Прямоточная выхлопная система: конструкция, плюсы и минусы
Содержание
- 1 Из чего состоит прямоточная выхлопная система
- 1.1 Выпускной коллектор
- 1.2 Резонатор
- 1.3 Прямоточный глушитель
- 2 Прибавка к мощности
- 3 Плюсы и минусы прямоточного глушителя
- 4 Резюме
Классическая система глушения выхлопных газов состоит из выпускного коллектора с катализатором, резонатора и глушителя. Выхлопная система рассчитана на эффективное высвобождение отработанных газов в атмосферу. Немаловажно, чтобы выхлоп был максимально тихим, а также соответствовал экологическим нормам.
Конструкция стандартной выхлопной системы создает некоторое сопротивление газов против выталкивания их в атмосферу, а значит, двигатель затрачивает энергию на их высвобождение. Именно этот момент является ключевым при установке прямоточной выхлопной системы – минимизировать сопротивление угарных газов при выхлопе.
Из чего состоит прямоточная выхлопная система
Выпускной коллектор
Геометрия выпускного коллектора играет немаловажную роль в эффективности выхлопа. Большинство стандартных коллекторов, в силу конструктивных особенностей, имеют разную длину каждой трубы, а значит, с каждого цилиндра скорость отработанных газов и его поток будет отличаться друг от друга.
Прямоточные выпускные коллектора основаны на выравнивании магистрали, отчего и название – «равнодлинный коллектор». Конструкция может быть по типу «4-2-1» или «4-1», что означает количество труб, переходящих к главной магистральной трубе.
В зависимости от предпочтений, катализатор может устанавливаться после коллектора, либо удаляться, вместо него будет обычная труба. Для стабилизации температуры под капотом на коллектор наматывается термолента
Резонатор
Установлен за выпускным коллектором. Выхлопная магистраль проходит через резонатор. Если резонатор расположен максимально близко к двигателю, крутящий момент будет достигаться раньше, если дальше – двигатель будет более «верховым».
Помимо прямого назначения – снижать уровень шума, резонатор играет немаловажную роль в сглаживании пульсации выхлопных газов, снижая их сопротивление. Разница между обычным и тюнинговым резонатором в том, что у второго отсутствуют камеры, изменяющие геометрию движения газов, за счет чего достигается максимально низкое сопротивление
Прямоточный глушитель
Конечный глушитель также определяет эффективность выхлопной системы. В стандартном глушителе имеются множество перегородок, через которые газы разбиваются. Это создает сильное сопротивление в виду того, что необходимо много времени на высвобождение газов.
В прямоточном глушителе отсутствуют перегородки – проходит одна перфорированная труба. В качестве звукопоглотителя применяется стеклоткань или минеральная вата. Таким образом, глушитель прямоток не создает сопротивления, а наоборот способствует скорейшему освобождению СО2.
Прибавка к мощности
Опытным путем проверено, что установка полноценной прямоточной системы на разных автомобилях дает разный эффект. Средняя цифра по прибавке мощности – 7%.
Максимальная эффективность достигается только при комплексных работах, включающих в себя доработку впускной и топливной системы.
Немаловажно рассчитать диаметр выхлопной магистрали, так как недостаточной диаметр создаст большее сопротивление, да и большой приведет к такому же эффекту, в силу того, что газы будут копиться в магистрали, и после высвобождаться.
Плюсы и минусы прямоточного глушителя
Среди преимуществ можно выделить такие:
- прибавка в мощности,
- изменение звука выхлопа,
- увеличение срока службы двигателя,
- уменьшение расхода топлива при верных расчетах.
Но и без минусов не обошлось.
Недостатки:
- повышенный шум, на уменьшение которого требуется комплекс манипуляций с шумоизоляцией,
- риск получить штраф за превышение допустимого уровня шума,
- неверные расчеты могут привести к обратному эффекту.
Резюме
Прямоточная система, при правильных расчетах, способна раскрыть потенциал двигателя. Только одной установкой системы невозможно добиться серьезной прибавки в мощности, поэтому данную операцию рекомендуется выполнять в комплексе с тюнингом двигателя.
Прямоточная выхлопная система – увеличиваем мощность двигателя + видео » АвтоНоватор
Выхлопная труба необходима не только для того, чтобы отводить отработанные газы из камер внутреннего сгорания в двигателе, но и для повышения его мощности, особенно удачно это осуществляет прямоточная выхлопная система. Последняя используется чаще в спортивных моделях, однако и обычные городские машины могут получить такой тюнинг. Остается только разобраться, что же это даст автолюбителю.
Что такое прямоточная выхлопная система?
Когда в цилиндрах двигателя внутреннего сгорания воспламеняется топливо, остаются отработанные газы, которые необходимо удалить для того, чтобы освободить место очередной порции горючего. По сути, газы выдавливаются продолжающим двигаться поршнем через специальный клапан на окончании цилиндра, однако крайне желательно, чтобы по ту сторону была разреженная среда, для чего и устанавливается прямоточная выхлопная система.
Зачем нужна разреженность? Все просто, благодаря этому фактору газы покидают цилиндр быстрее, буквально вытягиваясь из него, следовательно, камера лучше очищается и подготавливается для приема топлива. Но откуда берется разреженная среда? Тут действует закон инерции газов, когда после повышения давления в трубе (выхлоп) следом возникает разреженный фронт.
Если в выхлопной трубе имеются какие-либо изгибы или дополнительные элементы, препятствующие свободному выходу газов, последние гораздо хуже покидают цилиндр, и коэффициент его наполнения падает, что уменьшает общую мощность двигателя. В прямоточной трубе преграды для выхлопа отсутствуют, более того, диаметр системы нередко увеличивают для более свободного прохождения газов. В состав стандартной конструкции входит коллектор, или приемная труба, которая может быть разветвленной по числу цилиндров.
Далее на некоторых моделях установлен катализатор, где происходит очистка выхлопа. Затем следует резонатор, где уменьшается скорость выхлопа и происходит первичное приглушение звука. Затем через некоторый промежуток трубы система заканчивается глушителем, который, в свою очередь, может быть снабжен датчиком. Нередко в системе стоит и сажевый фильтр.
Зачем нужна спортивная выхлопная система?
В стандартной конструкции слишком много элементов, препятствующих свободному выходу отработанных газов, в результате чего имеют место затруднения компрессии цилиндров. Например, бумажного сажевого фильтра в прямоточной конструкции нет, а резонатор устанавливается с пониженным сопротивлением. Но в первую очередь, если у вас стандартная система, замене подлежит выпускной коллектор.
Схема его зависит от длины, короткий на 4 цилиндра будет выглядеть так: 4-1, то есть все отводы сходятся в одну трубу. Длинный будет делиться сначала на две пары, сходящиеся в две отдельные трубы, которые затем соединяются в одну, иными словами схема такова: 4-2-1. Первая спортивная выхлопная система лучше приспособлена для форсированных машин, поскольку добавляет мощность для двигателей с количеством оборотов свыше 6000 в минуту, вторая – для городских автомобилей.
Следует учитывать, что любое изменение конструкции выхлопной трубы приведет к необходимости регулировать систему питания двигателя.
Вернемся к резонатору. Для повышения производительности цилиндров устанавливать его следует там, где после своего максимума давление выхлопа падает. Отражатель в этом месте продлевает скорость выхлопа, увеличивает продувку камер сгорания, в результате чего увеличиваются обороты двигателя в целом. Глушитель при этом устанавливается как можно дальше от резонатора, чтобы не было влияния на разреженность среды в системе.
Герметик для выхлопной системы как способ продлить ее службу
Любые детали автомобиля рано или поздно выходят из строя. Те, что время от времени подвергаются ударам и воздействиям агрессивных сред, например, кузов и подвески, служат довольно долго, особенно, если не забывать про техобслуживание. Другие ломаются чаще, например, тормозные колодки, изнашивающиеся от трения, коробка передач, шестерни которой не выдерживают нагрузки.
Без всякого сомнения, она также подвергается ударам, например, камней, вылетающих из-под колес, но в большей степени на нее действует химическая коррозия, возникающая в газовой среде с высокой температурой. В частности, коллектор нагревается до 1300 градусов, из-за чего его делают из жаростойкого чугуна. Труба, примыкающая к коллектору, нередко выдерживает до 1100 градусов. Катализатор греется до 1050 градусов.
Резонатору в этом отношении чуть легче, он подвергается воздействию температур от 700 до 1000 градусов. Условия работы глушителя менее критичны, всего 350 градусов. Но все это внутри, снаружи температуры несколько ниже, правда, ненамного. Впрочем, добавьте к запредельным температурам воздействие на нержавеющую и алюминизированную сталь щелочей и хлоридов, с помощью которых сегодня ведется борьба против гололеда, и срок службы можно смело сокращать до минимума. Обычно это 3-4 года, а некоторые детали (из нелегированной стали) служат и того меньше, до полутора лет.
При этом наибольшая нагрузка приходится на места соединений, особенно, если совмещаются части из разных материалов. Чтобы избежать протечек выхлопных газов в этих местах, рекомендуется использовать герметик для выхлопной системы, который выдерживает до 1090 градусов. Отвердевая при нагреве, состав впоследствии обладает газонепроницаемостью и устойчив к химическим воздействиям
- Автор: Михаил
- Распечатать
Оцените статью:
(2 голоса, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Adblock
detector
Справочник по воде — Прямоточное охлаждение
- Проблемы с прямоточным охлаждением
- Защита от коррозии
- Контроль накипи
- Биологическое загрязнение
Системы охлаждения, использующие охлаждающую способность воды один раз, называются прямоточными системами охлаждения.
Эти системы используют большие объемы воды и обычно сбрасывают проточную воду прямо в отходы. Даже для самых маленьких прямоточных систем необходимы большие объемы воды; поэтому требуется обильная подача воды при достаточно низкой температуре.Из-за больших объемов в прямоточных системах охлаждения часто используется вода из рек, озер или (иногда) колодезных сетей. Единственной внешней обработкой, обычно применяемой к прямоточной системе, является механическое экранирование для защиты оборудования, расположенного ниже по потоку, от серьезного повреждения из-за проникновения посторонних материалов. Испарение незначительно, поэтому существенных изменений в химическом составе воды не происходит.
Прямоточные системы водяного охлаждения имеют разные названия. Например, в бумажной промышленности большинство фабрик называют свою прямоточную охлаждающую воду «подачей на фабрику». В электроэнергетике прямоточная сеть охлаждения часто называется системой «технической воды». Химическая промышленность и промышленность по переработке углеводородов обычно используют описательную терминологию «прямой проход» для своих систем.
ПРОБЛЕМЫ ПРОТОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Проблемы, возникающие в системах прямоточного охлаждения, можно разделить на три основные категории:
- коррозия
- накипь или другие отложения
- биологическое обрастание
Каждая из этих проблем по-своему проявляется в прямоточной системе охлаждения. Какой бы ни была проблема, можно назначить механические и химические решения, чтобы свести к минимуму последствия.
Коррозия может быть определена как растрата или потеря основного металла в системе. В прямоточных системах могут возникать различные виды коррозии. Однако во всех случаях происходит потеря основного металла, и продукты коррозии попадают в общий поток воды в виде взвешенных твердых частиц, вызывающих беспокойство. В дополнение к вредному воздействию взвешенных твердых частиц серьезное технологическое загрязнение и/или проблемы со сбросом могут быть результатом активной коррозии.
Коррозия труб из черных металлов приводит к образованию продуктов оксида железа, во много раз превышающих объем потерь металла со стенки трубы. Скопление продуктов коррозии, или бугорков, на поверхности труб снижает пропускную способность трубопроводов и требует дорогостоящей механической или химической очистки. Кроме того, потеря напора, вызванная туберкулезом, требует повышенного давления насоса и, следовательно, более высоких затрат на насос.
Депозиты бывают двух основных типов:
- кристаллические неорганические отложения (при превышении пределов растворимости)
- шлам (при осаждении взвешенных веществ)
Отложения изолируют поверхность металла от охлаждающей воды, ограничивая теплопередачу. Также может возникнуть коррозия под отложениями. Если образование отложений сильное, гидравлические ограничения потока могут дополнительно повлиять на способность системы охлаждения отводить тепло от процесса.
Биологические проблемы можно разделить на микробиологические и макробиологические. Распространение биологических организмов в системе охлаждения приводит ко многим из тех же проблем, что и коррозия. Значительный рост микроорганизмов вызывает загрязнение оборудования, затруднение теплопередачи, микробиологическую коррозию (MIC) и возможные ограничения потока. Заражение пресной воды США азиатскими моллюсками и, в последнее время, полосатыми мидиями усилило внимание к макробиологическому контролю, потому что эти организмы могут полностью закупорить систему за один сезон роста.
БОРЬБА С КОРРОЗИЕЙ
Наиболее распространенным механизмом коррозии стали в прямоточных системах охлаждения является электрохимический процесс, очень похожий на тот, который происходит в обычном автомобильном аккумуляторе. Поток электронов идет от анода к катоду, а на аноде происходит потеря металла. Борьба с этой коррозией требует, чтобы поток электронов был значительно уменьшен или остановлен, что приводит к короткому замыканию батареи. В необработанных прямоточных системах охлаждения потери металла могут достигать 100 мил (0,1 дюйма) в год. Обработка обычно уменьшает коррозию до 10 мил (0,01 дюйма) или менее в год.
Помимо потери металла, проблемы с отложениями возникают из-за накопления продуктов коррозии в трубке теплообменника, подвергаемой воздействию неочищенного потока охлаждающей воды.
Большое количество продуктов коррозии, образующихся при высоких скоростях коррозии, может серьезно препятствовать теплопередаче и снижать расход. Следовательно, эффективность программы борьбы с коррозией оказывает большое влияние на количество отложений, которые накапливаются в прямоточной системе.
Вес и объем образующихся продуктов коррозии в зависимости от скорости коррозии и размера трубы.
Химикаты для контроля коррозии
Полифосфаты и цинк, используемые в комбинации или по отдельности, являются ингибиторами коррозии, наиболее часто используемыми в прямоточных системах. Другие ингибиторы, такие как силикаты и молибдаты, могут использоваться в особых случаях. Обычно из-за больших объемов воды экономически нецелесообразно подавать достаточное количество ингибитора коррозии, чтобы полностью подавить коррозию.
При любом подходе к обработке скорость применения устанавливается для получения приемлемого уровня коррозии. Этот уровень лечения часто называют «пороговым».Полифосфаты (например, триполифосфат натрия, гексаметафосфат натрия и пирофосфат калия) представляют собой молекулярно дегидратированные формы ортофосфата. Эти специальные фосфаты обладают поверхностно-активными и секвестрирующими свойствами, что делает их особенно эффективными в борьбе с образованием накипи и минимизацией бугорков.
Полифосфаты широко используются для обработки прямоточных промышленных систем, муниципальных систем и систем питьевой воды. Полифосфаты эффективно снижают образование туберкулеза в распределительных сетях и сводят к минимуму красную воду, вызванную высоким содержанием железа как в питьевых, так и в промышленных системах. Эффективные результаты были достигнуты при таких низких уровнях обработки, как 1 ppm. Защита от коррозии при таком низком уровне фосфатов может быть улучшена добавлением небольшого количества цинка (всего 0,25 частей на миллион).
Силикаты и молибдаты представляют собой специальные ингибиторы, которые обычно не подходят для прямоточных систем охлаждения. По сравнению с полифосфатами для контроля коррозии стали требуются высокие уровни силикатов и молибдатов. Уровень силикатов 100 ppm обеспечивает защиту от коррозии, примерно равную 2 ppm полифосфата. Стоимость обработки молибдатом не позволяет использовать его в большинстве промышленных прямоточных систем охлаждения.
КОНТРОЛЬ НАКИПИ
Контроль образования накипи на поверхностях теплообмена необходим для эффективной работы прямоточной системы охлаждения. Использование полифосфатов или органических полимеров может значительно снизить вероятность образования отложений в системных потоках. В дополнение к препятствию теплопередаче отложения могут изменить характеристики потока, вызвать коррозию под отложениями, увеличить потребление энергии для перекачки и выделить продукты коррозии, загрязняющие технологические потоки, подвергающиеся воздействию прямоточной воды.
Обычные отложения в прямоточных системах представляют собой соли жесткости, такие как кальций и магний, в сочетании с анионами, такими как карбонат, сульфат и кремнезем. Марганец и барий являются менее распространенными, но не менее опасными накипеобразователями, обнаруженными в некоторых районах страны. Продукты коррозии, такие как оксид железа, также могут вносить существенный вклад в образование накипи. Грязь и ил также способствуют образованию отложений в прямоточных системах.
Химикаты для борьбы с накипью
Влияние температуры на растворимость карбоната кальция.
При повышении температуры растворимость снижается, что приводит к образованию накипи.
Борьба с накипью может осуществляться разными способами. Обычно используются специальные химикаты, чтобы свести к минимуму накипь карбоната кальция. Снижение содержания кальция за счет умягчения экономически нецелесообразно в прямоточных системах из-за большого количества обрабатываемой воды.
При использовании специальных химикатов средство против отложений должно предотвращать рост кристаллов и образование накипи, позволяя солям, образующим накипь, существовать в перенасыщенном состоянии без осаждения. Обычно используемые агенты включают полифосфаты, органические фосфаты и органические полимеры. Уровни обработки зависят от состояния системы и варьируются от менее 1 до 5 частей на миллион.
Отложение железа — еще одна особая проблема прямоточных систем. Железо может попасть в систему из колодцев или поверхностных вод или в результате коррозии системы. В любом случае для контроля отложений можно использовать агент контроля отложений. Для этого используют полифосфаты, органические фосфаты, поверхностно-активные вещества, полиэлектролиты. Уровни лечения варьируются от менее чем 1 ppm до 5 ppm активного соединения. На еще более высоких уровнях прерывистая обработка использовалась для очистки старых отложений железа.
Способность гексаметафосфата связывать кальций, тем самым предотвращая образование накипи, и способность пирофосфата связывать железо и минимизировать отложения, а также знание преобладающих видов отложений являются важными факторами при выборе конкретной программы контроля отложений.
В последние годы использование полиэлектролитов для контроля отложений в прямоточных системах стало более распространенным. Энергетическая промышленность впервые применила очень низкие уровни обработки запатентованных полимеров для конкретных проблем контроля отложений. Полимеры семейства акрилатов и акриламидов доказали свою эффективность в прямоточных системах большого объема даже при уровнях очистки, измеряемых в диапазоне частей на миллиард.
БИОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАГРЯЗНЕНИЕ
Отложения, образующиеся в результате микробиологической активности, особенно неприятны в прямоточных системах. Отложения, образованные живыми организмами, ограничивают теплопередачу и часто приводят к сильной коррозии под отложениями. Кроме того, организмы служат матричным связующим для неорганических частиц, которые увеличивают объем и прочность отложений. Кроме того, сильное макробиологическое загрязнение может существенно остановить поток воды через теплообменное и технологическое оборудование за короткий период времени.
Борьба с биологическим загрязнением
Окислители, такие как хлор и бром, используются для микробиологического контроля в прямоточных системах охлаждения. Частота, продолжительность и уровень обработки окислителем варьируются в зависимости от характера системы и источника воды. Текущие и будущие экологические ограничения должны учитываться при разработке программы микробиологического контроля для прямоточных систем.
Макробиологическая борьба, особенно борьба с моллюсками, обитающими в пресных водах США, является серьезной проблемой во многих системах. Всякий раз, когда пресная вода используется для прямоточного охлаждения, существует угроза заражения азиатскими моллюсками и/или дрейссенами. Для борьбы с этими организмами доступны запатентованные химические вещества. Скорость и частота применения зависят от системы.
Рисунок 30-1. Классическая стальная коррозионная ячейка.
Рисунок 30-2. Отложение продуктов коррозии в прямоточной системе.
Рис. 30-3. Продукт коррозии железа от коррозии.
Рис. 30-4. Растворимость карбоната кальция в зависимости от температуры.
Рис. 30-5. Теоретически карбонат кальция может образовывать защитную пленку.
Рис. 30-6. Секвестрация кальция гексаметафосфатом и железа пирофосфатом.
Прямоточные системы охлаждения | CRD
Оборудование для прямоточного охлаждения
Системы прямоточного охлаждения (OTC), также известные как однопроходные системы охлаждения, являются дорогостоящими и расходуют большое количество свежей питьевой воды. Эти системы удаляют тепло, передавая его в источник чистой холодной питьевой воды, проходящей через блок, а затем сливая использованную воду непосредственно в канализацию. Общие типы оборудования, которое может использовать OTC, включают коммерческие и промышленные кондиционеры, вок-плиты, холодильные камеры и морозильники, а также льдогенераторы.
Безрецептурные системы могут быть большими тратами воды. Новая система с воздушным охлаждением может быть установлена за счет стоимости эксплуатации небольшой системы OTC в течение двух лет. Чтобы помочь предприятиям в столичном регионе совершить переход, CRD предлагает скидку в размере до 2500 долларов США на замену безрецептурных конденсаторов в ряде оборудования.
Программа скидок
Предприятия столичного региона могут получить скидку в размере до 600 долларов США за тонну охлаждения для замены конденсаторов с прямоточным охлаждением и до 1200 долларов США за тонну охлаждения для замены льдогенераторов с прямоточным охлаждением, плюс они будут экономить больше денег каждый год с менее расточительной системой.
- Информационный лист по безрецептурным скидкам (PDF)
Как подать заявку
- Заполните и отправьте форму заявки на скидку (заполняемый PDF-файл) по почте или по электронной почте
- CRD свяжется с заявителем, чтобы убедиться, что заявитель соответствует требованиям программы, и предоставит уведомление о подтверждении.
- Выполните работу с помощью лицензированного механика по холодильному оборудованию и кондиционированию воздуха.
- Представить подтверждение завершения работы в CRD.
- CRD может проверить завершение работы в соответствии с Требованиями программы, а затем обработать выплату скидки.
Для получения полной информации о процедуре подачи заявки и получения скидки ознакомьтесь с формой заявки на получение скидки (заполняемый файл в формате PDF).
Варианты замены
Варианты замены системы OTC включают:
- Оборудование с воздушным охлаждением — установка автономных льдогенераторов с воздушным охлаждением и конденсаторных агрегатов
- Трубопровод с замкнутым контуром — рециркуляция охлаждающей воды к удаленному чиллеру с воздушным охлаждением или градирне или подключение к существующей замкнутой системе, обслуживающей другую часть здания
- Сплит-система – использование тепловых насосов с выносными конденсаторами воздушного охлаждения
- Выносной конденсатор с воздушным охлаждением Конденсатор — установка конденсатора с воздушным охлаждением, вентиляция которого осуществляется наружу
Как идентифицировать OTC
Любая система охлаждения может быть однозначно идентифицирована как OTC, если она имеет конденсаторный змеевик с коаксиальной трубкой, подключенный к водопроводу и сливу бытовой холодной воды (для любого прибора с закрытой системой охлаждения, для которого не требуется иное подключение к водопроводу или канализации). Однако льдогенераторы с воздушным охлаждением и автономными системами охлаждения требуют подключения к водопроводу и сливу для процесса производства льда, и поэтому их трудно отличить от льдогенераторов с водяным охлаждением. Один простой совет: если льдогенератор одобрен Energy Star, он имеет воздушное охлаждение.
Типичные примеры безрецептурного оборудования могут включать:
- Холодильные компрессорные установки для холодильных и морозильных камер
- Льдогенераторы
- Вок-плиты
- Системы охлаждения серверных
- Кондиционеры
- Тепловые насосы
- Рентгеновские аппараты
- Гидравлическое оборудование
- Обезжириватели
- Сварочное оборудование
- Другое промышленное или лабораторное оборудование
Для более подробного ознакомления с определением безрецептурных препаратов ознакомьтесь с руководством города Ванкувер.
Окупаемость при замене
Фактическая стоимость устранения OTC на объекте может широко варьироваться в зависимости от количества, размера и типов систем OTC, работающих в настоящее время, а также условий, которые могут препятствовать или усложнять непосредственную замену на эквивалентные системы с воздушным охлаждением . Типичный период окупаемости для небольших коммерческих систем составляет всего два года, а благодаря программе скидок срок окупаемости сокращается еще больше!
Например, типичная малогабаритная безрецептурная установка (1 тонна, 12 000 БТЕ/час, примерно 1 л.с.) без проблем с обслуживанием потребляет около 6 л/мин при средней цене 6 600 долл. США в год. Обычно они работают около 12 часов в день, что в сумме составляет примерно 1600 кубических метров в год на единицу (достаточно, чтобы заполнить половину бассейна олимпийских размеров). Переключившись на агрегат с воздушным охлаждением, предприятие может сэкономить около 4,21 доллара США на кубический метр (расход воды CRD + расход канализации CRD) воды, сэкономленной в общей сложности на годовая экономия составляет примерно 6600 долларов США.
Основываясь на многих модернизациях, которые были завершены в последние годы в Большой Виктории и Большом Ванкувере, затраты на модернизацию и экономию затрат на коммунальные услуги обычно находятся в диапазонах, указанных в этом Информационном бюллетене по модернизации безрецептурных безрецептурных ресторанов. Если вам нужен расчетный период окупаемости замены оборудования с водяным охлаждением, а также другие потенциальные возможности экономии для вашего бизнеса, свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону 250.360.3103.
Надлежащая утилизация выведенных из эксплуатации безрецептурных установок
Оборудование, изъятое в рамках программы скидок, должно быть очищено от всех хлорфторуглеродов (ХФУ) (если применимо) и сдано в металлолом по адресу: Schnitzer Steel Industries Inc., 307 David Street, Victoria, BC. Требуется квитанция.
Зачем экономить воду?
В то время как водохранилище может быстро наполняться в дождливые периоды, потребление питьевой воды летом удваивается — в основном из-за полива газонов и садов. Из-за последствий изменения климата ожидаются более продолжительные засушливые периоды в летние месяцы и более короткие и интенсивные дожди. Наличие максимально возможного запаса воды в водохранилище обеспечивает уверенность не только в том, что будет достаточное количество питьевой воды в течение года, но и обеспечивает гибкость для борьбы с засухой и лесными пожарами. Рост населения в конечном итоге потребует расширения нашей системы водоснабжения, но продолжающееся сохранение водных ресурсов может отсрочить дорогостоящее расширение.
Замена OTC в небольшом помещении с ограниченной вентиляцией
Для эффективной работы устройства с воздушным охлаждением требуется достаточное количество холодного воздуха. Небольшие замкнутые пространства, особенно вблизи горячих кухонь, могут вызвать чрезмерную нагрузку на систему с воздушным охлаждением.
Если существующая безрецептурная установка находится в ограниченном пространстве, возможные решения включают:
- Улучшенная вентиляция для прямой замены на оборудование с воздушным охлаждением
- Перемещение теплового насоса в подходящее место с достаточной вентиляцией внутри здания
- Установка системы охлаждения с замкнутым контуром, в которой городская вода используется многократно (т.е. рециркулируется) перед сбросом
- Установка системы охлажденной воды, в которой чиллер установлен на крыше или в другом месте снаружи. Это наиболее затратное решение, обычно применяемое при наличии нескольких единиц OTC, расположенных в общей зоне .
- Для оптимальной экономии коммунальных услуг при наличии нескольких блоков OTC замкнутый контур или система охлажденной воды могут быть объединены с теплообменником для предварительного нагрева горячей воды для бытового потребления для значительного сокращения потребления воды и энергозатраты
Передовой опыт безрецептурного отпуска
Если вы нашли безрецептурное оборудование в своем бизнесе, но не можете его заменить или модернизировать, следуйте этим советам, чтобы свести к минимуму потребление воды:
- Установите электромагнитные клапаны, перекрывающие охлаждающую воду, когда оборудование выключено .
- Регулярно проверяйте существующие электромагнитные или водяные регулирующие клапаны, чтобы убедиться, что вода течет только тогда, когда необходимо снять тепловую нагрузку. Неправильно работающие клапаны могут стоить тысячи долларов в год из-за потраченной впустую воды.