ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Насадки на дрель для обработки дерева

Применение специальных приспособлений, зажимаемых в патроне данного электроинструмента, делают его поистине многофункциональным. Например, им можно даже раскраивать листовое железо. Учитывая многообразие насадок на дрель для обработки дерева, в одной статье нереально подробно остановиться на каждой из них. Разберемся лишь с насадками, позволяющих с помощью дрели качественно и быстро производить поверхностную механическую обработку дерева.

В чем она заключается? Предварительная зачистка поверхности (грубая), удаление заусениц, шлифовка и доведение до зеркального блеска (полировка). Все другие технологические операции с деревом – фрезеровка, сверление, вкручивание крепежных элементов, резка – к понятию «обработка» не относятся. Из этого автор и исходит. Разница в перечисленных видах работ применительно к насадкам – в скорости вращения патрона дрели и разновидности приспособления. А какое именно выбрать, решается главным образом исходя из требуемой степени обработки дерева и его породы (то есть плотности структуры).

Классификация насадок для обработки древесины

Цены ориентировочные, применительно к московскому региону, в рублях РФ

По виду абразива

  • Жесткая ткань.
  • Поролон.
  • Пластик.
  • Бумага наждачная разной зернистости.
  • Резина.
  • Кордщетка.

По степени обработки дерева

  • Абразивные (грубые).
  • Шлифовочные.
  • Полировочные (мягкие и супермягкие насадки).

По исполнению

В зависимости от конфигурации насадки используются не только для поверхностной обработки дерева. С их помощью можно шлифовать (полировать) отверстия (как замена шлифмашинки). Это несложно сделать приспособлениями цилиндрическими (тонкими) или конусными.

Насадки тарелочные

Выпускаются в нескольких модификация. Разница – в виде абразивного материала. Если требуется шлифовка дерева, то это резина (более предпочтительный вариант) либо пластик. Для полировки целесообразно приобретать насадки, на рабочей части которых зафиксирована мелкозернистая наждачка. Ими можно добиться более качественной (тонкой) обработки древесины.

Рекомендация – эффективная обработка дерева насадкой на дрель тарелочного типа затруднена тем, что сложно удержать дрель в строго вертикальном положении. Чтобы добиться хорошего результата, инструмент желательно зафиксировать, а заготовку перемещать относительно рабочей части. Станок для крепления дрели несложно собрать самостоятельно.

Цена – от 162

В продаже встречаются насадки, в которых предусмотрено регулирование угла штыря крепления абразива. Но стоят они довольно дорого, да и не в каждом магазине их можно приобрести. Поэтому станок с возможностью изменения положения дрели – более приемлемое решение.

Барабанные насадки

В основном используются для обработки торцевых частей деревянных заготовок и отверстий. Имеют цилиндрическую форму и отличаются способом крепления наждачной ленты – с помощью болта или специальных надувных блоков. Некоторые разновидности насадок данного типа в быту применяются и для ощипывания (на малой скорости) птиц, когда речь идет о большом объеме работы.

Цена – от 178

Насадки чашечные

Сортамент значительный. Отличия и в размерах, и в абразивном материале. Это могут быть как металлические «ворсинки» (жесткая проволока), так и плотная ткань, кожа, войлок и даже поролон. Выбор приспособления определяется нужной степенью обработки дерева. Если требуется добиться более резкого выделения текстуры материала, то выборка мякоти древесины производится именно такими насадками.

Цена – от 189

Разновидностью приспособлений данной группы являются насадки дисковые. В чем разница, понятно из рисунка (ворсинки расположены диаметрально).

Цена – от 398

К этому виду насадок можно отнести и веерные приспособления. Их еще называют лепестковыми.

Основное предназначение – полировка дерева на заключительном этапе обработки.

Цена – от 65

Что учесть при выборе насадок на дрель

  • С помощью насадок, например, тех же шлифовальных, можно обрабатывать не только дерево, но и другие материалы – металл, стекло, керамику и так далее. Нужно лишь выбрать соответствующую модификацию приспособления.
  • По отзывам мастеров-практиков, идентичные насадки от разных производителей могут сильно отличаться эффективностью и длительностью использования. Поэтому не стоит экономить на приобретении изделий малоизвестного бренда. Не факт, что такое приспособление после кратковременного применения не придет в негодность.
  • Даже дорогая насадка обойдется значительно дешевле, чем специальный электроинструмент. Например, машинка шлифовальная, к которой еще придется дополнительно приобретать соответствующие принадлежности (полотно, круг и тому подобное) в зависимости от типа изделия.
  • При выборе любой насадки следует ориентироваться на такие особенности своей электродрели: мощность, размер патрона, возможность регулирования оборотов. Иначе удобство использования приспособления и высокое качество обработки дерева не гарантированы.

В статье рассмотрены основные разновидности насадок для дрели. Каждая группа выпускается в нескольких модификациях; кроме того, производители регулярно поставляют на рынок какие-то новинки. Поэтому выбор по размерам, конфигурации, абразиву нужно делать под конкретную технологическую операцию, тем более что он есть, и довольно большой. Этим можно добиться максимально качественного результата в обработке дерева. Учитывая, что всего предусмотреть невозможно, особенно не имея большого практического опыта работы с насадками, приобретать их лучше в специализированных магазинах. Ориентируясь на характеристики дрели покупателя, продавец поможет сделать оптимальный выбор.

Шлифование дрелью - Шлифовальные насадки на дрель и шуруповерт по дереву и металлу

Шлифование дрелью возможно при помощи особых насадок, изготовленных из различных материалов.

Электрическая дрель – универсальный инструмент, который применяется в выполнении множества работ. Его используют не только для сверловки, но и для обработки разных типов поверхностей. Такая функция осуществляется благодаря огромному ассортименту насадок, которые позволяют провести шлифование дерева, металла, бетона и т.д.

Сфера применения шлифовальных насадок на дрель

Разнообразные съемные насадки на дрель широко используются в следующих видах работ:

  • полирование металла;
  • полировка лакированных и выкрашенных покрытий;
  • шлифовка изделий из металла, доступ к которым затруднен;
  • шлифование небольших деталей из различных материалов;
  • удаление коррозии с металлических предметов;
  • снятие старого лакокрасочного слоя;
  • полирование стеклянных изделий;
  • шлифование кромки стеклянной продукции;
  • зачистка окалин, зазубрин, неровностей и других дефектов в местах с затрудненным доступом.                 

Виды насадок

На сегодняшний день рынок инструментов и комплектующих предлагает огромный выбор разнообразный шлифовальных насадок на дрель. К ним можно отнести следующие виды приспособлений:

  1. Тарелочные.
  2. Торцевые.
  3. Чашечные.
  4. Барабанные.
  5. Дисковые.
  6. Мягкие.
  7. Абразивные.
  8. Веерные.

На насадке для шлифовки нет специальной резьбы, на ней размещен штырь, который крепится к патрону дрели. Качество и эффективность работы с подобными приспособлениями зависит от используемого инструмента, его скорости и мощности, а также от умения и сноровки мастера. Иногда бывалые пользователи электродрелей создают определенные конструкции для крепежа работающего устройства, тем самым они облегчают процедуру обработки различных предметов.

Каждый вид вышеперечисленных насадок дополнительно имеет свои конфигурации. Далее подробно описаны разновидности шлифовальных насадок, их специфика и область применения.

Тарелочные приспособления изготавливают из двух материалов: резина и пластик. Резиновый вариант пользуется большим спросом у покупателей. Он помогает выполнить достаточно щадящую обработку изделий, поэтому наличие дефектов от излишнего нажима сводится к минимуму. На основу для полирования нанесена шлифовочная бумага, которая фиксируется благодаря липкому слою. Основным недостатком этого вида принято считать невозможность идеально перпендикулярного удерживания, что в дальнейшем создает определенные погрешности на обработанном покрытии. Зная эту особенность, производители выпустили вариант, у которого регулируется угол штыря для крепления, за что собственно они и надбавили стоимость. При подборе насадки немаловажным фактором является и наличие мягкого слоя, расположенного между основой и наждаком. Эта небольшая особенность поможет не допустить серьезных дефектов в работе. Зернистость и жесткость используемой наждачной шкурки влияет на сферу применения. Так приспособление может задействоваться в процессе черновой или финишной обработки металлических и деревянных изделий, а также для выравнивания стен, после нанесения штукатурки и шпатлевки.

Чашечные насадки, как можно понять из названия, имеют вид чаши. Сюда можно отнести как щетки, щетина которых выполнена из металла, так и мягкие наполнители – поролон. Выбор варианта зависит от запланированной работы. Щетки с металлической щетиной идеально подходят для удаления застаревшей ржавчины или краски, а также для шлифования деревянной поверхности. В последнем случае это приспособление поднимает волокна, а насадка тарелочного типа их шлифует. После наносятся лакокрасочные материалы, и изделие приобретает фактуру дерева. Мягкие же наполнители чашечного вида применяют на этапах тонкого шлифования и полированияэлектродрелью.

Дисковые насадки можно считать подвидом чашечных, только их щетина расположена от центра к краю. Процедура обработки осуществляется торцевым методом. Диски применяют для шлифования и удаления следов коррозии и покрытия в местах, доступ к которым затруднен. Работа с такой разновидностью инструмента требует опыта и навыка.

Барабанное приспособление изготавливается в форме цилиндра. Её рабочая поверхность размещена сбоку. На неё прикрепляется бумага из абразивного материала, которая бывает бесконечной или с конечным элементом. Закрепить такую насадку можно при помощи крепежного болта или путем надувания. Применяется для металлических, деревянных и стеклянных покрытий. Чаще всего используют для шкурения торцов и отверстий.

Веерный или лепестковый вид представляет собой наклеенные по кругу лепестки, изготовленные из материала с абразивными частицами. Чаще всего используется для деревянных предметов. Второй вариант этого устройства выглядит, как закрепленные в форме цилиндра лепестки. Их подвижность позволяет шлифовать сложную конструкцию деревянного изделия.

Мягкий вид предназначен для мягкого и щадящего полирования плоскостей. Материалом для их изготовления служит поролон, войлок, кожа или скрученные веревки. Закрепляются двумя шайбами. Нашли применение на этапе полировки лакокрасочных покрытий, а также для удаления мусора с прихотливых плоскостей.

Торцевой шлифовальный круг представлен шаро-, конусообразной и цилиндрической формой. Изготовляется из мягких материалов или абразивного камня. Рассчитан на шлифование небольших деталей, мест с затрудненным доступом, а также для облагораживания драгметаллов. Такая насадка подойдет для изделий из стекла и металла. На практике выполняет функцию напильника, но обладает более высокой скоростью шлифовки.

Шлифовальный камень позволяет устранить дефекты как с металлических, так и с бетонных покрытий. Идеально подойдет для корректировки и зачистки погрешностей наливного пола. От степени зернистости абразивного материала зависит качество конечной обработки.

Достоинства и недостатки насадок для дрели

Насадки для шлифования делают дрель просто незаменимой. Они существенно экономят финансовые средства владельцев, ведь гораздо дешевле приобрести необходимые приспособления на это устройство, нежели новые специальные инструменты для разных видов работ.

Приспособления дрели для шлифовки прекрасно справляются с той работой, которую невозможно выполнить стандартными методами. Тем не менее не все они просты в эксплуатации, для некоторых нужен немалый опыт и сноровка.

Разнообразие насадок позволяет выполнять работы по зачистке, шлифовке, полировке покрытий, доступ к которым затруднен, а стандартные средства бесполезны. Также дрель отлично справится с мелкими деталями и предметами.

Основным недостатками шлифовальных насадок являются:

  • неудобство в их эксплуатации;
  • низкая эффективность некоторых абразивных элементов, которые имеют небольшой размер;
  • устройства могут требовать использования разных дрелей, их мощности и режимов скорости.

Материал изготовления насадок

Существует три разновидности материалов, из которых изготавливают шлифовальные накладки:

  1. Наждачная бумага – имеет широкий ассортимент, который отличается между собой степенью зернистости и жесткости. Чем крупнее абразивные частицы, тем жестче будет зашлифовано покрытие. Также выделяют шкурки открытого и закрытого типа. Открытые подходят для деревянных изделий, а закрытые – для металлических.
  2. Мягкие материалы представлены виниловыми, поролоновыми, войлочными, кожаными, веревочными насадками. Такие приспособления предназначены для тонких полировальных операций, а также для снятия шпатлевки и коррозионных следов с металла. Они позволяют выполнить мягкую обработку, при которой металлическое покрытие не нагревается.
  3. Шлифовальные камнии справляют большие погрешности, возникшие в процессе строительства. Они удаляют дефекты металлических и бетонных конструкций.

Разнообразие форм и типов накладок для шлифования электродрелью позволяют выполнять огромный диапазон работ и операций. Так одной насадкой можно отполировать свежевыкрашенную поверхность автомобиля, а другой устранить следы коррозий с изделий и деталей, доступ к которым крайне затруднен.

Особенности шлифования дрелью и техника безопасности

Любая работа с инструментом требует определенной осторожности и соблюдения правил техники безопасности. При эксплуатации абразивных накладок на электродрель следует выполнять следующие пункты:

  • приспособление должно быть надежно зафиксировано в патроне;
  • инструмент необходимо крепко удерживать, для особо мощных моделей держать двумя руками;
  • нажим устройства должен постоянно регулироваться;
  • при эксплуатации надевать средства индивидуальной защиты(очки, перчатки, респиратор), особенно при работе с камнем, деревом и стеклом;
  • по окончанию работы несколько минут не трогать сверло, оно может обжечь.

Во время эксплуатации электродрели со шлифовальной насадкой очень важно правильно держать инструмент относительно поверхности изделия. Если при работе с тарельчатой накладкой не выдержан угол в 90°, то на обрабатываемом покрытии возникнут радиусные царапины.  Во избежание таких дефектов необходимо испробовать устройство на черновом образце или придумать какие-то приспособления.

Существует два способа шлифования электродрелью:

  • ручной – работник удерживает инструмент в руках, что позволяет ему добраться до труднодоступных участков;
  • фиксированный – устройство закрепляется на столе, это ограничивает её мобильность, но качество обработки значительно улучшается.

                 При работе с электродрелью следует учитывать тот факт, что инструмент имеет свойство нагреваться, поэтому в процессе её эксплуатации следует делать остановки для охлаждения разогретых деталей и изделий. Несоблюдение правил техники безопасности может привести к получению травм.

Электродрель – это незаменимый в быту инструмент. Он активно используется не только в процессе сверления, но и для шлифования, и полирования. С последним помогают особые насадки, виды и типы которых описаны выше. Такого рода приспособления действительно хороши, но они оправданы в единичных ситуациях. В больших или же производственных масштабах эти устройства становятся нецелесообразными, и появляется необходимость в приобретении шлифовальной машинке.

Выбор вида и материала насадки для электродрели должен осуществляться в зависимости от типа запланированных работ. На рынке строительных материалов и комплектующих данные устройства представлены в широком ассортименты. Их выпускают многие производители. Некоторые предлагают качественный и дорогостоящий товар, а другие же изготавливают недорогие и доступные варианты. Так накладка от одного и другого производителя может иметь совершенно разное качество и исполнение.

Посмотрите также:

Насадка для шлифовки металла на дрель: области применения, разновидности

Дрель считается универсальным инструментом, без которого невозможно представить строительные или ремонтные работы. С её помощью можно обрабатывать различные материалы, выполнять ряд операций. Однако без дополнительной оснастки этот инструмент абсолютно бесполезен. Отдельно необходимо поговорить о насадках для шлифовки металла на дрель.

Насадка для шлифовки металла на дрель

Область применения

Существуют разные виды шлифовальных оснасток для дрели. С их помощью можно обрабатывать разные поверхности, выполнять ряд технологических операций. Применение шлифовальной оснастки:

  1. Обработка металлических поверхностей.
  2. Полировка дерева, пластика, защитных покрытий.
  3. Снятие слоя налёта.
  4. Зачистка металла от ржавчины, грязи, окалины.
  5. Шлифовка сварочных швов.
  6. Выравнивание поверхности.

Разные виды абразивов позволяют работать с деревом, металлом, пластиком, опилкостружечными материалами, стеклом. Шлифовальные круги используются в машиностроении, металлообработке, изготовлении деталей для промышленного оборудования, деревообработке. Дополнительно дрель является техникой для ремонта различных механизмов, предметов, конструкций.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Насадки на дрель для шлифовки можно разделить на 6 основных групп. Любая оснастка представляет собой предмет, состоящий из двух частей:

  1. Хвостовик — цилиндрическая часть насадки, которая не имеет неровностей или абразивного материала. Предназначен для закрепления в патроне электроинструмента.
  2. Рабочая головка. Представляет собой часть оснастки, на которую наносится слой абразивного материала. Благодаря ему происходит обработка поверхностей.

Зависимо от различных видов насадок, изменяется форма рабочей части, вид абразивного материала, размер.

Разновидности шлифовальный насадок

Тарелочная насадка

Представляет сбой плоскую круглую пластину, которая состоит из основания и абразивной накладки. Может быть двух видов:

  • пластиковой;
  • резиновой.

При работе с тарелочными насадками лучше выбирать экземпляры с резиновым основанием. Оно не позволяет портить поверхность материала при сильном нажиме на инструмент. Пластиковое основание может треснуть, резина более долговечна, износоустойчива.

На основание закрепляется наждачная бумага разной зернистости. Крупные частицы нужны для грубой обработки. С помощью наждачной бумаги с мелким абразивным материалом проводят финишные работы.

Специальные чаши

Насадки для шлифования, которые выглядят как перевёрнутые чаши. Основание изготавливается из металла или пластика. На нём закрепляются металлические ворсинки, с помощью которых происходит обработка поверхности. С помощью такой оснастки изготавливают текстуру, выглядящую как дерево. Сверху она зачищается полировальным кругом, покрывается защитным слоем (морилкой, лаком).

Дисковые насадки

Оснастку этого типа можно сравнить со специальными чашами. Диски представляют собой изделия, состоящие из пластикового основания, на котором закрепляется металлический ворс. Однако в отличие от чаш, направление ворсинок идёт от центра к краям диска. Диски с металлическим ворсом используют для зачистки труднодоступных мест. Для этого нужно иметь практические навыки, чтобы суметь эффективно использовать диск с металлическим ворсом.

Цилиндрические насадки

Второе название такой оснастки — барабаны. Они представляют собой цилиндрическое основание, на торце которого закрепляется лента с абразивным материалом. Основание изготавливается из прочной резины. В его центральную часть вкручивается болт с противоположной от хвостовика стороны. Он нужен для замены абразива. Смена абразива:

  1. Выкрутить болт.
  2. Снять старую абразивную ленту.
  3. Надеть новый новую полосу наждачной бумаги, склеенной цилиндром.
  4. Затянуть регулировочный болт.

С помощью цилиндрической оснастки обрабатываются отверстия разного диаметра, ошкуриваются металлические поверхности.

Насадки мягкие

Когда нужно провести финишную обработку защитного покрытия, применяется мягкая оснастка. К ней относятся мягкая кожа, войлок, поролон. Закрепляется мягкий материал с помощью шайбы. Они не царапают обрабатываемую поверхность, снимают слой неровностей, мусор, пыль.

Торцевой круг

Представляют собой абразивные камни разной формы. Они используются во время обработки различных материалов. Больше подходят для финишной зачистки. Крупными абразивами обрабатываются торцы и грани заготовок. Мелкими проводится обработка труднодоступных мест, ювелирных украшений. Полировальный круг из мелкого абразивного материала позволяет выполнять мягкую обработку металла, дерева, камня, пластика.

Преимущества и недостатки шлифовальных насадок для дрели

Оснастка для электроинструмента обладает рядом сильных и слабых сторон. Преимущества:

  1. Низкая цена.
  2. Широкий ассортимент, представленный разными видами абразивных материалов, типами насадок.
  3. Возможность работать с разными материалами.
  4. Дешёвая замена специализированного шлифовального инструмента.
  5. Возможность обрабатывать труднодоступные места.
  6. Долговечность, простая фиксация в патроне.

Недостатки:

  1. Определённые виды оснастки требуют умения использования.
  2. Не все насадки удобно использовать, поскольку руки быстро устают.

При выборе оснастки для шлифовки нужно учитывать мощность дрели, наличие регулятора оборотов.

Какую насадку выбрать?

Выбор насадки для дрели зависит от обрабатываемого материала, формы заготовки, требуемой технологической операции. Выбор зависимо от вида оснастки:

  1. Тарелочные конструкции используются для полировки, грубой или финишной шлифовки металлических поверхностей.
  2. Чашечные насадки применяются во время зачистки металла от ржавчины, защитных или декоративных покрытий.
  3. Дисковая оснастка используется при обработке труднодоступных мест.
  4. Барабанные приспособления позволяют обрабатывать внутреннюю часть отверстий, торцы металлических листов.
  5. Мягкие материалы используются во время работы с поверхностями не устойчивыми к механическим воздействиям.
  6. Торцевые насадки популярны в ювелирном деле. Можно выбрать форму для обработки труднодоступных мест.

Нужно правильно подбирать обороты шпинделя во время работы. Если скорость слишком большая, можно повредить материал.

Чашечная насадка на дрель

Особенности при работе с дрелью

При работе с оснасткой для шлифования металлических поверхностей, может быть два варианта расположения инструмента относительно обрабатываемой заготовки:

  1. Удерживание дрели в руках. Наиболее популярный и удобный способ обработки. Мастер работает только инструментом, а заготовка остаётся неподвижной. Однако при ручном управлении дрелью нужно учитывать угол расположения оснастки относительно детали. Если он выбран неправильно, на поверхности останутся выемки, неровности, бугры.
  2. Неподвижный инструмент. Такой вид обработки похож на работу со станком. Увеличивается качество, точность шлифования. Однако при этом неудобно передвигать заготовку, сложно добираться до труднодоступных мест.

Прежде чем начинать работу с оснасткой нужно проверить целостность абразивного покрытия, насколько хорошо она зажата в патроне. Нельзя забывать про длительность процесса шлифования. Некоторые поверхности можно обрабатывать десятками часов. Важно давать инструменту отдыхать через каждые 10 минут активной работы. Так сокращается риск появления брака, выхода из строя подвижных элементов дрели. Для создания текстуры на поверхности заготовки, необходимо обработать её насадкой с металлическими ворсинками, покрыть сверху лаком.

Насадки для шлифовки металлических поверхностей используются во время работы с разными материалами. Вид оснастки выбирается зависимо от вида обрабатываемой поверхности, формы заготовки, требуемой степени шлифовки. Учитывая мощность дрели, скорость оборотов, можно избежать поломки оборудования и порчи материала.

 

 

 

 

 

 

Насадки для дрели. Виды и работа. Применение и особенности

Уже давно дрель перестала быть просто сверлильным инструментом, который предназначен только для работы со сверлами. Благодаря применению различных насадок ее возможности существенно расширяются. Она стала универсальным орудием, позволяющим решать широкий спектр задач. Фактически потратившись лишь на ее покупку и дополнительно докупив насадки для дрели можно отказаться от затрат на другой электроинструмент.

Ножницы по металлу

Одной из новинок среди насадок являются ножницы по металлу. Они позволяют резать листовую кровлю и сайдинг панели. Преимущества использования такого орудия в сравнении с обычной болгаркой заключается в меньшем шуме, отсутствии летящих искр и перегрева поверхности. Ножницы позволяют более точно и комфортно делать фигурную раскройку. При этом лист металла не перегревается, что исключает оплавление защитной пленки или выгорание краски. При работе с ножницами нужно учитывать, что от них образовывается тонкая стружка, поэтому для удобства уборки под разрезаемый лист нужно что-то подстелить.

Насадка существенно удлиняет дрель, поэтому если инструмент сам по себе массивный, то работать может быть сложно. Удобней всего применять ее на короткой дрели или чистом шуруповерте. Перед работой нужно поставить минимальные обороты двигателя, поскольку ножницы режут очень быстро и на высокой скорости можно промахнуться мимо расчерченной линии.

Полировочная оснастка

Полировочная оснастка – это самые старые насадки для дрели. Они представляют собой диск с наклеенной на его поверхность ветошью или губкой. Такие приспособления применяются для устранения мелких царапин на краске, стекле или металле. С их помощью можно довести до совершенства поверхность автомобильных фар, сделав их снова глянцевыми. Особенно такая оснастка будет полезной для возобновления блеска хромированных деталей.

Преимущество ее использования перед специализированными шлифовальными машинами заключается в отдалении электродвигателя от рабочей поверхности губки, что позволяет ее мочить. Это особенно важно при полировке краски. Применяя оснастку со специальными абразивными пастами можно существенно ускорить работу. Что касается губок и ветоши, то они бывают различной жесткости, поэтому можно подобрать подходящие для нужных целей.

Шлифовальные диски

Шлифовальные диски тоже довольно старые насадки для дрели. Они представляют собой круг со стержнем для крепления в патрон. На лицевую сторону диска с помощью специальных липучек крепится наждачная бумага. Сам диск изготовляется из резины средней жесткости, что позволяет ему выгибаться при сильном давлении на неровный участок, тем самым не допуская трения лишь в одном месте. Такая насадка может устанавливаться и на болгарку, но зачастую на высоких оборотах, шлифовать неудобно и не безопасно. В продаже есть наждачная бумага любой зернистости, что позволяет регулировать производительность и качество работы. Насадка уступает орбитальной машинке, но тоже довольно эффективная.

Лепестковые головки для шлифовки

Лепестковые головки являются сравнительно недавним изобретением, которое представляет собой усовершенствованную конструкцию шлифовального диска. Они состоят из наклеенных по кругу отрезков наждачной бумаги. Для работы, дрель по отношению к поверхности для шлифовки должна быть направлена параллельно. Такое приспособление позволяет включать высокие обороты, и обеспечивает доступ к труднодоступным местам.  Работать следует в защитных очках, поскольку лепестки могут отлетать или разрываться. Насадка подойдет в тех случаях, когда шлифовальная поверхность имеет множество углублений и добраться обычным диском туда невозможно.

Щетка по металлу

Одна из самых ходовых насадок, подходит для грубой чистки поверхности от коррозийного налета и старой краски. При работе нужно пользоваться защитными очками, поскольку отлетающие куски, в том числе и стальная проволока со щетки, разлетаются во все стороны. Оснастка применяется и для браширования древесины, придавая ей эффект старения.

Венчик для замешивания

Венчик или миксерная насадка применяется для смешивания строительных растворов и красок. Производительность дрели с такой оснасткой конечно уступает профессиональному миксеру. Маленькие венчики, применяются для смешивания красок, а более крупные для приготовления плиточного клея, наливного пола, гипсовой штукатурки или обычного цементного раствора. Чем мощнее дрель, тем лучше. Можно работать и с помощью перфоратора, предварительно переключив его в безударный режим.

Заклепочник

Заклепочники – это насадки для дрели, предназначенные для быстрого затягивания заклепок. Для работы с ними нужно установить минимальные обороты, что позволяет повысить качество затягивания. После установки оснастки инструмент стает довольно длинным и массивным, но с ним все равно работать гораздо удобней, чем ручным заклеплчником.

Угол

Уголок позволяет вести сверление под углом 90 градусов. Это даст возможность добраться в труднодоступное место, куда дрель не входит по высоте. Нужно учитывать, что конструкция довольно хлипкая, поэтому зачастую не выдерживает большие нагрузки. Рекомендовано сначала подготовить отверстие тонким сверлом, а уже потом рассверливать его более толстым. Это минимизирует нагрузку и позволит продлить ресурс уголка.

Сверлильная стойка

Стойка позволяет закрепить дрель вертикально и проводить сверление точно под прямым углом. Приспособление может существенно облегчить работу, когда предстоит многократное сверление на мелких деталях, к примеру, подготовки самодельных шайб для расширения шляпок гвоздей, что нужно при закреплении шифера. Большинство стоек универсальны, но существуют дрели особой формы, поэтому закрепить их будет невозможно. Рекомендовано подбирать стойку под каждый инструмент отдельно. Можно встретить усовершенствованные стойки, позволяющие менять угол наклона и регулировать глубину погружения сверла. Это позволяет применять дрель не только как сверлильный станок, но и как фрезер по дереву.

Водяной насос

Полезные насадки для дрели имеют и совсем необычное применение. К таким оснасткам относится водяной насос. Его механизм приходит в движение за счет оборотов дрели. Не стоит ожидать от помпы большую производительность, но скажем откачать воду из подтопленной смотровой ямы для автомобиля вполне возможно. Преимущество насоса в том, что он не погружается, нужно просто опустить один конец шланга в воду, а второй увести подальше или опустить в емкость для набора воды.

Лобзик

Лобзик одно из самых сложных в техническом плане оборудование. Он позволяет превратить сверлильный инструмент в пильный. Дрель в тандеме с такой оснасткой превращается в что-то похожее на сабельную пилу. Эффективность реза зависит от мощности и оборотов электродвигателя. На шуруповерте насадка работает плохо, поскольку ей важны обороты, которых тот ей дать не может.

Секторные ножницы

Секторные ножницы позволяют срезать кабель или ПВХ трубу ровно. Это мощный инструмент, который пригодится сантехникам или электрикам. Насадка весит немного и занимает мало места, что позволит ее компактно разместить в переносном ящике с оборудованием. Нужно отметить, что секторные ножницы обычно бесполезны для большинства владельцев дрели, но все же оснастка очень удобна для выполнения узкого спектра задач.

Бильные пальцы для ощипывания птиц

Ощипывание птиц весьма необычное применение для дрели, но это возможно благодаря насадке с бильными пальцами.  Она состоит их торчащих резиновых шипов, которые вырывают перья. Нужно отметить, что бильные пальцы для каждой птицы разные – для перепелов мелкие, для курицы покрупнее, а для водоплавающей птицы имеют специфические прорези. Нельзя сказать, что насадка позволит превзойти перосьемную машину, но все же работать с ней легче, чем вручную. Также стоит быть готовым к разлетающимся во все стороны перьям, которые потом можно будет найти даже в волосах.

Магазинные насадки для дрели

Эти насадки для дрели позволят превратить их в быстрый инструмент для закручивания саморезов. Хотя оснастка действительно удобная, но для ее работы нужно покупать специальные магазины с саморезами, которые стоят дороже, чем обычные крепежи поштучно. Насадка подойдет для дрелей с возможностью установки медленных оборотов. Ее использование на перфораторе крайне неудобно. Лучше всего магазинная оснастка совмещается с обычными шуруповертами.

Заточка сверл

Если рассматривать насадки для дрели, которые стопроцентно пригодятся владельцу этого инструмента, то это заточка для сверл. С ее помощью можно восстановить режущую кромку изношенного сверла и снова сделать ее острой. Также она может пригодиться, если сверло сломалось, тогда обточив оставшийся обломок можно вполне восстановить его рабочие характеристики, но просверлить глубокое отверстие им уже не удастся, в связи с укорочением длины.

Похожие темы:

Насадки на дрель для резки, шлифовки, заточки, чистки, специализированные

Для целого ряда специфических работ на даче и при строительстве своего дома вовсе не обязательно приобретать отдельный инструмент, особенно если их выполнение носит эпизодический характер. Ведь существует целое семейство различных насадок на дрель , значительно расширяющих ее функционал.

Насадки на дрель — приспособления

Мы уже писали, как электродрель можно превратить в токарный и сверлильный станок (ссылки вставить), а также адаптировали ее для работы в качестве циркулярной пилы.

Представляем вам несколько приспособлений для дополнительного расширения ее возможностей.

1.Сверлильно-фрезерная насадка для электродрели.

Это приспособление позволяет получать высокоточные отверстия больших диаметров в различных, в т.ч. круглых, заготовках, выполнять некоторые фрезерные работы, что обеспечивается высокой точностью взаимного позиционирования режущего инструмента и заготовки.

2. Универсальное приспособление для заточки.

Данное приспособление, как никакое другое, оправдывает свою немалую стоимость высокой универсальностью. С его использованием заточка всего режущего инструмента, имеющегося в вашем хозяйстве: от ножей и топоров до сверел и режущих кромок любого инструмента, превратится в простое мероприятие.

3. Держатель со струбциной.

Такой универсальный держатель позволяет закрепить вашу электродрель в любом удобном месте и использовать ее с различным инструментом и в качестве заточного станка, и шлифовально-полировального, и фрезерного, и даже минитокарного. Главное, что при этом у вас остаются свободными обе руки.

Насадки для сверления

Поскольку главное назначение дрели – сверлить, а для дрелей с функцией шуруповерта – вкручивать и выкручивать саморезы и винты, то и разнообразие насадок для этого самое большое: от простых упоров для ограничения глубины сверления, до высокотехнологичных площадок для перпендикулярного сверления и сверления под заданным углом.

К насадкам данного направления также можно отнести удлинители различных конструкций и переходники:

• гибкие;

• со смещением оси;

• угловые, как с заданным углом наклона, так и с переменным;

Насадки для резки металла

Именно эти насадки на электродрель позволяют превращать ее в инструмент с уникальными возможностями, порой превосходящими некоторые специальные, предназначенные для этих целей.

Часть из них просто механизирует устройства, напоминающие обычные ручные ножницы для резки тонкого листового металла.

И приемы работы с ними мало чем отличаются от приемов работы с аналогичным ручным инструментом. А некоторые основаны на совсем других принципах, как например насадка роликовые ножницы.

Еще более интересна насадка, именуемая «Сверчок», которая при резке металла как бы вырубывает его часть в месте реза.

Конструктивно такие насадки могут отличаться друг от друга, а объединяет их принцип работы. К главным недостаткам следует отнести достаточно большую ширину реза, но это компенсируется возможностью вырезать самые замысловатые формы в довольно толстом металле.

К общему достоинству данных насадок следует отнести их бережное отношение к полимерным покрытиям металла, которое при работе с ними не повреждается, в отличие от резки при помощи угловой шлифмашинки или циркулярных пил с дисками для металла.

Угловые упоры и фрезерные насадки на дрель

Большинство таких насадок превращают электродрель в некое подобие ручного фрезера. С их помощью можно фрезеровать различные пазы, делать штробы, резать плитку и многое другое.

Интересен способ самостоятельного изготовления простой фрезерной насадки на дрель, предлагаемый в видеоролике:

Правда тем, кто захочет своими руками сделать себе такую насадку, мы бы посоветовали несколько доработать конструкцию, а именно:

  1. Сделать регулируемым расстояние упорной площадки по отношению к дрели, сделав крепление пластин к кольцу подвижным. Можно в них выполнить продольные пазы, а к кольцу прикручивать 4-мя винтами, или придумать другое достаточно жесткое, но регулируемое крепление. Это даст возможность выполнять более глубокое фрезерование.
  2. Полезным будет предусмотреть возможность крепления к упорной площадке штанг параллельного упора, который позволит выполнять фрезерование на заданном расстоянии от базового края заготовки.

Другие полезные насадки для дрели

Следующая группа насадок для электродрели призвана помочь ее владельцу при выполнении большого объема однотипной работы.

1.Насадка для установки алюминиевых заклепок.

Их достаточно много различных конструкций, как для одного размера заклепок, так и со сменными втулками для различных диаметров. Такая насадка будет очень полезной, если подобный крепеж приходится делать часто:

И дело здесь не только в автоматизации ручного труда, но и в скорости выполнения данного вида работ.

2. Ленточная насадка для саморезов.

Она еще больше, чем предыдущая, позволяет сэкономить время при устройстве гипсокартонных перегородок или больших объемах крепления других листовых материалов при помощи саморезов.

3. Шлифовальная ленточная насадка.

Такая насадка стоит в разы меньше ручной ленточной шлифовальной машинки, а работу с ней можно выполнить ту же, что практически нивелирует некоторую разницу удобства в работе.

Полезной будет насадка к дрели, позволяющая превратить ее в перфоратор. Мы уже писали о том, что ударной дрели (ссылка на статью), вследствие специфики формирования микроудара, не под силу выполнить работу перфоратора, а тем более получить удар без вращения. Эта же насадка и является ничем иным, как ударным узлом перфоратора, что делает ее одной из самых нужных в хозяйстве для электродрели.

Только для использования ее в полном объеме стоит приобрести и патрон для закрепления соответствующего инструмента.

Насадка угловой секатор будет полезна для перерезания толстых силовых электрокабелей, а также для обрезки довольно толстых веток деревьев.

Если вы захотите сэкономить на покупке электролобзика, а работа для него периодически находится, то соответствующая насадка поможет превратить в него вашу дрель.

Приспособления для адаптации электродрели в ручную циркулярную пилу также могут вам пригодиться в хозяйстве

Не говоря уже о таких маленьких, но полезных насадках, как насадка для заточки сверел малых диаметров, насадка-насос для перекачивания небольших объемов жидкости или насадка для полирования различных поверхностей.

Понятно, что вместо полировальной насадки можно вставить в дрель различные зачистные, шлифовальные и прочие насадки, о которых мы по причине их широкой известности и применяемости в данной статье писать не будем. Равно как и о различных типах и видах сверел и буров, напрямую использующихся для работы с дрелью.

Конечно, существуют и более экзотические насадки для дрели:

для заточки карандашей;

для чистки рыбы;

для ощипывания перьев птиц т.п.

Но наиболее часто используемые насадки для электродрели собраны в коротком видео:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Шлифовка дрелью полировка сверлить электроинструмент, насадка на дрель для шлифовки Инструмент Проф

Электроинструмент дрель

Универсальный электроинструмент дрель разделяется на несколько видов: обычные и ударные дрели. Ударная дрель отличается от обычной тем, что имеет более мощный двигатель и может сверлить отверстия в прочных и твердых материалах. Обычная дрель также пользуется большим спросом и используется не только в домашних условиях, но и на строительных площадках.

В нашем магазине вы можете приобрести обычную, ударную дрель, перфораторы, угловые дрели, необходимые сверла и насадки.

Полировка дрелью

Дрель — это универсальный инструмент, с помощью которого можно не только сверлить отверстия в материалах, но и использовать его для шлифовки, полировки различных поверхностей. Полировка дрелью — один из способов использования данного инструмента. С помощью специальных насадок вы можете отполировать необходимые поверхности или очистить от краски или штукатурки.

Насадка на дрель для шлифовки

Сегодня можно найти разнообразные насадки на дрели для выполнения различных операций. С помощью насадки на дрель для шлифовки можно отшлифовать различные поверхности легко и быстро, не прилагая для этого больших усилий. Не стоит тратить свои силы и время на ручную шлифовку или полировку покрытия, насадки на дрели сделают это за вас. Шлифовка дрелью занимает намного меньше времени и сил, чем шлифование вручную.

Сверлить дрелью достаточно просто, для этого не нужно прилагать особых усилий. При сверлении металла или более прочных предметов, очень часто сверла приходят в негодность, ломаются, гнутся. В данном случае необходимо приобретать качественные и надежные сверла и применять их по назначению. При сверлении необходимо соблюдать меры безопасности, правильно включать дрель, надежно вставлять сверло, чтобы при сверлении оно не выскочило и не поранило вас.

Насадка на дрель для шлифовки, полировки и фрезерования: готовые и самодельные приспособления

Одним из самых востребованных электроинструментов, который с одинаковым успехом используется на производстве и в быту, является электродрель.

Дрель – помощник универсальный. Расширить ее возможности несложно, надо лишь купить дополнительные насадки, а их великое множество. Одни позволяют бурить стены, другие – перемешивать строительные смеси, третьи помогут раскроить листовой материал.

На завершающей стадии изготовления различных декоративных изделий незаменима насадка для шлифовки дерева, с ее помощью можно создать идеально ровную поверхность. При этом не придется тратиться на покупку полноценной шлифовальной машинки.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Ассортимент вспомогательных приспособлений

Насадки на электродрель – сменный инструмент различного предназначения, который приводится в действие двигателем дрели. Для фиксации в патроне каждая из них имеет соединительный штырь. Правильно выбранная насадка поможет выполнить целый ряд работ без необходимости покупки дорогостоящего инструмента.

Среди прочего:

  • удаление следов коррозии с поверхности металла;
  • удаление старого лакокрасочного покрытия;
  • зачистка сварных швов, удаление заусениц;
  • фрезерование мягкого материала;
  • полировка изделий из металла, в том числе со сложной геометрией;
  • шлифовка внутренней поверхности отверстий;
  • шлифовка поверхности древесины;
  • полировка изделий, покрытых лаком;
  • полировка стекол и шлифовка их кромок;
  • шлифовка и полировка различных мелких деталей.

Промышленность предлагает широкий ассортимент готовых дополнительных приспособлений, поэтому для любого вида работ можно подобрать подходящий инструмент. Некоторые разновидности насадок можно использовать совместно, что позволяет превратить дрель в небольшой портативный станок.

Выбирая насадку, помимо ее предназначения, стоит обращать внимание на фирму-изготовителя и страну производства. Слишком часто можно встретить дешевый некачественный инструмент, использование которого не даст желаемого эффекта, а в некоторых случаях может стать причиной серьезной травмы.

Насадки на дрель, стоит ли покупать

Чаще всего электродрель с насадками используется в случае отсутствия специального инструмента, а его покупка неоправданна. Например, не стоит покупать шлифовальную машинку, если требуется зачистить одну-единственную заготовку. Гораздо практичнее купить дрель с комплектом насадок и пользоваться ею как универсальным инструментом.

Нельзя не отметить, что выбор приспособлений для дрели очень широк. Они не ограничиваются простым инструментом для шлифовки и полировки. В случае необходимости дрель может взять на себя роль фрезера, шуруповерта, электролобзика, строительного миксера и даже ножниц по металлу.

Обратите внимание! Плюс ко всему дрель с насадкой – отличный вариант для обработки заготовки в труднодоступных местах.

Из недостатков данного инструмента можно упомянуть разве что небольшую эффективность электродрели при работе с некоторыми видами насадок, к примеру, шлифовать большую площадь гораздо легче полноценной шлифмашинкой. Тем не менее, учитывая доступную цену даже самых качественных насадок, набор основных из них должен быть в каждой домашней мастерской.

Типы насадок

Существует огромное количество приспособлений для дрели. Некоторые из них предназначены для удобства сверления, другие позволяют создавать отверстия большого диаметра, третьи помогают в шлифовке и полировке. Существуют и узкоспециальные приспособления, к примеру, фреза для мини-дрели по дереву, превращающая ручной инструмент в фрезерный мини-станок.

Далеко не всегда требуется строго вертикальное отверстие, проходящее через всю заготовку. Бывают случаи, когда необходимо сверлить под точно заданным углом, к тому же несколько параллельных отверстий. Тут на помощь мастеру придет ограничитель угла сверления. В основном это легкие конструкции, которые надеваются на дрель и обеспечивают точное ее позиционирование.

Еще одно полезное приспособление для электродрели – ограничитель глубины. Ограничитель входит в базовый комплект поставки практически любой дрели. Устройство отличается крайней простотой – это металлический стержень, который не позволяет сверлить глубже заданного значения.

Для шлифовки и полировки

Одними из наиболее востребованных насадок являются приспособления для шлифовки и полировки поверхностей металлических и деревянных изделий. Они заметно отличаются между собой по исполнению и назначению.

Тарелочные

Являются практически полным аналогом шлифовальных тарелок, которые используются в электрических шлифмашинках. Единственное отличие – вместо присоединительной резьбы имеют штырь, который зажимается в патрон. Собственно, в случае необходимости для дрели можно использовать рабочую часть шлифовальной машинки, предварительно вкрутив в нее обычный болт.

Материал, из которого изготавливается данная насадка, может быть любым. Существуют металлические модели, пластиковые, часто встречаются резиновые. Последние точно повторяют контуры обрабатываемой детали, создавая идеально ровную поверхность. Режущая часть данной насадки – наждачная бумага. Она продается в виде готовых дисков, имеющих специальное покрытие, предотвращающее проскальзывание.

Чашечные

Насадки чашечного типа применяют для черновой обработки заготовки. С их помощью удаляют старое лакокрасочное покрытие с дерева, снимают окалину с металла, удаляют ржавчину. Конструктивно это корпус в форме чаши, внутри которого уложена жесткая щетина из пружинистой проволоки. На дне чашки имеется штырь для фиксации в патроне дрели.

Дисковые и веерные

Дисковые насадки имеют устройство, подобное чашечным. Единственное различие состоит в том, что щетка не ограничена размерами корпуса, а напротив, выходит из него, образуя своеобразное колючее «солнышко». Насадка удобна для обработки больших поверхностей, но требует осторожности во время работы – одного непродуманного движения достаточно, чтобы испортить изделие, а возможно, и получить травму.

Похожую конструкцию имеют веерные насадки. Их рабочая часть – лепестки из наждачного материала на матерчатой основе. Данной насадкой удобно работать с алюминиевыми деталями, очищать литые заготовки от шлака.

Барабанные или цилиндрические

Насадки, имеющие форму цилиндра, снаружи которого закреплен абразивный материал (наждачная бумага), предназначены для обработки внутренних поверхностей цилиндрических отверстий. Чаще всего изготавливаются из металла или резины. Подбирая зернистость шкурки данным приспособлением, можно обрабатывать самые различные материалы, от дерева до металла и стекла.

Насадки для полировки

Завершающей фазой обработки изделия является его полировка. Полируют детали, прошедшие фрезеровку и покрытые лаком. Данная процедура выполняется с помощью специальных паст, которые наносят на мягкую подвижную поверхность. В качестве таковой может использоваться войлок, кожа, поролон или ткань. Конструктивно данная насадка – диск из мягкого материала, в центре которого установлен штырь для крепления в патроне.

Для криволинейной резки

Существует интересное устройство, позволяющее превратить дрель в электролобзик. Устройство фиксируется в патроне и дает возможность резать листовой материал на основе дерева, пластик и даже тонкий листовой металл. Режущий инструмент – подвижная пилочка.

Данное приспособление – полезная вещь в домашнем хозяйстве, но насадка имеет достаточно высокую цену. Если делать криволинейные пропилы требуется часто, стоит рассмотреть вопрос покупки недорогого электролобзика.

Существуют и другие подобные приспособления. Большой популярностью пользуются насадки на дрель для сверления круглых отверстий по дереву. Они помогают преодолеть ограничение на размер сверла, характерное для большинства моделей и просверлить отверстие любого диаметра.

Для закручивания шурупов

Пожалуй, это самая простая и востребованная насадка из всех существующих, по сути это закаленная бита с крестом под разные размеры шурупов. Достаточно зажать ее в патрон, и электродрель с легкостью заменит шуруповерт. Единственное условие использования насадки – дрель должна иметь регулятор оборотов.

В продажу поступают и более сложные устройства, позволяющие закручивать шурупы под разными углами. Отдельно можно отметить гибкие приспособления с тросом в оболочке. С их помощью можно работать в самых труднодоступных местах.

Самодельные приспособления для дрели

Несмотря на то, что промышленность предлагает широкий ассортимент насадок, как в наборах, так и по отдельности, домашние умельцы часто изготавливают различные дополнения для дрели своими руками. Подобное стремление может быть вызвано целым рядом причин. У кого-то в нужное время не оказывается подходящей насадки, кого-то не устраивает качество тех, которые поступают в продажу.

Ограничитель угла просверливания

Очень полезное и очень простое устройство – ограничитель угла. Отдельно стоит отметить, что эта насадка выполняет сразу две функции. Она обеспечивает точный угол хода сверла и ограничивает глубину отверстия.

Основная часть насадки – хомут с утолщением в верхней части. Хомут крепят на корпусе дрели. В утолщении делают два отверстия диаметром 6 мм. Из проволоки такого же диаметра выгибают упорную скобу с требуемым углом. На скобу крепят упор, позволяющий регулировать глубину отверстия. Нелишним будет сделать несколько сменных скоб с наиболее ходовыми параметрами.

Для вырезания круглых заготовок

Основа многих самоделок – круг из фанеры или другого листового материала. Чаще всего его вырезают с помощью электролобзика, но то же самое можно сделать и с помощью дрели. Для этого нужно лишь изготовить простенький держатель, работающий по принципу циркуля.

Устройство представляет собой штырь, который на хомуте крепится к корпусу дрели. По штырю передвигается вертикальный упор, он фиксируется в требуемом положении. Упор заостренным концом удерживается на заготовке, вращающееся сверло вырезает круг. Вместо сверла лучше использовать цилиндрическую фрезу, с ее помощью легко сделать качественный срез, не прилагая особых усилий.

Переходник под миниатюрные сверла

Патрон обычной дрели имеет ограничение по максимальному и минимальному диаметру сверла, а часто требуется сделать отверстие мини-сверлом диаметром вплоть до 0,1 мм. Стандартный патрон не может обжать маленький хвостовик, но стоит предварительно зажать сверло в цанговый патрон для электромоторчика, а уже его зафиксировать в патроне дрели – и проблема исчезнет.

Приспособление для фрезерования

Фрезерный станок есть далеко не у каждого, частично его может заменить фрезерная насадка на дрель по дереву. Дополнив электродрель еще и простеньким фиксатором, можно проделывать пазы требуемой конфигурации. В случае необходимости подобное устройство поможет изготовить паз и шип для соединения деталей или фасонную рейку небольшого сечения.

Электродрель – лучший помощник домашнего мастера. Любому, у кого в мастерской есть этот универсальный инструмент, стоит приобрести набор насадок. Это даст возможность заметно расширить возможности мастерской, к тому же позволит сэкономить, ведь дрель с насадками заведомо дешевле, чем все те инструменты, которые она сможет заменить.

7 Факты о карбидных заусенцах | Доступен широкий ассортимент


Что такое заусенцы?

Твердосплавные роторные борфрезы, часто называемые ротационными напильниками или головками для шлифовальных машин, используются для резки, формовки и шлифования, а также для удаления острых кромок, заусенцев и лишнего материала (удаления заусенцев).

Полезные примечания: Для сверления отверстий в твердых металлах вам понадобятся твердосплавные микродрели или твердосплавные сверла с прямым хвостовиком. Для нарезания пазов, фрезерования, профилирования, контурной обработки, растачивания и развертывания вы можете использовать твердосплавную концевую фрезу, твердосплавное сверло для пазов или твердосплавный фрезерный станок.Для резки и придания формы камню или стеклу вы можете использовать алмазный бор.

1. Твердосплавные заусенцы можно использовать для многих материалов

Биты для шлифовальных машин могут использоваться для обработки множества материалов: металлов, включая сталь, алюминий и чугун, всех видов дерева, акрила, стекловолокна и пластмасс. Твердосплавные борфрезы также идеально подходят для обработки более мягких металлов, таких как золото, платина и серебро, поскольку они служат долго без сколов и трещин.

  • Сталь, углеродистая сталь и нержавеющая сталь
  • Чугун
  • Алюминий
  • Титан
  • Кобальт
  • Никель
  • Золото, платина и серебро
  • Керамика
  • Стекловолокно
  • Пластик, армированный углеродным волокном пластик (CRP) , Армированный стекловолокном пластик (GRP)
  • Латунь, медь и бронза
  • Цинк
  • Дерево

Для обработки определенных материалов лучше всего подходят различные твердосплавные фрезы, см. Следующий пункт ниже, чтобы узнать о различных разрезах.

В чем вы используете твердосплавные заусенцы (сверла для шлифовальных машин)?

Да, разгадка кроется в названии ... В идеале твердосплавные фрезы используются в пневматических инструментах, например, в шлифовальных машинах, пневматических вращающихся инструментах и ​​высокоскоростных граверах. Микродвигатели, подвесные сверла, гибкие валы и инструменты для хобби, такие как Dremel.

Полезное примечание: Всегда используйте прямой наконечник (без колебаний)

Кто использует твердосплавные борфрезы?

Твердосплавные борфрезы широко используются в металлообработке, производстве инструментов, машиностроении, моделировании, резьбе по дереву, изготовлении ювелирных изделий, сварке, снятии фаски, литье, удалении заусенцев, шлифовании, перфорации и лепке головки блока цилиндров.

Они используются в аэрокосмической, автомобильной, стоматологической, металлообрабатывающей и кузнечной промышленности; и это лишь некоторые из них.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом твердосплавных роторных фрез


2. Твердосплавные фрезы обычно бывают двухрезовыми; Одинарная и двойная резка (алмазная резка)

Одинарная резка (одна канавка) твердосплавные борфрезы имеют правую (верхнюю) спиральную канавку. Они, как правило, используются с нержавеющей сталью, закаленной сталью, медью, чугуном и черными металлами и быстро удаляют материал.Используется для удаления тяжелых материалов, фрезерования, снятия заусенцев и очистки.

  • Сильное удаление материала
  • Фрезерование
  • Удаление заусенцев
  • Очистка
  • Создает длинную стружку

Двойная резка Твердосплавные заусенцы обычно используются на черных и цветных металлах, алюминии, мягкой стали, а также на все неметаллические материалы, такие как пластик и дерево. У них больше режущих кромок, и они быстрее удаляют материал. Это самые популярные сокращения, которые помогут вам в большинстве приложений.

Двойная резка иногда называется Diamond Cut или Cross Cut (2 канавки пересекают друг друга). Они оставят более гладкую поверхность, чем одиночный разрез, из-за образования более мелких стружек при срезании материала. Используется для снятия лёгкого материала, снятия заусенцев, чистовой обработки и очистки.

  • Средне-легкое удаление материала
  • Удаление заусенцев
  • Чистовая обработка
  • Очистка
  • Гладкая обработка
  • Создает небольшие сколы

На изображении ниже показаны двойная резка, одинарная резка и снова двойная резка или алмазная резка .

Размеры хвостовика ваших твердосплавных фрез:

Хвостовик - это крепление фрезы, которое подходит к вращающемуся инструменту, шлифовальному станку, микромотору и т. Д .; Итак, чтобы было понятно, это конец, противоположный рабочей части инструмента. Обычно они бывают следующих размеров:

  • 1,6 мм или 1/16 дюйма
  • 2,35 мм или 3/32 дюйма
  • 3 мм или 1/8 дюйма
  • 6 мм или 1/4 дюйма


3.

Различные формы карбидных заусенцев и способы их использования

Принятие решения о том, какую форму использовать, будет зависеть от профиля или резания, которые вы хотите получить.

Эти боры различной формы можно использовать во многих укромных уголках и трещинах, создавая интересные профили.

Твердосплавные шаровые фрезы

Используйте твердосплавные фрезы шариковой или сферической формы для создания вогнутых надрезов в материале или для придания формы и углубления в области. Маленькие твердосплавные фрезы диаметром от 0,5 мм идеально подходят для сложных резьбовых работ. Многие резчики по дереву, резчики по камню и граверы по металлу используют эти твердосплавные фрезы в дрели, микромоторе или высокоскоростном наконечнике.Как мы упоминали ранее, убедитесь, что используете наконечник, который работает правильно, то есть без колебания.

См. Наш полный ассортимент твердосплавных шаровых фрез

Карбидные борфрезы

Используется для закругления кромок и выполнения вогнутых надрезов. Используйте острый конец для резки труднодоступных участков и контуров с острыми углами.

Твердосплавные фрезы с перевернутым конусом

Используйте твердосплавные фрезы с перевернутым конусом для выполнения V-образных надрезов и снятия фаски с задней стороны.

Твердосплавный заостренный конус и твердосплавные фрезы с круглым или сферическим носом

Подходит для закругленных краев и обработки поверхности в труднодоступных местах или узких и узких углах и контурах.Конус с круглым или сферическим носом часто называют конусом.

Заусенцы цилиндров. Круглый нос / сферический наконечник / торцевая резка

Выберите цилиндр для торцевой резки (с режущей кромкой на конце) для чистовой обработки контура. Цилиндр без торцевой резки (плоский на конце и без режущей кромки) для чистовой обработки контура и под прямым углом или с круглым или сферическим концом, который представляет собой твердосплавный бор с цилиндрической формой, но с закругленной головкой.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом твердосплавных цилиндрических боров

Овальные боры

Пламенные боры

Сплюснутый сфероид

Боров в форме колеса с гладкой вершиной, круглыми краями и рифлеными сторонами.Отлично подходит для работы с каналами и формирования.

Боры с зенковкой

Выбирайте боры с зенковкой под углом 60 или 90 градусов, иногда называемые твердосплавными коническими фрезами. Они идеально подходят для снятия фаски, растачивания, снятия фасок и для обработки остроугольных участков вашей работы.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом твердосплавных борфрезов с зенковкой

Набор твердосплавных борфрезов

Небольшие проекты резьбы со сложной детализацией часто требуют использования нескольких заусенцев разной формы, здесь вам пригодится набор твердосплавных борфрезов.

«Мне нравится меньшая версия и диапазон вершин в этом наборе твердосплавных борфрезов. Я работаю с Whitby Jet, который составляет 3-4 по шкале твердости Мооса. Материал является естественным органическим ископаемым и имеет время от времени в него входят другие минералы. Это могут быть зерна кальцита (так называемый шпат) или частицы пирита, оба из которых намного тверже, чем Jet. В этом заключаются преимущества остроты огранки и прекрасного разнообразия острия в них. твердосплавные фрезы хорошо работают »- Хэл Редверс-Джонс.Центр наследия Whitby Jet.


4. С какой скоростью или числом оборотов в минуту следует использовать твердосплавные борфрезы?

Скорость, с которой вы используете твердосплавную фрезу в вращающемся инструменте или шлифовальном станке, будет зависеть от материала, на котором вы ее используете, и создаваемого контура, но можно с уверенностью сказать, что вам не нужно превышать скорость 35000 об / мин. . В таблице ниже указаны приблизительные скорости.

Полезное примечание: Если боры легко трескаются, это может быть связано с слишком низкой скоростью. Однако лучше всего начинать резку медленно, постепенно увеличивая скорость. Высокая скорость предотвратит засорение канавок жерновов.

9 2 "
Диаметр бора об / мин
1,6 мм или 1/16 дюйма 25000 - 35000
2,3 17000 - 26000
3 мм или 1/8 дюйма 17000 - 26000
6 мм или 1/4 дюйма 11000 - 16500
12239
8,000 - 12,000
16 мм или 5/8" 7,650 - 11,500

См. Наш полный ассортимент заусенцев


Не прикладывайте слишком сильное давление

Как и в случае со всеми сверлами и заусенцами, позвольте фрезу выполнять свою работу и прикладывайте только небольшое давление, иначе режущие кромки канавок будут выкрашиваться или становиться гладкими слишком быстро, что сокращает срок службы вашего заусенца .

6. Твердосплавные заусенцы тверже, чем заусенцы из быстрорежущей стали.

Твердосплавные заусенцы хорошего качества - это машинная шлифовка из твердосплавного сплава особой марки. Из-за чрезвычайной твердости карбида вольфрама они могут использоваться для более сложных работ, чем HSS (быстрорежущая сталь).

Карбидные борфрезы также лучше работают при более высоких температурах, чем HSS, поэтому вы можете использовать их в более горячем состоянии и дольше.

Заусенцы из быстрорежущей стали начинают размягчаться при более высоких температурах, поэтому твердый сплав всегда является лучшим выбором для долгосрочной эксплуатации.

Каковы преимущества заусенцев из карбида вольфрама?
  • Долгий срок службы
  • Использование для длительных производственных циклов
  • Высокий съем материала
  • Идеально подходит для обработки многих твердых и вязких материалов
  • Идеально подходит для удаления заусенцев, чистовой обработки, резьбы, формовки и сглаживания сварных швов, форм, штампов и поковок


7.

Держите твердосплавный заусенец в движении

При использовании бита для шлифовальной машины старайтесь не оставлять его неподвижным слишком долго, так как это предотвратит копание заусенца и врезание в материал, вызывая неприглядные следы и шероховатости.

Завершите работу движением «вверх» для более плавного завершения работы.

Полезное примечание: Использование твердосплавной фрезы на мягком чугуне - отличный способ избавиться от засорения.


Надеюсь, теперь вы лучше осведомлены о том, как следует использовать твердосплавные фрезы, почему вы должны их использовать и для чего их следует использовать.

Для резьбы по камню вам понадобятся алмазные боры.

Stay Safe:

  • Всегда следите за тем, чтобы хвостовик фрезы был хорошо вставлен в цангу и был плотно зажат
  • Сохраняйте слабое давление и продолжайте движение бора, сначала сосредотачиваясь на самом высоком материале
  • Убедитесь, что ваша работа плотно прикреплена к вашей рабочий стол
  • Не зацепите и не засовывайте фрезу в работу
  • Наденьте как минимум защиту для глаз, но лучше использовать полный экран для лица

Покупка твердосплавных боров

У Eternal Tools есть хороший выбор премиум-класса качественные твердосплавные фрезы, которые вы можете приобрести в их интернет-магазине.Для получения большего количества или необычной формы, пожалуйста, свяжитесь с ними.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом твердосплавных и алмазных борфрезов

Как затачивать сверла

Фото: istockphoto.com

Мастера, занимающиеся своими руками, живут по правилу «правильный инструмент для работы», но не менее важно поддерживать эти инструменты в хорошем состоянии, чтобы они могли делать свои рабочие места. Показательный пример: сохранение остроты спиральных сверл. Когда биты затупляются, вы естественным образом склоняетесь к тому, чтобы толкать сверло сильнее, что неизбежно приводит к поломке битов и даже может привести к травмам.Хотя существуют устройства, специально предназначенные для точного заточки сверл, точильный станок в вашем рабочем помещении может быть всем, что вам действительно нужно. Остроконечные сверла обеспечивают безопасную и легкую работу во многих проектах, поэтому - хотя требуется немного практики, чтобы отточить их как профессионал, - сейчас самое лучшее время, чтобы научиться затачивать сверла, чем перед следующей задачей.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
- Настольный шлифовальный станок
- Защитные очки
- Рабочие перчатки (необязательно)

Примечание: Некоторые считают, что ношение рабочих перчаток снижает возможность надежного захвата сверла.Поскольку во время шлифования очень важно надежно удерживать сверло, перчатки указаны как дополнительные. Однако защитные очки просто необходимы.

Как затачивать сверла

ШАГ 1

Проверьте затупившиеся сверла. Ваша цель - удалить ровно столько металла, сколько нужно, чтобы лезвие было заостренным. Многие настольные шлифовальные машины имеют два шлифовальных круга: один для грубого и один для мелкого помола. Если биты действительно разорены, начните с колеса грубого помола, а позже переключитесь на более мелкое; Если ваши биты выглядят неплохо, начните с более тонкого шлифовального круга.

ШАГ 2

Наденьте очки и включите шлифовальный станок. Крепко возьмитесь за сверло и держите режущую кромку точно параллельно передней части шлифовального круга. Медленно и осторожно перемещайте биту, пока она не коснется колеса. Не поворачивайте и не поворачивайте его; просто держите его прямо под исходным заводским углом 60 градусов.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 3

Удерживайте сверло под этим углом к ​​колесу не более четырех-пяти секунд.Помните: ваша цель - просто отшлифовать тусклую поверхность, а не изнашивать биту. Сосредоточьтесь на шлифовании пятки сверла, где острие соприкасается с закрученным стержнем, а не с краем, для достижения идеального угла. Если угол недостаточно крутой, сверло не будет растачиваться плавно.

ШАГ 4

Сделайте паузу после четырех-пяти секунд шлифования и окуните сверло в ледяную воду для охлаждения металла. В противном случае сверло станет слишком горячим для удержания и даже быстрее изнашивает металл, сокращая эффективный срок службы сверла.Когда бита остынет на ощупь, осмотрите ее, чтобы убедиться, что она хорошо заточена на той стороне, с которой вы только что работали.

ШАГ 5

Когда острие на первой стороне удовлетворительно, поверните сверло на 180 градусов и используйте тот же процесс заточки и охлаждения для противоположной стороны наконечника. Нацельтесь на этот угол в 60 градусов, а также на угол и острие одинаковой ширины с обеих сторон сверла, чтобы инструмент мог просверливать прямые отверстия. Чтобы обеспечить равную заточку, некоторые люди предпочитают немного затачивать с каждой стороны, держа сверло в доминирующей руке и переворачивая его на 180 градусов через каждые несколько секунд заточки.

STEP 6

После того, как наконечник сверла встретится в точно заточенной точке, и оба края будут острыми и одинаковой ширины, дайте сверлу испытательный прогон. Удерживая наконечник перпендикулярно к деревянной обрезке, поверните насадку вручную. Даже при таком легком давлении хорошо заточенное сверло должно создать начало отверстия. Если нет, еще раз проверьте наконечник и вернитесь к шлифовальному кругу. Опять же, стремитесь к идеальному уклону в 60 градусов на вершине с одинаковой шириной с обеих сторон.Не расстраивайтесь, если вы вернетесь за руль несколько раз - это часть процесса обучения.

STEP 7

Убедившись в точности сверла, вставьте его в сверло, возьмите обрезок дерева и начните сверление. Он должен сразу же «грызть» древесину с минимальным давлением и, когда вы извлекаете сверло из дерева, он должен швырять древесную стружку по мере ее выхода.

Фото: istockphoto.com

Основные советы по сохранению остроты сверл

После того, как вы научитесь затачивать сверла, сохраняйте остроту режущей кромки с помощью этих трех передовых методов.

  • На каждый дюйм или около того, что вы просверливаете, вытаскивайте сверло и сдувайте любые стружки или стружки. В противном случае эти стружки застрянут в канавках сверла и станут очень горячими. Чем горячее становится сверло, тем быстрее оно затупляется, что требует более частой заточки.
  • Сделайте остановку и охлаждение привычкой, особенно при сверлении твердой древесины. Просто держите поблизости емкость с холодной водой и погружайте дрель на несколько секунд между каждыми несколькими дюймами сверления.
  • Сохраните два полных набора сверл. Некоторые профессионалы полагаются на новый набор сверл только для того, чтобы начать отверстие, а затем - чтобы он оставался более острым на более долгое время - переключаются на свои более старые, заостренные сверла, чтобы закончить задачу после того, как просверленное отверстие будет выполнено.

шлифовальный станок - какое сверло я бы использовал для заточки конца выступающего винта? Шлифовальный станок

- какое сверло я бы использовал для заточки конца выступающего винта? - Обмен стеками товаров для дома
Сеть обмена стеками

Сеть Stack Exchange состоит из 177 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange
  1. 0
  2. +0
  3. Авторизоваться Зарегистрироваться

Home Improvement Stack Exchange - это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено 34k раз

Допустим, у меня есть кусок дерева толщиной 1 дюйм.Винт диаметром 1 1/4 дюйма ввинчивается в дерево, в результате чего 1/4 дюйма винта выступает с другой стороны. Какой тип сверла я бы использовал, чтобы заточить этот наконечник прямо под поверхностью, оставив ямку нужной глубины, чтобы ее можно было заполнить шпатлевкой для дерева?

Не хочу извлекать винт. Я хочу измельчить это. Это будет шуруп для дерева, а не что-то такое хрупкое, как шуруп для гипсокартона.

Edit: Я позвонил в Home Depot, и они предложили мне использовать мой осциллирующий инструмент, чтобы отрезать наконечник, а затем использовать обычное сверло, чтобы заточить его под поверхностью.Это имеет смысл. Должен ли я пойти по этому пути?

Создан 30 дек.

осциллирующий кретин

5,4824242 золотых знака8989 серебряных знаков113113 бронзовых знаков

3

Выступающая головка винта сделана из стали, поэтому она будет умеренно твердой.Если винт латунный, его будет легко сточить. У вас есть несколько вариантов.

  1. Оставив 1/4 дюйма над поверхностью, я мог бы сначала срезать ее, а не шлифовать. Достаточно кусочка ножовки, которую я держу в руке, плотно прижатой к поверхности, чтобы не повредить дерево. Оставьте небольшую заглушку, с которой можно будет легко разобраться.

  2. Насадка для точильного камня для электродрели. Его можно найти в любом строительном магазине, вероятно, из оксида алюминия и, возможно, с хвостовиком 1/4 дюйма.Меньшие для инструмента Dremel будут иметь хвостовик 1/8 дюйма, но я бы выбрал больший. Он прослужит дольше и подходит для любой электродрели, поэтому Dremel не требуется.

  3. Для шлифования также можно использовать борфрезы из быстрорежущей стали или твердосплавные фрезы. Но оксид алюминия тверже стали и намного дешевле карбида.

  4. Используйте биметаллическое лезвие в качающемся мультиинструменте. Хотя я нашел много применений для этого инструмента, лезвия невероятно дороги и быстро изнашиваются при резке стали.(Существуют биметаллические лезвия с титановым покрытием, которые прослужат дольше, но они совсем не дешевые и могут не подходить ко всем моделям мультитула. Например, для моего инструмента Porter Cable нет титановых лезвий.)

  5. Наждачная бумага на шлифовальном блоке, как было предложено в одном из ответов, является вариантом, но шлифование стальной заглушки 1/4 дюйма займет некоторое время и, вероятно, разорвет бумагу на клочки (а также шлифовальный блок). Так что я бы обязательно сначала укоротите заглушку с помощью ножовки.Ленточный шлифовальный станок также выполнит эту работу, опять же, будьте осторожны, так как он может порвать ленту.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *