ООО «Центр Грузовой Техники»

8(812)244-68-92

Содержание

Зеркальная полировка авто дисков

Если вы задумались о тюнинге или преображении внешности своего мотоцикла или автомобиля, то возможно вас заинтересует наша услуга. Если вы ищете хромированные диски, хромирование дисков или хромирование авто и мото деталей, то эта услуга тоже будет интересна для вас.

Зеркальную полировку литых дисков мы выполняем индивидуально в несколько этапов. При этом задействуется высокотехнологичное оборудование для галтовки и уникальные расходные материалы. Такой подход позволяет получать великолепную зеркально-блестящую поверхность с отражением 90-95%.

Чтобы долго не объяснять словами, что такое зеркальная полировка, предлагаем вам посмотреть наше видео внизу страницы или ознакомиться с примерами наших работ. А возможно Вам захочется примерить зеркально полированные диски на вашем автомобиле в онлайн конфигураторе.

Зеркальная полировка значительно более качественна и долговечна по сравнению с популярным хромированием дисков.

Многие компании хромируют диски различными устаревшими и экологически вредными технологиями, получая недолговечный результат. Обычно хром на таких дисках держится до первой-второй мойки автомобиля, что неизбежно разочаровывает клиента.

Мы предлагаем технологичное решение от Thomi Felgen – полировка дисков до зеркального блеска. У этого решения есть масса преимуществ:

  • После такой обработки не меняется геометрическая форма и вес колеса;
  • Во время эксплуатации не происходит отслаивание или отшелушивание покрытия, как в случае с хромированными дисками;
  • При первичной обработке наши мастера устранят имеющиеся незначительные повреждения бесплатно;
  • Стоимость услуги не возрастает из-за сложности узора колеса ;  
  • Если в дальнейшем отполированная поверхность будет повреждена, не придется заново обрабатывать все колеса для подгонки цвета отлива, как в случае с хромированием ;  
  • Нашим клиентам на последующее восстановление зеркальной полировки предоставляется скидка от 30% до 40%.   

На полированную поверхность мы наносим специальный лак, который защищает диск и сохраняет блеск  на 80-90%. Благодаря этому полированные по нашей технологии диски не требуют специального ухода. На полированные и покрытые лаком диски предоставляется 6 месяцев гарантии при условии летней эксплуатации.

При заказе услуги галтовка дисков, полировка дисков, скидка 20% на ремонт и шиномонтаж для наших клиентов!

Чтобы долго не объяснять словами, что такое зеркальная полировка, предлагаем вам посмотреть наше видео или примерить зеркально полированные диски на вашем автомобиле:

Кроме зеркальной полировки мы рады предложить Вам высококачественную порошковую покраску дисков, производимую нами с особой тщательностью и соблюдением всех технологических этапов.

Внимание! Только после снятия краски на поверхности дисков могут быть обнаружены дефекты металла, такие как следы от коррозии, кратеры от пескоструйной, или что еще хуже дробеструйной обработки, а также недостатки сплава. В любом из этих случаев полировать диски можно, и можно добиться довольно неплохого результата, но преимущественно на лицевой части диска, где относительно плоские поверхности. При этом объем работы над этими дисками увеличивается в разы. Что касается неплоских и труднодоступных участков поверхности дисков, к сожалению здесь добиться идеала практически невозможно. Зачастую кратеры оказываются настолько глубокими, что если стараться их убрать, то могут образоваться ямочки и неровности на этих участках. .


Галтовка дисков — полировка 100% поверхности

 

Доброго времени суток Господа и Дамы! Компания

 ProDiski рада предложить вашему вниманию новую эксклюзивную услугу по стайлингу колесных авто и мото дисков – Полировку 100% поверхности на Галтовочной машине с полным циклом подготовки и закрытием защитными лаками!
Применение данной технологии на колесных кованых и литых дисках, вы можете увидеть у различных автопроизводителей бизнес и премиум сегмента:
— Bugatti Veyron, Chiron
— Pagani Huayra, Zonda
— Mercedes W222 S65AMG, Maybach
— Audi A8, Q7, RS6, RS7, S8
— Bentley Bentayga, Continental GT, Flying Spur
— Rolls Royce Wraith, Ghost, Phantom
— BMW 6 Gran Coupe
— Cadillac Escalade, CTS, CX5
— Jaguar XJ
— Chevrolet Tahoe, Camaro
— Lincoln Navigator
Топовые компании производители дисков — BBS, OZ Racing, ADV1, Rennen Forgen, Vossen, Vip Modular, HRE Performance, BC Forged и др, используют полировку на дисках как под глянцевым бесцветным лаком, так и полировку с цветными лаками, для получения эффекта цветного зеркала.

Для данной услуги подходят диски, которые были полированными ранее заводом изготовителем, так и окрашенные в один и более цветов, равно как и покрашенные с элементами алмазной проточки авто и мото диски.

 

— Стоимость полировки дисков и центральных частей от составных дисков, не кратные 4шт – рассчитываются по формуле – Стоимость за 4шт, деленая на 4 и плюс 50% за 1шт, плюс 30% за 2шт, плюс 20% за 3шт!
— Стоимость работ, указана с приставкой ОТ, так как рассчитана на следующий тех процеcс:

1) Хим смывка ЛКП со всей поверхности диска (центральной части)
2)Полировка диска в трех видах абразивных тел с различными компаудными шампунями до получения возможно допустимого блеска, обусловленного качеством сплава диска (кованые диски полируются лучше литых, литые оригинальные, лучше литых китайских, из-за большой добавки пористого силюмина в составе последних).

3) Мойка и протирка диска, нагрев его до 180 градусов, покрытие прозрачным супер глянцевым порошковым лаком.
— Дополнительные работы, влияющие на стоимость полировки дисков, которые оплачиваются отдельно – плюс к стоимости ОТ в зависимости от диаметра дисков:
1)Устранение вмятин и глубоких точек от механических повреждений, связанных с первичной эксплуатацией дисков (удары от камней, срывание секретных болтов и др), а так же бордюрных парковочных задиров, по средствам шлифовки, а так же шлифовки и локального наращивания по средствам технологии Холодного Газодинамического Напыления Металлов – ДИМЕТ.
2)Устранение следов аргонной сварки бордюрных задиров по средствам ее вырезания и замены недостающих сегментов напылением ДИМЕТ.
ПРИМЕЧАНИЕ:Технология ДИМЕТ, правильно подобранные составы напыляемых порошков, позволяют нарастить недостающие сегменты для последующей полировки дисков так, что на 90% дисков данные сегменты на финишном этапе совершенно не видны!
3)Устранение последствий заводской грубой абразивной обработки (пескоструя или дробеструя), перед нанесением первого ЛКП (для лучших адгезионных свойств) – механически вручную и ручным инструментом
4)Устранение последствий грубой абразивной обработки при повторной (уже не заводской) покраски или покраски с элементами алмазной проточки — насечки от резца убираются всегда до начала всех этапов полировки!
5)Нанесение после финишного этапа полировки перед глянцевым защитным лаком, Candy лаков различных цветов – тонировочного, медного, золотого, красного и др, для получения соответствующего финишного эффекта!
6)Полировка алюминиевых колпачков и гаек отдельно от дисков, принятых для полировки поверхности, ввиду технической невозможности совмещения параллельной полировки данных деталей с диском (центральной частью диска).

На фотографиях ниже представлен весь тех процесс этапов подготовки и галтовочной полировки диска R21 от Audi Q7:

1 В заводской полировке под лаком до начала работ

2 Задиры, которые будут шлифоваться и наращиваться

 3 После снятия лака спец смывкой

 4 Вскрывшиеся задиры и последствия локальной сварки аргоном предыдущих бордюрных задиров

 5 Зашлифованные бордюрные задиры с вырезанной локальными сегментами сваркой

 

6 Нарощенные подборным порошком по технологии Димет вырезанные сегменты

7 Готовый результат полировки после 3 этапов перед мойкой и закрытием лака

8 Внутренняя часть после мойки

9 Проверка отражения внутренней части

10 Лицевая часть после мойки

11 Проверка отражения по торцам спиц

12 Проверка отражения на плоскости

13 Перед нанесением лака под другим освещением

 

 

 

 

Возможно нанесение цветных лаков на полированные диски (бронзового, черного, золотого, медного, красного и др. ).

Примеры заводов-изготовителей  представлены ниже:

 

Видео тех. процесса смотрите ниже: 

Полировка и шлифовка дисков — nivovod.ru

Шлифовка и полировка дисков – необходимые этапы ремонта колесных дисков автомобиля, при которых поверхность диска обретает гладкость и подготавливается к дальнейшему нанесению финишного покрытия, если это необходимо. Особенно полировку хорошо заметно летом, когда на улице более чисто, в сочетании с новыми летними шинами, которые обрамят красоту блестящих дисков.


Шлифовка и полировка алюминиевых литых дисков – техника выполнения работ

Шлифовка дисков авто – самостоятельный вид работ и подготовительный этап перед финишной полировкой. Во время шлифовки обрабатываемая поверхность выравнивается, исчезают царапины и остатки сварки, если она была, сглаживаются неровности и заусенцы. На данном этапе возможно удаление следов коррозии металла диска.
Для шлифовки дисков используются абразивные материалы с различным размером абразивных частиц. Начинают работы с самого крупного абразива, постепенно переходя на все более мелкие, каждый раз очищая поверхность, чтобы избежать появления новых царапин.

Шлифование может производиться различными способами, от ручного (практически не применяется, только в особых случаях) до профессионального с помощью специального пневмоинструмента, станков и оборудования с гибким валом. Алмазная шлифовка дисков производится с помощью насадок с алмазным напылением.

Полировка дисков происходит после того, как шлифовка завершена, а поверхность тщательно очищена от остатков абразива и пыли. При полировке абразивные материалы не применяются, вместо них используются полировочные пасты и мягкие насадки из фетра, войлока, ткани и нетканых материалов. Финишная зеркальная полировка делает поверхность диска гладкой и сияющей, с уровнем отражения до 95%. Также можно нанести на диск специальный лаковый состав, который защитит диск от грязи, коррозии и на долгое время сохранит безупречную гладкость поверхности.

Галтовка дисков

Галтовка дисков или галтование – особый способ полировки, для которого необходимо голтовочное оборудование. Это машина с емкостью (так называемым «барабаном»), в которую помещаются абразивные детали – галтовочные тела или наполнители. При вращении или вибрации барабана наполнитель равномерно покрывает деталь и полирует ее поверхность. Галтовочные наполнители могут быть различных форм (конус, шар, куб, полусфера и др.), выполнены из различного материала: камня, металла, фарфора, керамики, пластика. Материал и форма галтовочных тел выбираются, исходя из желаемого эффекта. При грубой полировке галтовкой получается шероховатая поверхность, при использовании более мелких и мягких частиц можно добиться «эффекта лотоса» – получить настолько гладкую поверхность, что грязь не сможет на ней удерживаться, и поверхность будет самоочищаться без нанесения специальных защитных покрытий.

Полировка дисков автомобилей — цена в Москве, стоимость шлифовки автомобильных алюминиевых, разборных колесных дисков на YouDo

Обратитесь к опытному мастеру, если требуется качественная полировка дисков вашего авто. На сайте YouDo можно быстро найти квалифицированного специалиста из Москвы, который предоставляет услуги по полировке легкосплавных дисков.

Цена на работу будет приемлемой. Благодаря тому, что наши исполнители не нуждаются в посреднических услугах, они устанавливают расценки на 20-30% ниже, чем в специализированных сервисных центрах.

Для шлифовки, покраски, полировки и ремонта автомобильных дисков у исполнителей Юду имеется необходимое оборудование и профессиональные инструменты. Время и место проведения работ вы согласуете с выбранным специалистом при общении.

Как выполняется устранение неисправностей?

Прежде чем будет выполнена полировка дисков, профессионал, зарегистрированный на сайте Юду, проведет их предварительную обработку. Алюминиевые хромированные диски исполнитель Юду очистит от грязи при помощи металлической щетки. Также опытный мастер:

  • удалит остатки старой краски и лака
  • выполнит пескоструйную обработку литых или разборных бортов
  • устранит механические повреждения

При выявлении мелких царапин и сколов на ободе опытный специалист, зарегистрированный на сайте Юду, проведет профессиональный ремонт, который позволит полностью восстановить целостность бортов.

Если исполнитель Юду обнаружит трещины, он выполнит ремонт колесного диска при помощи аргонной сварки. Перед покраской и шлифовкой опытный специалист проведет дополнительную антикоррозийную обработку поверхности средствами защиты.

Подготовка к полированию

Во время полировки, выполняемой опытным мастером с помощью галтовки и абразивных камней, автомобильные хромированные диски не деформируются и сохраняют заводскую форму. Камни загружаются исполнителем Юду в резервуар установки, где они перемещаются с определенной скоростью и полностью обрабатывают поверхность алюминиевого литого обода или разборного диска.

Когда квалифицированный специалист, зарегистрированный на Юду, завершит обработку дисков на установке, он выполнит:

  • смывание остатков абразива водой
  • коррекцию при помощи нулевой наждачной бумаги или шлифовального круга с высокой скоростью вращения
  • финальную полировку специальными насадками из мягкого материала (до блеска зеркала)

После реставрационных работ вы получите зеркальную полированную поверхность и отличное состояние колес.

Стоимость работы специалиста

Сколько стоит зеркальная полировка, вы узнаете у исполнителя Юду. Стоимость работы зависит от:

  • технического состояния ободов
  • необходимости устранения мелких повреждений
  • потребности в сварочных работах
  • покрытия металлической поверхности грунтовкой, краской и лаком

Стоимость полирования полок и внутренней поверхности дисков невысокая, она не зависит от диаметра колеса. Цена на работу будет выше, если нужно отполировать диски срочно. Стоимость окрашивания обода вы сможете обсудить с нашим мастером в индивидуальном порядке.

Оформите заявку на сайте Юду, указав приемлемую цену на выполнение работы. Опытные специалисты, которые готовы недорого отполировать поверхность колесных дисков, вскоре откликнутся. Выберите понравившегося исполнителя и узнайте, когда будет проведена полировка дисков.

Полировка и шлифовка дисков

Компания Protectorminsk рада предложить Вам дорогие автолюбители услуги по профессиональной полировке и шлифовке дисков (кованных, литых, разборных) любой сложности!!!
Мы ПОЛИРУЕМ ДИСКИ ПОЛНОСТЬЮ, то есть 100% поверхности диска!!! С нанесением защитных глянцевых, матовых или цветных лаков(золотой, синий, красный, зеленый и т.д), для получения различных эффектных решений на Ваших дисках!


Мы проводим работы по полировке и шлифовке дисков и возвращаем им былой блеск практически из любого состояния!
Совместим по Вашему желанию полировку с покраской дисков, а так же покраску со шлифовкой дисков, как на разборных, так и на цельнолитых дисках!!!

Производим услугу ПОЛНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОД ОРИГИНАЛ дисков, имеющих покраску со шлифованной лицевой частью!!! Пример дисков BMW – Style: 167,220,333,336,337,343,375,379,397,404,405, почти все диски Mercedes AMG, диски Audi(S line, RS line) и т. д. Мы полностью перекрашиваем в заводские цвета, делаем шлифовку лицевой части и покрываем спец лаком!


Полировка и шлифовка дисков производятся на специальном дорогостоящем оборудовании, квалифицированным персоналом и совершенна безопасна для Ваших дисков. Данные услуги не изменяют прочность и другие эксплуатационные характеристики обрабатываемой поверхности!


Хотелось бы сразу пояснить посетителям нашего сайта в чем заключается разница между Шлифовкой и Полировкой дисков.
В первом случае мы говорим о предании благородного полуматового блеска отдельных частей диска с видимой под определенным углом мелкой частой горизонтально расположенной насечкой, которая появляется при обработке на высоких оборотах диска на специальном станке с компьютерным управлением. При шлифовке дисков наша компания использует максимально подобное оборудование, которое применяется заводом изготовителем дисков, тем самым обеспечивая Вас качественной и эксклюзивной услугой!

Полировка дисков в свою очередь представляет собой как ручную работу с использованием специального оборудования(полировочные круги, пасты, насадки и т. д) при полировке отдельных элементов диска, так и автоматизированный процесс в несколько этапов при полной полировке диска.
После полировки дисков, как и после шлифовки дисков, возможно по Вашему желанию покрытие глянцевым или матовым лаком, а так же Candy лаками, для получения эффекта цветного зеркала. В этом случае диски могут мыться в тех же условиях, что и просто покрашенные .


За дисками, прошедшими полировку или шлифовку, без финишного покрытия лаком необходим специальный уход(только бесконтактная мойка без химических составов, т.е. автомобильным шампунем, вытирание чистыми сухими одноразовыми салфетками, натирка спец средствами для защиты дисков и придания им блеска. Наша компания рекомендует использовать составы фирмы Sonax).


Компания Protectorminsk гарантирует каждому клиенту индивидуальный подход, консультацию и просто добрый совет, как сделать диски действительно украшающими авто и выделяющими его из общей серой массы серебристых колес :))


Фиксированных цен на вышеперечисленные услуги нет, так как все обусловлено первоначальным состоянием дисков, сложностью работ и иногда Вашей безудержной фантазией) Поэтому для подробного формирования стоимости услуг милости просим к нам на консультацию) на
ул. Семенова 35.

Всегда в наличии хромированные и цветные металлические вентили, болты, гайки, колпачки для болтов и прочие аксессуары, завершающие полет творческой фантазии)
Подберем и закажем по Вашему желанию оригинальные или почти оригинальные) ступичные колпачки для дисков.

Примеры работ:

  

 

Инструмент и оборудование для ювелирного дела

О компании

POLYSTAR — оборудование, инструменты, расходные материалы для ювелирного производства

Мы динамично развивающаяся компания на украинском рынке оборудования, инструментов и расходных материалов для ювелирной промышленности. Образованная в 2006 году, компания с самого начала деятельности своей главной целью поставила обеспечение клиентов всей необходимой продукцией для производства ювелирных изделий. На сегодняшний день, ассортимент продукции составляет более 2 тысяч наименований. Постоянно растущий ассортимент и увеличение нововведений, направленных на улучшение качества продукции, укрепляет наши позиции на украинском рынке сбыта. Одним из главных направлений нашей деятельности является реализация таких фундаментальных расходных материалов и оборудования в ювелирном производстве как: формовочные смеси Kerr (США), инжекторные воски Freeman (США), формовочная резина Castaldo (США), установки вакуумного литья Aseg Galloni (Италия), финишное оборудование Otec (Германия), оборудование для очистки Logimec (Италия), лигатура Pandora (Италия), установки 3D-прототипирования DigitalWax (Италия), лазерное оборудование Sisma (Италия), а также много других расходных материалов, оборудования и инструментов от лучших мировых производителей. Для получения более детальной информации по всему перечню продукции предлагаем Вашему вниманию посетить наш официальный интернет-сайт с функцией интернет-магазина. Особенностью нашей фирмы является индивидуальный подход к каждому клиенту, подбор комплектующих и выдача квалифицированных рекомендаций и технических инструкций по их применению, налаженная система заказа и оперативной доставки позволяют нашим клиентам сэкономить время и существенно снизить накладные расходы. Наличие большинства поставляемых позиций в промышленных количествах на складе дает нам возможность максимально полно комплектовать производственную программу предприятий. Цены на нашу продукцию конкурентоспособны, для постоянных клиентов действует система скидок.

Коллектив нашей компании желает Вам роста деловой активности, объемов производства и связанного с этим процветания Вашего предприятия!

Подробнее

Технологии | Полировка авто Украина

Технологии галтования

Технология обработки под ключ

Многолетний и большой опыт в применении галтования для обработки деталей позволяет нашему предприятию предоставить нашим клиентам самый широкий спектр услуг по полировке и подготовке поверхностей деталей, а благодаря тесному сотрудничеству с мировыми лидерами в производстве галтовочных средств и аппаратуры, возможности нашего предприятия постоянно совершенствуются и расширяются.

   Галтовка это процесс удаления с поверхности заготовки небольших заусенцев, царапин, окалины,  коррозии и др. Галтовку чаще всего применяют для уменьшения шероховатости поверхностей — шлифования и полировки до зеркального блеска. Сам процесс галтовки происходит в специальных бункерах, в которые монтируются детали и засыпаются специальные галтовочные смеси, абразивные тела, чипсы, компаунды и присадки. Процесс галтования осуществляется путём вращения бункера-барабана( галтовка), или его трясения( виброгалтовка). При постоянном движении внутри бункера происходит постоянное перемещение галтовочных тел, трение которых о поверхность заготовки приводит к эффекту полирования морской гальки. С помощью подбора различных режимов вращения и трясения галтовочного барабана, а также применения галтовочных материалов различных конфигураций и механических свойств можно добиться зеркального состояния поверхностей на деталях практически из любых материалов и сложностей поверхности!

    Существует несколько видов применения процесса галтовки, а самые распространённые из них это декоративная полировка поверхностей и зачистка массовых изделий большими партиями. Декоративная зеркальная полировка применяется при улучшении внешнего вида изделий и для придания им высоко — конкурентного внешнего вида, это могут быть автомобильные колёсные диски, прочие детали интерьера салона автомобиля, мебельная фурнитура. В массовом производстве галтовка применяется для снятия штамповочных заусенцев, притупления острых кромок, снятия окалины и коррозии.

    Предлагая своим заказчикам адекватные расценки на интересующие Вас работы, мы рассчитываем на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество.

Отправить техническое задание на выполнение интересующих Вас видов работ , Вы можете по электронной почте:

     Электронная почта: [email protected] — официальный ящик

   Наша организация  гарантирует  качественное и быстрое  выполнение заказов, в установленные сроки, индивидуальный подход к каждому клиенту.

 Приглашаем к сотрудничеству всех заинтересованных лиц.

 Если у Вас возникли вопросы, звоните и Наши специалисты помогут Вам решить поставленные задачи.  

Телефон:  + 38 (056) 753-07-66;

Факс:  + 38 (056) 747-31-24; 

Мобильный: +38 (066) 020-23-66;

 

      Электронная почта:   [email protected]  — официальный ящик

г.Днепропетровск

 

 

Вибрационный шлифовальный станок для колес

Вибрационный чистовой станок для колес

Вибрационный чистовой станок для колес — это специально разработанный вибрационный шлифовальный станок для полировки колес. Он идеально подходит для полировки алюминиевых дисков, а также для полировки керамических дисков. Иногда его называют керамической полировальной машиной или керамической полировальной машиной.

Мы производим полировальные машины и тумблер в соответствии с немецкими стандартами.

  • Идеально подходит для тонкого шлифования, полировки и полировки автомобильных колес.
  • Получение однородной поверхности со сложной геометрией.
  • Работа двух или трех двигателей обеспечивает оптимальную чистовую обработку.
  • Детали, закрепленные на вибрационном дне чаши
  • .

Виброплита для чистовой обработки колес — это специально разработанная вибрационная машина для чистовой обработки колес.

В настоящее время у нас есть станок для полировки кругов стандартной конструкции 21 дюйм (модель MV21) и 30 дюймов (модель MV30).

Благодаря компактной конструкции круговые вибрационные чистовые станки идеально подходят для плоского шлифования, сглаживания, полировки и очистки.

Прост в эксплуатации и ремонте.

Кроме того, эта машина чрезвычайно удобна в использовании.

Вы можете разгрузить носитель и загрузить новые типы носителей за короткое время.

Комбинация финишного медиа-шара позволит добиться зеркального блеска на колесах всего за несколько часов.

Виброплита для обработки колес подходит для всех типов колес.

Будь то колеса грузовых автомобилей, колеса мотоциклов, велосипедные колеса, автомобильные колеса, керамические колеса, магнитные диски, легкосплавные диски или автомобильные колеса, у нас всегда есть подходящее оборудование и приспособления для вас.

Они обычно используются в качестве мобильного полировального станка для колес грузовиков, полировального станка для алюминиевых колес, полировального станка для алюминиевых колес, станка для полировки алюминиевых полуободьев и станка для полировки легкосплавных дисков.

Вибрационный шлифовальный станок для колес полирует не только алюминиевые диски, но также колеса из титана и нержавеющей стали.

Этот тип станка необходим для автомастерской.

Они используют этот станок для ремонта и реставрации колес; независимо от того, является ли колесо литой, кованной или обработанной.

В то время как каждая машина может обрабатывать одно колесо за раз, система вибрационной чистовой обработки оснащена надежной системой вибрационного привода и двигателями, а преобразователь частоты позволяет вибрационному двигателю работать с разными скоростями.

Кроме того, рабочая чаша с износостойким полиуретановым покрытием увеличивает срок службы машины.

Если вы планируете запустить услугу по полировке колес грузовиков или полировке автомобильных деталей, вы можете приобрести одну из этих машин.

Не покупайте самодельный полировальный станок для дисков, если вы действительно серьезно относитесь к своему делу.

Машины Inovatec обладают более чем 20-летним промышленным ноу-хау в разработке процессов и производстве оборудования.

У нас есть техническая экспертиза. Поэтому вам не нужно проходить дорогостоящий процесс проб и ошибок.

Мы предлагаем полный спектр средств для удаления заусенцев и полировальных средств, а также пасты для чистовой обработки поверхности для полировки колесных шариков.

Вы получите все необходимые преимущества для процесса чистовой обработки круга, поскольку мы уверены, что предоставим вам наилучшую отделку.

Отправьте нам сообщение сегодня и получите бесплатное предложение прямо сейчас!

Гидравлический полировальный станок с вибрационным колесом Руководство по часто задаваемым вопросам

1.

Что такое полировальная машина с вибрационным колесом?

Вибрационные шлифовальные машины для колес — это тип машины для массовой чистовой обработки, которая работает на химико-механической основе для чистовой обработки поверхностей.

Они специально разработаны для удаления заусенцев с поверхности колес, восстановления и полировки.

Он включает технологию чистовой обработки вибрационной массой с открытым и новым подходом к полировке и удалению заусенцев.

Вибрационный полировальный станок для колес может навсегда повернуть тупой обод.

Такой оборот позволяет получить привлекательную деталь с минимальными трудозатратами и за короткое время.

2. Что входит в состав полировальной машины с вибрационным колесом?

Некоторые важные компоненты делают полировальную машину с вибрационным колесом функциональным финишером.

Полировальная машина для колес включает корпус машины, вибрационные двигатели, выпускной клапан, антивибрационную пружину, автоматическое добавление жидкости, цилиндр для материала, электрический блок управления, винт и нейлоновую застежку.

Сюда входят:

Машина:

Это важные, взаимосвязанные аппаратные средства или детали машин, которые делают эту деталь выполнимой. Вот некоторые из наиболее заметных частей:

Рабочий стакан

Это замкнутое пространство, внутри которого колеса отполированы и закончены. Он содержит среду, компаунд и воду, которые используются для шлифования и полировки деталей. Обычно они изготавливаются из износостойкого полиуретана, армированного специальными вставками и термообработанного для снятия напряжений.

Двигатель

Это часть машины, которая обеспечивает мощность двигателя, которая приводит в действие другие части.

Система вода / компаунд

Большинство станков для чистовой обработки вибрационных колес имеют системы управления, которые регулируют поток воды и компаунда для охлаждения и очистки.

Электрическое управление

Как и другие промышленные машины, полировальные станки с вибрационным колесом имеют электрические системы управления. Плата управления включает в себя кнопочные элементы управления и блоки индикации для всех функций машины.

Вода:

Вода помогает нормализовать систему охлаждения машины в процессе чистовой обработки. Это также помогает смыть царапины с деталей.

The Media:

Это твердый материал, который добавляет последние штрихи к деталям. Эти контролируемые материалы трутся о заготовки, эффективно корректируя поверхность заготовки.

Состав:

Это сухие или влажные вещества, которые защищают сам станок от коррозии и ржавчины.Их смешивают со средой для улучшения процесса полировки.

3. Как работает полировальный станок с вибрационным колесом?

Вибрационный шлифовальный станок для колес работает так же, как и любой другой тип чистового станка с вибрационной массой — он только больше.

Колесо, среда, вода и компаунд приводятся в движение системой вибрационного привода.

Имеет круглую рабочую чашу с защитным кожухом из полиуретана или резины.

Рабочая чаша установлена ​​на двигателе, под ним также установлены пружины.

Для достижения желаемой отделки заготовка (или колесо) устанавливается в рабочую чашу.

Он закреплен с помощью механического анкерного устройства для обеспечения полной отделки.

Двигатель вырабатывает энергию, которая заставляет машину вибрировать, заставляя носитель систематически обтекать колесо.

Создает однородный рисунок поверхности как снаружи, так и внутри.

4. Отличается ли процесс полировки от обычного массового процесса чистовой обработки?

Вибрационные шлифовальные станки для шлифовки колес заметно сглаживают, не вызывая чрезмерного износа поверхности.

Таким образом, они популярны для увеличения прочности и долговечности заготовок.

Их надежная система вибрационного привода и регулировка скорости также позволяют обрабатывать различную интенсивность.

Это делает его пригодным для всех видов отделочных работ.

Его вращательное действие делает его отличным, повышая его совместимость с автоматизацией.

Они также обычно отличаются большими и широкими рабочими мисками. Это делает их подходящими для массовой чистовой обработки колес, которые, как известно, имеют большие размеры.

5. Каковы функциональные возможности полировальной машины с вибрационным колесом?

Вибрационные шлифовальные машины для колес улучшают и точно настраивают качество поверхности колес.

Они используют три вибромотора в качестве источника вибрации, что может сделать траекторию движения абразивной среды более разнообразной и более эффективной.

Такая обработка поверхности включает полировку, удаление заусенцев и удаление окалины.

Удаление заусенцев: Это удаление кромок и заусенцев на кругах, которые остались после обработки.Типичный пример удаления заусенцев — выравнивание острого угла круга до скругленного угла.

Полировка: Это включает обработку круга для получения привлекательной поверхности. Для достижения такого желаемого уточнения необходимо использовать соответствующие средства массовой информации.

6. Являются ли виброплиты для полировки колес специальными отраслевыми спецификациями?

Как часть промышленного оборудования, полировальные машины с вибрационным колесом очень универсальны.

Они есть и могут использоваться в различных отраслях промышленности.Некоторые из его сценариев промышленного использования включают:

Автомобилестроение:

Автомобильная промышленность очень выигрывает от использования вибрационных полировальных машин.

Их использование помогает улучшить автомобильные детали, которые используются в повседневной жизни.

В частности, в автомобильной промышленности станок используется для полировки шестерен и крепежных деталей, головок двигателей и колес мотоциклов.

Они также идеально подходят для восстановления автомобильных компонентов и деталей двигателя, будь то литые или кованые.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность:

В этих отраслях гладкость и прочность металла обычно являются решающими требованиями к продукции.

Таким образом, производители используют полировальные машины с вибрационным колесом для оптимизации и придания заготовкам глянцевой поверхности.

Одно из основных применений — детали гребного винта.

Медицинское оборудование:

Конечные потребители ожидают неизменно высокого качества отделки изделий медицинского назначения.

Эти станки обеспечивают быстрое улучшение хирургических деталей из нержавеющей стали, титана и кобальтхрома.

Другие сценарии применения включают зубные имплантаты, полировку стоматологических инструментов и многое другое.

Автоспорт:

Продукция автоспорта часто ассоциируется с глянцевым и безупречным взглядом.

Такое качество поверхности достигается также с помощью полировальных машин с вибрационным колесом.

7.Какие носители лучше всего подходят для полировальной машины с вибрационным колесом?

Вибрационные шлифовальные машины, как и все другие машины для массовой окончательной обработки, используют различные среды.

Тип носителя, подходящего для полировки круга, будет зависеть от желаемой отделки и времени обработки.

Большинство производителей обычно выбирают керамический носитель.

Некоторые другие популярные медиа материалы включают фарфор, циркониевый шар, стальную среду, кукурузные початки, скорлупу грецких орехов и т. Д.

А для форм носителей обычно лучше использовать разные формы, чтобы обеспечить полную согласованность.

Некоторые из наиболее популярных вариантов: конусы, пирамиды, цилиндры, сфера, клинья, тетраэдры и т. Д.

Неправильный выбор носителя может привести к таким проблемам, как застревание носителя в отверстии детали или повреждение детали.

Поэтому вам следует обязательно изучить технику, чтобы сделать идеальный выбор.

8. Что такое услуги по полировке вибрационных колес?

Это оборудование, которое предоставляет услуги по полировке и полировке колес для тех, кто хочет выделиться из толпы, приправив свои старые колеса.

9. Отличается ли вибромашина для полировки колес от других процессов вибрационной чистовой обработки?

Нет, это не так. Они используют существующие технологии вибрационных приводов для эффективного массирования чистовых заготовок.

10. Есть ли разница в качестве отделки между полировальной машиной с вибрационным колесом и ручной чистовой обработкой?

Действительно, разница в качестве есть.

Колеса, отполированные вибрацией, всегда будут иметь одинаковый рисунок и отделку, что не гарантируется при ручной полировке.

Moreso, рассеянный ручной финишер, мог испортить заготовку вместо того, чтобы улучшать ее.

Это, помимо прочего, делает очень подходящими покрытия с гарантированным качеством, которые поставляются с полировальными машинами с вибрационным колесом.

11. Для каких деталей лучше всего подходят полировальные станки с вибрационным колесом?

Вибрационные машины для полировки колес имеют два высокоскоростных вибрационных двигателя, разработанных специально для шлифовки и полировки колес.

Их также лучше всего использовать для ремонта и трансформации старых колес.

Подходящие размеры колес начинаются от 14 ″ до 32 ″, включая колеса мотоциклов, автомобилей, грузовиков и многие другие.

Однако их использование не ограничивается полировкой дисков.

Обычно существуют варианты снятия анкерного устройства, чтобы можно было полировать детали, не являющиеся колесами.

12. Есть ли побочные эффекты для деталей, полированных с помощью полировальных машин с вибрационным колесом?

При прочих равных, использование полировальной машины с вибрационным колесом не должно приводить к каким-либо повреждениям.

Но, как и со всем оборудованием, необходимо ответственно обращаться с ним.

Например, если оператор не знает, какой уровень интенсивности вибрации необходимо настроить, заготовка может оказаться в худшей форме.

13. Сколько деталей может обрабатывать одновременно стандартный полировальный станок с вибрационным колесом?

Стандартная машина для полировки колес с вибрацией может выполнять массовую чистовую обработку небольшими партиями.

Таким образом, вы можете полировать только колесо за раз.

Но для небольших типов деталей можно обрабатывать более одной детали одновременно.

14. Каковы реальные технические достоинства полировальной машины с вибрационным колесом?

Полировка

Обработка деталей с помощью вибрационного полировального станка придает им блестящий вид.

Эффективно удаляет визуальные дефекты, полируя поверхность, чтобы придать ей более привлекательный вид.

Коррозионная стойкость

Вибрационный полировальный станок также помогает удалять дефекты, микротрещины и шероховатости на заготовке.

Это помогает повысить устойчивость заготовки к различным типам и формам коррозии металла.

По сути, виброполированная заготовка имеет меньшую вероятность образования трещин и других дефектов.

15. Какие меры предосторожности следует соблюдать при использовании вибрационной машины для удаления заусенцев?

Машины — большие или маленькие — имеют инструкции по эксплуатации, которые гарантируют эффективную и эффективную работу.

Чтобы получить максимальную отдачу от полировальной машины с вибрационным колесом, необходимо соблюдать определенные правила.

К ним относятся:

Обеспечение хорошего состояния машины перед использованием:

Важно регулярно проверять наличие внешних повреждений перед тем, как включить машину.

Это помогает защитить рабочее место от предотвратимых несчастных случаев, включая проливание жидкости, выбросы и т. Д.

Контроль за опрокидывающейся средой, компаундом, уровнем воды:

Ни по какой причине вы не должны позволять этим уровням становиться слишком низкими.

Это удобно, когда оператор не может точно определить необходимые уровни.

Некоторые намеренно снижают уровень материала для экономии денег или для массовой обработки большего количества деталей.

Последствия варьируются от замедления процесса до повреждения компонентов и плохой отделки.

Периодическое обслуживание:

Обычно машины нуждаются в надлежащем и периодическом обслуживании, включая обслуживание.

Это повышает их повседневную производительность и помогает решать внутренние проблемы.

16. Какую галтовочную среду использовать для восстановления и полировки алюминиевых дисков?

Обычно мы рекомендуем смолу в качестве средства для удаления заусенцев и грубой полировки.

Смола мягкая и безопасная для сплавов, которые не поцарапают поверхность колеса при полировке.

Имеет различную крупность от 400 до 1600 меш. Также он имеет разные формы, например, конусы и треугольники.

Чаще всего для полировальных кругов используют конус с размером ячеек 800.

Для полировки с блеском предпочтительными вариантами являются фарфор с высоким содержанием глинозема и диоксид циркония.

У них также разные размеры от 1 мм до 10 мм, наиболее подходящий — 4 мм.

17. Какие галтовочные средства используются для полировки кругов с керамическим покрытием?

Для полировки кругов с керамическим покрытием используются шарики из диоксида циркония 3-4 мм. Это одностадийный процесс полировки.

Обычно этот процесс занимает 20-30 минут при использовании нашей полировальной пасты.

18. Как долго будет готово одно колесо?

Три часа. На самом деле это зависит от требований клиентов к ступицам колес.

Мы разработали процесс восстановления алюминиевых дисков.

Подробная информация о процессе:

1-е разглаживание пластмассой 800 # в течение 45 минут. Этот процесс также называется процессом очистки. Грязная вода смывается без рециркуляции.

2-я, полировка циркониевого шарика 1,5 часа. Этот процесс также называют процессом полировки. Полировочная паста смешивается с водой в соотношении 1:50 и используется для полировки.

Кроме того, вам также необходимо принять во внимание время смены носителя, скажем, 15 минут на процесс.

19. На сколько хватит носителя?

Циркониевый шарик не является абразивным материалом, поэтому его можно использовать годами, если вы не потеряете его.

Пластиковые среды — абразивные среды. Носители становятся все меньше и меньше по мере того, как они падают.

Наконец, он исчез.

Таким образом, когда пластиковый материал уменьшается после каждого процесса, вы можете добавить больше материала, чтобы покрыть колесо. (Примерно на 40 мм выше, чем колесо)

Скорость износа пластиковых материалов в вибрационной чистовой машине составляет около 0,5% в час.

20. Можно ли настроить напряжение полировального станка?

Да, может. Просто больше времени на изготовление, от 20 до 25 рабочих дней. Для полировального станка мы предлагаем клиентам использовать его при трехфазном подключении.Это более стабильно, чем при однофазном подключении.

В настоящее время у нас также есть вибромотор от Оли Италия. Этот двигатель может адаптироваться к большинству источников питания.

Если вы выберете вибрационный двигатель Oli, мы сможем сократить время выполнения заказа до 2 недель.

21. Может ли полировальный станок полировать окрашенные диски?


Конечно. Просто предложите покупателям снять краску с колес с помощью жидкости для удаления краски.
Затем пошагово отполируйте колесо согласно нашей инструкции.

22. Каковы сроки поставки вашего полировального станка?

Обычно это занимает от 15 до 20 рабочих дней, если напряжение такое же, как в Китае (380 В, 50 Гц, 3 фазы).
В противном случае это займет больше 25 рабочих дней.

23. Как долго полированная поверхность остается в хорошем состоянии, если на нее не наносить порошковый лак?

Нет необходимости в нанесении прозрачного лака или любого другого прозрачного покрытия.

Если ступицы содержатся в чистоте и не используются агрессивные химикаты для очистки, отделка останется очень хорошей.

Для получения максимально яркого покрытия необходимо очень часто менять воду и полировочную жидкость. (Используйте проточный метод полировки вместо циркуляции.)

24. Некоторые клиенты спрашивали, почему можно закончить одно колесо в течение 3 часов, а зарубежные поставщики полируют одно колесо в течение пяти-шести часов?

Наш технический специалист протестировал разные методы и использовал только 2 средства массовой информации вместо 3 средств массовой информации.

Мы сочетаем самые эффективные средства массовой информации с полировальной пастой, чтобы сделать процесс более быстрым и эффективным.

Станок для полировки алюминиевых колес — Решения Inovatec для полировки поверхностей

Станок для вибрационной полировки и полировки колес Введение

Станок для полировки алюминиевых колес, также называемый полировальным станком для легкосплавных колес, станком для полировки алюминиевых полуободьев или полировщиком колес. Он широко используется для полировки титановых колес, полировки керамических колес, а также полировки колес грузовиков.

Эта машина представляет собой усовершенствованную и модифицированную версию вибропогружателя с дежой. Он отлично обрабатывает ваши детали, в том числе недоступные углы, которые невозможно очистить вручную.

Примечание:

Некоторые специалисты называют эту машину финишной машиной для полировки керамики.

Inovatec производит эти машины для массовой окончательной обработки, чтобы соответствовать немецким стандартам и потенциально сделать их стандартами мирового класса.

Как обсуждалось ранее, этот станок имеет следующие интересные особенности:

  • Обеспечивает однородную отделку, включая сложные углы.
  • Подходит для всех типов колес — автомобилей, мотоциклов и огромных грузовиков.
  • Станок заканчивает отлично и быстро, так как имеет до 3 двигателей.
  • Эти прочные двигатели позволяют машине работать весь день.

Inovatec Machinery сегодня может поставить вам 30-дюймовые и 21-дюймовые вибрационные станки для чистовой обработки колес для улучшения поверхности ваших колес.

Самое лучшее в использовании этой полировально-полировальной машины — это то, что она невероятно проста в использовании. Это также не требует высоких комиссий за обслуживание.Он завершит ваши колеса за несколько часов — вы также можете получить чистое зеркальное покрытие на поверхностях ваших деталей.

Вы не ограничиваетесь только отделкой алюминиевых дисков. Вы также можете отполировать титановые диски.

Вы можете быть уверены, что ваша машина не будет быстро изнашиваться благодаря высококачественной полиуретановой подкладке с внутренней стороны машины. ПУ — это прочный полимер, который может противостоять агрессивной отделке и агрессивным химическим веществам при отделке.

Inovatec Machinery успешно работает уже более двух десятилетий.Вы можете быть уверены, что продукция, которую вы получаете от нас (будь то финишные машины, финишные материалы или финишные пасты), самого высокого качества.

Мы обеспечиваем высокое качество этих машин, расширяя возможности нашей группы контроля и обеспечения качества. Мы также сертифицированы по ISO 9001, что означает, что наша продукция соответствует мировым стандартам.

Вы можете связаться с нами сегодня через страницу контактов на нашем веб-сайте. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Станок для чистовой обработки с вибрационным колесом — Полное руководство

1.Что такое чистовая машина с вибрационным колесом?

Вибрационный шлифовально-полировальный станок — это машина для массовой чистовой обработки, используемая для улучшения поверхности ваших колес. Эта машина теперь может обрабатывать все виды колес, начиная от автомобильных, велосипедных и заканчивая колесами грузовиков.

В машине используются те же принципы работы, что и у вибрационного тумблера дежи. Он работает путем встряхивания своей отделочной камеры с небольшой амплитудой.

Эта машина очень полезна — как вы узнаете из последующих частей этой статьи.Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

2. Что входит в состав чистовой машины с вибрационным колесом?

Машина — это система, состоящая из разных частей, которые работают вместе для достижения определенной цели.

Станок для чистовой обработки вибрационных колес состоит из различных частей. Ознакомьтесь с ними:

● Отделочная камера

Отделочная камера колесного вибрационного тумблера является одной из самых важных частей машины. Сюда вы можете поместить целевой круг, абразивные материалы для чистовой обработки и чистовые пасты, а также начать процесс полировки или полировки.

Чаша имеет внутреннюю защитную облицовку из полиуретана — прочного полимера, используемого для защиты отделочной камеры от быстрого износа. Футеровка из полиуретана устойчива к агрессивным химикатам и агрессивным абразивам для отделки.

● Двигатели

Большинство вибрационных чистовых станков имеют прочные двигатели, которые позволяют им быстро и эффективно обрабатывать детали.

Это двигатели этих массовых чистовых станков.

Проверьте это:

Колесная вибрационная машина для чистовой обработки имеет два или три двигателя, которые позволяют ей с комфортом завершить процесс.

● Электрические компоненты

Электрические компоненты помогают управлять машиной с панели управления. Без этих электрических компонентов у вас есть ручной станок для массовой окончательной обработки.

● Составные компоненты потока

К ним относятся впускные форсунки и выпускные трубопроводы. Они важны, потому что они делают процесс более эффективным и действенным, позволяя свободно вводить и выводить воду или отделочные смеси, соответственно.

Вы можете охлаждать или очищать ваши детали во время технологического процесса, используя эти компоненты потока жидкости.

● Вода

В этих машинах вода необходима, потому что она используется для охлаждения механических частей машины, которые в противном случае могут перегреться.

● Абразивы для чистовой обработки

Это мелкие частицы из керамики, нержавеющей стали, фарфора, пластика и т. Д., Которые истирают поверхности ваших деталей. Они улучшают свои поверхности.

● Отделочные составы

Отделочные составы обычно бывают жидкими или твердыми.Они улучшают окончательный вид ваших деталей, работая рука об руку с вашими абразивами.

3. Каким образом финишная машина для финишной обработки колес очищает поверхность?

Эта машина имеет тот же принцип работы, что и вибрационная машина для отделки чаш. Он работает, энергично встряхивая свою отделочную камеру, чтобы создать желаемый эффект переворачивания.

Это более крупная машина, чем вибрационная машина для отделки дежи. Срок службы устройства увеличен благодаря полиуретановой футеровке в отделочной камере.

В отличие от вибропогружателя, эта машина имеет не более трех двигателей, что делает ее более надежной и эффективной. Он дает однородный финиш.

4. Каковы различия в полировке между этим станком и другими станками для массовой чистовой обработки?

В этой машине используется вибрация малой амплитуды и вращательное действие, что делает процесс эффективным и действенным. Эта низкая амплитуда означает, что этот станок не изнашивает ваши детали чрезмерно при их отделке.

Вращательное действие является основным отличием этого станка от других массовых чистовых станков. Это дополнительное преимущество к взаимопониманию с автоматизированными машинами. Эта машина идеально подходит для отделки деталей, в том числе колес огромных грузовиков.

5. Каковы основные функции колесного вибрационного чистового станка?

Целью любого станка для массовой чистовой обработки должно быть эффективное, быстрое и действенное шлифование поверхностей ваших деталей.

Этот станок выполняет две основные функции:

Удаление заусенцев: Вибрационный чистовой станок с колесами удаляет острые кромки, которые часто нежелательны. Они делают ваши колеса уродливыми и опасными.

Полировка: машина удаляет тусклую пленку или царапины на поверхностях колес, чтобы они выглядели красиво. Это также избавляет от следов машин.

6. В каких отраслях лучше всего использовать колесные вибрационные чистовые машины?

Да.Многочисленные отрасли промышленности могут лучше всего использовать услуги этой машины. Проверьте их:

● Automotive Industries

Вибрационный чистовой станок для колес очень полезен для автомобильных компаний. Им нужно, чтобы ободья их колес были как можно более отполированы. Вы можете быть уверены, что эта машина справится с поставленной задачей исключительно хорошо.

Машина может полировать детали и колеса, что означает, что они все еще могут обрабатывать поверхности своих шестерен, головок двигателя и т. Д.

Они также могут отремонтировать ваши бывшие в употреблении колеса, чтобы они снова выглядели новыми и гладкими.

● Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Эта машина может обрабатывать крупные детали, такие как детали гребного винта. Благодаря их высокой энергии и устойчивости при отделке деталей вы можете рассчитывать на них, чтобы добиться наилучших результатов на ваших деталях.

Вам нужно, чтобы ваши детали были гладкими и прочными, и этот станок как раз для этой задачи.

● Медицинское оборудование

Как вы читали ранее, колесная вибрационная чистовая машина имеет более одного двигателя.Он чрезвычайно прочен и поэтому идеально подходит для отделки медицинских изделий в высшей степени.

Обработка медицинских изделий из различных материалов, в том числе из титана. Эти части варьируются от хирургических инструментов до стоматологических инструментов.

● Автоспорт

Автоспорт требует высочайшего качества готовых деталей, от колес до блока цилиндров и шестерен. Это необходимо для высокой производительности.

Все это можно сделать на одной машине.

7. Какие материалы для чистовой обработки можно использовать на колесной вибрационной чистовой машине?

Эта машина ничем не отличается от других массовых чистовых машин с точки зрения чистовых сред и чистовых масс.

Вы можете использовать разные идеальные носители, в зависимости от того, что вы хотите закончить. Например, при отделке титановых деталей можно использовать керамические чистящие средства.

Для легкой полировки легких металлов, таких как магний, можно использовать чистящие средства для пластмассы.Вы также можете использовать органические средства для сушки и окончательной полировки.

Вы также можете использовать абразивные материалы для фарфора, шариков из нержавеющей стали и циркониевых шариков для отделки деталей, в зависимости от того, что вы хотите.

Материалы для отделки бывают разных форм и размеров. Вы должны всесторонне понимать потенциал каждого угла.

Помните, ваша основная цель — получить чистую однородную поверхность, требующую использования чистящего материала. Ваши медиа должны доходить до сложных углов.

8. Какие основные услуги предлагает колесная вибрационная чистовая машина?

Этот станок идеально подходит для полировки и полировки. Он может придать старым колесам и деталям вид новых и более прочных.

9. Чем отличается вибрационная чистовая машина от других вибрационных чистовых систем?

В идеале, между ними нет различий. Машины работают по тем же принципам отделки.

10.В чем разница между чистовой обработкой с использованием колесной вибрационной чистовой машины и ручной чистовой обработкой?

Первое отличие — это окончательный вид отделки — эта машина обеспечивает чистую однородную отделку с использованием чистовых материалов и необходимых чистовых смесей.

При использовании кругового вибрационного чистового станка вероятность повреждения ваших деталей меньше по сравнению с ручной чистовой обработкой.

Кроме того, еще одним фактором, который следует учитывать, является продолжительность процесса полировки.

11. Какие детали идеально подходят для чистовой обработки при использовании колесного вибрационного чистового станка?

Этот станок подходит для всех видов колес и идеально подходит для чистовой обработки других мелких деталей, таких как медицинские инструменты, шестерни и т.д.

Вы можете закончить свои автомобильные колеса, колеса мотоцикла или даже колеса грузовика. При чистовой обработке вы можете закрепить колеса в нижней части машины.

12. Каковы отрицательные побочные эффекты использования колесной вибрационной чистовой машины для обработки деталей?

Что ж, отрицательных побочных эффектов от использования данного колесного вибрационного станка нет.

Тем не менее, вы несете ответственность за то, чтобы использовать эту машину ответственно, чтобы избежать любых повреждений, таких как царапины на поверхностях ваших деталей.

Следовательно, это означает, что вам необходимо понимать эти процедуры массовой чистовой обработки.

13. Какое максимальное количество чистовых деталей может обрабатывать одновременно стандартный колесный вибрационный чистовой станок?

При чистовой обработке колес этот станок может чистить одно колесо за цикл чистовой обработки. Однако, поскольку вы не ограничены только чистовой обработкой колес, вы можете отделывать множество различных деталей небольшими партиями.

14. Каковы технические преимущества использования колесной вибрационной чистовой машины?

● Гладкая полировка

С помощью этой машины вы можете получить гладкую полировку на ваших деталях.С помощью машины можно даже добиться зеркального блеска ваших изделий, что сделает их элегантными и привлекательными.

● Детали, не подверженные коррозии

Эта машина полностью устраняет коррозию, тем самым укрепляя ваши детали. Он также укрепляет ваши детали за счет избавления от коррозии. Поэтому на готовых изделиях редко можно найти трещины.

15. Какие меры предосторожности следует соблюдать при использовании колесной вибрационной чистовой машины?

Важно соблюдать осторожность при использовании всех машин, в том числе колесных вибрационных чистовых станков.Это гарантирует вашу безопасность, а конечный результат — высококачественная отделка.

Лучший способ убедиться в том, что вы проявляете осторожность, — это сначала прочитать руководство пользователя вашей машины.

Вам необходимо убедиться, что машина находится в отличных рабочих условиях, прежде чем использовать ее для каких-либо операций.

Второй способ проявить осторожность — это следить за работой машины. Вы всегда можете проверить различные уровни чистовых абразивов и компаундов, когда идет процесс чистовой обработки.

Вы также можете изменить эти операции соответствующим образом, в зависимости от процесса.

Третий способ — обеспечить регулярное техническое обслуживание вашей машины, например, смазывать механические детали маслом для уменьшения трения. Вы также можете заменить облицовку из полиуретана, если она имеет проблемы в эксплуатации.

Заключение

Виброплита для чистовой обработки колес — это замечательная машина для массовой чистовой обработки колес и других деталей.

Помните, что этот станок не ограничивает вас только чистовой обработкой колес.Вы также можете полировать другие детали, в том числе медицинские инструменты.

Inovatec Machinery производит эти машины в соответствии с мировыми стандартами. Это прочные финишные машины мирового класса.

Вам необходимо позаботиться о своей машине, чтобы вы могли извлечь из нее максимум пользы. Лучший способ сделать это — сначала прочитать руководство оператора, регулярно проверять процесс чистовой обработки и регулярное техническое обслуживание.

Если у вас есть какие-либо вопросы, вы всегда можете связаться с Inovatec Machinery через форму обратной связи на нашем веб-сайте.Вы можете быть уверены, что мы свяжемся с вами.

Высококачественная полировка вибрационного колеса для повышения эффективности

Покупка замечательной полировки вибрационного колеса разновидностей, доступных на Alibaba.com, является образцовым методом повышения производительности. Они превращают полировку металлов в простую задачу, которую легко выполнить с минимальными усилиями. Они входят в впечатляюще обширную коллекцию, в которой собраны разнообразные полировальные вибрационные круги серии с уникальными характеристиками.С этой целью все покупатели найдут подходящие варианты, как для малых, так и для крупных промышленных предприятий.

Чтобы гарантировать, что покупателю будут доступны только самые лучшие варианты полировки вибрационного круга , производители используют износостойкие материалы, которые являются чрезвычайно прочными. Таким образом, эта передовая линейка оборудования выдерживает суровые условия эксплуатации, включая вибрацию и механические нагрузки, тепло и шум. Они имеют долгий срок службы и их характеристики не ухудшаются, особенно при правильном уходе.Поскольку они принадлежат ведущим универсальным брендам, которые следуют высшим стандартам качества, пользователи всегда получают первоклассные продукты при каждой покупке.

Все варианты полировки вибрационного колеса , перечисленные на Alibaba.com, невероятно полезны. Их легко собрать и установить, и их несложно обслуживать, так как их легко чистить. С ними удобно работать, что сводит к минимуму риск травм оператора. Используя умеренно меньшее количество электроэнергии и топлива, они более экономичны и помогают пользователям экономить деньги на счетах за электроэнергию.

Покупатели получат лучшее соотношение цены и качества, выбрав наиболее привлекательную полировальную полировальную машину для вибрационных колес , соответствующую их функциональным потребностям и бюджетным ограничениям. Покупки на Alibaba.com чрезвычайно удобны для пользователей, поскольку они экономят деньги и время, предлагая им первоклассные продукты. Благодаря своей эффективности они стоят каждой вложенной в них копейки.

Выбор подходящего материала для галтовки — C&M Topline

Прежде всего, что такое Tumbling Media?

Термин «среда» обычно используется для описания любого материала, который используется для придания измененного внешнего вида или отделки другому материалу или детали.Обычно это абразивный процесс для удаления нежелательных обрабатываемых кромок, но носители также могут быть выбраны по их способности обрабатывать поверхность, формировать радиусы, полировать, очищать или обезжиривать.

Материал

обычно представляет собой предварительно отформованный абразив, который представляет собой жесткую формованную форму или вырезанный экструзией материал, который содержит связующий агент и определенный состав абразивных частиц для удаления материала. Предварительно сформованная среда работает, постоянно обнажая абразивные частицы по мере того, как связующий агент изнашивается во время использования.Износ обычно происходит равномерно по всей геометрии носителя, так что общая форма носителя остается постоянной. Факторы среды, определяющие чистоту поверхности детали:

  1. Форма СМИ
  2. Размер носителя
  3. Размер абразивных частиц в носителе и
  4. Минеральный состав

Выбор носителя

Выбор типа носителя, который оптимизирует с 1 по 4 выше, определяется многими факторами и часто требует испытаний процесса и ошибок для исправления.Ниже приведены некоторые моменты, которые следует учитывать при выборе барабанного носителя

.
  1. Материал детали и какой процесс необходимо выполнить (например, удалить заусенцы, отполировать, очистить)
    1. Керамический носитель лучше всего подходит для тяжелой резки и твердых металлов, таких как сталь. Керамический носитель лучше выдерживает очень тяжелые детали, чем пластик. Керамический носитель лучше всего подходит для удаления заусенцев с твердыми заусенцами или когда требуется мелкий носитель. Керамический носитель также лучше всего подходит для большинства пластиковых деталей, где требуется жесткий абразив.Рецептуры керамики варьируются от легкой резки с минимальным количеством абразива для придания поверхности и очистки до тяжелого DF с большим объемом абразивных частиц для быстрого удаления заусенцев.
    2. Фарфоровая среда — это разновидность керамической среды. Обычно он белого цвета и обычно доступен в сферах и цилиндрах. Фарфор используется для полировки и блеска металлических деталей. Часто процесс полировки требует двух этапов. Первым шагом является срезание керамической или пластмассовой заусенцы с целью удаления следов механической обработки и заусенцев с последующей полировкой фарфора.Сферы обычно лучше всего подходят для полировки более мягких металлов, таких как алюминий, в то время как цилиндрические штифты лучше всего подходят для более твердых материалов, таких как сталь.
    3. Пластиковый материал используется для более мягких металлов, таких как латунь и алюминий. Пластиковые материалы обычно имеют гладкую матовую поверхность без блеска. Пластиковый материал хорош для подготовки деталей к анодированию. Пластик обеспечивает высококачественную поверхность без обесцвечивания. Способность ломать кромку меньше, чем у керамики, но лучше всего для большинства мягких алюминиевых сплавов, таких как 6061.Такие сплавы, как 7075, лучше всего работают с высокоабразивным пластиком Z1 или керамической средой.
  2. Общий размер вашей детали
    1. Для более крупных деталей обычно требуется носитель большего размера. Более крупные детали обычно имеют большие следы обработки и заусенцы, в то время как детали меньшего размера лучше всего работают с мелкими носителями. Носители большого размера могут повредить хрупкие детали, но при этом более крупные детали будут быстро разрезаны и обработаны.
    2. Размер носителя должен быть таким, чтобы его можно было легко отделить от ваших частей.Выберите носитель, который можно разделить с помощью экрана
  3. Размер и тип ваших деталей
    1. Требуется ли для ваших функций удаление заусенцев или полировка? Насколько велики эти функции и какого размера медиафайлы будут доступны для этих функций?
      1. Выберите размер носителя, который будет соответствовать вашим желаемым характеристикам, но не будет застрять в вашей части. Например, носитель размером 0,5 дюйма, скорее всего, застрянет в сквозном отверстии, равном 0.5 ”. Лучше всего уменьшить размер на 1/3 или увеличить размер носителя в зависимости от потенциальной точки размещения. Форма медиафайлов поможет проникнуть в детали, не позволяя при этом размещаться.
      2. Конусы, угловые звезды и пирамиды лучше всего подходят для проникновения в область, но при этом не застревают. Цилиндры с угловой резкой лучше всего подходят для прохождения через отверстия.
        Примечание относительно размера носителя: * Точный размер носителя может незначительно отличаться, но не влияет на функциональную работу.

Выбор правильного материала для переворачивания может потребовать некоторых проб и ошибок.Если вы хотите, чтобы C&M Topline помог вам оценить вашу деталь, ознакомьтесь с информацией об испытаниях и оценке деталей

.

Источники:

Венино, Патрик. Обработка металлов и композитов: Введение в механическую чистовую обработку . Патрик Венино, 2012.

«Руководство по выбору носителей для барабанного типа» Kramer Industries Inc , 2005-2017 http://www.kramerindustriesonline.com/finishing-guides/tumbling-media-selection-guide.htm.

Китайский производитель вибрационных чистовых машин, Вибрационные полировальные машины, поставщик вибрационных деталей

Горячая продажа вибрационная финишная машина

Видео

Цена FOB: 600-700 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 700-800 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 800-900 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 900–1000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1500–1800 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 2 000–2300 долл. США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 3000–3500 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 3500–4000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6000–6500 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6 500–7 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 2 000–2500 долл. США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 3000–4000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Центробежный чистовой станок

Видео

Цена FOB: 1 000–5 000 долл. США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Цена FOB: 1000–1300 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Цена FOB: 3 200–3600 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Цена FOB: 3500–3600 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Цена FOB: 5000–5800 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Цена FOB: 3500–3600 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Цена FOB: 3 900–4 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Оборудование и материалы для массовой окончательной обработки

Профиль компании

{{util.each (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{if (imageUrls.длина> 1) {}} {{}}}
Тип бизнеса: Производитель / Завод и торговая компания
Зарегистрированный капитал: 2.96 миллионов долларов США
Площадь завода: 3641.88 квадратных метров
Основные рынки: Северная Америка, Европа, Юго-Восточная Азия / Ближний Восток
Условия платежа: LC, T / T, D / P, PayPal, Western Union, оплата на небольшую сумму
Доступность OEM / ODM: да
Информация с пометкой «» проверена SGS

Если вам нужны вибрационные финишные машины, чаши для удаления заусенцев, ванны, вибрационные сушилки COB, средства для удаления заусенцев, компаунды или любые средства для отделки металлов, вы пришли в нужное место.

Hangzhou Kafan Machinery & Equipment Co., Ltd. специализируется на производстве высококачественного оборудования для массовой отделки и полировки. Мы предоставляем нашим уважаемым клиентам вибрационные чаши, центробежные чистовые машины, вращающиеся барабанные полировальные машины, центробежные дисковые чистовые машины, а также широкий выбор отделочных …

Китай Алюминиевые колеса для удаления заусенцев и чистовой полировки колесных дисков Завод, производители и поставщики — низкая цена

Наша компания с момента своего создания всегда рассматривает качество продукции как жизнь предприятия, постоянно совершенствует производственные технологии, улучшает качество продукции и постоянно укрепляет общее управление качеством на предприятии в строгом соответствии с национальным стандартом ISO 9001: 2000 для станков для удаления заусенцев, станков для полировки кругов, машина для полировки поверхности вращающегося ствола.Мы постоянно надеемся вводить новшества и улучшать нашу систему маркетинга услуг в соответствии с общей стратегией компании. Мы будем обслуживать клиентов, предлагая более качественную продукцию, более комплексные услуги и надежные каналы продаж.

Shuanglin Hengxing, один из ведущих китайских производителей и поставщиков горизонтальных машин для полировки легкосплавных колесных дисков, ждет, когда вы купите на нашем заводе недорогую горизонтальную вибрационную машину для полировки колесных дисков.

Вибрационные полировальные машины для легкосплавных дисков горизонтального типа подходят для обработки чувствительных компонентов средних и крупных размеров, для снятия заусенцев, снятия фаски, полировки, очистки, выравнивания, закругления, удаления окалины, полировки всех видов металлов, пластмассовых деталей, керамических или мраморных камней.

Это оборудование идеально подходит для удаления заусенцев и финишной обработки больших объемов деталей. Эти станки обладают более агрессивным вибрационным действием, могут обрабатывать детали различной геометрии и размеров.

(1) Специальная машина без встроенного просеивающего устройства.

(2) Высокая абразивная эффективность всегда сочетается с хорошей поверхностью

(3) Тяжелый электрический вибродвигатель специальной конструкции

(4) Плавно регулируемый контроль вибрации

(5) Высокопрочная полиуретановая футеровка горячего отверждения

Чувствительные компоненты можно обрабатывать в отдельных отсеках без ударов.

Эта серия станков предназначена для обработки каменных плит, таких как мраморная плитка.

Полировка детали , Машины Электроника , Инструмент , Космический свет , Автомобиль , Мотоцикл , Автомобильный аккумулятор , Аппаратное обеспечение , Художественное произведение , Литейное производство , Ковка , Ювелирные изделия , Медицинское оборудование , Камень , Музыкальное оборудование , Оружейное оборудование

52 )

Режим

Вместимость

Толщина футеровки

Масса пустого (кг)

Двигатель

Размер ванны (мм)

Внешние размеры (мм)

5

(мм)

(кВт)

Д × Ш × В

Д × Ш × В

HXG500

2 500

HXG500

2

1200

2 × 2.2

1170 × 690 × 680

2450 × 1000 × 955

HXG700

700

22

7

00

4000

4000

4000

4000

4000

2

1200 × 830 × 845

2862 × 1050 × 1080

HXG1200

1200

22

000

000

000

000

5

2000 × 750 × 854

3000 × 1050 × 1100

HXG1800

1800

25

00

2

00

00

00

2020 × 1120 × 940

3500 × 1336 × 1256

HXG2800

2800

30

2

0

1580 × 1510 × 1372

3300 × 1830 × 1740

Мы также можем производить машины (особенно размер рабочей ванны) по запросу клиента или размеру детали.

Мы сертифицированы по стандартам ISO9001, CE и GS и строго придерживаемся их требований к качеству в отношении машины для полировки обода колес для удаления заусенцев с алюминиевых колес. Мы с нетерпением ждем ваших запросов.Опираясь на надежную систему управления, мы предоставляем клиентам полную и надежную платформу для сотрудничества с отличными возможностями исследований и разработок, высококачественными продуктами и эффективными услугами.

Руководство по пескоструйной очистке алюминиевых колес (и других алюминиевых поверхностей)

Есть много причин, по которым вы можете захотеть выполнить пескоструйную обработку алюминиевых колес.

Некоторые из вас могут захотеть удалить заводскую краску или грунтовку. Возможно, вы хотите удалить коррозию или грязь.Возможно, вы собираетесь перекрасить или покрасить колеса порошковой краской. Возможно, вы даже захотите перейти к гладкой металлической поверхности и отполировать колеса.

Это руководство поможет вам эффективно обрабатывать алюминиевые поверхности всех видов.

Методология

Традиционный метод струйной обработки алюминиевых поверхностей — это сухая струйная обработка с последующей полировкой поверхности. После этого поверхность можно красить или покрывать. Это работает для больших поверхностей, таких как автомобиль или корпус лодки. Струйная очистка на открытом воздухе обычно выполняется с помощью пескоструйной машины под давлением.

Для небольших объектов, таких как алюминиевые диски, диски или детали, теперь существует более эффективный метод.

При использовании камеры пароструйной очистки или камеры струйной очистки время струйной очистки значительно сокращается, а этап полировки полностью исключается. Преимущество мокрой струйной очистки в том, что она не производит пыли. В шкафу для струйной очистки среда и вода смешиваются, а затем подвергаются струйной очистке на поверхности. В нашем Vapor King мы объединили силу струйной очистки под прямым давлением с мокрой струйной очисткой.Оба варианта позволяют очистить поверхность намного быстрее, чем при использовании старой методики сухой пескоструйной очистки и полировки.

Мокрая пескоструйная обработка алюминия и сухая пескоструйная обработка алюминия

Самым большим преимуществом влажной струйной обработки алюминиевых колес и поверхностей является то, что время подготовки намного меньше, чем при сухой струйной очистке. И наоборот, самым большим недостатком мокрой струйной очистки является то, что вам придется покрывать обработанную поверхность быстрее, чем при сухой струйной очистке. Мокрая пескоструйная очистка удаляет большое количество внедренных частиц носителя, которые вы обнаруживаете при сухой струйной очистке, но окраску или покрытие следует выполнять быстро, чтобы исключить любую возможность окисления.

Выбор подходящего абразивного материала

При абразивной очистке алюминиевых поверхностей наиболее часто используются стеклянные шарики, бикарбонат натрия или скорлупа грецких орехов.

Следует избегать стальной дроби или стальной дроби. Сталь тверже алюминия и может создавать профиль поверхности, что приводит к коррозии.

Если вы зачищаете алюминиевые колеса, чтобы добавить краску или порошковое покрытие, хорошим выбором будет оксид алюминия или дробленое стекло. В результате останется анкерный профиль, который позволит новому покрытию сцепиться с алюминиевой подложкой.
Если цель состоит в том, чтобы очистить алюминиевую поверхность до полированного вида, лучше всего подойдут стеклянные бусины или сода. Если вы выполняете сухую струйную очистку, вам все равно может потребоваться отполировать поверхность после завершения струйной очистки.

Давление пескоструйной обработки алюминиевых поверхностей

Некоторые алюминиевые поверхности имеют более тонкие панели, чем другие материалы. Чтобы избежать деформации при абразивно-струйной очистке, начните с относительно низкого давления, от 50 до 60 фунтов на квадратный дюйм, и увеличивайте его по мере необходимости.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.