Окраска дисков порошковой краской: Красим диски авто правильно: красящий состав, технология

Покраска дисков порошковой краской — технология нанесения краски

Главная » Тюнинг » Покраска дисков порошковой краской — технология нанесения краски

просмотров 1 701

Восстановление дисков порошковой покраской

Наиболее популярный способ по восстановлению внешнего состояния автомобильных дисков — это использование технологии порошковой покраски дисков. Такой метод ощутимо меняет экстерьер машины за счет оригинального дизайна колесных дисков, а качественное нанесение покрасочного слоя защитит металл от незначительных повреждений.

Покраска колесных дисков сопряжена с немалыми затратами финансовых средств. Это стоит учитывать, особенно если покрасочные работы планируется производить в профессиональной автомобильной мастерской. Главная причина большой стоимости порошковой покраски заключается в применении дорогостоящего оборудования.

В качестве альтернативного варианта осуществить порошковую покраску возможно собственноручно. Этот процесс, в общем-то, выполнимый, однако он сопряжен с некоторыми сложностями. Помимо требующегося оборудования понадобится специальное помещение и, конечно же, голова на плечах.

Подготовка помещения и оборудования для покраски

Успех запланированной работы напрямую зависит от правильности подготовки помещения и оборудования. В данном случае именно подготовка, а не само нанесение порошковой краски, представляет сложность. Чтобы самостоятельно организовать рабочее место, можно воспользоваться одним из двух способов:

1.  Позаботиться о создании полнофункциональной камеры.
2. Провести обустройство гаражного помещения.

Прежде всего стоит определиться с размерами деталей, подлежащих покраске. От этого будет зависеть подготавливаемая площадь камеры или гаража. Если предстоит порошковая покраска литых дисков, тогда вполне подойдет пространство размером 3 на 3 метра.

Самодельная камера представляет собой закрытое помещение, площадь которого позволяет комфортно проводить покрасочные работы. При этом необходимо, чтобы отопление и вентиляция были ее неотъемлемыми компонентами. Подача краски и ее распределение осуществляются компрессором с помощью покрасочного пистолета — составляющими частями профессионального оборудования.

В том случае, если покраска проводится в гаражном помещении, важно уделить внимание его чистоте. Технологический процесс порошковой покраски очень чувствителен к любого рода пыли и грязи. А потому игнорирование этого совета может негативно сказаться на результате покраски.

Поскольку технология порошковой покраски требует большого количества электроэнергии (основной расход представляет процесс сушки), следует убедиться в надежности электропроводки. Окрашенные детали необходимо качественно прогреть. Для этого можно воспользоваться такими вариантами:

• — при кустарном методе сушки используются мощные электрообогреватели;
• — при профессиональном — специальные печи для сушки деталей, окрашенных порошковой краской.

Используя первый вариант сушки, важно помнить о правильности применения бытовых электрических обогревателей. Невнимательность в этом вопросе может привести к короткому замыканию и пожару. Работающая техника всегда должна быть под присмотром.

Если подходить к делу более профессионально, тогда стоит рассмотреть вариант приобретения специализированного оборудования в виде печей для сушки. На рынке они представлены в большом многообразии, отличаясь по габаритам и цене. Хотя, если есть знания в этой области, вполне возможно сделать такую печь самостоятельно, на что и решаются некоторые умельцы. В этом случае важно соблюсти подходящий температурный режим, который не должен превышать 300°.

Завершает подготовительный процесс — приобретение надежного пылесоса. Этот шаг необходим для обеспечения максимальной степени чистоты в помещении. Поскольку обычные его насадки забиваются очень быстро, стоит выбирать технику с насадкой по типу «циклон».

Выбор порошковой краски для дисков

Окончив подготовку рабочей зоны и необходимых инструментов, можно приступать к не менее ответственному делу — выбору порошковой краски. На данный момент производителями выпускается множество порошковых красителей разных видов, марок и оттенков. Для самостоятельного окрашивания колесных дисков используются:

• эпоксидные,
• силиконовые,
• полиуретановые,
• полиэфирные краски.

Каждая из разновидностей порошковых красок обладает некоторыми особенностями:

• Эпоксидные образцы устойчивы к щелочам и кислотам.
• Краски на основе силикона отлично выдерживают очень высокую температуру.
• Стойкость к абразивам и растворителям свойственна полиуретановым краскам.
• Полиэфирные — препятствуют образованию коррозии.

Наибольшую популярность обрели краски таких производителей, как:

• Infralit,
• Pulverit,
• Beckers,
• Inver,
• Bichon,
• Flycoat,
• ТФК,
• Радар.

Эти образцы позволяют собственными силами создавать эксклюзивный дизайн колесных дисков. Также есть возможность выбирать не только цвет порошковой краски и фактуру (матовая или глянцевая), но и структуру покрытия:

• антик,
• шагрень,
• муар.

Занимаясь порошковой покраской в бытовых условиях, необходимо подготовить специальную защитную одежду. Первостепенное значение имеет приобретение респиратора, защитных очков и перчаток.

Процесс порошковой покраски дисков

В технологию порошковой покраски входит процесс полимеризации покрытия при воздействии высокой температуры. На деталь наносится краска с помощью покрасочного пистолета методом напыления. Вся работа производится в несколько этапов:

1. С окрашиваемой поверхности удаляется грязь, масло, ржавчина и старая краска. При первичной очистке применяется металлическая щетка, наждачка, щелочной раствор. Удалить оставшееся загрязнение можно растворами различных кислот (соляной, серной), но помня при этом о мерах предосторожности. Затем поверхность обрабатывается фосфатом железа, хрома или марганца. Это улучшит соединение краски с поверхностью. Далее диски промываются и сушатся.
2.  Поверхность дисков покрывается порошковым грунтом. Такая мера усиливает антикоррозийные свойства металла и повышает адгезию краски. Обычно в этих целях используются эпоксидные грунты.
3. Распыление красителя производится с помощью покрасочного пистолета. Его распылитель-аппликатор наносит краску по электростатическому принципу. Сжатый компрессором воздух распыляет порошкообразный краситель по окрашиваемой поверхности, а сама краска остается на металле за счет электростатического напряжения.
4. Последний шаг — это полимеризация (процесс, при котором происходит оплавление краски). Именно для этого потребуется печь или мощные бытовые обогреватели. Температурный режим должен составлять приблизительно около 210°, после чего окрашенные автомобильные диски следует охладить.

Как видно, подобную покрасочную работу нельзя назвать легкой. При бытовой покраске дисков чаще всего применяют акриловую краску, которую распыляют из баллончика. В этом случае краска наносится в два слоя. Временной промежуток между нанесением слоев краски составляет около 2-3 часов, после чего изделие лакируется.

Проголосуйте, понравилась ли вам статья? Загрузка. ..

Технология покраски дисков порошковой краской

Активное применение порошковой эмали для покрытия поверхностей металлических изделий – вовсе не дань моде, а обоснованный практическими критериями выбор. Именно порошковые краски предпочтительно использовать для декорирования и защиты от негативных влияний автомобильных колесных дисков.

Ключевые преимущества технологии порошковой покраски

• великолепные антикоррозионные свойства
• устойчивость к агрессивным биохимическим воздействиям
• износостойкость, механическая прочность, долговечность
• максимально возможная гладкость поверхности
• широкий выбор палитры цветов и фактурных решений

Технология покраски дисков полимеризующейся порошковой краской достаточно сложна (что лишний раз подтверждает высокое качество конечного результата) и включает в себя несколько важнейших этапов.

Предварительная подготовка окрашиваемых поверхностей

Данный процесс, в свою очередь, также состоит из ряда последовательных операций:

• Очистка поверхности диска при помощи механических средств – дробеструйных или пескоструйных аппаратов, абразивов (включая инструментальную и ручную обработку), механических или электромагнитных галтовочных машин и пр. Это позволяет удалить старую краску, ржавчину, задиры, сколы, царапины и иные дефекты.
• Обработка поверхности химическими реагентами. Выполняется для удаления загрязнений и окислов, а также для создания конверсионного (промежуточного) слоя, значительно повышающего адгезию и антикоррозионные свойства материала. Цветные металлы и их сплавы обрабатывают хроматными веществами, а черные – фосфатными реактивами.

Нанесение краски

Этап предварительной обработки завершает промывание изделия, его сушка в камерной печи и охлаждение. Подготовленную таким образом деталь отправляют в покрасочную камеру, где осуществляется ее покрытие слоем порошковой краски. Конструкция камеры не только позволяет исключить выброс не попавших на поверхность детали частиц, но предоставляет возможность их повторного использования.

В большинстве случаев порошковые краски наносят при помощи одного из вариантов метода электростатического напыления. Его принцип заключается в придании в пневмораспылителе микрочастицам порошка электрического заряда, что заставляет их притягиваться к нейтрально заряженной поверхности обрабатываемого изделия.

Плавление и полимеризация

На заключительном этапе изделие с нанесенным на него слоем порошковой краски подвергают нагреву в конвективных печах (или используя инфракрасное излучение) до определенной температуры (как правило, 160-180-200°C), выбираемой, исходя из характеристик не только краски, но и обрабатываемого материала. В ходе нагрева частицы порошка полимеризуются (сплавляются) между собой, образуя равномерный прочный слой.

Отвердевают покрытия либо при тепловом воздействии (термореактивные материалы), либо при охлаждении (термопласты). В первом случае решающее значение имеет точное соблюдение времени нагрева, определяемое индивидуально для каждого изделия, а во втором – среда охлаждения (вода, воздух, минеральные масла) и режим процесса.

Благодаря использованию прогрессивного оборудования, высококачественных материалов и строгого соблюдения технологии покраски дисков специалистам мастерской «Tip Top» удается добиваться отличных результатов по доступной цене, с неизменным качеством и гарантией 1 год.

Цены на порошковую окраску дисков

Технологический процесс порошковой покраски дисков

Технология покрытия изделий порошковыми красками условно делится на несколько этапов. Сначала принято подготавливать изделия к последующей окраске. После этого происходит непосредственное напыление порошка на диск в специальной камере. Ну и завершающим этапом является полимеризация порошка в печи. А теперь стоит более детально ознакомиться с технологическим процессом порошковой покраски.
Начать следует с подготовки металлической поверхности. Для этого с нее необходимо удалить ржавчину и грязь. Если речь идет о небольших предприятиях, то их сотрудники проделывают данные работы вручную, используя моющие растворы и тряпочки. Относительно больших объемов производства можно сказать только то, что в данном случае очистка поверхностей дисков происходит посредством песка или мелкой дроби из стали. При этом изделия помещаются в специальные камеры.

Кроме того, к этапам подготовки металлических изделий к порошковой покраске можно отнести фосфатирование. Деталь моется в ваннах либо душевых отсеках с использованием специальных паров, в состав которых входят фосфаты железа либо цинка. Однако фосфатирование применяется в том случае, если изделия изготовлены из чугуна и стали, а вот алюминиевые поверхности нужно хромировать и анодировать.
Необходимость вышеперечисленных процессов заключается в том, что на правильно подготовленную поверхность порошковая краска налипает гораздо лучше, что, в свою очередь, продлевает ее срок эксплуатации. Специалисты считают, что фосфатирование способно продлить «жизнь» покрытия в несколько раз.
Также следует отдельно выделить напыление порошка. «Цветная пыль» наносится на подвешенный диск в специальной камере. Также металлические детали можно окрашивать вручную, используя при этом пистолеты. Если говорить об автоматизированном методе порошковой покраски, то во время него краска засыпается в бункер. Также в этот бункер поступает сжатый воздух, прошедший предварительную подготовку. Впоследствии этого порошок «кипит» и подается вместе с воздухом к распылителю. И только после этого порошковая краска попадает непосредственно на изделие. Относительно той краски, которая не попала на необходимую поверхность, можно сказать также то, что она фильтруется и используется второй раз.
И только после этого происходит оплавление с полимеризацией. Для этого изделие помещается в печь на 15-20 минут.

Покраска дисков:

Предыдущая статьяНесколько фактов о технологии порошковой покраскиСледующая статьяКак подготавливается поверхность дисков к порошковой окраске?

Технология порошковой окраски дисков — Оборудование для порошковой окраски

Покраска с помощью порошковой краски уже давно стала незаменимой во многих производствах. Порошковая покраска имеет ряд преимуществ:

• Экономичность использования
• Простота в обращении с покрасочным оборудованием
• Краска быстро высыхает
• Возможность покраски поверхностей любого рельефа
• Краска стойка к коррозии, и сколам
• Краска выдерживает перепады температур

Благодаря этому порошковая покраска и заняла одну из ведущих позиций в покраске металлов.

Технология порошковой покраски дисков

Прежде чем приступить, непосредственно, к описанию технологии порошковой окраски автомобильных дисков нужно сказать, что порошковая, полимерная и порошково-полимерная краска – это одна и та же краска. Отсюда следует, что технология порошковой окраски дисков не отличается от технологии полимерной покраски дисков.

Технология порошковой покраски дисков включает в себя несколько этапов:

• Подготовка материала
• Напыление порошковой краски на поверхность
• Закрепление порошковой краски (запекание)
• Завершающий этап

Рассмотрим технологию покраски колесных дисков порошковой краской подробнее.

Подготовка дисков к окраске

Подготовка к покраске начальный этап технологии окраски дисков порошковой краской. В подготовку материала входит его предварительная очистка. Если деталь новая, подготовить ее к покраске не составит большого труда. А вот если ее уже красили или она была в эксплуатации, нужно провести ее тщательную очистку. Удалить старую краску, зачистить ржавчину. Здесь следует быть внимательнее. На неочищенные места краска плохо ляжет. Это будет сразу заметно на покрашенной детали.

После того, как деталь очищена, ее поверхность обезжиривают, для лучшего сцепления краски. Заклеивают места, которые не будут закрашиваться и закрепляют деталь на транспортной системе. По ней деталь отправляется в покрасочную камеру.

Напыление порошковой краски на поверхность

В покрасочной камере производится сама покраска колесных дисков порошковой краской. Специальный пистолет-краскопульт напыляет порошковую краску на деталь. Он создают магнитное поле, за счет которого частицы краски прилипают к поверхности детали. Когда деталь равномерно покрашена, ее отправляют в печь полимеризации, она позволит закрепить слой краски на детали.

 

Закрепление порошковой краски (запеканияе)

По транспортной системе покрашенные колесные диски доставляются в печь полимеризации. Печь нагревает деталь до 200 градусов, надежно припекая слой краски к поверхности.

Завершающий этап

Завершающим этапов в покраске дисков порошком является высыхание детали. Диск помещают в специальную сушильную камеру.

В печи полимеризации может быть встроена сушильная камера. Такая печь называется комбинированной печью полимеризации. Она очень удобна в обращении тем, что диск не понадобится перемещать.

Познакомившись с технологией порошковой покраски литых дисков мы с Вами убедились, что она не так сложна. Правильно соблюдайте последовательность технологии и получите в итоге идеально покрашенную деталь.

Преимущества нашего оборудования для покраски дисков

Для того, чтобы добиться хорошего результата, необходимо использовать только качественное и надежное оборудование. Вы только начали заниматься покраской дисков или уже профессионал своего дела у нас Вы найдете все необходимое для Вашего производства. Мы поможем:

• Подобрать индивидуально для Вас все необходимое оборудование
• Проведем подробный инструктаж, как пользоваться оборудованием
• Поможем собрать и установить оборудование, наладить все его системы

Мы отвечаем за качество нашего товара, ведь мы везем его вам с завода изготовителя. Сделать заказ оборудования для порошковой покраски дисков легко, просто оставьте заявку на нашем сайте!

Powder Coat Paint —

Вам также может понравиться. Система электрического порошкового покрытия, комплект пистолета для покраски для переносных машин для кузова автомобиля США. Переносной малярный пистолет для системы порошкового покрытия PC03-5 — это идеальный распылитель для обработки различных металлических деталей, который делает изделие красивым и долговечным. Его можно распылять на любые металлические детали, после формирования поверхности распыления, чтобы предотвратить различные химические коррозии и ультрафиолетовое излучение, намного сильнее, чем жидкий спрей, более чем в десять раз больше, чем обычная краска.В процессе производства, без добавления каких-либо органических растворителей, не выделяет токсичных летучих веществ, не вызывает загрязнения окружающей среды. Система порошкового покрытия — это революционная система повторной окраски для домашнего любителя, обеспечивающая профессиональные характеристики. Система покрытия Power обеспечивает превосходное покрытие, идеально подходящее для многих автомобильных, морских, домашних и садовых применений. Внимательно ознакомившись с инструкциями, вы сможете полностью освоить квалифицированную работу без необходимости профессионального обучения, чтобы реализовать свои идеи и получить доступ к идеальному внешнему виду декоративных элементов.Примечание: Вам необходимо самостоятельно подготовить воздушный компрессор. Во время работы надевайте пылезащитный чехол для личной безопасности. Машина генерирует статическое электричество высокого напряжения, рабочее место и оборудование должны быть сухими, когда пользователь работает. Машина должна быть надежно заземлена, не вынимайте вилку заземления, это очень важно для защиты машины и предотвращения поражения электрическим током. Частицы пластикового порошка падают в воздух, источник огня, есть горение, опасность взрыва, поэтому мы должны исключить все скрытые опасности и всю изоляцию источника огня.Чтобы избежать опасности, после каждого использования разрядите иглу в зажим заземления для разрядки. Пластиковый порошок на земле не использовать пылесос для удаления. 110 В, 60 Гц. Давление на выходе: 25 Н / С. Мощность: 3,3 Вт. Выходное напряжение (регулируемое): 30 кВ — 50 кВ + — / 5 кВ. Вход воздуха: резьба 1/4 дюйма NPT. Требуется подача воздуха: 10-15 фунтов на квадратный дюйм, сухой воздух 5 кубических футов в минуту. AMPS: 0,03 A. Степень сжатия: 6/8. Размер упаковки: 41,5 x 28 x 22,5 см (16,34 x 11,02 x 8,86 дюйма). Вес: 4 кг (9 фунтов). Легкий и портативный. Обеспечивает покрытие премиум-класса.Обеспечивает более эстетичный и прочный вид. Можно распылять на любые металлические детали. Без времени высыхания сразу готов к использованию. Идеально подходит для многих автомобильных, морских, домашних и садовых применений. 1 х малярный пистолет. 2 x пластиковые бутылки (один комплект на распылителе). 1 х блок управления. 1 х ножной переключатель дистанционного управления. 1 х сепаратор водяного пара. 1 шнур питания. 1 х заземляющий провод. 1 х линия переключения. 1 x подводящий провод пистолета высокого давления. 1 х Руководство пользователя. Обратная связь очень важна для нас. Невозможно решить проблемы, если мы о них не знаем! Фракция — наша конечная цель.Мы упорно работаем, чтобы заработать ваше доверие и будущий бизнес. A Если вы получите дефектный товар, вы можете вернуть его или попросить скидку. Из-за часовых поясов мы ответим на ваши вопросы не сразу. Если сейчас нерабочие дни, подождите до понедельника. Описание: Переносной малярный пистолет для системы порошкового покрытия PC03-5 — это идеальный распылитель для обработки различных металлических деталей, который делает изделие красивым и долговечным. Товар «Система электрического порошкового покрытия, Комплект переносного пистолета для нанесения покрытий на кузов для автомобилей, США» в продаже с пятницы, 11 декабря 2020 г.Этот товар находится в категории «Бизнес и промышленность \ Строительные материалы и расходные материалы \ Промышленные краски, покрытия и расходные материалы \ Краскораспылители и машины для зачистки». Продавец — «rongyibusiness», он находится в Роуленд-Хайтс, Калифорния. Этот товар может быть отправлен в США.

• уведомление о доставке: не может быть отправлено в Пуэрто-Рико, Аляска / Гавайи
• Бренд: безымянный
• MPN: не применяется
Список пакетов
• : Да
• Модель: PC03-5

как, какое оборудование необходимо

На сегодняшний день довольно часто прибегают к одной из технологий покраски металла, которая была известна 50 лет назад в Северной Америке.Этот процесс настолько прост и практичен, что быстро стал востребован на всех континентах. Порошковая покраска металлических изделий довольно популярна и актуальна среди мастеров в этой области, благодаря своим неоспоримым качествам.

Материал, обработанный таким способом, становится достаточно прочным по структуре и долговечным. Более того, внешний вид изделия становится безупречным и безупречным. Поэтому очень часто порошковое покрытие используют как декоративную отделку (внешнюю и внутреннюю), ведь цветовая гамма настолько велика, что проблем с выбранным оттенком не возникает.

Особенности применения порошковых смесей для окрашивания

Чтобы оценить все преимущества порошковой окраски, необходимо учитывать все преимущества и особенности этого процесса:

• Нанесение однослойного покрытия. Их химический состав не нужно несколько раз красить, как при первом покрытии, все идеальные цвета.
• Экономьте деньги. Процесс изготовления краски довольно прост, так что в исходном виде ее можно обработать порошком.Благодаря этому методу сырье можно использовать многократно по мере необходимости.
• Порошковые покрытия не требуют раствора для насыщения цвета. И не нужно доводить жидкость до определенного уровня вязкости. Они готовы работать естественным образом без каких-либо дополнительных примесей.
• Автоматический метод покраски. Из-за специального оборудования требовался дополнительный персонал для выполнения задачи.
• Эффективность и надежность. По качеству порошковая окраска намного превосходит любые другие покрытия, срок службы окрашенного изделия значительно увеличивается. Причем поверхность материала после нанесения на нее красителя приобретает более улучшенные эксплуатационные свойства.
• Экологичность. Этот способ покраски считается самым чистым, не выделяющим вредных примесей.

Технические детали покраски

Вся порошковая покраска состоит из трех основных этапов:

• Подготовка поверхности. Важно химически обработать и очистить (обезжирить) ненужные составы, продукт, чтобы краску можно было легко нанести на подготовленную основу.
• Нанесение порошковой краски. Этот процесс произвел полную окраску поверхностного слоя.
• Полимеризация. Способ обжига при высоких температурах валяния (до 250градС).

Порошок, который применяется для окраски металлических изделий из полимерных смол в сочетании с добавками отвердителя и определенным соотношением пигментов и модификаторов текучести. Все эти элементы смешиваются, а затем охлаждаются до нужной консистенции и измельчаются. В результате получается порошковая масса, по внешнему виду напоминающая муку зерновых культур.

Для того, чтобы произвести покраску любой поверхности, стоит использовать устройство-распылитель в виде пистолета (краскопульта). Этот процесс называется электростатическим покрытием. Все частицы измельченного порошка проходят через измельчитель, где они заряжаются электрическим зарядом и плотно прилегают к основанию исследуемой палочки.

Далее изделие помещается в специальную печь (камеру отверждения), где происходит плавление элементов под воздействием высокой температуры и равномерное растекание краски по всей поверхности.Причем для каждого порошка нужна определенная степень запекания.

* перевод с русского, сервис «translate.yandex.ru»

Покраска колес на заказ и порошковое покрытие

Настройка внешнего вида вашего автомобиля может оказаться сложной задачей. Даже новые высококачественные колеса таких брендов, как Vossen, Giovanna или HRE, могут показаться слишком обычными, если вы заметили по городу полдюжины автомобилей с одинаковым стилем и отделкой. Как сделать так, чтобы ваша машина выделялась из толпы и отражала ваш личный стиль? Одним из решений может быть создание собственной уникальной отделки колес с помощью специальной окраски или порошкового покрытия.

California Wheels предлагает услуги как по индивидуальной окраске колес, так и по порошковой окраске, чтобы помочь вам создать идеальный индивидуальный вид, которого нет ни у кого. Единственный вопрос к вам: какая услуга лучше всего подходит для реализации вашего видения?

В целом, индивидуальная окраска предлагает большее разнообразие цветов и вариантов дизайна, в то время как порошковая окраска может похвастаться более прочной и упругой отделкой, которая лучше подходит для одноцветных покрытий с полным колесом.Прочтите все о преимуществах каждого решения ниже, чтобы вы могли принять осознанное решение уникально настроить свою поездку.

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКАЯ ОКРАСКА

Настоящее преимущество индивидуальной покраски заключается в разнообразии доступных цветов и дизайнов. Имея на выбор столько вариантов, вы можете дать волю своему творчеству. Заинтересованы в специализированных необычных цветах? С индивидуальной росписью вы можете выбрать практически любой цвет или оттенок.Колеса California Wheels могут соответствовать цвету вашего автомобиля и подчеркивать акценты на вашем колесе, такие как полоска на губе, центральная крышка или окна вашего колеса. Или вы можете пройти весь путь и самостоятельно покрасить все колесо, чтобы цвет соответствовал цвету вашего автомобиля.

Мечтаете о более чем одном цвете для индивидуального дизайна колес? Вам не нужно довольствоваться покраской всего колеса. Благодаря индивидуальной окраске от California Wheels вы можете выбрать два или более цветов для идеального дизайна колеса.Маскируя определенные области колеса, мы можем добавить второй цвет акцента, чтобы дополнить вашу индивидуальную раскраску и обеспечить оригинальный вид. Выделите обод колеса соответствующей по цвету полоской для губ и поразитесь, насколько хорошо она сочетается с вашим взглядом. Или подчеркните другие детали колеса, покрасив окна (область по краям спиц), заклепки или центральные колпачки колеса всплесками яркого или контрастного цвета.

Кто сказал, что вам нужно красить все колесо? Когда вы заказываете свои колеса на заказ в California Wheels, вам решать, что красить, а что нет.Почему бы не оставить текстуру вместе с цветом? Сохраните специальную отделку, такую ​​как обработанная или хромированная поверхность, а затем добавьте цвет другим элементам колеса с помощью специальной окраски. Например, покрасьте только заклепки на колесе, чтобы создать несколько точек цвета на фоне оригинальной заводской отделки. Или раскрасьте лицо и оставьте оригинальную отделку на заклепках, чтобы создать жесткий индустриальный акцент. Независимо от того, сколько цветов вы хотите или какие части колеса вы хотите покрасить, пользовательская окраска California Wheels предоставляет практически бесконечные возможности для нанесения вашего собственного уникального штампа на любой набор колес.

ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ

Порошковое покрытие — это специальный процесс отделки, идеально подходящий для алюминиевых или легкосплавных дисков, с возможностью выбора из сотен различных цветов. Порошковое покрытие получило свое название от сухого основного химического соединения, которое наносится на поверхность колеса и затем подвергается термообработке для создания однородной, гладкой, эластичной поверхности. В результате у ваших колес появляется прочная «кожа», которая будет противостоять износу дороги.

Шаг первый — выбрать цвет порошкового покрытия. Некоторые из самых популярных цветов — черный, бронзовый и серебряный. Приходите в California Wheels, чтобы взглянуть на образцы цветов; только у нас есть более 10 оттенков серебра / графита / бронзы. Подумайте о более смелом выборе яркого агрессивного цвета, который будет контрастировать или дополнять ваш основной оттенок автомобиля. Или выберите цвет, соответствующий цвету вашего автомобиля, с помощью эластичного порошкового покрытия основного цвета вашего автомобиля.

После того, как вы выберете цвет, самое время выбрать финиш для порошкового покрытия. California Wheels предлагает на выбор три вида порошковых покрытий, которые идеально подойдут для вашего образа: глянцевый, полуглянцевый или матовый.

Глянцевый или блестящий . Как следует из названия. Нанесите на колеса высокоглянцевое порошковое покрытие, чтобы получить заводскую окраску с глянцевым, гладким, прозрачным покрытием. Высокоглянцевое порошковое покрытие создает яркий, стильный вид с сильным отражением, заставляющее свет сверкать и танцевать, когда колеса крутятся, кружа головы в утонченном, роскошном, высококлассном стиле.

Полуглянцевая или сатиновая. Идеальный средний вариант для порошковой окраски. Полуглянцевое покрытие не слишком яркое или отражающее, но и не слишком плоское — лучшее из обоих миров. Атласная отделка, обеспечивающая необходимое количество отражений, демонстрирует естественную красоту колеса в шелковистом изысканном стиле.

Матовый или плоский. Матовая порошковая покраска — очень популярный выбор для создания более жесткой, агрессивной, индустриальной отделки, предлагающей сдержанный, спортивный, спортивный вид.Покажите миру, что ваши колеса — это бизнес, с помощью матового порошкового покрытия любого цвета по вашему выбору.

Порошковое покрытие

также является отличным вариантом для экономичного обновления колес. Если ваши нестандартные колеса кажутся немного устаревшими, подумайте о порошковом покрытии, чтобы дать им новую жизнь, не жертвуя своими дорогостоящими инвестициями. Оживите стандартные колеса новым цветом или отделкой, например, матовым черным или матовым металлическим оружием, чтобы создать совершенно новый индивидуальный вид и сохранить целостность вашей езды, спроектированную на заводе.

Лучше всего то, что в California Wheels наши услуги по нанесению порошковых покрытий гарантируются от дефектов нанесения, обеспечивая профессиональную высококачественную отделку каждый раз. И наконец, что не менее важно, преимущества порошкового покрытия достигаются в дополнение к тому, что оно является более экологически чистым покрытием, чем обычная краска, поэтому независимо от того, какой цвет вы выберете, вы будете думать (и экономить) на зеленом.

Что такое порошковое покрытие? Новые колеса для S2000! — Инженерное объяснение

Как напудрить колеса вашего автомобиля
Honda S2000 Плейлист — goo.gl / mvZqpi
Подпишитесь на новые видео каждую среду! — goo.gl/VZstk7

Ссылка на работу Аарона Галлинджера:
Instagram — instagram.com/expressphoenix
Веб-сайт — phoenixrimrepair.com
Facebook — facebook.com/wheelrepairphoeni …

Порошок представляет собой смесь полимеров, пигментов, и другие ингредиенты, которые смешиваются в бункере. Бункер имеет пластину псевдоожижения внизу, которая пропускает воздух через порошок, сохраняя его в жидком состоянии для нанесения. Аарон использует самодельный бункер для псевдоожижения.

Теперь, если посмотреть на пистолет для порошкового покрытия, на его передней части находится коронирующее кольцо, которое прикреплено к земле и улавливает любые перезаряженные частицы порошка, чтобы они не вызывали поломки колеса. Не каждый пистолет для порошковой окраски имеет коронирующее кольцо. На передней части пистолета можно увидеть наконечник с крестообразным рисунком для распыления порошка.

После снятия вы можете увидеть электрод, который заряжает порошок, а затем белую пластиковую втулку вокруг него, которая защищает порошковый пистолет от попадания в него застывшего порошка.Этот наконечник электрода работает с напряжением до 80 000 вольт. Это высокое напряжение ионизирует окружающий его воздух, что означает, что окружающие частицы воздуха не имеют соответствующего количества протонов и электронов; другими словами, он создает вокруг себя облако или поле с зарядом.

Существуют разные пистолеты, некоторые из которых способны вырабатывать отрицательно заряженные частицы, а некоторые — положительно заряженные. С помощью порохового пистолета Аарона порошок затем проталкивается через ионизированное поле с помощью давления воздуха, и порошок собирает заряд по мере прохождения.Колесо в этом сценарии заземлено. Когда заряженные частицы порошка движутся по воздуху, они направляются к ближайшей земле, которой в данном случае является колесо, к которому затем прилипает порошок.

Не забудьте заглянуть на другие мои страницы ниже!
Facebook: facebook.com/engineeringexplai …
Официальный сайт: howdoesacarwork.com
Twitter: twitter.com/jasonfenske13
Instagram: instagram.com/engineeringexpla …
Car Throttle: carthrottle.com/user/engineeri .. .
EE Extra: YouTube.com / channel / UCsrY4q8xG …

НОВОЕ ВИДЕО КАЖДУЮ СРЕДУ!

Краска Vs. Порошковое покрытие | Fitment Industries

16 июня 2020

Хорошо, мы видели, как этот вопрос задают много в Интернете, и сегодня мы поговорим об этом. Все мы знаем человека, колеса которого в какой-то момент покрывали порошковой краской, но что такое порошковое покрытие и чем оно отличается от покраски? Сегодня мы отвечаем на этот вопрос.

1. Живопись

Начнем с краски. Вероятно, нам не нужно вдаваться в подробности об этом, потому что, скорее всего, вы уже знаете об этом. Краска, очевидно, представляет собой распыляемую жидкость. Если вы не знакомы с процессом покраски, он требует довольно небольшой подготовительной работы, такой как очистка поверхности, шлифовка неровностей, устранение повреждений и потертости поверхности того, что вы рисуете.Часто говорят, что покраска будет настолько хороша, насколько хорошо в нее вложены подготовительные работы. Это очень трудоемкий и длительный процесс, поэтому вы видите такие высокие оценки услуг по покраске. Так зачем же так мучиться? Что ж, краска достигает определенной глубины и отделки, с которой не могут сравниться другие типы цвета. Если вы хотите, чтобы цвет действительно выделялся и выглядел супер-богатым, лучше всего подойдет краска.

2. Порошковое покрытие

Powdercoating — это именно то, на что это похоже.Вместо распыляемой жидкости у вас теперь есть распыляемый порошок, который прилипает к поверхности за счет статического электричества. Затем порошок запекают в гигантской духовке, чтобы порошок затвердел и прилип к поверхности. Вы все еще можете нанести поверх него такие вещи, как прозрачный лак, чтобы защитить его и сделать его немного более блестящим, но в двух словах, это основы порошкового покрытия. Преимущество здесь в том, что порошковое покрытие не требует такой большой подготовительной работы, как покраска, и намного долговечнее. Если вы получите скол на чем-то, покрытом порошковой краской, он, скорее всего, все равно оставит скол, но он не заставит остальную поверхность потрескаться или отслоиться.Недостатком порошкового покрытия является то, что из-за количества необходимого оборудования большинство людей, вероятно, не смогут сделать это дома. Это означает, что вам нужно довериться магазину, чтобы сделать это, и были некоторые кошмарные язвы по поводу того, что магазины не работают должным образом и получают некоторые сомнительные результаты.