Пескоструй в домашних условиях: Как сделать пескоструй своими руками в домашних условиях: чертежи и этапы сборки

Надеемся представленный материал был вам полезен.

Спасибо за внимание!

Для чего можно использовать самодельный пескоструйный аппарат

Эффективность использования пескоструйной установки с самодельной насадкой, собранной на базе аппарата Керхер (Karcher), обеспечивается тем, что песок, смешанный с водой, подается из сопла под высоким давлением, которое создает встроенный компрессор устройства. Обладая значительной кинетической энергией, такая струя абразива способна эффективно выполнить очистку различных поверхностей.

На очистку пропанового баллона от ржавчины и краски уходит не более 5 минут

Самодельный пескоструй, собранный на базе мойки Karcher (Керхер), можно с успехом использовать для решения следующих задач:

• очистки поверхностей от различного рода загрязнений;
• удаления с поверхностей старых покрытий: краски, клея, строительных смесей и др.;
• удаления с металлических поверхностей участков, подверженных коррозии;
• зачистки металлических поверхностей перед выполнением их дальнейшей обработки.

Несмотря на простоту своей конструкции, самодельная насадка для аппаратов Керхер, предназначенная для выполнения пескоструйной обработки, проявляет высокую эффективность при очистке различных поверхностей.

То, что такая насадка является удобным и эффективным приспособлением, хорошо демонстрирует видео ее применения. Такое видео, как и ролики по изготовлению и сборке подобного устройства, можно без особых проблем найти в сети.

Меры предосторожности

При работе с аппаратом, на котором установлена пескоструйная насадка, нужно соблюдать определенные меры предосторожности. Водно-песчаная смесь способна привести к травмированию.

1. при работе с аппаратом одевайте спецодежду, она защитит от травмирования;
2. используйте закрытую и удобную обувь;
3. выполняйте работы по очистке на улице.

Так как обработка и очистка загрязненных поверхностей происходит при помощи песка и воды, нет необходимости в использовании респиратора.

Пескоструйный аппарат своими руками — схема сборки и чертежи

Если вы знакомы с принципом работы краскопульта, сделать своими руками пескоструйный аппарат будет не так сложно. Но чтобы аппарат полностью соответствовал вашим требованиям, изначально следует определиться с назначением.

Следует отметить и тот факт, что аппараты такого типа можно изготовить не только для домашнего пользования, но и для промышленного назначения. Все зависит от того, какие ресурсы вы в него вложите.

Типы аппаратов

Если вы только начинаете работу над таким оборудованием, лучше всего начинать с самого простого — пескоструйного пистолета.

Всего различают три типа такого оснащения:

• пескоструйные пистолеты;
• универсальные пескоструйные камеры;
• аппараты напорного типа.

Какой бы из них вы ни выбрали, для каждого аппарата следует выбирать мощный компрессор. Компрессор заводской сборки дает мощность до 500 литров в минуту. Таким образом, аппарат будет пригоден для любого использования: и в домашних условиях, и для промышленного назначения.

Необходимые компоненты

Чтобы собрать пескоструйный агрегат своими руками, вам необходимо иметь такие компоненты:

• источник для подачи воздуха под давлением;
• емкость для бесперебойной подачи абразивного материала;
• сопло;
• шланг;
• пистолет.

При выборе сопла для пескоструйного агрегата обратите особое внимание на материал изготовления. Лучше всего выбирать модели из карбида вольфрама. Экземпляры, изготовленные из чугуна или пластика, недолговечны.

Схема сборки

Рассмотрим самый простой вариант сборки пескоструйного аппарата. Схема выглядит примерно следующим образом:

Что касается емкости, то в этом случае можно использовать простой пластиковый бутыль для питьевой воды. Но если вы хотите использовать такое оборудование больше одного раза, то емкость лучше выбрать более надежную.

Схема сборки практически идентична краскопульту. Разница состоит только в том, что вместо красящего пигмента в резервуаре находится песок. Именно поэтому сопло должно быть из прочного долговечного материала.

Исходя из вышесказанного, можно использовать практически любой чертеж для сборки пескоструйного аппарата по типу краскопульта. При сборке аппарата следует выбирать компоненты только лучшего качества. От этого зависит продуктивность оборудования и качество производимых операций.

Емкость. Если пластиковая емкость не подходит, можно использовать металлический баллончик, бывший в употреблении. В таком случае обратите внимание, что баллон нужно хорошо очистить от остатков. Выбирая металлический баллон, примите к сведенью, что нужно произвести операции по нарезке резьбы, свариванию поверхности.

Сопло. Это наиболее важная часть всего пескоструйного агрегата. И если сэкономить на емкости еще можно, то при выборе сопла этого делать не стоит. Можно изготовить сопло своими руками. Для этого нужно взять металлический стержень необходимого диаметра и расточить изнутри. Процесс довольно трудоемкий, поэтому более целесообразно приобрести уже готовое.

Лучше всего выбирать этот компонент из керамики. Такие виды сопла используют в стоматологии. Также можно выбрать сопло из стали. Они изнашиваются не так интенсивно, как из обычного металла или пластика.

Шланг. Для пескоструйного агрегата следует выбирать только армированный шланг. Обусловлено это тем, что работа производится только под высоким давлением. Рекомендованный внутренний диаметр — 14 миллиметров. Длина такого шланга должна быть не менее 2 метров.

Кроме этого, перед тем как приступить к сборке, нужно иметь под рукой такие материалы:

• фум-ленту;
• краны;
• зажим для шланга;
• переходники для трубы;
• штуцеры для шлангов.

Условно сборку аппарата своими руками можно расписать на такие этапы:

• в баллоне или любой другой емкости песка делается 2 отверстия по диаметру трубы;
• для песчаного стока внизу емкости крепится труба;
• на выходы труб монтируются краны, стыки проматываются фум-лентой;
• на свободные концы тройника ставятся штуцеры, на один из них крепят шланг;
• первый выход на тройнике монтируют для подачи воздуха, второй для песка.

Обратите внимание, что при сборке агрегата своими руками все детали должны быть герметичными. В противном случае оборудование не будет выполнять свои функции качественно.

Выполняя все требования правильно, то на выходе должен получиться качественный пескоструйный агрегат. Если использовать для работы металлическую емкость, то сделанный своими руками аппарат может выглядеть примерно так:

Главное, перед тем как начать работу, нужно выбрать правильный и максимально понятный чертеж. Подготовив все необходимые компоненты и верно собрав их согласно схеме своими руками, в итоге, можно получить пескоструйное оборудование, пригодное для домашнего и даже промышленного использования.

Обратите внимание и на технику безопасности при работе с пескоструем. Если работы проводятся на открытом воздухе, обязательно нужно использовать средства личной защиты. Выполнение всех рекомендаций позволит сделать работу быстро, качественно и безопасно.

[democracy]

[democracy]

Пескоструй из огнетушителя с системой подачи от кнопки

В домашних условиях снимать старую краску или ржавчину можно шлифовальным станком или абразивными кругами для болгарки.

Но ржавчину, которая очень глубоко въелась в металл, куда проще снять пескоструйным аппаратом. В этом обзоре автор изготавливает пескоструй из старого огнетушителя.

Для работы также потребуются: резиновый шланг, стальные тройники с внутренними резьбами, несколько форсунок и хомуты.

Если вас интересуют серьезные пескоструйные установки, то рекомендуем прочитать обзорную статью: как своими руками сделать мощный пескоструй, который работает без компрессора.

Первым делом выкручиваем нажимную ручку и манометр из огнетушителя. Чуть в стороне от центра в верхней части необходимо будет просверлить отверстие. В нижней части огнетушителя с боку проделываем второе отверстие.

Основные этапы работ

На следующем этапе подготовим две трубки с предварительно нарезанной резьбой диаметром ½ дюйма. Примеряем и затем привариваем обе трубки строго по центру отверстий.

Для более плотного прилегания вентилей используем уплотнительную ленту или нитку. Накручиваем вентили и форсунку на верхний кран. После этого на нижний кран наворачиваем тройник и форсунки в два оставшихся отвода.

Используя шланги, соединяем верхний вентиль и нижний тройник, затягивая всё при помощи хомутов. К оставшемуся отверстию присоединяем шланг и на край устанавливаем керамический носик (для более долговечного использования аппарата).

Подачу воздуха будем осуществлять при помощи быстросъемного соединения. Для этого вкручиваем обратно нажимную ручку и манометр. Установим в подающий патрубок быстросъёмную форсунку.

Наш самодельный пескоструйный аппарат готов — теперь осталось присоединить его к компрессору, и можно начинать работать.

Регулировка и скорость подачи песка определяется вентилями. Процесс изготовления и работу пескоструя можно посмотреть на видео ниже.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как самому сделать пескоструйный пистолет. Самодельные пескоструйные аппараты. Изготовление конструкции пескоструйки

Пескоструйная обработка стала частью повседневной жизни, ее применяют во многих случаях, но что же она из себя представляет?

Это, прежде всего взаимодействие воздуха с мелкими частичками песка, которые под большим напором образуют воздушно-песчаную струю для обработки различных изделий.

Струя по направлению вылетает из пистолета. Аппарат активно используется столетиями в различных частях промышленности.

Если участок обработки совсем маленький, то многие справляются при помощи наждачной бумаги, но на большие участки уйдет слишком много времени и сил. С самодельной пескоструйной установкой потребуется минимум времени.

Аппарат можно приобрести в любом магазине, где представлены строительные материалы, а можно попытаться создать его своими силами.

Будьте готовы, что хороший аппарат обойдется не дешево, если вы все же не решитесь сделать его сами. Ведь имея определенные навыки, не придется тратить много сил и времени, особенно если вы регулярно что-то мастерите.

Из чего делают пескоструйные установки

Изготовить пескоструйную установку можно несколькими способами, но, несмотря на выбранный, вам потребуется определенный перечень материалов.

• компрессор;
• трубы и шланги;
• пистолет, который будет использоваться для покраски;
• фитинги из сантехники;
• сопло, кран и бутылка из пластика.

Хороший хозяин хотя бы половину из перечисленного списка хранит в своем гараже или кладовке.

А вот придется прикупить, но если сравнивать со стоимостью всего аппарата, то — это незначительная трата.

Виды пескоструев

Подбирая необходимую аппаратуру, стоит, прежде всего, определить для чего она будет использоваться. Ответив себе на этот вопрос, вы определитесь с видом пескоструйной установки.

Если она создана для обработки предметов из стекла с целью декора, то параметры пескоструйной камеры зависят от площади поверхности обработки.

Если последующая задача произвести покраску или грунтовку, то следует применить аппарат открытого вида, способный очистить поверхность под вышеизложенные нужды. Но для работы с таким видом оборудования необходимо отдельное помещение.

Еще один критерий, который влияет на выбор разновидности пескоструев – это частота их использования.

Если же вы решили открыть свое дело и поставить работу на поток, то для частого использования необходимо мощное изделие, только так удастся предоставить квалифицированные услуги.

Чем больше времени будет применяться устройство, тем мощнее оно должно быть.

Такое устройство, созданное собственными руками, может быть только двух видов:

1. Напорное , которое предполагает образование воздуха в установке и дозаторе. Из сопла струей вылетает воздух и частички песка.

Скорость струи высокая, что позволяет очистить большой кусок территории за достаточно небольшой промежуток времени.

2. Инженерное предполагает поступление воздуха и песка по двум разным рукавам и их смешивание в наконечнике.

Его проще всего сделать своими силами, но с этой конструкцией перечень предметов, которые можно подвергнуть обработке значительно меньше. Объяснить это можно слабым воздушным потоком с абразивом.

Делаем простую установку в домашних условиях

Пескоструйная установка самая простая, представлена двумя компонентами такими как сопло и ручка со штуцером. В один попадает воздух, а во второй песок.

Если вы хотите, чтобы наконечник для выброса струи воздуха и песка не износился и служил долго, то стоит подобрать соответствующий материал.

Самый надежный вариант — карбид вольфрама или бора. Он стоек и продержится при непрерывной работе несколько десятков часов.

Куда быстрее сотрутся чугунные или керамические материалы, хоть они и обойдутся дороже, тогда зачем же платить больше?

Определившись с наконечником, приступаем к формированию корпуса пистолета, который затачивается под них. Емкостью для абразива прекрасно прослужит пластиковая бутылка, которая должна быть закреплена сверху.

Конструкция готова, но без компрессора она не заработает, поэтому завершающий этап – его подсоединение. Он же и будет отвечать за подачу воздуха.

Принцип работы устройства – поступающий воздух оказывается сразу же в бутылке, а затем в тройнике. Смешавшись с абразивом, смесь направляется в верхнюю часть тройника.

Если хотите контролировать количество абразива в воздухе, стоит приделать соответствующий краник. Собрать аппарат удастся всего за час при условии наличия всех составляющих и подручных материалов.

Универсальная пескоструйная камера

Камера используется в случаи обработки незначительных по размерам деталей. Она выполнена в виде ящика из металла, который можно сделать самостоятельно или же приобрести.

В любом случае в дальнейшем его придется обшить стальным листом. Чтобы удобнее работать с ним, расположите прибор на подставке.

Проделайте в этой камере окошко, которое позволит наблюдать за процессом. Рекомендуется поместить его сверху.

Работа с камерой предусматривает осуществление неких действий с ее составляющими внутри, поэтому аппарат разделяется на две части, где вставляются резиновые перчатки.

Такие перчатки, как и стекло – это расходный материал, который с годами нуждается в замене. Но чтобы не делать это слишком часто, старайтесь подбирать качественные материалы. Заранее продумайте этот момент, чтобы он не доставлял лишних хлопот.

Снизу камеры располагается решетка из проволоки и приваренный желоб, необходимый для помещения в него уже использованного песка. В цилиндре ящика проделывается отверстие для поступления воздуха.

Чтобы осветить камеру, достаточно использовать обычные лампы дневного света. Самодельную камеру можно оборудовать вентиляцией, но порой обходятся и без нее.

Компонент, который вы собираетесь обработать, необходимо разместить через заранее подготовленную дверцу. Если деталь длинная, то конструкцию можно накрыть брезентом, так их проще прогонять через созданное устройство.

Брезент прослужит защитой и не позволит песку вылететь за пределы камеры.

Как изготовить устройство из огнетушителя?

Специалисты умудряются изготовить пескоструйные установки из огнетушителя. Из всей конструкции огнетушителя необходима только оболочка, в которой устанавливается металлическая трубочка с резьбой.

Чтобы ее зафиксировать, стоит проделать отверстия с двух сторон. По этой трубе будет попадать воздух, а для песка делается отверстие паз 18*8мм.

Все компоненты огнетушителя припаиваются обратно после крепления трубки. Туда поступает абразив, к нижнему концу фиксируется сопла, а к верхнему компрессор.

Песок попадает в нижнюю часть трубки, поступающее давление выталкивает песок, он мгновенно вылетает из установленного на устройстве наконечника.

Если огнетушителя не оказалось под рукой, то может подойти любая емкость, такая же как баллон от газа. Только предварительно избавитесь от возможных остатков газа, выгнав его тем же компрессором.

Абразив в качестве расходного материала

Песок для функционирования этого аппарата совсем не подходить, ведь он неоднородный, размер и форма вкраплений совершенно разная.

Проблема может возникнуть и сказаться на самом качестве работы и ее результате.

Крупные частички станут причиной глубоких царапин. Для таких случаев существует специальный расходный материал, который можно отыскать в магазине по продаже строительных материалов — абразивные смеси .

Они могут быть представлены разной формы, размера и твердости. Специально для нашей процедуры подойдет самый доступный абразив.

Есть и те, кто готов тратить свое время на просев через сито обычного речного песка, который в таком случае тоже подходит для работ.

Гравирование стекла

Более того с данным аппаратом можно прикоснуться к прекрасному и заняться гравированием стекла, кто знает, может со временем хобби перерастет в серьезный бизнес.

Заклеиваем поверхность стекла и прорисовываем на пленки желаемый рисунок.

Затем обрабатываем изображение самодельным инструментом и снимаем пленку, чтобы оценить результат работы. Каждый мастер самостоятельно определяет глубину гравировки, предварительным пробным нанесением.

Рисунок будет выглядеть красиво в любом случае, его можно украсить светодиодной подвеской. С такой задачей самодельный аппарат справится легко и при этом он ни в чем не уступает дорогостоящему аналогу из магазина.

Все стеклянные поверхности могут быть оформлены с помощью пескоструйного аппарата.

Берем металлическую пластину, прорезав в ней отверстия, поверхность обрабатывается после того, как лист плотно приляжет к поверхности. Процедура займет несколько минут и расход песка минимальный.

Такой метод работы идеален при использовании гладкого, без сколов отверстия. Аппарат подходит и для других нужд, для применения, как на профессиональном, так и на любительском уровне.

С ним есть возможность осуществить большой перечень работ, который и представить сложно. Хороший хозяин непременно должен запастись пескоструем.

Многие владельцы самодельных аппаратов более уверены в них, чем в импортной технике, ведь сделано своими руками, кому же еще доверять, как не себе. Но все же стоит прислушаться к ряду рекомендаций по использованию.

1. Если ваш аппарат не такой мощный, объемом 6 литров, то диаметр сопло должен составлять 3 мм. Слишком узкое тоже не подойдет, если же мощность большая, то стоит обратить внимание на больший диаметр.

2. Детали, которые предположительно со временем пойдут в расход не стоит сильно закручивать, чтобы их проще было заменить. Речь идет о составляющих, которые чаще всего контактируют с абразивом.

3. Не устанавливайте пескоструйный аппарат и не пользуйтесь им в домашних условиях. Ведь насколько бы прочную камеру вы ни сделали, песок все равно будет выходить за ее пределы. Камера создана задерживать основную пыль, после проведенной процедуры навести порядок, будет крайне сложно.

4. Даже если работы вы проводите в гараже, необходимо защитить своих дыхательные пути и глаза, чтобы на слизистых и легких не оседали мельчайшие частички от песка.

В помощь защитные очки и респиратор, ведь только так можно избежать серьезных заболеваний.

В интернете представлено множество вариантов создания пескоструев, здесь же описаны некоторые из них, которые оказались самыми простыми, эффективными и менее затратными.

С этими схемами вы быстрее осознаете принцип функционирования пескоструев.

Если необходимо регулярно пользоваться этим аппаратом, то стоит отнестись к процессу создания аппарата серьезно, просчитав каждую деталь.

Если правильно соблюсти расчеты и надежно закрепить все, то устройство прослужит долгие годы.

Для очистки либо полировки деталей при помощи песка, выбрасываемого с большой скоростью, является пескоструйный аппарат. Этим устройством может осуществляться очистка поверхности детали от старого загрязнения и коррозии. Кроме того, владельцы машин и мототехники часто используют аппарат для очистки свечей. Благодаря оборудованию можно очистить даже плотный слой нагара, образовавшийся на деталях разного предназначения.

Особенности пескоструйного агрегата

Для работы можно собрать самодельный пескоструйный аппарат своими руками или купить заводской вариант. Для домашнего использования может подойти и самодельное устройство, которое потребует усилий для сборки, а финансов при этом, потребуется намного меньше, чем для покупки нового.

Перед началом сборки и конструирования устройства, необходимо разобраться в работе пескоструйной системы. Схема агрегата имеет схожесть с работой краскопульта, который используется для распыления лакокрасочных материалов при окраске металла и других веществ. Главной частью, с помощью которой создается давление, является компрессор. С помощью насоса создается высокое давление в каналах устройства. В результате создания вакуума, в процессе работы устройства, песок поступает в определенные каналы, ведущие к соплу. На выходе поток воздуха с песком сталкивается с обрабатываемой поверхностью детали, тем самым очищая от загрязнения.

Виды самодельных устройств

Конструкций пескоструйного устройства существует очень много, но наиболее распространенными являются:

В агрегате для подачи абразива может применяться жидкость или воздух. В более простых конструкциях используется воздух и благодаря тому, что упрощается принцип работы пескоструйного аппарата, обуславливается его популярность и простота изготовления.

В зависимости от подачи абразивного материала устройство делится на два типа:

• Инжекторный.
• Напорный.

Для напорных аппаратов характерна высокая производительность и длительное время работы. В таких устройствах воздух подается в емкость с абразивом и в само устройство одновременно. В инжекторном устройстве процесс немного отличается, песок подается посредством небольшого давления, а собрать своими руками его несложно. В этом случае песок и воздух передвигаются по параллельным каналам.

Изготовление конструкции пескоструйки

Изготовить пескоструйное устройство можно с использованием материалов, найденных на металлобазах или у себя дома, при этом применяя простую и эффективную конструкцию. Например, можно собрать пескоструй своими руками из газового баллона. При учете всех условий, домашние мастера собирают устройства без использования чертежей.

Отверстие для поступления песка в баллон делают сверху. С использованием давления воздух поступает в ресивер, проходя через патрубок, устроен в верхней горловине баллона и продвигает абразив через выпускной канал внизу баллона.

Материалы и инструменты

После обзора чертежей можно определить необходимость той или иной детали для будущего аппарата и последовательность подключения всех частей. При выборе компрессора нужно выбирать такой, мощность которого больше 800 литров. При необходимости устанавливается маслоотделитель, и учитываются нюансы установки некоторых других деталей:

Для сборки самодельного оборудования также понадобятся такие материалы:

Только после подготовки всех элементов можно приступать к сборке пескоструйного устройства.

Сборка самодельного устройства

Благодаря использованию фото, видео и других инструкций для сборки , можно сэкономить свое время и выполнить все работы намного быстрее, чем обычно, при этом потратив минимум усилий. Пескоструй, изготовленный своими руками, чертежи которого можно найти в интернете, будет достойным аналогом заводских моделей.

Основными этапами сборки являются:

• Подготовка рабочей емкости;
• Продувка баллона компрессором;
• Создание отверстий;
• Приваривание штуцеров на месте отверстий;
• Установка треноги баллона или передвижной конструкции;
• Герметизация при помощи фум-ленты;
• Накручивание кранов;
• Установка емкости для абразива;
• Подключение компрессора.

Подготовку емкости для подачи абразивного вещества необходимо произвести в первую очередь. Газовый баллон, выступающий в качестве такой емкости, подойдет наилучшим образом, но баллон, в котором находился фреон, будет более надежным и устойчивым к нагрузкам. Латунную часть, которая находится в верхней части баллона, необходимо срезать. Перед сварочными работами и отрезанием латунного переходника необходимо убедиться в том, что баллон полностью опустошен и в нем нет остатков газа. Для удаления остатков газоподобного вещества можно использовать компрессор.

После этого в баллоне просверливается отверстие для подачи и отвода песка и для отвода. Одно отверстие сверлится в верхней части емкости, а второе — в нижней. Для соединения баллона и шлангов понадобятся штуцеры с резьбой, приваренные к баллону. Сваривание необходимо проводить максимально качественно для обеспечения полной герметичности.

Так как пескоструйную машину придется перемещать, то ее необходимо сделать мобильной. Для этого можно приварить ось с колесами непосредственно к баллону либо соорудить специальную тележку. Для предотвращения попадания комков абразивного материала в аппарат, бак с песком можно снабдить вибрационным устройством. Для устойчивости баллона можно приварить ножки к днищу самого баллона.

Изготовление насадки для аппарата

Для создания насадки для аппарата потребуется внимательность и наличие таких деталей:

• Сопло для подачи абразива на обрабатываемую зону детали;
• Пусковой крючок;
• Шланг с армированным покрытием;
• Дозатор;
• Наконечник на сопло, который изготавливается из керамики.

В качестве сопла лучше всего использовать керамический наконечник, который сможет выдержать влияние абразивного материала. Металлические аналоги обладают меньшими эксплуатационными данными и их надежность не оправдана.

Сопло для пескоструйного аппарата является очень важным элементом. Только правильно выбранное сопло позволит эффективно очищать поверхности при минимальных затратах. Благодаря соплу, абразивная смесь сжимается и разгоняется до требуемой скорости, а также формируется рабочая точка соприкасания абразива с обрабатываемой поверхностью.

Многие умельцы создают сопло из пропиленовых водопроводных труб и карбида бора. Самостоятельное изготовление сопла вполне возможно, однако для этого понадобится помощь специалиста. Для переделки карбида бора в сопло понадобится токарный станок, шлифовальные головки и другие инструменты. Поэтому для изготовления сопла лучше обратиться в ближайшую мастерскую.

При создании и выборе сопла необходимо учитывать такие характеристики:

• Диаметр отверстия;
• Наружный диаметр;
• Длина;
• Материал.

Мощность пескоструйного устройства будет напрямую зависеть от диаметра отверстия сопла и мощности компрессора. Поэтому для больших объемов работ рекомендуется использовать сопло с диаметром отверстия больше 6 мм и длиной от 8 см.

Для пескоструйного аппарата понадобится пистолет, в котором имеется пусковой механизм. Благодаря такому устройству, проще всего проводить зачистку больших поверхностей под покраску. В качестве такого приспособления часто используют переделанные пневмопистолеты и покрасочные пистолеты.

В самом простом пистолете должна быть рукоятка, два штуцера и наконечник. Один штуцер нужен для подачи воздуха под давлением, а другой для поступления песка под воздействием вакуума.

Гидропескоструй своими руками

После обработки гидропескоструйкой кузов автомобиля вполне пригоден для покраски. Самодельная пескоструйка своими руками может быть сделана из керхера, а для работы приспособления не потребуется компрессор. В этом случае используется кинетическая сила, благодаря которой песок будет подаваться на обрабатываемую поверхность, однако, как и в других видах, потребуется использование пистолета для пневматического оборудования.

В аппарате гидропескоструя должен использоваться песок очень мелкого калибра и поступать вместе с водой. Так, обуславливается длительный срок эксплуатации, а в ином случае устройство быстро выйдет из строя, так как очень уязвимо к воздействию абразива.

Основные факторы и специфика работы гидропескоструйки:

• После нажатия на курок пистолета вода проходит мимо заборного канала и создает вакуум, которым всасывается песок из параллельного канала;
• Впоследствии песок вместе с водой подается на обрабатываемую поверхность.

Чтобы сэкономить песок, можно установить специальную камеру с решеткой. При этом армированный шланг подключается к емкости с водой и емкости с абразивным веществом, а также к емкости для сбора отработанного материала. Гидропескоструйный аппарат должен собираться с учетом полной герметизации всех подключаемых каналов, иначе устройство будет неэффективным.

Безопасность при работе

Работать с устройством необходимо только в удаленном от жилого помещения месте. Работа аппарата может навредить хозяйственным птицам и животным, а также людям, находящимся вблизи, поэтому для работы потребуется наличие специальной одежды. Для этого можно использовать:

• Шлем или щиток для защиты головы;
• Цельный комбинезон или другая плотная одежда;
• Плотные штаны;
• Прочные перчатки;
• Ботинки.

При проведении работ желательно использовать респиратор или шлем с пелериной и наддувом. Неправильный расчет при сборке оборудования может привести к разрыву емкости, клапана и непредвиденным травмам. Поэтому к этому пункту необходимо подходить особенно внимательно. Открытые участки тела должны быть обязательно закрыты плотным материалом из ткани или резины.

Сегодня многие слышали о пескоструйной обработке, но мало кто представляет в полной мере, как это все работает. Хотя такой способ обработки поверхностей изобретен уже довольно давно и широко применяется в наше время. Этот материал поможет разобраться в некоторых тонкостях работы пескоструя. Из чего состоит, как работает, какое давление нужно для работы? Эти и прочие вопросы детально рассмотрены ниже. Особое внимание уделено защите работника, который использует пескоструйный аппарат. Несколько слов сказано об основных параметрах пескоструя, которые следует учитывать при выборе такого оборудования. Также приведен пример того, как сделать пескоструйный аппарат своими руками.

Область применения пескоструйных аппаратов

Начать следует с области применения пескоструя. Самое известное применение этого метода обработки – это очистка металла при кузовном ремонте или при автомобилей. Аппараты для такой обработки имеют высокое давление, с помощью которого песчаной струей с поверхности металла сбиваются остатки старой краски, грунта, ржавчины или окалины.

Металл, обработанный с помощью пескоструя, после окрашивания служит намного дольше, во многом благодаря тому, что такая очистка более качественная, чем другие методы удаления покрытия металла. Мелкие песчинки на большой скорости врезаются в обрабатываемую поверхность, сбивая тем самым даже те следы коррозии, которые находятся в мелких порах или трещинах, где их трудно достать традиционными инструментами.

Помимо качества очистки от старого покрытия и следов коррозии, пескоструйная обработка оставляет после себя более гладкую поверхность. Нет таких царапин, какие бывают после применения щеточной очистки, или при помощи наждачных бумаг с крупными абразивными частичками. Это намного облегчает нанесение первого слоя грунта и повышает качество его сцепления с металлом.

Помимо кузовного ремонта, пескоструйная обработка широко применяется и в других сферах деятельности человека. Так очищаются большие корабли, детали и изделия на заводах. Помимо металла, такой метод обработки применим и для других типов материалов, например, для очистки изделий из дерева, кирпича или бетона.

Пескоструйные аппараты применяются для придания специфических эффектов на дереве или стекле. Деревянные изделия после обработки могут приобретать всевозможные узоры. С помощью пескоструя осуществляется матирование стекла, которое используется в декоративных целях, например, для нанесения гравировки в виде разных узоров. Некоторые пескоструйные аппараты могут применяться для сверления отверстий в стекле, которые могут быль круглой и другой формы.

Любой пескоструйный аппарат состоит из следующих элементов:

• компрессор, создающий нужное давление воздушного потока;
• накопительный ресивер;
• пистолет, через который на обрабатываемую поверхность направляется струя песка;
• емкость с песком или другим абразивным материалом;
• система автоматики и контроля;
• соединительные шланги.

Система автоматики предназначена для контроля давления на подаче к пистолету. Также бывает автоматизирована система аварийного отключения компрессора в случае проблем в рабочей зоне. Например, когда рабочий пистолет был случайно выпущен из рук или в случае падения пескоструйщика.

Система контроля обеспечивает включение и выключение компрессора. Также с ее помощью аппаратура переводится в режим холостого и рабочего хода. Иногда она располагается не только в рабочей зоне, но и в местах дополнительного обслуживания пескоструя. Например, аппаратурой может управлять помощник, следящий за уровнем песка в емкостях. Делает это он либо самостоятельно, либо по команде пескоструйщика.

Соединительные шланги являются очень важным элементом пескоструя. От них зависит мощность и производительность аппарата. При подборе или изготовлении шлангов для пескоструя учитывается давление, которое они могут выдержать. Не менее важным параметром является их диаметр и внутреннее сопротивление. На производительность и мощность пескоструя значительно влияет длина шлангов.

Принцип работы пескоструйного аппарата

Принцип работы пескоструя в зависимости от типа может незначительно отличаться, но большинство из них работает следующим образом:

• компрессор создает давление воздуха, который накапливается в ресивере;
• когда создается такое давление, которое нужно для пескоструя, то поток воздуха подается на пистолет;
• после того, как воздух подается в пистолет, в нем появляется разрежение, которое втягивает из емкости абразивное вещество. Также песок может подаваться в пистолет принудительно;
• далее воздушно песочная смесь выбрасывается из пистолета с большим ускорением и направляется на обрабатываемую поверхность.

Некоторые пескоструйные аппараты могут работать и по-другому, однако описанный принцип работы наиболее распространен.

Типы компрессоров для пескоструйных аппаратов

Стоит сказать несколько слов о компрессорах, с помощью которых создается необходимое по мощности и производительности давление. Наиболее распространенными из них являются поршневые, поскольку их мощности хватает для простых аппаратов с невысокими требованиями к производительности.

Бывают также компрессоры винтовые. Такой тип считается более производительным, благодаря чему их используют там, где нужно постоянное давление с высокими показателями производительности. Подобные компрессоры могут работать даже с маленькими накопительными ресиверами. Их производительности вполне хватает для того, чтобы обеспечить давлением рабочий пистолет в режиме реального времени.

Основные параметры

Теперь несколько слов об основных параметрах компрессоров для пескоструйных аппаратов – это мощность и производительность. При этом первая характеристика измеряется в единицах давления, которое может создать компрессор.

Аппарат, который может выдать 9 атмосфер, считается более мощным от того, который дает всего 6 атмосфер. Оптимальной цифрой считается показатель в 7-8 атм. Причем на компрессоре, в пескоструйном аппарате и на сопле шланга цифра разнится в зависимости от размера сопла.

Важным показателем для пескоструйных компрессоров является их производительность. Этот параметр показывает то количество сжатого воздуха, которое аппарат может выдать за определенный промежуток времени. Обычно производительность измеряется в литрах воздуха в минуту. Соответственно, от этого значения напрямую зависит объем песка, который может подаваться в рабочую зону в единицу времени.

Прочие параметры компрессоров считаются второстепенными, и потому при выборе оборудования на них не особо обращают внимания. К ним можно отнести потребляемую мощность электродвигателя, время бесперебойной работы, количество оборотов в минуту. От этих параметров также зависит мощность и производительность пескоструя, однако, при выборе ориентируются все же на основные показатели.

Популярные модели компрессоров для пескоструя представлены на рынке такими сертифицированными марками, как Abac, Berg, ЧКЗ, Ceccato, Atmos, Ремеза, Alup, Kaeser, Fini, ЗИФ.

Особенности и характеристики пистолета

Для пистолета основными параметрами считаются:

• его производительность;
• рабочее давление;
• диаметр сопла;
• способ захвата абразивного состава.

Все эти характеристики, кроме последней, пропорционально зависят от компрессора и особенностей конструкции самого пистолета.

Например, при большем диаметре сопла производительность пистолета будет большей. Однако при одинаковых показателях давления сопло с большим диаметром будет иметь меньшую мощность струи. Это означает, что количество песка будет подаваться большее, а вот скорость его разгона будет меньшей.

Данные параметры подбираются в зависимости от того, какая задача стоит перед обработкой пескоструйным аппаратом. Например, при обработке кирпичных или бетонных стен, изделий из дерева и так далее, требуется меньшая мощность струи, с то время, как производительность нужна как можно больше. А вот при обработке стекла, металла и других твердых поверхностей нужна струя с высоким ускорением.

Индивидуальная защита пескоструйщика

При работе с пескоструйными аппаратами особое внимание уделяется индивидуальной защите пескоструйщика. Такой тип обработки материалов таит в себе несколько опасностей для здоровья человека.

Первая из них – это песчинки, вылетающие на очень высокой скорости, которая может достигать 700 километров в час. Многие частички рикошетом отскакивают от обрабатываемой поверхности, чем могут нанести коже серьезные травмы. Чтобы защититься от их воздействия, необходимо пользоваться следующими средствами индивидуальной защиты:

• специальной обувью;
• комбинезоном из прочного материала;
• перчатками из кожи;
• защитным шлемом.

Песочная пыль и другие частички, сбиваемые с обрабатываемой поверхности, негативно воздействует на органы дыхания. Для защиты от этого вреда шлем для работы с пескоструйным аппаратом оборудуется автономным источником воздуха. Воздух обычно поступает из-за пределов рабочего цеха и принудительно подается в шлем для дыхания. Иногда используются системы автономной подачи воздуха наподобие тех, которые применяют аквалангисты.

Ну и последний, не менее опасный источник вреда для здоровья – это шум. В его создании участвует довольно громко работающий компрессор, свистящий поток сжатого воздуха и шум ударяющегося песка об обрабатываемую поверхность. Если долго находиться под влиянием всех этих шумов, то можно очень быстро получить травмы слухового аппарата. Для защиты от избыточного шума используются специальные звукопоглощающие наушники, вмонтированные в шлем пескоструйщика.

Помещение для работы с пескоструйным аппаратом

При работе с пескоструйным аппаратом не лишним будет позаботиться и о создании необходимых условий в рабочем помещении. Главный враг пескоструя – это избыточная влага, поскольку, когда проводится обработка песком, то от его влажности может значительно пострадать производительность. Поэтому в первую очередь заботятся об удалении избыточной влажности из помещения. Также для этой цели профессиональные пескоструйные аппараты оборудуются осушителями воздуха, который забирается и подается из компрессора на рабочий пистолет.

Не менее важным фактором является чистота воздуха от примесей. Помимо его очистки в рабочем помещении применяется фильтрация прямо в аппаратах. Всасываемый поток очищается от масляных и прочих примесей, чем обеспечивается более качественное смешивание его с песком и подача в рабочую зону.

Также камера для пескоструйной обработки должна иметь возможность легко очищаться от остатков песка. Если с пескоструем работают на любительском уровне, то помещение для этого следует выбирать такое, где песок мешать не будет. Ведь полностью убрать его будет очень затруднительно. Лучше всего для этой работы оборудовать специальную герметичную камеру и использовать ее только в этих целях.

Пескоструйный аппарат своими руками

В завершение несколько слов о самодельном пескоструйном аппарате. Сделать его в домашних условиях довольно непросто, при этом учитываются следующие моменты. Во-первых нужно подобрать соответствующий компрессор. Нередко для этого используются компрессоры с грузовых автомобилей.

Компрессор должен иметь достаточную мощность. Он должен выдавать давление, которого будет достаточно для выполнения поставленной задачи. Во-вторых, к компрессору следует подобрать ресивер. Если компрессор имеет сравнительно небольшую производительность, то ресивер придется собирать из нескольких отдельных емкостей, чтобы обеспечить необходимый запас давления.

В качестве ресивера для самодельного пескоструя можно использовать обычные газовые баллоны. Они выдерживают большое давление, легко соединяются в единую систему и имеют небольшую стоимость.

Немного сложнее с рабочим пистолетом. На рынке есть готовые, заводские варианты, однако они не всегда имеют положительные отзывы. Нередко их приходится дорабатывать, чтобы добиться нужной мощности струи или требуемой производительности. На эти параметры влияет способ забора песка и диаметр сопла, как уже говорилось ранее. Отталкиваясь от этого, добиваются необходимых показателей, которые нужно еще подстроить под конкретный компрессор и ресивер.

То же самое касается и шлангов. При их выборе следует стараться, чтобы они были как можно короче, выдерживали выдаваемое компрессором давление и не имели утечек на соединениях. Все эти параметры помогут добиться более высоких показателей мощности и производительности самодельного пескоструйного аппарата.

Прежде чем браться за самодельный пескоструй, следует дать ответ на несколько вопросов. Такой подход поможет избежать как лишних расходов, так и известной доли разочарования в будущем. Итак, прежде чем начинать собирать пескоструйный аппарат своими руками, следует определиться с основным назначением устройства.

Если планируется пескоструйная декоративная обработка стекла и зеркал — оптимальным представляется вариант пескоструйной камеры. Размеры ее определяются исходя из габаритов изделий, с которыми предполагается работать. Если планируется пескоструйная очистка материалов под окраску и грунтовку, то необходимо изготовление пескоструйного аппарата открытого типа и для работы с ним необходимо отдельное закрытое помещение.

самодельный пескоструйный аппарат из газового балога

На каком уровне будет эксплуатироваться агрегат? На любительском или профессиональном, ориентированном на бизнес? Самодельный аппарат своими руками изготовить можно. И работать он сможет даже при масштабах производства, сравнимых с промышленными. Вот только ресурс, закладываемый в него, должен быть уже совершенно другого плана. Все зависит от качества используемых материалов, размеров установки и ее мощности. Об этом не следует забывать.

От простого к сложному

схема простейшего пескоструйного аппарата

Начнем с самого простого — пескоструйный пистолет. В самом простом варианте это рукоятка с наконечником и двумя штуцерами.

По одному подводится сжатый воздух, через второй засасывается песок. Конечно, пескоструйный пистолет своими руками от начала до конца лучше не делать, а приобрести готовый, особенно если вы планируете интенсивное использование аппарат. Но для домашнего использования вполне можно собрать из того, что есть под рукой.

Прежде всего, нужно выбрать сопло, т. е. насадку, через которую выбрасывается струя воздуха с абразивом. Точить самому или заказывать не имеет смысла, достойного качества и ресурса вы не добьётесь. Лучше купить изготовленное из карбида вольфрама или бора. Срок их работы до износа составляет сотни часов, тогда как керамических или чугунных хватает на два-три часа работы. Высокая абразивность песка, помноженная на высокую скорость подачи, приводят к быстрому износу выходного канала.

Пример самодельно пескоструйного пистолета изготовленного из клапана от краскопульта, тройника, шарового крана и керамического сопла от зуботехнической машины.

Под размеры сопла точится корпус пистолета. К нему присоединяются рукоятка и штуцеры. Простейший вариант собирается из нескольких водопроводных фитингов, тройника и пластиковой емкости для песка — ей может служить обрезанная пластиковая бутылка, закрепленная сверху.

Такая пескоструйная установка собирается буквально своими руками за несколько часов. В бутылку насыпается песок, пистолет подсоединяется к … Да, к пистолету подводится сжатый воздух от компрессора или магистрали.

Это первая, но не последняя сложность, с которой приходится столкнуться начинающему пескоструйщику. Компрессором придется обзавестись, поздно или рано. Можно взять напрокат, конечно, но это будет временной мерой. Как вариант, можно .

Расходный материал

Предположим, что в наличии есть и пистолет и компрессор. Наступает время позаботиться о абразиве, как расходном материале. Песок, в обычном понимании, не очень подходит для поставленной задачи. Состав его разнороден, частицы имеют неодинаковый размер и форму. Отсюда и характер получаемой поверхности. Кроме того, песчинки в процессе разбиваются, превращаясь в пыль. Очень скоро песочная масса становится совершенно непригодной для работы. Короче говоря расходный материал приодеться приобретать.

Дело в том, что для качественного пескоструя нужны специальные виды абразива. Зачастую это даже не песок, а материалы искусственного или естественного происхождения. Выбор их зависит от специфики работы и определяется следующими параметрами:

• твердость
• размеры и форма зерен

После некоторого времени использования, автор понял, что применение его самого по себе довольно ограничено. Для обработки большой площади он не очень эффективен. Декоративная обработка осложняется тем, что песок разлетается в разные стороны. Получается, что нужен немалый запас его или приходится идти на вынужденные остановки. Таким образом, сама собой назрела мысль вести процесс не на открытом воздухе, а в замкнутом пространстве.

Универсальная пескоструйная камера

Таким образом, мы перешли к идее создания камеры для обработки небольших деталей. По конструкции это прямоугольный ящик, сваренный из металлического уголка и обшитый стальным листом толщиной 1 мм. Удобнее всего будет расположить ее на столе или на подставке. По длинной стороне камеры необходимо предусмотреть смотровое окно из стекла.

Для того, чтобы можно было производить внутренние манипуляции, в передней стенке делаются два отверстия диаметром 100 мм. В них закрепляется пара подходящих перчаток. Как стекло, так и камерные перчатки будут подвергаться износу, поэтому следует предусмотреть возможность их замены.

Дно ящика забирается решеткой из проволоки, под ним располагается желоб, выходящий в тару для сбора отработанного песка. К помещенному внутрь пистолету подводится воздух через разъем в стенке. Шланг для песка опускается в емкость с песком. Таким образом, песок при работе ссыпается обратно и не выходит за пределы рабочей зоны. Для внутреннего освещения используются две лампы дневного света подходящих размеров. Конструкция будет более совершенной, если дополнить ее вентиляцией.

Сбоку располагается лючок, через который изделие помещается внутрь. Чтобы обеспечить возможность обработки длинных заготовок, лучше сделать по бокам загрузочные окна. Забранные брезентом, они позволят прогонять через камеру изделия большой длины.

Аппараты напорного типа

При желании, можно изготовить и самодельную пескоструйную установку напорного типа. Конструкция ее не принципиальна. Годится для этой цели металлическая бочка. Дно должно быть обрезано и заменено конусом. В нижней его части крепится песчаный затвор с тройником, к которому с одной стороны присоединяется шланг от компрессора, с другой отходит рукав с соплом.

Автору приходилось встречаться и с конструкцией самодельного пескоструйный аппарат из огнетушителя. От огнетушителя использовался только корпус, через него пропускалась трубка с перфорацией, после чего емкость наполняется песком и подводится сжатый воздух. Что-то вроде инжектора получается. Конструкция простая, но рекомендовать ее можно только в качестве любительского устройства.

Приведенные выше конструкции описывают только общую схему и принцип работы. Если вы решили смастерить самодельный пескоструйный аппарат для долгой эксплуатации, следует задаться конкретными параметры и засесть за расчеты – без этого не обойтись. Хотелось бы пожелать всем самодельщикам успехов, а пескоструйщикам в особенности.

Прежде чем браться за самодельный пескоструй, следует дать ответ на несколько вопросов. Такой подход поможет избежать как лишних расходов, так и известной доли разочарования в будущем. Итак, прежде чем начинать собирать пескоструйный аппарат своими руками, следует определиться с основным назначением устройства.

Если планируется пескоструйная декоративная обработка стекла и зеркал — оптимальным представляется вариант пескоструйной камеры.

Размеры ее определяются исходя из габаритов изделий, с которыми предполагается работать. Если планируется пескоструйная очистка материалов под окраску и грунтовку, то необходимо изготовление пескоструйного аппарата открытого типа и для работы с ним необходимо отдельное закрытое помещение.

самодельный пескоструйный аппарат из газового балога

На каком уровне будет эксплуатироваться агрегат?

На любительском или профессиональном, ориентированном на бизнес? Самодельный аппарат своими руками изготовить можно. И работать он сможет даже при масштабах производства, сравнимых с промышленными. Вот только ресурс, закладываемый в него, должен быть уже совершенно другого плана. Все зависит от качества используемых материалов, размеров установки и ее мощности. Об этом не следует забывать.

схема простейшего пескоструйного аппарата

Начнем с самого простого — пескоструйный пистолет.

В самом простом варианте это рукоятка с наконечником и двумя штуцерами.

По одному подводится сжатый воздух, через второй засасывается песок. Конечно, пескоструйный пистолет своими руками от начала до конца лучше не делать, а приобрести готовый, особенно если вы планируете интенсивное использование аппарат. Но для домашнего использования вполне можно собрать из того, что есть под рукой.

Прежде всего, нужно выбрать сопло, т.

е. насадку, через которую выбрасывается струя воздуха с абразивом.

Пескоструйный аппарат: как собрать установку в домашних условиях

Точить самому или заказывать не имеет смысла, достойного качества и ресурса вы не добьётесь. Лучше купить изготовленное из карбида вольфрама или бора. Срок их работы до износа составляет сотни часов, тогда как керамических или чугунных хватает на два-три часа работы.

Высокая абразивность песка, помноженная на высокую скорость подачи, приводят к быстрому износу выходного канала.

Пример самодельно пескоструйного пистолета изготовленного из клапана от краскопульта, тройника, шарового крана и керамического сопла от зуботехнической машины.

Под размеры сопла точится корпус пистолета.

К нему присоединяются рукоятка и штуцеры. Простейший вариант собирается из нескольких водопроводных фитингов, тройника и пластиковой емкости для песка — ей может служить обрезанная пластиковая бутылка, закрепленная сверху.

Такая пескоструйная установка собирается буквально своими руками за несколько часов. В бутылку насыпается песок, пистолет подсоединяется к … Да, к пистолету подводится сжатый воздух от компрессора или магистрали.

Это первая, но не последняя сложность, с которой приходится столкнуться начинающему пескоструйщику.

Компрессором придется обзавестись, поздно или рано. Можно взять напрокат, конечно, но это будет временной мерой. Как вариант, можно изготовить компрессор своими руками.

Расходный материал

Предположим, что в наличии есть и пистолет и компрессор.

Наступает время позаботиться о абразиве, как расходном материале. Песок, в обычном понимании, не очень подходит для поставленной задачи. Состав его разнороден, частицы имеют неодинаковый размер и форму. Отсюда и характер получаемой поверхности.

Кроме того, песчинки в процессе разбиваются, превращаясь в пыль. Очень скоро песочная масса становится совершенно непригодной для работы. Короче говоря расходный материал приодеться приобретать.

Дело в том, что для качественного пескоструя нужны специальные виды абразива.

Зачастую это даже не песок, а материалы искусственного или естественного происхождения. Выбор их зависит от специфики работы и определяется следующими параметрами:

• твердость
• размеры и форма зерен

Получается, что нужен немалый запас его или приходится идти на вынужденные остановки. Таким образом, сама собой назрела мысль вести процесс не на открытом воздухе, а в замкнутом пространстве.

Универсальная пескоструйная камера

Таким образом, мы перешли к идее создания камеры для обработки небольших деталей. По конструкции это прямоугольный ящик, сваренный из металлического уголка и обшитый стальным листом толщиной 1 мм. Удобнее всего будет расположить ее на столе или на подставке.

По длинной стороне камеры необходимо предусмотреть смотровое окно из стекла.

Для того, чтобы можно было производить внутренние манипуляции, в передней стенке делаются два отверстия диаметром 100 мм.

В них закрепляется пара подходящих перчаток. Как стекло, так и камерные перчатки будут подвергаться износу, поэтому следует предусмотреть возможность их замены.

Дно ящика забирается решеткой из проволоки, под ним располагается желоб, выходящий в тару для сбора отработанного песка.

К помещенному внутрь пистолету подводится воздух через разъем в стенке. Шланг для песка опускается в емкость с песком. Таким образом, песок при работе ссыпается обратно и не выходит за пределы рабочей зоны. Для внутреннего освещения используются две лампы дневного света подходящих размеров. Конструкция будет более совершенной, если дополнить ее вентиляцией.

Сбоку располагается лючок, через который изделие помещается внутрь.

Чтобы обеспечить возможность обработки длинных заготовок, лучше сделать по бокам загрузочные окна. Забранные брезентом, они позволят прогонять через камеру изделия большой длины.

Аппараты напорного типа

При желании, можно изготовить и самодельную пескоструйную установку напорного типа.

Конструкция ее не принципиальна. Годится для этой цели металлическая бочка. Дно должно быть обрезано и заменено конусом. В нижней его части крепится песчаный затвор с тройником, к которому с одной стороны присоединяется шланг от компрессора, с другой отходит рукав с соплом.

От огнетушителя использовался только корпус, через него пропускалась трубка с перфорацией, после чего емкость наполняется песком и подводится сжатый воздух.

Что-то вроде инжектора получается. Конструкция простая, но рекомендовать ее можно только в качестве любительского устройства.

Приведенные выше конструкции описывают только общую схему и принцип работы. Если вы решили смастерить самодельный пескоструйный аппарат для долгой эксплуатации, следует задаться конкретными параметры и засесть за расчеты – без этого не обойтись.

Хотелось бы пожелать всем самодельщикам успехов, а пескоструйщикам в особенности.

ПЕСКОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ

ПЕСКОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ (производственный), аппарат различных конструкций, в котором струя песка приводится в сильное поступательное движение воздухом (пневматический П.

а.) или водой (гидравлический П. а.) и направляется на обрабатываемый предмет из сопла. П. а. употребляют для очистки металлических изделий от загрязнения, приставшей земли, пыли, окалины и т. п. (напр. для очистки литья в обрубных отделениях, для освобож-

Рисунок 1. Пескоструйная камера.

дения от окалины предварительно до процессов гальванопластики и т. д.). Для очистки литья, а также для очистки изделий от окалины в зависимости от величины их употребляются пескоструйные барабаны, столы [вращающиеся (рис.

2) и проходные (рис. 4)} и пескоструйные камеры [закрытые и открытые (рисунки 1 и 3)]; для мелкого литья- барабаны, для среднего-столы и для крупного-камеры. В П. а. применяются кварцевый и речной песок, а в последнее время все больше находит себе применение стальной песок (дробь). Величины частиц песка берутся в зависимости от очищаемого изделия, причем для очистки литья применяются частицы от 1 до 2 мм, для снятия окалины-частицы в 0,75 мм и меньше. Часть песка (5-8%) при работе в П.

а., измельчаясь, превращается в пыль. Количество пыли, обнаруженное у П. а. на месте работы пескоструйщика, достигает (при удовлетворительной вентиляции) 10-30 мг пыли в 1 ж3 воздуха. При весьма хорошей вентиляции Бейнткер не обнаруживал пыли совсем. При недостаточности вентиляции Лещинской обнаружено было 175 мг, а в отдельных случаях и выше 200 мг, Каганом 133-160 мг» Фробезе (Froboese) 334-453 мг пыли в 1 м3.

При отсутствии вентиляции Бейнткер внутри. камеры обнаружил 2.690 мг. По величине 92-97% пылинок-до 10 ц. По своему хим. составу пыль при очистке литья состоитиз смешанной пыли кварцевого песка и формовочной земли.

Пыль, образующаяся при П. а.,. неядовита, за исключением пыли при очистке-

Рисунок 2. Пескоструйный пол (вращагсщиися).

Рисунок 3. Лескоотрлнтп кямеря

Рисунок 4.

Пескоструйный стол (проходной).

Рис 5 Ш тем о подач» к воздуха

4>13 свинцовых изделий, как напр.

аккумуляторных пластинок. Пример состава пыли, полученной при очистке литья: Si02-88,3%; А1203-4%; Fe203-3,6%, остальное-органические вещества. Пыль П.

а., в основном во всех случаях кварцевая, может серьезно поражать органы дыхания (см. Пыль, Пневмо-кониозы). Работа с П. а. заменила процессы, производившиеся раньше на шлифовальных точильных станках и сопровождавшиеся значительным пылевыделением. Применение П. а. имеет определенное положительное значение с точки зрения гигиены труда, так как а) не требует грубой, как при обрубке, физ. силы, б) при условии рационального устройства пылеотделения дает возможность оградить рабочего от значительных количеств пыли, выделяемых при очистке.

Отмеченные выше значительные количества пыли, обнаруживаемые при работе П. а., показывают, что отсутствие соответствующих приспособлений для пылеудаления и надзора за работой П.

Самодельный пескоструйный аппарат своими руками

могут превратить последние в источник значительного пылеобразования, причем пыль, с силой выбрасываемая из П.применительно к тому, являются ли они закрытыми или открытыми): в закрытых-выделение для рабочего специального отделения (кабинки), где рабочий помещается перед.дверью, в которой имеются отверстия, позволяющие ему направлять сопло и наблюдать за процессом очистки; эксгаустеры, отсасывающие воздух внутри камеры, создают в ней разреженное пространство, вследствие чего тяга воздуха идет снаружи (из отделения, где находится рабочий) камеры во внутрь ее, и отпадает возможность поступления воздуха (содержащего пыль) из камеры (где идет очистка) через отверстия в двери в кабинку рабочего; в открытых же камерах, где рабочий находится внутри самой камеры для направления сопла, необходимы шлемы (рис.

5), причем дыхание происходит через трубки, отводящие выдыхаемый и приводящие вдыхаемый воздух (см. Защитные приспособления на производстве), и соответ. спецодежда с плотно облегающими’ рукавами и концами брюк.

В последнее время начинает применяться гидравлическая очистка литья в камерах, производимая струей воды под большим давлением ■(35-100 атм.). Гидравлическая очистка гигиеничнее пескоструйной, т. к. при ней совер- шенно не бывает пыли, к-рая при П. а. все же до известной степени загрязняет воздух помещения. За границей начинает применяться песко-гидравлическая очистка, при которой песок увлекается не струей воздуха, как при П.

а., а струей воды под давлением. Лит.: Аксенов, Рационализация литейного дела, М., 1932. См. также литературу к ст. Литейное производство. С. Тацц.

Рекомендуем также

Пескоструй своими руками: как собрать полезный инструмент

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Перед чистовой отделкой поверхности ее требуется очистить от загрязнений и старого покрытия. Каждый, кто хоть раз подготавливал стены к покраске либо снимал остатки ржавчины с металла, представляет, сколько сил и времени отнимает данный процесс. Если делать это вручную, результат не всегда получается удовлетворительным. Пескоструйный аппарат – прибор, полирующий поверхность песком. Изготовить пескоструй своими руками – задача не такая и сложная.

Пескоструйный аппарат – это прибор, с помощью которого можно очистить любую поверхность песком

Что собой представляет пескоструйный аппарат: из каких элементов состоит

Пескоструй – это аппарат, подающий под большим давлением струи песка, которые очищают и полируют поверхности. Использование прибора позволяет не только качественно, но и быстро избавиться от загрязнений или, например, матировать стекло.

Пескоструйный аппарат состоит из компрессора, ресивера, емкости, пистолета и соединительных шлангов

Особенно пригодится прибор для небольших автомастерских, для хозяев, которые любят придавать старым вещам новый вид, а также просто для владельцев частных домов, где постоянно требуется наводить порядок. Наиболее удобным для работы считается пескоструйный пистолет с рециркуляцией, позволяющий использовать абразив повторно.

Факт! Конечно, всегда присутствует возможность приобретения на строительной торговой площадке готового прибора. Но стоимость устройств довольно высокая, а найти детали в гараже, чтобы изготовить самодельный пескоструйный аппарат своими руками, – незатратно и просто.

Как сделать пескоструй своими руками? Существует несколько способов. Для этого применяются 2 основные конструкционные схемы, главное отличие которых – механизм подачи абразивного песка в выходной такт. Несмотря на это, оба варианта требуют наличия практически одинаковых деталей для создания значимых узлов. Итак, в целом пескоструи состоят из таких элементов:

• компрессор – основная деталь, нагнетающая воздух;
• ресивер – элемент, который чаще всего изготавливается на основе газового баллона;
• емкость небольшого объема – выполняется из огнетушителя или фреонового баллона, именно сюда помещается пескоструйный песок;
• пистолет, через который и будет осуществляться подача абразива;
• соединительные шланги.

Пескоструй промышленного типа состоит из таких же компонентов как и бытовой

Все специалисты, изготавливающие самодельные пескоструйные аппараты, акцентируют внимание на том, что если хочется, чтобы прибор работал дольше, то требуется оборудовать его влагоотделителем. Если речь идет о поршневом компрессоре, деталь следует установить на входном такте подачи воздуха в систему фильтрации масла.

Что нужно знать о принципе работы самодельного пескоструя

Какой бы ни был выбран тип конструкции, прибор должен формировать на выходе струю воздушно-абразивной смеси. Напорная система работает благодаря высокому давлению подачи выбранного абразива в выпускной патрубок, где происходит смешивание с воздушным потоком, подающимся из компрессора. Если говорить об эжекторном устройстве, стоит знать, что здесь работа осуществляется с использованием эффекта Бернулли, основанном на создании вакуума, который и засасывает песок.

Существует огромное количество схем и выполненных своими руками чертежей пескоструйных аппаратов, позволяющих изготовить их самостоятельно. Каждый изобретатель предпочитает использовать различные ненужные детали, которые находятся под рукой, но все конструкции будут работать по схожему принципу.

Перед тем как сделать пескоструйный аппарат своими руками, нужно понять механизм работы инструмента, подготовить все необходимые детали конструкции. Если правильно собрать элементы, самодельный аппарат ничем не будет уступать серийному. Зачастую удается сконструировать прибор с минимальными затратами.

По принципу работы пескоструйный аппарат очень похож на краскопульт

Это интересно! Принцип работы пескоструя очень похож на механизм действия краскопульта, главная задача которого – распыление лакокрасочных материалов. Тем не менее один прибор никогда не сможет заменить другой.

Главный элемент, который понадобится для пескоструйного аппарата, – компрессор. Именно благодаря ему в магистралях конструкции создается поток воздуха под нужным давлением. Когда воздух проходит по главному шлангу сквозь рукав для забора песка для пескоструйного аппарата, создается вакуум, способствующий тому, что абразивная смесь всасывается в основную магистраль, где и соединяется с воздушной струей.

Затем уже смесь из воздуха и абразива доходит до сопла – отверстия, через которое и осуществляется подача песка на поверхность под высоким давлением. Из этого следует, что, помимо компрессора, требуется дополнить конструкцию шлангами нужного диаметра, соединительными штуцерами, кранами и дозаторами. Чтобы обеспечить бесперебойное питание рабочего прибора, понадобится электрический кабель.

Пескоструйное сопло – элемент, формирующий абразивную струю с нужными для работы характеристиками. Своими руками можно изготовить керамическое сопло, потому как для основы идеально подходят отработанные свечи зажигания, из которых предварительно вынимается электрод. На серийных приборах присутствует стальной элемент, имеющий внутреннее карбидно-борное или карбидно-вольфрамовое покрытие. В многочисленных отзывах пользователей отмечено, что такие детали очень редко долго служат владельцам.

Пескоструйное сопло формирует с нужными для работы характеристиками абразивную струю

Пескоструй своими руками: типы приборов и преимущества самостоятельного изготовления

Перед тем как переходить к созданию чертежей пескоструя своими руками, следует больше узнать о самом приборе и основных видах инструмента, а также взвесить все за и против относительно самостоятельного изготовления. В целом все приборы можно разделить на 3 большие группы:

1. Всасывающие. Подойдут для выполнения несложных работ по очистке поверхностей. Принцип действия чрезвычайно прост: воздух засасывает песок из емкости, после чего смесь подается на сопло. Это наиболее простой вариант для домашнего изготовления.
2. Прибор, работающий по принципу вакуума. Основное преимущество пескоструйного пистолета с рециркуляцией абразива – возможность многоразового использования вещества, вышедшего сквозь сопло. Песок в этом случае повторно засасывается в резервуар через специальную камеру.
3. Пневматический пескоструй. Устройство отличается огромной мощностью и подает абразив под большим давлением. С помощью инструмента можно легко очистить даже самые загрязненные поверхности и запущенные ржавые детали.

Факт! Пневматический пескоструй рекомендуется использовать не только тогда, когда требуется обработать сильнозагрязненные поверхности, но и в том случае, если планируется очистить большую площадь. Зачастую конструкции очень сложные, поэтому самостоятельно их изготавливают редко.

Пескоструйные аппараты можно разделить на всасывающие, вакуумные и пневматические

Перед тем как сделать пескоструйный аппарат, следует изучить достоинства и недостатки такой работы. Преимущества самостоятельного изготовления:

• при наличии всех комплектующих и навыков сборки инструмента создание устройства не займет много времени;
• есть возможность сэкономить на покупке серийного товара;
• если применять качественные комплектующие, прибор получается даже надежнее заводского варианта.

Среди минусов самостоятельного изготовления выделяются такие нюансы:

• собирать инструмент может только человек, обладающий соответствующими навыками;
• если приобрести некачественные детали, прибор долго не прослужит;
• неправильно подобранное и установленное сопло не только усложнит работу, но и снизит эффективность.

Применение качественных комплектующих при изготовлении пескоструйного аппарата своими руками обеспечит надежность изделия

Главным недостатком считается то, что если при сборке не учесть всех моментов, неправильно или ненадежно собрать соединения, то присутствует риск получения травмы из-за разрыва клапана или резервуара с абразивом. Если перед тем, как своими руками начать собирать прибор, посоветоваться со специалистом в этой области, создать грамотный и подробный чертеж под руководством того, кто уже выполнял подобную работу, то получится надежный помощник по дому.

Какие понадобятся комплектующие: как выбрать компрессор для пескоструйного пистолета

Компрессор – наиболее важная деталь, потому как работать пескоструйный аппарат без данного элемента не будет. Поэтому к выбору следует подходить обдуманно, хотя бы по той причине, что стоит устройство довольно дорого.

Следует помнить, что именно от этого комплектующего будет зависеть производительность прибора. Многие не советуют изготавливать своими руками компрессор для пескоструя, мощность которого составляет 500 л/мин. Оптимально, когда показатель находится на уровне 700 литров. Необходимо также учесть, что эта мощность должна сохраняться и при давлении 8 бар. Основными элементами, влияющими на соотношение уровня давления и объема, являются:

Самой важной деталью в работе пескоструйки является компрессор

• диаметр абразивного и воздушного шланга;
• материал, используемый для изготовления сопла;
• длина магистрали;
• тип и вид абразивного материала.

Важный критерий, от которого зависит выбор и работа компрессора, – диаметр сопла. Чем показатель больше, тем выше давление; тем быстрее, соответственно, получится очистить поверхность. Следует также обращать внимание и на показатели давления – здесь все зависит от типа обрабатываемого материала.

В таблице показано, какого давления будет достаточно для обработки различных поверхностей:

Лучше брать аппарат с определенным запасом мощности, потому как не всегда получается предварительно продумать, где придется использовать пескоструй, тем более что можно сделать прибор любой мощности.

Основные типы компрессоров для пескоструйного аппарата

В аппаратах для пескоструйной обработки используется в основном 2 типа компрессоров:

• винтовые;
• поршневые.

В большинстве случаев при самостоятельном изготовлении отдают предпочтение поршневым вариантам. Эти компрессоры отличаются высокой производительностью, но вот воздух в магистраль подается определенными толчками. Для устранения такой проблемы дополнительно устанавливается ресивер.

В устройствах для пескоструйной обработки применяются винтовые и поршневые компрессоры

Некоторыми пользователями также отмечается, что у поршневых приборов иногда случаются проблемы с подачей масла. Это приводит к появлению влаго-масляного конденсата. Следствием такого нюанса становится образование комков в абразивном материале, из-за чего возможен выход инструмента из строя.

Принцип работы пескоструйного аппарата с винтовым компрессором несколько иной. Здесь в основе прибора лежат 2 шестерни червячного типа, вращающиеся в разные стороны. Главное преимущество состоит в отсутствии шума и лишних вибраций. Именно по этим причинам, если планируется собирать пескоструйный мини-аппарат для домашнего использования, лучше выбирать именно винтовой компрессор.

По типу питания компрессоры делятся на дизельные и электрические. Каждый из вариантов отличается своими преимуществами и недостатками. Если планируется собрать небольшой мобильный прибор, лучше отдать предпочтение дизельному варианту, основное преимущество которого – отсутствие привязки к сети 220 В.

Соответственно, устройство будет удобно переносить по участку, например, для снятия краски с забора или ворот. Другое преимущество дизельного компрессора – способность автоматически управлять оборотами двигателя. Это дает возможность регулировать и экономить расход топлива.

При самостоятельном изготовлении пескоструйки отдают предпочтение поршневым компрессорам

Достоинство электрического компрессора – меньшие затраты на топливо, но постоянно присутствует подвязка к наличию розетки электросети. Использовать его можно при любых температурах, в то время как для работы дизельного прибора в морозных условиях придется дополнительно приобретать установку холодного старта и предварительного подогрева. Дизельные механизмы очень не любят низкие температуры.

Статья по теме:

Краскопульт для водоэмульсионной краски: разновидности и советы по выбору

Разновидности распылителей для водоэмульсионки. Рейтинг лучших моделей. Рекомендации по выбору и использованию краскопультов.

Если хочется максимально сэкономить, можно сделать устройство своими руками, используя подручные комплектующие. В частности, для работы подойдут готовые компрессорные головки, которые снимают с тормозного пневматического прибора таких автомобилей, как ЗИЛ и МАЗ. Зачастую их можно найти на старых разборках, на барахолках или на сайтах объявлений. Для нормальной работы головки потребуется оборудовать ее ресивером, а также рамой для удобного крепления остальных элементов конструкции.

Какие детали пригодятся в качестве комплектующих для изготовления пескоструйки своими руками

Перед тем как сделать пескоструй, следует позаботиться о наличии необходимых деталей, большую часть которых всегда можно найти в своем гараже, кладовой или мастерской. Недостающие предметы стоит поискать на барахолках либо в строительных магазинах. Одной из важных составляющих является емкость, откуда абразивный песок будет подаваться в магистраль. Большая часть умельцев предпочитает для этой цели применять старый газовый баллон.

Важно! Если для работы берется газовый баллон, следует внимательно посмотреть, чтобы на нем отсутствовали признаки ржавчины, вмятины и другие повреждения. Помимо использования баллона в качестве емкости для абразива, он может пригодиться для изготовления ресивера на компрессор, однако при разборке необходимо соблюдать максимальную технику безопасности.

Без наличия всех необходимых деталей собрать пескоструйку не получится

Чтобы емкость свободно наполнялась абразивом, требуется к баллону приварить фрагмент трубы. Для удобства в верхней части следует зафиксировать горловину, которая будет играть роль воронки для засыпания песка. Понадобится также и другое оборудование для пескоструя:

1. Шаровые краны. Лучше выбирать наиболее надежные и долговечные материалы проверенных производителей с хорошей репутацией.
2. Армированный резиновый шланг. Оптимальным вариантом считается рукав диаметром 14 мм, который рассчитан на высокое давление и постоянное трение абразивного песка.
3. Газовый шланг. Диаметр изделия должен быть не меньше 1 см. Именно по этому шлангу в систему будет подаваться сжатый воздух, который еще не смешался с абразивным материалом.
4. Штуцеры и зажимы цангового типа. Нужны для того, чтобы фиксировать шланги к другим элементам системы.
5. Фум-лента или другой уплотнитель. Все соединения требуют надежной герметизации, потому как пескоструй работает под постоянным высоким давлением.

Большинство необходимых деталей можно найти в своем гараже

Типы и виды абразивов для обработки поверхностей

Основным расходным материалом для работы является абразив, под воздействием которого и происходит чистка поверхности. Просто отобранный с берега реки песок для этой цели не подойдет, потому как имеет неоднородный состав, а его частицы отличаются неодинаковым размером и формой. Все это впоследствии будет влиять на качество обрабатываемой поверхности. Кроме того, большие песчинки в процессе очистки разбиваются и превращаются в пыль, а сам абразив очень быстро приходит в негодность, поэтому его требуется постоянно обновлять.

В первую очередь нужно запомнить, что для качественной очистки подойдут лишь специальные виды абразива. Зачастую это не только песок, но и другие подходящие материалы искусственного и естественного происхождения. Выбор варианта будет зависеть от специфики работы. Главными в этом случае являются такие параметры:

• твердость;
• размер;
• форма.

Интересный факт! В большинстве стран запрещено применять обычный кварцевый песок для работы пескоструя, потому как частицы кварца при ударе о металл превращаются в пыль, которая способна вызывать тяжелые легочные заболевания. Помимо воздействия на здоровье пескоструйщика, пыль может навредить окружающим, даже находящимся далеко от места работ.

В пескоструйных аппаратах применяют такие виды песка как речной, карьерный и промышленный кварцевый

В целом устройство пескоструйного аппарата предполагает использование таких типов песка, как:

1. Обычный речной. Материал требуется просеять для получения однородного состава.
2. Карьерный. Несколько мельче речного, но, помимо просеивания, материал требует дополнительной промывки.
3. Промышленный кварцевый. Производная от обычного песка, полученная путем просеивания и разделения на фракции. По стоимости в 3 раза дороже речного.
4. Особый дробленый абразив. Получен в результате дробления кварцевых горных пород. Высокую эффективность работы в этом случае обеспечивает остроугольная форма зерен, оказывающая хорошее воздействие на поверхность.

Что можно использовать, кроме песка, для изготовления своими руками пескоструйной камеры

Кроме песка, для работы аппарата подойдут и другие виды расходников:

1. Никель и купершлак. Одни из самых популярных вариантов для пескоструя, которые получаются из отходов производства меди и никеля. Стоимость такая же, как у обработанного песка, но они прочнее и тверже.
2. Стальная и чугунная дробь. Не только наиболее дорогой вариант, но и самый прочный. Применяется для быстрой, но грубой обработки поверхностей.
3. Гранатовый песок. Тверже обычного песка, но такой же непрочный. Стоит дорого и редко используется для работы.
4. Стеклянная и нержавеющая дробь. Пескоструйное стекло применяется в основном для очистки поверхностей из нержавеющей стали.
5. Электрокорунд. Твердая кристаллическая форма оксида алюминия. Практически не повреждается и подходит даже для самых загрязненных поверхностей.

Стальная и чугунная дробь является самым прочным абразивом

Если просматривать фото пескоструев, можно обратить внимание на то, что камера представляет собой конструкцию прямоугольной формы. Чаще всего это ящик, сваренный из металлического уголка, который обшит тонкими стальными листами толщиной до 1 мм. Для того чтобы легче было контролировать количество абразива в процессе работы, лучше всего по длинной стороне расположить стеклянное или пластиковое смотровое окно.

На передней стенке камеры выполняются 2 симметричных отверстия диаметром 100-120 мм, в которые вставляются специальные плотные перчатки. Следует учитывать, что они будут постоянно подвергаться воздействию абразива, поэтому замена данных элементов не должна вызывать сложностей.

Дно камеры выполняется из армированной сетки, под которой располагается желоб для использованного абразива. Удобную работу обеспечивает освещение. Для этого достаточно взять 2 лампы необходимого размера. Пистолет для пескоструйного аппарата помещается внутрь камеры, а воздух подводится при помощи шланга, подсоединенного снаружи. Таким образом, материал не будет вылетать за пределы, что даст возможность использовать его повторно. По сути, такой вариант исполнения позволяет создать пескоструйный пистолет с системой рециркуляции абразива.

Полезный совет! Если планируется чистить нестандартные изделия большой формы, боковые грани советуют затянуть прочным брезентом. Чтобы камера получилась максимально удобной, не следует делать работы на глаз – лучше предварительно подготовить чертеж.

Кроме песка используют никель и купершлак, гранатовый песок, стеклянную и нержавеющую дробь, а также электрокорунд

С чего начать процесс изготовления пескоструйного аппарата своими руками

Самое простое, что можно попробовать изготовить своими силами, – пескоструйный пистолет. Этот вариант представляет собой конструкцию с рукояткой, наконечником и двумя штуцерами: один служит для того, чтобы подводить сжатый воздух, второй – для засасывания песка внутрь системы. Если планируется интенсивно эксплуатировать прибор, лучше все-таки приобрести готовый пистолет для пескоструйной обработки. Если же аппарат предполагается применять от случая к случаю, вполне можно попробовать создать конструкцию из предметов, которые находятся под рукой.

Чтобы пользоваться прибором было комфортно, следует начать с выбора сопла для пескоструйного аппарата. Оно представляет собой насадку, через которую выстреливает поток воздуха, смешанный с абразивом. Если имеются навыки работы и нужные инструменты, можно постараться и выточить деталь самостоятельно, но большинство предпочитает покупать готовый элемент, сделанный из карбида вольфрама или бора. В среднем детали рассчитаны на 100 и более часов работы, в то время как чугунных или керамических элементов хватает на 2-3 часа эксплуатации.

Важно! При покупке или самостоятельном изготовлении сопла следует учитывать, что материал должен быть рассчитан на воздействие абразивного песка, которое увеличивается из-за высокой скорости подачи. По этим причинам требуется, чтобы материал выдерживал механическое трение.

В соответствии с размером сопла производится пистолет для пескоструя, к которому затем подсоединяются штуцеры и рукоять. Наиболее примитивная конструкция собирается из нескольких фитингов для водопроводных труб, тройника, а также пластикового бака для песка.

Очень часто для изготовления сопла используют свечи зажигания

В упрощенном варианте в качестве емкости выступает разрезанная пластиковая бутылка, зафиксированная в верхней части конструкции. Подобного рода установку несложно собрать всего за несколько часов. Ход работ будет выглядеть таким образом:

• в бутылку засыпается песок;
• пистолет подсоединяется к бутылке;
• к пистолету подводится сжатый воздух из компрессора.

Как сделать пескоструй своими руками из газового баллона

В сети можно найти большое количество видео «Пескоструи своими руками», которые показывают, как делать приборы из газового баллона. Именно такой вариант исполнения считается не только долговечным, но и надежным. Важно во время работы придерживаться инструкций, чтобы избежать несчастных случаев. Для изготовления потребуется использовать такие детали:

• газовый баллон из-под пропана или фреона;
• мощный компрессор производительностью не менее 500 л/мин и мощностью от 3 кВт;
• шаровые краны, регулирующие подачу воздуха и абразивного песка;
• фрагмент водопроводной трубки из стали с резьбой и заглушкой, которая будет применяться в качестве воронки для поступления песка, оптимальный диаметр – 2 дюйма;
• тройник с резьбой, маркированной «ДУ 15»;
• резиновый двухметровый рукав диаметром 14 мм;
• шланг сечением 10 мм, длиной не менее 5 метров;
• 5-метровый газовый рукав, диаметр которого 10 мм;
• зажимы и фитинги для шлангов, лучше взять с запасом;
• сопло;
• пескоструйную насадку для компрессора;
• фум-ленту для надежной герметизации и уплотнения стыковочных узлов.

Пескоструйные приборы выполненные из газового баллона считаются не только долговечными, но и надежными

Сопло, как уже указывалось, можно приобрести либо изготовить самостоятельно из автомобильной свечи или металлического прутка. Главное – помнить, что от этой детали будет зависеть 80% удобства и качества работы: именно благодаря соплу в пескоструе обеспечивается необходимое давление.

Если кратко, то для изготовления сопла потребуется кусок металлического прутка длиной 3 см и диаметром 1 см. Первые 2 сантиметра длины растачиваются до 2,5 мм, оставшийся отрезок должен иметь больший диаметр – примерно 6-6,5 мм.

Пошаговая сборка пескоструйки своими руками: видео

После того как подготовлены все детали, необходимые для изготовления, приступают непосредственно к сборке. Для начала требуется полностью освободить баллон от газа. Для этого следует открутить вентиль и ждать, пока газ полностью выйдет. Нужно быть предельно внимательным, потому как если этот этап проигнорировать, то возможны неприятные последствия. Чтобы быть уверенным, что газ полностью вышел из баллона, рекомендуют вставить шланг, предварительно подключенный к компрессору. Затем проводится полное выкачивание газовой смеси.

После того как бак абсолютно опустеет, в нем нужно выполнить 2 отверстия: одно – на дне баллона (диаметром 1,2 см), второе – на противоположной стороне. Именно во второе отверстие и будет устанавливаться кран сечением 2 дюйма. Сюда же крепится труба такого же диаметра. Дальше выполняются следующие действия:

Сопло прикрепленное к шлангу обязательно нужно закрепить с помощью хомута

1. На дно баллона, туда, где будет собираться песок, приваривается стальной тройник ДУ-15. Герметичность соединения обеспечит только качественная сварка.
2. Для устойчивости конструкции следует приварить треногу или закрепить колеса. Второй вариант поможет значительно облегчить транспортировку прибора с места на место.
3. После завершения работ по изготовлению каркаса приступают к крепежу небольших комплектующих. На каждую резьбу помещается фитинг, все функциональные узлы уплотняются фум-лентой. Важно следить за тем, чтобы все соединения были герметичными.
4. На открытые концы установленного тройника монтируются резьбовые втулки. Один из выходов патрубка закрывается при помощи шланга 14 мм, а второй – медной трубкой диаметром 10 мм. На медный патрубок крепится армированный рукав.
5. К вентилю на баллоне подсоединяется штуцер 14 мм. Затем нужно взять шланг 14 мм и зафиксировать его (с использованием цангового зажима) у баллона, другой край крепится на хомут к тройнику.
6. На оставшийся свободный конец тройника монтируется рукав, объединяющий тройниковый смеситель с соплом.

На последнем этапе компрессор соединяется со смесителем при помощи 10-миллиметрового шланга, после чего можно пробовать подключать установку и начинать эксплуатацию. Если потребуется увеличить мощность подачи песка, к емкости прикрепляется дополнительный штуцер, другой конец которого присоединяется к компрессору.

Пескоструй своими руками из огнетушителя: краткая инструкция

При использовании баллона для огнетушителя получается практически такой же прибор, как в случае с газовым баллоном, только более компактного размера. Минусом подобной конструкции является небольшая емкость для песка, которую потребуется постоянно наполнять. Значительными преимуществами считаются компактные размеры и удобная транспортировка приспособления.

Факт! Сделать пескоструй из огнетушителя намного проще ввиду того, что вентиль выкручивается гораздо легче, чем в случае применения газового баллона.

Как и в конструкции из газового баллона, потребуется в днище огнетушителя проделать отверстие для засыпки песка. Потом к выполненному отверстию прикрепляется резьбовой фитинг. Для придания устойчивости конструкции рекомендуют приварить к баллону металлические ножки. Этот прием также поможет обеспечить подключение шланга снизу.

Для создания полноценной конструкции потребуется приобрести комплект фитингов и кран. В целом готовая установка будет выглядеть таким образом:

• на выходе из баллона от огнетушителя устанавливается кран;
• с левой стороны выполняется выход, куда будет подключаться компрессор;
• справа подготавливается выход для рукава пескоструя.

Также для создания пескоструйки из огнетушителя потребуется приобрести комплект фитингов и кран

Затем необходимо подключить к аппарату компрессор, а также установить купленный или изготовленный своими руками пистолет для пескоструя. Полученный небольшой прибор считается идеальным вариантом для выполнения мелких работ.

Как установить пескоструй на «Керхер» и другие альтернативные варианты изготовления

Изобретатели, которые любят самостоятельно собирать инструменты из подручных средств или других приборов, предлагают в работе использовать самые различные материалы. Таким образом, им удается изготавливать устройства разных видов, например, пескоструйный пистолет с мешком для сбора песка, позволяющий применять абразив несколько раз подряд, или разнообразные аппараты рециркуляционного типа. При этом зачастую в работе используются приборы, предназначенные совсем для других целей.

Одним из хороших примеров является самодельный пескоструй, изготовленный на основе мойки высокого давления. Чаще всего для работы берется оборудование фирмы «Керхер». В итоге получается собрать беспылевой пескоструйный аппарат, позволяющий эффективно очистить даже сложные загрязнения.

Мойка в процессе работы создает высокое давление воды, при этом актуально, что расход жидкости – минимальный. Для того чтобы получить эффективно работающую беспылевую установку, потребуется собрать пескоструйную насадку на выходную трубу. Помимо этого, понадобятся и другие комплектующие:

Одним из вариантов самодельного пескоструя, является устройство изготовленное на основе мойки высокого давления

• самодельное или керамическое сопло;
• качественный армированный шланг;
• узел для смешивания, можно использовать обыкновенный тройник, главное – выбрать деталь нужно диаметра;
• блок регулировки подачи, который представляет собой цилиндрический дозатор;
• труба для забора песка, дополненная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с абразивом.

Готовый пескоструй водяного типа из мойки будет работать по эжекторной системе. В этом случае вода под высоким давлением в процессе быстрого прохождения сквозь блок смешивания создает вакуум в узле подачи абразивного материала. После этого песок вместе с водой выбрасывается под высоким давлением.

Среди особенностей использования подобного прибора можно выделить следующий момент: несмотря на небольшой расход воды, абразив подается очень интенсивно. Это позволяет не только чистить поверхности, но и матировать стекла.

Полезный совет! Чтобы устройство, сделанное из мойки высокого давления, стабильно подавало абразив, нужно использовать мелкий песок равномерной дисперсии. Для бытовых работ подойдет мелкий, просеянный речной песок.

С помощью пескоструя изготовленного из «Керхера»можно не только чистить поверхности, но и матировать стекла

Как сделать инструмент из продувочного пистолета и краскопульта

Другой вариант – пескоструй из продувочного пистолета, отличающийся высокой эффективностью, но при этом небольшими габаритами. Особенно прибор ценится автолюбителями, занимающимися кузовными работами. Для изготовления подготавливают следующие детали:

• продувной пистолет пневматического типа;
• тройник для сантехнических работ;
• шаровый кран, при помощи которого будет регулироваться подача абразива;
• выходное сопло с прижимной гайкой.

В качестве резервуара для абразивного материала подойдет легкий баллон от огнетушителя или даже обыкновенная пластиковая бутылка. После соединения всех деталей прибор подключается к компрессору.

На основе краскопульта также можно изготовить пескоструйный аппарат

Еще один популярный вариант изготовления заключается в использовании в качестве основы краскопульта. Помимо него, следует подготовить и другие элементы:

• рукоятку, оснащенную механизмом подачи воздуха;
• клапан для смешивания, который берется из пистолета-краскопульта;
• емкость для абразива;
• тройник;
• шаровый кран-регулятор.

Начать работу необходимо с проточки пистолета краскопульта, чтобы была возможность использования сопла нужных размеров. После подготовки детали к пистолету подсоединяется тройник для смешивания. В конце крепятся шланги, обеспечивающие поступление и циркуляцию. Пуск подачи абразива осуществляется при помощи кнопки курка. Объема маленького резервуара хватит для очистки небольших деталей или поверхностей на протяжении получаса.

Следуя инструкциям, можно создать мощный пескоструй для масштабных работ или сделать устройство попроще. В этом случае все зависит от навыков и деталей, которые имеются в наличии. Перед выбором конкретной конструкции лучше сразу определиться с фронтом работ, которые планируется решать при помощи прибора.

7 лучших пескоструйных аппаратов для домашнего использования

Если вы ремонтируете старые автомобили, ремонтируете дом или чистите ржавое оборудование, пескоструйный аппарат пригодится вам.

От искусства до производства, эти инструменты имеют множество применений, доступных людям всех профессий и увлечений. Например, автолюбители используют это оборудование для очистки автомобильных деталей, что отлично подходит для проектов восстановления.

Покупая один из этих инструментов, вы хотите быть уверены, что получите лучшее за свои деньги.Если вы еще не используете его регулярно, вы можете не понимать, что искать, не говоря уже о том, какое оборудование лучше всего соответствует вашим потребностям и бюджету.

Чтобы знать, какие инструменты для пескоструйной очистки лучше всего подходят для дома, вы должны понимать, что заставляет их работать.

Основы пескоструйной обработки

Если вы хотите совершить разумную покупку, вам нужно кое-что узнать о том, что вы покупаете. К счастью, вы можете найти в Интернете подробные руководства по пескоструйной очистке, которые помогут вам больше узнать об инструментах и ​​о том, как они работают.Вот некоторые основы, которые вам следует знать, чтобы начать процесс обучения.

Во-первых, это может помочь вам узнать, как работает пескоструйная очистка. Пескоструйные аппараты удаляют мусор с поверхности, выбрасывая крошечные кусочки материала на высокой скорости. Этот материал может быть любым, от настоящего песка до скорлупы грецкого ореха.

Сжатый воздух выталкивает частицы из сопла пескоструйной машины к целевой поверхности. Эти частицы затем удаляют мусор, такой как ржавчина и краска, когда они ударяются о поверхность.Хотя этот процесс, как правило, одинаков для всех пескоструйных аппаратов, следует искать три различных типа: гравитационная, напорная и сифонная.

Бластеры с гравитационным питанием. В пескоструйном аппарате с гравитационной подачей пескоструйный материал поступает в ствол из бункера сверху. По мере того, как материал покидает ствол, через бункер попадает больше. Когда вы отпускаете спусковой крючок, отверстие под бункером закроется, поэтому лишний материал не заблокирует ствол.

Пескоструйные аппараты. В струйных аппаратах под давлением используются баллоны, заполненные как сжатым воздухом, так и абразивным материалом. Когда вы нажимаете на спусковой крючок, вы выпускаете воздух и песок вместе из одного источника. Эти пескоструйные аппараты требуют гораздо меньшего обслуживания, но на начальном этапе могут стоить дороже.

Сифонные бластеры. Сифонные струйные аппараты используют силу сжатого воздуха для создания вакуума, который втягивает взрывчатый материал через шланг в ствол. Эти инструменты часто более доступны и надежны.

Лучшие пескоструйные аппараты для домашнего использования

Теперь, когда вы знаете основы пескоструйной обработки, вот семь лучших инструментов для домашнего использования.

1. Черный Бык SFSB90

Black Bull SFSB90 — это пескоструйный аппарат с гравитационной подачей, который может похвастаться баком на 7,5 галлонов и вместимостью 90 фунтов. Этот внушительный размер придает бластеру столь же значительную мощность. Он может работать при давлении выше 80 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно двух с половиной часов, что позволяет использовать его достаточно долго, чтобы обработать практически любую поверхность, которая может понадобиться вам дома.

Мощный бластер также поставляется с прикрепленными колесами и несколькими различными насадками, что делает его портативным и универсальным.Неудивительно, что и Toolzview, и BestAdvisor включили Black Bull SFSB90 в свою пятерку лучших инструментов для пескоструйной обработки.

2. Пескоструйный пистолет общего назначения для пескоструйной установки с подачей воздуха с сифоном

Хотя этот пескоструйный аппарат оставляет желать лучшего в своем названии, он предлагает конкурентоспособные характеристики и долговечность. Пистолет этого сифонного бластера изготовлен из литого под давлением алюминия и весит менее фунта.

Стандартный пистолет-пулемет Sandblaster Siphon Blast удивительно дешев, но он не поставляется с подачей воздуха, поэтому вам придется купить его, если у вас его еще нет.Однако он поставляется с четырьмя керамическими насадками разного размера, так что вы можете использовать его для любого количества работ.

3. Портативный Lematec AS118

Lematec Portable AS118 занимает первое место в списке Ezvid Wiki и Toolzview. Этот портативный бластер с гравитационной подачей небольшой и достаточно легкий, чтобы с ним можно было путешествовать или легко маневрировать во время работы,

Хотя бункер на 18 унций может не допускать длительных периодов взрывных работ, вы можете быстро и легко заполнить его большинством сред.

4. Campbell Hausfeld AT122601AV

Mechanical Caveman, который поставляется с легким струйным пистолетом, десятифутовым шлангом и годовой гарантией. Хотя вам нужно будет приобрести источник воздуха и контейнер для взрывного материала, доступность оставляет вам некоторое пространство для маневра.

Пескоструйный аппарат с сифонной подачей имеет сменное керамическое сопло, которое может выдерживать практически любой материал, который вы проникаете через него, даже после длительного использования.

5. Zendex SpeedBlaster

Еще один продукт из первой десятки — Zendex SpeedBlaster. Подобно Lematec AS118, SpeedBlaster представляет собой портативный пескоструйный аппарат с гравитационной подачей, хотя и немного тяжелее и, безусловно, дороже, чем Lematec. Емкость бункера составляет 26 унций, в нем можно разместить большинство взрывоопасных сред.

Этот пескоструйный аппарат отличается большой мощностью для своего размера с оптимальным рабочим давлением от 100 до 125 фунтов на квадратный дюйм. Некоторые пользователи жаловались на долговечность SpeedBlaster, что означает, что он лучше всего подходит для небольших, нечастых задач.

6. Инструмент повышения производительности M549

Performance Tool M549 — это пескоструйный аппарат с гравитационной подачей, который поставляется с бункером на 50 фунтов и алюминиевым пескоструйным пистолетом. Выбор BestAdvisor для пескоструйного аппарата M549 по наиболее разумной цене можно найти за половину цены других больших бластеров, таких как Black Bull SFSB90.

Несмотря на свой размер, этот бластер не производит выдающейся мощности, и вам, возможно, придется купить другой, более короткий шланг.Отсутствие колес затрудняет переносимость M549, а его насадка не так надежна, как у других моделей.

7. Dragway Tools Модель 25

Единственным шкафом для струйной обработки в этом списке является Dragway Tools Model 25. Вместо пистолета, прикрепленного к шлангу, шкафы взрывают материал в замкнутом пространстве. Dragway Model 25 поставляется с внутренним освещением, чтобы вы могли лучше видеть свою работу, и прочными резиновыми перчатками, которые позволяют работать с деталями во время взрывных работ.

Модель 25 поставляется с пистолетом, находящимся в корпусе, что дает вам возможность контролировать процесс взрывных работ. Этот инструмент отлично подходит для небольших сложных работ, но не может использоваться для больших поверхностей, что ограничивает его универсальность.

Выбор лучшего пескоструйного аппарата для домашнего использования

Теперь, когда вы знаете, какой пескоструйный аппарат лучше всего подойдет вам, чего вы ждете? Не позволяйте этому домашнему проекту сидеть без дела и собирать пыль.

Кайла Мэтьюз пишет и ведет блоги о здоровом образе жизни, устойчивом потреблении, экологически чистых методах работы и зеленой энергии.В прошлом ее работы также были представлены на GRIT, Mother Earth Living , Blue And Green Tomorrow, Dwell и Houzz. Чтобы узнать больше от Кайлы, следите за ее блогом о продуктивности и образе жизни, Productivity Theory , и читайте все ее сообщения MOTHER EARTH NEWS здесь, .

Все блоггеры сообщества MOTHER EARTH NEWS согласились следовать нашим Правилам ведения блогов и несут ответственность за точность своих сообщений. Чтобы узнать больше об авторе этого сообщения, нажмите на его авторскую ссылку вверху страницы.

Первоначально опубликовано: 28.01.2020 9:47:00

Сколько стоит пескоструйная обработка дома?

Пескоструйная очистка — это именно то, что звучит, и это процесс, в котором используются мелкие материалы с очень высокой скоростью, чтобы очистить поверхность от материалов, которые сильно прилипают. Он используется для удаления краски с шероховатых или плоских поверхностей, например, для удаления краски со стен лепного дома. Его можно использовать для более тонкой работы, например, для удаления краски из раствора между кирпичами или для украшения бетонной дорожки или поверхности.Это просто, но для того, чтобы сделать это правильно, требуется большая подготовка и усилия на месте.

На окончательную стоимость любого проекта пескоструйной очистки влияет не только большое количество необходимых подготовительных работ. Также указывается используемый метод, выбранный материал, местоположение, обрабатываемая поверхность и выбранное время года.

Даже при таком большом количестве вариантов общий метод остается тем же. Зубчатая передача собирается разбрызгивать на поверхность какие-то частицы песка и снимать нежелательное покрытие.Существуют влажный и сухой методы, из которых выбирается влажный, чтобы свести к минимуму пыль и облегчить уборку.

Пескоструйная обработка : 1500 кв. Футов дом.

Прочие соображения и затраты

• Любые необходимые разрешения не добавляются к перечисленным расходам.
• Повреждение всегда возможно, даже если пескоструйная очистка выполняется экспертами, и важно отметить, имеют ли профессионалы надлежащую лицензию или опыт в работе.Именно тщательная подготовительная работа обеспечивает наилучшие результаты.
• Пескоструйная очистка любого рода создает огромное количество шума и беспорядка, и важно как следует покрыть брезент и защитить собственность, а также предупредить соседей о трудностях, которые могут возникнуть в результате работы в течение одного-двух дней.
• Кислотная промывка — это более простой, тихий, менее рискованный и более предпочтительный метод удаления прилипших материалов с кирпичной кладки или металла. Он не работает на деревянных поверхностях и стоит 4 доллара и более за квадратный фут, но может быть более подходящим для определенных условий.
• Гидравлическая очистка или струйная очистка льдом — это вариант, в котором используется песок, состоящий из кристаллов льда или воды.

Рекомендации для самостоятельной работы

• Пескоструйная очистка — это никогда не делай сам. Снаряжение слишком дорогое, а навыки, необходимые для того, чтобы сделать это легко или даже безопасно для новичка или неопытного энтузиаста своими руками, должны быть слишком отточенными или отличными.

Список литературы

• Сметная книга мастера, полная серия за 2019 год.
• Последние цены с сайтов Home Depot и других поставщиков.
• Литературный обзор домашних сайтов.

5 причин не использовать самодельный пескоструйный шкаф или детали пескоструйного шкафа

Трудно выполнить поиск по запросу «пескоструйная обработка» на YouTube, не найдя видео с длинным списком самодельных взрывных устройств. Эти шкафы работают так же хорошо, как и шкафы для пескоструйной обработки профессионального качества, производимые производителями промышленного оборудования. Не дайте себя обмануть.

1. Шкафы для пескоструйной обработки, изготовленные своими руками, обычно состоят из ящика, который далеко не герметичен при использовании дерева, старых посудомоечных машин или даже пластиковых ящиков.Абразив просачивается из швов и забивает рабочее пространство вокруг пескоструйной машины.
2. Эти шкафы обычно имеют слишком маленький пылеуловитель, который быстро забивается абразивом. Это приводит к плохой видимости корпуса и утечке абразива повсюду. Есть много причин носить респиратор при работе в гараже или во дворе, но использование правильно сделанного шкафа для абразивоструйной очистки не является одной из причин.
3. Остерегайтесь скрытых затрат. Конечно, вы заранее сэкономили деньги, но теперь ваш шкаф неэффективно перерабатывает абразив (если вообще перерабатывает!), И вам постоянно приходится покупать больше, потому что он полон мусора, удаленного для деталей.Ваш пылесборник необходимо опорожнить, поэтому вы часто останавливаете работу над проектом, чтобы очистить его. У этого списка нет конца.
4. Плохое производство может привести к опасной рабочей среде. Мы были потрясены тем, что люди собирают, и призываем пользователей подумать о собственной безопасности и безопасности окружающих.
5. Время — деньги. Любой человек может сделать струйное устройство из деталей на сумму около 20 долларов в любом хозяйственном магазине, но струйные шкафы своими руками не предлагают такого же качества и точности, как профессиональные машины.Обработка деталей на некачественном станке может занять экспоненциально больше времени, что в конечном итоге будет стоить вам драгоценного времени.

ProTip: Оцените рентабельность инвестиций, потратив немного больше на дробеструйный шкаф, который сэкономит вам часы рабочего времени в течение срока его службы и увеличит начальную стоимость машины.

Многие пользователи не понимают ценность времени на обработку неполадок.Их мотивирует чисто стоимость машины. Да, пескоструйный шкаф своими руками может достичь вашей цели и обрабатывать детали, но он никогда не будет работать так же эффективно, как профессионально изготовленная машина. Худший вариант? Вы ставите под угрозу свою безопасность, используя некондиционную сборку.

Чтобы понять, почему существует так много разных машин по такой разной цене, подумайте о лакокрасочной промышленности. В любом хозяйственном магазине вы можете купить самые разные щетки — одни шириной в один дюйм, другие — в четыре дюйма, а третьи еще больше.Хотя однодюймовая кисть может не стоить дорого и отлично подходит для рисования небольших предметов, хранящихся в руках, вы не захотите красить дом с ее помощью. Конечно, это возможно, но это займет у вас значительно больше времени, чем использование кисти. разработан для этого приложения. Возможно, вы даже используете больше краски или вам придется заменить кисть преждевременно из-за чрезмерного использования. Та же концепция применима к шкафам для пескоструйной обработки. Некоторые люди не ценят свое время и предпочли бы построить свой собственный пескоструйный шкаф или купить дешевую некачественную машину, которая будет использовать больше абразива, работать дольше и, в конечном итоге, будет сопряжена с большими дополнительными расходами.

Если вы пытаетесь очистить небольшие ручные детали с помощью чистящих абразивов, таких как стеклянные шарики, на рынке есть много качественных шкафов для струйной обработки. Media Blast производит 170 различных моделей пескоструйных шкафов, в том числе линейку пескоструйных шкафов Compact, предназначенных для использования в домашних гаражах. Наша цель — помочь вам впервые купить подходящую машину для вашего применения!

ProTip: Убедитесь, что вы покупаете машину, подходящую для воздушного компрессора, с которым вы можете работать.Электропитание в доме однофазное, 220 вольт, и максимальное количество воздуха, которое вы обычно можете найти, составляет около 22 кубических футов воздуха в минуту. Это отличная комбинация для восстановления ручных деталей и придания им внешнего вида.

Если вы знаете свое применение и понимаете основы объема сжатого воздуха, вы в хорошей форме. Вместо того, чтобы пытаться срезать углы, создавая самодельную дробеструйную камеру или покупая самую дешевую машину, которую вы можете найти, подумайте о преимуществах, связанных с профессионально изготовленными машинами.Скорее всего, вы сможете избавить себя от экспоненциальной головной боли и значительных вторичных затрат, потратив немного больше вперед.

Если вы не знаете, какой именно пескоструйный шкаф вам нужен, ознакомьтесь с нашим руководством по покупке или свяжитесь с нашим полезным отделом обслуживания клиентов.

Советы, уловки и ссылки Deve по пескоструйной очистке

Советы, приемы и ссылки Deve по пескоструйной очистке

Пескоструйная очистка — самая неприятная часть процесса восстановления, о которой я могу думать. Вы получаете песок в местах, о которых даже не знали существовал, у вас есть горячий капюшон на время, дыхание затруднено с респиратором или без него, и оно медленное независимо от того, какое оборудование у вас есть для работы.Если бы я не верил в это так сильно, я бы не стал думать об этом ни на минуту. Пескоструйная очистка — лучший и единственный реальный способ удаления краски и ржавчины, который гарантирует, что ваш металл будет правильно подготовлен на долгое время. прочная покраска. Нейтрализаторы ржавчины, средства для покраски ржавчины, чистка проволочной щеткой, ничего не помогает, чтобы действительно проникнуть в металл и глубоко чистая как пескоструйная. Ниже приводится все, что я узнал о предмете, проведя около 800 часов в капюшон.

Существует множество разновидностей абразивно-струйных средств. Я всегда сомневался в необходимости тратить 25 долларов и более на сумку. средств массовой информации, поэтому я исследовал и нашел идеальный носитель для 99% всего, что реставратор автомобилей делает со своим пескоструйным оборудованием. Этот включает в себя внутренний пескоструйный шкаф, а также сифонное и герметичное оборудование.

Секрет в том, чтобы получить супертонкий кварцевый песок №1.Я покупаю сумку на 70 фунтов за 4,98 доллара. Это небольшая часть стоимости обычного взрывных носителей и работает лучше и длится дольше, чем большинство. Его преимущества в том, что он не деформирует ваш металл, он быстро режет вплоть до чистого металла, его можно использовать повторно, и он не забивает ваше оборудование, как это делает большие носители.

Заявление об ограничении ответственности: Ряд людей не согласны с тем, что я не использую кварцевый песок по причинам, связанным со здоровьем. Для получения дополнительной информации о опасности кварцевого песка, посетите веб-сайт CDC.Если вы хотите в качестве альтернативы есть продукт под названием StarBlast (от Dupont), не содержащий кремния, по цене около 8 долларов за пакет. По слухам, его можно получить через любой дом снабжения стройматериалами.

Внутри или снаружи?

Для мелких деталей можно приобрести абразивоструйный шкаф. Это незаменимый инструмент, которым я пользуюсь довольно часто. Просто не было бы без него можно сделать полноценную реставрацию. Вы можете сделать недорогой шкаф своими руками разными способами или купить уже готовый. сделал.Я обнаружил, что лучший ресурс для оборудования для струйной очистки шкафов — это TP Tools из Кантона, штат Огайо. У них есть все, что вы когда-либо будете нужно в том числе планы сделать свои собственные. Я настоятельно рекомендую вам получить их каталог (800)321-9260 или зайти на веб-сайт по адресу tptools.com. У меня есть их дробеструйный шкаф 930, и он работает неплохо, но если бы у меня больше денег, я бы выбрал больше. Чем больше, тем лучше, в зависимости от наличия свободного места. Рециркулируют песок и пол-мешка песок может прослужить очень долго.

Для более крупных деталей вам нужно будет вынести их на улицу. Обычно я коплю кучу работы, а потом делаю из нее ежегодное мероприятие. Это потому что это непросто и весело, а настройка требует времени. Подробнее об этом позже.

Воздушные компрессоры для струйной очистки

Воздушные компрессоры не предназначены для струйной очистки. Независимо от того, какой у вас компрессор, в ту минуту, когда вы начнете взрыв, компрессор начнет бежать и продолжит бежать, пока вы не отпустите спусковой крючок.Это означает, что компрессор очень сильно нагружается, и вы вы захотите спасти ваше оборудование, делая периодические перерывы, чтобы дать машинам остыть. Я виноват, что делаю этого недостаточно и уже заменили два компрессорных насоса, что дорого. Чтобы правильно запустить абразивно-струйную машину и не отставать от больших объем воздуха, который используется, подойдет не менее 60 галлонов, 2-ступенчатый компрессор мощностью 7 лошадиных сил. На мой взгляд, это самый минимум. Я работал на том уровне в течение года, пока мне, наконец, не надоест его нехватка воздуха, и я купил второй 60 галлонов, 7 лошадей и поставил их в тандеме.Теперь у меня нет проблем, но дело в том, чтобы получить самый большой и лучший компрессор, который вы можете себе позволить. Если бы я мог все это сделать Опять же, я бы получил двухступенчатую лошадь мощностью 80 галлонов 15 и надеюсь на лучшее. Два компрессора в тандеме увеличивают вдвое емкость и второй мотор помогает не отставать.

Сифон или под давлением?

Для работы на улице и только на одном автомобиле можно использовать сифонный бластер. В Sears они стоят около 50 долларов, и я весь Шеви Пикап 50 года с одним.Они медленнее (намного медленнее), чем под давлением, но менее проблематичны, дешевле и требуют меньшее количество заменяемых форсунок, поскольку они не так быстро изнашиваются. Поскольку песок не выходит со скоростью, близкой к скорости нагнетания, вы можете сохранить больше песка в этом районе для повторного использования. Как видите, сифонная очистка имеет свои преимущества, но если вы серьезный реставратор и буду делать не одно транспортное средство, герметичный однозначно лучше.

Пескоструйные аппараты работают за счет создания давления в резервуаре, заполненном пескоструйным песком.Это выталкивает песок на высоких скоростях и срезает краска и ржавчина намного быстрее. Я считаю, что примерно в 4 раза быстрее, чем сифонная очистка. Приличные бластеры под давлением начинаются примерно от 100 долларов. Я купил 40-фунтовый бластер под давлением Harbour Freight за 79,95 долларов. Это было бы плохой идеей, если бы вы не были готовы поставить еще одну 80 долларов в него сразу, чтобы его можно было использовать. Водоотделитель пластиковый и сломался через час, шланг для песка прослужил двое суток, срок службы клапана форсунки около 2 суток, керамических форсунок около 5 часов.Я пошел в местный магазин инструментов (не пришлось выкрутил мне руку, чтобы сделать это!) и купил стеклянный водоотделитель и 15-футовый кусок шланга GoodYear с давлением 320 фунтов. Я тогда заказал карбидная насадка от sandblast-nozzles.com (номер детали TL2-1) размером 3/32 дюйма. 3/32 дюйма — действительно лучший размер для песка, который я использую, и давления, которое мне нужно. я мог поддерживайте давление около 80 фунтов с моей установкой, используя эту насадку. Я остался очень доволен. Убедитесь, что бластер под давлением вы использование идет с дроссельной заслонкой.В дни с высокой влажностью у вас будут проблемы с засорением, и этот дроссельный клапан устраняет эту проблему.

Вкратце …

Если бы мне пришлось делать это снова и снова, я бы купил свою систему под давлением в Brut Mfg. Вы можете позвонить им по телефону (888) 533-2693 или зайти в www.brutmfg.com. Это дороже, но запчасти более доступны. Harbour Freight получает все запасные части из Китая, и им приходится ждать прибытия корабля.Это означает иногда месяцы до того, как ваши запасные части станут доступны. Если вы планируете это, вас устраивает подразделение Harbor Freight, но Brut Mfg ставит из более качественного оборудования американского производства. Этим летом я провел 5 недель по 10 часов в день при 100-градусной жаре, взрывая эквивалент двух целых тележек (рама и весь связанный листовой металл). Я очень рада, что все закончилось! Особая благодарность Фреду Цвикеру с покойного Трумэн, Инк.за его понимание и вклад в эту статью.

Проблема решена!

От моего друга Джона Эрба я получил около двух бочек на 55 галлонов оборудования эпохи Advance Design. Он занимался разборкой грузовиков, чтобы продавать запчасти нашим поставщикам. Он просто бросал оборудование в кучу в углу своего гаража. Когда он был продан, я купил все это потому, что я мог видеть ценность имеющегося в наличии оборудования.Все было в ржавчине, смазка / грязь по всем деталям, что делать?

Вы можете купить одну из этих корзин и встряхивать, трясти, встряхивать в своем абразивоструйном шкафу, или вы можете приготовить один из них, положите пистолет в кобуру и отойдите примерно на 30 минут. Это была реальная экономия времени и что-то действительно сделали работу возможной. На данный момент не очень красиво, но свою работу выполняет. Я хочу сделать этот проект мозговым центром. Есть доработки предстоит сделать, но герметичный двигатель и система привода работают очень хорошо.

Фотографии, которые не попали в список …

Бревенчатые дома для пескоструйной и гудочковой очистки

Какой бы ни была причина, по которой вам нужно взорвать бревна, аккуратное выполнение задачи — ключ к тому, чтобы она выглядела великолепно.

Пескоструйная очистка или очистка вашего дома из бревен — лучший способ вернуть ее красоту

Пескоструйная очистка и очистка бруса — важные инструменты при реставрации бревенчатых домов… но давайте посмотрим правде в глаза.Это не настоящая причина, по которой вы это сделали. Причина в том, что пятно выцветает, или отделка начинает отслаиваться, или потому, что ни разу не наносили краситель или герметик, а бревна почернели или стали серыми. Другими словами, ваш прекрасный старый бревенчатый дом выглядит грустным и ветхим.

Но есть и более важные причины для этого… бревна должны дышать. А если на бревнах слишком много слоев старой отделки, они могут начать удерживать слишком много влаги, и это станет началом гниения.

Этот процесс может выявить скрытые проблемы

Иногда скрытые проблемы обнаруживаются при удалении всей старой отделки. Это делает очевидным, какие поврежденные бревна необходимо отремонтировать или заменить.

Edmunds & Company любит использовать натуральный и нетоксичный боратный консервант для защиты бревен перед нанесением нового красителя, чтобы раскрыть красоту бревен и напомнить вам, почему вы влюбились в это место.

Чтобы узнать больше о боратной обработке, которую мы используем, щелкните здесь, чтобы получить информацию о борном консерванте марки PeneTreat.

КАЮТЫ ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНЫХ БРЕНДОВ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ СКРЫТЫХ КРАСОТОВ

Бревенчатые коттеджи с пескоструйной обработкой могут раскрыть скрытую красоту темных или окрашенных бревен. Часто бревенчатые хижины и бревенчатые дома темнеют от плесени, отложений или неправильной герметизации. Бревенчатые коттеджи с очисткой от глыбы могут удалить неприглядный внешний вид и раскрыть истинную красоту, скрытую под ним. После пескоструйной обработки мы используем нетоксичные боратные консерванты для обработки бревен перед нанесением новой морилки. В результате дом сохранился и защищен от непогоды.Отремонтированный дом красив и увеличивает его ценность для будущих поколений.

Пескоструйная очистка — эффективный метод удаления старой отделки. Сделанный профессионалом, он может оставить бревна в хорошем состоянии, готовыми к окрашиванию.

УДАЛЕНИЕ ПОЧАТОВ ДЛЯ ДОМА ЗДОРОВЬЯ

Обработка бревенчатых домов и хижин не только восстанавливает их красоту, но и позволяет выявить скрытые проблемы. Часто герметики, краски или отделочные материалы используются, чтобы скрыть существующие проблемы в бревенчатых домах.Другие проблемы могут просто скрываться за пятнами. Когда отделка профессионально удалена, мы можем увидеть скрытые проблемы и устранить их, прежде чем они превратятся в серьезные проблемы

Этот бревенчатый дом теперь выглядит хорошо, его бревна снова могут дышать, и он защищен от непогоды.

Не доверяйте отделку бревенчатого дома никому. Edmunds & Company имеет более чем 40-летний опыт выполнения этой работы. Мы можем вернуть вашему дому первозданную красоту.Важно, чтобы ремонт вашего бревенчатого дома выполняла компания, имеющая опыт и стремление удовлетворить потребности клиентов. Чтобы получить оценку, позвоните в Edmunds & Company по телефону 715-373-5744 или свяжитесь с нами.

Лучшие пескоструйные аппараты в 2021 году

Чтобы выбрать лучший пескоструйный аппарат, который не только соответствует вашим целям, но и удовлетворяет различные потребности и требования, вам необходимо иметь правильные знания, а также знать несколько полезных советов и приемов, которые помогут вам по пути.В этом руководстве по покупке мы разберем некоторые из наиболее важных моментов, которые вам необходимо оценить, прежде чем вкладывать деньги. Кроме того, вы также узнаете о различных типах пескоструйных аппаратов, их различных функциях и получите советы, которые помогут вам сделать правильный выбор.

Какие бывают типы пескоструйных аппаратов?

Гравитационная подача

Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей включает контейнер, называемый бункером. Этот бункер содержит взрывчатые вещества и прикреплен к верхней части пистолета.Когда бластер включен, воздух вырывается из воздушного сопла, и сила тяжести высвобождает среду струи вместе с паром воздуха. Эти типы бластеров обычно выпускаются в форме ручных пистолетов и удобны, если вы ищете вариант, не требующий особого обслуживания.

Пескоструйный аппарат под давлением

Эти типы пескоструйных аппаратов состоят из больших баллонов под давлением, которые до краев заполнены абразивными материалами по вашему выбору. Когда спусковой крючок включен, абразивная среда и воздух проходят через единственное отверстие в открытое пространство.Это не только одно из наиболее распространенных чистящих средств, но также идеально подходит для тех, кто хочет обновить такие поверхности, как стекло, камни и многое другое. Пескоструйные аппараты под давлением не требуют особого обслуживания, они также являются отличительными моделями для очистки под высоким давлением и удаления пятен. Поскольку абразивный материал не может быть повторно использован после цикла работы, он делает эту конкретную версию сравнительно более дорогой. Однако эти бластеры невероятно надежны и удобны в использовании, несмотря на первоначальные вложения.

Сифонный бластер

Сифонные пескоструйные аппараты создают вакуум за счет силы сжатого воздуха. Этот вакуум втягивает абразивный материал в ствол по шлангу. Помимо того, что эти модели пескоструйных аппаратов в высшей степени прочные и прочные, они также являются одними из самых экономичных на рынке. Однако, поскольку система бластеров дает относительно медленные результаты, для завершения крупномасштабного проекта может потребоваться больше времени.

Факторы, которые следует учитывать перед покупкой пескоструйного аппарата

Размер и конструкция

В идеале, вам следует попытаться заполучить компактный пескоструйный аппарат, который больше подходит для переноски, чем более громоздкая модель.Учитывая, что пескоструйные аппараты являются ручными инструментами, важно, чтобы они были легкими и удобными в использовании и переноске. По этой причине, как правило, более практично вкладывать деньги в более мелкие и сжатые продукты, которые вы не устанете носить с собой.

Сила воздушного потока

Воздушный компрессор вашей машины должен иметь минимальный расход. Вы обнаружите пескоструйные аппараты с различными номинальными расходами воздуха, от примерно семи кубических футов в минуту до двенадцати кубических футов в минуту.

Давление взрыва

При выборе пескоструйного аппарата в первую очередь учитывайте номинальное давление. Ваш будущий дутьевой компрессор должен иметь определенный уровень давления воздуха для эффективной работы. Некоторые пескоструйные аппараты предлагают диапазон значений давления воздуха, например, 60-120 фунтов на квадратный дюйм, в то время как другие менее гибкие и обеспечивают только одно значение 90 фунтов на квадратный дюйм.

Цена

Возможно, вам придется ограничить свои возможности в зависимости от вашего бюджета и цели, для которой вам нужен пескоструйный аппарат.Например, если вы ищете взрывную машину для выполнения менее крупных и небольших проектов, то модели такого типа обычно будут стоить меньше по сравнению с промышленными моделями. То же самое относится к бытовым и бытовым пескоструйным машинам, которые обычно используются для выполнения различных проектов DIY и других подобных предприятий.

Какие бывают типы взрывных материалов?

Подобно различным формам и размерам, абразивные материалы также имеют множество вариантов на выбор.Вам нужно не только учитывать размер абразивного материала, но и исследовать различные индивидуальные свойства различных сред, чтобы найти тот, который идеально подходит для вашей работы. Продолжайте читать, чтобы получить представление о различных типах взрывных устройств для оптимального качества взрывных работ.

Стеклянные бусины

Если вы хотите добиться глянцевой и полированной поверхности ваших поверхностей, тогда вам подойдут стеклянные бусины. Это не только удобные для новичков средства для начала, но и эти бусины из натронной извести — идеальное средство для ухода за чешуйчатыми поверхностями, порошковых покрытий, а также идеально подходят для сборки экзотических металлических покрытий.

Сода

Этот абразивный материал в основном состоит из более жестких материалов, таких как бикарбонат соды и в некоторых случаях пищевая сода. Содовые среды обычно используются для избавления от скоплений ржавчины и удаления грязных и грязных поверхностей, не повреждая исходный объект.

Дроби для песка и сплавов

Если вы планируете провести жесткую абразивную очистку, мы рекомендуем вам воспользоваться старомодными абразивами с абразивной дробью и стальной дробью. Это не только поможет вам удалить стойкие слои краски и ржавчины со старых поверхностей, но и создаст безупречную основу для всех ваших работ со смолой и эпоксидной смолой.

Пескоструйная очистка в домашних условиях — чистая струйная очистка

Очистка и восстановление классических автомобилей — увлечение многих австралийцев. Когда я начал работать над классическими автомобилями пару десятилетий назад, я использовал песок и проволочную щетку, чтобы удалить ржавчину с машин, над которыми я работал.Это было до того, как я узнал о пескоструйной очистке и о том, насколько она полезна в процессе восстановления автомобиля. Я бы использовал средство для удаления ржавчины, но оно никогда не длилось очень долго, и казалось, что усилия напрасны. В наши дни я использую комбинацию беспыльной струйной очистки для подготовки поверхностей старых автомобилей к перекраске и наношу на поверхность антикоррозийное покрытие.

Даже если вы не занимаетесь восстановлением классических автомобилей, вы все равно можете использовать пескоструйную очистку, чтобы содержать детали в чистоте и удалять старую краску и ржавчину с автомобиля.Некоторые вещи слишком сложно удалить с автомобилей с помощью обычных методов очистки. Основное преимущество пескоструйной обработки заключается в том, что она позволяет снимать материал с поверхности детали, не повреждая саму деталь. Несмотря на то, что большинство людей до сих пор называют этот процесс «пескоструйной очисткой», на самом деле песок используется редко. Вместо песка используются другие формы среды, чтобы уменьшить проблемы со здоровьем.

Вы можете самостоятельно провести струйную очистку в домашних условиях, чтобы удалить ржавчину и другие материалы с деталей вашего автомобиля, или вы можете нанять для этого профессионалов.Мы специализируемся на очистке без пыли, и мы можем отправить кого-нибудь к вам для выполнения работы, независимо от того, что вам нужно. Если вы все же настроены сделать это самостоятельно, вам нужно будет купить шкаф для струйной обработки. Они не такие уж и дорогие, но вам нужно научиться безопасно ими пользоваться. Она очень похожа на мойку высокого давления, но при более низком давлении выбрасывает частицы, которые являются гораздо более абразивными, чем капли воды.

Одним из недостатков большинства бытовых струйных установок является то, что они плохо удаляют жир или масло с поверхности.Если вы пытаетесь удалить слой масла или смазки, скопившейся, например, на хромированном бампере, вы просто удалите хром, и на нем останется много смазки. Правило номер один для эффективной струйной очистки — использовать как можно меньше абразивных материалов для выполнения работы. Чем мягче поверхность, которую вы обрабатываете, тем менее абразивным должен быть выбранный вами материал.

Если у вас есть соответствующее защитное оборудование и инструменты, вы сможете взорвать множество вещей дома.Убедитесь, что у вас есть маска для лица и пара защитных очков, средства защиты органов слуха, дыхательная маска, устойчивые к истиранию перчатки и фартук. Когда вы соберете все инструменты, можно приступать к взрывным работам.

Для читателей, которые не хотят пытаться взорвать что-либо самостоятельно, они могут нанять нас. Bare All Blasting — это выбор номер один среди домовладельцев и предприятий, стремящихся получить лучшие услуги по беспылевой струйной очистке по самой низкой цене.

Конец строки

Нет сообщений