Краскопульт для акриловой краски на водной основе – Краскопульт для акриловой краски: какой краскораспылитель выбрать?

Краскопульт для акриловой краски — выбор, модели и фото

Поделиться на Facebook ВКонтакте Twitter Одноклассники

Ни для кого сейчас не секрет, что электрический краскопульт входит в список самых важных приборов, которые используются для проведения окрасочных работ. Особенностью его работы и конструкции является то, что краску он распыляет под давлением сжатого воздуха, иными словами — воздушно-капельным путем.

Однако не все смеси хорошо подходят для распыления пульверизатором, поскольку из-за своей вязкости и затрудненному каплеобразованию, инструмент не может корректно выполнять возложенные на него функции. Однако краскопульты для акриловой краски широко представлены на рынке, а вам остается только выбрать самый подходящий. Мы в этом поможем.

Какой краскопульт подходит для акриловой краски

Какой же прибор выбрать среди множества аппаратов, какой бренд признан авторитетным, и какой прибор является самым качественным? Конечно же, лучший советчики – близки друг или родственник, который уже попробовал инструмент в работе, поэтому лучше спросить совета у ваших знакомых, если они уже испробовали данный предмет, чтобы узнать о его достоинствах и недостатках. Если же таких нет, то поищите в Интернете форумы и почитайте отзывы тех людей, которые уже сталкивались с этими приборами или прочитайте эту и другие тематические статьи на нашем сайте. Например, статья о том, как разбавлять краску для краскопульта.

Краскопульт для акриловых красок тоже пользуется большой популярностью, ведь именно акрил является стойкой краской, которая с течением времени не тускнеет и не выгорает. Но перед тем как заливать акриловую краску в краскопульт, нужно приобрести растворитель, чтобы сделать ее состав более жидким. Таким образом, вам будет намного проще удобнее распылять такую краску на нужной поверхности.

Преимущества акриловых краскораспылителей

Среди основных преимуществ, которыми обладает краскопульты для акриловых красок, стоит отметить следующие:

1. высокая степень экономичности;
2. высокие экологические показатели по сравнению с другими аналогичными приборами;
3. практически отсутствие образования тумана в ходе работы с данным прибором;
4. практически отсутствие выработки мусора над окрашиваемой поверхностью, что делает ее равномерно окрашенной и гладкой;
5. наличие системы, благодаря которой для работы вам нужно использовать сравнительно небольшое количество материала;
6. невысокое потребление в ходе распыления акриловой краски воздуха.

Как только ваш прибор готов к работе, нужно закрыть окружающие предметы тканью, чтобы маленькие капельки краски на них не попали и не испортили их. Помимо этого, вам следует сделать помещение, в котором вы будете распылять краску хорошо проветриваемым, чтобы в ходе работы не надышаться этим запахом и не отравиться им.

Обязательно нужно надеть специальную защитную маску, защищая тем самым нос и рот от вдыхания большого количества испарений.

Жми «Нравится» и получай лучшие посты в Фейсбуке!

Поделиться на Facebook ВКонтакте Twitter Одноклассники

kraskopulti.ru

Краскопульт для акриловой краски — Ремонт квартир

Окрашивание представляет собой процесс, требующий достаточного количества времени. Именно поэтому постоянно возникают новые приспособления, позволяющие упростить эту задачу. Наиболее эффективным считается краскопульт для водоэмульсионной краски, ведь именно этот состав используется чаще всего. В настоящее время существует несколько основных видов, имеющих определенные особенности.

 

Преимущества инструмента

Действительно, необходимо определиться, какое преимущество дает краскопульт при нанесении водоэмульсионной краски. Но сначала нужно понять, что представляет собой этот инструмент.

Суть устройства заключается в следующем: в удобную для транспортировки емкость заливается выбранный состав, от баллона идет трубка, на ее конце находится распылитель, который способен пропускать фракцию разного размера. Технология в том, что при помощи различных агрегатов или манипуляций в емкости создается давление, которое выталкивает краску. Ее консистенция должна быть достаточно жидкой, чтобы беспрепятственно расщепляться на мелкие капли, но при этом обладать необходимой вязкостью, чтобы не стекать с поверхности.

Существует несколько схем работы распылителей, но задача везде одна – равномерное и качественное нанесение красящего состава

Так можно описать работу этого приспособления. Исходя из этого, становятся понятны его достоинства:

1. Любой краскопульт для водоэмульсионной краски значительно экономит время. Упрощаются мероприятия по окраске потолка. Оправданным будет считаться применение инструмента для работы с большими площадями. Для нескольких квадратных метров поверхности это не самое лучшее решение.
2. Расход материала заметно сокращается, что значительно экономит семейный бюджет, особенно если применяются составы на основе латекса и силикона. При этом требуется обладать некоторыми знаниями, чтобы исключить перерасход раствора.
3. Лучшее качество, которое можно получить, руководствуясь лишь имеющимся опытом. Но простое применение инструмента – не гарантия желаемого результата.
4. Окраске поддаются любые поверхности (с учетом их особенностей).

Хороший краскопульт подходит не только для интерьерных работ с использованием водоэмульсионки, через него можно пропускать любые жидкие составы и окрашивать разные поверхности

На заметку! Это устройство является весьма эффективным, но только в умелых руках. Поэтому при отсутствии необходимого опыта следует немного потренироваться, чтобы понять принципы работы и порядок их выполнения.

 

Выбор краскопульта

Ремонт всегда требует усилий, но при помощи распыления краски своими руками удается значительно облегчить процесс. Во время подготовки возникает обоснованный вопрос: какой вид инструмента выбрать? Сейчас есть краскопульты для водоэмульсионной краски, которые существенно различаются между собой. Причем отличия не только в технической составляющей, но и в ценовой категории.

Ручной

Этот вариант считается самым экономичным, который отлично подходит для выполнения небольших объемов работы. Его будет вполне достаточно для окрашивания стен или потолочного покрытия в квартире. По своему виду он немного похож на насос для велосипеда, только большего размера.

Классический ручной аппарат используется уже более 30 лет, он одинаково хорошо подходит как для окрашивания водоэмульсионными составами, так и для опрыскивания садового участка

Устройство ручного краскопульта:

• Резервуар для состава, внизу которого имеются два клапана: впускной и выпускной.
• К выпускному элементу присоединяется шланг.
• Отдельно собирается трубка, которая зачастую имеет две части: на одном конце располагается распылитель, на другом – рукоять и вентиль ограничения.
• Шланг прикручивается к ручке, предварительно установленной на трубке.

Давление создается за счет накачки, путем движения поршня, который установлен на самой емкости. Приспособление позволяет обрабатывать до 200 м2 в течение часа.

Простота конструкции обуславливает надежность и долгий срок службы ручного оборудования

Работать таким ручным инструментом достаточно просто, но могут возникнуть сложности, заключающиеся в поддержании постоянного давления. Многие мастера справедливо отмечают, что получаемая поверхность имеет немного шероховатую текстуру. Исправить такую ситуацию можно путем подбора более качественного состава с нужной вязкостью.

 

Электрический

Это более современное приспособление, которое напоминает небольшой пылесос. По размеру он может быть разным, но существуют специальные бытовые варианты. За счет питания от электричества процесс нагнетания давления полностью автоматизирован. При отсутствии электроэнергии работает от аккумулятора.

Электрические агрегаты, предназначенные для бытового использования, имеют широкий ассортимент, удобны в эксплуатации и доступны по цене

Состоит из следующих частей:

• Главным элементом является компрессор с вибрирующей мембраной, необходимой для создания нужного давления.
• К основной части присоединяется гибкий шланг, на конце которого располагается ручка с форсунками и емкостью.

Аппарат позволяет производить окрашивание площади до 250 м2 за час работы.

Так как в конструкции присутствует много пластиковых узлов, существует риск покупки некачественного агрегата, поэтому желательно брать проверенный бренд

В настоящее время существуют более миниатюрные варианты. Они представляют собой единую конструкцию, включающую небольшой компрессор, ручку, форсунку и бутыль для раствора. Работать с таким инструментом получается значительно быстрее.

Пневматический

Пневматический краскопульт – это профессиональный инструмент. Его особенность заключается в том, что устройство довольно компактное, это заметно облегчает использование. Основа состоит из ручки с форсункой и емкости, располагающейся сверху или снизу. Отдельно идет компрессор с ресивером, имеющий различные размеры и соединяющийся с основой за счет шланга высокого давления.

Профессиональные покрасочные станции стоят серьезных денег, но ограничений по видам краски у них нет, кроме того, мощность и время работы здесь на порядок больше

Хотя устройство позволяет обрабатывать водоэмульсионной краской до 400 м2, его цена достаточно велика. Даже небольшие модели могут стоить значительно дороже предыдущих вариантов.

Такой инструмент лучше приобретать тогда, когда работы выполняются постоянно. При необходимости компрессор можно заменить на более мощный.

Самостоятельное изготовление инструмента

Краскопульт для водоэмульсионной краски можно изготовить полностью самостоятельно. Для этого понадобится:

• бутылка пластиковая объемом 1, 5 литра;
• велосипедная камера, от которой потребуется непосредственно только сосок с ниппелем;
• использованный аэрозольный баллончик;
• ручной насос для велосипеда.

Порядок выполнения работ:

1. От камеры отрезается сосок с небольшим кругом из резины.
2. В пластиковой бутылке проделывается отверстие. Его располагают недалеко от горлышка, на той части, которая немного закругляется. Диаметр отверстия должен быть немного больше соска, вставляемого в него. Резиновый круг должен располагаться внутри, закрывая собой сделанную дырку. Фиксация осуществляется на клей, наносимый через отверстие. Работу нужно выполнять аккуратно, ведь сосок может провалиться в бутылку.

   

   Для создания краскопульта подойдет любая камера

3. От аэрозольного баллончика отрезается распылитель с трубкой. Металлическая часть должна совпадать по размеру с крышкой бутылки, в которой предварительно проделывается отверстие.
4. Трубка распылителя пропускается внутрь. Верхняя часть крепится к крышке посредством холодной сварки. Нужно учитывать, что соединение должно быть полностью герметично.

При помощи холодной сварки встраиваем головку от аэрозольного баллончика в пробку пластиковой бутылки

Принцип работы самодельного краскопульта: через сосок посредством ручного насоса закачивается воздух, ниппель не позволит воздуху выходить, давление выталкивает водоэмульсионную краску, которая распыляется при нажатии на кнопку от аэрозольного баллончика.

Устройство больше похоже на пульверизатор, но довольно успешно справляется с поставленной задачей.

Самодельный краскопульт может использоваться только для мелких декоративных работ составами с высокой текучестью

Правила выбора распылителя для водоэмульсионных составов

Необходимо учитывать, что краскопульт для акриловой краски имеет отличия от других инструментов.

Основное отличие в том, что воздушные насадки таких агрегатов устроены совершенно по-разному. Иное строение имеют и каналы, которые пропускают через себя воздух. Такое устройство позволяет более качественно распылять состав, учитывая скорость его высыхания.

Краскораспылитель необходимо приобретать, опираясь на следующие рекомендации:

1. Большое внимание требуется уделить соплам. Ввиду того что для работы используются растворы на водной основе, лучшим металлом для их изготовления считается нержавеющая сталь. В противном случае велика вероятность появления коррозии, которая не позволит нормально осуществлять распыление.


2. Все прокладки должны быть выполнены из тефлона, это позволит избежать разгерметизации.
3. Емкость бачка зависит исключительно от удобства работы. Следует оценивать, что при расположении баллона непосредственно на рукоятке долгая работа может быть затруднительна. Удобными считаются пластиковые емкости, они довольно хорошо моются и позволяют видеть количество раствора.

Самыми лучшими во всех отношениях считаются металлические профессиональные и полупрофессиональные краскопульты, но стоят они дороже бытовых моделей

Работа с краскопультом имеет свои особенности при окрашивании поверхностей водоэмульсионными красками:

• Пистолет следует удерживать на определенном расстоянии от стен: диапазон составляет от 50 до 70 см.
• Окрашивание выполняется круговыми движениями. Следует заранее выбрать подходящую скорость нанесения.
• Существуют различные виды распылителей, позволяющие производить покраску простых и сложных поверхностей.
• При работе с ручным инструментом могут возникнуть проблемы, поэтому для процесса лучше привлечь помощника.

Краскопульт следует держать перпендикулярно окрашиваемой поверхности, инструмент ведется плавно, без резких движений

Таким образом, при выборе краскопульта целесообразно учитывать разновидность применяемой краски и технические особенности устройства для окрашивания.

dekormyhome.ru

Краски для краскопульта на водной основе – экологически чистые, прочные с высокими декоративными свойствами. Применяются для окрашивания поверхностей, подвергающихся самым различным воздействиям.

Винилацетатные составы без полимерных добавок создают прочную ровную пленку, устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, но могут быть чувствительны к воде. Бутадиеновые краски выдерживают интенсивное воздействие воды, однако под солнечными лучами они приобретают характерную желтизну. Наиболее универсальны акриловые дисперсии, они обладают богатой гаммой оттенков, выдерживают температурные и водные перегрузки, устойчивы к ультрафиолету.

Объединяет эти виды красок одно свойство: все они растворены на воде. Благодаря нейтральной основе они отличаются:

• быстротой высыхания,
• отсутствием токсичных веществ,
• простотой нанесения,
• универсальностью использования.

Для работы с воднодисперсной краской подходит любой инструмент, однако ввиду того, что покрытие полимеров дает прочную ровную пленку, мастера-маляры предпочитают валик – для небольших участков и краскопульт – для обширных поверхностей.

Краскопульт для водоэмульсионной краски ↑

Особенность водоэмульсионных красок – относительно низкая агрессивность и быстрая высыхаемость. Это делает их универсальными средствами: их можно использовать во всех аппаратах без боязни причинить вред изделию. Поэтому краскопульт для водоэмульсионной краски должен удовлетворять одному требованию: быть удобным во всех отношениях для владельца. Если необходимо окрашивать стены в промышленных масштабах, можно приобрести пневматический высокопроизводительный инструмент.

Существуют устройства разных типов:

• обеспечивающие низкое давление факела за счет малого расхода воздуха;
• создающие давление в 1 атмосферу при высокой подаче воздушного потока;
• высокопроизводительные распылители, потребляющие большие объемы материала.

Для отделки небольших помещений дома достаточно будет инструмента, относящегося к первой или второй группе.

Требования, которым должны соответствовать окрашивающие механизмы для водоэмульсионных красок:

• простота подготовки к работе;
• возможность работать с любым – даже с малым количеством краски;
• невысокое давление.

Последнее качество необходимо для того, чтобы гранулы быстросохнущей краски были более однородны.

Краскопульт для акриловой краски ↑

Кроме ручных устройств рынок предлагает электрические и пневматические распылители.

Краскопульт для акриловой краски с электрическим приводом – удачное решение для нанесения покрытий в труднодоступных местах, для работы в помещении или на улице. Девайс должен быть небольшого размера, но способным обеспечить точность потока и плотность факела. При выборе инструмента необходимо обратить внимание на материалы, из которого выполнены бак и форсунка: чтобы быть уверенным в надежности изделия, нужно отдать предпочтение цветным металлам, а не полимерам.

Как развести краску для краскопульта ↑

Чтобы работы по окрашиванию были выполнены качественно с первой попытки, краску нужно предварительно подготовить к нанесению. В первую очередь необходимо придать ей нужную вязкость. Существует несколько способов определить текучесть материала. Самый простой – приобрести вискозиметр и воспользоваться инструкцией с таблицей, которые дают точные рекомендации того, как развести краску для краскопульта перед ее использованием. На глаз можно определить: капли должны стекать с частотой одна в секунду.

Важным этапом является подготовка детали. Чтобы слой покрытия был ровным, плотно прилегал к поверхности, нужно добиться от нее чистоты: устраните пыль, которая оседает из воздуха, и жировые пятна, которые появляются от пальцев. Далее, нужно придать плоскости гладкость. Этот дефект может в меньшей степени повлиять на качество окрашивания строительных конструкций, особенно если задумано создание сложной фактуры на стене. В последнем случае особое внимание нужно уделить грунтовке: ее плотное нанесение обеспечит надежную адгезию покрытия во всех точках поверхности.

mastter.ru

Пульверизатор для краски – как выбрать?

Сегодня в продаже имеется масса краскопультов, поэтому каждый желающий может выбрать аппарат в соответствии со своими потребностями и финансовыми возможностями.

Для периодического выполнения работ по окрашиванию кузова своего транспортного средства отлично подойдет простой краскопульт, который будет стоить гораздо дешевле профессионального. В момент приобретения нужно обязательно обращать внимание на такие его характеристики:

• Из чего был изготовлен корпус. Отличным выбором станет краскопульт с алюминиевым корпусом, который будет устойчив к коррозии. Несмотря на сравнительно небольшую стоимость устройств с пластиковым корпусом, срок их службы гораздо меньше.
• Из чего изготовлено отверстие сопла (лучше, если это будет алюминий или же любой другой нержавеющий металл).
• Из чего сделаны уплотнительные насадки. Популярным материалом является тефлон, который отличается долговечностью. Прокладки из других материалов могут быстро прийти в негодность из-за постоянного контакта с растворителем, который содержится в любом красящем составе.
• Разные модели краскопультов имеют разное расположение бачков для краски и это никак не сказывается на их качестве. По желанию покупателя можно выбрать бачок из определённого материала. Пластиковый отлично позволяет следить за расходом красящей смеси, а металлический очень удобно мыть.

Лучше отдавать предпочтение известным моделям от проверенных производителей, чтобы не купить некачественное устройство. От его технических характеристик напрямую зависит качество окрашивания, поэтому к покупке нужно отнестись со всей серьёзностью.

Краскопульт электрический для водоэмульсионной краски

Эти устройства можно смело отнести к разряду малярной техники, которая широко используется профессионалами. Существует несколько разновидностей краскопультов, каждый из которых имеет свои особенности.

покраска пулевизатором электрическим

Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски

С его помощью можно в максимально сжатые сроки качественно окрасить любую поверхность. Для удобства использования было создано несколько подвидов таких устройств: работающие по технологии HP одни из самых дешевых на рынке.

Но при этом их постепенно вытесняют, поскольку такие аппараты обладают целым рядом недостатков. Они работают при высоком давлении и в процессе окраски примерно 50% лакокрасочного материала не переносится на поверхность, а просто разбрызгивается в виде облака. Краскопульт для масляной краски также может работать по такой технологии.

Пульверизатор HVLP является более современным вариантом. Он работает при низком давлении и повышенном расходе воздуха. Стоимость такого устройства на порядок выше и перенести на окрашиваемую поверхность он способен уже до 70% краски.

Новейшей разработкой считается технология LVLP. Эти аппараты точно также работают при низком давлении, но расход воздуха в них заметно снижен. На сегодня они имеют максимальную эффективность и с их помощью можно окрасить одинаково качественно любую подготовленную поверхность.

Скорость выполнения работ остается высокой, как и стоимость такого устройства. Пневматический краскопульт для акриловых красок можно приобрести в специализированном магазине, но такие устройства могут быть использованы для всех видов красящих составов и будут распылять одинаково качественно любую краску.

Некоторые особенности электрических краскопультов

Ручной пульверизатор для краски, который к тому же можно сделать своими руками из подручных средств, постепенно вытесняется более совершенными моделями. Они позволяют полностью автоматизировать процесс и тем самым существенно увеличивают скорость выполнения всех малярных работ. Такие краскопульты будут служить долгое время и отличаются высоким качеством.

вряд ли это заменит краскопульт

Электрические краскопульты для водоэмульсионной краски имеют свои особенности. В процессе работы с ними нужно обязательно придерживаться технологии и знать некоторые тонкости, которые позволят выполнить работы более качественно, при этом сильно упростив весь процесс. Опытные мастера дают новичкам такие советы:

1. Работая с краскопультом строго запрещается надолго останавливаться на одном месте и распылять краску длительное время на небольшом участке. Это может стать причиной появления подтеков и прочих изъянов, поверхность будет неравномерно окрашена и может понадобится повторное нанесение красящего состава.
2. Располагать краскопульт рекомендуется на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности и строго перпендикулярно ей. В противном случае сильно увеличивается расход краски, а также есть шанс появления дефектов после окрашивания, устранить которые бывает очень непросто.
3. Любая поверхность окрашивается равномерными, медленными движениями. В противном случае покраска может быть некачественной. Обязательно нужно следить за тем, чтобы полосы нанесенной на поверхность краски каждый раз немного перекрывали друг друга.
4. Каждому слою краски нужно давать достаточно времени для высыхания, если же не соблюсти это условие – конечный результат не обрадует ни мастера, ни владельца авто. Водоэмульсионная краска сохнет примерно 6 часов, а для каждого вида лакокрасочных материалов производители указывают в инструкции рекомендуемое время сушки.
5. Перед началом работы краску рекомендуется отцедить с помощью фильтра или обычного капронового чулка. Также нужно внимательно следить за чистотой окрашиваемой поверхности и подготовить ее к покраске.
6. Все дефекты поверхности можно исправлять после полного высыхания покрытия. Небольшие изъяны хорошо устраняются при помощи полировки, более серьезные потребуют локального кузовного ремонта и всего спектра подготовительных работ. Затем место повторно окрашивается.

Качество выполнения покраски зависит не только от стоимости краскопульта и его технических характеристик, но и от профессионализма мастера и того, насколько тщательно были проведены все подготовительные работы.

Своевременные модели пульверизаторов позволяют одинаково легко распылять как водоэмульсионную краску, так и более густые эмали или масляные краски. Именно широкий спектр моделей пневматических краскопультов позволяет приобрести наиболее подходящее в каждом конкретном случае устройство.

Чтобы аппарат прослужил намного дольше, за ним необходимо ухаживать и периодически проводить «техосмотр». После каждого использования его обязательно вымывают, в противном случае сопло слишком быстро забьется высохшей краской и краскопульт придется менять.

Желательно изредка проводить простой визуальный осмотр и устранять все существующие неполадки. Кроме того перед началом работ нужно проводить пробное включение на тестовой поверхности, чтобы избежать казусов.

Если прибор рассчитан на определенный тип краски, заливать в него составы другого типа не рекомендуется. При соблюдении этих простых правил аппарат будет служить намного дольше без его замены.

topreit.ru

Пневматические краскопульты

Пневматические краскопульты приводятся в действие мобильным или стационарным компрессором. Они находят применение в малярных цехах автосервисов, производственных предприятий и мастерских и подходят для окрашивания больших площадей либо для выполнения декоративных работ и аэрографии. Характеризуются небольшим весом (0,5 – 0,7 кг) — с таким инструментом можно работать несколько часов подряд. Благодаря отсутствию электродвигателя эти устройства полностью безопасны для работы в любых условиях. Металлический корпус бачка не восприимчив к воздействию абразивов, содержащихся в распыляемых составах, поэтому можно работать с красками «металлик», а также дисперсионными и латексными красками. 

market.yandex.ru

remontkvartiri.me

Безвоздушное распыление краски вместе с Леруа Мерлен.

3Советы по применению

Подготовка основания для покраски

ПОКРАСКА В ДОМЕ И НА УЧАСТКЕ

1. Краску следует распылять в проветриваемом помещении. 

При окраске на улице следует распылять краску при солнечной погоде, лучше всего утром (до появления насекомых, которые могут приклеиться к краске). 

2. Все элементы и предметы, не предназначенные к покраске (окна, стены, полы, мебель), следует закрыть пленкой или газетной бумагой. 

3. При покраске дверей двери вынуть из коробки и красить в горизонтальном положении. Так же предварительно вынуть из дверей ручки

4. Окрашивая дверные рамы, следует тщательно прикрыть стены вокруг них. 

5. Перед покраской радиаторов, их нужно демонтировать и затем заткнуть все соединения. 

6. Перед покраской калитки необходимо с обратной стороны пульверизатора установить задвижку, которая предотвращает разбрызгивание краски. 

7. При окраске окон заклеить края окна защитной лентой.

ПОКРАСКА КУЗОВА

1. Очистить поверхность, предназначенную для покраски. Отполировать наждачной бумагой места, покрытые ржавчиной или пузырьками. Заматовать все трещины и царапины.

2. Если покраска осуществляется в гараже, необходимо очистить пол (пропылесосить) и смочить его. Покрыть пол газетами или полиэтиленовой пленкой. Не допускать сквозняков. 

3. Закрыть элементы, не предназначенные для покраски. 

4. Перед самой покраской очистить поверхность тряпкой, смоченной в растворителе.

4Подготовка краски

Перед использованием банку с краской встряхнуть. Важно! Следует привести вязкость краски в соответствие с параметрами, рекомендуемыми производителем.  Если краска слишком густая, то окрашенная поверхность может стать шершавой. Если краска слишком жидкая, могут появиться подтеки. Вязкость краски контролируется измерителем вязкости: Наполнить краской небольшую банку. Рассчитать время опустошения емкости. Доливать растворитель до получения времени, приведенного ниже (время опустошения емкости объемом один литр):  Акриловая краска: 13-15 секунд Краска на основе модифицированных натуральных масел (для основания): 21-24 секунды Эмульсионная краска: 40-45 секунд Полиуретановая краска: 35-40 секунд

Профильтровать краску, чтобы избавиться от загрязнений. Использовать для этого специальный фильтр или нейлоновый чулок.

5Окраска распылением

1. Присоединить пульверизатор к компрессору гибким проводом высокого давления. Присоединить регулятор давления. Отрегулировать давление – 3 бара. 2. Влить отфильтрованную краску в емкость. Количество влитой краски должно быть достаточным для покраски всей поверхности без необходимости прерывания работы.  3. Проверить струю, выполнив пробу на куске картона. 4. Отрегулировать пульверизатор. Отрегулировать клапан всасывания воздуха (круглая струя, плоская струя). При необходимости повторно отрегулировать давление воздуха.

5. Приступить к нанесению краски. Пульверизатор должен находиться на расстоянии 15-20 см от окрашиваемой поверхности. Руку с расслабленным запястьем при окрашивании следует передвигать по прямой линии.

СОВЕТЫ ПО НАНЕСЕНИЮ КРАСКИ

БОЛЬШАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Наносить на очередные фрагменты поверхности, создавая между ними зоны, в которых окраска происходит внахлест.

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Поверхность покрывать обратными движениями, таким образом, чтобы капельки краски попадали на непокрашенную поверхность.

УГЛЫ

Распылять краску вокруг окрашиваемого предмета, подбирая углы наклона так, чтобы покрыть края и часть плоскости. Начинать окраску от угла элемента.

АЖУРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Распылитель следует установить под таким углом, чтобы краска покрывала всю поверхность фрагмента. Таким образом, можно покрасить поверхность одним движением сверху вниз.

6Чистка оборудования

Пульверизатор следует чистить сразу же после завершения окраски. От надлежащей чистки зависит долговечность агрегатов и их безотказность в дальнейшем использовании.

1. Оборудование следует чистить растворителем, соответствующим типу использованной краски:

— вода: при использовании эмульсионных красок и продуктов на водной основе

— растворитель: для остальных красок и продуктов.

2. Не опускать инструменты в растворитель. 3. Вылить краску, оставшуюся в емкости. 4. Наполнить 1/4 емкости растворителем и распылить его. При необходимости повторять операцию до тех пор, пока распыляемый растворитель не станет абсолютно чистым. 5. Открутить головку пульверизатора. Очистить головку и сопло кисточкой. Вытереть и высушить пульверизатор и емкость.

leroymerlin.ru

Краска для краскопульта: как разбавлять и выбирать

Общий успех покраски, выраженный в равномерности нанесенного слоя, во многом зависит от консистенции распыляемого лакокрасочного материала. Именно вязкость смеси будет влиять на работу краскопульта и внешний вид созданного им покрытия. Чтобы не допустить дефектов или проблем в работе с инструментом, мы создали подробный и максимально краткий ликбез, где популярным языком объяснили наиболее важные нюансы по выбору и подготовке краски к распылению.

Зачем разбавлять краску

Как известно, диаметры сопел краскопультов могут существенно различаться и варьироваться в пределах: от 0.1 до 4 мм. И это мы ещё не берем в расчет картушные пистолеты, которые тоже входят в эту группу инструментов. Рассудив логически, становиться ясно, что аэрограф с дюзой в 0.1 мм, явно не сможет активно выплевывать густую эмаль, а потребует смесь максимально жидкой консистенции. При этом, если такую “крашеную водичку” залить в бачок краскопульта с дюзой в 4 мм, то при работе он будет разбивать её на очень крупные капли, которые начнут образовывать подтеки на поверхности. Исходя из этого, прежде чем разбираться, как развести краску для краскопульта в домашних условиях, следует четко определить, какого диаметра сопло установлено на Вашем инструменте.
Теперь коротко по пунктам, что нам дает разбавление краски перед распылением:

1. Равномерность покрытия зависит от величины частиц, на которые разбивается краска вылетая из сопла. При оптимальной вязкости, нанесенное покрытие будет максимально однородным.
2. Если состав имеет слишком высокий коэффициент вязкости для отдельно взятого краскопульта, то распыление будет неравномерным. Слишком густой состав, может вовсе забить сопло, прекратив работу инструмента.
3. Смесь жидкой консистенции, будет создавать постоянные подтеки, при распылении из сопла большого диаметра. При этом, краска с низкой вязкостью, наноситься очень тонким слоем, который не подходит для большинства хозяйственных нужд или покраски авто. Для получения покраски достойного качества, такой материал придется распылять в несколько слоев.
4. Правильная подготовка краски для краскопульта, дает максимальную эффективность, выраженную не только в качестве работы, но и в производительности инструмента. Если пульверизатор оснащен подходящим для данной вязкости соплом, но не обладает достаточной мощностью для распыления густого состава, легкое разбавление может существенно разгрузить инструмент. К данному моменту следует подходить разумно, и делать разведение максимально аккуратно.

Разновидности красок

Принцип действия краскопульта, позволяет ему распылять совершенно любые текучие материалы. На сегодняшний день на рынке представлены десятки производителей красок с тысячами всевозможных вариантов смесей. Разбирать каждый продукт в отдельности нецелесообразно, но мы расскажем о 5-ти основных группах, от которых идут все возможные производные.

Алкидные эмали. Создаются на основе лака в смеси с различными растворителями, наполнителями и цветными пигментами. Широко применяется для покрытия дерева, металла и даже бетона. В качестве разбавителя алкидной эмали, зачастую используется уайт-спирит.

Акриловые краски. Имеют в основе полимеры сложных эфиров. Наиболее часто применяются в живописи. В качестве материала в отделочных работах, могут наноситься на дерево, металл и штукатурку. Разбавляются обычной или дистиллированной водой комнатной температуры.
Водоэмульсионные краски. Как и акриловые, производятся на основе полимеров, смешанных с водой и красящими пигментами. Невероятно популярны в строительных и отделочных работах, как наиболее дешевый и практичный материал. Все водно-дисперсные краски, можно разбавить обычной, чистой водой.
Масляные краски. Представляют комбинацию неорганических красителей с наполнителями, смешанных в олифах или растительных маслах. Имеют высокую токсичность, но очень яркий оттенок. К примеру: отличная краска по металлу для краскопульта, имеет в составе свинцовый сурик. Масляные краски широко применяются на производствах, при работе с металлом или пластиком. Разбавляются уайт-спиритом, пененом, скипидаром и прочими растворителями.
Нитроэмали. Изготавливаются на основе нитроцеллюлозного лака в смеси с неорганическими пигментами. Широко используется при работе с металлом, зачастую в покраске кузовов авто. Выбирая краскопульт для краски по металлу, из которого будет распыляться нитроэмаль, обязательно следует рассматривать инструменты только с металлическим корпусом. Разбавлять данный тип краски, можно уайт-спиритом, растворителем 646 или специальным составом, рекомендуемым производителем.
Вся вышеприведенная краска для краскопульта имеет определенные показатели сочетания с тем или иным материалом поверхности. Выделим некий ориентир для самых распространенных областей применения.

• Бетон, шпатлевка, штукатурка: водоэмульсионные, акриловые, масляные краски.
• Древесина: алкидные, акриловые и водоэмульсионные.
• Металл: нитроэмали, масляные краски и алкидные эмали.
• Стекло: акриловые и масляные.

Определение вязкости

Консистенция вещества, может быть очень приблизительной, особенно при её определении “на глаз”, без использования специального оборудования, и тем более, опыта. Конечно, всегда можно сослаться на текучесть тех или иных распространенных жидкостей (масло, кефир, шампунь), но точных показателей таки способом добиться никогда не получиться. А именно основой бесперебойного качества работы, является умение установить точную вязкость краски для краскопульта. Определение вязкости краски осуществляется нехитрым прибором – вискозиметром, а полученные данные исчисляются в единицах измерения DIN или секундах (в отечественных моделях).
Устройство вискозиметра предельно просто и заключается в емкости на 100 мл с отверстием на 4, 6 или 8 мм и держателя, который может быть съемным. Бюджетные модели выполняются из пластика, а более профессиональные из полированного металла. Как пользоваться вискозиметром для измерения вязкости краски, расскажем по пунктам:

1. Набираем полную емкость краской, предварительно заткнув пальцем нижнее отверстие устройства.
2. Берем секундомер и запускаем, одновременно убирая палец, открывая тем самым путь для вытекания смеси.
3. Когда емкость полностью опустеет (капли не в счет), останавливаем секундомер и записываем/запоминаем время.
4. Полученные данные сверяем с таблицей, идущей в комплекте с вискозиметром, и определяем вязкость нашей краски в DIN.

Средние показатели при отверстии в 4 мм:

• Алкидные эмали и нитроэмали – 15-22 сек.
• Акриловые краски – 14-20 сек.
• Водоэмульсионные краски – 18-26 сек.
• Масляные краски – 15-22 сек.
• Вода – 13 сек.

Важно заметить, что измерение следует проводить при температуре 20-22°C. В холоде краска густеет, а в тепле, наоборот, становиться более жидкой.

Наглядный процесс обращения с вискозиметром, с комментариями, продемонстрирован в нижеприведенном видеоролике.

Чем разбавлять

Однородность готовой к нанесению смеси, во многом зависит от используемого в разбавлении компонента. Перед тем, как разводить краску для краскопульта, стоит ознакомиться с рекомендациями производителя на упаковке, так как каждый лакокрасочный материал имеет свой уникальный состав. К сожалению, универсального средства для разведения краски не бывает, и хоть мы знаем такие знаменитые растворители, как 646 или уайт-спирит, они подходят далеко не ко всем лакокрасочным смесям. К примеру, акрил-уретановую краску, лучше всего разбавлять растворителем Р-12, а если использовать ранее указанные средства, можно сжечь красящий пигмент.
Применять универсальные растворители, можно лишь в том случае, когда Вы не знаете название краски и наливаете её из безымянной канистры. Или же, если требования к качеству максимально низкие. В остальных случая следует придерживаться рекомендациям на упаковке конкретной смеси или на официальном сайте производителя.

При выборе растворителя/разбавителя необходимо учитывать и температуру помещения, в котором будет производиться покраска, или погоду, если красить будете на улице. По температурным условиям, растворители можно разделить на 3 группы:

• Медленные. Используются для покраски при температуре выше 25°C.
• Нормальные. В диапазоне 18-25°C.
• Быстрые. Когда значение ртутного столба от 10 до 18°C.

Глянцевые краски, такие как перламутр или металлик, разводят только медленными растворителями. В противном случае, на высохшей поверхности образуются неровности, эффекты полос и облаков.

Как разбавлять краску

Самый ответственный этап всего вышеприведенного руководства. Требует повышенной точности, аккуратности, и главное, размеренности. Для большинства лаков и эмалей, процент вливаемого разбавителя, составляет 5-30% от общего объема, а для водоэмульсионных красок, может и вовсе достигать 50%. Поэтому, чтобы понять, как разбавить краску для краскопульта правильно, необходимо определить её изначальную вязкость при помощи вышеупомянутого вискозиметра. Если консистенция слишком густая, её понижают вливанием небольших порций разбавителя, тщательно перемешивая и проводя повторное измерение, до тех пор, пока вязкость не станет оптимальной.
Ориентироваться можно не только на данные вискозиметра, но ещё и на указанное на упаковке наполнение состава (концентрацию). Лакокрасочные смеси бывают низконаполненными, средненаполненными и высоконаполненными. Низконаполненным краскам обычно хватает 5% ± 3%. Высоконаполненные могут разводиться до 30%. Средненаполненные составы разводятся в пределах, между двумя предыдущими.

В качестве обозначения концентрации, некоторые производители указывают на емкости следующую маркировку (значения указаны в порядке увеличения: от жидкого к вязкому):

Определив вязкость, можно приступать к процессу смешивания. Делать это лучше в цилиндрической емкости с ровными стенками (как у обычной банки краски). В качестве мешалки, можно использовать обычную отшлифованную палочку без заусенцев, или металлическую линейку, у которой так же рекомендуется сгладить края. Для смешивания более объемных партий, можно использовать дрель со специальной насадкой в виде крестовины.
Увидеть более наглядно, как разбавлять краску для пулевизатора, Вы можете в приведенном ниже видеоролике.

Что делать если смесь слишком жидкая

Если Ваш раствор утратил свою вязкость в следствии чрезмерного разбавления, вернуть ему былую консистенцию, можно только двумя способами.

1. Добавить в него точно такую-же, но более густую краску. Если речь идет о масляных, алкидных или нитроэмалях, можно попробовать добавить в раствор алкидынй лак, или иную связывающую смесь, используемую в производстве Вашей краски.
2. Дать отстояться несколько часов или дней, периодически перемешивая. Так как растворитель имеет свойство испаряться, то определенная его часть выйдет. Желательно увеличить площадь испарения и установить емкость в постоянно проветриваемом месте.

Из крайних вариантов, которые явно скажутся на качестве материала, можно попробовать охладить краску в холодильнике. Если цвет белый, можно попробовать добавить наполнителя (гипс, мел, тальк).

Даже если у Вас получилась слишком жидкая краска, пулевизатор сможет её распылить, и даже довольно неплохо, если установить сопло меньшего диаметра. Поэтому не стоит слишком отчаиваться и прибегать к крайним мерам.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

instrumentoria.ru

Подбор сопла (дюзы) для краскопульта

Для того чтобы рационально расходовать ЛКМ, важно правильно подобрать сопло и знать основные особенности техпроцесса и окрашиваемого материала. Выбор правильного сопла особенно важен для достижения максимальной производительности, так как сопло определяет поток жидкости и размер пятна распыла. Использование правильного сопла обеспечивает максимальный контроль и минимальный перерасход краски, что означает более высокую скорость работы.

Выбор правильного сопла очень важен для получения качественного покрытия независимо от того, какой материал наносится. Следует уточнить, чтобы правильно выбрать окрасочное сопло, необходимо учесть несколько факторов; вязкость материала, максимальный расход окрасочного материала и наилучший размер отпечатка.

Во-первых , убедитесь, что расход лакокрасочного материала сопла сопоставим с производительностью окрасочного аппарата. А также, что окрасочный пистолет поддерживает данный вид сопла. Например, сопло размером 0,017” имеет расход лакокрасочного материала 1,17 л/мин. Аппарат должен обладать не меньшей производительностью.

Во-вторых, определите тип материала для нанесения. Более низкая вязкость материала требует сопла с меньшим диаметром. Более вязкие материалы, как латекс, требуют сопла с большим диаметром. Для ЛКМ на основе смол, уретанов, полимеров, битумных и эпоксидных материалов требуются сопла размером больше чем 0,079”.

Сопла для пневматических краскопультов

Применение (материал)				Маркировка сопла
Базовые эмали				1,3 – 1,4мм
Акриловые эмали и прозрачные лаки				1,4 — 1,5мм
Жидкие первичные грунты				1,3 — 1,5мм
Грунты-наполнители				1,7 — 1,8мм
Жидкие шпатлёвки				2 — 3мм
Антигравийные покрытия (специальный распылитель антигравийных материалов)				6мм

Сопла ACF3000 для комбинированных безвоздушных краскопультов

Применение (материал)	Щелевой Фильтр	Цвет фильтра	Маркировка сопла
Природные красители	Щелевой фильтр 200 ячеек	X	7/10 7/20 7/40
Бесцветные лаки	Щелевой фильтр 200 ячеек	X	9/20 9/30 9/40 9/50 9/60
Лаки на основе синтетических смол. Лаки на основе PVC	Щелевой фильтр 100, 200 ячеек	X	11/10 -11/80
Лаки. Грунтовочные лаки. Грунтовки. Наполнители	Щелевой Фильтр 100 ячеек	XX	13/10-13/80
Наполнители. Антикоррозионные краски	Щелевой Фильтр 60, 100 ячеек	XX	15/10-15/80
Антикоррозионные краски. Латексные краски	Щелевой Фильтр 60, 100 ячеек	XX	17/20-17/80
Антикоррозионные краски. Латексные краски	Щелевой Фильтр 60 ячеек	XX	19/20-19/80
Клей. Цинконаполненные краски. Флуоресцентные краски	Щелевой Фильтр 60 ячеек	X	21/20-21/80 23/40-23/80 25/40-25/80 27/70-27/80 29/40-29/80 31/40-31/80 3/40-35/80

Маркировка:

Например, сопло 7*/10**
*проходное сечение ( 7 – 0.007 дюйма или 0.18 мм)
** угол распыления (10 градусов, что равняется 5см факела)

0,007″ — 0,011″ — для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.
0,011″ — 0,013″ — для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.
0,015″ — 0,017″ — для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021
0,019″ — 0,023″ — для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.
0,023″ — 0,031″ — для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо
0,033″ — 0,067″ — для нанесения вязких, пастообразных составов, сверх вязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

Сопла для безвоздушных краскопультов

Применение	Маркировка сопла	Внутр. диаметр, дюймы (мм)	Угол распыления	Ширина струи *	Цвет фильтра
Водорастворимые и содержащие растворители лаки и эмалевые краски, масла, разделительные средства	107	0,007 (0,18)	10 °	100	X
	207	0,007 (0,18)	20 °	120	X
	307	0,007 (0,18)	30 °	150	X
	407	0,007 (0,18)	40 °	190	X
	109	0,009 (0,23)	10 °	100	X
	209	0,009 (0,23)	20 °	120	X
	309	0,009 (0,23)	30 °	150	X
	409	0,009 (0,23)	40 °	190	X
	509	0,009 (0,23)	50 °	225	X
	609	0,009 (0,23)	60 °	270	X
Синтетические порошкообразные лаки, лаки ПВХ	111	0,011 (0,28)	10 °	100	X
	211	0,011 (0,28)	20 °	120	X
	311	0,011 (0,28)	30 °	150	X
	411	0,011 (0,28)	40 °	190	X
	511	0,011 (0,28)	50 °	225	X
	611	0,011 (0,28)	60 °	270	X
Лаки, лаки первого покрытия, грунтовочные лаки, наполнители	113	0,013 (0,33)	10 °	100	XX
	213	0,013 (0,33)	20 °	120	XX
	313	0,013 (0,33)	30 °	150	XX
	413	0,013 (0,33)	40 °	190	XX
	513	0,013 (0,33)	50 °	225	XX
	613	0,013 (0,33)	60 °	270	XX
	813	0,013 (0,33)	80 °	330	XX
Наполнители, антикоррозионная краска	115	0,015 (0,38)	10 °	100	X
	215	0,015 (0,38)	20 °	120	X
	315	0,015 (0,38)	30 °	150	X
	415	0,015 (0,38)	40 °	190	X
	515	0,015 (0,38)	50 °	225	X
	615	0,015 (0,38)	60 °	270	X
	715	0,015 (0,38)	70 °	300	X
	815	0,015 (0,38)	80 °	330	X
Антикоррозионная краска, латексная краска, дисперсии	117	0,017 (0,43)	10 °	100	X
	217	0,017 (0,43)	20 °	120	X
	317	0,017 (0,43)	30 °	150	X
	417	0,017 (0,43)	40 °	190	X
	517	0,017 (0,43)	50 °	225	X
	617	0,017 (0,43)	60 °	270	X
	717	0,017 (0,43)	70 °	300	X
	817	0,017 (0,43)	80 °	330	X
	219	0,019 (0,48)	20 °	120	X
	319	0,019 (0,48)	30 °	150	X
	419	0,019 (0,48)	40°	190	X
	519	0,019 (0,48)	50 °	225	X
	619	0,019 (0,48)	60 °	270	X
	719	0,019 (0,48)	70 °	300	X
	819	0,019 (0,48)	80 °	330	X
	919	0,019 (0,48)	90 °	385	X
Огнезащита	221	0,021 (0,53)	20 °	120	X
	321	0,021 (0,53)	30 °	150	X
	421	0,021 (0,53)	40 °	190	X
	521	0,021 (0,53)	50 °	225	X
	621	0,021 (0,53)	60 °	270	X
	721	0,021 (0,53)	70 °	300	X
		0,021 (0,53)	80 °	330	X
	921	0,021 (0,53)	90 °	385	X
Кровельные 821 покрытия	223	0,023 (0,58)	20 °	100	X
	323	0,023 (0,58)	30 °	120	X
	423	0,023 (0,58)	40 °	150	X
	523	0,023 (0,58)	50 °	190	X
	623	0,023 (0,58)	60 °	225	X
	723	0,023 (0,58)	70 °	300	X
	823	0,023 (0,58)	80 °	330	X
Толстопленочные материалы, защита от коррозии, шприцевая шпаклевка	225	0,025 (0,64)	20 °	120	X
	325	0,025 (0,64)	30 °	150	X
	425	0,025 (0,64)	40 °	190	X
	525	0,025 (0,64)	50 °	225	X
	625	0,025 (0,64)	60 °	270	X
	725	0,025 (0,64)	70 °	300	X
	825	0,025 (0,64)	80 °	330	X
	227	0,027 (0,69)	20 °	150	XX
	427	0,027 (0,69)	40 °	190	XX
	527	0,027 (0,69)	50 °	225	XX
	627	0,027 (0,69)	60 °	270	XX
	827	0,027 (0,69)	80 °	330	XX
	529	0,029 (0,75)	50 °	225	XX
	629	0,029 (0,75)	60 °	270	XX
	231	0,029 (0,75)	20 °	120	XX
	331	0,029 (0,75)	30 °	150	XX
	431	0,029 (0,75)	40 °	190	XX
	531	0,029 (0,75)	50 °	225	XX
	631	0,029 (0,75)	60 °	270	X

abraziv.by

Краскопульт для фасадной краски: обзор моделей и нанесение

Поделиться на Facebook ВКонтакте Twitter Одноклассники

Краскопульт для фасадной краски известен давно. Его применяют в различных отраслях промышленности. В арсенале домашнего мастера такое оборудование тоже играет не последнюю роль.

Выбор краскопульта

При выборе краскопульта необходимо обратить внимание на некоторые его детали. В первую очередь стоит изучить корпус прибора. Его производят из алюминия и дополнительно выполняют никелированное покрытие, которое защитит от коррозии. Известные производители делают упаковку в виде пластикового чемодана. К инструменту прилагаются различные дополнительные устройства (регулятор давления, насадки). Очень важно оценить качество отверстия в сопле. Обычно используется нержавейка, алюминий, латунь.

Важным комплектующим является уплотнительная прокладка. Если необходимо покрасить какую-либо поверхность, а у прибора давление очень низкое, то не последнюю роль играет герметизация всех стыков. Многие лакокрасочные жидкости содержат растворители, которые негативно влияют на прокладку. Самые надежные — это тефлоновые. Краскопульты с такими прокладками являются профессиональными, так что их стоимость довольно высокая.

Нужно обратить внимание на красконаливной стакан. Выделяют модели с верхним и нижним бачком. Расположение этой детали является несущественным и является только делом привычки. Если необходимо красить поверхность с использованием прибора с нижним бачком, то держать краскопульт полагается только вертикально, чтобы поступал не воздух, а только краска. Важно обращать внимание и на другие комплектующие, их качество, сборку.

Главным недостатком при обработке фасадных поверхностей краскораспылителем является формирование окрасочного тумана. Современные модели не дают лишнего распыления вещества, так что мелкие частицы не будут попадать на другие поверхности и объекты.

Электрические краскопульты

Краскораспылитель электрического типа — самый простой и удобный в применении прибор среди всех пульверизаторов для краски. Распыляется краска с таким инструментом за счет того, что диафрагма колеблется под влиянием электрического тока. Для работы необходимо только подключить устройство к электросети. Оно идеально подходит для работы на даче или в доме. Не требуется дополнительное оборудование. Можно ли осуществлять хранение или перевозку прибора в обычных условиях? С этим не возникает никаких проблем.

Стоимость такого оборудования небольшая. Для единичного применения можно приобрести очень дешевые экземпляры. Обычно срок использования комплектующих рассчитан примерно на 4 раза. Модели от известных торговых марок прослужат десятки лет. В магазине сразу можно выяснить качество оборудования, для этого необходимо обратить внимание на материал, из которого выполнено сопло. Если он металлический, то инструмент выдержит многократное использование. Если же деталь пластиковая, то она быстро теряет прочность и ломается.

Если сравнивать электрический краскопульт с пневматическим, то главным минусом является его небольшая мощность, что влияет на то, как прибор распыляет краску, а также на равномерность прослойки. Если модель имеет небольшую мощность, то она подойдет только для дачи, где не требуется безупречность во внешнем виде крашеной поверхности.

Разработаны электрические модели, которые имеют мини-компрессор встроенного типа. Красить такой инструмент будет намного лучше, однако и стоимость у него значительно возрастает. Но стоимость такого оборудования будет меньше, чем общие расходы на комплектующие к краскопульту пневматического типа.

Среди минусов электрических моделей выделяют их тяжесть. Вес краскопульта вместе с компрессором может быть больше 2 кг. При вытянутом положении руки такое прибор сложно удерживать без дополнительного отдыха, так что придется делать частые перерывы в работе. Такие приборы довольно шумные. Компрессор внешнего типа издает больше шума, чем встроенные, зато его можно перенести в другую комнату.

Из-за того что мощность электрических краскопультов небольшая, такой прибор подходит не для всех типов красок. В большинстве случаев краску необходимо разбавлять специальными растворителями. Она должна получиться жидкой, иначе инструмент будет распылять вещество сгустками, и слой не станет равномерным. Лучше всего залить продукт в емкость и потренироваться на любой поверхности. Силикатных красок это тоже касается.

При покупке краскопульта электрического типа необходимо подержать его в руке, так как вес является очень важным показателем. Нужно попросить продавца включить прибор, чтобы можно было проверить его вибрацию.

Преимуществами электрических краскопультов, которые не имеют внешних компрессов, является следующее:

• компактность инструмента;
• возможность хранить в доме, легкость транспортировки;
• удобство использования;
• невысокая стоимость.

Но есть и недостатки:

• небольшая мощность;
• много шума;
• наличие вибрации.

Все эти нюансы обязательно необходимо учитывать.

Ручные и пневматические краскопульты

Отдельной разновидностью являются краскопульты ручного типа. Они представляют собой емкости, которые имеют насос и специальный всасывающий рукав с дополнительной фильтрующей прослойкой. Рукав опускают в емкость с лакокрасочным веществом. Благодаря насосу краску засасывает в резервуар.

Затем под давлением вещество направляется в форсунку. Производительность подобных устройств может быть примерно до 200 м² в час.

Для бытовых нужд можно использовать электрические и ручные приборы, но для более сложных целей понадобится пневматический краскопульт. В этом случае необходимо дополнительно покупать к краскопульту еще и компрессор.

Необходимо правильно выбирать пистолеты для прибора. Выделяют 3 основных разновидности: HP, HVLP и LVLP. Все эти названия указывают на давление и объем используемого воздушного потока.

Технологии HP расшифровывается как высокое давление». Такой вариант используется в приборах, которые относятся к нижнему сегменту по ценам. Преимуществом является то, что скорость подачи краски на поверхность очень высокая, однако само устройство точностью не обладает. Инструмент расходует слишком много краски, так что этот вариант не самый выгодный, хотя и достаточно мощный. Обычно такие распылители применяются, когда необходимо покрасить большие поверхности, и точность не является важным показателем, как и равномерность прослойки краски.

Технология HVLP переводится как низкое давление и большой объем. За счет разработанной конструкции сопла у прибора на основе такой технологии будет расходоваться краска намного эффективнее. Однако подобные приборы наносят слой несколько медленнее, чем те, которые относятся к предыдущей описанной технологии.

LVLP — эта технология на данный момент считается наиболее подходящей. Она является оптимальной. Термин переводится как низкое давление и небольшой объем. Благодаря таким устройствам потери лакокрасочного материала будут минимальными во время процесса покраски, причем скорость при этом достаточно высокая. Единственным недостатком является то, что приборы очень дорогие: цена у таких краскопультов является самой высокой. Они относятся к профессиональному оборудованию. Но к ним не требуется подбирать усиленный компрессор. На этом можно сэкономить.

Еще один важный момент, на который необходимо обращать внимание при выборе пистолета для прибора — это расположение резервуара. Если нужно контролировать уровень вещества, то лучше всего выбирать прибор с прозрачной емкостью. Обычно они располагаются наверху инструмента. Если необходимо, чтобы запас вещества был большой, то резервуар должен быть металлическим. Он располагаются внизу и имеет объем более 1 л.

Преимущество пневматических пистолетов заключается в следующем:

1. Широкая сфера использования (не только на дачах, но и в различных отраслях промышленности).
2. Очень высокий показатель мощности.
3. Возможность самостоятельно выбрать необходимую конфигурацию.
4. Может работать со всеми типами лакокрасочных материалов.

Но необходимо учитывать и его недостатки. В основном это только большой вес прибора и его стоимость.

Популярные модели

Сегодня на рынке строительной продукции известно несколько компаний-производителей, которые занимаются выпуском краскораспылителей. Комплектующие у каждого производителя могут отличаться. Иногда они предлагают сам инструмент, штуцер для подсоединения шланга и фильтр, чтобы цедить краску. У других дополнительно есть переходник для бачка, ключи для обслуживания, фильтры, уплотнители, прокладки, ершики для очищения, подставки, смазки и прочее.

Самые известные производители:

1. Sata. Компания считается лидером на рынке краскопультов профессионального и ручного типа. Модели отличаются высоким качеством. Факел будет однородным и равномерным. Качество переноса лакокрасочной продукции высокое. Отлично подходит для фасадных поверхностей.
2. Walcom. Модели от этого производителя используют в различных промышленных отраслях для финишной покраски. Относится к оборудования высокой категории, которое прошло тестирование на каждой фазе производственного процесса. Все модели имеют штатные редукторы, манометры, фильтры, чтобы процеживать краску в ходе работы, дополнительные пружины и прокладки. Также в наборе имеется масло для смазывания, ершики для чистки, ключи для технического обслуживания.
3. Bosch. Модели от этого производителя отличается качественным и оперативным нанесением лакокрасочного материала на выбранную поверхность. Такие приборы активно используют не только в промышленности, но и в жилых помещениях, столярном деле, автосервисе. Краскопульт является универсальным. Он способен распылять даже очень густые составы. Имеет систему для контроля и регулирования расхода жидкости. К нему прилагается специальный фильтр для того, чтобы быстро очищать состав от примесей. Прибор является устойчивым благодаря наличию специальной опорной поверхности. Самыми популярными моделями являются PFS 55, PFS 65 и PFS 105 E.
4. Wagner. Этот производитель уже на протяжении многих лет считается узкоспециализированным. Краскопульы этой компании очень удобные. Являются мощными. Используются для производственных и жилых зданий. Инструмент подойдет и новичку, и профессионалу.

Заключение

Чтобы качественно обработать краской фасадную поверхность, рекомендуется тщательно выбирать краскопульт. Выделяют ручные, пневматические и электрические приборы. Необходимо обращать внимание на качество комплектующих и их сборку.

Жми «Нравится» и получай лучшие посты в Фейсбуке!

Поделиться на Facebook ВКонтакте Twitter Одноклассники

kraskopulti.ru

Выбираем краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, ручной, электрический

На стадии покраски задумка приобретает завершенный вид – будь то покраска стен и потолков помещения, или каких-либо деталей интерьера, отделка забора или садовых лавочек. Можно, конечно, пользоваться более традиционными средствами – кисточкой или валиком, но они не дадут такого эффекта, как распылитель. Краскопульт для водоэмульсионной краски справится с любой поверхностью быстро, качественно и экономно.

Виды краскопультов

Краскопульты бывают ручные, электрические и пневматические. У каждой модели есть свои преимущества и недостатки. Выбор характеристик зависит от того, зачем Вам нужен этот прибор. Очевидно, что распылитель для дома, который приобретается для покраски нескольких стен и мелких деталей, и распылитель для профессиональной деятельности будут отличаться.

Ручной

Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски – самый простой и бюджетный вариант. Он состоит из емкости для краски с вмонтированным насосом и гибкого шланга с рабочей насадкой. Длину насадки можно регулировать в зависимости от потребностей. Насос нагнетает воздух и создает необходимое давление, при нажатии курка краска под влияние сдавленного воздуха вырывается из сопла через форсунку. Производительность составляет от 200 до 225 м²/час. Покраска стен краскопультом будет в два раза быстрее по сравнению с покраской кисточкой или валиком.

Выбирая это устройство, важно обратить внимание на некоторые аспекты. Металлические части должны быть покрыты составом, защищающим от коррозии. Вес и центр тяжести – немаловажные параметры, на которые стоит обратить внимание для удобства работы. Лучше отдать предпочтение модели с многоразмерной форсункою. Сопла должны быть разных диаметров. Чтобы ручной распылитель был настоящим помощником, важно выбрать модель с качественными деталями.

 

Преимущества:

• невысокая цена;
• простота в использовании;
• простой уход;
• мобильность.

 

Недостатки:

• непостоянное давление;
• при неумелом использовании могут образовываться потеки;
• можно использовать только водные растворы.

 

Электрический

Производительность этого инструмента выше – до 250 м²/час и работать с ним проще, ведь постоянное высокое давление обеспечивает нанесение равномерного слоя краски. По сравнению с ручным, краскопульт электрический тяжелее, но все же характеризуется мобильностью. Чтобы затраты на покупку этого инструмента оправдались, при выборе лучше отдавать предпочтение известным производителям. Например, краскопульт от бош (Bosh) прослужит долго и будет надежным помощником. Стоит обратить внимание на размер и материал емкости для краски, и возможность регулировки.

Пневматический

Пневматический краскопульт – самый дорогой вариант, но он обеспечивает  наибольшую производительность (около 400 м²/час) и наивысшее качество покрытия. Можно выбрать профессиональный инструмент производителя Bosch, отличающийся надежностью и практичностью. Недостаток состоит в том, что для работы ему необходим компрессор, который нужно правильно выбрать с учетом потребностей краскопульта. К тому же, пневматические распылители не такие мобильные, как электрические.

Стоит отметить, что это универсальный инструмент. С его помощью можно наносить любое покрытие, устанавливая сменные дюзы с нужным диаметром сопла. Есть несколько видов пневматических распылителей, которые отличаются давлением и принципом работы. Выбор того или иного вида зависит от опыта работы мастера и того, какие поверхности будут краситься. Различают:

1. HP-распылители. Это распылители высокого давления, которые позволяют работать очень быстро, но процент переноса краски на поверхность составляет 45-50%. Остальная краска становится мелкой пылью и оседает вокруг. Покраска стен краскопультом системы HP займет немного времени, так как угол распыления краски широкий.
2. Распылители HVLP.Эффективность у них выше, достигает 65%.Это происходит за счет того, что при высоком давлении нагнетания воздуха, давление на выходе в пять раз ниже предыдущего вида краскопультов.
3. LVLP-распылители. Тут достигается минимальный расход краски, процент переноса до 80%. Однако, чтобы пользоваться таким оборудованием нужен опыт, так как краска подается быстро. При неточных движениях возможны потеки.

Выбор компрессора

Основными параметрами при выборе компрессора выступают: его давление, мощность и производительность. Размеры и вес также имеют немаловажное значение. Касаемо рабочего давления, стоит иметь в виду, что оно не будет держаться на одной и той же отметке в течение всей работы. Некоторые колебания, указанные в техпаспорте нормальны, главное учитывать их при выборе.

Производительность показывает, с каким объемом воздуха компрессор может справиться в минуту. Данные указываются, в основном, с учетом температуры в 20ºС. Это надо принимать в расчет, так как с изменением температуры и производительность может меняться, а она должна с запасом покрывать потребности краскораспылителя в воздухе. Краскопульты HVLP требуют, например, около 350 л воздуха в минуту.

Дополнительные характеристики компрессора:

• мощность мотора . Чем больше – тем лучше;
• напряжение . Модели с трехфазным напряжением не будут работать, если у Вас однофазное питание, поэтому при выборе стоит обратить на это внимание;
• объем ресивера . Чем меньше резервуар для воздуха, тем больше раз компрессор будет включаться и отключаться для поддержания необходимого давления;
• уровень шума.

Дополнительные параметры краскопультов

Кроме технических особенностей, от которых зависит производительность, стоит обратить внимание на некоторые дополнительные параметры краскораспылителей. Например, резервуар с краской – довольно важный аспект. Материал емкости может быть металл или пластик. Преимущества металла – надежность и практичность, так как можно использовать разные составы, не только водорастворимые, не опасаясь повреждения бака. Главное, чтобы металл был покрыт антикоррозийным напылением. Недостатком является больший вес емкости по сравнению с пластиковой. Пластиковый резервуар легче, хоть и не такой долговечный. Также можно контролировать остаток краски через полупрозрачные стенки емкости.

Расположение и размер. Есть модели краскопультов, в которых предусмотрено верхнее или нижнее его расположение. При верхнем краска используется до конца, но такой вариант может мешать обзору. При нижнем расположении вид не закрывается, но на дне в любом случае будут остатки краски. Размер бака подбирается в зависимости от фронта работ, но слишком вместительный резервуар будет тяжело держать. Некоторые модели краскопультов бош (Bosh) оборудованы дополнительной емкостью, чтобы не прерывать работу, когда в основной закончилась краска.

Требования к надежности

Все модели, за исключением ручных краскопультов, не слишко дешевые, поэтому надежность – немаловажное требование. К тому же, чем дороже инструмент, тем дороже обойдется и его ремонт в случае поломки. Важно, чтобы все отверстия были металлические – предпочтительнее всего алюминий, латунь или нержавеющая сталь. Качество прокладок тоже значимый параметр – лучше всего прослужат тефлоновые.

При выборе нужно обратить внимание на работу спускового крючка – он должен двигаться плавно, не слишком жестко. В целом краскопульт должен быть удобным в использовании и обслуживании, ведь его нужно будет регулярно очищать от остатков краски. Как дополнительное преимущество, в комплектацию может входить чемодан для удобного хранения устройства, дополнительные аксессуары.

Особенности использования

Выбор и покупка краскопульта еще не гарантирует качественное и экономное нанесение краски. Для того чтобы результат радовал, нужно правильно подобрать краску и подготовить окрашиваемую поверхность. Чтобы успешно использовать электрический или пневматический краскопульт для работы, важно правильно его настроить, ведь от количества подаваемой краски и воздуха будет зависеть результат.

Безопасная работа

Важно соблюдать указания на упаковке водоэмульсионной краски касаемо температурного режима и влажности. Допускается покраска, если температура не ниже 5ºС и не выше 30ºС, оптимальная влажность 55%. При работе в закрытых помещениях должна быть хорошая вентиляция. Если покраска производится на улице, нужно дождаться соответствующей погоды – без ветра и осадков. Не стоит пренебрегать средствами личной защиты – обязательно использовать респираторы, перчатки, защитную одежду. Перед тем, как направлять распылитель на окрашиваемую поверхность, следует отвести его в сторону, так как в начале работы краска может подаваться неравномерно.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Поскольку краскопульт подходит для окрашивания любых поверхностей, подготовка к покраске заключаются в обязательной грунтовке поверхности для того, чтобы покрытие прочно держалось. Стоит заметить, что если Вы хотите использовать краскопульт для покраски потолка водоэмульсионной краской, последний нужно очень хорошо выровнять, так как тонкий и равномерный слой краски не скроет, а, скорее, подчеркнет все дефекты. Cтоит помнить о том, что некоторые виды краскопультов (например, ручной или пневматический высокого давления) при использовании создают вокруг завесу из мелких частиц краски, поэтому стоит обезопасить остальные поверхности.

Вязкость краски непосредственно влияет на конечный результат. Водоэмульсионную краску можно немного разбавить водой (не более 10%), так как при меньшей вязкости она наносится более тонким и равномерным слоем. Перед окрашиванием основной поверхности стоит протестировать результат на маленьком образце. Это позволит настроить необходимую подачу краски и воздуха, проверить консистенцию краски.

Технология использования краскораспылителя

Для получения желаемого результата нужно придерживаться нескольких правил:

1. Начинать окрашивание нужно с наименее важного участка.
2. Факел должен направляться под прямым углом к поверхности.
3. Держать краскопульт нужно на одинаковом расстоянии в течение всего окрашивания.
4. Скорость движения должна быть одинаковой и равномерной.
5. Деревянные изделия окрашивают вдоль волокон.
6. Для обнаружения дефектов окрашивания освещение нужно расположить сбоку.
7. При обнаружении непрокрашенных участков нужно сразу их покрыть краской, при этом пульт должен двигаться быстрее, чем при первом окрашивании.
8. Окрашивание проводится в несколько слоев (от двух), последующий наносится после полного высыхания предыдущего. Первый слой сохнет 2-3 часа, следующие – дольше.
9. Если дефекты окраски замечены слишком поздно, нужно зачистить этот участок, повторно подготовить его и заново окрасить.

Заключение

Водоэмульсионная краска поможет привнести яркие оттенки в любой интерьер. Она подходит как для внутренних, так и для внешних работ, при этом не вредит окружающей среде. Краскопульт станет отличным помощником в ее нанесении, если правильно его подобрать, и прослужит долго. Учитывая разнообразие предложений на рынке, каждый сможет выбрать подходящее соотношение «цена – качество», а ориентируясь на вышеизложенные советы подбор краскопульта не станет проблемой.

kraskaved.com