Что такое расходомер: Типы расходомеров, область их применения, преимущества и недостатки

Типы расходомеров, область их применения, преимущества и недостатки

Расходомер представляет собой прибор для измерения количества израсходованного (пройденного через трубопровод) рабочего вещества, жидкости или газа. Поскольку сжимаемые и несжимаемые вещества имеют свою специфику измерения, то и устройства в этом сегменте различаются по принципам действия. Каждая категория рассчитана на работу в среде с определенными эксплуатационными характеристиками, отличается особыми параметрами, имеет свои преимущества и недостатки.

Электромагнитные расходомеры

В основе таких приборов – закон Фарадея (электромагнитной индукции). Электродвижущая сила формируется под воздействием воды или другой проводящей жидкости, проходящей через магнитное поле. Получается, что жидкость течет между полюсами магнита, создавая ЭДС, а прибор фиксирует напряжение между 2 электродами, тем самым измеряя объем потока. Этот прибор работает с минимальными погрешностями при условии транспортировки очищенных жидкостей и никак не тормозит поток.

 Преимущества электромагнитных расходомеров

• В поперечном сечении нет движущихся и неподвижных деталей, что позволяет сохранить скорость транспортировки жидкости.
• Измерения можно производить в большом динамическом диапазоне.

Недостатки

• Если в жидкости будут магнитные и токопроводящие осадки, загрязнения, то прибор будет работать с искажениями.

Ультразвуковые расходомеры

Расходомеры этого типа дополнены передатчиками УЗ-сигналов. Скорость прохождения сигнала от передатчика до приемника будет меняться каждый раз при движении жидкости. Если ультразвуковой сигнал идет по направления потока, то время уменьшается, если против – увеличивается. По разности времени прохождения сигнала по потоку и против него и рассчитывается объемный расход жидкости. Как правило, такие устройства комплектуются аналоговым выходом и микропроцессорным блоком управления, а все отображаемые данные выводятся на LED-дисплей.

Достоинства ультразвуковых расходомеров

• Устойчивость к вибрациям и ударам.
• Стабильный долговечный корпус.
• Подходят для нефтеперерабатывающей промышленности и систем охлаждения.
• Выполняют замеры расхода воды и жидкостей, подобных воде по физическим свойствам.
• Работают в среднем динамическом диапазоне измерений.
• Могут монтироваться на трубопроводы больших диаметров.

Недостатки

• Повышенная чувствительность к вибрациям.
• Восприимчивость к осадкам, поглощающим либо отражающим ультразвук.
• Чувствительность к перекосам потока.

Тахометрические расходомеры

В расходомерах тахометрического типа основным измерительным элементом служит крыльчатка или турбина (располагаются перпендикулярно или параллельно проходящему потоку соответственно). В процессе замеряются скорость вращения и количество оборотов, сделанных в потоке.

Преимущества

• Подходят для измерения расхода жидкости, пара и газа.
• Простые и дешевые модели.
• Легко монтируются на трубопроводы малых диаметров и часто используются в бытовых условиях.
• Работают без источника питания, электроподключение не требуется.

Недостатки

• Для трубопровода большого диаметра (то есть в промышленном учете) тахометрические расходомеры будут слишком дорогими из-за повышенной металлоемкости, а также чересчур громоздкими.
• Создают гидравлическое сопротивление потоку и в случае с большими диаметрами могут стать причиной «блокировки» или выйти из строя из-за механических поломок.
• Невысокая надежность для промышленных измерений, малый динамический диапазон.
• Недостаточная точность учета: на результаты влияют примеси и посторонние предметы в потоке.
• Срок эксплуатации недостаточно высокий: подходит для бытовых условий, но не для промышленности.

Кориолисовы расходомеры

В основе действия – эффект Кориолиса: U-образные трубки подвергаются колебаниям при движении, а вибрационные колебания, в свою очередь, вызывают закручивание вещества. Величина сдвига фаз зависит от массового расхода жидкости или пара. Расход измеряется с учетом образуемого угла закручивания. Чаще всего такие расходомеры применяются для жидкостных сред, в том числе для красок, лаков, жидких полимеров.

Преимущества

• Массовый расход измеряется напрямую.
• Осадки или загрязнения, растворенные в жидкости, не влияют на результаты измерений.
• Препятствий во внутреннем сечении нет, система работает стабильно.
• Подходят для измерения всех типов жидкости, вне зависимости от их электрической проводимости.

Недостатки

• Дороговизна, сложные технологические компоненты.
• Необходимость высокоточного монтажа.
• Точность проведения замеров может изменяться при сильных вибрациях.

Вихревые расходомеры

В таких приборах проводится измерение частоты колебаний, возникающих в потоке газа или жидкости в момент обхождения препятствий. Обтекание приводит к образованию вихрей (собственно, поэтому этот тип устройств и получил свое название), а величина изменения завихрений позволяет вычислить силу потока.

Преимущества

• Подходят для измерения расхода газов, технического воздуха.
• Движущихся частей в конструкции нет.

Недостатки

• В сечении есть механические препятствия, мешающие движению среды.
• При загрязнении тела обтекания точность измерения существенно снижается.
• Прибор чувствителен к изменениям температуры.
• Возникновение вибраций влияет на результаты.
• Измерения возможны в малом динамическом диапазоне.

Вихревые расходомеры измеряют частоту колебаний, которые возникают в потоке жидкости или газа, когда они обтекают препятствия. При обтекании препятствий образуется вихрь, от которого приборы и получили свое название.

Расходомеры перепада давления

В основе принципа действия таких приборов – измерение перепада давления, возникающего в момент прохождения жидкостного или газового потока через сужающееся приспособления (шайбу, сопло). В этом месте меняется скорость потока, а давление возрастает. Замеры в точке прохождения препятствия производятся с использованием дифференциального датчика давления.

Преимущества

• Движущиеся части в приборе отсутствуют.

Недостатки

• Измерения возможны в малом динамическом диапазоне.
• Любые осадки на сужающем устройстве приводят к значительным погрешностям.
• Механические препятствия в сечении снижают надежность конструкции.

Эти шесть вариантов считаются основными типами расходомеров для измерения объемов жидкостей и газообразных сред, воздух и воды.

В компании Измеркон предлагается широкий выбор промышленных расходомеров воздуха и сжатых газов, в том числе и с цифровым интерфейсом. Вы можете подобрать подходящую модель, ориентируясь на описание или проконсультировавшись с менеджерами. Наша компания из Санкт-Петербурга обеспечивает отправку измерительных приборов по всей России.

Расходомер — это… Что такое Расходомер?

Расходомер — прибор, измеряющий расход вещества, проходящего через данное сечение трубопровода в единицу времени. Если прибор имеет интегрирующее устройство со счетчиком и служит для одновременного измерения и количества вещества, то его называют расходомером со счетчиком.

Расходомеры бывают следующих типов.

Механические счётчики расхода

Магнитный расходомер

Ёмкость и секундомер

Возможно, самый простой способ измерить расход — это использовать некоторую ёмкость и секундомер. Поток жидкости направляется в некоторую ёмкость, и по секундомеру засекается время заполнения этой ёмкости. Зная объём ёмкости, и поделив его на время её заполнения, можно узнать расход жидкости. Этот способ подразумевает прерывание нормального течения потока.

Ротаметры

Ролико-лопастные расходомеры

Шестерёнчатые расходомеры

Впервые расходомер с овальными шестернями был изобретен компанией Bopp & Reuther (Германия) в 1932 году. Измеряемый элемент состоит из двух шестеренок овальной формы. Протекающая жидкость вращает данные шестеренки. При каждом обороте пары овальных колес, через прибор проходит строго определенное количество жидкости.

Считывая количество оборотов можно точно определить какой объем жидкости протекает через прибор. Данные расходомеры отличаются высокой точностью, надежностью и простотой, что позволяет их использовать для жидкостей с высокой температурой и под большим давлением. Отличительной особенность расходомеров с овальными шестернями является возможность использования для жидкостей с высокой вязкостью (мазут, битум и т.д.)

Расходомеры на базе объёмных гидромашин

В системах объёмного гидропривода для измерения объёмного расхода рабочей жидкости применяют объёмные гидромашины (как правило шестерённые или аксиально-плунжерные гидромашины).

Объёмная гидромашина в этом случае работает как гидродвигатель, но без нагрузки на валу. Тогда объёмный расход через гидромашину можно определить по формуле:

где

 — объёмный расход,

 — рабочий объём гидромашины (определяется по паспорту гидромашины),

 — частота вращения выходного вала гидромащины, которую можно измерить тахометром.

Заметим, что объёмная гидромашина пропускает через себя весь расход жидкости, что для объёмного гидропривода не представляет сложности ввиду малых расходов.

Датчики расхода измеряющие перепад давления

Вентури-метры

Принцип действия расходометров этого типа основан на эффекте Вентури. Вентури-расходомер сужает поток жидкости в некотором устройстве, и датчики давления измеряют разницу давлений перед указанным устройством и непосредственно в месте сужения. Этот метод измерения расхода широко используется при транспортировке газов по трубопроводам, и использовался ещё во времена Римской империи.

Дисковая диафрагма

ISO 5167 Дисковая диафрагма

Диафрагма представляет собой диск со сквозным отверстием, вставленный в поток. Дисковая диафрагма сужает поток, и разница давлений, измеряемая перед и после диафрагмы, позволяет определить расход в потоке. Этот тип расходомера можно грубо считать одной из форм Вентури-метров, однако имеющую более высокие потери энергии.

Существует три типа дисковых диафрагм: концентрические, эксцентриковые и сегментальные.^[1][2]

Трубка Пито

Расходомеры на основе трубки Пито измеряют динамическое давление в застойной зоне потока (англ.).

С помощью уравнения Бернулли, и зная динамическое давление, можно определить скорость потока, а значит, и объёмный расход (Q=SV, где S — площадь поперечного сечения потока, V — средняя скорость потока).

Оптические расходомеры используют свет для определения расхода.

Расходомеры на основе двух лазерных лучей

Маленькие частички, которые неизбежно содержатся в природных и промышленных газах, проходят через два лазерных луча, направленных на поток от источника. Свет лазера рассеивается, когда частичка проходит через первый лазерный луч. Рассеяный лазерный луч поступает на фотодетектор, который в результате генерирует электрический импульсный сигнал. Если та же самая частица пересекает второй лазерный луч, то рассеяный лазерный свет поступает на второй фотодетектор, который генерирует второй импульсный электрический сигнал. Измеряя интервал времени между двумя этими импульсами, можно вычислить скорость газа по формуле V = D / T, где D — расстояние между двумя лазерными лучами, Т — время между двумя импульсами. Зная скорость потока, можно определить расход (Q = VS, где S — площадь поперечного сечения потока).

Основанные на лазерах расходометры измеряют скорость частиц — параметр, который не зависит от теплопроводности, вида газа или его состава. Лазерная технология позволяет получать очень точные данные, причём даже в тех случаях, когда другие методы применять не удаётся или они дают большу́ю погрешность: при высоких температурах, малых расходах, высоких давлениях, высокой влажности, вибрациях трубопроводов и акустическом шуме.

Оптические расходометры способны измерять скорости потока от значений 0.1 м/с до более чем 100 м/с.

Ультразвуковые время-импульсные

Ультразвуковые фазового сдвига

Ультразвуковые доплеровские

Ультразвуковые корреляционные

Расходомеры теплового пограничного слоя

Калориметрические расходомеры

Примечания

1. ↑ Lipták, Flow Measurement, p. 85
2. ↑ American Gas Association Report Number 3

http://www.bopp-reuther.de/en/products/oval-wheel-meter.html

Что такое расходомер?

Расходомер — это устройство, используемое для измерения движения жидкости или газа через него. Результаты, возвращаемые измерителем, могут быть выражены в одном из двух значений измерения: объемный расход или массовый расход. Показания расходомера возвращаются в единицах измерения, зависящих от площади и области применения, с объемными типами, производящими показания в галлонах, литрах или кубических дюймах в секунду, в то время как массовые расходомеры выражают свои измерения в фунтах или килограммах в секунду. Существует несколько различных общих классификаций типа расходомера, каждая из которых представлена ​​рядом вариантов. Расходомеры используются для измерения подачи газов и жидкостей в широком спектре отраслей промышленности и приложений, таких как производственные предприятия, пивоваренные заводы, больницы и бытового или промышленного водоснабжения.

Измерение потока газов и жидкостей является важной функцией в управлении производственными процессами, в системах выставления счетов потребителям и в медицинских операциях. Эти измерения обычно достигаются путем размещения расходомера последовательно с линией подачи жидкости или газа. Эти измерители затем контролируют поток материала через них посредством действия нескольких различных типов механизмов. Результаты расчета могут затем отображаться на самом счетчике или отправляться через электронный выход на удаленный дисплей или в хранилище данных. Хотя все расходомеры измеряют материальный поток в реальном времени через свои сборки, они делятся на два разных типа.

В обоих типах расходомеров используются разные типы единиц измерения, которые сами по себе различаются в зависимости от глобального местоположения или типа отрасли. Массовые расходомеры измеряют физическую массу или вес жидкости или газа, проходящего через систему. Объемные расходомеры измеряют физический объем материального потока. Из-за сжимаемости газов их скорости потока часто выражаются в фактических кубических футах или стандартных кубических метрах в секунду.

Механизмы расходомера также сгруппированы в несколько различных категорий, включая механические, напорные, оптические и термические. Многоструйные, колесо Пельтона и счетчики Вольтмана — все это механические расходомеры, которые для измерения потока материала зависят от движения лопастей, винтовых лопастей или рабочих колес. Расходомеры давления используют трубки Вентури, пилотные трубы и диафрагмы для измерения перепада давления, используемого для расчета расхода. Оптические расходомеры используют лазеры и фотодетекторы для измерения рассеянного света для расчета результатов их потока. Тепловые счетчики используют систему нагревательных элементов и датчиков температуры для расчета разности статической и текущей температуры в сочетании с известными характеристиками материала для экстраполяции значений потока.

Эти расходомеры являются неотъемлемой частью многих приложений управления производственными процессами, где требуются точные значения подачи материала. В этих приложениях расходомер обычно взаимодействует с контроллерами процесса, чтобы регулировать поток сырья или конечных продуктов. Расходомер также широко используется для расчета потребления воды и газа бытовыми и промышленными потребителями в целях выставления счетов.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

виды, принцип действия и т.д.

Расходомер — это специальное устройство для измерения расхода жидкости, газа и пара в промышленных системах. Расход является важным показатель в ходе многих промышленно-технологических процессов.

В круг обязанностей киповцев обычно входят работы по установке, калибровке и ремонту расходомеров на своих объектах. Для того, чтобы эффективно и четко выполнять такие задания, киповцам необходимо уметь разбираться в различных типах расходомеров и понимать, как с помощью расходомеров измеряется расход жидкости, газа и пара.

Расходомер фирмы ABB

Рекомендуем разобраться с тем, что такое объемный расход и изучить каталог приборов для измерения расхода.

Принцип работы расходомера

В классификации расходомеров существуют две большие группы, на которые они подразделяются: это расходомеры, которые измеряют непосредственно расход (расходомеры с непосредственным отсчетом) и те, которые измеряют расход с помощью преобразования (расходомеры непрямого действия).

Расходомеры с непосредственным отсчетом

Расходомеры с непосредственным отсчетом обычно используются для измерения и получения показаний параметра общего расхода. В расходомере с непосредственным отсчетом измерения среды разделяются на определенные физические количественные величины. Общее число количественных величин жидкости, газа или пара, которые отсчитывает расходомер, равен общему расходу жидкости, газа или пара через данный прибор. После того, как прибор учел каждую количественную величину жидкости, газа или пара, эта порция жидкости, газа или пара покидает прибор.

Расходомер с непосредственным отсчетом

Расходомеры непрямого действия

Расходомеры непрямого действия обычно используются для измерения и получения показаний технологического параметра расхода потока. Он не измеряет расход жидкости, газа или пара в процессе непосредственного отсчета. Вместо этого, он измеряет некоторые физические параметры или технологические величины, такие как: скорость, давление или уровень. Затем прибор преобразует полученные данные в показание расхода потока.

Расходомер непрямого действия

Расходомер

РАСХОДОМЕР (а. flowmeter; н. Verbrauch- smesser, Durchflußmesser; ф. debitmetre, соmpteur de debit; и. caudalometro, соntador de flujo, fluimetro, fluidymetro, flujymetro) — устройство для измерения расходов однофазных потоков жидкости (нефти, газа, воды и др.). В нефтедобыче чаще всего применяют объёмные и тахометрические расходомеры, а для измерения расходов газа — расходомеры перепада давления. Действие объёмных расходомеров основано на измерении времени заполнения объёма мерной ёмкости или на отсчёте порций измеряемого вещества камерой определённого объёма. Во втором случае расход определяется как сумма объёмов порций, отнесённых к контрольному промежутку времени счёта. В тахометрических расходомерах измеряется частота вращения чувствительного элемента (чаще всего турбинки, иногда диска или шарика и т.п.), установленного в калиброванном канале, например в трубе. Чем больше частота вращения чувствительного элемента потоком жидкости, тем больше измеряемый расход. Кроме вращающегося чувствительного элемента такие расходомеры содержат успокоитель потока, преобразователь, создающий электрический импульсный сигнал, частота импульсов которого пропорциональна частоте вращения чувствительного элемента (т.е. пропорциональна расходу), и фиксирующее устройство. Последнее в сочетании со счётчиком импульсов позволяет измерять суммарный объём жидкости. Такие расходомеры установлены на нефтяных промыслах (см. Групповые измерительные установки).

Для измерения расхода и объёма сырой товарной нефти, а также воды используется прибор НОРД, который крепится на горизонтальном участке трубопровода. Чувствительным элементом является турбинка, ось которой вращается в подшипниках. Успокоители потока (плоские пластины), установленные вдоль корпуса, устраняют влияние вихревого движения жидкости на турбину, что способствует повышению точности. Расходомер имеет обтекатели, уменьшающие гидравлическое сопротивление турбинки и обеспечивающие оптимальный режим её работы. На наружной поверхности корпуса установлен преобразователь числа оборотов турбинки в электрические импульсы (катушка индуктивности с сердечником и постоянный магнит). Прохождение лопаток турбинки при её вращении около преобразователя вызывает появление электрических импульсов в цепи катушки. Счётчик импульсов обеспечивает измерение суммарного количества жидкости. Характеристикой расходомера является допустимый минимальный и максимальный расход жидкости, при котором достигается требуемая точность.

Расходомер переменного перепада давления состоит из сужающего устройства (чаще всего диафрагма), создающего в струе жидкости или газа перепад давления, величина которого зависит от величины расхода, и дифференциального манометра, измеряющего этот перепад и отградуированного в единицах расхода.

Энергетическое образование

3. Расходомеры переменного перепада давления

Самая простая схема измерения расхода по методу переменного перепада давления включает в себя сужающее устройство, установленное в трубопроводе, соединительные трубки, они нужны для отбора давления до и после сужающего устройства и передачи этого давления к U-образному манометру (измеритель перепада давления). Часто манометр имеет преобразователь величины перепада давления в пропорциональную электрическую величину или давление воздуха. Перепад давления будет тем больше, чем больше скорость потока, т.е. чем больше расход. Поэтому, перепад давления на сужающем устройстве будет мерой расхода вещества (жидкости, газа или пара), протекающего через трубопровод.

Основным преимуществом данных расходомеров является универсальность применения. Они используются для измерения расхода, большинства однофазных и многих двухфазных, сред при самых различных давлениях и температурах. Расходомеры переменного перепада давления достаточно удобны для массового производства. Индивидуально изготовляется только преобразователь расхода — сужающее устройство. Все остальные части могут изготавливаться серийно (например, дифференциальный манометр и вторичный прибор), их устройство не зависит ни от вида, ни от параметров измеряемой среды.

Однако расходомеры с сужающим устройством имеют некоторые недостатки, наиболее существенными из которых являются следующие: квадратичная зависимость между расходом и перепадом. Другими словами невозможно измерять расход менее 30% максимального из-за высокой погрешности измерения, что затрудняет использование этих приборов для измерения расходов, изменяющихся в широких пределах. ограниченная точность, причём погрешность измерения колеблется в широких пределах (1.5%-3%) в зависимости от состояния сужающего устройства, диаметра трубопровода, постоянства давления и температуры измеряемой среды.

Расходомеры переменного перепада давления, в зависимости от вида преобразователя расхода делятся на:

• Расходомеры с сужающими устройствами;
• Расходомеры с гидравлическим сопротивлением;
• Центробежные расходомеры;
• Расходомеры с напорными устройствами;
• Расходомеры напорными усилителями;
• Ударно-струйные расходомеры.

Наибольшее распространение получили расходомеры с сужающими устройствами. Они измеряют скорость потока вещества, которая увеличивается при прохождении через сужающее устройство, установленное в трубопроводе. При этом происходит частичный переход потенциальной энергии давления в кинетическую энергию скорости, из-за чего давление перед местом сужения будет больше, чем за суженным сечением. Обычно с помощью таких расходомеров измеряется расход в трубопроводах с диаметром 50-1600 мм.

При выборе сужающего устройства необходимо учитывать следующее. Потери давления в сужающих устройствах увеличивается в следующей последовательности: труба Вентури, длинное сопло Вентури, короткое сопло Вентури, сопло, диафрагма. Изменение или загрязнение входного отверстия сужающего устройства в процессе эксплуатации влияет на коэффициент расхода диафрагмы в большей степени, чем на коэффициент расхода сопла.

Диафрагмапредставляет собой тонкий диск 1 с круглым отверстием, ось которого располагается по оси трубы. Передняя (входная) часть отверстия имеет цилиндрическую форму, а затем переходит в коническое расширение. Передняя кромка должна быть прямоугольной (острой) без закруглений и заусениц.

Расположение диафрагмы в трубе, вид в разрезе (1 — кольцевые камеры, 2 — диафрагма, 3 — отдельные отверстия для отбора давления, 4 — выводы импульсных трубок).

При измерении расхода загрязнённых жидкостей и особенно газов у стандартной диафрагмы, установленной на горизонтальной трубе, могут образовываться отложения. Чтобы не допустить это применяют сегментные и эксцентричные диафрагмы. Сегментные диафрагмы представляют собой кольцо, в которое вварен диск с вырезанным в его нижней части сегментом или сектором. Кольцо зажимается между фланцами трубопровода. Кромка диафрагмы со стороны потока должна быть острой. Отверстия сегментной и эксцентричной диафрагм располагают в нижней части сечения трубы, а выводы импульсных трубок — в верхней части трубопровода вне пределов отверстия. Они могут применяться для измерений расхода жидкостей, из которых выделяются газы; в этом случае отверстия истечения располагают вверху. Сегментные диафрагмы могут устанавливаться на трубопроводах диаметром от 50 до 1000 мм.

При измерении малых расходов, перепад давления на диафрагме может быть не достаточен для организации измерения. В таких случаях возможен вариант с установкой двух диафрагм с разным диметром и отбором разницы давлений до первой и после второй.

Диафрагмы занимают первое место среди сужающих устройств по стоимости, простоте изготовления и монтажа.

Сопла. В случае измерения расхода газа, сопла могут устанавливаться на трубопроводе диаметром не менее 50 мм, в случае измерения расхода жидкости — не менее 30 мм. На рисунке вверху показан отбор статических давлений через кольцевые камеры, внизу — через отдельные отверстия.

Схематичное расположение сопло в трубе (1-кольцевые камеры,2- сопло, 3- отдельные отверстия для отбора давления, 4- выводы импульсных трубок).

Профиль входной части сопла образуется двумя дугами окружности, из которых одна касается торцевой поверхности сопла со стороны входа, а другая — цилиндрической поверхности отверстия. Сопряжение обеих дуг происходит почти без излома.

Сопло Вентури устанавливают на трубопроводах диаметром от 65 до 500 мм. Сопло Вентури состоит из профильной входной части, цилиндрической средней части (горловины) и выходного конуса. Профильная часть выполняется так же, как у нормального сопла для соответствующих значений m. Цилиндрическое отверстие должно переходить в конус без радиусного сопряжения. Сопло Вентури может быть длинным или коротким. У первого наибольший диаметр выходного конуса равен диаметру трубопровода, у второго он меньше диаметра трубопровода. Перепад давления следует измерять через кольцевые камеры. Заднюю (минусовую) камеру соединяют с цилиндрической частью сопла Вентури с помощью радиальных отверстий.

Труба Вентури устанавливается в трубопроводах диаметром от 50 до 1400 мм. Труба Вентури состоит из входного патрубка 1, входного конуса 4, горловины 5 и диффузора 6.Во входном конусе и горловине выполнены кольцевые усредняющие камеры 2. Они сообщаются с внутренними полостями входного конуса и горловины с помощью нескольких отверстий 3, которые при наличии в измеряемой жидкости взвешенных частиц прочищают с помощью специальных приспособлений. В нижней части кольцевых камер устанавливают пробковые краны для спуска жидкости. Труба Вентури называется длинной, если наибольший диаметр выходного конуса равен диаметру трубопровода, или короткой, если указанный диаметр меньше диаметра трубопровода.

Труба Вентури.

Иногда, если не требуется высокая точность измерения, применения промышленных расходомеров нецелесообразно. В этих случаях может быть использован перепад давления, образующийся при протекании жидкости или газа через местное сопротивление.

Центробежные преобразователи расхода.

Центробежные преобразователи расхода Наиболее изученными местными сопротивлениями являются центробежные преобразователи расхода .Другими словами это закругленные участки трубопровода, например колено, создающие перепад давления на внешнем и внутреннем радиусах закругления в результате действия центробежных сил в потоке. Центробежный преобразователь расхода вместе с дифференциальным манометром, измеряющим создаваемый перепад давления, образует центробежный расходомер. Преимущество такого расходомера состоит в том, что не требуется вводить в трубопровод какие-либо дополнительные устройства. В качестве местного сопротивления для измерения расхода может быть также использован конический переход который можно рассматривать как входную часть трубы Вентури.

Расходомеры с гидравлическим сопротивлением основаны на измерении перепада давления, создаваемым этим сопротивлением. Для того чтобы перепад давления был пропорционален расходу, в расходомерах данного типа стремятся создать ламинарный режим потока. Т. е. такой поток , при котором жидкость или газ будут перемещаться слоями без перемешивания и пульсаций. Преобразователями обычно является капиллярная трубка или пакет таких трубок, как показано на рисунке. Расходомеры с гидравлическим сопротивлением применяются редко, в основном для измерения малых расходов.

Расходомеры с гидравлическим сопротивлением.

Расходомеры с напорным устройством. Напорное устройство-преобразователь расхода жидкости (газа), в котором создается перепад давления, зависящий от динамического давления в одной или нескольких точках поперечного сечения потока.

Расходомеры с напорным устройством.

Расходомер с напорным устройством – это расходомер переменного перепада давления, принцип действия которого основан на помещении в трубопровод Г-образной трубки (трубка Пито), направленной изгибом на поток. Трубка воспринимает полное давление в трубопроводе равного сумме динамического ( зависит от скорости потока) и статического давления трубопровода.

Расходомер с напорным усилителем— расходомер переменного перепада давления, в котором сочетаются напорное и сужающее устройства. Перепад давления создается напорным усилителем как в результате перехода кинетической энергии струи в потенциальную, так и в результате перехода потенциальной энергии струи в кинетическую.

Расходомер с напорным усилителем.

Чаще всего комбинируют: диафрагму с трубкой Пито (рисунок), а так же трубку Пито с трубкой Вентури, Это делается при небольших скоростях газовых потоков, если перепад давления очень маленький (действия одной трубки Пито не достаточно).

Расходомеры ударно-струйные основаны на принципе измерения перепада давления, возникающего в процессе удара струи о твердое тело непосредственно или через слой измеряемого вещества. Они применяются для измерения малых расходов жидкости и газа.

Расходомер воздуха на авто | Автомастер55.рф Омск СТО

 

Чтобы приготовить оптимальную горючую смесь из бензина и воздуха, нужно обеспечить определенное их соотношение при разных режимах работы двигателя. Только при точном дозировании количества бензина и воздуха можно обеспечить нормальную работу катализатора. Поэтому если барахлит расходомер, двигатель нормально работать не будет.

Назначение, конструкция

Расходомер воздуха или датчик массового расхода воздуха – это устройство, которое измеряет количество воздуха, поступающее в цилиндры двигателя. Существует несколько их разновидностей, которые отличаются методом измерения. Более ранняя конструкция представляет собой расходомер с трубкой Пито (так называемого лопаточного типа). Принцип его работы основан на измерении отклонения потоком воздуха специальной пластины, на оси которой установлен потенциометр. Устройство напоминает дроссельную заслонку. В зависимости от скорости воздушного потока меняется угол поворота пластины, и соответственно, электрическое сопротивление потенциометра.

Более современные конструкции расходомера имеют термоанемометрический измеритель расхода воздуха. Принцип его работы следующий. В потоке воздуха находится теплообменный элемент в виде платиновой проволочки. Чем сильнее поток воздуха, тем больше электричества нужно подать на нее, чтобы сохранить заданную разницу температур между проволокой и обтекающим ее воздухом. Для удаления отложений на платиновой проволочке (диаметр примерно 0,07 мм) предусмотрен режим самоочистки, при котором после остановки двигателя, работавшего некоторое время под нагрузкой, она кратковременно нагревается до температуры 1000–1100°С.

Самые современные расходомеры – термоанемометрические с пленочным измерителем. У них нагревательные и измерительные резисторы выполнены в виде тонких платиновых слоев, напыленных на поверхность кристалла кремния.

Также встречаются расходомеры с измерителями вихревого типа. Принцип их работы основан на измерении частоты завихрений, которые появляются на определенном расстоянии позади выступа в стенке впускного канала. Стоит отметить, что во многих современных иномарках вместо расходомера воздуха применяется датчик абсолютного давления во впускном коллекторе.

Виды и причины неисправностей

Каждая конструкция расходомера имеет свои характерные неисправности. Для расходомеров «лопаточного» типа это износ токоведущих поверхностей потенциометров, образование маслянистых отложений на рабочих элементах. Износ потенциометра («пропил» токоведущей дорожки) приводит к периодическому пропаданию электрического сигнала, как следствие – передаче искаженных данных в блок управления. Маслянистые отложения и окись на поверхности канала мешают перемещению заслонки (она подклинивает). В случае с термоанемометрическими расходомерами причиной неисправности может быть отсутствие его питания от бортовой сети автомобиля, а также неквалифицированное обслуживание этого узла. Даже попытки протереть его рабочие поверхности ватой способны вывести расходомер из строя. Данный узел не обслуживаемый и неремонтопригодный. Проверить можно только надежность соединения контактов, а в случае загрязнения может помочь продувка сжатым воздухом или промывка рабочих поверхностей спецпрепаратами.

Признаки поломки

• Неустойчивая работа двигателя на холостом ходу
• Ухудшение динамики разгона, провалы при разгоне
• Низкие или высокие обороты холостого хода
• Повышенный расход бензина
• Двигатель не запускается

Диагностика 

Кроме внешних признаков в работе двигателя, о неисправности расходомера воздуха может сообщать встроенная диагностическая система. К сожалению, без диагностического оборудования считать коды ошибок и определить, почему «кричит» контрольная лампа «Check engine», не всегда удается, поэтому нужно обратиться на СТО. Убедиться в неисправности расходомера воздуха можно, заменив его заведомо исправным. Если в результате есть улучшение – причина в расходомере, улучшений нет – нужно искать в другом направлении. Очень часто к аналогичным внешним проявлениям приводит подсос воздуха через соединения или трещины в гофрированном шланге, идущем от расходомера к дроссельному модулю.

Способы ремонта 

Чаще всего просто заменяют неисправный расходомер новым. Ремонтопригодны только расходомеры с трубкой Пито («лопаточного» типа). Загрязнения и маслянистые отложения, которые мешают перемещению пластины, удаляют при помощи аэрозолей для очистки карбюратора. Иногда удается восстановить работоспособность потенциометра, переместив его плату с контактной дорожкой или подогнув пластины токосъемника таким образом, чтобы контактный наконечник перемещался по неизношенной части контактной дорожки. Порой мастера предлагают отключить расходомер от электронного блока управления. Но в этом случае заметно возрастает расход топлива. Термоанемометрические расходомеры в условиях автосервиса неремонтопригодны. Их восстанавливают только в условиях ремонтного производства, например Bosch.

Продлеваем ресурс

Чтобы расходомер воздуха служил дольше, существует два средства – своевременно менять воздушный фильтр и следить за техсостоянием двигателя (в некоторых старых системах питания, где шланг системы отсоса картерных газов «врезается» перед расходомером воздуха). Помешать преждевременному выходу из строя расходомера может и ремонт двигателя, так как износ поршневых колец и сальников клапанов приводит к увеличению содержания масла в картерных газах, а это, в свою очередь, вызывает засорение деталей расходомера маслянистым налетом.

Источник 

 

Расходомеры | Что такое и как это работает

Расходомер (или датчик расхода) — это прибор, используемый для измерения линейного, нелинейного, массового или объемного расхода жидкости или газа. При выборе расходомеров следует учитывать такие нематериальные факторы, как осведомленность персонала станции, их опыт калибровки и обслуживания, наличие запасных частей, а также среднее время наработки на отказ и т. Д. На конкретной производственной площадке. Также рекомендуется рассчитывать стоимость установки только после выполнения этих действий.

Одной из наиболее распространенных ошибок измерения расхода является обратная последовательность действий: вместо выбора датчика, который будет работать должным образом, делается попытка оправдать использование устройства, поскольку оно менее дорогое. Эти «недорогие» покупки могут оказаться самыми дорогостоящими установками. Эта страница поможет вам лучше понять расходомеры, но вы также можете в любое время поговорить с нашими инженерами по применению, если у вас возникнут какие-либо особые проблемы с измерением расхода.

Первые шаги к выбору подходящего расходомера

Первым шагом при выборе датчика расхода является определение того, должна ли информация о расходе быть непрерывной или суммированной, и нужна ли эта информация локально или удаленно.Если дистанционно, должна ли передача быть аналоговой, цифровой или совместной? И, в случае совместного использования, какова требуемая (минимальная) частота обновления данных? После ответа на эти вопросы следует провести оценку свойств и характеристик потока технологической жидкости, а также трубопровода, в котором будет установлен расходомер. Для систематического подхода к этой задаче были разработаны формы, требующие заполнения следующих типов данных для каждого приложения: Загрузите форму оценки расходомера.

Характеристики жидкости и расхода

Перечислены жидкость и ее заданное значение, а также ее давление, температура, допустимое падение давления, плотность (или удельный вес), проводимость, вязкость (ньютоновская или нет?) И давление пара при максимальной рабочей температуре вместе с указанием того, как эти свойства могут варьироваться или взаимодействовать. Кроме того, должна быть предоставлена ​​вся информация о безопасности или токсичности, а также подробные данные о составе жидкости, наличии пузырьков, твердых частиц (абразивных или мягких, размера частиц, волокон), склонности к покрытию и качествах светопропускания (непрозрачность, полупрозрачность). или прозрачный?).

Диапазоны давления и температуры

При выборе расходомеров в дополнение к нормальным рабочим значениям следует указывать ожидаемые минимальные и максимальные значения давления и температуры. Может ли поток реверсироваться, не всегда ли он заполняет трубу, может ли возникать пробковый поток (воздух-твердые частицы-жидкость), вероятна ли аэрация или пульсация, могут ли произойти резкие перепады температуры или необходимы ли особые меры предосторожности во время очистки и обслуживания, эти факты тоже следует констатировать.

Трубопровод и монтажная зона

Что касается трубопровода и области, где должны быть расположены расходомеры, учтите: Для трубопровода его направление (избегайте нисходящего потока в жидкостях), размер, материал, график, номинальное давление фланца, доступность, повороты вверх или вниз по потоку, клапаны , регуляторы и доступные длины прямых участков. Специалист должен знать, присутствуют ли или возможны ли в данной зоне вибрация или магнитные поля, имеется ли электрическая или пневматическая энергия, классифицируется ли зона по взрывоопасности или существуют другие особые требования, такие как соблюдение санитарных норм или чистоты. правила на месте (CIP).

Расход и точность

Следующим шагом является определение требуемого диапазона счетчика путем определения минимального и максимального расхода (массового или объемного), который будет измеряться. После этого определяется необходимая точность измерения расхода. Обычно точность указывается в процентах от фактического показания (AR), в процентах от калиброванного диапазона (CS) или в процентах от единиц полной шкалы (FS). Требования к точности следует указывать отдельно для минимального, нормального и максимального расхода. Если вы не знаете этих требований, производительность вашего расходомера может оказаться неприемлемой во всем диапазоне.

В приложениях, где продукты продаются или покупаются на основе показаний счетчика, абсолютная точность имеет решающее значение. В других приложениях повторяемость может быть важнее абсолютной точности. Поэтому рекомендуется устанавливать отдельно требования к точности и повторяемости для каждого приложения и указывать их в спецификациях.

Если точность расходомера указана в единицах% CS или% FS, его абсолютная погрешность будет возрастать по мере уменьшения измеренного расхода. Если погрешность счетчика указана в% AR, погрешность в абсолютном выражении остается неизменной при высоком или низком расходе. Поскольку полная шкала (FS) всегда является большей величиной, чем калиброванный диапазон (CS), датчик с характеристиками% FS всегда будет иметь большую ошибку, чем датчик с той же характеристикой% CS. Следовательно, для справедливого сравнения всех ставок рекомендуется преобразовать все указанные сообщения об ошибках в одни и те же единицы% AR.
Измерение расхода в истории Наш интерес к измерению расхода воздуха и воды вечен.Знание направления и скорости воздушного потока было необходимо. информация для всех древних мореплавателей, а способность измерять расход воды была необходима для справедливого распределения воды через акведуки таких ранних сообществ, как шумерские города Ур, Киш и Мари около рек Тигр и Евфрат около 5000 г. до н. э.
В хорошо подготовленных спецификациях расходомера все заявления о точности преобразованы в единые единицы% AR, и эти требования% AR указаны отдельно для минимального, нормального и максимального расхода. Все спецификации и заявки на расходомеры должны четко указывать как точность, так и воспроизводимость расходомера при минимальном, нормальном и максимальном расходах.

Точность и повторяемость

Если приемлемые характеристики измерения могут быть получены от двух разных категорий расходомеров и у одного нет движущихся частей, выберите тот, у которого нет движущихся частей. Движущиеся части являются потенциальным источником проблем не только из-за очевидных причин износа, смазки и чувствительности к покрытию, но также из-за того, что движущиеся части требуют зазоров, которые иногда приводят к «проскальзыванию» измеряемого потока.Даже при хорошо обслуживаемых и откалиброванных расходомерах этот неизмеряемый поток изменяется в зависимости от изменений вязкости и температуры жидкости. Изменения температуры также изменяют внутренние размеры счетчика и требуют компенсации.

Кроме того, если можно получить одинаковую производительность как от полного расходомера, так и от точечного датчика, обычно рекомендуется использовать расходомер. Поскольку точечные датчики не смотрят на полный поток, они показывают точные показания только в том случае, если они вставлены на глубину, где скорость потока является средним значением профиля скорости по трубе.Даже если эта точка будет тщательно определена во время калибровки, она вряд ли останется неизменной, поскольку профили скорости меняются в зависимости от расхода, вязкости, температуры и других факторов.

Единицы измерения массы или объема

Перед тем, как указывать расходомер, также рекомендуется определить, будет ли информация о расходе более полезной, если она представлена ​​в единицах измерения массы или объема. При измерении расхода сжимаемых материалов объемный расход не имеет большого значения, если плотность (а иногда и вязкость) не является постоянной.При измерении скорости (объемного расхода) несжимаемых жидкостей наличие взвешенных пузырьков вызовет ошибку; поэтому воздух и газ необходимо удалить до того, как жидкость достигнет счетчика. В других датчиках скорости футеровка трубопровода может вызывать проблемы (ультразвуковые), или счетчик может перестать работать, если число Рейнольдса слишком низкое (для счетчиков вихревого образования требуется RD> 20 000).

Принимая во внимание эти соображения, следует иметь в виду массовые расходомеры, которые нечувствительны к изменениям плотности, давления и вязкости и не зависят от изменений числа Рейнольдса.В химической промышленности также недостаточно используются различные лотки, которые могут измерять поток в частично заполненных трубах и пропускать крупные плавающие или осаждаемые твердые частицы.

Выберите правильный расходомер

Пружинные и поршневые расходомеры
В расходомерах поршневого типа используется кольцевое отверстие, образованное поршнем и коническим конусом. Поршень удерживается на месте у основания конуса (в «положении отсутствия потока») калиброванной пружиной.Весы основаны на удельном весе 0,84 для счетчиков нефти и 1,0 для счетчиков воды. Их простота конструкции и легкость, с которой они могут быть оснащены для передачи электрических сигналов, сделали их экономичной альтернативой расходомерам с переменным сечением для индикации и управления расходом.

Учить больше

Массовые расходомеры газа
Массовые расходомеры теплового типа работают с незначительной зависимостью от плотности, давления и вязкости жидкости.В расходомере этого типа используется либо датчик перепада давления и датчик температуры, либо нагретый чувствительный элемент и принципы термодинамической теплопроводности для определения истинного массового расхода. Многие из этих массовых расходомеров имеют встроенные дисплеи и аналоговые выходы для регистрации данных. Популярные приложения включают испытания на герметичность и измерения малых расходов в миллилитрах в минуту. Особым типом будет расходомер Кориолиса.

Учить больше

Ультразвуковые расходомеры
Ультразвуковые доплеровские расходомеры обычно используются в загрязненных областях, таких как сточные воды и другие грязные жидкости и суспензии, которые обычно вызывают повреждение обычных датчиков.Основной принцип работы основан на частотном сдвиге (эффект Доплера) ультразвукового сигнала, когда он отражается взвешенными частицами или пузырьками газа (неоднородностями) в движении.

Учить больше

Турбинные расходомеры
Турбинный расходомер может иметь точность 0,5% от показаний. Это очень точный измеритель, который может использоваться для чистых жидкостей и вязких жидкостей до 100 сантистоксов. Требуется минимум 10 диаметров прямой трубы на входе.Наиболее распространенными выходами являются синусоидальные или прямоугольные сигналы, но формирователи сигналов могут быть установлены сверху для аналоговых выходов и взрывозащиты. Счетчик состоит из многолопастного ротора, установленного перпендикулярно потоку и подвешенного в потоке жидкости на подшипнике свободного хода.

Учить больше

Датчики с крыльчатым колесом
Один из самых популярных экономичных расходомеров для воды или таких жидкостей, как вода. Многие из них предлагаются с проточными фитингами или вставками.Эти счетчики, как турбинный счетчик, требуют как минимум 10 диаметров прямой трубы на входе и 5 диаметров на выходе. Если вода не используется, необходимо проверить химическую совместимость. Типичны выходы синусоидальных и прямоугольных импульсов, но доступны датчики для встроенного или панельного монтажа. Ротор датчика с крыльчатым колесом расположен перпендикулярно потоку и контактирует только с ограниченным поперечным сечением потока.

Учить больше

Расходомеры прямого вытеснения
Эти расходомеры используются для водоснабжения, когда нет прямой трубы, а турбинные расходомеры и датчик с крыльчатым колесом могут видеть слишком сильную турбулентность.Расходомеры прямого вытеснения также используются для вязких жидкостей.

Учить больше

Вихревые расходомеры
Основными преимуществами вихревых расходомеров являются их низкая чувствительность к изменениям условий процесса и низкий износ по сравнению с отверстиями или турбинными расходомерами. Кроме того, невысоки начальные затраты и затраты на техническое обслуживание. По этим причинам они получили более широкое признание среди пользователей. Для вихревых расходомеров требуется определение размеров, свяжитесь с нашими инженерами по расходу.

Учить больше

Трубки Пито или датчик перепада давления для жидкостей и газов
Трубки Пито обладают следующими преимуществами: простая, недорогая установка, значительно меньшие постоянные потери давления, низкие эксплуатационные расходы и хорошая износостойкость. Трубки Пито требуют калибровки, обратитесь в наш отдел технологического проектирования.

Учить больше

Магнитные расходомеры для проводящих жидкостей
Доступны в линейном или вставном исполнении.Магнитные расходомеры не имеют движущихся частей и идеально подходят для очистки сточных вод или любой грязной жидкости, которая является проводящей. Дисплеи являются встроенными, или аналоговый выход может использоваться для удаленного мониторинга или регистрации данных.

Учить больше

Анемометры для измерения расхода воздуха
Анемометры с горячей проволокой — это зонды без движущихся частей. Воздушный поток можно измерить в трубах и воздуховодах с помощью ручного или постоянного монтажа. Также доступны крыльчатые анемометры.Пластинчатые анемометры обычно больше, чем термоанемометры, но более прочные и экономичные. Доступны модели с измерением температуры и влажности.

Учить больше КАК ВЫБРАТЬ РАСХОДОМЕР? Перед выбором датчика потока необходимо ответить на несколько вопросов.

1. Какая жидкость измеряется?
2. Требуется ли вам измерение и / или суммирование ставок?
3. Если жидкость не вода, какой вязкости у жидкости?
4. Вам нужен локальный дисплей на расходомере или вам нужен электронный сигнальный выход?
5. Каков минимальный и максимальный расход?
6. Какое минимальное и максимальное рабочее давление?
7. Какая минимальная и максимальная температура процесса?
8. Является ли жидкость химически совместимой со смачиваемыми частями расходомера?
9. Если это приложение процесса, каков размер трубы ??

Массовый или объемный расход?

Итак, вы хотите измерить расход? Казалось бы, ответ — покупка расходомера. С потоком жидкости, определяемым как количество жидкости, которая проходит мимо данного места, это может показаться простым — подойдет любой расходомер. Однако рассмотрим следующее уравнение, описывающее поток жидкости в трубе.

Q = A x v

Q — расход, A — площадь поперечного сечения трубы, v — средняя скорость жидкости в трубе. Применив это уравнение к действию, поток жидкости, движущийся со средней скоростью 1 метр в секунду через трубу с площадью поперечного сечения 1 квадратный метр, составляет 1 кубический метр в секунду.Обратите внимание, что Q — это объем в единицу времени, поэтому Q обычно обозначают как «объемный» расход. Теперь рассмотрим следующее уравнение:

W = ро x Q

Где W — расход (снова — читайте дальше), а rho — плотность жидкости. Применяя это уравнение к действию, скорость потока будет 1 килограмм в секунду, когда течет 1 кубический метр в секунду жидкости с плотностью 1 килограмм на кубический метр. (То же самое можно сделать и с широко используемыми «фунтами». Не вдаваясь в подробности — фунт считается единицей массы.Обратите внимание, что W — это масса в единицу времени, поэтому W обычно обозначается как «массовый» расход. Теперь — какой поток вы хотите измерить? Не уверен? В некоторых приложениях необходимо измерить объемный расход.

Рассмотрите возможность наполнения бака. Объемный расход может представлять интерес, чтобы избежать переполнения резервуара, в который могут добавляться жидкости различной плотности. (Опять же, датчик уровня и выключатель / отключение высокого уровня могут устранить необходимость в расходомере.) Рассмотрите возможность управления потоком жидкости в процессе, который может принимать только ограниченный объем в единицу времени.Казалось бы, применимо измерение объемного расхода.

В других процессах важен массовый расход. Рассмотрим химические реакции, при которых желательно вступать в реакцию веществ A, B и C. Интерес представляет количество присутствующих молекул (их масса), а не их объем. Точно так же при покупке и продаже товаров (коммерческий учет) важна масса, а не ее объем.

Сколько времени требуется для обслуживания расходомера?

Ряд факторов влияет на требования к техническому обслуживанию и ожидаемый срок службы расходомеров.Самым важным фактором, конечно же, является подбор правильного инструмента для конкретного приложения. Плохо выбранные устройства неизменно вызовут проблемы на раннем этапе. Расходомеры без движущихся частей обычно требуют меньше внимания, чем устройства с движущимися частями. Но все расходомеры со временем требуют определенного обслуживания. Техническое обучение Техническое обучение Просмотреть эту страницу на другом языке или в другом регионе

расходомеров | Instrumart

Точное измерение расхода является важным компонентом многих коммерческих и промышленных процессов.Расходомеры — это инструменты, предназначенные для количественного определения скорости или объема движущегося жидкость — жидкость или газ — в открытом или закрытом трубопроводе. Будь то определение надлежащей концентрации ингредиентов при производстве, измерение расхода топлива, обеспечение надлежащего расход для охлаждающего оборудования или мониторинг коммунальных водопроводных и канализационных сетей; расходомеры служат в большом количестве приложений. Из-за этого ряд измерений расхода технологии разработаны. Каждая из этих технологий имеет свои преимущества и недостатки.Понимание потребностей приложения — всегда первый шаг для выбора подходящего расходомера.

Измерение расхода

Измерение расхода можно описать двумя способами:

Объемный расход , в котором Q = AV, что означает, что объем жидкости, проходящей через расходомер (Q), равен площади поперечного сечения трубы (A), умноженной на среднее значение. скорость жидкости (V). Единственная технология расходомера, которая измеряет объем напрямую, — это расходомер прямого вытеснения, однако другие типы расходомеров измеряют скорость текущего потока для определения объемного расхода.Примеры технологий расходомеров, которые измеряют скорость, включают электромагнитные, турбинные, ультразвуковые и вихревые расходомеры.

Массовый расход , в котором W = RQ, что означает, что массовый расход жидкости, проходящей через расходомер (W), равен плотности жидкости (R), умноженной на объем жидкости (Q). Примеры Из расходомеров, которые измеряют массовый расход, входят массовые расходомеры Кориолиса и тепловые расходомеры.

Другие типы расходомеров, в частности расходомеры дифференциального давления и расходомеры с переменным сечением, не измеряют объем, скорость или массу, а скорее измеряют расход, выводя его значение из других измеряемые параметры.

Технология расходомеров

Кориолисовы массовые расходомеры

Измерители Кориолиса производят прямые измерения массового расхода на основе эффекта Кориолиса: отклонения движущихся объектов, когда они рассматриваются во вращающейся системе отсчета. Расходомеры Кориолиса искусственно ввести ускорение Кориолиса в текущий поток. Поскольку жидкость «отклоняется», возникающие силы вызывают очень небольшое искажение или «скручивающее действие» измерительная трубка, прямо пропорциональная массовому расходу.Это искажение улавливается специальными датчиками и преобразуется в выходной сигнал.

Массовые расходомеры Кориолиса могут обеспечивать измерения расхода (массы или объема), плотности и температуры жидкостей и газов в пределах одного прибора. Поскольку принцип измерения независим Что касается физических свойств жидкости, эти измерители обычно имеют очень высокую точность. Отсутствие требований к прямым трубам и движущимся частям делает их очень привлекательной альтернативой другим потокам. метров.

Расходомеры перепада давления

Расходомеры дифференциального давления измеряют скорость жидкости, считывая потерю давления в сужении трубы. Эти расходомеры могут содержать ламинарные пластины, диафрагму, сопло или трубку Вентури. трубка для создания искусственного сужения. Высокочувствительные датчики давления измеряют давление до и после сужения. Согласно принципу Бернулли, перепад давления на сужение пропорционально квадрату расхода.Чем выше перепад давления, тем выше расход.

В расходомерах дифференциального давления используется надежная, проверенная временем методика измерения широкого спектра чистых жидкостей и газов. Счетчики доступны в широком диапазоне размеров линий с широким диапазоном диапазоны температуры и давления. Установка относительно проста, и счетчики часто предлагают измерения температуры и давления, а также измерения компенсации массового расхода. Осторожность должна быть Однако при измерении с высоковязкими жидкостями точность может быть снижена или не достигнута.

Магметры / Электромагнитные расходомеры

Электромагнитные расходомеры — это объемные расходомеры, которые измеряют напряжение, создаваемое при движении проводящих жидкостей в магнитном поле. Согласно закону Фарадея, напряжение, наведенное на любой проводник, движущийся под прямым углом в магнитном поле, пропорционален скорости этого проводника. В магнитометрах жидкость служит проводником, а магнитное поле уменьшается. создается возбужденными катушками вне расходомерной трубки.Электроды определяют напряжение, которое прямо пропорционально скорости потока.

Электромагнитные расходомеры могут измерять коррозионные жидкости и шламы и могут измерять поток в обоих направлениях с одинаковой точностью. Проводящая жидкость и непроводящая труба лайнер обязательны. Магметры обычно не работают с углеводородами, дистиллированной водой и многими неводными растворами. Они также идеально подходят для применений, где низкий перепад давления и низкий требуется техническое обслуживание.

Расходомеры прямого вытеснения

Расходомеры прямого вытеснения измеряют объемный расход движущейся жидкости или газа с помощью точно подогнанных шестерен или роторов, содержащих полости, через которые точно известные объемы жидкость проходит. Основная аналогия заключается в том, чтобы держать ведро под краном, заполнять его до установленного уровня, затем быстро заменять его другим ведром и определять скорость заполнения ведер (или общее количество ковшей для «суммированного» потока).

Расходомеры прямого вытеснения очень точны и имеют большой диапазон изменения. Они лучше всего работают с чистыми, неагрессивными и неэрозионными жидкостями и газами, хотя некоторые модели допускают некоторые примеси. Они не требуют прямых участков трубы для кондиционирования потока жидкости, хотя падение давления может быть проблемой. Они широко используются в коммерческом учете и применяются в жилых помещениях. бытовой учёт природного газа и воды.

Существует два распространенных типа расходомеров прямого вытеснения. Счетчики с регулируемым диском имеют круглый диск, установленный на шаре внутри прецизионной измерительной камеры. В качестве жидкость течет через камеру, диск вращается и качается на шаре. Каждое вращение вызывает предсказуемое колебание, которое создает полость известного размера, через которую проходит жидкость. С помощью индикатора или сумматора можно подсчитать количество оборотов и определить расход.

В счетчиках с овальными шестернями используются зубчатые роторы овальной формы, которые вращаются внутри камеры.Когда эти роторы вращаются, они сметают и улавливают очень точный объем жидкости между внешними овальная форма шестерен и внутренних стенок камеры. Затем скорость потока рассчитывается на основе того, сколько раз эти отсеки наполнялись и опорожнялись.

Ротаметры / расходомеры с переменным сечением

Расходомеры / ротаметры переменного сечения являются одними из старейших и наиболее зрелых принципов измерения расхода. Основываясь на теореме Бернулли, эти расходомеры состоят из расходомерной трубки с равномерным сужением, поплавок и измерительная шкала.Когда газ или жидкость вводятся в трубку, поплавок поднимается, его вес поддерживается текучей средой, протекающей под ним, до тех пор, пока весь объем жидкости не сможет течь. мимо поплавка. Положение поплавка соответствует точке на шкале измерения трубки и обеспечивает индикацию расхода жидкости.

Принцип действия счетчиков переменной площади настолько же прост, насколько и надежен. Как правило, они недороги, просты в установке и имеют низкий, почти постоянный перепад давления.Однако беспокойство при ориентации ротаметров (поплавков) необходимо соблюдать, так как они должны быть установлены вертикально и иметь умеренную точность. Расходомеры с переменным сечением обычно не подходят для применений с низким расходом.

Тепловые расходомеры

Тепловые расходомеры измеряют массовый расход посредством измерения тепла, передаваемого от нагретой поверхности к текущей жидкости. Основываясь на принципе, что жидкость, протекающая мимо нагретого датчик температуры отводит известное количество тепла по мере прохождения, тепловые расходомеры измеряют либо количество электроэнергии, необходимое для поддержания температуры нагреваемого датчика, либо разность температур между нагретым датчиком и потоком.Любое из этих значений прямо пропорционально массовому расходу.

Тепловые расходомеры почти полностью используются для измерения расхода газа. Их дизайн и конструкция делают их популярными по ряду причин. В них нет движущихся частей, почти беспрепятственный путь потока, не требует поправок на температуру или давление и сохраняет точность в широком диапазоне скоростей потока. Прямые участки трубопровода можно уменьшить за счет использования двухпластинчатого кондиционирования потока. элементы и установка очень проста с минимальным проникновением в трубы.

Расходомер турбины / крыльчатого колеса

Расходомеры с турбиной или крыльчатым колесом — это механические расходомеры, у которых свободно вращающаяся турбина установлена ​​на пути потока жидкости. Протекающая жидкость или газ заставляет турбину вращаться вокруг своей оси. Скорость вращения будет пропорциональна скорости потока. Простая и надежная конструкция турбинных счетчиков делает их популярным выбором для крупных коммерческих и промышленных потребителей, таких как газовые. предприятиям и муниципальным водным округам.

Турбинные расходомеры менее точны, чем расходомеры некоторых других типов, но, поскольку измерительный элемент не сильно ограничивает путь потока, они могут измерять высокие расходы при низких значениях расхода. потеря давления. Несмотря на универсальность, турбинные расходомеры лучше всего подходят для приложений с постоянными условиями в жидкостях, таких как вода или жидкости с более низкой вязкостью. Обычно требуется установка фильтров. перед расходомером, чтобы защитить измерительный элемент от гравия или другого мусора, который может попасть в проточную систему.

Ультразвуковые расходомеры

Ультразвуковые расходомеры используют звуковые волны для измерения скорости жидкости, по которой можно рассчитать объемный расход. В отличие от большинства расходомеров, ультразвуковые расходомеры не содержат движущиеся части и, следовательно, более надежны, точны и не требуют обслуживания. Поскольку ультразвуковые сигналы могут также проникать через твердые материалы, преобразователи могут быть установлены снаружи. трубы, обеспечивающие полностью неинвазивное измерение, исключающее проблемы химической совместимости, ограничения давления и потери давления.

Ультразвуковые расходомеры зависят от акустических свойств жидкости и могут зависеть от температуры, плотности, вязкости и взвешенных частиц в зависимости от конкретного расходомера. Однородные жидкости, а также усовершенствованная цифровая сигнализация могут устранить многие проблемы, связанные с шумом и вариациями химического состава жидкости.

Ультразвуковые расходомеры бывают двух типов:

Время прохождения расходомера измеряют время прохождения двух звуковых волн.Одна волна движется в том же направлении, что и поток, а другая — против потока. При нулевом расходе датчики получать обе волны одновременно, то есть без задержки времени прохождения. По мере того как жидкость движется, нисходящей волне требуется все больше времени, чтобы достичь датчика, расположенного выше по потоку. Это измерено «Разница во времени прохождения» прямо пропорциональна скорости потока и, следовательно, объему потока. Расходомеры времени прохождения требуют, чтобы жидкость не содержала взвешенных твердых частиц или пузырьков газа и в закрытой и полной трубопроводной системе.

Доплеровский сдвиг Расходомеры работают по принципу, согласно которому длина волны приближающегося источника звука короче длины волны того же источника при его удалении. А Преобразователь излучает звуковую волну, которая отражается от унесенных частиц или пузырьков обратно в преобразователь. Измеренная разница длин волн передаваемого сигнала по сравнению с отраженным сигнал пропорционален скорости процесса. Доплеровские расходомеры используются для шламов, жидкостей с пузырьками или газов с отражающими звук частицами.Они также могут быть адаптированы для использования на открытом воздухе. каналов за счет интеграции с датчиками уровня.

Вихревые расходомеры

В вихревых расходомерах используется препятствие, известное как тело обтекания, в потоке потока для создания вихрей ниже по потоку, которые попеременно образуются с обеих сторон тела обтекания. Поскольку эти вихри Будучи отделенными от тела обтекания, они создают чередующиеся зоны низкого и высокого давления, которые колеблются с определенными частотами, прямо пропорциональными скорости жидкости.Скорость потока может быть рассчитывается по скорости жидкости.

Вихревые расходомеры универсально подходят для измерения жидкостей, газов и пара, при этом они практически не зависят от изменений давления, температуры и вязкости. Без движущихся частей, вихревой счетчики просты в установке и не требуют значительного обслуживания. Сигнал измерения не подвержен дрейфу. Следовательно, вихревые расходомеры могут работать без повторной калибровки в течение всего срока службы. Из-за Природа минимально необходимой скорости для каждого тела обтекания, вихревые расходомеры будут иметь тенденцию требовать более высоких скоростей и могут иметь некоторые трудности при считывании низких скоростей потока.

Дополнительные аксессуары для потока

Индикаторы расхода

Индикаторы расходомера — это простые устройства, которые обеспечивают визуальную индикацию, часто с помощью поплавка или лопасти, о движении жидкости в технологической линии.

Мониторы расходомеров

Мониторы расходомеров — это аксессуары, которые, вообще говоря, преобразуют сигнал, посылаемый расходомером, в видимую скорость потока. Хотя иногда мониторы расхода являются простыми индикаторами, они часто включают сложное программирование, которое позволяет выполнять функции управления, а также другие высокоуровневые операции.

Реле потока

Реле расхода — это устройства, предназначенные для запуска действия, например включения / выключения, на основе предварительно установленной уставки расхода. Реле потока могут или не могут считывать скорость потока.

Датчики расхода

Датчики расхода — это универсальные инструменты, которые могут выполнять ряд функций. Базовые передатчики могут служить просто для передачи сигнала от расходомера на дисплей. Более сложные модели может включать в себя функции управления и / или расширенные средства связи как часть интегрированной потоковой системы.

Регуляторы расхода

Регуляторы потока представляют собой простые клапаны, которые поддерживают постоянный поток за счет уменьшения поперечного сечения отверстия пропорционально увеличению давления. Они особенно подходят для сетей, снабжающих несколько пользователей, так как они могут поддерживать расход в широком диапазоне давлений.

Выбор расходомера

Основа правильного выбора расходомера — четкое понимание требований конкретного приложения. Следовательно, следует потратить время на полную оценку характера процесса. жидкости и всей установки.

1. Какая жидкость измеряется расходомером (ами) (воздух, вода и т. Д.…)?
2. Требуется ли вам измерение расхода и / или суммирование от расходомера?
3. Если жидкость не вода, какой вязкости у жидкости?
4. Жидкость чистая?
5. Вам нужен локальный дисплей на расходомере или вам нужен электронный сигнальный выход?
6. Каков минимальный и максимальный расход для расходомера?
7. Какое минимальное и максимальное рабочее давление?
8. Какая минимальная и максимальная температура процесса?
9. Является ли жидкость химически совместимой со смачиваемыми частями расходомера?
10. Если это приложение процесса, каков размер трубы?

Если у вас есть вопросы или вам нужна помощь в выборе расходомера, свяжитесь с нами по адресу sales @ instrumart.com или 1-800-884-4967, чтобы поговорить с инженером по приложениям.

Расходомеры

: что это такое и как они работают?

Расходомеры — это инструменты, которые контролируют, измеряют или записывают расход, объем или массу газа или жидкости. Вы также можете знать их как расходомеры, индикаторы расхода, счетчики жидкости или датчики расхода. Расходомеры обеспечивают точный мониторинг и / или контроль того, что движется по трубе или трубопроводу, включая воду, воздух, пар, масло, газы и другие жидкости.Расходомеры для конкретных приложений позволяют руководителям предприятий, подрядчикам по контролю, инженерам-консультантам и другим заинтересованным сторонам:

• Понимание и мониторинг операций потока
• Определение и повышение эффективности
• Решение проблем с оборудованием и расточительного поведения

Наличие доступа к этим точным, своевременным и надежным данным о потоках и контролю имеет важное значение для качества продукции, более безопасной работы, контроля затрат и соблюдения нормативных требований.

Различные типы расходомеров

Badger Meter предлагает решения для расходомеров, которые улучшают работу в сфере проектирования и строительства зданий, нефтегазовой, водопроводной и канализационной, химической и нефтехимической промышленности, включая следующие технологии:

• Измерители перепада давления (DP)
• Счетчики прямого вытеснения
• Ультразвуковые расходомеры
• Вихревые расходомеры
• Кориолисовые измерители
• Электромагнитные счетчики
• Измерители переменной площади
• Турбинные счетчики

СЧЕТЧИКИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ (DP)

Измерители перепада давления измеряют поток жидкости в трубе, создавая сужение, которое создает перепад давления.Датчики давления измеряют давление до и после сужения. Результирующий перепад давления, возникающий в сужении, пропорционален квадрату расхода; чем выше перепад давления, тем выше расход.

Измерители перепада давления подходят для применений, в том числе для фильтров, теплообменников, устройств предотвращения обратного потока, трубопроводов, воздуховодов и т. Д. Одна из основных причин, по которой менеджеры предприятия выбирают измерители DP, заключается в отсутствии движущихся частей, что означает минимальное обслуживание.

СЧЕТЧИКИ ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО СМЕЩЕНИЯ (PD)

Счетчики прямого вытеснения измеряют объемный расход жидкости или газа, проходящего через счетчик, путем многократного захвата их вращающимися частями, которые измеряют объем. Конкретные типы измерителей прямого вытеснения включают качающийся поршень, нутирующий диск, промышленный редуктор и другие. Эти измерители часто выбирают из-за их высокой точности, отличной повторяемости и широкого диапазона изменения.

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ СЧЕТЧИКИ

Ультразвуковые расходомеры измеряют скорость жидкости, протекающей по трубе.Два типа ультразвуковых потоковых технологий включают доплеровский анализ и время прохождения. Технология Доплера измеряет разницу в частоте звуковой волны, отраженной от пузырьков газа или частиц в потоке. Подходит для газированных или грязных жидкостей. Технология времени прохождения измеряет разницу во времени между сигналами, отправляемыми в восходящем и нисходящем направлениях. Дифференциал прямо пропорционален скорости воды.

Ультразвуковые расходомеры

часто выбирают из-за их исключительной точности, минимального обслуживания и низкой стоимости владения.Ультразвуковые накладные расходомеры предлагают неинвазивные решения и простую установку, поскольку нет врезки в трубу или прерывания обслуживания.

ВИХРЕМЕТРОВ

Вихревые расходомеры используют принцип, называемый эффектом Кармана, для измерения жидкостей, газов и паров. Вихревые расходомеры измеряют, помещая препятствие (называемое шредером) на пути потока, которое создает вихри с переменным перепадом давления. Эти вихри заставляют небольшое сенсорное устройство колебаться с частотой, прямо пропорциональной скорости движущейся жидкости.Затем чувствительный элемент преобразует частоту колебаний в электрический сигнал, который преобразуется в измеряемое значение скорости. Вихревые расходомеры являются обычным выбором из-за их широкого диапазона, воспроизводимости и точности при измерении жидкостей, газов и насыщенного пара.

КОРИОЛИСОВЫЕ СЧЕТЧИКИ

Кориолисовые расходомеры измеряют массовый расход и плотность по инерции. Этот беспрепятственный, открытый расходомер определяет расход путем прямого измерения массы жидкости в широком диапазоне температур с высокой степенью точности.Когда жидкость протекает через сенсорные трубки, силы, вызванные массовым потоком, заставляют трубки закручиваться, что пропорционально массе. Счетчики Кориолиса известны своей впечатляющей точностью, простотой установки и способностью измерять как массовый расход, так и плотность.

СЧЕТЧИКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ

Электромагнитные счетчики работают согласно закону электромагнитной индукции Фарадея для измерения скорости жидкости. Закон гласит, что проводник, движущийся через магнитное поле, производит электрический сигнал внутри проводника, который прямо пропорционален скорости воды, движущейся через поле. Когда жидкость течет через магнитное поле, проводящие частицы в жидкости создают изменения напряжения в магнитном поле. Он измеряет и вычисляет скорость потока воды по трубе.

Поскольку электромагнитные счетчики не имеют движущихся частей, они являются идеальным вариантом для очистки сточных вод или любой грязной жидкости, которая является проводящей или водосодержащей. Преимущества электромагнитных счетчиков включают минимальное техническое обслуживание, широкий диапазон отклонений и совместимость с агрессивными химическими веществами, а также способность соответствовать санитарным требованиям для пищевых продуктов.

ИЗМЕРИТЕЛЬ ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОЩАДИ

Измерители переменной площади измеряют объемный расход жидкостей и газов. Отверстие расположено внутри поршневого узла и образует кольцевое отверстие с контурным дозирующим конусом. Узел поршня содержит цилиндрический керамический магнит, который соединен с внешним индикатором потока, который перемещается точно в ответ на движение поршня. Калиброванная пружина препятствует потоку в прямом направлении, снижая чувствительность к вязкости. К основным преимуществам счетчиков переменной площади относятся их низкая стоимость, простота эксплуатации и обслуживания и отсутствие необходимости в электронике для получения показаний.

ТУРБИННЫЙ СЧЕТЧИК

Турбинные счетчики используют механическую энергию жидкости для вращения ротора в потоке. Скорость вращения ротора прямо пропорциональна скорости жидкости, проходящей через расходомер. Турбинные расходомеры надежно измеряют скорость жидкостей, газов и паров, и их часто выбирают из-за этих ключевых преимуществ: прочная конструкция счетчика, высокий диапазон точности при низкой стоимости и заметная воспроизводимость в широком диапазоне температур и давлений.

Поиск подходящих решений для расходомеров

Мы понимаем, что из-за большого количества доступных решений для расходомеров может быть сложно определить, что лучше всего подходит для вашего уникального применения. Наши решения для измерения расхода используются во многих отраслях. Если вы ищете решение для измерения расхода, которое повышает устойчивость и снижает эффективность, сокращает объем технического обслуживания или заменяет устаревшую систему, обратитесь к нашим экспертам. Мы понимаем, что когда дело доходит до поиска нового решения для расходомера, важно учитывать стоимость, время простоя и техническое обслуживание.Мы выслушаем ваши уникальные требования и цели и дадим рекомендации, которые лучше всего подходят, чтобы вы могли продолжать работу и сосредоточиться на других приоритетах.

Расходомер — обзор | Темы ScienceDirect

8.1 Общие принципы

Измерение жидкостей применяется к установившимся условиям массового расхода жидкостей, которые для всех практических целей считаются чистыми, однофазными, однородными и ньютоновскими в рабочих условиях установки.Другими словами, поток должен быть массовым расходом в установившемся режиме (без пульсаций давления, стабильный массовый расход), который для всех практических целей считается чистым (без твердых частиц и ржавчины), однофазным (без жидкостей). ), однородной и ньютоновской в ​​условиях эксплуатации установки.

При необходимости следует установить пробки, сепараторы коалесцера или фильтры, чтобы свести к минимуму присутствие твердых частиц и жидкого конденсата. Газ, содержащий значительное количество жидкостей или твердых частиц, не может соответствовать стандартам измерения.Даже небольшие количества жидкостей или твердых частиц значительно увеличивают погрешность измерения расхода. Твердые частицы (песок, сварочный шлак и загрязнения трубопроводов) оказывают абразивное воздействие на уязвимые участки, что приводит к чрезмерному износу ротора и подшипников или «замерзанию» роторов. Для ротационных расходомеров требуется фильтр твердых частиц для обеспечения целостности расходомера из-за малых зазоров (0,01 дюйма или меньше). Обычные масляные отложения со временем могут накапливаться на роторах и стенках измерительной камеры и вызывать завышение расходомером значений расхода.

Производительность ротационного расходомера достигается за счет тщательной обработки его компонентов. Если объем измерительной камеры не изменяется, характеристики расходомера могут измениться из-за внутреннего трения (рабочие колеса, подшипники и шестерни) и проскальзывания через зазоры (рабочее колесо и корпус). Ротационные расходомеры, которые превышают свои пределы по расходу или перепаду давления, будут испытывать чрезмерный износ подшипников. Из-за чрезмерного износа подшипников расходомер занижает значения расхода.

Ненормальные нагрузки на корпус расходомера из-за соединительных трубопроводов, если их не контролировать, могут вызвать повреждение ротационного расходомера и повлиять на его работу. Установка расходомера должна гарантировать, что этот параметр влияния контролируется как часть надлежащей конструкции.

Поток газа через ротационный расходомер должен быть дозвуковым.

Ротационный расходомер (корпус расходомера, роторы или лепестки, подшипники и электронный датчик скорости ротора) является основным устройством (Рисунок 8-1).Ротационный расходомер классифицируется как дискретный расходомер с отводом энергии. Обычно производитель поддерживает линейность ± 1,00%.

Рисунок 8-1. Ротационный расходомер.

Расходомер состоит из двух элементов в форме восьмерки (лопастных крыльчаток), вращающихся в противоположных направлениях с фиксированным отношением друг к другу внутри цилиндрического корпуса с плоскими концевыми пластинами на входе и выходе. Рабочие колеса удерживаются на месте набором прецизионных синхронизирующих шестерен.

Газ, протекающий через расходомер, заставляет рабочие колеса вращаться, создавая измерительную камеру, ограниченную рабочим колесом, цилиндром и головными пластинами. Число оборотов рабочего колеса для определения фактического объема газа умножается на количество вытесненного газа за один оборот. Система зубчатого редуктора может использоваться для механического суммирования перемещенного объема для приводов приборов и показаний счетчиков. Предпочтительно использовать электронное определение рабочих колес, что исключает механическую методологию.В настоящее время роторный поршневой расходомер в сочетании с фильтром твердых частиц широко применяется для измерения газа и плотной фазы флюида после газоперерабатывающего завода.

Для систем сбора газа наличие чрезмерных твердых частиц, ржавчины на трубопроводе и ретроградного конденсата отрицательно сказывается на характеристиках роторного поршневого расходомера.

В уравнении массового расхода с вращающимся вытеснением плотность потока (ρ _tp ) равна , а не при использовании функции квадратного корня.В результате ротационный поршневой расходомер имеет вдвое большую чувствительность к ошибкам массового расхода, связанным с составом, определениями P _{f ’} и T _f , чем расходомеры с диафрагмой, трубкой Вентури и дозвуковым соплом.

Узел расходомера состоит из следующих компонентов:

•

Расходомер (корпус расходомера, сдвоенные роторы, подшипники).

•

Датчик скорости ротора (или лепестка) (датчик и предусилитель) и программное обеспечение (если применимо).

•

Измерительная трубка, состоящая из смежных участков трубопровода, расположенных выше по потоку, с фильтром твердых частиц и участка трубопровода ниже по потоку.

Вторичные устройства, связанные с приложением вращательного смещения:

•

Преобразователь статического давления ( P _f ).

•

Датчик температуры жидкости ( T _f ).

•

Выбранный пользователем метод определения плотности потока (А.Г.А. Отчет № 8, онлайн-денситометр).

•

Выбранный пользователем метод определения базовой плотности (Отчет A.G.A. № 8, GPA 2172).

•

Дополнительные устройства, установленные для обеспечения количества и качества (влажность, онлайн ГХ, система отбора проб, клапаны DB&B и т. Д.).

Третичное устройство — это электронное устройство для вычисления расхода или вычислитель расхода. Он получает информацию от первичного и вторичного устройств и, используя заранее запрограммированные инструкции, вычисляет запас газа, протекающего через первичное устройство.

Калибровка расходомера через равные промежутки времени может выполняться одним из двух методов: централизованно или на месте. Требуется динамическая калибровка расходомера, и ее следует проводить в рабочем диапазоне расхода, на жидкости с аналогичным составом и давлением или, если необходимо, в диапазоне давлений, которые могут быть встречены в процессе эксплуатации.

Разница между расходомером и расходомером

В системе передачи жидкости используется несколько типов устройств для измерения и контроля параметров процесса.Расходомер и датчик потока — два важных устройства, используемых в таких системах. По какой-то причине эти два устройства часто считаются одинаковыми. Иногда их функции меняются местами. Однако на самом деле оба этих устройства и их функции сильно отличаются друг от друга. Этот пост представляет расходомеры и датчики потока по отдельности и поможет вам понять разницу между этими устройствами.

Давайте обсудим как расходомер, так и расходомеры индивидуально, чтобы вы полностью поняли их концепции.

Краткое введение в расходомер

Расходомер — это прибор, предназначенный для измерения скорости потока жидкости через систему передачи жидкости. Он измеряет расход жидкости, жидкости или газа, когда он проходит через замкнутую систему передачи. Существуют различные типы расходомеров, такие как диафрагмы, вентуриметры, ротаметры, сопла и т. Д. Эти разные расходомеры имеют разные принципы работы. Например, расходомер с отверстием рассчитывает расход жидкости на входном поперечном сечении узкого, ограниченного отверстия, называемого отверстием, и на его выходном поперечном сечении.С другой стороны, расходомер ротаметрного типа, который измеряет объемный расход внутри множества трубок, расположенных в разных местах передающей трубы.

Что такое расходомер и как он работает?

Датчик расхода — это модернизированная версия расходомера. Это расходомер со встроенной электронной схемой в качестве операционной системы. В расходомере измерение расхода выполняется электронной схемой при получении команд от оператора. Поскольку датчики потока имеют электронную схему, с помощью этих устройств можно контролировать и контролировать поток жидкости.

Различия между расходомером и расходомером

Ниже приведены несколько существенных различий между расходомерами и расходомерами.

• Расходомеры предназначены для измерения расхода. С другой стороны, датчики потока не только измеряют скорость потока, но также помогают контролировать и контролировать ее.
• Расходомеры представляют собой стандартные механические системы, такие как диафрагмы, вентуриметры и т. Д. Датчики потока, с другой стороны, имеют механический корпус и электронную схему функционирования.
• Расходомеры предназначены для ручного использования в полевых условиях, однако датчики расхода могут управляться дистанционно.

Теперь, когда известны различия между расходомерами и расходомерами, вы можете выбрать подходящий для вас.Конечно, датчики расхода могут быть полезны при измерении, мониторинге и управлении расходом, если ваше приложение требует всего этого. Однако качество продуктов может оказать огромное влияние на ваше приложение, поэтому вы должны покупать у проверенных производителей или поставщиков, таких как The Transmitter Shop. Компания предоставляет новые излишки и новые заводские преобразователи и расходомеры, такие как датчики расхода Rosemount, датчики расхода Foxboro, вихревые расходомеры Rosemount и т. Д.

Похожие сообщения

Датчики расхода / расходомеры

Оборудование, требующее управления жидкостью (охлаждающая жидкость, чистящая жидкость)

Оборудование, требующее управления жидкостью и контроля потока, включает машины для литья под давлением (контроль потока охлаждающей жидкости формы), машины литья под давлением (контроль потока охлаждающей жидкости и смазки для форм), шлифовальные станки и станки для резки (контроль потока охлаждающей жидкости), системы распыления (контроль потока охлаждающей жидкости). ) и аппараты точечной сварки (регулировка расхода охлаждающей жидкости). Использование подходящего расходомера или датчика потока для управления потоком стабилизирует качество продукта и предотвращает возможные проблемы с оборудованием.

Оборудование, требующее обработки жидкости (масла, растворы для покрытий, химические растворы и т. Д.)

Поскольку скорость потока жидкости и управление процессом тесно взаимосвязаны, расходомеры и датчики потока также полезны для управления потоком жидкостей, кроме охлаждающей и очищающей жидкости. Например, контроль потока также необходим для высокочастотного закалочного оборудования (контроль потока закалочной жидкости), оборудования для притирки / полировки / CMP (суспензия), дозирующего оборудования (флюс, термоклей, чернила, смазка, клеи, лакокрасочные растворы, покрытия агенты, растворы резиста, смазки для форм и т. д.), прецизионные прессы (смазочные материалы и т. д.), двухкомпонентные смесители (жидкости для предварительного и последующего отверждения, вода, печатная краска, химикаты, эмульсии, клеи и т. д.), машины для резки (для проверки количества смазочно-охлаждающей жидкости и т. д.). .), бетономешалки и производственное оборудование (объем воды, смешиваемый с материалами), а также оборудование для нейтрализации дымовых газов (вода и химические растворы, используемые при удалении дыма).

Оборудование, требующее регулирования расхода газа (азот, кислород, воздух и т. Д.)

Расходомеры и датчики расхода используются в процессах и машинах, требующих контроля расхода таких газов, как азот, кислород и воздух.Сюда входят печи оплавления (контроль потока азота (N2) для предотвращения окисления), закалочные печи (контроль подачи азота (N2) для предотвращения окисления), конвейеры компонентов стружки (для проверки потока воздуха во время абсорбции компонентов стружки), пакеты электронных компонентов (управление закрытыми газ (азот) для предотвращения окисления), ионизаторы (управление потоком продувки воздухом) и покрасочные роботы (управление краской (жидкость) и воздухом (газ)).

Что такое расходомер и как он работает?

Наш генеральный директор Чарльз Вемсисс (Charles Wemsyss) рассказывает о том, как разработан расходомер, как он работает, а также о различных типах расходомеров, которые подходят для широкого спектра отраслей, включая нефтегазовую промышленность и управление сточными водами.

Расходомер, указатель расхода, счетчик жидкости, расходомер — все это одно и то же; в зависимости от отрасли они могут иметь разные названия, но их функция остается той же: измерение расхода.

Проще говоря, это устройство, которое используется для измерения количества и / или скорости потока газа или жидкости при их движении по трубе. Некоторые расходомеры измеряют количество жидкости, которая проходит через трубу за заданное время, в то время как другие измеряют общее количество жидкости или газа, прошедшего через расходомер.

Подпишитесь на рассылку FlowSight, информационного бюллетеня Liter Meter.

Как работают расходомеры? Расходомеры

состоят из трех частей: первичного устройства, преобразователя и преобразователя. Когда жидкость проходит через основное устройство, преобразователь обнаруживает ее; затем необработанный сигнал от преобразователя отправляется на преобразователь и превращается в полезный сигнал потока.

С математической точки зрения, расходомер обычно использует следующие уравнения:

• Q = A · v — Где объем жидкости, проходящей через расходомер, равен площади поперечного сечения трубы (A), умноженной на среднюю скорость жидкости (v).
• W = r · Q — Где массовый расход жидкости, проходящей через расходомер (A), равен плотности жидкости (r), умноженной на объем жидкости (Q).

Различные типы:

Существует несколько различных типов расходомеров, каждый из которых подходит для разных целей, но всегда с одной и той же целью — измерение потока жидкости или газа через трубу.

• Положительные вытеснительные расходомеры: Как единственные измерители для измерения фактического объема, объемные расходомеры прямого вытеснения работают путем многократного заполнения и выпуска жидкости из камеры. Также известны как объемные расходомеры или роторно-поршневые расходомеры из-за того, как они работают.
• Индикаторы потока: Эти типы счетчиков не измеряют объем, массу или скорость. Вместо этого они измеряют расход жидкости, выводя его значение из других измеренных параметров, таких как перепад давления.
• Скоростные расходомеры: Поток жидкости через трубу измеряется скоростью текущего потока, чтобы определить объем потока.
• Массовые расходомеры: Массовый расходомер, также известный как инерционный расходомер, измеряет массовый расход жидкости, проходящей через фиксированную точку в течение заданной единицы времени.

Какой тип расходомера мне нужен?

Когда дело доходит до этого оборудования, не существует универсального решения. Это во многом зависит от отрасли, в которой вы работаете, и от того, для чего будет использоваться расходомер. Здесь, в Liter Meter, мы являемся экспертами по расходомерам, поэтому мы можем помочь вам выбрать, какой тип лучше всего подходит для ваших нужд, но вот несколько вопросов, которые следует задать себе, прежде чем покупать расходомер для вашей компании:

• Какой газ или жидкость я хочу измерять?
• Какой уровень точности мне нужен?
• Каковы температура и вязкость жидкости?
• Жидкость течет постоянно или с перерывами?
• Будет ли счетчик установлен в безопасном или опасном месте?
• Каковы минимальный и максимальный расход?
• Какое максимальное давление в данном месте?
• Какой уровень падения давления допустим?
• Совместима ли жидкость с материалами, из которых изготовлен расходомер?

Каждый тип расходомера имеет свой набор применений и ограничений, поэтому лучший способ выбрать подходящий — это использовать применение оборудования, а не технологию, которая поможет вам в выборе.