ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Стоимость на пескоструйные работы.Центр Пескоструйной Обработки

 

Пескоструйные работы особенно востребованы в нескольких отраслях: строительстве, машиностроении, автомобилестроении и даже стоматологии. Конечно, в последнем случае оборудование кардинально отличается от промышленных образцов.

 

Пескоструйные работы: область применения

 

Как правило, пескоструйные работы являются неотъемлемой частью подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Так, например, пескоструй используется для того, чтобы снять со стен здания или других поверхностей слои старой краски или штукатурки. Помимо этого, выполнение пескоструйных работ уместно при обработке металла. Песок, подаваемый под давлением, отлично убирает все следы коррозии, подходит для предварительной шлифовки изделий из различных металлов.

 

Пескоструйные работы: ценный процесс

 

Преимущества подобной обработки очевидны — перед началом работ особая подготовка поверхности не требуется.

Важно отметить, что выбор абразивного материала и уровня давления, с которым будет подаваться смесь, зависит от типа поверхности. К примеру, обработка фасада здания может производиться песком средней фракции под сильным давлением, благодаря этому после окончания пескоструйных работ не останется ни следа от старых покрытий.

Для подачи песка используются специальные аппараты, их мощность и объем определяют максимальную площадь обработки. Сейчас доступны и ручные пескоструи, цена такого оборудования довольно низкая, поэтому аппараты подобного класса могут применяться в бытовых целях.

При работе с пескоструями, какова бы ни была их цена, необходимо соблюдать меры безопасности, в частности, правильно подбирать одежду и иметь защитные маски, которые уберегут дыхательные пути от попадания абразивного материала.

 

Пескоструйные работы – от чего зависит цена

 

Основное преимущество, которым обладает пескоструй — цена. Стоимость выполнения работ по обработке поверхности таким способом довольно низкая.

В целом, цена на пескоструйные работы зависит от площади поверхности и сложности работы.

Определяется стоимость оборудования и типом обрабатываемых поверхностей. К примеру, обработка бетона обходится значительно дешевле, чем чистка металлических конструкций или гидротехнических сооружений. Использование подобного оборудования позволяет проводить даже обработку трубопроводов.

Минимальный выезд 20000
Пробный выезд 6000
Пескоструйная обработка строительных и промышленных металлоконструкций от 200
Пескоструйная обработка гидросооружений от 220
Пескоструйная обработка корпусов судов от 190
Пескоструйная обработка ёмкостей от 250
Пескоструйная обработка мостовых сооружений от 150
Пескоструйная обработка трубопроводов от 180
Пескоструйная обработка металлоформ ЖБИ, корпусов механизмов и различных деталей от 120
Пескоструйная обработка сооружений из кирпича, бетона, железобетона, гранита и т. д. от 100
Пескоструйная обработка фасадов зданий от 120
Пескоструйная обработка строительной и дорожной техники и автотранспорта от 150
Реставрация гранита от 150
Очистка метала от коррозии от 150
Очистка кирпича от 150
Удаление ржавчины от 150
Удаление лакокрасочного покрытия от 150
Реставрация зданий от 150
Очистка дерева от 150
Удаление нагара от 150
Очистка после пожара от 150

 

Все цены указаны ориентировочно, цена пескоструйной обработки зависит от состояния поверхности, условий производства работ,общей площади очищаемой поверхности,места положения объекта и уточняется после осмотра специалиста.

Пескоструйные работы (пескоструйка) с выездом в Москве и МО по низким ценам

Альпинисты AlpStroyGroup выполняют заказы любой сложности, используя передвижные компрессоры для пескоструйных мобильных агрегатов. Цены на работу пескоструйных обработок с выездом смотрите в таблице.

Верхолазы компании AlpStroyGroup осуществляют высотные пескоструйные работы на зданиях любой этажности. Наши специалисты пользуются современными агрегатами и расходными материалами, которые обеспечивают качественное проведение заказа.

Узнать цены на пескоструйные обработки и заказать данную услугу в компании AlpStroyGroup можно, позвонив по тел. +7 (499) 704-30-19 или по электронной почте [email protected]

УСЛУГИ ПЕСКОСТРУЙКИ

С помощью пескоструя наши мастера очищают фасады и другие поверхности от различных загрязнений. Для этого применяют специальные мобильные агрегаты для пескоструйки, которые эффективно и быстро обслуживают большие площади стен зданий. Таким способом удаляют граффити, слои старой покраски со стен и ржавчину с металлических конструкций дома. Пескоструйная обработка с выездом специалиста – услуга, которую предлагает наша компания. Технология пескоструйной обработки предполагает использование обычной и термической очистки пескоструем.

В пескоструйном агрегате нагревается песочная масса (абразивная смесь из твердых частиц), которая под большим напором направляется на очищаемую поверхность фасада. С термически обработанных стен снимаются пятна различного происхождения.

Горячее абразивное вещество (кварцевый песок) под большим давлением эффективно обрабатывает кирпичную кладку, делает ее более крепкой и рельефной. Пескоструйная обработка производится с учетом характеристики материала, из которого выполнен фасад.

Оштукатуренная поверхность после обработки становится несколько шершавой, что способствует дополнительной адгезии цемента с лакокрасочными материалами. При очистке прочных облицовочных поверхностей наши мастера выполняют пескоструйную обработку машинами Керхер, которые отличаются высокой производительностью с минимальными затратами абразивной смеси.

Технология пескоструйной обработки обеспечивает:

  • очистку фасадов от грязи и надписей;
  • обезжиривание наружных стен;
  • упрочнение фасадной отделки;
  • сцепление отделки фасада с красками.

Розничный прайс-лист на услуги Центра Пескоструйной Обработки в г.Курган

Чистка автомобильных дисков
43 Литые диски R13 шт. 250,00р.
44 Литые диски R14 шт. 300,00р.
45 Литые диски R15 шт. 300,00р.
46 Литые диски R16 шт. 370,00р.
47 Литые диски R17 шт. 450,00р.
48 Литые диски R18 шт. 500,00р.
49 Литые диски R19 шт. 550,00р.
50 Литые диски R20 шт. 600,00р.
51 Литые диски R21 шт. 600,00р.
52 Литые диски R22 шт. 750,00р.
53 Железные диски R13 шт. 300,00р.
54 Железные диски R14 шт. 300,00р.
55 Железные диски R15 шт. 350,00р.
56 Железные диски R17 шт. 500,00р.
57 Грузовые диски R22,5 шт.
800,00р.
58 Пескоструй хромированных дисков шт. 100% наценка на пескоструйные работы.
Цены на пескоструйную обработку кузова и кузовных элементов
59 Обработка кузова лимузина (не более 7 метров) шт. 30000,00р.
60 Обработка кузова внедорожника шт. 20000,00р.
61 Обработка кузова микроавтобуса шт. 18000,00р.
62 Обработка кузова представительский класс шт. 18000,00р.
63 Обработка кузова средний класс шт.
от 15000,00р.
64 Арка шт. 500,00р.
65 Багажник крыши 2 балки шт. 400,00р.
66 Багажник крыши корзина шт. 1100,00р.
67 Багажник крыши рейлинги шт. 400,00р.
68 Багажник крыши решётка шт. 2000,00р.
69 Багажник крыши со световой балкой шт. 2100,00р.
70 Багажный отсек (пустой, не совмещённый с салоном) шт. 2000,00р.
71 Бак топливный (бензобак) до 40 литров шт. 1000,00р.
72 Бак топливный (бензобак) до 60 литров шт. 1200,00р.
73 Бак топливный (бензобак) до 60 литров шт. 1500,00р.
74 Бак топливный (бензобак) до 80 литров шт. 1500,00р.
75 Бак топливный (бензобак) до 120 литров шт. 2000,00р.
76 Бампер штатный шт. 650,00р.
77 Бампер кенгурин (кенгурятник) шт. 1200,00р.
78 Бампер усиленный (металл) шт. 1500,00р.
79 Бампер с калиткой под запаску шт. 1800,00р.
80 Дверь внутри шт. 600,00р.
81 Дверь снаружи шт. 800,00р.
82 Защита бензобака шт. 400,00р.
83 Защита картера шт. 400,00р.
84 Защита коробки шт. 400,00р.
85 Защита раздаточной коробки передач шт. 400,00р.
86 Кабина ГАЗ, BAW, Портер (снаружи) шт. 7500,00р.
87 Крыло внутри шт. 800,00р.
88 Крыло снаружи шт. 800,00р.
89 Крыша со стойками шт. 3000,00р.
90 Крышка багажного отсека (багажник) внутри шт. 600,00р.
91 Крышка багажного отсека (багажник) снаружи шт. 600,00р.
92 Крышка моторного отсека (капот) внутри шт. 600,00р.
93 Крышка моторного отсека (капот) снаружи шт. 600,00р.
94 Моторный отсек (пустой) шт. 2500,00р.
95 Панель кузова задняя без навесного оборудования шт. 1000,00р.
96 Панель кузова передняя без навесного оборудования шт. 1000,00р.
97 Площадка аккумулятора шт. 300,00р.
98 Подножка шт. 1000,00р.
99 Подрамник шт. 800,00р.
100 Порог кузова без арки (2 стороны) шт. 800,00р.
101 Пороги декоративные шт. 500,00р.
102 Решётка радиатора металл шт. 800,00р.
103 Решётка радиатора пластик шт. 1500,00р.
104 Салон (пустой, без навесного оборудования) шт. 5000,00р.
105 Усилитель бампера шт. 550,00р.
106 Фаркоп шт. 300,00р.
Цены на пескоструйная обработка узлов и агрегатов автомобиля
107 Балка усилителя шт. 350,00р.
108 Барабан тормозной шт. 250,00р.
109 Блок двигателя до 4-х цилиндров шт. 1100,00р.
110 Блок двигателя до 8-и цилиндров шт. 1800,00р.
111 Блок двигателя до 12-и цилиндров шт. 3800,00р.
112 Выхлопная система в сборе шт. 1000,00р.
113 Генератор шт. 400,00р.
114 Карданный вал легковые а/м шт. 700,00р.
115 Карданный вал джипы а/м шт. 900,00р.
116 Карданный вал грузовые а/м шт. 1300,00р.
117 Коллектор впускной а/м шт. 600,00р.
118 Корзина сцепления (колокол) легковые шт. 2500,00р.
119 Корзина сцепления (колокол) джипы шт. 2700,00р.
120 Корзина сцепления (колокол) грузовые шт. 2700,00р.
121 Коробка передач малолитражные а/м шт. 1000,00р.
122 Коробка передач легковые а/м шт. 1000,00р.
123 Коробка передач внедорожники шт. 1500,00р.
124 Коробка передач грузовые а/м шт. 2700,00р.
125 Коробка раздаточная шт. 900,00р.
126 Крышка клапанная шт. 500,00р.
127 Очистка миксера шт. от 20000,00р. до 35000,00р
128 Мост в сборе легковые а/м шт. 2000,00р.
129 Мост в сборе внедорожники шт. 2000,00р.
130 Насос масляный шт. 350,00р.
131 Поддон картера шт. 550,00р.
132 Полуось шт. 350,00р.
133 Пружина подвески шт. 200,00р.
134 Пыльник шт. 200,00р.
135 Рессоры шт. 500,00р.
136 Рычаги подвески шт. 350,00р.
137 Стабилизатор шт. 550,00р.
138 Стартер шт. 400,00р.
139 Ступица (в разборе) шт. 600,00р.
140 Суппорт 1 цилиндр шт. 250,00р.
141 Суппорт 2-х цилиндровый шт. 250,00р.
142 Суппорт 3-х цилиндровый шт. 250,00р.
143 Турбокомпрессор (Турбина/улитка) шт. 800,00р.
144 Фильтра воздушного корпус (металл) шт. 400,00р.
145 Чулок моста легковые а/м шт. 1200,00р.
146 Чулок моста внедорожники шт. 1200,00р.
147 Обработка деталей, покрытых антигравием, битумом или порошковой краской шт. наценка 50%
Цены на пескоструйную обработку рам и прицепов
148 Рама длинной менее чем 4 метра шт. 3500,00р.
149 Рама длинной от 4-4,5 метра шт. 4500,00р.
150 Рама длинной от 4,5-5 метров шт. 5500,00р.
151 Рама длинной от 5-5,5 метров шт. 6500,00р.
152 Рама тягача, прицепа, полуприцепа шт. от 800,00р. до 1000,00р.
153 Прицеп с дышлом длина до 2-х метров (без мостов) шт. 5000,00р.
154 Прицеп с дышлом длина 2-3 метра (без мостов) шт. 6000,00р.
155 Прицеп с дышлом длина 3-4 метра (без мостов) шт. 7000,00р.
Цены на пескоструй деталей мотоцикла
156 Рама шт. 1000,00р.
157 Маятник шт. 450,00р.
158 Крыло переднее шт. 500,00р.
159 Крышка боковая шт. 500,00р.
160 Вилка в сборе шт. 350,00р.
161 Суппорт шт. от 250,00р.
162 Глушитель шт. 500,00р.
163 Диски шт. от 500,00р.
164 Бак шт. 1000,00р.
165 Траверс шт. 450,00р.
166 Руль шт. 200,00р.
167 Рама от коляски шт. 1000,00р.
168 Коляска люлька шт. 2000,00р.
169 Мелочь шт. от 50,00р.
Цены на очистка металла от коррозии
170 Очистка металла от коррозии 1 кв.м. от 200,00р.
171 Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали 1 кв.м. от 200,00р.
172 Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали после проката 1 кв.м. от 250,00р.
173 Пескоструйная обработка чёрного листового металла от коррозии (ржавчины) 1 кв. м. от 250,00р.
174 Пескоструйная обработка чёрного листового металла от окалины 1 кв.м. от 250,00р.
175 Пескоструйная обработка листового металла от краски (не порошковой) 1 кв.м. от 250,00р.
176 Пескоструйная обработка листового металла 1 кв.м. от 300,00р.
177 Пескоструйная обработка металлической решетки от коррозии (ржавчины) 1 кв.м. от 300,00р.
178 Пескоструйная обработка металлической решетки окрашенной порошковой краской 1 кв.м. от 300,00р.
179 Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность слабая 1 кв.м. от 600,00р.
180 Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность средняя, высокая 1 кв. м. от 750,00р.
181 Удаление ржавчины 1 кв.м. от 200,00р.
Цены на удаление лакокрасочных покрытий (ЛКП)
182 Удаление лакокрасочного покрытия 1 кв.м. от 220,00р.
Цены на очистку после пожара
183 Удаление нагара 1 кв.м. от 100,00р.
184 Удаление нагара 1 кв.м. от 130,00р.
Цены на очистку фасадов и удаление граффити
185 Очистка фасада 1 кв.м. от 250,00р.
186 Очистка дерева (минимальный выезд 18000,00р.) 1 кв.м. от 200,00р.

Смета на пескоструйные работы


Стоимость на пескоструйные работы.

 

Пескоструйные работы особенно востребованы в нескольких отраслях: строительстве, машиностроении, автомобилестроении и даже стоматологии. Конечно, в последнем случае оборудование кардинально отличается от промышленных образцов.

 

Пескоструйные работы: область применения

 

Как правило, пескоструйные работы являются неотъемлемой частью подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Так, например, пескоструй используется для того, чтобы снять со стен здания или других поверхностей слои старой краски или штукатурки. Помимо этого, выполнение пескоструйных работ уместно при обработке металла. Песок, подаваемый под давлением, отлично убирает все следы коррозии, подходит для предварительной шлифовки изделий из различных металлов.

 

Пескоструйные работы: ценный процесс

 

Преимущества подобной обработки очевидны — перед началом работ особая подготовка поверхности не требуется. Важно отметить, что выбор абразивного материала и уровня давления, с которым будет подаваться смесь, зависит от типа поверхности. К примеру, обработка фасада здания может производиться песком средней фракции под сильным давлением, благодаря этому после окончания пескоструйных работ не останется ни следа от старых покрытий.

Для подачи песка используются специальные аппараты, их мощность и объем определяют максимальную площадь обработки. Сейчас доступны и ручные пескоструи, цена такого оборудования довольно низкая, поэтому аппараты подобного класса могут применяться в бытовых целях.

При работе с пескоструями, какова бы ни была их цена, необходимо соблюдать меры безопасности, в частности, правильно подбирать одежду и иметь защитные маски, которые уберегут дыхательные пути от попадания абразивного материала.

 

Пескоструйные работы – от чего зависит цена

 

Основное преимущество, которым обладает пескоструй — цена. Стоимость выполнения работ по обработке поверхности таким способом довольно низкая. В целом, цена на пескоструйные работы зависит от площади поверхности и сложности работы.

Определяется стоимость оборудования и типом обрабатываемых поверхностей. К примеру, обработка бетона обходится значительно дешевле, чем чистка металлических конструкций или гидротехнических сооружений. Использование подобного оборудования позволяет проводить даже обработку трубопроводов.

Минимальный выезд 18000
Пробный выезд 6000
Пескоструйная обработка строительных и промышленных металлоконструкций от 200
Пескоструйная обработка гидросооружений от 220
Пескоструйная обработка корпусов судов от 190
Пескоструйная обработка ёмкостей от 250
Пескоструйная обработка мостовых сооружений от 150
Пескоструйная обработка трубопроводов от 180
Пескоструйная обработка металлоформ ЖБИ, корпусов механизмов и различных деталей от 120
Пескоструйная обработка сооружений из кирпича, бетона, железобетона, гранита и т.д. от 100
Пескоструйная обработка фасадов зданий от 120
Пескоструйная обработка строительной и дорожной техники и автотранспорта от 150
Реставрация гранита от 150
Очистка метала от коррозии от 150
Очистка кирпича от 150
Удаление ржавчины от 150
Удаление лакокрасочного покрытия от 150
Реставрация зданий от 150
Очистка дерева от 150
Удаление нагара от 150
Очистка после пожара от 150
Все цены указаны ориентировочно, цена пескоструйной обработки зависит от состояния поверхности, условий производства работ,общей площади очищаемой поверхности,места положения объекта и уточняется после осмотра специалиста.

peskostruinaya-obrabotka.ru

Стоимость на пескоструйные работы.

 

Пескоструйные работы особенно востребованы в нескольких отраслях: строительстве, машиностроении, автомобилестроении и даже стоматологии. Конечно, в последнем случае оборудование кардинально отличается от промышленных образцов.

 

Пескоструйные работы: область применения

 

Как правило, пескоструйные работы являются неотъемлемой частью подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Так, например, пескоструй используется для того, чтобы снять со стен здания или других поверхностей слои старой краски или штукатурки. Помимо этого, выполнение пескоструйных работ уместно при обработке металла. Песок, подаваемый под давлением, отлично убирает все следы коррозии, подходит для предварительной шлифовки изделий из различных металлов.

 

Пескоструйные работы: ценный процесс

 

Преимущества подобной обработки очевидны — перед началом работ особая подготовка поверхности не требуется. Важно отметить, что выбор абразивного материала и уровня давления, с которым будет подаваться смесь, зависит от типа поверхности. К примеру, обработка фасада здания может производиться песком средней фракции под сильным давлением, благодаря этому после окончания пескоструйных работ не останется ни следа от старых покрытий.

Для подачи песка используются специальные аппараты, их мощность и объем определяют максимальную площадь обработки. Сейчас доступны и ручные пескоструи, цена такого оборудования довольно низкая, поэтому аппараты подобного класса могут применяться в бытовых целях.

При работе с пескоструями, какова бы ни была их цена, необходимо соблюдать меры безопасности, в частности, правильно подбирать одежду и иметь защитные маски, которые уберегут дыхательные пути от попадания абразивного материала.

 

Пескоструйные работы – от чего зависит цена

 

Основное преимущество, которым обладает пескоструй — цена. Стоимость выполнения работ по обработке поверхности таким способом довольно низкая. В целом, цена на пескоструйные работы зависит от площади поверхности и сложности работы.

Определяется стоимость оборудования и типом обрабатываемых поверхностей. К примеру, обработка бетона обходится значительно дешевле, чем чистка металлических конструкций или гидротехнических сооружений. Использование подобного оборудования позволяет проводить даже обработку трубопроводов.

Минимальный выезд 20000
Пробный выезд 6000
Пескоструйная обработка строительных и промышленных металлоконструкций от 200
Пескоструйная обработка гидросооружений от 220
Пескоструйная обработка корпусов судов от 190
Пескоструйная обработка ёмкостей от 250
Пескоструйная обработка мостовых сооружений от 150
Пескоструйная обработка трубопроводов от 180
Пескоструйная обработка металлоформ ЖБИ, корпусов механизмов и различных деталей от 120
Пескоструйная обработка сооружений из кирпича, бетона, железобетона, гранита и т.д. от 100
Пескоструйная обработка фасадов зданий от 120
Пескоструйная обработка строительной и дорожной техники и автотранспорта от 150
Реставрация гранита от 150
Очистка метала от коррозии от 150
Очистка кирпича от 150
Удаление ржавчины от 150
Удаление лакокрасочного покрытия от 150
Реставрация зданий от 150
Очистка дерева от 150
Удаление нагара от 150
Очистка после пожара от 150

 

Все цены указаны ориентировочно, цена пескоструйной обработки зависит от состояния поверхности, условий производства работ,общей площади очищаемой поверхности,места положения объекта и уточняется после осмотра специалиста.

peskostruy.spb.ru

Дополнительные затраты по пескоструйной (абразивной) очистке

В сметах на монтаж металлоконструкций (условия работы — слабоагрессивные и агрессивных среды) стоимость металлоконструкций учтена по Территориальному сборнику сметных цен на материалы. Согласно проекту антикоррозийная защита производится материалами, требующими второй степени очистки. Получить такую степень очистки удается только абразивоструйной очисткой.

Заказчик не хочет включать в сметы пескоструйную очистку, утверждая, что все включено в стоимость металлоконструкций. Прав ли Заказчик?

В дополнение сообщаем, что металлоконструкции изготавливаются подрядной организацией.

Ответ

В качестве справочной информации приводим требования к очистке поверхности стальных конструкций по СП 28.13330.2012 (актуализированная версия СНиП 2.03.11-85):

«9.3.3. Степень очистки поверхности несущих стальных конструкций от прокатной окалины, ржавчины, шлаковых включений перед нанесением защитных покрытий должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице Х.6. В технически обоснованных случаях степень очистки поверхности стальных конструкций от окалины и ржавчины допускается повышать на один уровень. Поверхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные покрытия следует очищать до степени очистки I по ГОСТ 9.402.

9.3.4. В проектах несущих стальных конструкций следует указывать, что качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классам по ГОСТ 9.032: IV или V — для сред со средне- и сильноагрессивной степенью воздействия и для конструкций в слабоагрессивных и неагрессивных средах, находящихся в зоне рабочих площадок; от IV до VI — для прочих конструкций в слабоагрессивных средах и до VII — в неагрессивных средах.

Таблица Х.6 — Требования к очистке поверхности стальных конструкций
Степень агрессивного воздействия среды Степень очистки поверхности стальных конструкций от прокатной окалины и ржавчины по ГОСТ 9.402 под покрытия
лакокрасочные металлические изоляционные
горячее цинкование термодиффузионное цинкование газотермическое напыление
Неагрессивная 3 1 2 3
Слабоагрессивная 2 1 2 1 3
Среднеагрессивная Не ниже 2 1 2 1 3
Сильноагрессивная То же 1 3

Примечания

1.    Для достижения требуемой степени очистки от прокатной окалины и ржавчины для слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных сред следует предусматривать абразивоструйную очистку. Для очистки поверхности перед горячим и термодиффузионным цинкованием допускается применять травление….».

При включении в смету новых металлоконструкций по стоимости из Сборников ССЦ, необходимо учитывать, что в отпускных (оптовых) ценах на металлоконструкции защита от коррозии предусматривает:

  • очистку поверхности щетками с обезжириванием;
  • огрунтовку за один раз грунтом ГФ-021.

В сметно-нормативных базах 1984 и 1991 г.г. к отпускной цене металлоконструкций, защищенных от коррозии обычным способом, предусматривались надбавки к отпускной цене при подготовке поверхности абразивоструйной (пескоструйной) очисткой.

В сметно-нормативной базе 2001 года (Сборниках ССЦ) надбавки к отпускной цене при подготовке поверхности абразивоструйной (пескоструйной) очисткой не предусмотрены. Такой недостаток сметнонормативной базы 2001 г. порождает разногласия между Заказчиками и Подрядчиками при определении стоимости работ на стадии согласования сметной стоимости при заключении договоров подряда и расчетах за выполненные работы. По действующим в настоящий момент нормативно-методическим документам дополнительные затраты по подготовке поверхности к огрунтовке, в требуемых проектом случаях с помощью абразивоструйной (пескоструйной) очистки, должны быть учтены. Но точного решения, как это сделать на стадии разработки сметной документации, нет. Предлагаем возможные варианты учета затрат по абразивоструйной (пескоструйной) очистке:

  1. Если по проектным данным для защиты от коррозии требуется подготовка поверхности в виде абразивоструйной (пескоструйной) очистки, то при заказе металлоконструкций необходимо указать на эти требования, и затраты по абразивоструйной (пескоструйной) очистке будут учтены в отпускной (оптовой) цене металлоконструкций и, в дальнейшем, в КС-2 при подготовке актов выполненных работ.
  2.  При изготовлении металлоконструкций подрядной организацией затраты по очистке пескоструйным аппаратом изготовленных металлоконструкций, предназначенных для работы в слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, следует учитывать в калькуляции стоимости изготовленных металлоконструкций.

Таким образом можно констатировать, что затраты по абразивоструйной (пескоструйной) очистке при подготовке поверхности металлоконструкций к огрунтовке в требуемых проектом случаях должны быть учтены, но в каждом конкретном случае порядок учета этих затрат должен быть предметом переговоров между Заказчиком и Подрядчиком.

smetnoedelo.ru

Розничный прайс-лист на услуги Центра Пескоструйной Обработки в г.Курган

Чистка автомобильных дисков
43 Литые диски R13 шт. 250,00р.
44 Литые диски R14 шт. 300,00р.
45 Литые диски R15 шт. 300,00р.
46 Литые диски R16 шт. 370,00р.
47 Литые диски R17 шт. 450,00р.
48 Литые диски R18 шт. 500,00р.
49 Литые диски R19 шт. 550,00р.
50 Литые диски R20 шт. 600,00р.
51 Литые диски R21 шт. 600,00р.
52 Литые диски R22 шт. 750,00р.
53 Железные диски R13 шт. 300,00р.
54 Железные диски R14 шт. 300,00р.
55 Железные диски R15 шт. 350,00р.
56 Железные диски R17 шт. 500,00р.
57 Грузовые диски R22,5 шт. 800,00р.
58 Пескоструй хромированных дисков шт. 100% наценка на пескоструйные работы.
Цены на пескоструйную обработку кузова и кузовных элементов
59 Обработка кузова лимузина (не более 7 метров) шт. 30000,00р.
60 Обработка кузова внедорожника шт. 20000,00р.
61 Обработка кузова микроавтобуса шт. 18000,00р.
62 Обработка кузова представительский класс шт. 18000,00р.
63 Обработка кузова средний класс шт. от 15000,00р.
64 Арка шт. 500,00р.
65 Багажник крыши 2 балки шт. 400,00р.
66 Багажник крыши корзина шт. 1100,00р.
67 Багажник крыши рейлинги шт. 400,00р.
68 Багажник крыши решётка шт. 2000,00р.
69 Багажник крыши со световой балкой шт. 2100,00р.
70 Багажный отсек (пустой, не совмещённый с салоном) шт. 2000,00р.
71 Бак топливный (бензобак) до 40 литров шт. 1000,00р.
72 Бак топливный (бензобак) до 60 литров шт. 1200,00р.
73 Бак топливный (бензобак) до 60 литров шт. 1500,00р.
74 Бак топливный (бензобак) до 80 литров шт. 1500,00р.
75 Бак топливный (бензобак) до 120 литров шт. 2000,00р.
76 Бампер штатный шт. 650,00р.
77 Бампер кенгурин (кенгурятник) шт. 1200,00р.
78 Бампер усиленный (металл) шт. 1500,00р.
79 Бампер с калиткой под запаску шт. 1800,00р.
80 Дверь внутри шт. 600,00р.
81 Дверь снаружи шт. 800,00р.
82 Защита бензобака шт. 400,00р.
83 Защита картера шт. 400,00р.
84 Защита коробки шт. 400,00р.
85 Защита раздаточной коробки передач шт. 400,00р.
86 Кабина ГАЗ, BAW, Портер (снаружи) шт. 7500,00р.
87 Крыло внутри шт. 800,00р.
88 Крыло снаружи шт. 800,00р.
89 Крыша со стойками шт. 3000,00р.
90 Крышка багажного отсека (багажник) внутри шт. 600,00р.
91 Крышка багажного отсека (багажник) снаружи шт. 600,00р.
92 Крышка моторного отсека (капот) внутри шт. 600,00р.
93 Крышка моторного отсека (капот) снаружи шт. 600,00р.
94 Моторный отсек (пустой) шт. 2500,00р.
95 Панель кузова задняя без навесного оборудования шт. 1000,00р.
96 Панель кузова передняя без навесного оборудования шт. 1000,00р.
97 Площадка аккумулятора шт. 300,00р.
98 Подножка шт. 1000,00р.
99 Подрамник шт. 800,00р.
100 Порог кузова без арки (2 стороны) шт. 800,00р.
101 Пороги декоративные шт. 500,00р.
102 Решётка радиатора металл шт. 800,00р.
103 Решётка радиатора пластик шт. 1500,00р.
104 Салон (пустой, без навесного оборудования) шт. 5000,00р.
105 Усилитель бампера шт. 550,00р.
106 Фаркоп шт. 300,00р.
Цены на пескоструйная обработка узлов и агрегатов автомобиля
107 Балка усилителя шт. 350,00р.
108 Барабан тормозной шт. 250,00р.
109 Блок двигателя до 4-х цилиндров шт. 1100,00р.
110 Блок двигателя до 8-и цилиндров шт. 1800,00р.
111 Блок двигателя до 12-и цилиндров шт. 3800,00р.
112 Выхлопная система в сборе шт. 1000,00р.
113 Генератор шт. 400,00р.
114 Карданный вал легковые а/м шт. 700,00р.
115 Карданный вал джипы а/м шт. 900,00р.
116 Карданный вал грузовые а/м шт. 1300,00р.
117 Коллектор впускной а/м шт. 600,00р.
118 Корзина сцепления (колокол) легковые шт. 2500,00р.
119 Корзина сцепления (колокол) джипы шт. 2700,00р.
120 Корзина сцепления (колокол) грузовые шт. 2700,00р.
121 Коробка передач малолитражные а/м шт. 1000,00р.
122 Коробка передач легковые а/м шт. 1000,00р.
123 Коробка передач внедорожники шт. 1500,00р.
124 Коробка передач грузовые а/м шт. 2700,00р.
125 Коробка раздаточная шт. 900,00р.
126 Крышка клапанная шт. 500,00р.
127 Очистка миксера шт. от 20000,00р. до 35000,00р
128 Мост в сборе легковые а/м шт. 2000,00р.
129 Мост в сборе внедорожники шт. 2000,00р.
130 Насос масляный шт. 350,00р.
131 Поддон картера шт. 550,00р.
132 Полуось шт. 350,00р.
133 Пружина подвески шт. 200,00р.
134 Пыльник шт. 200,00р.
135 Рессоры шт. 500,00р.
136 Рычаги подвески шт. 350,00р.
137 Стабилизатор шт. 550,00р.
138 Стартер шт. 400,00р.
139 Ступица (в разборе) шт. 600,00р.
140 Суппорт 1 цилиндр шт. 250,00р.
141 Суппорт 2-х цилиндровый шт. 250,00р.
142 Суппорт 3-х цилиндровый шт. 250,00р.
143 Турбокомпрессор (Турбина/улитка) шт. 800,00р.
144 Фильтра воздушного корпус (металл) шт. 400,00р.
145 Чулок моста легковые а/м шт. 1200,00р.
146 Чулок моста внедорожники шт. 1200,00р.
147 Обработка деталей, покрытых антигравием, битумом или порошковой краской шт. наценка 50%
Цены на пескоструйную обработку рам и прицепов
148 Рама длинной менее чем 4 метра шт. 3500,00р.
149 Рама длинной от 4-4,5 метра шт. 4500,00р.
150 Рама длинной от 4,5-5 метров шт. 5500,00р.
151 Рама длинной от 5-5,5 метров шт. 6500,00р.
152 Рама тягача, прицепа, полуприцепа шт. от 800,00р. до 1000,00р.
153 Прицеп с дышлом длина до 2-х метров (без мостов) шт. 5000,00р.
154 Прицеп с дышлом длина 2-3 метра (без мостов) шт. 6000,00р.
155 Прицеп с дышлом длина 3-4 метра (без мостов) шт. 7000,00р.
Цены на пескоструй деталей мотоцикла
156 Рама шт. 1000,00р.
157 Маятник шт. 450,00р.
158 Крыло переднее шт. 500,00р.
159 Крышка боковая шт. 500,00р.
160 Вилка в сборе шт. 350,00р.
161 Суппорт шт. от 250,00р.
162 Глушитель шт. 500,00р.
163 Диски шт. от 500,00р.
164 Бак шт. 1000,00р.
165 Траверс шт. 450,00р.
166 Руль шт. 200,00р.
167 Рама от коляски шт. 1000,00р.
168 Коляска люлька шт. 2000,00р.
169 Мелочь шт. от 50,00р.
Цены на очистка металла от коррозии
170 Очистка металла от коррозии 1 кв.м. от 200,00р.
171 Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали 1 кв.м. от 200,00р.
172 Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали после проката 1 кв.м. от 250,00р.
173 Пескоструйная обработка чёрного листового металла от коррозии (ржавчины) 1 кв.м. от 250,00р.
174 Пескоструйная обработка чёрного листового металла от окалины 1 кв.м. от 250,00р.
175 Пескоструйная обработка листового металла от краски (не порошковой) 1 кв.м. от 250,00р.
176 Пескоструйная обработка листового металла 1 кв.м. от 300,00р.
177 Пескоструйная обработка металлической решетки от коррозии (ржавчины) 1 кв.м. от 300,00р.
178 Пескоструйная обработка металлической решетки окрашенной порошковой краской 1 кв.м. от 300,00р.
179 Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность слабая 1 кв.м. от 600,00р.
180 Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность средняя, высокая 1 кв.м. от 750,00р.
181 Удаление ржавчины 1 кв.м. от 200,00р.
Цены на удаление лакокрасочных покрытий (ЛКП)
182 Удаление лакокрасочного покрытия 1 кв.м. от 220,00р.
Цены на очистку после пожара
183 Удаление нагара 1 кв.м. от 100,00р.
184 Удаление нагара 1 кв.м. от 130,00р.
Цены на очистку фасадов и удаление граффити
185 Очистка фасада 1 кв.м. от 250,00р.
186 Очистка дерева (минимальный выезд 18000,00р.) 1 кв.м. от 200,00р.

peskostruy-45.ru

Розничный прайс-лист на услуги Центра Пескоструйной Обработки в г.Волжский

Чистка автомобильных дисков
43 Литые диски R13 шт. 250,00р.
44 Литые диски R14 шт. 300,00р.
45 Литые диски R15 шт. 300,00р.
46 Литые диски R16 шт. 370,00р.
47 Литые диски R17 шт. 450,00р.
48 Литые диски R18 шт. 500,00р.
49 Литые диски R19 шт. 550,00р.
50 Литые диски R20 шт. 600,00р.
51 Литые диски R21 шт. 600,00р.
52 Литые диски R22 шт. 750,00р.
53 Железные диски R13 шт. 300,00р.
54 Железные диски R14 шт. 300,00р.
55 Железные диски R15 шт. 350,00р.
56 Железные диски R17 шт. 500,00р.
57 Грузовые диски R22,5 шт. 800,00р.
58 Пескоструй хромированных дисков шт. 100% наценка на пескоструйные работы.
Цены на пескоструйную обработку кузова и кузовных элементов
59 Обработка кузова лимузина (не более 7 метров) шт. 30000,00р.
60 Обработка кузова внедорожника шт. 20000,00р.
61 Обработка кузова микроавтобуса шт. 18000,00р.
62 Обработка кузова представительский класс шт. 18000,00р.
63 Обработка кузова средний класс шт. от 15000,00р.
64 Арка шт. 500,00р.
65 Багажник крыши 2 балки шт. 400,00р.
66 Багажник крыши корзина шт. 1100,00р.
67 Багажник крыши рейлинги шт. 400,00р.
68 Багажник крыши решётка шт. 2000,00р.
69 Багажник крыши со световой балкой шт. 2100,00р.
70 Багажный отсек (пустой, не совмещённый с салоном) шт. 2000,00р.
71 Бак топливный (бензобак) до 40 литров шт. 1000,00р.
72 Бак топливный (бензобак) до 60 литров шт. 1200,00р.
73 Бак топливный (бензобак) до 60 литров шт. 1500,00р.
74 Бак топливный (бензобак) до 80 литров шт. 1500,00р.
75 Бак топливный (бензобак) до 120 литров шт. 2000,00р.
76 Бампер штатный шт. 650,00р.
77 Бампер кенгурин (кенгурятник) шт. 1200,00р.
78 Бампер усиленный (металл) шт. 1500,00р.
79 Бампер с калиткой под запаску шт. 1800,00р.
80 Дверь внутри шт. 600,00р.
81 Дверь снаружи шт. 800,00р.
82 Защита бензобака шт. 400,00р.
83 Защита картера шт. 400,00р.
84 Защита коробки шт. 400,00р.
85 Защита раздаточной коробки передач шт. 400,00р.
86 Кабина ГАЗ, BAW, Портер (снаружи) шт. 7500,00р.
87 Крыло внутри шт. 800,00р.
88 Крыло снаружи шт. 800,00р.
89 Крыша со стойками шт. 3000,00р.
90 Крышка багажного отсека (багажник) внутри шт. 600,00р.
91 Крышка багажного отсека (багажник) снаружи шт. 600,00р.
92 Крышка моторного отсека (капот) внутри шт. 600,00р.
93 Крышка моторного отсека (капот) снаружи шт. 600,00р.
94 Моторный отсек (пустой) шт. 2500,00р.
95 Панель кузова задняя без навесного оборудования шт. 1000,00р.
96 Панель кузова передняя без навесного оборудования шт. 1000,00р.
97 Площадка аккумулятора шт. 300,00р.
98 Подножка шт. 1000,00р.
99 Подрамник шт. 800,00р.
100 Порог кузова без арки (2 стороны) шт. 800,00р.
101 Пороги декоративные шт. 500,00р.
102 Решётка радиатора металл шт. 800,00р.
103 Решётка радиатора пластик шт. 1500,00р.
104 Салон (пустой, без навесного оборудования) шт. 5000,00р.
105 Усилитель бампера шт. 550,00р.
106 Фаркоп шт. 300,00р.
Цены на пескоструйная обработка узлов и агрегатов автомобиля
107 Балка усилителя шт. 350,00р.
108 Барабан тормозной шт. 250,00р.
109 Блок двигателя до 4-х цилиндров шт. 1100,00р.
110 Блок двигателя до 8-и цилиндров шт. 1800,00р.
111 Блок двигателя до 12-и цилиндров шт. 3800,00р.
112 Выхлопная система в сборе шт. 1000,00р.
113 Генератор шт. 400,00р.
114 Карданный вал легковые а/м шт. 700,00р.
115 Карданный вал джипы а/м шт. 900,00р.
116 Карданный вал грузовые а/м шт. 1300,00р.
117 Коллектор впускной а/м шт. 600,00р.
118 Корзина сцепления (колокол) легковые шт. 2500,00р.
119 Корзина сцепления (колокол) джипы шт. 2700,00р.
120 Корзина сцепления (колокол) грузовые шт. 2700,00р.
121 Коробка передач малолитражные а/м шт. 1000,00р.
122 Коробка передач легковые а/м шт. 1000,00р.
123 Коробка передач внедорожники шт. 1500,00р.
124 Коробка передач грузовые а/м шт. 2700,00р.
125 Коробка раздаточная шт. 900,00р.
126 Крышка клапанная шт. 500,00р.
127 Очистка миксера шт. от 20000,00р. до 35000,00р
128 Мост в сборе легковые а/м шт. 2000,00р.
129 Мост в сборе внедорожники шт. 2000,00р.
130 Насос масляный шт. 350,00р.
131 Поддон картера шт. 550,00р.
132 Полуось шт. 350,00р.
133 Пружина подвески шт. 200,00р.
134 Пыльник шт. 200,00р.
135 Рессоры шт. 500,00р.
136 Рычаги подвески шт. 350,00р.
137 Стабилизатор шт. 550,00р.
138 Стартер шт. 400,00р.
139 Ступица (в разборе) шт. 600,00р.
140 Суппорт 1 цилиндр шт. 250,00р.
141 Суппорт 2-х цилиндровый шт. 250,00р.
142 Суппорт 3-х цилиндровый шт. 250,00р.
143 Турбокомпрессор (Турбина/улитка) шт. 800,00р.
144 Фильтра воздушного корпус (металл) шт. 400,00р.
145 Чулок моста легковые а/м шт. 1200,00р.
146 Чулок моста внедорожники шт. 1200,00р.
147 Обработка деталей, покрытых антигравием, битумом или порошковой краской шт. наценка 50%
Цены на пескоструйную обработку рам и прицепов
148 Рама длинной менее чем 4 метра шт. 3500,00р.
149 Рама длинной от 4-4,5 метра шт. 4500,00р.
150 Рама длинной от 4,5-5 метров шт. 5500,00р.
151 Рама длинной от 5-5,5 метров шт. 6500,00р.
152 Рама тягача, прицепа, полуприцепа шт. от 800,00р. до 1000,00р.
153 Прицеп с дышлом длина до 2-х метров (без мостов) шт. 5000,00р.
154 Прицеп с дышлом длина 2-3 метра (без мостов) шт. 6000,00р.
155 Прицеп с дышлом длина 3-4 метра (без мостов) шт. 7000,00р.
Цены на пескоструй деталей мотоцикла
156 Рама шт. 1000,00р.
157 Маятник шт. 450,00р.
158 Крыло переднее шт. 500,00р.
159 Крышка боковая шт. 500,00р.
160 Вилка в сборе шт. 350,00р.
161 Суппорт шт. от 250,00р.
162 Глушитель шт. 500,00р.
163 Диски шт. от 500,00р.
164 Бак шт. 1000,00р.
165 Траверс шт. 450,00р.
166 Руль шт. 200,00р.
167 Рама от коляски шт. 1000,00р.
168 Коляска люлька шт. 2000,00р.
169 Мелочь шт. от 50,00р.
Цены на очистка металла от коррозии
170 Очистка металла от коррозии 1 кв.м. от 200,00р.
171 Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали 1 кв.м. от 200,00р.
172 Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали после проката 1 кв.м. от 250,00р.
173 Пескоструйная обработка чёрного листового металла от коррозии (ржавчины) 1 кв.м. от 250,00р.
174 Пескоструйная обработка чёрного листового металла от окалины 1 кв.м. от 250,00р.
175 Пескоструйная обработка листового металла от краски (не порошковой) 1 кв.м. от 250,00р.
176 Пескоструйная обработка листового металла 1 кв.м. от 300,00р.
177 Пескоструйная обработка металлической решетки от коррозии (ржавчины) 1 кв.м. от 300,00р.
178 Пескоструйная обработка металлической решетки окрашенной порошковой краской 1 кв.м. от 300,00р.
179 Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность слабая 1 кв.м. от 600,00р.
180 Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность средняя, высокая 1 кв.м. от 750,00р.
181 Удаление ржавчины 1 кв.м. от 200,00р.
Цены на удаление лакокрасочных покрытий (ЛКП)
182 Удаление лакокрасочного покрытия 1 кв.м. от 220,00р.
Цены на очистку после пожара
183 Удаление нагара 1 кв.м. от 100,00р.
184 Удаление нагара 1 кв.м. от 130,00р.
Цены на очистку фасадов и удаление граффити
185 Очистка фасада 1 кв.м. от 250,00р.
186 Очистка дерева (минимальный выезд 18000,00р.) 1 кв.м. от 200,00р.

peskostruy-34.ru

Гид по пескоструйным работам

Расскажем все о пескоструйных работах, начиная с подбора оборудования и рабочего места, и заканчивая тем, как рассчитать производительность компрессора для пескоструйных работ.


Пескоструйная обработка: рассказываем азы, делимся секретами

1Что такое пескоструйная очистка: определение и сфера применения

Пескоструйная (абразивоструйная) очистка — процесс удаления наслоений при помощи песка или другого абразивного материала. Абразив вылетает из пескоструйного шланга с большой скоростью и сбивает всю грязь с поверхности. Ускорение частицам придает сжатый воздух из компрессора.

Принцип действия пескоструя:
песок смешивается со струёй воздуха и под давлением направляется на поверхность,
при этом песок сбивает всю лишнюю грязь и наслоения.

Применение в промышленности. Пескоструем очищают железнодорожные вагоны, промышленные котлы, металлические и железобетонные трубы, листовой и сортовый металлопрокат. На крупных предприятиях для этих целей используют проходные дробеметные установки и обитаемые камеры пескоструйной очистки.

Применение в малом бизнесе. Небольшие фирмы и ИП используют пескоструй для оказания услуг по очистке следующих объектов: автомобилей, днищ кораблей, опор мостов, обновляют стены гаражей или кирпичных домов, которые почернели от копоти, старости и ржавчины. Стены становятся чистыми, поверхность обретает свой первоначальный цвет. Пескоструйная очистка также используется перед покраской или сварочными работами. Она готовит поверхность и придает ей шероховатость, чтобы покрытие ложилось и держалось лучше.

Применение в быту. Пескоструй служит для дизайнерских целей — струей пескоструя создают матовые узоры на стекле и зеркалах. В дальнейшем их устанавливают на шкафы или серванты. Еще пескоструйная обработка поможет облагородить внешний вид деревянной мебели, снимет верхний потемневший слой и удалит заусенцы.

Пескоструй удалит:
ржавчину, окалину, накипь, старую краску, плесень, копоть, жир, нагар,
отработанное масло, расплавленные изоляционные материалы.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с ценами и купить все необходимое оборудование для пескоструйной очистки поверхности: от шлемов и фильтров для защиты оператора-пескоструйщика до пескоструйных аппаратов и дробеметных проходных линий.

2 Без чего нельзя пескоструить: 8 незаменимых элементов пескоструйной системы

Для пескоструйной работы нужно следующее оборудование: компрессор, пескоструйная установка, сопло, соплодержатель, абразивный материал, пескоструйный рукав, защитная форма оператора-пескоструйщика, фильтр для дыхания.

Самое слабое звено пескоструйной системы определяет эффективность очистки. Если хоть один из элементов работает неправильно, страдает вся работа и вы теряете время, деньги и доверие заказчика. Чтобы избежать этого, задайте себе следующие вопросы:

  • Компрессор. Хватает ли мощности подачи и давления сжатого воздуха моего компрессора для работы?
  • Размеры шлангов. Достаточно ли большой диаметр у воздушного рукава? Большой диаметр снижает потери давления, так как уменьшает трение сжатого воздуха о стенки шланга.
  • Соединения. У соединений и шлангов одинаковый диаметр?
  • Мощность пескоструйного аппарата. Сможет ли пескоструйный агрегат очистить окалину или его мощности хватит только на тонкий слой старой краски?
  • Мобильность пескоструйного аппарата. Смогу ли я самостоятельно передвинуть пескоструйный аппарат, если буду работать на выезде?
  • Сопла. Какое сопло купить: дорогое и долговечное из карбида бора или дешевое стальное, которое выйдет из строя после 8 часов работы?
  • Дистанционное управление. Заплатить за дистанционное управление или терять время и производительность, постоянно отвлекая напарника от его обязанностей, чтобы выключить или включить пескоструйный аппарат?
  • Влагоотделитель. Купить влагоотделитель или тратить деньги на ремонт пескоструя из-за неочищенного сжатого воздуха и забитых слипшимся абразивом соединений и шлангов?
  • Абразив для пескоструйных работ. Какой абразив и с какой фракцией зерна выбрать? Не испортит ли мой абразивный материал тонкий лист алюминий прежде, чем я очищу его от ржавчины?
  • Защитный шлем и костюм. Поможет ли мой защитный костюм не покалечить кожу и избежать походов в больницу и силикоза — профессиональной болезни пескоструйщика?

Далее в статье мы рассмотрим все эти вопросы и дадим на них ответ. Первым делом выберем пескоструйный аппарат.

3Виды пескоструйного оборудования: стационарные и мобильные аппараты

Пескоструйные аппараты делятся на два вида:

  • Стационарные камеры струйной очистки
  • Мобильные пескоструйные аппараты
Недостатки и преимущества
Пескоструйные установки открытого типаГерметичные камеры струйной очистки
Преимущества.
Нет ограничений по размеру объекта очистки (от деталей до фасадов стен)
Установку может передвинуть один человек
Преимущества.
Безопасно для оператора
Удобно собирать абразив для повторного использования, так как он не вылетает за пределы камеры
Недостатки.
Опасность для оператора-пескоструйщика,
нужно использовать защитный костюм,
оборудовать помещение для пескоструйной обработки
или иметь отдельную территорию, где разлетающийся абразив и пыль от пескоструя
не нанесет вред людям.
Недостатки.
Камера стационарная, ее тяжело переместить на другое место.
Внутрь камеры можно поместить только малогабаритные объекты.
Нужно дополнительно покупать фильтр для очистки воздуха или подключать камеру к системе вентиляции.

Принимая во внимание преимущества и недостатки пескоструйных установок, можно сделать вывод, что каждый аппарат имеет свою сферу применения:

  • Мобильный пескоструйный аппарат используется для очистки крупногабаритных поверхностей, например, фасадов зданий, стадионов, цистерн, кузовов автомобилей и др.
  • Стационарная камера струйной очистки используется для очистки деталей небольшого размера в производственных цехах или других помещениях, так как требует подключения к системе вентиляции или дополнительной покупки фильтра для очистки воздуха от пыли.

Мы рассмотрим наиболее распространенный вид пескоструйного аппарата — мобильный пескоструйный аппарат открытого типа.

43 типа пескоструйных аппаратов: инжекторный, напорный, вакуумный

Есть три основных вида мобильных пескоструйных аппаратов, они представлены у нас на сайте. Купить пескоструйный аппарат по самым низким ценам вы можете на нашем сайте. Ниже приведены основные характеристики, достоинства и недостатки каждого аппарата.

Пескоструйные аппараты инжекторного типа — подача воздуха и абразивного материала в сопло происходит через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. Инжекторные пескоструйные аппараты отличаются небольшой производительностью и деликатной обработкой поверхности. Сфера применения: чистка тонких поверхностей, матирование зеркал, стекла или пластика, обработка деревянных поверхностей.

Пескоструйные аппараты напорного типа — мощный очистной аппарат. Сжатый воздух и абразивный материал под давлением подаются по одному рукаву. По сравнению с инжекторным типом имеет гораздо большую мощность и производительность, но требуют гораздо большей мощности компрессора. Применяется для очистки больших площадей, например, фасадов зданий или бетонных опор мостов.

Вакуумные беспылевые пескоструйные аппараты — являются разновидностью напорного пескоструйного аппарата. Отличие состоит в том, что выбрасываемый на поверхность абразив сразу же засасывается внутрь установки при помощи вакуума. Такие аппараты применяются, если при работе не допускается выброс пыли и абразива в окружающую среду. Основной недостаток таких камер состоит в том, что вакуум, который засасывает пыль и летящие абразивные частицы снижает их кинетическую энергию, поэтому время работы увеличивается. Вакуумные беспылевые пескоструйные аппараты используются редко в виду их высокой стоимости и низкой производительности.

Чаще всего для работ используется напорный пескоструйный аппарат

В этой статье мы рассматриваем правила использования пескоструйного аппарата напорного типа, а также дополнительного оборудования для него: дистанционного управления, дозирующего затвора, быстроразъемных соединений, шлангов, сопел и соплодержателей. 

5Откуда взять сжатый воздух для пескоструйной обработки. Подготовка сжатого воздуха

Сжатый воздух для пескоструйных работ производится компрессором: поршневым или винтовым. Компрессор — самый дорогой элемент пескоструйной системы, но можно его арендовать, а не покупать. Обычно для пескоструйки нужно давление от 6 до 10 м3/мин. Поршневые компрессоры выдают мощность подачи воздуха до 9 м3/мин, если требуется большая мощность, используйте винтовые компрессоры.

Компрессоры делятся на электрические, бензиновые и дизельные. Если у вас есть постоянный доступ к электросети и вы пескоструете дома, в гараже или в цехе, то выбирайте электрические компрессоры. Бензиновые или дизельные компрессоры транспортируются для работы в полевых условиях.

Для эффективной пескоструйной обработки компрессор должен выполнять следующее условие:

выдавать сжатый воздух высокого давления бесперебойно и в достаточном объеме.

Например:

  • Пескоструйная обработка металлических листов, труб или других конструкций должна проводиться при давлении 6,5-7 кгс/см2.
  • Очистка фасадов зданий и обработка стекла при минимальном давлении 2,8-3,5 кгс/см2.
Очистка сжатого воздуха — эффективный способ избежать поломок пескоструйного аппарата

Пескоструйная установка работает от сжатого воздуха из пневмосети. Один кубический метр неочищенного сжатого воздуха содержит около 100 миллионов загрязняющих частиц пыли, компрессорных масел и грязи. Пар из компрессора также вредит: при попадании в пескоструйную установку абразив слипается из-за чего забиваются и портятся пескоструйные рукава. Без подготовки и осушки сжатого воздуха срок службы пескоструйной установки сокращается до 7 раз.

Для очистки сжатого воздуха перед подачей в пескоструйный аппарат используют следующие виды оборудования:

  • Коалесцентные фильтры
  • Охладители сжатого воздуха
  • Масловлагоотделители

Читайте, какие средства очистки и подготовки нужны для сжатого воздуха. Чтобы прочитать, кликните на этот текст: «Зачем нужна подготовка сжатого воздуха».

Давление сжатого воздуха и сопло — какая связь?

Диаметр сопла и мощность компрессора взаимосвязаны: большое сопло требует большей мощности компрессора. Как расходуется абразив и сжатый возд

novatecs.ru

Услуги пескоструйной обработки в Туле

Виды поверхностей для обработки

Обработка любого металла от коррозии, ржавчины. Подготовка в покраске.

Обработка каменных архитектурных форм, бетонных стен, пола потолка.

Удаление высолов, плесени, грибка, остатков старой отделки. Искусственное состаривание.

Удаление, плесени, грибка, потемнений остатков отделки. Искусственное состаривание.

Очистка кузова, днища, рамы от краски и ржавчины под перекраску или реставрацию.

Удаление въевшейся грязи, копоти, ржавчины, старой краски. Шлифовка и полировка.

Удаление ржавчины, окалины даже с самых мелких металлических деталей.

Удаление всех видов загрязнений фасадов, искусственное состаривание.

Все виды рисунков по трафаретам: матирование, гравировка, печать с эффектом бархата.

Основные задачи пескоструйной обработки

Качественная обработка пескоструем позволяет максимально быстро и с минимальными финансовыми затратами очищать металлические, бетонные, кирпичные, деревянные и стеклянные поверхности от разного рода загрязнений.

Чаще всего к услугам по пескоструйной очистке прибегают, когда требуется выполнить:

  • Очистку деталей из металла от ржавчины, старых лакокрасочных покрытий, окалины и других следов металлообработки.
  • Обработку строительных материалов (искусственный или натуральный камень, бетон и ЖБ-блоки, пенобетон и другие) для удаления с них следов грязи, копоти, старой отделки и придания им аккуратного и презентабельного вида.
  • Очистку стекла для создания различных декоративных эффектов или перед процедурой матирования.
  • «Обновление» древесины и ее очистку без повреждения структуры.

С помощью пескоструя можно качественно отшлифовать поверхность либо придать ей шероховатую фактуру.

Наше оборудование

1

Кабина для закрытой пескоструйной обработки

В первом случае обработка проводится в специальных стационарных камерах в производственных цехах компании

2

Аппарат для открытой пескоструйной обработки

Во втором случае предполагается использование мобильного оборудования и возможность проведения работ на месте

3

Пескоструйная камера на базе контейнера.

Пескоструйные работы также могут проводиться в специальных проходных камерах, например, на базе контейнера.

Виды дроби

Песок Купершлак Стеклянная дробь Электрокорунд

Технология и правила проведения процесса

Очистка пескоструем осуществляется при помощи специальных аппаратов, которые состоят из:

  • контейнера с абразивными частицами;
  • компрессора, нагнетающего давление;
  • шлангов, обеспечивающих подачу абразива и воздуха.

Суть пескоструйки заключается в том, что, абразивный материал подается на обрабатываемую поверхность под большим давлением. Зерна песка, получающие ускорение за счет сжатого воздуха, врезаются в поверхность, буквально выбивая из нее частицы грязи, краски и других элементов, подлежащих удалению. Одновременно с этим обрабатываемый материал упрочняется, повышаются его адгезивные свойства, необходимые для лучшего «сцепления» с последующим покрытием.

При этом результат обработки пескоструем зависит от многих факторов, среди которых правильно подобранный абразивный материал, наличие специального оборудования. Кроме того, при пескоструйных работах необходимо соблюдать определенные правила безопасности и знать тонкости работы оборудования и его использования.

Все это возможно только при профессиональном подходе к процессу, который и предлагает ООО «САПИ». В работе мы используем только современные высокотехнологичные пескоструйные аппараты с возможностью регулировки давления, которая обеспечивает безопасность и высокое качество услуги.

Видео

Преимущества метода

Заказав услуги пескоструйки в Туле, Вы сможете оценить ее многочисленные преимущества перед другими видами механической очистки поверхностей. К основным плюсам технологии относятся:

  • Скорость и качество обработки. Благодаря использованию самого современного оборудования, пескоструй качественно удаляет с поверхности любые посторонние частицы, при этом работа занимает гораздо меньше времени, чем при других методах очистки.
  • Возможность очищать большие поверхности (например, фасады или крупногабаритные изделия).
  • Минимальный ущерб для обрабатываемой поверхности.
  • Простота обработки конструкций и деталей любых форм снаружи и изнутри. Ни один другой вид механической очистки не позволяет настолько качественно удалить загрязнения и старые покрытия даже в самых труднодоступных местах.

Кроме того, этот метод считается одним из наиболее экологичных.

Профессиональная помощь от ООО «Концерн САПИ»

Наша компания выполняет работы по очистке пескоструем в Туле и Тульской области. Также возможно выполнение заказов в Московской, Орловской и Рязанской областях.

По Вашему желанию и в зависимости от характера работы мы предоставляем услуги выездной бригады, либо производим обработку в нашем цехе, с использованием стационарного пескоструя.

Мы приглашаем к сотрудничеству юридических и физических лиц и предлагаем неизменно высокое качество работы при оптимальных сроках исполнения заказа.

Гарантировать это нам позволяют:

  • Опыт и профессионализм всех сотрудников, прошедших стажировку на европейских предприятиях.
  • Собственное высокотехнологичное оборудование.
  • Соблюдение всех правил и норм техники безопасности и государственных стандартов.

Наши услуги по очистке различных поверхностей с использованием пескоструя удовлетворят даже самых требовательных клиентов, а цена приятно удивит Вас!

Выполненные работы

sapi.ru

Вопрос. Подрядная организация производит антикоррозионный ремонт бетонных поверхностей градирни. В сметном расчете стоимость работ рассчитывается расценкой ТЕР13-06-002-01 «Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей». Заказчик…

Вопрос. Подрядная организация производит антикоррозионный ремонт бетонных поверхностей градирни. В сметном расчете стоимость работ рассчитывается расценкой ТЕР13-06-002-01 «Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей». Заказчик считает, что указанная расценка применяется для металлических поверхностей, а не бетонных и предлагает заменить на расценку ТЕРр 61-25-03 «Очистка поверхности фасадов пескоструйным аппаратом гладкой с люлек». Скажите, какие расценки следует применить для указанных работ?

Ответ:

Среди всех сборников базы ТЕР/ФЕР/ГЭСН есть сборник №13 «Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии», который специально предназначен для оценки стоимости работ по антикоррозионной защите строительных конструкций. Расценка ТЕР13-06-002-01 «Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей» используется при очистке сплошных наружных поверхностей, без деления поверхностей на металлические, бетонные и т.д.

В составе работ расценки ТЕРр 61-25-03 «Очистка поверхности фасадов пескоструйным аппаратом гладкой с люлек» учтена работа по установке инвентарных щитов в оконные проемы для защиты остекления, что характерно для работ на фасадах зданий. Поэтому рекомендуем использовать для указанных выше работ расценку ТЕР13-06-002-01.

Ответ дан по состоянию на 19.10.2018

 

Все права на информационный материал принадлежат редакции сайта «Дайджест-Визард». Копирование и публикация материала допускается только с обязательной прямой ссылкой на страницу, с которой материал был взят, любое другое использование — только с письменного разрешения редакции. 

©digest.wizardsoft.ru

digest.wizardsoft.ru


Услуги пескоструйной обработки в Туле

Виды поверхностей для обработки

Обработка любого металла от коррозии, ржавчины. Подготовка в покраске.

Обработка каменных архитектурных форм, бетонных стен, пола потолка.

Удаление высолов, плесени, грибка, остатков старой отделки. Искусственное состаривание.

Удаление, плесени, грибка, потемнений остатков отделки. Искусственное состаривание.

Очистка кузова, днища, рамы от краски и ржавчины под перекраску или реставрацию.

Удаление въевшейся грязи, копоти, ржавчины, старой краски. Шлифовка и полировка.

Удаление ржавчины, окалины даже с самых мелких металлических деталей.

Удаление всех видов загрязнений фасадов, искусственное состаривание.

Все виды рисунков по трафаретам: матирование, гравировка, печать с эффектом бархата.

Основные задачи пескоструйной обработки

Качественная обработка пескоструем позволяет максимально быстро и с минимальными финансовыми затратами очищать металлические, бетонные, кирпичные, деревянные и стеклянные поверхности от разного рода загрязнений.

Чаще всего к услугам по пескоструйной очистке прибегают, когда требуется выполнить:

  • Очистку деталей из металла от ржавчины, старых лакокрасочных покрытий, окалины и других следов металлообработки.
  • Обработку строительных материалов (искусственный или натуральный камень, бетон и ЖБ-блоки, пенобетон и другие) для удаления с них следов грязи, копоти, старой отделки и придания им аккуратного и презентабельного вида.
  • Очистку стекла для создания различных декоративных эффектов или перед процедурой матирования.
  • «Обновление» древесины и ее очистку без повреждения структуры.

С помощью пескоструя можно качественно отшлифовать поверхность либо придать ей шероховатую фактуру.

Наше оборудование

1

Кабина для закрытой пескоструйной обработки

В первом случае обработка проводится в специальных стационарных камерах в производственных цехах компании

2

Аппарат для открытой пескоструйной обработки

Во втором случае предполагается использование мобильного оборудования и возможность проведения работ на месте

3

Пескоструйная камера на базе контейнера.

Пескоструйные работы также могут проводиться в специальных проходных камерах, например, на базе контейнера.

Виды дроби

Песок Купершлак Стеклянная дробь Электрокорунд

Технология и правила проведения процесса

Очистка пескоструем осуществляется при помощи специальных аппаратов, которые состоят из:

  • контейнера с абразивными частицами;
  • компрессора, нагнетающего давление;
  • шлангов, обеспечивающих подачу абразива и воздуха.

Суть пескоструйки заключается в том, что, абразивный материал подается на обрабатываемую поверхность под большим давлением. Зерна песка, получающие ускорение за счет сжатого воздуха, врезаются в поверхность, буквально выбивая из нее частицы грязи, краски и других элементов, подлежащих удалению. Одновременно с этим обрабатываемый материал упрочняется, повышаются его адгезивные свойства, необходимые для лучшего «сцепления» с последующим покрытием.

При этом результат обработки пескоструем зависит от многих факторов, среди которых правильно подобранный абразивный материал, наличие специального оборудования. Кроме того, при пескоструйных работах необходимо соблюдать определенные правила безопасности и знать тонкости работы оборудования и его использования.

Все это возможно только при профессиональном подходе к процессу, который и предлагает ООО «САПИ». В работе мы используем только современные высокотехнологичные пескоструйные аппараты с возможностью регулировки давления, которая обеспечивает безопасность и высокое качество услуги.

Видео

Преимущества метода

Заказав услуги пескоструйки в Туле, Вы сможете оценить ее многочисленные преимущества перед другими видами механической очистки поверхностей. К основным плюсам технологии относятся:

  • Скорость и качество обработки. Благодаря использованию самого современного оборудования, пескоструй качественно удаляет с поверхности любые посторонние частицы, при этом работа занимает гораздо меньше времени, чем при других методах очистки.
  • Возможность очищать большие поверхности (например, фасады или крупногабаритные изделия).
  • Минимальный ущерб для обрабатываемой поверхности.
  • Простота обработки конструкций и деталей любых форм снаружи и изнутри. Ни один другой вид механической очистки не позволяет настолько качественно удалить загрязнения и старые покрытия даже в самых труднодоступных местах.

Кроме того, этот метод считается одним из наиболее экологичных.

Профессиональная помощь от ООО «Концерн САПИ»

Наша компания выполняет работы по очистке пескоструем в Туле и Тульской области. Также возможно выполнение заказов в Московской, Орловской и Рязанской областях.

По Вашему желанию и в зависимости от характера работы мы предоставляем услуги выездной бригады, либо производим обработку в нашем цехе, с использованием стационарного пескоструя.

Мы приглашаем к сотрудничеству юридических и физических лиц и предлагаем неизменно высокое качество работы при оптимальных сроках исполнения заказа.

Гарантировать это нам позволяют:

  • Опыт и профессионализм всех сотрудников, прошедших стажировку на европейских предприятиях.
  • Собственное высокотехнологичное оборудование.
  • Соблюдение всех правил и норм техники безопасности и государственных стандартов.

Наши услуги по очистке различных поверхностей с использованием пескоструя удовлетворят даже самых требовательных клиентов, а цена приятно удивит Вас!

Выполненные работы

Пескоструйные работы | N1SK / н1ск

Пескоструйные работы (пескоструй, пескоструйка) – наиболее эффективный способ очистки различных поверхностей:

  • бетонных;
  • каменных
  • металлических;
  • деревянных.

Суть пескоструйной обработки

Если говорить просто, то благодаря специальному очистительному оборудованию, выполняется удаление:

  • окалины;
  • нагара;
  • продуктов коррозии;
  • лакокраски;
  • иных наслоений.

Особенности технологии

Пескоструйная обработка любой поверхности подразумевает использование абразивного материала. Его роль успешно выполняет песок, который благодаря высокому давлению воздуха при большой скорости подается на нужный участок. После такого воздействия все инородные или отслаивающиеся материалы удаляются.

Однозначно пескоструйные работы в некоторых случаях являются практически безальтернативной технологией подготовки рабочих поверхностей к нанесению антикоррозионной защиты, грунтованию, окрашиванию.

Область применения

Применение такой абразивной очистки актуально во многих отраслях промышленности и хозяйственной деятельности. Именно такое оборудование, высокотехнологичное и простое в использовании одновременно используется при обработке:

  • металлоконструкций;
  • резервуаров, баков, цистерн и прочих емкостей;
  • хопперов и железнодорожных полувагонов/вагонов;
  • конструкций из бетона;
  • изделий, строений, конструкций из дерева;
  • трубопроводов различного предназначения.

Преимущества пескоструйки

В принципе подобный метод очистки не является чем-то революционно-инновационным. Он известен и успешно применяется довольно давно. Другое дело, что развитие технического прогресса позволило такие работы значительно модернизировать и поднять их эффективность на качественно новый уровень. Безусловно, пескоструйка обладает целым рядом преимуществ, среди которых нельзя не отметить:

  • высокую производительность;
  • высокую очистительную способность;
  • эффективную очистку геометрически сложных и труднодоступных участков;
  • долговечность очищенной конструкции, если своевременно нанесена антикоррозийная защита.

И еще один важный момент: пескоструйная обработка должны производиться только специалистами. Только в этом случае можно рассчитывать на ожидаемый эффект.

В рамках услуг по пескоструйным работам мы предлагаем:


Пескоструйные работы по очистке металлических деталей для клиентов Москвы и области предлагает заказать компания «Эфесто»

Пескоструйная обработка – это технология механизированной подготовки различных поверхностей к нанесению лакокрасочного или другого покрытия. Принцип метода в том, что при помощи струи сжатого воздуха создается поток быстро летящих мелких частиц абразива, который направляют на участок, подлежащий очистке. Благодаря кинетической энергии отдельных частиц происходит ударное воздействие на загрязнения поверхности, приводящее к их удалению. Хотя пескоструйные работы используют для очистки широкого спектра материалов, включая строительные конструкции из бетона, кирпича или натурального камня, основной областью применения технологии остается металлообработка.

Преимущества пескоструйной очистки металлов

Применение пескоструйной обработки поверхности заслуженно считают приоритетным
способом очистки металла перед окрашиванием. Это объясняется тем, что абразивные частицы эффективно удаляют с поверхности ржавчину, любые виды старых красок и иных покрытий, нагар и окалину после сварочных работ, прокатки и термической обработки, прочие загрязнения. Поверхность приобретает шероховатость, значительно повышающую сцепление с металлом нового красочного слоя. Это увеличивает его прочность и продлевает срок службы.

Пескоструйная технология исключает необходимость ручного труда и существенно повышает производительность и скорость выполнения работ.

Изменяя параметры воздушной струи, применяя абразивные частицы нужного размера и твердости, возможно в широких пределах регулировать степень воздействия обработки, подбирая ее в соответствии с требованиями конкретной детали.

Поток быстро летящих частиц проникает в любые впадины и углубления, качественно очищая даже поверхности сложной формы.

Применяемое оборудование

Для производства пескоструйных работ не требуется дорогостоящее стационарное оборудование. Необходим лишь специальный ручной пистолет-распылитель с подводящими шлангами и подготовленный абразивный материал. Мобильность применяемого оборудования допускает его использование для обработки крупногабаритных конструкций, в том числе на участках ограниченного доступа и на высоте. Качество работ в большой степени зависит от квалификации и профессиональной подготовки исполнителей, чему компания «Эфесто» уделяет большое внимание.

Наше предложение

В компании «Эфесто» клиентам предлагается заказать пескоструйную обработку металлоизделий, изготовленных у нас, перед их дальнейшей отделкой или окрашиванием. Обработанные по этой технологии детали намного дольше сохраняют нарядный внешний вид, не поддаются ржавлению. Мы обслуживаем заказчиков из Москвы и прилегающих областей, выполняя все виды работ по производству продукции из черных и цветных металлов. С подробным перечнем работ и услуг компании, а также характеристиками имеющегося у нас оборудования можно ознакомиться на сайте или позвонив нашим менеджерам по указанным телефонам.

Разница между дробеструйной и пескоструйной очисткой

В мире подготовки поверхностей нет двух одинаковых поверхностей. Поскольку существует такое большое разнообразие поверхностей, вполне естественно, что будет множество различных методов подготовки поверхности. Даже в категории абразивно-струйной очистки доступно несколько методов. Двумя наиболее распространенными методами в этой категории являются дробеструйная и пескоструйная обработка.

Поскольку оба являются абразивными методами, эти термины часто ошибочно используются как синонимы, но понимание разницы между дробеструйной очисткой и пескоструйной очисткой поможет вашему предприятию сделать правильный выбор для подготовки поверхности.

Средний

Одно из основных различий между дробеструйной очисткой и пескоструйной обработкой — это используемая среда. При дробеструйной очистке почти исключительно используется абразивная «дробь», сделанная из металла, такого как оксид алюминия или угольные частицы. При пескоструйной очистке можно использовать металлическую дробь, но чаще используются более мягкие абразивные материалы, такие как органические вещества или стекло. Кремнеземный песок раньше был более популярным абразивным материалом, и именно он дал название пескоструйной очистке. Однако в наши дни в большинстве современных учреждений песок редко используется из-за его способности вызывать респираторные заболевания.

Взрывная техника

И дробеструйная, и пескоструйная обработка также используют различные средства транспортировки материала на поверхность во время подготовки. Во время дробеструйной обработки среда загружается в центробежное колесо, которое стреляет средой по поверхности с высокой скоростью. Обычно это делается в закрытой камере в специализированном оборудовании. С другой стороны, пескоструйная обработка основана на использовании воды или сжатого воздуха для выстрела носителя на поверхность с высокой скоростью, хотя и не такой высокой, как при дробеструйной очистке.Благодаря этому оба метода лучше подходят для разных поверхностей.

Как решить, что использовать

Выбор метода абразивоструйной очистки полностью зависит от материала, с которым работает ваше предприятие. Поскольку они производят гораздо больше абразивной дроби на гораздо более высоких скоростях, системы дробеструйной очистки обычно лучше всего использовать на более сложных для очистки металлических поверхностях. Например, удаление ржавчины или удаление краски с металлической поверхности можно легко выполнить с помощью дробеструйной обработки. С другой стороны, пескоструйная обработка обычно используется для подготовки более деликатных материалов, таких как пластик, алюминий, дерево, камень, стекло или оборудование с чувствительными электрическими компонентами.

Если ваше предприятие пытается подготовить поверхность из более мягких материалов, пескоструйная очистка, вероятно, будет лучшим выбором для вашей компании. Но если вы работаете с металлом и у вас сложно подготовить поверхности, позвольте Viking Blast and Wash Systems помочь вам в выполнении этой работы.

Разница между пескоструйной и пароструйной очисткой

Мокрая и сухая струйная очистка определяют два метода подготовки поверхности. Выбор метода подготовки будет зависеть от материала основы, ее общего состояния, требуемого уровня подготовки и типа указанного покрытия.

Чтобы выяснить, почему в определенных ситуациях один метод предпочтительнее другого, давайте внимательно рассмотрим разницу между пескоструйной и пароструйной очисткой.

Пескоструйная очистка

Пескоструйная очистка, также называемая абразивно-струйной очисткой, представляет собой метод подготовки поверхности в тяжелых условиях, который включает использование сжатого воздуха для принудительного продвижения частиц песка или других абразивных материалов к поверхности. Помимо удаления старой краски, грязи, загрязнений, ржавчины и коррозии, пескоструйная обработка создает новый профиль поверхности, который улучшает адгезию между основанием и новым слоем краски.В результате защитные покрытия прослужат дольше.

Перед пескоструйной очисткой очень важно точно откалибровать пескоструйное оборудование и выбрать правильные струйные материалы для каждого случая применения. Пескоструйные материалы делятся на твердые абразивы, такие как оксид алюминия, карбид кремния, стеклянные шарики, стальную крошку и стальную дробь, и мягкие абразивы, такие как пластиковые шарики, скорлупа грецкого ореха и пищевая сода.

В то время как твердые абразивы используются для подготовки стали и других твердых сплавов металлов, мягкие абразивы больше подходят для удаления старой краски, грязи и загрязнений как с мягких, так и с твердых металлов, а также с подложек из стекловолокна, резины, пластика, композитов и т. Д. или дерево.Например, мягкие абразивные материалы могут безопасно удалить мусор, загрязнения, старую краску, ржавчину и коррозию с промышленного оборудования, такого как резервуары для хранения, силосы и механизмы, не повреждая основание.

Хотя пескоструйная очистка обеспечивает очень эффективный метод подготовки поверхности, она часто требует большого количества абразивно-струйной обработки и приводит к образованию большого количества пыли. В зависимости от специфики каждой покраски, пескоструйная очистка может значительно увеличить общую стоимость проекта промышленной окраски и способствовать увеличению количества отходов, которые необходимо утилизировать.

Кроме того, следует уделять особое внимание безопасности. Промышленные маляры, выполняющие пескоструйные операции, должны носить соответствующие СИЗ, включая респираторы и средства защиты органов слуха. Кроме того, в закрытых помещениях необходимы надлежащие системы пылеулавливания, чтобы предотвратить возгорание из-за скопления пыли.

Пароструйная очистка

Пароструйная очистка — это неагрессивный метод подготовки поверхности, который был специально разработан для применений, требующих более тонкой отделки.Сочетание тонкой пленки воды с мелкодисперсными струйными средствами позволяет удалить грязь, загрязнения, ржавчину, ржавчину и старую краску с самых разных поверхностей.

Поскольку струя воды и струйная очистка оказывают мягкое очищающее действие даже на деликатных поверхностях, пароструйная очистка снижает степень деформации поверхности и обеспечивает высококачественную отделку. Вода также действует как промывочный агент, предотвращающий скопление абразивных материалов на подготавливаемой поверхности.

По сравнению с пескоструйной очисткой пароструйная очистка снижает расход абразива.Таким образом, он обеспечивает более экономичный вариант подготовки поверхности. Кроме того, тонкая пленка воды значительно снижает выбросы пыли, подавляя пыль из окружающей среды. Это сводит к минимуму влияние пароструйных операций на любые смежные виды деятельности, которые могут выполняться одновременно.

Поскольку пароструйная очистка предлагает экологически чистый метод получения поверхностей без загрязнений и использует ограниченное количество воды, она стала предпочтительным выбором для многих проектов по окраске.

С точки зрения безопасности пароструйная очистка может проводиться как в открытых, так и в закрытых помещениях с минимальными требованиями к средствам индивидуальной защиты. Кроме того, это исключает риск возгорания пыли.

Одним из недостатков пароструйной очистки является то, что она может ускорить процесс коррозии. Хотя и пескоструйная, и пароструйная обработка могут вызвать проблемы с коррозией, металлические поверхности, подготовленные пароструйной очисткой, имеют тенденцию к коррозии быстрее. Чтобы замедлить процесс коррозии, сразу после высыхания поверхности следует наносить антикоррозионную грунтовку.

Сдерживание взрывчатых веществ также может быть сложной задачей. В зависимости от конструкций, подготавливаемых с помощью пароструйной обработки, может быть трудно удержать воду со всеми остаточными взрывными материалами.

Принимая во внимание требования проектов промышленной окраски и стандарты подготовки для различных поверхностей, наши подрядчики по промышленной окраске могут порекомендовать наиболее подходящий метод подготовки поверхности и абразивные среды для каждого случая применения. Если у вас есть дополнительные вопросы о методах подготовки поверхности, которые мы используем в Performance Painting Contractors, свяжитесь с одним из наших офисов, чтобы получить ответы на все свои вопросы!

Пескоструйная обработка — обзор | Темы ScienceDirect

13.3.2 Подготовка площадки и обработка на месте

Любая успешная реабилитация требует надлежащей подготовки структурного элемента. Это включает в себя подготовку поверхности, например пескоструйную очистку бетона до желаемой степени, хранение материалов, составляющих волокно и смолу, а также смешивание системы смол. Обработка на месте, если она выполняется неправильно, может привести к появлению дефектов. Это также требует оценки в отношении целостности и способности сцепления бетонной основы.В некоторых случаях бетонные секции с трещинами или расколами могут содержать широкие трещины, которые необходимо залить смолой перед нанесением композитной усиливающей системы. Дефекты, вызванные подготовкой и обработкой на месте, перечислены ниже.

Неправильное хранение системы смол, а также отвердителя / катализатора может привести к значительному поглощению влаги. При хранении в неподходящих условиях — например, в условиях сильного холода, жары или влажности — свойства смолы со временем могут резко измениться.Кроме того, как обсуждалось ранее, необходимо контролировать срок хранения, чтобы гарантировать достаточную реакционную способность и вязкость.

Могут возникнуть трудности с системами, которые показывают неадекватную стехиометрию. Смола и отвердитель / катализатор должны быть совместимы и иметь соответствующие механические и химические свойства для конкретной работы. Для всех систем смол соотношение отвердитель / катализатор необходимо определять очень тщательно, чтобы предотвратить преждевременное гелеобразование или потерю прочности матрицы.

Во время смешивания в систему и, как следствие, сам ламинат может появиться несколько дефектов.Во-первых, при использовании роторных смесителей воздух может втягиваться в смолу и оставаться в виде мелких пузырьков воздуха, что приводит к пористости ламината. В некоторых случаях эта пористость может позже привести к образованию пузырьков воздуха гораздо большего диаметра (миллиметровый диапазон). Таким образом, требуется большое количество проходов валков для удаления пористости ламинатов, которые были пропитаны системами на основе смол, богатых воздухом, поскольку известно, что в диапазоне от нуля до 5% каждое увеличение содержания пустот на 1% снижает прочность на межслойный сдвиг. примерно на 10% (Ghiorse, 1993).Следовательно, смешивание должно выполняться с медленной скоростью и без втягивания чрезмерного количества воздуха в матрицу. Напротив, низкая степень смешения может привести к химической несогласованности, что означает, что некоторые области содержат высокий процент реагента, а другие могут вообще не содержать реагента. Во-вторых, эффективность системы смол зависит от соответствующего соотношения компонентов смеси. Ошибки в соотношении компонентов смеси могут привести к недостаточному отверждению, крайнему отсутствию равномерного геля и стеклования, преждевременному гелеобразованию или локальным горячим точкам и неконтролируемым экзотермическим явлениям, приводящим к деградации.

Как и смола, волокна склонны к накоплению влаги; однако накопленная влага не влияет на характеристики отдельных жгутов волокон. Вместо этого связь с окружающей матрицей сильно ослаблена. Поскольку волокна могут подвергаться прямому воздействию окружающей среды, необходимо более внимательно следить за условиями, чем в случае герметичного контейнера для смолы. Если визуальное обнаружение показывает значительное скопление влаги на поверхности волокон, их необходимо выбросить. Когда влажная ткань проникает внутрь, она будет испытывать слабую связь с окружающей матрицей.Это может привести к отслоению и последующему расслоению.

Для получения адекватной передачи усилия между модернизируемым материалом и бетонным основанием необходима подготовка бетона. Сюда входит тщательная подготовка поверхности до определенной степени и заполнение трещин в бетоне. Большие и глубокие трещины, распространяющиеся в бетон, могут содержать воду, которая может разрушить межфазную связь композит-бетон, и поэтому их следует закачать до восстановления. Трещины, распространяющиеся на небольшую глубину, могут способствовать разрушению основания.Таким образом, модернизация становится неэффективной.

Бетон — это пористый материал, поэтому он впитывает жидкости. Кроме того, из-за истирания цементного теста во время пескоструйной обработки на поверхности бетона обнажается большое количество пустот малого и среднего диаметра. Перед нанесением композитного покрытия, независимо от типа, необходимо нанести совместимый грунтовочный слой. Эта грунтовка предназначена для заполнения пустот и уменьшения впитывания, чтобы подготовить поверхность для последующего нанесения композитного материала.Если не наносить грунтовочные покрытия, насыщающая смола в некоторой степени абсорбируется. Кроме того, грунтовка имеет «склеиваемую» поверхность. Чтобы обеспечить плотную связь между композитом и бетоном, толщина покрытия должна быть как можно меньшей. Использование чрезмерного количества грунтовки может привести к снижению способности к передаче напряжений и стеканию смолы.

Отметка участков, требующих усиления, обычно выполняется меловой линией. Однако следует соблюдать осторожность, чтобы не вызвать разделение между слоем и основным материалом из-за нанесения материала, через который не может проникнуть смола / клей, или который может вызвать расслоение кромок, которое служит не только слабой зоной, но и потенциальным инициатором. для деградации облигаций.

Если бетонная основа показывает высокую степень микротрещин на своей поверхности, композитное покрытие должно сцепляться с изначально слабым материалом основы. В крайних случаях перед восстановлением может потребоваться полностью удалить разрушившийся покровный материал и заменить его соответствующими наполнителями.

Естественно, многие конструкции, нуждающиеся в ремонте, уже имеют большое количество трещин, которые могли в значительной степени открыться и, таким образом, со временем накапливать влагу, грязь или другие посторонние материалы.При нанесении грунтовочного покрытия включения могут стать навсегда инкапсулированными внутри поверхности, чтобы служить слабыми местами для возникновения и распространения трещин на межфазном уровне в будущем. В качестве профилактической меры трещины следует очистить и залить соответствующими заполнителями, в зависимости от глубины и диаметра трещины.

Чтобы обеспечить гладкую поверхность для склеивания, любые неровности, такие как линии формы или выступающий заполнитель, должны быть зашлифованы. Если композитный ламинат наносится на бетонные поверхности, которые содержат выступы, ламинат будет иметь тенденцию образовывать воздушный карман.Точно так же перед нанесением композитного материала необходимо заполнить большие полые области, которые могут образоваться из-за выступов в опалубке.

Углеродные волокна при непосредственном контакте со сталью вызывают образование гальванической ячейки, что приводит к ускоренной коррозии стали и разрушению матрицы в композите (Woo и др. ., 1993). В бетонных компонентах с выкрашиванием или иным образом существенно ухудшившимися свойствами к такому взаимодействию может привести потеря покрывающего бетона. Таким образом, перед укладкой волокна необходимы соответствующие уровни восстановления бетона.

Как уменьшить количество отходов пескоструйной обработки при пескоструйной очистке

Когда дело доходит до пескоструйной обработки, ваши самые большие расходы часто связаны с расходными материалами для струйной очистки и затратами на электроэнергию, которые необходимы для работы вашего пескоструйного компрессора. Эта статья предоставит практические советы, которые потенциально помогут сократить использование абразивных материалов для пескоструйной обработки, если вы используете слишком много материалов для пескоструйной обработки.

Совет 1 по сокращению использования абразивной среды — проверьте и отрегулируйте выпускной клапан абразивной среды

Клапан в основании вашей пескоструйной ванны является одним из основных средств управления, которые вы должны изменить для изменения количества абразивной среды, подаваемой в вашу пескоструйную форсунку.Со временем продувочные клапаны могут изнашиваться и потребовать надлежащего ремонта или они могут полностью изнашиваться и нуждаться в замене. Обычно вы должны видеть, что вы можете изменить количество абразивной среды в потоке нагнетаемого воздуха, медленно открывая продувочный клапан. Чтобы правильно определить, сколько абразивной среды должно быть в потоке продувочного воздуха, вы обычно начинаете с полностью закрытого клапана пескоструйной ванны. Затем попросите кого-нибудь медленно открыть клапан среды пескоструйной камеры до тех пор, пока цвет воздушного потока не станет немного темнее, если вы не можете контролировать струю среды, которая хорошо выходит из вашей пескоструйной камеры, вам, вероятно, понадобится новый клапан среды пескоструйной обработки или для кого-то для ремонта существующего клапана струйной среды.

Совет 2 по сокращению использования абразивных материалов для пескоструйной обработки — Правильно подбирайте сопло для пескоструйной обработки в соответствии со своими задачами

Чем больше размер сопла, тем шире рисунок и быстрее вы сможете обрабатывать крупные изделия. Однако, если вы не рисуете большие изделия, широкий узор просто превратится в бесполезную струю абразива. Если вы правильно настроили соотношение абразивоструйной среды и воздуха, как описано выше, но по-прежнему обнаруживаете чрезмерное количество отходов абразивной струи, вы можете подумать о замене струйной форсунки на сопло меньшего размера.Это поможет сократить количество абразивных материалов, используемых за определенный период времени.

Совет 3 по сокращению использования носителя для пескоструйной обработки — проверьте шланг для струйной обработки

Если вы выбрали меньшее сопло для пескоструйной обработки, отрегулировали клапан среды и / или отремонтировали клапан среды, вы должны увидеть сокращение использования среды для пескоструйной обработки. Тем не менее, если у вас все еще есть проблемы с чрезмерным использованием абразивных материалов, вам также следует проверить соединительные муфты абразивных ванн, а также шланг для пескоструйной обработки. В частности, проверьте, нет ли утечки абразивной среды из этих областей, поскольку ее не должно быть, и если она есть, вам, возможно, придется заменить соединительные муфты или шланг для пескоструйной обработки.

Совет 4. Перейдите в комнату для восстановления взрывных носителей

Для более высоких производственных потребностей, связанных со сталью, оксидом алюминия, стеклом или пластмассой, вы часто можете использовать систему регенерации абразивных материалов, которая позволяет восстанавливать абразивные материалы и повторно использовать их для продолжения струйной обработки нового продукта. Системы восстановления носителей с пескоструйной очисткой — это инвестиции, но они часто окупаются за счет экономии носителей при пескоструйной очистке.

В конечном итоге абразивные материалы могут стать одной из самых больших статей расходов при пескоструйной очистке.Принятие мер по сокращению использования абразивных материалов поможет вам оставаться конкурентоспособными при подаче заявок на проведение пескоструйных работ. Правильно установив количество используемых абразивных материалов, уменьшив размер сопла для пескоструйной обработки, где это применимо, и рассмотрев возможность перехода на комнату для восстановления абразивных материалов, вы потенциально можете значительно сократить использование абразивных материалов, что даст вам более конкурентоспособные цены на проекты взрывных работ. Вы можете ознакомиться с нашим ассортиментом пескоструйных сопел или пескоструйных шлангов или связаться с нами сегодня по любым вопросам.

Промышленная пескоструйная очистка — куда уходит весь воздух?

Дон ван Ормер и Скотт ван Ормер, Air Power USA

«Пескоструйная обработка» — один из старейших и наиболее часто используемых методов обработки металлов.Различные абразивные материалы можно загружать вручную или с помощью вакуумной системы, вытягивающей «песчинки» из резервуара для хранения. Затем регулирующий клапан работает со сжатым воздухом (в обход вакуумного насоса), который нагнетается в резервуар, создавая давление в ресивере. Когда сжатый воздух под высоким давлением выходит из нагнетательной линии, он увлекает за собой необходимое количество песка, чтобы эффективно столкнуться с целевой металлической поверхностью.

Более крупные подрядчики и производственные предприятия, такие как показанные на Рисунке 1, обычно руководствуются производительностью, использованием воздуха и давлением, часто очень критичными, и для приложений обычно отслеживаются и контролируются.

«Промышленная пескоструйная очистка», особенно если она не является непосредственно частью производственного процесса, часто не так хорошо контролируется и не контролируется. Поскольку он часто «использует только сжатый воздух» и поэтому считается «недорогим в эксплуатации».

Основная забота — производство приемлемого качества и количества. Главный вопрос: «Он работает?»

На многих предприятиях, которые мы проводим аудит, иногда «очень небольшая» пескоструйная очистка становится значительной возможностью экономии воздуха с очень быстрой окупаемостью.Многие промышленные предприятия используют ручные шланговые насадки в сборе с одним оператором, но также используют много типов «шкафных струйных аппаратов».

Стационарный пескоструйный аппарат со шкафом (рис. 2) может быть оборудован многими типами сопел, элементами управления, конфигурациями и регулировками.

Некоторые шкафы предназначены только для одного процесса, и все сопла имеют стандартную конфигурацию и используются непрерывно.

На рис. 3 показан набор форсунок в высокопроизводительном шкафном агрегате, который обрабатывает несколько деталей одинаковой конструкции и, таким образом, запускает одни и те же форсунки в одинаковой конфигурации и выравнивании.Правильно настроенный воздух должен работать только тогда, когда есть продукт, который нужно обработать.

На рис. 4 показан многоцелевой пескоструйный аппарат с несколькими различными размерами и типами сопел, все они настроены с полностью регулируемой конфигурацией и выравниванием. Эти типы часто используются для многих различных частей, и на каждой линии продувки часто есть отдельные запорные клапаны.

Мы очень много раз обнаруживали, что никто не определял оптимальное количество сопел / линий для каждой детали. Они все постоянно распахиваются.

«Первая возможность значительной экономии воздуха при промышленной пескоструйной очистке — обучение операторов и порядок работы»

Часто находим:

• Все сопла продувают воздух, когда не все используются.

• Остались форсунки без деталей для продувки. Оператор вне офиса ждет следующей работы — работает над чем-то другим.

• Автоматические дробеструйные шкафы усугубляют эту ситуацию.

• Старые сильно изношенные форсунки продолжают использоваться….«Они все еще работают».

КАКОВЫ МАГНИТНОСТЬ ЭТИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ?

Управляющей частью здесь является сопло и количество сжатого воздуха, которое оно использует для выполнения работы. Самый распространенный размер насадки, который мы видим в растениях, — 5/16 дюйма в диаметре. В форсунках «полного давления» каждая форсунка на 5/16 дюймов (КОГДА НОВАЯ И НЕ ИЗНОШЕННАЯ) использует 113 стандартных кубических футов в минуту при входном давлении 80 фунтов на кв. Если у нас есть шкаф с пятью форсунками, работающий при 80 фунтах на кв. Дюйм, расход воздуха будет от 565 до 627 стандартных кубических футов в минуту, или примерно от 140 до 150 входных лошадиных сил.Если бы вы могли работать несколько раз только с 3 форсунками, экономия составила бы 226 стандартных кубических футов в минуту (250 акфутов в минуту) или примерно от 55 до 60 лошадиных сил на входе. При цене 0,10 долл. США / кВтч одна л.с. стоит около 700 долл. США в год. Экономия полного рабочего дня может составить от 3800 до 4200 долларов в год без каких-либо вложений или затрат на внедрение. На рис. 5 показаны типичное сопло и система струйной очистки под полным давлением.

На следующей диаграмме показана основная потребность в воздухе новой неизношенной форсунки по размеру при различных давлениях на входе.

Просмотр этих таблиц часто используемых форсунок со стандартной подачей показывает несколько вещей:

• Чем выше давление, тем больше расход.Важно отметить, что для каждого случая применения, вероятно, существует оптимальное давление на входе, которое обеспечит наиболее эффективную схему покрытия и воздействие среды для обеспечения надлежащего уровня производства и качественной обработки поверхности.

• Использование форсунок с хорошим рисунком и ударным воздействием может позволить использовать меньшее количество форсунок с каждым при меньшем времени продувки.

• Эффективная работа и тестирование позволят определить и применить соответствующий абразивный материал, размер сопла и выравнивание для каждой операции.

• Важно перекрывать подачу воздуха, когда он не используется.

Форсунки, использующие меньше сжатого воздуха:

Сопла для всасывания или усиления Вентури Сопла для струйной очистки

В сопле всасывающей струи используется вакуум с приводом Вентури внутри сопла для подъема струйной среды, а также для подачи ее внутрь и присоединения к потоку сжатого воздуха для удара по заготовке. Фактически, воздух, используемый для доставки среды в струйный поток, становится частью струи, что ограничивает количество используемого сжатого воздуха.В отличие от генераторов вакуума Вентури, которые часто используются в упаковке, где сжатый воздух, используемый для создания вакуума, «теряется», эта система не теряет воздух и усиливает воздушный поток с помощью окружающего воздуха, создаваемого Вентури. Это требует меньше воздуха для выполнения аналогичной работы.

Из этого списка форсунок видно, что эти сопла типа Вентури не охватывают такой широкий диапазон, как сопла напорного типа, однако в мире струйных шкафов малых и средних размеров они очень хорошо покрывают зону использования.

В нашем примере сопло класса 5/16 дюйма, сопло 5/16 дюйма с воздушной форсункой 5/32 дюйма использует только 37 куб. Футов в минуту сжатого воздуха по сравнению с 113 куб.Это сокращение использования сжатого воздуха более чем на 30%.

Во время недавней проверки на заводе по розливу стекла в формовочном цехе было три камеры струйной очистки. Они использовались для очистки форм по мере необходимости, каждая из которых оснащена пятью стандартными форсунками под давлением.

При рабочем давлении они использовали 88 стандартных кубических футов в минуту при давлении на входе 60 фунтов на квадратный дюйм и использовали в среднем 45%.

Расчетные эксплуатационные расходы:

(15 сопел) x (88 стандартных кубических футов в минуту) = 1320 стандартных кубических футов в минуту

Ориентировочная входная стоимость кВт:

246 кВт X.10 X 8760 X 0,45 = 96 973 долл. США в год

Исследование показало, что мы можем выполнить почти всю работу, просто используя три сопла, каждое с «испытанными» соплами с усилителем Вентури (27 стандартных кубических футов в минуту каждое при 60 фунтах на кв. Дюйм).

Оценка новых операционных расходов:

(3 сопла) x (3 шт.) = (9 сопел) x 27 стандартных кубических футов в минуту = 243 стандартных кубических футов в минуту в среднем

Ориентировочная стоимость потребляемой мощности в кВт:

45,3 кВт x 0,10 X 8760 X 0,45 = 17,857 долл. США в год

Расчетная годовая экономия электроэнергии = 79 115 долларов США в год

Некоторые подходящие комментарии:

• Форсунки с усилителем Вентури — отличный инструмент, и там, где их можно использовать, они обеспечивают очень хорошие характеристики.В большинстве рассмотренных нами промышленных приложений результаты очень сравнимы с системами давления. Иногда с меньшей производительностью (т.е. медленнее). Воздух и дутьевые среды применялись с более низкими скоростями, что и объясняет это. В некоторых случаях требуемые площади воздействия среды превышают данную технологию. Потенциальная экономия требует внимательного изучения и испытания.

• Наряду с «оставшимся воздухом» форсунки с перебоями являются вторым по размеру расходом сжатого воздуха. Когда вы в следующий раз спросите оператора: «Как ваши форсунки?» и он говорит: «Отлично!» вы могли бы спросить «Определить великое?»

• Если он говорит: «Я управлял ими более 10 лет, и они все еще работают, мне еще не пришлось их менять», вы наткнулись на возможность.

Существует еще много описанных типов форсунок и используется много различных материалов.

Керамическая струйная очистка под давлением Карбид Всасывающая струя Вентури

Керамические форсунки — наименее дорогие с самым коротким сроком службы. Для увеличения срока службы используются различные более твердые материалы (карбиды, бор и т. Д.). ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ СОПЛА ПРИ ИЗНОСЕ 20% (УВЕЛИЧЕНИЕ ДИАМЕТРА).

Износ более 20% сопло не только потребляет гораздо больше воздуха, но и, скорее всего, не обеспечивает эффективного рисунка.Эффективная замена сопел сократит время струйной обработки и увеличит эффективность струйной обработки и удаление материала.

Цель этой статьи не в том, как выбрать и использовать пескоструйный аппарат, а в том, чтобы ознакомить читателя с возможностями, выходящими за рамки очевидных утечек, которыми изобилует каждое промышленное применение.

За дополнительной информацией обращайтесь к Дону Ван Ормеру [email protected], Air Power USA, тел .: 740-862-4112, www.airpowerusainc.com.

Пескоструйная обработка и окраска Oesterling

Oesterling Sandblasting and Painting, Inc.Компания была основана в 1980 году и специализируется на всех типах абразивоструйных материалов, окраски и промышленных покрытий для производителей оригинального оборудования, коммерческого и частного секторов. Наш объект площадью 65 акров также включает подъезд к железной дороге Бессемера и озера Эри, соединяющей вас с лучшими предприятиями индустрии покрытий.


Пескоструйная очистка и покраска Oesterling — это комплексное предприятие по промышленной очистке и нанесению покрытий.Наша приверженность превосходному обслуживанию в сочетании с нашими конкурентоспособными ценами поможет вам выполнять каждую работу в соответствии со спецификациями, вовремя и в рамках бюджета — каждый раз. Если вам требуется грунтовка конструкционной стали или требуется струйная очистка и футеровка вашего судна, Oesterling может удовлетворить ваши потребности и превзойти ваши ожидания.

У нашей компании 36 000 квадратных футов окрасочных площадей, все отапливаемые природным газом. Наши две полностью закрытые взрывные камеры имеют общую площадь 3 000 квадратных футов. Когда ваша работа будет завершена, ее можно будет хранить на нашем дворе площадью 7 акров или в одном из наших 5 крытых складских зданий.

Мы являемся сертифицированным магазином SSPC-QP3. Эта сертификация требует строгого соблюдения стандартов качества, и ее проводят лишь несколько малярных мастерских. Наше стремление к совершенству распространяется и на ВАС, потому что:

Мы 100% гарантируем ВСЮ нашу работу!

Мы производим абразивоструйную очистку и нанесение покрытий на резервуары, конструкционную сталь, настил мостов, легкие / сотовые опоры, автопарк, тяжелое оборудование, внутренние и внешние диаметры труб, железнодорожные вагоны и детали OEM.

Пескоструйная обработка и покраска Oesterling • 686 Glenwood Way • Батлер, Пенсильвания 16001 • Тел .: 724-282-1391 или факс: 724-282-1966

Пескоструйная обработка vs.Абразивоструйная очистка

Пескоструйная очистка используется в качестве метода очистки с 1870-х годов. Бенджамин Тилгман, американский изобретатель из Пенсильвании, придумал концепцию пескоструйной обработки и изобрел первую пескоструйную машину. Эта первая машина и концепция открыли путь к использованию пескоструйной обработки во множестве отраслей, включая восстановление, нефтегазовую промышленность и судостроение.

Пескоструйная очистка быстро приобрела популярность как эффективный метод очистки поверхностей, травления стекла и заточки металлических инструментов.В то время как сегодня используется множество различных абразивно-струйных материалов и оборудования, в методе Тилгмана использовался кварцевый песок. Теперь мы знаем, что песок, использованный в этом первоначальном процессе, смертельно опасен.

Пескоструйная обработка и силикоз

По данным Американской ассоциации легких, «силикоз поражает легкие, повреждая слизистую оболочку воздушных мешков легких. Как только это начинается, это приводит к рубцеванию и, в некоторых ситуациях, к состоянию, называемому прогрессирующим массивным фиброзом. Это состояние возникает, когда есть серьезные рубцы и жесткость легких, из-за которых становится трудно дышать.«Бластеры и окружающие их люди подвержены риску силикоза. Сюда входят все, кто занимается пескоструйной очисткой, включая пескоструйный аппарат, тендер на горшок, руководителя проекта и офисный персонал, которые могут работать поблизости в течение длительного периода воздействия.

Чтобы предотвратить силикоз, многие европейские страны запретили пескоструйную очистку кремнеземом — некоторые еще в 1947 году. Промышленные специалисты в тех странах начали поиск абразивных материалов на замену для своих пескоструйных машин. Они экспериментировали и начали использовать такие продукты, как гранат, уголь и другие шлаки (опасные побочные продукты различных процессов плавки), стальную крошку и стальную дробь.Несмотря на этот переход от песка к альтернативным абразивам, многие продолжали использовать термин «пескоструйная обработка» для описания аналогичного процесса «абразивно-струйной обработки».

Большинство современных абразивно-струйных машин направляют абразивно-струйный материал к субстрату через сопло с использованием сжатого воздуха. Некоторые инструменты для профилирования и шлифования перемещают абразив механически, вращая круги или другие устройства, выталкивая абразив на поверхность. В то время как оборудование для абразивно-струйной обработки с пневматическим приводом является более распространенным, оборудование для дробеструйной очистки хорошо подходит для некоторых применений.

Итак, абразивоструйная очистка — правильный термин, пескоструйная обработка часто используется ошибочно.

Как пескоструйная, так и абразивоструйная обработка используются в современном промышленном языке. Эти термины обычно означают одно и то же: удаление верхнего слоя подложки, покрытия, загрязнений или коррозии с помощью переносимых по воздуху абразивов. Самая большая разница между пескоструйной очисткой и абразивно-струйной очисткой заключается в используемом носителе. Поскольку большинство современных компаний, производящих абразивоструйную очистку, используют альтернативные (не песчаные) абразивные материалы для очистки и профилирования поверхностей, абразивоструйная очистка является наиболее точным термином.Иногда песок все еще используется в качестве взрывоопасной среды, но это редко из-за хорошо задокументированной опасности для здоровья кремнезема (обнаруженного в песке), когда он используется в качестве взрывной среды. В том редком случае, когда пескоструйный аппарат использует песок, абразивно-струйная и пескоструйная очистка точно описывают выполняемую работу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *