ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Краскопульт для пылесоса: насадка своими руками

Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.

Перейти в магазин

При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.

Одним из вариантов является специальная насадка для краскопульта, которую можно прикрепить к стандартному пылесосу, использующемуся как компрессор, а после эксплуатировать конструкцию для быстрой и качественной покраски стен водоэмульсионной либо акриловой краской или же потолка известью. Такой краскопульт обойдется дешево, а если изготовить его своими руками, то и вовсе бесплатно, но польза от него огромная.

Использование подобного устройства дает возможность не только снизить трудоемкость процесса покраски, но и добиться идеального качества. Таким образом, покрытие прослужит значительно дольше, и не будет требовать обновления слишком рано.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Каким может быть краскопульт?

В наше время используется несколько вариантов краскопульта. Все они отличаются своей мощностью и количеством возможных настроек. К примеру, некоторые конструкции, такие как пневмо варианты, желательно использовать на больших пространствах. Для покраски стен в обычной квартире они не подойдут. Другие механизмы, например, ручного типа, будут более экономичными и удобными для домашнего ремонта.

Всего специалисты выделяют 5 типов пульверизаторов для краски. Это пневмокраскопульты, ручные, вакуумные, электрические, а также комплект вакуумного с пневматическим. Первый вид краскопультов самый простой, и с его использованием легко справится даже новичок. Однако применение подобной установки требует аккуратного к ней отношения. В противном случае можно получить неровные слои краски. Они не будут бросаться в глаза, если использовать установку для покраски стен водоэмульсионкой либо потолка известью. Но применять такое устройство для покраски автомобиля либо иного металлического покрытия не стоит.

Значительно более удобным вариантом будет электро-краскопульт. Такие приспособления широко используют для домашнего ремонта. Однако нужно учитывать, что электрические варианты обходятся несколько дороже, если приобретать уже готовые в магазине. Но у рачительного мастера всегда найдется способ сэкономить, так как электрический прибор можно сделать из обычного пылесоса, если изготовить для него специальную распыляющую насадку для краскопульта.

Что касается пневматических и вакуумных модификаций, то они в большинстве своем используются на заводах и фабриках. Вакуумные краскопульты чаще всего можно встретить в железнодорожных депо, где с их помощью проводят покраску составов и путей. На мебельных фабриках наиболее удачным видом краскопульта считается вакуумно-пневматическое устройство. С его помощью можно наносить краску на поверхность деревянных и металлических изделий не только быстро, но и максимально ровно.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Как превратить пылесос в краскопульт?

Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата. Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства. Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.

Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора. Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой. Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.

Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.

Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче. Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком. Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.

Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску. Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно. Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.

Как использовать краскопульт из пылесоса?

Для того чтобы малярные работы были выполнены максимально качественно, необходимо учитывать несколько правил, которые помогут ускорить и упростить этот процесс. Специалисты рекомендуют наносить раствор через телескопический краскораспылитель круговыми движениями. Это позволяет добиться более равномерной обработки поверхности.

Устройство для распыления краски нужно держать под углом в 90º по отношению к окрашиваемой поверхности. В противном случае расход материала будет значительно больше.

Перейти в магазин

Долго задерживаться на одном месте тоже нельзя. Это станет причиной перерасхода краски и неравномерного цвета. Если покрытие должно наноситься в несколько слоев, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны "Bezh", "Akvarel", "Gold"

Telegram Viber Vkontakte

или пишите "Хочу бесплатные шаблоны" в директ Инстаграм @shablonoved.ru

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны "Bezh", "Akvarel", "Gold"

Telegram Viber Vkontakte

или пишите "Хочу бесплатные шаблоны" в директ Инстаграм @shablonoved. ru

каких видов бывает и как сделать самому

Всегда хочется ускорить ремонтные, а, в частности, малярные работы. При ремонте квартиры на помощь вам придет краскопульт для пылесоса, который значительно понижает уровень трудовых затрат, а также способствует более равномерной покраске. Конечно, вы можете приобрести данное устройство в любом строительном магазине. Но зачем платить большие деньги, если есть возможность обзавестись самодельным краскопультом из пылесоса?

Виды краскопульта и советы по выбору

Сейчас на рынке представлен широкий выбор краскопультов различных модификаций. Чтобы сделать правильный выбор, стоит разобраться с основными видами данного устройства:

  • Пистолет для покраски (например, модель Intertool PT-0303). Принцип работы прибора основан на верхнем расположении бачка – жидкость под собственным давлением стекает на головку покрасочного пистолета, после чего выталкивается струей воздушных масс (подача воздуха осуществляется дополнительным устройством). В качестве стороннего аппарата может выступать пылесос или компрессор. Рассматриваемая модель распылителя оснащена 200 миллиметровым объемом бачка с диаметром форсунки 0,5 миллиметров, при этом входное давление может достигать 5 bar с расходом воздуха 130 литров за минуту.

Параметры могут изменяться в зависимости от модели покрасочного пистолета и компании-производителя.

  • Модель распылителя Ритм КЭ-960 поставляется вместе с пылесосом. Стоимость данного приспособления несколько выше, чем покрасочного пистолета, однако с помощью распылителя вы можете производить не только уборку, но и надувать матрасы. Данный краскопульт под пылесос обладает следующими техническими характеристиками: мощность составляет 950Вт, объем бачка 800 миллилитров с диаметром форсунки 2,5 миллиметра, параметр входного давления 3-4 bar с расходом воздуха 180 миллилитров за минуту. Таким образом, это краскопульт низкого давления, со средним уровнем мощности и высокой стоимостью.

Отличительной чертой данного устройства является ручная регулировка факела, в зависимости от плоскости (факел может быть как в форме воронки, так и в виде горизонтального либо вертикального веера).

  • Крышка-насадка на банку. Насадку надевают на небольшую стеклянную банку (объемом не больше одного литра), по сути являющуюся резервуаром для хранения жидкости. Стоимость такого прибора значительно ниже других моделей краскопультов, именно поэтому его активно используют в домашних условиях для известковых растворов побелки и водорастворимых красок.

К минусам данного устройства стоит отнести необходимость применения переходника, так как входное отверстие рассчитано на шланг диаметром 30 миллиметров, и зачастую современные модели шлангов не соответствуют этому параметру.

Делаем краскопульт своими руками

Изготовить для покраски опрыскиватель своими руками очень просто. Для этого достаточно использовать старый пылесос, а также подручные материалы, которые найдутся в доме. Самое главное получить пульверизатор — это инструмент, похожий на пистолет, с помощью которого и распрыскивается краска.

Чтобы подключить краскопульт от пылесоса, необходима обратная тяга (т. е. двигатель пылесоса должен осуществлять подачу воздуха на выдув). К сожалению, большинство современных моделей не обладают такой возможностью. 

В СССР был популярен пылесос модели Ракета 12А. Прибор имел особую насадку в виде крышки-распылителя, которая надевалась на стеклянную емкость. О таком варианте распылителя мы рассказывали выше. Сейчас приобрести такую насадку затруднительно, как и найти в магазинах пылесос с обратной тягой, однако оба этих устройства легко изготовить собственными силами.

Чтобы сделать электрический опрыскиватель, на первом этапе стоит обзавестись старым или ненужным пылесосом, который не жалко разобрать. Лучше, если это будет Ракета 12А, но подойдет и более современная модель.

Делается изменение направления воздушных масс в шланге таким образом, чтобы крыльчатка производила подачу воздуха, а не его всасывание, как при обычном режиме работы. Для того чтобы сделать краскопульт из пылесоса, надо изменить направление вращения лопастей крыльчатки в противоположную сторону. Чтобы этого достичь, достаточно произвести переполюсовку клемм питания, идущие к статору и ротору.

Далее необходимо достичь постоянного давления, достаточного для того, чтобы компрессор докачивал недостающий объем воздуха для распыления густой жидкости (изменение функционирования крыльчатки). Если лопасти будут двигаться в противоположную сторону, воздушные массы изменят свое направление с равно пропорциональной силой.

Если положение лопастей ассиметричное, это приведет к уменьшению обратной тяги. Поэтому лучше приобрести более подходящую крыльчатку.

При модификации двигателя следует учитывать два важных критерия:

  1. Вид конструкции лопастей крыльчатки;
  2. Возможность включения двигателя в обратную сторону.

Если оба этих критерия соблюдены, стоит поискать крышку-распылитель.

Может у кого из знакомых завалялась подобная насадка – раннее такой краскораспылитель поставлялся в комплекте с пылесосом. Также вы можете воспользоваться интернет-объявлениями, есть и мастер-классы, как сделать самодельный опрыскиватель.

Самый сложный этап заключается в правильном выборе редукционного клапана для распыления. Для этого наденьте клапан на шланг и сделайте отвод для поступающей жидкости на крышке (и соблюдайте герметичность). Помимо всего перечисленного, вам понадобится воздуховод, с его помощью воздушные массы будут попадать в резервуар, тем самым возмещая потерянный объем жидкости (краски или извести).

Важно! При первом испытании краскопульта лучше всего использовать водоэмульсионную краску.

На видео: мастер-класс по изготовлению краскопульта.

Как красить с помощью такого инструмента

С помощью краскопульта, будь это купленная модель или аналог, изготовленный из пылесоса своими руками, покраска осуществляется в два слоя: основной и проявочный. Держать распыляющее устройство нужно на расстоянии около 50 см от окрашиваемой поверхности. Делайте плавные круговые движения, контролируя при этом расход краски. Во избежание появления подтеков не рекомендуется надолго задерживаться на одном месте.

Совет! Для достижения максимально качественного результата покраски наносите тонкие слои краски. Оптимальным вариантом считается покраска в два-три слоя (вместе с проявочным).

Как сделать краскораспылитель из флакона одеколона (1 видео)

Разные виды краскопультов (38 фото)

Самодельный краскопульт из пылесоса - Морской флот

Для того чтобы изготовить краскопульт своими руками в домашних условиях, можно воспользоваться оборудованием, которое всегда присутствует дома. Это может быть компрессор холодильника или пылесос, автомобильная камера или шариковая ручка. При этом самодельное приспособление ничем не будет уступать заводским аналогам. Самодельный краскопульт подходит как для работы с водоэмульсионной, так и порошковой краской.

Как сделать краскопульт

Простейший пульверизатор своими руками можно собрать в домашних условиях из подручных средств. Порядок работы следующий:

  • Берется бутыль с широкой горловиной для лакокрасочного материала.
  • Из пенопласта изготавливается заготовка, которая по диаметру соответствует горловине. Пенопласт имеет свойство сжиматься, поэтому нижняя часть детали делается шире на 2 мм. Вставляться она должна в бутыль плотно.
  • В пенопласте сверлятся 2 отверстия. Одно сверху под стержень шариковой ручки, а второе — по горизонтали для корпуса той же ручки.
  • На последнем этапе производится сборка конструкции, и прибор готов.

Из аэрозольного баллончика

Чтобы сделать самодельный краскопульт своими руками из аэрозольного баллончика, необходимо подготовить материалы: пластиковую бутылку, аэрозольный баллончик и велосипедную камеру с насосом.

Порядок изготовления следующий:

  • С велосипедной камеры срезается ниппель.
  • В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
  • В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
  • Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
  • Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
  • Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.

Система работает по принципу безвоздушного распылителя.

Краскопульт из пылесоса

Как правило, используется старый пылесос. На первом этапе в нем меняется направление потока воздуха. Иногда достаточно для этого бывает поменять полюса клемм статора и ротора.

Шаги изготовления краскопульта из пылесоса совершаются в следующем порядке:

  • Подбирается пластиковая или стеклянная бутылка объемом 2 литра и горлышком диаметра 5 см.
  • Из пенопласта вырезается пробка в виде гриба. Нижняя часть должна плотно вставляться в бутыль.
  • В верхней части пробки изготавливаются отверстия: одно — вертикальное, второе — горизонтальное. В них вставляются трубки.
  • Рядом сверлится еще одно отверстие для выхода воздуха.
  • Для объединения краскопульта и шланга пылесоса вырезается еще одна пробка из пенопласта.

Холодильник для пульверизатора

Для этого применяется компрессор от холодильника. Такой самодельный краскопульт работает значительно тише, чем изготовленный из пылесоса, но проводимые работы отличаются сложностью.

Порядок работ следующий:

  • Подбирается плотно закрывающаяся емкость под ресивер. Это может быть огнетушитель, канистра или баллон.
  • В холодильнике при помощи щипцов откусываются трубочки и вынимаются ресивер и реле.
  • Необходимо подвести напряжение к компрессору, чтобы узнать, из какой трубки подается воздух.
  • На всасывающую трубку надевается фильтр, чтобы предотвратить попадание в нее мусора.
  • Трубка для нагнетания воздуха соединяется с ресивером при помощи 2 бензиновых шлангов. В качестве переходников используются штуцера. Места стыка герметизируются.
  • В место выхода воздуха из ресивера вставляется фильтр. Он необходим для устранения излишней влаги, поступающей в краскопульт. Это стабилизирует работу прибора.
  • На последнем этапе идет крепление ресивера и краскопульта на прочном основании. В этом качестве может использоваться доска.
  • Прибор готов к работе.

В процессе работы такого краскопульта компрессор должен устанавливаться в том же положении, в каком стоял в холодильнике. В противном случае он работать не будет. Периодически в нем меняется масло. Для этой цели служит трубка, которая вставлена в корпус. Таким прибором можно пользоваться как для водоэмульсионных работ, так и побелки известью.

Для порошковой краски

Изготовление такого краскопульта связано с необходимостью знания электрики.

Работы заключаются в следующем:

  • Ведется сборка электрического модуля. Для этого на пластмассовую трубу наматывается проволока с ферритовым элементом. Затем модуль помещается в пластиковую емкость и заливается парафином.
  • Идет сборка пистолета. Электрический сердечник плотно вставляется в пластиковый тройник. Для большей устойчивости внутренние стенки тройника смазываются клеем. Все электрические провода через низ выводятся наружу.
  • Проводится соединение полученной конструкции с бочком для краски. В тройнике сверлится отверстие, куда и вставляется бочек. Количество краски регулируется резиновым курком.
  • Выведенные провода подключаются к блоку питания.
  • Прибор готов к работе.

Изготовление краскопульта своими руками требует определенных знаний. Зато готовый прибор не будет нести в себе больших затрат. Качество же обрабатываемой поверхности будет такое, как если бы работы проводились на заводском оборудовании.

Необходимые инструменты и материалы

Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков.

Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка.

В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

[ИДЕЯ] КРАСКОПУЛЬТ из ПЫЛЕСОСА! Или КОМПРЕССОР своими руками!

КРАСКОПУЛЬТ из ПЫЛЕСОСА можно сделать своими руками, и хоть он не сравнится с КОМПРЕССОР ом, но при использ.

Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей «тяги», впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип!

Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?

Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Как сделать краску серебрянку из порошка для покраски металлической печи? Теперь разберемся с «корпусом»: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок.

В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку.

На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Как сделать краскопульт своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг.

Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!

Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления.

А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Многие обладатели старинных пылесосов типа «Ракета» в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание. В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта!

Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Как приготовить грунтовку глубокого проникновения своими руками рецепты?

Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали. Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления. Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте.

Например, попробуйте побелить деревья!

Похожее

КРАСКОПУЛЬТ из ПЫЛЕСОСА можно сделать своими руками, и хоть он не сравнится с КОМПРЕССОР ом, но при использ.

краскопульт своими руками.

В этом видео показано как из ЛЮБОГО пылесоса можно сделать нагнетатель воздуха (выдувалку) Как получить.

Самодельный краскопульт из пластиковой бутылки. Как сделать своими руками.

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты.

Как покрасить декоративную штукатурку своими руками в два цвета? Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки.

Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

  • С велосипедной камеры срезается ниппель.
  • В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
  • В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
  • Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
  • Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
  • Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.

Если же есть пылесос, который больше не будет использоваться по прямому назначению, можно попытаться сменить направление тяги. Иногда, чтобы заставить его двигатель вращаться в обратную сторону (это изменит направление потока воздуха), достаточно переполюсовать клеммы, идущие на статор и ротор.

В том случае если в хозяйстве имеется пылесос, не эксплуатирующийся по своему непосредственному назначению, следует попробовать изменить у него направление тяги (потока воздуха). Для этого необходимо произвести переполюсовку клемм с проводами, соединяющимися со статором и ротором. Но такой способ может не предоставить полноценной тяги, если крыльчатка имеет асимметричные лопасти, в этом случае требующаяся сила будет намного меньше, чем стандартная.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему.

В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются.

Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.

Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса, значительно снижающий трудовые затраты и улучшающий качество покраски. Чтобы соорудить в домашних условиях такое устройство, можно пойти двумя путями — купить его в магазине или сделать самостоятельно.

Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

  • 1 Распылители для пылесоса
  • 1.1 Что можно подобрать
  • 1.2 Самоделка
  • 2 Заключение
  • Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением

    Распылители для пылесоса

    Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам — это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

    Что можно подобрать

    • Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту — эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.

    • Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.

    Насадка в виде крышки на стандартную банку

    • Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

    Самоделка

    Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью «Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие»).

    Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А — такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или Рекорд).

    В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку — вы её видели на фотографии выше.

    Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.

    Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.

    Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.

    По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт — обратная тяга окажется гораздо слабее.

    Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

    Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента — это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).

    Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.

    Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.

    Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

    Заключение

    В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью «Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности»).

    Один из наиболее популярных материалов для косметического ремонта жилья – это водоэмульсионные краски. Их используют как для фасадов , так и для.

    Что там говорить, ведь не случайно кто-то назвал руку человека – самым совершенным в мире инструментом, который смогла изобрести природа. И, скорее.

    Современная строительная индустрия не стоит на месте и благодаря движению научно-технического прогресса в настоящее время на рынке стройматериалов.

    Краскопульт своими руками: как сделать из пылесоса

    Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются. Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.

    Простейшая модель

    Данная модель краскопульта предназначена для использования без компрессора. Источником воздуха служат легкие пользователя. Для изготовления понадобятся:

    • использованная шариковая ручка;
    • кусок плотного пенопласта;
    • пластиковая банка с широким горлом.

    Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты. Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки. Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

    Если планируется использовать автомобильные эмали, пенопласт следует заменить резиной. ЛКМ и растворители, предназначенные для окраски автомобилей, разъедают пенопласт.

    Простейший самодельный краскопульт готов. Теперь можно потренироваться красить с его помощью на какой-нибудь поверхности. Принцип действия простой — краска течет по стержню, мы дуем в корпус ручки, краска распыляется. Использование компрессора для такого краскопульта не обязательно. Большую площадь, конечно, таким устройством красить неудобно, но небольшие участки с его помощью обработать совсем не трудно.

    Модель можно усовершенствовать для достижения лучшего результата. Чтобы слюна не попадала в краску, можно к корпусу ручки приспособить небольшую емкость, например, из медицинского флакона. Тогда при дутье воздуха капли слюны будут скапливаться в нем, и не испортят краску.

    Перед обработкой детали, которую необходимо окрасить, следует потренироваться. Это поможет научиться равномерно дуть. Также во время тренировки можно поэкспериментировать с пропорциями эмали и растворителя для достижения наилучшего результата.

    Краскопульт для большого объема работ

    Для покраски в больших масштабах требуется организовать постоянное давление воздуха. Делается это с помощью компрессора. Обладателям старого советского пылесоса с этим повезло — агрегат для подачи воздуха у них уже есть, и можно обойтись без покупки компрессора. Еще лучше, если сохранился комплект насадок от пылесоса — тогда и изготавливать ничего не надо, необходимый наконечник на шланг уже есть. Если же такой комплект отсутствует, то самодельный краскопульт из подручных материалов легко собрать в домашних условиях.

    Понадобится стеклянная банка с винтовым горлышком или пластмассовая бутылка. Диаметр горлышка будущей емкости под краску должен быть не менее 20 мм.

    1. Алюминиевая или медная — материал не принципиален, главное, чтобы просто было гнуть. Трубка диаметром 4 мм и длиной около 20 см, к одному из концов которой нужно приспособить шланг от пылесоса, перед этим ее согнув. На второй конец надевается сопло, выточенное из латуни.
    2. В гнездо от штепсельного разъема вставляется тонкая (2 мм в диаметре) трубка. Для гнезда нужно изготовить стальную скобу с отверстием под него.
    3. Готовые части собираем вместе на емкости — и самодельный краскопульт для пылесоса готов.

    Доработка модели

    Если решено использовать пылесос как электрический компрессор низкого давления, то следует учесть, что придется бороться с пылью, которая собралась внутри. Для этого воздух, выходящий из пылесоса, следует очистить.

    Специальный краскопульт для работы с пылесосом

    Элемент для очистки воздуха можно изготовить из автомобильного топливного фильтра, врезав его в подающую магистраль.

    Для качественной окраски важно, чтобы давление, подаваемое в краскопульт, было постоянным и равномерным. Для этого после компрессора в системе используют ресивер. Изготовить его можно из старого использованного огнетушителя. Дополнительно понадобятся манометр и редукционный клапан. Фильтр очистки воздуха располагают в системе после ресивера.

    Варианты изготовления

    Создание системы постоянной подачи воздуха возможно и с использованием компрессора от холодильника, и электрического автомобильного компрессора. Последний, правда, использовать не желательно — его конструкция не рассчитана на длительную постоянную работу. Перегрев приводит к выходу из строя автомобильного компрессора. Приведенные конструкции вполне подойдут для покраски различных поверхностей.

    Необходимо только помнить, что для нормальной работы таких систем краска должна быть достаточно жидкой. Это касается и систем для окраски с помощью компрессоров и краскопультов низкого давления фабричного производства.

    Соотношение эмали и растворителя при разведении должно быть не менее 3 к 1. Для определения наилучшей консистенции придется поэкспериментировать с различными пропорциями. Приноровившись к инструменту, можно достичь вполне удовлетворительного результата.

    самодельные и готовые насадки, видео и фото

    Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса, значительно снижающий трудовые затраты и улучшающий качество покраски. Чтобы соорудить в домашних условиях такое устройство, можно пойти двумя путями – купить его в магазине или сделать самостоятельно.

    Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

    Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением

    Распылители для пылесоса

    Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам – это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

    Что можно подобрать

    Intertool PT-0303

    • Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту – эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.

    Ритм КЭ-950

    • Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.

    Насадка в виде крышки на стандартную банку

    • Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

    Самоделка

    Ракета 12А

    Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью “Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие”).

    Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А – такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или  Рекорд).

    В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку – вы её видели на фотографии выше.

    Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.

    Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.

    Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.

    По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт – обратная тяга окажется гораздо слабее.

    Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

    Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента – это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).

    Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.

    Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.

    Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

    Заключение

    В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью “Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности”).

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

    Краскопульт своими руками - все возможные варианты создания

    Валик или щетка для покраски не всегда годятся. От них на поверхности остаются следы, что неприемлемо при тонкой работе; покрасить ими большую площадь трудно. Если нет покупного пульверизатора, делают краскопульт своими руками.

    Маленький распылитель из фломастера

    Простой краскопульт делается из материалов, которые почти всегда найдутся в доме. Понадобятся:

    • корпус фломастера;
    • пластиковая баночка с крышечкой;
    • шланг от капельницы;
    • трубки из любого металла или пластика;
    • бытовой распылитель.

    Инструменты самые простые: дрель со сверлом диаметром 4-5 мм, острый нож. Понадобится клей, который хорошо и быстро соединяет пластик.

    Изготовление самодельного краскопульта начинают с подготовки емкости для краски. В дне баночки сверлят 2 отверстия, расположенные напротив, каждое ближе к стенке. В них вставляют кусочки трубы: одна выходит внутри у дна, другая – под крышкой. Через первую будет подаваться краска, через вторую – воздух. Снаружи трубки по длине одинаковые: 1,5-2 см. Их фиксируют в отверстиях резервуара клеем, добиваясь герметичности.

    Дальше работают с корпусом фломастера. Конец, через который выходил красящий стержень, отрезают. В оболочке сверлят 3 отверстия: 2 посередине, третье – почти у края. Оно должно быть с наклоном по отношению к стенке фломастера 10…15°. Этого добиваются так: сначала сверло держат вертикально, затем, немного углубившись в материал, наклоняют.

    Из бытового распылителя понадобится только форсунка. Ее вынимают из корпуса, который разрезают ножом. Сбоку форсунки сверлят отверстие, вклеивают пластиковую трубку от капельницы.

    Все элементы готовы, осталось правильно подсоединить шланг от капельницы:

    1. Центральный канал форсунки подключают к трубке на резервуаре, конец которой у дна. Шланг выводят через отверстие в корпусе фломастера, проделанное по центру.
    2. К вклеенной в форсунку трубке подсоединяют отрезок шланга, заводят в отверстие, просверленное у края. Протягивают внутри корпуса, выводят наружу.
    3. К оставшейся свободной трубке на резервуаре подключают шланг, заводят в отверстие корпуса. Конец вытягивают наружу.

    Получилась конструкция из фломастера, сверху на котором размещается пластиковый контейнер. С одной стороны корпуса вставленная в его торец форсунка, с другой – 2 шланга. Через них будет нагнетаться воздух, поэтому их для удобства соединяют тройником. Выдувают ртом, но лучше подключить накачанную камеру. Такое небольшое устройство поможет аккуратно закрасить небольшие участки, скрыть царапины на автомобиле.

    Инструмент из пенопласта

    Принцип работы этого мини-устройства идентичен предыдущему. Вариант простой в исполнении, понадобится острый канцелярский нож и плотный пенопласт, подобный тому, который используется в упаковках с бытовой техникой. Из него вырезают деталь, напоминающую пистолет.

    Перед ручкой делают пробку, которая плотно войдет в емкость для краски. В пробке делают отверстие и вставляют стержень от авторучки, который уходит внутрь резервуара. Перпендикулярно в пенопласте проделывают другое отверстие. В него вставляют корпус ручки, суженный конец которой выходит немного выше стержня.

    В корпус ручки подают воздух, он подхватывает краску, распыляет по поверхности. Дуть можно ртом или подключить насос, камеру и т.п.

    Краскопульт для порошковых красок

    Для нанесения порошковой краски пользуются электростатическим краскопультом или трибостатическим порошковым распылителем. Если необходимость воспользоваться такой краской возникла случайно, совсем не обязательно покупать устройство. В домашних условиях его делают за 10 минут.

    Основная задача – изготовление электрической части. Понадобится высокое напряжение (25 кВ), чтобы электризовать краску. Для этого используют преобразователь, работающий на батарейках, но дающий на выходе нужное напряжение. Подобные используют в газовых зажигалках, электрошокерах. Желательно подключить в цепь индикатор, сигнализирующий о подаче напряжения.

    Емкость для краски делают из пластиковой бутылки на 1,5 л. Пробку меняют на металлическую, сверлят в ней много тонких отверстий, заусенцы зачищают. К пробке припаивают плюсовой проводник от преобразователя. Резервуар подключают к пульверизатору.

    Аэрозоль из б/у баллончика

    Хороший краскопульт для водоэмульсионной краски получается из аэрозольного баллончика. Выбирают любой использованный, диаметр механизма которого совпадает с размером крышечки пластиковой бутылки. От баллончика понадобится только распылитель с частью корпуса, которые аккуратно отрезают.

    Пластиковую бутылку берут на 1,5 л. В ее стенке проделывают отверстие, куда продевают ниппель от велосипедной камеры, обрезанный по кругу диаметром 3 см, приклеивают. Этот узел служит для нагнетания воздуха в емкость. Распылитель краски приклеивают на крышку бутылки холодной сваркой, ожидают полной полимеризации. Предварительно в крышечке просверливают отверстие под трубочку форсунки.

    Перед первым применением проводят испытания. Заполняют емкость водой, накачивают насосом через ниппель, создавая давление до 3 атм. Для этого насос должен быть с манометром. Убедившись в отсутствии протечек и стравливании воздуха, можно использовать инструмент по назначению. Краску заливают жидкую, предварительно отфильтрованную.

    Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

    Для изготовления краскопульта из продувочного пистолета понадобятся, кроме этого инструмента, запчасти от гелевой ручки. Контейнер для краски делают из евробанки с резьбой и такой же крышки. Все элементы закрепляются на деревянной станине толщиной 20 мм. От ручки пригодится стержень и наконечник.

    Чтобы собрать такой инструмент в домашних условиях, сначала готовят основание в форме буквы «Г». Измеряют диаметр ствола пистолета, сверлят по этим размерам отверстие в короткой стороне заготовки. Дальше соблюдают последовательность действий, чтобы получился пульверизатор своими руками, не требующий переделки:

    1. Деревянную деталь прикладывают к крышке банки, прикручивают снизу шурупами, предварительно смазав плоскость герметиком.
    2. В проделанное отверстие вставляют ствол пистолета, надевают на выход наконечник от ручки.
    3. Перпендикулярно его концу в деревянном основании сверлят отверстие.
    4. Вставляют туда стержень, перпендикулярно ствол, регулируют взаимное положение. Конец стержня должен находиться немного выше нижней части отверстия наконечника. В банке он не доходит до дна 1,5 см.

    Воздух в пистолет подают насосом или компрессором.

    Пульверизатор из пылесоса

    Советские пылесосы работали не только на втягивание, но и на выдув. К ним шла особая насадка – распылитель, который использовали как краскопульт для побелки и покраски. Современные приборы лишены такой функции.

    Если не сохранился советский пылесос, пробуют переделать на выдув ненужный китайский. В некоторых моделях двигатель начинает вращаться в обратную сторону после перемены местами контактов, идущих к статору и ротору. Крыльчатка должна нагнетать воздух. Если она асимметричная, меняют на другую или отгибают лопасти, чтобы усилить воздушный поток.

    Пульверизаторы можно использовать любые самодельные или покупные разных типов. Вместо насоса, камеры к ним подключают пылесос. У него широкий шланг, который трудно состыковать с тонкой трубкой. Выручит плотный пенопласт, из которого вырезают переходник.

    Так как пылесос нагнетает воздух постоянно, нужно заставить краскопульт работать только тогда, когда нужно. Если инструмент без курка, в крышке емкости для краски делают отверстие. Оно расположено так, чтобы было удобно прикрывать указательным пальцем.

    Использование холодильника для краскопульта

    Из компрессора старого холодильника делают устройство, нагнетающее воздух, необходимый для окрашивания краскопультом. Его закачивают в ресивер, в качестве которого используют любую прочную герметичную емкость: огнетушитель, канистру и т. п.

    Переделку компрессора выполняют в такой последовательности:

    1. Снимают с холодильника вместе с реле. Трубки перекусывают.
    2. Ненадолго подключают к сети, определяют, через какую трубку подается воздух.
    3. К всасывающему патрубку подсоединяют бензиновый автомобильный фильтр. Он не допустит засасывания пыли в компрессор.
    4. Подающую трубку подсоединяют к ресиверу.
    5. На выходе устанавливают дизельный фильтр. Он не пропустит влагу из атмосферного конденсата.

    Компрессор для краскопульта собран, осталось установить на прочном основании, и можно запускать.

    При монтаже добиваются хорошей герметичности. Соединения выполняют бензиновыми шлангами, в которые плотно входят медные трубки от компрессора, фиксируют хомутами. Желательно установить манометр, закачивать в ресивер не более 3 атм.

    Покраска потолка пылесосом: интересный способ

    Покраска потолка — трудоёмкий и сложный процесс. В итоге должна получиться идеальная поверхность без разводов и потёков. Добиться такого результата можно с помощью пылесоса.

    Необходимые материалы и инструменты

    Самым подходящим составом для покраски потолка является водоэмульсионная краска. В результате на поверхности формируется покрытие, стойкое к влаге. Она может быть разных видов:

    • минеральная, включающая гашёную известь и цемент. Она имеет небольшую цену, но очень короткий срок службы, в основном применяется для покрытия бетона и кирпича;
    • силикатная, в составе которой жидкое стекло и пигмент. Стоимость доступная, но она не подходит для помещений с повышенной влажностью;
    • акриловая из акриловых смол, отличающаяся долговечностью и износостойкостью. Её можно использовать во влажных комнатах (кухне, ванной и др.) благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам;
    • силиконовая, основным компонентом которой является силикон. Она самая дорогостоящая из всех водоэмульсионных красок.

    Плюсами краски можно назвать быстрое высыхание, отсутствие неприятного запаха, вредных испарений, широкий выбор цветовой гаммы благодаря наличию пигментов.

    Также понадобится пылесос и специальная насадка для распыления краски.

    Порядок работ по покраске потолка пылесосом

    Для быстрого и качественного результата необходимо:

    1. Подготовить поверхность, выровнив её и удалив грязь, жирные пятна, плесень, ржавчину.
    2. Надеть на шланг пылесоса специальную насадку для распыления краски.
    3. Размешать краску в ведре и перелить в банку.
    4. Надёжно зафиксировать насадку и включить устройство в сеть.
    5. Направить распылитель на место покраски на расстоянии 30 см.
    6. Закрыть пальцем отверстие на насадке, чтобы не выходил воздух.
    7. Включить устройство и наносить краску круговыми движениями для равномерного покрытия. Нужно постоянно контролировать расстояние от насадки до потолка, т. к. при слишком близкой дистанции могут образоваться капли.
    8. Начинать покраску с угла и перемещаться в противоположную сторону. Не спешить, чтобы покрытие было качественным.

    Видео: как сделать краскопульт из пылесоса

    Добиться однородной поверхности при покраске потолка достаточно легко и просто с помощью пылесоса и специальной насадки. Воспользуйтесь советами из статьи, чтобы навсегда забыть о тёмных полосах, разводах и следах границ.

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Эволюция

    HVLP - интересная история

    Технология распыления большого объема при низком давлении широко использовалась почти четверть века и стала настолько доминирующей, что старые пистолеты высокого давления, которые впервые стали доступны в начале 20 века, их уже трудно найти.

    Пистолеты высокого давления работают со сжатым воздухом. Воздух хранится в резервуаре и по шлангу подается к пистолету-распылителю. Когда воздух выходит из небольших отверстий в воздушной головке, он превращает струю жидкости в мелкий туман и толкает ее к заготовке.

    Это отличная технология, но у нее есть обратная сторона, заключающаяся в значительном отскоке - струя под высоким давлением отскакивает от поверхности только для того, чтобы выбрасываться в атмосферу. В результате получается много потраченного впустую отделки (а также облако тумана, вредного для дыхания, в рабочей зоне, если выхлоп не соответствует требованиям).

    Потерянная отделка никогда не была проблемой, но выхлопные газы стали проблемой в 1970-х годах, когда общество обратило свое внимание на очистку окружающей среды. Выброшенные растворители способствуют загрязнению воздуха.Район страны, наиболее обеспокоенный загрязнением воздуха, была (и остается) долиной Лос-Анджелеса. Государственное учреждение под названием «Район управления качеством воздуха южного побережья», состоящее из пяти округов, было создано, чтобы попытаться уменьшить это загрязнение.

    Альтернативная технология

    Существовал альтернативный источник воздуха. Он восходит как минимум к 1930-м годам и к пылесосу Kirby, который шел с маленьким распылителем в комплекте принадлежностей. Этот пистолет прикреплен к выходному отверстию для воздуха пылесоса и может использоваться для распыления жидких жидкостей, в первую очередь мыльной воды для чистки ковров и тканей.

    Двигатели пылесосов производят большой объем воздуха при очень низком давлении воздуха - в отличие от сжатого воздуха. Самый эффективный способ использования большого объема воздуха для распыления жидкостей - это позволить ему беспрепятственно проходить через распылитель и через большие или более многочисленные отверстия в воздушной крышке.

    Маленькая европейская компания Simco разработала специальный и более эффективный (по сравнению с Kirby) распылитель для двигателей пылесосов. Этот пистолет-распылитель все еще существует и был скопирован многими компаниями.

    Французская компания Volumaire, вероятно, была первой, кто применил эту технологию в начале 1960-х годов для производства автономной системы распыления (не прикрепленной к пылесосу). Он имел очень низкую мощность и состоял из небольшого вакуумного двигателя в корпусе (теперь называемого турбиной), шланга и грубо сконструированного металлического пистолета-распылителя.

    В 1966 году английская компания Apollo Sprayers усовершенствовала технологию и вывела ее на профессиональный уровень. Компания открыла филиал недалеко от Лос-Анджелеса в 1982 году (обретя независимость в 1991 году) для выхода на рынок США.С. Но рынок был небольшой.

    Критический поворот наступил в 1984 году, когда опрыскиватели Apollo представили независимые лабораторные испытания в Район управления качеством воздуха Южного побережья, демонстрирующие, что их турбинная система может обеспечить более 80-процентную эффективность переноса (отношение количества отделки, оставшейся на рабочей поверхности к общее количество распыленного). «Система Turbo Spray System», как ее тогда называли, производила «мягкую» струю с гораздо меньшим отскоком, поэтому меньше растворителя выбрасывалось в атмосферу.

    Правительственное агентство Калифорнии придумало название «большой объем, низкое давление» и его аббревиатуру HVLP.

    Примерно в 1986 году агентство начало требовать использования HVLP или другой технологии, обеспечивающей КПД переноса не менее 65 процентов, что примерно вдвое больше, чем у традиционной технологии высокого давления.

    Таким образом, агентство создало рынок для турбинных систем HVLP, выходящих за рамки их преимуществ в виде уменьшения отходов, меньших затрат и портативности. Благодаря положительным статьям в журналах по деревообработке и бесчисленным демонстрациям на выставках по деревообработке рынок быстро распространился из Южной Калифорнии на остальную часть страны.

    Добавлены новые функции

    Первоначально турбинные пистолеты HVLP были простыми, беспрепятственными типами «дренажных». То есть воздух продолжал проходить через пистолет до тех пор, пока двигатель не был выключен, независимо от того, был ли нажат спусковой крючок на пистолете. Кроме того, ранние пистолеты часто не имели ручки управления шириной веера.

    Оба они отличались от традиционных пистолетов-распылителей высокого давления. Поэтому производители добавили системы без прокачки и ручки управления шириной веера, чтобы более точно воспроизвести то, к чему привыкли люди, даже несмотря на то, что пистолеты-распылители без прокачки и ручки управления работали отлично.(Я могу подтвердить это на собственном опыте.)

    Системы без прокачки работают, стравливая воздух до того, как он достигнет пистолета, обычно на турбине. Турбина продолжает работать до тех пор, пока ее не выключат, но при отпускании спускового крючка воздух больше не проходит через распылитель.

    По мере роста рынка стали доступны более крупные двигатели с большим количеством лопастей вентилятора, и производители встраивали их в свои турбины. Количество лопастей вентилятора, прикрепленных к двигателю, стало называться «ступенями».«Трехступенчатые турбины стали обычным явлением.

    Сейчас турбины имеют аж пять ступеней. Каждая ступень добавляет немного меньше 2 фунтов на квадратный дюйм на воздушной крышке, поэтому пятиступенчатая турбина производит давление около 10 фунтов на квадратный дюйм, что является максимумом, допустимым на воздушной крышке, чтобы квалифицироваться как HVLP. Чем выше psi, тем лучше распыление при распылении более толстых покрытий.

    Пневматический HVLP

    Некоторое время единственным источником воздуха, доступным для пистолетов-распылителей HVLP, была турбина, поэтому компании, производящие эти системы, имели весь американский рынок.Производители пневматических пистолетов-распылителей не хотели выходить на рынок, но постепенно уступали. Они не хотели, чтобы их изолировали от Южной Калифорнии; на промышленном рынке им бросили вызов европейские производители пистолетов-распылителей, которые годами производили пневматические пистолеты HVLP; и они могли ясно видеть преимущество мягкого спрея в сокращении отходов.

    Чтобы спроектировать пистолет для распыления мягкого спрея с давлением 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше, производители «зажимали» воздух под высоким давлением, когда он проходил через пистолет-распылитель, затем расширяли канал, чтобы давление уменьшилось, а объем увеличился. Чтобы сохранить такое же качество распыления с большим объемом воздуха, они увеличили отверстия в воздушной крышке и добавили их. (Конструкция воздушной крышки имеет решающее значение для хороших результатов.)

    Первые американские пистолеты HVLP со сжатым воздухом появились в конце 1980-х годов, но встретили сопротивление, особенно среди разборчивых отделочников кузовов. Те, кто занимался телом, не думали, что у них такое хорошее распыление с помощью пистолетов HVLP, и они стали больше любить пистолеты с гравитационной подачей из Европы, чем пистолеты с сифонной подачей, поставляемые американскими производителями.

    Примерно к 2000 году американские производители догнали европейцев (включая пистолеты с гравитационной подачей), и сжатый воздух HVLP стал доминировать на большинстве профессиональных рынков.

    Боб Флекснер является автором книг «Понимание отделки древесины» и «Флекснер по отделке».

    Эта статья впервые появилась в выпуске за ноябрь 2011 г.

    Да, вы можете покрасить машину с помощью мойки высокого давления

    Еще в 1950-х люди красили свои машины пылесосами.Серьезно! Вы просто подсоедините шланг к «продувочному» концу пылесоса, а насадку для пистолета-распылителя - к другому концу. Как и следовало ожидать, большую часть времени они выглядели ужасно, хотя некоторым удавалось усовершенствовать этот ошибочный подход. Персонажи российского YouTube-сайта Garage54 готовы ко всему, что связано с автомобилем. Им пришла в голову идея попробовать свои силы в покраске Жигулей с мойкой высокого давления. Вы знаете, что это работает, вопрос в том, «Насколько хорошо это работает?» Итак, краткий ответ: «Да, вы можете покрасить свою машину с помощью мойки высокого давления.”

    Это безумное количество краски, которое можно выдуть за такой короткий промежуток времени

    Практически вся сторона автомобиля была окрашена за считанные секунды.

    Вторая часть ответа такова: «если покрытие, качество, текущая краска и непонятная отделка не важны для конечного продукта». Отчасти проблема заключается в том, что скорость потока намного превосходит все, что вы хотели бы использовать для окраски автомобиля. Примерно полтора галлона в минуту. Это безумное количество краски, которое можно взорвать за такой короткий промежуток времени.

    Таким образом, характер растекания краски означает, что у вас есть около одной минуты, чтобы закончить покраску. У вас должно быть достаточно места для маневрирования вокруг машины, если вы собираетесь попробовать это.

    Следующая проблема заключается в том, что нет насоса с мойкой высокого давления для создания давления в системе окраски. Таким образом, канистра сделана из емкости объемом один галлон для воды, находящейся под давлением. Как? Со штоком клапана, который прикреплен к пластиковой бутылке.При подаче воздуха из компрессора в шток клапана создается положительное давление, достаточное для попадания краски в мойку высокого давления.

    Не забудьте просверлить отверстие в емкости для стержня клапана

    Крышка пластикового контейнера высверливается и к ней прикрепляется латунный фитинг и уплотнительное кольцо. К штуцеру присоединяется подающий шланг. Не забудьте просверлить в боковой стенке емкости отверстие для стержня клапана. Подключите все вместе, и распылительная головка и мойка высокого давления готовы к покраске.

    Уставшая Лада была выбрана в качестве подопытного кролика для этого теста окраски. Окна, решетка и некоторая отделка были замаскированы. Все это делается на открытом участке. Когда у вас есть работа в России, защита окружающей среды и меры безопасности не вызывают особого беспокойства.

    За секунды была окрашена практически вся сторона автомобиля


    Для начала покраски потребовалось всего несколько мелких корректировок. Практически вся сторона автомобиля была окрашена за секунды.Вы должны быстро включать и выключать поток краски, чтобы сохранить краску, когда вы накачиваете такой большой объем. С того расстояния, с которого была снята процедура, это выглядит фантастически.

    СВЯЗАННЫЙ: Вы все это время неправильно мыли машину

    Вблизи; не так много. Это так плохо, как и следовало ожидать. Но на расстоянии это нормально, и это улучшение по сравнению с тем, как это выглядело раньше. Так что да, вы действительно можете покрасить машину с помощью мойки высокого давления. Мы не рекомендуем его на разных уровнях, но если у вас много времени и нет денег, это может быть именно то, о чем вы молились.

    резьба «Использование пылесосов в качестве компрессоров»

    Орион / Бейкер, вс 22 фев 98

    Я читал о людях, использующих выхлоп от пылесосов для
    опрыскивателей. Какой шланг подходит к выхлопной трубе и как
    , вы уменьшаете размер шланга до размера воздуховода 3/8 дюйма (или любого другого), который
    требует опрыскивателей?

    Хотя использование пылесоса звучит как экономная альтернатива "обычному" Компрессор
    , разве воздух не теплый и не забивает глазурь?
    внутри опрыскивателя? Кроме того, мне интересно, нагружает ли выхлопную трубу Пылесос
    плохо работает с машиной.

    Мы находимся в магазинах бытовой техники и часто видим безвоздушные 110 вольт
    компрессоров / воздушных резервуаров по цене 150 долларов или меньше в продаже. Большой бонус
    до наличия компрессора - это то, что вы можете использовать сжатый воздух для всех
    те маленькие задачи, как поддержание накачанными шины и баскетбольные мячи, и
    оборудование для сушки и очистки феном и т. Д.

    В крайнем случае или кризисе было бы полезно знать, как люди достигают
    выхлоп к трубопроводу опрыскивателя.Скажи?

    С уважением ко всем,

    Эллен Бейкер - Ледник, Ва
    [email protected]
    http://www.telcomplus.net/orion


    Talbott в пн 23 фев 98

    Эллен...
    Я серьезно сомневаюсь, что система пылесоса будет
    подходит для распыления глазурей. Скорее всего, вы обнаружите, что ваше время и
    денег было потрачено впустую. Я бы посоветовал сделать все правильно, чтобы вы
    исследует распылитель Pasche и двухступенчатый воздушный компрессор, который дает
    вы ПОСТОЯННОЕ давление (Emglo делает хорошее). Вы, скорее всего,
    нужна окрасочная камера, если вы распыляете внутри. Я думаю, что компания в Каролине
    сделать их ... что-то вроде Бивер-Крик ??? не могу вспомнить детали. я
    думает, что у Axner есть информация о них и о краскораспылителях. ... Маршалл

    > ---------------------------- Исходное сообщение ------------------ ----------
    > Я читал о людях, использующих выхлопные газы пылесосов для
    > опрыскиватели. Какой шланг подходит к выхлопной трубе и как
    > вы уменьшаете размер шланга до размера воздуховода 3/8 дюйма (или любого другого), который
    > распылители нужны?
    >
    > Хотя использование пылесоса звучит как экономная альтернатива "обычному"
    > компрессор, разве воздух не теплый и не забивает глазурь?
    > внутри опрыскивателя? Кроме того, мне интересно, нагружает ли выхлопную трубу
    > пылесос тяжело воздействует на машину.
    >
    > Мы довольно много в хозяйственных магазинах, и часто видим безвоздушные 110 вольт
    > Компрессор / воздушный резервуар в продаже по цене 150 долларов или меньше. Большой бонус
    > наличие компрессора означает, что вы можете использовать сжатый воздух для всех
    > такие маленькие задачи, как накачивание шин и баскетбольных мячей, и
    > оборудование для сушки феном, чистки и т. Д.
    >
    > В крайнем случае или кризисе может быть полезно знать, как люди достигают
    > выхлоп к трубопроводу опрыскивателя.Скажи?
    >
    > С уважением,
    >
    > Эллен Бейкер - Ледник, Ва
    > [email protected]
    > http://www.telcomplus.net/orion

    101 ГЛИНАРНАЯ КРУЖКА (лето 1998 г.)
    ВТОРАЯ ГОДОВАЯ ГАЛЕРЕЯ МАСТЕРОВ - НЕАПОЛЬ, МАЙН (лето 1998 г.)
    НАПИШИТЕ МНЕ ДЛЯ ЗАЯВКИ
    http://fmc.utm.edu/~dmcbeth/cag/naples.htm

    Celia & Marshall Talbott, Pottery By Celia, Route 114, P O Box 4116,
    Неаполь, Мэн 04055-4116, (207) 693-6100 голосовая связь и факс (сначала позвоните) Комната для чата
    Clayarters, пт и суббота в 22:00 EDT и вс в 13:00 EDT
    http: // webchat12. wbs.net/webchat3.so?Room=PRIVATE_Clayarters
    ------------------------------------------------- --------------------


    Mark Sweany в пн 23 фев 98

    Орион / Бейкер писал:
    >
    > ---------------------------- Исходное сообщение ------------------ ----------
    > Я читал о людях, использующих выхлопные газы пылесосов для
    > опрыскиватели. Какой шланг подходит к выхлопной трубе и как
    > вы уменьшаете размер шланга до размера воздуховода 3/8 дюйма (или любого другого), который
    > распылители нужны?

    На самом деле нет.Kiby Vacumecleaner были первыми, кто
    является пионером этого процесса, и по сей день это разнообразие HVLP (высокий
    объем низкого давления) Распылитель имеет огромный шланг. Тебе просто нужно
    разобраться с этим.

    > Хотя использование пылесоса звучит как экономная альтернатива "обычному"
    > компрессор, разве воздух не теплый и не забивает глазурь?
    > внутри опрыскивателя? Кроме того, мне интересно, нагружает ли выхлопную трубу
    > пылесос тяжело воздействует на машину.

    Воздух теплый, но от этого материал просто высыхает.
    быстрее. Он не забивается чаще, чем обычный
    , хотя, они, как правило, нарастают на
    распылительная головка.

    > Мы в хозяйственных магазинах довольно много и часто видим безвоздушные 110 вольт
    > Компрессор / воздушный резервуар по цене 150 долларов или меньше в продаже. Большой бонус
    > Наличие компрессора означает, что вы можете использовать сжатый воздух для всех
    > те маленькие задачи, как поддержание накачанными шины и баскетбольные мячи, а также
    > оборудование для сушки феном, чистки и т. Д.

    Я люблю обычные спреи. Это самый простой и самый
    безотказно. Он также лучше всего подходит для использования в полупроизводстве.

    > В крайнем случае или кризисе было бы полезно знать, как люди достигают
    > выхлоп к трубопроводу опрыскивателя. Скажи?

    Если у вас есть Kirby, насадки для спрея можно заказать в
    компания. это единственный, с которым я знаком.

    > С уважением,
    >
    > Эллен Бейкер - Ледник, Ва
    > орион @ telcomplus.сеть
    > http://www.telcomplus.net/orion


    Don Prey в пн 23 фев 98

    Эллен, Ежемесячный журнал
    Ceramics Monthly опубликовал сборник предложений под названием: «Великие идеи
    для Гончаров ". Я думаю, что он все еще доступен. На странице 113 моей копии есть
    - хорошее описание всей этой идеи, включая хороший набросок
    адаптер.
    Я предполагаю, что нагрузка на двигатель не приведет к значительному сокращению его
    жизнь.
    Дон Прей в Орегоне

    David Buck вт 24 фев 98

    Орион / Бейкер писал:
    >
    > ---------------------------- Исходное сообщение ------------------ ----------
    > Я читал о людях, использующих выхлопные газы пылесосов для
    > опрыскиватели. Какой шланг подходит к выхлопной трубе и как
    > вы уменьшаете размер шланга до размера воздуховода 3/8 дюйма (или любого другого), который
    > распылители нужны?
    >
    > Хотя использование пылесоса звучит как экономная альтернатива "обычному"
    > компрессор, разве воздух не теплый и не забивает глазурь?
    > внутри опрыскивателя? Кроме того, мне интересно, нагружает ли выхлопную трубу
    > пылесос тяжело воздействует на машину.
    >
    >
    > В крайнем случае или кризисе может быть полезно знать, как люди достигают
    > выхлоп к трубопроводу опрыскивателя. Скажи?
    >
    > С уважением,
    >
    > Эллен Бейкер - Ледник, Ва
    > [email protected]
    > http://www.telcomplus.net/orion

    Привет, Эллен:

    После семинара с Робертом Комптоном, где он попробовал использовать Вакуумный опрыскиватель
    Пробовал успешно.Я использовал распылитель, который
    поставляется с маминым фильтром-королевой-пылесосом. Он такой же, как и шланг.
    Говорят, что они доступны на рынках флота.

    Дэвид Б. Бак
    Непин, Онтарио.


    Винс Пителка вт 24 фев 98

    Это вроде как вышло из-под контроля. ЕДИНСТВЕННЫЙ способ использования пылесоса
    используется в качестве блока питания для краскопульта, если вы найдете один из тех старых
    насадки для распылителей Electrolux и других производителей вакуума
    пятидесятых (недавно на Clayart была ветка об использовании этих
    насадки для аэрозольных глазурей). Electrolux показал необычайное количество
    сумасшедших вакуумных насадок Rube Goldberg, и этот пистолет-распылитель был одним из
    им. Мне понравилась добавка Electrolux в старых журналах, показывающая средний июньский показатель.
    Тесак Домохозяйка использует насадку-распылитель для нанесения средства от моли на
    одежды в шкафу. Пылесос создает относительно низкий вакуум, и
    даже меньше давления. Мы говорим о давлении WCI (водяных столба-дюймах).
    Обычному распылителю требуется не менее двадцати - тридцати фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм).
    дюймов) для удовлетворительной работы и удовлетворительный CFM (кубических футов в минуту)
    объема воздуха.Новый HVLP (большой объем низкого давления), пистолеты, которые работают
    при давлении всего 10 фунтов на квадратный дюйм, являются последней модой, и хотя они требуют меньшего давления,
    они намного дороже. Насколько я понимаю, они сами себя оплачивают
    быстро, устраняя большую часть избыточного распыления.
    - Винс

    Винс Пителка - [email protected]
    дом 615 / 597-5376, рабочий 615 / 597-6801, факс 615 / 597-6803
    Аппалачский центр ремесел
    Технологический университет Теннесси
    1560 Craft Center Drive, Smithville TN 37166


    Apollo и HVLP - История - TheFinishingStore

    Вы можете этого не осознавать, но Apollo Sprayers, спонсор этого веб-сайта, несет большую ответственность за то, чтобы HVLP стала сегодня доминирующей технологией распыления, чем любой другой производитель распылителей.Нельзя сказать, что этого не произошло бы в любом случае, но Аполлон все же начал.

    Технология распыления существует уже более 100 лет. В его основе лежит воздух высокого давления, производимый компрессором. Воздух хранится в резервуаре и по шлангу подается к пистолету-распылителю. Затем воздух под высоким давлением превращает струю жидкости, выходящую из пистолета-распылителя в мелкодисперсный туман, и направляет ее к заготовке.

    Это отличная технология, но у нее есть недостаток, заключающийся в том, что она сильно отскакивает назад - туман под высоким давлением отскакивает от поверхности только для того, чтобы выбрасываться в атмосферу.Результат - много потраченной впустую отделки.

    Потертый финиш никогда не был проблемой, но выхлопные газы стали проблемой в 1970-х годах, когда общество обратило свое внимание на очистку окружающей среды. Истощенные растворители участвуют в загрязнении воздуха.

    Район страны, наиболее обеспокоенный загрязнением воздуха, был и остается бассейном Лос-Анджелеса. Государственное учреждение, состоящее из пяти округов, было создано, чтобы попытаться уменьшить это загрязнение. Его название - Район управления качеством воздуха Южного побережья, или SCAQMD.

    Альтернативная технология

    Существовала технология, альтернативная сжатому воздуху. Он восходит как минимум к 1930-м годам и к пылесосу Kirby, который шел с маленьким распылителем в комплекте принадлежностей. Этот пистолет прикреплен к воздуховыпускному отверстию пылесоса и может использоваться для распыления очень жидких жидкостей, в первую очередь мыльной воды для чистки ковров и тканей.

    Французская компания Volumaire, вероятно, первой применила эту технологию в начале 1960-х годов для производства автономных краскопультов, не прикрепленных к пылесосу.Он был очень маломощным и состоял из небольшого вакуумного двигателя в корпусе, шланга и грубо сконструированного металлического пистолета-распылителя.

    В 1966 году Apollo Sprayers, которая изначально была английской компанией, пока в 1982 году не открылся офис к югу от Лос-Анджелеса в Виста, Калифорния, а в 1991 году стала независимой, усовершенствовала технологию и вывела ее на профессиональный уровень. Но рынок был невелик.

    Критический поворот наступил в 1984 году, когда Apollo Sprayers представили в SCAQMD независимые лабораторные испытания, демонстрирующие, что их турбинная система может обеспечить более 80-процентную эффективность переноса - соотношение количества отделочного покрытия, оставшегося на рабочей поверхности, к общему количеству распыляемого материала. Система Turbo Spray System, как ее тогда называли, производила мягкую струю, при которой в атмосферу оставалось гораздо меньше растворителя.

    Именно SCAQMD придумал название большой объем, низкое давление и его аббревиатуру HVLP.

    Примерно в 1986 году SCAQMD начала требовать использования HVLP или другой технологии, обеспечивающей эффективность передачи не менее 65 процентов. Шестьдесят пять процентов эффективности переноса примерно вдвое выше, чем у традиционной технологии высокого давления.

    Таким образом, был создан рынок для HVLP, не ограничивающийся только преимуществом меньшего количества финишной обработки.Благодаря положительным статьям в журналах по деревообработке рынок быстро распространился из Южной Калифорнии на остальную часть страны и, действительно, на большую часть мира. HVLP - просто лучшая технология.

    Опрыскиватели

    Apollo не только помогли запустить технологию HVLP; компания также является пионером многих достижений в этой технологии, включая компоненты жидкости из 100-процентной нержавеющей стали (для отделки на водной основе), более мощные турбины (теперь с регулируемым давлением воздуха), гибкие насадки для толстых, громоздких шлангов и распылитель. пистолет, который можно использовать либо с турбиной, либо с компрессором, и во всех трех популярных конфигурациях чаша установлена ​​под пистолетом, чашка установлена ​​над пистолетом и отдельный резервуар, соединенный шлангом для жидкости.

    сжатый воздух HVLP

    Некоторое время единственным доступным источником воздуха для распылителей HVLP HVLP, определяемым как 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше на воздушной головке, была турбина, которая состояла из одной или нескольких крыльчаток или вентиляторов. Поэтому было вполне естественно, что термин HVLP стал обозначать пистолет-распылитель, приводимый в действие турбиной.

    Производители пистолетов-распылителей высокого давления, поставляемых компрессорами, также хотели участвовать в рынке HVLP, поэтому они придумали, как модернизировать пистолеты-распылители со сжатым воздухом для распыления с мягким давлением 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше на воздушной головке.Они сделали это, преобразовав воздух высокого давления в воздух большого объема внутри пистолета-распылителя.

    Потребовалось время, чтобы усовершенствовать технологию, чтобы она сравнялась по качеству с распылителями высокого давления. Например, на протяжении большей части 1990-х годов разборчивые отделочники кузовов сопротивлялись новой технологии, потому что она оставляла больше апельсиновой корки. Но примерно к 2000 году технология настолько усовершенствовалась, что большинство из них перешло на сжатый воздух HVLP. Пневматические пистолеты с турбинным питанием никогда не пользовались популярностью в автомастерских, возможно, потому, что у них уже были достаточно большие компрессоры, чтобы приводить в действие пневматические пистолеты.Но турбина HVLP широко известна своей портативностью.

    Сначала пистолеты-распылители, которые преобразовывали воздух высокого давления из компрессора в HVLP, назывались конверсионными пистолетами. Вы все еще можете столкнуться с этим термином. Постепенно названия изменились на более логичные HVLP сжатого воздуха и HVLP турбины, чтобы различать эти два источника воздуха. Конверсия теперь больше относится к способности пистолета работать как со сжатым воздухом, так и с турбиной.

    Оба источника воздуха производят HVLP, и оба дают хорошие результаты, эквивалентные распылителям высокого давления.Таким образом, рынок пистолетов-распылителей высокого давления практически исчез. Эти ружья даже найти стало трудно.

    Демонстрация Apollo технологии HVLP для SCAQMD привела за четверть века к почти полному изменению типа используемых пистолетов-распылителей.

    История краскораспылителей HVLP

    Более 50 лет назад при покупке пылесоса для дома (Kirby или Electrolux) было обычным делом получить набор аксессуаров. Одним из таких аксессуаров был небольшой пластиковый распылитель с прикрепленной к нему банкой для краски.Один конец шланга был присоединен к распылителю, а другой - к концу пылесоса с «нагнетателем». Удивительно, но если краска была достаточно разбавлена, она хорошо распылилась. Хотя системе не хватало мощности и изощренности - так родился HVLP. Это показало, что для распыления краски не требуется высокое давление. Низкое давление могло работать точно так же - с одним существенным отличием: более низкая скорость воздуха приводила к меньшему распылению и меньшему расходу краски. Истинные создатели HVLP, такие как Sicmo (Монако) и Apollo (Англия), создали первые профессионально используемые распылители низкого давления.Фактически, до конца 1980-х все остальные пистолеты HVLP копировали эти ранние пистолеты во всех отношениях. Пистолет Sicmo (под разными названиями) все еще используется сегодня без каких-либо значительных изменений за последние десятилетия. Компания Apollosprayers начала свою деятельность в Англии в 1966 году, а затем, позже, в 1981 году, стала первым производителем оборудования для распыления HVLP в Северной Америке. Компания Apollo сыграла важную роль в демонстрации SCAQMD (Южный береговой район управления качеством воздуха - Калифорния) значительного снижения аспекта чрезмерного распыления / отходов в системах большого объема / низкого давления. Sicmo также была первым производителем настоящего конверсионного распылителя HVLP. Этот распылитель, запатентованный в 1971 году его изобретателем г-ном Фарнштайнером, был и остается самым экономичным конверсионным распылителем. В отличие от всех других конверсионных пистолетов-распылителей, представленных сегодня на рынке, Sicmo не полагается исключительно на «ограничение» понижения давления. В дополнение к ограничению, Sicmo использует уникальную воздухововлекающую трубку Вентури, которая фактически увеличивает объем воздуха, проходящего через пистолет. При поломке сам механизм Вентури состоит из более чем 20 различных частей - некоторые могут счесть это недостатком устройства.В настоящее время на рынке существует множество тайваньских копий краскопультов Sicmo HVLP. Fuji Spray® также была одним из первых производителей, начавших производство турбинных систем HVLP еще в 1986 году. Несколько производителей HVLP исчезли за эти годы. Некоторые из этих названий включают Sprayfine, Amspray, Capspray, Titan, Croix и даже Sicmo, упомянутые выше. Amspray, Capspray и Titan теперь связаны с Вагнером. Croix является частью Graco.

    Как использовать распылитель краски Hvlp

    На главную »Ресурсы» Как использовать краскораспылитель Hvlp - Руководство для начинающих

    Рисовать всегда весело, если у вас есть краскораспылители и вы знаете, как это делать! Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным художником или любителем, покраска станет для вас легкой с распылителем краски HVLP. Таким образом, поиск лучшего распылителя краски HVLP является главной темой.

    Что ж, вы можете пролистать страницы обзоров распылителей краски и найти самый разрекламированный пистолет-распылитель HVLP, но большинство пользователей, особенно домашних мастеров, действительно проверяют реальность, когда пытаются его использовать. У меня такой же опыт. Потому что большинство инструкций сложно понять, и мне приходилось много раз наблюдать за практическим применением.

    Таким образом, я действительно чувствую, насколько важно сделать процедуру использования более простой.Распылителей HVLP могут быть сотни, но техника их использования одинакова для всех. Однако, прежде чем я расскажу о том, как использовать распылитель, я познакомлю вас с частями распылителя HVLP. Это поможет вам легко понять назначение каждого раздела и правильный способ его использования.

    Итак, приступим!

    Что такое краскораспылитель HVLP?


    Невозможно ответить, что такое краскораспылитель HVLP, в одном-двух абзацах. Тем не менее, я постараюсь быть кратким, чтобы дать вам фундаментальную идею.HVLP - это метод распыления большого объема с низким давлением, который используется для окраски, лакировки, ретуши и аналогичных работ. Это ручной распылитель краски пистолетного типа, который распыляет краску. Самое лучшее в комплекте краскопульта HVLP - это то, что его очень удобно использовать для больших и малых поверхностей.

    Целью использования таких распылителей является равномерное окрашивание больших поверхностей за меньшее время. Для создания различных рисунков с помощью распылителя вы также можете выбрать между ручным и автоматическим окрасочным пистолетом HVLP.В зависимости от поверхности, на которую вы собираетесь наносить краску, и удобства, вы можете выбирать из различных типов пистолетов, таких как пневматический пистолет, электростатический пистолет, малый объем, большой объем и различные размеры наконечника пистолета.

    На рынке представлен широкий спектр опрыскивателей, где вы можете найти пистолет-распылитель HVLP Touch-Up, пистолет-распылитель HVLP для шкафов, пистолет-распылитель HVLP Home Depot и так далее. Выбирать нужно в зависимости от того, где вы собираетесь красить. Для этого вам необходимо узнать о деталях краскопульта HVLP.


    Как работают системы распыления HVLP?


    Будь то электростатический или портативный, почти все такие малярные машины разработаны с турбинной системой распыления HVLP. По конструкции механизм устройства аналогичен пистолету. И, в основном, состоит из спускового крючка и наконечника пистолета. Независимо от того, есть ли у вас ведро с краской или контейнер, распылитель гарантирует, что вы получите желаемый результат при его использовании.

    Здесь работает воздушный компрессор. Когда вы запускаете пистолет, компрессор с низким уровнем воздуха обеспечивает выделение краски как распылитель, а не капли.Затем, нацелившись на поверхность и перемещаясь по ней, вы получите ровную и профессиональную финишную краску. Устройство также включает в себя регулятор скорости распыления краски.

    Итак, целью использования спрея HVLP является быстрое и эффективное окрашивание без траты краски. Поскольку краска выходит как спрей, вам не придется иметь дело с каплями на полу. Кроме того, с помощью устройства легко контролировать, насколько толстый или тонкий слой грунтовки, краски или лака вы хотите нанести.

    Итак, это общий механизм распыления краски и то, как ее использует распылитель HVLP. Теперь давайте перейдем к изучению этапов работы с устройством.


    Как использовать краскораспылитель HVLP?


    Иметь пистолет-распылитель HVLP в руке - это счастье. Итак, если у вас есть довольно четкое представление о том, что такое устройство, его функции и составные части, теперь я собираюсь обсудить, как его использовать. Техника проста, и ее нанесение в основном будет зависеть от того, какое давление вы подаете в пистолет-распылитель HVLP.

    Следуйте инструкциям по рисованию как профессионал!

    Шаг 1. Выберите правильный пистолет

    Если вы планируете красить большую поверхность, вам следует выбрать быстрый пистолет, потому что обычные пистолеты - это в основном пистолеты низкого давления. Итак, изучите поверхность, насколько толстый или тонкий, большой или маленький использованный материал, впоследствии выберите правильный размер пистолета и наконечника пистолета.

    Шаг 2: Приготовьтесь с краской

    Отделка краски будет зависеть не только от пистолета, но и от того, какую краску вы выбрали.Итак, важна консистенция краски. Некоторые традиционные краски слишком густые на момент покупки. Если краска будет слишком густой, она не потечет как спрей. Также внимательно прочтите инструкцию для разбавления. Затем вы можете использовать добавки или воду для разбавления краски. Тщательно перемешайте разбавитель в нужном количестве и убедитесь, что его консистенция подходит для покрытия поверхности.

    Шаг 3: Заполните пистолет краской

    Наполнить пистолет болью может быть непросто. На этом этапе нужно быть очень осторожным.Вы можете использовать ситечко для краски или колготки для наполнения стакана пистолета. Потому что наконечник пистолета очень маленький, и часто он может закрываться мусором. Здесь ситечко поможет налить нужное количество краски в нужное место.

    Шаг 4: Выберите подходящую длину шланга

    Как я уже упоминал, опрыскиватель HVLP следует за турбинной системой. Однако правильная отделка опрыскивателя будет зависеть от длины шланга. Если шланг короткий, при включении пистолета он будет нагревать краску напрямую.Следовательно, в конечном итоге будет выделяться влажная краска, которой потребуется время, чтобы высохнуть. Здесь, если длина шланга составляет около 6 футов или больше, риск нагрева снижается. Итак, выберите большой шланг для правильного потока краски и легко его наносите.

    Шаг 5: Техника нанесения спрея

    Теперь вы готовы распылить краску. Для этой работы держите пистолет в руке и держитесь на расстоянии около 6 дюймов от поверхности. Если поверхность вертикальная, то начните сверху. В противном случае начните с удобного края и переходите к другому краю.Здесь нужно быть осторожным, чтобы покрыть одну поверхность, прежде чем полностью приступить к следующей.


    Над чем задуматься


    При опрыскивании поверхности следует помнить о нескольких вещах. Поскольку все зависит от краски, окружающей температуры, влажности и качества краски, результат распыления также будет влиять на расход и отделку. Поэтому я бы посоветовал заранее несколько раз попрактиковаться от шага 1 до шага 5. Когда вы будете уверены в консистенции и поймете, как управлять распылением, вы можете приступить к окрашиванию фактической поверхности.Поверьте мне! Со временем это сделает вас профессиональным художником.


    Узнайте больше о распылителе краски HVLP


    Теперь вы знаете, как правильно использовать краскораспылитель HVLP. Мы надеемся, что у вас уже есть последняя версия или вы только что купили новую.

    Но если вы еще не купили его и хотите сравнить качество и цену некоторых лучших продуктов на рынке, вы можете проверить 3 лучших продукта ниже.

    Итак, каковы были три лучшие коллекции? Вы нашли свой? Если да, то поздравляю! Но если нет, то у вас есть возможность сравнить больше продуктов, прежде чем принять окончательное решение.

    Вы можете ознакомиться с нашей десяткой лучших обзоров распылителей краски HVLP с удобной сравнительной таблицей.

    Последняя мысль

    Я близок к завершению обсуждения того, как использовать краскораспылитель HVLP. Это довольно просто и легко, не правда ли? Я старался как можно больше артикулировать. Надеюсь, вам понравилась статья. Вкратце, прежде чем использовать спрей для краски HVLP, проверьте консистенцию краски, правильную длину шланга и наконечника пистолета, а также потренируйтесь на ломах.

    Не забудьте рассказать нам о своем опыте рисования! 🙂

    Я заядлый модельер, стремящийся сделать свой дом своим домом. Я люблю собирать все необходимое для дома, и здесь я делюсь с вами своим опытом. В настоящее время я работаю главным редактором TheProudHome.com. Я хотел бы, чтобы вы присоединились ко мне в моих приключениях!

    Как распылять краску без компрессора

    Хотя сжатый воздух предлагает множество способов добиться качественной отделки, не каждый сможет получить доступ к компрессору, или, если у вас есть компрессор, ваш компрессор может быть недостаточно большим для использования для покраски.В любом случае, вы все равно можете распылять краску без компрессора, в этом руководстве будут рассмотрены варианты, которые вы можете выбрать для распыления краски без компрессора.

    Вариант 1 для распыления краски без компрессора - ручные безвоздушные распылители

    Первый вариант, который у вас есть, когда дело доходит до распыления краски без компрессора, - это ручные безвоздушные распылители краски. Эти устройства великолепны, потому что они портативны и могут распылять самые разные материалы, от очень тонких материалов до материалов толщиной с латекс.Некоторые варианты ручных безвоздушных распылителей включают блоки Graco Ultra и Ultra Max. Если вы хотите распылить любую краску, даже обычные продукты на основе растворителей, Ultra Max - это лучший вариант. Только для продуктов на основе воды или минерального спирта вы можете использовать стандартную насадку Graco Ultra. Если вам нужно добиться прекрасного внешнего вида при распылении, вы можете добавить тонкий безвоздушный наконечник к ручным безвоздушным устройствам, который позволит вам получить отделку, аналогичную пневматическому пистолету.

    Вариант 2 для распыления краски без компрессора - турбинный агрегат HVLP

    Турбинные установки

    HVLP используют электроэнергию для выработки воздуха, который используется с турбинным распылителем HLVP.Турбинные распылители будут иметь отделку, аналогичную по качеству стандартным краскораспылителям, но без компрессора. Опции для турбин HVLP включают Finish Pro от Graco и Titan Capspray. Если вы планируете часто использовать устройство, вам следует рассмотреть устройство с большим количеством ступеней (подробнее о том, почему можно прочитать здесь). Хотя турбинный агрегат HVLP поможет вам обеспечить наилучшее качество отделки, потребуется немного практики, чтобы научиться получать стабильные качественные результаты, поскольку распылители HVLP, как правило, требуют небольшого разбавления материала или правильной настройки для достижения наилучших результатов.

    Вариант 3 для распыления краски без компрессора - безвоздушные распылители краски

    Третий вариант, который вы можете использовать для распыления краски без компрессора, - это безвоздушные краскораспылители, работающие на газе или электричестве. Безвоздушные краскораспылители могут распылять материалы практически любой толщины, особенно если в конечном итоге вы получите безвоздушный газовый распылитель. Безвоздушные распылители также просты в использовании, и для получения более качественной отделки вы можете использовать стандартный безвоздушный наконечник для чистовой отделки, чтобы получить качественный результат.Безвоздушные распылители, работающие на газе, устраняют необходимость в электричестве, что делает их идеальными для распыления краски в новых зданиях, где нет электричества или снаружи.

    Вариант 4 для распыления краски без компрессора - аэрозольные баллончики

    Хотя это может быть очевидным вариантом, его лучше всего использовать для небольших работ, таких как подкраска и подобные задачи. В конечном счете, существует множество вариантов распыления краски без воздушного компрессора, и наиболее подходящий вариант будет зависеть от ваших целей.С точки зрения мобильности и удобства лучше всего подойдет ручной безвоздушный распылитель, для максимальной скорости - безвоздушный распылитель, а для максимального контроля качества отделки будет сложно превзойти турбинный распылитель HVLP.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *