическая конструкция лопастей дает вентилятору большую мощность при заданных оборотах и ​​мощности и с меньшим уровнем шума, чем при стандартном обратном наклоне.Дополнительная особенность этого выбора вентилятора заключается в том, что двигатель не может быть перегружен при данной скорости вращения колеса независимо от величины статического давления, приложенного к системе.

Инженеры Garmat USA обнаружили, что вентилятор с двойным впуском и обратным наклоном с лопастями с аэродинамическим профилем обеспечивает наиболее стабильный воздушный поток среди всех вентиляторов на рынке. Стандартная линейка окрасочных камер, CTOF (закрытых верхних открытых передних окрасочных камер) и подготовительных станций Garmat USA в стандартной комплектации оснащена вентиляторами с двойным впуском и обратным наклоном с лопастями с аэродинамическим профилем.

Как видите, выбор вентилятора может быть отдельной строкой в ​​новом расценке на окрасочную камеру, однако это влияние имеет решающее значение для производительности окрасочной камеры. Убедитесь, что конфигурация вытяжного вентилятора указана в вашем предложении, чтобы вы понимали, что вы получаете взамен своей покупкой.

Энтони Демарест — Инженер по контролю и соответствию

Возникли вопросы по приобретению окрасочной камеры? Нажмите кнопку ниже.

{{cta (‘74557991-48dd-4773-ac3f-1e7a6e49402d’)}}

Как работает камера для мокрой окраски?

Как работает камера для мокрой окраски?

17 июня 2020 г.

Если ваша работа связана с крупномасштабной покраской, вы, возможно, подумали об использовании камеры для влажной покраски.Эти мощные камеры создают эффективный и безопасный способ окраски или отделки изделий. Обеспечивая чистый воздух без твердых частиц, вы можете добиться отличных результатов и оставаться на шаг впереди конкурентов.

Так как же работает окрасочная камера и чем она вам полезна? У нас есть ответы на эти и другие вопросы ниже.

Что такое покрасочная камера?

Покрасочная камера — это большая замкнутая среда, оснащенная вытяжными вентиляторами и фильтрами, чтобы сделать промышленную окраску распылением более безопасной и чистой.Он улучшает результаты, изменяя давление воздуха, чтобы выдуть загрязнения из контейнера и удалить излишки распылителей краски. При этом в кабину постоянно подается свежий чистый воздух.

Камера для распыления краски состоит из нескольких основных компонентов, некоторые из которых будут определять требования к воздушному потоку в кабине для окраски.

  • Вытяжной вентилятор: Вытяжной вентилятор вытягивает воздух из кабины. Он будет вытягивать воздух, загрязненный распылителем и частицами.Когда воздух попадает в выхлопную трубу, фильтр захватывает эти лишние частицы и улавливает загрязнения. Вытяжные вентиляторы и фильтры помогают организациям соблюдать экологические нормы, которые требуют от них снижения уровня загрязнения воздуха в процессе окраски.
  • Вентилятор для замены воздуха: Поскольку весь загрязненный воздух уходит, его необходимо заменить. При использовании методов механической замены воздуха в кабину подается свежий свежий воздух, чтобы поддерживать давление на постоянном уровне.
  • Яма: В некоторых моделях покрасочных камер есть яма.В модели с нисходящим потоком воздух обтекает объект и попадает в яму, которая представляет собой открытое пространство под объектом, покрытое решеткой, через которое воздух все еще может проходить. Обычно котлован выкапывается вне инфраструктуры здания или вся будка поднимается на платформу. Модели без ямок будут значительно различаться по способу прохождения воздуха, но мы поговорим об этом позже.

Конфигурация этих элементов будет влиять на направление воздушного потока и работу вентиляции окрасочной камеры.Некоторые модели, например кабины с нисходящим потоком воздуха, охватывают объект и выталкивают воздух под него. Другие конструкции могут перемещать воздух горизонтально или в различных конфигурациях.

Одна проблема при работе с окрасочными камерами — это воспламеняемость. Многие краски выделяют горючие химические вещества, которые могут представлять опасность для сотрудников и вашего предприятия. Для борьбы с этим Управление по охране труда (OSHA) требует, чтобы вы соответствовали определенным стандартам для спринклерных систем и ваших фильтров.

Каковы преимущества покрасочной камеры?

Покрасочная камера является важным элементом многих промышленных предприятий.Может:

  • Улучшение результатов: Покрасочная камера удаляет загрязнения, помогая получить более гладкое и чистое покрытие. Некоторые дизайны могут даже наносить краску на непокрытые участки, чтобы создать более однородную отделку.
  • Соблюдайте правила: Вы можете поиграть с Агентством по охране окружающей среды и соответствовать или превосходить их требования в отношении опасных химикатов, используемых при распылении краски. Кроме того, это может защитить ваших сотрудников, ограничив их воздействие.
  • Снижение затрат: Подходящая окрасочная камера позволяет снизить затраты на ее эксплуатацию. Улучшение качества покрытия также может минимизировать материальные и трудовые затраты. Возможно, вам придется использовать меньше слоев и доработок.

Покрасочная камера может предложить самые профессиональные покрасочные работы. Если вы не можете рисковать плохим покрытием, то покрасочная камера — лучший вариант.

Как работает покрасочная камера?

Покрасочная камера работает, манипулируя принципами отрицательного и положительного давления воздуха.Вентиляция окрасочной камеры зависит от баланса вытяжного вентилятора и вентилятора замены воздуха.

  • Если включен только вытяжной вентилятор, кабина принимает отрицательное давление, поскольку удаляется больше воздуха, чем вталкивается внутрь. Если дверь открывается, она будет пытаться втянуть как можно больше воздуха снаружи, дергая внутрь. грязь и мусор вместе с ней.
  • Если включен только вентилятор пополнения, в кабине будет положительное давление воздуха, и он будет пытаться вытолкнуть этот воздух наружу, когда дверца открыта.Загрязнения и мусор будут смываться с него, сохраняя внутреннюю часть более чистой.

Чтобы создать эффективную рабочую среду, эти два вентилятора работают вместе, удаляя и заменяя воздух с сопоставимой скоростью. Благодаря небольшой положительной кабине вы можете не допускать попадания грязи и мусора даже при открытой дверце. Этот метод удержания отрицательных частиц эффективен для поддержания чистоты в помещениях — настолько эффективен, что его можно использовать в медицинских учреждениях.

Два фактора могут существенно повлиять на успех окрасочной камеры — ваши фильтры и изменения объема.Если фильтр полностью заполнен излишним распылителем, вытяжной вентилятор будет с трудом пропускать через него воздух. Без точки выхода в кабине может возникнуть избыточное давление.

Что касается объема, вы просто должны иметь в виду, что добавление предмета в будку уменьшит количество места, которое необходимо герметизировать. Если вы закачаете такое же количество воздуха в заполненную кабину, как если бы она была пустой, вы создадите в ней избыточное давление.

Чем могут помочь системы отделки?

Finishing Systems предлагает различные конфигурации кабин, чтобы удовлетворить потребности предприятий любого типа.Предлагаем:

  • Камеры для окрашивания с нисходящим потоком: Камера с нисходящим потоком — лучший способ удалить излишки распыления. Воздух движется вниз и вокруг объекта в яму под ним, где работают вытяжные вентиляторы. Нисходящий поток может улучшить окраску, так как он стягивает лишнюю краску вниз и от детали.
  • Боковые окрасочные кабины: В таких кабинах свежий воздух спускается с потолка и выходит через вытяжные отверстия в боковых стенах. Он по-прежнему предлагает воздушный поток, который движется в основном вниз в среде, где яма невозможна.
  • Кабины для окраски с полунаходящим потоком: Вместо того, чтобы втягивать воздух непосредственно под окрашиваемый объект, в кабине с полунаходящим потоком по углам имеются вытяжные отверстия. Это решение также подходит для мест без ямы.
  • Покрасочные камеры Crossdraft: В окрасочной кабине Crossdraft используется горизонтальный поток воздуха спереди назад. Это один из самых дешевых вариантов для организаций, которые не могут рыть котлован.

В каждой из этих опций у вас есть выбор для панелей управления, воздухонагревателей, промышленных вентиляторов, вариантов освещения и смотровых окон.Мы даже можем предоставить индивидуальный дизайн, если ни один из них не соответствует вашим потребностям.

Кабины для влажной окраски от отделочных систем

Еще одно преимущество, которое вы получаете, работая с Finishing Systems, — это предлагаемые нами услуги мирового класса. Наша команда готова помочь во всем, от проектирования и установки до обучения и обслуживания каждого вида оборудования. Клиенты из самых разных отраслей доверяют Finishing Systems, чтобы обеспечить безопасные и эффективные окрасочные камеры в своих производственных процессах.

Если вам нужно качественное лакокрасочное покрытие или лучший способ контролировать выбросы химических веществ, покрасочные камеры могут помочь. Чтобы получить дополнительную информацию о внедрении этих решений на вашем предприятии, свяжитесь с нами сегодня.

Как решить, какой стиль воздушного потока лучше всего подходит для вашей покрасочной камеры

При инвестировании в окрасочную камеру выбор идеального стиля воздушного потока для нужд вашего бизнеса, возможно, является самым важным решением. Правильная окрасочная камера может привести ваш бизнес к успеху, но неправильная может помешать вашему производству.

Стиль воздушного потока, который вы выбираете для своей окрасочной камеры, играет большую роль, когда дело касается качества отделки и контроля загрязнения, а также капитальных и эксплуатационных расходов. Ниже приведены четыре основных стиля воздушного потока для окрасочных камер:

Кабины для покраски Crossdraft

Покрасочные камеры Crossdraft

являются наиболее экономичными и популярными для промышленного применения. Как правило, они дешевле с самого начала, поскольку они обычно работают при более низкой скорости потока воздуха в кубических футах в минуту (CFM) и, следовательно, требуют меньших вентиляторов, меньших блоков подпитки воздуха (AMU) и меньшего количества фильтров.Это также приводит к снижению эксплуатационных расходов.

Воздух поступает через переднюю дверь с фильтром или камеру статического давления и вытягивается горизонтально — параллельно полу и над продуктом — в вытяжную камеру в задней части кабины. Блок фильтров улавливает частицы, а фильтрованный воздух выводится в атмосферу через воздуховоды.

Помимо более дешевой цены, промышленные производители любят кабины с перекрестной тягой, потому что в них легко повышается давление для контроля микроклимата.Они также представляют собой универсальное решение для различных покрытий — от изделий из дерева до самолетов.

Самый большой недостаток окрасочных камер crossdraft — повышенная вероятность загрязнения. Поскольку поперечный поток воздуха движется горизонтально, возможно загрязнение пола. Загрязнение также может произойти при окраске деталей, поскольку воздух проходит через те, которые находятся ближе всего к впускным фильтрам, и может проходить через верх других частей в покрасочной камере. Кроме того, в окрасочных камерах с поперечной тягой меньше контроль над распылением по сравнению с окрасочными камерами с другими стилями воздушного потока.

Боковые окрасочные камеры с нисходящим потоком

Боковые окрасочные камеры с нисходящим потоком — экономичное решение для предприятий, которые не могут или не хотят копать вытяжную яму, что требует бетонных работ, что делает установку более длительной и дорогостоящей.

В камерах для окраски с боковым нисходящим потоком без давления воздух течет вниз над продуктом — втягивается через фильтрованный потолок во всю длину к полу вытяжными вентиляторами, расположенными в вытяжных камерах с каждой стороны камеры для окраски. В кабинах с боковой нисходящей тягой под давлением AMU или приточный вентилятор нагнетает воздух во всасывающую камеру, которая закрывает фильтрованный потолок во всю длину.

Нисходящий поток воздуха с помощью силы тяжести — одно из самых больших преимуществ окрасочных камер с боковой нисходящей тягой, и они обеспечивают более равномерный воздушный поток, чем кабины с перекрестной тягой. Боковые окрасочные камеры с нисходящим потоком также обеспечивают более высокий уровень контроля загрязнения и качества отделки, чем кабины с поперечной тягой, в основном из-за нисходящего потока воздуха и бокового выхлопа.

Камеры для окраски с боковым нисходящим потоком неизбежно занимают больше места, поскольку они требуют большего количества вытяжных вентиляторов, воздуховодов и проходов через крышу, а вытяжные камеры по бокам увеличивают общую ширину окрасочной камеры.Эксплуатационные затраты на окрасочные камеры с боковым нисходящим потоком несколько выше, чем на окрасочные камеры с перекрестной тягой, из-за полной фильтрации. Кроме того, когда воздух втягивается в вытяжные камеры по бокам кабины, на маляра может попасть избыточное количество брызг.

Кабины для окраски полуприцепом

Кабины для окраски с полу-нисходящим потоком представляют собой гибрид, сочетающий в себе особенности кабин с перекрестным и нисходящим потоком. Как правило, они дешевле, чем окрасочные камеры с нисходящим потоком, с меньшими затратами на установку и эксплуатацию.

Воздух поступает в кабины для окраски с полунаходящим потоком через фильтрованную потолочную камеру в первые 25–30 процентов камеры. Вытяжной вентилятор продолжает втягивать воздух через рабочую камеру, заставляя воздух менять направление и становиться параллельным полу. Воздух проходит через продукт и выходит через фильтрованную вытяжную камеру в задней части окрасочной камеры.

Единственным недостатком покрасочных камер с полунаходящей тягой является возможность образования мертвых пятен для воздушного потока в передней части окрасочной камеры вдоль пола.Мертвые зоны или участки, где воздух не проходит над продуктом должным образом, могут затруднить распыление даже для самого опытного маляра.

Кабины для окраски нисходящего потока

Кабины для покраски с нисходящим потоком

обеспечивают лучший воздушный поток для борьбы с избыточным распылением и загрязнением. Для большинства авторемонтных мастерских, особенно тех, кто ремонтирует роскошные автомобили, предпочтительным выбором является нисходящий поток воздуха.

В окрасочных камерах с нисходящим потоком воздух поступает через фильтрованную потолочную камеру в нисходящем направлении, течет вертикально над и вокруг продукта и выходит через фильтрованную вытяжную яму в полу, которая проходит почти по всей длине окрасочной камеры.В отличие от кабин с боковой нисходящей тягой, воздушный поток не должен преодолевать гравитацию или проходить мимо маляра; скорее, ему помогает сила тяжести, которая переносит избыточное количество брызг в выхлопную яму.

Покрасочные камеры с нисходящим потоком требуют на 20-40% больше воздуха, чем камеры с перекрестной тягой, что увеличивает эксплуатационные расходы. Несмотря на то, что кабины с нисходящей тягой являются самыми дорогими, предприятия обычно могут компенсировать дополнительные расходы на первоклассное оборудование менее чем за год благодаря повышенной производительности и экономии рабочей силы, при этом не так много времени требуется на резку и полировку. .

Характер воздушного потока в окрасочных камерах с нисходящим потоком приводит к наименьшему количеству дефектов при наименьшем количестве требуемых полировок. В то время как окрасочные камеры с нисходящим потоком обеспечивают высочайшее качество отделки, отделка высшего качества может не потребоваться для некоторых промышленных продуктов, деталей и компонентов.

Еще один потенциальный недостаток: при отделке чего-либо, требующего окраски дна, например лодки или самолета, покрасочная камера с нисходящим потоком может создать проблемы. Маляр находится между малярным пистолетом и полом при окрашивании изнаночной стороны, что затрудняет контроль за распылением.


В конечном итоге, выбирая стиль воздушного потока для вашей окрасочной камеры, вы хотите выбрать стиль, который соответствует бюджету вашего бизнеса и соответствует требованиям к качеству продуктов, которые вы красите. Вам не обязательно нужна лучшая покрасочная кабина на рынке или самая дорогая кабина. Вам нужна покрасочная кабина, которая лучше всего подходит для вашего бизнеса, с воздушным потоком, который позволит вам работать максимально эффективно.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ: Paint-Booths.com

Во время распылительных работ в окрасочной кабине выхлопная система должна втягивать значительное количество воздуха из цеха для нормальной работы.Эти объемы необходимо пополнять за счет равных объемов воздуха, поступающего в будку.

ВОЗДУШНАЯ ПОДПИТКА (AMU) определяется как… механическое средство замены воздуха, который был выпущен из кабины.

Это просто…. все дело в потоке воздуха в окрасочной кабине. Сколько воздуха помещается в кабину и сколько выводится. Воздушный поток во время распыления выводит излишки распылителя с окраски и из кабины.

Воздух на входе — Воздух на выходе.Воздух на входе — Воздух на выходе. Воздух на входе — Воздух на выходе. Воздух на входе — Воздух на выходе. Это оно. С помощью устройства для воздушной подпитки Sure-Cure вы контролируете количество воздуха, подаваемого в вашу кабину. Зачем вам нужно нагнетать воздух в вашу будку?

ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ И ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ В КАБИНЕ
Когда вытяжной вентилятор кабины включен, он создает «отрицательное» давление воздуха в кабине кабины (забирает больше воздуха, чем вводится). При отрицательном давлении воздуха кабина будет пытаться втянуть как можно больше воздуха, включая грязь и мусор из-за пределов кабины.ДУМАЙТЕ ПЫЛЕСОСЫ.

Чтобы противостоять этому «отрицательному» давлению, используется блок подпитки воздухом (AMU) для подачи воздуха, заменяющего выпускаемый воздух. Если AMU спроектирован таким образом, чтобы нагнетать в кабину больше воздуха, чем выпускается, говорят, что в кабине имеется «положительное» давление воздуха. В этом случае в кабине больше воздуха, чем за ее пределами, и при открытии двери грязь и мусор отталкиваются от кабины. ДУМАЙТЕ СТОЯТЬ ПЕРЕД ВЕНТИЛЯТОРОМ.

Управление потоком воздуха из окрасочной камеры, поступающим в камеру, по отношению к воздуху, выходящему из кабины, критически важно для поддержания надлежащего потока воздуха над окрашиваемым предметом и эффективного удаления избыточного распыления.

ВЕНТИЛЯТОРЫ, КОТОРЫЕ НАЖИМАЮТ И ВЫТЯГИВАЮТ
Воздух, втягиваемый и вытягиваемый, осуществляется двумя типами вентиляторов. Вытяжной вентилятор, ВЫТЯГАЮЩИЙ воздух из окрасочных камер Standard Tool, представляет собой вытяжной вентилятор осевого трубчатого типа. Это вентилятор лопаточного типа. Трубчато-осевые вентиляторы — лучший вентилятор для вытяжки из кабины, потому что они предназначены для вытягивания воздуха. Алюминиевые лезвия используются, потому что они не образуют искры, вызывая пожар, что важно при работе с легковоспламеняющимися покрытиями.

Вентилятор, который ВЫТЯГАЕТ воздух в кабину через Sure-Cure AMU, представляет собой нагнетательный вентилятор, предназначенный для нагнетания воздуха в кабину.

ПОТОК ВОЗДУХА В ОКРАСКИ
Управление потоком и давлением воздуха — это тонкий баланс между входящим и выходящим воздухом.

Когда кабина сбалансирована на , это означает, что одинаковое количество воздуха втягивается и вытягивается (8 000 кубических футов в минуту выбрасываются и 8 000 кубических футов в минуту проталкиваются через AMU). Если маляр открывает дверь кабины, давление становится отрицательным и всасывает грязь и загрязнения через открытую дверь и все другие трещины и щели кабины.

Когда всасывается больше воздуха, чем всасывается, создается положительное давление, поэтому небольшое количество воздуха выталкивается наружу, когда дверь кабины открыта. Положительное давление создает более чистую кабину.

Возможность управлять воздушным потоком меняет способ рисования. Sure-Cure AMU от Standard Tools and Equipment позволяет регулировать температуру, время и давление в кабине с помощью энергосберегающего частотно-регулируемого привода, находящегося на панели управления. Как узнать, нужен ли вам воздух для макияжа?

ЧТО ВЛИЯЕТ НА ПОТОК ВОЗДУХА В ОКРАСКИ?
Full Filters: На поток воздуха в покрасочной камере влияет переполнение выпускных фильтров из-за чрезмерного распыления.По мере того, как фильтры заполняются чрезмерным распылением, вытяжной вентилятор должен работать интенсивнее, чтобы удалить воздух через эти фильтры из кабины. При том же количестве воздуха, проталкиваемом в кабину, но теперь меньшем количестве CFM, протаскиваемом через засоренные воздушные фильтры, в кабине создается избыточное давление. Повышенное давление вызывает загрязнение кабины, поскольку это серьезно нарушает расчетный воздушный поток и вызывает неконтролируемую турбулентность.

Добавление предмета в будку: Давление в пустой кабине отличается от давления, когда у вас есть что-то в кабине для покраски.Предмет в будке занимает в будке определенный объем. Вы должны это учитывать. Если вы продолжите нагнетать такое же количество воздуха в кабину, которая теперь имеет уменьшенный объем, вы создадите избыточное давление в кабине (нагнетая слишком много воздуха в кабину).

ПОДРОБНЕЕ ОБ УСТАНОВКЕ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ВОЗДУХА SURE-CURE (AMU)

Теперь, когда вы знаете, как воздушный поток влияет на окрасочную кабину и распыление, позвольте мне рассказать вам немного больше о Sure-Cure AMU, производимом нами, ведущим производителем окрасочных камер… прямо здесь, в Гринсборо, Северная Каролина.Вы также можете прочитать этот блог, когда мы впервые представили Sure-Cure.

Мы разработали Sure-Cure AMU, чтобы оптимизировать эффективность кабины, безопасность и комфорт оператора за счет точной контролируемой циркуляции тепла. Наши блоки с белым порошковым покрытием, внесенные в список ETL, доступны как для внутреннего, так и для наружного применения, в вертикальной или горизонтальной конфигурации и могут быть модернизированы для соответствия любой существующей кабине.

Распыление, вспышка, полимеризация и охлаждение… все в покрасочной камере. Sure-Cure AMU имеет автоматическое отключение, которое позволяет вам покрасить его и уйти, пока он застывает, увеличивая объем производства как минимум до двух дополнительных проектов в день (прямо перед обеденным перерывом и прямо перед тем, как отправиться домой).

СКОЛЬКО МНЕ НУЖНО CFM?

Мы можем помочь вам определить, сколько CFM вам нужно…. но вот простое уравнение, основанное на модели кабины от инженеров Standard Tools, которое поможет вам начать работу:

На перекрестном потоке, полуавтоматической вытяжке или открытой кабине:

Ширина будки (в футах) X Высота будки (в футах) X 100

боком вниз:

Ширина будки (в футах) X Высота будки (в футах) X 40

Возможно, у вас уже есть AMU, но вы думаете, что вам может потребоваться его замена.Вот как вы узнаете, стоит ли вам это делать.

Некоторые преимущества любого блока подпитки воздуха:

  • Снижение общих затрат на электроэнергию.
  • Улучшенная отделка благодаря уменьшению количества твердых частиц в воздухе.
  • Снижение проникновения холодного воздуха.
  • Увеличение производства за счет ускоренного времени высыхания

Некоторые преимущества НАШЕГО блока подпитки воздуха:

  • Зарегистрирован в ETL
  • Доступен с плотностью 10 или 14 тыс. Куб. Футов в минуту
  • Природный газ или сжиженный пропан
  • Дополнительные функции безопасности:
    • Многофункциональный разъединитель
    • Удаленный сброс при исчезновении пламени
    • Потеря горелки или сброс пламени
    • Потеря соединения с термостатом
    • Отделка с порошковым покрытием белого цвета для долговечности и профессионального внешнего вида
    • Регулируемое пользователем время вспышки / отверждения / охлаждения
    • Панель дистанционного управления Deluxe для давления, температуры, времени и освещения кабины
    • Повышение температуры до 80 F за 30 секунд! (Повышение температуры отверждения на 100 ° F до 160 ° F)
    • Современная горелка и средства управления, позволяющие точно контролировать температуру, давление и время
    • Соответствует всем требованиям OSHA и NFPA
    • Тихий (65 дБ) вентилятор AMU 10 л.с.

Покрасочные камеры должны использоваться правильно

Назначение окрасочной камеры, комнаты или кабины — обеспечить безопасное и эффективное средство для нанесения покрытий на поверхность распылением.Он должен быть достаточного размера, чтобы можно было легко разместить готовый продукт, но не чрезмерно большим, так как стоимость операции возрастает с увеличением объема. В целях безопасности, свободное пространство не менее 3 футов вокруг будки должно быть свободным от складских помещений или горючих конструкций. Конструкция будки должна препятствовать распространению огня и содержать небольшие взрывы.

Кабина должна иметь принудительную вентиляцию, чтобы ограничивать и ограничивать утечку брызг, пара и других остатков, как жидких, так и твердых, от нанесенного покрытия.Это необходимо для безопасности оператора распылителя и эффективности нанесения покрытия. Воздушный поток от впускного отверстия к выпускному должен иметь такую ​​конфигурацию, чтобы избыточное распыление и пары растворителя уносились от объекта, на который наносится покрытие, до того, как избыточное распыление может осесть на объект, и таким образом, чтобы оператор не был окутан парами или взвешенными частицами. .

Правильная вентиляция

Система вентиляции подает воздух в кабину. Этот «подпиточный» воздух должен быть чистым, сухим и иметь температуру, хорошо переносимую покрытием (обычно от 65 до 90 F; от 19 до 32 C).На нем не должно быть масла, паров и пыли. Как правило, он проходит через сажевый фильтр перед тем, как попасть в окрасочную камеру. В системе пассивной подпитки вытяжной вентилятор будет втягивать воздух в камеру через фильтры, через распыляемый предмет и из камеры через выпускные фильтры. В этом случае вытяжной вентилятор должен поддерживать достаточный поток (объем, скорость) даже при частичном засорении фильтров.

При питании всасываемого воздуха отдельный вентилятор или пневмодвигатель создает положительное давление в кабине, перемещая воздушный поток к выпускным фильтрам.В этом случае вытяжной вентилятор мог бы быть несколько меньше.

Фильтрация выходящего воздуха удаляет большую часть влажных или сухих частиц перед выпуском воздуха наружу. Эта фильтрация не удаляет пары растворителя. В зависимости от местоположения может быть желательным — или обязательным — чтобы пары выводились через вертикальную трубу, чтобы не оскорбить других в этом районе.

Воздушный поток должен быть достаточно мощным, чтобы перемещать частицы, как описано, но не настолько мощным, чтобы существенно отклонять факел распыления от пистолета.Он также не должен быть настолько мощным, чтобы вызывать чрезмерно быстрое высыхание покрытия или чрезмерное охлаждение за счет испарения. Скорость воздушного потока измеряется в футах в минуту (fpm), а объем воздушного потока измеряется в кубических футах в минуту (cfm). Для большинства жидкостей для покрытия мебели достаточно 125 футов в минуту, а для соответствия нормативным требованиям часто требуется не менее 100 футов в минуту.

Пусть будет много света

Конфигурация кабины должна обеспечивать достаточное и соответствующее освещение, как окружающее, так и рабочее, для оператора.Если требуется согласование цветов, следует учитывать цветовую температуру и индекс цветопередачи. Свет должен освещать без теней поверхность в точке, где жидкое покрытие контактирует с поверхностью объекта, чтобы оператор мог четко видеть влажную кромку в процессе ее формирования. Промышленный стандарт интенсивности освещения кабины — 100 фут-свечей на 3 футах над рабочей поверхностью.

Накопление пыли и избыточного распыления на источниках освещения приведет к уменьшению количества и качества доступного света, поэтому их следует содержать в чистоте и заменять, если они заметно потускнели или изменили цвет.Взрывобезопасные приспособления могут быть обязательными и всегда являются хорошей идеей при распылении любых легковоспламеняющихся растворителей. Защитная блокировка часто используется для предотвращения подачи воздуха в распылительный аппарат, когда вытяжной вентилятор не работает.

Любое электропитание кабины также может регулироваться и должно быть таким же взрывозащищенным и герметичным. Даже покрытия на водной основе, которые в мокром виде негорючи, могут быть горючими в виде сухой пыли. Избыточное распыление может скапливаться в небольших помещениях, таких как электрические переключатели и распределительные коробки, и может воспламениться от искры контакта переключателя или разрыва цепи.По возможности выключатели следует держать вне будки.

И воздух тоже

Для большинства операций по нанесению покрытий необходим сжатый воздух. Компрессор должен находиться за пределами кабины, и в камеру должен поступать сухой, безмасляный, чистый отфильтрованный воздух. Регулируемый оператором регулятор давления с легко читаемым манометром должен быть установлен на уровне глаз сзади или сбоку от оператора, за пределами воздушного потока для выхлопных газов. Компрессор должен быть рассчитан на работу со всеми необходимыми инструментами одновременно.Температура поступающего воздуха должна быть приемлемой для оператора и материала покрытия, обычно от 65 до 90 F (от 19 до 32 C).

Перед регулятором следует установить влаго- и маслоотделитель. Линии электропередачи (трубы, по которым проходит воздух) должны быть такого размера, чтобы падение давления воздуха в самой дальней точке системы при максимальной рабочей нагрузке не превышало 10 процентов. Линии электропередачи должны наклоняться вниз на 1/2 градуса в направлении воздушного потока, а влагоуловители должны быть установлены ниже основной линии в нижней точке, а также на нижних линиях или каплях, подающих инструменты.ПВХ не следует использовать для воздуховодов, а местные правила могут еще больше ограничить выбор материалов. Часто используются медь, сталь, железо и алюминий. Для подачи воздуха от регулятора к пистолету-распылителю можно использовать гибкий воздушный шланг, который должен быть максимально коротким и иметь достаточно большой диаметр для использования. Меньший диаметр и витки или петли в шланге вызывают падение давления от регулятора к инструменту.

Поддержание чистоты в кабине снижает вероятность возгорания или взрыва, улучшает условия труда оператора и уменьшает количество мусора в покрытии.Фильтры следует очищать и заменять, когда они становятся достаточно загруженными, чтобы вызвать чрезмерный перепад давления между противоположными сторонами фильтра. Манометры или датчики тяги могут измерять перепад давления воздуха на фильтре, который может указать, когда фильтр необходимо заменить. Это относится как к входным, так и к выпускным фильтрам. Кабельная бумага и удаляемые покрытия могут помочь предотвратить накопление засохшего покрытия на поверхностях стен и пола.

Необходимы меры пожаротушения, от простого наличия под рукой огнетушителя до автоматического оборудования для подачи газа, жидкости или сухих химикатов.Автоматическая система подавления может перекрывать подачу воздуха и жидкости для распыления оборудования при открытии двери или обнаружении пожара и отсекать подпиточный воздух при срабатывании системы подавления.

Поскольку случайные искры могут воспламенить многие растворители, все инструменты, колеса, погрузочно-разгрузочное оборудование или другие металлические предметы, используемые в окрасочной камере, не должны искрообразовывать. Все металлические части окрасочных камер, выхлопных каналов и трубопроводных систем, транспортирующих легковоспламеняющиеся или горючие жидкости или аэрированные твердые частицы, должны быть надлежащим образом заземлены.В будку или комнату разрешается только краска, необходимая для завершения работы. Надлежащее заземление также необходимо для банок с легковоспламеняющейся краской и растворителем, поскольку накопление статического электрического заряда может вызвать искру. Для тряпок и других твердых отходов необходимо использовать контейнеры для мусора, включенные в список UL, с самозакрывающимися металлическими крышками, а для растворителей и жидких отходов следует использовать отдельные безопасные контейнеры для жидкостей, внесенные в список UL.

В дополнение к предотвращению пожара и истощению вредных паров необходимо предоставить средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, слуха и кожи, а также обучение.Следует разработать и внедрить всеобъемлющий протокол.

В заключение

Эта статья предназначена для ознакомления читателя с общим назначением окрасочной камеры и многими соображениями, необходимыми для ее безопасной и эффективной работы. Существует множество вариантов, которые могут удовлетворить читателя, и существует множество кодексов и правил, предписывающих или запрещающих определенные материалы или методы. Для получения подробной информации обратитесь в регулирующие органы в вашем регионе.Хотя многие отделочники видят необходимость в покрасочной камере навязчивой и дорогостоящей, это такой же инструмент, как и пистолет-распылитель. Разработанный, построенный, обслуживаемый и используемый эффективно, он сэкономит время и материалы, а также сэкономит на ремонте или переделке, способствуя увеличению прибыли. Это также может улучшить ваше здоровье и даже спасти вашу жизнь.

Грег Уильямс, бывший старший инструктор по ремонту и отделке в компании Mohawk Finishing Products, теперь работает внештатным инструктором и консультантом по отделке и коррекции.С ним можно связаться по адресу [email protected]

Эта статья впервые появилась в номере за октябрь 2012 года.

Вентиляция и важность вытяжного вентилятора покрасочной камеры

Когда в наших автомобилях есть кранцы, мы отвозим их к специалистам, чтобы они починили. Мы бросаем машину и никогда особо не задумываемся о том, что делается для ее ремонта, о работе, а иногда и о связанных с этим опасностях. Работа в автомастерской означает, что вы постоянно окружены потенциальной опасностью.Есть электроинструменты, используемые для резки и формовки, а также много очень технического и тяжелого оборудования по всему цеху. Однако место, где все становится немного опаснее, находится в самой кабине для распыления краски. Вы можете смотреть на парней, распыляющих на вашу машину, с безопасного расстояния, но пока они там, они окружены газами, которых вы не видите, и эти газы могут быть очень опасными для вашего здоровья. Вот почему так важно иметь правильную конструкцию окрасочной камеры, чтобы быть уверенным, что вы получаете продукт самого высокого качества, но в максимально безопасном месте.

Защита

Лучший способ защитить сотрудников от этих опасностей — установить вытяжной вентилятор окрасочной камеры , чтобы обеспечить хороший поток воздуха и удаление токсичных газов из кабины. Современные покрасочные камеры должны быть спроектированы таким образом, чтобы они могли фильтровать все горючие газы и направлять весь воздух к вытяжному вентилятору, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию. Этот вытяжной вентилятор должен работать независимо и должен работать во время распыления, а также после его остановки.Необходимо установить фильтры, улавливающие подавляющее большинство паров, и кабина должна быть полностью закрыта уплотнениями на всех дверях.

Вентиляторы

При конструировании окрасочной камеры с вытяжным вентилятором для вентиляции есть некоторые элементы оборудования, без которых вы не можете обойтись. Должны быть установлены вентиляторы для циркуляции воздуха и отвода газов за пределы здания. Поэтому необходимо убедиться, что вентилятор экстрактора покрасочной камеры не заблокирован, а это означает, что он не перегреется и не будет работать должным образом.Крайне важно, чтобы он регулярно проверялся, чтобы убедиться, что он работает на пиковом уровне.

Фильтры

Для вашей покрасочной камеры нужен фильтр, и вы можете выбрать один из двух. Сначала у вас есть выпускной фильтр, а затем — впускной фильтр. Вытяжной фильтр улавливает напыленные покрытия до того, как они попадут в окружающую среду, а всасывающий фильтр используется для очистки воздуха, попадающего в саму окрасочную камеру, от грязи и других загрязнений. Важно проверять и заменять ваши фильтры при необходимости, потому что, если они не работают должным образом, люди, работающие внутри окрасочной камеры, могут подвергаться риску, а вы не хотите, чтобы это произошло.

Прочие опасности

Существует множество случаев, в том числе вдыхание токсичных паров, которые очень вредны для здоровья людей, и вам необходимо поддерживать надлежащую вентиляцию кабины, чтобы избежать этого. Пожар представляет собой реальную опасность из-за паров краски, поэтому настоятельно рекомендуется использовать систему пожаротушения. Низкое качество отделки автомобилей вероятно, если система вентиляции не улавливает пыль, грязь и другие загрязнения.

Поддержание оптимальной работы вытяжного вентилятора окрасочной камеры необходимо для обеспечения безопасности рабочих при выполнении своей работы и для правильного опрыскивания автомобиля.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.